EP2090380A1 - Vorrichtung zum Bepudern bzw. Bestäuben von Bedruckstoffen - Google Patents

Vorrichtung zum Bepudern bzw. Bestäuben von Bedruckstoffen Download PDF

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EP2090380A1
EP2090380A1 EP09151488A EP09151488A EP2090380A1 EP 2090380 A1 EP2090380 A1 EP 2090380A1 EP 09151488 A EP09151488 A EP 09151488A EP 09151488 A EP09151488 A EP 09151488A EP 2090380 A1 EP2090380 A1 EP 2090380A1
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EP
European Patent Office
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cyclone
powder particles
wheel
relatively
powder
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Withdrawn
Application number
EP09151488A
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English (en)
French (fr)
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Lars Bohlen
Pierre Prost
Frank Seidel
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Manroland AG
Original Assignee
Manroland AG
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    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B07—SEPARATING SOLIDS FROM SOLIDS; SORTING
    • B07B—SEPARATING SOLIDS FROM SOLIDS BY SIEVING, SCREENING, SIFTING OR BY USING GAS CURRENTS; SEPARATING BY OTHER DRY METHODS APPLICABLE TO BULK MATERIAL, e.g. LOOSE ARTICLES FIT TO BE HANDLED LIKE BULK MATERIAL
    • B07B7/00—Selective separation of solid materials carried by, or dispersed in, gas currents
    • B07B7/08—Selective separation of solid materials carried by, or dispersed in, gas currents using centrifugal force
    • B07B7/083—Selective separation of solid materials carried by, or dispersed in, gas currents using centrifugal force generated by rotating vanes, discs, drums, or brushes
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B41—PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
    • B41F—PRINTING MACHINES OR PRESSES
    • B41F23/00—Devices for treating the surfaces of sheets, webs, or other articles in connection with printing
    • B41F23/04—Devices for treating the surfaces of sheets, webs, or other articles in connection with printing by heat drying, by cooling, by applying powders
    • B41F23/06—Powdering devices, e.g. for preventing set-off

Definitions

  • the invention relates to a device for powdering or dusting substrates according to the preamble of claim 1.
  • the powdering or pollination of printed printed sheets serves to prevent blocking of the printed sheets in the area of the delivery arm. Furthermore, the powder applied to the printing sheets can facilitate the drying of the applied printing ink.
  • the powder particles which are thrown onto the printing substrate with a cyclone or the powder particles which are directed onto the printing material by means of a powder-air mixture comprise powder particles of different sizes, but only those powder particles are to be directed onto the printing material, which in terms of their size or their weight are above a threshold. Too small or too light powder particles tend namely to spread undefined after leaving the Bepud réelles owned and before reaching the substrate in the environment of the sheet-fed press, whereby the sheet-fed press can pollute.
  • the present invention based on the problem of creating a novel device and a novel method for powdering or dusting of substrates.
  • a classifier wheel is positioned in the cyclone which rotates relative to the fixed cyclone such that relatively large or relatively heavy powder particles are moved radially outward against a wall of the cyclone so that they leave the cyclone in the continuous stream of powder particles and on the Are relatively small or relatively light powder particles are moved radially inward in a cavity enclosed by the sorterrad so that they do not leave the cyclone in the continuous stream of powder particles.
  • a separator wheel is positioned within the stationary cyclone.
  • the classifier wheel which rotates relative to the fixed cyclone, allows effective separation between the relatively large and relatively heavy powder particles which are to leave the cyclone and be directed onto the substrate from the relatively small or relatively light powder particles containing the cyclone should not leave. This makes it possible to effectively avoid contamination of the printing machine as well as health impairments for persons working on the printing machine.
  • Fig. 1 shows a schematic representation of a device according to the invention for powdering or dusting of substrates, wherein the device comprises a trained as a cyclone 10 powdering module.
  • the cyclone 10 is a fixed, cylindrical container to which a continuous stream of a powder-air mixture 12 is supplied via a feed line 11, wherein the powder-air mixture 12 into the cyclone 10 with an inlet velocity V Z, An entrance. From the cyclone 10 exits a continuous stream 13 of powder particles 14, wherein the powder particles 14 are thrown from the cyclone 10 in the direction of a substrate to be powdered 15. The powder particles 14 leave the cyclone 10 at a defined exit velocity V Z, AUS .
  • a classifying wheel 16 is positioned in the cyclone 10.
  • the cyclone 10 surrounds according to Fig. 2, 3rd the preparerrad 16 preferably concentric.
  • the classifier wheel 16 rotates relative to the stationary cyclone 10, the classifier wheel 16 having a peripheral speed V SR .
  • the powder particles entering the cyclone 10 stream from the powder-air mixture 12 are moved depending on their size or their weight either radially outward against a cylindrical wall of the cyclone 10 or radially inwardly into a space enclosed by the reformerrad 16 cavity 17th , wherein for this purpose 16 slots 18 are introduced into a wall of the classifier wheel.
  • Relatively large or relatively heavy powder particles are in the direction of arrows 19 radially outward moved against the wall of the cyclone 10 so that they leave the cyclone 10 in the continuous stream 13 of powder particles 14 and can be directed to the substrate 15.
  • relatively small or relatively light powder particles are moved radially inward in the cavity 17 enclosed by the separator wheel 16 in the direction of the arrows 20, so that they do not leave the cyclone 10 in the continuous stream 13 of powder particles 14.
  • the limit value between the relatively large or relatively heavy powder particles which are to be directed onto the printing material 15 and the relatively small or relatively light powder particles which are not intended to be directed onto the printing material 15 can be determined by a relative speed between the entry speed V Z , A of the powder-air mixture 12 in the cyclone and the peripheral speed V SR of reformerrads 16 or by a relative speed between the exit velocity V Z, AUS of the powder particles 13 from the cyclone 10 and the peripheral speed V SR of detoxerrads 16 are determined. Furthermore, this limit value depends on the difference between the radius of the cyclone 10 and the radius of the separator wheel 16.
  • the cyclone 10 is supplied with a continuous flow 12 of a powder-air mixture via the supply line 11, wherein the supply line 11 opens into the cyclone 10 via an inlet 21.
  • the powder-air mixture 12 is provided by mixing in a metering unit or mixing unit 22 an air stream 25 provided by a fan 23 and a valve 24 with powder particles 26 of a powder supply 27.
  • relatively small or relatively light powder particles which enter the cavity 17 of the separator wheel 16 can be removed with the aid of a dip tube 28 from the classifier wheel 16 and thus from the cyclone 10.
  • a stream 29 of relatively small or light powder particles is fed to a cyclone 30, in which the relatively small or relatively light powder particles are separated from the air and collected in a dust bunker 31. Via rotary valves 32, the dust bunker 31 can be emptied during operation.
  • An air stream 33 separated from the relatively small or relatively light powder particles in the cyclone 30 can be removed by means of a blower 34 and a valve 35 as well as a discharge line 36.
  • the supply line 11 opens for the powder-air mixture 12 in the cyclone 10 in an inlet 21, wherein the inlet 21 can be designed tangentially or spirally or helically.
  • the inlet height of the inlet 21 is at least 1.5 times as large as the inlet width of the inlet 21st
  • the relatively heavy or relatively large powder particles are, as already mentioned, pressed radially outward against the wall of the cyclone 10, wherein the wall of the cyclone 10 is preferably carried out hydraulically smooth.
  • the wall of the cyclone 10 can also be provided with spiral grooves, or have so-called baffles, which ensure that an agglomeration of powder particles is reduced.
  • a secondary air inlet may be integrated into the wall of the cyclone 10, which additionally prevents agglomeration of powder particles.
  • Radially inside, the wall of the cyclone 10 is preferably made of a material that promotes electrostatic or triboelectric charging of the powder particles on the wall of the cyclone 10.
  • the reformerrad 16 is connected to a ground potential 37 and therefore grounded.
  • Relatively large or relatively heavy powder particles 14 are thrown onto the printing substrate 15 with the aid of the cyclone 10, the cyclone 10 having a nozzle-like outlet 38 through which the relatively large or relatively heavy, electrostatically charged powder particles 14 leave the cyclone 10.
  • the nozzle-like outlet 38 is preferably round or oval or slot-shaped and arranged parallel to the axis of the separator wheel 16.
  • a nozzle width of the nozzle-like outlet 38 corresponds at most to the inlet height of the inlet 21.
  • the nozzle-like outlet 38 have a nozzle guide 39, the maximum reaches up to an outer radius of the separator wheel 16 and is directed in the direction of the substrate 15 to be gepauternden.
  • the classifier wheel 16 is positioned centrally in the cyclone 10.
  • an eccentric arrangement of the crusherrads 16 in the cyclone 10 is possible.
  • the exit velocity V Z, OUT of the powder particles 13 from the cyclone 10 corresponds at most to the entrance velocity V Z, EIN of the flow from the powder-air mixture 12 into the cyclone 10. Since the powder particles are braked on the wall of the cyclone 10, the Exit velocity V Z, OFF typically less than the entrance velocity V Z, ON .
  • Fig. 2 is the peripheral speed V SR of reformerrads 16 opposite to the entrance velocity V Z, A directed.

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  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Cyclones (AREA)

Abstract

Die Erfindung betrifft eine Vorrichtung zum Bepudern bzw. Bestäuben von Bedruckstoffen, insbesondere von Druckbogen, mit mindestens einem als Zyklon (10) ausgebildeten Bepuderungsmodul, mit Hilfe dessen Puderteilchen (14) auf den zu bepudernden Bedruckstoff derart richtbar sind, dass in den Zyklon (10) ein kontinuierlicher Strom eines Puder-Luft-Gemischs (12) mit einer definierten Eintrittsgeschwindigkeit eintritt und ein kontinuierlicher Strom aus Puderteilchen (14) aus dem Zyklon (10) mit einer definierten Austrittsgeschwindigkeit austritt. Erfindungsgemäß ist in dem Zyklon ein Sichterrad (16) positioniert, welches sich relativ zum feststehenden Zyklon (10) derart dreht, dass relativ große bzw. relativ schwere Puderteilchen nach radial außen gegen eine Wand des Zyklons (10) bewegt werden, sodass dieselben den Zyklon im kontinuierlichen Strom aus Puderteilchen verlassen und auf den Bedruckstoff richtbar sind, wohingegen relativ kleine bzw. relativ leichte Puderteilchen nach radial innen in einen vom Sichterrad (16) umschlossenen Hohlraum (17) bewegt werden, sodass dieselben den Zyklon im kontinuierlichen Strom aus Puderteilchen nicht verlassen.

Description

  • Die Erfindung betrifft eine Vorrichtung zum Bepudern bzw. Bestäuben von Bedruckstoffen nach dem Oberbegriff des Anspruchs 1.
  • In der Drucktechnik ist es bereits Stand der Technik, bedruckte Bedruckstoffe mit Puderteilchen zu bepudern bzw. zu bestäuben. In Bogendruckmaschinen dient die Bepuderung bzw. Bestäubung von bedruckten Druckbogen dazu, ein Verblocken der Druckbogen im Bereich des Auslegers zu verhindern. Weiterhin kann das auf die Druckbogen aufgetragene Puder die Trocknung der aufgetragenen Druckfarbe erleichtern.
  • Aus der DE 10 2005 019 363 A1 sowie aus der DE 10 2005 055 111 A1 sind jeweils Vorrichtungen zum Bepudern bzw. Bestäuben von Bedruckstoffen, insbesondere von Druckbogen bekannt, bei welchen geladene Puderteilchen auf den zu bepudernden Bedruckstoff gerichtet werden. Nach der DE 10 2005 019 363 A1 werden in einem Zyklon mit Hilfe eines Rotors beschleunigte Puderteilchen in Richtung auf den Bedruckstoff geworfen. Im Sinne der DE 10 2005 055 111 A1 werden Puderteilchen in Form eines Puder-Luft-Gemisches auf den zu bepudernden Bedruckstoff gerichtet.
  • Die mit einem Zyklon in Richtung auf den Bedruckstoff geworfenen Puderteilchen bzw. die mit Hilfe eines Puder-Luft-Gemischs auf den Bedruckstoff gerichteten Puderteilchen umfassen Puderteilchen unterschiedlicher Größe, wobei jedoch nur solche Puderteilchen auf den Bedruckstoff gerichtet werden sollen, die hinsichtlich ihrer Größe bzw. ihres Gewichts oberhalb eines Grenzwerts liegen. Zu kleine bzw. zu leichte Puderteilchen neigen nämlich dazu, sich nach dem Verlassen der Bepuderungseinrichtung und vor dem Erreichen des Bedruckstoffs undefiniert in der Umgebung der Bogendruckmaschine zu verteilen, wodurch die Bogendruckmaschine verschmutzen kann.
  • Weiterhin sind leichte bzw. kleine Puderteilchen lungengängig, d. h. dieselben können von an der Druckmaschine arbeitenden Personen eingeatmet werden und so zu Gesundheitsbeeinträchtigungen führen. Bislang bereitet eine Trennung der relativ großen bzw. relativ schweren Puderteilchen von den relativ kleinen bzw. relativ leichten Puderteilchen Schwierigkeiten.
  • Hiervon ausgehend liegt der vorliegenden Erfindung das Problem zu Grunde eine neuartige Vorrichtung sowie ein neuartiges Verfahren zum Bepudern bzw. Bestäuben von Bedruckstoffen zu schaffen.
  • Das zuvor genannte Problem wird durch eine Vorrichtung gemäß Anspruch 1 gelöst. Erfindungsgemäß ist in dem Zyklon ein Sichterrad positioniert, welches sich relativ zum feststehenden Zyklon derart dreht, dass relativ große bzw. relativ schwere Puderteilchen nach radial außen gegen eine Wand des Zyklons bewegt werden, sodass dieselben den Zyklon im kontinuierlicher Strom aus Puderteilchen verlassen und auf den Bedruckstoff richtbar sind, wohingegen relativ kleine bzw. relativ leichte Puderteilchen nach radial innen in einen vom Sichterrad umschlossenen Hohlraum bewegt werden, sodass dieselben den Zyklon im kontinuierlicher Strom aus Puderteilchen nicht verlassen.
  • Erfindungsgemäß ist innerhalb des feststehenden Zyklons ein Sichterrad positioniert. Das Sichterrad, das sich relativ zum feststehenden Zyklon dreht, erlaubt eine effektive Trennung zwischen den relativ großen bzw. relativ schweren Puderteilchen, die den Zyklon verlassen und auf den Bedruckstoff gerichtet werden sollen, von den relativ kleinen bzw. relativ leichten Puderteilchen, die den Zyklon nicht verlassen sollen. Hierdurch ist es möglich, eine Verschmutzung der Druckmaschine sowie Gesundheitsbeeinträchtigungen für an der Druckmaschine arbeitende Personen effektiv zu vermeiden.
  • Bevorzugte Weiterbildungen der Erfindung ergeben sich aus den Unteransprüchen und der nachfolgenden Beschreibung. Ausführungsbeispiele der Erfindung werden, ohne hierauf beschränkt zu sein, an Hand der Zeichnung näher erläutert. Dabei zeigt:
    • Fig. 1:
    eine schematisierte Darstellung einer erfindungsgemäßen Vorrichtung zum Bepudern bzw. Bestäuben von Bedruckstoffen nach einem ersten Ausführungsbeispiel der Erfindung;
    Fig. 2:
    ein Detail der Vorrichtung gemäß Fig. 1 in Blickrichtung A; und
    Fig. 3:
    ein alternatives Detail der Vorrichtung gemäß Fig. 1 in Blickrichtung A.
  • Fig. 1 zeigt eine schematisierte Darstellung einer erfindungsgemäßen Vorrichtung zum Bepudern bzw. Bestäuben von Bedruckstoffen, wobei die Vorrichtung ein als Zyklon 10 ausgebildetes Bepuderungsmodul umfasst. Bei dem Zyklon 10 handelt es sich um einen feststehenden, zylinderförmigen Behälter, dem über eine Zuleitung 11 ein kontinuierlicher Strom eines Puder-Luft-Gemischs 12 zugeführt wird, wobei das Puder-Luft-Gemisch 12 in den Zyklon 10 mit einer Eintrittsgeschwindigkeit VZ, EIN eintritt. Aus dem Zyklon 10 tritt ein kontinuierlicher Strom 13 aus Puderteilchen 14 aus, wobei die Puderteilchen 14 vom Zyklon 10 in Richtung auf einen zu bepudernden Bedruckstoff 15 geworfen werden. Die Puderteilchen 14 verlassen den Zyklon 10 mit einer definierten Austrittsgeschwindigkeit VZ, AUS.
  • Erfindungsgemäß ist im Zyklon 10 ein Sichterrad 16 positioniert. Der Zyklon 10 umgibt dabei gemäß Fig. 2, 3 das Sichterrad 16 vorzugsweise konzentrisch. Das Sichterrad 16 dreht sich relativ zum feststehenden Zyklon 10, wobei das Sichterrad 16 eine Umfangsgeschwindigkeit VSR aufweist.
  • Die Puderteilchen des in den Zyklon 10 eintretenden Stroms aus dem Puder-Luft-Gemisch 12 werden abhängig von ihrer Größe bzw. ihrem Gewicht entweder nach radial außen gegen eine zylindrische Wand des Zyklons 10 bewegt oder nach radial innen in einen vom Sichterrad 16 umschlossenen Hohlraum 17, wobei hierzu in eine Wand des Sichterrads 16 Schlitze 18 eingebracht sind. Relativ große bzw. relativ schwere Puderteilchen werden im Sinne der Pfeile 19 nach radial außen gegen die Wand des Zyklons 10 bewegt, sodass dieselben den Zyklon 10 im kontinuierlichen Strom 13 aus Puderteilchen 14 verlassen und auf den Bedruckstoff 15 gerichtet werden können.
  • Relativ kleine bzw. relativ leichte Puderteilchen werden hingegen im Sinne der Pfeile 20 nach radial innen in den vom Sichterrad 16 umschlossenen Hohlraum 17 bewegt, sodass dieselben den Zyklon 10 im kontinuierlichen Strom 13 aus Puderteilchen 14 nicht verlassen.
  • Der Grenzwert zwischen den relativ großen bzw. relativ schweren Puderteilchen, die auf den Bedruckstoff 15 gerichtet werden sollen, und den relativ kleinen bzw. relativ leichten Puderteilchen, die nicht auf den Bedruckstoff 15 gerichtet werden sollen, kann durch eine Relativgeschwindigkeit zwischen der Eintrittsgeschwindigkeit VZ, EIN des Puder-Luft-Gemischs 12 in den Zyklon und der Umfangsgeschwindigkeit VSR des Sichterrads 16 bzw. durch eine Relativgeschwindigkeit zwischen der Austrittsgeschwindigkeit VZ, AUS der Puderteilchen 13 aus dem Zyklon 10 und der Umfangsgeschwindigkeit VSR des Sichterrads 16 bestimmt werden. Weiterhin ist dieser Grenzwert von dem Unterschied zwischen dem Radius des Zyklons 10 und dem Radius des Sichterrads 16 abhängig.
  • Wie bereits ausgeführt, wird dem Zyklon 10 ein kontinuierlicher Strom 12 eines Puder-Luft-Gemischs über die Zuleitung 11 zugeführt, wobei die Zuleitung 11 über ein Einlauf 21 in den Zyklon 10 mündet. Das Puder-Luft-Gemisch 12 wird dadurch bereitgestellt, dass in einer Dosiereinheit bzw. Mischeinheit 22 ein von einem Gebläse 23 und einem Ventil 24 bereitgestellter Luftstrom 25 mit Puderteilchen 26 eines Pudervorrats 27 gemischt werden.
  • Im gezeigten Ausführungsbeispiel sind relativ kleine bzw. relativ leichte Puderteilchen, die in den Hohlraum 17 des Sichterrads 16 gelangen, mit Hilfe eines Tauchrohrs 28 aus dem Sichterrad 16 und damit aus dem Zyklon 10 entfernbar. Im gezeigten Ausführungsbeispiel wird ein Strom 29 aus relativ kleinen bzw. leichten Puderteilchen einem Zyklon 30 zugeführt, in welchem die relativ kleinen bzw. relativ leichten Puderteilchen von der Luft abgeschieden und in einem Staubbunker 31 gesammelt werden. Über Zellenradschleusen 32 kann der Staubbunker 31 während des Betriebs entleert werden.
  • Ein von den relativ kleinen bzw. relativ leichten Puderteilchen im Zyklon 30 getrennter Luftstrom 33 kann mit Hilfe eines Gebläses 34 und eines Ventils 35 sowie einer Ableitung 36 abgeführt werden.
  • Wie bereits erwähnt, mündet die Zuleitung 11 für das Puder-Luft-Gemisch 12 in den Zyklon 10 in einem Einlauf 21, wobei der Einlauf 21 tangentialförmig oder spiralförmig oder wendelförmig ausgeführt sein kann. Die Einlaufhöhe des Einlaufs 21 ist dabei mindestens 1,5-mal so groß wie die Einlaufbreite des Einlaufs 21.
  • Die relativ schweren bzw. relativ großen Puderteilchen werden, wie bereits erwähnt, nach radial außen gegen die Wand des Zyklons 10 gedrückt, wobei die Wand des Zyklons 10 vorzugsweise hydraulisch glatt ausgeführt ist. Optional kann die Wand des Zyklons 10 auch mit spiralförmigen Rillen versehen sein, oder sogenannte Stromstörer aufweisen, die dafür sorgen, dass eine Agglomeration von Puderteilchen verringert wird. Weiterhin kann ein Sekundärlufteinlass in die Wand des Zyklons 10 integriert sein, der zusätzlich eine Agglomeration von Puderteilchen verhindert. Radial innen ist die Wand des Zyklons 10 vorzugsweise aus einem Material hergestellt, das eine elektrostatische bzw. triboelektrische Aufladung der Puderteilchen an der Wand des Zyklons 10 unterstützt. Das Sichterrad 16 ist hingegen an ein Massepotential 37 angeschlossen und demnach geerdet.
  • Relativ große bzw. relativ schwere Puderteilchen 14 werden mit Hilfe des Zyklons 10 auf den Bedruckstoff 15 geworfen, wobei der Zyklon 10 einen düsenartigen Auslass 38 aufweist, durch den die relativ großen bzw. relativ schweren, elektrostatisch aufgeladenen Puderteilchen 14 das Zyklon 10 verlassen. Der düsenartige Auslass 38 ist vorzugsweise rund oder oval oder schlitzförmig sowie parallel zur Achse des Sichterrads 16 angeordnet. Eine Düsenbreite des düsenartigen Auslasses 38 entspricht maximal der Einlaufhöhe des Einlaufs 21. Optional kann der düsenartige Auslass 38 eine Düsenführung 39 aufweisen, die maximal bis zu einem äußeren Radius des Sichterrads 16 reicht und in Richtung auf den zu bepudernden Bedruckstoff 15 gerichtet ist.
  • Vorzugsweise ist das Sichterrad 16 zentrisch im Zyklon 10 positioniert. Alternativ ist jedoch auch eine exzentrische Anordnung des Sichterrads 16 im Zyklon 10 möglich.
  • Die Austrittsgeschwindigkeit VZ, AUS der Puderteilchen 13 aus dem Zyklon 10 entspricht maximal der Eintrittsgeschwindigkeit VZ, EIN des Stroms aus dem Puder-Luft-Gemisch 12 in den Zyklon 10. Da die Puderteilchen an der Wand des Zyklons 10 abgebremst werden, ist die Austrittsgeschwindigkeit VZ, AUS typischerweise kleiner als die Eintrittsgeschwindigkeit VZ, EIN.
  • In Fig. 2 ist die Umfangsgeschwindigkeit VSR des Sichterrads 16 entgegengesetzt zur Eintrittsgeschwindigkeit VZ, EIN gerichtet.
  • In Fig. 3 hingegen sind die Umfangsgeschwindigkeit VSR des Sichterrads 16 und die Eintrittsgeschwindigkeit VZ, EIN gleichgerichtet.
    • Bezugszeichenliste
    • 10
    Zyklon
    11
    Zuleitung
    12
    Puder-Luft-Gemisch
    13
    Strom
    14
    Puderteilchen
    15
    Bedruckstoff
    16
    Sichterrad
    17
    Hohlraum
    18
    Schlitze
    19
    Pfeil
    20
    Pfeil
    21
    Einlauf
    22
    Mischeinheit
    23
    Gebläse
    24
    Ventil
    25
    Luftstrom
    26
    Puderteilchen
    27
    Pudervorrat
    28
    Tauchrohr
    29
    Strom
    30
    Zyklon
    31
    Staubbunker
    32
    Zellenradschleusen
    33
    Luftstrom
    34
    Gebläse
    35
    Ventil
    36
    Ableitung
    37
    Massepotential
    38
    Auslass
    39
    Düsenführung

Claims (6)

  1. Vorrichtung zum Bepudern bzw. Bestäuben von Bedruckstoffen, insbesondere von Druckbogen, mit mindestens einem als Zyklon ausgebildeten Bepuderungsmodul, mit Hilfe dessen Puderteilchen auf den zu bepudernden Bedruckstoff derart richtbar sind, dass in den Zyklon ein kontinuierlicher Strom eines Puder-Luft-Gemischs mit einer definierten Eintrittsgeschwindigkeit eintritt und ein kontinuierlicher Strom aus Puderteilchen aus dem Zyklon mit einer definierten Austrittsgeschwindigkeit austritt,
    dadurch gekennzeichnet,
    dass in dem Zyklon ein Sichterrad (16) positioniert ist, welches sich relativ zum feststehenden Zyklon (10) derart dreht, dass relativ große bzw. relativ schwere Puderteilchen nach radial außen gegen eine Wand des Zyklons bewegt werden, sodass dieselben den Zyklon im kontinuierlicher Strom aus Puderteilchen verlassen und auf den Bedruckstoff richtbar sind, wohingegen relativ kleine bzw. relativ leichte Puderteilchen nach radial innen in einen vom Sichterrad (16) umschlossenen Hohlraum bewegt werden, sodass dieselben den Zyklon im kontinuierlicher Strom aus Puderteilchen nicht verlassen.
  2. Vorrichtung nach Anspruch 1,
    dadurch gekennzeichnet,
    dass der Zyklon (10) zylindrisch ausgeführt ist und das Sichterrad (16) konzentrisch umschließt.
  3. Vorrichtung nach Anspruch 1 oder 2,
    dadurch gekennzeichnet,
    dass die Relativgeschwindigkeit zwischen der Eintrittsgeschwindigkeit des Puder-Luft-Gemischs in den Zyklon (10) und der Umfangsgeschwindigkeit des Sichterrads (16) bzw. die Relativgeschwindigkeit zwischen der Austrittsgeschwindigkeit der Puderteilchen aus dem Zyklon (10) und der Umfangsgeschwindigkeit des Sichterrads (16) den Grenzwert zwischen den relativ großen bzw. relativ schweren Puderteilchen und den relativ kleinen bzw. relativ leichten Puderteilchen bestimmt.
  4. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 3,
    dadurch gekennzeichnet,
    dass der Radius des Zyklons (10) größer ist als der Radius des Sichterrads (16), wobei der Unterschied zwischen dem Radius des Zyklons (10) und dem Radius des Sichterrads (16) den Grenzwert zwischen den relativ großen bzw. relativ schweren Puderteilchen und den relativ kleinen bzw. relativ leichten Puderteilchen bestimmt.
  5. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 4,
    dadurch gekennzeichnet,
    dass in dem vom Sichterrad (16) begrenzten Hohlraum (17) ein Tauchrohr (28) hineinragt, um die relativ kleinen bzw. relativ leichten Puderteilchen zu entsorgen.
  6. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 5,
    dadurch gekennzeichnet,
    dass das Sichterrad (16) geerdet ist.
EP09151488A 2008-02-15 2009-01-28 Vorrichtung zum Bepudern bzw. Bestäuben von Bedruckstoffen Withdrawn EP2090380A1 (de)

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