EP2078860A2 - Pumping unit - Google Patents

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EP2078860A2
EP2078860A2 EP20080105827 EP08105827A EP2078860A2 EP 2078860 A2 EP2078860 A2 EP 2078860A2 EP 20080105827 EP20080105827 EP 20080105827 EP 08105827 A EP08105827 A EP 08105827A EP 2078860 A2 EP2078860 A2 EP 2078860A2
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EP
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pump
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EP20080105827
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Heinz Siegel
Juergen Arnold
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Robert Bosch GmbH
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Definitions

  • the housing 11 comprises a carrier housing 12, on which an eccentric to the axis of a drive shaft 15 extending collar is formed, and a support housing 12 mounted in the pump housing 13.
  • the pump housing 13 is stored in the pump raceway area 38 or in the region of a bearing journal 36 without play in the carrier housing 12 of the two-part housing 11.
  • a ring gear which with a preferably non-positively in the form of a shrink fit or press fit on the drive shaft 15 rotatably mounted gear 16, which is also referred to as a pinion, meshes.
  • Front side is located in front of the pump housing 13, the ring gear 14 of the end face of the drive shaft 15 and the gear 16, a pump cover 17.
  • the pump cover 17 in turn is centered by means of a cup-shaped closure cap 18 and the just mentioned bundles of the carrier housing 12 of the housing 11 by means of a flanging 24 - as in FIG. 1 shown - attached.
  • the bearing pin 36 is mounted in an eccentric 37 with respect to the support housing 12, the inner pump housing 13 can not be rotated.
  • the pump housing 13 is axially free of play between the support housing 12 and the pump cover 17 built to prevent hydraulic losses by additional axial column.
  • FIG. 3 is a section according to the CD in the illustration according to FIG. 2 refer to.
  • a significant advantage of the delivery unit 10 proposed according to the invention results from the use of materials with the same thermal expansion as possible. Conveying units 10 made of such materials, in particular internal gear pumps, can then be used for a very broad temperature range without significantly changing the clearance of the movable pump components that is decisive for the sealing gaps. As a result, a good hydraulic efficiency of the delivery unit 10 is always ensured, further a quiet Laufund a good lubrication.

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Abstract

The device (10) has a hollow wheel (14) and a gear wheel (16) meshing with each other, where the gear wheel is accommodated at a driveshaft (15) around an axis. The driveshaft runs in an eccentricity to an axis of the hollow wheel, and the hollow wheel and gear wheel are accommodated in a housing (11). The housing is formed in two-parts, and has a pump housing (13) supported in a carrier housing (12) in a clearance free manner. The pump housing is axially formed between the carrier housing and a pump cover (17), and is made of plastic or aluminum die casting.

Description

Stand der TechnikState of the art

DE 102 45 814 B3 bezieht sich auf ein Förderaggregat, insbesondere eine Innenzahnradpumpe mit vergrößerter Füllung. Die Innenzahnradpumpe umfasst ein Gehäuse, eine in dem Gehäuse gebildete Zahnradkammer, die an einer Niederdruckseite eine Einlassöffnung und an einer Hochdruckseite eine Auslassöffnung für ein Fluid aufweist. In der Zahnradkammer ist ein inneres Zahnrad aufgenommen, das um eine Drehachse drehbar ist und eine Außenverzahnung aufweist, ferner ein äußeres Zahnrad, das eine Innenverzahnung aufweist, die mit der Außenverzahnung des inneren Zahnrades in einem kämmenden Eingriff ist. Bei einem Drehantrieb der Zahnräder werden mit der Außenverzahnung auf der Niederdruckseite expandierende und auf der Hochdruckseite komprimierende Förderzellen gebildet, wobei in Zahnfüßen der Außenverzahnung je in den Zahnfußgrund wenigstens eine Vertiefung gebildet ist, die sich bis zu einer Stirnseite der Außenverzahnung erstreckt. Diese weist an der Stirnseite eine größere radiale Tiefe auf als in einem von der Stirnseite axial beabstandeten inneren Bereich des Zahnfußgrundes. Wenigstens die der Stirnseite der Außenverzahnung axial zugewandte gegenüberliegende Einlassöffnung überdeckt die Vertiefungen. Bei der aus DE 102 45 814 B3 bekannten, sichellosen Zahnradpumpe ist das innere Zahnrad mit im Randbereich liegenden Vertiefungen versehen. DE 102 45 814 B3 refers to a delivery unit, in particular an internal gear pump with increased filling. The internal gear pump comprises a housing, a gear chamber formed in the housing, which has an inlet opening on a low-pressure side and an outlet opening for a fluid on a high-pressure side. In the gear chamber, an inner gear is received, which is rotatable about an axis of rotation and having an outer toothing, further comprising an outer gear having an internal toothing, which is in meshing engagement with the outer toothing of the inner gear. In a rotary drive of the gears are formed with the external teeth on the low pressure side expanding and compressing on the high pressure side conveyor cells, wherein in the outer roots of the outer toothing ever in the Zahnfußgrund at least one recess is formed, which extends to an end face of the outer teeth. This has at the end face a greater radial depth than in an axially spaced from the front side inner region of the Zahnfußgrundes. At least the opposite side of the outer face of the external toothing opposite inlet opening covers the wells. At the DE 102 45 814 B3 known, cadeless gear pump, the inner gear is provided with depressions lying in the edge region.

Werden Innenzahnradpumpen, wie zum Beispiel die aus DE 102 45 814 B3 bekannte Innenzahnradpumpe, mit engem Radialspiel hergestellt, was zu einem guten volumetrischen Wirkungsgrad führt, nimmt die Verschmutzungsanfälligkeit der Innenzahnradpumpe zu. Um zu verhindern, dass zum Beispiel eine elektrisch angetriebene Pumpe durch einen Span, der sich zwischen den Zahnrädern verklemmt, beim Anlaufen blockiert wird, sind zusätzliche Maßnahmen notwendig, um die Innenzahnradpumpe schmutzunempfindlich zu gestalten und deren Blockieren, insbesondere beim Anlauf, zu vermeiden.Be internal gear pumps, such as the DE 102 45 814 B3 known internal gear pump, made with tight radial clearance, which leads to a good volumetric efficiency, increases the susceptibility to contamination of the internal gear pump. In order to prevent, for example, an electrically driven pump is blocked by a chip, which jammed between the gears at startup, additional measures are necessary to make the internal gear pump dirt insensitive and to prevent their blocking, especially during startup.

WO 03/095840 A1 bezieht sich auf eine Rotationspumpe mit einer variablen Fördermenge, insbesondere zur Förderung von Öl. Die Pumpe umfasst zumindest einen ersten und einen zweiten Rotor, die miteinander kämmen und die jeweils eine erste und eine zweite Längsachse aufweisen, die im Wesentlichen parallel zueinander verlaufen. Ein erstes Antriebsmittelist zum Antrieb des ersten Rotors und des zweiten Rotors um die erste und zweite Achse vorgesehen. Die in WO 03/095840 A1 offenbarte Pumpe umfasst des Weiteren ein zweites Antriebsmittel zur Rotation der zweiten Achse um die erste Achse. WO 03/095840 A1 refers to a rotary pump with a variable flow rate, in particular for the production of oil. The pump comprises at least a first and a second rotor, which mesh with each other and each having a first and a second longitudinal axis, which are substantially parallel to each other. A first drive means is provided for driving the first rotor and the second rotor about the first and second axes. In the WO 03/095840 A1 The disclosed pump further comprises a second drive means for rotating the second axis about the first axis.

Bei der aus WO 03/095840 A1 bekannten Pumpe handelt es sich um eine Verstellpumpe, bei der ein inneres Pumpengehäuse verstellbar ausgelegt ist. Bei der Verstellpumpe ist ein axiales Spiel notwendig, um das innenliegend angeordnete Pumpengehäuse zu verstellen.At the WO 03/095840 A1 known pump is a variable, in which an inner pump housing is designed adjustable. In the variable displacement axial play is necessary to adjust the internally arranged pump housing.

Offenbarung der ErfindungDisclosure of the invention

Erfindungsgemäß wird ein zweiteilig ausgebildetes Pumpengehäuse vorgeschlagen, welches ein sehr kostengünstig herstellbares Trägergehäuse darstellt, das zum Beispiel aus Aluminiumdruckguss oder auch aus einem Kunststoffmaterial hergestellt werden kann. Im Trägergehäuse ist ein kostengünstig herstellbares Pumpengehäuse als Sinterteil oder ebenfalls als Kunststoffteil ausgeführt, mit guten Lagereigenschaften untergebracht, was für gute Notlaufeigenschaften der bewegten Komponenten des Förderaggregates, insbesondere der Innenzahnradpumpe sorgt. Das Trägergehäuse wird aus einem kostengünstigen Kunststoffmaterial hergestellt. In das Trägergehäuse ist das Pumpengehäuse eingelassen. Insbesondere Kunststoffmaterial erlaubt eine wesentlich formstabilere und genauere Herstellung, da wesentlich geringere Schrumpfung und Verzug auftreten, dies gilt vor allem für Kunststoffmaterial. Die Innenkontur, mit einer sichelförmigen Struktur, in der die miteinander kämmenden Pumpenzahnräder der Innenzahnradpumpe laufen, kann somit sehr genau hergestellt werden, was einerseits zu relativ niedrigen Herstellkosten beiträgt und andererseits zu einem guten Wirkungsgrad der Innenzahnradpumpe führt.According to the invention, a pump housing designed in two parts is proposed, which constitutes a carrier housing that can be produced at low cost, which can be produced, for example, from die-cast aluminum or also from a plastic material. In the carrier housing is a cost-producible pump housing designed as a sintered part or also as a plastic part, housed with good storage properties, which ensures good emergency running properties of the moving components of the delivery unit, in particular the internal gear pump. The carrier housing is made of a low-cost plastic material. In the carrier housing the pump housing is embedded. In particular, plastic material allows a much more dimensionally stable and more accurate production, since much lower shrinkage and distortion occur, this is especially true for plastic material. The inner contour, with a crescent-shaped structure in which the intermeshing pump gears of the internal gear pump running, can thus be made very accurately, which on the one hand contributes to relatively low production costs and on the other hand leads to a good efficiency of the internal gear pump.

Bevorzugt wird der Pumpendeckel ebenfalls als Sinterteil oder als Kunststoffteil hergestellt, die entsprechende Lagereigenschaften für die bewegten Teile der Innenzahnradpumpe aufweisen. Insbesondere ist der Pumpendeckel als topfartiger Verschlussdeckel ausgebildet und kann kostengünstig als Blechformteil aus Stahl oder Aluminium ebenfalls kostengünstig hergestellt werden. Der topfartig ausgebildete Verschlussdeckel kann zum Beispiel durch Verbördeln mit dem Pumpengehäuse verbunden werden. Dadurch können zum Beispiel aufwändige Fügeprozesse, wie zum Beispiel ein Verschrauben der miteinander zu fügenden Komponenten vermieden werden.Preferably, the pump cover is also made as a sintered part or as a plastic part, which have corresponding storage properties for the moving parts of the internal gear pump. In particular, the pump cover is designed as a pot-like closure lid and can be inexpensively manufactured as a sheet metal part made of steel or aluminum also cost. The pot-shaped closure cap can be connected, for example by crimping with the pump housing. As a result, for example, complex joining processes, such as, for example, screwing together the components to be joined together, can be avoided.

Die miteinander kämmenden Zahnräder der Innenzahnradpumpe können als Sinterteile aus einem Sintermaterial oder als Kunststoffteile aus einem Kunststoffmaterial, so zum Beispiel im Wege des Kunststoffspritzgießverfahrens, hergestellt werden. Insbesondere das Ritzel der Innenzahnradpumpe, dessen Außenverzahnung mit der Innenverzahnung eines das Ritzel umschließenden Hohlrades kämmt, wird auf die verschleißfest ausgebildete Antriebswelle aufgeschrumpft oder aufgepresst. Damit kann auf großserientaugliche Montage und Herstellprozesse bei der Herstellung der erfindungsgemäß vorgeschlagenen Innenzahnradpumpe für den Niederdruckbereich zwischen 3 bar und 20 bar zurückgegriffen werden. Das der Erfindung zugrunde liegende Konstruktionsprinzip der Innenzahnradpumpe kann auch für ohne Sichelstruktur ausgebildete Innenzahnradpumpen eingesetzt werden. In der Großserie einsetzbare Herstellprozesse, die zur Herstellung des erfindungsgemäß vorgeschlagenen Förderaggregates eingesetzt werden, zeichnen sich durch werkzeugfallende Teile aus. Großserientaugliche Montageprozesse sind zum Beispiel durch Aufpressen und Umformen, so zum Beispiel Bördeln, gegeben.The intermeshing gears of the internal gear pump can as sintered parts of a sintered material or as plastic parts of a plastic material, such as in Ways of plastic injection molding, are produced. In particular, the pinion of the internal gear pump whose external teeth mesh with the internal teeth of a ring gear surrounding the pinion, is shrunk or pressed onto the wear-resistant drive shaft. This can be used for large-scale production assembly and manufacturing processes in the production of inventively proposed internal gear pump for the low pressure range between 3 bar and 20 bar. The underlying principle of the invention of the internal gear pump can also be used for trained without Sichelstruktur internal gear pumps. Manufacturing processes that can be used in large-scale production, which are used to produce the delivery unit proposed according to the invention, are distinguished by parts that fall off the tool. High-volume assembly processes, for example, by pressing and forming, such as flanging, given.

Ein wesentlicher Vorteil des erfindungsgemäß vorgeschlagenen, insbesondere als Innenzahnradpumpe ausgebildeten Förderaggregates ergibt sich bei der Verwendung von Werkstoffen mit möglichst gleicher Wärmeausdehnung. Derart hergestellte Förderaggregate können für einen sehr breiten Temperaturbereich eingesetzt werden, ohne dass sich dabei Axial- oder Radialspiel in Bezug auf eine Verengung oder Verbreiterung von Dichtspalten zwischen stationären und bewegten Pumpenbauteilen wesentlich verändern. Damit ist über den sehr breit wählbaren Temperaturbereich stets ein guter hydraulischer Wirkungsgrad des Förderaggregates gewährleistet, was zudem mit einem sehr ruhigen Laufund allseits guten Schmiereigenschaften führt.A significant advantage of the present invention proposed, in particular designed as internal gear pump delivery unit results in the use of materials with the same thermal expansion as possible. Such delivery units can be used for a very wide temperature range, without changing the axial or radial play significantly in terms of narrowing or widening of sealing gaps between stationary and moving pump components. This ensures a good hydraulic efficiency of the delivery unit over the very wide selectable temperature range, which also leads to a very smooth running and good lubrication properties on all sides.

In einer bevorzugten Ausführungsform des der Erfindung zugrunde liegenden Förderaggregates können zum Beispiel das Pumpengehäuse, die miteinander kämmenden Zahnräder (Ritzel und Hohlrad), der topfartige Verschlussdeckel aus Sinterstahl gefertigt werden, und der Deckel auch aus Stahl. Das Pumpengehäuse wird bevorzugt aus Aluminiumdruckguss oder aus Kunststoffmaterial hergestellt, da die Verspannungslänge 1 am Trägergehäuse gering ist und auf diese Weise der Temperatureinfluss aufgrund von sich einstellender Wärmeausdehnung der bewegten Teile relativ zu den stationären Teilen gering gehalten werden kann.In a preferred embodiment of the invention underlying delivery unit, for example, the pump housing, the meshing gears (pinion and ring gear), the cup-shaped closure lid made of sintered steel, and the lid are made of steel. The pump housing is preferably made of diecast aluminum or plastic material, since the strain length 1 on the carrier housing is low and in this way the temperature influence due to self-adjusting thermal expansion of the moving parts relative to the stationary parts can be kept low.

Alternativ können das Trägergehäuse, das Pumpengehäuse, Ritzel und Hohlrad, und der Pumpendeckel aus hochwertigem Kunststoff, das Pumpengehäuse und der Pumpendeckel aus einem Material mit guten Lagereigenschaften und der Verschlussdeckel aus einer Aluminiumdruckgusslegierung oder dergleichen gefertigt werden.Alternatively, the carrier housing, the pump housing, pinion and ring gear, and the high-quality plastic pump cover, the pump housing and the pump cover may be made of a material having good bearing properties, and the cap made of die-cast aluminum alloy or the like.

Kurze Beschreibung der ZeichnungenBrief description of the drawings

Anhand der Zeichnung wird die Erfindung nachstehend eingehender beschrieben.With reference to the drawing, the invention will be described below in more detail.

Es zeigt:

Figur 1
das erfindungsgemäß vorgeschlagene Förderaggregat im Längsschnitt parallel zur Antriebswelle mit dargestelltem Schnittverlauf A-B,
Figur 2
den Querschnitt durch das erfindungsgemäße Förderaggregat gemäß des in Figur 1 angegebenen Schnittverlaufes AB, und
Figur 3
einen Schnitt durch das Förderaggregat gemäß des Schnittverlaufes C-D in der Ebene der Antriebswelle.
It shows:
FIG. 1
the conveying unit proposed according to the invention in longitudinal section parallel to the drive shaft with Schnittem AB shown,
FIG. 2
the cross section through the delivery unit according to the invention according to the in FIG. 1 specified cutting profile AB, and
FIG. 3
a section through the delivery unit according to the cutting path CD in the plane of the drive shaft.

Ausführungs formenShape execution

Bei dem erfindungsgemäß vorgeschlagenen Förderaggregat 10 handelt es sich insbesondere um eine Innenzahnradpumpe, mit der ein Fluid, wie zum Beispiel Öl, Getriebeöl oder dergleichen, gefördert werden kann. Das erfindungsgemäß vorgeschlagene Förderaggregat 10 wird insbesondere bei Drücken in der Größenordnung von 3 bar bis 20 bar eingesetzt und zeichnet sich durch ein kleines Volumen und eine geringe Fördermenge aus. Das erfindungsgemäß vorgeschlagene, insbesondere als Innenzahnradpumpe ausgelegte Förderaggregat 10 zeichnet sich durch extrem günstige Herstellkosten bei hoher Robustheit und geringem Gewicht aus.The delivery unit 10 proposed according to the invention is, in particular, an internal gear pump with which a fluid, such as, for example, oil, gear oil or the like, can be conveyed. The delivery unit 10 proposed according to the invention is used in particular at pressures of the order of magnitude of 3 bar to 20 bar and is characterized by a small volume and a low flow rate. The inventively proposed, designed in particular as internal gear pump delivery unit 10 is characterized by extremely low production costs with high robustness and low weight.

Wie der Schnittdarstellung gemäß Figur 1 entnehmbar ist, umfasst das Förderaggregat 10 ein im Wesentlichen zweiteilig ausgebildetes Gehäuse 11. Das Gehäuse 11 umfasst ein Trägergehäuse 12, an dem ein exzentrisch zur Achse einer Antriebswelle 15 verlaufender Bund ausgebildet ist, sowie ein im Trägergehäuse 12 gelagertes Pumpengehäuse 13. Das Pumpengehäuse 13 ist im Pumpenlaufringbereich 38 beziehungsweise im Bereich eines Lagerzapfens 36 spielfrei im Trägergehäuse 12 des zweiteilig ausgebildeten Gehäuses 11 gelagert. Im Pumpengehäuse 13 befindet sich ein Hohlrad, welches mit einem bevorzugt kraftschlüssig in Form eines Schrumpfsitzes oder Presssitzes auf der Antriebswelle 15 drehfest befestigten Zahnrad 16, welches auch als Ritzel bezeichnet wird, kämmt. Stirnseitig befindet sich vor dem Pumpengehäuse 13, dem Hohlrad 14 der Stirnseite der Antriebswelle 15 und dem Zahnrad 16 ein Pumpendeckel 17. Der Pumpendeckel 17 wiederum wird mittels eines topfförmig ausgebildeten Verschlussdeckels 18 zentriert und am eben bereits erwähnten Bunde des Trägergehäuses 12 des Gehäuses 11 im Wege einer Verbördelung 24 - wie in Figur 1 dargestellt - befestigt.As the sectional view according to FIG. 1 The housing 11 comprises a carrier housing 12, on which an eccentric to the axis of a drive shaft 15 extending collar is formed, and a support housing 12 mounted in the pump housing 13. The pump housing 13 is stored in the pump raceway area 38 or in the region of a bearing journal 36 without play in the carrier housing 12 of the two-part housing 11. In the pump housing 13 is a ring gear, which with a preferably non-positively in the form of a shrink fit or press fit on the drive shaft 15 rotatably mounted gear 16, which is also referred to as a pinion, meshes. Front side is located in front of the pump housing 13, the ring gear 14 of the end face of the drive shaft 15 and the gear 16, a pump cover 17. The pump cover 17 in turn is centered by means of a cup-shaped closure cap 18 and the just mentioned bundles of the carrier housing 12 of the housing 11 by means of a flanging 24 - as in FIG. 1 shown - attached.

Der in Topfform ausgebildete Verschlussdeckel 18 stellt gleichzeitig die Zentrierung für den Außendurchmesser des Pumpengehäuses 13 und des Pumpendeckels 17 dar. Der in Topfform ausgebildete Verschlussdeckel 18 wird dabei am exzentrisch am Trägergehäuse 12 des zweiteiligen Gehäuses 11 verlaufenden Bund zentriert. Der Bund ist exzentrisch zur Aufnahmebohrung des Lagerzapfens 36 des Pumpengehäuses 13 ausgebildet. Die Verbindung der Bauteile erfolgt durch Verbördeln des topfartig ausgebildeten Verschlussdeckels 18 am Bund des Trägergehäuses 12 des zweiteiligen Gehäuses 11. Eine maßliche Abstimmung der Planflächen des Pumpengehäuses 13 relativ zum Trägergehäuse 12 kann somit entfallen. Durch diese Bauweise kann der kleinstmögliche Außendurchmesser am erfindungsgemäß vorgeschlagenen Förderaggregat 10, welches insbesondere als Innenzahnradpumpe ausgebildet ist, realisiert werden, wobei die Herstell- beziehungsweise die Montagekosten erheblich minimiert sind.The cup-shaped closure cap 18 simultaneously represents the centering for the outer diameter of the pump housing 13 and the pump cover 17. The cup-shaped closure cap 18 is centered on eccentric on the support housing 12 of the two-part housing 11 extending collar. The collar is formed eccentrically to the receiving bore of the bearing pin 36 of the pump housing 13. The connection of the components takes place by crimping the cup-shaped closure cap 18 on the collar of the carrier housing 12 of the two-part housing 11. A dimensional adjustment of the flat surfaces of the pump housing 13 relative to the carrier housing 12 can thus be omitted. By this construction, the smallest possible outer diameter of the present invention proposed delivery unit 10, which is designed in particular as an internal gear pump, can be realized, the manufacturing or assembly costs are significantly minimized.

Da der Lagerzapfen 36 in einer Exzentrizität 37 in Bezug auf das Trägergehäuse 12 gelagert ist, kann das innenliegende Pumpengehäuse 13 nicht verdreht werden. Das Pumpengehäuse 13 ist axial spielfrei zwischen dem Trägergehäuse 12 und dem Pumpendeckel 17 gebaut, um hydraulische Verluste durch zusätzliche axiale Spalte zu vermeiden.Since the bearing pin 36 is mounted in an eccentric 37 with respect to the support housing 12, the inner pump housing 13 can not be rotated. The pump housing 13 is axially free of play between the support housing 12 and the pump cover 17 built to prevent hydraulic losses by additional axial column.

In einer Bohrung des Trägergehäuses 12 des Förderaggregates 10 befindet sich ein Wellendichtring 20, der sich an einer Haltescheibe 21 abstützt. Die Haltescheibe 21 wiederum ist durch einen Axialsicherungsring 22 gesichert. Die vom Lagerzapfen 36 des Pumpengehäuses 13 umschlossene Antriebswelle 15 ist in der in Figur 1 dargestellten Ausführungsvariante mit einem Innentorx 23 versehen, über welchen die Antriebswelle 25 und damit das Zahnrad oder Ritzel 16 über einen in Figur 1 nicht dargestellten Elektroantrieb angetrieben werden können.In a bore of the carrier housing 12 of the delivery unit 10 is a shaft seal 20 which is supported on a retaining plate 21. The retaining disk 21 in turn is secured by an axial securing ring 22. The drive shaft 15 enclosed by the bearing journal 36 of the pump housing 13 is in the in FIG. 1 illustrated embodiment with an Innentorx 23, via which the drive shaft 25 and thus the gear or pinion 16 via an in FIG. 1 not shown electric drive can be driven.

Das Pumpengehäuse 13 des zweiteilig ausgebildeten Gehäuses 11 ist mittels eines Dichtringes 19 zum in Topfform ausgebildeten Verschlussdeckel 18 abgedichtet.The pump housing 13 of the two-part housing 11 is sealed by means of a sealing ring 19 for sealing cap 18 formed in pot shape.

Wie bereits erwähnt, ist der Verschlussdeckel 18 mit dem Trägergehäuse 12 über eine Verbördelung 24 partiell oder entlang des vollen Umfangs axial spielfrei verbunden. Im Gehäuse 13, welches spielfrei im Trägergehäuse 12 des zweiteilig ausgebildeten Gehäuses 11 des Förderaggregates 10 ausgebildet ist, befindet sich ferner eine Sichelstruktur 30. Wie aus der Schnittdarstellung gemäß Figur 1 hervorgeht, dient die Sichelstruktur 30 zur Führung des auf der Antriebswelle 15 zum Beispiel aufgeschrumpften Zahnrades 16 zur Innenführung des Hohlrades 14 (vergleiche Darstellung gemäß Figur 2) sowie der Trennung von Saug- und Druckseite. Das Hohlrad 14 und das Zahnrad 16 haben im Betrieb des Förderaggregates 10 geringes Spiel zur Sichelstruktur 30. Das Zahnrad 16 wird durch die Antriebswelle 15 geführt, während das Hohlrad 14 am Pumpenlaufring 38 des Pumpengehäuses 13 geführt ist..As already mentioned, the closure cap 18 is connected to the carrier housing 12 via a flange 24 partially or axially free of play along the full circumference. In the housing 13, which is formed without play in the support housing 12 of the two-part housing 11 of the delivery unit 10, there is also a sickle structure 30. As shown in the sectional view FIG. 1 As can be seen, the sickle structure 30 serves to guide the gear 16 shrunk onto the drive shaft 15, for example, to the inner guide of the ring gear 14 (cf. FIG. 2 ) as well as the separation of suction and Pressure side. The ring gear 14 and the gear 16 have in the operation of the delivery unit 10 low clearance for sickle structure 30. The gear 16 is guided by the drive shaft 15, while the ring gear 14 is guided on the pump race 38 of the pump housing 13.

Der Darstellung gemäß Figur 2 ist ein Schnitt durch das erfindungsgemäß vorgeschlagene Förderaggregat entsprechend des Schnittverlaufes A-B gemäß Figur 1 zu entnehmen.The representation according to FIG. 2 is a section through the inventively proposed delivery unit according to the cutting profile AB according to FIG. 1 refer to.

Wie aus der Darstellung gemäß Figur 2 hervorgeht, umfasst das Förderaggregat 10, das bevorzugt als Innenzahnradpumpe ausgebildet ist, einen Flansch 25. Der Flansch 25 dient zur Befestigung an einem Getriebekasten oder dergleichen. Bezugszeichen 26 bezeichnet einen Sauganschluss, Bezugszeichen 27 einen Druckabgang, über welchen auf ein höheres Druckniveau gebrachtes Fluid aus dem Förderaggregat 10, das insbesondere als Innenzahnradpumpe ausgebildet ist, gefördert wird. Wie aus der Darstellung gemäß Figur 2 des Weiteren hervorgeht, wird das auf der Antriebswelle 15 beispielsweise mittels eines Schrumpfsitzes gelagerte Zahnrad 16 in Drehrichtung 31 über einen nicht dargestellten elektrischen Antrieb angetrieben. Dabei kämmt die Außenverzahnung des Zahnrades 16 beziehungsweise des Ritzels 16 mit der Innenverzahnung des Hohlrades 14. Während der Sauganschluss 26 in eine Saugniere 28 mündet, verläuft der Druckabgang 27 von einer Druckniere 29 aus. Die Saug- und die Druckseite sind durch den Zahneingriff zwischen der Außenverzahnung des Zahnrades 16 beziehungsweise des Ritzels 16 mit der Innenverzahnung des Hohlrades 14 sowie über die Sichelstruktur 30 voneinander getrennt. Wie der Darstellung gemäß Figur 2 entnehmbar ist, übernimmt die Sichelstruktur 30 die Trennung von Saug- und Druckseite des erfindungsgemäß vorgeschlagenen Förderaggregates 10.As shown in the illustration FIG. 2 As can be seen, the delivery unit 10, which is preferably designed as an internal gear pump, a flange 25. The flange 25 serves for attachment to a gear box or the like. Reference numeral 26 denotes a suction port, reference numeral 27 a pressure outlet, via which to a higher pressure level brought fluid from the delivery unit 10, which is designed in particular as an internal gear pump, is promoted. As shown in the illustration FIG. 2 Furthermore, it can be seen that the mounted on the drive shaft 15, for example by means of a shrink fit gear 16 is driven in the direction of rotation 31 via an electric drive, not shown. While the suction port 26 opens into a suction kidney 28, the pressure outlet 27 extends from a pressure kidney 29 from. The suction and the pressure side are separated from each other by the tooth engagement between the external toothing of the gear 16 and the pinion 16 with the internal toothing of the ring gear 14 and the sickle structure 30. As shown in the illustration FIG. 2 can be removed, the sickle structure 30 takes over the separation of suction and pressure side of the invention proposed delivery unit 10th

Über den Sauganschluss 26 gefördertes Fluid, so zum Beispiel Getriebeöl, wird durch den Zahneingriff an der Saugseite, d.h. dem Sauganschluss 26, in Richtung der Druckniere 29 gefördert und dabei auf ein erhöhtes Druckniveau gebracht. Das erfindungsgemäß vorgeschlagene Förderaggregat 10, insbesondere ausgestaltet als Innenzahnradpumpe, ist bevorzugt bei einem Druckbereich zwischen 3 bar und 20 bar einsetzbar. Die Förderung des Fluides erfolgt durch die sich zwischen den Zähnen der Außenverzahnung beziehungsweise den Zähnen der Innenverzahnung des Hohlrades 14 jeweils bildenden Räume.Fluid delivered via the suction port 26, such as transmission oil, is released by the tooth engagement on the suction side, i. the suction port 26, promoted in the direction of the print kidney 29 and thereby brought to an elevated pressure level. The delivery unit 10 proposed according to the invention, in particular designed as an internal gear pump, can preferably be used at a pressure range between 3 bar and 20 bar. The promotion of the fluid is carried out by the between the teeth of the external teeth or the teeth of the internal toothing of the ring gear 14 each forming spaces.

Bezugszeichen 37 bezeichnet die Exzentrizität, die die Antriebswelle 15, an der das Zahnrad 16 beziehungsweise das Ritzel 16 drehfest aufgenommen ist, in Bezug auf die Symmetrieachse des Hohlrades 14 aufweist. Bezugszeichen 18 deutet in Figur 2 das Material des Verschlussdeckels 18 an.Reference numeral 37 denotes the eccentricity, the drive shaft 15, on which the gear 16 and the pinion 16 is rotatably received, with respect to the axis of symmetry of the ring gear 14. Reference numeral 18 indicates FIG. 2 the material of the closure lid 18 at.

Figur 3 ist ein Schnittverlauf gemäß C-D in der Darstellung gemäß Figur 2 zu entnehmen. FIG. 3 is a section according to the CD in the illustration according to FIG. 2 refer to.

Figur 3 zeigt, dass der Sauganschluss 26 in der Saugniere 28 mündet, während der Druckabgang 27 mit der Druckniere 29 in Verbindung steht. Die die Saugniere 28 von der Druckniere 29 trennende Sichelstruktur 30 ist in der Schnittdarstellung gemäß Figur 3 nicht dargestellt, da sie oberhalb des Schnittverlaufes C-D (vergleiche Darstellung gemäß Figur 2) liegt. FIG. 3 shows that the suction port 26 opens into the suction kidney 28, while the pressure outlet 27 is in communication with the pressure kidney 29. The suction kidney 28 separating from the pressure kidney 29 sickle structure 30 is in the sectional view according to FIG. 3 not shown, since they above the cutting path CD (see illustration according to FIG FIG. 2 ) lies.

Die Saugniere 28 und die Druckniere 29 verlaufen deckungsgleich zu einer ersten Niere 32 im Pumpengehäuse 13 beziehungsweise einer zweiten Niere 33, die ebenfalls im Pumpengehäuse 13 der Druckniere 29 gegenüberliegend deckungsgleich angeordnet ist. Des Weiteren befinden sich im Pumpendeckel 17 eine erste Druckkompensationsniere 34 beziehungsweise eine zweite Druckkompensationsniere 35. Diese verlaufen ebenfalls deckungsgleich zur Saugniere 28 beziehungsweise zur ersten Niere 32 im Pumpengehäuse 13 und deckungsgleich zur Druckniere 29 beziehungsweise zur zweiten Niere 33 im Pumpengehäuse 13.The suction kidney 28 and the pressure kidney 29 extend congruent to a first kidney 32 in the pump housing 13 and a second kidney 33, which is also arranged in the pump housing 13 of the pressure kidney 29 opposite congruent. Furthermore, the pump cover 17 has a first pressure compensating kidney 34 and a second pressure compensating kidney 35, respectively. These likewise run congruently with the suction kidney 28 or the first kidney 32 in the pump housing 13 and congruently with the pressure kidney 29 or the second kidney 33 in the pump housing 13.

Wie aus den Darstellungen gemäß der Figuren 1 und 2 in Bezug auf den Lagerzapfen 36 entnehmbar ist, ist dieser in Bezug auf den Pumpenlaufringbereich 38 (vergleiche Darstellung gemäß Figur 1) in der Exzentrizität 37 angeordnet. Im verbauten Zustand kann sich dadurch das Pumpengehäuse 13 nicht verdrehen. Um auch eine Verdrehung des Pumpendeckels 17 auszuschließen, befindet sich an der Stirnseite des Pumpengehäuses 13 zum Beispiel eine Rastnase 39. Die Rastnase 39 bildet mit einer Vertiefung 40 an der Innenseite des Pumpendeckels 17 eine Verdrehsicherung.As from the representations according to the FIGS. 1 and 2 with respect to the bearing pin 36, this is with respect to the pump race portion 38 (see illustration FIG. 1 ) is arranged in the eccentricity 37. When installed, the pump housing 13 can thereby not rotate. In order to exclude a rotation of the pump cover 17, located on the front side of the pump housing 13, for example, a detent 39. The detent 39 forms a recess 40 on the inside of the pump cover 17 a rotation.

Wie aus der Schnittdarstellung gemäß Figur 3 des Weiteren entnommen werden kann, verläuft zwischen dem Hohlraum, der durch den Wellendichtring 20 im Pumpengehäuse 13 verschlossen wird, und der Druckniere 28 eine erste Bohrung 41. Über diese wird der Wellendichtring 20 zur Saugseite hin entlastet, damit sich über den Antriebswellenspalt kein Druck vor dem Wellendichtring 20 aufbaut. Der ersten Druckkompensationsniere 34 gegenüberliegend befindet sich eine zweite Bohrung 42, die verhindert, dass sich zwischen dem Pumpendeckel 17 und dem Verschlussdeckel 18 in Topfform ein zu hoher Druck aufbaut.As from the sectional view according to FIG. 3 can be further removed, runs between the cavity, which is closed by the shaft seal 20 in the pump housing 13, and the pressure kidney 28, a first bore 41. About this, the shaft seal 20 is relieved to the suction side, so there is no pressure over the drive shaft gap the shaft seal 20 builds up. Opposite the first pressure compensating kidney 34 is a second bore 42, which prevents excessive pressure build up between the pump cover 17 and the cap 18 in cup form.

Das Förderaggregat 10 hat keine axial und radial wirkende Spaltkompensation. Die Pumpenkomponenten dichten die Druck- und die Saugseite nur über die Dichtspalte gegeneinander ab.The delivery unit 10 has no axially and radially acting gap compensation. The pump components seal the pressure and suction side against each other only via the sealing gaps.

Wie aus der Darstellung gemäß Figur 3 entnommen werden kann, umfasst der Flansch 25 eine oder mehrere Befestigungsöffnungen, die zum Beispiel mit dem Sauganschluss 26, der in die Saugniere 28 mündet, und/oder dem Druckabgang 27, der von der Druckniere 29 ausgehend verläuft, fluchten können. Des Weiteren ist der Darstellung gemäß Figur 3 entnehmbar, dass der in Topfform ausgebildete Verschlussdeckel 18 an der Verbördelung 24 mit dem exzentrisch, vergleiche Darstellung gemäß Figur 1, am Trägergehäuse 12 des zweiteiligen Gehäuses 11 ausgebildeten Bund formschlüssig befestigt ist. Bezugszeichen 19 bezeichnet den Dichtring 19 zwischen dem in Topfform ausgebildeten Verschlussdeckel 18 und dem Trägergehäuse 12 des zweiteiligen Gehäuses 11 des Förderaggregates 10.As shown in the illustration FIG. 3 can be removed, the flange 25 comprises one or more attachment openings, which can be aligned, for example with the suction port 26, which opens into the suction kidney 28, and / or the pressure outlet 27, which extends from the pressure kidney 29. Furthermore, the illustration according to FIG. 3 removable, in that the cup-shaped closure cap 18 at the flanging 24 with the eccentric, comparative representation according to FIG. 1 , formed on the support housing 12 of the two-part housing 11 formed collar is positively secured. Reference numeral 19 denotes the sealing ring 19 between the cup-shaped closure cap 18 and the carrier housing 12 of the two-part housing 11 of the delivery unit 10th

Auch in der Darstellung gemäß Figur 3 ist dargestellt, dass die Antriebswelle 15 einen Innentorx 23 umfasst, über welches ein Drehmoment eines elektrischen Antriebes in die Antriebswelle 15 eingeleitet werden kann, an der bevorzugt mittels eines Schrumpf- oder Presssitzes das Zahnrad 16 beziehungsweise das Ritzel 16 befestigt ist.Also in the illustration according to FIG. 3 is shown that the drive shaft 15 comprises an Innentorx 23, via which a torque of an electric drive can be introduced into the drive shaft 15, to which preferably by means of a shrink or press fit, the gear 16 and the pinion 16 is attached.

Das zweiteilige Gehäuse 11 des Förderaggregates 10, welches insbesondere als Innenzahnradpumpe ausgelegt ist, umfasst das Trägergehäuse 12 und das Pumpengehäuse 13. Insbesondere das Trägergehäuse 12 kann aus Aluminiumdruckguss oder aus Kunststoffhergestellt werden. Darin wird das Pumpengehäuse 13, welches zum Beispiel als kostengünstiges Sinterbauteil gefertigt werden kann, spielfrei gelagert. Anstelle als Sinterteil kann das innenliegend spielfrei im Trägergehäuse 12 gelagerte Pumpengehäuse 13 auch als Kunststoffteil mit Lagereigenschaften gefertigt werden. Dies ermöglicht gute Notlaufeigenschaften der bewegten Pumpenteile, falls die Fördermediumzufuhr über den Sauganschluss 26 einmal unterbrochen sein sollte. Das Trägergehäuse 12 kann aus kostengünstigem Kunststoffmaterial hergestellt werden. Das eigentliche Pumpengehäuse, d.h. das Pumpengehäuse 13, hat einen geringeren Materialaufwand und kann somit genauer und formstabiler hergestellt werden. Wird das Pumpengehäuse 13 des zweiteilig ausgebildeten Gehäuses 11 des Förderaggregates 10 aus Kunststoffhergestellt, stellt sich eine wesentlich geringere Schrumpfung und ein wesentlich geringerer Verzug ein. Die Innenkontur mit Sichel 30, in der das Hohlrad 14 beziehungsweise das mit diesem kämmende Zahnrad 16 laufen, kann somit sehr genau hergestellt werden, was zu extrem niedrigen Herstellkosten und zu einem guten hydraulischen Wirkungsgrad des Förderaggregates 10 führt.The two-part housing 11 of the delivery unit 10, which is designed in particular as an internal gear pump, comprises the support housing 12 and the pump housing 13. In particular, the support housing 12 may be made of die-cast aluminum or plastic. Therein, the pump housing 13, which can be manufactured, for example, as a low-cost sintered component, stored without play. Instead of a sintered part, the pump housing 13, which is mounted on the inside without backlash in the carrier housing 12, can also be manufactured as a plastic part with bearing properties. This allows good emergency running properties of the moving pump parts, if the delivery medium supply via the suction port 26 should be interrupted once. The carrier housing 12 may be made of inexpensive plastic material. The actual pump housing, i. the pump housing 13, has a lower cost of materials and can thus be made more accurate and dimensionally stable. If the pump housing 13 of the two-part housing 11 of the delivery unit 10 made of plastic, sets a much lower shrinkage and a much lower delay. The inner contour with sickle 30, in which run the ring gear 14 and the meshing with this gear 16, thus can be made very accurately, resulting in extremely low production costs and a good hydraulic efficiency of the delivery unit 10.

Der Pumpendeckel 17 kann ebenfalls als Sinterteil oder als Kunststoffteil hergestellt werden und gegebenenfalls entsprechende Lagereigenschaften aufweisen. Der topfartig ausgebildete Verschlussdeckel 18 kann als Blechformteil aus Stahl oder aus Aluminiumlegierung ebenfalls kostengünstig hergestellt werden und bevorzugt durch eine Verbördelung 24 am Trägergehäuse 12 des zweiteilig ausgebildeten Gehäuses 11 befestigt werden. Es sind keine teuren Schraubprozesse notwendig, die darüber hinaus den Durchmesser des erfindungs gemäß vorgeschlagenen Förderaggregates sehr vergrößern und damit dessen Platzbedarf erheblich erhöhen würden.The pump cover 17 can also be made as a sintered part or as a plastic part and optionally have corresponding storage properties. The pot-shaped closure cap 18 can also be produced inexpensively as a sheet metal part made of steel or aluminum alloy and preferably by a flanging 24 on the support housing 12 of the two-part housing 11 are attached. There are no expensive screwing necessary, which would also greatly increase the diameter of the fiction, according to proposed delivery unit and thus significantly increase its space requirements.

Die Zahnradpaare, d.h. das Hohlrad 14 und das Zahnrad 16, können bevorzugt als Sinterteile oder auch als Kunststoffteile hergestellt werden. Das Zahnrad 16 ist bevorzugt auf die verschleißfest ausgelegte Antriebswelle 14 mit einem Schrumpfsitz aufgepresst. Damit lassen sich großserientaugliche Montage- und Herstellprozesse bei der Herstellung des erfindungsgemäß vorgeschlagenen Förderaggregates 10 nutzen.The gear pairs, i. the ring gear 14 and the gear 16, may preferably be produced as sintered parts or as plastic parts. The gear 16 is preferably pressed onto the wear-resistant designed drive shaft 14 with a shrink fit. This makes it possible to use mass-production-suitable assembly and production processes in the production of the delivery unit 10 proposed according to the invention.

Wenngleich vorstehend an einem Förderaggregat 10 mit Sichel 30 beschrieben, kann der der Erfindung zugrunde liegende Gedanke selbstverständlich auch an einem Förderaggregat 10, welches als sichellose Innenzahnradpumpe ausgelegt ist, eingesetzt werden.Although described above on a delivery unit 10 with sickle 30, the idea underlying the invention can of course also on a delivery unit 10, which is designed as a sickle-free internal gear pump, are used.

Ein wesentlicher Vorteil des erfindungsgemäß vorgeschlagenen Förderaggregates 10 ergibt sich bei der Verwendung von Werkstoffen mit möglichst gleicher Wärmeausdehnung. Aus derartigen Materialien hergestellte Förderaggregate 10, insbesondere Innenzahnradpumpen, können dann für einen sehr breiten Temperaturbereich eingesetzt werden, ohne dass dabei sich die für Dichtspalte maßgeblichen Spiele der bewegbaren Pumpenbauteile wesentlich verändern. Dadurch ist stets ein guter hydraulischer Wirkungsgrad des Förderaggregates 10 gewährleistet, des Weiteren ein ruhiger Laufund eine gute Schmierung.A significant advantage of the delivery unit 10 proposed according to the invention results from the use of materials with the same thermal expansion as possible. Conveying units 10 made of such materials, in particular internal gear pumps, can then be used for a very broad temperature range without significantly changing the clearance of the movable pump components that is decisive for the sealing gaps. As a result, a good hydraulic efficiency of the delivery unit 10 is always ensured, further a quiet Laufund a good lubrication.

Als einsetzbarer Werkstoff werden in Bezug auf das Pumpengehäuse 13, das Hohlrad 14, das Zahnrad 16, den Verschlussdeckel 7 Sinterstahl genannt, in Bezug auf den topfförmigen Verschlussdeckel 18 Stahl. Das Pumpengehäuse 13 kann auch aus Aluminiumdruckguss oder aus Kunststoff gefertigt werden, da die Verspannungslänge am Trägergehäuse 12 gering ist und auf diese Weise der Temperatureinfluss in Bezug auf die Wärmeausdehnung gering gehalten werden kann.As a usable material with respect to the pump housing 13, the ring gear 14, the gear 16, the closure cover 7 called sintered steel, with respect to the cup-shaped closure lid 18 steel. The pump housing 13 may also be made of die-cast aluminum or plastic, since the bracing length on the support housing 12 is low and in this way the temperature influence with respect to the thermal expansion can be kept low.

Alternativ können das Trägergehäuse 12, das Pumpengehäuse 13, das Hohlrad 14, das Zahnrad 16 und der Pumpendeckel 17 aus hochwertigem Kunststoff, oder das Pumpengehäuse 13 und der Pumpendeckel 17 aus Kunststoff mit entsprechenden Lagereigenschaften und der Verschlussdeckel 18 aus einer Aluminiumlegierung im Wege des Aluminiumdruckgussverfahrens gefertigt werden.Alternatively, the carrier housing 12, the pump housing 13, the ring gear 14, the gear 16 and the pump cover 17 made of high quality plastic, or the pump housing 13 and the pump cover 17 made of plastic with appropriate storage properties and the cap 18 made of an aluminum alloy by way of aluminum die casting process become.

Claims (11)

Förderaggregat, insbesondere Innenzahnradpumpe (10), mit einem Hohlrad (14) und einem Zahnrad (16), die miteinander kämmen, und das Zahnrad (16) um eine Achse an einer Antriebswelle (15) aufgenommen ist, die in einer Exzentrizität (37) zur Achse des Hohlrades (14) verläuft, und in einem Gehäuse (11) aufgenommen sind, dadurch gekennzeichnet, dass das Gehäuse (11) zweiteilig ausgebildet ist und ein spielfrei in einem Trägergehäuse (12) gelagertes Pumpengehäuse (13) umfasst.Conveying unit, in particular internal gear pump (10), with a ring gear (14) and a gear (16) which mesh with each other, and the gear (16) is received about an axis on a drive shaft (15) in an eccentricity (37) to the axis of the ring gear (14), and in a housing (11) are accommodated, characterized in that the housing (11) is formed in two parts and a clearance in a support housing (12) mounted pump housing (13). Förderaggregat gemäß Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass das Pumpengehäuse (13) im Bereich eines Pumpenlaufringes (38) und im Bereich eines Lagerzapfens (36) spielfrei im Trägergehäuse (12) gelagert ist.Delivery unit according to claim 1, characterized in that the pump housing (13) in the region of a pump race (38) and in the region of a bearing journal (36) is mounted without play in the carrier housing (12). Förderaggregat gemäß Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass das Pumpengehäuse (13) axial spielfrei zwischen dem Trägergehäuse (12) und einem Pumpendeckel (17) verbaut ist, um hydraulische Verluste durch zusätzliche, axiale Spalte zu vermeiden.Delivery unit according to claim 1, characterized in that the pump housing (13) is axially backlash-free between the carrier housing (12) and a pump cover (17) installed in order to avoid hydraulic losses due to additional, axial gaps. Förderaggregat gemäß Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass ein Verschlussdeckel (18) in Form eines Topfes ausgebildet ist und die Zentrierung des Pumpengehäuses (13) und des Pumpendeckels (17) darstellt.Delivery unit according to claim 1, characterized in that a closure cover (18) is in the form of a pot and the centering of the pump housing (13) and the pump cover (17). Förderaggregat gemäß Anspruch 4, dadurch gekennzeichnet, dass der Verschlussdeckel (18) an einem Bund des Trägergehäuses (12) zentriert ist, der exzentrisch zu einer Aufnahmebohrung des Lagerzapfens (36) ausgeführt ist.Delivery unit according to claim 4, characterized in that the closure lid (18) is centered on a collar of the carrier housing (12), which is designed eccentrically to a receiving bore of the bearing journal (36). Förderaggregat gemäß Anspruch 4, dadurch gekennzeichnet, dass der Verschlussdeckel (18) und das Trägergehäuse (12) durch eine formschlüssige Verbindung (24), insbesondere eine Verbördelung, miteinander verbunden sind.Conveying unit according to claim 4, characterized in that the closure lid (18) and the carrier housing (12) by a positive connection (24), in particular a crimping, are interconnected. Förderaggregat gemäß Anspruch 4, dadurch gekennzeichnet, dass der Pumpendeckel (17) durch eine Verdrehsicherung (39, 40) am Pumpengehäuse (13) verdrehgesichert ist.Delivery unit according to claim 4, characterized in that the pump cover (17) by a rotation (39, 40) on the pump housing (13) is secured against rotation. Förderaggregat gemäß Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass das Zahnrad (16) mit einer Antriebswelle (15) kraftschlüssig, insbesondere mittels eines Schrumpfsitzes verbunden ist.Conveying unit according to claim 1, characterized in that the gear (16) with a drive shaft (15) non-positively, in particular by means of a shrink fit is connected. Förderaggregat gemäß einem oder mehrerer der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass das Pumpengehäuse (13), das Hohlrad (14), das Zahnrad (16), der Pumpendeckel (17) aus Sinterstahl, der Verschlussdeckel (18) aus Stahl gefertigt sind.Delivery unit according to one or more of the preceding claims, characterized in that the pump housing (13), the ring gear (14), the gear (16), the pump cover (17) made of sintered steel, the closure cover (18) are made of steel. Förderaggregat gemäß einem oder mehrerer der Ansprüche 1 bis 9, dadurch gekennzeichnet, dass das Pumpengehäuse (13) aus Aluminiumdruckguss oder aus Kunststoff gefertigt ist.Delivery unit according to one or more of claims 1 to 9, characterized in that the pump housing (13) is made of die-cast aluminum or plastic. Förderaggregat gemäß einem oder mehrerer der Ansprüche 1 bis 9, dadurch gekennzeichnet, dass das Trägergehäuse (12), das Pumpengehäuse (13), das Hohlrad (14), das Zahnrad (16) sowie der Pumpendeckel (17) aus hochwertigem Kunststoff gefertigt sind oder der Pumpendeckel (17) und das Pumpengehäuse (13) aus Kunststoff mit Lagereigenschaften oder der Verschlussdeckel (18) aus Aluminiumdruckguss gefertigt sind.Delivery unit according to one or more of claims 1 to 9, characterized in that the carrier housing (12), the pump housing (13), the ring gear (14), the gear (16) and the pump cover (17) are made of high quality plastic or the pump cover (17) and the pump housing (13) made of plastic with bearing properties or the closure cover (18) are made of die-cast aluminum.
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