EP2014419A2 - Hydraulic pressing device, in particular for binding workpieces - Google Patents

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EP2014419A2
EP2014419A2 EP08012091A EP08012091A EP2014419A2 EP 2014419 A2 EP2014419 A2 EP 2014419A2 EP 08012091 A EP08012091 A EP 08012091A EP 08012091 A EP08012091 A EP 08012091A EP 2014419 A2 EP2014419 A2 EP 2014419A2
Authority
EP
European Patent Office
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pressing device
return valve
drive
shaft
monitoring unit
Prior art date
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Application number
EP08012091A
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German (de)
French (fr)
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EP2014419A3 (en
EP2014419B1 (en
Inventor
Luciano Sgarra
Sven Koschade
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JOINER'S BENCH GMBH
Original Assignee
Joiner's Bench AG
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Publication of EP2014419A3 publication Critical patent/EP2014419A3/en
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    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B25HAND TOOLS; PORTABLE POWER-DRIVEN TOOLS; MANIPULATORS
    • B25BTOOLS OR BENCH DEVICES NOT OTHERWISE PROVIDED FOR, FOR FASTENING, CONNECTING, DISENGAGING OR HOLDING
    • B25B27/00Hand tools, specially adapted for fitting together or separating parts or objects whether or not involving some deformation, not otherwise provided for
    • B25B27/02Hand tools, specially adapted for fitting together or separating parts or objects whether or not involving some deformation, not otherwise provided for for connecting objects by press fit or detaching same
    • B25B27/10Hand tools, specially adapted for fitting together or separating parts or objects whether or not involving some deformation, not otherwise provided for for connecting objects by press fit or detaching same inserting fittings into hoses

Definitions

  • the invention relates to a hydraulic pressing device, in particular for joining workpieces, with a pressing tool, which by a pressure in a hydraulic medium-containing piston-cylinder unit, by a motor drive via a shaft rotating in a drive direction and one through the Shaft actuated conveyor for the pressure medium is constructed, from a rest position against the force of a return spring in a working position and under the action of the return spring after a response of a return valve for the hydraulic medium is movable back into the rest position.
  • Such a pressing device is from the DE 298 24 642 U1 known.
  • This document describes a hydraulic pressing device with a fixed part and a moving part, wherein the moving part is moved by a hydraulic piston relative to the fixed part and is moved back by means of a return spring to an initial position, wherein the return movement in response to a predetermined pressing pressure by response of a return valve is triggered ,
  • the known fact is first described that for the realization of pressing operations often hand or motor-operated hydraulic tools are used which have a pressure relief valve which limits the oil pressure and thus the pressing force of the moving member to the workpiece to be pressed to a maximum value.
  • the pressure relief valve triggers only when a predetermined minimum pressing force. This ensures that the full required pressing force was effective.
  • the pressing device or its moving part is manually returned to the starting position, ie moved back to the open position.
  • the self-responsive return valve is designed so that it is held in the open position by the pressure of the returning oil over the entire return path of the hydraulic piston.
  • the return valve is designed as a valve piston with a valve piston surface, wherein an effective in the closed state partial piston surface is designed with respect to the desired maximum pressure. The response pressure of the valve is thus disadvantageously determined by constructive sizes of the valve.
  • the invention has for its object to provide a hydraulic pressing device of the type described above, which has a return valve, which responds at a predetermined pressing force, but the response of the return valve should be largely independent of its structural design feasible.
  • an electronic control and monitoring unit may be provided which generates an electrical control signal for the motor drive, by the rotation of the shaft is triggered counter to its drive direction for actuating the delivery unit for the printing medium.
  • the control signal can be formed in various ways.
  • the electronic control and monitoring unit comprises measuring devices for the electric current and voltage of the motor drive, wherein the electrical control signal for the motor drive in the electronic control and monitoring unit upon reaching a predetermined power value of the motor drive, ie a predetermined value for the product of voltage and current is formed. Even when reaching a given a change, in particular for a given drop, the power value of the motor drive, the signal can be formed.
  • the electronic control and monitoring unit of the hydraulic pressing device comprises - additionally or alternatively - a measuring device for the pressure of the hydraulic medium, wherein the electrical control signal for the motor drive in the electronic control and monitoring unit upon reaching a predetermined pressure value is formed in the piston-cylinder unit.
  • the electronic control and monitoring unit is connected to an electrical, manually operable switch or pushbutton, wherein the electrical control signal for the motor drive in the electronic control and monitoring unit by actuation of the switch or buttons is formed.
  • a predetermined, at least to be reached pressing force, for example, 32 kN can be preset in the electronic control and monitoring unit.
  • the invention thus advantageously greater flexibility in the use of the hydraulic pressing device is possible, since the triggering of the return valve can be done in different ways.
  • a mechanical device such as the lever to open the return valve kinematically with the shaft Actuation of the conveyor for the pressure medium is coupled.
  • Fig. 1 shows first the inventive hydraulic pressing device, which is used in particular for connecting workpieces, in the overall view.
  • the pressing device has a housing 1 with several parts, wherein a run 2 is provided, which ends in a fork-shaped receptacle 3.
  • a pressing tool not shown, can be kept interchangeable, which has two pressing jaws.
  • the fork-shaped receptacle 3 has for this purpose on each side on each unspecified hole. Through these holes as a fastener, a connecting pin 4 can be inserted, which serves to fix the pressing tool, which is also referred to as a clamping pliers.
  • a motor drive 5 which preferably comprises an electric motor and a reduction gear housed.
  • the pressing tool is moved by a pressure in a running 2, containing a hydraulic medium piston-cylinder unit.
  • the hydraulic piston of the piston-cylinder unit is in the sectional views in Fig. 2 to 4 denoted by the reference numeral 6.
  • the pressure in the piston-cylinder unit is built up by the motor drive 5 via a rotating in a drive direction of the shaft 7 and a driven by the shaft 7 conveyor for the pressure medium, as shown in the illustrations in Fig. 3 and 4 can be seen.
  • the motor drive 5 can be powered by a battery, an accumulator or a power supply connection with energy.
  • the hydraulic piston 6 is by the pressure of the hydraulic medium of the piston-cylinder unit from a rest position, in Fig. 2 to 4 is shown, moved in the direction of arrow A against the force of a return spring 8 in a working position and under the action of the return spring 8 after a response of a return valve 9 for the hydraulic medium back to the rest position.
  • the drive 5 acts on the shaft 7, on which an eccentric 10 is located, on a high-pressure delivery piston 11 designed as a double piston low-pressure delivery piston 12 and various valves, the conveyor.
  • the conveying device conveys the hydraulic medium from a tank 13, which is located at the end of the barrel 2 opposite the tool side, via at least one feed channel 14 (FIG. Fig. 3 and 4 ) in the piston-cylinder unit, where the medium pressurizes the hydraulic piston 6 with pressure.
  • the return valve 9 for the hydraulic medium is coupled to the shaft 7 in such a way that the response of the return valve 9 is effected by a rotation of the shaft 7 against its drive direction for actuating the delivery unit for the pressure medium.
  • an electronic control and monitoring unit can preferably be provided in the pressing device according to the invention, which generates an electrical control signal for the motor drive 5, by which the rotation of the shaft 7 is triggered against its drive direction.
  • control signal can be formed in various ways.
  • the electronic control and monitoring unit comprises measuring devices for the performance of the motor drive 5, wherein the electrical control signal upon reaching a predetermined power value of the drive 5 and / or at a predetermined change thereof, for. B. at a power loss, which occurs in a manual opening of the return valve 9, for that of Fig. 1 and 2 removable lever 16 may be provided is formed.
  • the electronic control and monitoring unit of the hydraulic pressing device comprise a measuring device for the pressure of the hydraulic medium, wherein the electrical control signal for the motor drive 5 in the electronic control and monitoring unit upon reaching a predetermined pressure value (or a predetermined pressure change, in particular a pressure drop) is formed in the piston-cylinder unit.
  • the electronic control and monitoring unit is connected to an electrical, manually operable switch or button, which is arranged in the vicinity of the return valve 9.
  • the electric control signal for the motor drive 5 can be formed in this case in the electronic control and monitoring unit by pressing the switch or button.
  • the pressing device according to the invention may have a mechanical device, such as the already mentioned lever 16, for opening the return valve 9. As a result, for example, an emergency stop of the pressing process can be realized.
  • This mechanical device 16 may be kinematically coupled to the shaft 7 for actuating the conveying device for the pressure medium in order to trigger the response of the return valve 9 when the shaft rotates counter to its "normal" drive direction for conveying the hydraulic medium.
  • the kinematic coupling of the mechanical device for opening the return valve 9 with the shaft 7 can be a Wegsenfreilauf 17, in which the shaft 7 is mounted, attached to the sleeve freewheel 17, in particular pressed, driver 18 and a movable, in particular pivotable, mechanical link 19th comprise, on the one hand to the driver 18 and on the other hand to the mechanical means 16 for opening the return valve 9 is fixed.
  • the sleeve freewheel 17 rotates with a movement of the shaft 7, which serves to actuate the conveyor with.
  • a connecting lever 20 For movable attachment of the connecting member 19 on the driver 18 is a connecting lever 20, the one end in the driver 18, in particular in an eccentric to the shaft 7 arranged fork 21 of the driver 18, and the other end on the connecting member 19, in particular in a slot opening 22 of the connecting member 19, stored is. Due to the kinematic coupling, a movement of the shaft 7 against its "normal" direction of rotation is converted into an opening movement for the return valve 9.
  • the invention is not limited to the illustrated embodiment, but also includes all the same in the context of the invention embodiments.
  • a return valve 9 and / or a conveying device for the hydraulic medium could be used other than the illustrated types without departing from the scope of the invention.
  • the invention is not limited to the feature combination defined in claim 1, but may also be defined by any other combination of features of all individually disclosed features. This means that in principle each individual feature of the independent claim can be omitted or replaced by at least one feature disclosed elsewhere in the application. In this respect, the claims are to be understood merely as a first formulation attempt for an invention.

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Abstract

The device has a pressing tool moved from a rest position against force of a return spring into an operating position by pressure in a piston cylinder unit containing a hydraulic medium. The pressing tool is moved back into the rest position under the effect of the spring based on activation of a return valve (9) for the hydraulic medium. The return valve is coupled with a shaft in such a manner that the activation of the return valve takes place by a rotation of the shaft against its drive direction for operating a conveying unit for the pressure medium.

Description

Die Erfindung betrifft ein hydraulisches Pressgerät, insbesondere zum Verbinden von Werkstücken, mit einem Presswerkzeug, das durch einen Druck in einer ein Hydraulikmedium enthaltenden Kolben-Zylinder-Einheit, der durch einen motorischen Antrieb über eine sich in einer Antriebsrichtung drehende Welle und über eine durch die Welle betätigte Fördereinrichtung für das Druckmedium aufgebaut wird, aus einer Ruhestellung gegen die Kraft einer Rückstellfeder in eine Arbeitsstellung und unter der Wirkung der Rückstellfeder nach einem Ansprechen eines Rücklaufventils für das Hydraulikmedium zurück in die Ruhestellung bewegbar ist.The invention relates to a hydraulic pressing device, in particular for joining workpieces, with a pressing tool, which by a pressure in a hydraulic medium-containing piston-cylinder unit, by a motor drive via a shaft rotating in a drive direction and one through the Shaft actuated conveyor for the pressure medium is constructed, from a rest position against the force of a return spring in a working position and under the action of the return spring after a response of a return valve for the hydraulic medium is movable back into the rest position.

Ein derartiges Pressgerät ist aus der DE 298 24 642 U1 bekannt. Dieses Dokument beschreibt ein hydraulisches Pressgerät mit einem Festteil und einem Bewegungsteil, wobei das Bewegungsteil durch einen Hydraulikkolben relativ zu dem Festteil bewegt wird und mittels einer Rückstellfeder in eine Ausgangsstellung zurückbewegbar ist, wobei die Rückbewegung in Abhängigkeit von einem vorbestimmten Pressdruck durch Ansprechen eines Rücklaufventils auslösbar ist. Dabei wird zunächst der bekannte Sachverhalt beschrieben, dass für die Realisierung von Pressvorgängen häufig hand-oder motorbetriebene Hydraulikwerkzeuge eingesetzt werden, die über ein Überdruckventil verfügen, welches den Öldruck und damit die Presskraft des Bewegungsteiles auf das zu verpressende Werkstück auf einen Maximalwert begrenzt. Um das Entstehen einer ordnungsgemäßen Verbindung zwischen zwei zu verbindenden Werkstücken zu erzielen, löst das Überdruckventil erst bei Erreichen einer vorgegebenen Minimal-Presskraft aus. Somit ist sichergestellt, dass die volle benötigte Presskraft wirksam war. Nach einem Auslösen des Überdruckventils wird das Verpressgerät bzw. dessen Bewegungsteil manuell wieder in die Ausgangsposition, d. h. in die Offenposition zurückgefahren. Um ein solches hydraulisches Pressgerät anzugeben, das funktionssicherer und handhabungstechnisch verbessert ausgestaltet ist, beschreibt die DE 298 24 642 U1 eine technische Lösung, wonach das selbsttätig ansprechende Rücklaufventil so ausgebildet ist, dass es durch den Druck des zurücklaufenden Öls über den gesamten Rückstellweg des Hydraulikkolbens in der Öffnungsstellung gehalten ist. Hierzu ist das Rücklaufventil als Ventilkolben mit einer Ventilkolbenfläche ausgebildet, wobei eine im Verschlusszustand wirksame Teilkolbenfläche im Hinblick auf den gewünschten Maximaldruck ausgelegt ist. Der Ansprechdruck des Ventils ist somit nachteiligerweise durch konstruktive Größen des Ventils festgelegt.Such a pressing device is from the DE 298 24 642 U1 known. This document describes a hydraulic pressing device with a fixed part and a moving part, wherein the moving part is moved by a hydraulic piston relative to the fixed part and is moved back by means of a return spring to an initial position, wherein the return movement in response to a predetermined pressing pressure by response of a return valve is triggered , In this case, the known fact is first described that for the realization of pressing operations often hand or motor-operated hydraulic tools are used which have a pressure relief valve which limits the oil pressure and thus the pressing force of the moving member to the workpiece to be pressed to a maximum value. In order to achieve the formation of a proper connection between two workpieces to be joined, the pressure relief valve triggers only when a predetermined minimum pressing force. This ensures that the full required pressing force was effective. After triggering of the pressure relief valve, the pressing device or its moving part is manually returned to the starting position, ie moved back to the open position. To specify such a hydraulic pressing device, which is designed to functionally reliable and handling technology improved describes the DE 298 24 642 U1 a technical solution, according to which the self-responsive return valve is designed so that it is held in the open position by the pressure of the returning oil over the entire return path of the hydraulic piston. For this purpose, the return valve is designed as a valve piston with a valve piston surface, wherein an effective in the closed state partial piston surface is designed with respect to the desired maximum pressure. The response pressure of the valve is thus disadvantageously determined by constructive sizes of the valve.

Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, ein hydraulisches Pressgerät der eingangs beschriebenen Art zu schaffen, welches ein Rücklaufventil aufweist, das bei einer vorbestimmten Presskraft anspricht, wobei aber das Ansprechen des Rücklaufventils weitestgehend unabhängig von seinem konstruktiven Aufbau realisierbar sein soll.The invention has for its object to provide a hydraulic pressing device of the type described above, which has a return valve, which responds at a predetermined pressing force, but the response of the return valve should be largely independent of its structural design feasible.

Diese Aufgabe wird erfindungsgemäß dadurch gelöst, dass das Rücklaufventil derart mit der Welle gekoppelt ist, dass das Ansprechen des Rücklaufventils durch eine Drehung der Welle entgegen ihrer Antriebsrichtung zur Betätigung der Fördereinheit für das Druckmedium erfolgt.This object is achieved in that the return valve is coupled to the shaft so that the response of the return valve is effected by a rotation of the shaft against its drive direction for actuating the delivery unit for the pressure medium.

Hierbei kann in dem erfindungsgemäßen hydraulischen Pressgerät vorzugsweise eine elektronische Steuer- und Überwachungseinheit vorgesehen sein, welche ein elektrisches Steuersignal für den motorischen Antrieb erzeugt, durch das die Drehung der Welle entgegen ihrer Antriebsrichtung zur Betätigung der Fördereinheit für das Druckmedium ausgelöst wird.In this case, in the hydraulic pressure device according to the invention preferably an electronic control and monitoring unit may be provided which generates an electrical control signal for the motor drive, by the rotation of the shaft is triggered counter to its drive direction for actuating the delivery unit for the printing medium.

Das Steuersignal kann auf verschiedenartige Weise gebildet werden. So ist es mit Vorteil möglich, dass die elektronische Steuer- und Überwachungseinheit Messeinrichtungen für die elektrische Stromstärke und Spannung des motorischen Antriebs umfasst, wobei das elektrische Steuersignal für den motorischen Antrieb in der elektronischen Steuer- und Überwachungseinheit bei Erreichen eines vorgegebenen Leistungswertes des motorischen Antriebs, d. h. eines vorgegebenen Wertes für das Produkt aus Spannung und Stromstärke, gebildet wird. Auch bei Erreichen einer vorgegebenen Änderung, insbesondere bei einem vorgegebenen Abfall, des Leistungswertes des motorischen Antriebs kann das Signal gebildet werden.The control signal can be formed in various ways. Thus, it is advantageously possible that the electronic control and monitoring unit comprises measuring devices for the electric current and voltage of the motor drive, wherein the electrical control signal for the motor drive in the electronic control and monitoring unit upon reaching a predetermined power value of the motor drive, ie a predetermined value for the product of voltage and current is formed. Even when reaching a given a change, in particular for a given drop, the power value of the motor drive, the signal can be formed.

Eine weitere vorteilhafte Möglichkeit besteht darin, dass die elektronische Steuer- und Überwachungseinheit des erfindungsgemäßen hydraulischen Pressgerätes - zusätzlich oder alternativ - eine Messeinrichtung für den Druck des Hydraulikmediums umfasst, wobei das elektrische Steuersignal für den motorischen Antrieb in der elektronischen Steuer- und Überwachungseinheit bei Erreichen eines vorgegebenen Druckwertes in der Kolben-Zylinder-Einheit gebildet wird.Another advantageous possibility is that the electronic control and monitoring unit of the hydraulic pressing device according to the invention comprises - additionally or alternatively - a measuring device for the pressure of the hydraulic medium, wherein the electrical control signal for the motor drive in the electronic control and monitoring unit upon reaching a predetermined pressure value is formed in the piston-cylinder unit.

Des Weiteren kann in Kombination oder als Alternative auch vorgesehen sein, dass die elektronische Steuer- und Überwachungseinheit mit einem elektrischen, manuell betätigbaren Schalter oder Taster verbunden ist, wobei das elektrische Steuersignal für den motorischen Antrieb in der elektronischen Steuer- und Überwachungseinheit durch Betätigung des Schalters oder Tasters gebildet wird.Furthermore, it can also be provided in combination or as an alternative that the electronic control and monitoring unit is connected to an electrical, manually operable switch or pushbutton, wherein the electrical control signal for the motor drive in the electronic control and monitoring unit by actuation of the switch or buttons is formed.

Eine vorbestimmte, mindestens zu erreichende Presskraft, beispielsweise von 32 kN kann dabei in der elektronischen Steuer- und Ãœberwachungseinheit voreingestellt werden.A predetermined, at least to be reached pressing force, for example, 32 kN can be preset in the electronic control and monitoring unit.

Durch die Erfindung wird somit vorteilhafterweise eine größere Flexibilität beim Einsatz des hydraulischen Pressgerätes möglich, da die Auslösung des Rücklaufventils auf unterschiedliche Art und Weise erfolgen kann.The invention thus advantageously greater flexibility in the use of the hydraulic pressing device is possible, since the triggering of the return valve can be done in different ways.

Um die Drehung der Welle entgegen ihrer Antriebsrichtung zur Betätigung der Fördereinheit in dem erfindungsgemäßen hydraulischen Pressgerät in eine Öffnungsbewegung des Rücklaufventils umzusetzen, kann in bevorzugter konstruktiver Ausführung vorgesehen sein, dass eine mechanische Einrichtung, wie der Hebel, zum Öffnen des Rücklaufventils kinematisch mit der Welle zur Betätigung der Fördereinrichtung für das Druckmedium gekoppelt ist.In order to implement the rotation of the shaft against its drive direction for actuating the delivery unit in the hydraulic pressing device according to the invention in an opening movement of the return valve, may be provided in a preferred constructive design that a mechanical device, such as the lever to open the return valve kinematically with the shaft Actuation of the conveyor for the pressure medium is coupled.

Weitere vorteilhafte Ausgestaltungsmerkmale der Erfindung sind in den Unteransprüchen sowie der folgenden Beschreibung enthalten.Further advantageous features of the invention are contained in the subclaims and the following description.

Anhand eines in der Zeichnung dargestellten, bevorzugten Ausführungsbeispiels soll die Erfindung nun genauer erläutert werden. Dabei zeigt

Fig. 1
eine perspektivische Ansicht eines erfindungsgemäßen Pressgerätes,
Fig. 2
in einer Ansicht von unten, eine in der Ebene der Mittenachse eines Befestigungselementes für ein Presswerkzeug längsgeschnittene Darstellung des in Fig. 1 gezeigten erfindungsgemäßen Pressgerätes,
Fig. 3
eine in der Seitenansicht durch die Mittenebene längsgeschnittene Darstellung des in Fig. 1 gezeigten erfindungsgemäßen Pressgerätes,
Fig. 4
eine Ausschnittsvergrößerung des mittleren Bereiches der Darstellung in Fig. 3,
Fig. 5
eine Stirnansicht des in Fig. 1 gezeigten erfindungsgemäßen Pressgerätes auf die Einspannseite des Presswerkzeuges.
Reference to a preferred embodiment shown in the drawing, the invention will now be explained in more detail. It shows
Fig. 1
a perspective view of a pressing device according to the invention,
Fig. 2
in a view from below, a in the plane of the center axis of a fastener for a pressing tool longitudinally cut representation of the in Fig. 1 shown pressing device according to the invention,
Fig. 3
a side view through the center plane longitudinally sectioned view of the in Fig. 1 shown pressing device according to the invention,
Fig. 4
an enlarged detail of the middle region of the representation in Fig. 3 .
Fig. 5
an end view of the in Fig. 1 shown pressing device according to the invention on the clamping side of the pressing tool.

In den verschiedenen Figuren der Zeichnung sind gleiche Teile stets mit den gleichen Bezugszeichen versehen und werden daher im Folgenden in der Regel jeweils nur einmal beschrieben.In the various figures of the drawing, the same parts are always provided with the same reference numerals and will therefore be described below in the following generally only once.

Fig. 1 zeigt zunächst das erfindungsgemäße hydraulische Pressgerät, welches insbesondere zum Verbinden von Werkstücken dient, in der Gesamtansicht. Fig. 1 shows first the inventive hydraulic pressing device, which is used in particular for connecting workpieces, in the overall view.

Das erfindungsgemäße Pressgerät weist ein Gehäuse 1 mit mehreren Teilen auf, wobei ein Lauf 2 vorgesehen ist, der in einer gabelförmigen Aufnahme 3 endet. In dieser gabelförmigen Aufnahme 3 kann ein nicht dargestelltes Presswerkzeug auswechselbar gehalten werden, welches zwei Pressbacken aufweist. Die gabelförmige Aufnahme 3 weist zu diesem Zweck auf beiden Seiten je eine nicht näher bezeichnete Bohrung auf. Durch diese Bohrungen ist als Befestigungselement ein Verbindungsbolzen 4 einschiebbar, der zur Fixierung des Presswerkzeugs dient, welches auch als Klemmzange bezeichnet wird.The pressing device according to the invention has a housing 1 with several parts, wherein a run 2 is provided, which ends in a fork-shaped receptacle 3. In this fork-shaped receptacle 3, a pressing tool, not shown, can be kept interchangeable, which has two pressing jaws. The fork-shaped receptacle 3 has for this purpose on each side on each unspecified hole. Through these holes as a fastener, a connecting pin 4 can be inserted, which serves to fix the pressing tool, which is also referred to as a clamping pliers.

In einem weiteren Gehäuseteil ist ein motorischer Antrieb 5, der vorzugsweise einen Elektromotor und ein Untersetzungsgetriebe umfasst, untergebracht.In a further housing part, a motor drive 5, which preferably comprises an electric motor and a reduction gear housed.

Mittels des hydraulischen Pressgerätes wird das Presswerkzeug durch einen Druck in einer im Lauf 2 befindlichen, ein Hydraulikmedium enthaltenden Kolben-Zylinder-Einheit bewegt. Der Hydraulikkolben der Kolben-Zylinder-Einheit ist in den Schnittdarstellungen in Fig. 2 bis 4 mit dem Bezugszeichen 6 gekennzeichnet. Der Druck in der Kolben-Zylinder-Einheit wird durch den motorischen Antrieb 5 über eine sich in einer Antriebsrichtung drehende Welle 7 und über eine durch die Welle 7 betätigte Fördereinrichtung für das Druckmedium aufgebaut, wie dies den Darstellungen in Fig. 3 und 4 zu entnehmen ist. Der motorische Antrieb 5 kann dabei durch eine Batterie, einen Akkumulator oder über einen Stromnetzanschluss mit Energie gespeist werden.By means of the hydraulic pressing device, the pressing tool is moved by a pressure in a running 2, containing a hydraulic medium piston-cylinder unit. The hydraulic piston of the piston-cylinder unit is in the sectional views in Fig. 2 to 4 denoted by the reference numeral 6. The pressure in the piston-cylinder unit is built up by the motor drive 5 via a rotating in a drive direction of the shaft 7 and a driven by the shaft 7 conveyor for the pressure medium, as shown in the illustrations in Fig. 3 and 4 can be seen. The motor drive 5 can be powered by a battery, an accumulator or a power supply connection with energy.

Der Hydraulikkolben 6 wird durch den Druck des Hydraulikmediums der Kolben-Zylinder-Einheit aus einer Ruhestellung, die in Fig. 2 bis 4 gezeigt ist, in Richtung des Pfeiles A gegen die Kraft einer Rückstellfeder 8 in eine Arbeitsstellung und unter der Wirkung der Rückstellfeder 8 nach einem Ansprechen eines Rücklaufventils 9 für das Hydraulikmedium zurück in die Ruhestellung bewegt.The hydraulic piston 6 is by the pressure of the hydraulic medium of the piston-cylinder unit from a rest position, in Fig. 2 to 4 is shown, moved in the direction of arrow A against the force of a return spring 8 in a working position and under the action of the return spring 8 after a response of a return valve 9 for the hydraulic medium back to the rest position.

Was den Aufbau der durch die Welle 7 betätigten Fördereinrichtung im Detail betrifft, so wirkt in der dargestellten Ausführung des erfindungsgemäßen Pressgerätes der Antrieb 5 über die Welle 7, auf der sich ein Exzenter 10 befindet, auf einen Hochdruck-Förderkolben 11. Dieser bildet zusammen mit einem als Doppelkolben ausgebildeten Niederdruck-Förderkolben 12 und verschiedenen Ventilen die Fördereinrichtung. Die Fördereinrichtung fördert das Hydraulikmedium aus einem Tank 13, der sich an dem der Werkzeugseite gegenüberliegenden Ende des Laufes 2 befindet, über mindestens einen Vorlaufkanal 14 (Fig. 3 und 4) in die Kolben-Zylinder-Einheit, wo das Medium den Hydraulikkolben 6 mit Druck beaufschlagt.Concerning the structure of the conveyor 7 operated by the shaft 7 in detail, in the illustrated embodiment of the pressing device according to the invention, the drive 5 acts on the shaft 7, on which an eccentric 10 is located, on a high-pressure delivery piston 11 designed as a double piston low-pressure delivery piston 12 and various valves, the conveyor. The conveying device conveys the hydraulic medium from a tank 13, which is located at the end of the barrel 2 opposite the tool side, via at least one feed channel 14 (FIG. Fig. 3 and 4 ) in the piston-cylinder unit, where the medium pressurizes the hydraulic piston 6 with pressure.

Zur Gewährleistung eines ordnungsgemäßen Verpressens wird nun eine Auslösung des Rücklaufventils 9 bei jeder Verpressung angestrebt, womit sichergestellt werden kann, dass die volle Presskraft - beispielsweise in einer Höhe von 32 kN - wirksam war. Nach dem Ansprechen des Rücklaufventils 9 kann das Hydraulikmedium mindestens über einen Rücklaufkanal 15 (Fig. 2) in den Tank 13 zurückfließen.To ensure proper compression, a triggering of the return valve 9 is now sought at each pressing, which can ensure that the full press force - for example, at a level of 32 kN - was effective. After the response of the return valve 9, the hydraulic medium at least via a return channel 15 (FIG. Fig. 2 ) flow back into the tank 13.

Erfindungsgemäß ist nun vorgesehen, dass das Rücklaufventil 9 für das Hydraulikmedium derart mit der Welle 7 gekoppelt ist, dass das Ansprechen des Rücklaufventils 9 durch eine Drehung der Welle 7 entgegen ihrer Antriebsrichtung zur Betätigung der Fördereinheit für das Druckmedium erfolgt.According to the invention, it is now provided that the return valve 9 for the hydraulic medium is coupled to the shaft 7 in such a way that the response of the return valve 9 is effected by a rotation of the shaft 7 against its drive direction for actuating the delivery unit for the pressure medium.

Wie bereits erwähnt, kann dabei in dem erfindungsgemäßen Pressgerät bevorzugt eine elektronische Steuer- und Überwachungseinheit vorgesehen sein, welche ein elektrisches Steuersignal für den motorischen Antrieb 5 erzeugt, durch das die Drehung der Welle 7 entgegen ihrer Antriebsrichtung ausgelöst wird.As already mentioned, an electronic control and monitoring unit can preferably be provided in the pressing device according to the invention, which generates an electrical control signal for the motor drive 5, by which the rotation of the shaft 7 is triggered against its drive direction.

Wie ebenfalls bereits ausgeführt, kann das Steuersignal auf verschiedenartige Weise gebildet werden. So ist es möglich, dass die elektronische Steuer- und Überwachungseinheit Messeinrichtungen für die Leistung des motorischen Antriebs 5 umfasst, wobei das elektrische Steuersignal bei Erreichen eines vorgegebenen Leistungswertes des Antriebs 5 und/oder bei einer vorgegebenen Änderung desselben, z. B. bei einem Leistungsabfall, der bei einem manuellen Öffnen des Rücklaufventils 9 auftritt, für das der aus Fig. 1 und 2 entnehmbare Hebel 16 vorgesehen sein kann, gebildet wird.As already stated, the control signal can be formed in various ways. Thus, it is possible that the electronic control and monitoring unit comprises measuring devices for the performance of the motor drive 5, wherein the electrical control signal upon reaching a predetermined power value of the drive 5 and / or at a predetermined change thereof, for. B. at a power loss, which occurs in a manual opening of the return valve 9, for that of Fig. 1 and 2 removable lever 16 may be provided is formed.

Auch kann die elektronische Steuer- und Überwachungseinheit des erfindungsgemäßen hydraulischen Pressgerätes eine Messeinrichtung für den Druck des Hydraulikmediums umfassen, wobei das elektrische Steuersignal für den motorischen Antrieb 5 in der elektronischen Steuer- und Überwachungseinheit bei Erreichen eines vorgegebenen Druckwertes (oder auch einer vorgegebenen Druckänderung, insbesondere eines Druckabfalls) in der Kolben-Zylinder-Einheit gebildet wird.Also, the electronic control and monitoring unit of the hydraulic pressing device according to the invention comprise a measuring device for the pressure of the hydraulic medium, wherein the electrical control signal for the motor drive 5 in the electronic control and monitoring unit upon reaching a predetermined pressure value (or a predetermined pressure change, in particular a pressure drop) is formed in the piston-cylinder unit.

Ebenso ist es möglich - und auch dies wurde bereits erwähnt - vorzusehen, dass die elektronische Steuer- und Überwachungseinheit mit einem elektrischen, manuell betätigbaren Schalter oder Taster verbunden ist, der in der Nähe des Rücklaufventils 9 angeordnet ist. Das elektrische Steuersignal für den motorischen Antrieb 5 kann in diesem Fall in der elektronischen Steuer- und Überwachungseinheit durch Betätigung des Schalters oder Tasters gebildet werden.It is also possible - and this has already been mentioned - to provide that the electronic control and monitoring unit is connected to an electrical, manually operable switch or button, which is arranged in the vicinity of the return valve 9. The electric control signal for the motor drive 5 can be formed in this case in the electronic control and monitoring unit by pressing the switch or button.

Das erfindungsgemäße Pressgerät kann eine mechanische Einrichtung, wie den bereits erwähnten Hebel 16, zum Öffnen des Rücklaufventils 9 aufweisen. Dadurch kann beispielsweise ein Notstopp des Pressvorganges realisiert werden.The pressing device according to the invention may have a mechanical device, such as the already mentioned lever 16, for opening the return valve 9. As a result, for example, an emergency stop of the pressing process can be realized.

Diese mechanische Einrichtung 16 kann kinematisch mit der Welle 7 zur Betätigung der Fördereinrichtung für das Druckmedium gekoppelt sein, um bei Drehung der Welle entgegen ihrer "normalen" Antriebsrichtung zur Förderung des Hydraulikmediums das Ansprechen des Rücklaufventils 9 auszulösen.This mechanical device 16 may be kinematically coupled to the shaft 7 for actuating the conveying device for the pressure medium in order to trigger the response of the return valve 9 when the shaft rotates counter to its "normal" drive direction for conveying the hydraulic medium.

Die kinematische Kopplung der mechanischen Einrichtung zum Öffnen des Rücklaufventils 9 mit der Welle 7 kann dabei einen Hütsenfreilauf 17, in dem die Welle 7 gelagert ist, einen am Hülsenfreilauf 17 befestigten, insbesondere aufgepressten, Mitnehmer 18 und ein bewegliches, insbesondere verschwenkbares, mechanisches Verbindungsglied 19 umfassen, das einerseits am Mitnehmer 18 und andererseits an der mechanischen Einrichtung 16 zum Öffnen des Rücklaufventils 9 befestigt ist. Der Hülsenfreilauf 17 dreht sich bei einer Bewegung der Welle 7, die der Betätigung der Fördereinrichtung dient, mit. Bei Vorliegen der entgegengesetzten Drehrichtung der Welle 7 setzt er dieser jedoch einen Widerstand entgegen, so dass über den Mitnehmer 18 und das Verbindungsglied 19 die mechanische Einrichtung 16 zum Öffnen des Rücklaufventils 9 betätigt wird und das Hydraulikmedium über den Rücklaufkanal 15 zurück in den Tank 13 fließen kann. Die gesamte kinematische Kopplung wird besonders deutlich durch die perspektivische Darstellung in Fig. 1 und die Stirnansicht in Fig. 5 veranschaulicht, während die Schnittdarstellungen in Fig. 3 bzw. vergrößert in Fig. 4 in besonders anschaulicher Form die Welle 7, den Hülsenfreilauf 17, den Mitnehmer 18 und das bewegliche Verbindungsglied 19 zeigen. Es wird dabei deutlich, dass das Verbindungsglied 19 in fertigungstechnisch vorteilhafter Weise einstückig mit dem Öffnungshebel 16 für das Rücklaufventil und insbesondere als Blechstanzteil ausgebildet sein kann.The kinematic coupling of the mechanical device for opening the return valve 9 with the shaft 7 can be a Hütsenfreilauf 17, in which the shaft 7 is mounted, attached to the sleeve freewheel 17, in particular pressed, driver 18 and a movable, in particular pivotable, mechanical link 19th comprise, on the one hand to the driver 18 and on the other hand to the mechanical means 16 for opening the return valve 9 is fixed. The sleeve freewheel 17 rotates with a movement of the shaft 7, which serves to actuate the conveyor with. In the presence of the opposite direction of rotation of the shaft 7, however, he sets this resistance, so that the mechanical means 16 for opening the return valve 9 is actuated via the driver 18 and the connecting member 19 and flow the hydraulic medium via the return passage 15 back into the tank 13 can. The entire kinematic coupling is particularly clear through the perspective view in Fig. 1 and the front view in Fig. 5 while the sectional views in FIG Fig. 3 or enlarged in Fig. 4 show in a particularly clear form the shaft 7, the sleeve freewheel 17, the driver 18 and the movable connecting member 19. It is clear that the connecting member 19 may be advantageously formed in one piece with the opening lever 16 for the return valve and in particular as a sheet metal stamping part in manufacturing technology.

Zur beweglichen Befestigung des Verbindungsgliedes 19 am Mitnehmer 18 dient ein Verbindungshebel 20, der einendig im Mitnehmer 18, insbesondere in einer exzentrisch zur Welle 7 angeordneten Gabel 21 des Mitnehmers 18, und anderendig am Verbindungsglied 19, insbesondere in einer Langlochöffnung 22 des Verbindungsglieds 19, gelagert ist. Durch die kinematische Kopplung wird eine Bewegung der Welle 7 entgegen ihrer "normalen" Drehrichtung in eine Öffnungsbewegung für das Rücklaufventil 9 umgesetzt.For movable attachment of the connecting member 19 on the driver 18 is a connecting lever 20, the one end in the driver 18, in particular in an eccentric to the shaft 7 arranged fork 21 of the driver 18, and the other end on the connecting member 19, in particular in a slot opening 22 of the connecting member 19, stored is. Due to the kinematic coupling, a movement of the shaft 7 against its "normal" direction of rotation is converted into an opening movement for the return valve 9.

Die Erfindung ist nicht auf das dargestellte Ausführungsbeispiel beschränkt, sondern umfasst auch alle im Sinne der Erfindung gleichwirkenden Ausführungen. So könnte beispielsweise ein Rücklaufventil 9 und/oder eine Fördereinrichtung für das Hydraulikmedium anderer als der dargestellten Bauarten eingesetzt werden, ohne das der Rahmen der Erfindung verlassen wird.The invention is not limited to the illustrated embodiment, but also includes all the same in the context of the invention embodiments. Thus, for example, a return valve 9 and / or a conveying device for the hydraulic medium could be used other than the illustrated types without departing from the scope of the invention.

Ferner ist die Erfindung nicht auf die im Anspruch 1 definierte Merkmalskombination beschränkt, sondern kann auch durch jede beliebige andere Kombination von Merkmalen aller insgesamt offenbarten Einzelmerkmale definiert sein. Dies bedeutet, daß grundsätzlich jedes Einzelmerkmal des unabhängigen Anspruchs weggelassen bzw. durch mindestens ein an anderer Stelle der Anmeldung offenbartes Merkmal ersetzt werden kann. Insofern sind die Ansprüche lediglich als ein erster Formulierungsversuch für eine Erfindung zu verstehen.Furthermore, the invention is not limited to the feature combination defined in claim 1, but may also be defined by any other combination of features of all individually disclosed features. This means that in principle each individual feature of the independent claim can be omitted or replaced by at least one feature disclosed elsewhere in the application. In this respect, the claims are to be understood merely as a first formulation attempt for an invention.

Bezugszeichenreference numeral

11
Gehäusecasing
22
Lauf von 1Run from 1
33
Werkzeugaufnahme von 2Tool holder from 2
44
Befestigungselement (Verbindungsbolzen)Fastening element (connecting bolt)
55
Antriebdrive
66
Hydraulikkolbenhydraulic pistons
77
Wellewave
88th
Rückstellfeder für 6Return spring for 6
99
RücklaufventilReturn valve
1010
Exzenter auf 7 zur Bewegung von 11Eccentric on 7 to the movement of 11
1111
Hochdruck-FörderkolbenHigh pressure delivery piston
1212
Niederdruck-FörderkolbenLow-pressure delivery piston
1313
Tanktank
1414
Vorlaufkanalforward channel
1515
RücklaufkanalReturn channel
1616
Einrichtung zum Öffnen von 9 (Hebel)Device for opening 9 (lever)
1717
Hülsenfreilauf auf 7Shell freewheel on 7
1818
Mitnehmer an 17Driver at 17
1919
Verbindungsgliedlink
2020
Verbindungshebel zwischen 18 und 19Connecting levers between 18 and 19
2121
Gabel von 18Fork of 18
2222
Langloch von 19Long hole of 19
AA
Pfeil für Arbeitsbewegung von 6Arrow for work movement of 6

Claims (11)

Hydraulisches Pressgerät, insbesondere zum Verbinden von Werkstücken, mit einem Presswerkzeug, das durch einen Druck in einer ein Hydraulikmedium enthaltenden Kolben-Zylinder-Einheit, der durch einen motorischen Antrieb (5) über eine sich in einer Antriebsrichtung drehende Welle (7) und über eine durch die Welle (7) betätigte Fördereinrichtung für das Druckmedium aufgebaut wird, aus einer Ruhestellung gegen die Kraft einer Rückstellfeder (8) in eine Arbeitsstellung und unter der Wirkung der Rückstellfeder (8) nach einem Ansprechen eines Rücklaufventils (9) für das Hydraulikmedium zurück in die Ruhestellung bewegbar ist,
dadurch gekennzeichnet, dass das Rücklaufventil (9) derart mit der Welle (7) gekoppelt ist, dass das Ansprechen des Rücklaufventils (9) durch eine Drehung der Welle (7) entgegen ihrer Antriebsrichtung zur Betätigung der Fördereinheit für das Druckmedium erfolgt.
Hydraulic pressing apparatus, in particular for connecting workpieces, comprising a pressing tool, which is actuated by a pressure in a piston-cylinder unit containing a hydraulic medium, which is driven by a motor drive (5) via a shaft (7) rotating in a drive direction by the shaft (7) actuated conveyor for the pressure medium is constructed from a rest position against the force of a return spring (8) in a working position and under the action of the return spring (8) after a response of a return valve (9) for the hydraulic medium back in the rest position is movable,
characterized in that the return valve (9) is so coupled to the shaft (7) that the response of the return valve (9) by a rotation of the shaft (7) against its drive direction for actuating the delivery unit for the pressure medium takes place.
Pressgerät nach Anspruch 1,
gekennzeichnet durch eine elektronische Steuer- und Überwachungseinheit, welche ein elektrisches Steuersignal für den Antrieb (6) erzeugt, durch das die Drehung der Welle (7) entgegen ihrer Antriebsrichtung zur Betätigung der Fördereinheit für das Druckmedium ausgelöst wird.
Pressing device according to claim 1,
characterized by an electronic control and monitoring unit which generates an electrical control signal for the drive (6) by which the rotation of the shaft (7) against its driving direction for actuating the conveying unit for the printing medium is triggered.
Pressgerät nach Anspruch 2,
dadurch gekennzeichnet, dass die Steuer- und Überwachungseinheit Messeinrichtungen für die elektrische Stromstärke und Spannung des Antriebs (6) umfasst, wobei das Steuersignal für den Antrieb (6) in der Steuer- und Überwachungseinheit bei Erreichen eines vorgegebenen Leistungswertes des Antriebs (6), d. h. eines vorgegebenen Wertes für das Produkt aus Spannung und Stromstärke, gebildet wird.
Pressing device according to claim 2,
characterized in that the control and monitoring unit comprises measuring devices for the electrical current and voltage of the drive (6), wherein the control signal for the drive (6) in the control and monitoring unit upon reaching a predetermined power value of the drive (6), ie a predetermined value for the product of voltage and current is formed.
Pressgerät nach Anspruch 2 oder 3,
dadurch gekennzeichnet , dass die Steuer- und Überwachungseinheit Messeinrichtungen für die elektrische Stromstärke und Spannung des Antriebs umfasst, wobei das Steuersignal für den Antrieb (6) in der Steuer- und Überwachungseinheit bei Erreichen einer vorgegebenen Änderung, insbesondere bei einem vorgegebenen Abfall, des Leistungswertes des motorischen Antriebs, d. h. einer vorgegebenen Änderung des Produktes aus Spannung und Stromstärke, gebildet wird.
Pressing device according to claim 2 or 3,
characterized in that the control and monitoring unit comprises measuring devices for the electric current and voltage of the drive, wherein the control signal for the drive (6) in the control and monitoring unit upon reaching a predetermined change, in particular at a predetermined drop, the power value of the motor drive, ie a predetermined change in the product of voltage and current is formed.
Pressgerät nach einem der Ansprüche 2 bis 4,
dadurch gekennzeichnet , dass die Steuer- und Überwachungseinheit eine Messeinrichtung für den Druck des Hydraulikmediums umfasst, wobei das Steuersignal für den Antrieb (6) in der Steuer- und Überwachungseinheit bei Erreichen eines vorgegebenen Druckwertes in der Kolben-Zylinder-Einheit gebildet wird.
Pressing device according to one of claims 2 to 4,
characterized in that the control and monitoring unit comprises a measuring device for the pressure of the hydraulic medium, wherein the control signal for the drive (6) in the control and monitoring unit is formed upon reaching a predetermined pressure value in the piston-cylinder unit.
Pressgerät nach einem der Ansprüche 2 bis 5,
dadurch gekennzeichnet , dass die Steuer- und Überwachungseinheit mit einem elektrischen, manuell betätigbaren Schalter oder Taster verbunden ist, wobei das Steuersignal für den Antrieb (6) in der Steuer- und Überwachungseinheit durch Betätigung des Schalters oder Tasters gebildet wird.
Pressing device according to one of claims 2 to 5,
characterized in that the control and monitoring unit is connected to an electrical, manually operable switch or button, wherein the control signal for the drive (6) in the control and monitoring unit is formed by actuation of the switch or button.
Pressgerät nach einem der Ansprüche 1 bis 6,
gekennzeichnet durch eine mechanische Einrichtung (16), wie einen Hebel (16), zum manuellen Öffnen des Rücklaufventils (9).
Pressing device according to one of claims 1 to 6,
characterized by mechanical means (16), such as a lever (16), for manually opening the return valve (9).
Pressgerät nach Anspruch 7,
dadurch gekennzeichnet, dass die Einrichtung (16) zum Öffnen des Rücklaufventils (9) kinematisch mit der Welle (7) zur Betätigung der Fördereinrichtung für das Druckmedium gekoppelt ist.
Pressing device according to claim 7,
characterized in that the means (16) for opening the return valve (9) is kinematically coupled to the shaft (7) for actuating the conveyor for the pressure medium.
Pressgerät nach Anspruch 8,
dadurch gekennzeichnet, dass die kinematische Kopplung der Einrichtung (16) zum Öffnen des Rücklaufventils (9) mit der Welle (7) einen Hülsenfreilauf (17), in dem die Welle (7) gelagert ist, einen am Hülsenfreilauf (17) befestigten, insbesondere aufgepressten, Mitnehmer (18) und ein bewegliches, insbesondere verschwenkbares, mechanisches Verbindungsglied (19) umfasst, das einerseits am Mitnehmer (18) und andererseits an der Einrichtung (16) zum Öffnen des Rücklaufventils (9) befestigt ist.
Pressing device according to claim 8,
characterized in that the kinematic coupling of the means (16) for opening the return valve (9) with the shaft (7) a sleeve freewheel (17) in which the shaft (7) is mounted, one on the sleeve freewheel (17) attached, in particular pressed on, driver (18) and a movable, in particular pivotable, mechanical link (19) which is fastened on one side to the driver (18) and on the other hand to the means (16) for opening the return valve (9).
Pressgerät nach Anspruch 9,
dadurch gekennzeichnet, dass zur Befestigung des Verbindungsgliedes (19) am Mitnehmer (18) ein Verbindungshebel (20) dient, der einendig im Mitnehmer (18), insbesondere in einer Gabel (21) des Mitnehmers (18), und anderendig am Verbindungsglied (19), insbesondere in einer Langlochöffnung (22) des Verbindungsglieds (19), gelagert ist.
Pressing device according to claim 9,
characterized in that for fastening the connecting member (19) on the driver (18) a connecting lever (20) is used, the one-end in the driver (18), in particular in a fork (21) of the driver (18), and at the other end on the connecting member (19 ), in particular in a slot opening (22) of the connecting member (19) is mounted.
Pressgerät nach einem der Ansprüche 7 oder 8 und 9 oder 10,
dadurch gekennzeichnet, dass die Einrichtung (16) zum manuellen Öffnen des Rücklaufventils (9) einstückig mit dem Verbindungsglied (19) und insbesondere als Blechstanzteil, ausgebildet ist.
Pressing device according to one of claims 7 or 8 and 9 or 10,
characterized in that the means (16) for manually opening the return valve (9) integral with the connecting member (19) and in particular as a sheet metal stamping formed.
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