EP2093325A2

EP2093325A2 - Curtain application device

Info

Publication number: EP2093325A2
Application number: EP09152352A
Authority: EP
Inventors: Werner Buttschardt
Original assignee: Voith Patent GmbH
Current assignee: Voith Patent GmbH
Priority date: 2008-02-19
Filing date: 2009-02-09
Publication date: 2009-08-26
Also published as: JP3149990U; DE102008000349A1; EP2093325A3

Abstract

The curtain coating mechanism (1) has a textile material web (2) that is driven in the downward direction of the curtain coating head (5) or curtain (3) to the running direction (L) through the support roller (4.1). The guide element or the support roller is movably arranged at the curtain coating head or released in the downward direction of the curtain. The guide element is supported by the turning arm (16).

Description

Die Erfindung betrifft ein Vorhang-Auftragswerk zur Beschichtung einer laufenden Papier-, Karton- oder anderen Faserstoffbahn mit wenigstens einem flüssigen bis pastösen Auftragsmedium in Form eines ein- oder mehrschichtigen Vorhangs, der im Wesentlichen der Schwerkraft folgend auf die Oberfläche der Faserstoffbahn herabfällt und dort eine Auftragsschicht erzielt, umfassend die Funktionseinheiten Vorhang-Auftragskopf, Startrinne und Luftgrenzschicht-Entfernungseinrichtung, die jeweils in ihrer Wirkposition oberhalb der zu beschichtenden Faserstoffbahn angeordnet sind und umfassend wenigstens ein Leitelement, beispielsweise wenigstens eine Stützwalze, über die die Faserstoffbahn in Laufrichtung unterhalb des Auftragskopfes bzw. des Vorhangs läuft.The invention relates to a curtain applicator for coating a running paper, cardboard or other fibrous web with at least one liquid to pasty application medium in the form of a single or multi-layer curtain, which essentially follows the gravity falling on the surface of the fibrous web and there a Coating layer achieved, comprising the functional units curtain applicator head, launch tray and air boundary layer removal device, which are each arranged in their operative position above the fibrous web to be coated and comprising at least one guide element, for example at least one support roller over which the fibrous web in the running direction below the applicator head or the curtain is running.

Ein gattungsgemäßes Vorhang-Auftragswerk ist aus der WO 2006/008336 A1 bekannt. Damit in einer Bereitschaftsposition der Vorhang in einer Startrinne aufgefangen werden kann, sind umständliche Verstellungen des Auftragswerkes notwendig.A generic curtain commissioned work is from the WO 2006/008336 A1 known. Thus, in a ready position, the curtain can be collected in a starting channel, cumbersome adjustments of the commissioned work are necessary.

Gegenwärtig sind bei bekannten Vorhang-Auftragswerken die zur Abstützung und Führung der Bahn vorhandenen Leitelemente, wie Stützwalzen ortsfest eingebaut. Die zur Beschichtung notwendigen Funktionselemente, wie Vorhang-Auftragskopf, Luftgrenzschicht-Entfernungseinrichtung und Startwanne sind dagegen beweglich und werden je nach Betriebserfordernis in ihren Positionen relativ zu Bahn verfahren. Diese Aufgabenteilung führt zu Nachteilen insbesondere dann, wenn die Faserstoffbahn abreißt bzw. neu in die Streichmaschine eingeführt oder überführt werden muss. Die bei Bahnabriss notwendigen Aktionen, verzögerungsfreies Unterbrechen des Streichvorgangs und Öffnen des Bahnführungskanals, können von den beweglichen Funktionselementen nicht optional erfüllt werden, so dass es zu Beschädigungen und Verschmutzung der Maschine kommen kann. Auch die Anforderungen an eine genaue Positionierung und Schnelligkeit der Abfahrbewegung widersprechen sich. Oftmals sind die Platzverhältnisse für eine Verfahrbarkeit der einzelnen Baugruppen gar nicht ausreichend. Desweiteren führen die eingeschränkten Gestaltungs- und Bewegungsmöglichkeiten der Funktionselemente zu Defiziten in der Zugänglichkeit und der Sicherheit (Quetsch- und Einzugsstellen).At present, in existing curtain-commissioned work available for supporting and guiding the web guide elements, such as backup rollers are installed stationary. On the other hand, the functional elements necessary for coating, such as curtain application head, air boundary layer removal device and starting trough, are movable and, depending on the operating requirement, are moved in their positions relative to the web. This division of tasks leads to disadvantages especially when the fibrous web is torn off or has to be reintroduced or transferred to the coater. The actions necessary for web break, instantaneous interruption of the coating process and opening of the web guide channel can not be optionally fulfilled by the movable functional elements, so that damage and soiling of the machine can occur. The requirements for accurate positioning and speed of the departure movement contradict each other. Often the space for a mobility of the individual modules are not sufficient. Furthermore, the lead Restricted design and movement possibilities of the functional elements to deficits in the accessibility and security (crushing and collection points).

Es ist daher Aufgabe der Erfindung, eine Vorrichtung anzugeben, bei der die Nachteile des Standes der Technik nicht auftreten.It is therefore an object of the invention to provide a device in which the disadvantages of the prior art do not occur.

Die Aufgabe der Erfindung wird mit den Merkmalen des Anspruchs 1 gelöst. Erfindungsgemäß ist vorgesehen, dass das wenigstens eine, unterhalb des Vorhang-Auftragskopfes bzw. des abgegebenen Vorhangs angeordnete und der Unterseite der Faserstoffbahn zugeordnete Leitelement bzw. die wenigstens eine Stützwalze beweglich angeordnet ist.
Damit sind verzögerungsfreie und schnelle Abrisssequenzen möglich. Beschädigungen der einzelnen Funktionselemente durch Abrissfetzen und eingepackte Walzen werden vermieden. Außerdem wird eine Verschmutzung der Maschine durch Auftragsmedium (Streichfarbe) minimiert.The object of the invention is achieved with the features of claim 1. According to the invention, it is provided that the at least one guide element or the at least one support roller arranged below the curtain applicator head or the delivered curtain and arranged on the underside of the fibrous web is movably arranged.
This allows delay-free and fast demolition sequences. Damage to the individual functional elements due to tears and wrapped rollers is avoided. In addition, contamination of the machine by application medium (coating color) is minimized.

Sehr vorteilhaft ist es, wenn das wenigstens eine Leitelement auf Schwenkarmen gelagert ist. Damit ist es möglich, das wenigstens eine Leitelement über einen Drehpunkt in verschiedene Positionen zu bringen, so dass damit eine Betriebs- bzw. Beschichtungsposition, eine Bereitschaftsposition und eine Reinigungs- bzw. Überführposition erreichbar ist.
Bei einem Bahnabriss fährt einfach das wenigstens eine Leitelement (z.B. eine Stütz- und Umlenkwalze) nach unten in eine Überführposition. Der Vorhang wird beispielsweise durch eine eingebaute an sich bekannte Klappe unterbrochen und in der Startwanne aufgefangen. Durch die geringe bewegte Masse ist dieser Vorgang sehr schnell. Gleichzeitig bietet sich durch das abgeschwenkte Leitelement (Stütz- und Umlenkwalze) ausreichend Raum zwischen der Luftgrenzschicht-Entfernungseinrichtung und dem Leitelement bzw. zwischen Startrinne und Leitelement. Dadurch können keine Maschinenschäden mehr auftreten und der Überführ- bzw. Einfädelvorgang lässt sich problemlos bewerkstelligen.
Durch die Abschwenkmöglichkeit in eine Reinigungsposition ist das wenigstens eine Leitelement von einem tiefer liegendem Laufsteg aus gut erreichbar, von wo aus es sich effektiv reinigen lässt. In dieser Position lassen sich beispielsweise Bahnfetzen leichter entfernen.
Bei Energieausfall (Elektrik, Hydraulik oder Luftversorgung) hat die Anordnung den Vorteil, dass das wenigstens eine Leitelement durch die Schwerkraft nach unten in eine für die Maschine unschädliche Position fahren kann.
Beim erfindungsgemäßen Vorhang-Auftragswerk sind die einzelnen Funktionen nun entkoppelt, so dass die einzelnen Funktionselemente bzw. Baugruppen gezielt optimiert werden. Die bisher aufwändig kombinierten Fahrbewegungen sind nicht mehr erforderlich. Selbstverständlich sind nach wie vor Einzelbewegungen der Funktionselemente möglich.
In einer Variante kann auch vorgesehen sein, dass die Funktionselemente Startrinne und Luftgrenzschicht- Entfernungseinrichtung als eine Baugruppe ausgeführt ist.It is very advantageous if the at least one guide element is mounted on pivot arms. This makes it possible to bring the at least one guide element via a pivot point in different positions, so that thus an operating or coating position, a standby position and a cleaning or transfer position can be achieved.
In a web break simply drives the at least one guide element (eg, a support and guide roller) down to a transfer position. The curtain is interrupted, for example, by a built-in known flap and collected in the starting pan. Due to the low moving mass, this process is very fast. At the same time, due to the deflected guide element (supporting and deflecting roller), sufficient space is provided between the air boundary layer removal device and the guide element or between start channel and guide element. As a result, no machine damage can occur and the Überführ- or Einfädelvorgang can easily accomplish.
By Abschwenkmöglichkeit in a cleaning position, the at least one guide element of a lower-lying catwalk from easy to reach, from where it can be cleaned effectively. In this position, for example, pieces of web can be removed more easily.
In case of power failure (electrical, hydraulic or air supply), the arrangement has the advantage that the at least one guide element can drive by gravity down into a safe position for the machine.
In the case of the curtain applicator unit according to the invention, the individual functions are now decoupled so that the individual functional elements or assemblies are specifically optimized. The previously complex combined movements are no longer necessary. Of course, individual movements of the functional elements are still possible.
In a variant, it can also be provided that the functional elements start gutter and air boundary layer removal device is designed as an assembly.

Die Luftgrenzschicht- Entfernungseinrichtung des erfindungsgemäßen Vorhang-Auftragswerkes ist in jedem Fall an der Bahn-Zulaufseite (das ist jene Seite von der aus die Faserstoffbahn dem Vorhang zuläuft) angeordnet. In ihrer Wirkposition kann sich die Luftgrenzschicht- Entfernungseinrichtung nur teilweise oberhalb der Bahn befinden, wohingegen der übrige Teil beispielsweise eine Zulauf- Bahnleitwalze umschließen kann. Damit werden schädliche Luftgrenzschichten vom nachfolgenden Vorhang ferngehalten.
Die Startrinne als weiteres Funktionselement kann vor oder nach dem Vorhang (also zulaufseitig oder auch ablaufseitig, wobei unter ablaufseitig diejenige Seite verstanden werden soll, von der die Faserstoffbahn vom Vorhang aus weiterläuft) angeordnet sein. Auch hier reicht es aus, dass die Startrinne in ihrer Wirkposition nur mit ihrer vorderen Spitze sich oberhalb der Faserstoffbahn befindet. Im Streichbetrieb kann die Startrinne auch völlig weggeschwenkt sein und sich nicht mehr über der Bahn befinden. Hier ist die Startrinne dann nicht mehr in ihrer Wirkposition.The air boundary layer removal device of the curtain coater according to the invention is in any case arranged on the web feed side (that is, the side from which the fibrous web approaches the curtain). In its operative position, the air boundary layer removal device can be located only partially above the web, whereas the remaining part, for example, can enclose a feed web guide roll. This keeps harmful air boundary layers away from the next curtain.
The starter chute as a further functional element can be arranged before or after the curtain (ie inlet side or also outlet side, wherein on the outlet side that side is to be understood from which the fibrous web continues to run from the curtain). Again, it is sufficient that the starting channel is in its operative position only with its front tip above the fibrous web. In prank mode, the starting gutter can also be completely swung away and no longer above the track. Here is the starting line then no longer in their operative position.

Das erfindungsgemäße Vorhang-Auftragswerk lässt sich sehr zweckmäßig so ausbilden, dass unterhalb des Vorhang-Auftragskopfes bzw. des Vorhangs nur ein einziges Leitelement bzw. eine einzige Stütz- und Umlenkwalze der Unterseite der Faserstoffbahn zugeordnet ist. Bei dieser Anordnung trifft der Vorhang während der Beschichtungsphase auf einem gestützten Bereich der Faserstoffbahn auf.The curtain coater according to the invention can be very useful form such that below the curtain applicator head or the curtain only a single guide element or a single support and deflection roller is assigned to the underside of the fibrous web. In this arrangement, the curtain hits during the Coating phase on a supported area of the fibrous web.

Eine weitere Möglichkeit der Ausbildung des Vorhang-Auftragswerkes besteht darin, dass unterhalb des Vorhang-Auftragskopfes bzw. des Vorhangs zwei parallel und auf Abstand zueinander angeordnete Leitelemente bzw. Stützwalzen der Unterseite der Faserstoffbahn zugeordnet sind. Bei dieser Anordnung trifft der Vorhang während der Beschichtungsphase auf einem freien Zug der Faserstoffbahn auf. Der freie Zug befindet sich zwischen den beiden Leitelementen (bzw. Stützwalzen).Another possibility of forming the curtain coater is that below the curtain applicator head or the curtain two parallel and spaced apart guide elements or support rollers are assigned to the underside of the fibrous web. In this arrangement, the curtain encounters during the coating phase on a free train of the fibrous web. The free train is located between the two guide elements (or support rollers).

In bestimmten Fällen ist auch eine Anordnung sinnvoll, bei der das zulaufseitig angeordnete Leitelement sich oberhalb der Oberseite der Faserstoffbahn befindet und das ablaufseitig angeordnete Leitelement der Unterseite der Faserstoffbahn zugeordnet ist. Hierbei trifft der Vorhang in der Betriebs- bzw. Beschichtungsposition ebenfalls wie bei der vorher genannten Anordnung auf einem freien Zug der Faserstoffbahn auf. Der freie Zug befindet sich auch hierbei zwischen beiden Leitelementen.In certain cases, an arrangement is useful in which the inflow-side arranged guide element is located above the upper side of the fibrous web and the downstream side arranged guide element of the underside of the fibrous web is assigned. Here, the curtain in the operating or coating position also applies to a free train of the fibrous web as in the aforementioned arrangement. The free train is also here between two guide elements.

Das erfindungsgemäße Vorhang-Auftragswerk ist bevorzugt bei einer sogenannten inboard-Fahrweise anwendbar. Das sind jene Fälle, wo die Beschichtungsbreite geringer als die Bahnbreite ist und dafür verstellbare, seitliche Vorhangs-Randführelemente vorhanden sind, mit denen die Breite der Auftragsschicht einstellbar ist. Aufgrund dieser besonders engen Platzverhältnisse sind verstellbare Leit- bzw. Stützelemente im Bereich des Auftragswerkes sehr vorteilhaft.
Die erfindungsgemäße Lösung, ist aber auch bei "overboard"-Fahrweise anwendbar, wo noch unterhalb der Faserstoffbahn eine über die Bahnbreite hinausreichende, durchgehende Auffangrinne vorhanden ist, welche die "überbreiten" Vorhangteile auffängt.The curtain coater according to the invention is preferably applicable to a so-called inboard driving style. These are those cases where the coating width is less than the web width and there are adjustable, lateral curtain edge guide elements to adjust the width of the application layer. Because of this particularly narrow space adjustable guide or support elements in the field of commissioned work are very beneficial.
The solution according to the invention, but is also applicable to "overboard" -Fahrweise, where even below the fibrous web beyond the web width reaching beyond, continuous gutter is present, which catches the "over-width" curtain parts.

Nachfolgend wird die Erfindung anhand eines Ausführungsbeispieles näher erläutert. Es zeigen in schematischer Darstellung:

Figur 1:: ein Vorhang-Auftragswerk in Betriebs- bzw. Streichposition gemäß dem Stand der Technik in schematischer Darstellung im Schnitt,
Figur 2:: das Vorhang-Auftragswerk gem. Figur 1 in Bereitschaftsposition gemäß dem Stand der Technik im Schnitt,
Figur 3:: das Vorhang-Auftragswerk gem. Fig.1 und 2 in Service- bzw. Reinigungsposition gemäß dem Stand der Technik im Schnitt
Figur 4:: eine Prinzipdarstellung einer ersten Ausführungsform eines erfindungsgemäßen Vorhang-Auftragwerkes,
Figur 5:: eine Prinzipdarstellung der ersten Ausführungsform eines erfindungsgemäßen Vorhang-Auftragwerkes mit gegenüber der Figur 4 veränderten Anordnungen der Funktionselemente,
Figur 6:: eine Detaildarstellung der ersten Ausführungsform eines erfindungsgemäßen Vorhang-Auftragwerkes in Betriebs- bzw. Streichposition,
Figur 7:: eine Detaildarstellung der ersten Ausführungsform eines erfindungsgemäßen Vorhang-Auftragwerkes in Service- bzw. Reinigungsposition,
Figur 8:: eine Prinzipdarstellung einer zweiten Ausführungsform eines erfindungsgemäßen Vorhang-Auftragwerkes
Figur 9:: eine Prinzipdarstellung der zweiten Ausführungsform eines erfindungsgemäßen Vorhang-Auftragwerkes mit gegenüber Figur 9 veränderten Anordnungen der Funktionselemente
Figur 10:: eine Detaildarstellung der zweiten Ausführungsform eines erfindungsgemäßen Vorhang-Auftragwerkes in Bereitschaftsposition,

The invention will be explained in more detail with reference to an embodiment. In a schematic representation:

FIG. 1:: a curtain applicator in operating or painting position according to the State of the art in a schematic representation in section,
FIG. 2:: the curtain commissioned work acc. FIG. 1 in the ready position according to the prior art in section,
FIG. 3:: the curtain commissioned work acc. Fig.1 and 2 in service or cleaning position according to the prior art in section
FIG. 4:: a schematic diagram of a first embodiment of a curtain applicator invention,
FIG. 5:: a schematic diagram of the first embodiment of a curtain applicator invention with respect to the FIG. 4 modified arrangements of the functional elements,
FIG. 6:: a detailed representation of the first embodiment of a curtain applicator invention in operating or painting position,
FIG. 7:: a detailed representation of the first embodiment of a curtain applicator invention in service or cleaning position,
FIG. 8:: a schematic diagram of a second embodiment of a curtain applicator invention
FIG. 9:: a schematic diagram of the second embodiment of a curtain applicator invention with opposite FIG. 9 modified arrangements of the functional elements
FIG. 10:: a detailed view of the second embodiment of a curtain applicator invention in standby position,

Es ist anzumerken, dass in allen Beispielen und auch bei der Darstellung des Standes der Technik ein einschichtiger oder auch möglicher mehrschichtiger Auftrag mit Hilfe eines Vorhangs erfolgt. Entsprechend der gewünschten Anzahl an Auftragsschichten ist die Anzahl der Auftragsmediumskammern, Zufuhrspalte und Austrittsdüsen des Vorhang- Auftragswerkes entsprechend verringert oder vermehrt.It should be noted that in all examples, and also in the presentation of the prior art, a single-layer or even possible multi-layer application takes place with the aid of a curtain. In accordance with the desired number of application layers, the number of application medium chambers, supply gaps and exit nozzles of the curtain applicator is correspondingly reduced or increased.

In allen Figuren sind gleiche Bauteile bzw. Funktionselemente mit gleichem Bezugszeichen versehen. Der nachfolgend gezeigte Stand der Technik und die nachfolgenden Beispiele der erfindungsgemäßen Lösung sollen nur insoweit erläutert werden, wie Unterschiede zu den vorherigen Figuren bestehen.In all figures, the same components or functional elements are provided with the same reference numerals. The prior art shown below and the following examples of the solution according to the invention should only be explained insofar as there are differences from the previous figures.

In der Figur 1 ist ein Vorhang-Auftragswerk 1 zur Beschichtung einer laufenden Papier-, Karton- oder anderen Faserstoffbahn 2 mit flüssigen bis pastösen Auftragsmedien in Form eines Vorhanges 3 gemäß dem Stand der Technik gezeigt. Die Faserstoffbahn 2 wird von einem Leitelement 4, d.h. einer Stützwalze 4.1 gestützt, die die Faserstoffbahn 2 bei ihrem Lauf durch die Streich- bzw. Herstellungsmaschine teilweise umschlingt. Die Laufrichtung ist mit den Pfeilen L angegeben.
Das bekannte Vorhang-Auftragswerk 1 umfasst auch Funktionselemente, wie einen Vorhang-Auftragskopf 5, eine Startrinne 6, eine Luftgrenzschicht-Entfernungseinrichtung (auch als "Aircut" bezeichnet) 7 sowie nicht mit dargestellte Messeinrichtungen, Zuführleitungen zum Auftragskopf 5 usw.In the FIG. 1 is a curtain applicator 1 for coating a running paper, cardboard or other fibrous web 2 with liquid to pasty application media in the form of a curtain 3 according to the prior art shown. The fibrous web 2 is supported by a guide element 4, ie a support roller 4.1, which partially wraps around the fibrous web 2 as it passes through the coating or production machine. The running direction is indicated by the arrows L.
The known curtain applicator 1 also includes functional elements, such as a curtain applicator head 5, a starting chute 6, an air boundary layer removal device (also referred to as "Aircut") 7 and measuring devices not shown, feed lines to the applicator head 5, etc.

Wie deutlich zu erkennen ist, befindet sich der Vorhang-Auftragskopf 5 oberhalb der Faserstoffbahn 2 und ist von ihr beabstandet angeordneten. Der Auftragskopf 5 ist hier als eine sogenannte Gleitschichtdüse (slide die) bzw. einem Düsenblock 8 ausgebildet. Dieser Düsenblock 8 ist maschinenbreit ausgeführt und weist für einen gewünschten Mehrfachauftrag auch mehrere Sektoren 9 mit je einer Auftragskammer 10 auf, die parallel zueinander angeordnet sind. Aus jeder dieser Auftragsmediumskammern 10 zweigt ein schlitzförmiger Zufuhrspalt mit schlitzförmiger Austrittsdüse 11 ab. Der Düsenblock 8 weist auch eine nach unten hin geneigte und gekrümmte Oberfläche, bzw. Gleitfläche 12 auf, die in eine Ablösekante 13 übergeht und die in Richtung der zu beschichtenden Faserstoffbahn 2 zeigt. Von dieser Ablösekante 13 aus, die ja auch maschinenbreit, so wie der gesamte Düsenblock 8 und seine Auftragskammern, Zufuhrspalte und Austrittsdüsen ist, gelangt der ein- oder mehrschichtige Auftragsmediums-Vorhang 3 im wesentlichen der Schwerkraft folgend in der Betriebs- bzw. Streichposition I direkt auf die Oberfläche der Faserstoffbahn 2 und legt sich auf deren einen Bahnseite 2a (Oberseite) als Auftragsschicht 14 ab.As can be clearly seen, the curtain applicator head 5 is located above the fibrous web 2 and is spaced therefrom. The application head 5 is here designed as a so-called sliding layer nozzle (slide die) or a nozzle block 8. This nozzle block 8 is designed to be machine-wide and, for a desired multiple application, also has a plurality of sectors 9, each with an application chamber 10, which are arranged parallel to one another. From each of these application medium chambers 10, a slot-shaped supply gap branches off with a slot-shaped outlet nozzle 11. The nozzle block 8 also has a downwardly inclined and curved surface, or sliding surface 12, which in a Removal edge 13 merges and points in the direction of the fibrous web 2 to be coated. From this detachment edge 13, which is also machine-wide, such as the entire nozzle block 8 and its application chambers, feed gaps and outlet nozzles, the single-layer or multi-layer application medium curtain 3 essentially follows the force of gravity in the operating or coating position I directly on the surface of the fibrous web 2 and is deposited on one side of the web 2a (top) as a coating layer 14 from.

In Figur 2 ist das bekannte Vorhang-Auftragswerk 1 aus Figur 1 dargestellt, welches sich hier aber in der Bereitschaftsposition II befindet. Diese Position ist dadurch gekennzeichnet, dass sich der Vorhang-Auftragskopf 5 zwar ebenfalls wie beim Streichvorgang (I) immer noch oberhalb der Faserstoffbahn 2 und in derselben Höhe wie vorher befindet, aber vom Scheitelpunkt der Stützwalze 4.1 aus um einen Betrag a horizontal nach rechts verstellt worden ist, um den noch laufenden Vorhang (bei Beendigung des vorherigen Streichvorganges I) oder auch bei schon laufenden Vorhang beim Start des Auftragswerkes 1 mit der Startrinne 6 auffangen zu können. Die Luftgrenzschicht-Entfernungseinrichtung 7 und auch die Startrinne 6 befinden sich noch bzw. schon in der Position, die sie beim eigentlichen Streichvorgang II einnehmen.In FIG. 2 is the well-known curtain-commissioned work 1 off FIG. 1 shown, which is here but in the ready position II. This position is characterized in that the curtain applicator head 5 is indeed also as above the fibrous web 2 and in the same height as before, as in the coating process (I), but adjusted from the vertex of the support roller 4.1 by an amount a horizontally to the right has been in order to catch the still running curtain (at the end of the previous coating process I) or even when already running curtain at the start of the commissioned work 1 with the starting chute 6. The air boundary layer removal device 7 and also the start channel 6 are still or already in the position that they occupy in the actual painting process II.

Figur 3 zeigt das bekannte Vorhang-Auftragswerk 1 aus Figur 1 bzw. 2, welches sich hier aber in der Service- bzw. Reinigungsposition III befindet. Diese Position ist dadurch gekennzeichnet, dass sich der Vorhang-Auftragskopf 5 zwar ebenfalls wie beim Streichvorgang I und der Bereitschaftsposition II immer noch oberhalb der Faserstoffbahn 2 und in derselben Höhe wie vorher befindet, aber vom Scheitelpunkt der Stützwalze 4.1 aus um einen Betrag b noch weiter horizontal nach rechts verstellt worden ist. Auch die Startrinne 6 wurde hier um einen Betrag c sowie auch die die Luftgrenzschicht-Entfernungseinrichtung 7 vom Leitelement 4 um einen Betrag d verfahren, um die besagten Funktionselemente warten oder reinigen zu können. Der Vorhang 3 ist hier noch mit eingezeichnet, weil dieser theoretisch schon oder noch laufen könnte und während des Services in der Startrinne aufgefangen werden könnte. FIG. 3 shows the known curtain applicator 1 from FIG. 1 or 2, which is here but in the service or cleaning position III. This position is characterized in that the curtain applicator head 5 is indeed still above the fibrous web 2 and at the same height as before, as in the coating process I and the ready position II, but even further from the vertex of the support roller 4.1 by an amount b horizontally shifted to the right. Also, the starting channel 6 was here by an amount c as well as the air boundary layer removal device 7 from the guide element 4 by an amount d method to wait for the said functional elements or to clean. The curtain 3 is here still marked, because this theoretically could run or still and could be caught during the service in the starting line.

Um eine Trennung der Bewegungen zum Positionieren und Betreiben der Funktionselemente, insbesondere um schnellere Bewegungen bei einem Bahnabriss erreichen zu können, sowie Beschädigungen der Funktionselemente, Verschmutzungen der Maschine durch Streichmedium und auch Gefahrenstellen (Quetsch- und Einzugsstellen) vermeiden zu können wird erfindungsgemäß unterhalb des Vorhang-Auftragskopfes 5 bzw. 8 bzw. unterhalb des abgegebenen Vorhangs 3 wenigstens ein angeordnetes Leitelement 4 bzw. wenigstens eine Stützwalze 4.1 beweglich angeordnet.To be able to avoid a separation of the movements for positioning and operating the functional elements, in particular to achieve faster movements in a web break, and damage to the functional elements, contamination of the machine by coating medium and danger spots (pinch and catchment points) to be avoided according to the invention below the curtain Application head 5 or 8 or below the dispensed curtain 3 at least one arranged guide element 4 or at least one support roller 4.1 arranged to be movable.

Dies ist in Figur 4 prinzipiell dargestellt. Figur 4 zeigt in einer ersten Ausführungsform, dass eine einzige Stützwalze 4.1 vorhanden ist, die gleichzeitig auch als Umlenkwalze fungiert. Diese Walze 4.1 ist über einen Drehpunkt 15 in verschiedene Positionen absenkbar. Dazu sind Schwenkarme 16 vorhanden, die mit den stirnseitigen Lagerungen 17 der Walze 4.1 verbunden sind. Damit wird auf einfache Weise eine Verschwenkung aus einer Betriebs- bzw. Beschichtungsposition I in eine Bereitschaftsposition II oder in eine Service- bzw. Reinigungs- oder Überführposition III erreicht. Die Verschwenkung ist mit gebogenem Doppelpfeil V dargestellt. Als Verschwenkmittel dient im Beispiel ein Hydraulikzylinder 18.This is in FIG. 4 shown in principle. FIG. 4 shows in a first embodiment, that a single support roller 4.1 is present, which also acts as a guide roller. This roller 4.1 is lowered via a pivot point 15 in different positions. For this purpose, pivot arms 16 are present, which are connected to the frontal bearings 17 of the roller 4.1. In this way, pivoting out of an operating or coating position I into a ready position II or into a service or cleaning or transfer position III is achieved in a simple manner. The pivoting is shown with a curved double arrow V. As a pivoting means is used in the example, a hydraulic cylinder 18th

Bei einem Bahnabriss fährt einfach die Stütz- und Umlenkwalze 4.1 (siehe durchgezogene Linie) nach unten in einen Abstand e in eine Bereitschaftsposition II (siehe grob gestrichelte Linie) oder in einem Abstand E in eine Überführposition III (siehe fein gestrichelte Linie). Der Vorhang kann dabei beispielsweise durch eine eingebaute Klappe 19 unterbrochen und in der Startwanne 6 aufgefangen werden. Durch die geringe bewegte Masse ist dieser Vorgang sehr schnell. Gleichzeitig bietet sich durch die abgeschwenkte Stütz- und Umlenkwalze 4.1 ausreichend Raum zwischen der Luftgrenzschicht-Entfernungseinrichtung 7 und der Walze 4.1 bzw. zwischen Startrinne 6 und der Walze 4.1, ohne dass diese ihre eingestellte Position verlassen müssen, was aber gewünschtenfalls dennoch möglich ist. Dadurch können keine Maschinenschäden aufgrund enger Platzverhältnisse mehr auftreten. Außerdem läst sich nun der Überführ- bzw. Einfädelvorgang nach einem Bahnabriss schneller als bisher und problemlos bewerkstelligen.
Durch die Abschwenkmöglichkeit in eine Reinigungsposition III ist die Stützwalze 4.1 von einem vorhandenen tiefer liegenden Laufsteg 20 aus gut erreichbar. Von hier aus kann das Auftragswerk 1 besser gereinigt werden, als das vom höher liegendem Laufsteg 21 aus möglich wäre. In dieser unteren Stellung lassen sich beispielsweise Bahnfetzen leichter entfernen.In a web break simply drives the support and guide roller 4.1 (see solid line) down to a distance e to a ready position II (see roughly dashed line) or at a distance E to a transfer position III (see finely dashed line). The curtain can be interrupted for example by a built-in flap 19 and collected in the starting pan 6. Due to the low moving mass, this process is very fast. At the same time offered by the pivoted support and guide roller 4.1 sufficient space between the air boundary layer removal device 7 and the roller 4.1 or between start chute 6 and the roller 4.1, without having to leave their set position, but this is still possible if desired. As a result, no machine damage due to tight space conditions can occur more. In addition, the transfer or threading process lends itself to a web break faster and easier than before.
By Abschwenkmöglichkeit in a cleaning position III, the support roller 4.1 is easily accessible from an existing lower catwalk 20 from. From here, the commissioned work 1 can be cleaned better than would be possible from the higher catwalk 21 from. In this lower position, for example, pieces of web can be removed more easily.

Zu ergänzen ist, dass die Faserstoffbahn 2 -bevor sie zur Stützwalze 4.1 gelangt-, zunächst von oben her kommend über eine Breitstreckwalze 23 und eine erste Umlenkwalze 24 läuft. Von dieser Umlenkwalze 24 aus läuft sie nach oben zur Stütz- und Umlenkwalze 4.1 und von da aus wieder nach unten in Richtung einer zweiten Umlenkwalze 25, die sie in annähernd horizontaler Richtung in entgegengesetzter Richtung bzw. Laufrichtung L weiterleitet. Der tiefere Laufsteg 20 ist in etwa in Höhe der unteren Umlenkwalze 25 angeordnet.It should be added that the fibrous web 2 -before it reaches the support roller 4.1-, initially coming from above via a spreader roller 23 and a first guide roller 24 runs. From this guide roller 24 it runs up to the support and guide roller 4.1 and from there back down in the direction of a second guide roller 25, which forwards it in approximately horizontal direction in the opposite direction or running direction L. The lower catwalk 20 is arranged approximately at the level of the lower guide roller 25.

Die Figur 5 zeigt im Wesentlichen dieselbe Anordnung wie Figur 4. Lediglich nutzen hierbei der Vorhang-Auftragskopf 5 bzw. der Düsenblock 8, die Luftgrenzschicht-Entfernungseinrichtung 7 und die Schwenkarme 16 eine gemeinsame Stützkonstruktion 22 als Aufhängung. Man erkennt auch eine untere Auffangwanne 26, die unterhalb der Faserstoffbahn 2 angeordnet ist und sehr zweckmäßig an den Schwenkarmen 16 befestigt ist. Im Falle eines Bahnabrisses kann diese Wanne 26 Bahnfetzen usw. auffangen.The FIG. 5 shows essentially the same arrangement as FIG. 4 , Only the curtain applicator head 5 or the nozzle block 8, the air boundary layer removal device 7 and the pivot arms 16 use a common support structure 22 as a suspension. It can also be seen a lower drip tray 26 which is disposed below the fibrous web 2 and is attached very suitably to the pivot arms 16. In the case of a web break, this tray can catch 26 pieces of web, etc.

In Figur 6 ist in einer Detaildarstellung wiederum eine Betriebs- bzw. Streichposition I dargestellt, wobei der Vorhang 3 auf einen gestützten Bereich der Faserstoffbahn 2 auftrifft. Deutlich ist hierbei zu erkennen, dass die Luftgrenzschicht-Entfernungseinrichtung 7 und die Schwenkarme 16 für die Verstellbewegung deckungsgleiche Drehachsen bzw. Drehpunkte 15 nutzen. Die Startrinne 6 ist hierbei nach oben verschwenkt.In FIG. 6 is in a detailed representation in turn an operating or coating position I shown, wherein the curtain 3 impinges on a supported region of the fibrous web 2. It can clearly be seen here that the air boundary layer removal device 7 and the pivot arms 16 use congruent axes of rotation or pivot points 15 for the adjustment movement. The starting channel 6 is in this case pivoted upwards.

Eine weitere Detaildarstellung der ersten Ausführungsform des erfindungsgemäßen Vorhang-Auftragwerkes 1 in Service- bzw. Reinigungsposition III ist in Figur 7 dargestellt. Man erkennt, dass die Stützwalze 4.1 gegenüber einer gedachten Horizontalen weiter nach unten abgeschwenkt ist, so dass wie in Figur 4 gezeigt, ein vertikaler Abstand e und ein Abstand d' zwischen Luftgrenzschicht-Entfernungseinrichtung 7 und Walze 4.1 erreicht wird und dadurch ohne Änderung der Position der übrigen Funktionselemente ein für die Servicezwecke benötigte Platz geschaffen wird.A further detailed representation of the first embodiment of the curtain applicator 1 according to the invention in service or cleaning position III is in FIG. 7 shown. It can be seen that the support roller 4.1 is pivoted further downwards relative to an imaginary horizontal, so that as in FIG FIG. 4 shown, a vertical distance e and a distance d 'between the air boundary layer removal device 7 and roller 4.1 is achieved, thereby creating a space required for the service purposes without changing the position of the other functional elements.

Figur 8 zeigt eine Prinzipdarstellung einer zweiten Ausführungsform eines erfindungsgemäßen Vorhang- Auftragwerkes 2. Anstelle der bei der ersten Ausführungsform gemäß der vorherigen Figuren vorhandenen einen einzigen Stützwalze 4.1 sind hier unterhalb des Vorhang-Auftragskopfes 5 bzw. 8 bzw. des Vorhangs 3 zwei parallel und auf Abstand zueinander angeordnete Leitelemente 4.2 und 4.3, das sind wieder Stützwalzen, der Unterseite 2b der Faserstoffbahn 2 zugeordnet. Das erste Leitelement bzw. die erste Stützwalze 4.2 ist zulaufseitig und das zweite Leitelement bzw. die zweite Stützwalze 4.3 ist ablaufseitig angeordnet. Dadurch trifft der Vorhang 3 in der gezeigten Betriebs- bzw. Beschichtungsposition I auf einem freien Zug 28 der Faserstoffbahn 2, also zwischen beiden Walzen 4.2 und 4.3 auf. Die Bahnführung ist so gewählt, der die Bahn 2 zunächst von unten her kommend der ersten Walze 4.2 zuläuft und dann bis zur zweiten Walze 4.3 im Wesentlichen horizontal weiterläuft. Von da aus läuft die Bahn 2 schräg nach unten in Laufrichtung L weiter.
Der Laufsteg 20, d.h. die Bedienseite des Vorhang- Auftragswerkes ist bei dieser Ausführungsform in der linken Bildhälfte eingezeichnet, weil der Düsenblock 8 hier nach der linken Seite (das ist die Bahnzulaufseite) hin abgegeben wird. Die Verstellmöglichkeit bzw. Absenkung der beiden Stützwalzen nach unten ist wieder mit einem Pfeil V dargestellt und entspricht im Wesentlichen jenen Ausführungen, wie in den vorherigen Figuren 4 bis 7 angegeben sind. Der Drehpunkt befindet sich hier allerdings auf der rechten Seite der Schwenkarme 16. FIG. 8 shows a schematic diagram of a second embodiment of a curtain applicator invention 2. Instead of the present in the first embodiment according to the previous figures a single support roller 4.1 are here below the curtain applicator head 5 or 8 or the curtain 3 two parallel and spaced from each other arranged guide elements 4.2 and 4.3, which are again support rollers, the bottom 2b of the fibrous web 2 assigned. The first guide element or the first support roller 4.2 is on the inlet side and the second guide element or the second support roller 4.3 is arranged on the outlet side. As a result, the curtain 3 impinges in the operating or coating position I shown on a free draw 28 of the fibrous web 2, ie between the two rolls 4.2 and 4.3. The web guide is selected so that the web 2 initially comes from below coming to the first roller 4.2 and then continues to run substantially horizontally to the second roller 4.3. From there, the web 2 continues to run obliquely downward in the direction L.
The catwalk 20, ie the operating side of the curtain applicator is shown in this embodiment in the left half of the image, because the nozzle block 8 is delivered here to the left side (that is the web inlet side) out. The adjustment or lowering of the two support rollers down is again shown with an arrow V and corresponds essentially to those versions, as in the previous FIGS. 4 to 7 are indicated. The pivot point is here, however, on the right side of the pivot arms 16.

Figur 9 zeigt ebenfalls eine Prinzipdarstellung der zweiten Ausführungsform eines erfindungsgemäßen Vorhang-Auftragwerkes 2 mit gegenüber Figur 9 veränderter Bauform des Auftragskopfes 5. Anstelle des bisher gezeigten Düsenblocks 8 ist hier eine "normale" Auftragdüse ohne äußere Gleitfläche gezeigt. Der Vorhang 3 wird hierbei aus einer ungefähr mittigen, schlitzförmigen Abgabedüse 27 ebenfalls direkt auf einen freien Zug 28 der Faserstoffbahn 2 aufgebracht. Im Gegensatz zur Figur 8 sind bei der Ausführung gemäß Figur 9 zwar ebenfalls zwei parallel und auf Abstand zueinander angeordnete Stützwalzen 4.2 und 4.3 vorhanden, aber die zulaufseitig angeordnete Stützwalze 4.2 ist oberhalb der noch unbeschichteten Oberseite 2a der Faserstoffbahn 2 und die ablaufseitig angeordnete Walze 4.3 ist der Unterseite 2b der beschichteten Faserstoffbahn 2 zugeordnet. Wie zu erkennen ist, wird bei dieser Ausführung nur die zweite, also ablaufseitig angeordnete Walze 4.3 verfahren, wie der Pfeil V zeigt. Die Bedienseite bzw. der Laufsteg 20 ist hier wieder auf der rechten Bildseite (Bahn- ablaufseitig) vorhanden. FIG. 9 also shows a schematic diagram of the second embodiment of a curtain applicator 2 according to the invention with respect FIG. 9 changed design of the application head 5. Instead of the previously shown nozzle block 8 is here a "normal" applicator nozzle without outer sliding surface shown. The curtain 3 is here also applied directly to a free train 28 of the fibrous web 2 from an approximately central, slit-shaped dispensing nozzle 27. In contrast to FIG. 8 are in accordance with the execution FIG. 9 Although also two parallel and at a distance from each other arranged support rollers 4.2 and 4.3 available, but the inlet side arranged support roller 4.2 is above the still uncoated top 2a of the fibrous web 2 and the downstream side arranged roller 4.3 is the bottom 2b of the coated fibrous web 2 assigned. As can be seen, in this embodiment, only the second, ie the outlet side arranged roller 4.3 is moved, as the arrow V shows. The operating side or the catwalk 20 is here again on the right side of the image (web outlet side) available.

Figur 10 zeigt wieder ein Auftragswerk 2 mit zwei unterhalb der Faserstoffbahn 2 befindlichen Stützwalzen 4.2 und 4.3. Wie bei Figur 8 ist hier wieder ein sogenannter Düsenblock 8 als Vorhang-Auftragskopf 5 vorgesehen, dessen Vorhang 3 in Richtung der ablaufseitigen Walze 4.3 hin abgegeben wird, so dass auch die Bedienseite und der Laufsteg für die das Auftragswerk bedienenden, überwachenden oder besuchenden Personen sich ebenfalls rechts vom Vorhang- also Bahn- ablaufseitigbefinden, weil hierdurch die Zugänglichkeit und Sichtmöglichkeit besser ist. Im Übrigen zeigt die Figur 10 das Vorhang-Auftragswerk 2 in der Bereitschaftsposition II. Mit Hilfe der Schwenkarme 16 sind beide Walzen 4.2 und 4.3 leicht nach unten verschwenkt worden. Ebenfalls ist die Startrinne wieder nach dem Vorhang angeordnet und ragt in dieser Bereitschaftsposition mit ihrer Spitze in den Vorhang hinein. Der noch laufende Vorhang 3 wird nach Beendigung des eigentlichen Faserstoffbahn- Beschichtungsprozesses noch aufgefangen bzw. der schon laufende Vorhand beim Start des Beschichtungsvorganges schon aufgefangen auf, bevor er eigentlich beginnt.
Unterhalb der Faserstoffbahn und genau unterhalb des Vorhangs 3 ist eine Auffangrinne 29 vorhanden. Im Falle eines Bahn-Abrisses kann diese Auffangwanne 29 den Vorhang auf der gesamten Maschinenbreite auffangen. Für den Fall, dass der Vorhang (3) breiter ist als die Bahn, kann die Wanne 29 auch schon während der Beschichtungsphase I den Randüberschuss auffangen. FIG. 10 again shows a commissioned work 2 with two below the fibrous web 2 located support rollers 4.2 and 4.3. As in FIG. 8 Here, again, a so-called nozzle block 8 is provided as a curtain application head 5, the curtain 3 is discharged in the direction of the drain side roller 4.3, so that the operating side and the catwalk for the commissioned work, monitoring or visiting people also right of the curtain - So Bahnlauflaufseitigbefinden, because this accessibility and visibility is better. Incidentally, the shows FIG. 10 the curtain applicator unit 2 in the ready position II. With the help of the pivot arms 16, both rollers 4.2 and 4.3 have been pivoted slightly downward. Also, the starting channel is again arranged after the curtain and protrudes in this standby position with its tip into the curtain. The still running curtain 3 is still collected after completion of the actual fibrous web coating process or the already ongoing forehand at the start of the coating process already collected before it actually begins.
Below the fibrous web and just below the curtain 3, a gutter 29 is present. In the case of a web break, this drip tray 29 can catch the curtain across the entire machine width. In the event that the curtain (3) is wider than the web, the trough 29 can catch even during the coating phase I the excess margin.

Ähnlich wie bei der beispielsweise in Figur 6 gezeigten Variante muss für die Bewegung der Luftgrenzschicht- Entfernungseinrichtung 7 kein separates Betätigungsteil vorhanden sein. Die Einrichtung 7 kann durch das Stellglied (Hydraulikzylinder, Pneumatik oder elektrische Verstellmittel) für die Stützwalzen mit bewegt werden. Demzufolge sind hier die Drehpunkte 15 wieder deckungsgleich ausgeführt. Beide Bewegungen, d.h. für die Einrichtung 7 und die Stützwalzen 4.2 und 4.3, sind Schwenkbewegungen. Die Luftgrenzschicht- Entfernungseinrichtung 7 verfährt dabei aber nur in einen relativ kleinen Hub bzw. in einem Teilhub. Dies ermöglicht einen sauberen Start und/oder Stopp- Vorgang der Beschichtung, ohne dass der Vorhang 3 weggeblasen wird. Die Bewegung der Stützwalzen ist größer, d.h. der Hub ist größer, wodurch ein notwendiger Platz für einen Splice- Durchgang oder Servicebetrieb geschaffen wird.Similar to the example in FIG. 6 shown variant, no separate operating part must be present for the movement of the air boundary layer removal device 7. The device 7 can be moved by the actuator (hydraulic cylinder, pneumatic or electrical adjusting means) for the support rollers with. As a result, here the pivot points 15 are again congruent. Both movements, ie for the device 7 and the support rollers 4.2 and 4.3, are pivotal movements. However, the air boundary layer removal device 7 moves only in a relatively small stroke or in a partial stroke. This allows for a clean start and / or stop of the coating without blowing off the curtain 3. The movement of the support rollers is larger, ie the stroke is larger, creating a necessary space for a splice passage or service operation is created.

Nicht dargestellt, aber dennoch gewünschtenfalls ist es möglich, die Vorhanghöhe des Vorhang- Auftragskopfes 5, 8 bzw. der Auftragsdüse 27 durch Umbau oder vertikales Verstellen zu verändern.
Darüber hinaus ist es trotz der erfindungsgemäß beweglich angeordneten Leitelemente 4 gewünschtenfalls möglich, bei Start/Stopp- Bewegungen die übrigen Funktionselemente zu bewegen. Dabei kann vorgesehen sein, dass die Startrinne stehen bleibt und die Düse bewegt wird, oder im umgekehrten Falle die Düse stehen bleibt und dafür die Startrinne bewegt wird. Eine zwanghafte kombinierte Bewegung, so wie bisher, ist nicht mehr notwendig.Not shown, but if desired, it is possible to change the curtain height of the curtain application head 5, 8 and the application nozzle 27 by conversion or vertical adjustment.
In addition, it is possible, despite the invention movably arranged guide elements 4, if desired, to move during start / stop movements, the other functional elements. It can be provided that the starting chute stops and the nozzle is moved, or in the opposite case, the nozzle stops and for the starting chute is moved. A compulsive combined movement, as before, is no longer necessary.

Vorteile des erfindungsgemäßen Vorhang- Auftragswerkes sind:

Trennung der Bewegung zum Positionieren und Betreiben der Funktionselemente,
schnelle Bewegungsmöglichkeit bei Bahnabriss,
verzögerungsfreie und schnelle Abrisssequenzen,
Vermeidung der Beschädigungen der Funktionselemente,
Minimierung der Verschmutzung der Streich- oder Herstellungsmaschine,
schnelles Herstellen der Betriebsbereitschaft,
gute Service- und Reinigungsmöglichkeiten,
schnelle Einführ- bzw. Überführvorgänge,
konstruktive Vermeidung von Gefahrenstellen an der Maschine usw.

Advantages of the curtain applicator unit according to the invention are:

Separation of the movement for positioning and operating the functional elements,
fast movement possibility when the train breaks,
delay-free and fast demolition sequences,
Avoidance of damage to the functional elements,
Minimizing the contamination of the coating or manufacturing machine,
fast production of the operational readiness,
good service and cleaning facilities,
fast insertion or transfer operations,
constructive avoidance of danger spots on the machine etc.

BezugszeichenlisteLIST OF REFERENCE NUMBERS

11: Vorhang-AuftragswerkCurtain applicator
22: FaserstoffbahnFibrous web
2a2a: Oberseite der FaserstoffbahnTop of the fibrous web
2b2 B: Unterseite der FaserstoffbahnBottom of the fibrous web
33: Vorhangcurtain
44: Leitelementvane
4.1, 4.2, 4.34.1, 4.2, 4.3: Stützwalzesupporting roll
55: Vorhang-AuftragskopfCurtain applicator head
66: Startrinnestart channel
77: Luftgrenzschicht- EntfernungseinrichtungAir boundary layer removal device
88th: Düsenblocknozzle block
99: Sektorsector
1010: Auftragskammerapplication chamber
1111: Austrittsdüseexhaust nozzle
1212: Gleitflächesliding surface
1313: Ablösekanteremoval edge
1414: Auftragsschichtapplication layer
1515: Drehpunktpivot point
1616: Schwenkarmswivel arm
1717: Lagerungstorage
1818: Hydraulikzylinderhydraulic cylinders
1919: Klappeflap
20, 2120, 21: Laufstegcatwalk
2222: Stützkonstruktionsupport structure
2323: BreitstreckwalzeSpreader roll
24, 2524, 25: Umlenkwalzedeflecting
2626: Auffangwannedrip tray
2727: Auftragsdüseapplicator
2828: freier Bahnzugfree train
2929: Auffangwannedrip tray
II: Betriebs- bzw. StreichpositionOperating or brushing position
IIII: Bereitschaftspositionstand-by position
IIIIII: Service-, bzw. Reinigungs-, bzw. ÜberführpositionService, cleaning or transfer position
a, b, c, d, d'a, b, c, d, d ': Betragamount
e, Ee, E: vertikaler Abstandvertical distance
VV: VerstellpfeilVerstellpfeil

Claims

Vorhang-Auftragswerk (1, 2) zur Beschichtung einer laufenden Papier-, Karton- oder anderen Faserstoffbahn (2) mit wenigstens einem flüssigen bis pastösen Auftragsmedium in Form eines ein- oder mehrschichtigen Vorhangs (3), der im Wesentlichen der Schwerkraft folgend auf die Oberfläche der Faserstoffbahn (2) herabfällt und dort eine Auftragsschicht (14) erzielt, umfassend die Funktionseinheiten Vorhang-Auftragskopf (5), Startrinne (6) und Luftgrenzschicht-Entfernungseinrichtung (7) und umfassend wenigstens ein Leitelement (4), beispielsweise wenigstens eine Stützwalze (4.1), über die die Faserstoffbahn (2) in Laufrichtung (L) unterhalb des Auftragskopfes (5) bzw. des Vorhangs (3) läuft,
dadurch gekennzeichnet, dass
das wenigstens eine, unterhalb des Vorhang- Auftragskopfes (5) bzw. des abgegebenen Vorhangs (3) angeordnete Leitelement (4) bzw. die wenigstens eine Stützwalze (4.1, 4.2, 4.3) beweglich angeordnet ist.Curtain coater (1, 2) for coating a running paper, board or other fibrous web (2) with at least one liquid to pasty application medium in the form of a single or multilayer curtain (3) substantially following the gravity of the Surface of the fibrous web (2) falls down and there achieves a coating layer (14) comprising the functional units curtain applicator head (5), starting chute (6) and air boundary layer removal means (7) and comprising at least one guide element (4), for example at least one support roller (4.1) over which the fibrous web (2) runs in the running direction (L) below the application head (5) or the curtain (3),
characterized in that
the at least one, below the curtain applicator head (5) and the discharged curtain (3) arranged guide element (4) or the at least one support roller (4.1, 4.2, 4.3) is arranged to be movable.

Vorhang-Auftragswerk nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass
das wenigstens eine Leitelement (4) auf Schwenkarmen (16) gelagert ist.Curtain commissioned work according to claim 1, characterized in that
the at least one guide element (4) is mounted on pivot arms (16).

Vorhang-Auftragswerk nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, dass
das wenigstens eine Leitelement (4) über einen Drehpunkt (15) in verschiedene Positionen absenkbar ist, so dass damit aus einer Betriebs- bzw. Beschichtungsposition (I) eine Bereitschaftsposition (II) oder eine Reinigungs-, Service-, bzw. Überführposition (III) erreichbar ist.Curtain commissioned work according to claim 1 or 2, characterized in that
the at least one guide element (4) can be lowered into various positions via a fulcrum (15), so that from an operating or coating position (I) a ready position (II) or a cleaning, service, or transfer position (III ) is reachable.

Vorhang-Auftragswerk nach wenigstens einem der Ansprüche 1 bis 3,
dadurch gekennzeichnet, dass
die übrigen Funktionselemente, wie Vorhang-Auftragskopf (5, 8, 27), Startrinne (6) und Luftgrenzschicht-Entfernungseinrichtung (7) ortsfest angeordnet sind.Curtain coater according to at least one of claims 1 to 3,
characterized in that
the other functional elements, such as curtain applicator head (5, 8, 27), start gutter (6) and air boundary layer removal device (7) are arranged stationary.

Vorhang-Auftragswerk nach wenigstens einem der Ansprüche 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, dass
die Luftgrenzschicht-Entfernungseinrichtung (7) ebenfalls beweglich angeordnet ist, wobei deren Drehpunkt deckungsgleich mit dem Drehpunkt (15) für die Verstellbewegung des wenigstens einen Leitelements (4) ist.Curtain coater according to at least one of claims 1 to 3, characterized in that
the air boundary layer removal device (7) is also arranged to be movable, wherein the pivot point is congruent with the pivot point (15) for the adjustment movement of the at least one guide element (4).

Vorhang-Auftragswerk nach wenigstens einem der Ansprüche 1 bis 5, dadurch gekennzeichnet, dass
die Verstellbewegungen des wenigstens einen Leitelements (4) und auch der Luftgrenzschicht-Entfernungseinrichtung (7) Schwenkbewegungen sind, wobei die Bewegungen beispielsweise hydraulisch, elektrisch, pneumatisch usw. erfolgen.Curtain coater according to at least one of claims 1 to 5, characterized in that
the adjusting movements of the at least one guide element (4) and the air boundary layer removal device (7) are pivotal movements, wherein the movements, for example hydraulically, electrically, pneumatically, etc. take place.

Vorhang-Auftragswerk nach wenigstens einem der Ansprüche 1 bis 6, dadurch gekennzeichnet, dass
unterhalb des Vorhang-Auftragskopfes (5) bzw. des Vorhangs (3) ein einziges Leitelement (4) bzw. eine einzige Stützwalze (4.1) der Unterseite (2b) der Faserstoffbahn (2) zugeordnet ist, so dass der Vorhang (3) in der Betriebs- bzw. Beschichtungsposition (I) auf einem gestützten Bereich der Faserstoffbahn (2) auftrifft.Curtain coater according to at least one of claims 1 to 6, characterized in that
below the curtain application head (5) or the curtain (3) a single guide element (4) or a single support roller (4.1) of the underside (2b) of the fibrous web (2) is assigned, so that the curtain (3) in the operating or coating position (I) impinges on a supported region of the fibrous web (2).

Vorhang-Auftragswerk nach wenigstens einem der Ansprüche 1 bis 6, dadurch gekennzeichnet, dass
unterhalb des Vorhang-Auftragskopfes (5) bzw. des Vorhangs (3) zwei parallel und auf Abstand zueinander angeordnete Leitelemente (4) bzw. Stützwalzen (4.2, 4.3) der Unterseite (2b) der Faserstoffbahn (2) zugeordnet sind, wobei ein Leitelement (4.2) zulaufseitig und das andere Leitelement (4.3) ablaufseitig angeordnet ist, und der Vorhang (3) in der Betriebs- bzw. Beschichtungsposition (I) auf einem freien Zug (26) der Faserstoffbahn (2), der zwischen beiden Leitelementen (4.2, 4.3) besteht, auftrifft.Curtain coater according to at least one of claims 1 to 6, characterized in that
below the curtain applicator head (5) or the curtain (3) two parallel and spaced apart guide elements (4) or support rollers (4.2, 4.3) of the bottom (2b) of the fibrous web (2) are assigned, wherein a guide element (4.2) on the inlet side and the other guide element (4.3) is arranged on the drain side, and the curtain (3) in the operating or coating position (I) on a free train (26) of the fibrous web (2) between the two guide elements (4.2 , 4.3), hits.

Vorhang-Auftragswerk nach wenigstens einem der Ansprüche 1 bis 6, dadurch gekennzeichnet, dass
unterhalb des Vorhang-Auftragskopfes (5) bzw. des Vorhangs (3) zwei parallel und auf Abstand zueinander angeordnete Leitelemente (4) bzw. Stützwalzen (4.2, 4.3) vorhanden sind, wobei das zulaufseitig angeordnete Leitelement (4.2) oberhalb der Oberseite (2a) der Faserstoffbahn (2) und das ablaufseitig angeordnete Leitelement (4.3) der Unterseite (2b) der Faserstoffbahn (2) zugeordnet ist und der Vorhang (3) in der Betriebs- bzw. Beschichtungsposition (I) auf einem freien Zug (28) der Faserstoffbahn (2), der zwischen beiden Leitelementen (4.2, 4.3) besteht, auftrifft.Curtain coater according to at least one of claims 1 to 6, characterized in that
below the curtain applicator head (5) or the curtain (3) two parallel and spaced-apart guide elements (4) or support rollers (4.2, 4.3) are provided, wherein the inlet side arranged guide element (4.2) above the top (2a ) of the fibrous web (2) and the downstream arranged guide element (4.3) of the underside (2b) of the fibrous web (2) is assigned and the curtain (3) in the operating or coating position (I) on a free train (28) of Fibrous web (2) which exists between two guide elements (4.2, 4.3) impinges.

Vorhang-Auftragswerk nach Anspruch 8 oder 9, dadurch gekennzeichnet, dass
unterhalb des Vorhang-Auftragskopfes (5) bzw. des Vorhangs (3) und unterhalb der Faserstoffbahn (2) eine Auffangwanne (29) vorhanden ist.Curtain commissioned work according to claim 8 or 9, characterized in that
below the curtain application head (5) or the curtain (3) and below the fibrous web (2) a collecting trough (29) is present.

Vorhang-Auftragswerk nach wenigstens einem der Ansprüche 1 bis 10, dadurch gekennzeichnet, dass
verstellbare Vorhangs-Randführelemente vorhanden sind, mit denen die Breite der Auftragsschicht (14) einstellbar ist.Curtain coater according to at least one of claims 1 to 10, characterized in that
adjustable curtain edge guide elements are provided with which the width of the application layer (14) is adjustable.