EP2147147A2 - Pulper for recycling a mixture - Google Patents

Abstract

Disclosed is a pulper for separating fibers from a mixture. Said pulper comprises a perforated metal sheet, the holes of which have a diameter of less than 5 mm. The extremely small hole diameters are not clogged by the mixture in the pulper because harder materials in the mixture keep exposing the holes. Said pulper thus significantly reduces the effort for aftertreating the mixtures.

Description

Pulper zum Recyceln eines Gemenges Pulper for recycling a batch

[Ol] Die Erfindung betrifft einen Pulper zum Recyceln eines Gemenges, in dem zum Trennen von Fasern aus dem Gemenge ein Lochblech angeordnet ist.[Ol] The invention relates to a pulper for recycling a mixture in which a perforated plate is arranged for separating fibers from the mixture.

[02] Es gibt eine Vielzahl an Pulpern, die zur Aufbereitung eines Stoffgemenges ver- wendet werden. Ein weites Gebiet der Aufbereitung ist das Gebiet der Papierherstellung, bei dem aus Spuckstoff Fasern abgetrennt werden. Pulper werden jedoch auch zur Weiterverarbeitung landwirtschaftlicher Produkte eingesetzt. Weitere wichtige Anwendungsgebiete für derartige Pulper sind die Behandlung von faserhaltigen Stoffen aus Sperrmüll, Gewerbemüll, dem „Dualen System" und der „trockenen Tonne".[02] There are a large number of pulpers that are used for the preparation of a substance mixture. A wide field of processing is the field of papermaking, in which fibers are separated from rejects. However, pulpers are also used for the further processing of agricultural products. Further important fields of application for such pulpers are the treatment of fibrous substances from bulky waste, industrial waste, the "dual system" and the "dry bin".

[03] Hierbei unterscheidet man kontinuierlich und diskontinuierlich arbeitende Pulper. Bei diskontinuierlich arbeitenden Pulpern wird das Produkt in den Pulper gefüllt, über eine längere Zeit im Pulper bearbeitet und anschließend wird der Pulper entleert.[03] A distinction is made between continuous and discontinuous pulpers. In batch pulpers, the product is filled in the pulper, processed over a longer time in the pulper and then the pulper is emptied.

[04] Bei kontinuierlich arbeitenden Pulpern wird während der Bearbeitung eine Stofffraktion abgetrennt und aus dem Pulper entnommen.[04] In continuous pulpers, a material fraction is separated during processing and removed from the pulper.

[05] Insbesondere für kontinuierlich arbeitende Pulper werden Pulper verwendet, in denen ein Lochblech angeordnet ist. Derartige Lochbleche haben Löcher von einem Durchmesser von einem bis mehreren Zentimetern, um Spuckstoffe, wie insbesondere Kunststoffe, von Faserstoffen abzutrennen. Nach der Bearbeitung der Stoffe im Pulper folgt dann eine Weiterbearbeitung der abgetrennten Begleitstoffe, insbesondere durch Sortierverfahren und die Weiterbearbeitung der abgetrennten Faserstoffe.[05] In particular for continuous pulpers, pulpers are used in which a perforated plate is arranged. Such perforated plates have holes of a diameter of one to several centimeters, to separate rejects, in particular plastics, from fibrous materials. After processing the materials in the pulper then follows a further processing of the separated accompanying materials, in particular by sorting and the further processing of the separated fibers.

[06] Der Erfindung liegt die Aufgabe zu Grunde, einen gattungsgemäßen Pulper weiter zu entwickeln, sodass der Aufwand bei der Nachbearbeitung der aus dem Pulper entnommenen Stoffe reduziert wird. [07] Diese Aufgabe wird mit einem Pulper gelöst, bei dem das Lochblech Löcher mit einer Hache von der Größe einer Kreisfläche von weniger als 5 mm Durchmesser aufweist.The invention is based on the object to further develop a generic pulper, so that the cost of post-processing of the substances removed from the pulper is reduced. [07] This object is achieved with a pulper in which the perforated plate has holes with a size the size of a circular area of less than 5 mm in diameter.

[08] Die starke Verringerung des Durchmessers der Löcher bzw. deren Durchgangs- fläche führt dazu, dass bereits im Pulper eine bessere Fraktionierung stattfindet und die Nachbearbeitung verringert wird.[08] The large reduction in the diameter of the holes or their passage area means that better fractionation already takes place in the pulper and reworking is reduced.

[09] Erfreulicherweise hat sich herausgestellt, dass entgegen allen technischen Erwartungen der Durchmesser der Löcher stark reduziert werden kann, ohne dass durch eine Verstopfung der Löcher das gesamte System zum Stillstand kommt.[09] Fortunately, it has been found that, contrary to all technical expectations, the diameter of the holes can be greatly reduced without the blockage of the holes causing the entire system to come to a standstill.

[10] Als vorteilhaft hat es sich erwiesen, ein Lochblech mit Löchern zu verwenden, bei dem die Löcher eine Fläche von der Größe einer Kreisfläche von 0,1 bis 2 mm Durchmesser aufweisen. Versuche haben sogar gezeigt, dass positive Ergebnisse mit Löchern im Lochblech mit einer Fläche von der Größe einer Kreisfläche von weniger als 1,5 mm erzielt wurden. Insbesondere dieser extrem kleine Lochdurchmesser, wie bei- spielsweise bei Löchern mit einem Durchmesser von etwa 1 mm, führt beispielsweise bei der Spuckstoffaufbereitung zu einem hervorragenden Rohfaserstoff, der anschließend im Wesentlichen nur noch eingedickt werden muss, um weiter verwendet werden zu können.It has proven to be advantageous to use a perforated plate with holes, wherein the holes have an area the size of a circular area of 0.1 to 2 mm in diameter. Experiments have even shown that positive results were achieved with holes in the perforated plate with an area of the size of a circular area of less than 1.5 mm. In particular, this extremely small hole diameter, such as, for example, holes with a diameter of about 1 mm, for example, in the rejects processing to an excellent raw fiber material, which then essentially only has to be thickened in order to continue to be used.

[11] In der Praxis werden derartige Pulper mit relativ viel Wasser zum Herausspülen der Faserstoffe betrieben. Um gute Ergebnisse zu erzielen wird mit einer hohen Gesamtstoffdichte gearbeitet. Zur Verwendung derartiger Pulper wird auf die WO2006/122538 A2 verwiesen, in der unterschiedliche Verfahren zum Betreiben eines Pulpers beschrieben sind, die auch für den erfindungsgemäßen Pulper vorteilhaft sind.[11] In practice, such pulpers are operated with relatively much water to rinse out the pulps. In order to achieve good results, a high total substance density is used. For the use of such pulpers reference is made to WO2006 / 122538 A2, in which different methods for operating a pulper are described, which are also advantageous for the pulper according to the invention.

[12] Gute Erfahrungen mit einem derartigen Pulper wurden auch in Verbindung mit dem Aufschlagen von Biomasse, wie Kartoffeln oder Gras, aber auch Biomasse in Restmüll erzielt. [13] Es hat sich weiterhin als vorteilhaft herausgestellt, wenn das Lochblech zwischen den Löchern einen Abstand von weniger als 5 mm aufweist. Vorteilhaft ist zwischen den Löchern sogar ein Abstand von 0,2 bis 2 mm und in der Praxis hat sich ein Abstand von weniger als 1,5 mm als tauglich erwiesen.[12] Good experiences with such a pulper have also been achieved in connection with the impact of biomass, such as potatoes or grass, but also biomass in residual waste. It has further been found to be advantageous if the perforated plate between the holes has a distance of less than 5 mm. It is advantageous between the holes even a distance of 0.2 to 2 mm and in practice, a distance of less than 1.5 mm has proved to be suitable.

[14] Beispielsweise bei einem Einsatz als Schlitzsortierer können minimierte Stegbreiten mit Abmessungen von unter 1 mm verwendet werden. Ziel ist ein maximierter Stofffluss bei kleinen Abmessungen der Stege. Dies erschließt einen Einsatz als Entstipper, Lochsortierer, Schlitzsortierer, Faserfraktionator (lang/kurz oder braunsteif/weiß-weich), Disperger oder Deinker (ggf. unter Einsatz von Chemikalien). Das Einbringen von Mahlwerkzeugen für die Mahlfunktion in den Pulper ermöglicht den Einsatz als Mühle mit kontinuierlicher Feinstoffabtrennung durch das Lochblech, das auch als Schlitzblech ausgebildet sein kann.For example, when used as a slot sorter minimized web widths can be used with dimensions of less than 1 mm. The aim is a maximized material flow with small dimensions of the webs. This opens up a use as deflaker, hole sorter, slot sorter, fiber fractionator (long / short or brownish / soft white), Disperger or Deinker (possibly with the use of chemicals). The introduction of grinding tools for the grinding function in the pulper allows use as a mill with continuous fines separation through the perforated plate, which can also be designed as a slotted plate.

[15] Durch den geringen Abstand zwischen den Löchern wird die freie Durchgangsfläche im Lochblech erhöht. Das Lochblech wird zwar filigraner in der Ausbildung. Es ist jedoch technisch unproblematisch, derartige Lochbleche herzustellen und in einem Pulper einzubauen und zu betreiben.Due to the small distance between the holes, the free passage area is increased in the perforated plate. The perforated plate is indeed filigree in training. However, it is technically unproblematic to produce such perforated plates and install in a pulper and operate.

[16] In einem derartigen Pulper laufen verschiedene Umwälzprozesse ab, die zu einer Mischung des eingebrachten Gemenges oberhalb des Lochbleches sorgen. Es hat sich herausgestellt, dass besonders gute Ergebnisse mit einer externen Umwälzung erzielt wurden. Hierzu wird oberhalb des Lochblechs eine Entnahmeeinrichtung angeordnet, die mit einer Sammeleinrichtung verbunden ist, die mit einer Eintragsöffnung des Pulpers in Verbindung steht.In such a pulper various Umwälzprozesse run off, which provide for a mixture of the introduced mixture above the perforated plate. It turned out that particularly good results were achieved with an external revolution. For this purpose, a removal device is arranged above the perforated plate, which is connected to a collecting device which is in communication with an entry opening of the pulper.

[17] Die Entnahme oberhalb des Lochblechs ermöglicht es, Gemenge aus dem System Pulper zu entziehen, die Sammeleinrichtung ermöglicht es, Material hinzu zu geben oder Material abzuziehen und die Verbindung mit der Eintragsöffnung des Pulpers ermöglicht es, das gesamte entnommene Gemengevolumen oder nur einen Teil davon, gegebenenfalls unter Zumischung neuen Materials, in den Pulper einzubringen. Hierdurch wird mit einfachen Mitteln eine beliebig variierbare und steuerbare externe Rückführung erzielt.The extraction above the perforated plate makes it possible to extract mixtures from the system Pulper, the collector makes it possible to add material or withdraw material and the connection with the entry opening of the pulper allows all the removed batch volume or only a part from that, if necessary with the addition of new material, to introduce into the pulper. As a result, an arbitrarily variable and controllable external feedback is achieved by simple means.

[18] Besonders vorteilhaft ist es, wenn die Sammeleinrichtung für einen Betrieb nach dem „First In First Out"-Prinzip ausgebildet ist. Die Sammeleinrichtung kann dadurch ein gewisses Volumen speichern und auch als Puffer dienen.[18] It is particularly advantageous if the collecting device is designed for operation according to the "first in first out" principle, whereby the collecting device can thereby store a certain volume and also serve as a buffer.

[19] Um innerhalb der Sammeleinrichtung das „First In First Out"-Prinzip auf einfache Art und Weise durchführen zu können, wird vorgeschlagen, dass die Sammeleinrichtung eine Fördereinrichtung aufweist. Dies ermöglicht es, die Materialien des Ge- menges innerhalb der Sammeleinrichtung aktiv zu bewegen. Eine Alternative hierzu wäre beispielsweise eine Sammeleinrichtung in Form eines vertikal stehenden Silos, mit dem ebenso ein „First In First Out"-Prinzip durchgeführt werden kann.[19] In order to be able to carry out the "first in first out" principle in a simple manner within the collecting device, it is proposed that the collecting device has a conveying device, which makes it possible to actively activate the materials of the mixture within the collecting device An alternative to this would be, for example, a collecting device in the form of a vertical silo, with which a "first in first out" principle can also be carried out.

[20] Vorteilhaft ist es, wenn die Sammeleinrichtung einen weiteren Zulauf für Gemenge aufweist. Dies ermöglicht es einerseits neues Gemenge in dem Sammler vorzu- halten und andererseits Gemenge aus dem Pulper in den Sammler einzuführen. Vorteilhaft ist es, wenn das neue Gemenge im Sammler nach dem „First In First Out"-Prinzip gesammelt und an den Pulper abgegeben wird. Außerdem ist es vorteilhaft, wenn das aus dem Pulper stammende Gemenge im Sammler gesammelt werden kann und nach dem „First In First Out"-Prinzip dem Pulper wieder zugeführt wird.[20] It is advantageous if the collecting device has a further feed for mixtures. On the one hand, this makes it possible to store new mixtures in the collector and, on the other hand, to introduce mixtures from the pulper into the collector. It is advantageous if the new batch is collected in the collector according to the "first in first out" principle and delivered to the pulper.Also, it is advantageous if the mixture from the pulper can be collected in the collector and after the "First In First Out "principle the pulper is fed again.

[21] Der Sammler hat einen ersten Ablauf für Gemenge, der mit der Eintragsöffnung des Pulpers in Verbindung steht. Vorzugsweise weist er einen weiteren Ablauf für seine Entleerung auf.[21] The collector has a first batch outlet that communicates with the pulper entry port. Preferably, it has a further course for its emptying.

[22] Es hat sich herausgestellt, dass ein gewisser Druck auf dem Lochblech, insbesondere bei den kleinen Lochdurchmessern, von besonderer Bedeutung ist. Daher wird vorgeschlagen, dass der Pulper über dem Lochblech eine Höhe von über 2 m aufweist. Der Druck auf das Lochblech kann beispielsweise über eine Schraube realisiert werden. Gerade die Höhe des Gemengespiegels oberhalb des Lochblechs hat jedoch eine besondere Bedeutung für einen homogenen Druck auf die Lochblechoberfläche, um auf der gesamten Lochblechoberfläche das Passieren von Rohfaserstoff zu erleichtern.It has been found that a certain pressure on the perforated plate, especially in the small hole diameters, is of particular importance. It is therefore proposed that the pulper above the perforated plate has a height of over 2 m. The pressure on the perforated plate can be realized for example via a screw. However, just the height of the mixture mirror above the perforated plate has a special significance for a homogeneous pressure on the perforated plate surface in order to facilitate the passage of raw fiber material on the entire perforated plate surface.

[23] Vorteilhafterweise die Förderung innerhalb des Pulpers durch eine interne För- dereinrichtung unterstützt. Diese sollte über dem Lochblech eine Höhe von über 80 % der Pulperhöhe aufweisen. Eine derartige Fördereinrichtung kann eine Förderschraube sein. Hierfür sind jedoch auch Pumpen oder andere, beispielsweise in einem Rohr angebrachte Fördereinrichtungen, zu verwenden. Vorteilhaft ist es, wenn eine derartige Fördereinrichtung eine Höhe von über 80 % der Gemengehöhe über dem Lochblech auf- weist. Hierbei wird von der üblichen Befüllhöhe des Pulpers mit dem Gemenge ausgegangen.[23] Advantageously supports the delivery within the pulper by means of an internal delivery device. This should have a height above the perforated plate of more than 80% of the pulper height. Such a conveyor may be a conveyor screw. For this purpose, however, pumps or other, for example, mounted in a pipe conveyors to use. It is advantageous if such a conveyor has a height of more than 80% of the batch height above the perforated plate. This is based on the usual filling height of the pulper with the mixture.

[24] Für den Fall, dass die Fördereinrichtung eine senkrechte Schraube aufweist, wird vorgeschlagen, dass diese oben und unten gelagert ist. Dies erlaubt es, eine besonders lange Schraube zu verwenden und diese stabil zu führen.[24] In the event that the conveyor has a vertical screw, it is proposed that it is mounted above and below. This makes it possible to use a particularly long screw and to guide them stable.

[25] Eine optimale Abstimmung von Pulper und Schraube wird erzielt, indem eine Schraube verwendet wird, deren Hüllkurve oberhalb einer über dem Lochblech angeordneten Entnahmeeinrichtung leicht konisch zur Pulperwandung verläuft. Zwischen Schraube und Pulperwandlung muss ein Spalt bleiben, um die Schraube relativ zur Wandung zu bewegen. Durch die konische Ausbildung des Spaltes zwischen der Hüll- kurve der Schraube und der Wandung des Pulpers, entsteht ein definierter Spalt zwischen Schraube und Pulperwandung, dessen sich reduzierende Breite das aufströmende Gemenge zur Schraube drängt und somit die Strömungsbedingungen innerhalb des Pulpers beeinflusst. Dies erlaubt es, insbesondere oberhalb des Entnahmebereichs, die Schraube überwiegend zur Förderung zu verwenden, während sie im unteren Bereich ihre Mahlfunktion übernimmt. [26] Die Schraube hat in ihrem unteren Bereich eine Spirale, die einen größeren Durchmesser als der obere Bereich der Schraube aufweist und deren Hüllkurve etwa der Form der Pulperwandung in diesem Bereich nachgeführt ist. Dadurch ergibt sich ein Pulper mit einer im oberen Bereich konischen und im unteren Bereich weiter ausladen- den Formgebung.[25] Optimal tuning of pulper and screw is achieved by using a screw whose envelope is slightly conical above the pulper wall above a removal device located above the perforated plate. There must be a gap between the screw and pulper conversion to move the screw relative to the wall. Due to the conical design of the gap between the envelope curve of the screw and the wall of the pulper, a defined gap between screw and Pulperwandung, the reducing width of the flowing mixture to the screw and thus influences the flow conditions within the pulper. This makes it possible to use the screw mainly for conveying, in particular above the removal area, while it performs its grinding function in the lower area. The screw has in its lower part a spiral, which has a larger diameter than the upper portion of the screw and whose envelope is approximately the shape of the Pulperwandung tracked in this area. This results in a pulper with a conical shape in the upper area and further in the lower area.

[27] Insbesondere zum Aufschluss von Stärke, sonstiger Biomasse, Textilien usw. wird in einer bevorzugten Ausführungsform vorgesehen, dass im Pulper umlaufende Messer angeordnet sind. Diese umlaufenden Messer können in einem unteren Bereich einer Spirale angeordnet sein. Hierzu wird vorgeschlagen, eine Spirale an ihrem unteren Ende zu bemessern oder eine Spirale durch Messer zu ersetzen.[27] In particular, for the digestion of starch, other biomass, textiles, etc. is provided in a preferred embodiment, that in the pulper rotating knives are arranged. These rotating blades may be disposed in a lower portion of a spiral. For this purpose, it is proposed to adjust a spiral at its lower end or replace a spiral with a knife.

[28] Versuche haben gezeigt, dass es vorteilhaft ist, wenn der Pulper über dem Lochblech mehrere Entnahmeeinrichtungen aufweist. Dies ermöglicht es, oberhalb des Lochbleches einheitlichere Strömungsbedingungen zu erzielen.[28] Experiments have shown that it is advantageous if the pulper has a plurality of removal devices above the perforated plate. This makes it possible to achieve more uniform flow conditions above the perforated plate.

[29] Daher wird weiterbildend vorgeschlagen, dass die Entnahmeeinrichtungen am Umfang des Pulpers gleich verteilt angeordnet sind. Dadurch können einheitlichere Strömungsbedingungen auf der Oberfläche des Lochblechs erzielt werden.Therefore, it is further proposed that the removal devices are arranged distributed uniformly on the circumference of the pulper. As a result, more uniform flow conditions can be achieved on the surface of the perforated plate.

[30] Je nach Höhe über dem Lochblech stellen sich im Gemenge im Pulper unterschiedliche Dichten und Zusammensetzungen ein. Es wird daher vorgeschlagen, dass der Pulper Entnahmeeinrichtungen aufweist, deren Entnahmestellen in unterschiedli- chen Höhen liegen. Dadurch können auf einfache Art und Weise unterschiedliche Fraktionen aus dem Pulper entnommen werden.[30] Depending on the height above the perforated plate, different densities and compositions appear in the mixture in the mixture. It is therefore proposed that the pulper has removal devices whose removal points are at different heights. As a result, different fractions can be removed from the pulper in a simple manner.

[31] Beispielsweise können im oberen Bereich des Pulpers Stoffen entnommen werden, die leichter sind als das aufzuschließende Medium. Dies ist insbesondere Wasser. Es können aber auch andere Aufschlussmittel wie z.B. Alkohol oder Salzlösungen sein. Im unteren Bereich des Pulpers können Stoffe ausgetragen werden, die schwerer als das Aufschlussmittel sind. [32] Je nach Winkelstellung der Entnahmeeinrichtung wird eine mehr oder weniger flüssige Fraktion aus dem Pulper entnommen. Daher wird vorgeschlagen, dass der Pulper Entnahmeeinrichtungen mit in unterschiedlichen Winkeln zur Horizontalen angeordneten Wendeln aufweist. Eine nach unten führende Entnahmeeinrichtung entnimmt dem Pulper eine feuchtere Fraktion als eine nach oben führende Entnahmeeinrichtung.[31] For example, substances that are lighter than the medium to be disrupted can be removed at the top of the pulper. This is especially water. But it can also be other digestion agents such as alcohol or salt solutions. In the lower part of the pulper, substances can be discharged that are heavier than the pulping agent. [32] Depending on the angular position of the removal device, a more or less liquid fraction is removed from the pulper. It is therefore proposed that the pulper has removal devices with spirals arranged at different angles to the horizontal. A downwardly leading removal device removes a moister fraction from the pulper as an upwardly leading removal device.

[33] Ein spezielles Ausführungsbeispiel sieht daher vor, dass die Ausrichtung der Entnahmeeinrichtung in ihrer Winkellage zur Horizontalen einstellbar ist.[33] A special embodiment therefore provides that the orientation of the removal device in its angular position to the horizontal is adjustable.

[34] Beispielsweise kann ein Austragssystem für Stoffe, die schwerer sind als das Aufschlussmedium im unteren Bereich des Pulpers oberhalb des Lochbleches in einer Winkellage schräg nach oben halbtrocken oder tropfnass diese Stoffe aus dem Pulper entnehmen. Ein Austragssystem für Stoffe, die schwerer sind als das Aufschlussmedium, und für die Austrag von Schwerstoffen, wie Metalle Steine usw., kann im unteren Bereich des Pulpers oberhalb des Lochbleches schräg nach unten diese Stoffe nass austragen. Ein senkrecht oder fast senkrecht nach unten angeordnetes Austragssystem kann dem alleinigen Austrag von Schwerstoffen dienen und ist im Falle einer halbkontinuierlichen Fahrweise des Pulpers auch zur Pulperentleerang nutzbar.For example, a discharge system for substances that are heavier than the digestion medium in the lower region of the pulper above the perforated plate in an angular position obliquely upward semi-dry or dripping wet remove these substances from the pulper. A discharge system for substances that are heavier than the digestion medium, and for the discharge of heavy materials, such as metals, stones, etc., can wet discharge these substances in the lower part of the pulper above the perforated plate obliquely downwards. A vertical or almost vertically arranged down discharge system can serve the sole discharge of heavy materials and is in the case of a semi-continuous operation of the pulper also usable for Pulperentleerang.

[35] Insbesondere in Falle einer halbkontinuierlichen Fahrweise wird vorgeschlagen, dass der Pulper einen Pulperaufsatz zur Suspensionsverdünnung aufweist.[35] In particular, in the case of a semi-continuous procedure, it is proposed that the pulper has a pulper attachment for suspension dilution.

[36] Um einen sicheren Einzug von Gemenge und eine sichere Zufuhr des Gemenges zur Reaktionszone zu gewährleisten, wird vorgeschlagen, dass der Pulper eine weitere Schraube zum Einzug des Gemenges aufweist. Diese weitere Schraube ist vorzugsweise in einem Aufsatz angeordnet.To ensure a safe collection of mixture and a safe supply of the mixture to the reaction zone, it is proposed that the pulper has another screw for the collection of the mixture. This further screw is preferably arranged in an attachment.

[37] Vorteilhaft ist es, wenn der Pulper an seiner Innenseite und/oder eine Schraube im Pulper abgerundete und polierte Übergänge aufweist. Dadurch kann der spezifische Energiebedarf des Pulpers verringert werden, da die Reibungsverluste minimiert werden. [38] Eine besonders reibungsarme innere Oberfläche des Pulpers wird durch eine Beschichtung der Pulperinnenseite und/oder der Schraube erzielt. Hierzu eignen sich Nanomaterialien, die eine besonders reibungsarme Oberfläche z.B. durch den Lotuseffekt ermöglichen.[37] It is advantageous if the pulper on its inside and / or a screw in the pulper has rounded and polished transitions. As a result, the specific energy requirement of the pulper can be reduced since the friction losses are minimized. [38] A particularly low-friction inner surface of the pulper is achieved by coating the pulp inside and / or the screw. For this purpose, nanomaterials are suitable, which allow a particularly low-friction surface, for example by the lotus effect.

[39] Zur Verschleißverminderung wird vorgeschlagen, dass das Lochblech zumindest an seiner Oberseite beschichtet und/oder poliert ist.[39] To reduce wear, it is proposed that the perforated plate is coated and / or polished at least on its upper side.

[40] Eine stark segmentierte Ausbildung des Lochblechs vermeidet einen Wärmeverzug. Daher wird vorgeschlagen, dass das Lochblech mehrere Lochplatten aufweist. Vorteilhaft sind je nach Pulpergröße mindestens eine Platte pro Quadratmeter Lochblech, vorzugsweise 10, insbesondere 100.[40] A highly segmented design of the perforated plate avoids heat distortion. Therefore, it is proposed that the perforated plate has several perforated plates. Depending on the pulper size, at least one plate per square meter of perforated plate, preferably 10, in particular 100, is advantageous.

[41] Eine einfache Vormontage wird erzielt, indem die Lochplatten in Lochträgerplatten montiert sind. Dies erlaubt es, die Lochplatten als Montagesystem bereit zu stel- len.Um das Gemenge mit Messern zu zerkleinern, wir vorgeschlagen, dass der Pulper eine vorgeschaltete Schneideinrichtung aufweist. Vorteilhaft ist hierbei ein Scheren- schnitt z.B. mit einer Guillotine. Als Größe für die geschnittenen Schnipsel wir eine Größe unter 50 mal 50 mm wie beispielsweise etwa 30 mal 30 mm vorgeschlagen.Um auf der Oberfläche der Suspension einen Druck aufzubauen, wird vorgeschlagen, dass der Pulper einen gasdicht gekapselten Einlauf aufweist. Dies ermöglicht es, auf der Suspension ein Überdruckpolster aufzubauen und dadurch die Suspension unter Druck durch das Lochblech zu drücken.[41] Simple pre-assembly is achieved by mounting the perforated plates in perforated plates. This makes it possible to provide the perforated plates as a mounting system. In order to shred the mixture with knives, we proposed that the pulper has an upstream cutting device. A scissor cut, for example, is advantageous. with a guillotine. As a size for the cut chips, we proposed a size of less than 50 by 50 mm, such as about 30 by 30 mm. In order to build up pressure on the surface of the suspension, it is proposed that the pulper has a gas-tight encapsulated inlet. This makes it possible to build up an overpressure cushion on the suspension and thereby to press the suspension under pressure through the perforated plate.

[42] Der Fluss durch das Lochblech kann auch dadurch erhöht werden, dass der Pulper unter dem Lochblech eine Unterdruckeinrichtung aufweist. Dies ermöglicht es, die Suspension aus dem Pulper abzusaugen. Hierbei ist bevorzugt ein Überdruck oder ein Unterdruck von mehr als 0,3 bar einzustellen.[42] The flow through the perforated plate can also be increased by the fact that the pulper under the perforated plate has a vacuum device. This makes it possible to suck the suspension out of the pulper. In this case, it is preferable to set an overpressure or a reduced pressure of more than 0.3 bar.

[43] Kumulativ oder alternativ ist vorgesehen, dass der Durchmesser des Lochblechs größer ist als die Höhe des Pulpers. Vorteilhaft ist es, wenn der Durchmesser mehr als 1,5 vorzugsweise mehr als 2 mal so groß ist wie die Höhe des Pulpers. Das deutlich erhöhte Durchmesser-zu-Höhe- Verhältnis erhöht auch bei begrenzten Drücken den Durchfluss, ohne die Trennschärfe zu verringern.[43] Cumulatively or alternatively, it is provided that the diameter of the perforated plate is greater than the height of the pulper. It is advantageous if the diameter more than 1.5 is preferably more than 2 times the height of the pulper. The significantly increased diameter-to-height ratio increases flow even at limited pressures without reducing selectivity.

[44] Ein Ausfuhrungsbeispiel eines erfindungsgemäßen Pulpers ist in der Figur dar- gestellt und wird im Folgenden näher erläutert.[44] An exemplary embodiment of a pulper according to the invention is shown in the figure and will be explained in more detail below.

[45] Es zeigt,[45] It shows

Figur 1 schematisch einen Schnitt durch einen Pulper und dessen1 shows schematically a section through a pulper and its

Einbindung in die MaterialströmeIntegration in the material flows

Figur 2 schematisch einen Schnitt durch einen Pulper mit zwei übereinander angeordneten Entnahmeeinrichtungen,FIG. 2 schematically shows a section through a pulper with two removal devices arranged one above the other,

Figur 3 schematisch einen Schnitt durch einen Pulper mit zwei abgewinkelt zueinander angeordneten Entnahmeeinrichtungen,FIG. 3 schematically shows a section through a pulper with two extraction devices arranged at an angle to one another,

Figur 4 schematisch einen Schnitt durch einen Pulper mit Pulpe- raufsatz und Mahleinrichtung undFIG. 4 schematically shows a section through a pulper with pulp attachment and grinding device and FIG

Figur 5 schematisch einen Schnitt durch einen Pulper mit rotierenden Füllkörpern.Figure 5 schematically shows a section through a pulper with rotating packing.

[46] Der in der Figur 1 gezeigte Pulper 1 hat eine Eintragsöffnung 2, eine als Fördereinrichtung 3 dienende Schraube und unterhalb der Schraube ein Lochblech 4. Dieses Lochblech 4 hat runde Löcher mit einem Durchmesser von etwa 1 mm. An Stelle von runden Löchern, können auch Löcher mit anderen Geometrien vorgesehen werden. In diesem Fall haben die Löcher entsprechend freie Durchgangsflächen. Relevant können auch Schlitze sein. [47] Oberhalb des Lochblechs ist im unteren Bereich des Pulpers 1 eine Entnahmeeinrichtung 5 vorgesehen, die es ermöglicht Gemenge aus dem Bereich oberhalb des Lochblechs 4, beispielsweise mittels einer Schraube, zu einer Sammeleinrichtung 6 zu fördern. Diese Sammeleinrichtung 6 arbeitet nach dem „First In First Out"-Prinzip. Da- her ist im hinteren Bereich der Sammeleinrichtung 6 die Verbindung mit der Entnahmeeinrichtung 5 gezeichnet, während am gegenüber liegenden Ende die Sammeleinrichtung 6 mit der Eintragsöffnung 2 des Pulpers 1 in Verbindung steht.The pulper 1 shown in FIG. 1 has an entry opening 2, a screw serving as a conveyor 3, and a perforated plate 4 below the screw. This perforated plate 4 has round holes with a diameter of approximately 1 mm. Instead of round holes, holes with other geometries can be provided. In this case, the holes have correspondingly free passage areas. Slits can also be relevant. [47] Above the perforated plate, a removal device 5 is provided in the lower region of the pulper 1, which makes it possible to convey mixtures from the region above the perforated plate 4, for example by means of a screw, to a collection device 6. Therefore, in the rear area of the collecting device 6 the connection to the removal device 5 is drawn, while at the opposite end the collecting device 6 is connected to the entry opening 2 of the pulper 1 stands.

[48] Zur Sammeleinrichtung 6 führt ein weiterer Zulauf 7, mit dem beispielsweise Spuckstoffe oder auch andere, insbesondere Fasern enthaltende Gemenge 8, dem Sammler zugeführt werden. In einer Vorbehandlung 9 kann beispielsweise eine Entzerrung und Zerkleinerung auf ca. 30 x 30 mm erfolgen. Außerdem können hier Metalle und Sande 17 bereits entfernt werden, damit diese nicht in den Pulper gelangen.[48] A further inlet 7 leads to the collecting device 6, with which, for example, rejects or else other mixtures 8, in particular containing fibers, are fed to the collector. In a pretreatment 9, for example, equalization and comminution can take place to about 30 × 30 mm. In addition, metals and sands 17 can already be removed so that they do not get into the pulper.

[49] Der Sammler hat eine Entleerungseinrichtung 10, um die Rückstände einer PVC- und Polyolefin- Abtrennung 11 zuzuführen. Der Rest gelangt als Schwerstoff bei- spielsweise in einen Sammelbehälter für Ersatzbrennstoffe 12. Eine andere Fraktion wird als Polyolefine zunächst einer Trocknung und Kompaktierung 13 zugeführt und dann als Polyolefine 14 gesammelt.[49] The collector has an emptying device 10 to supply the residues to a PVC and polyolefin separation 11. The remainder passes as heavy material, for example, into a collecting tank for substitute fuels 12. Another fraction, as polyolefins, is first fed to drying and compaction 13 and then collected as polyolefins 14.

[50] Unterhalb des Lochblechs 4 wird aus dem Pulper 1 Faserdünnstoff 15 abgezweigt. Dieser Faserdünnstoff wird einer Eindickung 16 zugeführt. Nach dieser Eindi- ckung liegt der Faserstoff in Form von Maschinenstoff 18 vor.[50] Below the perforated plate 4 1 fiber 5 is diverted from the pulper. This fibrous fiber is fed to a thickening 16. After this compression, the fibrous material is in the form of machine material 18.

[51] Erfreulicherweise hat sich bei der Behandlung von Spuckstoffen gezeigt, dass im Pulper härtere Bestandteile, wie beispielsweise Kunststoffe, am Boden kratzen und auch die extrem kleinen Löcher des Bodens nicht verstopfen, sondern immer wieder freilegen. Eine gute Förderung im Pulper wird mit der Schraube 3 erzielt, deren Hüllkurve 19 oberhalb der über dem Lochblech 4 angeordneten Entnahmeeinrichtung 5 etwa parallel zur Pulperwandung 20 und vorzugsweise nach oben in einem konisch zusammenlaufen- den Spalt zwischen Hüllkurve 19 der Schraube 3 und Pulperwandung 20 verläuft. Zwischen der Hüllkurve 19 und der Pulperwandung 20 besteht somit ein Spalt, der je nach Pulperausführung unterschiedlich breit ausgebildet sein kann und eine Zuführung von nach oben kommendem Material zur Schraube bewirkt.[51] Fortunately, it has been shown in the treatment of rejects that harder constituents in the pulper, such as plastics, scratch the floor and also do not clog the extremely small holes in the floor, but repeatedly expose them. Good promotion in the pulper is achieved with the screw 3, the envelope 19 above the above the perforated plate 4 arranged removal device 5 approximately parallel to the Pulperwandung 20 and preferably upwards in a conically converging the gap between the envelope 19 of the screw 3 and Pulperwandung 20 runs. Between the envelope 19 and the Pulperwandung 20 thus there is a gap that may be formed differently wide depending on the Pulperausführung and causes a supply of material coming up to the screw.

[52] Die Figur 1 zeigt nur ein mögliches Ausführungsbeispiel. Der Fachmann erkennt, dass es hierzu unzählige Variationen gibt. Beispielsweise für Altpapier können aus dem ersten Pulper Gemengestoffe entnommen werden und einem zweiten Pulper zugeführt werden. Im vorliegenden Fall kann hierzu die Entnahmeeinrichtung 5 oder ein Auslass am Sammler 6 dienen.[52] Figure 1 shows only one possible embodiment. The person skilled in the art recognizes that there are innumerable variations for this purpose. For waste paper, for example, batch substances can be removed from the first pulper and fed to a second pulper. In the present case, the removal device 5 or an outlet on the collector 6 can serve for this purpose.

[53] Die Figur 2 zeigt einen Pulper 30 mit zwei Entnahmeeinrichtungen 31 und 32, deren Entnahmestellen in unterschiedlichen Höhen oberhalb des Lochblechs 33 angeordnet sind. Dadurch können mit den Entnahmeeinrichtungen 31, 32 verschiedene Fraktionen aus dem Pulper 30 entnommen werden.FIG. 2 shows a pulper 30 with two removal devices 31 and 32, the removal points of which are arranged at different heights above the perforated plate 33. As a result, various fractions can be removed from the pulper 30 with the removal devices 31, 32.

[54] Der in Figur 3 gezeigte Pulper 40 hat zwei Entnahmeeinrichtungen 41, 42, die ebenso oberhalb des Lochblechs 43 angeordnet sind. Während die EntnahmeeinrichtungThe pulper 40 shown in FIG. 3 has two removal devices 41, 42, which are likewise arranged above the perforated plate 43. While the removal device

41 durch ihre nach oben führende Ausrichtung und durch ihre relativ hoch oberhalb des41 by their upward orientation and by their relatively high above the

Lochblechs 43 angeordnete Entnahmestelle eine spezielle Fraktion aus dem Pulper mit möglichst geringer Feuchte entzieht, entnimmt die Entnahmeeinrichtung 42 mit ihrerPerforated plate 43 arranged removal point removes a special fraction of the pulper with the lowest possible moisture, removes the removal device 42 with their

Anordnung relativ nahe am Lochblech 43 und ihrer nach unten führenden Ausrichtung eine Fraktion mit einer höheren Feuchtigkeit.Arrangement relatively close to the perforated plate 43 and its downward guiding a fraction with a higher humidity.

[55] Dies sind nur prinzipielle Darstellungen, wie auf die zu entnehmenden Fraktionen durch die Position und Anordnung der Entnahmeeinrichtung eingewirkt werden kann. Die Anordnung der Entnahmeeinrichtungen ist auch unabhängig von den zuvor beschriebenen Merkmalen der Erfindung erfindungswesentlich. [56] In den Figuren nicht gezeigt, ist eine Entnahmeeinrichtung, deren Winkellage relativ zur Horizontalen verstellbar ist, um je nach Anforderung Gemenge mit mehr oder weniger Flüssigkeit dem Pulper zu entnehmen.[55] These are only basic representations of how the fractions to be extracted can be acted upon by the position and arrangement of the removal device. The arrangement of the removal devices is also essential to the invention independently of the previously described features of the invention. [56] Not shown in the figures, is a removal device, whose angular position is adjustable relative to the horizontal, to remove as required more mixed with more or less liquid the pulper.

[57] Der in Figur 4 gezeigte Pulper 50 hat einen Pulperauf satz 51, um eine Suspensi- onsverdünnung im Falle einer halbkontinuierlichen Fahrweise zu ermöglichen. Dieser Pulper 50 ist für den Eintrag faserhaltiger Stoffe aus Sperrmüll, dem dualen System sowie der trockenen Tonne geeignet. Hierzu weist die untere Spirale 52 eine Bemesserung 53 auf. Alternativ kann die untere Spirale auch durch umlaufende Messer ersetzt werden, um Stärke, Biomasse, Textilien usw. aufzuschließen. Das Austragssystem 54 ist ein Rohr 55 mit einer Schraube 56. Es dient dazu, Stoffe im oberen Teil des Pulpers, die leichter sind als das im Pulper verwendete Medium, auszutragen. Diese Medien sind insbesondere Wasser oder andere Aufschlussmittel wie Alkohol oder Salzlösungen.[57] The pulper 50 shown in FIG. 4 has a pulper attachment 51 in order to allow suspension dilution in the case of a semi-continuous procedure. This pulper 50 is suitable for the entry of fibrous substances from bulky waste, the dual system and the dry bin. For this purpose, the lower spiral 52 on a reinforcement 53. Alternatively, the lower spiral can also be replaced by rotating knives to unlock starch, biomass, textiles, etc. The discharge system 54 is a tube 55 with a screw 56. It serves to discharge substances in the upper part of the pulper, which are lighter than the medium used in the pulper. These media are especially water or other digestion agents such as alcohol or salt solutions.

[58] Das darunter liegende Austragssystem 57 besteht wiederum aus einem Rohr 58 und einer Schraube 59. Dieses tiefer liegende, aber schräg nach oben geführte Austrags- system 57 dient dem Austragen von Stoffen, die schwerer sind als das im Pulper verwendete Medium.[58] The underlying discharge system 57 again consists of a tube 58 and a screw 59. This lower, but obliquely upward discharge system 57 serves to discharge substances that are heavier than the medium used in the pulper.

[59] Darüber hinaus ist oberhalb des Lochblechs 60 ein weiteres Austragssystem 61 aus einem Rohr 62 und einer Schraube 63 angeordnet, das schräg nach unten führt und dadurch dem Austrag von Schwerststoffen wie Metallen, Leder, Textilien, schweren Kunststoffen und Steinen dient, die nass ausgetragen werden.Moreover, above the perforated plate 60, a further discharge system 61 of a tube 62 and a screw 63 is arranged, which leads obliquely downwards and thereby serves the discharge of heavy materials such as metals, leather, textiles, heavy plastics and stones, the wet be discharged.

[60] Das Austragssystem 64 mit den Schiebern 65 und 66 führt senkrecht nach unten und dient dem Austragen von Schwerststoffen. Hierzu ist oberhalb des Schiebers 65 im Lochblech 60 eine größere Öffnung 67 zum Austragen von Schwerststoffen vorgesehen. Gleichzeitig ist dieses Austragssystem 64 auch zur Pulperentleerung im Falle der halb- kontinuierlichen Fahrweise nutzbar. [61] Neben der Schraube 52, die auch bemessert sein kann, weist der Pulper 50 oberhalb der Hauptschraube 68 eine weitere Schraube 69 zum sicheren Einzug von Material und zur Zufuhr des selben zur Reaktionszone auf. Am Rand des Pulpers 50 sind viele Mahleinrichtungen 70 und 71 angeordnet. Diese Mahleinrichtung bestehen jeweils aus einer stationären Mahlplatte 72, 73 und einer koaxial zum Pulper drehbar angeordneten Mahlplatte 74 bis 75. Neues Bild für das Defibrillieren und Kürzen von Papierfasern.[60] The discharge system 64 with the sliders 65 and 66 leads vertically downwards and serves to discharge heavy materials. For this purpose, a larger opening 67 for discharging heavy materials is provided above the slide 65 in the perforated plate 60. At the same time, this discharge system 64 can also be used for pulper emptying in the case of the semi-continuous mode of operation. [61] In addition to the screw 52, which may also be improved, the pulper 50 above the main screw 68 has a further screw 69 for the safe collection of material and the supply of the same to the reaction zone. At the edge of the pulper 50, many grinders 70 and 71 are arranged. These milling devices each consist of a stationary grinding plate 72, 73 and a grinding plate 74 to 75 arranged rotatably coaxially with the pulper. New picture for defibrillating and shortening paper fibers.

[62] Der Pulper ermöglicht es somit über die Schraube 69 Material in den Pulper zu fördern, mit der Schraube 68 Material im Pulper umzuwälzen und mit der Schraube 53 Material im Pulper zu zerkleinern. Während die zentral angeordneten Schrauben eine Materialbewegung nach unten bedingen, wandert Material an den Wandungen des Pulpers nach oben und passiert dabei die Mahleinrichtungen 70 und 71. Dadurch entsteht eine optimale Behandlung verschiedenartigster Materialien, die zerkleinert oder aufgeschlossen werden sollen. Das zerkleinerte Material verlässt über das Lochblech 60 und den Abfluss 76 den Pulper.[62] The pulper thus makes it possible to convey material into the pulper via the screw 69, to circulate material in the pulper with the screw 68, and to shred material in the pulper with the screw 53. While the centrally arranged screws cause material movement downwards, material migrates upwards on the walls of the pulper, passing through the grinders 70 and 71. This results in optimal treatment of a very wide variety of materials which are to be comminuted or digested. The shredded material leaves the pulper via the perforated plate 60 and the drain 76.

[63] Einen ähnlichen Aufbau hat der in Figur 5 gezeigter Pulper 80. Bei diesem Pulper gelangt am oberen Ende 81 eine gegebenenfalls geschnittene aber ungemahlene Faserstoffsuspension in den Pulper. Im Zentrum des Pulpers wird die Faserstoffsuspension durch die Schraube 82 nach unten gefördert und dort oberhalb eines Lochblechs 83 mit der Schraube 84 umgewälzt.[63] The pulper 80 shown in FIG. 5 has a similar construction. In this pulper, at the upper end 81, an optionally cut but unground pulp suspension passes into the pulper. In the center of the pulper the pulp suspension is conveyed by the screw 82 down and circulated there above a perforated plate 83 with the screw 84.

[64] An den radial außen liegenden Wänden 85 sind radial nach innen vorstehende Statorleisten 86 angeordnet, die etwa 2 bis 3 mm breit sind und beabstandet zueinander am Umfang des Pulpers 80 an der Wandung 85 radial nach innen weisend angeordnet sind. Den Statorleisten 86 gegen-überliegend sind Rotorleisten 87 an einem Füllkörper 88 angeordnet, der eine mittlere Bohrung 89 aufweist und koaxial zum Pulper 80 dreh- beweglich gelagert ist. [65] Die Statorleisten 86 und die gegenüberliegend am Umfang des Füllkörpers 88 in regelmäßigen Abständen radial nach außen weisenden Rotorleisten 87 bilden - sofern die Leisten sich auf einer radialen Linie gegenüber liegen - einen Spalt von 0,05 bis 1 mm, der je nach Faserstoffsuspension eingestellt werden kann. Dieser Spalt dient als Mahlzone 90, in dem die Fasern gequetscht und gebürstet werden, während sie am äußeren Rand des Pulpers 80 von unten nach oben wandern.At the radially outer walls 85 radially inwardly projecting stator strips 86 are arranged, which are about 2 to 3 mm wide and spaced from each other at the periphery of the pulper 80 on the wall 85 are arranged pointing radially inward. Opposite the stator bars 86, rotor bars 87 are arranged on a filling body 88, which has a central bore 89 and is rotatably mounted coaxially with the pulper 80. [65] The stator strips 86 and the rotor strips 87, which point radially outward at the circumference of the filling body 88 at regular intervals, form a gap of 0.05 to 1 mm, depending on the pulp suspension, if the strips lie on a radial line can be adjusted. This nip serves as a refining zone 90 in which the fibers are squeezed and brushed while traveling up the outer edge of the pulper 80 from below.

[66] Die derart behandelten Fasern gelangen wieder in den oberen Bereich des Pulpers, wo sie von der Schraube 82 wieder in den unteren Bereich gefördert werden.[66] The fibers treated in this way return to the upper part of the pulper, where they are returned to the lower part by the screw 82.

[67] Im unteren Bereich des Pulpers wird über das Lochblech 83 von der gemahlenen Faserstoff Suspension eine Feinstoff Suspension abgezogen. Durch das kontinuierliche Abziehen der Feinstoffsuspension am unteren Ende des Pulpers durch das Lochblech 83 werden die den Mahlprozess behindernden Feinstoffe entfernt, sodass ein optimaler Mahlprozess erzielt wird.[67] In the lower part of the pulper, a fines suspension is withdrawn via the perforated plate 83 from the ground pulp suspension. The continuous removal of the fine material suspension at the lower end of the pulper through the perforated plate 83 removes the fines impeding the grinding process, so that an optimum milling process is achieved.

[68] Das Lochblech 83 hat relativ kleine Bohrungen und relativ große Stegbreiten, um Verstopfungen zu vermeiden. Die Stege sind dabei so breit zu wählen, dass Verspinnungen von Loch zu Loch oder von Spalt zu Spalt vermieden werden. Hierzu sind die Stege mehrere Millimeter breit.The perforated plate 83 has relatively small holes and relatively large ridge widths to avoid blockages. The webs are to be chosen so wide that spinning from hole to hole or from gap to gap can be avoided. For this purpose, the webs are several millimeters wide.

[69] Zusätzlich oder alternativ kann auch ein bekannter Abstreifer verwendet werden, der über das Lochblech geführt wird, um ein Verstopfen der Bohrungen zu vermeiden.[69] Additionally or alternatively, a known scraper can be used, which is guided over the perforated plate to prevent clogging of the holes.

[70] Die eingezeichneten Pfeile 91 zeigen, wie die Füllkörper 80 den Pulper in eine mittlere Zone 92 und eine Randzone 93 aufteilen. Während das Material in der mittleren Zone 92 nach unten gefördert wird, wandert es in der Randzone 93 nach oben. Durch den kontinuierlichen Abzug der Feinstoffsuspension wird in der Randzone eine gute Vermahlung erzielt, ohne dass die Feinstoffe den Mahlprozess behindern würden. [71] Oberhalb des Lochblechs 83 ist ein Faserstoffabfluss 94 vorgesehen und unterhalb des Lochblech 83 ist ein Feinstoffsuspensionsabfluss 95 angeordnet. Zusätzlich können weitere Abflüsse, wie sie in den zuvor beschriebenen Figuren dargestellt sind, vorgesehen werden.The drawn arrows 91 show how the filling bodies 80 divide the pulper into a middle zone 92 and a marginal zone 93. As the material in the center zone 92 is conveyed downwardly, it migrates upwardly in the edge zone 93. Due to the continuous withdrawal of the fine material suspension, good grinding is achieved in the edge zone without the fines impeding the milling process. [71] Above the perforated plate 83, a pulp outlet 94 is provided, and below the perforated plate 83, a fine substance suspension outlet 95 is arranged. In addition, further drains, as shown in the previously described figures, can be provided.

[72] Die Abmessungen des mittleren Bereichs 92 und des Randbereichs 93 sind so zu wählen, dass ein unbehinderter Fluss der Faserstoffsuspension entsteht und die Suspension mit minimalem Energieaufwand im Pulper umgewälzt werden kann. [72] The dimensions of the central region 92 and the edge region 93 are to be selected so that an unobstructed flow of the pulp suspension is formed and the suspension can be circulated in the pulper with minimal energy expenditure.

Claims

Patentansprüche: claims:

1. Pulper zum Recyceln eines Gemenges, in dem zum Trennen von Fasern aus dem Gemenge ein Lochblech angeordnet ist, dadurch gekennzeichnet, dass das Lochblech Löcher mit einer Fläche von der Größe einer Kreisfläche von weniger als 5 mm Durchmesser aufweist.A pulper for recycling a batch in which a perforated plate is arranged for separating fibers from the batch, characterized in that the perforated plate has holes with an area of the size of a circular area of less than 5 mm in diameter.

2. Pulper nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass das Lochblech Löcher mit einer Fläche von der Größe einer Kreisfläche von 0,1 bis 2,0 mm Durchmesser aufweist.2. Pulper according to claim 1, characterized in that the perforated plate has holes with an area of the size of a circular area of 0.1 to 2.0 mm in diameter.

3. Pulper nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass das Lochblech Löcher mit einer Fläche von der Größe einer Kreisfläche von weniger als 1,5 mm aufweist.3. Pulper according to one of the preceding claims, characterized in that the perforated plate has holes with an area of the size of a circular area of less than 1.5 mm.

4. Pulper nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass das Lochblech zwischen den Löchern einen Abstand von weniger als 5 mm aufweist.4. Pulper according to one of the preceding claims, characterized in that the perforated plate between the holes has a distance of less than 5 mm.

5. Pulper nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass das Lochblech zwischen den Löchern einen Abstand von 0,2 bis 2,0 mm aufweist.5. Pulper according to one of the preceding claims, characterized in that the perforated plate between the holes has a distance of 0.2 to 2.0 mm.

6. Pulper nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass das Lochblech zwischen den Löchern einen Abstand von weniger als 1,5 mm aufweist.6. Pulper according to one of the preceding claims, characterized in that the perforated plate has a distance of less than 1.5 mm between the holes.

7. Pulper nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass das Lochblech Schlitze mit einer Breite von 0,05 bis 0,2 mm und vorzugsweise von ca. 0,1 mm aufweist. 7. Pulper according to one of the preceding claims, characterized in that the perforated plate has slots with a width of 0.05 to 0.2 mm and preferably of about 0.1 mm.

8. Pulper, insbesondere nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass oberhalb des Lochblechs eine Entnahmeeinrichtung angeordnet ist, die mit einer Sammeleinrichtung verbunden ist, die mit einer Eintragsöffnung des Pulpers in Verbindung steht.8. pulper, in particular according to one of the preceding claims, characterized in that above the perforated plate a removal device is arranged, which is connected to a collecting device, which is in communication with an entry opening of the pulper.

9. Pulper nach Anspruch 8, dadurch gekennzeichnet, dass die Sammeleinrichtung für einen Betrieb nach dem „First In First Out"-Prinzip ausgebildet ist.9. Pulper according to claim 8, characterized in that the collecting device is designed for operation according to the "first in first out" principle.

10. Pulper nach Anspruch 8 oder 9, dadurch gekennzeichnet, dass die Sammeleinrichtung eine Fördereinrichtung aufweist.10. pulper according to claim 8 or 9, characterized in that the collecting device comprises a conveyor.

11. Pulper nach einem der Ansprüche 8 bis 10, dadurch gekennzeichnet, dass die Sammeleinrichtung einen weiteren Zulauf für Gemenge aufweist.11. Pulper according to one of claims 8 to 10, characterized in that the collecting device has a further feed for mixtures.

12. Pulper nach einem der Ansprüche 8 bis 11, dadurch gekennzeichnet, dass die Sammeleinrichtung einen Ablauf für seine Entleerung aufweist.12. Pulper according to one of claims 8 to 11, characterized in that the collecting device has a drain for its emptying.

13. Pulper nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass der Pulper über dem Lochblech eine Höhe von über 2 m aufweist.13. Pulper according to one of the preceding claims, characterized in that the pulper over the perforated plate has a height of about 2 m.

14. Pulper nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass der Pulper über dem Lochblech eine interne Fördereinrichtung aufweist, die eine Höhe von über 80 % der Pulperhöhe über dem Lochblech aufweist.14. Pulper according to one of the preceding claims, characterized in that the pulper has an internal conveyor over the perforated plate, which has a height of about 80% of the pulper height above the perforated plate.

15. Pulper nach Anspruch 14, dadurch gekennzeichnet, dass die Fördereinrichtung eine Höhe von über 80 % der Gemengehöhe über dem Lochblech aufweist.15. Pulper according to claim 14, characterized in that the conveyor has a height of over 80% of the batch height above the perforated plate.

16. Pulper nach einem der Ansprüche 14 oder 15, dadurch gekennzeichnet, dass die Fördereinrichtung eine senkrechte Schraube aufweist, die oben und untern gelagert ist. 16. Pulper according to one of claims 14 or 15, characterized in that the conveyor has a vertical screw which is mounted above and below.

17. Pulper nach einem der Ansprüche 14 bis 16, dadurch gekennzeichnet, dass die Fördereinrichtung eine Schraube aufweist, deren Hüllkurve oberhalb einer über dem Lochblech angeordneten Entnahmeeinrichtung konisch zur Pulperwandung verläuft.17. Pulper according to one of claims 14 to 16, characterized in that the conveying device has a screw whose envelope runs above a collecting device arranged above the perforated plate conical to the Pulperwandung.

18. Pulper nach einem der vorhergehenden Ansprüche, gekennzeichnet durch eine Schraube, die in ihrem unteren Bereich eine Spirale aufweist, die einen größeren Durchmesser als der obere Bereich der Schraube aufweist und deren Hüllkurve etwa der Form der Pulperwandung in diesem Bereich nachgeführt ist.18. Pulper according to one of the preceding claims, characterized by a screw having in its lower region a spiral which has a larger diameter than the upper region of the screw and whose envelope is tracked approximately the shape of the Pulperwandung in this area.

19. Pulper, insbesondere nach einem der vorhergehenden Ansprüche, gekennzeich- net durch im Pulper umlaufende Messer.19. Pulper, in particular according to one of the preceding claims, characterized by rotating in the pulper knife.

20. Pulper nach Anspruch 19, dadurch gekennzeichnet, dass die umlaufenden Messer in einem unteren Bereich einer Spirale angeordnet sind.20. Pulper according to claim 19, characterized in that the rotating knives are arranged in a lower region of a spiral.

21. Pulper, insbesondere nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass der Pulper über dem Lochblech mehrere Entnahmeeinrich- tungen aufweist.21. Pulper, in particular according to one of the preceding claims, characterized in that the pulper over the perforated plate has several Entnahmeinrich- lines.

22. Pulper nach Anspruch 21, dadurch gekennzeichnet, dass die Entnahmeeinrichtungen am Umfang des Pulpers gleichverteilt angeordnet sind.22. Pulper according to claim 21, characterized in that the removal devices are arranged uniformly distributed on the circumference of the pulper.

23. Pulper, insbesondere nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass der Pulper Entnahmeeinrichtungen aufweist, deren Entnah- mestellen in unterschiedlichen Höhen liegen.23. Pulper, in particular according to one of the preceding claims, characterized in that the pulper removal means, the removal of mestellen are at different heights.

24. Pulper, insbesondere nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass der Pulper Entnahmeeinrichtungen mit in unterschiedlichen Winkeln zur Horizontalen angeordneten Wendeln aufweist. 24. Pulper, in particular according to one of the preceding claims, characterized in that the pulper has removal devices arranged at different angles to the horizontal helices.

25. Pulper, insbesondere nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die Ausrichtung einer Entnahmeeinrichtung in ihrer Winkellage zur Horizontalen einstellbar ist.25. pulper, in particular according to one of the preceding claims, characterized in that the orientation of a removal device is adjustable in its angular position to the horizontal.

26. Pulper, insbesondere nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch ge- kennzeichnet, dass er einen Pulperaufsatz zur Suspensionsverdünnung aufweist.26. pulper, in particular according to one of the preceding claims, character- ized in that it comprises a Pulperaufsatz for suspension dilution.

27. Pulper, insbesondere nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass er eine weitere Schraube zum Einzug des Gemenges aufweist.27. pulper, in particular according to one of the preceding claims, characterized in that it comprises a further screw for the collection of the mixture.

28. Pulper, insbesondere nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch ge- kennzeichnet, dass er an seiner Innenseite abgerundete und polierte Übergänge aufweist.28. Pulper, in particular according to one of the preceding claims, characterized in that it has on its inside rounded and polished transitions.

29. Pulper, insbesondere nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass er eine Schraube mit abgerundeten und polierten Übergängen aufweist.29. pulper, in particular according to one of the preceding claims, characterized in that it comprises a screw with rounded and polished transitions.

30. Pulper, insbesondere nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch ge- kennzeichnet, dass die Pulperinnenseite und/oder die Schraube beschichtet ist.30. pulper, in particular according to one of the preceding claims, characterized in that the pulper inside and / or the screw is coated.

31. Pulper, insbesondere nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch ge- kennzeichnet, dass das Lochblech zumindest an seiner Oberseite beschichtet ist.31. pulper, in particular according to one of the preceding claims, character- ized in that the perforated plate is coated at least on its upper side.

32. Pulper, insbesondere nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch ge- kennzeichnet, dass das Lochblech zumindest an seiner Oberseite poliert ist.32. Pulper, in particular according to one of the preceding claims, character- ized in that the perforated plate is polished at least on its upper side.

33. Pulper, insbesondere nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass das Lochblech mehrere Lochplatten aufweist. 33. Pulper, in particular according to one of the preceding claims, characterized in that the perforated plate has a plurality of perforated plates.

34. Pulper nach Anspruch 33, dadurch gekennzeichnet, dass die Lochplatten in Lochträgerplatten montiert sind.34. Pulper according to claim 33, characterized in that the perforated plates are mounted in hole carrier plates.

35. Pulper, insbesondere nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass der Pulper einen gasdicht gekapselten Einlauf aufweist.35. Pulper, in particular according to one of the preceding claims, characterized in that the pulper has a gas-tight encapsulated inlet.

36. Pulper, insbesondere nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass der Pulper unter dem Lochblech eine Unterdruckeinrichtung aufweist.36. Pulper, in particular according to one of the preceding claims, characterized in that the pulper has under the perforated plate a vacuum device.

37. Pulper, insbesondere nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass der Durchmesser des Lochblechs größer ist als die Höhe des Pulpers.37. Pulper, in particular according to one of the preceding claims, characterized in that the diameter of the perforated plate is greater than the height of the pulper.

38. Pulper nach Anspruch 37, dadurch gekennzeichnet, dass der Durchmesser mehr als 1,5, vorzugsweise mehr als 2, mal so groß ist wie die Höhe des Pulpers. 38. Pulper according to claim 37, characterized in that the diameter is more than 1.5, preferably more than 2, times as large as the height of the pulper.