EP1963193B1

EP1963193B1 - Universal closure device

Info

Publication number: EP1963193B1
Application number: EP06817465.5A
Authority: EP
Inventors: Roland Heiml
Original assignee: Stiwa Holding GmbH
Current assignee: Stiwa Holding GmbH
Priority date: 2005-12-14
Filing date: 2006-11-28
Publication date: 2016-04-13
Anticipated expiration: 2026-11-28
Also published as: AT504003B1; AT504003A1; ES2580047T3; EP1963193A1; WO2007068011A1

Description

Die Erfindung bezieht sich auf eine universelle Verschlussvorrichtung für Öffnungen von Probenbehältern mit jeweils unterschiedlichen Querschnitten, wobei die Verschlussvorrichtung einen sich in Richtung einer Längsachse erstreckenden Schaftteil mit in Richtung der Längsachse voneinander distanzierten Endbereichen, und mehrere im Bereich einer äußeren Oberfläche des Schaftteils angeordnete Dichtelemente zum Anlegen an einer der Längsachse zugewendeten inneren, bevorzugt annähernd zylindrisch ausgebildeten, Mantelfläche des zu verschließenden Probenbehälters sowie einen Kopfteil umfasst und am Schaftteil auf der vom Kopfteil abgewendeten Seite in Umfangsrichtung des Schaftteils in einer Umfangsebene jeweils mehrere hintereinander sowie voneinander getrennte erste Dichtelemente angeordnet sind.The invention relates to a universal closure device for openings of sample containers, each having different cross sections, wherein the closure device has a shaft portion extending in the direction of a longitudinal axis with spaced apart in the direction of the longitudinal axis end portions, and a plurality of arranged in the region of an outer surface of the shaft portion sealing elements for applying on one of the longitudinal axis facing inner, preferably approximately cylindrically shaped, outer surface of the sample container to be closed and comprises a head part and the shaft portion on the side facing away from the head part in the circumferential direction of the shaft portion in a circumferential plane in each case a plurality of successively separate and first sealing elements are arranged.

Aus der GB 2 278 112 A bzw. DE 44 17 998 A1 ist ein Verschlussstopfen gemäß dem Oberbegriff des Anspruchs 1, mit einem Teil zum Einsetzen in eine Öffnung, wie beispielsweise einer Gewindebohrung bekannt geworden, welcher einen Schaftteil und daran angeordnet diesen radial überragende Vorsprünge aufweist. Die beiden Vorsprünge sind dabei in Längsrichtung des Schaftteils voneinander distanziert angeordnet. Die äußeren Endränder der Vorsprünge sind bezüglich der Achse des Schaftteils kreisrund, abgesehen von zwei Zwischenräumen, die einander gegenüberliegend sind. Der Schaftteil verjüngt sich dabei nach hinten in Richtung des Kopfteils. Damit können sich die Vorsprünge nach hinten in einer kompakten Weise umlegen, sodass der Stopfen in Öffnungen mit zueinander unterschiedlichen Durchmessern passt. Der Vorsprung mit der größeren Außenabmessung ist dabei um den Körper diskontinuierlich ausgebildet. Auf diese Weise kann sich der Vorsprung gegenüber Rippen ohne diese Unterbrechung stärker verformen. Der Zwischenraum zwischen den Vorsprüngen ist dabei so gewählt, dass im Fall einer unregelmäßigen Öffnung kein zu großer Spalt zwischen den Vorsprüngen vorhanden ist, um sicher zu stellen, dass zumindest ein Teil der Vorsprünge die Wand der zu verschließenden Öffnung berührt. Der Spalt zwischen zwei Vorsprüngen kann dabei nach innen verengend ausgebildet sein. Der zwischen zwei Vorsprüngen begrenzte Spalt ist so geformt, dass wenn die Vorsprünge nach hinten umgelegt werden, sich die benachbarten Ränder der Vorsprünge nicht berühren. Dies stellt sicher, dass benachbarte Vorsprünge beim Umlegen nach hinten nicht einer über dem anderen zu liegen kommen, sodass eine Anpassung an kleinstmögliche Öffnungen möglich ist.From the GB 2 278 112 A respectively. DE 44 17 998 A1 is a closure plug according to the preamble of claim 1, with a part for insertion into an opening, such as a threaded bore has become known, which has a shaft portion and disposed thereon, these radially projecting protrusions. The two projections are arranged spaced apart in the longitudinal direction of the shaft part. The outer end edges of the projections are circular with respect to the axis of the shaft portion, except for two spaces which are opposite to each other. The shank part tapers backwards in the direction of the head part. This allows the protrusions to shift rearwardly in a compact manner so that the plug fits into openings of mutually different diameters. The projection with the larger outer dimension is formed discontinuously around the body. In this way, the projection against ribs can deform more without this interruption. The space between the projections is chosen so that in the case of an irregular opening no too large gap between the projections is present to ensure that at least a portion of the projections touches the wall of the opening to be closed. The gap between two projections can be designed narrowing inwards. The gap defined between two protrusions is shaped so that when the protrusions are folded back, the adjacent edges of the protrusions do not touch. This ensures that adjacent projections do not come to lie one over the other when moving backwards, so that adaptation to the smallest possible openings is possible.

Die DE 31 08 225 A1 beschreibt einen Schraubkörper, um Rohre mit Anschlussgewinde oder dgl. vor ihrem Einbau gegen innere Verschmutzungen zu schützen. Dabei ist der Schraubkörper zum Gewindeeingriff mit biegsamen Lamellen versehen, mit denen sie sich wie ein Stopfen in die Gewindeöffnungen der Rohre eindrücken und durch kurze Verdrehung mit ihrer Kopfdichtfläche anziehen lassen. Am Schaftteil des Schraubkörpers sind Lamellen auf zueinander parallelen Kreisen angeordnet. Die einzelnen Lamellen sind mit Lamellenlücken versehen, um einzelne Lamellenabschnitte zu bilden, die sich beim Eindrücken des Schraubkörpers in das Muttergewinde ohne Schwierigkeiten an das Mutterngewinde anpassen können und unter mehr oder weniger starker Verwindung über ihre ganze Länge einzeln in die Gänge des Muttemgewindes eintreten können. Es hat sich dabei als zweckmäßig erwiesen, zu diesem Zweck die Lamellenlücken etwa ebenso groß zu machen, wie die Länge der Lamellenabschnitte oder Sektoren. Die Lamellenabschnitte oder Sektoren können durch Kreisgruppen von je zwei über 90° sich erstreckende Lamellen mit dazwischen angeordneten 90° Lücken gebildet sein. Die in Längsrichtung des Schaftteils benachbarten Kreisgruppen sind so gegeneinander versetzt, dass insgesamt der ganze Umfang mit Lamellen besetzt ist. Eine andere Ausbildung der biegsamen Lamelle ist derart gewählt, dass diese längs einer Schraubenlinie mit der Gangart und Ganghöhe des Anschlussgewindes auf dem Schaftteil des Schraubkörpers angeordnet ist.The DE 31 08 225 A1 describes a screw body to protect pipes with connecting thread or the like. Before their installation against internal contamination. In this case, the screw body is provided for thread engagement with flexible lamellae with which they can be pressed like a plug into the threaded openings of the tubes and tighten by short rotation with their head sealing surface. On the shaft part of the screw body lamellae are arranged on mutually parallel circles. The individual slats are provided with slat gaps to form individual fin sections, which can adapt to the nut thread without difficulty in pressing the screw body into the nut thread and can occur under more or less strong distortion over their entire length individually in the passages of the nut thread. It has proven to be expedient to make for this purpose the slat gaps about as large as the length of the fin sections or sectors. The lamellar sections or sectors can be formed by groups of circles each of two 90 ° extending lamellae with interposed 90 ° gaps. The adjacent in the longitudinal direction of the shaft portion circle groups are offset from one another that total of the entire circumference is occupied by lamellae. Another embodiment of the flexible blade is selected such that it is arranged along a helix with the gait and pitch of the connecting thread on the shank part of the screw body.

Die US 4,553,567 A beschreibt eine Schutzkappe zum Einsetzen in Gewindeenden von zylindrischen Bauteilen, wie beispielsweise Rohre. Am Schaftteil der Schutzkappe sind über den Umfang verteilt mehrere hintereinander sowie voneinander getrennte Rippenelemente angeordnet, welche den Schaftteil radial nach außen überragen. Zwischen den einzelnen, in Umfangsrichtung hintereinander angeordneten lamellenförmigen Rippen ist ein Zwischenraum vorgesehen, durch welche diese umfänglich voneinander distanziert angeordnet sind. Beim Einsetzen des Verschlussstopfens kommen diese mit den Gewindegängen in Eingriff und bilden dort Halteelemente gegen ein unbeabsichtigtes Herausnutschen.The US 4,553,567 A describes a protective cap for insertion into threaded ends of cylindrical components, such as pipes. On the shaft part of the protective cap, a plurality of rib elements arranged one behind the other as well as separated from one another are arranged over the circumference and project beyond the shaft part radially outwards. Between the individual, in the circumferential direction successively arranged lamellar ribs, a gap is provided, through which they are arranged circumferentially spaced from each other. When inserting the sealing plug these come into engagement with the threads and form there holding elements against accidental sucking out.

Die unterschiedlichen Verschlussvorrichtungen gemäß der GB 1 111 656 A weisen einen Schaft mit einem geschlossenen Ende sowie auf der davon abgewendeten Seite einen Kopfteil auf, um die Handhabung der Verschlussvorrichtung durchführen zu können. Um unterschiedliche Querschnitte von Probenbehältern verschließen zu können, sind in Richtung der Längsachse am Schaftteil jeweils mehrere über den Umfang durchlaufende Dichtelemente angeordnet, sowie voneinander distanziert. Diese weisen zueinander unterschiedliche Außenabmessungen auf, wobei zumindest eines der Dichtelemente eine entsprechende Abdichtung der Öffnung des Probenbehälters in deren eingesetzten Zustand bewirkt. Die einzelnen Dichtelemente sind dabei als über den Umfang durchlaufende Dichtlippen ausgebildet. Es konnte dabei nicht in allen Anwendungsfällen ein ausreichender Verschluss von Probenbehältern mit unterschiedlichen Öffnungsweiten erzielt werden.The different closure devices according to the GB 1 111 656 A have a shaft with a closed end and on the side facing away from a head part to perform the handling of the closure device can. In order to be able to close different cross-sections of sample containers, a plurality of sealing elements running over the circumference are respectively arranged in the direction of the longitudinal axis on the shaft part, as well as distanced from each other. These have mutually different outer dimensions, wherein at least one of the sealing elements causes a corresponding sealing of the opening of the sample container in its inserted state. The individual sealing elements are designed as over the circumference continuous sealing lips. It could not be achieved in all applications, a sufficient closure of sample containers with different opening widths.

Aus der DE 39 39 092 A1 ist ein Verschlusskörper aus einem elastischen Werkstoff, insbesondere Kunststoff, zum Einsetzen in Gewindegänge von Gehäusen bekannt geworden. Dabei weist dieser einen vorzugsweise zylindrischen Teil auf, an welchem umfangsseitig wenigstens zwei umlaufende radial gerichtete Stege zum Zusammenwirken mit den Gewindegängen vorgesehen sind. Am einen Ende des zylindrischen Teils ist noch ein flanschförmig ausgebildeter Kopfteil für die Anlage an der Stirnfläche, einer die Gewindebohrung begrenzenden Gehäusewand vorgesehen. Die radial gerichteten Stege weisen einen nahezu dem Außendurchmesser des Gewindes entsprechenden Außendurchmesser auf und sind zueinander in einem Teilungsabstand angeordnet, der dem Einfachen oder dem ganz zahligen Mehrfachen der Gewindesteigung zuzüglich wenigstens annähernd der Hälfte der Gewindesteigung entspricht. Dadurch wird eine gegenseitige Vorspannung innerhalb des Gewindeganges erreicht und so ein guter Festsitz des Verschlusskörpers erzielt. Die radial gerichteten Stege können aber auch eine wendelförmige Ausbildung gemäß dem Verlauf des Gewindeganges aufweisen und an den jeweils aufeinander zuragenden Enden in Richtung der Längsachse zueinander versetzt angeordnet sein. Dabei ist ein einziges stegförmiges Halteelement über den Umfang durchlaufend ausgebildet.From the DE 39 39 092 A1 is a closure body made of an elastic material, in particular plastic, known for insertion into threads of housings. In this case, this has a preferably cylindrical part, on which the circumference at least two circumferential radially directed webs are provided for cooperation with the threads. At one end of the cylindrical part is still a flange-shaped head part for the system on the end face, a threaded bore defining housing wall provided. The radially directed webs have an outer diameter that corresponds approximately to the outer diameter of the thread and are arranged at a pitch that corresponds to the single or the integer multiples of the thread pitch plus at least approximately half of the thread pitch. As a result, a mutual bias is achieved within the thread and thus achieved a good tight fit of the closure body. However, the radially directed webs may also have a helical design according to the course of the thread turn and be arranged offset from one another at the ends projecting towards each other in the direction of the longitudinal axis. In this case, a single web-shaped holding element is formed continuously over the circumference.

Die GB 943 533 A beschreibt eine Verschlussvorrichtung in Form eines Ausgießers zum Einsetzen in Flaschenöffnungen, mit einem in etwa zylinderförmig ausgebildeten Schaftteil und einem Kopfteil. Am Schaftteil sind in Richtung der Längsachse voneinander distanziert mehrere über den Umfang durchlaufend ausgebildete Dichtlippen angeordnet, welche zueinander unterschiedliche Außenabmessungen aufweisen. Es konnte dabei nicht in allen Anwendungsfällen ein ausreichender Verschluss von Probenbehältern mit unterschiedlichen Öffnungsweiten erzielt werden.The GB 943 533 A describes a closure device in the form of a spout for insertion into bottle openings, with an approximately cylindrically shaped shaft part and a head part. Disposed on the shaft part in the direction of the longitudinal axis, a plurality of sealing lips running continuously over the circumference are arranged, which have mutually different external dimensions. It could not be achieved in all applications, a sufficient closure of sample containers with different opening widths.

Die universelle Verschlussvorrichtung gemäß der WO 1998/21109 A1 dient zum Verschließen von Probenbehältern mit zueinander unterschiedlichen Öffnungsquerschnitten, mit einem in Richtung der Längsachse jeweils abgesetzten, sich verkleinernden Schaftteil, sowie einem Kopfteil. An den abgesetzten Schaftteilen sind jeweils rundum durchlaufende ringförmige Dichtlippen mit jeweils vom Kopfteil abnehmendem Querschnitt angeordnet. Die jeweils vom Kopfteil abgewendete und an einem Absatz angeordnete Dichtlippe dient beim Aufsetzen in eine Öffnung mit geringerem Durchmesser als Kopfteil und somit Anlage an der Stirnseite des Probenbehälters. Der Kopfteil weist zwei in Radialrichtung voneinander distanzierte rohrförmige Bauteile auf, zwischen welchen sich Verstärkungsrippen erstrecken. Der äußere Umfangsbereich des äußersten rohrförmigen Bauteils weist eine gerändelte Oberfläche zur Verbesserung der Griffigkeit auf. Zur Entlüftung der beim Einsetzen der Verschlussvorrichtung in den Probenbehälter komprimierten Luft weist diese eine in einer Stirnwand angeordnete Öffnung auf. Nachteilig bei dieser Verschlussvorrichtung ist die große Baulänge zur Abdichtung unterschiedlicher Querschnittsöffnungen der Probenbehälter.The universal closure device according to the WO 1998/21109 A1 serves for closing of sample containers with mutually different opening cross-sections, with a stepped in the direction of the longitudinal axis, decreasing shaft portion, and a head part. At the remote shaft parts each round continuous annular sealing lips are arranged, each with decreasing from the head portion cross-section. Each averted from the headboard and arranged on a paragraph sealing lip is used when placed in an opening with a smaller diameter as the head part and thus conditioning on the front side of the sample container. The head part has two radially spaced-apart tubular components, between which reinforcing ribs extend. The outer peripheral portion of the outermost tubular member has a knurled surface for improving the grip. To vent the compressed air when inserting the closure device into the sample container, the latter has an opening arranged in an end wall. A disadvantage of this closure device is the large overall length for sealing different cross-sectional openings of the sample container.

Ein Stopfen gemäß der DE 958 989 C dient zum Einsetzen in für Röhrchen, Flaschen oder dgl. Und weist einen Kopfteil sowie einen Schaft mit daran angeordneten Dichtungselementen auf. Die einzelnen Dichtungselemente sind in Längsrichtung des Schaftes voneinander distanziert angeordnet und als kreisförmig ausgebildete Abdichtungsmanschetten ausgebildet, welche über den Umfang durchlaufend ausgebildet sind. Dabei können die Abdichtungsmanschetten an ihrem äußeren Umfang eine geringere Materialdicke als in der Nähe des Schaftes aufweisen.. Es konnte dabei nicht in allen Anwendungsfällen ein ausreichender Verschluss von Probenbehältern mit unterschiedlichen Öffnungsweiten erzielt werden.A plug according to the DE 958 989 C is used for insertion in for tubes, bottles or the like. And has a head part and a shaft with sealing elements arranged thereon. The individual sealing elements are arranged spaced apart from each other in the longitudinal direction of the shank and designed as a circular sealing sleeves, which are designed to run continuously over the circumference. The sealing collars may have a smaller material thickness at their outer circumference than in the vicinity of the shank. It was not possible in all cases to achieve a sufficient closure of sample containers with different opening widths.

Eine andere Verschlussvorrichtung gemäß der CH 320 255 A weist einen scheibenförmigen Kopfteil und einen daran anschließenden Schaftteil auf. An der äußeren Oberfläche des Schaftteils sind in Richtung der Längsachse des Schaftes voneinander distanziert über den äußeren Umfang durchlaufende Ringlippen angeordnet, welche zur Anlage an der zu verschließenden Öffnung des Probenbehälters vorgesehen sind. Das Abdichten erfolgt durch elastische Deformation der Ringlippen während dem Einsetzen in die Öffnung. Diese Einsetzbewegung kann durch, im Axialschnitt gesehen, geneigte Anlaufflächen erleichtert werden. Ein sicherer Verschluss von Öffnungen mit jeweils unterschiedlichen Querschnitten konnte dabei nicht in allen Anwendungsfällen erzielt werden.Another closure device according to the CH 320 255 A has a disk-shaped head part and an adjoining shaft part. Arranged on the outer surface of the shaft part in the direction of the longitudinal axis of the shaft are annular lips which are spaced apart from one another via the outer circumference and which are provided for bearing against the opening of the sample container to be closed. The sealing takes place by elastic deformation of the annular lips during insertion into the opening. This insertion movement can be facilitated by, seen in axial section, inclined contact surfaces. A secure closure of openings, each with different cross sections could not be achieved in all applications.

Bei bisher bekannten Verschlussvorrichtungen war es üblich, dass zum nachträglichen Wiederverschließen der Öffnung eine Verschlussvorrichtung eingesetzt worden ist, welche in Abhängigkeit von der Größe der zu verschließenden Öffnung zu wählen war. Dabei weist diese am Schaftteil in Richtung von dessen Längsachse zueinander distanzierte und über den Umfang durchlaufend ausgebildete Dichtelemente auf, welche beim Einsetzen in die zu verschließende Öffnung den dichtenden Abschluss bilden. Dies stellt gerade im Bereich der automatisierten Probenanalyse einen hohen logistischen Aufwand dar.In previously known closure devices, it was common for a subsequent reclosure of the opening, a closure device has been used, which was to be selected depending on the size of the opening to be closed. In this case, this has on the shaft part in the direction of the longitudinal axis of each other distanced and continuous over the circumference formed sealing elements which form the sealing closure when inserted into the opening to be closed. This represents a high logistic effort especially in the field of automated sample analysis.

Der vorliegenden Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, eine universelle Verschlussvorrichtung für Öffnungen von Probenbehältern mit jeweils unterschiedlichen Querschnitten zu schaffen, welche in vorbestimmbaren Abmessungsgrenzen zumindest einen flüssigkeitsdichten Verschluss der Öffnung sicherstellen.The present invention has for its object to provide a universal closure device for openings of sample containers, each having different cross-sections, which ensure at least a liquid-tight closure of the opening in pre-definable dimensional limits.

Diese Aufgabe der Erfindung wird dadurch gelöst, dass die ersten Dichtelemente in einer außerhalb der Öffnung befindlichen Ausgangsstellung unmittelbar nebeneinander angeordnet sind und dass sich die ersten Dichtelemente in einer in die Öffnung des Probenbehälters eingesetzten Verschlussstellung berühren oder zumindest bereichsweise überlappen, um in dieser Verschlussstellung zumindest einen flüssigkeitsdichten Abschluss der Öffnung zu erreichen.This object of the invention is achieved in that the first sealing elements are arranged directly adjacent to one another in an initial position located outside the opening and that the first sealing elements in a closed position inserted into the opening of the sample container touch or at least partially overlap to at least one in this closed position achieve liquid-tight completion of the opening.

Der sich durch die Merkmale des Anspruches 1 ergebende überraschende Vorteil liegt darin, dass die Dichtelemente umfänglich am Schaftteil der Verschlussvorrichtung hintereinander angeordnet sind und durch die voneinander getrennte Anordnung während der Einsetzbewegung der Verschlussvorrichtung eine gegenseitige relative Verlagerung zwischen den unmittelbar benachbarten Dichtelementen erfolgen kann. So ist es möglich, einerseits mehrere Öffnungen mit zueinander unterschiedlichen Querschnittsabmessungen mit einer einzigen Verschlussvorrichtung zu verschließen und andererseits einen sicheren Sitz bzw. einen ausreichenden Halt der Verschlussvorrichtung in der Verschlussstellung zu erzielen. Durch den dabei gebildeten Zwischenraum, auch wenn dieser nur sehr minimal ausgebildet ist, wird eine Durchströmöffnung für die während dem Verschlussvorgang komprimierte Luft geschaffen und es kann diese aus dem Innenraum zwischen dem Probeninhalt im Probenbehälter und der eingesetzten Verschlussvorrichtung entweichen. Dadurch wird weiters ein ungewolltes Herausdrücken der Verschlussvorrichtung aus der Öffnung verhindert. Darüber hinaus wird dadurch in der Verschlussstellung zumindest ein flüssigkeitsdichter Abschluss der Öffnung durch die Dichtelemente erzielt und bei einem Umfallen des Probenbehälters ein Austritt des Probeninhalts, vor allem dann, wenn dieser durch eine Flüssigkeit, wie eine Körperflüssigkeit, insbesondere Blut oder deren zellulären Bestandteile, gebildet ist, verhindert. Weiters wird aber auch während der Lagerung der Proben bis hin zu deren Vernichtung ein Eintritt von Schmutz oder anderen Partikeln verhindert.The surprising advantage resulting from the features of claim 1 lies in the fact that the sealing elements are arranged circumferentially on the shaft part of the closure device one behind the other and can be done by the separate arrangement during the insertion of the closure device mutual relative displacement between the immediately adjacent sealing elements. Thus, it is possible, on the one hand, to close a plurality of openings with mutually different cross-sectional dimensions with a single closure device and, on the other hand, to achieve a secure fit or a sufficient hold of the closure device in the closure position. As a result of the intermediate space formed thereby, even if it is formed only to a very minimal extent, a flow-through opening is created for the compressed air during the closing process and it can escape from the interior space between the sample contents in the sample container and the closure device used. This further prevents accidental pushing out of the closure device from the opening. In addition, this is in the closed position at least a liquid-tight closure of the opening achieved by the sealing elements and in a drop of the sample container, an outlet of the sample contents, especially if it is formed by a liquid, such as a body fluid, in particular blood or its cellular components, prevented. Furthermore, it is also prevented during the storage of the samples until their destruction, an entry of dirt or other particles.

Durch die Ausbildung nach Anspruch 2 ist es möglich, dass dadurch eine einfach herzustellende Verschlussvorrichtung geschaffen wird, welche in einem Spritzgussverfahren aus Kunststoff hergestellt werden kann.Due to the design according to claim 2, it is possible that thereby a simple to produce closure device is provided, which can be made in an injection molding of plastic.

Nach einer anderen Ausführungsvariante gemäß Anspruch 3 wird die Einsetzbewegung der Verschlussvorrichtung in die Öffnung erleichtert und zusätzlich die gegenseitige relative Verlagerung zwischen den einzelnen Dichtelementen begünstigt.According to another embodiment variant according to claim 3, the insertion movement of the closure device is facilitated in the opening and additionally favors the mutual relative displacement between the individual sealing elements.

Vorteilhaft ist auch eine Weiterbildung nach Anspruch 4, da dadurch einerseits die Eigensteifigkeit der Dichtelemente und andererseits der mögliche Überlappungsweg der einzelnen, unmittelbar nebeneinander angeordneten Dichtelemente in der Verschluss- bzw. Einsatzstellung festgelegt werden kann.Also advantageous is a development according to claim 4, since on the one hand, the inherent rigidity of the sealing elements and on the other hand, the possible overlap path of the individual, directly adjacent sealing elements can be set in the closing or insertion position.

Bei der Ausgestaltung nach Anspruch 5 ist von Vorteil, dass dadurch eine bessere relative Lagefixierung der Verschlussvorrichtung in der zu verschließenden Öffnung sichergestellt und so ein Verkanten und damit eine mögliche Undichtigkeit verhindert wird.In the embodiment according to claim 5 it is advantageous that this ensures a better relative positional fixation of the closure device in the opening to be closed and thus prevents tilting and thus possible leakage.

Durch die Weiterbildung nach Anspruch 6 wird erreicht, dass damit ein einfach herzustellendes Dichtelement geschaffen wird, bei welchem je nach Ausmaß bzw. Stärke der Verformung in der Einsatz- bzw. Verschlussstellung trotzdem über einen überwiegenden Teil des Umfanges eine satte Anlage an der Mantelfläche der Öffnung erzielt wird.Through the development according to claim 6 it is achieved that thus a simple to produce sealing element is created, in which, depending on the extent or strength of the deformation in the insert or closure position nevertheless over a majority of the circumference a whopping contact with the lateral surface of the opening is achieved.

Nach einer anderem Ausführungsvariante gemäß Anspruch 7 wird die Einsetzbewegung der Verschlussvorrichtung in die Öffnung erleichtert und zusätzlich die gegenseitige relative Verlagerung zwischen den einzelnen Dichtelementen begünstigt.According to another embodiment variant according to claim 7, the insertion movement of the closure device is facilitated in the opening and in addition favors the mutual relative displacement between the individual sealing elements.

Vorteilhaft ist auch eine Weiterbildung nach Anspruch 8, da dadurch einerseits die Eigensteifigkeit der Dichtelemente und andererseits der mögliche Überlappungsweg der einzelnen, unmittelbar nebeneinander angeordneten Dichtelemente in der Verschluss- bzw. Einsatzstellung festgelegt werden kann.Also advantageous is a development according to claim 8, since on the one hand the inherent rigidity the sealing elements and on the other hand, the possible overlap path of the individual, directly juxtaposed sealing elements in the closed or insert position can be set.

Gemäß einer Ausbildung wie im Anspruch 9 beschrieben, wird einerseits der Entlüftungsweg für die während dem Einsatzvorgang verdrängte Luft verkürzt und andererseits eine bessere Lagestabilisierung der Verschlussvorrichtung in der Öffnung erzielt.According to an embodiment as described in claim 9, on the one hand, the venting path for the displaced during the operation air is shortened and on the other hand, a better position stabilization of the closure device in the opening achieved.

Dabei erweist sich eine Ausgestaltung nach Anspruch 10 als vorteilhaft, weil dadurch in Abhängigkeit von den unterschiedlichen Größen der zu verschließenden Öffnungen darauf einfach Rücksicht genommen werden kann und zusätzlich noch der flüssigkeitsdichte Abschluss durch die Dichtelemente der Verschlussvorrichtung einfach festgelegt werden kann.In this case, an embodiment according to claim 10 proves to be advantageous, because it can be taken into account depending on the different sizes of the openings to be closed on it and additionally the liquid-tight closure by the sealing elements of the closure device can be easily determined.

Nach vorteilhaften Weiterbildungen gemäß den Ansprüchen 11 bis 13 wird erreicht, dass die relative Verformung der Dichtelemente durch die winkelige gegenseitige Verlagerung bzw. Verdrehung für den Einsetzvorgang begünstigt wird und so einerseits eine ausreichende Dichtheit gegen Austritt von dem im Innenraum des Bodenbehälters bevorrateten Proben erzielt wird und andererseits die durch die Einsetzbewegung verdrängte Luft rasch und sicher entweichen kann.According to advantageous developments according to claims 11 to 13 it is achieved that the relative deformation of the sealing elements is favored by the angular mutual displacement or rotation for the insertion process and so on the one hand, a sufficient leakage against leakage from the stored in the interior of the bottom container samples is achieved and On the other hand, the displaced by the insertion movement air can escape quickly and safely.

Von Vorteil ist aber auch eine Ausbildung nach Anspruch 14, da dadurch in der Einsatz- bzw. Dichtstellung ein gesicherter flüssigkeitsdichter Abschluss der Öffnung durch die Dichtelemente erzielbar ist.Of advantage, however, is an embodiment according to claim 14, characterized in that in the use or sealing position a secured liquid-tight closure of the opening can be achieved by the sealing elements.

Bei der Ausbildung gemäß Anspruch 15 wird einerseits eine eindeutige Ausrichtung der Verschlussvorrichtung und damit verbunden eine satte Anlage des Basisteils am Probenbehälter erzielt und andererseits die Handhabbarkeit für eine händische Bedienung der Verschlussvorrichtung verbessert.In the embodiment according to claim 15, on the one hand, an unambiguous orientation of the closure device and, associated therewith, a complete abutment of the base part on the sample container is achieved and, on the other hand, the handleability for a manual operation of the closure device is improved.

Möglich ist dabei auch eine Ausbildung nach Anspruch 16, da dadurch die Verschlussvorrichtung für eine automatisierte Probenanalyse und damit verbunden für das automatisierte Verschließen verwendbar ist.It is also possible an embodiment according to claim 16, since thereby the closure device for an automated sample analysis and thus connected for the automated closing is used.

Nach einer vorteilhaften Weiterbildung gemäß Anspruch 17 wird die Steifigkeit und somit die Festigkeit bei geringem Materialeinsatz im Bereich des Kopfteils verbessert. Dadurch ist es möglich, bei geringem Gewicht und Materialaufwand trotzdem hohe Kräfte von der Montageanlage auf die Verschlussvorrichtung zu übertragen.According to an advantageous embodiment according to claim 17, the rigidity and thus the strength is improved with low material usage in the region of the head part. This makes it possible to transfer high forces from the assembly plant on the closure device with low weight and material cost.

Schließlich erweist sich eine Ausgestaltung nach Anspruch 18 als vorteilhaft, weil dadurch einerseits der Platzbedarf für den Schaftteil gering gehalten werden kann und andererseits trotzdem eine Vorzentrierung der Verschlussvorrichtung am Beginn der Einsetzbewegung in die Öffnung erfolgen kann.Finally, an embodiment according to claim 18 proves to be advantageous because on the one hand, the space required for the shaft part can be kept low and on the other hand, a pre-centering of the closure device at the beginning of the insertion can be done in the opening.

Die Erfindung wird im Nachfolgenden anhand der in den Zeichnungen dargestellten Ausführungsbeispiele näher erläutert.The invention will be explained in more detail below with reference to the embodiments illustrated in the drawings.

Es zeigen:

Fig. 1: eine erfindungsgemäße Verschlussvorrichtung mit mehreren Dichtelementen, in vereinfachter schaubildlicher Darstellung;
Fig. 2: die Verschlussvorrichtung nach Fig. 1, in vereinfachter schaubildlicher Darstellung;
Fig. 3: die Verschlussvorrichtung nach den Fig. 1 und 2 vor dem Einsetzen in einen Probenbehälter, in Ansicht geschnitten;
Fig. 4: die Verschlussvorrichtung nach den Fig. 1 bis 3 in Draufsicht;
Fig. 5: eine weitere mögliche Ausbildung der Verschlussvorrichtung mit mehreren Dichtelementen, in vereinfachter schaubildlicher Darstellung;
Fig. 6: eine andere Ausbildung der Verschlussvorrichtung mit mehreren Dichtelementen, in vereinfachter schaubildlicher Darstellung;
Fig. 7: eine weitere Ausbildung der Verschlussvorrichtung mit mehreren zueinander versetzten Dichtelementen, in vereinfachter schaubildlicher Darstellung;
Fig. 8: eine andere Ausbildung der Verschlussvorrichtung mit mehreren zueinander versetzten Dichtelementen, in vereinfachter schaubildlicher Darstellung;
Fig. 9: die Verschlussvorrichtung nach Fig. 8, in Seitenansicht und vereinfachter Darstellung;
Fig. 10: eine weitere Ausbildung der Verschlussvorrichtung mit mehreren Dichtelementen, in vereinfachter schaubildlicher Darstellung;
Fig. 11: die Verschlussvorrichtung nach Fig. 10 in vereinfachter schaubildlicher Darstellung;
Fig. 12: eine andere Ausbildung der Verschlussvorrichtung mit mehreren Dichtelementen, in Seitenansicht und vereinfachter Darstellung;

Show it:

Fig. 1: a closure device according to the invention with a plurality of sealing elements, in a simplified perspective view;
Fig. 2: the closure device after Fig. 1 , in simplified perspective view;
Fig. 3: the closure device after the Fig. 1 and 2 before insertion into a sample container, cut in view;
Fig. 4: the closure device after the Fig. 1 to 3 in plan view;
Fig. 5: a further possible embodiment of the closure device with a plurality of sealing elements, in a simplified perspective view;
Fig. 6: another embodiment of the closure device with a plurality of sealing elements, in a simplified perspective view;
Fig. 7: a further embodiment of the closure device with a plurality of mutually offset sealing elements, in a simplified perspective view;
Fig. 8: another embodiment of the closure device with a plurality of mutually offset sealing elements, in a simplified perspective view;
Fig. 9: the closure device after Fig. 8 in side view and simplified representation;
Fig. 10: a further embodiment of the closure device with a plurality of sealing elements, in a simplified perspective view;
Fig. 11: the closure device after Fig. 10 in a simplified perspective view;
Fig. 12: another embodiment of the closure device with a plurality of sealing elements, in side view and simplified representation;

Einführend sei festgehalten, dass in den unterschiedlich beschriebenen Ausführungsformen gleiche Teile mit gleichen Bezugszeichen bzw. gleichen Bauteilbezeichnungen versehen werden, wobei die in der gesamten Beschreibung enthaltenen Offenbarungen sinngemäß auf gleiche Teile mit gleichen Bezugszeichen bzw. gleichen Bauteilbezeichnungen übertragen werden können. Auch sind die in der Beschreibung gewählten Lageangaben, wie z.B. oben, unten, seitlich usw. auf die unmittelbar beschriebene sowie dargestellte Figur bezogen und sind bei einer Lageänderung sinngemäß auf die neue Lage zu übertragen.By way of introduction, it should be noted that in the differently described embodiments, the same parts are provided with the same reference numerals or the same component names, wherein the disclosures contained in the entire description can be mutatis mutandis to the same parts with the same reference numerals or component names. Also, the location information chosen in the description, such as top, bottom, side, etc. related to the immediately described and illustrated figure and are to be transferred to the new situation mutatis mutandis when a change in position.

Sämtliche Angaben zu Wertebereichen in gegenständlicher Beschreibung sind so zu verstehen, dass diese beliebige und alle Teilbereiche daraus mit umfassen, z.B. ist die Angabe 1 bis 10 so zu verstehen, dass sämtliche Teilbereiche, ausgehend von der unteren Grenze 1 und der oberen Grenze 10 mitumfasst sind, d.h. sämtliche Teilbereich beginnen mit einer unteren Grenze von 1 oder größer und enden bei einer oberen Grenze von 10 oder weniger, z.B. 1 bis 1,7, oder 3,2 bis 8,1 oder 5,5 bis 10.All statements on ranges of values in the description of the present invention should be understood to include any and all sub-ranges thereof, e.g. the indication 1 to 10 should be understood to include all sub-ranges, starting from the lower limit 1 and the upper limit 10, i. all subregions begin with a lower limit of 1 or greater and end at an upper limit of 10 or less, e.g. 1 to 1.7, or 3.2 to 8.1 or 5.5 to 10.

In den Fig. 1 bis 4 ist eine universelle Verschlussvorrichtung 1 für Öffnungen 2 von Probenbehältern 3 mit jeweils unterschiedlichen Querschnitten 4 gezeigt. Dabei ist vorgesehen, dass die universelle Verschlussvorrichtung 1 in unterschiedliche Probenbehälter 3 eingesetzt werden kann, wobei diese Probenbehälter 3 zueinander jeweils in ihrer Größe unterschiedliche Öffnungen 2 mit den entsprechenden Querschnitten 4 aufweisen.In the Fig. 1 to 4 a universal closure device 1 for openings 2 of sample containers 3, each with different cross sections 4 is shown. It is provided that the universal closure device 1 can be used in different sample container 3, wherein these sample container 3 each different in size Having openings 2 with the corresponding cross-sections 4.

Bei kreisrund ausgebildeten Probenbehältern 3, wie dies beispielsweise bei Blutabnahmeröhrchen oder dergleichen der Fall sein kann, können diese einen inneren Querschnitt bzw. einen lichten Durchmesser mit einer unteren Grenze von 8 mm, bevorzugt von 11 mm und einer oberen Grenze von 18 mm, bevorzugt von 14 mm, aufweisen. Je nach gewähltem Probenbehälter 3 kann unabhängig von dem gewählten Querschnitt 4 stets die gleiche universelle Verschlussvorrichtung 1 zum Verschließen der Öffnungen 2 eingesetzt werden. Die erfindungsgemäßen universellen Verschlussvorrichtungen 1 dienen dazu, wenn die üblicherweise eine dichtende und zumindest einen durchstechbaren Dichtstopfen umfassende Verschlusseinrichtung für die Probenentnahme von bzw. aus der Öffnung 2 des Probenbehälters 3 entfernt wird und für die weitere Lagerung anschließend die universelle Verschlussvorrichtung 1 zum Verschließen der Öffnung 2 eingesetzt wird. All die nachfolgend beschriebenen Verschlussvor-richtungen 1 dienen dazu, zumindest einen flüssigkeitsdichten Abschluss der Öffnung 2 während der Aufbewahrungsdauer der Probe zu gewährleisten. Deshalb ist die Verwendung nur einer einzigen Verschlussvorrichtung 1 für eine Vielzahl von unterschiedlichen lichten Querschnitten 4 vorteilhaft, da unabhängig von der Größe der zu verschließenden Öffnung 2 des Probenbehälters 3 stets in gewissen Grenzen die gleiche universelle Verschlussvorrichtung 1 einsetzbar ist.In the case of circular sample containers 3, as may be the case, for example, with blood collection tubes or the like, they may have an internal cross section or a clear diameter with a lower limit of 8 mm, preferably 11 mm and an upper limit of 18 mm, preferably 14 mm. Depending on the selected sample container 3, regardless of the selected cross-section 4, the same universal closure device 1 can always be used to close the openings 2. The universal closure devices 1 according to the invention are used when the sealing device usually comprising a sealing and at least one pierceable sealing plug is removed from the opening 2 of the sample container 3 for the sampling and then the universal closure device 1 for closing the opening 2 for further storage is used. All the closure devices described below 1 serve to ensure at least a liquid-tight closure of the opening 2 during the storage period of the sample. Therefore, the use of only a single closure device 1 for a variety of different clear cross-sections 4 is advantageous because regardless of the size of the opening to be closed 2 of the sample container 3 always within certain limits, the same universal closure device 1 can be used.

Die hier gezeigte Verschlussvorrichtung 1 weist einen sich in Richtung einer Längsachse 5 erstreckenden Schaftteil 6 mit in Richtung der Längsachse 5 voneinander distanzierten Endbereichen 7, 8 auf. Der Schaftteil 6 weist weiters zwischen den beiden voneinander distanzierten Endbereichen 7, 8 eine äußere Oberfläche 9 auf. Im Bereich des ersten Endbereichs 7 umfasst die Verschlussvorrichtung 1 weiters noch einen Kopfteil 10, welcher zur Handhabung der Verschlussvorrichtung 1 dient.The closure device 1 shown here has a shaft part 6 extending in the direction of a longitudinal axis 5 with end regions 7, 8 distanced from one another in the direction of the longitudinal axis 5. The shank part 6 further has an outer surface 9 between the two spaced-apart end regions 7, 8. In the area of the first end region 7, the closure device 1 further comprises a head part 10, which serves to handle the closure device 1.

Der Probenbehälter 3 weist im Bereich seines Innenraums auf der der Längsachse 5 zugewendeten Seite zumindest in jenem Bereich, in welchem die Verschlussvorrichtung 1 einzusetzen ist, eine bevorzugt annähernd zylindrisch ausgebildete Mantelfläche 11 auf.The sample container 3 has, in the region of its interior, on the side facing the longitudinal axis 5, at least in that region in which the closure device 1 is to be inserted, a preferably approximately cylindrical lateral surface 11.

Am Schaftteil 6 sind bei diesem hier gezeigten Ausführungsbeispiel auf der vom Kopfteil 10 abgewendeten Seite in Umfangsrichtung des Schaftteils 6 mehrere voneinander getrennte erste Dichtelemente 12 angeordnet. Die einzelnen ersten Dichtelemente 12 sind Umfänglich hintereinander und bevorzugt in der gleichen Ebene angeordnet. Die hier gezeigten ersten Dichtelemente 12 sind dabei über den Umfang verteilt, bevorzugt unmittelbar nebeneinander, angeordnet und können beispielsweise durch Kreisringabschnitte gebildet sein. Dabei können, wie dies vereinfacht aus den Fig. 1 und 2 zu ersehen ist, die ersten Dichtelemente 12 in einer außerhalb der Öffnung 2 befindlichen Ausgangsstellung zumindest bereichsweise voneinander distanziert angeordnet sein. Der Schaftteil 6 weist, wie zuvor kurz beschrieben, die beiden voneinander distanzierten Endbereiche 7, 8 auf, wobei bei diesem hier gezeigten Ausführungsbeispiel die ersten Dichtelemente 12 unmittelbar benachbart zu dem Endbereich 8 angeordnet sind, der vom Kopfteil 10 abgewendet ist.On the shaft part 6 a plurality of mutually separate first sealing elements 12 are arranged in the embodiment shown here on the side facing away from the head part 10 in the circumferential direction of the shaft part 6. The individual first sealing elements 12 are circumferentially arranged behind one another and preferably in the same plane. The first sealing elements 12 shown here are distributed over the circumference, preferably directly next to each other, arranged and may be formed for example by circular ring sections. It can, as simplified from the Fig. 1 and 2 it can be seen that the first sealing elements 12 are arranged at least partially distanced from one another in a starting position located outside the opening 2. The shaft part 6 has, as briefly described above, the two mutually distanced end portions 7, 8, wherein in this embodiment shown here, the first sealing elements 12 are arranged immediately adjacent to the end portion 8, which is averted from the head part 10.

Weiters können die ersten Dichtelemente, ausgehend vom Schaftteil 6 hin in Richtung auf den Kopfteil 10 in einer gemeinsamen, sich kegelstumpfförmig erweiterten Hüllfläche angeordnet sein. So kann ein von den ersten Dichtelementen 12 eingeschlossener Kegelwinkel 13 aus einem ausgewählten mit einer unteren Grenze von 70 °, vorzugsweise 90°, insbesondere 100 °, bevorzugt von 120 ° und mit einer oberen Grenze von 178 °, vorzugsweise 170 °, insbesondere 150 °, bevorzugt von 140 °, gewählt ist.Furthermore, the first sealing elements, starting from the shank part 6, can be arranged in the direction of the head part 10 in a common, frustoconically widened enveloping surface be. Thus, a cone angle 13 enclosed by the first sealing elements 12 can consist of a selected one with a lower limit of 70 °, preferably 90 °, in particular 100 °, preferably 120 ° and with an upper limit of 178 °, preferably 170 °, in particular 150 ° , preferably of 140 °, is selected.

Zwischen den einander unmittelbar benachbarten ersten Dichtelementen 12 ist zumindest ein erster Spalt 14 ausgebildet, wobei sich der Spalt 14 ausgehend von einem der inneren Mantelfläche 11 des Probenbehälters zuwendbaren Randbereich 15 der ersten Dichtelemente 12 in Richtung auf den Schaftteil 6 hin erstreckt. Dabei ist es auch möglich, dass sich der erste Spalt 14 durchgehend zwischen dem äußeren Randbereich 15 der ersten Dichtelemente 12 bis hin zur äußeren Oberfläche 9 des Schaftteils 6 erstreckt, wie dies vereinfacht in der Fig. 2 durch strichlierte Linien angedeutet ist.At least one first gap 14 is formed between the directly adjacent first sealing elements 12, wherein the gap 14 extends in the direction of the shaft part 6, starting from an edge area 15 of the first sealing elements 12 that can be turned over from the inner circumferential surface 11 of the sample container. It is also possible that the first gap 14 extends continuously between the outer edge region 15 of the first sealing elements 12 up to the outer surface 9 of the shaft portion 6, as simplified in the Fig. 2 indicated by dashed lines.

Weiters umfasst die Verschlussvorrichtung 1 zusätzlich zu den ersten Dichtelementen 12 weitere Dichtelemente 16, welche ebenfalls am Schaftteil 6 angeordnet sind. Diese weiteren Dichtelemente 16 sind in Richtung der Längsachse 5 gesehen zwischen dem Kopfteil 10 und den ersten Dichtelementen 12 am Schaftteil 6 angeordnet. Dabei kann das weitere Dichtelemente 16 kreisringförmig bzw. aber auch durch Kreisringabschnitte ausgebildet sein. Gleichfalls kann das weitere Dichtelement 16 ähnlich den ersten Dichtelementen 12, ausgehend vom Schaftteil 6 in Richtung auf den Kopfteil 10 hin sich kegelstumpfförmig erweiternd ausgebildet sein, wobei ein vom weiteren Dichtelement 16 bzw. den Dichtelementen 16 eingeschlossener Kegelwinkel 17 aus einem ausgewählten Bereich mit einer unteren Grenze von 70°, vorzugsweise 90°, insbesondere 100°, bevorzugt 120° und mit einer oberen Grenze von 178°, vorzugsweise 170°, insbesondere 150°, bevorzugt 140°, ausgewählt sein.Furthermore, the closure device 1 comprises, in addition to the first sealing elements 12, further sealing elements 16, which are likewise arranged on the shaft part 6. These further sealing elements 16 are arranged in the direction of the longitudinal axis 5 between the head part 10 and the first sealing elements 12 on the shaft part 6. In this case, the further sealing elements 16 can be annular or else formed by circular ring sections. Likewise, the further sealing element 16, similar to the first sealing elements 12, starting from the shaft part 6 in the direction of the head part 10 can be frusto-conically widening, wherein a cone angle 17 enclosed by the further sealing element 16 or the sealing elements 16 from a selected area with a lower Limit of 70 °, preferably 90 °, in particular 100 °, preferably 120 ° and with an upper limit of 178 °, preferably 170 °, in particular 150 °, preferably 140 °, be selected.

Des weiteren ist es auch möglich, dass im weiteren Dichtelement 16 zumindest ein dieses durchsetzender weiterer Spalt 18 angeordnet ist und sich der weitere Spalt 18 ausgehend von dem der inneren Mantelfläche 11 des Probenbehälters 3 zuwendbaren Randbereich 19 in Richtung auf den Schaftteil 6 hin erstreckt. Dabei kann der weitere Spalt 18 auch durchgehend zwischen dem äußeren Randbereich 19 des weiteren Dichtelements 16 bis hin zur äußeren Oberfläche 9 des Schaftteils 6 erstreckend ausgebildet sein. Weiters kann es sich als vorteilhaft erweisen, wenn zumindest einzelne der ersten und zweiten Spalte 14,18 in Richtung der Längsachse 5 gesehen fluchtend zueinander, also hintereinander, im Bereich der Dichtelemente 12, 16 angeordnet sind. Dabei kann der Spalt 14, 18 zwischen den einander unmittelbar benachbarten Dichtelementen 12 bzw. 16 eine Weite 20 mit einer unteren Grenze von 0 mm und einer oberen Grenze von 1,5 mm aufweisen. Gleichfalls wäre es aber auch möglich, dass die Weite 20 der Spalte 14, 18 über deren Längserstreckung, ausgehend vom Randbereich 15 bzw. 19, hin zum Schaftteil 6 bzw. der äußeren Oberfläche 9 unterschiedlich ausgebildet ist. Unabhängig davon wäre es aber auch möglich, dass die Weite 20 des oder der Spalte 14, 18 über deren Längserstreckung, ausgehend vom äußeren Randbereich 15, 19 der Dichtelemente 12, 16 hin in Richtung auf die äußere Oberfläche 9 des Schaftteils 6 stetig abnehmend ausgebildet ist.Furthermore, it is also possible that in the further sealing element 16 at least one further gap 18 passing through it is arranged and the further gap 18 extends from the inner surface 11 of the sample container 3 zuwendbaren edge portion 19 in the direction of the shaft portion 6 out. In this case, the further gap 18 can also be designed to extend continuously between the outer edge region 19 of the further sealing element 16 as far as the outer surface 9 of the shaft part 6. Furthermore, it may prove to be advantageous if at least some of the first and second gaps 14, 18 are aligned with one another in the direction of the longitudinal axis 5, ie one behind the other, in the region of the sealing elements 12, 16 are arranged. In this case, the gap 14, 18 between the immediately adjacent sealing elements 12 and 16 have a width 20 with a lower limit of 0 mm and an upper limit of 1.5 mm. Likewise, it would also be possible for the width 20 of the gaps 14, 18 to have a different shape over their longitudinal extension, starting from the edge region 15 or 19, towards the shaft part 6 or the outer surface 9. Regardless of this, it would also be possible for the width 20 of the gap or gaps 14, 18 over the longitudinal extension, starting from the outer edge region 15, 19 of the sealing elements 12, 16, to be continuously decreasing in the direction of the outer surface 9 of the shaft part 6 ,

Ist die Verschlussvorrichtung 1 in die Öffnung 2 des Probenbehälters 3 eingesetzt, erfolgt eine gegenseitige relative Verlagerung der einzelnen Dichtelemente 12 und/oder 16 zueinander und es können sich die zumindest anfänglich voneinander getrennten Dichtelemente 12,16 zumindest bereichsweise überlappen. Diese Stellung wird dann als so genannte Einsatzstellung bezeichnet.If the closure device 1 is inserted into the opening 2 of the sample container 3, mutual relative displacement of the individual sealing elements 12 and / or 16 takes place relative to one another and the sealing elements 12, 16 which are at least initially separate from one another may at least partially overlap. This position is then referred to as a so-called deployment position.

Wie nun am besten aus einer Zusammenschau der Fig. 1, 3 und 4 zu ersehen ist, umfasst der Kopfteil 10 einen scheibenförmig ausgebildeten und senkrecht zur Längsachse 5 ausgerichteten Basisteil 21, sowie einen den Basisteil 21 auf die vom Schaftteil 6 abgewendete Richtung überragenden, rohrförmigen Randteil 22. Der rohrförmig ausgebildete Randteil 22 ist am äußeren Umfang des Basisteils 21 angeordnet und bevorzugt mit diesem einstückig bzw. stoffschlüssig verbunden. Weiters ist es möglich, am äußeren Umfang des rohrförmigen Randteils 22 Rippen und/oder Ausnehmungen anzuordnen, um die Griffigkeit der Verschlussvorrichtung 1 zu verbessern. Bevorzugt verlaufen die Rippen oder Stege bzw. Ausnehmungen parallel zur Längsachse 5.How best from a synopsis of the Fig. 1 . 3 and 4 It can be seen, the head part 10 comprises a disk-shaped and oriented perpendicular to the longitudinal axis 5 base member 21, as well as the base member 21 in the direction away from the shaft portion 6 projecting tubular edge portion 22. The tubular-shaped edge portion 22 is on the outer periphery of the base part 21st arranged and preferably connected to this one piece or cohesively. Furthermore, it is possible to arrange ribs and / or recesses on the outer circumference of the tubular edge part 22 in order to improve the grip of the closure device 1. The ribs or webs or recesses preferably run parallel to the longitudinal axis 5.

Weiters kann im Basisteil 21 im Bereich der Längsachse 5 sowie zentrisch zu dieser eine Ausnehmung 23 angeordnet sein, wobei sich diese Ausnehmung 23 in Richtung der Längsachse 5 gesehen zumindest bereichsweise in den Schaftteil 6 hinein erstrecken kann. Je nach Dimensionierung des Schaftteils 6 kann dieser aus einem Vollmaterial bzw. aber auch rohrförmig ausgebildet sein. Wesentlich ist dabei, dass dieser eine ausreichende Dichtheit (flüssigkeitsdicht und/oder gasdicht) aufweist.Furthermore, a recess 23 may be arranged in the base part 21 in the region of the longitudinal axis 5 and centrically to the latter, wherein this recess 23 may extend into the shaft part 6 at least in regions in the direction of the longitudinal axis 5. Depending on the dimensions of the shaft part 6, this may be formed from a solid material or else tubular. It is essential that this has a sufficient tightness (liquid-tight and / or gas-tight).

Vorteilhaft ist es weiters, wenn am Basisteil 21 ein rohrförmiger Stützteil 24 angeordnet, insbesondere mit diesem verbunden ist, dessen Mittelachse 25 fluchtend zur Längsachse 5 des Basisteils 21 bzw. Schaftteils 6 ausgerichtet ist. Dadurch wird eine zentrische Anordnung des rohrförmigen Stützteils 24 bezüglich des Schaftteils 6 bzw. der im Basisteil 21 angeordneten Ausnehmung 23 erzielt. Dabei kann der rohrförmige Stützteil 24 derart ausgebildet sein, dass dieser im Umfangsbereich der Ausnehmung 23 im Basisteil 21 angeordnet ist. So kann der rohrförmige Stützteil 24 einen lichten inneren Querschnitt aufweisen, welcher annähernd bzw. genau jenem lichten Querschnitt der Ausnehmung 23 im Basisteil 21 entspricht. Wird der rohrförmige Stützteil 24 für die Aufnahme in einer automatischen Handhabevorrichtung verwendet, ist es vorteilhaft, wenn der rohrförmige Stützteil 24 zumindest bereichsweise an einer der Längsachse 5 zugewendeten inneren Oberfläche durch eine annähernd zylindrisch ausgebildete erste Zentrierfläche 26 begrenzt ist und die Mittelachse 25 dieser Zentrierfläche 26 bzw. des rohrförmigen Stützteils 24 parallel sowie fluchtend zur Längsachse 5 ausgerichtet ist. Darüber hinaus kann aber auch die Ausnehmung 23 durch eine annähernd zylindrisch ausgebildete weitere Zentrierfläche 27 begrenzt sein, wobei deren Mittelachse 25 ebenfalls parallel sowie fluchtend zur Längsachse 5 ausgerichtet ist. Um eine hier nicht näher dargestellte Zentrieraufnahme bzw. einen Zentrierbolzen in den rohrförmigen Stützteil 24 bzw. die Ausnehmung 23 im Basisteil 21 einsetzen zu können, ist es vorteilhaft, wenn zumindest die Zentrierfläche 26 eine sich auf die von der Längsachse abgewendete Seite erweiternde Einführfläche, wie beispielsweise einen Radius oder eine Fase, aufweist.It is further advantageous when a tubular support member 24 is arranged on the base part 21, in particular connected to this, the central axis 25 is aligned in alignment with the longitudinal axis 5 of the base part 21 and shaft part 6. As a result, a centric arrangement of the tubular support part 24 with respect to the shaft part 6 or the recess 23 arranged in the base part 21 is achieved. In this case, the tubular support member 24 may be formed such that it is arranged in the peripheral region of the recess 23 in the base part 21. Thus, the tubular support member 24 may have a clear inner cross section, which corresponds approximately or exactly that clear cross section of the recess 23 in the base part 21. If the tubular support member 24 is used for receiving in an automatic handling device, it is advantageous if the tubular support member 24 is limited at least partially on one of the longitudinal axis 5 facing inner surface by an approximately cylindrically shaped first centering surface 26 and the central axis 25 of this centering surface 26th or the tubular support member 24 is aligned parallel to and aligned with the longitudinal axis 5. In addition, however, the recess 23 may be limited by an approximately cylindrically shaped further centering surface 27, wherein the central axis 25 is also aligned parallel to and aligned with the longitudinal axis 5. In order to be able to use a centering receptacle or a centering pin, not shown here, in the tubular support part 24 or the recess 23 in the base part 21, it is advantageous if at least the centering surface 26 has an insertion surface that widens away from the longitudinal axis for example, a radius or a chamfer.

Zur Versteifung des Basisteils 21 kann an diesem auf der vom Schaftteil 6 abgewendeten Seite zumindest eine, bevorzugt jedoch mehrere Rippen 28 angeordnet sein. Dabei können die Rippen 28 durchlaufend zwischen den einander zugewendeten Seiten des rohrförmigen Randteils 22 sowie des rohrförmigen Stützteils 24 angeordnet sein. Bevorzugt sind jedoch die Rippen 28 derart ausgerichtet, dass sich diese, ausgehend vom rohrförmigen Randteil 22 radial hin in Richtung auf die Längsachse 5 erstrecken, wodurch eine in etwa zentrische bzw. sternförmige Anordnung erzielt wird.For stiffening the base part 21, at least one, but preferably a plurality of ribs 28 can be arranged on the side remote from the shaft part 6. In this case, the ribs 28 may be arranged continuously between the mutually facing sides of the tubular edge portion 22 and the tubular support member 24. Preferably, however, the ribs 28 are aligned such that they, starting from the tubular edge portion 22 extend radially toward the longitudinal axis 5, whereby an approximately centric or star-shaped arrangement is achieved.

Eine Höhe 29 des rohrförmigen Randteils 22 in Richtung der Längsachse 5 gesehen ist bezüglich einer äußeren Querschnittsabmessung 30 des Kopfteils 10 bzw. des Basisteils 21 in einer senkrecht zur Längsachse 5 ausgerichteten Ebene aus einem ausgewählten Bereich mit einer unteren Grenze von 8 %, vorzugsweise 10 %, insbesondere 12 %, bevorzugt von 18 %, und mit einer oberen Grenze von 100 %, vorzugsweise 50 %, insbesondere 30 %, bevorzugt von 25 %, gewählt..A height 29 of the tubular edge portion 22 seen in the direction of the longitudinal axis 5 is relative to an outer cross-sectional dimension 30 of the head portion 10 and the base portion 21 in a plane aligned perpendicular to the longitudinal axis 5 from a selected area with a lower limit of 8%, preferably 10% , in particular 12%, preferably 18%, and with an upper limit of 100%, preferably 50%, in particular 30%, preferably 25%.

Der Schaftteil 6 kann in dem vom Kopfteil 10 abgewendeten Endbereich 8 in etwa ebenflächig zu den am Schaftteil 6 angeordneten Dichtelementen 12 ausgebildet sein, wobei dieser aber auch unabhängig davon einen Abschluss aufweisen kann, welcher im Axialschnitt gesehen bezüglich der Längsachse 5 konvex gekrümmt und/oder kugelig und/oder kegelig ausgebildet sein kann. Darüber hinaus kann aber auch der Schaftteil 6 die ersten Dichtelemente 12 auf die vom Kopfteil 10 abgewendete Seite überragen. Je nach Ausbildung des Schaftendes in seinem Endbereich 8 kann der Fügevorgang der Verschlussvorrichtung 1 in die Öffnung 2 des Probenbehälters 3 erleichtert werden.The shank part 6 may be formed in the end region 8 facing away from the head part 10 approximately planar to the arranged on the shaft part 6 sealing elements 12, but this may also have a conclusion independently seen in axial section with respect to the longitudinal axis 5 convexly curved and / or may be spherical and / or conical. In addition, however, the shaft part 6 may project beyond the first sealing elements 12 to the side facing away from the head part 10 side. Depending on the design of the shaft end in its end region 8, the joining operation of the closure device 1 into the opening 2 of the sample container 3 can be facilitated.

In den Fig. 5 und 6 sind weitere mögliche und gegebenenfalls für sich eigenständige Ausbildungen der universellen Verschlussvorrichtung 1 gezeigt, wobei wiederum für gleiche Bauteile gleiche Bezugszeichen bzw. Bauteilbezeichnungen, wie in den vorangegangen Fig. 1 bis 4 verwendet werden. Um unnötige Wiederholungen zu vermeiden, wird auf die detaillierte Beschreibung in den vorangegangen Fig. 1 bis 4 hingewiesen bzw. Bezug genommen.In the FIGS. 5 and 6 Further possible and possibly independent embodiments of the universal closure device 1 are shown, wherein in turn the same reference numerals or component designations for the same components, as in the preceding Fig. 1 to 4 be used. In order to avoid unnecessary repetition, the detailed description in the preceding is preceded Fig. 1 to 4 referred or referred.

Die in der Fig. 5 gezeigte Verschlussvorrichtung 1 umfasst wiederum den Kopfteil 10, den daran anschließenden Schaftteil 6 sowie die im vom Kopfteil 10 abgewandten Endbereich 8 angeordneten ersten Dichtelemente 12, welche hier in Form eines Kegelstumpfes hin in Richtung auf den Kopfteil 10 erweiternd ausgebildet sind. Die einzelnen Dichtelemente 12 sind wiederum durch erste Spalte 14 voneinander getrennt, wodurch über den Umfang wiederum mehrere dieser Dichtelemente 12 angeordnet bzw. ausgebildet sind.The in the Fig. 5 Closure device 1 shown in turn comprises the head part 10, the adjoining shaft part 6 and the arranged in the end portion 8 facing away from the head portion 10 first sealing elements 12 which are formed here widening in the form of a truncated cone in the direction of the head part 10. The individual sealing elements 12 are in turn separated from one another by first gaps 14, whereby a plurality of these sealing elements 12 are again arranged or formed over the circumference.

Zwischen den ersten Dichtelementen 12 und dem Kopfteil 10 sind wiederum die weiteren Dichtelemente 16 an der äußeren Oberfläche 9 des Schaftteils 6 angeordnet. Die einzelnen Dichtelemente 16 sind wiederum durch die zuvor bereits beschriebenen Spalte 18 voneinander getrennt, welche sich ausgehend vom Randbereich 19 hin in Richtung auf die äußere Oberfläche 9 des Schaftteils 6 erstrecken.Between the first sealing elements 12 and the head part 10, the further sealing elements 16 are in turn arranged on the outer surface 9 of the shaft part 6. The individual sealing elements 16 are in turn separated from one another by the previously described gaps 18, which extend starting from the edge region 19 in the direction of the outer surface 9 of the shaft part 6.

Weiters ist schematisch bei den zweiten Dichtelementen 16 vereinfacht dargestellt, dass der der inneren Mantelfläche 11 des Probenbehälters 3 zuwendbare Randbereich 19 des bzw. der weiteren Dichtelemente 16 bezüglich einer senkrecht zur Längsachse 5 ausgerichteten Ebene sowie über den Umfang gesehen, einen in senkrechter Richtung auf die Ebene unterschiedlichen Abstand aufweist. Dabei ist der Randbereich 19 des weiteren Dichtelementes 16 über den Umfang gesehen bezüglich der senkrecht zur Längsachse 5 ausgerichteten Ebene wellenförmig verlaufend ausgebildet. Weiters erstreckt sich die wellenförmige Ausbildung des weiteren Dichtelements 16, ausgehend vom Randbereich 19 bis hin zur äußeren Oberfläche 9 des Schaftteils 6.Furthermore, it is shown schematically schematically in the second sealing elements 16 that the inner circumferential surface 11 of the sample container 3 zuwendbare edge region 19 of the or further sealing elements 16 with respect to a plane perpendicular to the longitudinal axis 5 aligned plane and seen over the circumference, having a different direction in the vertical direction on the plane distance. In this case, the edge region 19 of the further sealing element 16 seen over the circumference with respect to the plane perpendicular to the longitudinal axis 5 aligned plane wave-shaped running. Furthermore, the undulating configuration of the further sealing element 16 extends, starting from the edge region 19 as far as the outer surface 9 of the shaft part 6.

Die Kegelwinkel 13 bzw. 17 für die Dichtelemente 12 bzw. 16 können wiederum in den bereits zuvor beschriebenen unteren bzw. oberen Grenzen ausgewählt sein. Bei diesem hier gezeigten Ausführungsbeispiel weist der erste Kegelwinkel 13 bei den ersten Dichtelementen 12 eine Größe von 90 ° und der weitere Kegelwinkel 17 der zweiten Dichtelemente 16 eine Größe von 170 ° auf.The cone angles 13 and 17 for the sealing elements 12 and 16 can in turn be selected in the lower or upper limits already described above. In this embodiment shown here, the first cone angle 13 in the first sealing elements 12 has a size of 90 ° and the further cone angle 17 of the second sealing elements 16 has a size of 170 °.

Die Ausbildung des Kopfteils 10 kann ebenfalls den Ausführungsformen entsprechen, wie dies bereits zuvor detailliert beschrieben worden ist. Es wäre aber auch unabhängig davon möglich, beispielsweise den Stützteil 24 im Bereich der Ausnehmung 23 wegzulassen.The formation of the head part 10 may also correspond to the embodiments, as has already been described in detail previously. It would also be possible regardless, for example, to omit the support member 24 in the region of the recess 23.

Bei dem in der Fig. 6 dargestellten Ausführungsbeispiel der Verschlussvorrichtung 1 ist das im von Kopfteil 10 abgewendeten Endbereich 8 angeordnete Dichtelement 12 durchlaufend über den Umfang ausgebildet, wobei hingegen die zweiten Dichtelemente 16 durch die dazwischen angeordneten Spalte 18 voneinander getrennt sind, wie dies im linken Teil der Fig. 6 dargestellt ist. Unabhängig davon wäre es aber auch möglich, im Randbereich 19 des zweiten Dichtelements 16 eine Kerbe bzw. einen Einschnitt als Entlüftungsöffnung vorzusehen, wie dies im rechten Teil im Bereich der unmittelbar nebeneinander bzw. hintereinander angeordneten zweiten Dichtelementen 16 vereinfacht dargestellt ist. Dabei weist das Dichtelement 16 nur eine geringe Radialerstreckung auf und der restliche Teil ist als Tragelement für das oder die Dichtelemente 16 ausgebildet.In the in the Fig. 6 illustrated embodiment of the closure device 1 is arranged in the end portion 8 facing away from the head portion 8 sealing element 12 continuously formed over the circumference, whereas the second sealing elements 16 are separated by the interposed column 18 from each other, as in the left part of Fig. 6 is shown. Regardless of this, it would also be possible to provide a notch or a notch as a vent opening in the edge region 19 of the second sealing element 16, as shown in simplified fashion in the right part in the region of the second sealing elements 16 arranged directly next to one another or behind one another. In this case, the sealing element 16 only a small radial extent and the remaining part is designed as a support element for the or the sealing elements 16.

Es wäre aber auch möglich, die in der Fig. 5 gezeigten ersten Dichtelemente 12 mit den in der Fig. 6 dargestellten zweiten Elementen 16 beliebig zu kombinieren und zwischen diesen den Spalt 18 und/oder die Kerbe 31 zur Trennung bzw. Ausbildung der Dichtelemente 16 anzuordnen bzw. vorzusehen.But it would also be possible in the Fig. 5 shown first sealing elements 12 with in the Fig. 6 can be arbitrarily combined and arranged between these the gap 18 and / or the notch 31 for separation or formation of the sealing elements 16 and provide.

In den Fig. 7 bis 9 sind weitere mögliche und gegebenenfalls für sich eigenständige Ausbildungen der universellen Verschlussvorrichtung 1 gezeigt, wobei wiederum für gleiche Teile gleiche Bezugszeichen bzw. Bauteilbezeichnungen, wie in vorangegangenen Fig. 1 bis 6, verwendet werden. Gleichfalls wird, um unnötige Wiederholungen zu vermeiden, auf die detaillierte Beschreibung in den vorangegangenen Fig. 1 bis 6 hingewiesen bzw. Bezug genommen.In the Fig. 7 to 9 Further possible and possibly independent embodiments of the universal closure device 1 are shown, wherein in turn the same reference numerals or component designations for the same parts, as in previous Fig. 1 to 6 , be used. Likewise, to avoid unnecessary repetition, the detailed description in the preceding Fig. 1 to 6 referred or referred.

Bei diesen hier dargestellten Ausbildungen der Verschlussvorrichtung 1 sind die Dichtelemente 12 und/oder 16 jeweils durch Abschnitte von Schraubenflächen mit über den Umfang voneinander distanziert angeordneten Anfangs- und Endbereichen 32, 33 gebildet. Gleichfalls können auch die weiteren Dichtelemente 16 jeweils durch Abschnitte von weiteren Schraubenflächen mit über den Umfang voneinander distanziert angeordneten Anfangs- und Endbereichen 34,35 gebildet sein. Weiters ist dabei von zusammengehörigen Dichtelementen 12 bzw. 16 jeweils der Anfangsbereich 32 bzw. 34 eines Dichtelements 12 bzw. 16 gegenüber dem in Umfangsrichtung unmittelbar vorgeordneten Endbereich 33 bzw. 35 eines Dichtelements 12 bzw. 16 in Richtung der Längsachse 5 versetzt angeordnet. Durch diese versetzt angeordneten Anfangsbereiche 32 bzw. 34 sowie Endbereiche 33 bzw. 35 sind die einzelnen Dichtelemente 12 bzw. 16 wiederum durch den Spalt 14 bzw. 18 voneinander distanziert bzw. getrennt. Diese Trennung ist dabei nicht nur in radialer Richtung ausgebildet sondern auch zusätzlich in Richtung der Längsachse 5. Dabei erstrecken sich die Spalte 14 bzw. 18 ausgehend von den Randbereichen 15 bzw. 19 bis hin zur äußeren Oberfläche 9 des Schaftteils 6.In these embodiments of the closure device 1 shown here, the sealing elements 12 and / or 16 are each formed by sections of screw surfaces with circumferentially spaced apart arranged starting and end portions 32, 33. Likewise, the other sealing elements 16 may each be formed by sections of further helical surfaces with circumferentially spaced from each other arranged beginning and end portions 34,35. Furthermore, in each case the starting region 32 or 34 of a sealing element 12 or 16 is offset relative to the circumferentially directly upstream end region 33 or 35 of a sealing element 12 or 16 in the direction of the longitudinal axis 5 of associated sealing elements 12 and 16. By means of these staggered starting regions 32 and 34 and end regions 33 and 35, respectively, the individual sealing elements 12 and 16 are distanced or separated from one another by the gap 14 or 18. This separation is formed not only in the radial direction but also in the direction of the longitudinal axis 5. In this case, the gaps 14 and 18 extend from the edge regions 15 and 19, respectively, to the outer surface 9 of the shaft part 6.

Weiters können die einzelnen Anfangsbereiche 32 und/oder die Endbereiche 33 der ersten Dichtelemente 12 jeweils in eigenen gemeinsamen, senkrecht zur Längsachse 5 ausgerichteten Ebenen angeordnet sein. Gleiches gilt auch für die einzelnen Anfangsbereiche 34 und/oder Endbereiche 35 der zweiten Dichtelemente 16.Furthermore, the individual starting areas 32 and / or the end areas 33 of the first sealing elements 12 can each be arranged in their own common planes oriented perpendicular to the longitudinal axis 5. The same also applies to the individual initial regions 34 and / or end regions 35 of the second sealing elements 16.

Die einzelnen Dichtelemente 12 bzw. 16 gemäß der Beschreibung der Fig. 7 bis 9 können aber auch durch Abschnitte eines Schneckenganges, einer Schraubenfläche bzw. einer Wendel gebildet sein, wobei hier auch die Bezeichnung "Propellerlamellen" gewählt werden kann.The individual sealing elements 12 and 16 according to the description of Fig. 7 to 9 but can also be formed by sections of a flight, a helical surface or a helix, in which case the name "propeller blades" can be selected.

In den Fig. 10 und 11 ist eine weitere mögliche und gegebenenfalls für sich eigenständige Ausbildung der Verschlussvorrichtung 1 gezeigt, wobei wiederum für gleiche Teile gleiche Bezugszeichen bzw. gleiche Bauteilbezeichnungen wie in den vorangegangenen Fig. 1 bis 9 verwendet werden. Gleichfalls wird, um unnötige Wiederholungen zu vermeiden, auf die detaillierte Beschreibung in den vorangegangenen Fig. 1 bis 9 hingewiesen bzw. Bezug genommen.In the 10 and 11 is another possible and possibly independent training of the closure device 1 is shown, again for like parts, the same reference numerals or the same part designations as in the preceding Fig. 1 to 9 used become. Likewise, to avoid unnecessary repetition, the detailed description in the preceding Fig. 1 to 9 referred or referred.

Auch diese Verschlussvorrichtung 1 umfasst wiederum den Kopfteil 10, den daran anschließend angeordneten Schaftteil 6 mit den voneinander distanzierten Endbereichen 7,8. An der äußeren Oberfläche 9 des Schaftteils 6 sind wiederum die Dichtelemente 12, 16 angeordnete, wobei hier wiederum eine Trennung der Dichtelemente 12, 16 durch den Spalt 14 im Endbereich 8 bei den Dichtelemente 12 und durch den Spalt 18 bei den weiteren Dichtelementen 16 erfolgt. Bei diesem hier gezeigten Ausführungsbeispiel sind die beiden Kegelwinkel 13 bzw. 17 gleich gewählt und weisen jeweils eine Größe von 150° auf. Der Schaftteil 6 weist in seinem Endbereich 8 eine ebenflächige bis leicht bombierte Querschnittsform in seinem Axialschnitt auf, wobei die Dichtelemente 12 verlaufend zu dieser angeordnet sind.This closure device 1, in turn, also comprises the head part 10, the shaft part 6 arranged thereon, with the end regions 7, 8 distanced from one another. On the outer surface 9 of the shaft part 6, in turn, the sealing elements 12, 16 are arranged, in which case again a separation of the sealing elements 12, 16 takes place through the gap 14 in the end region 8 in the sealing elements 12 and through the gap 18 in the other sealing elements 16. In this embodiment shown here, the two cone angles 13 and 17 are the same and each have a size of 150 °. The shaft part 6 has in its end region 8 a planar to slightly convex cross-sectional shape in its axial section, wherein the sealing elements 12 are arranged to extend to this.

Die Spalten 14 bzw. 18 erstrecken sich ausgehend von den Randbereichen 15 bzw. 19 nur bereichsweise in radialer Richtung hin zur äußeren Oberfläche 9 des Schaftteils 6. Dadurch bilden sich die einzelnen Dichtelemente 12, 16 nur bereichsweise zwischen den Randbereichen 15 bzw. 19 und der äußeren Oberfläche 9 des Schaftteils 6 aus.The columns 14 and 18 extend from the edge regions 15 and 19 only in regions in the radial direction towards the outer surface 9 of the shaft portion 6. As a result, the individual sealing elements 12, 16 only partially between the edge regions 15 and 19 and outer surface 9 of the shaft part 6 from.

Der verbleibende Kreisring bzw. Kreisringabschnitt zwischen dem Ende der Spalten 14, 18 und der äußeren Oberfläche 9 des Schaftteils 6 dient hier dann als Halte- bzw. Tragelement für die Dichtelemente 12 bzw. 16.The remaining circular ring or circular ring section between the end of the gaps 14, 18 and the outer surface 9 of the shaft part 6 then serves as a holding or supporting element for the sealing elements 12 and 16, respectively.

Der Kopfteil 10 kann gemäß einer der zuvor beschriebenen Ausführungsformen ausgebildet sein, wobei hier wiederum im Bereich der Längsachse 5 der Stützteil 24 am Basisteil 21 angeordnet ist. Zwischen dem Randteil 22 und dem Stützteil 24 sind wiederum die Rippen 28 ausgebildet bzw. angeordnet.The head part 10 may be formed according to one of the embodiments described above, wherein in this case again in the region of the longitudinal axis 5 of the support member 24 is arranged on the base part 21. Between the edge portion 22 and the support member 24, in turn, the ribs 28 are formed or arranged.

Weiters ist bei dieser Darstellung zu ersehen, dass der Schaftteil 6 gegenüber den zuvor gezeigten Ausführungsformen eine etwas größere Außenabmessung bzw. einen größeren Außendurchmesser aufweist, wodurch sich der Einsatzbereich zum Verschließen der Öffnungen 2 der Probenbehälter 3, beispielsweise auf ein Ausmaß zwischen 11 mm und 14 mm reduzieren kann.Furthermore, it can be seen in this illustration that the shaft part 6 has a slightly larger outer dimension or a larger outer diameter compared to the previously shown embodiments, whereby the application area for closing the openings 2 of the sample container 3, for example to an extent between 11 mm and 14 mm can reduce.

In der Fig. 12 ist eine weitere und gegebenenfalls mögliche eigenständige Ausbildung der Verschlussvorrichtung 1 gezeigt, wobei wiederum für gleiche Teile gleiche Bezugszeichen bzw. Bauteilbezeichnungen wie in den vorangegangenen Fig. 1 bis 11 verwendet werden. Gleichfalls wird, um unnötige Wiederholungen zu vermeiden, auf die detaillierte Beschreibung in den vorangegangen Fig. 1 bis 11 hingewiesen bzw. Bezug genommen.In the Fig. 12 is a further and possibly possible independent training of the closure device 1 is shown, again with the same parts the same reference numerals or component names as in the previous Fig. 1 to 11 be used. Likewise, in order to avoid unnecessary repetition, the detailed description in the preceding is made Fig. 1 to 11 referred or referred.

Bei diesem hier gezeigten Ausführungsbeispiel sind die in Richtung der Längsachse 5 am Schaftteil 6 voneinander distanziert angeordneten Dichtelemente 12 bzw. 16 wiederum durch die zwischen diesen angeordneten Spalten 14, 18 voneinander getrennt. Dabei ist zu ersehen, dass die Lage der beiden Spalten 14, 18 zueinander in Richtung der Längsachse 5 gesehen versetzt, beispielsweise um ein Ausmaß von 90°, gewählt ist. Umfänglich sind dabei jeweils zwei dieser Spalten 14 bzw. 18 vorgesehen und diese, wie zuvor beschrieben, zueinander versetzt angeordnet.In this embodiment shown here, in the direction of the longitudinal axis 5 on the shaft part 6 spaced from each other arranged sealing elements 12 and 16 are in turn separated by the columns 14, 18 arranged between them. It can be seen that the position of the two columns 14, 18 offset from each other seen in the direction of the longitudinal axis 5, for example, by an extent of 90 °, is selected. In each case two of these columns 14 and 18 are peripherally provided and arranged, as described above, offset from each other.

Abschließend sei noch darauf hingewiesen, dass die universelle Verschlussvorrichtung 1 bevorzugt aus einem Kunststoffteil in einem Spritzgussvorgang hergestellt wird. Beim Einsetzen der Verschlussvorrichtung 1 in die zu verschließende Öffnung 2 soll eine möglichst kurze Haltezeit für die Montageanlage erzielt werden, in welcher die Verschlussvorrichtung 1an den Probenbehälter 3 angedrückt werden muss. In dieser kurzen Zeitspanne zwischen 0,1 s und 1,0 s, bevorzugt von 0,3 s, muss durch die Spalten 14, 18 und/oder Kerben 31 bzw. Durchsetzungen 38 die Luft entwichen sein, damit ein Druckausgleich stattfinden kann.Finally, it should be noted that the universal closure device 1 is preferably made of a plastic part in an injection molding process. When inserting the closure device 1 into the opening 2 to be closed, the shortest possible hold time for the assembly plant is to be achieved, in which the closure device 1 has to be pressed against the sample container 3. In this short period of time between 0.1 s and 1.0 s, preferably of 0.3 s, the air must have escaped through the gaps 14, 18 and / or notches 31 or openings 38, so that a pressure equalization can take place.

Die Ausführungsbeispiele zeigen mögliche Ausführungsvarianten der universellen Verschlussvorrichtung 1, wobei an dieser Stelle bemerkt sei, dass die Erfindung nicht auf die speziell dargestellten Ausführungsvarianten derselben eingeschränkt ist, sondern vielmehr auch diverse Kombinationen der einzelnen Ausführungsvarianten untereinander möglich sind und diese Variationsmöglichkeit aufgrund der Lehre zum technischen Handeln durch gegenständliche Erfindung im Können des auf diesem technischen Gebiet tätigen Fachmannes liegt.The embodiments show possible embodiments of the universal closure device 1, wherein it should be noted at this point that the invention is not limited to the specifically illustrated embodiments thereof, but also various combinations of the individual embodiments are mutually possible and this variation possibility due to the teaching of technical action by objective invention in the skill of those skilled in this technical field.

Der Ordnung halber sei abschließend darauf hingewiesen, dass zum besseren Verständnis des Aufbaus der universellen Verschlussvorrichtung 1 diese bzw. deren Bestandteile teilweise unmaßstäblich und/oder vergrößert und/oder verkleinert dargestellt wurden.For the sake of order, it should finally be pointed out that, for a better understanding of the construction of the universal closure device 1, these or their components have been shown partially unevenly and / or enlarged and / or reduced in size.

Die den eigenständigen erfinderischen Lösungen zugrunde liegende Aufgabe kann der Beschreibung entnommen werden.The problem underlying the independent inventive solutions can be taken from the description.

Claims

An universal closure device (1) for openings (2) of sample containers (3) with different cross sections (4) in each case, wherein the closure device (1) comprises a shaft part (6) extending in the direction of a longitudinal axis (5) with end regions (7, 8) distanced from one another in the direction of the longitudinal axis (5), and a plurality of sealing elements (12, 16) arranged in the region of an outer surface (9) of the shaft part (6) for placing on an inner shell surface (11) of the sample container (3) to be closed, which shell surface faces the longitudinal axis (5) and is preferably constructed approximately cylindrically, and also a head part (10), and a plurality of first sealing elements (12) are in each case arranged one behind the other and separately from one another on the shaft part (6) on the side facing away from the head part (10) in the circumferential direction of the shaft part (6) in a circumferential plane, characterised in that the first sealing elements (12) are arranged directly next to one another in an initial position located outside of the opening (2) and in that the first sealing elements (12) touch or at least overlap in certain areas in a closure position inserted into the opening (2) of the sample container (3), in order to achieve at least a liquid-tight closing of the opening (2) in this closure position.
The closure device (1) according to claim 1, characterised in that the first sealing elements (12) are formed by annular sections.
The closure device (1) according to claim 1 or 2, characterised in that the first sealing elements (12), starting from the shaft part (6), are arranged in the direction towards the head part (10) in a common enveloping surface, which expands in a truncated-cone-shaped manner.
The closure device (1) according to claim 1, characterised in that at least one first gap (14) is constructed between the first sealing elements (12), which are directly adjacent to one another in the circumferential direction, and, starting from an edge region (15) of the first sealing elements (12) which can be turned towards the inner shell surface (11) of the sample container (3), the gap (14) extends in the direction towards the shaft part (6).
The closure device (1) according to one of the preceding claims, characterised in that at least one further sealing element (16) is arranged on the shaft part (6) between the first sealing elements (12) and the head part (10).
The closure device (1) according to claim 5, characterised in that the further sealing element (16) is annularly constructed.
The closure device (1) according to claim 5 or 6, characterised in that the further sealing element (16) is constructed such that it expands in a truncated-cone-shaped manner starting from the shaft part (6), in the direction towards the head part (10).
The closure device (1) according to one of claims 5 to 7, characterised in that, at least one further gap (18) is arranged in the further sealing element (16), which gap passes through the same, and, starting from an edge region (19) which can be turned towards the inner shell surface (11) of the sample container (3), the further gap (18) extends in the direction towards the shaft part (6).
The closure device (1) according to claim 4 or 8, characterised in that at least certain of the first and second gaps (14, 18) are arranged flush to one another in the direction of the longitudinal axis (5).
The closure device (1) according to claim 4 or 8, characterised in that the width (20) of the gap (14, 18) is constructed differently over the longitudinal extent thereof.
The closure device (1) according to one of the preceding claims, characterised in that the first sealing elements (12) are in each case formed by sections of screw surfaces with starting and end regions (32, 33) which are arranged distanced from one another over the circumference.
The closure device (1) according to one of claims 5 to 11, characterised in that the further sealing elements (16) are in each case formed by sections of screw surfaces with starting and end regions (34, 35) which are arranged distanced from one another over the circumference.
The closure device (1) according to claim 11 or 12, characterised in that in the case of sealing elements (12; 16) that belong together, the starting region (32, 34) of a sealing element (12; 16) in each case is arranged offset in the direction of the longitudinal axis (5) with respect to the end region (33; 35) of a sealing element (12; 16) arranged directly upstream in the circumferential direction.
The closure device (1) according to one of claims 5 to 13, characterised in that the further sealing elements (16) overlap at least in certain sections in an operating position inserted into the opening (2) of the sample container (3).
The closure device (1) according to one of the preceding claims, characterised in that the head part (10) has a base part (21) constructed in a disc-shaped manner and orientated perpendicularly to the longitudinal axis (5), and a tubular edge part (22) protruding beyond the base part (21) in the direction facing away from the shaft part (6).
The closure device (1) according to claim 15, characterised in that a recess (23) is arranged in the base part (21) in the region of the longitudinal axis (5) and also centrally to the same.
The closure device (1) according to claim 15 or 16, characterised in that ribs (28) are arranged on the base part (21) on the side facing away from the shaft part (6).
The closure device (1) according to one of the preceding claims, characterised in that the shaft part (6) protrudes beyond the first sealing elements (12) on the side facing away from the head part (10).