EP2146363B1 - Appareil électrique modulaire comprenant un capot protège-étiquette et une tirette support d'étiquette - Google Patents

Appareil électrique modulaire comprenant un capot protège-étiquette et une tirette support d'étiquette Download PDF

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EP2146363B1
EP2146363B1 EP09290368.1A EP09290368A EP2146363B1 EP 2146363 B1 EP2146363 B1 EP 2146363B1 EP 09290368 A EP09290368 A EP 09290368A EP 2146363 B1 EP2146363 B1 EP 2146363B1
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EP
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electrical appliance
tab
housing
pull
appliance according
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EP2146363B9 (fr
EP2146363A1 (fr
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Eric Girauldon
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Legrand SNC
Legrand France SA
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Publication of EP2146363B1 publication Critical patent/EP2146363B1/fr
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    • H—ELECTRICITY
    • H01—ELECTRIC ELEMENTS
    • H01H—ELECTRIC SWITCHES; RELAYS; SELECTORS; EMERGENCY PROTECTIVE DEVICES
    • H01H71/00—Details of the protective switches or relays covered by groups H01H73/00 - H01H83/00
    • H01H71/06—Distinguishing marks, e.g. colour coding
    • H—ELECTRICITY
    • H01—ELECTRIC ELEMENTS
    • H01H—ELECTRIC SWITCHES; RELAYS; SELECTORS; EMERGENCY PROTECTIVE DEVICES
    • H01H9/00—Details of switching devices, not covered by groups H01H1/00 - H01H7/00
    • H01H9/18—Distinguishing marks on switches, e.g. for indicating switch location in the dark; Adaptation of switches to receive distinguishing marks
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    • H01H9/00—Details of switching devices, not covered by groups H01H1/00 - H01H7/00
    • H01H9/18—Distinguishing marks on switches, e.g. for indicating switch location in the dark; Adaptation of switches to receive distinguishing marks
    • H01H2009/188—Distinguishing marks on switches, e.g. for indicating switch location in the dark; Adaptation of switches to receive distinguishing marks with indication of rating
    • H—ELECTRICITY
    • H01—ELECTRIC ELEMENTS
    • H01H—ELECTRIC SWITCHES; RELAYS; SELECTORS; EMERGENCY PROTECTIVE DEVICES
    • H01H71/00—Details of the protective switches or relays covered by groups H01H73/00 - H01H83/00
    • H01H71/02—Housings; Casings; Bases; Mountings
    • H01H71/025—Constructional details of housings or casings not concerning the mounting or assembly of the different internal parts

Definitions

  • the present invention generally relates to modular devices, that is to say devices intended to be arranged contiguously side by side on the same support.
  • Document ITMI970366U is already known, a modular apparatus of the aforementioned type in which the pull tab, which is adapted to support a marking label of the modular apparatus, slides freely in the receiving housing defined on the housing.
  • the main disadvantage of this modular device lies in the fact that the establishment of the label on the zipper is a difficult operation to achieve.
  • the panel builder or the installer must, with one hand, hold the zipper on the housing out of its receiving housing, and, with the other hand, place the label correctly on the corresponding side of the zipper.
  • Document is also known FR2527893 a modular device whose front face has a groove for receiving a locating tag carrier. This support is stuck in the groove and blocks the label against one of its faces.
  • the present invention proposes a new modular electrical device in which the introduction and removal of the marking label on the registering portion of the housing are facilitated.
  • the installer can immobilize the zipper on the housing outside of its receiving housing to easily access the front face of said zipper to set up or remove the label locating the modular switchgear.
  • said locking means prevent the manipulator of the modular device, the pull out of its receiving housing and escape the label that supports it.
  • Each modular electrical apparatus comprises an insulative housing 10 in the form of a generally rectangular wafer.
  • This housing 10; 20 has two parallel main lateral faces 11, 21 which rise over the entire height of said housing, a front face 12, 22, a rear face 13, 23, an upper transverse face 14, 24 and a transverse face. less than 15, all perpendicular to said main lateral faces 11;
  • the housing 10, 20 has a standardized width, measured from one to the other of its two lateral main faces 11, 21, equal to one or more times a base width, called “basic module", which is the order of 18 mm.
  • the housing 10 of the modular electrical apparatus shown on the Figures 1 and 2 has a width equal to the basic module while the housing 20 of the modular electrical device shown on the Figures 6 and 7 has a width equal to twice the base module.
  • the housing 10 consists of a stack of a plurality of insulating partitions joined by a common facade plate.
  • the partitions have lateral main faces contiguous to each other, their slices forming by stacking the rear, upper transverse and lower transverse faces of said housing.
  • the housing consists of two semi-thick shells assembled by their edges in a median joint plane, each shell having a side main side of the housing.
  • the housing 20 consists of two shells joined by their edges in a joint plane J.
  • the housing 10, 20 of each modular electrical apparatus conventionally has in its rear face 13, 23 a notch 13A, 23A for mounting the modular apparatus on a rail (not shown).
  • This rear face 13; 23 comprises, also conventionally, mounting means for pressing the rail at the bottom of the notch 13A; 23A.
  • These mounting means here comprise one or two latches 13B, 23B which extend along the rear face 13; 23 of the housing 10; According to the examples shown in the figures, there are provided two latches 13B, 23B which extend from one side and the other of the notch 13A; 23A perpendicular thereto.
  • Each latch 13B, 23B is slidably mounted on the rear face 13, 23 of the housing 10, and comprises elastic return means which tend to recall the lock 13B; 23B in its locking position in which one of its free ends extends into the notch 13A; 23A.
  • Each modular electric appliance has, projecting on the front face 12, 22 of its housing 10, 20, in the median zone thereof, a front part 16, 26 through which said housing 10 is intended to emerge out of the housing.
  • a plastron (not shown), through a window of this plastron, when it is in place on a rail, for example in an electrical cabinet.
  • each modular electrical appliance comprises an operating lever 16A; 26A allowing the manual activation of the modular electrical appliance.
  • This registration portion affects the front face 12; 22 of the front portion 16; 26 and, more particularly, an end portion of this front face 12; 22.
  • each modular electric appliance comprises a label cover 110, 210 which defines with said registration portion 17; 27 a receiving housing which opens outwards through a slot, and a pull tab 120; receiving a label, which is translationally mounted between an extended position and a retracted position in said receiving housing through the slot.
  • This pull tab 120, 220 comprises along one side a flange 121, 221 adapted to close at least part of said slot when the pull tab 120, 220 is fully engaged in its receiving recess defined between the label cap 110; and the registration portion 17, 27 of the housing 10;
  • Said rim 121; 221 remains accessible to the installer when the zipper 120; 220 is fully engaged in its receiving housing so that it constitutes a gripping rim through which the installer can catch the zipper 120; 220 to translate it to its outward position outside the receiving housing.
  • each modular electrical device shown in the various figures comprises locking means 126, 19, 18, 226, 29, 28 for immobilizing the pull tab 120, 220 on the housing 10, in its extended position, outside its receiving housing (see FIG. figures 2 and 7 ).
  • each modular electrical apparatus also comprises locking means 126, 19, 16B, 226, 29, 26B for immobilizing the pull tab 120 220 in its retracted position in which the pull tab 120 220 is fully engaged inside its reception accommodation.
  • said locking means 126,19,18,16B; 226,29,28,26B intervene between the pull tab 120; 220 and the housing 10; 20, but according to another variant not shown, it can be provided that said locking means intervene between the pull tab and the label cover.
  • said locking means 126,19,18,16B; 226,29,28,26B are reversible latching means, but according to other variants not shown, it can be provided that said locking means are means of friction, wedging means or reversible interlocking means.
  • the registration portion 17; 27 is located slightly recessed from a distance d relative to the current portion of the front face 12; 22 it affects, and it extends parallel to this front face 12; 22 from a shoulder 16B, 26B transverse thereof.
  • the marking portion 17, 27 comprises, laterally, parallel to the main lateral faces 11, 21 of the housing 10, 20 recessed with respect thereto, two L-shaped grooves open towards these lateral main faces 11; and suitable for receiving the label cover 110; 210.
  • Each L-shaped groove has a floor 17B; 27B and a side wall with a longitudinal groove 17C; 27C open for latching the label cap 110; 210.
  • the registration portion 17; 27 forms, in front, a facet 17A; 27A delimited on one side by the shoulder 16B; 26B.
  • the shoulder 16B, 26B continues, laterally, on either side of the facet 17A, 27A, to join, by the rounded connection leaves 16C; 26C, the floor 17B; 27B of said section grooves in L.
  • the label cover 110; 210 which is made of transparent material, comprises a front wall laterally bordered by two longitudinal members 111, 211 through which it is adapted to engage frontally in the L-shaped grooves of the portion locating 17; 27.
  • These longitudinal members 111, 211 each have, projecting towards the other sill, a square return provided with teeth 112, 212 for snapping into the longitudinal groove 17C, 27C provided in the lateral wall of the section groove. in corresponding L of the registration portion 17; 27.
  • the label cover 110, 210 is set up frontally on the registration portion 17, 27 of the housing 10, sandwiching the pull tab 120, 220 between its front wall and the facet 17A; locating portion 17; 27.
  • the longitudinal members 111, 211 of the label-protecting cover 110 and 210 spring slightly apart from one another to allow the teeth 112, 212 to engage in the grooves.
  • longitudinal 17C, 27C corresponding to the marking portion 17; 27.
  • the height of the longitudinal members 111, 211 is at most equal to the distance separating the floor 17B, 27B from said L-shaped grooves of the current portion of the front face 12, 22 of the housing 10, 20, being in practice less than this distance.
  • the thickness of the longitudinal members 111, 211 is at most equal to the width of the L-shaped grooves of the registration portion 17, 27, being in practice slightly less than this width.
  • the label cover 110, 210 is flush with substantially flush with the front face 12; lateral main faces 11, 21 of the housing 10, 20, fully integrating into the contour of the housing 10;
  • the lateral end edge of the longitudinal members 111, 211 corresponding to the shoulder 16B, 26B of this housing 10 is rounded to the image of the connection fillers 16C, 26C extending this shoulder 16B; to marry perfectly the curvature.
  • the other end lateral edge of the longitudinal members 111, 211 is straight, but it could just as easily be rounded in the opposite direction to the first one.
  • the receiving housing delimited by the inner face of the label cover 110; 210, the facet 17A; 27A of the registration portion 17; 27 and the shoulder 16B; 26B, opens outwards through a slot on a corresponding side face of the housing 10, 20, on the side of the label cover 110; 210 opposite the shoulder 16B; 26B of said housing 10; 20.
  • the slot is defined between the edge of the notch 113; 213 of the label cap 110; 210 and the registration portion 17; 27.
  • the receiving housing thus defined between the label cover 110; 210 and the registration portion 17; 27 of the housing 10; 20 houses the pull tab 120; 220.
  • the pull tab 120, 220 is in the form of a wafer 127, 227 whose front face 120A, 220A is bordered by a rib 122, 222 which delimits a receiving housing 123, 223 for a label (not shown).
  • the wafer 127, 227 has a width and a height slightly lower than the width (taken between the inner faces opposite the longitudinal members 111, 211) and at the height of the label-protecting cover 110;
  • the wafer 127 has a square shape, whereas according to the example shown in FIG. figure 9 this wafer 227 has a rectangular shape.
  • this rib 122; 222 has locally a reduction of height.
  • said rib 122, 222 has a reduced height at two different locations extending the same distance, along two parallel sides of said wafer 127; More specifically, according to the embodiments shown, said rib 122; 222 is locally interrupted at the two corresponding locations.
  • the wafer 127; 227 comprises, where said rib 122; 222 is interrupted, a notch 124; 224 which opens on the edge of said wafer 127; 227.
  • the wafer 127, 227 thus comprises two notches 124, 224 placed on two parallel lateral edges. These notches 124; 224 allow the installer to catch the label between two fingers to extract it very easily from the receiving housing 123; 223 delimited on the front face of the zipper 120; 220.
  • each modular electrical device shown comprises means for translational movement of the pull tab 120 220 in its receiving housing, which intervene between said locating portion 17; 27 of the housing 10; 20 and the pull tab 120; 220.
  • These guide means here comprise, on the one hand, on the rear face 120B; 220B of the wafer 127; 227, one or two pairs of ribs 125; 225, and on the other hand, on said registration portion 17; 27, one or two grooves 17D; 27D in each of which slides a pair of ribs 125; 225.
  • said registration portion 17 includes, in its facet 17A, a central U-shaped groove 17D extending parallel to said L-shaped grooves from the shoulder 16B to the opposite edge of said facet 17A.
  • This groove 17D slidably receives a pair of parallel ribs 125 projecting on the rear face 120B of the wafer 127.
  • said registration portion 27 includes, in its facet 27A, two grooves 27D of U-section which each extend along an L-shaped groove, from the shoulder 26B to the opposite edge of said facet 27A. These two grooves 27D slidably receive two pairs of parallel ribs 225 provided projecting on the rear face 220B of the wafer 227.
  • the means for locking the pull tab 120 220 in its retracted position or its extended position on the casing 10 20 comprise at least one tooth 126 226 projecting from the face rear 120B; 220B of the zipper 120; 220 and at least one receiving housing for each tooth 126; 226, defined between a boss 19; 29 and a stop 18, 16B; 28, 26B disposed facing the marking portion 17, 27 of the housing 10;
  • the pull tab 120 carries on its rear face 120B a tooth 126 located near the lower transverse edge of the pull tab 120.
  • This tooth 126 extends between the two parallel ribs 125, transversely thereto.
  • a boss 19 and a stop 18 vis-à-vis placed near the upper edge (opposite at the shoulder 16B) of the marking portion 17 for locking the pull tab 120 in the extended position on the housing 10, and, on the other hand, another boss 19 placed opposite the shoulder 16B ( forming a stop) for locking the pull tab 120 in the fully retracted position within its receiving housing.
  • the zipper 220 carries on its rear surface 220B two teeth 226 located near the lower transverse edge of the zipper 220.
  • Each tooth 226 extends between the two parallel ribs 225 of a pair of ribs, transversely thereto.
  • a boss 29 and a stop 28 facing each other, placed near the upper edge (opposite to the shoulder 26B) of the registration portion 27 for locking the pull tab 220 in the extended position on the housing 20, and, on the other hand, another boss 29 placed opposite the shoulder 26B ( forming a stop) for locking the pull tab 220 in the fully retracted position inside its receiving housing.
  • Each boss 19; 29 has two inclined faces 19A; 29A inverted joined by a rounded apex 19B; 29B (see figures 4 and 8 ) to constitute an obstacle that can be crossed by each tooth 126; 226 of the pull tab 120; 220 when it is pulled or pushed by the installer.
  • the installer wishes to change or place a marking label on the marking portion of the housing 10; 20 of the modular electrical device, it is sufficient that he pulls the zipper 120; 220 from its retracted position to the outside of the housing reception to place it in its extended position.
  • the installer immobilizes the zipper 120, 220 in the extended position on the housing 10, 20 and has both hands free to easily remove and / or place a label in the receiving housing 123; 223 delimited on the front face 120A; 220A of the pull tab 120; 220.

Landscapes

  • Casings For Electric Apparatus (AREA)
  • Details Of Connecting Devices For Male And Female Coupling (AREA)
  • Connector Housings Or Holding Contact Members (AREA)
  • Connection Or Junction Boxes (AREA)

Description

  • La présente invention concerne de manière générale les appareils modulaires, c'est-à-dire les appareils destinés à être disposés jointivement côte à côte sur un même support.
  • Elle concerne plus particulièrement un appareil électrique modulaire selon le préambule de la revendication 1.
    • ARRIERE-PLAN TECHNOLOGIQUE
  • On connaît déjà du document ITMI970366U, un appareil modulaire du type précité dans lequel la tirette, qui est adaptée à supporter une étiquette de repérage de l'appareil modulaire, coulisse librement dans le logement de réception défini sur le boîtier.
  • L'inconvénient principal de cet appareil modulaire réside dans le fait que la mise en place de l'étiquette sur la tirette est une opération difficile à réaliser.
  • En effet, pour mettre en place l'étiquette sur la tirette, ici, le tableautier ou l'installateur doit, d'une main, maintenir la tirette sur le boîtier hors de son logement de réception, et, de l'autre main, placer l'étiquette correctement sur la face correspondante de la tirette.
  • On connaît également du document FR2527893 un appareil modulaire dont la face avant comporte une rainure pour la réception d'un support d'étiquette de repérage. Ce support est coincé dans la rainure et bloque l'étiquette contre l'une de ses faces.
  • L'inconvénient de ce support est qu'il doit être entièrement désolidarisé du boîtier de l'appareil modulaire pour la mise en place de l'étiquette et que cette désolidarisation n'est pas aisée pour l'installateur.
    • OBJET DE L'INVENTION
  • Afin de remédier aux inconvénients précités de l'état de la technique, la présente invention propose un nouvel appareil électrique modulaire dans lequel la mise en place et le retrait de l'étiquette de repérage sur la portion de repérage du boîtier sont facilités.
  • Plus particulièrement, selon l'invention, il est prévu un appareil électrique modulaire tel que défini dans la revendication 1.
  • Ainsi, avantageusement, grâce à l'invention, l'installateur peut immobiliser la tirette sur le boîtier à l'extérieur de son logement de réception afin d'accéder facilement à la face avant de ladite tirette pour mettre en place ou retirer l'étiquette de repérage de l'appareillage modulaire.
  • En outre, lesdits moyens de blocage permettent d'éviter que, lors des manipulations de l'appareil modulaire, la tirette sorte de son logement de réception et laisse échapper l'étiquette qu'elle supporte.
  • D'autres caractéristiques non limitatives et avantageuses de l'appareil électrique modulaire selon l'invention sont énumérées dans les revendications 2 à 15.
    • DESCRIPTION DETAILLEE D'UN EXEMPLE DE REALISATION
  • La description qui va suivre en regard des dessins annexés, donnée à titre d'exemple non limitatif, fera bien comprendre en quoi consiste l'invention et comment elle peut être réalisée.
  • Sur les dessins annexés :
    • la figure 1 est une vue schématique en perspective d'un appareil électrique modulaire selon l'invention avec sa tirette en position rentrée;
    • la figure 2 est une vue schématique en perspective de l'appareil de la figure 1 avec sa tirette en position sortie sur le boîtier;
    • la figure 3 est une vue schématique de détail en perspective éclatée de la portion de repérage munie du capot protège-étiquette et de la tirette de l'appareil de la figure 1 ;
    • la figure 4 est une vue de face de l'appareil de la figure 1 sans son capot protège-étiquette et ni sa tirette;
    • la figure 5 est une vue arrière du capot protège-étiquette et de la tirette associée de l'appareil de la figure 1 ;
    • la figure 6 est une vue schématique en perspective d'un autre appareil électrique modulaire selon l'invention avec sa tirette en position rentrée;
    • la figure 7 est une vue schématique en perspective de l'appareil de la figure 6 avec sa tirette en position sortie sur le boîtier;
    • la figure 8 est une vue schématique de détail en perspective éclatée de la portion de repérage munie du capot protège-étiquette et de la tirette de l'appareil de la figure 6 ; et
    • la figure 9 est une vue arrière du capot protège étiquette et de la tirette associée de l'appareil de la figure 6.
  • Sur les figures 1, 2, 6 et 7 on a représenté deux appareils électriques modulaires différents. Ici, il s'agit de disjoncteurs.
  • Chaque appareil électrique modulaire comporte un boîtier 10 ;20 isolant se présentant sous la forme d'une plaquette globalement rectangulaire.
  • Ce boîtier 10 ;20 comporte deux faces principales latérales 11 ;21 parallèles qui s'élèvent sur toute la hauteur dudit boîtier, une face avant 12 ;22, une face arrière 13 ;23, une face transversale supérieure 14 ;24 et une face transversale inférieure 15 ;25 toutes perpendiculaires auxdites faces principales latérales 11 ;21.
  • Le boîtier 10 ;20 présente une largeur standardisée, mesurée de l'une à l'autre de ses deux faces principales latérales 11 ;21, égale à une ou plusieurs fois une largeur de base, appelée « module de base », qui est de l'ordre de 18 mm.
  • En particulier, le boîtier 10 de l'appareil électrique modulaire représenté sur les figures 1 et 2, présente une largeur égale au module de base tandis que le boîtier 20 de l'appareil électrique modulaire représenté sur les figures 6 et 7 présente une largeur égale à deux fois le module de base.
  • Selon l'exemple représenté sur les figures 1 et 2, le boîtier 10 est constitué d'un empilage d'une pluralité de cloisons isolantes réunies par une plaque de façade commune. Les cloisons présentent des faces principales latérales accolées les unes aux autres, leurs tranches formant par empilement les faces arrière, transversale supérieure et transversale inférieure dudit boîtier.
  • Toutefois selon une variante non représentée, on peut prévoir que le boîtier soit constitué de deux coques de demi-épaisseur assemblées par leurs bords dans un plan de joint médian, chaque coque comportant une face principale latérale du boîtier.
  • Selon l'exemple représenté sur les figures 6 et 7, le boîtier 20 est constitué de deux coques assemblées par leurs bords dans un plan de joint J.
  • Le boîtier 10 ;20 de chaque appareil électrique modulaire comporte de manière classique dans sa face arrière 13 ;23 une échancrure 13A ;23A pour le montage de l'appareil modulaire sur un rail (non représenté). Cette face arrière 13 ;23 comporte, également classiquement, des moyens de montage destinés à plaquer ce rail au fond de l'échancrure 13A ;23A.
  • Ces moyens de montage comprennent ici un ou deux verrous 13B ;23B qui s'étendent le long de la face arrière 13 ;23 du boîtier 10 ;20. Selon les exemples représentés sur les figures, il est prévu deux verrous 13B ;23B qui s'étendent d'un côté et de l'autre de l'échancrure 13A ;23A perpendiculairement à celle-ci. Chaque verrou 13B ;23B est monté coulissant sur la face arrière 13 ;23 du boîtier 10 ;20 et comporte des moyens de rappel élastiques qui tendent à rappeler le verrou 13B ; 23B dans sa position de verrouillage dans laquelle une de ses extrémités libres s'étend dans l'échancrure 13A ;23A.
  • Bien entendu, alternativement, on peut prévoir tout autre moyen de montage connu de l'homme du métier.
  • Chaque appareil électrique modulaire, comporte en saillie sur la face avant 12 ;22 de son boîtier 10 ;20, dans la zone médiane de celle-ci, une partie de façade 16 ;26 par laquelle ledit boîtier 10 ;20 est destiné à émerger hors d'un plastron (non représenté), au travers d'une fenêtre de ce plastron, lorsqu'il est en place sur un rail, par exemple dans une armoire électrique.
  • Sur la face avant 12 ;22 du boîtier 10 ;20, qui est la face avant de la partie de façade 16 ;26, chaque appareil électrique modulaire comporte un levier de manoeuvre 16A ;26A permettant l'activation manuelle de l'appareil électrique modulaire.
  • Comme le montrent plus particulièrement les figures 3, 4 et 8, la face avant 12 ;22 du boîtier 10 ;20 de chaque appareil électrique modulaire représenté est pourvue d'une portion de repérage 17 ;27.
  • Cette portion de repérage affecte la face avant 12 ;22 de la partie de façade 16 ;26 et, plus particulièrement, une partie d'extrémité de cette face avant 12 ;22.
  • En outre, comme le montrent les figures 1, 2, 3, 6, 7 et 8, chaque appareil électrique modulaire comporte un capot protège-étiquette 110 ;210 qui définit avec ladite portion de repérage 17 ;27 un logement de réception qui s'ouvre vers l'extérieur par une fente, et une tirette 120 ;220, propre à la réception d'une étiquette, qui est montée à translation entre une position sortie et une position rentée dans ledit logement de réception au travers de la fente.
  • Cette tirette 120 ;220 comporte le long d'un côté un rebord 121 ;221 adapté à obturer au moins en partie ladite fente lorsque la tirette 120 ;220 est complètement engagée dans son logement de réception défini entre le capot protège-étiquette 110 ;210 et la portion de repérage 17 ;27 du boîtier 10 ;20.
  • Ledit rebord 121 ;221 reste accessible à l'installateur lorsque la tirette 120 ;220 est complètement engagée dans son logement de réception si bien qu'il constitue un rebord de préhension par lequel l'installateur peut attraper la tirette 120 ;220 pour la translater vers sa position sortie à l'extérieur du logement de réception.
  • Conformément à l'invention, chaque appareil électrique modulaire représenté sur les différentes figures comporte des moyens de blocage 126,19,18 ;226,29,28 pour immobiliser la tirette 120 ;220 sur le boîtier 10 ;20 dans sa position sortie, à l'extérieur de son logement de réception (voir figures 2 et 7).
  • Avantageusement, chaque appareil électrique modulaire comporte également des moyens de blocage 126,19,16B ;226,29,26B pour immobiliser la tirette 120 ;220 dans sa position rentrée dans laquelle la tirette 120 ;220 est complètement engagée à l'intérieur de son logement de réception.
  • Selon les exemples représentés, lesdits moyens de blocage 126,19,18,16B ;226,29,28,26B interviennent entre la tirette 120 ;220 et le boîtier 10 ;20, mais selon une autre variante non représentée, on peut prévoir que lesdits moyens de blocage interviennent entre la tirette et le capot protège-étiquette.
  • Ici, lesdits moyens de blocage 126,19,18,16B ;226,29,28,26B sont des moyens d'encliquetage réversible, mais selon d'autres variantes non représentées, on peut prévoir que lesdits moyens de blocage soient des moyens de friction, des moyens de coincement ou des moyens d'emboîtement réversible.
  • Dans la forme de réalisation représentée, la portion de repérage 17 ; 27 est située légèrement en retrait, d'une distance d, par rapport à la partie courante de la face avant 12 ;22 qu'elle affecte, et elle s'étend parallèlement à cette face avant 12 ;22 à compter d'un épaulement 16B ;26B transversal de celle-ci.
  • La portion de repérage 17 ;27 comporte, latéralement, parallèlement aux faces principales latérales 11 ;21 du boîtier 10 ;20, en retrait par rapport à celles-ci, deux rainures de section en L, ouvertes vers ces faces principales latérales 11 ;21 et propres à la réception du capot protège-étiquette 110 ;210.
  • Chaque rainure de section en L, comporte un plancher 17B ;27B et une paroi latérale creusée d'une rainure longitudinale 17C ;27C ouverte pour l'encliquetage de capot protège-étiquette 110 ;210.
  • Entre les rainures de section en L, la portion de repérage 17 ;27 forme, en façade, une facette 17A ;27A délimitée d'un côté par l'épaulement 16B ;26B.
  • Dans les formes de réalisation représentées, l'épaulement 16B ;26B se poursuit, latéralement, de part et d'autre de la facette 17A ;27A, jusqu'à rejoindre, par des congés de raccordement 16C ;26C arrondis, le plancher 17B ;27B desdites rainures de section en L.
  • Comme le montrent plus particulièrement les figures 3, 5, 8 et 9, le capot protège-étiquette 110 ;210, qui est réalisé en matière transparente, comporte une paroi de façade bordée latéralement par deux longrines 111 ;211 par lesquelles il est adapté à s'engager frontalement dans les rainures de section en L de la portion de repérage 17 ;27.
  • Ces longrines 111 ;211 présentent, chacune, en saillie vers l'autre longrine, un retour en équerre munie de dents 112 ;212 pour l'encliquetage dans la rainure longitudinale 17C ;27C prévue en creux dans la paroi latérale de la rainure de section en L correspondante de la portion de repérage 17 ;27.
  • Un bord supérieur de la paroi de façade du capot protège-étiquette 110 ;210, qui s'étend transversalement entre les deux longrines 111 ;211, est pourvu d'une encoche 113 ;213 qui s'étend sur pratiquement la totalité de la longueur de ce bord.
  • Ici, le capot protège-étiquette 110 ;210 est mis en place frontalement sur la portion de repérage 17 ;27 du boîtier 10 ;20 en prenant en sandwich la tirette 120 ;220 entre sa paroi de façade et la facette 17A ;27A de ladite portion de repérage 17 ;27.
  • Lors de cette mise en place frontale, les longrines 111 ;211 du capot protège-étiquette 110 ;210 s'écartent élastiquement légèrement l'une de l'autre pour permettre l'encliquetage des dents 112 ;212 qu'elles portent dans les rainures longitudinales 17C ;27C correspondantes de la portion de repérage 17 ;27.
  • La hauteur des longrines 111 ;211 est au plus égale à la distance séparant le plancher 17B ;27B desdites rainures de section en L de la portion courante de la face avant 12 ;22 du boîtier 10 ;20, en étant en pratique inférieure à cette distance.
  • L'épaisseur des longrines 111 ;211 est au plus égale à largeur des rainures de section en L de la portion de repérage 17 ;27, en étant en pratique légèrement inférieure à cette largeur.
  • Ainsi, une fois mis en place sur la portion de repérage 17 ;27 du boîtier 10 ;20 de l'appareil électrique modulaire, le capot protège-étiquette 110 ;210 vient à affleurement sensiblement au ras de la face avant 12 ;22 et des faces principales latérales 11 ;21 du boîtier 10 ;20, en s'intégrant totalement dans le contour du boîtier 10 ;20.
  • Pour accentuer cette intégration, le bord latéral d'extrémité des longrines 111 ;211 correspondant à l'épaulement 16B ;26B de ce boîtier 10 ;20 est arrondi à l'image des congés de raccordement 16C ;26C prolongeant cet épaulement 16B ;26B afin d'en épouser parfaitement la courbure.
  • Dans la forme de réalisation représentée, l'autre bord latéral d'extrémité des longrines 111 ;211 est droit, mais il pourrait tout aussi bien être arrondi en sens inverse du premier.
  • Lorsque le capot protège-étiquette 110 ;210 est encliqueté sur la portion de repérage 17 ;27 du boîtier 10 ;20, sa paroi de façade recouvre la facette 17A ;27A de ladite portion de repérage 17 ;27.
  • Le logement de réception délimité par la face interne du capot protège-étiquette 110 ;210, la facette 17A ;27A de la portion de repérage 17 ;27 et l'épaulement 16B ;26B, s'ouvre vers l'extérieur, par une fente, sur une face latérale correspondante du boîtier 10 ;20, du côté du capot protège-étiquette 110 ;210 opposé à l'épaulement 16B ;26B dudit boîtier 10 ;20.
  • La fente est définie entre le bord de l'encoche 113 ;213 du capot protège-étiquette 110 ;210 et la portion de repérage 17 ;27.
  • Le logement de réception ainsi défini entre le capot protège-étiquette 110 ;210 et la portion de repérage 17 ;27 du boîtier 10 ;20 loge la tirette 120 ;220.
  • La tirette 120 ;220 se présente sous la forme d'une plaquette 127 ;227 dont la face avant 120A ;220A est bordée par une nervure 122 ;222 qui délimite un logement d'accueil 123 ;223 pour une étiquette (non représentée).
  • La plaquette 127 ;227 présente une largeur et une hauteur légèrement inférieures respectivement à la largeur (prise entre les faces internes en regard des longrines 111 ;211) et à la hauteur du capot protège-étiquette 110 ;210.
  • Selon l'exemple représenté sur la figure 5, la plaquette 127 présente une forme carrée alors que selon l'exemple représenté sur la figure 9 cette plaquette 227 présente une forme rectangulaire.
  • Avantageusement, afin de faciliter le retrait de l'étiquette du logement d'accueil 123 ;223 délimité par ladite nervure 122 ;222 sur la face avant 120A ;220A de la plaquette 127 ;227, cette nervure 122 ;222 présente localement une réduction de hauteur.
  • Ici, ladite nervure 122 ;222 présente une hauteur réduite à deux endroits différents s'étendant sur une même distance, le long de deux côtés parallèles de ladite plaquette 127 ;227. Plus précisément, selon les formes de réalisation représentées, ladite nervure 122 ;222 est localement interrompue aux deux endroits correspondants.
  • En outre, comme le montrent les figures 3, 5, 8 et 9, la plaquette 127 ;227 comporte, là où ladite nervure 122 ;222 est interrompue, une encoche 124 ;224 qui débouche sur le bord de ladite plaquette 127 ;227. La plaquette 127 ;227 comporte ainsi deux encoches 124 ;224 placées sur deux bords latéraux parallèles. Ces encoches 124 ;224 permettent à l'installateur d'attraper l'étiquette entre deux doigts pour l'extraire très facilement du logement d'accueil 123 ;223 délimité sur la face avant de la tirette 120 ;220.
  • Préférentiellement, chaque appareil électrique modulaire représenté comporte des moyens de guidage en translation de la tirette 120 ;220 dans son logement de réception, qui interviennent entre ladite portion de repérage 17 ;27 du boîtier 10 ;20 et la tirette 120 ;220.
  • Ces moyens de guidage comprennent ici, d'une part, sur la face arrière 120B ;220B de la plaquette 127 ;227, une ou deux paires de nervures 125 ; 225 parallèles, et, d'autre part, sur ladite portion de repérage 17 ;27, une ou deux rainures 17D ;27D dans chacune desquelles coulisse une paire de nervures 125 ;225.
  • Selon l'exemple représenté sur la figure 3, ladite portion de repérage 17 comporte, en creux, dans sa facette 17A, une rainure 17D centrale de section en U qui s'étend, parallèlement auxdites rainures de section en L, depuis l'épaulement 16B jusqu'au bord opposé de ladite facette 17A. Cette rainure 17D accueille en coulissement une paire de nervures 125 parallèles prévues en saillie sur la face arrière 120B de la plaquette 127.
  • Selon l'exemple représenté sur la figure 8, ladite portion de repérage 27 comporte, en creux, dans sa facette 27A, deux rainures 27D de section en U qui s'étendent chacune le long d'une rainure de section en L, depuis l'épaulement 26B jusqu'au bord opposé de ladite facette 27A. Ces deux rainures 27D accueillent en coulissement deux paires de nervures 225 parallèles prévues en saillie sur la face arrière 220B de la plaquette 227.
  • Selon les exemples de réalisation représentés sur les différentes figures, les moyens de blocage de la tirette 120 ;220 dans sa position rentrée ou sa position sortie sur le boîtier 10 ;20, comprennent au moins une dent 126 ;226 qui fait saillie de la face arrière 120B ;220B de la tirette 120 ;220 et au moins un logement d'accueil pour chaque dent 126 ;226, défini entre un bossage 19 ;29 et une butée 18,16B ; 28 ;26B disposés en vis-à-vis sur la portion de repérage 17 ;27 du boîtier 10 ;20.
  • Selon l'exemple représenté sur les figures 3 à 5, la tirette 120 porte sur sa face arrière 120B une dent 126 située à proximité du bord transversal inférieur de la tirette 120. Cette dent 126 s'étend entre les deux nervures 125 parallèles, transversalement à celles-ci. En correspondance, il est prévu au fond de la rainure 17D centrale de la portion de repérage 17 du boîtier 10, d'une part, un bossage 19 et une butée 18 en vis-à-vis, placés à proximité du bord supérieur (opposé à l'épaulement 16B) de la portion de repérage 17 pour le blocage de la tirette 120 en position sortie sur le boîtier 10, et, d'autre part, un autre bossage 19 placé en vis-à-vis de l'épaulement 16B (formant une butée) pour le blocage de la tirette 120 en position rentrée complètement engagée à l'intérieur de son logement de réception.
  • Selon l'exemple représenté sur les figures 8 et 9, la tirette 220 porte sur sa face arrière 220B deux dents 226 situées à proximité du bord transversal inférieur de la tirette 220. Chaque dent 226 s'étend entre les deux nervures 225 parallèles d'une paire de nervures, transversalement à celles-ci. En correspondance, il est prévu au fond de chaque rainure 27D de la portion de repérage 27 du boîtier 20, d'une part, un bossage 29 et une butée 28 en vis-à-vis, placés à proximité du bord supérieur (opposé à l'épaulement 26B) de la portion de repérage 27 pour le blocage de la tirette 220 en position sortie sur le boîtier 20, et, d'autre part, un autre bossage 29 placés en vis-à-vis de l'épaulement 26B (formant une butée) pour le blocage de la tirette 220 en position rentrée complètement engagée à l'intérieur de son logement de réception.
  • Chaque bossage 19 ;29 présente deux pans inclinés 19A ;29A inversés joints par un sommet arrondi 19B ;29B (voir figures 4 et 8) pour constituer un obstacle franchissable par chaque dent 126 ;226 de la tirette 120 ;220 lorsque celle-ci est tirée ou poussée par l'installateur.
  • Ainsi, lorsque la tirette 120 ;220 est placée en position rentrée, sa dent 126, 226 est engagée dans le logement d'accueil défini entre le bossage 19 ;29 et l'épaulement 16B ;26B du boîtier 10 ;20. De cette manière, la tirette 120 ;220 est immobilisée dans son logement de réception et les diverses manipulations de l'appareil électrique modulaire ne risquent pas de provoquer la sortie de la tirette 120 ;220 hors de son logement de réception.
  • Si l'installateur souhaite changer ou placer une étiquette de repérage sur la portion de repérage du boîtier 10 ;20 de l'appareil électrique modulaire, il suffit qu'il tire la tirette 120 ;220 depuis sa position rentrée vers l'extérieur du logement de réception pour la placer dans sa position sortie.
  • En exerçant une légère traction sur la tirette, l'installateur fait franchir à chaque dent 126 ;226 de la tirette 120 ;220 ledit bossage 19 ;29 placé en vis-à-vis de l'épaulement 16B ;26B, pour permettre à la tirette 120 ;220 de coulisser à l'intérieur de son logement de réception jusqu'à ce que chaque dent 126 ;226 franchisse l'autre bossage 19 ;29 et se bloque contre la butée 18 ;28 positionnée à proximité du bord supérieur de la portion de repérage 17 ;27 du boîtier à l'opposé de l'épaulement 16B ;26B.
  • Ainsi, l'installateur immobilise la tirette 120 ;220 en position sortie sur le boîtier 10 ;20 et il a les deux mains libres pour aisément retirer et/ou placer une étiquette dans le logement d'accueil 123 ;223 délimité sur la face avant 120A ;220A de la tirette 120 ;220.
  • Il peut ensuite pousser la tirette 120 ;220 à l'intérieur de son logement de réception pour de nouveau l'immobiliser en position rentrée complètement engagée dans ledit logement de réception où l'étiquette est protégée par le capot protège-étiquette 110 ;210.
  • En exerçant une légère poussée sur la tirette 120 ;220, il fait franchir à chaque dent 126 ;226 de celle-ci le bossage 19 ;29 placé à proximité du bord supérieur de la portion de repérage 17 ;27 à l'opposé de l'épaulement 16B ;26, pour permettre à ladite tirette 120 ;220 de coulisser à l'intérieur de son logement de réception jusqu'à ce que chaque dent 126 :226 franchisse l'autre bossage 19 ;29 et se bloque contre l'épaulement 16B ;26B du boîtier 10 ;20.

Claims (15)

  1. Appareil électrique modulaire comportant un boîtier (10 ;20) présentant une face avant pourvue d'une portion de repérage (17 ;27), un capot protège-étiquette (110 ;210) qui définit avec ladite portion de repérage un logement de réception qui s'ouvre vers l'extérieur par une fente, et une tirette (120 ;220) support d'étiquette montée à translation dans ledit logement de réception au travers de la fente, cette tirette (120 ;220) comportant le long d'un côté un rebord (121 ;221) adapté à obturer au moins en partie ladite fente lorsque la tirette (120 ;220) est complètement engagée dans ledit logement de réception, caractérisé en ce qu'il comporte des moyens de blocage (126,19,18 ;226,29,28) pour immobiliser la tirette (120 ;220) sur le boîtier (10 ;20) dans une position sortie à l'extérieur dudit logement de réception.
  2. Appareil électrique selon la revendication 1, caractérisé en ce qu'il comporte des moyens de blocage (126,19,16B ;226,29,268) pour immobiliser la tirette (120 ;220) dans une position rentrée dans laquelle la tirette est complètement engagée à l'intérieur dudit logement de réception.
  3. Appareil électrique selon l'une des revendications précédentes, caractérisé en ce que lesdits moyens de blocage (126,19,18,16B ;226,29,28,268) interviennent entre la tirette (120 ;220) et le boîtier (10 ;20).
  4. Appareil électrique selon l'une des revendications 1 et 2, caractérisé en ce que lesdits moyens de blocage interviennent entre la tirette et le capot protège-étiquette.
  5. Appareil électrique selon l'une des revendications précédentes, caractérisé en ce que lesdits moyens de blocage (126,19,18,16B ;226,29,28,268) sont des moyens d'encliquetage ou d'emboîtement réversible.
  6. Appareil électrique selon l'une des revendications 1 à 4, caractérisé en ce que lesdits moyens de blocage sont des moyens de friction.
  7. Appareil électrique selon l'une des revendications 1 à 4, caractérisé en ce que lesdits moyens de blocage sont des moyens de coincement.
  8. Appareil électrique selon la revendication 3, caractérisé en ce que les moyens de blocage comprennent au moins une dent (126 ;226) qui fait saillie de la face arrière (120B ;2208) de la tirette (120 ;220) et au moins un logement d'accueil pour la dent, défini entre un bossage (19 ;29) et une butée (18,16B ;28,26B) disposés en vis-à-vis sur la portion de repérage (17 ;27) du boîtier (10 ;20).
  9. Appareil électrique selon la revendication précédente, caractérisé en ce chaque bossage (19 ;29) présente deux pans inclinés (19A ;29A) inversés joints par un sommet arrondi (19B ;29B).
  10. Appareil électrique selon l'une quelconque des revendications précédentes, caractérisé en ce que la tirette (120 ;220) se présente sous la forme d'une plaquette (127 ;227) dont la face avant (120A ;220A) est bordée par une nervure (122 ;222) qui délimite un logement d'accueil (123 ;223) pour une étiquette, cette nervure (122 ;222) présentant localement une réduction de sa hauteur.
  11. Appareil électrique selon la revendication précédente, caractérisé en ce que ladite nervure (122 ;222) présente une hauteur réduite à deux endroits différents s'étendant sur une même distance, le long de deux côtés parallèles de ladite plaquette (127 ;227).
  12. Appareil électrique selon l'une des deux revendications précédentes, caractérisé en ce que ladite nervure (122 ;222) est localement interrompue.
  13. Appareil électrique selon la revendication précédente, caractérisé en ce que la plaquette (127 ;227) comporte, là où ladite nervure (122 ;222) est interrompue, une encoche (124 ;224) qui débouche sur le bord de ladite plaquette (127 ;227).
  14. Appareil électrique selon l'une quelconque des revendications précédentes, caractérisé en ce qu'il comporte des moyens de guidage (17D ;125 ; 27D,225) en translation de la tirette dans son logement de réception, qui interviennent entre ladite portion de repérage (17 ;27) et la tirette (120 ;220).
  15. Appareil électrique selon la revendication précédente, caractérisé en ce que lesdits moyens de guidage comprennent sur ladite portion de repérage (17 ;27) au moins une rainure (17D ;27D) au fond de laquelle sont prévus une partie desdits moyens de blocage.
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