EP2114755B1 - Lightweight construction having a fractally structured supporting structure - Google Patents
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- EP2114755B1 EP2114755B1 EP08715500A EP08715500A EP2114755B1 EP 2114755 B1 EP2114755 B1 EP 2114755B1 EP 08715500 A EP08715500 A EP 08715500A EP 08715500 A EP08715500 A EP 08715500A EP 2114755 B1 EP2114755 B1 EP 2114755B1
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- B62D29/008—Superstructures, understructures, or sub-units thereof, characterised by the material thereof predominantly of light alloys, e.g. extruded
Definitions
- the lightweight construction according to the invention is fundamentally characterized by a fractal structure of the support structure in a plurality of, at least two fractal planes, in which the course of the support contour is repeated at least once more in itself.
- the number of self-similar repeats that usually decreases by one dimension indicates the number of fractal planes.
- the transitions are fluid and integrated.
- the main advantages of using a fractal support structure are that notch stress peaks due to the direct, flowing transitions (in the z direction) between the integrated structures in the various fractal planes of the support structure without notch or breaklines can be reliably prevented and that with the same strength lighter, more efficient supporting structures can be used.
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Abstract
Description
Die Erfindung bezieht sich auf Leichtbaukonstruktionen nach dem Oberbegriff des Anspruchs 1The invention relates to lightweight structures according to the preamble of
Leichtbaukonstruktionen folgen einer Konstruktionsphilosophie, die maximale Gewichtseinsparung bei optimaler Stabilität zum Ziel hat. Die Gründe für Leichtbau können verschiedener Natur sein. Ein Hauptargument für Leichtbau ist die Einsparung von Rohstoffen sowohl bei der Herstellung des Produkts als auch bei dessen Nutzung. Bei Fahr- und Flugzeugen ist bei konsequentem Leichtbau eine geringere Antriebsleistung für die gleichen Fahr- bzw. Flugeigenschaften notwendig. Des Weiteren sinkt der Kraftstoffverbrauch und das Gewichtsverhältnis von Transportmittel und Fracht verbessert sich. So können das Gesamtgerät, die Antriebsquelle und der Kraftstoffvorrat kleiner dimensioniert werden. Leichtbau ist sehr bedeutend im Fahrzeugbau, Flugzeugbau und in der Raumfahrt. Besonders in der Raumfahrt kostet jedes beförderte Kilogramm mehrere tausend Euro, bei denen durch Leichtbauweise große Einsparungen erzielt werden können. Auch im Gebäudebau, vor allem in der Industrie beim Bau von Produktions-, Montage- und Lagerhallen, stellt die Leichtbauweise eine kostengünstige und sehr flexible Alternative dar. Metallische Leichtbauwerkstoffe sind z.B. Aluminium, Magnesium, hochfeste Stähle und Titan. Daneben gelten Kunststoffe, Holz- und Papierwerkstoffe und Faserverbundwerkstoffe als klassische Leichtbaumaterialien. In den letzten Jahren gewinnen Kunststoffe und speziell Faser-Kunststoff-Verbunde an Bedeutung. Durch ihre hohen spezifischen Steifigkeiten und Festigkeiten sind sie attraktive Leichtbauwerkstoffe. Sie bieten eine Fülle neuer Verarbeitungs- und Gestaltungsmöglichkeiten.Lightweight constructions follow a design philosophy that aims for maximum weight savings with optimum stability. The reasons for lightweight construction can be different. A main argument for lightweight construction is the saving of raw materials both in the production of the product and in its use. In the case of vehicles and airplanes, with consistent lightweight construction a lower drive power is necessary for the same driving or flight characteristics. Furthermore, the fuel consumption decreases and the weight ratio of means of transport and freight improves. Thus, the overall device, the drive source and the fuel supply can be made smaller. Lightweight construction is very important in vehicle construction, aircraft construction and aerospace. Especially in space travel, each kilogram transported costs several thousand euros, with which large savings can be achieved by lightweight construction. Also in building construction, especially in industry in the construction of production, assembly and warehouses, the lightweight construction represents a cost-effective and very flexible alternative. Metallic lightweight materials include aluminum, magnesium, high strength steels and titanium. In addition, plastics, wood and paper materials and fiber composites are considered to be classic lightweight construction materials. In recent years, plastics and especially fiber-plastic composites are gaining in importance. Due to their high specific stiffness and strength, they are attractive lightweight materials. They offer a wealth of new processing and design options.
Der konstruktive Leichtbau versucht das Leichtbauziel durch konstruktive Maßnahmen zu erreichen. In erster Linie wird eine möglichst gleichmäßige Ausnutzung des Materialvolumens angestrebt. So werden z.B. biegebeanspruchte Bauteile durch Sandwichlösungen oder Fachwerke ersetzt. Prinzipiell wird versucht, möglichst dünnwandig zu konstruieren. Dies erhöht jedoch die Gefahr des Stabilitätsversagens (Beulen, Knicken), was eine genaue mechanische Analyse notwendig macht. Kräfte in Leichtbaukonstruktionen sollten direkt geleitet werden. Bei komplexen Konstruktionen müssen insbesondere Kerbspannungen minimiert werden. Fachwerkträger mit reinen Zug- und Druckstäben stellen dahingehend optimale Strukturen dar.The lightweight design attempts to achieve the lightweight construction goal by constructive measures. First and foremost, the goal is to achieve the most uniform possible utilization of the material volume. Thus, e.g. Flexible components replaced by sandwich solutions or trusses. In principle, an attempt is made to construct as thin as possible. However, this increases the risk of stability failure (buckling, kinking), which requires accurate mechanical analysis. Forces in lightweight constructions should be directed directly. In complex constructions in particular notch stresses must be minimized. Truss girders with pure tension and compression bars represent optimal structures.
Eine plattenförmige Leichtbaukonstruktion mit zwei Oberflächenhäuten, zwischen denen gewellt- bzw. halbwabenförmig verlaufende Metallbänder als Stützrippen einer Stützstruktur verlaufen, ist aus der
Aus der
Eine Leichtbaukonstruktion mit einer seine Oberflächenhaut mechanisch vertärkenden, regelmäßig periodisch aufgebarten Stützstruktur wird in der
Die
Die Aufgabe für die vorliegende Erfindung ist daher darin zu sehen, ausgehend von der gattungsbildenden Leichtbaukonstruktion mit einer seine Oberflächenhaut mechanisch verstärkenden, regelmäßig periodisch aufgebauten Stützstruktur die Leichtbaukonstruktion so weiterzubilden, dass sowohl eine Materialeinsparung als auch eine erhöhte Systemzuverlässigkeit im Zusammenhang mit dem Parameter Druckfestigkeit von Hohlkörpern und Dichtungs- und Kuppelelementen" erreicht wird. Die Kombination der Parameter Systemzuverlässigkeit, Materialeinsparung und Druckfestigkeit ist beispielsweise bei Leichtbaukonstruktionen in Form von Flugzeugen, Schiffsrümpfen und Tauchbooten sowie beispielsweise bei Luftschotts von Flugzeugen und Lichtkuppeln von besonderer Bedeutung. Die erfindungsgemäße Lösung für diese Aufgabe ist dem Hauptanspruch zu entnehmen. Vorteilhafte Weiterbildungen der Erfindung werden in den Unteransprüchen aufgezeigt und im Folgenden im Zusammenhang mit der Erfindung näher erläutert.The object of the present invention is therefore to be seen, starting from the generic lightweight construction with its surface skin mechanically reinforcing regularly periodically structured support structure, the lightweight construction so that both a material saving and increased system reliability in connection with the parameter compressive strength of hollow bodies The combination of the parameters system reliability, material saving and compressive strength is of particular importance, for example, in lightweight constructions in the form of airplanes, ship hulls and submersibles as well as, for example, in air curtains of aircraft and skylights Advantageous developments of the invention are set forth in the subclaims and are described below in connection with the invention he explains.
Die erfindungsgemäße Leichtbaukonstruktion ist grundsätzlich durch eine fraktale Gliederung der Stützstruktur in mehreren, zumindest zwei fraktalen Ebenen, bei der sich der Verlauf der Stützkontur in sich selbst zumindest noch ein weiteres Mal wiederholt, gekennzeichnet. Die Anzahl der jeweils in der Regel um eine Dimension kleiner werdenden, selbstähnlichen Wiederholungen gibt die Anzahl der fraktalen Ebenen an. Zwischen den Ebenen sind die Übergänge fließend und integriert. Als wesentliche Vorteile der Verwendung einer fraktalen Stützstruktur sind anzusehen, dass Kerbspannungsspitzen durch die direkten, fließenden Übergänge (in z-Richtung) zwischen den integrierten Strukturen in den verschiedenen fraktalen Ebenen der Stützstruktur ohne Kerb- oder Bruchkanten sicher verhindert werden und dass bei gleicher Festigkeit leichtere, effizienter stützende Strukturen eingesetzt werden können. Die Festigkeit ergibt sich durch entsprechende Ausprägung der fraktalen Stützstruktur sowohl in kleinen Stützbereichen als auch in größeren Stützbereichen und in ganz großen Stützbereichen. Die Gliederung der Stützstruktur wächst also mit der Größe des Stützbereichs und lässt sich einfach daran anpassen. Außerdem kann die Struktur aus einem Guss gefertigt werden, spezielle Verbindungen oder Klebungen und die sich daraus ergebende Probleme entfallen. Mit der Erfindung wird ein in der Technik bislang noch nicht angewandtes Prinzip eines fraktal gegliederten Randbereiches mit integrierten fließenden Übergängen senkrecht zur Oberflächenhaut (z-Richtung) zur Unterstützung von Oberflächenhäuten angewendet.The lightweight construction according to the invention is fundamentally characterized by a fractal structure of the support structure in a plurality of, at least two fractal planes, in which the course of the support contour is repeated at least once more in itself. The number of self-similar repeats that usually decreases by one dimension indicates the number of fractal planes. Between the levels, the transitions are fluid and integrated. The main advantages of using a fractal support structure are that notch stress peaks due to the direct, flowing transitions (in the z direction) between the integrated structures in the various fractal planes of the support structure without notch or breaklines can be reliably prevented and that with the same strength lighter, more efficient supporting structures can be used. The strength results from the corresponding shape of the fractal support structure both in small support areas as well as in larger support areas and in very large support areas. The structure of the support structure thus grows with the size of the support area and can be easily adapted to it. In addition, the structure can be made in one piece, special joints or bonds and the resulting problems eliminated. With the invention, a principle of a fractally articulated edge region with integrated flowing transitions perpendicular to the surface skin (z direction), which has hitherto not yet been used in the art, is used to support surface skins.
Der Begriff "Fraktal" (Adjektiv oder Substantiv) wurde von Benoît Mandelbrot (1975) geprägt und leitet sich aus dem Lateinischen von fractus - gebrochen ab. Mit Fraktalen werden natürliche oder künstliche Gebilde oder geometrische Muster bezeichnet, die einen hohen Grad von Skaleninvarianz bzw. Selbstähnlichkeit aufweisen. Das ist beispielsweise der Fall, wenn ein Objekt aus mehreren verkleinerten Kopien seiner selbst besteht. Jede Verkleinerung definiert dann eine fraktale Ebene. Anzutreffen ist immer der fließende Übergang zwischen den Strukturelementen in den verschiedenen fraktalen Ebenen. Geometrische Objekte dieser Art unterscheiden sich in wesentlichen Aspekten von gewöhnlichen glatten Figuren. Dabei muss die Selbstähnlichkeit jedoch nicht perfekt sein, wie die erfolgreiche Anwendung der Methoden der fraktalen Geometrie auf natürliche Gebilde wie Bäume, Wolken, Küstenlinien, etc. zeigen. Die genannten Objekte sind in mehr oder weniger starkem Maß selbstähnlich strukturiert (ein Baumzweig sieht ungefähr so aus wie ein verkleinerter Baum), die Ähnlichkeit ist jedoch nicht streng, sondern stochastisch. Im Gegensatz zu Formen der euklidischen Geometrie, die bei einer Vergrößerung oft flacher und flacher und damit einfacher werden (z.B. Kreis), können bei Fraktalen immer komplexere und neue Details auftauchen. Fraktale Muster werden oft durch rekursive Operationen erzeugt. Auch einfache Erzeugungsregeln ergeben nach wenigen Rekursionsschritten schon komplexe Muster. Dies ist zum Beispiel am Pythagoras-Baum zu sehen. Ein solcher Baum ist ein Fraktal, welches aus Quadraten aufgebaut ist, die so angeordnet sind wie im Satz des Pythagoras definiert. Ein weiteres Fraktal ist das Newton-Fraktal, es wird berechnet über das Newton-Veifahren, das zur Nullstellenberechnung verwendet wird. Ein Fraktal im dreidimensionalen Raum ist der Menger-Schwamm. Fraktale Konzepte finden sich auch in der Natur. Dabei ist jedoch die Anzahl der Ebenen von selbstähnlichen Strukturen begrenzt und beträgt oft nur 3-5. Typische Beispiele aus der Biologie sind die streng fraktalen Strukturen bei der grünen Blumenkohlzüchtung Romanesco, bei den Farnen und bei den Ammoniten. Eine gute Übersicht über die fraktalen Strukturen bei Ammoniten wird in dem Buch "
Schutzrechte zum Thema "fraktale Ausgestaltung" sind bislang nur beim Antennenbau (
Die hoch spezialisierten, sehr formenreichen Ammoniten (lat. Ammonoidea) sind im Zusammenhang mit einer globalen Naturkatastrophe (Meteoriteneinschlag) vor ca. 65 Millionen Jahren ausgestorben. Ihre Strukturmerkmale waren dennoch wesentlich höher entwickelt als die ihrer heute lebenden Verwandten wie z.B. Nautilus. Daher sind einige der für den Leichtbau interessantesten Strukturen nicht in der Gegenwart, sondern, wie im hier gezeigten Fall, in der Kreidezeit zu suchen. Im Laufe der Evolution tendieren insbesondere die Trennwände (Septen) des gasgefüllten Gehäuseteils (Phragmokon) zu immer filigraneren und komplexeren Auffaltungen, so dass z.B. bei zahlreichen Ammoniten der Kreidezeit jeder Quadratzentimeter der Außenhaut von den inneren Strukturen unterstützt wird. Zur Mitte der Trennwand hin verbinden sich ihre stark gefalteten Außenbereiche zu einer einfachen, glatten Fläche und zeigen die integrierten, fließenden Übergänge zwischen den Strukturelementen in den einzelnen fraktalen Ebenen, die zu einer nahezu perfekten Kerbspannungsfreiheit führen. Eine Anwendung der fraktal gegliederten Stützstruktur nach der Erfindung ist immer dann sinnvoll, wenn der Innenraum der Leichtbaukonstruktion nicht bzw. nicht vollständig für eine Nutzung vorgesehen ist (beispielsweise Stoßfänger, Schiffsdecks, Schiffsrümpfe und Flugzeugteile für die Speicherung von Flüssigkeiten (Treibstoffe, somit Tanker und Tragflächen)). Dabei können die Stützstrukturen je nach Anforderung und Platzverhältnisse sowohl auf der Außenseite als auch auf der Innenseite der Oberflächenhaut vorgesehen sein. Besonders stabil zu bauende Konstruktionen können Stützstrukturen auch auf beiden Seiten der Außenhaut aufweisen. Im Aufbau kann eine Stützstruktur äußerst variabel und wiederum an Last- und Platzverhältnisse angepasst sein.The highly specialized, very formidable Ammonites (Latin: Ammonoidea ) have died out in connection with a global natural catastrophe (meteorite impact) about 65 million years ago. Your structural characteristics However, they were much more developed than those of their relatives living today, such as Nautilus. Therefore, some of the most interesting structures for lightweight construction are not in the present, but, as in the case shown here, in the Cretaceous period. In the course of evolution, the partitions (septa) of the gas-filled housing part (phragmocone) in particular tend to become filigree and complex folds, so that, for example, in the numerous Cretaceous ammonites every square centimeter of the outer skin is supported by the inner structures. Towards the center of the dividing wall, their strongly folded outer areas combine to form a simple, smooth surface and show the integrated, fluid transitions between the structural elements in the individual fractal planes, which lead to virtually perfect freedom from notching. An application of the fractally structured support structure according to the invention is always useful if the interior of the lightweight construction is not or not fully intended for use (for example, bumpers, ship decks, ship hulls and aircraft parts for the storage of liquids (fuels, thus tankers and wings )). Depending on the requirements and space conditions, the support structures can be provided both on the outside and on the inside of the surface skin. Structures that are particularly stable to build can also have support structures on both sides of the outer skin. In structure, a support structure can be extremely variable and in turn adapted to load and space conditions.
Ein häufig auftretendes Element in einer Stützstruktur ist die Stützrippe. Weitere Elemente sind beispielsweise Stützbögen, Stützbrücken, Stützstreben, Stützpfeiler, Stützwände und Stützplatten. Dabei soll im Zusammenhang mit der Erfindung verallgemeinert auch dann von Stützrippen gesprochen werden können, wenn diese sich beispielsweise im Innenraum eines Rohrs über dessen gesamten Querschnitt erstrecken. Aus der Konstruktionstechnik sind Stützrippen in der Regel als nicht durchgängig ausgeführt bekannt. Die eine Art Trennwand bildenden Stützrippen (analog zu den Septen der Ammoniten) müssen dabei keinesfalls undurchlässig ausgeprägt sein, sondern können bei Bedarf durchaus ein- oder mehrfache Durchbrechung zum Durchlass von Fluiden aufweisen. Je nach Art der Leichtbaukonstruktion kann die Stützstruktur aus den unterschiedlichsten Materialien, beispielsweise Holz, Pappe, Kunststoffe, Faser- und andere Verbundwerkstoffe und Metallwerkstoffe, hergestellt werden. Die Einsatzgebiete der Erfindung für die Industrie sind derzeitig noch nicht vollständig zu überblicken. Angefangen bei Gewichtsersparnissen von Supertankem, die dann in der Lage wären, mehr Fracht mitzuführen, über tiefer tauchende U-Boote, leichtere Tragflächen und Rümpfe von Flugzeugen, Stoßfänger und Seitenaufprallschutz von Fahrzeugen bis hin zu neuen Designs für Sitzmöbel sind unzählige Einsatzgebiete denkbar. Ein konkretes Beispiel für eine Anwendung ist auch das Luftschott von Flugzeugen, das entsprechend der äußersten Trennwand der Ammoniten einer deutlichen Druckdifferenz ausgesetzt ist.A common element in a support structure is the support rib. Other elements include support arches, support bridges, struts, buttresses, retaining walls and support plates. It should also be generalized in the context of the invention can be spoken of support ribs, if they extend for example in the interior of a pipe over its entire cross-section. From design engineering support ribs are usually known to be not running consistently. The forming a kind of partition support ribs (analogous to the septa of ammonites) must be impermeable in any case, but can at Need certainly have one or more openings for the passage of fluids. Depending on the type of lightweight construction, the support structure can be made of a variety of materials, such as wood, cardboard, plastics, fiber and other composite materials and metal materials. The fields of application of the invention for the industry are currently not completely surveyed. From super-tanker weight savings, which would then be able to carry more cargo, deeper submarines, lighter wings and fuselages of aircraft, bumpers and side impact protection of vehicles to new designs for seating countless applications are conceivable. A concrete example of an application is also the air bulkhead of aircraft, which is exposed according to the outermost partition of the ammonites a significant pressure difference.
Nach dem Vorbild der Natur kann dem fraktalen Verlauf der Stützrippen noch ein mäanderförmiger Verlauf der Stützrippen überlagert werden, wodurch sich eine besonders gleichmäßige Unterstützung der Oberflächenhaut ergibt. Bei der vorliegenden Erfindung werden unter Mäandern nicht orthogonale, sondern gerundete Formen mit Richtungsänderungen in der Formverlaufslinie, also im Sinne von Wellenlinien, verstanden. Dabei kann der mäanderförmige Verlauf auch asymmetrisch sein. Es ist nämlich auffällig, dass die äußeren, mäandrierenden Bereiche der Stützstrukturen (die Lobenlinien) bei den Ammoniten in der Regel asymmetrisch aufgebaut sind, d.h. in eine Richtung spitz, in die andere Richtung bogenförmig ausgeprägt sind. Bei einer Druckdifferenz zwischen zwei durch diese Strukturen getrennten Kammern ist dies technisch sinnvoll, wenn die maximale Zugfestigkeit des Materials sich von der Druckfestigkeit signifikant unterscheidet.Following the example of nature, a meander-shaped course of the support ribs can be superimposed on the fractal profile of the support ribs, resulting in a particularly uniform support of the surface skin. In the present invention meanders are understood to mean not orthogonal but rounded shapes with changes in direction in the shape curve, ie in the sense of wavy lines. In this case, the meandering course can also be asymmetric. In fact, it is conspicuous that the outer, meandering regions of the support structures (the prism lines) in the ammonites are generally asymmetric in structure, ie. pointed in one direction and arcuate in the other direction. With a pressure difference between two chambers separated by these structures, this makes sense technically if the maximum tensile strength of the material differs significantly from the compressive strength.
Des Weiteren können die Stützrippen auch geschlossen verlaufen, beispielsweise in Form eines Rechtecks oder bevorzugt in Wabenform. Der fraktale Verlauf ergibt sich dann durch die integrierte Anordnung immer kleiner und niedriger werdender Wabenstützrippen. Dabei kommt zum Tragen, dass Flächendruck und Materialquerschnitt beide mit dem Quadrat des Längenmaßstabes skalieren. Daher sind auch Breite und Höhe der Wabenstrukturen im selben Maße wie ihr Durchmesser verkleinert. Durch diesen Ansatz können die Außenhäute von Druckgehäusen, abhängig von der Anzahl der fraktalen Ebenen, beliebig dünn gestaltet werden. Die integrierten Waben können dabei sowohl innen als auch außen angebracht werden. Jede fraktale Ebene wird durch eine Verkleinerungsform der Stützstruktur definiert (siehe hierzu auch den speziellen Beschreibungsteil). Eine Kombination der fraktalen Stützstruktur mit einer nicht fraktalen, herkömmlichen Stützstruktur, beispielsweise einer einfachen Rippenstruktur, ist ebenfalls vorteilhaft möglich.Furthermore, the support ribs can also run closed, for example in the form of a rectangle or preferably in honeycomb form. The fractal course then results from the integrated arrangement of ever smaller and lower honeycomb support ribs. It comes to fruition that Both surface pressure and material cross-section scale with the square of the linear scale. Therefore, the width and height of the honeycomb structures are reduced to the same extent as their diameter. Through this approach, the outer skins of pressure housings, depending on the number of fractal planes, can be made arbitrarily thin. The integrated honeycombs can be mounted both inside and outside. Each fractal plane is defined by a diminutive shape of the support structure (see also the special part of the description). A combination of the fractal support structure with a non-fractal, conventional support structure, such as a simple rib structure, is also advantageously possible.
Weiterhin kann die Oberflächenhaut der Leichtbaukonstruktion als Außenhaut ausgebildet sein. Es kann sich dann beispielsweise um eine Tragfläche oder ein Schott eines Flugzeuges oder um einen Schiffsrumpf handeln. Derartige Leichtbaukonstruktionen, bei denen die Leichtbaukonstruktion dann eher plattenförmig, ggfs. mit einer Wölbung, ausgebildet ist, weisen in der Regel einen nutzbaren Innenraum auf. Dadurch ist bedingt, dass die Stützstruktur nicht den gesamten Innenraum durchziehen kann, sondern nur im Bereich der Außenhaut angeordnet sein kann. Es kann sich bei dem Innenraum aber auch um ein Rohr handeln. Hierbei kann die Stützstruktur bevorzugt im Rohr angeordnet sein. Die Stützrippen können dann das gesamte Rohr durchziehen und Ausnehmungen aufweisen, wenn ein Fluid im Rohr fließen soll. Die Ausbildung der fraktal verlaufenden Stützrippen kann bevorzugt als eine axial gewendelte Radialebene oder als mehrere ebene Radialebenen erfolgen (siehe hierzu auch den speziellen Beschreibungsteil).Furthermore, the surface skin of the lightweight construction may be formed as an outer skin. It may then be, for example, a wing or bulkhead of an aircraft or a ship's hull. Such lightweight constructions, in which the lightweight construction then rather plate-shaped, if necessary. With a curvature formed, usually have a usable interior space. This requires that the support structure can not pass through the entire interior, but can be arranged only in the region of the outer skin. It may be in the interior but also a pipe. In this case, the support structure may preferably be arranged in the tube. The support ribs can then pass through the entire tube and have recesses when a fluid is to flow in the pipe. The formation of the fractal extending support ribs may preferably be carried out as an axially coiled radial plane or as a plurality of planar radial planes (see also the specific description part).
Ausbildungsformen der Leichtbaukonstruktion mit einer fraktalen Stützstruktur nach der Erfindung werden nachfolgend anhand der schematischen Figuren zum weiteren Verständnis der Erfindung näher erläutert. Dabei zeigt:
-
Figur 1 - eine Fotografie einer Gehäuseaufsicht eines Ammoniten mit Lobenlinien (Naturvorbild),
- Figur 2
- eine Fotografie einer Gehäuseeinsicht in den Ammoniten gemäß
Figur 1 (Naturvorbild), - Figur 3
- ein Diagramm zur Entwicklung zunehmend komplexer Lobenlinien (Naturvorbild),
- Figur 4
- Simulationen von verschiedenen Lobenlinien (Stand der Technik),
- Figur 5
- eine Fotografie einer Gehäuseeinsicht in einen anderen Ammoniten (Naturvorbild),
- Figur 6
- einen vergrößerten Ausschnitt aus einer ersten fraktalen Stützstruktur,
- Figur 7
- die Anordnung der Stützstruktur gemäß
Figur 6 in einem Rohr (halbierter Längsschnitt), - Figur 8
- einen vergrößerten Ausschnitt aus einer zweiten fraktalen Stützstruktur,
- Figur 9
- eine Gehäuse mit einer dritten fraktalen Stützstruktur in Wabenform,
- Fig. 10,11,12
- mikroskopische Aufnahmen von Mikroalgen (Kieselalgen schalen) (Naturvorbild) und
- Figur 13
- die evolutionäre entwicklung der Ammoniten mit simulierten Spannungsdiagrammen.
- FIG. 1
- a photograph of a housing supervision of an ammonite with praise lines (nature model),
- FIG. 2
- a photograph of a housing view in the ammonites according to
FIG. 1 (Natural model), - FIG. 3
- a diagram for the development of increasingly complex praise lines (nature model),
- FIG. 4
- Simulations of different prism lines (prior art),
- FIG. 5
- a photograph of a housing insight into another ammonite (natural model),
- FIG. 6
- an enlarged detail of a first fractal support structure,
- FIG. 7
- the arrangement of the support structure according to
FIG. 6 in a tube (halved longitudinal section), - FIG. 8
- an enlarged section of a second fractal support structure,
- FIG. 9
- a housing with a third fractal support structure in honeycomb form,
- Fig. 10,11,12
- Microscopic images of microalgae (diatom shells) (natural model) and
- FIG. 13
- the evolutionary evolution of ammonites with simulated voltage diagrams.
Aus dem oben zitierten Buch von Ulrich Lehmann entstammen die folgenden
Die Figur 1 zeigt die Lobenlinien eines Ammoniten (Amphipopanoceras medium) an einem auf Spitzbergen gefundenen Steinkern eines phosphatisierten Exemplars mit Kalkspat-Ausfüllung. Die Lobenlinie stellt die Kontaktlinie die inneren Stützstruktur bzw. der Stützrippen (Septen) mit der äußeren Gehäusewand dar. Deutlich ist der fraktal gegliederte Verlauf der Lobenlinien zu erkennen. Diese Verfaltung ist aber nur auf den Randbereich beschränkt, zum Inneren hin glättet sich der Verlauf (vergleicheFigur 2 ) und zeigt die integrierten, fließenden Übergänge zwischen den fraktalen Ebenen. Die fraktale Strukturierung dient also der optimalen Unterstützung der dünnen Außenhaut.
- The
FIG. 1 shows the praise lines of an ammonite ( Amphipopanoceras medium ) on a stone core found on Spitsbergen in a phosphatized specimen with calcite filling. The praise line represents the contact line the inner support structure or the support ribs (septa) with the outer housing wall. Clearly the fractal articulated course of the lobe lines can be seen. However, this configuration is limited only to the border area, towards the inside smooths the course (seeFIG. 2 ) and shows the integrated, fluid transitions between the fractal planes. The fractal structuring thus serves the optimal support of the thin outer skin.
Die Außenwände der gasgefüllten Kammern konnten vom Tier nicht repariert werden, da sie nicht an lebendes Gewebe reichten. Die Beschädigung der Kammerwände und die damit verbundene Flutung der Kammern führte so zum unkontrollierten Absinken des Tieres und damit zu seinem Tod. Entwicklunggeschichtlich ist es daher sinnvoll, dass Ammoniten zunehmend stabilere Gehäuse entwickelten, indem Tiere mit diesen stabileren Gehäusen Attacken von Fressfeinden überlebten oder diese Tiere in der Lage waren, tiefer liegende, von anderen nicht erreichbare Nahrungsressourcen zu nutzen. Der Entwicklung von massiveren Gehäusen standen dabei zwei Umstände entgegen. Zum einen erfordert ein massiveres Gehäuse mit dickeren Wänden einen erhöhten Bauaufwand. Es müsste zusätzliche Energie in den Gehäusebau investiert werden, die dann für andere lebenswichtige Bereiche fehlt. Zum anderen bedeuten dickere Gehäusewände auch zusätzliches Gewicht, was bei einem Tier, das sich schwebend im Wasser bewegt, nur in engen Grenzen kompensiert werden kann.The outside walls of the gas-filled chambers could not be repaired by the animal because they did not reach living tissue. The damage of the chamber walls and the associated flooding of the chambers thus led to the uncontrolled sinking of the animal and thus to his death. Historically, it therefore makes sense for ammonites to develop increasingly more stable housings by surviving animals with these more stable housings attacks from predators, or these animals were able to use lower-lying, non-reachable food resources. The development of solid housings was opposed by two factors. Firstly, a more massive housing with thicker walls requires increased construction costs. It would require additional energy to be invested in the housing construction, which is then missing for other vital areas. On the other hand, thicker housing walls also mean additional weight, which can only be compensated within narrow limits in the case of an animal that is floating in the water.
Die besten Überlebens- und Fortpflanzungschancen hatten also Tiere, die es schafften, ein stabileres Gehäuse zu entwickeln, ohne dafür mehr Material zu brauchen. Ein Trend, der sich gleich mehrfach in der Entwicklungsgeschichte der Ammoniten nachweisen lässt, ist dabei die Bildung von fraktal gefalteten Septenstrukturen. Die Trennwände zwischen den Kammern wurden dabei mit der Zeit immer filigraner und komplexer (siehe
Im Laufe der Entwicklungsgeschichte der Ammoniten kam es mehrere Male fast zum vollständigen Aussterben dieser Tiergruppe. Diese Zeitpunkte des drastischen Rückganges der Artenvielfalt bei den Ammoniten fallen meist mit dem Übergang von einem Zeitalter zum nächsten zusammen. Dabei überlebten häufig nur ein oder zwei wenig spezialisierte Gattungen mit einfachem Gehäuseaufbau. Im Verlauf der darauf folgenden Vervielfältigung der Arten kam es auch wieder zu einer stärkeren Faltung der Septen.In the course of the evolutionary history of the ammonites, it almost came to almost complete extinction of this group of animals. These times of drastic decline in ammonite biodiversity usually coincide with the transition from one age to the next. It often survived only one or two little specialized genera with a simple housing structure. In the course of the subsequent multiplication of the species, there was again a stronger folding of the septa.
Die
Die
Die
Die
Die
Die
Weiterhin ist in
Das Vorbild aus der Natur für die fraktal gegliederte Stützstruktur FSS3 gemäß
Die
- AHAH
- Außenhautshell
- DBDB
- Durchbruchbreakthrough
- FEFE
- fraktale Ebenefractal plane
- FSSFSS
- fraktal gegliederte Stützstrukturfractal articulated support structure
- GHGH
- Gehäusecasing
- LBKLBK
- Leichtbaukonstruktionlightweight construction
- LRLR
- Längsrippelongitudinal rib
- NFSNFS
- nicht fraktale Stützstrukturnon-fractal support structure
- NINI
- nutzbarer Innenraumusable interior
- QRQR
- Querrippetransverse rib
- RORO
- Rohrpipe
- SS
- Seitepage
- SRSR
- Stützrippesupporting rib
- WBWB
- Wabehoneycomb
- WVWV
- Wellenverlaufwaveform
Claims (16)
- Lightweight construction (LBK) with a supporting structure (FSS1,FSS2,FSS3), which is regularly periodically constructed and mechanically reinforces the surface skin (AH) of the lightweight construction, and with a fractal organisation of the supporting structure (FSS1, FSS2, FSS3) in at least two fractal planes (FE1, FE2)
characterised by
integrated, fluid transitions between the fractal planes (FE1, FE2). - Lightweight construction according to Claim 1,
characterised by
an arrangement of the supporting structure (FSS1, FSS2, FSS3) on the outside and/or on the inside of the surface skin of the lightweight construction (LBK). - Lightweight construction according to Claim 1 or 2,
characterised by
a construction of the supporting structure from supporting ribs (SR) with a fractal course. - Lightweight construction according to Claim 3,
characterised by
a fractal course of the supporting ribs (SR) in accordance with the example of ammonites or microalgae. - Lightweight construction according to Claim 3 or 4,
characterised by
an overlaying of the fractally running supporting ribs (SR) with a meandering course of the supporting ribs (SR). - Lightweight construction according to Claim 5,
characterised by
an asymmetric meandering course of the supporting ribs (SR). - Lightweight construction according to Claim 3,
characterised by
a closed course of the supporting ribs (SR). - Lightweight construction according to Claim 7,
characterised by
an alveolate course (WB) of the supporting ribs (SR). - Lightweight construction according to any one of Claims 1 to 8, characterised by
a combination of the fractally organised supporting structure (FSS1, FSS2, FSS3) with a non-fractally organised supporting structure (NFS). - Lightweight construction according to any one of Claims 1 to 9, characterised by
a single or multiple perforation (DB) of the supporting structure (FSS1, FSS2, FSS3), used for the passing through of fluids. - Lightweight construction according to any one of Claims 1 to 10, characterised by
a construction of the surface skin as outer skin (AH). - Lightweight construction according to any one of Claims 1 to 11, characterised by
a usable interior (NI). - Lightweight construction according to Claim 11 or 12,
characterised by
a construction as a pipe (RO). - Lightweight construction according to Claim 13,
characterised by
an arrangement of the supporting structure (FSS1) in the pipe (RO) and an overlaying of the fractally running supporting ribs (SR) with a construction as an axially spiral radial plane or as a plurality of flat radial planes. - Lightweight construction according to any one of Claims 1 to 12, characterised by
a plate-shaped construction. - Lightweight construction according to Claim 15,
characterised by
a construction of the plate-shaped construction as a pressure-resistant bulkhead.
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