EP2039439A1 - Vorrichtung zum Desinfizieren von Behältnisverschlüssen - Google Patents

Vorrichtung zum Desinfizieren von Behältnisverschlüssen Download PDF

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EP2039439A1
EP2039439A1 EP08164555A EP08164555A EP2039439A1 EP 2039439 A1 EP2039439 A1 EP 2039439A1 EP 08164555 A EP08164555 A EP 08164555A EP 08164555 A EP08164555 A EP 08164555A EP 2039439 A1 EP2039439 A1 EP 2039439A1
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EP
European Patent Office
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housing
transport path
container closures
closures
transport
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EP08164555A
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English (en)
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Klaus Buchhauser
Günter Frankenberger
Sebastian Klepatz
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Krones AG
Original Assignee
Krones AG
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Publication date
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    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
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    • B08B—CLEANING IN GENERAL; PREVENTION OF FOULING IN GENERAL
    • B08B7/00—Cleaning by methods not provided for in a single other subclass or a single group in this subclass
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B67—OPENING, CLOSING OR CLEANING BOTTLES, JARS OR SIMILAR CONTAINERS; LIQUID HANDLING
    • B67B—APPLYING CLOSURE MEMBERS TO BOTTLES JARS, OR SIMILAR CONTAINERS; OPENING CLOSED CONTAINERS
    • B67B3/00—Closing bottles, jars or similar containers by applying caps
    • B67B3/003—Pretreatment of caps, e.g. cleaning, steaming, heating or sterilizing
    • A—HUMAN NECESSITIES
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    • A61L2202/00—Aspects relating to methods or apparatus for disinfecting or sterilising materials or objects
    • A61L2202/10—Apparatus features
    • A61L2202/17—Combination with washing or cleaning means

Definitions

  • the present invention relates to a device for disinfecting closures and in particular container closures.
  • a device for disinfecting closures and in particular container closures In beverage production, it is common not only to sterilize and clean the containers themselves before filling them, but also the closures for the containers. Such a cleaning can take place for example via a cleaning liquid, wherein the closures are guided in a corresponding liquid bath.
  • a device for cleaning and / or sterilizing caps is known.
  • the caps are transported through a channel and thereby acted upon with liquid.
  • This channel is designed in the form of a substantially horizontal spiral, which extends through an immersion bath.
  • the present invention is therefore based on the object to provide a device for cleaning container closures available, which allows a dry cleaning or cleaning without a liquid detergent. This is achieved according to the invention by the subject-matter of independent claims 1, 12 and 15. Advantageous embodiments and further developments are the subject of the dependent claims.
  • a device according to the invention for disinfecting container closures has a housing, as well as a transport path or transport channel arranged within this housing, along which the closures are transported. In this case, this transport path at least partially on a spiral shape.
  • the device has a feed device in order to supply the housing with a gaseous medium for disinfecting the closures, and a displacement device movable relative to this housing is provided which transports the closures along the spiral transport path.
  • the housing is made gas-tight, at least in that area in which the transport path extends.
  • the housing has a housing wall surrounding the transport path, in which a multiplicity of feed devices are arranged in the form of nozzles.
  • the displacement device has a plurality of displacement bodies, which are arranged rotatably about a common axis. By this displacement body are guided by the individual container closures along the above-mentioned transport path.
  • the transport path is designed such that the closures are transported along the spiral from outside to inside.
  • an infeed star to be arranged on the outer circumference of the spiral be who supplies the individual closures the spiral path.
  • the displacement body are arranged on a common carrier.
  • the sliding bodies have a curved in the direction of movement outer portion and more preferably also with respect to the radial direction of the sliding body inclined region. In this way, the individual container closures are pushed slightly radially inward during the displacement movement, so that tilting of the container closures can be prevented within the transport path.
  • the displacement body are arranged on a common carrier.
  • This common carrier is in turn rotatably arranged with respect to a rotation axis, which particularly preferably runs substantially in the center of the spiral transport path.
  • the device has a carrier device, along which the closures are pushed, and the transport path is formed by this carrier device and a helically curved guide device. It is preferable while at the support means around a floor on which rest the closures and along which they are moved.
  • the spirally curved guide means is preferably a vertically extending with respect to this bottom wall which extends in a spiral shape to be able to guide the container closures along this wall.
  • the guide means is spaced from the support means in a direction perpendicular to the support means, and most preferably the distance is in a range of 4-6mm.
  • the housing also has an inlet region, via which the container closures are supplied, and an outlet region, via which the container closures are removed.
  • a suction device for the gaseous medium is provided at least in the outlet region or in the inlet region.
  • a suction device for the gaseous medium is arranged both in the outlet region and in the inlet region.
  • the displacement body are arranged such that they contact the closures on a base body thereof. Conversely, so that the closure body is not contacted at the tips. In this way, the device is also suitable for container closures with different heights.
  • the transport path is followed by a transport channel with a preferably S-shaped profile. About this transport channel the container closures are removed from the device.
  • a pivotable lid is arranged on the housing and above the housing. This lid can be opened to give the user access to the individual container closures.
  • a plurality of cleaning nozzles for cleaning the housing is arranged in the housing. These may be cleaning nozzles which, outside of normal operation, permit internal cleaning of the housing, for example also with liquids.
  • a heater for the gaseous medium is provided on the housing.
  • the container closures are transported through the housing, in which gaseous hydrogen peroxide at temperatures of between 40 ° and 50 ° C for about 20 - 30 sec. Acts on the container closures.
  • the outlet of this case is, as mentioned above, already in a clean room.
  • the heater causes the gaseous medium, i. H. especially the hydrogen peroxide is heated before entering the housing.
  • the present invention further relates to an arrangement for disinfecting container closures with a device of the type described above and a feed device which supplies the closures to the transport path.
  • the feed device has a transport wheel, which supplies the closures individually to the transport path. This ensures that the closures in a precisely defined manner to be transferred to the displacement device or the individual displacement body.
  • the transport wheel is housed in the housing of the device.
  • the gaseous medium in the region of the housing in which the transport path is provided, at least temporarily under a higher pressure than in that region of the housing in which the transport wheel is arranged. This results in a pressure gradient from the region of the transport path towards the region of the transport wheel, whereby the gaseous medium can be executed in a defined manner from the housing.
  • the present invention is further directed to a method for cleaning container closures, wherein the containers are guided during the cleaning process along a arranged within a housing transport path, and wherein the transport path has at least partially a spiral shape. According to the container closures during transport on the transport path within the housing, a gaseous medium for their sterilization is supplied.
  • Fig. 1 shows an inventive arrangement 20 for disinfecting container closures.
  • This arrangement 20 has a frame 56 on which a housing 2 for the device 1 for disinfecting container closures is arranged.
  • the reference numeral 14 refers to a lid, with which the housing 2 can be covered or closed gas-tight.
  • This cover 14 is pivotally mounted on the housing 2 and has viewing window 14a. It is preferably also possible that individual of these viewing windows 14a can be opened separately.
  • the opening and closing of the lid 14 is pneumatic. An opening by means of a winch is also conceivable.
  • a gaseous medium such as hydrogen peroxide
  • the housing 2 receives a gaseous medium from a reservoir 42 and supplies a gaseous medium, such as hydrogen peroxide.
  • a gaseous medium such as hydrogen peroxide
  • the container closures can be supplied.
  • the container closures are transported along a transport path shown in more detail below and although in the embodiment shown in the figures from the outside inwards and finally get over rushing discharge channel 35 out of the arrangement.
  • Fig. 2 shows a partially sectioned view of the assembly 20 from FIG. 1 , It can be seen that the feed device 25 has a closure feed channel 27, which transfers the container closures to a single-entry star 32. This feeding of the closures can be air assisted.
  • This Eintaktstern 32 transports the closures horizontally on to a designated in its entirety by 30 spiral path, which forms the transport path 4.
  • a displacement device 21 in the form of a rotor takes over the movement or guidance of the closures.
  • a driven shaft is provided, which rotates the designated in its entirety with 21 displacement device.
  • sliding bodies are provided, which push the container closures.
  • the housing 2 has a circumferential wall 40, in which a plurality of feed openings 12 are arranged, via which the gas can be guided into the housing 2.
  • the Eintaktstern 32 also has a drive shaft 18 which rotatably drives this Eintaktstern 32.
  • Drive means such as motor 28, in this embodiment, drives both shaft 38 and shaft 18 synchronously.
  • the container closures are performed on all sides.
  • the reference numeral 17 refers to a support means in the form of a floor panel.
  • the reference numeral 16 refers to a guide device, which is designed here as a spiral-shaped sheet, which is arranged at a predetermined distance, for example 5 mm, above the support means 17.
  • the reference numeral 22 refers to a single displacement body, wherein a plurality of such displacement body 22 is provided, which, as stated above, each extending in the radial direction.
  • the guide device 16 thus specifies the direction of movement.
  • the above the guide means arranged carrier or rotor 24 with the sliding bodies 22 takes over the actual displacement of the container closures.
  • the container closures are each touched on their base body for the shift. This design has the advantage that the closure moves horizontally on a spiral path here to the machine center, the closure is free upwards.
  • the shafts 18 and 38 are preferably each equipped with overload clutches.
  • the motor 28 is preferably a centrally located geared motor.
  • the housing 2 Due to the uniform arrangement of the feed openings 12, it is possible to distribute the gaseous medium uniformly over the entire housing 2. Furthermore, a plurality of (not shown in detail) cleaning nozzles are provided in the housing, which serve for the internal cleaning of the housing. The drain for the cleaning agent via an opening 34 and a drainage piping, which can be closed with flap valves. Overall, the housing 2 has three such openings 34 and a (preferably rectangular) discharge opening 37 for the container closures.
  • the housing gas inlet chambers 15 are provided, via which the H 2 O 2 -air mixture in the treatment chamber, that is, the housing 2, is gassed.
  • the inflowing gas can be sucked off via a suction pipe 11 in the inlet region or the feed device 25 and via a pipe 19 in the discharge device 35.
  • Fig. 3 shows a plan view of a device according to the invention 1.
  • the respective drive shafts for Eintaktstern 32 and the displacement device 21 are not shown.
  • the Eintaktstern 32, the container closures 10 are supplied via the above-mentioned groove 27.
  • the Eintaktstern 32 has a plurality of sawtooth-shaped recesses 33, which serve to guide the container closures 10.
  • the Eintaktstern 32 passes the container closures 10 to the displacement device 21, which is also in Fig. 3 is shown.
  • the displacement device 21 has, as mentioned above, a plurality of sliding bodies 22 which each extend radially outward. These displacement body 22 have the shape of a radially inwardly tapering triangle. In this way, it is achieved that the distances between individual leading edges 22a and 22b remain substantially constant from the outside to the inside, and thus a respective container closure 10 can be received between the individual sliding bodies 22 with a defined clearance. Furthermore, the displacement body on radially inner tapers or inclined surfaces 22c, which are inclined so that in the interior of the transport path 4, the container closures are also pushed inward.
  • the reference numeral 4 thus refers in its entirety to the spirally extending from outside to inside transport path along which the container closures 10 are guided.
  • a region 4a is provided, along which the container closures 10 are guided up to the rectangular discharge opening 37, via which they are removed from the housing 2.
  • the containers 10 via an S-shaped transfer channel 36 (see. FIG. 2 ) to hand over. Through this channel, the container closures possibly air-assisted slide to the (not shown) capper.
  • the reference numeral 8 refers to a first pivot lever which is pivotally arranged relative to a pivot point S1 and the reference numeral 9 to a second pivot lever, which is arranged pivotably relative to a pivot point S2. These two pivot levers 8 and 9 are used for troubleshooting and are manually operated from the outside.
  • the outer periphery of the first pivot lever 8 serves as a guide for the container closures 10. If there is a jam of container closures, this first pivot lever 8 can be folded in the clockwise direction about the pivot axis S1 and thus releases the way radially inward for the container closures.
  • a second pivot lever 9 can here also be pivoted about the pivot point S2 also in the clockwise direction, so that its tip engages in the transport path 4.
  • the inner wall 9a of this second pivot lever 9 then serves as a guide for the container closures 10, so that the Container closures 10 are also urged into the center of the housing 2 in this way.
  • Fig. 4 shows a more detailed view of the presentation Fig. 3 , It can also be seen here the transport path 4, which extends spirally from outside to inside. Also can be seen on the support means 17, a guide groove 29 for the container closures 10. Also recognize again the tips 22c of the sliding body 22, which also push the container closures radially inward, that is, in the direction of the first pivot lever 8 in the inner region. At their radially outwardly delimiting area, the displacement bodies 22 have a section 22d curved in the direction of rotation of the displacement body 22 and a correspondingly curved area 22e on the respectively following displacement body.

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Abstract

Die Erfindung betrifft eine Vorrichtung zum Desinfizieren von Behältnisverschlüssen (10) mit einem Gehäuse (2), mit einem innerhalb des Gehäuses (2) angeordneten Transportpfad (4), entlang dessen die Verschlüsse (10) transportiert werden, wobei der Transportpfad (4) wenigstens abschnittsförmig eine spiralförmige Gestalt aufweist. Erfindungsgemäß weist die Vorrichtung (1) eine Zuführeinrichtung (12) auf, um dem Gehäuse (2) ein gasförmiges Medium zur Desinfektion der Behältnisverschlüsse zuzuführen und es ist wenigstens eine gegenüber dem Gehäuse (2) bewegbare Verschiebeeinrichtung (21) vorgesehen, welche die Behältnisverschlüsse (10) entlang des spiralförmigen Transportpfads (4) transportiert.

Description

  • Die vorliegende Erfindung bezieht sich auf eine Vorrichtung zum Desinfizieren von Verschlüssen und insbesondere von Behältnisverschlüssen. Bei der Getränkeherstellung ist es üblich, nicht nur die Behältnisse selbst vor deren Abfüllung zu sterilisieren und zu reinigen, sondern auch die Verschlüsse für die Behältnisse. Eine derartige Reinigung kann beispielsweise über eine Reinigungsflüssigkeit erfolgen, wobei die Verschlüsse in einem entsprechenden Flüssigkeitsbad geführt werden.
  • Aus der DE 297 08 145 U1 ist eine Vorrichtung zum Reinigen und/oder Sterilisieren von Verschlusskappen bekannt. Dabei werden die Verschlusskappen durch einen Kanal transportiert und dabei mit Flüssigkeit beaufschlagt. Dieser Kanal ist dabei in Form einer im Wesentlichen horizontalen Spirale ausgeführt, die sich durch ein Tauchbad erstreckt.
  • In vielen Bereichen ist es jedoch wünschenswert, die Reinigung dieser Verschlüsse trocken durchzuführen, d. h. auf ein entsprechendes Tauchbad sollte verzichtet werden. Der vorliegenden Erfindung liegt daher die Aufgabe zugrunde, eine Vorrichtung zum Reinigen von Behältnisverschlüssen zur Verfügung zu stellen, welche eine trockene Reinigung bzw. eine Reinigung ohne ein flüssiges Reinigungsmittel ermöglicht. Dies wird erfindungsgemäß durch die Gegenstände der unabhängigen Ansprüche 1, 12 und 15 erreicht. Vorteilhafte Ausführungsformen und Weiterbildungen sind Gegenstand der Unteransprüche.
  • Eine erfindungsgemäße Vorrichtung zum Desinfizieren von Behältnisverschlüssen weist ein Gehäuse auf, sowie einen innerhalb dieses Gehäuses angeordneten Transportpfad bzw. Transportkanal, entlang dessen die Verschlüsse transportiert werden. Dabei weist dieser Transportpfad wenigstens abschnittsweise eine spiralförmige Gestalt auf. Erfindungsgemäß weist die Vorrichtung eine Zuführeinrichtung auf, um dem Gehäuse ein gasförmiges Medium zur Desinfektion der Verschlüsse zuzuführen und es ist eine gegenüber diesem Gehäuse bewegbare Verschiebeeinrichtung vorgesehen, welche die Verschlüsse entlang des spiralförmigen Transportpfads transportiert. Vorzugsweise ist das Gehäuse gasdicht ausgeführt, zumindest in demjenigen Bereich, in dem der Transportpfad verläuft.
  • Bei einer weiteren vorteilhaften Ausführungsform weist das Gehäuse eine den Transportpfad umgebende Gehäusewandung auf, in der eine Vielzahl von Zuführeinrichtungen in Form von Düsen angeordnet sind.
  • Bei einer weiteren vorteilhaften Ausführungsform weist die Verschiebeeinrichtung eine Vielzahl von Verschiebekörpern auf, die drehbar um eine gemeinsame Achse angeordnet sind. Durch diese Verschiebekörper werden durch die einzelnen Behältnisverschlüsse entlang des oben erwähnten Transportpfads geführt.
  • Bei einer weiteren vorteilhaften Ausführungsform ist der Transportpfad derart ausgeführt, dass die Verschlüsse entlang der Spirale von außen nach innen transportiert werden. In einer derartigen Ausführungsform kann besonders vorteilhaft ein Einlaufstern an dem Außenumfang der Spirale angeordnet sein, der die einzelnen Verschlüsse dem spiralförmigen Pfad zuführt.
  • Bei einer weiteren vorteilhaften Ausführungsform sind die Verschiebekörper an einem gemeinsamen Träger angeordnet. Vorteilhaft weisen die Schiebekörper einen in der Bewegungsrichtung gekrümmten äußeren Abschnitt und besonders bevorzugt auch einen gegenüber der radialen Richtung der Verschiebekörper geneigten Bereich auf. Auf diese Weise werden die einzelnen Behältnisverschlüsse während der Verschiebebewegung geringfügig radial nach innen gedrängt, sodass Verkantungen der Behältnisverschlüsse innerhalb des Transportpfads verhindert werden können.
  • Vorzugsweise sind die Verschiebekörper an einem gemeinsamen Träger angeordnet. Dieser gemeinsame Träger ist wiederum drehbar bezüglich einer Drehachse, die besonders bevorzugt im Wesentlichen im Zentrum des spiralförmigen Transportpfads verläuft, angeordnet.
  • Dies bedeutet, dass sich alle Verschiebekörper mit der gleichen Drehgeschwindigkeit gegenüber dem Gehäuse bewegen. Dabei ist es möglich, dass der Transportpfad durch die Verschiebekörper so begrenzt wird, dass zwischen zwei Verschiebkörpern jeweils ein Behältnisverschluss geführt wird. Es wäre jedoch auch möglich, dass von einem Verschiebekörper mehrere Behältnisverschlüsse geführt werden.
  • Bei einer weiteren vorteilhaften Ausführungsform weist die Vorrichtung eine Trägereinrichtung auf, entlang derer die Verschlüsse geschoben werden und der Transportpfad wird durch diese Trägereinrichtung und eine spiralförmig gekrümmte Führungseinrichtung gebildet. Vorzugsweise handelt es sich dabei bei der Trägereinrichtung um einen Boden, auf dem die Verschlüsse aufliegen und entlang dessen sie bewegt werden. Die spiralförmig gekrümmte Führungseinrichtung ist dabei vorzugsweise eine sich senkrecht bezüglich dieses Bodens erstreckende Wand, die spiralförmig verläuft, um die Behältnissverschlüsse entlang dieser Wand führen zu können. Vorzugsweise ist die Führungseinrichtung gegenüber der Trägereinrichtung in einer senkrecht zu der Trägereinrichtung stehenden Richtung beabstandet, und besonders bevorzugt liegt der Abstand in einem Bereich von 4 - 6 mm.
  • Vorzugsweise weist das Gehäuse auch einen Einlaufbereich auf, über welchen die Behältnisverschlüsse zugeführt werden sowie einen Auslaufbereich, über welchen die Behältnisverschlüsse abgeführt werden. Vorzugsweise ist wenigstens in dem Auslaufbereich oder in dem Einlaufbereich eine Absaugeinrichtung für das gasförmige Medium vorgesehen. Besonders bevorzugt ist sowohl in dem Auslaufbereich als auch in dem Einlaufbereich eine Absaugeinrichtung für das gasförmige Medium angeordnet.
  • Bei einer weiteren vorteilhaften Ausführungsform sind die Verschiebekörper derartig angeordnet, dass sie die Verschlüsse an einem Grundkörper derselben kontaktieren. Umgekehrt werden damit die Verschlusskörper nicht an deren Spitzen kontaktiert. Auf diese Weise ist die Vorrichtung auch für Behältnisverschlüsse mit unterschiedlichen Höhen geeignet.
  • Bei einer weiteren vorteilhaften Ausführungsform schließt sich an dem Transportpfad eine Transportrinne mit einem vorzugsweise S-förmigen Profil an. Über diese Transportrinne werden die Behältnisverschlüsse aus der Vorrichtung abgeführt.
  • Bei einer weiteren vorteilhaften Ausführungsform ist an dem Gehäuse und oberhalb des Gehäuses ein schwenkbarer Deckel angeordnet. Dieser Deckel kann geöffnet werden, um dem Benutzer Zugang zu den einzelnen Behältnisverschlüssen zu verschaffen.
  • Bei einer weiteren vorteilhaften Ausführungsform ist in dem Gehäuse eine Vielzahl von Reinigungsdüsen zur Reinigung des Gehäuses angeordnet. Dabei kann es sich um Reinigungsdüsen handeln, die außerhalb des normalen Betriebs eine Innenreinigung des Gehäuses, beispielsweise auch mit Flüssigkeiten, erlauben. Vorzugsweise ist an dem Gehäuse eine Heizeinrichtung für das gasförmige Medium vorgesehen. Vorteilhaft werden dabei die Behältnisverschlüsse durch das Gehäuse transportiert, in welchem gasförmiges Wasserstoffperoxid bei Temperaturen von zwischen 40° und 50° C ca. 20 - 30 Sek. auf die Behältnisverschlüsse einwirkt. Der Auslauf dieses Gehäuses befindet sich, wie oben erwähnt, bereits in einem Reinraum. Die Heizeinrichtung bewirkt, dass das gasförmige Medium, d. h. insbesondere das Wasserstoffperoxid, vor dem Eintritt in das Gehäuse erwärmt wird.
  • Die vorliegende Erfindung bezieht sich weiterhin auf eine Anordnung zum Desinfizieren von Behältnisverschlüssen mit einer Vorrichtung der oben beschriebenen Art sowie einer Zuführeinrichtung, welche die Verschlüsse dem Transportpfad zuführt. Erfindungsgemäß weist die Zuführeinrichtung ein Transportrad auf, welches die Verschlüsse dem Transportpfad einzeln zuführt. Damit wird erreicht, dass die Verschlüsse in einer genau definierten Weise an die Verschiebeeinrichtung bzw. die einzelnen Verschiebekörper übergeben werden.
  • Vorzugsweise ist das Transportrad in dem Gehäuse der Vorrichtung untergebracht.
  • Weiteren vorteilhaften Ausführungsformen ist in denjenigen Bereich des Gehäuses, in dem der Transportpfad vorgesehen ist, das gasförmige Medium wenigstens zeitweise unter einem höheren Druck als an in denjenigen Bereich des Gehäuses, in dem das Transportrad angeordnet ist. Damit findet ein Druckgefälle von dem Bereich des Transportpfades hin zu dem Bereich des Transportrades statt, wodurch das gasförmige Medium in definierter Weise aus dem Gehäuse ausgeführt werden kann.
  • Die vorliegende Erfindung ist weiterhin auf ein Verfahren zum Reinigen von Behältnisverschlüssen gerichtet, wobei die Behältnisse während des Reinigungsvorgangs entlang eines innerhalb eines Gehäuses angeordneten Transportpfads geführt werden, und wobei der Transportpfad wenigstens abschnittsweise eine spiralförmige Gestalt aufweist. Erfindungsgemäß wird den Behältnisverschlüssen während des Transports auf dem Transportpfad innerhalb des Gehäuses ein gasförmiges Medium zur deren Sterilisation zugeführt.
  • Weitere Vorteile und Ausführungsformen ergeben sich aus den beigefügten Zeichnungen:
  • Darin zeigen:
    • Fig. 1
    eine Gesamtdarstellung einer erfindungsgemäßen Anordnung zum Desinfizierten von Behältnisverschlüssen;
    Fig. 2
    eine teilgeschnittene Ansicht der Anordnung aus Fig. 1;
    Fig. 3
    eine Draufsicht auf eine erfindungsgemäße Vorrichtung zum Desinfizieren von Behältnisverschlüssen und
    Fig. 4
    eine vergrößerte Ansicht eines Teilbereichs der Ansicht aus Fig. 3.
  • Fig. 1 zeigt eine erfindungsgemäße Anordnung 20 zum Desinfizieren von Behältnisverschlüssen. Diese Anordnung 20 weist eine Gestell 56 auf, auf dem ein Gehäuse 2 für die Vorrichtung 1 zum Desinfizieren von Behältnisverschlüssen angeordnet ist. Das Bezugszeichen 14 bezieht sich auf einen Deckel, mit dem das Gehäuse 2 gasdicht abgedeckt bzw. verschlossen werden kann. Dieser Deckel 14 ist dabei schwenkbar an dem Gehäuse 2 angeordnet und weist Sichtfenster 14a auf. Dabei ist es bevorzugt auch möglich, dass einzelne dieser Sichtfenster 14a separat geöffnet werden können. Das Öffnen und Schließen des Deckels 14 erfolgt pneumatisch. Eine Öffnung mittels Seilwinde ist auch vorstellbar.
  • Ausgehend von einem Reservoir 42 wird dem Gehäuse 2 ein gasförmiges Medium, wie beispielsweise Wasserstoffperoxid, zugeführt. Über eine Zuführeinrichtung 25 können dem Gehäuse 2 die Behältnisverschlüsse zugeführt werden. Innerhalb des Gehäuses 2 werden die Behältnisverschlüsse entlang eines unten genauer dargestellten Transportpfads transportiert und zwar bei der in den Figuren gezeigten Ausführungsform von außen nach innen und gelangen schließlich über eilen Abführkanal 35 aus der Anordnung hinaus.
  • Fig. 2 zeigt eine teilgeschnittene Ansicht der Anordnung 20 aus Figur 1. Man erkennt, dass die Zuführeinrichtung 25 eine Verschlusszuführungsrinne 27 aufweist, welche die Behältnisverschlüsse an einen Eintaktstern 32 übergibt. Dabei kann diese Zuführung der Verschlüsse luftunterstützt erfolgen. Dieser Eintaktstern 32 transportiert die Verschlüsse horizontal weiter an eine in ihrer Gesamtheit mit 30 bezeichnete Spiralbahn, welche den Transportpfad 4 bildet. In dem Bereich dieser Spiralbahn 30 übernimmt eine Verschiebeeinrichtung 21 in Form eines Rotors die Bewegung bzw. Führung der Verschlüsse. Dabei ist eine angetriebene Welle vorgesehen, welche die in ihrer Gesamtheit mit 21 gekennzeichnete Verschiebeeinrichtung dreht. An dieser Verschiebeeinrichtung sind unten im Detail erläuterte Verschiebskörper vorgesehen, welche die Behältnisverschlüsse schieben. Das Gehäuse 2 weist eine Umfangswandung 40 auf, in der eine Vielzahl von Zuführöffnungen 12 angeordnet sind, über welche das Gas in das Gehäuse 2 geführt werden kann.
  • Der Eintaktstern 32 weist ebenfalls eine Antriebswelle 18 auf, welche diesen Eintaktstern 32 rotatorisch antreibt. Eine Antriebseinrichtung, wie ein Motor 28, treibt bei dieser Ausführungsform sowohl die Welle 38 als auch die Welle 18 synchron an. In dem Eintaktbereich zwischen dem Eintaktstern 32 und dem Transportpfad 4 werden die Behältnisverschlüsse allseitig geführt.
  • Das Bezugszeichen 17 bezieht sich auf eine Trägereinrichtung in Form eines Bodenblechs. Auf der Spiralbahn 30 stehen die Behältnisverschlüsse auf diesem vorzugsweisen geschlitzten Bodenblech 17 und das Bezugszeichen 16 bezieht sich auf eine Führungseinrichtung, die hier als spiralförmiges Blech ausgeführt ist, welches in einem vorgegebenen Abstand, beispielsweise 5 mm, über der Trägereinrichtung 17 angeordnet ist. Das Bezugszeichen 22 bezieht sich auf einen einzelnen Verschiebekörper, wobei eine Vielzahl derartiger Verschiebekörper 22 vorgesehen ist, die sich, wie oben gesagt, jeweils in radialer Richtung erstrecken. Die Führungseinrichtung 16 gibt damit die Bewegungsrichtung vor. Der oberhalb der Führungseinrichtung angeordnete Träger bzw. Rotor 24 mit den Verschiebekörpern 22 übernimmt das eigentliche Verschieben der Behältnisverschlüsse. Dabei werden die Behältnisverschlüsse jeweils an ihrem Grundkörper für die Verschiebung berührt. Diese Gestaltung weist den Vorteil auf, dass der Verschluß horizontal auf einer Spiralbahn hier zur Maschinenmitte wandert, nach oben ist der Verschluß frei.
  • Auf diese Weise können durch die Führungseinrichtung 16 Verschlüsse mit verschieden gestalteten Staubkappen oder auch ohne Staubkappen transportiert werden, ohne dass hierzu die Einheiten verändert werden müssen. Vorausgesetzt werden jeweils nur ein identischer oder zumindest ähnlich gestalteter Grundkörper der Behältnisverschlüsse.
  • Diese erwähnten Transporteinheiten, das heißt sowohl der Eintaktstern 32 als auch die Verschiebeeinrichtung 21 sind in dem gasdichten Gehäuse 2 untergebracht. Die Wellen 18 und 38 sind bevorzugt jeweils mit Überlastkupplungen ausgestattet. Bei dem Motor 28 handelt es sich vorzugsweise um einen zentral angeordneten Getriebemotor.
  • Durch die gleichmäßige Anordnung der Zuführöffnungen 12 ist es möglich, das gasförmige Medium gleichmäßige über das gesamte Gehäuse 2 zu verteilen. Weiterhin sind in dem Gehäuse eine Vielzahl von (nicht im Detail gezeigten) Reinigungsdüsen vorgesehen, welche zur Innenreinigung des Gehäuses dienen. Der Abfluss für das Reinigungsmittel erfolgt über eine Öffnung 34 bzw. eine Drainageverrohrung, welche mit Klappenventilen geschlossen werden kann. Insgesamt weist das Gehäuse 2 drei derartige Öffnungen 34 sowie eine (vorzugsweise rechteckige) Abführöffnung 37 für die Behältnisverschlüsse auf.
  • An dem Außenumfang des Gehäuses sind Gaseintrittskammern 15 vorgesehen, über die das H2O2-Luftgemisch in den Behandlungsraum, das heißt das Gehäuse 2, eingegast wird. Die Gasgeschwindigkeit selbst sowie auch Verwirbelungen, die durch die Drehung der Verschiebeeinrichtung 21 erzeugt werden, bewirken eine gleichmäßige Verteilung des Gases in der Kammer und auch in dem Inneren der einzelnen Verschlüsse. Dies ist für eine Entkeimung vorteilhaft. Das einströmende Gas kann über ein Absaugrohr 11 in dem Einlaufbereich bzw. der Zuführeinrichtung 25 sowie über ein Rohr 19 in der Abführeinrichtung 35 abgesaugt werden.
  • Während des Betriebs herrscht in der Behandlungskammer, das heißt demjenigen Bereich des Gehäuses 2, in dem der Transportpfad 4 als spiralförmige Bahn angeordnet ist, ein leichter Überdruck und in dem Einlaufbereich, das heißt demjenigen Bereich des Gehäuses, in dem der Eintaktstern 32 vorgesehen ist, wird mittels Unterdruck ein Austreten von H2O2 in die Umgebung verhindert. Ein Gegendruck in dem Bereich des stromabwärts angeordneten (nicht gezeigten) Füllers verhindert das Eindringen von H2O2 in den Füllerbereich. Die erforderliche Behandlungstemperatur des H2O2-Luftgemisches wird durch die Temperatur des einströmenden H2O2-Luftgemisches sowie mittels an dem Gehäuse 2 angeordneter Heizdecken (nicht gezeigt) gehalten. Weiterhin sind vorzugsweise Druck- und Temperatursensoren vorgesehen, welche die Betriebszustände laufend überwachen.
  • Fig. 3 zeigt eine Draufsicht auf eine erfindungsgemäße Vorrichtung 1. Dabei sind die jeweiligen Antriebswellen für den Eintaktstern 32 und der Verschiebeeinrichtung 21 nicht dargestellt. Dem Eintaktstern 32 werden die Behältnisverschlüsse 10 über die oben erwähnte Rinne 27 zugeführt. Der Eintaktstern 32 weist eine Vielzahl von sägezahnförmigen Ausnehmungen 33 auf, die zur Führung der Behältnisverschlüsse 10 dienen. Der Eintaktstern 32 übergibt die Behältnisverschlüsse 10 an die Verschiebeeinrichtung 21, was ebenfalls in Fig. 3 dargestellt ist.
  • Die Verschiebeinrichtung 21 weist, wie oben erwähnt, eine Vielzahl von Verschiebekörpern 22 auf, die sich jeweils radial nach außen erstrecken. Diese Verschiebekörper 22 weisen die Gestalt eines sich radial nach innen verjüngenden Dreiecks auf. Auf diese Weise wird erreicht, dass die Abstände zwischen einzelnen Führungskanten 22a und 22b von außen nach innen jeweils im Wesentlichen konstant bleiben und damit jeweils einen Behältnisverschluß 10 zwischen den einzelnen Verschiebekörpern 22 mit definiertem Spiel aufgenommen werden kann. Weiterhin weisen die Verschiebekörper radial innen liegende Verjüngungen auf bzw. Schrägflächen 22c auf, die derart geneigt sind, dass im Inneren des Transportpfades 4 die Behältnisverschlüsse auch nach innen gedrängt werden.
  • Das Bezugszeichen 4 bezieht sich damit in seiner Gesamtheit auf den spiralförmig von außen nach innen verlaufenden Transportpfad entlang dessen die Behältnisverschlüsse 10 geführt werden. Am Ende dieses Transportpfades 4 ist ein Bereich 4a vorgesehen, entlang dessen die Behältnisverschlüsse 10 bis zu der rechtecksförmigen Abführöffnung 37 geführt werden, über die sie aus dem Gehäuse 2 abgeführt werden. An dem Ende des Transportpfades 4 werden die Behältnisse 10 über eine s-förmige Transferrinne 36 (vgl. Figur 2) übergeben. Über diese Rinne gleiten die Behältnisverschlüsse evtl. luftunterstützt zu dem (nicht gezeigten) Verschließer.
  • Das Bezugszeichen 8 bezieht sich auf einen ersten Schwenkhebel, der gegenüber einem Schwenkpunkt S1 schwenkbar angeordnet ist und das Bezugszeichen 9 auf einen zweiten Schwenkhebel, der gegenüber einem Schwenkpunkt S2 schwenkbar angeordnet ist. Diese beiden Schwenkhebel 8 und 9 dienen zur Störungsbehebung und sind von außen manuell zu bedienen. Der Außenumfang des ersten Schwenkhebels 8 dient als Führung für die Behältnisverschlüsse 10. Falls es zu einem Stau der Behältnissverschlüsse kommt, kann dieser erste Schwenkhebel 8 im Urzeigersinn um die Schwenkachse S1 geklappt werden und gibt damit den Weg nach radial innen für die Behältnisverschlüsse frei.
  • Falls sich auf diese Weise noch nicht alle Behältnisverschlüsse 10 im Zentralbereich des Gehäuses 2 sammeln, kann noch ein zweiter Schwenkhebel 9 hier um den Schwenkpunkt S2 ebenfalls im Urzeigersinn geschwenkt werden, damit dessen Spitze in die Transportbahn 4 eingreift. Die Innenwandung 9a dieses zweiten Schwenkhebels 9 dient dann als Führung für die Behältnisverschlüsse 10, so dass die Behältnisverschlüsse 10 auch auf diese Weise in das Zentrum des Gehäuses 2 gedrängt werden.
  • Fig. 4 zeigt eine detailliertere Ansicht der Darstellung aus Fig. 3. Man erkennt auch hier den Transportpfad 4, der sich spiralförmig von außen nach innen erstreckt. Auch erkennt man an der Trägereinrichtung 17 eine Führungsrinne 29 für die Behältnisverschlüsse 10. Auch erkennt man wiederum die Spitzen 22c der Verschiebekörper 22, die in dem innenliegenden Bereich die Behältnisverschlüsse ebenfalls nach radial innen, das heißt in Richtung des ersten Schwenkhebels 8 drängen. An ihrem radial außen begrenzenden Bereich weisen die Verschiebekörper 22 einen in der Drehrichtung der Verschiebekörper 22 gekrümmten Abschnitt 22d auf sowie einen entsprechend gekrümmten Bereich 22e an dem jeweils nachfolgenden Verschiebekörper.
  • Sämtliche in den Anmeldungsunterlagen offenbarten Merkmale werden als erfindungswesentlich beansprucht, sofern sie einzeln oder in Kombination gegenüber dem Stand der Technik neu sind.

Claims (15)

  1. Vorrichtung (1) zum Desinfizieren von Behältnisverschlüssen (10) mit einem Gehäuse (2), mit einem innerhalb des Gehäuses (2) angeordneten Transportpfad (4), entlang dessen die Verschlüsse (10) transportiert werden, wobei der Transportpfad (4) wenigstens abschnittsförmig eine spiralförmige Gestalt aufweist,
    dadurch gekennzeichnet, dass
    die Vorrichtung (1) eine Zuführeinrichtung (12) aufweist, um dem Gehäuse (2) ein gasförmiges Medium zur Desinfektion der Behältnisverschlüsse (10) zuzuführen und dass eine gegenüber dem Gehäuse bewegbare Verschiebeeinrichtung (21) vorgesehen ist, welche die Behältnisverschlüsse (10) entlang des spiralförmigen Transportpfads (4) transportiert.
  2. Vorrichtung (1) nach Anspruch 1,
    dadurch gekennzeichnet, dass
    die Verschiebeeinrichtung (21) eine Vielzahl von Verschiebekörpern (22) aufweist, die drehbar um eine gemeinsame Achse angeordnet sind.
  3. Vorrichtung (1) nach wenigstens einem der vorangegangenen Ansprüche,
    dadurch gekennzeichnet, dass
    der Transportpfad (4) derart ausgeführt ist, dass die Behältnisverschlüsse (10) von außen nach innen transportiert werden.
  4. Vorrichtung (1) nach wenigstens einem der vorangegangenen Ansprüche,
    dadurch gekennzeichnet, dass
    die Verschiebekörper (22) an einem gemeinsamen Träger (24) angeordnet sind.
  5. Vorrichtung nach wenigstens einem der vorangegangenen Ansprüche,
    dadurch gekennzeichnet, dass
    die Vorrichtung eine Trägereinrichtung (17) aufweist, entlang derer die Verschlüsse (10) verschoben werden und der Transportpfad (4) durch diese Trägereinrichtung (17) und eine spiralförmig gekrümmte Führungseinrichtung (16) gebildet wird.
  6. Vorrichtung (1) nach Anspruch 5,
    dadurch gekennzeichnet, dass
    die Führungseinrichtung (16) gegenüber der Trägereinrichtung (17) beabstandet ist.
  7. Vorrichtung (1) nach wenigstens einem der vorangegangenen Ansprüche,
    dadurch gekennzeichnet, dass
    die Verschiebekörper (22) derartig angeordnet sind, dass sie die Behältnisverschlüsse (10) an einem Grundkörper derselben kontaktieren.
  8. Vorrichtung (1) nach wenigstens einem der vorangegangenen Ansprüche,
    dadurch gekennzeichnet, dass
    sich an den Transportpfad (4) eine Transportrinne (36) mit einem S - förmigen Profil anschließt.
  9. Vorrichtung nach wenigstens einem der vorangegangenen Ansprüche,
    dadurch gekennzeichnet, dass
    an dem Gehäuse (2) und oberhalb des Gehäuses ein schwenkbarer Deckel (14) angeordnet ist.
  10. Vorrichtung (1) nach wenigstens einem der vorangegangenen Ansprüche,
    dadurch gekennzeichnet, dass
    in dem Gehäuse (2) eine Vielzahl von Reinigungsdüsen zur Reinigung des Gehäuses (2) angeordnet ist.
  11. Vorrichtung (1) nach wenigstens einem der vorangegangenen Ansprüche,
    dadurch gekennzeichnet, dass
    an dem Gehäuse (2) eine Heizeinrichtung für das gasförmige Medium vorgesehen ist.
  12. Anordnung (20) zum Desinfizieren von Behältnisverschlüssen (10) mit einer Vorrichtung (1) nach wenigstens einem der vorangegangenen Ansprüche und einer Zuführeinrichtung (25), welche die Behältnisverschlüsse (10) dem Transportpfad (4) zuführt,
    dadurch gekennzeichnet, dass
    die Zuführeinrichtung (25) ein Transportrad (32) aufweist, welches die Behältnisverschlüsse (10) dem Transportpfad (4) vereinzelt zuführt.
  13. Anordnung (20) nach Anspruch 12,
    dadurch gekennzeichnet, dass
    das Transportrad (32) in dem Gehäuse (2) der Vorrichtung (1) untergebracht ist.
  14. Anordnung (20) nach Anspruch 13,
    dadurch gekennzeichnet, dass
    in demjenigen Bereich des Gehäuses (2), in dem der Transportpfad (4) vorgesehen ist, das gasförmige Medium wenigstens zeitweise unter einem höheren Druck steht als in dem demjenigen Bereich des Gehäuses (2), in dem das Transportrad (32) angeordnet ist.
  15. Verfahren zum Reinigen von Behältnissverschlüssen (10), wobei die Behältnisse (10) während des Reinigungsvorgangs entlang eines innerhalb eines Gehäuses (2) angeordneten Transportpfads (4) geführt werden, wobei der Transportpfad (4) wenigstens abschnittsweise eine spiralförmige Gestalt aufweist,
    dadurch gekennzeichnet, dass
    den Behältnissverschlüssen (10) während des Transports auf dem Transportpfad (4) innerhalb des Gehäuses (2) ein gasförmiges Medium zu deren Sterilisation zugeführt wird.
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