EP2039875A1 - Drilling device, in particular deep drilling device - Google Patents

Drilling device, in particular deep drilling device Download PDF

Info

Publication number
EP2039875A1
EP2039875A1 EP07018415A EP07018415A EP2039875A1 EP 2039875 A1 EP2039875 A1 EP 2039875A1 EP 07018415 A EP07018415 A EP 07018415A EP 07018415 A EP07018415 A EP 07018415A EP 2039875 A1 EP2039875 A1 EP 2039875A1
Authority
EP
European Patent Office
Prior art keywords
mast
platform
columns
drilling device
drilling
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Withdrawn
Application number
EP07018415A
Other languages
German (de)
French (fr)
Inventor
Stefan Hackl
Leonhard Weixler
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Bauer Maschinen GmbH
Original Assignee
Bauer Maschinen GmbH
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Bauer Maschinen GmbH filed Critical Bauer Maschinen GmbH
Priority to EP07018415A priority Critical patent/EP2039875A1/en
Publication of EP2039875A1 publication Critical patent/EP2039875A1/en
Withdrawn legal-status Critical Current

Links

Images

Classifications

    • E—FIXED CONSTRUCTIONS
    • E21—EARTH OR ROCK DRILLING; MINING
    • E21B—EARTH OR ROCK DRILLING; OBTAINING OIL, GAS, WATER, SOLUBLE OR MELTABLE MATERIALS OR A SLURRY OF MINERALS FROM WELLS
    • E21B15/00—Supports for the drilling machine, e.g. derricks or masts
    • E—FIXED CONSTRUCTIONS
    • E21—EARTH OR ROCK DRILLING; MINING
    • E21B—EARTH OR ROCK DRILLING; OBTAINING OIL, GAS, WATER, SOLUBLE OR MELTABLE MATERIALS OR A SLURRY OF MINERALS FROM WELLS
    • E21B7/00—Special methods or apparatus for drilling
    • E21B7/02—Drilling rigs characterised by means for land transport with their own drive, e.g. skid mounting or wheel mounting

Definitions

  • the invention relates to a preferably mobile drilling device, in particular deep drilling device, according to the preamble of claim 1.
  • a drilling device is formed with a platform and two mutually parallel mast columns, which are arranged on the platform.
  • Such a drilling apparatus which has a double mast with two parallel mast columns, is from the US Pat. No. 7,152,672 B1 known. Between the two mast columns of the known device, a rope bottle for handling a drill string is provided.
  • the two mast columns of US Pat. No. 7,152,672 B1 are pivotally mounted on top of a platform. The spaced arrangement of the two mast columns makes it possible to pivot the mast when pivoting in a horizontal transport position via two drums provided on the drilling device, so that the two drums come to rest between the two mast columns.
  • the GB 2 081 342 A describes a drilling device with a pivoting single mast.
  • This single mast has only a single mast column, which is designed as a truss mast.
  • the working platform in plan view is U-shaped, wherein the mast between the two legs of the U-shape is swung.
  • the US 2005/0193645 A1 and the US 2005/0194189 A1 disclose drilling devices with a single mast which bifurcates in a lower region. In the area of the bifurcated branch, the mast is pivoted on a platform.
  • drills with swiveling single masts which thus have only a single mast column, are from the CA 2 555 858 A1 , of the WO 2007/022300 A2 and the US 2004/0211598 A1 known.
  • the US 2003/0121230 A1 describes a lifting scaffold for a mast platform.
  • the object of the invention is to develop a generic drilling device with double mast so that a particularly high reliability and reliability is given.
  • the drilling device according to the invention is characterized in that the mast columns project both above the platform and at the bottom of the platform over the platform, and that the platform extends into an area between the two mast columns.
  • a basic idea of the invention resides in a double mast which does not stand up on the platform but in which the working platform is displaced upwards in relation to the mast base along the mast in the direction of the mast center or even beyond.
  • the platform projects at least partially into an intermediate region between the two mast columns.
  • the platform protrudes through the two mast columns.
  • the working platform thus separates a lower mast area from an upper mast area.
  • This separation is given in particular between the two mast columns, ie in an area in which usually runs the drill pipe and appropriate operating activities are carried out.
  • the separation is particularly advantageous when drilling must be expected with sudden gas outbreaks.
  • the increased arrangement of the platform on the one hand in a particularly simple manner allows the arrangement of a blowout preventer below the platform.
  • the platform itself has a protective function for the upper pole area, in which the working area can be provided for handling the drill string.
  • the arrangement according to the invention is particularly advantageous with regard to the absorption of force.
  • extending below the mast mast column sections support the platform in a particularly simple and reliable manner on the ground.
  • the torques occurring at the connection between the mast and the platform are particularly low, since this connection is comparatively close to the center of the mast and thus at the center of gravity of the mast.
  • the platform may be provided at a height corresponding to about one third of the total height of the mast columns.
  • the platform may be positioned in an area that is between one quarter of the height of the mast columns and half the height of the mast columns.
  • the platform expediently runs perpendicular to the two mast columns.
  • the two mast columns are expediently arranged eccentrically with respect to the drilling axis of the drilling device. It is particularly preferred that the drilling axis runs between the two mast columns and / or that the two mast columns and the drilling axis lie in a common plane. As a result, the lever forces of the drill string occurring during drilling can be kept small on the mast columns.
  • a handling device for the drill string for example a cable bottle, a pulling device and / or a rotary drive
  • a free space is formed between the mast columns, in which the handling device along the mast columns is movable.
  • the handling device can follow the drill string axially and in particular serve for the axial pulling of the drill pipe.
  • At least one pivot joint is provided on the two mast columns, with which the mast columns between a vertical operating position and a mounting position are pivotable.
  • This embodiment makes it possible to spend the mast columns for transport and assembly / disassembly in the mounting position in which the mast columns preferably extend at least approximately horizontally and thus the clear height of the device is reduced.
  • the pivot axis of the pivot joint preferably extends horizontally.
  • a particularly low design effort is given by the fact that the pivot joint is arranged on the platform.
  • the pivot joint is provided on the one hand on the platform and on the other hand on the mast column, so that the pivot joint connects the platform with the mast column.
  • the design effort can be further reduced by the fact that the pivot joint is spaced from the foot of the mast columns. In this way, it can be considered that the platform in the vertical operating position is spaced from the foot of the mast columns.
  • each of the two mast columns has at least one pivot joint.
  • At least one linear drive in particular a hydraulic cylinder, is provided for pivoting the mast columns.
  • this linear drive is advantageously articulated on the one hand to a mast column and on the other hand to the platform.
  • Each of the two mast columns preferably has at least one own linear drive for pivoting.
  • the linear drive extends at least partially below the platform.
  • the linear drive runs completely below the platform.
  • the linear drive is articulated in a region of the mast column which is lower than the platform in the vertical operating position of the mast column.
  • a further preferred embodiment is that, in particular in a head region of the mast columns, at least one transverse strut is provided, which connects the two mast columns. In this way, an undesirable relative tilting of the two mast columns against each other can be prevented.
  • a space between the two mast columns is given below the cross member, which extends to the platform. In this space, the handling device may be provided.
  • Another cross connection between the two mast columns may consist of the platform, which is connected via the pivot joints with two mast columns.
  • Another cross connection can exist in the foot area of the mast columns.
  • the versatility can be increased with high reliability by providing a drilling carriage, which is mounted longitudinally displaceable on the two mast columns.
  • the handling device can be provided on this drilling carriage.
  • the drilling carriage is arranged in the upper mast area above the platform.
  • the drilling carriage has two guide sleeves, each surrounding a mast column, and a transverse strut extending between the guide sleeves.
  • This transverse strut can be designed in particular in the form of a yoke, that is to say have a medium taper.
  • a further preferred embodiment of the invention is that for longitudinal displacement of the drilling carriage at least one linear drive, in particular hydraulic cylinder, is provided.
  • the linear drive preferably runs parallel to the two mast columns.
  • the linear drive may be fastened on its side facing away from the drilling carriage on one of the mast columns, in particular in its foot region.
  • a corresponding eye can be provided on the mast column.
  • the linear drive extends at least partially below the platform, whereby a particularly large carriage stroke can be given.
  • the hydraulic cylinder is designed as a double cylinder and has two individual cylinders, which act in opposite directions and which are connected to each other at their cylinder housing.
  • oppositely directed effect can be understood, in particular, that the piston rods of the two individual cylinders protrude on opposite sides of the cylinder arrangement.
  • the linear drive is preferably arranged on a mast outside of a mast column, wherein the mast outside of the other mast column and / or the gap between the two mast columns facing away. It is particularly expedient that two linear drives are provided, each on a different guide sleeve and / or mast column are arranged. As a result, undesired tilting of the drilling carriage can be prevented.
  • a particularly high rigidity of the mast can advantageously be achieved according to the invention in that at least one of the mast columns has a rectangular, in particular square outer cross-section or has an H-profile in the outer cross-section. Furthermore, it is particularly advantageous for at least one of the mast columns to have full-surface outer surfaces along the longitudinal side. In principle, however, the mast columns can also be designed with a truss structure.
  • the assembly work can be further reduced by the fact that for lifting the platform at least one mast, in particular a parallelogram mast, is provided.
  • a parallelogram-shaped mast has an approximately parallel to the platform extending base and two mutually parallel support arms, which connect the platform with the underlying base.
  • a particularly stable drilling device can be obtained by providing at least two masts. These two masts are preferably arranged side by side with aligned pivot axes.
  • An intermediate region of the platform can be provided between the two masts. At this intermediate region, the platform section is preferably formed, which extends into the region between the two mast columns.
  • a particularly compact design can be obtained by running the platform on a short parallelogram side. Accordingly, the base can also run on a short parallelogram side, whereas the two supports form the longer parallelogram sides.
  • a further preferred embodiment of the invention is that a linear drive, in particular hydraulic cylinder, is provided for actuating the mast.
  • a linear drive in particular hydraulic cylinder
  • the linear drive can extend between two obliquely opposite pivot axes of the mast.
  • the linear drive is articulated at one end in the foot region of a mastnahen support and at the other end in the upper region of a mast remote support of the mast on the mast.
  • a particularly compact design is obtained in that the platform is formed cross-shaped in plan view.
  • a first cross bar connects two masts and, in particular at right angles thereto, passes through the second crossbar between the two mast columns.
  • a control station is arranged on the second crossbar.
  • the stability of the drilling device according to the invention can be further improved in that a fastening device is provided, with which at least one of the two mast columns in vertical operating position on the mast, in particular at the base of the mast, can be fixed.
  • the fastening device may be provided at the foot of the mast column.
  • the attachment means may comprise a support block on which the vertical mast column stands up and which forms a stop for the vertical mast column for receiving vertically directed forces.
  • the fastening device can also have, for example, connecting bolts and / or screws.
  • the invention also relates to the use of a drilling device according to the invention for creating a hole in the ground.
  • FIGS. 1 to 3 An embodiment of a drilling device according to the invention is in the FIGS. 1 to 3 shown in an operating state.
  • the device comprises a double mast with two parallel mast columns 1, 1 ', in the in the FIGS. 1 to 3 shown operating position run vertically.
  • the two mast columns 1, 1 ' are parallel to the drilling axis 60 arranged and spaced from this drilling axis 60.
  • the drilling axis 60 extends in an area between the two mast columns 1, 1 ', wherein the two mast columns 1, 1' and the drilling axis 60 lie in particular in a common, vertically extending plane.
  • the mast columns 1, 1 ' have an H-profile in cross-section and full-surface outer surfaces on the longitudinal side.
  • a platform 2 is provided on the mast columns 1, 1 ', which is in operating position of the mast columns 1, 1 'extends approximately horizontally and perpendicular to the mast columns 1, 1'.
  • the platform 2 is formed in a cross-sectional plan view with two mutually perpendicular cross beams 22 and 23.
  • the crossbar 23 extends behind the two mast columns 1, 1 '.
  • the perpendicular thereto extending second cross bar 22 of the platform 2 extends in a front region 21 in the space between the two mast columns 1, 1 'and protrudes through the two mast columns 1, 1' therethrough.
  • a concentrically arranged to the drilling axis 60, vertically extending passage opening for performing the drill string is provided in the platform 2.
  • a control station 8 is also arranged. This operating stand 8 is positioned on the second crossbar 22, on the cross side facing away from the front area 21.
  • the platform 2 divides the double mast into an upper mast region 5 and into a lower mast region 6.
  • a blowout preventer 80 is arranged below the platform 2 between the two mast columns 1, 1 '.
  • a vertically adjustable drilling carriage 40 is provided on the mast columns 1, 1 'above the platform 2, on which in turn a handling device 45, for example a lifting device, is arranged for the drill pipe.
  • the handling device 45 and the blowout preventer 80 are positioned in alignment with the drilling axis 60.
  • the drilling carriage 40 is displaceable along the two mast columns 1, 1 'and in Fig. 1 in an upper displacement position and in the Figures 2 and 3 in a lower position shown.
  • the drilling carriage 40 has a first guide sleeve 41, which surrounds the first mast column 1, and a second guide sleeve 41 ', which surrounds the second mast column 1'.
  • the two guide sleeves 41, 41 ' are connected to one another by a transverse strut 42.
  • the cross strut 42 is in the form of a yoke with a medium taper. In the region of this average narrowing of the transverse strut 42, the handling device 45 is provided on the transverse strut 42.
  • the drilling carriage 40 is displaceable in a free space 4 which is formed between the two mast columns 1, 1 'in the upper mast region 5 above the platform 2.
  • the drilling device has two telescopic linear drives 14, 14' designed as hydraulic cylinders.
  • the two linear drives 14 and 14 ' are fixed at one end to one of the two guide sleeves 41 and 41' and at the other end to one of the mast columns 1 and 1 'in the region of the foot 19.
  • the mast columns 1, 1 'and the guide sleeves 41, 41' projecting eyes.
  • the two linear drives 14, 14 ' are parallel to the two mast columns 1, 1' and are arranged on the outside of the mast columns 1, 1 ', that is on the mast side, the space between the two mast columns 1, 1' and arranged therein facing away from the front platform portion 21.
  • the linear drive 14 has two hydraulic individual cylinders 71, 72, which are connected to each other at their cylinder housings.
  • the two individual cylinders 71, 72 formed counter-acting, that is, the respective piston rods are arranged on opposite sides.
  • the piston rod extends upwards, in the case of the single cylinder 72 downwards.
  • the second linear drive 14 ' is constructed analogously to the first linear drive 14.
  • a control station 8 is provided on the platform 2, on the rear side facing away from the front region 21 of this cross bar 22. In this position of the operating position 8, the operator is a particularly good overview of the drilling activity available.
  • Fig. 1 shows the two mast columns 1, 1 'at the head via a cross member 17 connected to each other.
  • This transverse strut 17 has a thickening in a central region and / or is curved slightly convexly outward.
  • a linear drive 27 is arranged on the first mast column 1 and a second linear drive 27' is arranged on the second mast column 1 '.
  • the platform 2 is arranged on top of two masts 30, 30 '. These masts 30, 30 'are adapted to the platform 2 between a in the FIGS. 1 to 3 illustrated raised operating position and an in Fig. 6 illustrated lowered Move assembly position.
  • the mast 30 is designed as a parallelogram rocker. A first parallelogram side is formed on a base 33 which rests on the ground. At this base 33 two supports 34 and 35 are pivotally articulated, which form further parallelogram pages.
  • a trapezoidal element 36 is arranged, which forms the fourth Parallelogrammseite and at the same time a part of the platform 2.
  • the parallelogram sides formed by the supports 34, 35 are longer than the parallelogram sides formed on the base 33 and the opposite platform 2.
  • a hydraulic drive designed as a linear actuator 31 is provided which extends in the interior of the mast 30.
  • the linear drive 31 extends transversely through the mast 30.
  • At one end of the linear drive 31 is articulated in the region of the connection between the rear support 35 and the trapezoidal element 36 on the trapezoidal element 36, wherein a corresponding pivot axis with the pivot axis between the trapezoidal element 36th and the support 35 collapses.
  • the linear drive 31 is articulated to the base 33 in the region of the connection between the front support 34 and the base 33, wherein a corresponding pivot axis coincides with the pivot axis between the base 33 and the support 34.
  • mastabgewandten support 35 is positioned on the base 33 above the pivot point of the support 34 to the base 33.
  • the height of the base 33 increases from the point of articulation of the front support 34 to the point of articulation of the rear support 35.
  • Fig. 3 shows, in the rear region of the base 33, that is, in the region of the support 35 to increase the stability of an L-shaped extension piece 37 may be provided.
  • This extension piece 37 is detachably fastened to the base 33 via a bolt connection.
  • a triangular bearing piece 39 is detachably arranged, in particular gebolzt.
  • the pivot joint 10 of the mast column 1 is provided.
  • the bearing piece 39 also forms part of the crossbar 23 of the platform 2.
  • the second mast 30 ' is constructed analogously to the first mast 30.
  • FIGS. 1 and 2 show is at the base 33 of the two masts 30 and 30 'each designed as a stop block fastening means 13, 13' is provided, with which the two mast columns 1, 1 'in the erected, vertical state at the base 33 of the respective mast 30 and 30' are definable.
  • the assembly of the drilling device of FIGS. 1 to 3 is in the FIGS. 4 to 6 shown.
  • the two masts 30, 30 ' which can also be referred to as longitudinal modules, arranged with aligned pivot axes next to each other.
  • a middle part 51 is provided between the two masts 30, 30 '.
  • the two masts 30, 30 ' are connected to each other via the middle part 51, which forms a central cross-connection.
  • the connection between the middle part 51 and the two masts 30, 30 ' takes place on the trapezoidal element 36 of the respective mast 30 or 30', wherein the trapezoidal element 36 may also be referred to as a cross bar.
  • the middle part 51 forms the crossbar 22 with the front portion 21, which can also be referred to as a drilling platform, and with the control station 8.
  • the other crossbar 23 is formed by the two trapezoidal elements 36 and the middle part 51.
  • the mast columns 1, 1 ' attached to the masts 30, 30'.
  • the attachment takes place via the triangular bearing pieces 39 to which the mast columns 1, 1 'are pivotally articulated. These bearing pieces 39 are attached to the trapezoidal elements 36.
  • the linear actuators 27 and 27' for pivoting the Mast yarnlen 1, 1 'between the mast columns 1, 1' and the masts 30, 30 'arranged.
  • the linear actuators 31 of the masts 30, 30 ' are actuated while the platform 2 moved upwards. Simultaneously or subsequently, the mast elements 1, 1 'folded by retracting the linear drives 27 and 27' from the horizontal to the vertical. Then the mast columns 1, 1 'in the region of the foot 19 by means of fastening devices 13 and 13' on the mast 30 or 30 ', in particular on the base 33, locked.
  • the entire deep drilling rig is divided into assemblies that have container dimensions and / or attachments.
  • the individual masts 30, 30 'and the middle part 51 may have container dimensions.

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • Geology (AREA)
  • Mining & Mineral Resources (AREA)
  • Physics & Mathematics (AREA)
  • Environmental & Geological Engineering (AREA)
  • Fluid Mechanics (AREA)
  • General Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • Geochemistry & Mineralogy (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Earth Drilling (AREA)

Abstract

The drilling device has a platform (2), where two tower columns (1) are projected over a platform upper side and lower side. The platform is extended into an area between the two tower columns. A rotating joint (10,10') is provided at the two tower columns, where the tower columns are tilted between a vertical operating position and a mounting position.

Description

Die Erfindung betrifft eine vorzugsweise mobile Bohrvorrichtung, insbesondere Tiefbohrvorrichtung, gemäß dem Oberbegriff des Anspruchs 1. Eine solche Bohrvorrichtung ist ausgebildet mit einer Plattform und zwei parallel zueinander verlaufenden Mastsäulen, die an der Plattform angeordnet sind.The invention relates to a preferably mobile drilling device, in particular deep drilling device, according to the preamble of claim 1. Such a drilling device is formed with a platform and two mutually parallel mast columns, which are arranged on the platform.

Eine derartige Bohrvorrichtung, die einen Doppelmast mit zwei parallelen Mastsäulen aufweist, ist aus der US 7,152,672 B1 bekannt. Zwischen den beiden Mastsäulen der bekannten Vorrichtung ist eine Seilflasche zum Handhaben eines Bohrstrangs vorgesehen. Die beiden Mastsäulen der US 7,152,672 B1 sind auf der Oberseite einer Plattform schwenkbar angeordnet. Die beabstandete Anordnung der beiden Mastsäulen erlaubt es, den Mast beim Einschwenken in eine horizontale Transportposition über zwei an der Bohrvorrichtung vorgesehene Trommeln zu schwenken, so dass die beiden Trommeln zwischen den beiden Mastsäulen zu liegen kommen.Such a drilling apparatus, which has a double mast with two parallel mast columns, is from the US Pat. No. 7,152,672 B1 known. Between the two mast columns of the known device, a rope bottle for handling a drill string is provided. The two mast columns of US Pat. No. 7,152,672 B1 are pivotally mounted on top of a platform. The spaced arrangement of the two mast columns makes it possible to pivot the mast when pivoting in a horizontal transport position via two drums provided on the drilling device, so that the two drums come to rest between the two mast columns.

Die GB 2 081 342 A beschreibt eine Bohrvorrichtung mit einem schwenkbaren Einfachmast. Dieser Einfachmast weist lediglich eine einzige Mastsäule auf, die als Fachwerkmast ausgebildet ist. Im aufgerichteten Zustand steht der bekannte Mast durch eine Arbeitsplattform nach unten durch. Um ein Einschwenken des Mastes in diesen Zustand zu ermöglichen, ist die Arbeitsplattform in Draufsicht U-förmig ausgebildet, wobei der Mast zwischen den beiden Schenkeln der U-Form durchgeschwenkt wird.The GB 2 081 342 A describes a drilling device with a pivoting single mast. This single mast has only a single mast column, which is designed as a truss mast. In the erected state of the known mast is through a working platform down through. In order to enable a pivoting of the mast in this state, the working platform in plan view is U-shaped, wherein the mast between the two legs of the U-shape is swung.

Die US 2005/0193645 A1 und die US 2005/0194189 A1 offenbaren Bohrvorrichtungen mit einem Einfachmast, der sich in einem unteren Bereich gabelförmig verzweigt. Im Bereich der gabelförmigen Verzweigung ist der Mast schwenkbar auf einer Plattform angelenkt.The US 2005/0193645 A1 and the US 2005/0194189 A1 disclose drilling devices with a single mast which bifurcates in a lower region. In the area of the bifurcated branch, the mast is pivoted on a platform.

Weitere Bohrgeräte mit schwenkbaren Einfachmasten, die also lediglich eine einzige Mastsäule aufweisen, sind aus der CA 2 555 858 A1 , der WO 2007/022300 A2 und der US 2004/0211598 A1 bekannt.Other drills with swiveling single masts, which thus have only a single mast column, are from the CA 2 555 858 A1 , of the WO 2007/022300 A2 and the US 2004/0211598 A1 known.

Die US 2003/0121230 A1 beschreibt ein Hebegerüst für eine Mastplattform.The US 2003/0121230 A1 describes a lifting scaffold for a mast platform.

Aufgabe der Erfindung ist es, eine gattungsgemäße Bohrvorrichtung mit Doppelmast so weiterzubilden, dass eine besonders hohe Zuverlässigkeit und Betriebssicherheit gegeben ist. The object of the invention is to develop a generic drilling device with double mast so that a particularly high reliability and reliability is given.

Die Aufgabe wird erfindungsgemäß durch eine Bohrvorrichtung mit den Merkmalen des Anspruchs 1 gelöst. Bevorzugte Ausführungsbeispiele sind in den abhängigen Ansprüchen angegeben.The object is achieved by a drilling device with the features of claim 1. Preferred embodiments are given in the dependent claims.

Die erfindungsgemäße Bohrvorrichtung ist dadurch gekennzeichnet, dass die Mastsäulen sowohl oberseitig der Plattform als auch unterseitig der Plattform über die Plattform vorstehen, und dass sich die Plattform in einen Bereich zwischen den beiden Mastsäulen erstreckt.The drilling device according to the invention is characterized in that the mast columns project both above the platform and at the bottom of the platform over the platform, and that the platform extends into an area between the two mast columns.

Ein Grundgedanke der Erfindung liegt in einem Doppelmast, der nicht auf der Plattform aufsteht, sondern bei dem die Arbeitsplattform gegenüber dem Mastfuß längs des Mastes nach oben in Richtung zur Mastmitte oder sogar darüber hinaus versetzt ist. Dabei ragt nach der Erfindung die Plattform zumindest teilweise in einen Zwischenbereich zwischen den beiden Mastsäulen hinein. Insbesondere kann vorgesehen sein, dass die Plattform durch die beiden Mastsäulen hindurchragt.A basic idea of the invention resides in a double mast which does not stand up on the platform but in which the working platform is displaced upwards in relation to the mast base along the mast in the direction of the mast center or even beyond. In this case, according to the invention, the platform projects at least partially into an intermediate region between the two mast columns. In particular, it can be provided that the platform protrudes through the two mast columns.

Bei einer erfindungsgemäßen Vorrichtung trennt somit die Arbeitsplattform einen unteren Mastbereich von einem oberen Mastbereich. Diese Trennung ist insbesondere auch zwischen den beiden Mastsäulen gegeben, also in einem Bereich, in dem in der Regel das Bohrgestänge verläuft und entsprechende Bedienungstätigkeiten durchzuführen sind. Die Trennung ist insbesondere dann von Vorteil, wenn beim Bohrbetrieb mit plötzlichen Gasausbrüchen gerechnet werden muss. Für diesen Fall ermöglicht die erhöhte Anordnung der Plattform zum einen in besonders einfacher Weise die Anordnung eines Blowout-Preventers unterhalb der Plattform. Überdies kommt der Plattform selbst eine Schutzfunktion für den oberen Mastbereich zu, in welchem der Arbeitsbereich zum Handhaben des Bohrgestänges vorgesehen werden kann.In a device according to the invention, the working platform thus separates a lower mast area from an upper mast area. This separation is given in particular between the two mast columns, ie in an area in which usually runs the drill pipe and appropriate operating activities are carried out. The separation is particularly advantageous when drilling must be expected with sudden gas outbreaks. For this case, the increased arrangement of the platform on the one hand in a particularly simple manner allows the arrangement of a blowout preventer below the platform. Moreover, the platform itself has a protective function for the upper pole area, in which the working area can be provided for handling the drill string.

Gleichzeitig ist die erfindungsgemäße Anordnung im Hinblick auf die Kraftaufnahme besonders vorteilhaft. So können zum einen die nach der Erfindung unterhalb des Mastes verlaufenden Mastsäulenabschnitte die Plattform in besonders einfacher und zuverlässiger Weise am Boden abstützen. Ferner sind die an der Verbindung zwischen Mast und Plattform auftretenden Drehmomente besonders gering, da diese Verbindung vergleichsweise nahe bei der Mastmitte und somit beim Mastschwerpunkt liegt.At the same time, the arrangement according to the invention is particularly advantageous with regard to the absorption of force. Thus, on the one hand, according to the invention extending below the mast mast column sections support the platform in a particularly simple and reliable manner on the ground. Furthermore, the torques occurring at the connection between the mast and the platform are particularly low, since this connection is comparatively close to the center of the mast and thus at the center of gravity of the mast.

Beispielsweise kann nach der Erfindung die Plattform auf einer Höhe vorgesehen sein, die etwa einem Drittel der Gesamthöhe der Mastsäulen entspricht. Insbesondere kann die Plattform in einem Bereich positioniert sein, der zwischen einem Viertel der Höhe der Mastsäulen und der Hälfte der Höhe der Mastsäulen liegt. Bei aufgerichteten, vertikalen Mastsäulen verläuft die Plattform zweckmäßigerweise senkrecht zu den beiden Mastsäulen.For example, according to the invention, the platform may be provided at a height corresponding to about one third of the total height of the mast columns. In particular, the platform may be positioned in an area that is between one quarter of the height of the mast columns and half the height of the mast columns. For erected, vertical mast columns, the platform expediently runs perpendicular to the two mast columns.

Die beiden Mastsäulen sind zweckmäßigerweise exzentrisch bezüglich der Bohrachse der Bohrvorrichtung angeordnet. Besonders bevorzugt ist es, dass die Bohrachse zwischen den beiden Mastsäulen verläuft und/oder dass die beiden Mastsäulen und die Bohrachse in einer gemeinsamen Ebene liegen. Hierdurch können die beim Bohren auftretenden Hebelkräfte des Bohrgestänges auf die Mastsäulen klein gehalten werden.The two mast columns are expediently arranged eccentrically with respect to the drilling axis of the drilling device. It is particularly preferred that the drilling axis runs between the two mast columns and / or that the two mast columns and the drilling axis lie in a common plane. As a result, the lever forces of the drill string occurring during drilling can be kept small on the mast columns.

Im Hinblick auf die Funktionalität ist es besonders vorteilhaft, dass zwischen den beiden Mastsäulen, insbesondere im oberen Mastbereich, eine Handhabungseinrichtung für das Bohrgestänge, beispielsweise eine Seilflasche, eine Ziehvorrichtung und/oder ein Drehantrieb, vorgesehen ist. Vorzugsweise ist zwischen den Mastsäulen ein Freiraum ausgebildet, in dem die Handhabungseinrichtung längs der Mastsäulen verfahrbar ist. In diesem Fall kann die Handhabungseinrichtung dem Bohrgestänge axial folgen und insbesondere zum axialen Ziehen des Bohrgestänges dienen.With regard to the functionality, it is particularly advantageous that between the two mast columns, in particular in the upper mast area, a handling device for the drill string, for example a cable bottle, a pulling device and / or a rotary drive, is provided. Preferably, a free space is formed between the mast columns, in which the handling device along the mast columns is movable. In this case, the handling device can follow the drill string axially and in particular serve for the axial pulling of the drill pipe.

Im Hinblick auf den Transportaufwand ist es besonders bevorzugt, dass an den beiden Mastsäulen zumindest ein Schwenkgelenk vorgesehen ist, mit dem die Mastsäulen zwischen einer vertikalen Betriebsposition und einer Montageposition verschwenkbar sind. Diese Ausführungsform erlaubt es, die Mastsäulen zum Transport und zur Montage/Demontage in die Montageposition zu verbringen, in welcher die Mastsäulen vorzugsweise zumindest annähernd horizontal verlaufen und somit die lichte Höhe der Vorrichtung verringert ist. Die Schwenkachse des Schwenkgelenkes verläuft vorzugsweise horizontal.With regard to the transport effort, it is particularly preferred that at least one pivot joint is provided on the two mast columns, with which the mast columns between a vertical operating position and a mounting position are pivotable. This embodiment makes it possible to spend the mast columns for transport and assembly / disassembly in the mounting position in which the mast columns preferably extend at least approximately horizontally and thus the clear height of the device is reduced. The pivot axis of the pivot joint preferably extends horizontally.

Ein besonders geringer konstruktiver Aufwand ist dadurch gegeben, dass das Schwenkgelenk an der Plattform angeordnet ist. Gemäß dieser Ausführungsform ist das Schwenkgelenk einerseits an der Plattform und andererseits an der Mastsäule vorgesehen, so dass das Schwenkgelenk die Plattform mit der Mastsäule verbindet. Der konstruktive Aufwand kann weiter dadurch verringert werden, dass das Schwenkgelenk vom Fuß der Mastsäulen beabstandet ist. Hierdurch kann berücksichtigt werden, dass die Plattform in der vertikalen Betriebsposition vom Fuß der Mastsäulen beabstandet ist. Zweckmäßigerweise weist jede der beiden Mastsäulen zumindest ein Schwenkgelenk auf.A particularly low design effort is given by the fact that the pivot joint is arranged on the platform. According to this embodiment, the pivot joint is provided on the one hand on the platform and on the other hand on the mast column, so that the pivot joint connects the platform with the mast column. The design effort can be further reduced by the fact that the pivot joint is spaced from the foot of the mast columns. In this way, it can be considered that the platform in the vertical operating position is spaced from the foot of the mast columns. Expediently, each of the two mast columns has at least one pivot joint.

Für ein besonders einfaches Aufrichten der Bohrvorrichtung ist es besonders vorteilhaft, dass zum Verschwenken der Mastsäulen zumindest ein Linearantrieb, insbesondere ein Hydraulikzylinder, vorgesehen ist. Für eine besonders kompakte Bauform ist dieser Linearantrieb zweckmäßigerweise einerseits an einer Mastsäule und andererseits an der Plattform angelenkt. Vorzugsweise weist jede der beiden Mastsäulen zumindest einen eigenen Linearantrieb zum Verschwenken auf.For a particularly simple erection of the drilling device, it is particularly advantageous that at least one linear drive, in particular a hydraulic cylinder, is provided for pivoting the mast columns. For a particularly compact design of this linear drive is advantageously articulated on the one hand to a mast column and on the other hand to the platform. Each of the two mast columns preferably has at least one own linear drive for pivoting.

Weiterhin kann vorgesehen sein, dass der Linearantrieb zumindest bereichsweise unterhalb der Plattform verläuft. Hierdurch kann oberhalb der Plattform ein besonders großer Arbeitsraum zur Verfügung gestellt werden. Zweckmäßigerweise verläuft der Linearantrieb gänzlich unterhalb der Plattform. Insbesondere kann vorgesehen sein, dass der Linearantrieb in einem Bereich der Mastsäule angelenkt ist, der sich bei der vertikalen Betriebsposition der Mastsäule tiefer als die Plattform befindet.Furthermore, it can be provided that the linear drive extends at least partially below the platform. As a result, a particularly large working space can be made available above the platform. Conveniently, the linear drive runs completely below the platform. In particular, it can be provided that the linear drive is articulated in a region of the mast column which is lower than the platform in the vertical operating position of the mast column.

Eine weitere bevorzugte Ausführungsform besteht darin, dass, insbesondere in einem Kopfbereich der Mastsäulen, zumindest eine Querstrebe vorgesehen ist, welche die beiden Mastsäulen verbindet. Hierdurch kann eine unerwünschte Relativverkippung der beiden Mastsäulen gegeneinander verhindert werden. Zweckmäßigerweise ist unterhalb der Querstrebe ein Freiraum zwischen den beiden Mastsäulen gegeben, der sich bis zur Plattform hin erstreckt. In diesem Freiraum kann die Handhabungseinrichtung vorgesehen sein.A further preferred embodiment is that, in particular in a head region of the mast columns, at least one transverse strut is provided, which connects the two mast columns. In this way, an undesirable relative tilting of the two mast columns against each other can be prevented. Appropriately, a space between the two mast columns is given below the cross member, which extends to the platform. In this space, the handling device may be provided.

Eine weitere Querverbindung zwischen den beiden Mastsäulen kann durch die Plattform bestehen, welche über die Schwenkgelenke mit beiden Mastsäulen in Verbindung steht. Eine weitere Querverbindung kann im Fußbereich der Mastsäulen bestehen.Another cross connection between the two mast columns may consist of the platform, which is connected via the pivot joints with two mast columns. Another cross connection can exist in the foot area of the mast columns.

Zweckmäßigerweise ist oberhalb der Plattform lediglich eine einzige Querverbindung vorgesehen, so dass ein besonders großer freier Arbeitsraum zur Verfügung steht.Conveniently, only a single cross connection is provided above the platform, so that a particularly large free working space is available.

Die Einsatzvielfalt kann bei hoher Betriebssicherheit dadurch erhöht werden, dass ein Bohrschlitten vorgesehen ist, der an den beiden Mastsäulen längsverschiebbar gelagert ist. An diesem Bohrschlitten kann beispielsweise die Handhabungseinrichtung vorgesehen sein. Zweckmäßigerweise ist der Bohrschlitten im oberen Mastbereich oberhalb der Plattform angeordnet.The versatility can be increased with high reliability by providing a drilling carriage, which is mounted longitudinally displaceable on the two mast columns. For example, the handling device can be provided on this drilling carriage. Conveniently, the drilling carriage is arranged in the upper mast area above the platform.

Eine besonders zuverlässige Konstruktion ist dadurch gegeben, dass der Bohrschlitten zwei Führungshülsen, die jeweils eine Mastsäule umgeben, und eine zwischen den Führungshülsen verlaufende Querstrebe aufweist. Diese Querstrebe kann insbesondere in der Form eines Jochs ausgebildet sein, also eine mittlere Verjüngung aufweisen.A particularly reliable construction is given by the fact that the drilling carriage has two guide sleeves, each surrounding a mast column, and a transverse strut extending between the guide sleeves. This transverse strut can be designed in particular in the form of a yoke, that is to say have a medium taper.

Eine weitere bevorzugte Ausführungsform der Erfindung besteht darin, dass zum Längsverschieben des Bohrschlittens zumindest ein Linearantrieb, insbesondere Hydraulikzylinder, vorgesehen ist. Für eine besonders kompakte Bauform verläuft der Linearantrieb vorzugsweise parallel zu den beiden Mastsäulen. Beispielsweise kann der Linearantrieb auf seiner dem Bohrschlitten abgewandten Seite an einer der Mastsäulen, insbesondere in deren Fußbereich, befestigt sein. Zu diesem Zweck kann an der Mastsäule ein entsprechendes Auge vorgesehen sein.A further preferred embodiment of the invention is that for longitudinal displacement of the drilling carriage at least one linear drive, in particular hydraulic cylinder, is provided. For a particularly compact design, the linear drive preferably runs parallel to the two mast columns. For example, the linear drive may be fastened on its side facing away from the drilling carriage on one of the mast columns, in particular in its foot region. For this purpose, a corresponding eye can be provided on the mast column.

Zweckmäßigerweise verläuft der Linearantrieb zumindest bereichsweise unterhalb der Plattform, wodurch ein besonders großer Schlittenhub gegeben sein kann. Eine weitere Vergrößerung des Hubes kann dadurch realisiert werden, dass der Hydraulikzylinder als Doppelzylinder ausgebildet ist und zwei Einzelzylinder aufweist, die entgegengerichtet wirken und die an ihrem Zylindergehäuse miteinander verbunden sind. Unter entgegengerichteter Wirkung kann insbesondere verstanden werden, dass die Kolbenstangen der beiden Einzelzylinder auf gegenüberliegenden Seiten der Zylinderanordnung vorstehen.Appropriately, the linear drive extends at least partially below the platform, whereby a particularly large carriage stroke can be given. A further increase in the stroke can be realized in that the hydraulic cylinder is designed as a double cylinder and has two individual cylinders, which act in opposite directions and which are connected to each other at their cylinder housing. By oppositely directed effect can be understood, in particular, that the piston rods of the two individual cylinders protrude on opposite sides of the cylinder arrangement.

Um den Bohrvorgang und/oder den Schwenkvorgang der Mastsäulen nicht zu behindern, ist der Linearantrieb bevorzugt auf einer Mastaußenseite einer Mastsäule angeordnet, wobei die Mastaußenseite der anderen Mastsäule und/oder dem Zwischenraum zwischen den beiden Mastsäulen abgewandt ist. Besonders zweckmäßig ist es, dass zwei Linearantriebe vorgesehen sind, die jeweils an einer unterschiedlichen Führungshülse und/oder Mastsäule angeordnet sind. Hierdurch kann ein unerwünschtes Verkanten des Bohrschlittens verhindert werden.In order not to hinder the drilling process and / or the pivoting process of the mast columns, the linear drive is preferably arranged on a mast outside of a mast column, wherein the mast outside of the other mast column and / or the gap between the two mast columns facing away. It is particularly expedient that two linear drives are provided, each on a different guide sleeve and / or mast column are arranged. As a result, undesired tilting of the drilling carriage can be prevented.

Eine besonders hohe Steifigkeit des Mastes kann nach der Erfindung vorteilhafterweise dadurch erzielt werden, dass zumindest eine der Mastsäulen einen rechteckigen, insbesondere quadratischen Außenquerschnitt aufweist oder im Außenquerschnitt ein H-Profil aufweist. Weiter ist es besonders vorteilhaft, dass zumindest eine der Mastsäulen längsseitig vollflächige Außenflächen aufweist. Grundsätzlich können die Mastsäulen aber auch mit einer Fachwerkkonstruktion ausgebildet sein.A particularly high rigidity of the mast can advantageously be achieved according to the invention in that at least one of the mast columns has a rectangular, in particular square outer cross-section or has an H-profile in the outer cross-section. Furthermore, it is particularly advantageous for at least one of the mast columns to have full-surface outer surfaces along the longitudinal side. In principle, however, the mast columns can also be designed with a truss structure.

Der Montageaufwand kann weiter dadurch verringert werden, dass zum Anheben der Plattform zumindest ein Hubgerüst, insbesondere ein parallelogrammförmiges Hubgerüst, vorgesehen ist. Ein solches parallelogrammförmiges Hubgerüst weist eine etwa parallel zur Plattform verlaufende Basis sowie zwei parallel zueinander verlaufende Stützarme auf, welche die Plattform mit der darunterliegenden Basis verbinden. Eine besonders standsichere Bohrvorrichtung kann dadurch erhalten werden, dass zumindest zwei Hubgerüste vorgesehen sind. Diese beiden Hubgerüste werden vorzugsweise nebeneinander mit fluchtenden Schwenkachsen angeordnet. Zwischen den beiden Hubgerüsten kann ein Zwischenbereich der Plattform vorgesehen sein. An diesem Zwischenbereich ist vorzugsweise der Plattformabschnitt ausgebildet, der sich in den Bereich zwischen den beiden Mastsäulen erstreckt.The assembly work can be further reduced by the fact that for lifting the platform at least one mast, in particular a parallelogram mast, is provided. Such a parallelogram-shaped mast has an approximately parallel to the platform extending base and two mutually parallel support arms, which connect the platform with the underlying base. A particularly stable drilling device can be obtained by providing at least two masts. These two masts are preferably arranged side by side with aligned pivot axes. An intermediate region of the platform can be provided between the two masts. At this intermediate region, the platform section is preferably formed, which extends into the region between the two mast columns.

Eine besonders kompakte Bauform kann dadurch erhalten werden, dass die Plattform an einer kurzen Parallelogrammseite verläuft. Demgemäß kann auch die Basis an einer kurzen Parallelogrammseite verlaufen, wohingegen die beiden Stützen die längeren Parallelogrammseiten bilden.A particularly compact design can be obtained by running the platform on a short parallelogram side. Accordingly, the base can also run on a short parallelogram side, whereas the two supports form the longer parallelogram sides.

Eine weitere bevorzugte Ausführungsform der Erfindung besteht darin, dass ein Linearantrieb, insbesondere Hydraulikzylinder, zum Betätigen des Hubgerüstes vorgesehen ist. Hierdurch kann der Aufwand zum Errichten der Bohrvorrichtung verringert werden. Eine besonders kompakte Bauform kann dadurch erhalten werden, dass der Linearantrieb im Inneren des Hubgerüstes verläuft. Insbesondere kann sich der Linearantrieb zwischen zwei schräg gegenüberliegenden Schwenkachsen des Hubgerüstes erstrecken. Vorzugsweise ist der Linearantrieb an einem Ende im Fußbereich einer mastnahen Stütze und am anderen Ende im oberen Bereich einer mastfernen Stütze des Hubgerüstes am Hubgerüst angelenkt.A further preferred embodiment of the invention is that a linear drive, in particular hydraulic cylinder, is provided for actuating the mast. As a result, the effort to build the drilling device can be reduced. A particularly compact design can be obtained by running the linear drive inside the mast. In particular, the linear drive can extend between two obliquely opposite pivot axes of the mast. Preferably, the linear drive is articulated at one end in the foot region of a mastnahen support and at the other end in the upper region of a mast remote support of the mast on the mast.

Eine besonders kompakte Bauform wird dadurch erhalten, dass die Plattform in Draufsicht kreuzförmig ausgebildet ist. Insbesondere kann vorgesehen sein, dass ein erster Kreuzbalken zwei Hubgerüste verbindet und ein, insbesondere rechtwinklig hierzu verlaufender, zweiter Kreuzbalken zwischen den beiden Mastsäulen durchsteht. Vorzugsweise ist am zweiten Kreuzbalken ein Bedienstand angeordnet.A particularly compact design is obtained in that the platform is formed cross-shaped in plan view. In particular, it can be provided that a first cross bar connects two masts and, in particular at right angles thereto, passes through the second crossbar between the two mast columns. Preferably, a control station is arranged on the second crossbar.

Die Standsicherheit der erfindungsgemäßen Bohrvorrichtung kann weiter dadurch verbessert werden, dass eine Befestigungseinrichtung vorgesehen ist, mit welcher zumindest eine der beiden Mastsäulen bei vertikaler Betriebsposition am Hubgerüst, insbesondere an der Basis des Hubgerüstes, festlegbar ist. Insbesondere kann die Befestigungseinrichtung am Fuß der Mastsäule vorgesehen sein. Beispielsweise kann die Befestigungseinrichtung einen Auflageblock aufweisen, auf der die vertikale Mastsäule aufsteht, und der einen Anschlag für die vertikale Mastsäule zum Aufnehmen von vertikal gerichteten Kräften bildet. Die Befestigungseinrichtung kann beispielsweise auch Verbindungsbolzen und/oder Schrauben aufweisen.The stability of the drilling device according to the invention can be further improved in that a fastening device is provided, with which at least one of the two mast columns in vertical operating position on the mast, in particular at the base of the mast, can be fixed. In particular, the fastening device may be provided at the foot of the mast column. For example, the attachment means may comprise a support block on which the vertical mast column stands up and which forms a stop for the vertical mast column for receiving vertically directed forces. The fastening device can also have, for example, connecting bolts and / or screws.

Die Erfindung betrifft auch die Verwendung einer erfindungsgemäßen Bohrvorrichtung zum Erstellen einer Bohrung im Erdboden.The invention also relates to the use of a drilling device according to the invention for creating a hole in the ground.

Die Erfindung wird nachfolgend anhand bevorzugter Ausführungsbeispiele, die schematisch in den beigefügten Zeichnungen dargestellt sind, näher erläutert. In den beigefügten Zeichnungen zeigt:

Fig. 1
eine perspektivische Ansicht einer erfindungsgemäßen Bohrvorrichtung;
Fig. 2
eine vergrößerte Ansicht der Vorrichtung aus Fig. 1 im unteren Mastbereich;
Fig. 3
eine Seitenansicht der Vorrichtung aus den Figuren 1 und 2 im unteren Mastbereich; und
Fig. 4 bis 6
Verschiedene Verfahrensstadien bei der Montage der Vorrichtung der Figuren 1 bis 3
The invention will be explained in more detail below with reference to preferred embodiments, which are schematically illustrated in the accompanying drawings. In the accompanying drawings:
Fig. 1
a perspective view of a drilling device according to the invention;
Fig. 2
an enlarged view of the device Fig. 1 in the lower mast area;
Fig. 3
a side view of the device from the FIGS. 1 and 2 in the lower mast area; and
4 to 6
Different process stages in the assembly of the device FIGS. 1 to 3

Ein Ausführungsbeispiel einer erfindungsgemäßen Bohrvorrichtung ist in den Figuren 1 bis 3 in einem Betriebszustand dargestellt. Die Vorrichtung weist einen Doppelmast mit zwei parallelen Mastsäulen 1, 1' auf, die in der in den Figuren 1 bis 3 dargestellten Betriebsposition vertikal verlaufen. Die beiden Mastsäulen 1, 1' sind parallel zur Bohrachse 60 angeordnet und von dieser Bohrachse 60 beabstandet. Die Bohrachse 60 verläuft in einem Bereich zwischen den beiden Mastsäulen 1, 1', wobei die beiden Mastsäulen 1, 1' und die Bohrachse 60 insbesondere in einer gemeinsamen, vertikal verlaufenden Ebene liegen. Die Mastsäulen 1, 1' weisen im Querschnitt ein H-Profil und längsseitig vollflächige Außenflächen auf.An embodiment of a drilling device according to the invention is in the FIGS. 1 to 3 shown in an operating state. The device comprises a double mast with two parallel mast columns 1, 1 ', in the in the FIGS. 1 to 3 shown operating position run vertically. The two mast columns 1, 1 'are parallel to the drilling axis 60 arranged and spaced from this drilling axis 60. The drilling axis 60 extends in an area between the two mast columns 1, 1 ', wherein the two mast columns 1, 1' and the drilling axis 60 lie in particular in a common, vertically extending plane. The mast columns 1, 1 'have an H-profile in cross-section and full-surface outer surfaces on the longitudinal side.

Auf etwa einem Drittel der Gesamthöhe der beiden Mastsäulen 1, 1', das heißt in einem vom Fuß 19 der Mastsäulen 1, 1' beabstandeten Bereich ist an den Mastsäulen 1, 1' eine Plattform 2 vorgesehen, die sich bei Betriebsposition der Mastsäulen 1, 1' etwa horizontal und senkrecht zu den Mastsäulen 1, 1' erstreckt. Die Plattform 2 ist in Draufsicht kreuzförmig mit zwei senkrecht zueinander verlaufenden Kreuzbalken 22 und 23 ausgebildet. Der Kreuzbalken 23 verläuft hinter den beiden Mastsäulen 1, 1'. Der senkrecht hierzu verlaufende zweite Kreuzbalken 22 der Plattform 2 erstreckt sich in einem vorderen Bereich 21 in den Zwischenraum zwischen den beiden Mastsäulen 1, 1' und ragt dabei durch die beiden Mastsäulen 1, 1' hindurch. In diesem vorderen Bereich 21 ist in der Plattform 2 eine konzentrisch zur Bohrachse 60 angeordnete, vertikal verlaufende Durchgangsöffnung zum Durchführen des Bohrgestänges vorgesehen. Auf der Plattform 2 ist überdies ein Bedienstand 8 angeordnet. Dieser Bedienstand 8 ist auf dem zweiten Kreuzbalken 22 positioniert, und zwar auf der Kreuzseite, die dem vorderen Bereich 21 abgewandt ist.At about one third of the total height of the two mast columns 1, 1 ', that is in a distance from the foot 19 of the mast columns 1, 1' area a platform 2 is provided on the mast columns 1, 1 ', which is in operating position of the mast columns 1, 1 'extends approximately horizontally and perpendicular to the mast columns 1, 1'. The platform 2 is formed in a cross-sectional plan view with two mutually perpendicular cross beams 22 and 23. The crossbar 23 extends behind the two mast columns 1, 1 '. The perpendicular thereto extending second cross bar 22 of the platform 2 extends in a front region 21 in the space between the two mast columns 1, 1 'and protrudes through the two mast columns 1, 1' therethrough. In this front region 21, a concentrically arranged to the drilling axis 60, vertically extending passage opening for performing the drill string is provided in the platform 2. On the platform 2, a control station 8 is also arranged. This operating stand 8 is positioned on the second crossbar 22, on the cross side facing away from the front area 21.

Die Plattform 2 teilt den Doppelmast in einen oberen Mastbereich 5 und in einen unteren Mastbereich 6. Im unteren Mastbereich 6 ist unterhalb der Plattform 2 zwischen den beiden Mastsäulen 1, 1' ein Blowout-Preventer 80 angeordnet. Im oberen Mastbereich 5 ist oberhalb der Plattform 2 ein vertikal verstellbarer Bohrschlitten 40 an den Mastsäulen 1, 1' vorgesehen, an welchem wiederum eine Handhabungseinrichtung 45, beispielsweise eine Hubvorrichtung, für das Bohrgestänge angeordnet ist. Die Handhabungseinrichtung 45 und der Blowout-Preventer 80 sind fluchtend mit der Bohrachse 60 positioniert.The platform 2 divides the double mast into an upper mast region 5 and into a lower mast region 6. In the lower mast region 6, a blowout preventer 80 is arranged below the platform 2 between the two mast columns 1, 1 '. In the upper mast area 5, a vertically adjustable drilling carriage 40 is provided on the mast columns 1, 1 'above the platform 2, on which in turn a handling device 45, for example a lifting device, is arranged for the drill pipe. The handling device 45 and the blowout preventer 80 are positioned in alignment with the drilling axis 60.

Die beiden Mastsäulen 1, 1' sind exzentrisch zur Bohrachse 60 angeordnet, welche vertikal unterhalb der Handhabungseinrichtung 45 und durch die Durchgangsöffnung im vorderen Bereich 21 der Plattform 2 hindurch verläuft.The two mast columns 1, 1 'are arranged eccentrically to the drilling axis 60, which extends vertically below the handling device 45 and through the passage opening in the front region 21 of the platform 2.

Der Bohrschlitten 40 ist längs der beiden Mastsäulen 1, 1' verschiebbar und in Fig. 1 in einer oberen Verschiebeposition und in den Figuren 2 und 3 in einer unteren Position dargestellt. Zur längsverschiebbaren Lagerung weist der Bohrschlitten 40 eine erste Führungshülse 41 auf, welche die erste Mastsäule 1 umgibt, sowie eine zweite Führungshülse 41', welche die zweite Mastsäule 1' umgibt. Die beiden Führungshülsen 41, 41' sind durch eine Querstrebe 42 miteinander verbunden. Die Querstrebe 42 ist in Form eines Joches mit einer mittleren Verjüngung ausgebildet. Im Bereich dieser mittleren Verjüngung der Querstrebe 42 ist an der Querstrebe 42 die Handhabungseinrichtung 45 vorgesehen.The drilling carriage 40 is displaceable along the two mast columns 1, 1 'and in Fig. 1 in an upper displacement position and in the Figures 2 and 3 in a lower position shown. For longitudinally displaceable mounting, the drilling carriage 40 has a first guide sleeve 41, which surrounds the first mast column 1, and a second guide sleeve 41 ', which surrounds the second mast column 1'. The two guide sleeves 41, 41 'are connected to one another by a transverse strut 42. The cross strut 42 is in the form of a yoke with a medium taper. In the region of this average narrowing of the transverse strut 42, the handling device 45 is provided on the transverse strut 42.

Der Bohrschlitten 40 ist in einem Freiraum 4 verschiebbar, der zwischen den beiden Mastsäulen 1, 1' im oberen Mastbereich 5 oberhalb der Plattform 2 ausgebildet ist. Zum Verschieben des Bohrschlittens 40 längs der beiden Mastsäulen 1, 1' weist die Bohrvorrichtung zwei als Hydraulikzylinder ausgebildete, teleskopierbare Linearantriebe 14, 14' auf. Die beiden Linearantriebe 14 und 14' sind an ihrem einen Ende jeweils an einer der beiden Führungshülsen 41 bzw. 41' und an ihrem anderen Ende jeweils an einer der Mastsäulen 1 bzw. 1' im Bereich des Fußes 19 befestigt. Hierzu weisen die Mastsäulen 1, 1' und die Führungshülsen 41, 41' vorstehende Augen auf. Die beiden Linearantriebe 14, 14' verlaufen parallel zu den beiden Mastsäulen 1, 1' und sind außenseitig an den Mastsäulen 1, 1' angeordnet, das heißt auf der Mastseite, die dem Zwischenraum zwischen den beiden Mastsäulen 1, 1' und dem darin angeordneten vorderen Plattformbereich 21 abgewandt ist.The drilling carriage 40 is displaceable in a free space 4 which is formed between the two mast columns 1, 1 'in the upper mast region 5 above the platform 2. For displacing the drilling carriage 40 along the two mast columns 1, 1 ', the drilling device has two telescopic linear drives 14, 14' designed as hydraulic cylinders. The two linear drives 14 and 14 'are fixed at one end to one of the two guide sleeves 41 and 41' and at the other end to one of the mast columns 1 and 1 'in the region of the foot 19. For this purpose, the mast columns 1, 1 'and the guide sleeves 41, 41' projecting eyes. The two linear drives 14, 14 'are parallel to the two mast columns 1, 1' and are arranged on the outside of the mast columns 1, 1 ', that is on the mast side, the space between the two mast columns 1, 1' and arranged therein facing away from the front platform portion 21.

Wie insbesondere in Fig. 2 gezeigt ist, weist der Linearantrieb 14 zwei hydraulische Einzelzylinder 71, 72 auf, welche an ihren Zylindergehäusen miteinander verbunden sind. Für einen besonders großen Hub sind die beiden Einzelzylinder 71, 72 gegenwirkend ausgebildet, das heißt die jeweiligen Kolbenstangen sind an gegenüberliegenden Seiten angeordnet. Im Falle des Einzelzylinders 71 fährt die Kolbenstange nach oben aus, im Falle des Einzelzylinders 72 nach unten. Zur Erhöhung der Knicksteifigkeit sind an den Kolbengehäusen der beiden Einzelzylinder 71 und 72 übereinander zwei Führungsschlitten 73, 73' vorgesehen, über welche die Zylindergehäuse längs verschiebbar an der benachbarten Mastsäule 1 gelagert sind. Der zweite Linearantrieb 14' ist analog zum ersten Linearantrieb 14 aufgebaut.As in particular in Fig. 2 is shown, the linear drive 14 has two hydraulic individual cylinders 71, 72, which are connected to each other at their cylinder housings. For a particularly large stroke, the two individual cylinders 71, 72 formed counter-acting, that is, the respective piston rods are arranged on opposite sides. In the case of the single cylinder 71, the piston rod extends upwards, in the case of the single cylinder 72 downwards. To increase the buckling rigidity, two guide carriages 73, 73 'are provided on the piston housings of the two individual cylinders 71 and 72 one above the other, via which the cylinder housings are mounted longitudinally displaceably on the adjacent mast column 1. The second linear drive 14 'is constructed analogously to the first linear drive 14.

Wie Fig. 2 ferner zeigt ist zwischen dem vorderen Bereich 21 der Plattform 2, welcher durch die beiden Mastsäulen 1, 1' durchsteht, und den Mastsäulen 1, 1' ein Freiraum ausgebildet, durch den die Führungshülsen 41, 41' bei der in Fig. 2 dargestellten unteren Schlittenposition hindurchtreten können. Die Linearantriebe 14, 14' verlaufen zumindest bereichsweise im unteren Mastbereich 6 unterhalb der Plattform 2. Bei der in Fig. 2 dargestellten unteren Position des Bohrschlittens 40 verlaufen die Linearantriebe 14, 14' nahezu vollständig im unteren Mastbereich 6.As Fig. 2 Furthermore, between the front region 21 of the platform 2, which passes through the two mast columns 1, 1 ', and the mast columns 1, 1' a free space is formed, through which the guide sleeves 41, 41 'in the in Fig. 2 shown lower Can pass carriage position. The linear drives 14, 14 'extend at least partially in the lower mast area 6 below the platform 2 Fig. 2 shown lower position of the drilling carriage 40, the linear drives 14, 14 'extend almost completely in the lower mast area. 6

Auf der Plattform 2 ist ein Bedienstand 8 vorgesehen. Dieser ist am Kreuzbalken 22 der Plattform 2 angeordnet, und zwar auf der dem vorderen Bereich 21 abgewandten Rückseite dieses Kreuzbalkens 22. Bei dieser Position des Bedienstands 8 steht dem Bediener ein besonders guter Überblick über die Bohrtätigkeit zur Verfügung.On the platform 2, a control station 8 is provided. This is arranged on the crossbar 22 of the platform 2, on the rear side facing away from the front region 21 of this cross bar 22. In this position of the operating position 8, the operator is a particularly good overview of the drilling activity available.

Wie insbesondere Fig. 1 zeigt sind die beiden Mastsäulen 1, 1' am Kopf über eine Querstrebe 17 miteinander verbunden. Diese Querstrebe 17 weist in einem mittleren Bereich eine Verdickung auf und/oder ist leicht konvex nach außen gekrümmt.In particular Fig. 1 shows the two mast columns 1, 1 'at the head via a cross member 17 connected to each other. This transverse strut 17 has a thickening in a central region and / or is curved slightly convexly outward.

Die beiden Mastsäulen 1 und 1' sind über jeweils ein Schwenkgelenk 10 beziehungsweise 10' schwenkbar an der Plattform 2 gelagert. Diese Schwenkgelenke 10, 10' sind insbesondere in den Figuren 3 und 6 erkennbar. Die Schwenkgelenke 10, 10' werden durch Lageraugen gebildet, die an den Mastsäulen 1, 1' angeordnet sind und zur Plattform 2 vorstehen. Die Schwenkgelenke 10, 10' erlauben ein Verschwenken der Mastsäulen 1, 1' zwischen einer in den Figuren 1 bis 3 dargestellten vertikalen Betriebsposition und einer in Fig. 6 dargestellten Montageposition. Die beiden Schwenkgelenke 10, 10' weisen hierzu eine gemeinsame Schwenkachse auf, die horizontal und parallel zum Kreuzbalken 23 verläuft.The two mast columns 1 and 1 'are pivotally mounted on the platform 2 via a respective pivot joint 10 or 10'. These pivot joints 10, 10 'are in particular in the Figures 3 and 6 recognizable. The pivot joints 10, 10 'are formed by bearing eyes, which are arranged on the mast columns 1, 1' and protrude to the platform 2. The pivot joints 10, 10 'allow pivoting of the mast columns 1, 1' between one in the FIGS. 1 to 3 illustrated vertical operating position and a in Fig. 6 illustrated mounting position. For this purpose, the two pivot joints 10, 10 'have a common pivot axis, which runs horizontally and parallel to the crossbar 23.

Zum aktiven Verschwenken der beiden Mastsäulen 1, 1' ist an der ersten Mastsäule 1 ein Linearantrieb 27 und an der zweiten Mastsäule 1' ein zweiter Linearantrieb 27' angeordnet. Diese beiden als Hydraulikzylinder ausgebildeten Linearantriebe 27, 27' sind insbesondere in den Figuren 3, 6 und 1 erkennbar. Die Linearantriebe 27, 27' verlaufen unterhalb der Plattform 2 und sind einerseits an der Plattform 2 und andererseits im unteren Mastbereich 6 unterhalb der Schwenkgelenke 10, 10' an der jeweiligen Mastsäule 1 beziehungsweise 1' angelenkt, wozu die Mastsäulen 1, 1' entsprechende Augen aufweisen.For active pivoting of the two mast columns 1, 1 ', a linear drive 27 is arranged on the first mast column 1 and a second linear drive 27' is arranged on the second mast column 1 '. These two trained as a hydraulic cylinder linear actuators 27, 27 'are in particular in the Figures 3 . 6 and 1 recognizable. The linear drives 27, 27 'extend below the platform 2 and on the one hand on the platform 2 and on the other hand in the lower mast area 6 below the pivot joints 10, 10' hinged to the respective mast column 1 and 1 ', including the mast columns 1, 1' corresponding eyes exhibit.

Die Plattform 2 ist oben an zwei Hubgerüsten 30, 30' angeordnet. Diese Hubgerüste 30, 30' sind dafür eingerichtet, die Plattform 2 zwischen einer in den Figuren 1 bis 3 dargestellten angehobenen Betriebsposition und einer in Fig. 6 dargestellten abgesenkten Montageposition zu verfahren. Die beiden Hubgerüste 30, 30' sind dabei an gegenüberliegenden Enden des Kreuzbalkens 23 der Plattform 2 vorgesehen, welcher hinter den beiden Mastsäulen 1, 1' verläuft. Die beiden Hubgerüste 30, 30' sind im Wesentlichen baugleich ausgebildet. Ihre Konstruktion ist insbesondere in den Figuren 3 und 4 erkennbar. Wie diese Figuren am Beispiel des Hubgerüstes 30 zeigen, ist das Hubgerüst 30 als Parallelogrammwippe ausgebildet. Eine erste Parallelogrammseite ist dabei an einer Basis 33 ausgebildet, die auf dem Erdboden aufsteht. An dieser Basis 33 sind zwei Stützen 34 und 35 schwenkbar angelenkt, welche weitere Parallelogrammseiten bilden. An den Stützen 34, 35 ist, auf der der Basis 33 abgewandten Seite, ein trapezförmiges Element 36 angeordnet, das die vierte Parallelogrammseite und gleichzeitig einen Teil der Plattform 2 bildet. Die durch die Stützen 34, 35 gebildeten Parallelogrammseiten sind dabei länger als die an der Basis 33 und der gegenüberliegenden Plattform 2 gebildeten Parallelogrammseiten.The platform 2 is arranged on top of two masts 30, 30 '. These masts 30, 30 'are adapted to the platform 2 between a in the FIGS. 1 to 3 illustrated raised operating position and an in Fig. 6 illustrated lowered Move assembly position. The two masts 30, 30 'are provided at opposite ends of the crossbar 23 of the platform 2, which runs behind the two mast columns 1, 1'. The two masts 30, 30 'are formed substantially identical. Their construction is particular in the Figures 3 and 4 recognizable. As these figures show the example of the mast 30, the mast 30 is designed as a parallelogram rocker. A first parallelogram side is formed on a base 33 which rests on the ground. At this base 33 two supports 34 and 35 are pivotally articulated, which form further parallelogram pages. On the supports 34, 35, on the side facing away from the base 33, a trapezoidal element 36 is arranged, which forms the fourth Parallelogrammseite and at the same time a part of the platform 2. The parallelogram sides formed by the supports 34, 35 are longer than the parallelogram sides formed on the base 33 and the opposite platform 2.

Zum Betätigen des Hubgerüstes 30 ist ein als Hydraulikzylinder ausgebildeter Linearantrieb 31 vorgesehen, der im Inneren des Hubgerüstes 30 verläuft. Der Linearantrieb 31 verläuft dabei quer durch das Hubgerüst 30. An einem Ende ist der Linearantrieb 31 im Bereich der Verbindung zwischen der hinteren Stütze 35 und dem trapezförmigen Element 36 am trapezförmigen Element 36 angelenkt, wobei eine entsprechende Schwenkachse mit der Schwenkachse zwischen dem trapezförmigen Element 36 und der Stütze 35 zusammenfällt. An seinem anderen Ende ist der Linearantrieb 31 im Bereich der Verbindung zwischen der vorderen Stütze 34 und der Basis 33 an der Basis 33 angelenkt, wobei eine entsprechende Schwenkachse mit der Schwenkachse zwischen der Basis 33 und der Stütze 34 zusammenfällt.For actuating the mast 30, a hydraulic drive designed as a linear actuator 31 is provided which extends in the interior of the mast 30. The linear drive 31 extends transversely through the mast 30. At one end of the linear drive 31 is articulated in the region of the connection between the rear support 35 and the trapezoidal element 36 on the trapezoidal element 36, wherein a corresponding pivot axis with the pivot axis between the trapezoidal element 36th and the support 35 collapses. At its other end, the linear drive 31 is articulated to the base 33 in the region of the connection between the front support 34 and the base 33, wherein a corresponding pivot axis coincides with the pivot axis between the base 33 and the support 34.

Für besonders kompakte Transportabmessungen ist der Anlenkpunkt der hinteren, mastabgewandten Stütze 35 an der Basis 33 oberhalb des Anlenkpunktes der Stütze 34 an der Basis 33 positioniert. Zu diesem Zweck nimmt die Höhe der Basis 33 vom Anlenkpunkt der vorderen Stütze 34 zum Anlenkpunkt der hinteren Stütze 35 hin zu. Wie insbesondere Fig. 3 zeigt, kann im hinteren Bereich der Basis 33, das heißt im Bereich der Stütze 35 zur Erhöhung der Standfestigkeit ein L-förmiges Verlängerungsstück 37 vorgesehen werden. Dieses Verlängerungsstück 37 ist über eine Bolzenverbindung lösbar an der Basis 33 befestigt.For particularly compact transport dimensions of the pivot point of the rear, mastabgewandten support 35 is positioned on the base 33 above the pivot point of the support 34 to the base 33. For this purpose, the height of the base 33 increases from the point of articulation of the front support 34 to the point of articulation of the rear support 35. In particular Fig. 3 shows, in the rear region of the base 33, that is, in the region of the support 35 to increase the stability of an L-shaped extension piece 37 may be provided. This extension piece 37 is detachably fastened to the base 33 via a bolt connection.

Wie insbesondere die Figuren 3 und 6 zeigen wird bei der fertig montierten Bohrvorrichtung im Scheitelbereich des trapezförmigen Elementes 36 ein dreieckiges Lagerstück 39 lösbar angeordnet, insbesondere angebolzt. An diesem Lagerstück 39 ist das Schwenkgelenk 10 der Mastsäule 1 vorgesehen. Überdies bildet das Lagerstück 39 auch einen Teil des Kreuzbalkens 23 der Plattform 2.How the particular Figures 3 and 6 show in the finished assembled drilling device in the apex portion of the trapezoidal element 36, a triangular bearing piece 39 is detachably arranged, in particular gebolzt. At this bearing piece 39, the pivot joint 10 of the mast column 1 is provided. Moreover, the bearing piece 39 also forms part of the crossbar 23 of the platform 2.

Das zweite Hubgerüst 30' ist analog zum ersten Hubgerüst 30 aufgebaut.The second mast 30 'is constructed analogously to the first mast 30.

Wie insbesondere die Figuren 1 und 2 zeigen ist an der Basis 33 der beiden Hubgerüste 30 und 30' jeweils eine als Anschlagblock ausgebildete Befestigungseinrichtung 13, 13' vorgesehen, mit welcher die beiden Mastsäulen 1, 1' im aufgerichteten, vertikalen Zustand an der Basis 33 des jeweiligen Hubgerüstes 30 beziehungsweise 30' festlegbar sind.How the particular FIGS. 1 and 2 show is at the base 33 of the two masts 30 and 30 'each designed as a stop block fastening means 13, 13' is provided, with which the two mast columns 1, 1 'in the erected, vertical state at the base 33 of the respective mast 30 and 30' are definable.

Die Montage der Bohrvorrichtung der Figuren 1 bis 3 ist in den Figuren 4 bis 6 dargestellt.The assembly of the drilling device of FIGS. 1 to 3 is in the FIGS. 4 to 6 shown.

Zunächst werden, wie in Fig. 4 gezeigt, die beiden Hubgerüste 30, 30', die auch als Längsmodule bezeichnet werden können, mit fluchtenden Schwenkachsen nebeneinander angeordnet.First, as in Fig. 4 shown, the two masts 30, 30 ', which can also be referred to as longitudinal modules, arranged with aligned pivot axes next to each other.

Sodann wird, wie in Fig. 5 gezeigt, zwischen den beiden Hubgerüsten 30, 30' ein Mittelteil 51 vorgesehen. Die beiden Hubgerüste 30, 30' werden über das Mittelteil 51, welches eine zentrale Querverbindung bildet, miteinander verbunden. Die Verbindung zwischen dem Mittelteil 51 und den beiden Hubgerüsten 30, 30' erfolgt dabei am trapezförmigen Element 36 des jeweiligen Hubgerüstes 30 beziehungsweise 30', wobei das trapezförmige Element 36 auch als Quersteg bezeichnet werden kann. Das Mittelteil 51 bildet den Kreuzbalken 22 mit dem vorderen Bereich 21, der auch als Bohrplattform bezeichnet werden kann, und mit dem Bedienstand 8. Der andere Kreuzbalken 23 wird durch die beiden trapezförmigen Elemente 36 und das Mittelteil 51 gebildet.Then, as in Fig. 5 shown, between the two masts 30, 30 'a middle part 51 is provided. The two masts 30, 30 'are connected to each other via the middle part 51, which forms a central cross-connection. The connection between the middle part 51 and the two masts 30, 30 'takes place on the trapezoidal element 36 of the respective mast 30 or 30', wherein the trapezoidal element 36 may also be referred to as a cross bar. The middle part 51 forms the crossbar 22 with the front portion 21, which can also be referred to as a drilling platform, and with the control station 8. The other crossbar 23 is formed by the two trapezoidal elements 36 and the middle part 51.

Im Anschluss werden, wie in Fig. 6 gezeigt, die Mastsäulen 1, 1' an den Hubgerüsten 30, 30' befestigt. Die Befestigung erfolgt dabei über die dreieckigen Lagerstücke 39, an denen die Mastsäulen 1, 1' schwenkbar angelenkt sind. Diese Lagerstücke 39 werden an den trapezförmigen Elementen 36 befestigt. Im Zusammenhang mit der Befestigung der Mastsäulen 1, 1' werden auch die Linearantriebe 27 und 27' zum Verschwenken der Mastsäulen 1, 1' zwischen den Mastsäulen 1, 1' und den Hubgerüsten 30, 30' angeordnet.Following, as in Fig. 6 shown, the mast columns 1, 1 'attached to the masts 30, 30'. The attachment takes place via the triangular bearing pieces 39 to which the mast columns 1, 1 'are pivotally articulated. These bearing pieces 39 are attached to the trapezoidal elements 36. In connection with the attachment of the mast columns 1, 1 'are also the linear actuators 27 and 27' for pivoting the Mastsäulen 1, 1 'between the mast columns 1, 1' and the masts 30, 30 'arranged.

Zum Aufrichten der Bohrvorrichtung aus der in Fig. 6 dargestellten Montageposition in die in Fig. 1 dargestellte Betriebsposition werden die Linearantriebe 31 der Hubgerüste 30, 30' betätigt und dabei die Plattform 2 nach oben gefahren. Gleichzeitig oder anschließend werden die Mastelemente 1, 1' durch Einziehen der Linearantriebe 27 beziehungsweise 27' aus der Horizontalen in die Vertikale geklappt. Sodann werden die Mastsäulen 1, 1' im Bereich des Fußes 19 mittels der Befestigungseinrichtungen 13 beziehungsweise 13' am Hubgerüst 30 beziehungsweise 30', insbesondere an der Basis 33, verriegelt.To erect the drilling device from the in Fig. 6 shown mounting position in the in Fig. 1 shown operating position, the linear actuators 31 of the masts 30, 30 'are actuated while the platform 2 moved upwards. Simultaneously or subsequently, the mast elements 1, 1 'folded by retracting the linear drives 27 and 27' from the horizontal to the vertical. Then the mast columns 1, 1 'in the region of the foot 19 by means of fastening devices 13 and 13' on the mast 30 or 30 ', in particular on the base 33, locked.

Zweckmäßigerweise ist die gesamte Tiefbohranlage in Baugruppen aufgeteilt, die Containermaße und/oder -befestigungen besitzen. Insbesondere können die einzelnen Hubgerüste 30, 30' sowie das Mittelteil 51 Containermaße besitzen.Conveniently, the entire deep drilling rig is divided into assemblies that have container dimensions and / or attachments. In particular, the individual masts 30, 30 'and the middle part 51 may have container dimensions.

Claims (12)

Bohrvorrichtung, insbesondere Tiefbohrvorrichtung, mit - einer Plattform (2) und - zwei parallel zueinender verlaufenden Mastsäulen (1, 1'), die an der Plattform (2) angeordnet sind, dadurch gekennzeichnet, - dass die Mastsäulen (1, 1') sowohl oberseitig der Plattform (2) als auch unterseitig der Plattform (2) über die Plattform (2) vorstehen, und - dass sich die Plattform (2) in einen Bereich zwischen den beiden Mastsäulen (1, 1') erstreckt. Drilling device, in particular deep drilling device, with - a platform (2) and two mast columns (1, 1 ') running parallel to one another, which are arranged on the platform (2), characterized, - That the mast columns (1, 1 ') both the top side of the platform (2) and the underside of the platform (2) on the platform (2) protrude, and - That the platform (2) in an area between the two mast columns (1, 1 ') extends. Bohrvorrichtung nach Anspruch 1,
dadurch gekennzeichnet, - dass an den beiden Mastsäulen (1, 1') zumindest ein Schwenkgelenk (10, 10') vorgesehen ist, mit dem die Mastsäulen (1, 1') zwischen einer vertikalen Betriebsposition und einer Montageposition verschwenkbar sind, und - dass das Schwenkgelenk (10, 10') an der Plattform (2) angeordnet ist. Drilling device according to claim 1,
characterized, - That at the two mast columns (1, 1 ') at least one pivot joint (10, 10') is provided, with which the mast columns (1, 1 ') are pivotable between a vertical operating position and a mounting position, and - That the pivot joint (10, 10 ') on the platform (2) is arranged. Bohrvorrichtung nach Anspruch 2,
dadurch gekennzeichnet,
dass zum Verschwenken der Mastsäulen (1, 1') zumindest ein Linearantrieb (27, 27'), insbesondere Hydraulikzylinder, vorgesehen ist, der einerseits an einer Mastsäule (1, 1') und andererseits an der Plattform (2) angelenkt ist.Drilling device according to claim 2,
characterized,
in that at least one linear drive (27, 27 '), in particular a hydraulic cylinder, is provided for pivoting the mast columns (1, 1'), which is articulated on the one hand to a mast column (1, 1 ') and on the other hand to the platform (2). Bohrvorrichtung nach Anspruch 3,
dadurch gekennzeichnet,
dass der Linearantrieb (27, 27') zumindest bereichsweise unterhalb der Plattform (2) verläuft.Drilling device according to claim 3,
characterized,
that the linear drive (27, 27 ') extends at least partially underneath the platform (2). Bohrvorrichtung nach einem der vorstehenden Ansprüche,
dadurch gekennzeichnet,
dass in einem Kopfbereich der Mastsäulen (1, 1') zumindest eine Querstrebe (17) vorgesehen ist, welche die beiden Mastsäulen (1, 1') verbindet.Drilling device according to one of the preceding claims,
characterized,
in that at least one transverse strut (17), which connects the two mast columns (1, 1 '), is provided in a head region of the mast columns (1, 1'). Bohrvorrichtung nach einem der vorstehenden Ansprüche,
dadurch gekennzeichnet,
dass ein Bohrschlitten (40) vorgesehen ist, der an den beiden Mastsäulen (1, 1') längsverschiebbar gelagert ist, und
dass der Bohrschlitten (40) zwei Führungshülsen (41, 41'), die jeweils eine Mastsäule (1, 1') umgeben, und eine zwischen den Führungshülsen (41, 41') verlaufende Querstrebe (42) aufweist.Drilling device according to one of the preceding claims,
characterized,
that a drilling carriage (40) is provided, which is mounted longitudinally displaceably on the two mast columns (1, 1 '), and
in that the drilling carriage (40) has two guide sleeves (41, 41 ') each surrounding a mast column (1, 1') and a transverse strut (42) extending between the guide sleeves (41, 41 '). Bohrvorrichtung nach Anspruch 6,
dadurch gekennzeichnet,
dass zum Längsverschieben des Bohrschlittens (40) zumindest ein Linearantrieb (14, 14'), insbesondere Hydraulikzylinder, vorgesehen ist, der zumindest bereichsweise unterhalb der Plattform (2) verläuft.Drilling device according to claim 6,
characterized,
in that for longitudinal displacement of the drilling carriage (40) at least one linear drive (14, 14 '), in particular hydraulic cylinder, is provided, which extends at least partially below the platform (2). Bohrvorrichtung nach einem der vorstehenden Ansprüche,
dadurch gekennzeichnet,
dass zum Anheben der Plattform (2) zumindest ein parallelogrammförmiges Hubgerüst (30, 30') vorgesehen ist,
wobei die Plattform (2) an einer kurzen Parallelogrammseite verläuft.Drilling device according to one of the preceding claims,
characterized,
in that at least one parallelogram-shaped mast (30, 30 ') is provided for lifting the platform (2),
wherein the platform (2) extends on a short parallelogram side. Bohrvorrichtung nach Anspruch 8,
dadurch gekennzeichnet,
dass ein Linearantrieb (31), insbesondere Hydraulikzylinder, zum Betätigen des Hubgerüstes (30, 30') vorgesehen ist, der im Inneren des Hubgerüstes (30, 30') verläuft.Drilling device according to claim 8,
characterized,
that a linear drive (31), in particular hydraulic cylinder, for actuating the lifting frame (30, 30 ') is provided in the interior of the mast (30, 30' extends). Bohrvorrichtung nach einem der vorstehenden Ansprüche,
dadurch gekennzeichnet,
dass die Plattform (2) in Draufsicht kreuzförmig ausgebildet ist, wobei ein erster Kreuzbalken zwei Hubgerüste (30, 30') verbindet und ein zweiter Kreuzbalken zwischen den beiden Mastsäulen (1, 1') durchsteht, und wobei am zweiten Kreuzbalken ein Bedienstand (8) angeordnet ist.Drilling device according to one of the preceding claims,
characterized,
that the platform (2) is cross-shaped in plan view, wherein a first crossbeam two masts (30, 30 ') connects and a second cross-bar between the two mast columns (1, 1') through, and wherein the second cross bar, a control stand (8 ) is arranged. Bohrvorrichtung nach einem der Ansprüche 8 bis 10,
dadurch gekennzeichnet,
dass eine Befestigungseinrichtung (13) vorgesehen ist, mit welcher zumindest eine der beiden Mastsäulen (1, 1') bei vertikaler Betriebsposition am Hubgerüst (30, 30'), insbesondere an einer Basis (33) des Hubgerüstes (30, 30'), festlegbar ist.Drilling device according to one of claims 8 to 10,
characterized,
that a fastening means (13) is provided with which at least one of the two mast columns (1, 1 ') in a vertical operating position on the mast (30, 30'), in particular on a base (33) of the mast (30, 30 '), is determinable. Verwendung einer Bohrvorrichtung nach einem der vorstehenden Ansprüche zum Erstellen einer Bohrung im Erdboden.Use of a drilling device according to one of the preceding claims for creating a hole in the ground.
EP07018415A 2007-09-19 2007-09-19 Drilling device, in particular deep drilling device Withdrawn EP2039875A1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
EP07018415A EP2039875A1 (en) 2007-09-19 2007-09-19 Drilling device, in particular deep drilling device

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
EP07018415A EP2039875A1 (en) 2007-09-19 2007-09-19 Drilling device, in particular deep drilling device

Publications (1)

Publication Number Publication Date
EP2039875A1 true EP2039875A1 (en) 2009-03-25

Family

ID=38984566

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
EP07018415A Withdrawn EP2039875A1 (en) 2007-09-19 2007-09-19 Drilling device, in particular deep drilling device

Country Status (1)

Country Link
EP (1) EP2039875A1 (en)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN113798555A (en) * 2021-09-18 2021-12-17 中船黄埔文冲船舶有限公司 Hole forming equipment

Citations (9)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
GB628266A (en) * 1946-10-16 1949-08-25 John Hetherington Improvements in mobile well drilling apparatus
US3181623A (en) * 1959-12-15 1965-05-04 Atlas Copco Ab Drill carriages
GB1167061A (en) * 1966-01-13 1969-10-15 Raymond Int Inc Derricks for Moving or Hoisting Loads.
US4157129A (en) * 1978-04-26 1979-06-05 Christopher Gordon W Stabbing board assembly
US4290495A (en) * 1979-06-18 1981-09-22 Hydra-Rig, Inc. Portable workover rig with extendable mast substructure, platform mounted drawworks and adjustable wellhead anchor
US4496006A (en) * 1983-05-04 1985-01-29 Smith Albert W Cylinder displaceable power swivel for a portable drilling apparatus _and a process therefor
EP0188190A2 (en) * 1985-01-04 1986-07-23 Lam Ming Luen A drilling and/or lifting machine
US20060011351A1 (en) * 2004-07-15 2006-01-19 Lambert Jeff A Automated system for positioning and supporting the work platform of a mobile workover and well-servicing rig
WO2006110040A1 (en) * 2005-04-11 2006-10-19 Aksel Fossbakken Drilling- or service rig

Patent Citations (9)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
GB628266A (en) * 1946-10-16 1949-08-25 John Hetherington Improvements in mobile well drilling apparatus
US3181623A (en) * 1959-12-15 1965-05-04 Atlas Copco Ab Drill carriages
GB1167061A (en) * 1966-01-13 1969-10-15 Raymond Int Inc Derricks for Moving or Hoisting Loads.
US4157129A (en) * 1978-04-26 1979-06-05 Christopher Gordon W Stabbing board assembly
US4290495A (en) * 1979-06-18 1981-09-22 Hydra-Rig, Inc. Portable workover rig with extendable mast substructure, platform mounted drawworks and adjustable wellhead anchor
US4496006A (en) * 1983-05-04 1985-01-29 Smith Albert W Cylinder displaceable power swivel for a portable drilling apparatus _and a process therefor
EP0188190A2 (en) * 1985-01-04 1986-07-23 Lam Ming Luen A drilling and/or lifting machine
US20060011351A1 (en) * 2004-07-15 2006-01-19 Lambert Jeff A Automated system for positioning and supporting the work platform of a mobile workover and well-servicing rig
WO2006110040A1 (en) * 2005-04-11 2006-10-19 Aksel Fossbakken Drilling- or service rig

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN113798555A (en) * 2021-09-18 2021-12-17 中船黄埔文冲船舶有限公司 Hole forming equipment

Similar Documents

Publication Publication Date Title
DE3873244T2 (en) LIFTING DEVICE WITH A COMBINABLE BOOM.
EP1928778B1 (en) Crane, in particular mobile crane with a narrow track and enlarged supporting base
EP2885587B1 (en) Support structure for solar modules
EP2218836A1 (en) Vehicle, in particular construction vehicle
EP2947258B1 (en) Storage rack for drilling pipes
DE102007017812A1 (en) Construction equipment, broker and method for mounting the leader on the construction equipment
EP2067737B1 (en) Side bracing for a grid extension of a crane
EP3214258B1 (en) Construction device and method for erecting a mast
EP1657400B1 (en) Construction apparatus
WO2009118198A2 (en) Device for demolishing constructions
EP2642065B1 (en) Substructure module for a mobile onshore drilling installation and method for constructing and dismantling such substructure modules
WO2001068443A1 (en) Supporting device comprising jointed arms
DE10143716B4 (en) Mobile implement with support beams and method for operating this implement
EP2039875A1 (en) Drilling device, in particular deep drilling device
DE102012023814B4 (en) Folding tip for a mobile crane and method for pivoting the folding top
EP1830006B1 (en) Construction equipment and method for preparing said equipment for transportation
DE102008038775B4 (en) Tower Crane
DE202015008973U1 (en) Drilling rig with a pivotable between a transport position and a working position mast
EP1655450B1 (en) Drilling apparatus
EP2025860A1 (en) Deep drilling device and method for erecting a deep drilling device
DE102022101295B3 (en) Lifting device for raising and lowering vehicles and lifting platform with such lifting devices
DE202004016639U1 (en) mobile crane
DE29718149U1 (en) Mobile working device
DE10315328B3 (en) Loading apparatus for coupling to the connecting rod of a tractor comprises a frame element and a supporting frame element which are joined together via a supporting arm to one of the elements
DE2022844B2 (en) CRANE UNDERWARDS WITH DIFFERENTLY ADJUSTABLE FLOOR DISTANCE FOR ROAD AND RAIL TRANSPORT

Legal Events

Date Code Title Description
PUAI Public reference made under article 153(3) epc to a published international application that has entered the european phase

Free format text: ORIGINAL CODE: 0009012

AK Designated contracting states

Kind code of ref document: A1

Designated state(s): AT BE BG CH CY CZ DE DK EE ES FI FR GB GR HU IE IS IT LI LT LU LV MC MT NL PL PT RO SE SI SK TR

AX Request for extension of the european patent

Extension state: AL BA HR MK RS

AKX Designation fees paid
STAA Information on the status of an ep patent application or granted ep patent

Free format text: STATUS: THE APPLICATION IS DEEMED TO BE WITHDRAWN

18D Application deemed to be withdrawn

Effective date: 20090926

REG Reference to a national code

Ref country code: DE

Ref legal event code: 8566