EP2032881A1 - Cartridge valve for a radiator - Google Patents

Cartridge valve for a radiator

Info

Publication number
EP2032881A1
EP2032881A1 EP07722640A EP07722640A EP2032881A1 EP 2032881 A1 EP2032881 A1 EP 2032881A1 EP 07722640 A EP07722640 A EP 07722640A EP 07722640 A EP07722640 A EP 07722640A EP 2032881 A1 EP2032881 A1 EP 2032881A1
Authority
EP
European Patent Office
Prior art keywords
valve
valve seat
housing
cartridge
annular space
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Withdrawn
Application number
EP07722640A
Other languages
German (de)
French (fr)
Inventor
James Messmer
Søren Holm SØRENSEN
Poul Hölck
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Danfoss AS
Original Assignee
Danfoss AS
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Danfoss AS filed Critical Danfoss AS
Publication of EP2032881A1 publication Critical patent/EP2032881A1/en
Withdrawn legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16K—VALVES; TAPS; COCKS; ACTUATING-FLOATS; DEVICES FOR VENTING OR AERATING
    • F16K1/00—Lift valves or globe valves, i.e. cut-off apparatus with closure members having at least a component of their opening and closing motion perpendicular to the closing faces
    • F16K1/32—Details
    • F16K1/52—Means for additional adjustment of the rate of flow
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16K—VALVES; TAPS; COCKS; ACTUATING-FLOATS; DEVICES FOR VENTING OR AERATING
    • F16K1/00—Lift valves or globe valves, i.e. cut-off apparatus with closure members having at least a component of their opening and closing motion perpendicular to the closing faces
    • F16K1/32—Details
    • F16K1/34—Cutting-off parts, e.g. valve members, seats
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F24—HEATING; RANGES; VENTILATING
    • F24D—DOMESTIC- OR SPACE-HEATING SYSTEMS, e.g. CENTRAL HEATING SYSTEMS; DOMESTIC HOT-WATER SUPPLY SYSTEMS; ELEMENTS OR COMPONENTS THEREFOR
    • F24D19/00—Details
    • F24D19/10—Arrangement or mounting of control or safety devices
    • F24D19/1006—Arrangement or mounting of control or safety devices for water heating systems
    • F24D19/1009—Arrangement or mounting of control or safety devices for water heating systems for central heating
    • F24D19/1015—Arrangement or mounting of control or safety devices for water heating systems for central heating using a valve or valves
    • F24D19/1018—Radiator valves

Definitions

  • the invention relates to a cartridge valve for a radiator, in particular for a sectional radiator, with a valve seat assembly, a cooperating valve element, a presetting and a housing, wherein the housing has a lateral first opening, which is connected to a side facing away from the valve element of the valve seat assembly, and a second opening which is connected via an annular space partially surrounding the valve seat with a valve member facing side of the valve seat assembly.
  • Such a cartridge valve is known for example from DE 10349 925 A1.
  • the first member of this radiator is usually used as a riser.
  • the cartridge valve therefore has a lateral first opening through which, for example, the heating water flowing through the riser pipe can reach the valve seat, so that the valve element is flowed through the valve seat. The then heated by the valve element heating water can flow through the second opening in the other parts of the radiator.
  • such a built-in valve uses a presetting device, which can be used, for example, to limit the flow of heating fluid to a specific value.
  • this presetting device is formed by an insert which is rotatably arranged in the housing and has a lateral inlet opening which is brought into a larger or smaller overlap with the inlet opening of the housing. that can.
  • an engagement of the side of the cartridge valve is required, which is arranged with the cartridge mounted in the radiator.
  • the object of the invention is to enable presetting in the installed state.
  • the presetting means comprises an adjustable adjustment in the housing, which covers the annulus with an adjustable coverage.
  • the default setting is made, so to speak, on the other side, usually the outflow side of the valve seat assembly. Since this side, on which the adjusting element is arranged, faces the side of the installation valve, which protrudes from the radiator in the installed state, the access to the adjustment element is then also possible in the installed state. It is therefore possible to realize the presetting in the same way or in the same way as with other radiator valves, which are not designed as a cartridge valve. Also results in a correspondingly good control using the adjustment.
  • the adjusting element is designed as a curved screen.
  • the shape of the screen must not have been generated by bending. The wording is intended only to express that the screen has a curved course in plan view. This can be achieved in a simple manner, the rotatability of the adjusting element in the housing.
  • a curved screen for example, be performed parallel to the inner wall of the housing, so that it always occupies the same distance from the housing, regardless of the angle of rotation, which takes the adjustment to the housing.
  • the screen has a shape that follows the course of the annular space.
  • the annular space is usually formed at least partially circular, so that the screen can be bent accordingly.
  • the adjusting element preferably has a smaller length in the circumferential direction than the annular space. This ensures in a simple manner that you always have a flow through the valve, regardless of the position of the adjustment. This avoids dangerous situations and malfunctions, even if a fitter makes an incorrect attitude due to ignorance or negligence.
  • the adjustment member extends over a range of 180 °. This makes the setting relatively easy. It is known that the screen extends over half the circumference. If one then knows the position of the screen, for example by an externally visible position mark, then one also knows to what extent an overlap has occurred.
  • the adjusting element is preferably fastened to a holding element arranged in the housing, which encloses a valve spindle carrying the valve element. To adjust the adjustment, you have to rotate only the holding element in the housing.
  • the retaining element is adjustable from the outside.
  • disassembly of the cartridge valve to change the default setting is not required.
  • the holding element has a torque application device, in which engages a further element which is accessible from the outside. The holding element itself must therefore not even directly accessible from the outside, if you can operate it indirectly.
  • the valve seat assembly has a plurality of valve seats. This allows the maximum flow through the valve to expand.
  • valve seats are arranged on a circular line. This facilitates the production. At the same time there is a uniform outflow of the water flowing through the valve.
  • the valve seat arrangement has a central valve seat and at least one valve seat arranged radially further outward.
  • the radially further outwardly arranged valve seat corresponds to the "usual" valve seat.
  • the inner valve seat forms a kind of "nozzle", so that in turn a kind of double-seat construction is formed, with which the capacity of the valve can be increased.
  • the presetting may only act on a part of the water flowing through the cartridge valve. But this is easily acceptable.
  • FIG. 1 shows a first embodiment of a cartridge valve
  • Fig. 2 shows a second embodiment of a cartridge valve
  • FIG. 3 shows a third embodiment of a cartridge valve.
  • 1 shows a first embodiment of an installation valve, wherein FIG. 1a shows a section BB according to FIG. 1b and FIG. 1b shows a section AA according to FIG. 1a.
  • the cartridge valve 1 has a housing formed from an upper part 2 and a lower part 3.
  • a lateral first opening 4 is arranged, through which heating liquid can flow in the direction of an arrow 5 as a rule.
  • the first opening 4 will therefore also be referred to below as the "inflow opening", this name being used for reasons of simplicity.
  • a cartridge valve 1 is mounted in a horizontal position, so that the arrow 5 points vertically upwards and accordingly water, which is supplied from a riser or the first member of a sectional heating element, can enter the cartridge valve 1.
  • the inflow opening 4 opposite a deflection surface 6 is arranged, through which the inflowing water is deflected practically at right angles to a valve seat 7.
  • valve element 8 which is fastened to a valve spindle 9, acts together.
  • the valve spindle 9 is pushed away from the valve seat 7 by a known opening spring 10.
  • the valve element 8 is moved toward the valve seat 7 only when a force is exerted externally on the valve spindle 9, for example by an actuating rod 11 which is guided by a stuffing box 12.
  • On the actuating rod 11 normally acts an actuator of a thermostatic attachment, not shown. This can work in different ways, for example with an expansion element, in an electrical way, and use a room temperature and / or a water temperature.
  • the valve spindle 9 is held in a holding element 13.
  • the retaining element 13 encloses the valve spindle 9 and at the same time forms an abutment for the opening spring 10.
  • the retaining element 13 is rotatable but axially fixed in the housing consisting of upper part 2 and lower part 3.
  • valve seat 7 is arranged on a valve seat carrier 14, which is connected only in the region of the inflow opening 4 with the lower part 3 of the housing, but otherwise forms a ring space 15 with the lower part 3 of the housing, by the heating water, the gap between Valve element 8 and valve seat 7 has flowed through, can flow.
  • the effluent through the annulus 15 water then passes to a frontal second opening 16, which is hereinafter referred to for the sake of simplicity as "outflow", and from there to the radiator, which is to be supplied with the heating water.
  • the lower part 3 may be formed from a plastic, for example by casting or injection molding. Other materials, in particular a metal, such as brass, are possible.
  • the connection between upper part 2 and lower part 3 can be made via a thread pairing. A locking connection, an adhesive or welded connection, a pressing or the like is possible. If the lower part 3 made of plastic and the upper part 2 are formed of metal, it may be useful to attach a small plastic ring on the upper part 2, and then to connect the lower part 3 and the plastic ring by ultrasonic welding.
  • an adjusting element 17 is arranged, which is designed as a curved screen and extends over approximately 180 ° in the circumferential direction.
  • the adjusting member 17 has a radial extent or thickness which is about the radial extent or Thickness of the annular space 15 corresponds.
  • the adjusting element 17 can therefore cover the annular space 15 more or less in dependence on the rotational position of the holding element 13. The least coverage results when the adjustment 17 has the greatest possible coverage with the attachment of the valve seat support 14 on the lower part 3 of the housing. The greatest possible blocking effect is obtained when the adjusting member 17 has been completely rotated over the annular space 15, so that only a portion of the annular space remains free, which exceeds 180 °.
  • the holding element 13 has a torque application arrangement 18, in which an adjusting element 19 engages, which protrudes from the upper part 2 of the housing.
  • a fitter can take either directly or by means of a Einstellhandhabe 21, the adjusting element 19 and rotate, whereby the retaining element 13 and thus the adjustment member 17 in the housing 2, 3 is rotated, so that the default is changed.
  • the adjusting member 17 must not complete the annular space 15 in the radial direction.
  • the task of the adjusting element 17 is to provide a throttle resistance for the heating fluid, with which the flow of the heating fluid through the cartridge valve 1 can be throttled as a whole by a default setting.
  • FIG. 2c shows a modified embodiment of the cartridge valve 1
  • the shape of the adjustment member 17 and the annular space 15 is unchanged from the embodiment according to FIG. 1.
  • Fig. 2 shows a modified embodiment of the cartridge valve 1, which differs from the cartridge valve 1 of FIG. 1 in that a plurality of valve seats 7a-7f are provided, all of the same valve element. 8 can be covered or released.
  • the valve seats 7a-7f are attached to the valve seat support 14, which, except for the number of valve seats, that of FIG. 1 corresponds.
  • Fig. 3 shows a third embodiment in which a difference from the embodiment of FIG. 1 is that in addition to the valve seat 7, can flow through the liquid radially outward into the annular space 15, radially further inside an additional valve seat 7g is provided which encloses a discharge nozzle 22 through which heating water can also flow. Also, the valve seat 7g cooperates with the valve element 8.
  • the adjusting element 17 can exert only a throttle effect on the part of the heating water, which flows through the annular space 15, ie radially outward. However, this is usually sufficient to make a default.

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • General Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Physics & Mathematics (AREA)
  • Thermal Sciences (AREA)
  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Combustion & Propulsion (AREA)
  • Temperature-Responsive Valves (AREA)
  • Lift Valve (AREA)
  • Details Of Valves (AREA)

Abstract

Specified is a cartridge valve for a radiator, in particular for a sectional radiator, having a valve seat arrangement (7), a valve element (8) which interacts with said valve seat arrangement (7), a presetting device and a housing (2, 3), wherein the housing (2, 3) has a lateral first opening (4) which is connected to a side, which faces away from the valve element (8), of the valve seat arrangement (7), and a second opening (16) which is connected by means of an annular space (15), which partially surrounds the valve seat (7), to a side, which faces toward the valve element (8), of the valve seat arrangement (7). In a valve of said type, it is desired to allow a capacity for presetting in the installed state. For this purpose, it is provided that the presetting device has an adjusting element (17) which is adjustable in the housing (2, 3), which adjusting element (17) covers the annular space (15) with an adjustable degree of coverage.

Description

Einbauventil für einen Heizkörper Built-in valve for a radiator
Die Erfindung betrifft ein Einbauventil für einen Heizkörper, insbesondere für einen Gliederheizkörper, mit einer Ventilsitzanordnung, einem damit zusammenwirkenden Ventilelement, einer Voreinstelleinrichtung und einem Gehäuse, wobei das Gehäuse eine seitliche erste Öffnung, die mit einer vom Ventilelement abgewandten Seite der Ventilsitzanordnung verbunden ist, und eine zweite Öffnung aufweist, die über einen den Ventilsitz teilweise umgebenden Ringraum mit einer dem Ventilelement zugewandten Seite der Ventilsitzanordnung verbunden ist.The invention relates to a cartridge valve for a radiator, in particular for a sectional radiator, with a valve seat assembly, a cooperating valve element, a presetting and a housing, wherein the housing has a lateral first opening, which is connected to a side facing away from the valve element of the valve seat assembly, and a second opening which is connected via an annular space partially surrounding the valve seat with a valve member facing side of the valve seat assembly.
Ein derartiges Einbauventil ist beispielsweise aus DE 10349 925 A1 bekannt.Such a cartridge valve is known for example from DE 10349 925 A1.
Wenn man ein derartiges Einbauventil für einen Gliederheizkörper verwenden möchte, dann wird in der Regel das erste Glied dieses Heizkör- pers als Steigrohr benutzt. Das Einbauventil weist daher eine seitliche erste Öffnung auf, durch die beispielsweise das durch das Steigrohr zufließende Heizungswasser zum Ventilsitz gelangen kann, so daß das Ventilelement durch den Ventilsitz hindurch angeströmt wird. Das dann durch das Ventilelement gesteuerte Heizungswasser kann durch die zweite Öff- nung in die übrigen Teile des Heizkörpers abströmen.If one would like to use such a built-in valve for a link heater, then the first member of this radiator is usually used as a riser. The cartridge valve therefore has a lateral first opening through which, for example, the heating water flowing through the riser pipe can reach the valve seat, so that the valve element is flowed through the valve seat. The then heated by the valve element heating water can flow through the second opening in the other parts of the radiator.
Bei einem derartigen Einbauventil verwendet man vielfach eine Voreinstelleinrichtung, die beispielsweise verwendet werden kann, um den Durchfluß von Heizungsflüssigkeit auf einen bestimmten Wert zu begren- zen. Im aus DE 103 49 925 A1 bekannten Fall ist diese Voreinstelleinrichtung durch einen Einsatz gebildet, der im Gehäuse verdrehbar angeordnet ist und eine seitliche Einlaßöffnung aufweist, die in eine größere oder kleinere Überdeckung mit der Einströmöffnung des Gehäuses gebracht wer- den kann. Allerdings ist hierbei ein Eingriff von der Seite des Einbauventils erforderlich, die bei montiertem Einbauventil im Heizkörper angeordnet ist.In many cases, such a built-in valve uses a presetting device, which can be used, for example, to limit the flow of heating fluid to a specific value. In the case known from DE 103 49 925 A1, this presetting device is formed by an insert which is rotatably arranged in the housing and has a lateral inlet opening which is brought into a larger or smaller overlap with the inlet opening of the housing. that can. However, in this case an engagement of the side of the cartridge valve is required, which is arranged with the cartridge mounted in the radiator.
Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, die Voreinstellbarkeit im einge- bauten Zustand zu ermöglichen.The object of the invention is to enable presetting in the installed state.
Diese Aufgabe wird bei einem Einbauventil der eingangs genannten Art dadurch gelöst, daß die Voreinstelleinrichtung ein im Gehäuse verstellbares Einstellelement aufweist, das den Ringraum mit einer einstellbaren Überdeckung überdeckt.This object is achieved in a cartridge valve of the type mentioned above in that the presetting means comprises an adjustable adjustment in the housing, which covers the annulus with an adjustable coverage.
Mit dieser Ausgestaltung wird die Voreinstellung sozusagen auf der anderen Seite, in der Regel der Abflußseite der Ventilsitzanordnung vorgenommen. Da diese Seite, auf der das Einstellelement angeordnet ist, der Seite des Einbauventils zugewandt ist, die im eingebauten Zustand aus dem Heizkörper herausragt, ist dann der Zugriff auf das Einstellelement auch im eingebauten Zustand möglich. Man kann daher die Voreinstellung ähnlich oder genauso realisieren, wie bei anderen Heizkörperventilen auch, die nicht als Einbauventil ausgebildet sind. Auch ergibt sich eine entsprechend gute Regelung mit Hilfe des Einstellelements.With this configuration, the default setting is made, so to speak, on the other side, usually the outflow side of the valve seat assembly. Since this side, on which the adjusting element is arranged, faces the side of the installation valve, which protrudes from the radiator in the installed state, the access to the adjustment element is then also possible in the installed state. It is therefore possible to realize the presetting in the same way or in the same way as with other radiator valves, which are not designed as a cartridge valve. Also results in a correspondingly good control using the adjustment.
Vorzugsweise ist das Einstellelement als gebogener Schirm ausgebildet. Die Form des Schirmes muß dabei nicht durch ein Biegen erzeugt worden sein. Die Formulierung soll nur zum Ausdruck bringen, daß der Schirm in der Draufsicht einen bogenförmigen Verlauf hat. Damit läßt sich auf einfache Weise die Verdrehbarkeit des Einstellelements in dem Gehäuse erreichen. Ein gebogener Schirm kann beispielsweise parallel zur Innenwand des Gehäuses geführt werden, so daß er unabhängig von dem Drehwinkel, den das Einstellelement zum Gehäuse einnimmt, immer den gleichen Abstand zum Gehäuse einnimmt. Vorzugsweise weist der Schirm eine Form auf, die dem Verlauf des Ringraumes folgt. Der Ringraum ist in der Regel zumindest abschnittsweise kreisförmig ausgebildet, so daß auch der Schirm entsprechend gebogen sein kann.Preferably, the adjusting element is designed as a curved screen. The shape of the screen must not have been generated by bending. The wording is intended only to express that the screen has a curved course in plan view. This can be achieved in a simple manner, the rotatability of the adjusting element in the housing. A curved screen, for example, be performed parallel to the inner wall of the housing, so that it always occupies the same distance from the housing, regardless of the angle of rotation, which takes the adjustment to the housing. Preferably, the screen has a shape that follows the course of the annular space. The annular space is usually formed at least partially circular, so that the screen can be bent accordingly.
Vorzugsweise weist das Einstellelement in Umfangsrichtung eine geringere Länge als der Ringraum auf. Damit wird auf einfache Weise sichergestellt, daß man immer einen Durchfluß durch das Ventil hat, unabhängig von der Stellung des Einstellelements. Damit werden gefährliche Situatio- nen und Fehlfunktionen vermieden, auch wenn ein Monteur aus Unkenntnis oder Nachlässigkeit eine unzutreffende Einstellung vornimmt.The adjusting element preferably has a smaller length in the circumferential direction than the annular space. This ensures in a simple manner that you always have a flow through the valve, regardless of the position of the adjustment. This avoids dangerous situations and malfunctions, even if a fitter makes an incorrect attitude due to ignorance or negligence.
Vorzugsweise erstreckt sich das Einstellelement über einen Bereich von 180°. Damit läßt sich die Einstellung relativ einfach vornehmen. Man weiß, daß sich der Schirm über die Hälfte des Umfangs erstreckt. Wenn man dann die Position des Schirmes kennt, beispielsweise durch eine von außen sichtbare Positionsmarke, dann weiß man auch, inwieweit eine Überdeckung erfolgt ist.Preferably, the adjustment member extends over a range of 180 °. This makes the setting relatively easy. It is known that the screen extends over half the circumference. If one then knows the position of the screen, for example by an externally visible position mark, then one also knows to what extent an overlap has occurred.
Vorzugsweise ist das Einstellelement an einem im Gehäuse angeordneten Halteelement befestigt, das eine das Ventilelement tragende Ventilspindel umschließt. Um das Einstellelement zu verstellen, muß man lediglich das Halteelement im Gehäuse verdrehen.The adjusting element is preferably fastened to a holding element arranged in the housing, which encloses a valve spindle carrying the valve element. To adjust the adjustment, you have to rotate only the holding element in the housing.
Bevorzugterweise ist das Halteelement von außen verstellbar. In diesem Fall ist eine Demontage des Einbauventils zur Änderung der Voreinstellung nicht erforderlich. Wenn das Einstellelement an dem Halteelement befestigt ist, dann kann man beispielsweise das Halteelement von außen verstellen. Hierzu ist es beispielsweise möglich, daß das Halteelement eine Drehmomentangriffs-einrichtung aufweist, in die ein weiteres Element eingreift, das von außen zugänglich ist. Das Halteelement selbst muß also noch nicht einmal von außen direkt zugänglich sein, wenn man es indirekt betätigen kann.Preferably, the retaining element is adjustable from the outside. In this case disassembly of the cartridge valve to change the default setting is not required. If the adjustment is attached to the support member, then you can, for example, adjust the retaining element from the outside. For this purpose, it is possible, for example, that the holding element has a torque application device, in which engages a further element which is accessible from the outside. The holding element itself must therefore not even directly accessible from the outside, if you can operate it indirectly.
Bevorzugterweise weist die Ventilsitzanordnung mehrere Ventilsitze auf. Damit läßt sich der maximale Durchfluß durch das Ventil erweitern.Preferably, the valve seat assembly has a plurality of valve seats. This allows the maximum flow through the valve to expand.
Hierbei ist bevorzugt, daß die Ventilsitze auf einer Kreislinie angeordnet sind. Dies erleichtert die Fertigung. Gleichzeitig ergibt sich eine gleichmäßige Abströmung des das Ventil durchströmenden Wassers.It is preferred that the valve seats are arranged on a circular line. This facilitates the production. At the same time there is a uniform outflow of the water flowing through the valve.
In einer alternativen Ausgestaltung kann vorgesehen sein, daß die Ventilsitzanordnung einen zentralen Ventilsitz und mindestens einen radial weiter außen angeordneten Ventilsitz aufweist. Der radial weiter außen angeordnete Ventilsitz entspricht dem "üblichen" Ventilsitz. Der innere Ventilsitz bildet eine Art "Düse", so daß wiederum eine Art Doppelsitzkonstruktion gebildet ist, mit der sich die Kapazität des Ventils steigern läßt. In diesem Fall kann die Voreinstellung unter Umständen nur auf einen Teil des das Einbauventil durchströmenden Wassers wirken. Dies ist aber ohne weiteres akzeptabel.In an alternative embodiment, it can be provided that the valve seat arrangement has a central valve seat and at least one valve seat arranged radially further outward. The radially further outwardly arranged valve seat corresponds to the "usual" valve seat. The inner valve seat forms a kind of "nozzle", so that in turn a kind of double-seat construction is formed, with which the capacity of the valve can be increased. In this case, the presetting may only act on a part of the water flowing through the cartridge valve. But this is easily acceptable.
Die Erfindung wird im folgenden anhand von bevorzugten Ausführungsbeispielen in Verbindung mit der Zeichnung beschrieben. Hierin zeigen:The invention will be described below with reference to preferred embodiments in conjunction with the drawings. Herein show:
Fig. 1 eine erste Ausführungsform eines Einbauventils,1 shows a first embodiment of a cartridge valve,
Fig. 2 eine zweite Ausführungsform eines Einbauventils undFig. 2 shows a second embodiment of a cartridge valve and
Fig. 3 eine dritte Ausführungsform eines Einbauventils. Fig. 1 zeigt eine erste Ausführungsform eines Einbauventils, wobei Fig. 1a einen Schnitt B-B nach Fig. 1b und Fig. 1b einen Schnitt A-A nach Fig. 1a zeigt.Fig. 3 shows a third embodiment of a cartridge valve. 1 shows a first embodiment of an installation valve, wherein FIG. 1a shows a section BB according to FIG. 1b and FIG. 1b shows a section AA according to FIG. 1a.
Das Einbauventil 1 weist ein aus einem Oberteil 2 und einem Unterteil 3 gebildetes Gehäuse auf. Im Unterteil 3 ist eine seitliche erste Öffnung 4 angeordnet, durch die in der Regel Heizungsflüssigkeit in Richtung eines Pfeiles 5 einströmen kann. Die erste Öffnung 4 wird daher im folgenden auch als "Einströmöffnung" bezeichnet, wobei diese Bezeichnung aus Gründen der Einfachheit verwendet wird. Üblicherweise wird ein derartiges Einbauventil 1 in horizontaler Lage montiert, so daß der Pfeil 5 vertikal nach oben weist und dementsprechend Wasser, das aus einem Steigrohr oder dem ersten Glied eines Gliederheizkörpers zugeführt wird, in das Einbauventil 1 eintreten kann.The cartridge valve 1 has a housing formed from an upper part 2 and a lower part 3. In the lower part 3, a lateral first opening 4 is arranged, through which heating liquid can flow in the direction of an arrow 5 as a rule. The first opening 4 will therefore also be referred to below as the "inflow opening", this name being used for reasons of simplicity. Usually, such a cartridge valve 1 is mounted in a horizontal position, so that the arrow 5 points vertically upwards and accordingly water, which is supplied from a riser or the first member of a sectional heating element, can enter the cartridge valve 1.
Der Einströmöffnung 4 gegenüberliegend ist eine Umlenkfläche 6 angeordnet, durch die das einströmende Wasser praktisch rechtwinklig zu einem Ventilsitz 7 umgelenkt wird.The inflow opening 4 opposite a deflection surface 6 is arranged, through which the inflowing water is deflected practically at right angles to a valve seat 7.
Mit dem Ventilsitz 7 zusammen wirkt ein Ventilelement 8, das an einer Ventilspindel 9 befestigt ist. Die Ventilspindel 9 wird durch eine an sich bekannte Öffnungsfeder 10 vom Ventilsitz 7 weggedrückt. Das Ventilelement 8 wird nur dann in Richtung auf den Ventilsitz 7 zu bewegt, wenn von außen eine Kraft auf die Ventilspindel 9 ausgeübt wird, beispielsweise durch eine Betätigungsstange 11 , die durch eine Stopfbuchse 12 geführt ist. Auf die Betätigungsstange 11 wirkt normalerweise ein Betätigungselement eines nicht näher dargestellten Thermostataufsatzes. Dieser kann auf unterschiedliche Arten arbeiten, beispielsweise mit einem Dehnstoffelement, auf elektrische Weise, und eine Raumtemperatur und/oder eine Wassertemperatur verwenden. Die Ventilspindel 9 ist in einem Halteelement 13 gehalten. Das Halteele- ment 13 umschließt die Ventilspindel 9 und bildet gleichzeitig ein Widerlager für die Öffnungsfeder 10. Das Halteelement 13 ist verdrehbar, aber axial fest im aus Oberteil 2 und Unterteil 3 bestehenden Gehäuse gela- gert.Together with the valve seat 7, a valve element 8, which is fastened to a valve spindle 9, acts together. The valve spindle 9 is pushed away from the valve seat 7 by a known opening spring 10. The valve element 8 is moved toward the valve seat 7 only when a force is exerted externally on the valve spindle 9, for example by an actuating rod 11 which is guided by a stuffing box 12. On the actuating rod 11 normally acts an actuator of a thermostatic attachment, not shown. This can work in different ways, for example with an expansion element, in an electrical way, and use a room temperature and / or a water temperature. The valve spindle 9 is held in a holding element 13. The retaining element 13 encloses the valve spindle 9 and at the same time forms an abutment for the opening spring 10. The retaining element 13 is rotatable but axially fixed in the housing consisting of upper part 2 and lower part 3.
Der Ventilsitz 7 ist an einem Ventilsitzträger 14 angeordnet, der lediglich im Bereich der Einströmöffnung 4 mit dem Unterteil 3 des Gehäuses verbunden ist, im übrigen aber mit dem Unterteil 3 des Gehäuses einen Ring- räum 15 bildet, durch den Heizungswasser, das den Spalt zwischen Ventilelement 8 und Ventilsitz 7 durchströmt hat, abfließen kann. Das durch den Ringraum 15 abfließende Wasser gelangt dann zu einer stirnseitigen zweiten Öffnung 16, die im folgenden der Einfachheit halber auch als "Ausströmöffnung" bezeichnet wird, und von dort zum Heizkörper, der mit dem Heizungswasser versorgt werden soll.The valve seat 7 is arranged on a valve seat carrier 14, which is connected only in the region of the inflow opening 4 with the lower part 3 of the housing, but otherwise forms a ring space 15 with the lower part 3 of the housing, by the heating water, the gap between Valve element 8 and valve seat 7 has flowed through, can flow. The effluent through the annulus 15 water then passes to a frontal second opening 16, which is hereinafter referred to for the sake of simplicity as "outflow", and from there to the radiator, which is to be supplied with the heating water.
Das Unterteil 3 kann aus einem Kunststoff gebildet sein, beispielsweise durch Gießen oder Spritzgießen. Auch andere Materialien, insbesondere ein Metall, wie Messing, sind möglich. Die Verbindung zwischen Oberteil 2 und Unterteil 3 kann über eine Gewindepaarung erfolgen. Auch eine Rastverbindung, eine Klebe- oder Schweißverbindung, ein Aufpressen oder dergleichen ist möglich. Wenn das Unterteil 3 aus Kunststoff und das Oberteil 2 aus Metall gebildet sind, kann es sinnvoll sein, einen kleinen Kunststoffring am Oberteil 2 zu befestigen, und dann das Unterteil 3 und den Kunststoff-ring durch Ultraschallschweißen zu verbinden.The lower part 3 may be formed from a plastic, for example by casting or injection molding. Other materials, in particular a metal, such as brass, are possible. The connection between upper part 2 and lower part 3 can be made via a thread pairing. A locking connection, an adhesive or welded connection, a pressing or the like is possible. If the lower part 3 made of plastic and the upper part 2 are formed of metal, it may be useful to attach a small plastic ring on the upper part 2, and then to connect the lower part 3 and the plastic ring by ultrasonic welding.
Am Halteelement 13, genauer gesagt an dem Ende des Halteelements 13, das dem Ventilsitzträger 14 zugewandt ist, ist ein Einstellelement 17 angeordnet, das als bogenförmiger Schirm ausgebildet ist und sich über et- wa 180° in Umfangsrichtung erstreckt. Das Einstellelement 17 weist eine radiale Erstreckung oder Dicke auf, die etwa der radialen Erstreckung oder Dicke des Ringraumes 15 entspricht. Das Einstellelement 17 kann also in Abhängigkeit von der Drehstellung des Halteelements 13 den Ringraum 15 mehr oder weniger abdecken. Die geringste Abdeckung ergibt sich dann, wenn das Einstellelement 17 die größtmögliche Überdeckung mit der Befestigung des Ventilsitzträgers 14 am Unterteil 3 des Gehäuses hat. Die größtmögliche Sperrwirkung ergibt sich dann, wenn das Einstellelement 17 vollständig über den Ringraum 15 gedreht worden ist, so daß nur noch ein Bereich des Ringraumes freibleibt, der 180° übersteigt.On the holding element 13, more precisely at the end of the holding element 13, which faces the valve seat carrier 14, an adjusting element 17 is arranged, which is designed as a curved screen and extends over approximately 180 ° in the circumferential direction. The adjusting member 17 has a radial extent or thickness which is about the radial extent or Thickness of the annular space 15 corresponds. The adjusting element 17 can therefore cover the annular space 15 more or less in dependence on the rotational position of the holding element 13. The least coverage results when the adjustment 17 has the greatest possible coverage with the attachment of the valve seat support 14 on the lower part 3 of the housing. The greatest possible blocking effect is obtained when the adjusting member 17 has been completely rotated over the annular space 15, so that only a portion of the annular space remains free, which exceeds 180 °.
Das Halteelement 13 weist eine Drehmomentangriffsanordnung 18 auf, in die ein Verstellelement 19 eingreift, das aus dem Oberteil 2 des Gehäuses herausragt. An diesem Ende 20 kann ein Monteur entweder direkt oder mit Hilfe einer Einstellhandhabe 21 das Verstellelement 19 ergreifen und verdrehen, wodurch auch das Halteelement 13 und damit das Einstellelement 17 im Gehäuse 2, 3 verdreht wird, so daß die Voreinstellung verändert wird.The holding element 13 has a torque application arrangement 18, in which an adjusting element 19 engages, which protrudes from the upper part 2 of the housing. At this end 20, a fitter can take either directly or by means of a Einstellhandhabe 21, the adjusting element 19 and rotate, whereby the retaining element 13 and thus the adjustment member 17 in the housing 2, 3 is rotated, so that the default is changed.
Das Einstellelement 17 muß auch in radialer Richtung den Ringraum 15 nicht vollständig abschließen. Aufgabe des Einstellelements 17 ist es, ei- nen Drosselwiderstand für die Heizungsflüssigkeit bereitzustellen, mit dem der Strom der Heizungsflüssigkeit durch das Einbauventil 1 insgesamt durch eine Voreinstellung gedrosselt werden kann.The adjusting member 17 must not complete the annular space 15 in the radial direction. The task of the adjusting element 17 is to provide a throttle resistance for the heating fluid, with which the flow of the heating fluid through the cartridge valve 1 can be throttled as a whole by a default setting.
Die Form des Einstellelements 17 ist aus Fig. 2c ersichtlich. Fig. 2c stellt zwar eine abgewandelte Ausführungsform des Einbauventils 1 dar. Die Form des Einstellelements 17 und des Ringraums 15 ist jedoch unverändert zu der Ausgestaltung nach Fig. 1.The shape of the adjusting element 17 can be seen in FIG. 2c. Although FIG. 2 c shows a modified embodiment of the cartridge valve 1, the shape of the adjustment member 17 and the annular space 15 is unchanged from the embodiment according to FIG. 1.
Fig. 2 zeigt eine abgewandelte Ausführungsform des Einbauventils 1 , die sich vom Einbauventil 1 nach Fig. 1 dadurch unterscheidet, daß mehrere Ventilsitze 7a-7f vorgesehen sind, die alle vom gleichen Ventilelement 8 abgedeckt oder freigegeben werden können. Die Ventilsitze 7a-7f sind an dem Ventilsitzträger 14 befestigt, der, abgesehen von der Zahl der Ventilsitze, dem der Fig. 1 entspricht.Fig. 2 shows a modified embodiment of the cartridge valve 1, which differs from the cartridge valve 1 of FIG. 1 in that a plurality of valve seats 7a-7f are provided, all of the same valve element. 8 can be covered or released. The valve seats 7a-7f are attached to the valve seat support 14, which, except for the number of valve seats, that of FIG. 1 corresponds.
Fig. 3 zeigt eine dritte Ausgestaltung, bei der ein Unterschied zu der Ausgestaltung nach Fig. 1 darin besteht, daß zusätzlich zum Ventilsitz 7, über den Flüssigkeit radial nach außen in den Ringraum 15 abströmen kann, radial weiter innen ein zusätzlicher Ventilsitz 7g vorgesehen ist, der eine Ausströmdüse 22 umschließt, durch die Heizungswasser ebenfalls ab- fließen kann. Auch der Ventilsitz 7g arbeitet mit dem Ventilelement 8 zusammen.Fig. 3 shows a third embodiment in which a difference from the embodiment of FIG. 1 is that in addition to the valve seat 7, can flow through the liquid radially outward into the annular space 15, radially further inside an additional valve seat 7g is provided which encloses a discharge nozzle 22 through which heating water can also flow. Also, the valve seat 7g cooperates with the valve element 8.
Das Einstellelement 17 kann zwar nur eine Drosselwirkung auf den Teil des Heizungswassers ausüben, der durch den Ringraum 15, also radial nach außen, abströmt. Dies reicht aber in der Regel aus, um eine Voreinstellung vornehmen zu können. Although the adjusting element 17 can exert only a throttle effect on the part of the heating water, which flows through the annular space 15, ie radially outward. However, this is usually sufficient to make a default.

Claims

Patentansprüche claims
1. Einbauventil für einen Heizkörper, insbesondere für einen Glieder- heizkörper, mit einer Ventilsitzanordnung, einem damit zusammenwirkenden Ventil-element, einer Voreinstelleinrichtung und einem Gehäuse, wobei das Gehäuse eine seitliche erste Öffnung, die mit einer vom Ventilelement abgewandten Seite der Ventilsitzanordnung verbunden ist, und eine zweite Öffnung aufweist, die über ei- nen den Ventilsitz teilweise umgebenden Ringraum mit einer dem1. Installation valve for a radiator, in particular for a limb radiator, with a valve seat assembly, a cooperating valve element, a presetting and a housing, wherein the housing has a lateral first opening which is connected to a side facing away from the valve element of the valve seat assembly , and a second opening, which via a valve seat partially surrounding annular space with a the
Ventilelement zugewandten Seite der Ventilsitzanordnung verbunden ist, dadurch gekennzeichnet, daß die Voreinstelleinrichtung ein im Gehäuse (2, 3) verstellbares Einstellelement (17) aufweist, das den Ringraum (15) mit einer einstellbaren Überdeckung über- deckt.Valve element facing side of the valve seat assembly is connected, characterized in that the presetting device in the housing (2, 3) adjustable adjusting element (17), which covers the annular space (15) with an adjustable overlap.
2. Einbauventil nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß das Einstellelement (17) als gebogener Schirm ausgebildet ist.2. Insert valve according to claim 1, characterized in that the adjusting element (17) is designed as a curved screen.
3. Einbauventil nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, daß der Schirm eine Form aufweist, die dem Verlauf des Ringraumes (15) folgt.3. cartridge valve according to claim 2, characterized in that the screen has a shape which follows the course of the annular space (15).
4. Einbauventil nach einem der Ansprüche 1 bis 3, dadurch gekenn- zeichnet, daß das Einstellelement (17) in Umfangsrichtung eine geringere Länge als der Ringraum (15) aufweist.4. cartridge valve according to one of claims 1 to 3, characterized in that the adjusting element (17) in the circumferential direction has a smaller length than the annular space (15).
5. Einbauventil nach Anspruch 4, dadurch gekennzeichnet, daß sich das Einstellelement (17) über einen Bereich von 180° erstreckt. 5. cartridge valve according to claim 4, characterized in that extending the adjusting element (17) over a range of 180 °.
6. Einbauventil nach einem der Ansprüche 1 bis 5, dadurch gekennzeichnet, daß das Einstellelement (17) an einem im Gehäuse (2, 3) angeordneten Halteelement (13) befestigt ist, das eine das Ventilelement (8) tragende Ventilspindel (15) umschließt.6. Insert valve according to one of claims 1 to 5, characterized in that the adjusting element (17) on a in the housing (2, 3) arranged holding element (13) is fixed, which encloses a valve element (8) supporting the valve spindle (15) ,
7. Einbauventil nach Anspruch 6, dadurch gekennzeichnet, daß das Halteelement (13) von außen verstellbar ist.7. cartridge valve according to claim 6, characterized in that the holding element (13) is adjustable from the outside.
8. Einbauventil nach einem der Ansprüche 1 bis 7, dadurch gekenn- zeichnet, daß die Ventilsitzanordnung mehrere Ventilsitze (7a-7f; 7,8. Insert valve according to one of claims 1 to 7, characterized in that the valve seat arrangement has a plurality of valve seats (7a-7f; 7,
7g) aufweist.7g).
9. Einbauventil nach Anspruch 8, dadurch gekennzeichnet, daß die Ventilsitze (7a-7f) auf einer Kreislinie angeordnet sind.9. cartridge valve according to claim 8, characterized in that the valve seats (7a-7f) are arranged on a circular line.
10. Einbauventil nach Anspruch 7 oder 8, dadurch gekennzeichnet, daß die Ventilsitzanordnung einen zentralen Ventilsitz (7g) und mindestens einen radial weiter außen angeordneten Ventilsitz (7) aufweist. 10. Insert valve according to claim 7 or 8, characterized in that the valve seat assembly has a central valve seat (7g) and at least one radially further outwardly arranged valve seat (7).
EP07722640A 2006-06-02 2007-06-01 Cartridge valve for a radiator Withdrawn EP2032881A1 (en)

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE102006026336A DE102006026336B4 (en) 2006-06-02 2006-06-02 Built-in valve for a radiator
PCT/DK2007/000263 WO2007140774A1 (en) 2006-06-02 2007-06-01 Cartridge valve for a radiator

Publications (1)

Publication Number Publication Date
EP2032881A1 true EP2032881A1 (en) 2009-03-11

Family

ID=38349481

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
EP07722640A Withdrawn EP2032881A1 (en) 2006-06-02 2007-06-01 Cartridge valve for a radiator

Country Status (5)

Country Link
EP (1) EP2032881A1 (en)
CN (1) CN101495787B (en)
DE (1) DE102006026336B4 (en)
RU (1) RU2395742C1 (en)
WO (1) WO2007140774A1 (en)

Families Citing this family (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE202010012012U1 (en) * 2010-08-31 2010-11-11 Max Widenmann Kg Armaturenfabrik Valve, in particular hose connection valve
CN102155543B (en) * 2011-04-02 2013-05-22 浙江国阀科技有限公司 Self-location stop valve
DE102012223608A1 (en) 2012-12-18 2014-06-18 Caradon Stelrad B.V. Valve insert element and method for forming a groove on a housing of a valve insert element
PL3193051T3 (en) * 2016-01-15 2019-09-30 Danfoss A/S Valve arrangement and insert for a valve arrangement
SE546152C2 (en) * 2019-07-04 2024-06-11 Purmo Group Sweden Ab Valve arrangement

Family Cites Families (12)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE829825C (en) * 1945-12-13 1952-01-28 English Electric Co Ltd Gas turbine plant with two load ranges
DE829845C (en) * 1949-11-25 1952-01-28 Willi Daume Manual shut-off and control valve with a special, presettable throttle
DE1073264B (en) * 1958-07-12 1960-01-14 Metallwerke Neheim Goeke & Co KG Neheim-Husten Regulator valve especially for central heating
DE2305027A1 (en) * 1973-02-02 1974-08-08 Meges A & R Tech Helmut REGULATING VALVE
DE2756118C2 (en) * 1977-12-16 1986-02-13 Honeywell-Braukmann GmbH, 6950 Mosbach Thermostatically controlled valve
SE412809C (en) * 1978-09-13 1985-03-18 Markaryds Metallarmatur Ab THERMOSTAT VALVE
DE4107969C2 (en) * 1991-03-13 1996-02-15 Heimeier Gmbh Metall Theodor Thermostatic valve base
DE4325737C2 (en) * 1993-07-31 1995-05-04 Heimeier Gmbh Metall Theodor Valve arrangement for the fitting of a compact radiator
DE20014155U1 (en) * 2000-08-16 2001-09-27 Honeywell Ag, 63067 Offenbach Thermostatic valve
DE10230343A1 (en) * 2002-07-05 2004-01-29 Danfoss A/S radiator valve
DE10328232B4 (en) * 2003-06-24 2010-09-23 Danfoss A/S Heating valve
DE10349925A1 (en) * 2003-10-25 2005-06-02 Danfoss A/S Built-in valve for a radiator, in particular sectional radiator

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
See references of WO2007140774A1 *

Also Published As

Publication number Publication date
RU2395742C1 (en) 2010-07-27
DE102006026336A1 (en) 2007-12-06
DE102006026336B4 (en) 2008-03-13
CN101495787A (en) 2009-07-29
CN101495787B (en) 2011-04-06
WO2007140774A1 (en) 2007-12-13

Similar Documents

Publication Publication Date Title
EP3025207B1 (en) Flow regulating valve
EP2271969B1 (en) Valve combination for regulating the flow rate or differential pressure
DE4434634C2 (en) Pressure reducing valve
DE102009011343B4 (en) Flow regulator
EP2454531B1 (en) Pre-adjustable flow-rate controller for heating systems
EP1235128A2 (en) Means for applying an actuator or a thermostat head on a valve
EP2032881A1 (en) Cartridge valve for a radiator
AT396815B (en) FITTING FOR A THERMOSTAT VALVE
DE102008010347A1 (en) Distributor valve with integrated flow measuring device
EP1193432B1 (en) Valve, in particular radiator valve
AT413882B (en) INSTALLATION VALVE FOR A RADIATOR, ESPECIALLY HEATED RADIATORS
EP2183509B1 (en) Device for throttling the free cross section of a steam pipe or the like
DE102007009409B4 (en) Fitting with swivel spout
DE102005060120B4 (en) Radiator Valve Installation
EP3534075B1 (en) Three-way mixer with adjustable kvs value
DE102006039730B3 (en) Cartridge valve
EP3599399B1 (en) Plumbing valve with membrane valve
DE202017104365U1 (en) Pressure reducer filter arrangement
DE19818209A1 (en) Universal member heating body with several aligned vertical heating body members
EP1212563A1 (en) Insert valve for a sectional radiator
EP1239238A1 (en) Connecting fitting for a radiator
DE3107929A1 (en) "CONNECTION NIPPLE FOR A VALVE, IN PARTICULAR RADIATOR VALVE"
DE10230343A1 (en) radiator valve
DE102009061242B3 (en) Presettable flow rate controller for heating systems (II)
DE10162604B4 (en) radiator valve

Legal Events

Date Code Title Description
PUAI Public reference made under article 153(3) epc to a published international application that has entered the european phase

Free format text: ORIGINAL CODE: 0009012

17P Request for examination filed

Effective date: 20081217

AK Designated contracting states

Kind code of ref document: A1

Designated state(s): AT BE BG CH CY CZ DE DK EE ES FI FR GB GR HU IE IS IT LI LT LU LV MC MT NL PL PT RO SE SI SK TR

AX Request for extension of the european patent

Extension state: AL BA HR MK RS

17Q First examination report despatched

Effective date: 20090615

GRAP Despatch of communication of intention to grant a patent

Free format text: ORIGINAL CODE: EPIDOSNIGR1

DAX Request for extension of the european patent (deleted)
STAA Information on the status of an ep patent application or granted ep patent

Free format text: STATUS: THE APPLICATION IS DEEMED TO BE WITHDRAWN

18D Application deemed to be withdrawn

Effective date: 20110115