EP1992565A1 - Cardboard blank and product based on same - Google Patents

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Publication number
EP1992565A1
EP1992565A1 EP08008852A EP08008852A EP1992565A1 EP 1992565 A1 EP1992565 A1 EP 1992565A1 EP 08008852 A EP08008852 A EP 08008852A EP 08008852 A EP08008852 A EP 08008852A EP 1992565 A1 EP1992565 A1 EP 1992565A1
Authority
EP
European Patent Office
Prior art keywords
blank
walls
holding element
cuts
sides
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Withdrawn
Application number
EP08008852A
Other languages
German (de)
French (fr)
Inventor
Anita Olasz
Miklos Koti
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Gustav Stabernack GmbH
Original Assignee
Gustav Stabernack GmbH
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Gustav Stabernack GmbH filed Critical Gustav Stabernack GmbH
Publication of EP1992565A1 publication Critical patent/EP1992565A1/en
Withdrawn legal-status Critical Current

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Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65D—CONTAINERS FOR STORAGE OR TRANSPORT OF ARTICLES OR MATERIALS, e.g. BAGS, BARRELS, BOTTLES, BOXES, CANS, CARTONS, CRATES, DRUMS, JARS, TANKS, HOPPERS, FORWARDING CONTAINERS; ACCESSORIES, CLOSURES, OR FITTINGS THEREFOR; PACKAGING ELEMENTS; PACKAGES
    • B65D5/00—Rigid or semi-rigid containers of polygonal cross-section, e.g. boxes, cartons or trays, formed by folding or erecting one or more blanks made of paper
    • B65D5/42—Details of containers or of foldable or erectable container blanks
    • B65D5/44—Integral, inserted or attached portions forming internal or external fittings
    • B65D5/50—Internal supporting or protecting elements for contents
    • B65D5/5002—Integral elements for containers having tubular body walls
    • B65D5/5007—Integral elements for containers having tubular body walls formed by inwardly protruding of folded parts of the body

Definitions

  • the invention relates to a blank made of cardboard for the production of packaging for incandescent lamps.
  • the invention also relates to a product made from this blank:
  • a conventional incandescent lamp includes a glass bulb attached to a piston mounting base.
  • the mounting base and the piston contain other elements of the lamp. From the outside, even fluorescent bulb lamps have the same structure and only the light emitting and generating elements are different. Since the main body of the lamp consists of the glass bulb, these types of lamps are very fragile. The thin glass sleeve of the piston breaks easily, which is why great care must be taken when handling and transporting the lamps. In order to protect the lamps during transport from the manufacturer to the shops and from the shops to the consumers, they are often packaged in carton containers containing one or two lamps. These containers usually consist of a single-layer, flat (not corrugated) cardboard or cardboard.
  • the container for a single lamp has a cuboid or rectangular shape and containers for two lamps are either wider or longer, so that a pair of lamps can be arranged therein.
  • the bottom and lid of the container are normally identical, comprising a lid flap and side flaps.
  • the side flaps are folded down to cover the opening in the floor or lid, and the lid flap is folded down to cover the side flaps and opening.
  • the containers are sized to minimize movement of the lamps inside the box, and the walls and bottom and lid of the container support the lamp. This type of container provides suitable protection for the lamps and is relatively inexpensive to manufacture.
  • Cardboard containers described above usually consist of a single blank of a flat cardboard sheet.
  • the main body of the blank comprises four consecutive rectangles forming the sides of the container.
  • the side flaps and lid flaps extend transversely of the main body.
  • the side flaps are formed as extensions of the rectangles which form the end walls and the cover flaps are formed as projections of the side walls.
  • Each wall rectangle is separated from the other rectangles and tabs by fold lines forming an articulation, around which the blank can be folded to form the container.
  • an adhesive tab is provided which can be used to assemble a container.
  • the construction of the container can be done manually, but normally automatic equipment is used to provide a sufficient production rate and low cost.
  • the blanks are sized and formed so that they can be cut from a cardboard sheet with minimal waste and loss of material.
  • a blank with a main body and side flaps can not be formed so that no waste is generated.
  • the blank on some articulated joints on which fold line or grooves are necessary and the entire shape of the blank is rather complicated.
  • One way to cut out the blanks and form the fold lines is to cut and press them with a special tool.
  • the more complicated the cut the more complicated the tool must be. It would be possible to cut the blanks e.g. cut with laser beam or water jet or the like and to press the fold lines with rollers or rollers. This process would require even an even more complicated plant and result in a poor production rate.
  • the blank is substantially rectangular and comprises at least two holding elements, each consisting of three articulated joints formed in the carton material, and two cuts connecting the ends of the articulated joints, so that the ends of the articulated joints Articulated joints connect the retaining element to the main body of the blank and wherein the central articulation provides an articulation in the body of the retaining element.
  • the middle hinges of the holding elements are formed by the articulated joints between the wall parts of the blank and the holding elements are spaced from each other in the transverse direction of the blank.
  • a groove of the cardboard material forms the articulated joints.
  • At least one retaining element is formed on at least one of the longitudinal sides of the rectangle, so that a section which forms the retaining element is the edge of the blank which forms the longitudinal side.
  • the hinges are arranged parallel to the short sides of the blanks and parallel to the longitudinal sides of the blank, whereby the holding elements are formed rectangular in the blank.
  • the package is formed by bending the walls of the package at substantially right angles to each other to form a rectangular shape and the holding members are pressed into the interior of the package, thereby forming a projecting shoulder in the interior form the packaging.
  • the invention provides significant advantages.
  • the blank according to the invention is substantially exactly rectangular, whereby the blanks can be cut from one side to the other side, and substantially no waste is formed and all the material is used. Only when some ridges are used to hold the blanks attached to the cardboard material used does some waste develop.
  • the packaging has no bottom or top walls, which already saves material.
  • the structure of the package is very simple because fewer folds are needed. The structure can be easily automated.
  • the cutting and pressing tool, which is needed for the production of the blanks, is very simple, whereby the tool costs are kept low.
  • the blank has a substantially rectangular shape and comprises two long sides or sides 10, 11 and two short sides 12, 13 which form a main body divided into four walls 1, 2, 3, 4 and a glue flap 5.
  • This embodiment is intended to relate to the manufacture of a package for a single lamp and the walls are rectangular and the same size.
  • the walls are connected to each other via the articulated joints 6, 7, 8, as well as the adhesive flap 5 with the last wall of the blank.
  • Each articulated joint 6, 7, 8, 9 runs parallel to the short sides 12, 13 of the blank.
  • two first holding elements 14 are formed at the edge of the blank of the first long side 11. These two are formed via an articulation between the two walls 1, 2 and 3, 4, so that the holding element 14 extends over the same distance on both sides of the articulated joint.
  • the holding elements 14 are formed by three articulated joints and two cuts.
  • the first cut corresponds to the edge of the first long side 11 and the second cut 15 is formed at a distance therefrom, in the direction of the second long side of the blank, and is parallel to the long sides 10, 11.
  • Endknickgelenke 16 of the holding elements 14 are formed and these are arranged parallel to each other and to the short sides of the blank.
  • This embodiment comprises a second retaining element which is arranged above the same articulated joint 8 as one of the first retaining elements 14.
  • the structure of the second retaining element 17 is identical to that of the first retaining element 14 and likewise comprises two end articulations 18 and cuts 19 which are the end articulations 18 connect.
  • the end articulation joints are longer than those of the first holding elements 14, whereby the second holding element 17 becomes wider and more stable.
  • the blank as described above is assembled into a package by simply folding each wall 1, 2, 3, 4 at a right angle to the adjacent wall along the hinges 6, 7, 8.
  • the adhesive flap 5 is also folded and its outside glued to the inside of the first wall 1.
  • a cuboid or rectangular tube is formed in this way ( FIG. 2 ).
  • the holding elements 14, 17 are used according to the invention.
  • the holding elements are transferred to a holding position by simply being pressed into the interior of the packaging. Since the length of the retainer 14, 17 is greater than the distance between the end hinges 16, 18 above the corner of the package, some force is needed to push the retainer 14, 17 inwardly.
  • the flexibility of the structure and material of the package allows the retainer to flex.
  • the retainer members 14, 17 are reliably locked in place. However, the power is low enough so that the consumer can easily and easily push back the retaining elements and remove the lamp from the package.
  • the first holding elements 14 are formed directly on the edge of the blank and are therefore arranged at the end of the package. When a lamp is inserted into the package, these holding members rest on top of the bulb of the lamp, thereby holding it in the package.
  • the width of the flaps is sized so that the top of the flask does not extend out of the package, whereby the end of the package protects the piston and no cover over the end surface is needed.
  • the second support member is disposed on the bulb mounting base of the lamp and holds the lamp in place in both the longitudinal and transverse directions.
  • the invention may include embodiments that are different from those described above.
  • the number of holding elements can vary. The minimum is two, but then it is questionable whether the top of the piston can be reliably secured in the package.
  • a logical choice is to use two holding elements for the upper part and two for the mounting base of the lamp. It can also be provided holding elements at each corner of the packaging, but the more holding elements are used, the more complicated is the cutting and pressing tool for producing the blank. Theoretically, any odd or even number of holding elements can be used. It is not necessary to use the rectangular shape of the retaining elements, but the cuts which form the edge of the retaining element may be angled or curved to adapt the edge of the retaining element to the shape of the piston.
  • the packaging can also be dimensioned for two lamps. Then, two walls must be made wider to make room for a pair of lamps in the package.
  • the lamps can be arranged inside the packaging so that the bulb of one lamp is adjacent to the mounting base of the other bulb, and vice versa. In this way, less space is needed and it is possible to hold the lamps with the holding elements according to the invention.
  • two first holding elements are required at two adjacent corners of the packaging, as well as at least one second holding element in one of these corners. At opposite corners first holding elements are arranged at the other end of the package and the second holding elements can be arranged accordingly.
  • the retaining elements can be asymmetrical.
  • the blank is made in the example above by cutting and embossing it with a cutting tool.
  • any other method of manufacture may also be used if separation of the blank and formation of the hinges can be provided.
  • an adhesive tab other means for connecting the ends of the blank to each other may be used, e.g. Adhesive tape, clamp or clamps.
  • Adhesive tape, clamp or clamps instead of paperboard, the invention may also be practiced using other materials, such as thin metals or polymeric materials.

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Packaging Frangible Articles (AREA)
  • Cartons (AREA)

Abstract

The blank for producing a rectangular sleeve for packing light bulbs has three transverse folds (6 - 8). Two tabs (14) are formed on one long side (10) by a short cut section (15) extending across a fold (6, 8) and can be pushed in to form supports for the bulb at the top of the sleeve. A third tab (17) forms a support at the base and is formed by two cuts (19) across one of the folds (8). An independent claim is included for sleeves produced from the blank.

Description

Die Erfindung betrifft einen Zuschnitt aus Karton zur Herstellung einer Verpackung für Glühlampen.The invention relates to a blank made of cardboard for the production of packaging for incandescent lamps.

Die Erfindung betrifft auch ein Erzeugnis, welches aus diesem Zuschnitt hergestellt ist:The invention also relates to a product made from this blank:

Eine herkömmliche Glühlampe umfasst einen Glaskolben, welcher an einem Kolbenbefestigungssockel befestigt ist. Der Befestigungssockel und der Kolben enthalten andere Elemente der Lampe. Von außen weisen sogar fluoreszierende Kolbenlampen die gleiche Struktur auf und nur die lichtemittierenden und -erzeugenden Elemente sind unterschiedlich. Da der Hauptkörper der Lampe aus dem Glaskolben besteht, sind diese Arten der Lampen sehr zerbrechlich. Die dünne Glashülse des Kolbens bricht leicht, weshalb große Sorgfalt bei der Handhabung und dem Transport der Lampen gewährleistet sein muss. Um die Lampen während des Transportes von dem Hersteller zu den Geschäften und von den Geschäften zu den Verbrauchern zu schützen, werden sie häufig in Kartonbehältern verpackt, die ein oder zwei Lampen enthalten. Diese Behälter bestehen normalerweise aus einem einlagigen, flachen (nicht gewellten) Karton bzw. Pappe. Der Behälter für eine einzelne Lampe weist eine quaderförmige bzw. rechteckige Form auf und Behälter für zwei Lampen sind entweder breiter oder länger, so dass ein Lampenpaar darin angeordnet werden kann. Der Boden und der Deckel des Behälters sind normalerweise identisch, umfassend eine Deckellasche und Seitenlaschen. Die Seitenlaschen werden abgeklappt bzw. gebogen, um die Öffnung in dem Boden oder dem Deckel zu bedecken und die Deckellasche wird abgeklappt bzw. gebogen, um die Seitenlaschen und die Öffnung zu bedecken. Die Behälter sind so bemessen, dass die Bewegung der Lampen im Inneren der Box minimiert wird und dass die Wände und der Boden und der Deckel des Behälters die Lampe unterstützen. Diese Art von Behälter bietet einen geeigneten Schutz für die Lampen und ist in der Herstellung relativ billig.A conventional incandescent lamp includes a glass bulb attached to a piston mounting base. The mounting base and the piston contain other elements of the lamp. From the outside, even fluorescent bulb lamps have the same structure and only the light emitting and generating elements are different. Since the main body of the lamp consists of the glass bulb, these types of lamps are very fragile. The thin glass sleeve of the piston breaks easily, which is why great care must be taken when handling and transporting the lamps. In order to protect the lamps during transport from the manufacturer to the shops and from the shops to the consumers, they are often packaged in carton containers containing one or two lamps. These containers usually consist of a single-layer, flat (not corrugated) cardboard or cardboard. The container for a single lamp has a cuboid or rectangular shape and containers for two lamps are either wider or longer, so that a pair of lamps can be arranged therein. The bottom and lid of the container are normally identical, comprising a lid flap and side flaps. The side flaps are folded down to cover the opening in the floor or lid, and the lid flap is folded down to cover the side flaps and opening. The containers are sized to minimize movement of the lamps inside the box, and the walls and bottom and lid of the container support the lamp. This type of container provides suitable protection for the lamps and is relatively inexpensive to manufacture.

Kartonbehälter, welche oben beschrieben sind, bestehen normalerweise aus einem einzelnen Zuschnitt aus einem flachen Kartonbogen. Der Hauptkörper des Zuschnittes umfasst vier aufeinanderfolgende Rechtecke, die die Seiten des Behälters bilden. Die Seitenlaschen und Deckellaschen erstrecken sich quer zu dem Hauptkörper. Die Seitenlaschen sind als Ansatzstücke der Rechtecke ausgebildet, welche die Endwände bilden und die Deckellaschen sind als Ansätze der Seitenwände ausgebildet. Jedes Wandrechteck ist von den anderen Rechtecken und Laschen durch Faltlinien abgetrennt, welche ein Knickgelenk bildet, um das der Zuschnitt gefaltet werden kann, um den Behälter zu bilden. An einem Ende des Hauptkörpers des Zuschnittes ist eine Klebelasche vorgesehen, die verwendet werden kann, um einen Behälter zusammenzufügen. Der Aufbau des Behälters kann manuell durchgeführt werden, normalerweise wird jedoch eine automatische Anlage verwendet, um eine ausreichende Produktionsrate und niedrige Kosten bereitzustellen.Cardboard containers described above usually consist of a single blank of a flat cardboard sheet. The main body of the blank comprises four consecutive rectangles forming the sides of the container. The side flaps and lid flaps extend transversely of the main body. The side flaps are formed as extensions of the rectangles which form the end walls and the cover flaps are formed as projections of the side walls. Each wall rectangle is separated from the other rectangles and tabs by fold lines forming an articulation, around which the blank can be folded to form the container. At one end of the main body of the blank, an adhesive tab is provided which can be used to assemble a container. The construction of the container can be done manually, but normally automatic equipment is used to provide a sufficient production rate and low cost.

Die Zuschnitte sind bemessen und ausgebildet, so dass sie aus einem Kartonbogen mit minimalem Abfall und Verlust des Materials geschnitten werden können. Ein Zuschnitt mit einem Hauptkörper und seitlichen Laschen kann jedoch nicht so gebildet werden, dass kein Abfall erzeugt wird. Des weiteren weist der Zuschnitt einige Knickgelenke auf, an denen Faltlinie bzw. Rillen notwenig sind und die gesamte Form des Zuschnittes ist eher kompliziert. Eine Art die Zuschnitte auszuschneiden und die Faltlinien auszubilden, ist es, diesen mit einem speziellen Werkzeug zu schneiden und zu pressen. Je komplizierter der Zuschnitt ist, desto komplizierter muss jedoch das Werkzeug sein. Es wäre möglich die Zuschnitte z.B. mit Laserstrahl oder Wasserstrahl oder dergleichen auszuschneiden und die Faltlinien mit Walzen oder Rollen zu pressen. Dieses Verfahren würde sogar eine noch kompliziertere Anlage erfordern und führt zu einer schlechten Herstellungsrate.The blanks are sized and formed so that they can be cut from a cardboard sheet with minimal waste and loss of material. However, a blank with a main body and side flaps can not be formed so that no waste is generated. Furthermore, the blank on some articulated joints on which fold line or grooves are necessary and the entire shape of the blank is rather complicated. One way to cut out the blanks and form the fold lines is to cut and press them with a special tool. However, the more complicated the cut, the more complicated the tool must be. It would be possible to cut the blanks e.g. cut with laser beam or water jet or the like and to press the fold lines with rollers or rollers. This process would require even an even more complicated plant and result in a poor production rate.

Aus den obigen Gründen würde eine einfachere Verpackung und Zuschnitt zur Herstellung derselben wesentliche Vorteile bereitstellen.For the above reasons, simpler packaging and cutting to produce it would provide substantial advantages.

Die Erfindung basiert darauf, dass der Zuschnitt im Wesentlichen rechteckig ist und wenigstens zwei Halteelemente umfasst, die jeweils aus drei Knickgelenken bestehen, die in dem Kartonmaterial ausgebildet sind, und aus zwei Schnitten, die die Enden der Knickgelenke miteinander verbinden, so dass die Enden der Knickgelenke das Halteelement mit dem Hauptkörper des Zuschnittes verbinden und wobei das mittlere Knickgelenk ein Knickgelenk in dem Körper des Halteelementes bereitstellt. Die mittlere Knickgelenke der Halteelemente werden von den Knickgelenken zwischen den Wandteilen des Zuschnittes gebildet und die Halteelemente sind voneinander in der queren Richtung des Zuschnittes beabstandet.The invention is based on that the blank is substantially rectangular and comprises at least two holding elements, each consisting of three articulated joints formed in the carton material, and two cuts connecting the ends of the articulated joints, so that the ends of the articulated joints Articulated joints connect the retaining element to the main body of the blank and wherein the central articulation provides an articulation in the body of the retaining element. The middle hinges of the holding elements are formed by the articulated joints between the wall parts of the blank and the holding elements are spaced from each other in the transverse direction of the blank.

Gemäß einer bevorzugten Ausführungsform der Erfindung bildet ein Rillen des Kartonmaterials die Knickgelenke.According to a preferred embodiment of the invention, a groove of the cardboard material forms the articulated joints.

Gemäß einer bevorzugten Ausführungsform wird wenigstens ein Halteelement an wenigstens einer der Längsseiten des Rechtecks ausgebildet, so dass ein Schnitt, welcher das Halteelement bildet, die Kante des Zuschnittes ist, welche die Längsseite bildet.According to a preferred embodiment, at least one retaining element is formed on at least one of the longitudinal sides of the rectangle, so that a section which forms the retaining element is the edge of the blank which forms the longitudinal side.

Gemäß einer anderen bevorzugten Ausführungsform sind die Knickgelenke parallel zu den kurzen Seiten der Zuschnitte und parallel zu den Längsseiten des Zuschnitts angeordnet, wodurch die Halteelemente rechteckig in dem Zuschnitt ausgebildet werden.According to another preferred embodiment, the hinges are arranged parallel to the short sides of the blanks and parallel to the longitudinal sides of the blank, whereby the holding elements are formed rectangular in the blank.

Gemäß eines Merkmales der Erfindung wird die Verpackung durch das Biegen der Wände der Verpackung mit im Wesentlichen rechten Winkeln zueinander gebildet, um eine quaderförmige bzw. rechteckige Form zu bilden und die Halteelemente werden in das Innere der Verpackung gedrückt, wodurch sie eine vorspringende Schulter im Inneren der Verpackung bilden.According to a feature of the invention, the package is formed by bending the walls of the package at substantially right angles to each other to form a rectangular shape and the holding members are pressed into the interior of the package, thereby forming a projecting shoulder in the interior form the packaging.

Die Erfindung ist insbesondere in den unabhängigen Ansprüchen beschrieben.The invention is more particularly described in the independent claims.

Die Erfindung stellt wesentliche Vorteile zur Verfügung.The invention provides significant advantages.

Der Zuschnitt gemäß der Erfindung ist im Wesentlichen exakt rechteckig, wodurch die Zuschnitte von einer Seite zur anderen Seite geschnitten werden können, und im Wesentlichen kein Abfall gebildet wird und das gesamte Material verwendet wird. Nur wenn einige Grate (ridges) verwendet werden, um die Zuschnitte an dem verwendeten Pappmaterial befestigt zu halten, entsteht etwas Abfall. Die Verpackung weist keine Boden oder Deckelwände auf, wodurch bereits Material eingespart wird. Des weiteren ist der Aufbau der Verpackung sehr einfach, da weniger Faltungen benötigt werden. Der Aufbau kann einfach automatisiert werden. Das Schneid- und Presswerkzeug, welches zur Herstellung der Zuschnitte benötigt wird, ist sehr einfach, wodurch die Werkzeugkosten gering gehalten werden.The blank according to the invention is substantially exactly rectangular, whereby the blanks can be cut from one side to the other side, and substantially no waste is formed and all the material is used. Only when some ridges are used to hold the blanks attached to the cardboard material used does some waste develop. The packaging has no bottom or top walls, which already saves material. Furthermore, the structure of the package is very simple because fewer folds are needed. The structure can be easily automated. The cutting and pressing tool, which is needed for the production of the blanks, is very simple, whereby the tool costs are kept low.

Die Erfindung wird im Detail erläutert, unter Bezugnahme auf eine beispielhafte Ausführungsform, welche in den begleitenden Zeichnungen erläutert wird, wobei

  • Figur 1 einen Zuschnitt gemäß der Erfindung darstellt;
  • Figur 2 eine aufgestellte Verpackung gemäß der Erfindung darstellt, betrachtet von der Seite;
  • Figur 3 die Verpackung aus Figur 2 aus einem anderen Winkel darstellt.
The invention will be explained in detail, with reference to an exemplary embodiment, which is explained in the accompanying drawings, wherein
  • FIG. 1 a blank according to the invention;
  • FIG. 2 represents a set-up package according to the invention, viewed from the side;
  • FIG. 3 the packaging off FIG. 2 from another angle represents.

Der Zuschnitt weist im Wesentlichen eine rechteckige Form auf und umfasst zwei lange Seiten bzw. Längsseiten 10, 11 und zwei kurze Seiten 12, 13, welche einen Hauptkörper bilden, der in vier Wände 1, 2, 3, 4 unterteilt ist, und eine Klebelasche 5. Diese Ausführungsform soll die Herstellung einer Verpackung für eine einzelne Lampe betreffen und die Wände sind rechteckig und weisen die gleiche Größe auf. Die Wände sind über die Knickgelenke 6, 7, 8, wie auch die Klebelasche 5 mit der letzten Wand des Zuschnittes miteinander verbunden. Jedes Knickgelenk 6, 7, 8, 9 verläuft parallel zu den kurzen Seiten 12, 13 des Zuschnittes. An der Kante des Zuschnittes der ersten langen Seite 11 sind zwei erste Halteelemente 14 ausgebildet. Diese beiden sind über ein Knickgelenk zwischen den zwei Wänden 1, 2 und 3, 4 ausgebildet, so dass sich das Halteelement 14 über den gleichen Abstand an beiden Seiten des Knickgelenkes erstreckt. Die Halteelemente 14 werden von drei Knickgelenken und zwei Schnitten ausgebildet. Hierbei entspricht der erste Schnitt der Kante der ersten langen Seite 11 und der zweite Schnitt 15 ist unter einem Abstand von dieser, in Richtung der zweiten langen Seite des Zuschnittes, ausgebildet und ist parallel zu den langen Seiten 10, 11. An den Enden des Schnittes 15 sind Endknickgelenke 16 der Halteelemente 14 ausgebildet und diese sind parallel zueinander und zu den kurzen Seiten des Zuschnittes angeordnet. Diese Ausführungsform umfasst ein zweites Halteelement, welches über dem gleichen Knickgelenk 8 angeordnet ist, wie eines der ersten Halteelemente 14. Die Struktur des zweiten Halteelementes 17 ist mit der des ersten Halteelementes 14 identisch und umfasst gleichermaßen zwei Endknickgelenke 18 und Schnitte 19, welche die Endknickgelenke 18 verbinden. In dieser Ausführungsform sind die Endknickgelenke länger als die der ersten Halteelemente 14, wodurch das zweite Halteelement 17 breiter und stabiler wird.The blank has a substantially rectangular shape and comprises two long sides or sides 10, 11 and two short sides 12, 13 which form a main body divided into four walls 1, 2, 3, 4 and a glue flap 5. This embodiment is intended to relate to the manufacture of a package for a single lamp and the walls are rectangular and the same size. The walls are connected to each other via the articulated joints 6, 7, 8, as well as the adhesive flap 5 with the last wall of the blank. Each articulated joint 6, 7, 8, 9 runs parallel to the short sides 12, 13 of the blank. At the edge of the blank of the first long side 11, two first holding elements 14 are formed. These two are formed via an articulation between the two walls 1, 2 and 3, 4, so that the holding element 14 extends over the same distance on both sides of the articulated joint. The holding elements 14 are formed by three articulated joints and two cuts. Here, the first cut corresponds to the edge of the first long side 11 and the second cut 15 is formed at a distance therefrom, in the direction of the second long side of the blank, and is parallel to the long sides 10, 11. At the ends of the cut 15 Endknickgelenke 16 of the holding elements 14 are formed and these are arranged parallel to each other and to the short sides of the blank. This embodiment comprises a second retaining element which is arranged above the same articulated joint 8 as one of the first retaining elements 14. The structure of the second retaining element 17 is identical to that of the first retaining element 14 and likewise comprises two end articulations 18 and cuts 19 which are the end articulations 18 connect. In this embodiment, the end articulation joints are longer than those of the first holding elements 14, whereby the second holding element 17 becomes wider and more stable.

Der oben beschriebene Zuschnitt wird durch einfaches Falten jeder Wand 1, 2, 3, 4 unter einem rechten Winkel zur benachbarten Wand entlang der Knickgelenke 6, 7, 8 zu einer Verpackung zusammengebaut. Die Klebelasche 5 wird auch gefaltet und ihre Außenseite an die Innenseite der ersten Wand 1 geklebt. Ein quaderförmiges oder rechteckiges Rohr wird so gebildet (Figur 2). Um die Lampe im Inneren der Verpackung zu halten, werden die Halteelemente 14, 17 gemäß der Erfindung verwendet. Die Halteelemente werden in eine Halteposition überführt, indem sie einfach in das Innere der Verpackung gedrückt werden. Da die Länge des Halteelementes 14, 17 größer ist als der Abstand zwischen den Endknickgelenken 16, 18 über der Ecke der Verpackung, wird etwas Kraft benötigt, um das Halteelement 14, 17 nach innen zu drücken. Die Flexibilität der Struktur und des Materials der Verpackung ermöglicht es, dass sich das Halteelement umbiegt. Da die gleiche Kraft, die benötigt wird, um das Halteelement 14 in das Innere der Verpackung zu drücken, benötigt wird, um es zurückzudrücken, werden die Halteelemente 14, 17 zuverlässig in ihrer Position eingerastet. Die Kraft ist jedoch gering genug, so dass der Verbraucher die Halteelemente einfach und leicht zurückdrücken kann und die Lampe aus der Verpackung entnehmen kann.The blank as described above is assembled into a package by simply folding each wall 1, 2, 3, 4 at a right angle to the adjacent wall along the hinges 6, 7, 8. The adhesive flap 5 is also folded and its outside glued to the inside of the first wall 1. A cuboid or rectangular tube is formed in this way ( FIG. 2 ). In order to hold the lamp inside the package, the holding elements 14, 17 are used according to the invention. The holding elements are transferred to a holding position by simply being pressed into the interior of the packaging. Since the length of the retainer 14, 17 is greater than the distance between the end hinges 16, 18 above the corner of the package, some force is needed to push the retainer 14, 17 inwardly. The flexibility of the structure and material of the package allows the retainer to flex. Since the same force needed to push the retainer 14 into the interior of the package is needed to push it back, the retainer members 14, 17 are reliably locked in place. However, the power is low enough so that the consumer can easily and easily push back the retaining elements and remove the lamp from the package.

Die ersten Halteelemente 14 sind direkt an der Kante des Zuschnittes ausgebildet und sind daher am Ende der Verpackung angeordnet. Wenn eine Lampe in die Verpackung eingeführt wird, ruhen diese Halteelemente auf der Oberseite des Kolbens der Lampe, wodurch diese in der Verpackung gehalten wird. Die Breite der Klappen ist so bemessen, dass sich die Oberseite des Kolbens nicht aus der Verpackung erstreckt, wodurch das Ende der Verpackung den Kolben schützt und keine Abdeckung über der Endfläche benötigt wird. Das zweite Halteelement ist an dem Kolbenbefestigungssockel der Lampe angeordnet und hält die Lampe sowohl in Längs- als auch Querrichtung an Ort und Stelle.The first holding elements 14 are formed directly on the edge of the blank and are therefore arranged at the end of the package. When a lamp is inserted into the package, these holding members rest on top of the bulb of the lamp, thereby holding it in the package. The width of the flaps is sized so that the top of the flask does not extend out of the package, whereby the end of the package protects the piston and no cover over the end surface is needed. The second support member is disposed on the bulb mounting base of the lamp and holds the lamp in place in both the longitudinal and transverse directions.

Die Erfindung kann Ausführungsformen umfassen, die sich von der oben beschriebenen unterscheiden.The invention may include embodiments that are different from those described above.

Es ist klar, dass die Anzahl der Halteelemente variieren kann. Das Minimum ist zwei, dann ist jedoch fragwürdig, ob die Oberseite des Kolbens zuverlässig in der Verpackung gesichert werden kann. Eine logische Wahl ist es, zwei Halteelemente für das Oberteil und zwei für den Befestigungssockel der Lampe zu verwenden. Es können auch Halteelemente an jeder Ecke der Verpackung vorgesehen sein, je mehr Halteelemente jedoch verwendet werden, desto komplizierter wird das Schneid- und Presswerkzeug zur Herstellung des Zuschnittes. Theoretisch kann jede ungerade oder gerade Anzahl an Halteelementen verwendet werden. Es ist nicht notwendig, die rechteckige Form der Halteelemente zu verwenden, sondern die Schnitte, welche die Kante des Halteelementes bilden, können gewinkelt oder gekrümmt sein, um die Kante des Halteelementes der Form des Kolbens anzupassen.It is clear that the number of holding elements can vary. The minimum is two, but then it is questionable whether the top of the piston can be reliably secured in the package. A logical choice is to use two holding elements for the upper part and two for the mounting base of the lamp. It can also be provided holding elements at each corner of the packaging, but the more holding elements are used, the more complicated is the cutting and pressing tool for producing the blank. Theoretically, any odd or even number of holding elements can be used. It is not necessary to use the rectangular shape of the retaining elements, but the cuts which form the edge of the retaining element may be angled or curved to adapt the edge of the retaining element to the shape of the piston.

Anstelle einer Lampe kann die Verpackung auch für zwei Lampen bemessen sein. Dann müssen zwei Wände breiter ausgebildet werden, um Raum für ein Lampenpaar in der Verpackung zu schaffen. Die Lampen können innerhalb der Verpackung so angeordnet werden, dass der Kolben der einen Lampe neben dem Befestigungssockel der anderen Lampe liegt und umgekehrt. Auf diese Weise wird weniger Raum benötigt und es ist möglich, die Lampen mit den Halteelementen gemäß der Erfindung zu halten. In diesem Fall werden zwei erste Halteelemente an zwei benachbarten Ecken der Verpackung, wie auch wenigstens ein zweites Halteelement in einer dieser Ecken, benötigt. An gegenüberliegenden Ecken sind erste Halteelemente an dem anderen Ende der Verpackung angeordnet und die zweiten Halteelemente können entsprechend angeordnet sein. Die Halteelemente können asymmetrisch sein.Instead of a lamp, the packaging can also be dimensioned for two lamps. Then, two walls must be made wider to make room for a pair of lamps in the package. The lamps can be arranged inside the packaging so that the bulb of one lamp is adjacent to the mounting base of the other bulb, and vice versa. In this way, less space is needed and it is possible to hold the lamps with the holding elements according to the invention. In this case, two first holding elements are required at two adjacent corners of the packaging, as well as at least one second holding element in one of these corners. At opposite corners first holding elements are arranged at the other end of the package and the second holding elements can be arranged accordingly. The retaining elements can be asymmetrical.

Der Zuschnitt wird in dem obigen Beispiel hergestellt, indem er mit einem Schneidwerkzeug geschnitten und geprägt wird. Jedes andere Herstellungsverfahren kann jedoch auch verwendet werden, wenn die Trennung des Zuschnittes und die Ausbildung der Knickgelenke bereitgestellt werden kann. Anstelle einer Klebelasche können auch andere Mittel zur Verbindung der Enden des Zuschnittes miteinander verwendet werden, z.B. Klebestreifen, Klammer oder Klemmen. Anstelle von Pappe kann die Erfindung auch unter Verwendung anderer Materialien durchgeführt werden, wie zum Beispiel dünne Metalle oder Polymermaterialien.The blank is made in the example above by cutting and embossing it with a cutting tool. However, any other method of manufacture may also be used if separation of the blank and formation of the hinges can be provided. Instead of an adhesive tab, other means for connecting the ends of the blank to each other may be used, e.g. Adhesive tape, clamp or clamps. Instead of paperboard, the invention may also be practiced using other materials, such as thin metals or polymeric materials.

Claims (9)

Zuschnitt zur Herstellung einer Schutzverpackung für wenigstens eine Lampe, umfassend: Einen Hauptkörper mit zwei langen Seiten (10, 11) und zwei kurzen Seiten (12, 13), welche die langen Seiten verbinden, wobei der Hauptkörper in wenigstens vier Wände bzw. Wandelemente (1, 2, 3, 4) unterteilt ist, die jeweils mit den benachbarten Wänden über Knickgelenke (6, 7, 8) verbunden sind, gekennzeichnet durch - wenigstens ein erstes Halteelement (14), welches über einem der Knickgelenke (6, 7, 8), welche die Wände (1, 2, 3, 4) miteinander verbinden, angeordnet ist und sich auf beiden Seiten des Knickgelenks (6, 7, 8) erstreckt, und Endknickgelenke (16), die das Halteelement mit dem Zuschnitt verbinden, und Schnitte (15), welche die Enden der Endknickgelenke miteinander verbinden, umfasst, und - wenigstens ein zweites Halteelement (17), welches von dem ersten Halteelement beabstandet ist und über einem der Knickgelenke (6, 7, 8), welche die Wände (1, 2, 3, 4) miteinander verbinden, angeordnet ist und sich auf beiden Seiten des Gelenkes (6, 7, 8) erstreckt, und Endknickgelenke (18), welche das Halteelement mit dem Zuschnitt verbinden, und Schnitte (19), welche die Enden der Endgelenke miteinander verbinden, umfasst. A blank for producing a protective packaging for at least one lamp, comprising: A main body having two long sides (10, 11) and two short sides (12, 13) connecting the long sides, the main body being divided into at least four walls or wall elements (1, 2, 3, 4) are each connected to the adjacent walls via articulated joints (6, 7, 8), marked by at least one first holding element (14), which is arranged above one of the articulated joints (6, 7, 8) which connect the walls (1, 2, 3, 4) to one another and extends on both sides of the articulated joint (6, 7 , 8), and end hinges (16) connecting the support member to the blank and cuts (15) interconnecting the ends of the end hinges, and - At least a second holding element (17) which is spaced from the first holding element and on one of the articulated joints (6, 7, 8) which connect the walls (1, 2, 3, 4) together, is arranged and on both Side of the joint (6, 7, 8) extends, and Endknickgelenke (18), which connect the holding element with the blank, and cuts (19), which connect the ends of the end joints together. Zuschnitt nach Anspruch 1, wobei der Zuschnitt aus Karton besteht, dadurch gekennzeichnet, dass die Knickgelenke (6, 7, 8, 16, 18) in das Kartonmaterial gerillt sind.Blank according to claim 1, wherein the blank is made of cardboard, characterized in that the buckling joints (6, 7, 8, 16, 18) are grooved into the cardboard material. Zuschnitt nach einem der Ansprüche 1 bis 2, dadurch gekennzeichnet, dass wenigstens ein Halteelement (14) auf einer der langen Seiten (10, 11) des Zuschnittes ausgebildet ist, so dass ein Schnitt, welcher das Halteelement (14) bildet, der Kante des Zuschnittes entspricht, welcher die lange Seite (11) bildet.Blank according to one of claims 1 to 2, characterized in that at least one holding element (14) on one of the long sides (10, 11) of the blank is formed so that a section which forms the holding element (14), the edge of the Blank corresponds, which forms the long side (11). Zuschnitt nach einem der Ansprüche 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, dass die Knickgelenke (16, 18) des Halteelementes (14, 17) parallel zu den kurzen Seiten (12, 13) des Zuschnittes verlaufen und die Schnitte (15, 19) parallel zu den langen Seiten (10,11) des Zuschnittes verlaufen, wodurch die Halteelementen (14, 17) rechteckig ausgebildet sind.Blank according to one of claims 1 to 3, characterized in that the articulated joints (16, 18) of the holding element (14, 17) parallel to the short sides (12, 13) of the blank run and the cuts (15, 19) parallel to the long sides (10,11) of the blank, whereby the holding elements (14, 17) are rectangular. Zuschnitt nach einem der Ansprüche 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, dass wenigstens einer der Schnitte (15, 19) gekrümmt ist.Blank according to one of claims 1 to 3, characterized in that at least one of the cuts (15, 19) is curved. Zuschnitt nach einem der Ansprüche 1 bis 3 oder 5, dadurch gekennzeichnet, dass wenigstens einer der Schnitte (15, 19) in Bezug auf die Seiten (10, 11, 12, 13) des Zuschnittes abgewinkelt ist.Blank according to one of claims 1 to 3 or 5, characterized in that at least one of the cuts (15, 19) is angled with respect to the sides (10, 11, 12, 13) of the blank. Zuschnitt nach einem der Ansprüche 1 bis 6, dadurch gekennzeichnet, dass der Zuschnitt vier Wände bzw. Wandelemente (1, 2, 3, 4) aufweist, von denen zwei breiter sind als die restlichen anderen zwei.Blank according to one of claims 1 to 6, characterized in that the blank has four walls or wall elements (1, 2, 3, 4), two of which are wider than the remaining other two. Zuschnitt nach einem der Ansprüche 1 bis 6, dadurch gekennzeichnet, dass der Zuschnitt vier Wände (1, 2, 3, 4) mit gleicher Breite aufweist.Blank according to one of claims 1 to 6, characterized in that the blank has four walls (1, 2, 3, 4) with the same width. Verpackung mit vier Wänden (1, 2, 3, 4), aufgebaut mit im Wesentlichen rechten Winkeln zueinander, um eine rechteckige oder quaderförmige Form zu bilden, gekennzeichnet durch - wenigstens ein erstes Halteelement (14), dass über einer der Ecken (6, 7, 8), welche die Wände (1, 2, 3, 4) miteinander verbinden, angeordnet ist und sich auf beiden Seiten der Ecken (6, 7, 8) erstreckt und Endknickgelenke (16), die das Halteelement mit der Verpackung verbinden und Schnitte (15), welche die Enden der Endknickgelenke miteinander verbinden, umfasst, und - wenigstens ein zweites Halteelement (17), angeordnet über einer der Ecken (6, 7, 8), welche die Wände (1, 2, 3, 4) miteinander verbinden, und sich auf beiden Seiten der Ecke (6, 7, 8) erstreckt und Endknickgelenke (18), welche das Halteelement mit dem Zuschnitt verbinden, und Schnitte (19), welche die Enden der Endknickgelenke (18) miteinander verbinden, umfassen. A package having four walls (1, 2, 3, 4) constructed at substantially right angles to each other to form a rectangular or parallelepiped shape, characterized by at least one first holding element (14) arranged above one of the corners (6, 7, 8) connecting the walls (1, 2, 3, 4) to each other and extending on both sides of the corners (6, 7) , 8) and end hinges (16) connecting the support member to the package and cuts (15) interconnecting the ends of the end hinges, and at least one second holding element (17) arranged above one of the corners (6, 7, 8) connecting the walls (1, 2, 3, 4) to each other and extending on either side of the corner (6, 7, 8) ) and end hinges (18) connecting the support member to the blank and cuts (19) interconnecting the ends of the end hinges (18).
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