EP2082376A2 - Procédé d'authentification et/ou d'identification d'un document de sécurité et/ou de valeur - Google Patents

Procédé d'authentification et/ou d'identification d'un document de sécurité et/ou de valeur

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Publication number
EP2082376A2
EP2082376A2 EP07866530A EP07866530A EP2082376A2 EP 2082376 A2 EP2082376 A2 EP 2082376A2 EP 07866530 A EP07866530 A EP 07866530A EP 07866530 A EP07866530 A EP 07866530A EP 2082376 A2 EP2082376 A2 EP 2082376A2
Authority
EP
European Patent Office
Prior art keywords
substrate
son
sheet material
document
material according
Prior art date
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Withdrawn
Application number
EP07866530A
Other languages
German (de)
English (en)
Inventor
Sandrine Rancien
Sébastien CHARIGNON
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
ArjoWiggins Security SAS
Original Assignee
ArjoWiggins SAS
ArjoWiggins Security SAS
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by ArjoWiggins SAS, ArjoWiggins Security SAS filed Critical ArjoWiggins SAS
Publication of EP2082376A2 publication Critical patent/EP2082376A2/fr
Withdrawn legal-status Critical Current

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Classifications

    • D—TEXTILES; PAPER
    • D21—PAPER-MAKING; PRODUCTION OF CELLULOSE
    • D21H—PULP COMPOSITIONS; PREPARATION THEREOF NOT COVERED BY SUBCLASSES D21C OR D21D; IMPREGNATING OR COATING OF PAPER; TREATMENT OF FINISHED PAPER NOT COVERED BY CLASS B31 OR SUBCLASS D21G; PAPER NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • D21H21/00—Non-fibrous material added to the pulp, characterised by its function, form or properties; Paper-impregnating or coating material, characterised by its function, form or properties
    • D21H21/14—Non-fibrous material added to the pulp, characterised by its function, form or properties; Paper-impregnating or coating material, characterised by its function, form or properties characterised by function or properties in or on the paper
    • D21H21/40—Agents facilitating proof of genuineness or preventing fraudulent alteration, e.g. for security paper
    • D—TEXTILES; PAPER
    • D21—PAPER-MAKING; PRODUCTION OF CELLULOSE
    • D21H—PULP COMPOSITIONS; PREPARATION THEREOF NOT COVERED BY SUBCLASSES D21C OR D21D; IMPREGNATING OR COATING OF PAPER; TREATMENT OF FINISHED PAPER NOT COVERED BY CLASS B31 OR SUBCLASS D21G; PAPER NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • D21H21/00—Non-fibrous material added to the pulp, characterised by its function, form or properties; Paper-impregnating or coating material, characterised by its function, form or properties
    • D21H21/14—Non-fibrous material added to the pulp, characterised by its function, form or properties; Paper-impregnating or coating material, characterised by its function, form or properties characterised by function or properties in or on the paper
    • D21H21/40—Agents facilitating proof of genuineness or preventing fraudulent alteration, e.g. for security paper
    • D21H21/42—Ribbons or strips
    • G—PHYSICS
    • G07—CHECKING-DEVICES
    • G07D—HANDLING OF COINS OR VALUABLE PAPERS, e.g. TESTING, SORTING BY DENOMINATIONS, COUNTING, DISPENSING, CHANGING OR DEPOSITING
    • G07D7/00—Testing specially adapted to determine the identity or genuineness of valuable papers or for segregating those which are unacceptable, e.g. banknotes that are alien to a currency
    • G07D7/20—Testing patterns thereon
    • G07D7/202—Testing patterns thereon using pattern matching
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T29/00—Metal working
    • Y10T29/49—Method of mechanical manufacture
    • Y10T29/49826—Assembling or joining

Definitions

  • the present invention relates in particular to a method of authentication and / or identification of a security document and / or value, and a sheet material used to produce such a document.
  • the patent application EP 1 447 474 discloses a security paper that can be authenticated by tearing, comprising a layer of paper coated on at least one of its faces with one or more colored layers.
  • the security paper further includes opacifying outer layers to conceal the underlying color layers. The torn security paper reveals the different colors of the various layers.
  • security papers that can be authenticated by tearing are also provided. These security papers can be made for example from a layer of colored paper covered, in particular by coating, on each side, an opaque white layer.
  • security papers made from a layer of colored paper, laminated on each side with layers of white paper. These security papers can also be made from a layer of paper with a colored layer laminated with a layer of white paper.
  • the security papers described above are authenticated by tearing, revealing one or more colors.
  • Patent FR 2 117 055 and patent application EP 520 060 also disclose security papers incorporating a band having stitches.
  • a sheet material incorporating a knitted structure may include a specific authentication element and / or identification.
  • the authentication of a document that incorporates such a structure is done by acquiring at least one characteristic information of the mesh of the knitted structure.
  • the invention aims to propose a new method of authentication and / or identification of a security document and / or value incorporating a sheet material.
  • sheet material can denote a fibrous sheet based on cellulosic and / or synthetic fibers, having a monolayer or multilayer structure, composite or not.
  • a sheet material may for example have a relatively small thickness, especially less than or equal to 3 mm, for example equal to about 100 microns, and be flexible.
  • the sheet material can be packaged in a reel, especially before being cut to the desired format.
  • the sheet material can be physically altered, the material comprising: - a substrate, at least one intertwined wire structure embedded at least partially in the substrate, the authentication method and or identification comprising the following steps: mechanically altering the sheet material so as to make apparent at least a portion of the intertwined wire structure, concluding as to the authenticity and / or identity of the document by at least observation of the apparent portion of the intertwined wire structure.
  • the invention thus makes it possible to authenticate and / or visually identify a security and / or value document, for example by initiating a tear in the document revealing at least a portion of the intertwined thread structure.
  • the authentication of the document may also be based at least partially on a tactile effect corresponding to a feeling of resistance when tearing the intertwined thread structure and / or on an auditory effect corresponding to a specific sound emitted during tearing. of the intertwined thread structure.
  • wire may also refer to a band, for example a flat band.
  • the method comprises the following steps: altering by tearing, in particular manually, the document so as to make at least one yarn of the crisscrossed yarn structure visible over at least a portion of the length of this yarn, concluding as to the authenticity and / or the identity of the document thanks at least to the observation of the portion of apparent thread.
  • the document can advantageously be torn first by initiating a tear on an edge of the document and then exerting substantially in the plane thereof, on either side of the tear primer, opposing forces.
  • the method advantageously comprises the following step: - altering the intertwined thread structure during the tearing of the document, by breaking one or more threads of the intertwined thread structure.
  • the break can reveal, if necessary, security elements present within the son.
  • the method comprises the following steps: punching the document in an area thereof containing at least a portion of the intertwined thread structure, concluding as to the authenticity and / or the identity of the document, by at least observing, in the punched area, the apparent portion of the interwoven wire structure.
  • the document presents, if desired, a thickness suitable for use in an automatic punching device such as for example used for transport tickets.
  • a sheet material in particular intended to produce a security and / or valuable document, the sheet material comprising: a substrate, at least one intersecting wire structure having a width, the sheet material being characterized in that it comprises at least one tearable zone, in particular manually, in which the intertwined wire structure is at least partially embedded in the substrate, and in that the substrate and the crisscrossed yarn structure are arranged in such a way as to allow a tear initiation of the substrate, in the tear-off zone, making the crisscrossed yarn structure visible over at least a portion of its width, in particular greater than 1 % of its total width, being for example between 5 and 50% of its total width, without, however, totally alter the intersecting wire structure, or without altering it at all.
  • the structure can thus be partially altered. For example, only the son having a first orientation can be altered while those having a second orientation, for example perpendicular to the first, may not be.
  • the invention further relates, in another of its aspects, to a sheet material, in particular for producing a security document and / or value, the sheet material comprising: a substrate, at least one intertwined son structure , the sheet material being characterized in that it comprises at least one tearable zone, in particular manually, in which the interwoven wire structure is at least partially embedded in the substrate, and in that the substrate and the structure to be interlaced yarns are arranged so that, when the sheet material is completely torn, at least one yarn of the crisscrossed yarn structure becomes apparent over at least a portion of its length, in particular over a length of at least 1 mm for example between 2 and 10 mm.
  • the interwoven son structure has a tear strength greater than that of the substrate, for at least one tear direction.
  • the interwoven wire structure advantageously has a surface condition selected to allow slippage of the substrate material on the intertwined wire structure over at least a portion of that structure when the sheet material is torn.
  • the yarns have, for example, a smooth outer surface and may comprise slipping aids such as a PTFE or graphite filler or be sheathed with a slip-promoting coating. such as a coating having PTFE or a lubricant.
  • the wires can be treated individually before forming the structure.
  • the treatment to promote sliding which may be a surface treatment, can still be applied to the entire structure and already manufactured.
  • the substrate may be made from a fibrous material, in particular containing cellulose fibers.
  • the substrate comprises, where appropriate, two jets of paper assembled, the interwoven son structure being interposed between the two jets.
  • the two jets are assembled using an adhesive.
  • the interwoven son structure may be embedded in the substrate during the formation of the latter, which may be mono jet.
  • the intertwined son structure may comprise in particular at least one portion selected from: a woven portion, a lace portion, a knitted portion, a grid portion, a sewn portion.
  • the term "lace” may designate a very perforated structure without weft or warp with locally relatively full and / or opaque patterns, and which may optionally have a substantially tooth-shaped edge.
  • the interwoven son structure extends over only a portion of the surface of the substrate and has for example a strip form.
  • the intertwined wire structure extends over the entire surface of the substrate.
  • the sheet material may include, where appropriate, weakening means to facilitate tearing, the weakening means including in particular at least one cut, made with or without removal of material.
  • the interwoven son structure When the interwoven son structure is tearable manually, it comprises in particular at least one wire that can be broken by exerting opposing forces on two portions of this wire.
  • the crisscrossed son structure comprises at least two wires of different colors, which makes it possible to reinforce the security of the document against an attempt to falsify and to facilitate the authentication and / or the visual identification.
  • the interwoven son structure may comprise at least two son of different natures, with for example different magnetic properties.
  • the intersecting wire structure comprises for example at least one plastic wire, in particular polyester.
  • the crisscrossed yarn structure also comprises for example at least one yarn made of a material chosen from the following: metal, fiber, aramid (aromatic polyamide, for example Kevlar®, Twaron®), carbon, cellulose, wool, among others.
  • aramid aromatic polyamide, for example Kevlar®, Twaron®
  • carbon cellulose, wool, among others.
  • the section of at least one wire of the intertwined wire structure may be of variable shape, for example square, oval, rectangular, triangular, circular, star.
  • the interwoven son structure may comprise at least two son of different section, for example of different shapes and / or different diameters.
  • the crisscrossed yarn structure may comprise at least one yarn having one or more sectional variations, for example a variation of the section diameter along the yarn and / or a variation in the shape of the section along the yarn.
  • the intertwined son structure comprises at least one security element, in particular detectable by a suitable detection device, the security element including in particular at least one tracer having for example optical properties, by example of IR or UV fluorescence or biological or chemical, magnetic, specific electromagnetic.
  • the security element can be present in all the wires of the structure or only in some of them.
  • the security element may be present in the mass of the wires, in their heart only or on the surface only, for example.
  • the interwoven son structure has a thickness of between 10 microns and 100 microns, especially between 30 microns and 80 microns, being for example close to 55 microns.
  • the crisscrossed yarn structure may comprise voids formed between the yarns, these voids having an average individual surface area of in particular between 1 mm 2 and 50 mm 2 , for example between 5 mm 2 and 20 mm 2 , being for example close to 9 mm 2 .
  • the sheet material may comprise only layers or jets, in particular paper, having an identical color, unlike in particular the security paper described in the patent application EP 1 447 474, which comprises layers of different colors.
  • the invention further relates, in another of its aspects, to a sheet material, in particular designed to be used to produce a security and / or valuable document, the sheet material comprising: a substrate, at least one structure to intersecting yarns having at least one lace portion, the structure being at least partially embedded in the substrate.
  • the invention further relates, in another aspect, to a security document and / or value incorporating a sheet material as defined above.
  • the document can constitute one of the following elements: a ticket, such as an entry ticket, a transport ticket or an event ticket, a document having a fiduciary value intended for example to be exchanged, in particular a voucher. exchange, this list is not exhaustive.
  • the invention further relates, in another of its aspects, to a method of manufacturing a sheet material comprising: a substrate, at least one intertwined wire structure comprising at least one wire that can be broken manually by exerting on two portions of this wire opposing forces, the method comprising the step of: incorporating the intertwined son structure within the substrate.
  • the method comprises the following steps: - making two jets of paper, in particular on two different paper machines, assemble the two paper jets with the intertwined wire structure interposed between these jets.
  • the method may comprise the following step: laminating at least one of the two jets with an adhesive film, in particular a pressure-sensitive or heat-activatable adhesive, the intertwined wire structure coming into contact with the adhesive film.
  • an adhesive film in particular a pressure-sensitive or heat-activatable adhesive
  • the method comprises the following step: assembling the two paper jets with the intertwined thread structure by laminating, in particular by using a liquid adhesive.
  • FIG. 1 represents, schematically and partially, a document according to the invention
  • - Figures 2 to 5 schematically illustrate tearing steps of the document of Figure 1, for the purpose of authentication, Figures 3 and 5 being enlarged views
  • Figure 6 shows, schematically and partially, a document according to another example of implementation of the invention
  • - Figure 7 is a cross section, schematic and partial, of the document of Figure 1
  • Figures 8 to 12 show, schematically and partially, various examples of intertwined wire structures
  • Figure 13 schematically illustrates a step of a method of manufacturing a sheet material according to the invention.
  • FIG. 1 a security document and / or value 1, comprising a sheet material 2 receiving elements 3, for example words or drawings, printed.
  • the material 2 comprises a substrate 4 and an interwoven wire structure 5 embedded in the substrate 4.
  • the interwoven wire structure 5 can be designed and arranged to be invisible to the naked eye when the document 2 is observed in reflection.
  • the intertwined yarn structure 5 may be a woven structure 5a (see FIG. 8), a knitted structure 5b (see FIG. 9), a grid 5c (see FIG. 11) or a lace structure 5d (see FIG. 12).
  • the structure 5, for example the grid 5c, may comprise son 6 of different colors, as shown in Figure 10, a color sequence formed by the son of the structure may constitute a code.
  • the interwoven yarn structure 5 comprises at least two yarns of different natures, for example with different magnetic properties.
  • One of the son 6 may for example be a luminescent, fluorescent or phosphorescent wire or have any other agent sensitive to an external stimulus, for example an agent giving a color reaction in daylight, photochromic or piezochromic, electrochromic or solvatochrome.
  • the structure 5 may comprise, if desired, at least one authentication and / or identification element chosen from at least one of the following elements: an element for highlighting a falsification, notably visible and or detectable by means of a specific detection device, an element with variable optical effect, interferential and / or diffractive, iridescent or liquid crystal, a magnetic or crystalline coating, magnetic fibers, tracers detectable by magnetic resonance, detectable tracers by X-ray fluorescence, biomarkers, a varnish or ink, luminescent tracers (fluorescent or phosphorescent), photochromic, thermochromic, electroluminescent and / or piezochromic compounds and / or which change color in contact with one or more several predetermined products.
  • an element for highlighting a falsification notably visible and or detectable by means of a specific detection device
  • an element with variable optical effect interferential and / or diffractive
  • iridescent or liquid crystal e.g., a magnetic or crystalline coating
  • the element may become apparent, if any, only after tearing of the structure.
  • the interwoven yarn structure 5 is manually tearable, the yarns 6 being breakable by exerting opposing forces on two portions of a yarn.
  • the structure 5 extends over only a portion of the surface of the substrate 4 and has a strip shape with a width less than the width of the substrate 4.
  • the crisscrossed yarn structure 5 extends over the entire surface of the substrate 4.
  • the substrate 4 comprises two paper jets 8 and 9 between which is interposed the interwoven wire structure 5, as illustrated in FIG. 7.
  • the sheet material 2 can be manufactured in the following manner (see FIG.
  • the paper jet 8 is formed on a first round-shaped paper machine 10 comprising a vessel 11 containing a suspension 12 of fibers, for example of cellulose fibers, in which is partially immersed a rotating roll 13 defining a surface 14 in contact with which is formed continuously jet 8.
  • a first round-shaped paper machine 10 comprising a vessel 11 containing a suspension 12 of fibers, for example of cellulose fibers, in which is partially immersed a rotating roll 13 defining a surface 14 in contact with which is formed continuously jet 8.
  • the paper jet 9 is formed on a second round paper machine 16, identical to the first one 10.
  • the two jets 8 and 9 are assembled by laminating with a liquid adhesive after introduction of the interwoven son structure 5 between these jets 8 and 9.
  • the jets of paper 8 and 9 are assembled with the using an adhesive film.
  • the intertwined yarn structure 5 is a grid 5c formed from polyester yarns.
  • This grid 5c is for example a grid marketed by Chavanoz Industrie under the reference GC3943 / 18, having a density of about 6.8 g / m 2 and a thickness of about 55 microns.
  • This grid 5c is interposed between paper jets 8 and 9 respectively having densities of 50 and 35 g / m 2 .
  • the grid 5c defines between the son of substantially square shaped voids having dimensions of about 3 mm x 3 mm.
  • the document 1 can be an entrance ticket for a cinema for example, as illustrated in FIG.
  • the document 1 may be constituted by a transport ticket or an event ticket, or a document having a fiduciary value intended for example to be exchanged, including a good exchange.
  • the document 1 can be authenticated and / or identified by tearing it manually. As illustrated in FIGS. 2 and 3, a tear initiation 21 of the substrate 4 makes the crisscrossed yarn structure 5 apparent on a portion e of its width, without, however, altering the structure 5.
  • the sheet material 2 can comprise weakening means 20 making it easier to tear the sheet material 2, the weakening means including, for example, at least one cutout made with or without removing material.
  • the document 1 can be authenticated, alternatively, by punching.

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Abstract

La présente invention concerne un procédé d authentification et/ou d identification d un document de sécurité et/ou de valeur incorporant un matériau en feuille, le matériau en feuille pouvant être altéré physiquement et comportant un substrat (4), au moins une structure (5) à fils entrecroisés noyée au moins partiellement dans le substrat (4), le procédé comportant les étapes suivantes : altérer mécaniquement le matériau en feuillede manière à rendre apparente une portion au moins de la structure (5) à fils entrecroisés, conclure quant à l' authenticité et/ou l identité du document grâce au moins à l observation de la portion apparente de la structure à fils entrecroisés.

Description

Procédé d'authentification et/ou d'identification d'un document de sécurité et/ou de valeur
La présente invention concerne notamment un procédé d'authentification et/ou d'identification d'un document de sécurité et/ou de valeur, et un matériau en feuille servant à réaliser un tel document.
On connaît par la demande de brevet EP 1 447 474 un papier de sécurité pouvant être authentifié par déchirure, comportant une couche de papier revêtue sur l'une au moins de ses faces d'une ou de plusieurs couches colorées. Le papier de sécurité comporte en outre des couches extérieures opacifiantes permettant de dissimuler les couches colorées sous-jacentes. Le papier de sécurité déchiré laisse apparaître les différentes couleurs des diverses couches.
D'autres types de papiers de sécurité authentifïables par déchirure sont également proposés. Ces papiers de sécurité peuvent être réalisés par exemple à partir d'une couche de papier colorée recouverte, notamment par enduction, de chaque côté, d'une couche blanche opaque.
On connaît également des papiers de sécurité réalisés à partir d'une couche de papier colorée, laminée de chaque côté avec des couches de papier blanc. Ces papiers de sécurité peuvent également être réalisés à partir d'une couche de papier dotée d'une couche colorée contrecollée avec une couche de papier blanc. Les papiers de sécurité décrits ci-dessus sont authentifiâmes par déchirure, laissant apparaître une ou plusieurs couleurs.
On connaît par ailleurs par le brevet FR 2 117 055 et la demande de brevet EP 520 060 des papiers de sécurité incorporant une bande présentant des mailles.
On connaît également par la demande de brevet FR 2 873 134 un matériau en feuille incorporant une structure tricotée pouvant comporter un élément d'authentification et/ou d'identification spécifique. L'authentification d'un document qui incorpore une telle structure se fait par l'acquisition d'au moins une information caractéristique du maillage de la structure tricotée.
L'invention vise à proposer un nouveau procédé d'authentification et/ou d'identification d'un document de sécurité et/ou de valeur incorporant un matériau en feuille. L'expression « matériau en feuille » peut désigner une feuille fibreuse à base de fibres cellulosiques et/ou synthétiques, présentant une structure monocouche ou multicouche, composite ou non. Un matériau en feuille peut par exemple présenter une épaisseur relativement faible, notamment inférieure ou égale à 3 mm, par exemple égale à 100 μm environ, et être flexible. Dans un exemple de mise en œuvre de l'invention, le matériau en feuille peut être conditionné en bobine, notamment avant d'être découpé au format souhaité.
Selon l'un des aspects de l'invention, le matériau en feuille peut être altéré physiquement, le matériau comportant : - un substrat, au moins une structure à fils entrecroisés noyée au moins partiellement dans le substrat, le procédé d'authentification et/ou d'identification comportant les étapes suivantes : altérer mécaniquement le matériau en feuille de manière à rendre apparente une portion au moins de la structure à fils entrecroisés, conclure quant à l'authenticité et/ou l'identité du document grâce au moins à l'observation de la portion apparente de la structure à fils entrecroisés.
Cette observation peut s'effectuer sous lumière naturelle ou artificielle, notamment sous éclairage UV ou IR. L'invention permet ainsi d'authentifier et/ou d'identifier visuellement un document de sécurité et/ou de valeur, par exemple en amorçant une déchirure du document laissant apparaître au moins une portion de la structure à fils entrecroisés. L'authentification du document peut en outre être fondée au moins partiellement sur un effet tactile correspondant à une sensation de résistance lors de la déchirure de la structure à fils entrecroisés et/ou sur un effet auditif correspondant à un son spécifique émis lors de la déchirure de la structure à fils entrecroisés.
Le terme « fil » peut également désigner une bande, par exemple une bande plate.
Dans un exemple de mise en œuvre de l'invention, le procédé comporte les étapes suivantes : altérer par déchirure, notamment manuellement, le document de manière à rendre apparent au moins un fil de la structure à fils entrecroisés, sur au moins une portion de longueur de ce fil, conclure quant à l'authenticité et/ou l'identité du document grâce au moins à l'observation de la portion de fil apparente.
Cette observation peut être effectuée sous lumière du jour en éclairage artificiel, et/ou éventuellement en lumière UV et IR, notamment en cas de fluorescence des fils.
Le document peut avantageusement être déchiré d'abord en amorçant une déchirure sur un bord du document puis en exerçant sensiblement dans le plan de celui-ci, de part et d'autre de l'amorce de déchirure, des forces opposées.
Ceci permet de mettre à nu des fils de la structure à fils entrecroisés sur une longueur relativement importante.
Le procédé comporte avantageusement l'étape suivante : - altérer la structure à fils entrecroisés lors de la déchirure du document, en cassant un ou plusieurs fils de la structure à fils entrecroisés.
La cassure peut faire apparaître, le cas échéant, des éléments de sécurité présents au sein des fils.
Dans un autre exemple de mise en œuvre de l'invention, le procédé comporte les étapes suivantes : altérer par poinçonnage le document dans une zone de celui-ci contenant au moins une portion de la structure à fils entrecroisés, conclure quant à l'authenticité et/ou l'identité du document, grâce au moins à l'observation, dans la zone poinçonnée, de la portion apparente de la structure à fils entrecroisés.
Le document présente, si on le souhaite, une épaisseur adaptée à l'utilisation dans un dispositif de poinçonnage automatique tel que par exemple utilisé pour les tickets de transport.
L'invention a encore pour objet, selon un autre de ses aspects, un matériau en feuille, notamment destiné à réaliser un document de sécurité et/ou de valeur, le matériau en feuille comportant : un substrat, au moins une structure à fils entrecroisés ayant une largeur, le matériau en feuille étant caractérisé par le fait qu'il comporte au moins une zone déchirable, notamment manuellement, dans laquelle la structure à fils entrecroisés est au moins partiellement noyée dans le substrat, et par le fait que le substrat et la structure à fils entrecroisés sont agencés de manière à permettre une amorce de déchirure du substrat, dans la zone déchirable, rendant apparente la structure à fils entrecroisés sur au moins une portion de sa largeur, notamment supérieure à 1 % de sa largeur totale, étant par exemple comprise entre 5 et 50 % de sa largeur totale, sans toutefois altérer totalement la structure à fils entrecroisés, voire sans l'altérer du tout. La structure peut ainsi être altérée partiellement. Par exemple, seuls les fils ayant une première orientation peuvent être altérés tandis que ceux ayant une deuxième orientation, par exemple perpendiculaire à la première, peuvent ne pas l'être.
L'invention a encore pour objet, selon un autre de ses aspects, un matériau en feuille, notamment destiné à réaliser un document de sécurité et/ou de valeur, le matériau en feuille comportant : un substrat, au moins une structure à fils entrecroisés, le matériau en feuille étant caractérisé par le fait qu'il comporte au moins une zone déchirable, notamment manuellement, dans laquelle la structure à fils entrecroisés est au moins partiellement noyée dans le substrat, et par le fait que le substrat et la structure à fils entrecroisés sont agencés de manière à ce que, lorsque le matériau en feuille est entièrement déchiré, au moins un fil de la structure à fils entrecroisés devienne apparent, sur une portion au moins de sa longueur, notamment sur une longueur d'au moins 1 mm par exemple comprise entre 2 et 10 mm. Dans un exemple de mise en œuvre de l'invention, la structure à fils entrecroisés présente une résistance à la déchirure supérieure à celle du substrat, pour au moins une direction de déchirure. La structure à fils entrecroisés présente avantageusement un état de surface choisi de manière à permettre le glissement de la matière du substrat sur la structure à fils entrecroisés, sur une portion au moins de cette structure, lorsque le matériau en feuille est déchiré. Les fils comportent par exemple une surface extérieure lisse et peuvent comporter des adjuvants favorisant le glissement tels qu'une charge de particules de PTFE ou de graphite ou être gainés d'un revêtement favorisant le glissement, tel qu'un revêtement comportant du PTFE ou un lubrifiant. Les fils peuvent être traités individuellement avant de former la structure. Le traitement visant à favoriser le glissement, qui peut être un traitement de surface, peut s'appliquer encore à la structure entière et déjà fabriquée. Lors d'une altération mécanique du document, le substrat, notamment en papier, se déchire en premier et glisse sur la structure à fils entrecroisés, de chaque côté de la déchirure, mettant à nu des fils de la structure, sur au moins une portion de leur longueur.
Le substrat peut être réalisé à partir d'une matière fibreuse, contenant notamment des fibres de cellulose.
Le substrat comporte, le cas échéant, deux jets de papier assemblés, la structure à fils entrecroisés étant interposée entre les deux jets.
Dans un exemple de mise en œuvre de l'invention, les deux jets sont assemblés à l'aide d'un adhésif. Dans un autre exemple de mise en œuvre, la structure à fils entrecroisés peut être noyée dans le substrat lors de la formation de ce dernier, lequel peut être mono jet.
La structure à fils entrecroisés peut comporter notamment au moins une portion choisie parmi : une portion tissée, une portion en dentelle, une portion tricotée, une portion de grille, une portion cousue. Le terme « dentelle » peut désigner une structure très ajourée sans trame ni chaîne avec localement des motifs relativement pleins et/ou opaques, et qui peut éventuellement présenter un bord sensiblement en forme de dents.
Dans un exemple de mise en œuvre de l'invention, la structure à fils entrecroisés s'étend sur une partie seulement de la surface du substrat et présente par exemple une forme en bande.
En variante, la structure à fils entrecroisés s'étend sur toute la surface du substrat.
Le matériau en feuille peut comporter, le cas échéant, des moyens d'affaiblissement permettant de faciliter une déchirure, les moyens d'affaiblissement comportant notamment au moins une découpe, réalisée avec ou sans enlèvement de matière. Lorsque la structure à fils entrecroisés est déchirable manuellement, celle-ci comporte notamment au moins un fil pouvant être cassé en exerçant sur deux portions de ce fil des forces opposées.
Avantageusement, la structure à fils entrecroisés comporte au moins deux fils de couleurs différentes, ce qui permet de renforcer la sécurité du document contre une tentative de falsification et de faciliter l'authentification et/ou l'identification visuelles.
La structure à fils entrecroisés peut comporter au moins deux fils de natures différentes, avec par exemple des propriétés magnétiques différentes.
La structure à fils entrecroisés comporte par exemple au moins un fil en matière plastique, notamment en polyester.
La structure à fils entrecroisés comporte également par exemple au moins un fil en une matière choisie parmi les suivantes : métal, fibre, aramide (polyamide aromatique, par exemple Kevlar®, Twaron®), carbone, cellulose, laine, entre autres.
La section d'au moins un fil de la structure à fils entrecroisés peut être de forme variable, par exemple carrée, ovale, rectangulaire, triangulaire, circulaire, en étoile. La structure à fils entrecroisés peut comporter au moins deux fils de section différente, par exemple de différentes formes et/ou de différents diamètres.
La structure à fils entrecroisés peut comporter au moins un fil présentant une ou plusieurs variations de section, par exemple une variation du diamètre de section le long du fil et/ou une variation de la forme de la section le long du fil.Dans un exemple de mise en œuvre de l'invention, la structure à fils entrecroisés comporte au moins un élément de sécurité, notamment détectable par un dispositif de détection approprié, l'élément de sécurité comportant notamment au moins un traceur ayant par exemple des propriétés optiques, par exemple de fluorescence IR ou UV ou biologiques ou chimiques, magnétiques, électromagnétiques spécifiques.
L'élément de sécurité peut être présent dans tous les fils de la structure ou seulement dans certains d'entre eux.
L'élément de sécurité peut être présent dans la masse des fils, dans leur cœur seulement ou en surface seulement, par exemple. Dans un exemple de mise en œuvre de l'invention, la structure à fils entrecroisés présente une épaisseur comprise entre 10 μm et 100 μm, notamment entre 30 μm et 80 μm, étant par exemple voisine de 55 μm. La structure à fils entrecroisés peut comporter des vides formés entre les fils, ces vides ayant une superficie individuelle moyenne comprise notamment entre 1 mm2 et 50 mm2, par exemple entre 5 mm2 et 20 mm2, étant par exemple voisine de 9 mm2.
Le matériau en feuille peut comporter uniquement des couches ou jets, notamment de papier, ayant une couleur identique, contrairement notamment au papier de sécurité décrit dans la demande de brevet EP 1 447 474, qui comporte des couches de couleurs différentes.
L'invention a encore pour objet, selon un autre de ses aspects, un matériau en feuille, notamment agencé pour servir à réaliser un document de sécurité et/ou de valeur, le matériau en feuille comportant : un substrat, au moins une structure à fils entrecroisés comportant au moins une portion en dentelle, la structure étant au moins partiellement noyée dans le substrat.
L'invention a encore pour objet, selon un autre de ses aspects, un document de sécurité et/ou de valeur incorporant un matériau en feuille tel que défini ci-dessus.
Le document peut constituer l'un des éléments suivants : un ticket, tel qu'un ticket d'entrée, un ticket de transport ou un ticket événementiel, un document ayant une valeur fiduciaire destiné par exemple à être échangé, notamment un bon d'échange, cette liste n'étant pas limitative. L'invention a encore pour objet, selon un autre de ses aspects, un procédé de fabrication d'un matériau en feuille comportant : un substrat, au moins une structure à fils entrecroisés comportant au moins un fil pouvant être cassé manuellement en exerçant sur deux portions de ce fil des forces opposées, le procédé comportant l'étape suivante : incorporer la structure à fils entrecroisés au sein du substrat. Dans un exemple de mise en œuvre de l'invention, le procédé comporte les étapes suivantes : - réaliser deux jets de papier, notamment sur deux machines à papier différentes, assembler les deux jets de papier avec la structure à fils entrecroisés interposée entre ces jets.
Le procédé peut comporter l'étape suivante : laminer l'un au moins des deux jets avec un film adhésif, notamment un adhésif sensible à la pression ou activable à chaud, la structure à fils entrecroisés venant en contact avec le film adhésif.
En variante, le procédé comporte l'étape suivante : assembler les deux jets de papier avec la structure à fils entrecroisés par contrecollage, notamment en utilisant un adhésif liquide. L'invention pourra être mieux comprise à la lecture de la description détaillée qui va suivre, d'exemples de mise en œuvre non limitatifs de l'invention, et à l'examen du dessin annexé, sur lequel : la figure 1 représente, schématiquement et partiellement, un document conforme à l'invention, - les figures 2 à 5 illustrent schématiquement des étapes de déchirure du document de la figure 1, en vue d'une authentification, les figures 3 et 5 étant des vues agrandies, la figure 6 représente, schématiquement et partiellement, un document conforme à un autre exemple de mise en œuvre de l'invention, - la figure 7 est une coupe transversale, schématique et partielle, du document de la figure 1 , les figures 8 à 12 représentent, schématiquement et partiellement, différents exemples de structures à fils entrecroisés, et la figure 13 illustre schématiquement une étape d'un procédé de fabrication d'un matériau en feuille conforme à l'invention.
Sur le dessin, dans un souci de clarté, les proportions relatives des différents éléments représentés n'ont pas toujours été respectées, les vues étant schématiques.
On a représenté sur la figure 1 un document de sécurité et/ou de valeur 1, comportant un matériau en feuille 2 recevant des éléments 3, par exemple des mots ou des dessins, imprimés. Le matériau 2 comporte un substrat 4 et une structure 5 à fils entrecroisés noyée dans le substrat 4. La structure 5 à fils entrecroisés peut être conçue et agencée pour être invisible à l'oeil nu lorsque le document 2 est observé en réflexion.
La structure 5 à fils entrecroisés peut être une structure tissée 5a (voir figure 8), une structure tricotée 5b (voir figure 9), une grille 5c (voir figure 11) ou une structure en dentelle 5 d (voir figure 12).
La structure 5, par exemple la grille 5 c, peut comporter des fils 6 de couleurs différentes, comme illustré sur la figure 10, une séquence de couleurs formée par les fils de la structure pouvant constituer un code. Si on le souhaite, la structure 5 à fils entrecroisés comporte au moins deux fils de natures différentes, avec par exemple des propriétés magnétiques différentes.
L'un des fils 6 peut par exemple être un fil luminescent, fluorescent ou phosphorescent ou comporter tout autre agent sensible à un stimulus extérieur, par exemple un agent donnant une réaction colorée à la lumière du jour, photochromique ou piézochrome, électrochrome ou solvatochrome.
La structure 5 peut comporter, si on le souhaite, au moins un élément d'authentification et/ou d'identification choisi parmi au moins l'un des éléments suivants : un élément de mise en évidence d'une falsification, notamment visible et/ou détectable à l'aide d'un dispositif spécifique de détection, un élément à effet optique variable, interférentiel et/ou diffractif, iridescent ou à cristaux liquides, un revêtement magnétique ou cristallin, des fibres magnétiques, des traceurs détectables par résonance magnétique, des traceurs détectables par fluorescence X, des biomarqueurs, un vernis ou une encre, des traceurs luminescents (fluorescents ou phosphorescents), des composés photochromiques, thermochromiques, électroluminescents et/ou piézochromiques et/ou qui changent de couleur au contact d'un ou de plusieurs produits prédéterminés.
L'élément peut ne devenir apparent, le cas échéant, qu'après déchirement de la structure.
La structure 5 à fils entrecroisés est déchirable manuellement, les fils 6 pouvant être cassés en exerçant sur deux portions d'un fil des forces opposées. Dans l'exemple de la figure 1, la structure 5 s'étend sur une partie seulement de la surface du substrat 4 et présente une forme en bande de largeur inférieure à la largeur du substrat 4. En variante, comme illustré sur la figure 6, la structure 5 à fils entrecroisés s'étend sur toute la surface du substrat 4.
Dans les exemples décrits, le substrat 4 comporte deux jets de papier 8 et 9 entre lesquels est interposée la structure 5 à fils entrecroisés, comme illustré sur la figure 7. Le matériau en feuille 2 peut être fabriqué de la manière suivante (voir figure
13).
Le jet de papier 8 est formé sur une première machine à papier 10 à forme ronde, comprenant une cuve 11 contenant une suspension 12 de fibres, par exemple de fibres de cellulose, dans laquelle est partiellement immergé un cylindre de toile rotatif 13 définissant une surface 14 au contact de laquelle se forme en continu le jet 8.
Le jet de papier 9 est formé sur une deuxième machine à papier 16 à forme ronde, identique à la première 10.
Les deux jets 8 et 9 sont assemblés par contrecollage à l'aide d'un adhésif liquide après introduction de la structure 5 à fils entrecroisés entre ces jets 8 et 9. En variante, les jets de papier 8 et 9 sont assemblés à l'aide d'un film adhésif.
Exemple d'un matériau en feuille 2 conforme à l'invention
La structure 5 à fils entrecroisés est une grille 5c formée à partir de fils en polyester. Cette grille 5 c est par exemple une grille commercialisée par la société Chavanoz Industrie sous la référence GC3943/18, présentant une densité d'environ 6,8 g/m2 et une épaisseur d'environ 55 μm. Cette grille 5c est interposée entre des jets de papier 8 et 9 ayant respectivement des densités de 50 et 35 g/m2. La grille 5c définit entre les fils des vides de forme sensiblement carrée ayant des dimensions d'environ 3 mm x 3 mm.
Le document 1 peut être un ticket d'entrée pour un cinéma par exemple, comme illustré sur la figure 1.
En variante, le document 1 peut être constitué par un ticket de transport ou un ticket événementiel, ou encore un document ayant une valeur fiduciaire destiné par exemple à être échangé, notamment un bon d'échange.
Le document 1 peut être authentifié et/ou identifié en le déchirant manuellement. Comme illustré sur les figures 2 et 3, une amorce de déchirure 21 du substrat 4 rend apparente la structure 5 à fils entrecroisés sur une portion e de sa largeur, sans toutefois altérer la structure 5.
En poursuivant la déchirure du document 1, comme illustré sur les figures 4 et 5, en exerçant sensiblement dans le plan du document 1, de part et d'autre de l'amorce de déchirure 21, des forces opposées, on altère la structure 5 en cassant des fils 6 de celle-ci, de manière à rendre apparents ces fils 6 cassés sur une portion 1 au moins de leur longueur.
Comme illustré sur la figure 6, le matériau en feuille 2 peut comporter des moyens d'affaiblissement 20 permettant de faciliter la déchirure du matériau en feuille 2, les moyens d'affaiblissement comportant par exemple au moins une découpe, réalisée avec ou sans enlèvement de matière.
Le document 1 peut être authentifié, en variante, par poinçonnage.
L'expression « comportant un » doit être comprise comme étant synonyme de « comportant au moins un », sauf si le contraire est spécifié.

Claims

REVENDICATIONS
1. Procédé d'authentification et/ou d'identification d'un document de sécurité et/ou de valeur (1) incorporant un matériau en feuille (2), le matériau en feuille pouvant être altéré physiquement et comportant : - un substrat (4), au moins une structure (5) à fils entrecroisés noyée au moins partiellement dans le substrat (4), le procédé comportant les étapes suivantes : altérer mécaniquement le matériau en feuille (2) de manière à rendre apparente une portion au moins de la structure (5) à fils entrecroisés, conclure quant à l'authenticité et/ou l'identité du document grâce au moins à l'observation de la portion apparente de la structure à fils entrecroisés.
2. Procédé selon la revendication précédente, caractérisé par le fait qu'il comporte les étapes suivantes : - altérer par déchirure, notamment manuellement, le document (1) de manière à rendre apparent au moins un fil (6) de la structure (5) à fils entrecroisés, sur au moins une portion de sa longueur, conclure quant à l'authenticité et/ou l'identité du document grâce au moins à l'observation de la portion de fil apparente.
3. Procédé selon la revendication précédente, caractérisé par le fait qu'il comporte l'étape suivante : altérer la structure (5) à fils entrecroisés lors de la déchirure du document, en cassant un ou plusieurs fils (6) de la structure à fils entrecroisés.
4. Procédé selon la revendication 1, caractérisé par le fait qu'il comporte les étapes suivantes : altérer par poinçonnage le document dans une zone de celui-ci contenant au moins une portion de la structure à fils entrecroisés, conclure quant à l'authenticité et/ou l'identité du document grâce au moins à l'observation, dans la zone poinçonnée, de la portion apparente de la structure à fils entrecroisés.
5. Matériau en feuille (2), notamment destiné à réaliser un document de sécurité et/ou de valeur, le matériau en feuille comportant : un substrat (4), au moins une structure (5) à fils entrecroisés ayant une largeur totale (L), le matériau en feuille (4) étant caractérisé par le fait qu'il comporte au moins une zone déchirable, notamment manuellement, dans laquelle la structure (5) à fils entrecroisés est au moins partiellement noyée dans le substrat, et par le fait que le substrat et la structure à fils entrecroisés sont agencés de manière à permettre une amorce de déchirure du substrat, dans la zone déchirable, rendant apparente la structure (5) à fils entrecroisés sur au moins une portion (e) de sa largeur, notamment supérieure à 1 % de sa largeur totale (L), étant par exemple comprise entre 5 et 50 % de sa largeur totale (L), sans toutefois altérer totalement la structure (5), voire sans l'altérer du tout.
6. Matériau en feuille, notamment destiné à réaliser un document de sécurité et/ou de valeur, le matériau en feuille (2) comportant : un substrat (4), au moins une structure (5) à fils entrecroisés, le matériau en feuille étant caractérisé par le fait qu'il comporte au moins une zone déchirable, notamment manuellement, dans laquelle la structure (5) à fils entrecroisés est au moins partiellement noyée dans le substrat, et par le fait que le substrat et la structure à fils entrecroisés sont agencés de manière à ce que, lorsque le matériau en feuille est entièrement déchiré, au moins un fil (6) de la structure (5) à fils entrecroisés devient apparent, sur une portion (1) au moins de sa longueur.
7. Matériau selon l'une des revendications 5 et 6, caractérisé par le fait que la structure (5) à fils entrecroisés présente une résistance à la déchirure supérieure à celle du substrat, pour au moins une direction de déchirure.
8. Matériau selon l'une quelconque des revendications 5 à 7, caractérisé par le fait que la structure (5) à fils entrecroisés présente un état de surface choisi de manière à permettre le glissement de la matière du substrat sur la structure à fils entrecroisés, au moins sur une portion de cette structure, lorsque le matériau en feuille est déchiré.
9. Matériau selon la revendication 8, la structure comportant un revêtement de surface comportant du PTFE ou un lubrifiant.
10. Matériau selon l'une quelconque des revendications 5 à 9, caractérisé par le fait que le substrat (4) est réalisé à partir d'une matière fibreuse, contenant notamment des fibres de cellulose.
11. Matériau selon la revendication précédente, caractérisé par le fait que le substrat comporte deux jets de papier (8, 9) assemblés, la structure (5) à fils entrecroisés étant interposée entre les deux jets.
12. Matériau selon la revendication précédente, caractérisé par le fait que les deux jets (8, 9) sont assemblés à l'aide d'un adhésif.
13. Matériau selon l'une quelconque des revendications 5 à 12, caractérisé par le fait que la structure à fils entrecroisés comporte au moins une portion choisie parmi : une portion tissée (5a), une portion en dentelle, une portion tricotée (5b), une portion de grille (5c), une portion cousue.
14. Matériau selon l'une quelconque des revendications 5 à 13, caractérisé par le fait que la structure (5) à fils entrecroisés s'étend sur une partie seulement de la surface du substrat.
15. Matériau selon la revendication précédente, caractérisé par le fait que la structure (5) à fils entrecroisés présente une forme en bande.
16. Matériau selon l'une quelconque des revendications 5 à 13, caractérisé par le fait que la structure (5) à fils entrecroisés s'étend sur toute la surface du substrat.
17. Matériau selon l'une quelconque des revendications 5 à 16, caractérisé par le fait qu'il comporte des moyens d'affaiblissement (20) permettant de faciliter la déchirure du matériau en feuille, les moyens d'affaiblissement comportant notamment au moins une découpe.
18. Matériau selon l'une quelconque des revendications 5 à 17, caractérisé par le fait que la structure (5) à fils entrecroisés est déchirable manuellement, la structure à fils entrecroisés comportant notamment au moins un fil pouvant être cassé en exerçant sur deux portions de ce fil des forces opposées.
19. Matériau selon l'une quelconque des revendications 5 à 18, caractérisé par le fait que la structure (5) à fils entrecroisés comporte au moins deux fils (6) de couleurs différentes.
20. Matériau selon l'une quelconque des revendications 5 à 19, caractérisé par le fait que la structure (5) à fils entrecroisés comporte au moins deux fils de natures différentes, avec par exemple des propriétés magnétiques différentes.
21. Matériau selon l'une quelconque des revendications 5 à 20, caractérisé par le fait que la structure à fils entrecroisés comporte au moins un fil en matière plastique, notamment en polyester.
22. Matériau selon l'une quelconque des revendications 5 à 23, caractérisé par le fait que la structure à fils entrecroisés comporte au moins un élément de sécurité, notamment détectable par un dispositif de détection approprié, l'élément de sécurité comportant notamment au moins un traceur ayant des propriétés biologiques, chimiques, optiques, magnétiques ou électromagnétiques, spécifiques.
23. Matériau selon l'une quelconque des revendications 5 à 22, caractérisé par le fait que la structure à fils entrecroisés présente une épaisseur comprise entre 10 μm et
100 μm, notamment entre 30 μm et 80 μm, étant notamment voisine de 55 μm.
24. Matériau selon l'une quelconque des revendications 5 à 23, caractérisé par le fait que la structure à fils entrecroisés comporte des vides formés entre les fils, ces vides ayant une superficie individuelle moyenne comprise entre 1 mm2 et 50 mm2, notamment entre 5 mm2 et 20 mm2, étant par exemple voisine de 9 mm2.
25. Matériau selon l'une quelconque des revendications 5 à 24, caractérisé par le fait qu'il comporte uniquement des couches ou jets, notamment de papier, ayant une couleur identique.
26. Matériau en feuille, notamment agencé pour servir à réaliser un document de sécurité et/ou de valeur, le matériau en feuille (2) comportant : un substrat (4), au moins une structure (5) à fils entrecroisés comportant au moins une portion en dentelle, la structure étant au moins partiellement noyée dans le substrat.
27. Document de sécurité et/ou de valeur incorporant un matériau en feuille tel que défini dans l'une quelconque des revendications 5 à 26.
28. Document selon la revendication précédente, caractérisé par le fait qu'il est choisi parmi l'un des éléments suivants : un ticket tel qu'un ticket d'entrée, un ticket de transport ou un ticket événementiel, un document ayant une valeur fiduciaire destiné par exemple à être échangé, notamment un bon d'échange.
29. Procédé de fabrication d'un matériau en feuille, le matériau en feuille comportant : un substrat (4), au moins une structure (5) à fils entrecroisés comportant au moins un fil pouvant être cassé manuellement en exerçant sur deux portions de ce fil des forces opposées, le procédé comportant l'étape suivante : incorporer la structure à fils entrecroisés au sein du substrat.
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