EP1953876B1 - Schutzvorrichtung für eine Steckverbindung - Google Patents

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EP1953876B1
EP1953876B1 EP20080001732 EP08001732A EP1953876B1 EP 1953876 B1 EP1953876 B1 EP 1953876B1 EP 20080001732 EP20080001732 EP 20080001732 EP 08001732 A EP08001732 A EP 08001732A EP 1953876 B1 EP1953876 B1 EP 1953876B1
Authority
EP
European Patent Office
Prior art keywords
housing
protection device
lever
elements
cam
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Active
Application number
EP20080001732
Other languages
English (en)
French (fr)
Other versions
EP1953876A1 (de
Inventor
Michael Quiter
Savvas Valsamakis
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Yamaichi Electronics Deutschland GmbH
Original Assignee
Yamaichi Electronics Deutschland GmbH
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Yamaichi Electronics Deutschland GmbH filed Critical Yamaichi Electronics Deutschland GmbH
Publication of EP1953876A1 publication Critical patent/EP1953876A1/de
Application granted granted Critical
Publication of EP1953876B1 publication Critical patent/EP1953876B1/de
Active legal-status Critical Current
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    • HELECTRICITY
    • H01ELECTRIC ELEMENTS
    • H01RELECTRICALLY-CONDUCTIVE CONNECTIONS; STRUCTURAL ASSOCIATIONS OF A PLURALITY OF MUTUALLY-INSULATED ELECTRICAL CONNECTING ELEMENTS; COUPLING DEVICES; CURRENT COLLECTORS
    • H01R13/00Details of coupling devices of the kinds covered by groups H01R12/70 or H01R24/00 - H01R33/00
    • H01R13/46Bases; Cases
    • H01R13/52Dustproof, splashproof, drip-proof, waterproof, or flameproof cases
    • H01R13/5219Sealing means between coupling parts, e.g. interfacial seal
    • HELECTRICITY
    • H01ELECTRIC ELEMENTS
    • H01RELECTRICALLY-CONDUCTIVE CONNECTIONS; STRUCTURAL ASSOCIATIONS OF A PLURALITY OF MUTUALLY-INSULATED ELECTRICAL CONNECTING ELEMENTS; COUPLING DEVICES; CURRENT COLLECTORS
    • H01R13/00Details of coupling devices of the kinds covered by groups H01R12/70 or H01R24/00 - H01R33/00
    • H01R13/46Bases; Cases
    • H01R13/516Means for holding or embracing insulating body, e.g. casing, hoods
    • HELECTRICITY
    • H01ELECTRIC ELEMENTS
    • H01RELECTRICALLY-CONDUCTIVE CONNECTIONS; STRUCTURAL ASSOCIATIONS OF A PLURALITY OF MUTUALLY-INSULATED ELECTRICAL CONNECTING ELEMENTS; COUPLING DEVICES; CURRENT COLLECTORS
    • H01R13/00Details of coupling devices of the kinds covered by groups H01R12/70 or H01R24/00 - H01R33/00
    • H01R13/62Means for facilitating engagement or disengagement of coupling parts or for holding them in engagement
    • H01R13/627Snap or like fastening
    • H01R13/6275Latching arms not integral with the housing

Definitions

  • the present description relates to a protection device for a connector.
  • Such a protection device serves to prevent damage to a (standard) plug or a socket or a printed circuit board, to which one of the connector elements is soldered, for example, when inadvertently pulled on a cable.
  • the protection device prevents the penetration of solid and liquid bodies, so that even in a dusty or humid environment contacting errors or short circuits can be prevented within the standard connector.
  • Such a protection device provides complete protection against contact.
  • a protective device is for example in the DE 101 10 470 C2 described. This device has a receiving part and a female part, which are each sealed to increase the degree of protection to IP 67.
  • WO 01/20729 A1 a screwed protective sleeve, which is screwed after insertion of the plug to a counter-element to envelop the plug.
  • Document DE-U-20213312 discloses a protection device according to the preamble of claim 1.
  • the object of the invention is to provide a miniaturized protective device for a plug-in connection which can be actuated in a simple manner for coupling and disconnection even in a confined installation space.
  • a protective device for a connector with a pair of couplable housing elements or sheaths or sleeves for receiving the connector each of the housing elements each a connector or plug or socket of the connector is assigned, so that the connector through Uncoupling or separating the housing elements is separable, while the connector is protected in the connected or mated state by the pair of housing elements by the connector is at least partially received in the coupled housing elements, wherein one of the first and second housing elements has a receptacle or socket into which at least one front section of the other of the first and second housing elements is at least partially insertable or insertable, wherein the receptacle of the one housing element is sealed off from the front section of the other housing element, wherein one of the first and second housing members has at least one spring-loaded lever and a spring clip, and the other of the first and second housing members has a first engagement member and a projection for engaging a complementary second engagement member, respectively second engagement element on the lever is arranged and is preferably formed as a section of the lever or
  • each one of the two housing elements can be assigned to a connector of the connector, the connector can be separated by decoupling the housing elements, wherein each one of the two housing elements remains united with one of the connectors.
  • a sealing of the connector is created against the environment. In this way a dust protection or water protection according to IP 67 standard is created.
  • a complete contact protection is provided.
  • the cam plate has on its inner circumference at least one projection vorgzugêt a bevel or may be formed spirally over part of the circumference or over the full circumference to the diameter of the rotation, i. To reduce over the circumference away, so that by turning the cam pressure on the spring-loaded lever is applied.
  • the cam can be actuated from any desired side, ie, for example, from any side on the circumference of the cam or the rotary ring or from an end face, depending on the installation position of the protection device and available space conditions.
  • the cam can be used Mounting space can be gripped either with one or two fingers to rotate the cam or it can also be a tool such as a screwdriver used to rotate the cam by the screwdriver or a corresponding tool on projections on an outer circumference of the cam or attached to holes on an end face of the cam to exert a rotational force.
  • At least one of the housing elements is configured to receive a cable of the connector, and the cable is sealed to the housing element.
  • the one housing element can be associated with a connector attached to one end of a cable, while the other housing element is associated with a printed circuit board or a module housing in order in this way a plug connection of a cable to a module housing such as a computer, a telephone system or to be associated with the like.
  • the connector of the housing element assigned to the cable is preferably designed as a plug, for example as a Western plug or RJ 45 plug, as specified, for example, in the standard IEC 603-7.
  • RJ 11 or RJ 14 connector can be used for a RJ 11 or RJ 14 connector or any other connector.
  • the connector according to the RJ 45 standard is mainly used in Germany for the connection of ISDN terminals to the SO bus as well as in the LAN area at Eternet or ATM.
  • Eternet is a standard for local area networks, also referred to as local area network (LAN), for workstations where the network relies on a bus or star topology.
  • LAN local area network
  • the data is transmitted in so-called data telegrams, the length of which can be flexibly defined.
  • the complementary socket for example, the socket according to the RJ 45 standard, but it can also be used any other socket, wherein an inner contour of the housing elements is respectively adapted to the connector of the connector.
  • the lever on a resilient blade which comprises in a central region a tab for articulated fixing to the housing member.
  • the lever is formed as a resilient blade with the arranged in the central region tab, the lever can be made together with its joint and the spring in one piece, for example, of a metal sheet.
  • the cam and / or a screw body of the second housing member and / or the second housing member itself has a plurality of tongues or axial projections for a rotating guide of the cam on a substantially circular portion of the housing member to be rotatable on the housing member.
  • the cam or the rotary ring By forming the cam or the rotary ring with the tongues extending in the axial direction of the rotating ring made of plastic can be easily clipped onto one end of the housing member.
  • the tongues have corresponding bevels and projections on an inner circumference in order to be securely fixed to the rotary part of the housing element.
  • the tongues can also be formed on the screwed into the second housing element screw body, so that the cam is clipped onto the screw body.
  • the cam disc has an annular body, on the inner circumference of the curve of the cam plate is arranged so that by turning the cam pressure on a arranged in the inner circumference operating portion of the lever is exercisable.
  • the curve preferably has a projection with a slope.
  • the lever is hinged to the housing element, that upon pressing the operating portion of the lever, the second engaging member disposed on the opposite end of the lever is lifted to disengage the second engaging member from engagement with the first engaging member.
  • a cable outlet of the housing element is preferably designed substantially conical and has on its inner circumference a plurality of sealing lips. In this way, no water collects even at the cable outlet, even if the housing element is installed with the cable outlet up, because the water can drain through the conical cable outlet.
  • the cam has on the outer circumference a pair of opposing actuators.
  • the cam or the rotary ring can be taken, for example, on diametrically opposite sides with two fingers to be rotated.
  • the cam or the rotary ring on the outer circumference of a plurality of handle elements which can be taken for example with a screwdriver or a similar tool from any side on the circumference of the cam to exert a rotational force on the cam.
  • the cam additionally or alternatively on an end face on at least one actuating opening for actuation with a tool.
  • the cam can be rotated from the front side, for example, if the outer circumference of the cam is not accessible due to the installation conditions.
  • the housing element 1 has a front portion 12 or collar with a first engagement element 14, preferably a pair of engagement elements 14 on opposite sides of the collar 12 and front Section are arranged as in FIG. 3 is shown.
  • the second housing element 2 has a bush-shaped receptacle 24, as in FIGS FIGS. 1 and 2 is shown, in which the front portion 12 of the first housing member 2 is receivable when the two housing elements 1, 2 are connected or coupled together.
  • the housing elements 1, 2 protect the connector 3, 4 both against a violent pulling out of the plug 4 from the socket 3 and against environmental influences such as water, dust, etc.
  • a complete protection against contact of the connector by the casing of the housing elements 1, 2 is provided ,
  • the second housing element 2 has, as in FIG. 1 is shown, a lever 5 which is formed as a spring tongue and is made of a metal sheet.
  • This lever 5 has substantially in a central portion a tab 56 which is insertable into a corresponding slot of the housing member 2, to fix the lever 5 on an outer periphery of the housing member 2. Since the lever 5 is made of a resilient metal sheet, a spring-loaded lever 5 is created in this way. For example, when pressure is applied to grip members 54, an engagement portion 59 is raised.
  • the engagement portion 59 has a second engagement member 52 having a cutout 52, as in FIG FIG. 6 shown,.
  • This cutout 52 is preferably rectangular.
  • the first housing element 1 has, as in FIG. 3 is shown, a pair of first engaging elements 14 which are formed as locking lugs with a slope 14a.
  • a seal 25 is arranged to provide a substantially watertight seal between the to create two housing elements 1, 2, in particular meets the requirements of the standard IP 67.
  • This seal 25 is preferably made of Viton, silicone rubber or other suitable material and preferably has a plurality of radial sealing lips.
  • the seal may also be formed as an axial seal (not shown) disposed on an end face of the front portion 12 and correspondingly resilient to ensure a secure seal when the resilient lever 5 is clipped to the detents 14.
  • the lever 5 can be disengaged from the engagement with the latch 14 by the operation handles 54 when the operation handles 54 are depressed to raise the engagement portion 59.
  • the tab 56 serves both as a hinge and as the corresponding spring, because the entire lever is made in one piece from a resilient metal sheet.
  • the rotary ring 8 is used for operating or depressing the lever 5.
  • the rotary ring 8 is rotatably mounted on the second housing member 2 and has on an inner circumference a curve for depressing the lever 5.
  • This curve may be formed, for example, as a protrusion 88 with a slope 88a, as in FIG Figures 9 is shown. However, the curve may also extend in a spiral over part of the circumference of the cam 8 or over the entire circumference of the cam 8 (although not shown in the figures).
  • a cable 6 of the second housing element 2 is sealed and clamped within the second housing element 2 by a cone-shaped seal 28 in conjunction with a sealing cone 29.
  • a screw 26 is screwed into the housing element 2, so that a front sealing lip 282 of the seal 28 is pressed by the sealing cone 29 against an outer periphery of the cable 6, when an axial pressure on the seal 28 by screwing the screw body 26 is applied.
  • the gasket 28 performs two functions. First, the cable 6 is clamped by the gasket 28 to provide strain relief or to prevent forcible extraction of the connector 4 by pulling on the cable 6. Second, the cable 6 is sealed at the outer periphery by the seal 28, so that the connector of the Connector 3, 4 against environmental influences such as dust and water is sealed.
  • the cam 8 has a pair of diametrically opposed actuators 82, as in FIG. 9 is shown, on which, for example, with two fingers, a rotational force on the rotary ring 8 for rotating the same and operating the lever 5 can be exercised. Furthermore, a plurality of gripping elements 84 are arranged, as in FIG FIG. 8 is shown, so that the rotary ring 8 can be taken anywhere on the outer circumference, for example with a screwdriver or other suitable tool to exert a rotational force on the handle members 84 on the rotary ring 8.
  • the rotary ring 8 has a plurality of tongues 89 which extend in an axial direction at its rear side and have radial projections, not shown, at the end to clip the rotary ring 8 onto a guide projection 261 of the screw body 26. In this way, the rotary ring 8 is held axially to the screw body 26 and the second housing member 2 and can be rotated simultaneously in one direction of rotation.
  • the screw body has a plurality of tongues 262, on which the cam 8 can be clipped to provide axial guidance of the cam 8 via projections 263 of the tongues 262, as in Fig. 10 is shown.
  • the rotary ring 8 has a plurality of actuating openings 86. These actuating openings 86 can be used, for example, to exert a rotational force on the rotary ring 8 with a pin-shaped tool from an end face 85 of the rotary ring 8. This is particularly advantageous if the mounting position is designed so that an outer periphery of the rotary ring 8 is not accessible.
  • the second housing body 2 has a cone-shaped or cable-shaped cable outlet 22, in particular in FIG FIG. 6 is shown.
  • the second housing member 2 When the second housing member 2 is installed so that the cable outlet 22 is disposed on an upper side, water draining from the cable 6 can flow over the water tapered cable outlet 22 are derived to an outside of the second housing element 2. In this way, penetration of water, dust, etc. into the second housing member is surely prevented even if the second housing member 2 is disposed so that the cable exit 22 is directed upward or obliquely upward.
  • the cam 8 and a housing 21 of the second housing member 2 are preferably made of metal such as zinc die-cast.
  • the cable guide 22 and the seals 25, 28 are preferably made of a rubber or elastomer such as FKM, HNBR, TPE, etc.
  • the screw body 26 and the sealing cone 29 are preferably made of plastic such as PBT.
  • levers 5 may instead of a pair of levers 5, which are arranged on diametrically opposite sides of the second housing member 2, only a single lever 5 with corresponding engaging member 52 for engaging with the detent 14 of the first housing member 1 are arranged.
  • it can also be any other number of levers 5, for example, three levers or four levers 5 are used.
  • the advantage of the cam 8 is that a plurality of levers 5 can be operated simultaneously when a corresponding number of curves or projections 88 are provided on the inside of the cam 8.
  • lever 5 may also have a separate spring and a separate joint and need not be formed in one piece.
  • a sleeve can also be used, which has a retaining ring at the proper position is mounted within the second housing member 2 to exert pressure on the seal 28 in an axial direction.
  • the first housing element 1 need not be formed as a separate socket, but may be part of a housing of a module housing.
  • the housing member 1 may also be an element with a cable outlet in which a cable is clamped, as is the case with the housing member 2.

Landscapes

  • Connector Housings Or Holding Contact Members (AREA)

Description

  • Die vorliegende Beschreibung betrifft eine Schutzvorrichtung für eine Steckverbindung.
  • Eine derartige Schutzvorrichtung dient der Verhinderung von Beschädigungen eines (genormten) Steckers oder einer Buchse bzw. einer Leiterplatte, an der eines der Verbinderelemente angelötet ist, wenn beispielsweise unbeabsichtigt an einem Kabel gezogen wird. Darüber hinaus verhindert die Schutzvorrichtung das Eindringen von festen und flüssigen Körpern, so daß selbst in einer staubigen oder feuchten Umgebung Kontaktierungsfehler bzw. Kurzschlüsse innerhalb des genormten Steckers verhindert werden können.
  • Darüber hinaus bietet eine derartige Schutzvorrichtung einen vollständigen Berührschutz. Eine derartige Schutzvorrichtung ist beispielsweise in der DE 101 10 470 C2 beschrieben. Diese Vorrichtung weist ein Aufnahmeteil und ein Buchsenteil auf, die jeweils abgedichtet sind, um den Schutzgrad auf IP 67 zu erhöhen.
  • Darüber hinaus offenbart die US 5 857 873 ein Paar zylindrischer Schuhelemente, die an einer Dichtfläche ineinander gesteckt werden, um im Inneren eine Steckverbindung aufzunehmen. Diese Vorrichtung weist an den Kabelaustritten jeweils Dichtungsmittel auf und dichtet an der Verbindungsstelle mittels eines Preßsitzes.
  • Des weiteren beschreibt die WO 01/20729 A1 eine geschraubte Schutzhülle, die nach dem Einführen des Steckers auf ein Gegenelement aufgeschraubt wird, um den Stecker zu umhüllen.
  • Document DE-U-20213312 offenbart eine Schutzvorrichtung nach dem Oberbegriff des Anspruch 1.
  • Moderne EDV-Anlagen, Telefonanlagen und andere elektrische Geräte und dergleichen vereinen immer mehr Funktionen und Schnittstellen auf engstem Raum. Deshalb besteht ein Bedarf für eine miniaturisierte Schutzvorrichtung, die darüber hinaus auch bei einem beengten Einbauraum auf einfache Weise betätigbar ist.
  • Somit besteht die Aufgabe der Erfindung in der Schaffung einer miniaturisierten Schutzvorrichtung für eine Steckverbindung, die zum Koppeln und Trennen auch in einem beengten Einbauraum auf einfache Weise betätigbar ist.
  • Diese Aufgabe wird durch eine Schutzvorrichtung mit den Merkmalen nach Anspruch 1 gelöst. Bevorzugte Weiterbildungen der Erfindung sind in den abhängigen Ansprüchen definiert.
  • Diese Aufgabe wird durch eine Schutzvorrichtung für eine Steckverbindung mit einem Paar koppelbarer Gehäuseelemente bzw. Überzugselementen bzw. Hüllen für die Aufnahme der Steckverbindung gelöst, wobei jedes der Gehäuseelemente jeweils einem Verbinder bzw. Stecker bzw. Buchse der Steckverbindung zuordenbar ist, so dass die Steckverbindung durch Entkoppeln bzw. Trennen der Gehäuseelemente trennbar ist, während die Steckverbindung im verbundenen bzw. gesteckten Zustand durch das Paar Gehäuseelemente geschützt ist indem die Steckverbindung in den gekoppelten Gehäuseelementen zumindest teilweise aufgenommen ist,
    wobei eines aus dem ersten und zweiten Gehäuseelement eine Aufnahme bzw. Steckbuchse aufweist, in die zumindest ein vorderer Abschnitt des anderen aus dem ersten und zweiten Gehäuseelement zumindest teilweise einführbar bzw. einsteckbar ist,
    wobei die Aufnahme des einen Gehäuseelements gegenüber dem vorderen Abschnitt des anderen Gehäuseelements abgedichtet ist,
    wobei eines aus dem ersten und zweiten Gehäuseelement zumindest einen federbelasteten Hebel bzw. eine Federklammer aufweist und das andere aus dem ersten und zweiten Gehäuseelement ein erstes Eingriffselement bzw. eine Rastnase bzw. einen Vorsprung zum in Eingriff treten mit einem komplementären zweiten Eingriffselements aufweist, wobei das zweite Eingriffselement an dem Hebel angeordnet ist und vorzugsweise als ein Ausschnitt des Hebels bzw. der Federklammer ausgebildet ist, um die beiden Verbindergehäuse im gekoppelten Zustand aneinander zu fixieren, und
    wobei der Hebel über eine Kurvenscheibe bzw. einen Drehring mit zumindest einem Betätigungsvorsprung betätigbar ist, um zum Trennen der beiden Gehäuseelemente den Eingriff zwischen den Eingriffselementen zu lösen.
  • Indem jeweils eines der beiden Gehäuseelemente einem Verbinder der Steckverbindung zuordenbar ist, kann die Steckverbindung durch Entkoppeln der Gehäuseelemente getrennt werden, wobei jeweils eines der beiden Gehäuseelemente mit einem der Verbinder vereint bleibt. Durch Verbinden der beiden Verbinder und entsprechendes Koppeln der beiden Gehäuseelemente wird eine Abdichtung der Steckverbindung gegenüber der Umgebung geschaffen. Auf diese Weise wird ein Staubschutz bzw. Wasserschutz nach IP 67 Standard geschaffen. Darüber hinaus wird ein vollständiger Berührungsschutz vorgesehen.
  • Indem eines der Gehäuseelemente zumindest einen federbelasteten Hebel aufweist, kann in Verbindung mit dem Eingriffselement bzw. der Rastnase des anderen Gehäuseelements eine einfache und leicht lösbare Fixierung der beiden Gehäuseelemente geschaffen werden. Zum Lösen der Fixierung der beiden Gehäuseelemente wird über die Kurvenscheibe bzw. den Drehring auf den federbelasteten Hebel- bzw. die Federklammer Druck ausgeübt, so daß die beiden Eingriffselemente aus dem gegenseitigen Eingriff miteinander gelöst werden. Hierzu hat die Kurvenscheibe an ihrem Innenumfang zumindest einen Vorsprung vorgzugsweise mit einer Schräge oder kann über einen Teil des Umfangs oder über den vollen Umfang spiralförmig ausgebildet sein, um den Durchmesser über die Drehung, d.h. über den Umfang hinweg zu verringern, so daß durch Drehen der Kurvenscheibe Druck auf den federbelasteten Hebel ausgeübt wird.
  • Ein Vorteil besteht darin, daß die Kurvenscheibe von einer beliebigen Seite betätigbar ist, d.h. beispielsweise von einer beliebigen Seite an dem Umfang der Kurvenscheibe bzw. des Drehrings oder auch von einer Stirnseite aus, je nach Einbaulage der Schutzvorrichtung und zur Verfügung stehenden Raumverhältnissen. Dabei kann die Kurvenscheibe je nach Einbaulage und zur Verfügung stehendem Montageraum entweder mit einem oder zwei Fingern gegriffen werden, um die Kurvenscheibe zu drehen oder es kann auch ein Werkzeug wie beispielsweise ein Schraubendreher zum Einsatz kommen, um die Kurvenscheibe dadurch zu drehen, daß der Schraubendreher oder ein entsprechendes Werkzeug an Vorsprüngen an einem Außenumfang der Kurvenscheibe oder an Bohrungen an einer Stirnseite der Kurvenscheibe angesetzt wird, um eine Drehkraft auszuüben.
  • Vorzugsweise ist zumindest eines der Gehäuseelemente für die Aufnahme eines Kabels der Steckverbindung konfiguriert und das Kabel ist gegenüber dem Gehäuseelement abgedichtet.
  • Auf diese Weise kann das eine Gehäuseelement einem an einem Ende eines Kabels angebrachten Verbinder zugeordnet werden, während das andere Gehäuseelement einer Leiterplatte bzw. einem Modulgehäuse zugeordnet ist, um auf diese Weise eine Steckverbindung eines Kabels an einem Modulgehäuse wie beispielsweise einem Computer, einer Telefonanlage oder dergleichen zugeordnet zu sein. Dabei ist der Verbinder des dem Kabel zugeordneten Gehäuseelements vorzugsweise als ein Stecker ausgebildet, beispielsweise als ein Westernstecker bzw. RJ 45-Stecker, wie dieser beispielsweise in der Norm IEC 603-7 spezifiziert ist.
  • Es kann jedoch für einen Stecker RJ 11 oder RJ 14 oder jeden anderen Stecker verwendet werden. Der Stecker nach der RJ 45 Norm wird in Deutschland überwiegend zum Anschluß von ISDN Endgeräten an den SO-Bus sowie im LAN-Bereich bei Eternet oder ATM verwendet. Eternet ist ein Standard für lokale Netze, der auch als LAN (local area network) bezeichnet wird, für Arbeitsplatzrechner, wobei sich das Netz auf eine Bus- bzw. Sterntopologie stützt. Dabei werden die Daten in sogenannten Datentelegrammen übertragen, deren Länge flexibel definierbar ist.
  • Bei dem dem anderen Gehäuse-Element zugeordneten Verbinder handelt es sich dann um die komplementäre Buchse beispielsweise die Buchse nach dem RJ 45 Standard, es kann jedoch auch jede andere Buchse eingesetzt werden, wobei eine Innenkontur der Gehäuseelemente jeweils an die Verbinder der Steckverbindung angepaßt ist.
  • Es ist jedoch auch möglich, die Gehäuseelemente für eine Steckverbindung zwischen zwei an einem Ende eines Kabels jeweils angeordneten Verbindern anzuwenden.
  • Vorzugsweise weist der Hebel ein federndes Blatt auf, das in einem zentralen Bereich eine Lasche zur gelenkigen Fixierung an dem Gehäuseelement umfaßt.
  • Indem der Hebel als eine federndes Blatt mit der in dem zentralen Bereich angeordneten Lasche ausgebildet ist, kann der Hebel zusammen mit seinem Gelenk und der Feder einstückig beispielsweise aus einem Metallblech hergestellt werden.
  • Vorzugsweise hat die Kurvenscheibe und/oder ein Schraubkörper des zweiten Gehäuseelements und/oder das zweite Gehäuseelement selbst eine Vielzahl von Zungen bzw. axialen Vorsprüngen für eine drehende Führung der Kurvenscheibe an einem im wesentlichen kreisförmigen Abschnitt des Gehäuseelements, um an dem Gehäuseelement drehbar zu sein.
  • Durch Ausbilden der Kurvenscheibe bzw. des Drehrings mit den in axialer Richtung verlaufenden Zungen kann der aus Kunststoff hergestellte Drehring einfach auf ein Ende des Gehäuseelements aufgeclipst werden. Die Zungen weisen hierzu entsprechende Schrägen und Vorsprünge an einem Innenumfang auf, um auf sichere Weise an dem Drehteil des Gehäuseelements fixiert zu werden. Die Zungen können jedoch auch an dem in das zweite Gehäuseelement eingeschraubten Schraubkörper ausgebildet sein, so dass die Kurvenscheibe auf den Schraubkörper aufgeklipst wird.
  • Vorzugsweise hat die Kurvenscheibe einen ringförmigen Körper, an dessen Innenumfang die Kurve der Kurvenscheibe angeordnet ist, so dass durch Drehen der Kurvenscheibe Druck auf einen in dem Innenumfang angeordneten Betätigungsabschnitt des Hebels ausübbar ist. Die Kurve weist vorzugsweise einen Vorsprung mit einer Schräge auf.
  • Weiter bevorzugt ist der Hebel so an dem Gehäuseelement angelenkt, dass beim Drücken des Betätigungsabschnitts des Hebels das an dem entgegengesetzten Ende des Hebels angeordnete zweite Eingriffselement angehoben wird, um das zweite Eingriffselement aus dem Eingriff mit dem ersten Eingriffselement zu lösen.
  • Ein Kabelaustritt des Gehäuseelements ist vorzugsweise im wesentlichen kegelförmig gestaltet und hat an seinem Innenumfang eine Vielzahl von Dichtlippen. Auf diese Weise sammelt sich selbst dann kein Wasser an dem Kabelaustritt, wenn das Gehäuseelement mit dem Kabelaustritt nach oben eingebaut ist, weil das Wasser über den kegelförmigen Kabelaustritt ablaufen kann.
  • Weiter bevorzugt hat die Kurvenscheibe am Außenumfang ein Paar gegenüberliegender Betätigungselemente. Auf diese Weise kann die Kurvenscheibe bzw. der Drehring beispielsweise an diametral gegenüberliegenden Seiten mit zwei Fingern ergriffen werden, um gedreht zu werden.
  • Vorzugsweise hat die Kurvenscheibe bzw. der Drehring am Außenumfang eine Vielzahl von Griffelementen, die beispielsweise mit einem Schraubendreher oder einem ähnlichen Werkzeug von einer beliebigen Seite am Umfang der Kurvenscheibe ergriffen werden können, um eine Drehkraft auf die Kurvenscheibe auszuüben.
  • Vorzugsweise weist die Kurvenscheibe zusätzlich oder alternativ an einer Stirnseite zumindest eine Betätigungsöffnung für eine Betätigung mit einem Werkzeug auf. Auf diese Weise kann die Kurvenscheibe von der Stirnseite aus gedreht werden, wenn beispielsweise der Außenumfang der Kurvenscheibe aufgrund der Einbauverhältnisse nicht zugänglich ist.
  • Die Erfindung wird nun anhand bevorzugter Ausführungsbeispiele im Zusammenhang mit den beigefügten Zeichnungen näher erläutert.
    • Figur 1 zeigt einen Längsschnitt durch eines der beiden Gehäuseelemente hindurch, wobei beispielsweise ein RJ 45 Stecker 4 in dem Gehäuseelement 2 untergebracht ist.
    • Figur 2 zeigt einen um 90° gedrehten Längsschnitt durch das Gehäuseelement 2 aus Figur 1.
    • Figur 3 zeigt eine Ansicht von der Seite des anderen Gehäuseelements 1, das als Buchse ausgebildet ist und beispielsweise eine RJ 45 Buchse umgibt, die an einer Leiterplatte 70 angelötet ist.
    • Figur 4 zeigt eine perspektivische Ansicht des anderen Gehäuseelements 1 mit der Leiterplatte 70.
    • Figur 5 zeigt den verbundenen bzw. eingesteckten Zustand der beiden Gehäuseelemente 1, 2.
    • Figur 6 zeigt eine perspektivische Ansicht des Gehäuseelements 2.
    • Figur 7 zeigt eine Vorderansicht des Gehäuseelements 2 mit dem in Inneren angeordneten Steckerelement 4.
    • Figur 8 zeigt eine perspektivische Ansicht des Gehäuseelements 2, wobei die Kurvenscheibe 8 von dem Gehäuseelement 2 abgenommen ist.
    • Figur 9 zeigt eine Rückansicht der Kurvenscheibe 8 mit einem Paar Vorsprüngen 88 zum Betätigen des Hebels 5 des Gehäuseelements 2.
    • Figur 10 zeigt eine perspektivische Einzelteilansicht der Kurvenscheibe 8, des Kabelaustritts 22, des Schraubkörpers 26 und der Dichtung 28.
  • Die Erfindung wird nun anhand der Figuren näher erläutert. Im Inneren des Gehäuseelements 1, wie in Figur 4 dargestellt ist, befindet sich eine an einer Leiterplatte 70 angebrachte bzw. angelötete Steckerbuchse 3. Das Gehäuseelement 1 hat einen vorderen Abschnitt 12 bzw. Bund mit einem ersten Eingriffselement 14, vorzugsweise einem Paar Eingriffselementen 14, die an gegenüberliegenden Seiten des Bunds 12 bzw. vorderen Abschnitts angeordnet sind, wie in Figur 3 dargestellt ist.
  • Das zweite Gehäuseelement 2 hat eine buchsenförmige Aufnahme 24, wie in den Figuren 1 und 2 gezeigt ist, in der der vordere Abschnitt 12 des ersten Gehäuseelements 2 aufnehmbar ist, wenn die beiden Gehäuseelemente 1, 2 miteinander verbunden bzw. gekoppelt werden. Beim Koppeln der beiden Gehäuseelemente 1, 2 werden darüber hinaus die im Inneren angeordneten Verbinder 3, 4 miteinander elektrisch und mechanisch verbunden. Die Gehäuseelemente 1, 2 schützen die Steckverbindung 3, 4 sowohl vor einem gewaltsamen Herausziehen des Steckers 4 aus der Buchse 3 als auch gegenüber Umwelteinflüssen wie Wasser, Staub etc. Darüber hinaus wird ein vollständiger Berührungsschutz der Steckverbindung durch die Ummantelung der Gehäuseelemente 1, 2 vorgesehen.
  • Das zweite Gehäuseelement 2 hat, wie in Figur 1 dargestellt ist, einen Hebel 5, der als eine Federzunge ausgebildet ist und aus einem Metallblech hergestellt ist. Dieser Hebel 5 hat im wesentlichen in einem zentralen Abschnitt eine Lasche 56, die in einen entsprechenden Schlitz des Gehäuseelements 2 einsetzbar ist, um den Hebel 5 an einem Außenumfang des Gehäuseelements 2 zu befestigen. Da der Hebel 5 aus einem federnden Metallblech hergestellt ist, wird auf diese Weise ein federbelasteter Hebel 5 geschaffen. Wenn beispielsweise auf Griffelemente 54 Druck ausgeübt wird, wird ein Eingriffsabschnitt 59 angehoben.
  • Der Eingriffsabschnitt 59 hat ein zweites Eingriffselement 52, das einen Ausschnitt 52 aufweist, wie in Figur 6 gezeigt,. Dieser Ausschnitt 52 ist vorzugsweise rechteckig ausgebildet. Das erste Gehäuseelement 1 hat, wie in Figur 3 gezeigt ist, ein Paar erste Eingriffselemente 14, die als Rastnasen mit einer Schräge 14a ausgebildet sind. Durch Einclipsen der Hebel 5 des zweiten Gehäuseelements 2 an den Rastnasen 14 des ersten Gehäuseelements 1 werden die beiden Gehäuseelemente 1, 2 fest aneinander fixiert, wenn der vordere Abschnitt 12 des ersten Gehäuseelements 1 in die Aufnahme 24 des zweiten Gehäuseelements 2 eingesetzt ist. Dieser verbundene Zustand ist insbesondere in Figur 5 dargestellt.
  • Dabei ist in der Aufnahme 24 des zweiten Gehäuseelements 2 eine Dichtung 25 angeordnet, um eine im wesentlichen wasserdichte Abdichtung zwischen den beiden Gehäuseelementen 1, 2 zu schaffen, die insbesondere die Anforderungen nach der Norm IP 67 erfüllt. Diese Dichtung 25 ist vorzugsweise aus Viton, Silikongummi oder einem anderen geeigneten Material hergestellt und weist vorzugsweise eine Vielzahl von radialen Dichtlippen auf. Die Dichtung kann jedoch auch als eine (nicht gezeigte) Axialdichtung ausgebildet werden, die an einer Stirnseite des vorderen Abschnitts 12 angeordnet ist und entsprechend elastisch ausgebildet ist, um eine sichere Abdichtung zu gewährleisten, wenn der federnde Hebel 5 an den Rastnasen 14 eingeclipst ist.
  • Der Hebel 5 kann beispielsweise über die Betätigungsgriffe 54 aus dem Eingriff mit der Rastnase 14 gelöst werden, wenn die Betätigungsgriffe 54 niedergedrückt werden, um den Eingriffsabschnitt 59 anzuheben. Die Lasche 56 dient dabei sowohl als ein Gelenk als auch als die entsprechende Feder, weil der gesamte Hebel einstückig aus einem federnden Metallblech hergestellt ist. Vorzugsweise wird jedoch der Drehring 8 zum Betätigen bzw. Niederdrücken des Hebels 5 verwendet. Der Drehring 8 ist an dem zweiten Gehäuseelement 2 drehbar befestigt und weist an einem Innenumfang eine Kurve zum Niederdrücken des Hebels 5 auf. Diese Kurve kann beispielsweise als Vorsprung 88 mit einem Schräge 88a ausgebildet sein, wie in Figuren 9 gezeigt ist. Die Kurve kann jedoch auch spiralförmig sich über einen Teil des Umfangs der Kurvenscheibe 8 oder über den gesamten Umfang der Kurvenscheibe 8 erstrecken (obwohl das in den Figuren nicht gezeigt ist).
  • Ein Kabel 6 des zweiten Gehäuseelements 2 ist innerhalb des zweiten Gehäuseelements 2 durch eine konusförmige Dichtung 28 in Verbindung mit einem Dichtungskonus 29 abgedichtet und geklemmt. Hierzu wird ein Schraubkörper 26 in das Gehäuseelement 2 eingeschraubt, so daß eine vordere Dichtlippe 282 der Dichtung 28 durch den Dichtungskonus 29 gegen einen Außenumfang des Kabels 6 gedrückt wird, wenn ein axialer Druck auf die Dichtung 28 durch Einschrauben des Schraubkörpers 26 aufgebracht wird. Auf diese Weise erfüllt die Dichtung 28 zwei Funktionen, erstens wird das Kabel 6 durch die Dichtung 28 geklemmt, um eine Zugentlastung zu schaffen bzw. ein gewaltsames Herausziehen des Verbinders 4 durch Ziehen an dem Kabel 6 zu verhindern. Zweitens wird das Kabel 6 an dem Außenumfang durch die Dichtung 28 abgedichtet, so daß die Steckverbindung der Verbinder 3, 4 gegenüber Unwelteinflüssen wie Staub und Wasser abgedichtet ist.
  • Die Kurvenscheibe bzw. der Drehring 8 hat ein Paar diametral gegenüberliegender Betätigungselemente 82, wie in Figur 9 gezeigt ist, an denen beispielsweise mit zwei Fingern eine Drehkraft auf den Drehring 8 zum Drehen desselben und Betätigen der Hebel 5 ausgeübt werden kann. Des weiteren sind eine Vielzahl von Griffelementen 84 angeordnet, wie in Figur 8 gezeigt ist, so daß der Drehring 8 an einer beliebigen Stelle am Außenumfang beispielsweise mit einem Schraubendreher bzw. einem anderen geeigneten Werkzeug ergriffen werden kann, um eine Drehkraft über die Griffelemente 84 auf den Drehring 8 auszuüben.
  • Des weiteren hat der Drehring 8 eine Vielzahl von Zungen 89, die sich an seiner Rückseite in einer axialen Richtung erstrecken und nicht gezeigte radiale Vorsprünge am Ende aufweisen, um den Drehring 8 auf einen Führungsvorsprung 261 des Schraubkörpers 26 aufzuclipsen. Auf diese Weise wird der Drehring 8 an dem Schraubkörper 26 und dem zweiten Gehäuseelement 2 axial festgehalten und kann gleichzeitig in einer Drehrichtung gedreht werden.
  • Alternativ oder zusätzlich hat der Schraubkörper eine Vielzahl von Zungen 262, auf die die Kurvenscheibe 8 aufgeklipst werden kann, um eine axiale Führung der Kurvenscheibe 8 über Vorsprünge 263 der Zungen 262 vorzusehen, wie in Fig. 10 gezeigt ist.
  • Darüber hinaus weist der Drehring 8 eine Vielzahl von Betätigungsöffnungen 86 auf. Diese Betätigungsöffnungen 86 können beispielsweise dazu verwendet werden, um mit einem stiftförmigen Werkzeug von einer Stirnseite 85 des Drehrings 8 aus eine Drehkraft auf den Drehring 8 auszuüben. Dies ist insbesondere vorteilhaft, wenn die Einbaulage so gestaltet ist, daß ein Außenumfang des Drehrings 8 nicht zugänglich ist.
  • Darüber hinaus hat der zweite Gehäusekörper 2 einen konus- bzw. kegelförmigen Kabelaustritt 22, wie insbesondere in Figur 6 dargestellt ist. Wenn das zweite Gehäuseelement 2 so eingebaut wird, daß der Kabelaustritt 22 an einer Oberseite angeordnet ist, kann von dem Kabel 6 herablaufendes Wasser über den kegelförmigen Kabelaustritt 22 zu einer Außenseite des zweiten Gehäuseelements 2 abgeleitet werden. Auf diese Weise wird ein Eindringen von Wasser, Staub etc. in das zweite Gehäuseelement hinein auf sichere Weise verhindert, selbst wenn das zweite Gehäuseelement 2 so angeordnet ist, daß der Kabelaustritt 22 nach oben bzw. schräg nach oben gerichtet ist.
  • Die Kurvenscheibe 8 und ein Gehäuse 21 des zweiten Gehäuseelements 2 sind vorzugsweise aus Metall wie beispielsweise Zinkdruckguß hergestellt. Die Kabelführung 22 und die Dichtungen 25, 28 sind vorzugsweise aus einem Gummi oder Elastomer wie beispielsweise FKM, HNBR, TPE etc. hergestellt. Der Schraubkörper 26 und der Dichtungskonus 29 sind vorzugsweise aus Kunststoff wie beispielsweise PBT hergestellt.
  • Die Erfindung ist nicht auf das vorliegende Ausführungsbeispiel beschränkt, sondern kann innerhalb des Kerns der Erfindung abgewandelt werden, wie in den beigefügten Ansprüchen definiert ist. Insbesondere kann die Erfindung folgendermaßen abgewandelt werden:
  • Es kann anstatt einem Paar Hebel 5, die an diametral gegenüberliegenden Seiten des zweiten Gehäuseelements 2 angeordnet sind, nur ein einzelner Hebel 5 mit entsprechendem Eingriffselement 52 zum In-Eingriff-treten mit der Rastnase 14 des ersten Gehäuseelements 1 angeordnet werden. Es kann jedoch auch jede beliebige andere Anzahl von Hebeln 5, beispielsweise drei Hebel oder vier Hebel 5 eingesetzt werden. Der Vorteil der Kurvenscheibe 8 liegt darin, daß auch eine Vielzahl von Hebeln 5 gleichzeitig betätigt werden können, wenn eine entsprechende Anzahl an Kurven bzw. Vorsprüngen 88 an der Innenseite der Kurvenscheibe 8 vorgesehen sind.
  • Darüber hinaus kann der Hebel 5 auch eine separate Feder und ein separates Gelenk aufweisen und muß nicht einstückig ausgebildet sein.
  • Anstelle des Schraubkörpers 6 mit dem Außengewinde, der in ein Innengewinde des Gehäuseelements 2 eingeschraubt wird, kann auch eine Hülse verwendet werden, die über einen Sicherungsring an der ordnungsgemäßen Position innerhalb des zweiten Gehäuseelements 2 befestigt wird, um Druck auf die Dichtung 28 in einer axialen Richtung auszuüben.
  • Das erste Gehäuseelement 1 muß nicht als eine separate Buchse ausgebildet sein, sondern kann Teil eines Gehäuses eines Modulgehäuses sein. Andererseits kann das Gehäuseelement 1 auch ein Element mit einem Kabelaustritt sein, in dem ein Kabel geklemmt wird, wie es bei dem Gehäuseelement 2 der Fall ist.
  • Bezugszeichenliste
  • 1
    erstes Gehäuseelement
    2
    zweites Gehäuseelement
    3
    erster Verbinder
    4
    zweiter Verbinder
    5
    Hebel
    6
    Kabel
    8
    Kurvenscheibe
    12
    vorderer Abschnitt
    14
    erstes Eingriffselement
    14a
    Schräge
    16
    Flansch
    21
    Gehäuse
    22
    Kabelaustritt
    22a
    Dichtlippe
    24
    Aufnahme
    25
    Dichtung
    26
    Schraubkörper
    28
    Dichtung
    29
    Dichtungskonus
    52
    zweites Eingriffselement
    54
    Griffabschnitte
    56
    Lasche
    58
    Betätigungsabschnitt
    59
    Eingriffsabschnitt
    70
    Leiterplatte
    82
    Betätigungselement
    84
    Griffelement
    85
    Stirnseite
    86
    Betätigungsöffnung
    88
    Vorsprung
    88a
    Schräge
    89
    Zunge
    261
    Führungsvorsprung
    262
    Zunge
    263
    Vorsprung

Claims (11)

  1. Schutzvorrichtung für eine Steckverbindung (3,4), wobei die Schutzvorrichtung ein Paar koppelbare Gehäuseelemente (1, 2) für die Aufnahme der Steckverbindung aufweist, wobei jedes der Gehäuseelemente (1, 2) jeweils einem Verbinder (3, 4) der Steckverbindung zuordenbar ist, so dass die Steckverbindung durch Entkoppeln der Gehäuseelemente (1, 2) trennbar ist, während die Steckverbindung im verbundenen Zustand durch das Paar Gehäuseelemente (1, 2) geschützt ist indem die Steckverbindung in den gekoppelten Gehäuseelementen (1, 2) zumindest teilweise aufgenommen ist,
    wobei eines (2) aus dem ersten und zweiten Gehäuseelement eine Aufnahme (24) aufweist, in die zumindest ein vorderer Abschnitt (12) des anderen (1) aus dem ersten und zweiten Gehäuseelement zumindest teilweise einführbar ist,
    wobei die Aufnahme des einen Gehäuseelements (2) gegenüber dem vorderen Abschnitt (12) des anderen Gehäuseelements (1) abgedichtet ist,
    wobei eines (2) aus dem ersten und zweiten Gehäuseelement zumindest einen federbelasteten Hebel (5) aufweist und das andere (1) aus dem ersten und zweiten Gehäuseelement ein erstes Eingriffselement (14) zum in Eingriff treten mit einem komplementären zweiten Eingriffselements (52) aufweist, wobei das zweite Eingriffselement (52) an dem Hebel (5) angeordnet ist, um die beiden Verbindergehäüse (1, 2) im gekoppelten Zustand aneinander zu fixieren, dadurch gekennzeichnet, dass
    der Hebel (5) über eine Kurvenscheibe (8) betätigbar ist, um zum Trennen der beiden Gehäuseelemente (1, 2) den Eingriff zwischen den Eingriffselementen (14, 52) zu lösen.
  2. Schutzvorrichtung nach Anspruch 1, wobei zumindest eines der Gehäuseelemente für die Aufnahme eines Kabels (6) der Steckverbindung konfiguriert ist und das Kabel (6) gegenüber dem Gehäuseelement (2) abgedichtet ist.
  3. Schutzvorrichtung nach Anspruch 1 oder 2, wobei der Hebel (5) ein federndes Blatt aufweist, das in einem zentralen Bereich eine Lasche (56) zur gelenkigen Fixierung an dem Gehäuseelement (2) umfaßt.
  4. Schutzvorrichtung nach einem der vorherigen Ansprüche, wobei die Kurvenscheibe (8) und/oder ein Schraubkörper (26) des zweiten Gehäuseelements (2) eine Vielzahl von Zungen (89) für eine drehende Führung an einem im wesentlichen kreisförmigen Abschnitt (262) des Gehäuseelements (2) aufweist, um an dem Gehäuseelement (2) drehbar zu sein.
  5. Schutzvorrichtung nach einem der vorherigen Ansprüche, wobei die Kurvenscheibe (8) einen ringförmigen Körper aufweist, an dessen Innenumfang die Kurve (88) der Kurvenscheibe (8) angeordnet ist, so dass durch Drehen der Kurvenscheibe (8) Druck auf einen in dem Innenumfang angeordneten Betätigungsabschnitt (58) des Hebels (5) ausübbar ist.
  6. Schutzvorrichtung nach Anspruch 5, wobei die Kurve einen Vorsprung (88) mit einer Schräge (88a) aufweist.
  7. Schutzvorrichtung nach einem der vorherigen Ansprüche, wobei der Hebel (5) so an dem Gehäuseelement (2) angelenkt ist, dass beim Drücken des Betätigungsabschnitts (58) des Hebels (5) das an dem entgegengesetzten Ende des Hebels (5) angeordnete zweite Eingriffselement (52) angehoben wird, um das zweite Eingriffselement (52) aus dem Eingriff mit dem ersten Eingriffselement (14) zu lösen.
  8. Schutzvorrichtung nach einem der vorherigen Ansprüche, wobei ein Kabelaustritt (22) des Gehäuseelements im wesentlichen kegelförmig gestaltet ist und Dichtlippen (22a) an einem Innenumfang aufweist.
  9. Schutzvorrichtung nach einem der vorherigen Ansprüche, wobei die Kurvenscheibe (8) am Außenumfang ein Paar gegenüberliegender Betätigungselemente (82) aufweist.
  10. Schutzvorrichtung nach einem der vorherigen Ansprüche, wobei die Kurvenscheibe (8) am Außenumfang eine Vielzahl von Griffelementen (84) aufweist.
  11. Schutzvorrichtung nach einem der vorherigen Ansprüche, wobei die Kurvenscheibe (8) an einer Stirnseite (85) zumindest eine Betätigungsöffnung (86) für eine Betätigung mit einem Werkzeug aufweist.
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