EP1957715A1 - Vibration plate with stabilizing device - Google Patents

Vibration plate with stabilizing device

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Publication number
EP1957715A1
EP1957715A1 EP06818950A EP06818950A EP1957715A1 EP 1957715 A1 EP1957715 A1 EP 1957715A1 EP 06818950 A EP06818950 A EP 06818950A EP 06818950 A EP06818950 A EP 06818950A EP 1957715 A1 EP1957715 A1 EP 1957715A1
Authority
EP
European Patent Office
Prior art keywords
mass
vibration plate
plate according
lower mass
upper mass
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Withdrawn
Application number
EP06818950A
Other languages
German (de)
French (fr)
Inventor
Otto W. Stenzel
Andreas Bartl
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Wacker Neuson SE
Original Assignee
Wacker Construction Equipment AG
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Wacker Construction Equipment AG filed Critical Wacker Construction Equipment AG
Publication of EP1957715A1 publication Critical patent/EP1957715A1/en
Withdrawn legal-status Critical Current

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Classifications

    • E—FIXED CONSTRUCTIONS
    • E02—HYDRAULIC ENGINEERING; FOUNDATIONS; SOIL SHIFTING
    • E02D—FOUNDATIONS; EXCAVATIONS; EMBANKMENTS; UNDERGROUND OR UNDERWATER STRUCTURES
    • E02D3/00—Improving or preserving soil or rock, e.g. preserving permafrost soil
    • E02D3/02—Improving by compacting
    • E02D3/046—Improving by compacting by tamping or vibrating, e.g. with auxiliary watering of the soil
    • E02D3/074—Vibrating apparatus operating with systems involving rotary unbalanced masses
    • E—FIXED CONSTRUCTIONS
    • E01—CONSTRUCTION OF ROADS, RAILWAYS, OR BRIDGES
    • E01C—CONSTRUCTION OF, OR SURFACES FOR, ROADS, SPORTS GROUNDS, OR THE LIKE; MACHINES OR AUXILIARY TOOLS FOR CONSTRUCTION OR REPAIR
    • E01C19/00—Machines, tools or auxiliary devices for preparing or distributing paving materials, for working the placed materials, or for forming, consolidating, or finishing the paving
    • E01C19/22—Machines, tools or auxiliary devices for preparing or distributing paving materials, for working the placed materials, or for forming, consolidating, or finishing the paving for consolidating or finishing laid-down unset materials
    • E01C19/30—Tamping or vibrating apparatus other than rollers ; Devices for ramming individual paving elements
    • E01C19/34—Power-driven rammers or tampers, e.g. air-hammer impacted shoes for ramming stone-sett paving; Hand-actuated ramming or tamping machines, e.g. tampers with manually hoisted dropping weight
    • E01C19/38—Power-driven rammers or tampers, e.g. air-hammer impacted shoes for ramming stone-sett paving; Hand-actuated ramming or tamping machines, e.g. tampers with manually hoisted dropping weight with means specifically for generating vibrations, e.g. vibrating plate compactors, immersion vibrators

Definitions

  • the invention relates to a vibration plate according to the preamble of claim 1.
  • Vibratory plates for soil compaction are well known. They basically consist of a ground contact plate acted upon by a vibration exciter and a drive that drives the vibration exciter.
  • the drive is assigned to an upper mass, while the vibration exciter and the ground contact plate are considered to belong to a lower mass.
  • the upper mass and the lower mass are movably connected to one another via a spring device. This is intended to achieve a vibration decoupling of the upper mass in order to protect the drive and the operator guiding the vibration plate on the upper mass.
  • the operator When repairing road surfaces, the operator must ensure that the transition between the existing asphalt layer and the newly applied asphalt layer that is now to be compacted is as smooth as possible. To do this, the operator tries to achieve particularly strong compaction of the fresh asphalt in the transition area. For this purpose, it has been found in practice to tilt the vibrating plate, i. H. to place it on an edge of the ground contact plate. Often this work is supported by a second operator.
  • the spring device described above, connecting the upper mass to the lower mass is usually implemented in the form of rubber buffers which are arranged between the upper mass and the lower mass. Such rubber buffers allow a relative movement between the upper mass and the lower mass in any spatial direction.
  • the ground contact plate is tilted, i. H. the lower mass, in relation to the upper mass. This tilting movement is not prevented by the rubber buffers and is only limited in its extent by the spring action of the rubber buffers.
  • V-belt drive ie from a V-belt pulley arranged on the drive via a V-belt to a V-belt pulley provided on the vibration exciter. If a canting or transverse displacement occurs between the upper mass and the lower mass, the V-belt pulleys of the drive and vibration exciter no longer align, which leads to considerable stress on the V-belt running between them and thus to a shortened service life. The result is more frequent interruptions in vibration work and the associated costs.
  • the invention has for its object to provide a vibration plate in which misalignment between the V-belt pulleys of the upper and lower mass due to tilt or transverse offset positions between the upper and lower mass can be avoided or reduced.
  • a vibration plate according to the invention is characterized in that, in addition to the spring device connecting the upper mass to the lower mass, a stabilizing device is provided for guiding the lower mass as it moves relative to the upper mass.
  • the stabilization device thus ensures that the upper mass and the lower mass can only assume predefined relative positions specified by the stabilization device.
  • the stabilization device is to be designed in such a way that it only permits relative positions in which the required alignment of the V-belt pulleys and the resulting orientation between the upper and lower mass is guaranteed.
  • the stabilization device is designed as a parallel guide, in such a way that it only displaces the upper mass and
  • an advantageous embodiment of the invention is particularly interesting in practice, in which the stabilization device does not allow the upper mass to tilt relative to the lower mass. While the spring device connecting the upper and lower mass in the form of z. B. rubber buffers, depending on the spring constant, allows almost any tilt positions between the upper and lower mass, the stabilization device prevents tilting or significantly reduces the tilt angle. Of course, due to the high forces acting and the tolerances tolerated in such construction machines, it cannot be ruled out that tilting between the upper and lower mass can nevertheless occur. However, the tilt angle permitted by the stabilization device is considerably smaller than without the stabilization device.
  • the stabilization device does not allow the upper mass to tilt relative to the lower mass about an axis directed in a main direction of travel. This prevents transverse tilting, which occurs in particular when the vibrating plate is placed on a side edge of the ground contact plate. Tilting about an axis transverse to the main direction of travel remains possible in order to allow a principle-related pitching movement between the upper and lower mass and thereby to avoid an increased load on the stabilization device.
  • connection between the upper and lower mass is to be designed in such a way that the horizontal and vertical relative movement is permitted.
  • the stabilization device is designed such that it does not permit a transverse offset or a transverse displacement of the upper mass relative to the lower mass transversely to the main direction of travel. On in this way, an alignment error between the V-belt pulleys of the upper and lower mass can also be prevented or reduced.
  • the stabilization device preferably has at least one dimensionally stable connecting element which connects the upper mass to the lower mass, the connecting element preferably being articulated to the upper and lower mass.
  • the connecting element represents a guiding or steering device and ensures that only relative positions between the upper and lower mass can be assumed that are permitted by the connecting element.
  • the connecting element is a transverse stabilizer.
  • the transverse stabilizer can have a substantially horizontally arranged U-shaped element, which is attached to the upper mass and to the lower mass via pivot bearings.
  • Transverse stabilizers are known in principle from vehicle technology and ensure that tilting between the upper mass and the lower mass is reduced or prevented.
  • the U-shaped element is advantageously fastened to the upper mass and / or to the lower mass via at least one vertical lever, the vertical lever being articulated to the upper or lower mass and to the U-shaped element.
  • the linkage is preferably carried out via two vertical levers in order to ensure the required stability.
  • the open ends of the U-shaped element are articulated either on the upper or lower mass, while a central part of the U-shaped element enclosed by the open ends is articulated accordingly on the opposite lower or upper mass.
  • the middle part can preferably be substantially perpendicular to the open ends of the U-shaped element enclosing it.
  • the anti-roll bar can be produced in a simple manner at low manufacturing costs.
  • the open ends of the U-shaped element are oriented essentially in the main direction of travel, and that pivot axes predetermined by the pivot bearings are directed transversely to the main direction of travel of the vibration plate. This arrangement ensures that the transverse stabilizer prevents the upper mass from tilting relative to the lower mass about an axis directed in the main direction of travel.
  • the open ends of the U-shaped element can also be directed essentially in a direction transverse to the main direction of travel. Accordingly, the pivot axes predetermined by the pivot bearings are aligned in the main direction of travel of the vibration plate. Then a pitching movement between the upper and lower mass explained above can be prevented, which occurs due to the principle of vibration exciters, in which at least two unbalanced shafts are arranged parallel to each other and driven in rotation. Since the unbalanced masses carried by the unbalanced shafts are not arranged in the overall center of gravity of the lower mass, they each cause a rotational moment about the transverse center of gravity axis of the lower mass, which is expressed in a pitching movement of the ground contact plate.
  • the U-shaped element can be designed in such a way that its transverse rigidity is low and the U-shaped element accordingly behaves smoothly in the transverse direction.
  • two U-shaped elements or transverse stabilizers are provided, which are arranged essentially at right angles to one another. In this way, tilting between the upper and lower mass can be avoided and a pitching movement suppressed.
  • the connecting element is in particular by a connecting rod formed a panard stick.
  • a Panard rod is also known from automotive engineering and ensures guidance between the elements to which it is attached.
  • the Panard rod can be articulated at its ends to the upper mass and the lower mass.
  • the connecting rod is preferably arranged essentially transversely to the main direction of travel, in order in this way to avoid a transverse displacement between the upper and lower mass.
  • the connecting rod has a sufficiently long length, the fact that the vertical movement between the upper and lower mass is small means that the horizontal movement (transverse displacement, transverse displacement) can also be kept small.
  • the connecting rod is preferably arranged essentially horizontally in order to avoid unnecessary overall height. Of course, however, it can also have a slight inclination with respect to the horizontal plane. So that the connecting rod can achieve the desired effect, it is advantageous if the pivot axes predetermined by the pivot bearings are directed in the main direction of travel.
  • the pivot bearings can preferably be implemented in the form of ball joint bearings in order to achieve a corresponding angular mobility.
  • the connecting rod should be as long as possible, but this must be adapted to the available space.
  • two connecting rods are provided which are arranged essentially parallel to one another. In this way, e.g. B. a connecting rod in front and a connecting rod behind the vibration exciter of the lower mass.
  • the connecting element ie the transverse stabilizer or the connecting rod
  • the connecting element should be dimensionally stable. That means preferably that the connecting element is essentially dimensionally stable. to achieve the desired leadership effect.
  • spring devices can be provided at the ends of the connecting element, that is to say at the connecting points with the upper or lower mass, via which the connecting element is held.
  • the pivot bearings can be designed such that they have spring properties.
  • the stiffness should apply in particular with regard to an imaginary connecting line that runs between the articulation points of the connecting element on the upper mass and on the lower mass.
  • the connecting element is resilient transversely to the imaginary connecting line between the articulation points. That means that it still has to be dimensionally stable. However, due to its elastic properties, it can allow certain deformations. Since the spring action generates spring forces in the manner chosen by the arrangement of the connecting element, a reduction in the tilt angle or the transverse offset between the upper and lower mass is also achieved.
  • FIG. 1 shows a first embodiment of a vibration plate according to the invention in top view (a) and side view (b);
  • Fig. 2 shows a second embodiment of the vibration plate in plan view (a) and side view (b).
  • FIG. 1 shows a first embodiment of a vibration plate according to the invention, FIG. 1a) showing a top view and FIG. 1b) showing a side view.
  • a vibration exciter 2 which is only shown schematically, is arranged on a ground contact plate 1 which runs over the ground during the compaction work.
  • the vibration exciter 2 can have a single unbalanced shaft (drag oscillator), which is driven in rotation by a drive (internal combustion engine, electric motor) that is not shown in an upper mass 3. It is also possible for the vibration exciter 2 to comprise two or more unbalanced shafts which are driven parallel to one another.
  • the rotation of the unbalanced shafts must be coordinated with respect to their speed and their phase position in such a way that a desired resulting force results which can be used for soil compaction and for propelling the vibration plate.
  • the unbalanced shafts are coupled to one another in a form-locking manner so they can rotate in opposite directions.
  • At least one of the unbalanced shafts in the vibration exciter 2 is driven in a rotating manner via the drive in the upper mass 3, a V-belt drive usually being used to transmit the rotary movement, but this is not shown in FIG. 1, but only in the figure described later . 2.
  • the ground contact plate 1 and the vibration exciter 2 form essential elements of a lower mass 4.
  • the lower mass 4 is connected to the upper mass 3 via rubber buffers 5 serving as spring devices. Due to the spring properties of the rubber buffers 5, the upper mass 3 and the lower mass 4 can be moved relative to one another in almost any spatial direction. The mobility is limited only by the spring constant of the rubber buffer 5 and the effective deflection force.
  • the rubber buffers 5 have the task of decoupling the intentionally strong vibrations acting on the lower mass 4 from the upper mass 3 in order to protect the drive accommodated there and also the operator guiding the vibration plate on the upper mass 3.
  • the operator exerts an asymmetrical compressive force on the upper mass 3, directed towards the floor, to achieve an increased edge pressure of the ground contact plate 1 in this way.
  • pressing the upper mass 3 down on one side tilts the upper mass 3 in relation to the lower mass 4.
  • V-belt pulleys which are provided on the drive of the upper mass 3 and on the vibration exciter 2 of the lower mass 4, in order to form the V-belt drive, no longer swear.
  • the V-belt rotating between the V-belt pulleys is tilted, which considerably reduces its service life.
  • a transverse stabilizer 6 is provided, which is designed as a U-shaped element.
  • Open ends 7 of the U-shaped element are pivoted 8 with the sub-mass 4, z.
  • B. a housing or a carrier of the drive are attached.
  • a vertical lever 11 can be provided on the lower mass 4 or the upper mass 3. If necessary, a plurality of vertical levers 11 can also be arranged in order to enable stable guidance of the transverse stabilizer 6.
  • the one or more vertical levers 1 1 are pivotally connected to the upper mass 3 via pivot bearings 12.
  • the vertical lever 1 1 should be short in relation to the cross stabilizer 6 in order to avoid greater leverage.
  • the transverse stabilizer 6 is designed as a dimensionally stable connecting element, thereby preventing the upper mass 3 from tilting relative to the lower mass 4 in order to avoid an axis directed in a main direction of travel X of the vibration plate. Accordingly, if the operator tries to place the vibrating plate with its bottom contact plate 1 on a lateral edge, the entire vibrating plate behaves stiffly, so that, in particular, tilting of the upper mass 3 relative to the lower mass 4 is prevented.
  • FIG. 2 shows a second embodiment of the vibration plate according to the invention, which in principle has a similar structure to the vibration plate described in connection with FIG. 1.
  • the lower mass 4 is essentially formed by the base contact plate 1 and the vibration exciter 2, while the drive (not shown) is accommodated in the upper mass 3.
  • the lower mass 4 is decoupled in terms of vibration from the upper mass 3 via the rubber buffers 5.
  • 2a) and 2b) also show a V-belt pulley 15 which is connected to one of the unbalanced shafts of the vibration exciter 2.
  • a V-belt 16 can be seen in FIG. 2b), which transmits the drive energy in a known manner from a V-belt pulley present under the cover of the upper mass 3 and belonging to the drive, to the V-belt pulley 15 of the vibration exciter 2.
  • Panard rods 17 and 18 (connecting rods) articulated.
  • pivot bearings 19 are provided on the lower mass and 3 pivot bearings 20 on the upper mass.
  • the Panard rods 17, 18 should be as long as possible, so that when there are changes in the distance between the upper mass 3 and the lower mass 4, only slight horizontal displacements (with respect to the ground contact plate 1 in the horizontal position) result from changes in angle.
  • the Panard rods 17, 18 are arranged essentially horizontally, as shown in FIGS. 2a) and 2b). A slight inclination to the horizontal is permitted.
  • the Panard rods 17, 18 are arranged transversely to the main direction of travel X, as can be seen in particular from FIG. 2a).
  • the Panard rods 17, 18 stabilize the relative position between the upper mass 3 and lower mass 4 in such a way that a lateral offset can be avoided or reduced, in particular when transverse forces are applied, so that the V-belt pulleys remain essentially in one plane.
  • the Panard rods 17, 18 should be as rigid as possible in order to fulfill their guiding effect.
  • the articulation of the Panard rods 17, 18 on the pivot bearings 19, 20 can also be done via bending elements, such as. B. springs or rubber vibrating metals.
  • the relative movement between the upper mass 3 and the lower mass 4 lies in an area which can easily be absorbed by rubber springs.
  • the entire panard rod 17, 18 can also be designed as a spring element, in which case it does not necessarily have to be attached to the upper and lower mass via pivot bearings. Rather, the ends of the Panard rod can also be firmly articulated to the upper and lower mass. If the spring-elastic Panard rod is dimensioned sufficiently strong, it is able to absorb vertically directed transverse forces by elastic deformation and thereby allow vertical movement of the ground contact plate 1 relative to the upper mass 3, while transverse forces, which are directed horizontally, are axially introduced into the Panard rod 17, 18 are, so that they cause no significant deformation due to the axial rigidity of the Panard rod 17, 18. Instead of the two Panard rods 17, 18 shown in FIG.
  • the wishbone 6 with one or more Panard rods 17, 18.
  • the possible variations are determined by the designer's wish to enable or prevent or reduce certain relative movements between the upper and lower mass.
  • the stabilization device which has at least one connecting element in the form of the transverse stabilizer 6 or the Panard rod 17, 18, it is possible to avoid or reduce unwanted relative movements between the upper and lower mass (roll movement, tilting, transverse offset) without the vibration isolation of the To affect upper mass 3 from lower dimension 4.

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Abstract

A vibration plate with a top mass (3) and a bottom mass (4) has, in addition to a spring device (5), a stabilizing device with which the bottom mass (4) can be guided during its movement relative to the top mass (3). The stabilizing device has a transverse stabilizer (6) which prevents tilting between the top mass (3) and the bottom mass (4). The stabilizing device may likewise be formed by one or more Panhard rods (17, 18), which prevent a transverse displacement between top mass (3) and bottom mass (4).

Description

Vibrationsplatte mit Stabilisationseinrichtung  Vibration plate with stabilization device
Die Erfindung betrifft eine Vibrationsplatte gemäß dem Oberbegriff von Patentanspruch 1. The invention relates to a vibration plate according to the preamble of claim 1.
Vibrationsplatten zur Bodenverdichtung sind hinlänglich bekannt. Sie bestehen prinzipiell aus einer von einem Schwingungserreger beaufschlagten Bodenkontaktplatte und einem den Schwingungserreger antreibenden Antrieb. Der Antrieb wird einer Obermasse zugeordnet, während der Schwingungser- reger und die Bodenkontaktplatte als zu einer Untermasse gehörig angesehen werden. Die Obermasse und die Untermasse sind über eine Federeinrichtung relativ zueinander beweglich verbunden. Dadurch soll eine Schwingungsentkopplung der Obermasse erreicht werden, um den Antrieb und den die Vibrationsplatte an der Obermasse führenden Bediener zu schützen. Vibratory plates for soil compaction are well known. They basically consist of a ground contact plate acted upon by a vibration exciter and a drive that drives the vibration exciter. The drive is assigned to an upper mass, while the vibration exciter and the ground contact plate are considered to belong to a lower mass. The upper mass and the lower mass are movably connected to one another via a spring device. This is intended to achieve a vibration decoupling of the upper mass in order to protect the drive and the operator guiding the vibration plate on the upper mass.
Bei Reparaturarbeiten von Fahrbahndecken muss der Bediener darauf achten, dass der Übergang zwischen der bestehenden Asphaltschicht und der neu aufgetragenen, jetzt zu verdichtenden Asphaltlage möglichst glatt verläuft. Dazu versucht der Bediener, in dem Übergangsbereich eine besonders starke Verdichtung des frischen Asphalts zu erreichen. Für diesen Zweck hat es sich in der Praxis als geeignet erwiesen, die Vibrationsplatte zu verkanten, d. h. , sie auf eine Kante der Bodenkontaktplatte zu stellen. Häufig wird diese Arbeit durch einen zweiten Bedienungsmann unterstützt. Die oben beschriebene, die Obermasse mit der Untermasse verbindende Federeinrichtung wird üblicherweise in Form von Gummipuffern realisiert, die zwischen der Obermasse und der Untermasse angeordnet sind. Derartige Gummipuffer lassen eine Relativbewegung zwischen der Obermasse und der Untermasse in beliebiger Raumrichtung zu. Wenn die Vibrationsplatte nun zur verstärkten Kantenverdichtungsarbeit auf die Kante ihrer Bodenkontaktplatte gestellt wird, verkantet sich die Bodenkontaktplatte, d. h. die Untermasse, im Verhältnis zur Obermasse. Diese Verkantungsbewegung wird durch die Gummipuffer nicht verhindert und nur in ihrem Ausmaß durch die Federwirkung der Gummipuffer begrenzt. When repairing road surfaces, the operator must ensure that the transition between the existing asphalt layer and the newly applied asphalt layer that is now to be compacted is as smooth as possible. To do this, the operator tries to achieve particularly strong compaction of the fresh asphalt in the transition area. For this purpose, it has been found in practice to tilt the vibrating plate, i. H. to place it on an edge of the ground contact plate. Often this work is supported by a second operator. The spring device described above, connecting the upper mass to the lower mass, is usually implemented in the form of rubber buffers which are arranged between the upper mass and the lower mass. Such rubber buffers allow a relative movement between the upper mass and the lower mass in any spatial direction. If the vibrating plate is now placed on the edge of its ground contact plate for increased edge compaction work, the ground contact plate is tilted, i. H. the lower mass, in relation to the upper mass. This tilting movement is not prevented by the rubber buffers and is only limited in its extent by the spring action of the rubber buffers.
Zusätzlich tritt eine Querverschiebung zwischen Untermasse und Obermasse auf, wenn die Vibrationsplatte auf ihrer Kante steht. Die Antriebsenergie von dem Antrieb (üblicherweise ein Verbrennungs- oder Elektromotor) wird häufig über einen Keilriemenantrieb übertragen, d. h. von einer am Antrieb angeordneten Keilriemenscheibe über einen Keilriemen auf eine am Schwingungserreger vorgesehene Keilriemenscheibe geführt. Wenn zwischen der Obermasse und der Untermasse eine Verkantung bzw. Querverschiebung auftritt, fluchten die Keilriemenscheiben von Antrieb und Schwingungserreger nicht mehr, was zu einer erheblichen Beanspruchung des dazwischen laufenden Keilriemens und damit zu einer verkürzten Lebensdauer führt. Häufigere Unterbrechungen der Vibrationsarbeit und damit verbundene Kosten sind die Folge. In addition, there is a transverse displacement between the lower mass and the upper mass when the vibrating plate is on its edge. The drive energy from the drive (usually a combustion or electric motor) is often transmitted via a V-belt drive, ie from a V-belt pulley arranged on the drive via a V-belt to a V-belt pulley provided on the vibration exciter. If a canting or transverse displacement occurs between the upper mass and the lower mass, the V-belt pulleys of the drive and vibration exciter no longer align, which leads to considerable stress on the V-belt running between them and thus to a shortened service life. The result is more frequent interruptions in vibration work and the associated costs.
Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, eine Vibrationsplatte anzugeben, bei der Fluchtungsfehler zwischen den Keilriemenscheiben von Ober- und Untermasse auf Grund von Kipp- oder Querversatzstellungen zwischen Ober- und Untermasse vermieden oder verringert werden können. The invention has for its object to provide a vibration plate in which misalignment between the V-belt pulleys of the upper and lower mass due to tilt or transverse offset positions between the upper and lower mass can be avoided or reduced.
Erfindungsgemäß wird die Aufgabe durch eine Vibrationsplatte gemäß Anspruch 1 gelöst. Vorteilhafte Weiterentwicklungen der Erfindung sind in den abhängigen Ansprüchen definiert. According to the invention the object is achieved by a vibration plate according to claim 1. Advantageous further developments of the invention are defined in the dependent claims.
Eine erfindungsgemäße Vibrationsplatte ist dadurch gekennzeichnet, dass zusätzlich zu der die Obermasse mit der Untermasse verbindenden Federeinrichtung eine Stabilisationseinrichtung vorgesehen ist, zum Führen der Untermasse bei ihrer Bewegung relativ zu der Obermasse. A vibration plate according to the invention is characterized in that, in addition to the spring device connecting the upper mass to the lower mass, a stabilizing device is provided for guiding the lower mass as it moves relative to the upper mass.
Die Stabilisationseinrichtung gewährleistet somit, dass die Obermasse und die Untermasse ausschließlich vordefinierte, durch die Stabilisationseinrichtung vorgegebene Relativstellungen einnehmen können. Die Stabilisationseinrichtung ist dabei so auszugestalten, dass sie nur Relativstellungen zu- lässt, bei denen die geforderte Fluchtung der Keilriemenscheiben und die sich daraus ergebende Orientierung zwischen Ober- und Untermasse gewährleistet ist. The stabilization device thus ensures that the upper mass and the lower mass can only assume predefined relative positions specified by the stabilization device. The stabilization device is to be designed in such a way that it only permits relative positions in which the required alignment of the V-belt pulleys and the resulting orientation between the upper and lower mass is guaranteed.
Im strengsten Fall ist die Stabilisationseinrichtung als Parallelführung aus- gestaltet, derart, dass sie nur eine Parallelverschiebung von Obermasse undIn the strictest case, the stabilization device is designed as a parallel guide, in such a way that it only displaces the upper mass and
Untermasse relativ zueinander zulässt. Dabei ändert sich im Betriebsfall, bei dem die Untermasse stark schwingt, während die Obermasse in Verhältnis- mäßiger Ruhe verbleibt, der Abstand zwischen Ober- und Untermasse und dementsprechend auch zwischen den zugehörigen Keilriemenscheiben. Permits undersize relative to each other. This changes in the case of operation in which the lower mass vibrates strongly, while the upper mass moderate calm remains, the distance between the upper and lower mass and accordingly also between the associated V-belt pulleys.
Für die Praxis besonders interessant ist eine vorteilhafte Ausführungsform der Erfindung, bei der die Stabilisationseinrichtung ein Verkippen der Obermasse relativ zu der Untermasse nicht zulässt. Während die die Ober- und Untermasse verbindende Federeinrichtung in Form von z. B. Gummipuffern in Abhängigkeit von der Federkonstante nahezu beliebige Kippstellungen zwischen Ober- und Untermasse ermöglicht, verhindert die Stabilisations- einrichtung ein Kippen bzw. reduziert den Kippwinkel erheblich. Selbstverständlich wird es sich aufgrund der hohen wirkenden Kräfte und der bei derartigen Baumaschinen geduldeten Toleranzen nicht ausschließen lassen, dass dennoch ein Verkippen zwischen Ober- und Untermasse auftreten kann. Der von der Stabilisationseinrichtung zugelassene Kippwinkel ist Je- doch erheblich geringer als ohne die Stabilisationseinrichtung. An advantageous embodiment of the invention is particularly interesting in practice, in which the stabilization device does not allow the upper mass to tilt relative to the lower mass. While the spring device connecting the upper and lower mass in the form of z. B. rubber buffers, depending on the spring constant, allows almost any tilt positions between the upper and lower mass, the stabilization device prevents tilting or significantly reduces the tilt angle. Of course, due to the high forces acting and the tolerances tolerated in such construction machines, it cannot be ruled out that tilting between the upper and lower mass can nevertheless occur. However, the tilt angle permitted by the stabilization device is considerably smaller than without the stabilization device.
Besonders vorteilhaft ist es dabei, wenn die Stabilisationseinrichtung ein Verkippen der Obermasse relativ zu der Untermasse um eine in eine Haupt- Fahrtrichtung gerichtete Achse nicht zulässt. Damit wird ein Quer-Verkip- pen verhindert, das insbesondere dann auftritt, wenn die Vibrationsplatte auf einer Seitenkante der Bodenkontaktplatte aufgestellt wird. Ein Verkippen um eine zu der Haupt-Fahrtrichtung querstehende Achse bleibt dabei möglich, um eine prinzipbedingte Nickbewegung zwischen Ober- und Untermasse zuzulassen und dadurch eine erhöhte Belastung der Stabilisations- einrichtung zu vermeiden. It is particularly advantageous if the stabilization device does not allow the upper mass to tilt relative to the lower mass about an axis directed in a main direction of travel. This prevents transverse tilting, which occurs in particular when the vibrating plate is placed on a side edge of the ground contact plate. Tilting about an axis transverse to the main direction of travel remains possible in order to allow a principle-related pitching movement between the upper and lower mass and thereby to avoid an increased load on the stabilization device.
Vorwärts- und rückwärtsfahrende Vibrationsplatten erfordern für ihre Fahrbewegung eine horizontale Relativbewegung zwischen Ober- und Untermasse. Diese darf durch die Stabilisationseinrichtung nicht behindert werden. Dementsprechend ist die Verbindung zwischen Ober- und Untermasse derart auszugestalten, dass die horizontale und vertikale Relativbewegung zugelassen wird. Forwards and backwards vibrating plates require a horizontal relative movement between the upper and lower mass for their movement. This must not be hindered by the stabilization device. Accordingly, the connection between the upper and lower mass is to be designed in such a way that the horizontal and vertical relative movement is permitted.
Ergänzend oder alternativ dazu ist die Stabilisationseinrichtung bei einer besonders vorteilhaften Ausführungsform der Erfindung derart ausgestaltet, dass sie einen Querversatz bzw. eine Querverschiebung der Obermasse relativ zu der Untermasse quer zu der Haupt-Fahrtrichtung nicht zulässt. Auf diese Weise kann ebenfalls ein Fluchtungsfehler zwischen den Keilriemenscheiben von Ober- und Untermasse verhindert bzw. verringert werden. In addition or as an alternative to this, in a particularly advantageous embodiment of the invention, the stabilization device is designed such that it does not permit a transverse offset or a transverse displacement of the upper mass relative to the lower mass transversely to the main direction of travel. On in this way, an alignment error between the V-belt pulleys of the upper and lower mass can also be prevented or reduced.
Vorzugsweise weist die Stabilisationseinrichtung wenigstens ein formstabiles Verbindungselement auf, das die Obermasse mit der Untermasse verbindet, wobei das Verbindungselement vorzugsweise an Ober- und Untermasse gelenkig angebracht ist. Das Verbindungselement stellt eine Führungs- bzw. Lenkungseinrichtung dar und gewährleistet, dass nur Relativstellungen zwischen Ober- und Untermasse eingenommen werden können, die von dem Verbindungselement zugelassen werden. The stabilization device preferably has at least one dimensionally stable connecting element which connects the upper mass to the lower mass, the connecting element preferably being articulated to the upper and lower mass. The connecting element represents a guiding or steering device and ensures that only relative positions between the upper and lower mass can be assumed that are permitted by the connecting element.
Bei einer besonders vorteilhaften Ausführungsform der Erfindung ist das Verbindungselement ein Querstabilisator. Der Querstabilisator kann ein im Wesentlichen horizontal angeordnetes U-förmiges Element aufweisen, das Je- weils an der Obermasse und an der Untermasse über Schwenklager angebracht ist. Querstabilisatoren sind im Prinzip aus der Fahrzeugtechnik bekannt und gewährleisten, dass ein Verkippen zwischen der Obermasse und der Untermasse verringert bzw. verhindert wird. Das U-förmige Element ist vorteilhafterweise an der Obermasse und /oder an der Untermasse über wenigstens einen vertikalen Hebel befestigt, wobei der vertikale Hebel mit der Ober- bzw. Untermasse und mit dem U-förmigen Element gelenkig verbunden ist. Wie bei Fahrzeugen ist es somit möglich, das U-förmige Element an einem Ufer über kurze vertikale Hebel anzulenken. Vorzugsweise wird die Anlenkung über zwei vertikale Hebel erfolgen, um die erforderliche Stabilität zu gewährleisten. In a particularly advantageous embodiment of the invention, the connecting element is a transverse stabilizer. The transverse stabilizer can have a substantially horizontally arranged U-shaped element, which is attached to the upper mass and to the lower mass via pivot bearings. Transverse stabilizers are known in principle from vehicle technology and ensure that tilting between the upper mass and the lower mass is reduced or prevented. The U-shaped element is advantageously fastened to the upper mass and / or to the lower mass via at least one vertical lever, the vertical lever being articulated to the upper or lower mass and to the U-shaped element. As with vehicles, it is therefore possible to link the U-shaped element to a bank using short vertical levers. The linkage is preferably carried out via two vertical levers in order to ensure the required stability.
Vorzugsweise sind die offenen Enden des U-förmigen Elements entweder an der Ober- oder an der Untermasse angelenkt, während ein von den offenen Enden eingeschlossener Mittelteil des U-förmigen Elements entsprechend an der gegenüberliegenden Unter- oder Obermasse angelenkt ist. Der Mittelteil kann dabei vorzugsweise im Wesentlichen senkrecht zu den ihn einschließenden offenen Enden des U-förmigen Elements stehen. Auf diese Weise lässt sich der Querstabilisator in einfacher Weise zu geringen Herstellkosten produzieren. Besonders vorteilhaft ist es, dass die offenen Enden des U-förmigen Elements im Wesentlichen in der Haupt-Fahrtrichtung ausgerichtet sind, und dass durch die Schwenklager vorgegebene Schwenkachsen quer zu der Haupt-Fahrtrichtung der Vibrationsplatte gerichtet sind. Diese Anordnung gewährleistet, dass der Querstabilisator ein Verkippen der Obermasse relativ zu der Untermasse um eine in die Haupt-Fahrtrichtung gerichtete Achse verhindert. Preferably, the open ends of the U-shaped element are articulated either on the upper or lower mass, while a central part of the U-shaped element enclosed by the open ends is articulated accordingly on the opposite lower or upper mass. The middle part can preferably be substantially perpendicular to the open ends of the U-shaped element enclosing it. In this way, the anti-roll bar can be produced in a simple manner at low manufacturing costs. It is particularly advantageous that the open ends of the U-shaped element are oriented essentially in the main direction of travel, and that pivot axes predetermined by the pivot bearings are directed transversely to the main direction of travel of the vibration plate. This arrangement ensures that the transverse stabilizer prevents the upper mass from tilting relative to the lower mass about an axis directed in the main direction of travel.
Alternativ dazu können die offenen Enden des U-förmigen Elements auch im Wesentlichen in einer Richtung quer zur Haupt-Fahrtrichtung gerichtet sein. Dementsprechend sind die durch die Schwenklager vorgegebenen Schwenkachsen in der Haupt-Fahrtrichtung der Vibrationsplatte ausgerichtet. Dann lässt sich eine oben erläuterte Nickbewegung zwischen Ober- und Untermasse verhindern, die prinzipbedingt bei Schwingungserregern auftritt, bei de- nen wenigstens zwei Unwuchtwellen parallel zueinander angeordnet sind und drehend angetrieben werden. Da die von den Unwuchtwellen getragenen Unwuchtmassen nicht im Gesamtschwerpunkt der Untermasse angeordnet sind, bewirken sie jeweils ein Rotationsmoment um die quergerichtete Schwerpunktachse der Untermasse, die sich in einer Nickbewegung der Bo- denkontaktplatte äußert. Alternatively, the open ends of the U-shaped element can also be directed essentially in a direction transverse to the main direction of travel. Accordingly, the pivot axes predetermined by the pivot bearings are aligned in the main direction of travel of the vibration plate. Then a pitching movement between the upper and lower mass explained above can be prevented, which occurs due to the principle of vibration exciters, in which at least two unbalanced shafts are arranged parallel to each other and driven in rotation. Since the unbalanced masses carried by the unbalanced shafts are not arranged in the overall center of gravity of the lower mass, they each cause a rotational moment about the transverse center of gravity axis of the lower mass, which is expressed in a pitching movement of the ground contact plate.
Bei dieser Lösung müsste zumindest an einem Ufer (Anlenkbereich des U- förmigen Elements an der Ober- oder Untermasse) eine vorwiegend horizontale Verschiebung in Fahrtrichtung kräftearm zugelassen werden. Dies könnte z. B. durch das gelenkige Anlenken mit vertikalen Hebeln erfolgen. Alternativ kann das U-förmige Element derart ausgestaltet werden, dass seine Quersteifigkeit niedrig ist und sich das U-förmige Element dementsprechend in Querrichtung weich verhält. Bei einer Weiterentwicklung der Erfindung sind zwei U-förmige Elemente bzw. Querstabilisatoren vorgesehen, die im Wesentlichen rechtwinklig zueinander angeordnet sind. Auf diese Weise lässt sich sowohl ein Verkippen zwischen Ober- und Untermasse vermeiden, als auch eine Nickbewegung unterdrücken. With this solution, a predominantly horizontal displacement in the direction of travel would have to be permitted with little force at least on one bank (articulation area of the U-shaped element on the upper or lower mass). This could e.g. B. by articulated articulation with vertical levers. Alternatively, the U-shaped element can be designed in such a way that its transverse rigidity is low and the U-shaped element accordingly behaves smoothly in the transverse direction. In a further development of the invention, two U-shaped elements or transverse stabilizers are provided, which are arranged essentially at right angles to one another. In this way, tilting between the upper and lower mass can be avoided and a pitching movement suppressed.
Bei einer anderen, besonders vorteilhaften Ausführungsform der Erfindung wird das Verbindungselement durch einen Verbindungsstab, insbesondere einen Panardstab gebildet. Ein Panardstab ist ebenfalls aus der Fahrzeugtechnik bekannt und gewährleistet eine Führung zwischen den Elementen, an denen er befestigt ist. Der Panardstab kann über Gelenke an seinen Enden an der Obermasse und der Untermasse angelenkt sein. In another, particularly advantageous embodiment of the invention, the connecting element is in particular by a connecting rod formed a panard stick. A Panard rod is also known from automotive engineering and ensures guidance between the elements to which it is attached. The Panard rod can be articulated at its ends to the upper mass and the lower mass.
Vorzugsweise ist der Verbindungsstab im Wesentlichen quer zu der Haupt- Fahrtrichtung angeordnet, um auf diese Weise eine Querverschiebung zwi- sehen Ober- und Untermasse zu vermeiden. Insbesondere dann, wenn der Verbindungsstab eine ausreichend große Länge aufweist, lässt sich aufgrund der Tatsache, dass die Vertikalbewegung zwischen Ober- und Untermasse gering ist, auch die horizontale Bewegung (Querverschiebung, Querversatz) klein halten. The connecting rod is preferably arranged essentially transversely to the main direction of travel, in order in this way to avoid a transverse displacement between the upper and lower mass. In particular, if the connecting rod has a sufficiently long length, the fact that the vertical movement between the upper and lower mass is small means that the horizontal movement (transverse displacement, transverse displacement) can also be kept small.
Vorzugsweise ist der Verbindungsstab im Wesentlichen horizontal angeordnet, um unnötige Bauhöhe zu vermeiden. Selbstverständlich kann er jedoch auch eine leichte Neigung bezüglich der Horizontalebene aufweisen. Damit der Verbindungsstab die gewünschte Wirkung erzielen kann, ist es vorteilhaft, wenn die durch die Schwenklager vorgegebenen Schwenkachsen in die Haupt-Fahrtrichtung gerichtet sind. The connecting rod is preferably arranged essentially horizontally in order to avoid unnecessary overall height. Of course, however, it can also have a slight inclination with respect to the horizontal plane. So that the connecting rod can achieve the desired effect, it is advantageous if the pivot axes predetermined by the pivot bearings are directed in the main direction of travel.
Die Schwenklager können vorzugsweise in Form von Kugelgelenklagern rea- lisiert werden, um eine entsprechende Winkelbeweglichkeit zu erreichen. The pivot bearings can preferably be implemented in the form of ball joint bearings in order to achieve a corresponding angular mobility.
Der Verbindungsstab sollte eine möglichst große Länge aufweisen, die Jedoch an den zur Verfügung stehenden Bauraum angepasst ein muss. Bei einer besonders vorteilhaften Ausführungsform der Erfindung sind zwei Verbindungsstäbe vorgesehen, die im Wesentlichen parallel zueinander angeordnet sind. Auf diese Weise kann z. B. ein Verbindungsstab vor und ein Verbindungsstab hinter dem Schwingungserreger der Untermasse angelenkt sein. The connecting rod should be as long as possible, but this must be adapted to the available space. In a particularly advantageous embodiment of the invention, two connecting rods are provided which are arranged essentially parallel to one another. In this way, e.g. B. a connecting rod in front and a connecting rod behind the vibration exciter of the lower mass.
Es wurde oben angegeben, dass das Verbindungselement, d. h. der Querstabilisator oder der Verbindungsstab, formstabil sein sollte. Das bedeutet vor- zugsweise, dass das Verbindungselement im Wesentlichen formsteif ist. um die gewünschte Führungswirkung zu erreichen. Sofern zweckmäßig, können an den Enden des Verbindungselements, also an den Verbindungsstellen mit der Ober- bzw. Untermasse, Federeinrichtungen vorgesehen sein, über die das Verbindungselement gehalten ist. Zum Beispiel können die Schwenklager derart ausgeführt werden, dass sie Federeigenschaften aufweisen. It was stated above that the connecting element, ie the transverse stabilizer or the connecting rod, should be dimensionally stable. That means preferably that the connecting element is essentially dimensionally stable. to achieve the desired leadership effect. If appropriate, spring devices can be provided at the ends of the connecting element, that is to say at the connecting points with the upper or lower mass, via which the connecting element is held. For example, the pivot bearings can be designed such that they have spring properties.
Die Formsteifigkeit sollte insbesondere bezüglich einer gedachten Verbindungslinie gelten, die zwischen den Anlenkpunkten des Verbindungsele- ments an der Obermasse und an der Untermasse verläuft. The stiffness should apply in particular with regard to an imaginary connecting line that runs between the articulation points of the connecting element on the upper mass and on the lower mass.
Bei einer anderen Ausführungsform der Erfindung ist das Verbindungselement quer zu der gedachten Verbindungslinie zwischen den Anlenkpunkten federelastisch. Das bedeutet, dass es zwar nach wie vor formstabil sein muss. Auf Grund seiner Elastizitätseigenschaften kann es jedoch bestimmte Verformungen zulassen. Da die Federwirkung Federkräfte in der durch die Anordnung des Verbindungselements gewählten Weise erzeugt, wird ebenfalls eine Verringerung des Kippwinkels bzw. des Querversatzes zwischen Ober- und Untermasse erreicht. In another embodiment of the invention, the connecting element is resilient transversely to the imaginary connecting line between the articulation points. That means that it still has to be dimensionally stable. However, due to its elastic properties, it can allow certain deformations. Since the spring action generates spring forces in the manner chosen by the arrangement of the connecting element, a reduction in the tilt angle or the transverse offset between the upper and lower mass is also achieved.
Diese und weitere Vorteile und Merkmale der Erfindung werden nachfolgend anhand von Beispielen unter Zuhilfenahme der begleitenden Figuren näher erläutert. Es zeigen: Fig. 1 eine erste Ausführungsform einer erfindungsgemäßen Vibrationsplatte in Draufsicht (a) und Seitenansicht (b); und These and other advantages and features of the invention are explained in more detail below on the basis of examples with the aid of the accompanying figures. 1 shows a first embodiment of a vibration plate according to the invention in top view (a) and side view (b); and
Fig. 2 eine zweite Ausführungsform der Vibrationsplatte in Draufsicht (a) und Seitenansicht (b). Fig. 2 shows a second embodiment of the vibration plate in plan view (a) and side view (b).
In Fig. 1 wird eine erste Ausführungsform einer erfindungsgemäßen Vibrationsplatte dargestellt, wobei Fig. Ia) eine Draufsicht und Fig. Ib) eine Seitenansicht zeigt. Auf einer den Boden bei der Verdichtungsarbeit überfahrenden Bodenkontaktplatte 1 ist ein nur schematisch dargestellter Schwingungserreger 2 angeordnet. Als Schwingungserreger 2 sind verschiedene Bauweisen seit lan- gern bekannt, so dass sich eine detaillierte Beschreibung erübrigt. Zum Beispiel kann der Schwingungserreger 2 eine einzelne Unwuchtwelle aufweisen (Schleppschwinger), die von einem in einer Obermasse 3 vorgesehenen, nicht dargestellten Antrieb (Verbrennungsmotor, Elektromotor) drehend an- getrieben wird. Ebenso ist es möglich, dass der Schwingungserreger 2 zwei oder mehr Unwuchtwellen umfasst, die parallel zueinander angetrieben sind. Die Drehung der Unwuchtwellen muss hinsichtlich ihrer Drehzahl und ihrer Phasenlage derart koordiniert sein, dass sich eine gewünschte resultierende Kraft ergibt, die zur Bodenverdichtung und zum Vortrieb der Vibrati- onsplatte genutzt werden kann. Zum Beispiel ist es bekannt, dass die Unwuchtwellen miteinander formschlüssig gegenläufig drehbar gekoppelt sind. 1 shows a first embodiment of a vibration plate according to the invention, FIG. 1a) showing a top view and FIG. 1b) showing a side view. A vibration exciter 2, which is only shown schematically, is arranged on a ground contact plate 1 which runs over the ground during the compaction work. Various designs have long been used as vibration exciters 2 well known, so that a detailed description is unnecessary. For example, the vibration exciter 2 can have a single unbalanced shaft (drag oscillator), which is driven in rotation by a drive (internal combustion engine, electric motor) that is not shown in an upper mass 3. It is also possible for the vibration exciter 2 to comprise two or more unbalanced shafts which are driven parallel to one another. The rotation of the unbalanced shafts must be coordinated with respect to their speed and their phase position in such a way that a desired resulting force results which can be used for soil compaction and for propelling the vibration plate. For example, it is known that the unbalanced shafts are coupled to one another in a form-locking manner so they can rotate in opposite directions.
Wenigstens eine der Unwuchtwellen in dem Schwingungserreger 2 wird über den Antrieb in der Obermasse 3 drehend angetrieben, wobei zur Übertra- gung der Drehbewegung üblicherweise ein Keilriemenantrieb verwendet wird, der in Fig. 1 jedoch nicht dargestellt ist, sondern nur in der später noch beschriebenen Fig. 2. At least one of the unbalanced shafts in the vibration exciter 2 is driven in a rotating manner via the drive in the upper mass 3, a V-belt drive usually being used to transmit the rotary movement, but this is not shown in FIG. 1, but only in the figure described later . 2.
Die Bodenkontaktplatte 1 und der Schwingungserreger 2 bilden wesentliche Elemente einer Untermasse 4. Die Untermasse 4 ist über als Federeinrichtung dienende Gummipuffer 5 mit der Obermasse 3 verbunden. Aufgrund der Federeigenschaften der Gummipuffer 5 sind die Obermasse 3 und die Untermasse 4 in nahezu beliebigen Raumrichtungen relativ zueinander beweglich. Die Beweglichkeit wird lediglich durch die Federkonstante der Gummipuffer 5 und die wirkende Auslenkkraft begrenzt. Die Gummipuffer 5 haben die Aufgabe, die an der Untermasse 4 wirkenden, gewollt starken Schwingungen von der Obermasse 3 zu entkoppeln, um den dort untergebrachten Antrieb und auch den die Vibrationsplatte an der Obermasse 3 führenden Bediener zu schützen. The ground contact plate 1 and the vibration exciter 2 form essential elements of a lower mass 4. The lower mass 4 is connected to the upper mass 3 via rubber buffers 5 serving as spring devices. Due to the spring properties of the rubber buffers 5, the upper mass 3 and the lower mass 4 can be moved relative to one another in almost any spatial direction. The mobility is limited only by the spring constant of the rubber buffer 5 and the effective deflection force. The rubber buffers 5 have the task of decoupling the intentionally strong vibrations acting on the lower mass 4 from the upper mass 3 in order to protect the drive accommodated there and also the operator guiding the vibration plate on the upper mass 3.
Anstelle der Gummipuffer 5 können auch andere Federn verwendet werden, die eine Schwingungsentkopplung zwischen Untermasse 4 und Obermasse 3 ermöglichen. In der Praxis haben sich jedoch vor allem die Gummipuffer 5 bewährt. Instead of the rubber buffer 5, other springs can also be used, which enable vibration decoupling between the lower mass 4 and the upper mass 3. In practice, however, the rubber buffers 5 have proven their worth.
Bei bestimmten Betriebszuständen übt der Bediener eine einseitige, in Richtung Boden gerichtete asymmetrische Druckkraft auf die Obermasse 3 aus, um auf diese Weise eine erhöhte Kantenpressung der Bodenkontaktplatte 1 zu erreichen. Durch das einseitige Herunterdrücken der Obermasse 3 verkippt jedoch die Obermasse 3 im Verhältnis zur Untermasse 4. Dies führt dazu, dass Keilriemenscheiben, die am Antrieb der Obermasse 3 und an dem Schwingungserreger 2 der Untermasse 4 vorgesehen sind, um den Keilriemenantrieb zu bilden, nicht mehr fluchten. Der zwischen den Keilriemenscheiben umlaufende Keilriemen wird dadurch verkantet, was seine Lebensdauer erheblich reduziert. Zur Vermeidung eines derartigen Verkippens zwischen Obermasse 3 und Untermasse 4 ist ein Querstabilisator 6 vorgesehen, der als U-förmiges Element ausgebildet ist. Offene Enden 7 des U-förmigen Elements sind über Schwenklager 8 mit der Untermasse 4, z. B. dem Gehäuse des Schwingungserregers 2, verbunden, während ein von den offenen Enden 7 eingeschlosse- ner Mittelteil 9 des U-förmigen Elements über ein bzw. zwei Schwenklager 10 an der Obermasse 3. z. B. einem Gehäuse oder einem Träger des Antriebs, befestigt sind. Um eine horizontale Ausrichtung des Querstabilitsa- tors 6 sowie eine horizontale Relativbeweglichkeit zwischen der Obermasse 3 und der Untermasse 4 zu erreichen, kann an der Untermasse 4 oder der Obermasse 3 ein vertikaler Hebel 1 1 vorgesehen sein. Gegebenenfalls können auch mehrere vertikale Hebel 1 1 angeordnet sein, um eine stabile Führung des Querstabilisators 6 zu ermöglichen. In certain operating states, the operator exerts an asymmetrical compressive force on the upper mass 3, directed towards the floor, to achieve an increased edge pressure of the ground contact plate 1 in this way. However, pressing the upper mass 3 down on one side tilts the upper mass 3 in relation to the lower mass 4. This means that V-belt pulleys, which are provided on the drive of the upper mass 3 and on the vibration exciter 2 of the lower mass 4, in order to form the V-belt drive, no longer swear. The V-belt rotating between the V-belt pulleys is tilted, which considerably reduces its service life. To avoid such a tilting between the upper mass 3 and lower mass 4, a transverse stabilizer 6 is provided, which is designed as a U-shaped element. Open ends 7 of the U-shaped element are pivoted 8 with the sub-mass 4, z. B. the housing of the vibration exciter 2, connected, while a middle part 9 of the U-shaped element enclosed by the open ends 7 via one or two pivot bearings 10 on the upper mass 3. B. a housing or a carrier of the drive are attached. In order to achieve a horizontal alignment of the transverse stabilizer 6 and a horizontal relative mobility between the upper mass 3 and the lower mass 4, a vertical lever 11 can be provided on the lower mass 4 or the upper mass 3. If necessary, a plurality of vertical levers 11 can also be arranged in order to enable stable guidance of the transverse stabilizer 6.
Der oder die vertikalen Hebel 1 1 sind über Schwenklager 12 gelenkig mit der Obermasse 3 verbunden. Die vertikalen Hebel 1 1 sollten im Verhältnis zu dem Querstabilisator 6 kurz sein, um größere Hebelkräfte zu vermeiden. The one or more vertical levers 1 1 are pivotally connected to the upper mass 3 via pivot bearings 12. The vertical lever 1 1 should be short in relation to the cross stabilizer 6 in order to avoid greater leverage.
Der Querstabilisator 6 ist als formsteifes Verbindungselement ausgestaltet, wodurch ein Verkippen der Obermasse 3 relativ zu der Untermasse 4 um eine in eine Haupt-Fahrtrichtung X der Vibrationsplatte gerichtete Achse zu vermeiden. Wenn dementsprechend der Bediener versucht, die Vibrationsplatte mit ihrer Bodenkontaktplatte 1 auf eine seitliche Kante zu stellen, verhält sich die gesamte Vibrationsplatte steif, so dass insbesondere ein Verkippen der Obermasse 3 relativ zur Untermasse 4 verhindert wird. The transverse stabilizer 6 is designed as a dimensionally stable connecting element, thereby preventing the upper mass 3 from tilting relative to the lower mass 4 in order to avoid an axis directed in a main direction of travel X of the vibration plate. Accordingly, if the operator tries to place the vibrating plate with its bottom contact plate 1 on a lateral edge, the entire vibrating plate behaves stiffly, so that, in particular, tilting of the upper mass 3 relative to the lower mass 4 is prevented.
Alternativ zu dem gezeigten Querstabilisator 6 kann eine querstabilisierende Wirkung auch mit einem oder mehreren drehsteifen Verbindungsstäben oder -röhren, z. B. durch drehsteife Teleskoprohre, erreicht werden, wenn diese in Längsrichtung (Haupt-Fahrtrichtung X) zwischen der Obermasse 3 und der Untermasse 4 gelenkig und längsverschieblich angebracht werden. Fig. 2 zeigt eine zweite Ausführungsform der erfindungsgemäßen Vibrationsplatte, die prinzipiell einen ähnlichen Aufbau aufweist, wie die in Zusammenhang mit Fig. 1 beschriebene Vibrationsplatte. As an alternative to the transverse stabilizer 6 shown, a transverse stabilizing effect can also be achieved with one or more torsionally rigid connecting rods or -tubes, e.g. B. by torsionally rigid telescopic tubes can be achieved if they are articulated and longitudinally displaceable in the longitudinal direction (main direction of travel X) between the upper mass 3 and the lower mass 4. FIG. 2 shows a second embodiment of the vibration plate according to the invention, which in principle has a similar structure to the vibration plate described in connection with FIG. 1.
So wird auch hier die Untermasse 4 im Wesentlichen durch die Bodenkon- taktplatte 1 und den Schwingungserreger 2 gebildet, während in der Obermasse 3 der nicht dargestellte Antrieb untergebracht ist. Die Untermasse 4 ist von der Obermasse 3 über die Gummipuffer 5 schwingungsmäßig entkoppelt. In den Fig. 2a) und 2b) ist darüber hinaus eine Keilriemenscheibe 15 dargestellt, die mit einer der Unwuchtwellen des Schwingungserregers 2 verbunden ist. Weiterhin ist in Fig. 2b) ein Keilriemen 16 erkennbar, der die Antriebsenergie von einer unter der Abdeckung der Obermasse 3 vorhandenen und zu dem Antrieb gehörenden Keilriemenscheibe auf die Keilriemenschei- be 15 des Schwingungserregers 2 in bekannter Weise überträgt. Here, too, the lower mass 4 is essentially formed by the base contact plate 1 and the vibration exciter 2, while the drive (not shown) is accommodated in the upper mass 3. The lower mass 4 is decoupled in terms of vibration from the upper mass 3 via the rubber buffers 5. 2a) and 2b) also show a V-belt pulley 15 which is connected to one of the unbalanced shafts of the vibration exciter 2. Furthermore, a V-belt 16 can be seen in FIG. 2b), which transmits the drive energy in a known manner from a V-belt pulley present under the cover of the upper mass 3 and belonging to the drive, to the V-belt pulley 15 of the vibration exciter 2.
Wie bereits oben beschrieben, treten im Betrieb der Vibrationsplatte Arbeitssituationen auf, bei denen die Obermasse 3 oder die Untermasse 4 einseitig, d. h. unsymmetrisch, belastet wird, wodurch die erforderliche Fluchtung der Keilriemenscheibe 15 mit der Keilriemenscheibe des Antriebs gestört und der Keilriemen 16 aus seiner Laufebene ausgelenkt wird. Während in Zusammenhang mit Fig. 1 vor allem das Problem eines Verkippens zwischen Obermasse 3 und Untermasse 4 erörtert wurde, steht in Zusammenhang mit der Ausführungsform von Fig. 2 vor allem eine seitliche Verschiebung und/ oder Verdrehung um die Hochachse bzw. ein seitlicher Versatz zwischen Ober- und Untermasse im Vordergrund. Sofern seitliche Querkräfte vom Bediener auf die Obermasse 3 ausgeübt werden, lassen die Gummipuffer 5 ein seitliches Verschieben bzw. Verdrehen derart zu, dass die Keilriemenscheiben nicht mehr fluchten, also nicht mehr in einer Ebene liegen. As already described above, work situations occur in the operation of the vibrating plate in which the upper mass 3 or the lower mass 4 are on one side, ie. H. asymmetrical, is loaded, whereby the required alignment of the V-belt pulley 15 with the V-belt pulley of the drive is disturbed and the V-belt 16 is deflected from its running plane. While the problem of tilting between the upper mass 3 and the lower mass 4 was primarily discussed in connection with FIG. 1, a lateral displacement and / or rotation about the vertical axis and / or a lateral offset between are primarily associated with the embodiment of FIG. 2 Upper and lower mass in the foreground. If lateral transverse forces are exerted by the operator on the upper mass 3, the rubber buffers 5 permit lateral displacement or twisting such that the V-belt pulleys are no longer in alignment, ie are no longer in one plane.
Zur Vermeidung von derartigen Fluchtfehlern sind als stabilisierende Verbindungselemente zwischen der Obermasse 3 und der Untermasse 4 zwei Panardstäbe 17 und 18 (Verbindungsstäbe) gelenkig angeordnet. Für die gelenkige Verbindung sind jeweils an der Untermasse 4 Schwenklager 19 und an der Obermasse 3 Schwenklager 20 vorgesehen. Die Panardstäbe 17, 18 sollen möglichst lang sein, so dass bei Abstandsänderungen zwischen der Obermasse 3 und der Untermasse 4 nur geringe Horizontalverschiebungen (bezogen auf die Bodenkontaktplatte 1 in Horizontalstellung) durch Winkeländerungen entstehen. Weiterhin sind die Panardstäbe 17, 18 im Wesentlichen horizontal angeordnet, wie die Fig. 2a) und 2b) zeigen. Eine leichte Neigung gegenüber der Horizontalen ist zulässig. To avoid such misalignments, there are two stabilizing connecting elements between the upper mass 3 and the lower mass 4 Panard rods 17 and 18 (connecting rods) articulated. For the articulated connection 4 pivot bearings 19 are provided on the lower mass and 3 pivot bearings 20 on the upper mass. The Panard rods 17, 18 should be as long as possible, so that when there are changes in the distance between the upper mass 3 and the lower mass 4, only slight horizontal displacements (with respect to the ground contact plate 1 in the horizontal position) result from changes in angle. Furthermore, the Panard rods 17, 18 are arranged essentially horizontally, as shown in FIGS. 2a) and 2b). A slight inclination to the horizontal is permitted.
Die Panardstäbe 17, 18 sind quer zu der Haupt-Fahrtrichtung X angeordnet, wie insbesondere aus Fig. 2a) ersichtlich. Die Panardstäbe 17, 18 stabilisieren die Relativstellung zwischen Obermasse 3 und Untermasse 4 derart, dass insbesondere beim Aufbringen von Querkräften ein seitlicher Versatz vermieden bzw. verringert werden kann, so dass die Keilriemenscheiben im Wesentlichen in einer Ebene bleiben. Die Panardstäbe 17, 18 sollten möglichst formsteif sein, um ihre Führungswirkung zu erfüllen. Dabei kann die Anlenkung der Panardstäbe 17, 18 an den Schwenklagern 19, 20 auch über Biegeelemente erfolgen, wie z. B. Federn oder Gummischwingmetalle. Die Relativbewegung zwischen Obermasse 3 und Untermasse 4 liegt in einem Bereich, der ohne weiteres durch Gum- mifedern aufgenommen werden kann. The Panard rods 17, 18 are arranged transversely to the main direction of travel X, as can be seen in particular from FIG. 2a). The Panard rods 17, 18 stabilize the relative position between the upper mass 3 and lower mass 4 in such a way that a lateral offset can be avoided or reduced, in particular when transverse forces are applied, so that the V-belt pulleys remain essentially in one plane. The Panard rods 17, 18 should be as rigid as possible in order to fulfill their guiding effect. The articulation of the Panard rods 17, 18 on the pivot bearings 19, 20 can also be done via bending elements, such as. B. springs or rubber vibrating metals. The relative movement between the upper mass 3 and the lower mass 4 lies in an area which can easily be absorbed by rubber springs.
Alternativ dazu kann auch der gesamte Panardstab 17, 18 als Federelement ausgeführt werden, wobei er dann nicht zwingend über Schwenklager an Ober- und Untermasse befestigt sein muss. Vielmehr können die Enden des Panardstabes auch fest an Ober- und Untermasse angelenkt sein. Bei ausreichend starker Dimensionierung des federelastischen Panardstabs ist dieser in der Lage, vertikal gerichtetet Querkräfte durch elastische Verformung aufzunehmen und dadurch eine Vertikalbewegung der Bodenkontaktplatte 1 relativ zu der Obermasse 3 zuzulassen, während Querkräfte, die horizontal gerichtet sind, axial in den Panardstab 17, 18 eingeleitet werden, so dass sie aufgrund der axialen Steifigkeit des Panardstabs 17, 18 keine nennenswerte Verformung bewirken. Anstelle der in Fig. 2 gezeigten zwei Panardstäbe 17, 18 kann es je nach Ausführungsform und Anwendungsfall auch ausreichen, lediglich einen Panardstab vorzusehen. Außer den in den Figuren gezeigten Ausführungsformen der erfindungsgemäßen Vibrationsplatte sind weitere Varianten denkbar. Zum Beispiel kann alternativ oder ergänzend zu dem Querstabilisator 6 aus Fig. 1 auch ein weiterer Querstabilisator vorgesehen werden, der um 90° verdreht angeordnet ist und dadurch eine Nickbewegung der Vibrationsplatte verhindert. Als Nickbewegung der Bodenkontaktplatte 1 wird eine entsprechend der Drehung der Unwuchtwellen im Schwingungserreger 2 bewirkte Auf- und Abbewegung der Bodenkontaktplatte 1 angesehen. As an alternative to this, the entire panard rod 17, 18 can also be designed as a spring element, in which case it does not necessarily have to be attached to the upper and lower mass via pivot bearings. Rather, the ends of the Panard rod can also be firmly articulated to the upper and lower mass. If the spring-elastic Panard rod is dimensioned sufficiently strong, it is able to absorb vertically directed transverse forces by elastic deformation and thereby allow vertical movement of the ground contact plate 1 relative to the upper mass 3, while transverse forces, which are directed horizontally, are axially introduced into the Panard rod 17, 18 are, so that they cause no significant deformation due to the axial rigidity of the Panard rod 17, 18. Instead of the two Panard rods 17, 18 shown in FIG. 2, it may also be sufficient, depending on the embodiment and application, to provide only one Panard rod. In addition to the embodiments of the vibration plate according to the invention shown in the figures, further variants are conceivable. For example, as an alternative or in addition to the cross stabilizer 6 from FIG. 1, a further cross stabilizer can also be provided, which is arranged rotated by 90 ° and thereby prevents the vibration plate from pitching. A pitching movement of the ground contact plate 1 is considered to be an up and down movement of the ground contact plate 1 which is effected in accordance with the rotation of the unbalanced shafts in the vibration exciter 2.
Ebenso ist es möglich, den Querlenker 6 mit einem oder mehreren Panard- Stäben 17, 18 zu kombinieren. Die Variationsmöglichkeiten werden durch den Wunsch des Konstrukteurs vorgegeben, bestimmte Relativbewegungen zwischen Ober- und Untermasse zu ermöglichen bzw. zu verhindern oder zu verringern. Mit Hilfe der Stabilisationseinrichtung, die wenigstens ein Verbindungselement in Form des Querstabilisators 6 oder des Panardstabs 17, 18 aufweist, ist es möglich, unerwünschte Relativbewegungen zwischen Ober- und Untermasse (Wankbewegung, Verkippen, Querversatz) zu vermeiden oder zu verringern, ohne die Schwingungsisolation der Obermasse 3 von der Untermas- se 4 zu beeinträchtigen. It is also possible to combine the wishbone 6 with one or more Panard rods 17, 18. The possible variations are determined by the designer's wish to enable or prevent or reduce certain relative movements between the upper and lower mass. With the help of the stabilization device, which has at least one connecting element in the form of the transverse stabilizer 6 or the Panard rod 17, 18, it is possible to avoid or reduce unwanted relative movements between the upper and lower mass (roll movement, tilting, transverse offset) without the vibration isolation of the To affect upper mass 3 from lower dimension 4.

Claims

P a t e n t a n s p r ü c h e Patent claims
1. Vibrationsplatte, mit 1. Vibration plate, with
einer einen Antrieb aufweisenden Obermasse (3);  an upper mass (3) having a drive;
- einer eine Bodenkontaktplatte ( 1) und eine Schwingungserregereinrichtung (2) aufweisenden, relativ zu der Obermasse (3) beweglichen Untermasse (4); - A bottom contact plate (1) and a vibration excitation device (2), relative to the upper mass (3) movable lower mass (4);
einer die Obermasse (3) mit der Untermasse (4) verbindenden Federeinrichtung (5);  a spring device (5) connecting the upper mass (3) to the lower mass (4);
dadurch gekennzeichnet, dass zusätzlich zu der Federeinrichtung (5) eine Stabilisationseinrichtung (6; 17, 18) vorgesehen ist, zum Führen der Untermasse (4) bei ihrer Bewegung relativ zu der Obermasse (3). characterized in that, in addition to the spring device (5), a stabilizing device (6; 17, 18) is provided for guiding the lower mass (4) as it moves relative to the upper mass (3).
2. Vibrationsplatte nach Anspruch 1 , dadurch gekennzeichnet, dass die Stabilisationseinrichtung als Parallelführung ausgestaltet ist, derart, dass sie nur eine Parallelverschiebung von Obermasse (3) und Untermasse (4) relativ zueinander zulässt. 2. Vibration plate according to claim 1, characterized in that the stabilizing device is designed as a parallel guide, such that it only allows a parallel displacement of the upper mass (3) and lower mass (4) relative to each other.
3. Vibrationsplatte nach einem der Ansprüche 1 oder 2, dadurch ge- kennzeichnet, dass die Stabilisationseinrichtung derart ausgestaltet ist, dass sie ein Verkippen der Obermasse (3) relativ zu der Untermasse (4) nicht zulässt. 3. Vibration plate according to one of claims 1 or 2, characterized in that the stabilization device is designed such that it does not allow the upper mass (3) to tilt relative to the lower mass (4).
4. Vibrationsplatte nach einem der Ansprüche 1 bis 3, dadurch gekenn- zeichnet, dass die Stabilisationseinrichtung derart ausgestaltet ist, dass sie ein Verkippen der Obermasse (3) relativ zu der Untermasse (4) um eine in einer Haupt-Fahrtrichtung (X) der Vibrationsplatte gerichtete Achse nicht zulässt. 4. Vibration plate according to one of claims 1 to 3, characterized in that the stabilizing device is designed such that it tilts the upper mass (3) relative to the lower mass (4) by one in a main direction of travel (X) Axis vibrating plate does not allow.
5. Vibrationsplatte nach einem der Ansprüche 1 , 3 oder 4, dadurch gekennzeichnet, dass die Stabilisationseinrichtung derart ausgestaltet ist, dass sie einen Querversatz der Obermasse (3) relativ zu der Untermasse (4) quer zu einer Haupt-Fahrtrichtung (X) nicht zulässt. 5. Vibration plate according to one of claims 1, 3 or 4, characterized in that the stabilization device is designed such that it does not allow a transverse offset of the upper mass (3) relative to the lower mass (4) transverse to a main direction of travel (X) .
6. Vibrationsplatte nach einem der Ansprüche 1 bis 5, dadurch gekennzeichnet, dass die Stabilisationseinrichtung derart ausgestaltet ist, dass sie ein Verdrehen der Obermasse (3) um die Hochachse relativ zur Untermasse (4) nicht zulässt. 6. Vibration plate according to one of claims 1 to 5, characterized in that the stabilization device is designed such that it a rotation of the upper mass (3) about the vertical axis relative to the lower mass (4) does not allow.
7. Vibrationsplatte nach einem der Ansprüche 1 bis 6, dadurch ge- kennzeichnet, dass die Stabillsatlonseinrichtung wenigstens ein formstabiles Verbindungselement (6; 17, 18) aufweist, das die Obermasse (3) mit der Untermasse (4) verbindet. 7. Vibration plate according to one of claims 1 to 6, characterized in that the stabilization device has at least one dimensionally stable connecting element (6; 17, 18) which connects the upper mass (3) to the lower mass (4).
8. Vibrationsplatte nach Anspruch 7, dadurch gekennzeichnet, dass das Verbindungselement (6; 17, 18) an der Obermasse (3) und an der Untermasse (4) gelenkig angebracht ist. 8. Vibration plate according to claim 7, characterized in that the connecting element (6; 17, 18) on the upper mass (3) and on the lower mass (4) is articulated.
9. Vibrationsplatte nach Anspruch 7 oder 8, dadurch gekennzeichnet, dass das Verbindungselement ein Querstabilisator (6) ist. 9. Vibration plate according to claim 7 or 8, characterized in that the connecting element is a transverse stabilizer (6).
10. Vibrationsplatte nach Anspruch 9, dadurch gekennzeichnet, dass der Querstabilisator (6) ein im Wesentlichen horizontal angeordnetes U-för- miges Element aufweist, das jeweils an der Obermasse (3) und an der Untermasse (4) über Schwenklager (8) angebracht ist. 10. Vibration plate according to claim 9, characterized in that the transverse stabilizer (6) has a substantially horizontally arranged U-shaped element, which is attached to the upper mass (3) and the lower mass (4) via swivel bearings (8) is.
1 1. Vibrationsplatte nach Anspruch 10, dadurch gekennzeichnet, dass das U-förmige Element an der Obermasse (3) und/oder an der Untermasse (4) über wenigstens einen vertikalen Hebel ( 1 1 ) befestigt ist, und dass der vertikale Hebel ( 1 1 ) mit der Ober- (3) bzw. Untermasse (4) und mit dem U- förmigen Element gelenkig verbunden ist. 1 1. Vibration plate according to claim 10, characterized in that the U-shaped element on the upper mass (3) and / or on the lower mass (4) via at least one vertical lever (1 1) is attached, and that the vertical lever ( 1 1) is articulated to the upper (3) or lower mass (4) and to the U-shaped element.
12. Vibrationsplatte nach Anspruch 10 oder 1 1 , dadurch gekennzeichnet, dass offene Enden (7) des U-förmigen Elements entweder an der Ober- (3) oder an der Untermasse (4) angelenkt sind, während ein von den offenen Enden (7) eingeschlossener Mittelteil (9) des U-förmigen Elements entsprechend an der gegenüberliegenden Unter- (4) oder Obermasse (3) angelenkt ist. 12. Vibration plate according to claim 10 or 1 1, characterized in that open ends (7) of the U-shaped element are articulated either on the upper (3) or on the lower mass (4), while one of the open ends (7 ) enclosed middle part (9) of the U-shaped element is articulated accordingly on the opposite lower (4) or upper mass (3).
13. Vibrationsplatte nach Anspruch 12, dadurch gekennzeichnet, dass der Mittelteil (9) im Wesentlichen senkrecht zu den ihn einschließenden offenen Enden (7) des U-förmigen Elements steht. 13. Vibration plate according to claim 12, characterized in that the central part (9) is substantially perpendicular to the enclosing open ends (7) of the U-shaped element.
14. Vibrationsplatte nach einem der Ansprüche 12 oder 13, dadurch gekennzeichnet, dass die offenen Enden (7) des U-förmigen Elements im Wesentlichen in die Haupt-Fahrtrichtung (X) gerichtet sind, und dass durch die Schwenklager (8) vorgegebene Schwenkachsen quer zu der Haupt- Fahrtrichtung (X) der Vibrationsplatte gerichtet sind. 14. Vibration plate according to one of claims 12 or 13, characterized in that the open ends (7) of the U-shaped element are directed essentially in the main direction of travel (X), and that by the pivot bearing (8) predetermined pivot axes transversely to the main direction of travel (X) of the vibrating plate.
15. Vibrationsplatte nach einem der Ansprüche 12 bis 14, dadurch gekennzeichnet, dass die offenen Enden (7) des U-förmigen Elements im wesentlichen in einer Richtung quer zur Haupt-Fahrtrichtung (X) gerichtet sind. 15. Vibration plate according to one of claims 12 to 14, characterized in that the open ends (7) of the U-shaped element are directed substantially in a direction transverse to the main direction of travel (X).
16. Vibrationsplatte nach einem der Ansprüche 9 bis 15, dadurch gekennzeichnet, dass zwei Querstabilisatoren, insbesondere zwei U-förmige Elemente vorgesehen sind, die im Wesentlichen rechtwinklig zueinander angeordnet sind. 16. Vibration plate according to one of claims 9 to 15, characterized in that two transverse stabilizers, in particular two U-shaped elements are provided, which are arranged essentially at right angles to each other.
17. Vibrationsplatte nach einem der Ansprüche 7 oder 8, dadurch gekennzeichnet, dass das Verbindungselement ein Verbindungsstab (17, 18), insbesondere ein Panardstab ist. 17. Vibration plate according to one of claims 7 or 8, characterized in that the connecting element is a connecting rod (17, 18), in particular a Panard rod.
18. Vibrationsplatte nach Anspruch 17, dadurch gekennzeichnet, dass der Verbindungsstab ( 17, 18) im Wesentlichen quer zu der Haupt-Fahrtrichtung (X) angeordnet ist. 18. Vibration plate according to claim 17, characterized in that the connecting rod (17, 18) is arranged substantially transversely to the main direction of travel (X).
19. Vibrationsplatte nach Anspruch 17 oder 18, dadurch gekennzeichnet, dass der Verbindungsstab ( 17, 18) im Wesentlichen horizontal angeordnet ist. 19. Vibration plate according to claim 17 or 18, characterized in that the connecting rod (17, 18) is arranged substantially horizontally.
20. Vibrationsplatte nach einem der Ansprüche 17 bis 19, dadurch ge- kennzeichnet, dass die Enden des Verbindungsstabs ( 17, 18) über20. Vibration plate according to one of claims 17 to 19, characterized in that the ends of the connecting rod (17, 18) over
Schwenklager ( 19, 20), insbesondere über Kugelgelenklager an der Obermasse (3) und an der Untermasse (4) angebracht sind. Pivot bearings (19, 20), in particular via ball joint bearings, are attached to the upper mass (3) and to the lower mass (4).
21. Vibrationsplatte nach Anspruch 20, dadurch gekennzeichnet, dass durch die Schwenklager ( 19, 20) vorgegebene Schwenkachsen im Wesentlichen in die Haupt-Fahrtrichtung (X) gerichtet sind. 21. Vibration plate according to claim 20, characterized in that given by the pivot bearings (19, 20) predetermined pivot axes are essentially directed in the main direction of travel (X).
22. Vibrationsplatte nach einem der Ansprüche 17 bis 21 , dadurch gekennzeichnet, dass der Verbindungsstab ( 17, 18) eine an den zur Verfügung stehenden Bauraum angepasste, möglichst große Länge aufweist. 22. Vibration plate according to one of claims 17 to 21, characterized in that the connecting rod (17, 18) has a length which is adapted to the available installation space and is as long as possible.
23. Vibrationsplatte nach einem der Ansprüche 17 bis 22, dadurch gekennzeichnet, dass zwei sich im Wesentlichen parallel zueinander erstrek- kende Verbindungsstäbe ( 17, 18) vorgesehen sind. 23. Vibration plate according to one of claims 17 to 22, characterized in that two connecting rods (17, 18) extending essentially parallel to one another are provided.
24. Vibrationsplatte nach einem der Ansprüche 7 bis 23, dadurch ge- kennzeichnet, dass das Verbindungselement (6; 17, 18) bezüglich einer zwischen Anlenkpunkten des Verbindungselements (6; 17, 18) an der Obermasse (3) und der Untermasse (4) gedachten Verbindungslinie im Wesentlichen formsteif ist. 24. Vibration plate according to one of claims 7 to 23, characterized in that the connecting element (6; 17, 18) with respect to one between articulation points of the connecting element (6; 17, 18) on the upper mass (3) and the lower mass (4th ) is essentially dimensionally stable.
25. Vibrationsplatte nach einem der Ansprüche 7 bis 24, dadurch gekennzeichnet, dass die Enden des Verbindungselements (6; 17, 18) über eine Federeinrichtung an der Obermasse bzw. an der Untermasse angebracht sind. 25. Vibration plate according to one of claims 7 to 24, characterized in that the ends of the connecting element (6; 17, 18) are attached to the upper mass or to the lower mass via a spring device.
26. Vibrationsplatte nach einem der Ansprüche 7 bis 23, dadurch gekennzeichnet, dass das Verbindungselement quer zu einer bezüglich einer zwischen Anlenkpunkten des Verbindungselements (6; 17, 18) an der Obermasse (3) und der Untermasse (4) gedachten Verbindungslinie federelastisch ist. 26. Vibration plate according to one of claims 7 to 23, characterized in that the connecting element is resilient transversely to a connecting line which is intended with respect to a connecting line between the articulation points of the connecting element (6; 17, 18) on the upper mass (3) and the lower mass (4).
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