EP1944134A1 - Portable manually-operated machine tool - Google Patents

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Publication number
EP1944134A1
EP1944134A1 EP07033581A EP07033581A EP1944134A1 EP 1944134 A1 EP1944134 A1 EP 1944134A1 EP 07033581 A EP07033581 A EP 07033581A EP 07033581 A EP07033581 A EP 07033581A EP 1944134 A1 EP1944134 A1 EP 1944134A1
Authority
EP
European Patent Office
Prior art keywords
housing
machine tool
pressure piece
bow handle
handle
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Granted
Application number
EP07033581A
Other languages
German (de)
French (fr)
Other versions
EP1944134B1 (en
Inventor
Thomas Robieu
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Techtronic Industries GmbH
Original Assignee
AEG Electric Tools GmbH
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by AEG Electric Tools GmbH filed Critical AEG Electric Tools GmbH
Publication of EP1944134A1 publication Critical patent/EP1944134A1/en
Application granted granted Critical
Publication of EP1944134B1 publication Critical patent/EP1944134B1/en
Active legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

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    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B25—HAND TOOLS; PORTABLE POWER-DRIVEN TOOLS; MANIPULATORS
    • B25F—COMBINATION OR MULTI-PURPOSE TOOLS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; DETAILS OR COMPONENTS OF PORTABLE POWER-DRIVEN TOOLS NOT PARTICULARLY RELATED TO THE OPERATIONS PERFORMED AND NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B25F5/00—Details or components of portable power-driven tools not particularly related to the operations performed and not otherwise provided for
    • B25F5/006—Vibration damping means
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B25—HAND TOOLS; PORTABLE POWER-DRIVEN TOOLS; MANIPULATORS
    • B25D—PERCUSSIVE TOOLS
    • B25D17/00—Details of, or accessories for, portable power-driven percussive tools
    • B25D17/04—Handles; Handle mountings
    • B25D17/043—Handles resiliently mounted relative to the hammer housing
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B25—HAND TOOLS; PORTABLE POWER-DRIVEN TOOLS; MANIPULATORS
    • B25D—PERCUSSIVE TOOLS
    • B25D2250/00—General details of portable percussive tools; Components used in portable percussive tools
    • B25D2250/371—Use of springs

Definitions

  • the invention relates to a portable, hand-held machine tool having the features according to the preamble of claim 1.
  • Such a portable hand-held machine tool is from the DE 102 36 135 A1 known.
  • the drill and chisel hammer shown there has a housing and a bow handle.
  • the bow handle is fixed with two legs on the housing.
  • With a first leg of the bow handle is pivotally mounted on the housing, wherein the connection of the second leg with the housing permits a pivoting relative movement between the bow handle and the housing.
  • a compression spring is arranged, which is held under pretension between two pressure pieces.
  • One of the two pressure pieces is applied to a screw dome of the bow handle, while the other pressure piece is screwed fixed to the housing.
  • the bow handle can be pivoted relative to the housing against the biasing force of the compression spring. It is formed an anti-vibration system, which reduces the operational vibration level at the bow handle and thus the user's hand.
  • the invention has the object of developing a generic machine tool such that the assembly is simplified without affecting the anti-vibration effect.
  • At least one of the pressure springs is held under prestress holding pressure pieces with the housing via at least one engaging in a receiving hook element hooked form fit.
  • the hook connection between the pressure piece and the housing is advantageously designed as a bayonet connection.
  • the pressure piece can be used in a simple manner in a twisted state. This is followed by a simple bayonet-like rotation until the hook elements automatically engage or snap into the respective receptacle.
  • the abutment facing away from the bow handle pressure piece may be appropriate to fix the abutment facing away from the bow handle pressure piece with the above-described entanglement.
  • that pressure piece is hooked, which is pressed in the assembled state against the second leg of the bow handle, wherein the entangled pressure piece is slidably mounted together with the at least one hook element in an axial direction of the compression spring in the housing.
  • the receptacle for the at least one hook element is advantageously designed as a slot extending in the axial direction of the housing.
  • Engine and gearbox housings can remain untouched.
  • the entanglement of the pressure piece with a slot of the housing makes it possible to first apply the spring preload with the grip side pressure piece.
  • the entanglement holds the pressure piece in place, wherein the bias of the compression spring is maintained.
  • the assembly of the bow handle can be done, in which case the entanglement of the pressure piece is inoperative.
  • the pressure piece can move freely due to the pivotal movement of the bow handle, whereby the desired anti-vibration effect is achieved.
  • the housing has a compression spring and the entangled pressure piece on the inside receiving sleeve, wherein the sleeve is provided with the receptacle for the at least one hook element.
  • the inside arrangement of the axially displaceable pressure piece leads to a compact, highly resilient design, whereby the subsequent assembly of the bow-shaped handle and its connection to the spring arrangement is simplified.
  • the sleeve expediently has at least one additional slot, which is delimited by two axial stops, for receiving a slider designed in particular as a screw dome of the bow-type handle.
  • the receptacle for the hook element is expediently arranged in the axial direction on a side facing away from the bow handle of the slot for the slider.
  • the sleeve exerts a double function on the one hand for guiding the spring element with the associated pressure piece and on the other hand for guiding and limiting the pivoting movement of the bow handle.
  • the arrangement is compact and easy to assemble.
  • Fig. 1 shows a side view of an inventively executed portable, hand-held machine tool using the example of a hammer drill 1. It can also be a percussion drill, a chisel or the like may be provided.
  • the hammer drill 1 has a housing 2, which comprises a motor and gear housing 21 for an electric drive motor, not shown, and a transmission and a lid 22 screwed from above.
  • a chuck 23 is provided for receiving a drill or chisel tool. It is about the electric drive motor and the intermediate gear about a rotational axis 27 rotatably driven. The impact movement takes place in the direction of the axis of rotation 27th
  • the bow handle 3 On the side opposite the chuck 23 side is an approximately C-shaped bow handle 3 with two legs 4, 5 fixed to the housing 2 and carries a switch lever 41 for actuating the electric drive motor.
  • the bow handle 3 comprises two substantially symmetrical half shells 39, 40, of which a half-shell 39 in Fig. 1 and the further half-shell 40 in Fig. 2 is shown.
  • Fig. 2 shows the hammer 1 after Fig. 1 With removed half shell 39 of the bow handle 3.
  • the Bow handle 3 with its first leg 4 on the housing 2, namely on the engine and transmission housing 21 is pivotally mounted.
  • a screw dome 25 for screwing the two half-shells 39, 40 together a pivot axis 24.
  • the connection of the second leg 5 with the housing 2 leaves a pivoting relative movement between the bow handle 3 and the housing 2 in the region of the second leg 5 corresponding to a double arrow 26th to.
  • a pivoting guide of the bow-shaped handle 3 is formed by screw domes 20 of the two half-shells 39, 40, which are provided for screwing the two half-shells 39, 40 together, and which engage in a slot 16 of the housing 2.
  • Two opposite in the longitudinal direction of the elongated hole 16 ends form stops 17, 18 for the screw domes 20, whereby the pivotal movement of the bow handle 3 in the direction of the double arrow 26 is limited.
  • a compression spring 6 is supported under prestress against the screw domes 20, whereby the pivotal movement of the bow handle 3 takes place under the action of the prestressed compressive force of the compression spring 6. During operation of the hammer drill 1, the vibration level at the bow handle 3 is thereby lowered. Moreover, in the Fig. 1 and 2 same features with the same reference numerals.
  • Fig. 3 shows an exploded perspective view of the hammer drill 1 after the Fig. 1 and 2 with the two half-shells 39, 40 of the bow-shaped handle 3 in the disassembled state.
  • the chuck 23 facing away from the end of Housing 2 is formed on the engine and gear housing 21, a joint piece 28 with a bore 29, wherein the bore 29 in the assembled state of the sorteddomen 25 of the two half-shells 39, 40 for forming the pivot axis 24 (FIGS. Fig. 2 ).
  • the compression spring 6 is arranged in an axial direction 12, wherein the axial direction 12 parallel to the axis of rotation 27 of the chuck 23 and at least approximately parallel to the pivoting direction after the double arrow 26 (FIGS. Fig. 2 ) lies.
  • the compression spring 6 designed as a helical spring is held under pretension between two pressure pieces 7, 8.
  • a first pressure piece 8 is not shown in detail and is part of the lid 22.
  • the pressure piece 8 is formed by an inner end of an integrally formed on the lid 22 sleeve 15, wherein the sleeve 15 is provided for receiving the inside of the compression spring 6.
  • the more, related to Fig. 4 closer described pressure piece 7 has at least one elastically resilient hook element 10.
  • the sleeve 15 of the housing 2 has two likewise in the lateral direction opposite seats 9 for the hook elements 10.
  • the two receptacles 9 for the two hook elements 10 are arranged in the axial direction 12 on a side facing away from the bow handle 3 or the chuck 23 side of the two also molded into the sleeve 15 slots 16.
  • Fig. 4 shows an enlarged detail view of the pressure piece 7 after Fig. 3 , which is designed as a plastic injection molding in one piece.
  • the pressure piece 7 comprises a substantially cylindrical base body whose outer contour for a displaceable in the axial direction 12 guide within the sleeve 15 (FIGS. Fig. 3 ) is provided.
  • the opposite on both sides hook elements 10 are formed as spring tongues 11.
  • Depending on an elastically resilient end piece of the spring tongues 11 in the radial direction comprises a radially inwardly deflectable latching hook 34 with a mounting bevel 35 and a blocking surface 36.
  • the mounting bevel 35 points from the bow handle 3 (FIGS. Fig. 3 ), while the blocking surface 36 points to the bow handle 3.
  • the hook connection of the pressure piece 7 with the housing 2, here with the sleeve 15 of the lid 22 is designed as a latching connection or as a bayonet connection.
  • the compression spring 6 is first inserted into the sleeve 15 until it rests against the inner pressure piece 8.
  • the pressure piece 7 is then inserted in its position shown according to an arrow 32 while compressing the compression spring 6 into the sleeve 15.
  • the mounting slopes 35 ( Fig. 4 ) of the spring tongues 11 press under the action of the inner walls of the sleeve 15, the latching hooks 34 resiliently radially inwardly.
  • the latching hooks 34 Upon reaching the intended mounting position, the latching hooks 34 snap due to their previously applied upon insertion spring preload radially outward into the respective receptacle 9 of the sleeve 15 a. The pressure piece 7 is thus hooked while maintaining the spring bias of the compression spring 6 with the sleeve 15 of the housing 2.
  • a bayonet connection of the pressure piece 7 with the housing 2 can be formed with the hook elements 10.
  • the compression spring 6 is first inserted into the sleeve 15 until it rests against the inner pressure piece 8.
  • the compression spring 6 is set under pretension, while the hook elements 10 are guided past the oblong holes 16.
  • an electrical switch 42 can be inserted together with the switch trigger 41 in one of the two half-shells 39, 40, wherein the position after Fig. 2 taking.
  • the screw domes 25 are inserted into the bore 29 and the screw domes 20 into the elongated holes 16, the pressure surfaces 43 (FIG. Fig. 4 ) of the pressure piece 7 are brought to bear against the screw dome 20.
  • Fig. 5 shows an enlarged detail view of the hammer drill 1 after Fig. 2 In the region of the second leg 5 from the bow handle 3.
  • the bow handle 3 is shown in the unloaded position, therefore, an end-side portion 37 of the second leg 5 is not or only slightly into an opening 38 of the housing 2 engages.
  • the supported against the pressure pad 8 compression spring 6 presses the other pressure piece 7 against the screw dome 20 of the bow handle 3 so that it in the axial direction 12 about the pivot axis 24 (FIGS. Fig. 2 ) is pushed around by the housing 2.
  • the screw domes 20 form a slider 19, which corresponds to the double arrow 26 (FIG. Fig. 2 ) is slidably guided in the slot 16.
  • the slot 16 is through the two Limited stops 17, 18.
  • the slider 19 forming screw 20 pressed against the rear, facing away from the housing 2 stop 17.
  • the pivoting movement of the bow-shaped handle 3 is limited to the rear, thus pointing away from the housing 2.
  • the receptacles 9 for the latching hooks 34 of the spring tongues 11 and the hook elements 10 are also formed as extending in the axial direction 12 elongated holes 13 and allow a displacement of the pressure member 7 in the axial direction 12 relative to the housing 2.
  • the latching hooks 34 point in the unloaded position of the bow-shaped handle 3 Fig. 5 in the axial direction 12 a distance to the proximal end of the slot 13, whereby they perform no function in the mounted state.
  • the limiting function for the pivoting movement of the bow-shaped handle 3 is instead exerted by the stops 17, 18 in cooperation with the slider 19.
  • the function of the spring tongues 11 and the hook elements 10 is limited to the fixation of the compression spring 6 and the pressure piece 7 during the assembly or disassembly process, as in connection with Fig. 3 described.
  • Fig. 6 shows the arrangement after Fig. 5 in the loaded condition.
  • the bow-shaped handle 3 By pressing on the bow-shaped handle 3 in the axial direction 12 towards the housing 2, the bow-shaped handle 3 performs a pivotal movement about the pivoting axis 24 (FIG. Fig. 2 ) in such a way that the second leg 5 is immersed with its frontal portion 37 in the opening 38 of the housing 2.
  • the slider 19 in the form of the screw dome 20 in this case has against the unloaded position Fig. 5 a pivoting displacement executed within the slot 16. This pivoting displacement is limited by the system of the slider 19 on the housing 2 facing stop 18.
  • This pivotal movement of the bow-shaped handle 3 takes place with entrainment of the prestressed against the screw domes 20 pressure piece 7 against the biasing force of the compression spring 6.
  • the slot 13 allows a free displacement of the pressure piece 7 including the latching hooks 34, without them strike the associated end of the slot 13 , Rather, a travel limit is also formed in the loading direction of the bow handle 3 by the interaction of the screw dome 20 with the associated stop 18.

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Percussive Tools And Related Accessories (AREA)

Abstract

The portable manually-operated machine tool has a housing (2) and a handle (3), which is fixed at the housing with two axle journals (4,5). The handle is supported in a tiltable manner with the former axle journal at the housing. The connection of the latter axle journal with the housing allows a swiveling relative motion between the handle and the housing. The grip side thrust piece (7), without mounted handle with the housing, is jammed positively by a hooking element (10) engaging into a receptacle (9) of the housing.

Description

Die Erfindung betrifft eine tragbare, handgeführte Werkzeugmaschine mit den Merkmalen nach dem Oberbegriff des Anspruchs 1.The invention relates to a portable, hand-held machine tool having the features according to the preamble of claim 1.

Eine solche tragbare handgeführte Werkzeugmaschine ist aus der DE 102 36 135 A1 bekannt. Der dort gezeigte Bohr- und Meißelhammer weist ein Gehäuse und einen Bügelgriff auf. Der Bügelgriff ist mit zwei Schenkeln am Gehäuse festgelegt. Mit einem ersten Schenkel ist der Bügelgriff schwenkbar am Gehäuse gelagert, wobei die Verbindung des zweiten Schenkels mit dem Gehäuse eine schwenkende Relativbewegung zwischen dem Bügelgriff und dem Gehäuse zuläßt. Zwischen dem zweiten Schenkel und dem Gehäuse ist eine Druckfeder angeordnet, die zwischen zwei Druckstücken unter Vorspannung gehalten ist. Eines der beiden Druckstücke liegt an einem Schraubdom des Bügelgriffs an, während das andere Druckstück gehäusefest verschraubt ist. Hierdurch läßt sich der Bügelgriff gegen die Vorspannkraft der Druckfeder relativ zum Gehäuse verschwenken. Es ist ein Antivibrationssystem gebildet, welches das betriebsbedingte Vibrationsniveau am Bügelgriff und damit an der Hand des Benutzers verringert.Such a portable hand-held machine tool is from the DE 102 36 135 A1 known. The drill and chisel hammer shown there has a housing and a bow handle. The bow handle is fixed with two legs on the housing. With a first leg of the bow handle is pivotally mounted on the housing, wherein the connection of the second leg with the housing permits a pivoting relative movement between the bow handle and the housing. Between the second leg and the housing, a compression spring is arranged, which is held under pretension between two pressure pieces. One of the two pressure pieces is applied to a screw dome of the bow handle, while the other pressure piece is screwed fixed to the housing. As a result, the bow handle can be pivoted relative to the housing against the biasing force of the compression spring. It is formed an anti-vibration system, which reduces the operational vibration level at the bow handle and thus the user's hand.

Als vibrationssenkende Maßnahme ist diese Anordnung zwar wirkungsvoll. Die Montage ist jedoch aufwendig. Die Federanordnung wird von der dem Bügelgriff abgewandten Seite aus montiert. Zunächst wird das für die Anlage am Bügelgriff vorgesehene Druckstück in das Gehäuse eingeschoben und anschlie-ßend die zugeordnete Druckfeder aufgefädelt. Schließlich wird eine Hülse als gehäusefestes Druckstück in die Schraubdruckfeder eingesetzt und mit dem Gehäuse axial verschraubt. Für die Herstellung dieser Verschraubung muß die Schraubendruckfeder unter Vorspannung gesetzt werden. Der Montageaufwand ist entsprechend hoch. Die Montage der einzelnen Komponenten von der Getriebeseite aus kann nur bei fehlendem Getriebe, also in einem sehr frühen Montageschritt des Gesamtgerätes erfolgen. Für einen Austausch oder eine Reparatur der Baugruppe muß die Werkzeugmaschine zu einem Großteil zerlegt werden.As a vibration-reducing measure, this arrangement is indeed effective. The assembly is expensive. The spring arrangement is mounted from the side facing away from the bow handle. First, the provided for the system on the bow handle pressure piece is inserted into the housing and subsequently ßend the associated compression spring threaded. Finally, a sleeve is used as a housing-fixed pressure piece in the helical compression spring and screwed axially to the housing. For the preparation of this screw the helical compression spring must be placed under pretension. The assembly costs are correspondingly high. The assembly of the individual components from the transmission side can only be done in the absence of gear, so in a very early assembly step of the entire device. For replacement or repair of the assembly, the machine tool must be disassembled to a large extent.

Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, eine gattungsgemäße Werkzeugmaschine derart weiterzubilden, dass die Montage ohne Beeinträchtigung der Antivibrationswirkung vereinfacht ist.The invention has the object of developing a generic machine tool such that the assembly is simplified without affecting the anti-vibration effect.

Diese Aufgabe wird durch eine Werkzeugmaschine mit den Merkmalen des Anspruchs 1 gelöst.This object is achieved by a machine tool having the features of claim 1.

Dazu wird vorgeschlagen, dass zumindest eines der beiden die Druckfeder unter Vorspannung haltenden Druckstücke mit dem Gehäuse über mindestens ein in eine Aufnahme eingreifendes Hakenelement formschlüssig verhakt ist. Insbesondere sind zur Bildung des Hakenelementes mindestens eine, bevorzugt zwei elastisch federnde, in die Aufnahme eingreifende Federzungen vorgesehen. Für die Montage ist es lediglich erforderlich, das entsprechende Druckstück gegen die Rückstellkraft der Druckfeder so weit einzuschieben, bis die selbsttätige formschlüssige Verrastung hergestellt ist. Alternativ zu den Federzungen oder in Kombination damit ist die Hakenverbindung zwischen dem Druckstück und dem Gehäuse vorteilhaft als Bajonettverbindung ausgeführt. Das Druckstück kann in einfacher Weise in einem verdrehten Zustand eingesetzt werden. Anschließend erfolgt eine einfache bajonettartige Drehung, bis die Hakenelemente selbsttätig in die jeweilige Aufnahme eingreifen bzw. einschnappen. Diese sehr einfachen Montagevorgänge können bedarfsweise ohne Werkzeug und ohne Unterstützung von Montagehilfen erfolgen. Insbesondere kann auf ein Niederhalten der Druckfeder während des Montagevorganges verzichtet werden, da die rastende bzw. bajonettartige Befestigung des Druckstückes in einem Arbeitsgang mit dem Aufbau der Federvorspannung in der Druckfeder erfolgt.For this purpose, it is proposed that at least one of the pressure springs is held under prestress holding pressure pieces with the housing via at least one engaging in a receiving hook element hooked form fit. In particular, at least one, preferably two elastically resilient, engaging in the receptacle spring tongues to form the hook element intended. For assembly, it is only necessary to push the corresponding pressure piece against the restoring force of the compression spring until the automatic positive locking is made. As an alternative to the spring tongues or in combination, the hook connection between the pressure piece and the housing is advantageously designed as a bayonet connection. The pressure piece can be used in a simple manner in a twisted state. This is followed by a simple bayonet-like rotation until the hook elements automatically engage or snap into the respective receptacle. These very simple assembly operations can, if necessary, be done without tools and without the assistance of assembly aids. In particular, can be dispensed with holding down the compression spring during the assembly process, since the latching or bayonet-type fastening of the pressure piece takes place in one operation with the structure of the spring bias in the compression spring.

Es kann zweckmäßig sein, mit der vorstehend beschriebenen Verhakung das vom Bügelgriff abgewandte Druckstück zu befestigen. In vorteilhafter Weiterbildung wird dasjenige Druckstück verhakt, welches im montierten Zustand gegen den zweiten Schenkel des Bügelgriffs angedrückt ist, wobei das verhakte Druckstück zusammen mit dem mindestens einen Hakenelement in einer Axialrichtung der Druckfeder verschiebbar im Gehäuse gelagert ist. Dabei ist die Aufnahme für das mindestens eine Hakenelement vorteilhaft als in der Axialrichtung verlaufendes Langloch des Gehäuses ausgebildet. Die vorstehend beschriebene Anordnung ermöglicht es, das Gehäuse einschließlich Motor, Getriebe und dergleichen vollständig aufzubauen und die Federanordnung erst anschließend, also in einem sehr späten Montageschritt zu montieren. Für eine Reparatur oder Austausch der Anordnung muß lediglich der Bügelgriff demontiert werden. Motor- und Getriebegehäuse können unangetastet bleiben. Die Verhakung des Druckstückes mit einem Langloch des Gehäuses ermöglicht es, mit dem griffseitigen Druckstück zunächst die Federvorspannung aufzubringen. Die Verhakung hält das Druckstück an Ort und Stelle, wobei die Vorspannung der Druckfeder aufrechterhalten wird. Anschließend kann die Montage des Bügelgriffes erfolgen, wobei dann die Verhakung des Druckstückes funktionslos wird. Innerhalb des Langloches kann sich das Druckstück frei infolge der Schwenkbewegung des Bügelgriffes bewegen, wodurch die gewünschte Antivibrationswirkung erzielt wird.It may be appropriate to fix the abutment facing away from the bow handle pressure piece with the above-described entanglement. In an advantageous embodiment, that pressure piece is hooked, which is pressed in the assembled state against the second leg of the bow handle, wherein the entangled pressure piece is slidably mounted together with the at least one hook element in an axial direction of the compression spring in the housing. In this case, the receptacle for the at least one hook element is advantageously designed as a slot extending in the axial direction of the housing. The arrangement described above makes it possible to completely build up the housing including the engine, transmission and the like and the spring assembly only then, so to assemble in a very late assembly step. For a repair or replacement of the arrangement, only the bow handle must be dismantled. Engine and gearbox housings can remain untouched. The entanglement of the pressure piece with a slot of the housing makes it possible to first apply the spring preload with the grip side pressure piece. The entanglement holds the pressure piece in place, wherein the bias of the compression spring is maintained. Subsequently, the assembly of the bow handle can be done, in which case the entanglement of the pressure piece is inoperative. Within the elongated hole, the pressure piece can move freely due to the pivotal movement of the bow handle, whereby the desired anti-vibration effect is achieved.

In einer vorteilhaften Ausführung weist das Gehäuse eine die Druckfeder und das verhakte Druckstück innenseitig aufnehmende Hülse auf, wobei die Hülse mit der Aufnahme für das mindestens eine Hakenelement versehen ist. Die innenseitige Anordnung des axial verschiebbaren Druckstückes führt zu einer kompakten, hochbelastbaren Bauform, wobei auch die anschließende Montage des Bügelgriffes und dessen Verbindung mit der Federanordnung vereinfacht ist.In an advantageous embodiment, the housing has a compression spring and the entangled pressure piece on the inside receiving sleeve, wherein the sleeve is provided with the receptacle for the at least one hook element. The inside arrangement of the axially displaceable pressure piece leads to a compact, highly resilient design, whereby the subsequent assembly of the bow-shaped handle and its connection to the spring arrangement is simplified.

Die Hülse weist zweckmäßig mindestens ein weiteres, durch zwei axiale Anschläge begrenztes Langloch zur Aufnahme eines insbesondere als Schraubdom ausgebildeten Gleitstückes des Bügelgriffs auf. Die Aufnahme für das Hakenelement ist dabei zweckmäßig in der Axialrichtung auf eine dem Bügelgriff abgewandten Seite des Langlochs für das Gleitstück angeordnet.The sleeve expediently has at least one additional slot, which is delimited by two axial stops, for receiving a slider designed in particular as a screw dome of the bow-type handle. The receptacle for the hook element is expediently arranged in the axial direction on a side facing away from the bow handle of the slot for the slider.

Die Hülse übt dabei eine Doppelfunktion einerseits zur Führung des Federelementes mit dem zugeordneten Druckstück und andererseits zur Führung und Begrenzung der Schwenkbewegung des Bügelgriffs aus. Die Anordnung ist kompakt und leicht zu montieren.The sleeve exerts a double function on the one hand for guiding the spring element with the associated pressure piece and on the other hand for guiding and limiting the pivoting movement of the bow handle. The arrangement is compact and easy to assemble.

Ein Ausführungsbeispiel der Erfindung ist im Folgenden anhand der Zeichnung näher beschrieben. Es zeigen:

Fig. 1
in einer Seitenansicht eine erfindungsgemäß ausgeführte Werkzeugmaschine am Beispiel eines Bohr- und Meißelhammers;
Fig. 2
die Anordnung nach Fig. 1 mit einer abgenommenen Halbschale des Bügelgriffs zur Verdeutlichung der federvorgespannten schwenkbaren Lagerung des Bügelgriffs gegenüber dem Gehäuse;
Fig. 3
eine perspektivische Explosionsdarstellung der Werkzeugmaschine nach den Fig. 1 und 2 mit Einzelheiten zur Montage der Druckfeder und des zugeordneten Druckstückes;
Fig. 4
eine vergrößerte Ansicht des Druckstückes nach Fig. 3 mit Einzelheiten seiner angeformten Hakenelemente;
Fig. 5
eine vergrößerte Detaildarstellung der Anordnung nach Fig. 2 im Bereich einer durch Anschläge begrenzten Schwenkführung des Bügelgriffs im unbelasteten Zustand;
Fig. 6
die Anordnung nach Fig. 5 unter in Axialrichtung einwirkender Druckbelastung am Bügelgriff.
An embodiment of the invention is described below with reference to the drawing. Show it:
Fig. 1
in a side view of an inventively executed machine tool on the example of a drill and chisel hammer;
Fig. 2
the arrangement after Fig. 1 with a removed half shell of the bow handle to illustrate the spring-biased pivotal mounting of the bow handle relative to the housing;
Fig. 3
an exploded perspective view of the machine tool according to the Fig. 1 and 2 with details for mounting the compression spring and the associated pressure piece;
Fig. 4
an enlarged view of the pressure piece after Fig. 3 with details of its molded hook elements;
Fig. 5
an enlarged detail of the arrangement according to Fig. 2 in the area of a limited by stops Swivel guide of the bow handle in unloaded condition;
Fig. 6
the arrangement after Fig. 5 under axially acting pressure load on the bow handle.

Fig. 1 zeigt in einer Seitenansicht eine erfindungsgemäß ausgeführte tragbare, handgeführte Werkzeugmaschine am Beispiel eines Bohrhammers 1. Es kann auch eine Schlagbohrmaschine, ein Meißelhammer oder dergleichen vorgesehen sein. Der Bohrhammer 1 weist ein Gehäuse 2 auf, welches ein Motor- und Getriebegehäuse 21 für einen nicht dargestellten elektrischen Antriebsmotor und ein Getriebe sowie einen von oben aufgeschraubten Deckel 22 umfasst. Ein Spannfutter 23 ist zur Aufnahme eines Bohr- oder Meißelwerkzeuges vorgesehen. Es ist über den elektrischen Antriebsmotor und das zwischengeschaltete Getriebe um eine Drehachse 27 drehend antreibbar. Die Schlagbewegung erfolgt in Richtung der Drehachse 27. Fig. 1 shows a side view of an inventively executed portable, hand-held machine tool using the example of a hammer drill 1. It can also be a percussion drill, a chisel or the like may be provided. The hammer drill 1 has a housing 2, which comprises a motor and gear housing 21 for an electric drive motor, not shown, and a transmission and a lid 22 screwed from above. A chuck 23 is provided for receiving a drill or chisel tool. It is about the electric drive motor and the intermediate gear about a rotational axis 27 rotatably driven. The impact movement takes place in the direction of the axis of rotation 27th

Auf der dem Spannfutter 23 gegenüberliegenden Seite ist ein etwa C-förmiger Bügelgriff 3 mit zwei Schenkeln 4, 5 am Gehäuse 2 festgelegt und trägt einen Schalterdrücker 41 zur Betätigung des elektrischen Antriebsmotors. Der Bügelgriff 3 umfaßt zwei im wesentlichen symmetrisch zueinander ausgebildete Halbschalen 39, 40, von denen die eine Halbschale 39 in Fig. 1 und die weitere Halbschale 40 in Fig. 2 dargestellt ist.On the side opposite the chuck 23 side is an approximately C-shaped bow handle 3 with two legs 4, 5 fixed to the housing 2 and carries a switch lever 41 for actuating the electric drive motor. The bow handle 3 comprises two substantially symmetrical half shells 39, 40, of which a half-shell 39 in Fig. 1 and the further half-shell 40 in Fig. 2 is shown.

Fig. 2 zeigt den Bohrhammer 1 nach Fig. 1 mit abgenommener Halbschale 39 des Bügelgriffs 3. Es ist zu erkennen, dass der Bügelgriff 3 mit seinem ersten Schenkel 4 am Gehäuse 2, und zwar am Motor- und Getriebegehäuse 21 schwenkbar gelagert ist. Hierzu bildet ein Schraubdom 25 zur Verschraubung der beiden Halbschalen 39, 40 miteinander eine Schwenkachse 24. Die Verbindung des zweiten Schenkels 5 mit dem Gehäuse 2 läßt eine schwenkende Relativbewegung zwischen dem Bügelgriff 3 und dem Gehäuse 2 im Bereich des zweiten Schenkels 5 entsprechend einem Doppelpfeil 26 zu. Hierzu ist eine Schwenkführung des Bügelgriffs 3 durch Schraubdome 20 der beiden Halbschalen 39, 40 gebildet, die zur Verschraubung der beiden Halbschalen 39, 40 miteinander vorgesehen sind, und die in ein Langloch 16 des Gehäuses 2 eingreifen. Zwei in der Längsrichtung des Langloches 16 gegenüberliegende Enden bilden Anschläge 17, 18 für die Schraubdome 20, wodurch die Schwenkbewegung des Bügelgriffs 3 in Richtung des Doppelpfeils 26 begrenzt ist. Fig. 2 shows the hammer 1 after Fig. 1 With removed half shell 39 of the bow handle 3. It can be seen that the Bow handle 3 with its first leg 4 on the housing 2, namely on the engine and transmission housing 21 is pivotally mounted. For this purpose, a screw dome 25 for screwing the two half-shells 39, 40 together a pivot axis 24. The connection of the second leg 5 with the housing 2 leaves a pivoting relative movement between the bow handle 3 and the housing 2 in the region of the second leg 5 corresponding to a double arrow 26th to. For this purpose, a pivoting guide of the bow-shaped handle 3 is formed by screw domes 20 of the two half-shells 39, 40, which are provided for screwing the two half-shells 39, 40 together, and which engage in a slot 16 of the housing 2. Two opposite in the longitudinal direction of the elongated hole 16 ends form stops 17, 18 for the screw domes 20, whereby the pivotal movement of the bow handle 3 in the direction of the double arrow 26 is limited.

Eine Druckfeder 6 ist unter Vorspannung gegen die Schraubdome 20 abgestützt, wodurch die Schwenkbewegung des Bügelgriffs 3 unter Einwirkung der vorgespannten Druckkraft der Druckfeder 6 erfolgt. Im Betrieb des Bohrhammers 1 wird hierdurch das Vibrationsniveau am Bügelgriff 3 gesenkt. Im übrigen sind in den Fig. 1 und 2 gleiche Merkmale mit den gleichen Bezugszeichen bezeichnet.A compression spring 6 is supported under prestress against the screw domes 20, whereby the pivotal movement of the bow handle 3 takes place under the action of the prestressed compressive force of the compression spring 6. During operation of the hammer drill 1, the vibration level at the bow handle 3 is thereby lowered. Moreover, in the Fig. 1 and 2 same features with the same reference numerals.

Fig. 3 zeigt eine perspektivische Explosionsdarstellung des Bohrhammers 1 nach den Fig. 1 und 2 mit den beiden Halbschalen 39, 40 des Bügelgriffs 3 im demontierten Zustand. Auch hier sind gegenüber der Darstellung nach den Fig. 1 und 2 gleiche Merkmale mit gleichen Bezugszeichen versehen. Am hinteren und unteren, dem Spannfutter 23 abgewandten Ende des Gehäuses 2 ist am Motor- und Getriebegehäuse 21 ein Gelenkstück 28 mit einer Bohrung 29 angeformt, wobei die Bohrung 29 im montierten Zustand von den Schraubdomen 25 der beiden Halbschalen 39, 40 zur Bildung der Schwenkachse 24 (Fig. 2) durchgriffen wird. Fig. 3 shows an exploded perspective view of the hammer drill 1 after the Fig. 1 and 2 with the two half-shells 39, 40 of the bow-shaped handle 3 in the disassembled state. Here, too, are compared to the representation of the Fig. 1 and 2 same features provided with the same reference numerals. At the rear and lower, the chuck 23 facing away from the end of Housing 2 is formed on the engine and gear housing 21, a joint piece 28 with a bore 29, wherein the bore 29 in the assembled state of the Schraubdomen 25 of the two half-shells 39, 40 for forming the pivot axis 24 (FIGS. Fig. 2 ).

Im Bereich des zweiten Schenkels 5 ist die Druckfeder 6 in einer Axialrichtung 12 angeordnet, wobei die Axialrichtung 12 parallel zur Drehachse 27 des Spannfutters 23 sowie zumindest näherungsweise parallel zur Schwenkrichtung nach dem Doppelpfeil 26 (Fig. 2) liegt. Im montierten Zustand ist die als Schraubenfeder ausgebildete Druckfeder 6 zwischen zwei Druckstücken 7, 8 unter Vorspannung gehalten. Ein erstes Druckstück 8 ist nicht näher dargestellt und ist Teil des Deckels 22. Das Druckstück 8 ist durch ein inneres Ende einer an den Deckel 22 angeformten Hülse 15 gebildet, wobei die Hülse 15 zur innenseitigen Aufnahme der Druckfeder 6 vorgesehen ist. Das weitere, im Zusammenhang mit Fig. 4 nähere beschriebene Druckstück 7 weist mindestens ein elastisch federndes Hakenelement 10 auf. Im gezeigten Ausführungsbeispiel sind zwei in der Seitenrichtung des Bohrhammers 1 gegenüberliegende Hakenelemente 10 vorgesehen. Die Hülse 15 des Gehäuses 2 weist zwei ebenfalls in seitlicher Richtung gegenüberliegende Aufnahmen 9 für die Hakenelemente 10 auf. Die beiden Aufnahmen 9 für die beiden Hakenelemente 10 sind in der Axialrichtung 12 auf einer dem Bügelgriff 3 abgewandten bzw. dem Spannfutter 23 zugewandten Seite der beiden ebenfalls in der Hülse 15 eingeformten Langlöcher 16 angeordnet.In the region of the second leg 5, the compression spring 6 is arranged in an axial direction 12, wherein the axial direction 12 parallel to the axis of rotation 27 of the chuck 23 and at least approximately parallel to the pivoting direction after the double arrow 26 (FIGS. Fig. 2 ) lies. In the assembled state, the compression spring 6 designed as a helical spring is held under pretension between two pressure pieces 7, 8. A first pressure piece 8 is not shown in detail and is part of the lid 22. The pressure piece 8 is formed by an inner end of an integrally formed on the lid 22 sleeve 15, wherein the sleeve 15 is provided for receiving the inside of the compression spring 6. The more, related to Fig. 4 closer described pressure piece 7 has at least one elastically resilient hook element 10. In the embodiment shown, two opposite in the lateral direction of the hammer drill 1 hook elements 10 are provided. The sleeve 15 of the housing 2 has two likewise in the lateral direction opposite seats 9 for the hook elements 10. The two receptacles 9 for the two hook elements 10 are arranged in the axial direction 12 on a side facing away from the bow handle 3 or the chuck 23 side of the two also molded into the sleeve 15 slots 16.

Fig. 4 zeigt eine vergrößerte Detailansicht des Druckstückes 7 nach Fig. 3, welches als Kunststoff-Spritzgußteil einteilig ausgeführt ist. Das Druckstück 7 umfaßt einen im wesentlichen zylindrischen Grundkörper, dessen Außenkontur für eine in der Axialrichtung 12 verschiebbare Führung innerhalb der Hülse 15 (Fig. 3) vorgesehen ist. Die auf beiden Seiten gegenüberliegenden Hakenelemente 10 sind als Federzungen 11 ausgebildet. Je ein in radialer Richtung elastisch federndes Endstück der Federzungen 11 umfaßt einen radial nach innen auslenkbaren Rasthaken 34 mit einer Montageschräge 35 und einer Sperrfläche 36. Die Montageschräge 35 weist vom Bügelgriff 3 (Fig. 3) fort, während die Sperrfläche 36 zum Bügelgriff 3 hinweist. In Richtung des Bügelgriffes 3 sind im Druckstück 7 noch halbkreisförmige Andruckflächen 43 zur Anlage an den Schraubdomen 20 (Fig. 3) ausgeformt. Fig. 4 shows an enlarged detail view of the pressure piece 7 after Fig. 3 , which is designed as a plastic injection molding in one piece. The pressure piece 7 comprises a substantially cylindrical base body whose outer contour for a displaceable in the axial direction 12 guide within the sleeve 15 (FIGS. Fig. 3 ) is provided. The opposite on both sides hook elements 10 are formed as spring tongues 11. Depending on an elastically resilient end piece of the spring tongues 11 in the radial direction comprises a radially inwardly deflectable latching hook 34 with a mounting bevel 35 and a blocking surface 36. The mounting bevel 35 points from the bow handle 3 (FIGS. Fig. 3 ), while the blocking surface 36 points to the bow handle 3. In the direction of the bow handle 3, in the pressure piece 7, there are still semicircular contact surfaces 43 for engagement with the screw domes 20 (FIG. Fig. 3 ) formed.

Unter erneutem Bezug auf Fig. 3 ist zu erkennen, dass die Hakenverbindung des Druckstückes 7 mit dem Gehäuse 2, hier mit der Hülse 15 des Deckels 22 als Rastverbindung bzw. als Bajonettverbindung ausgeführt ist. Für eine Montage wird zunächst die Druckfeder 6 in die Hülse 15 eingeführt, bis sie am inneren Druckstück 8 anliegt. Bei Nutzung als reine Rastverbindung wird anschließend das Druckstück 7 in seiner gezeigten Lage entsprechend einem Pfeil 32 unter Zusammendrückung der Druckfeder 6 in die Hülse 15 eingeschoben. Die Montageschrägen 35 (Fig. 4) der Federzungen 11 drücken unter Einwirkung der Innenwände der Hülse 15 die Rasthaken 34 elastisch federnd radial nach innen. Beim Erreichen der vorgesehenen Montageposition rasten die Rasthaken 34 aufgrund ihrer zuvor beim Einschieben aufgebrachten Federvorspannung radial nach außen in die jeweilige Aufnahme 9 der Hülse 15 ein. Das Druckstück 7 ist damit unter Aufrechterhaltung der Federvorspannung der Druckfeder 6 mit der Hülse 15 des Gehäuses 2 verhakt.Referring again to Fig. 3 It can be seen that the hook connection of the pressure piece 7 with the housing 2, here with the sleeve 15 of the lid 22 is designed as a latching connection or as a bayonet connection. For assembly, the compression spring 6 is first inserted into the sleeve 15 until it rests against the inner pressure piece 8. When used as a pure latching connection, the pressure piece 7 is then inserted in its position shown according to an arrow 32 while compressing the compression spring 6 into the sleeve 15. The mounting slopes 35 ( Fig. 4 ) of the spring tongues 11 press under the action of the inner walls of the sleeve 15, the latching hooks 34 resiliently radially inwardly. Upon reaching the intended mounting position, the latching hooks 34 snap due to their previously applied upon insertion spring preload radially outward into the respective receptacle 9 of the sleeve 15 a. The pressure piece 7 is thus hooked while maintaining the spring bias of the compression spring 6 with the sleeve 15 of the housing 2.

Alternativ kann mit den Hakenelementen 10 eine Bajonettverbindung des Druckstückes 7 mit dem Gehäuse 2 gebildet werden. Für die Montage wird zunächst die Druckfeder 6 in die Hülse 15 eingeführt, bis sie am inneren Druckstück 8 anliegt. Im nächsten Schritt wird das Druckstück 7 aus der in Fig. 3 dargestellten Position entsprechend einem Pfeil 31 um 90° bezogen auf die Axialrichtung 12 gedreht und in der Axialrichtung 12 entsprechend einem Pfeil 32 in die Hülse 15 eingeschoben. Hierbei wird die Druckfeder 6 unter Vorspannung gesetzt, während die Hakenelemente 10 an den Langlöchern 16 vorbeigeführt werden. Nach vollständigem axialen Einschieben des Druckstückes 7 in Richtung des Pfeiles 32 erfolgt eine erneute 90°-Drehung entsprechend einem Pfeil 33, wobei die Hakenelemente 10 in die Aufnahmen 9 einhaken. Beim Einhaken kann zusätzlich ein elastisches Einrasten der als Federzungen 11 ausgebildeten Hakenelemente 10 erfolgen.Alternatively, a bayonet connection of the pressure piece 7 with the housing 2 can be formed with the hook elements 10. For assembly, the compression spring 6 is first inserted into the sleeve 15 until it rests against the inner pressure piece 8. In the next step, the pressure piece 7 from the in Fig. 3 shown rotated according to an arrow 31 at 90 ° with respect to the axial direction 12 and inserted in the axial direction 12 according to an arrow 32 in the sleeve 15. In this case, the compression spring 6 is set under pretension, while the hook elements 10 are guided past the oblong holes 16. After complete axial insertion of the pressure piece 7 in the direction of arrow 32, a new 90 ° rotation takes place according to an arrow 33, wherein the hook elements 10 hook into the receptacles 9. When hooking in addition, an elastic engagement of the spring tongues 11 formed as hook elements 10 can take place.

In diesem eingehakten Zustand kann das Druckstück 7 losgelassen werden. Die gegen das innere Druckstück 8 abgestützte Druckfeder 6 drückt das Druckstück 7 in der Axialrichtung 12 in Richtung des Bügelgriffs 3, wobei die beiden Sperrflächen 36 (Fig. 4) an den dem Bügelgriff 3 zugewandten Enden der Aufnahme 9 anliegen und das Druckstück 7 fixieren. Hierdurch ist die Druckfeder 6 unter Vorspannung gehalten.In this hooked state, the pressure piece 7 can be released. The supported against the inner pressure piece 8 compression spring 6 presses the pressure piece 7 in the axial direction 12 in the direction of the bow handle 3, wherein the two locking surfaces 36 (FIG. Fig. 4 ) abut the bow handle 3 facing ends of the receptacle 9 and fix the pressure piece 7. As a result, the compression spring 6 is held under prestress.

Anschließend kann ein elektrischer Schalter 42 zusammen mit dem Schalterdrücker 41 in eine der beiden Halbschalen 39, 40 eingelegt werden, wobei sie die Position nach Fig. 2 einnehmen. Zur Montage der beiden Halbschalen 39, 40 werden die Schraubdome 25 in die Bohrung 29 und die Schraubdome 20 in die Langlöcher 16 eingeführt, wobei die Andruckflächen 43 (Fig. 4) des Druckstückes 7 zur Anlage an die Schraubdome 20 gebracht werden. Schließlich erfolgt eine Verschraubung der Halbschalen 39, 40 mittels Schrauben 30.Subsequently, an electrical switch 42 can be inserted together with the switch trigger 41 in one of the two half-shells 39, 40, wherein the position after Fig. 2 taking. For mounting the two half-shells 39, 40, the screw domes 25 are inserted into the bore 29 and the screw domes 20 into the elongated holes 16, the pressure surfaces 43 (FIG. Fig. 4 ) of the pressure piece 7 are brought to bear against the screw dome 20. Finally, a screwing of the half-shells 39, 40 by means of screws 30th

Anstelle der gezeigten Anordnung kann es auch zweckmäßig sein, dass das in der Axialrichtung 12 verschiebbar geführte und zur Anlage an den Schraubdom 20 des Bügelgriffs 3 vorgesehene Druckstück 7 die Hülse 15 außenseitig umgreift. Ebenso kann es zweckmäßig sein, das vom Bügelgriff 3 abgewandte Druckstück 8 in der vorstehend beschriebenen Weise mit einem Teil des Gehäuses 2 zu verrasten.Instead of the arrangement shown, it may also be appropriate that the displaceably guided in the axial direction 12 and provided for abutment against the screw boss 20 of the bow handle 3 pressure piece 7, the sleeve 15 engages on the outside. Likewise, it may be appropriate to lock the remote from the bow handle 3 pressure member 8 in the manner described above with a portion of the housing 2.

Fig. 5 zeigt eine vergrößerte Detailansicht des Bohrhammers 1 nach Fig. 2 im Bereich des zweiten Schenkels 5 vom Bügelgriff 3. Der Bügelgriff 3 ist in unbelasteter Position gezeigt, demnach ein stirnseitiger Abschnitt 37 des zweiten Schenkels 5 nicht oder nur geringfügig in eine Öffnung 38 des Gehäuses 2 eingreift. Die gegen das Druckstück 8 abgestützte Druckfeder 6 drückt das weitere Druckstück 7 gegen die Schraubdome 20 des Bügelgriffs 3, so dass dieser in der Axialrichtung 12 um die Schwenkachse 24 (Fig. 2) herum vom Gehäuse 2 fortgedrückt ist. Die Schraubdome 20 bilden ein Gleitstück 19, welches entsprechend dem Doppelpfeil 26 (Fig. 2) in dem Langloch 16 gleitend geführt ist. Das Langloch 16 ist durch die beiden Anschläge 17, 18 begrenzt. Im unbelasteten Zustand nach Fig. 5 sind die das Gleitstück 19 bildenden Schraubdome 20 gegen den hinteren, vom Gehäuse 2 abgewandten Anschlag 17 angedrückt. Hierdurch ist die Schwenkbewegung des Bügelgriffs 3 nach hinten, also vom Gehäuse 2 fortweisend begrenzt. Fig. 5 shows an enlarged detail view of the hammer drill 1 after Fig. 2 In the region of the second leg 5 from the bow handle 3. The bow handle 3 is shown in the unloaded position, therefore, an end-side portion 37 of the second leg 5 is not or only slightly into an opening 38 of the housing 2 engages. The supported against the pressure pad 8 compression spring 6 presses the other pressure piece 7 against the screw dome 20 of the bow handle 3 so that it in the axial direction 12 about the pivot axis 24 (FIGS. Fig. 2 ) is pushed around by the housing 2. The screw domes 20 form a slider 19, which corresponds to the double arrow 26 (FIG. Fig. 2 ) is slidably guided in the slot 16. The slot 16 is through the two Limited stops 17, 18. In the unloaded state after Fig. 5 are the slider 19 forming screw 20 pressed against the rear, facing away from the housing 2 stop 17. As a result, the pivoting movement of the bow-shaped handle 3 is limited to the rear, thus pointing away from the housing 2.

Die Aufnahmen 9 für die Rasthaken 34 der Federzungen 11 bzw. der Hakenelemente 10 sind ebenfalls als in der Axialrichtung 12 verlaufende Langlöcher 13 ausgebildet und lassen einen Verschiebeweg des Druckstückes 7 in der Axialrichtung 12 relativ zum Gehäuse 2 zu. Die Rasthaken 34 weisen in der entlasteten Position des Bügelgriffs 3 nach Fig. 5 in der Axialrichtung 12 einen Abstand zum nahegelegenen Ende des Langlochs 13 auf, wodurch sie im montierten Zustand keine Funktion ausüben. Die Begrenzungsfunktion für die Schwenkbewegung des Bügelgriffs 3 wird vielmehr durch die Anschläge 17, 18 im Zusammenwirken mit dem Gleitstück 19 ausgeübt. Die Funktion der Federzungen 11 bzw. der Hakenelemente 10 beschränkt sich auf die Fixierung der Druckfeder 6 und des Druckstückes 7 während des Montage- oder Demontagevorganges, wie im Zusammenhang mit Fig. 3 beschrieben.The receptacles 9 for the latching hooks 34 of the spring tongues 11 and the hook elements 10 are also formed as extending in the axial direction 12 elongated holes 13 and allow a displacement of the pressure member 7 in the axial direction 12 relative to the housing 2. The latching hooks 34 point in the unloaded position of the bow-shaped handle 3 Fig. 5 in the axial direction 12 a distance to the proximal end of the slot 13, whereby they perform no function in the mounted state. The limiting function for the pivoting movement of the bow-shaped handle 3 is instead exerted by the stops 17, 18 in cooperation with the slider 19. The function of the spring tongues 11 and the hook elements 10 is limited to the fixation of the compression spring 6 and the pressure piece 7 during the assembly or disassembly process, as in connection with Fig. 3 described.

Fig. 6 zeigt die Anordnung nach Fig. 5 im belasteten Zustand. Durch Druck auf den Bügelgriff 3 in der Axialrichtung 12 zum Gehäuse 2 hin führt der Bügelgriff 3 eine Schwenkbewegung um die Schwenkachse 24 (Fig. 2) derart aus, dass der zweite Schenkel 5 mit seinem stirnseitigen Abschnitt 37 in die Öffnung 38 des Gehäuses 2 eingetaucht ist. Das Gleitstück 19 in Form der Schraubdome 20 hat hierbei gegenüber der unbelasteten Position nach Fig. 5 einen verschwenkenden Verschiebeweg innerhalb des Langlochs 16 ausgeführt. Dieser verschwenkende Verschiebeweg ist durch die Anlage des Gleitstückes 19 am dem Gehäuse 2 zugewandten Anschlag 18 begrenzt. Diese Schwenkbewegung des Bügelgriffes 3 erfolgt unter Mitnahme des vorgespannt an den Schraubdomen 20 anliegenden Druckstückes 7 entgegen der Vorspannkraft der Druckfeder 6. Das Langloch 13 läßt einen freien Verschiebeweg des Druckstückes 7 einschließlich der Rasthaken 34 zu, ohne dass diese am zugeordneten Ende des Langloches 13 anschlagen. Vielmehr ist eine Wegbegrenzung auch in der Belastungsrichtung des Bügelgriffs 3 durch das Zusammenspiel der Schraubdome 20 mit dem zugeordneten Anschlag 18 gebildet. Fig. 6 shows the arrangement after Fig. 5 in the loaded condition. By pressing on the bow-shaped handle 3 in the axial direction 12 towards the housing 2, the bow-shaped handle 3 performs a pivotal movement about the pivoting axis 24 (FIG. Fig. 2 ) in such a way that the second leg 5 is immersed with its frontal portion 37 in the opening 38 of the housing 2. The slider 19 in the form of the screw dome 20 in this case has against the unloaded position Fig. 5 a pivoting displacement executed within the slot 16. This pivoting displacement is limited by the system of the slider 19 on the housing 2 facing stop 18. This pivotal movement of the bow-shaped handle 3 takes place with entrainment of the prestressed against the screw domes 20 pressure piece 7 against the biasing force of the compression spring 6. The slot 13 allows a free displacement of the pressure piece 7 including the latching hooks 34, without them strike the associated end of the slot 13 , Rather, a travel limit is also formed in the loading direction of the bow handle 3 by the interaction of the screw dome 20 with the associated stop 18.

Zwischen den beiden entlasteten bzw. belasteten Positionen nach den Fig. 5 und 6 ist eine freie Schwenkbewegung des Bügelgriffs 3 unter Einwirkung der Vorspannkraft der Druckfeder 6 vorgesehen, wodurch eine Verringerung des Vibrationsniveaus am Bügelgriff 3 herbeigeführt ist.Between the two relieved or loaded positions after the FIGS. 5 and 6 is a free pivotal movement of the bow handle 3 is provided under the action of the biasing force of the compression spring 6, whereby a reduction of the vibration level is brought about the bow handle 3.

Claims (9)

Tragbare handgeführte Werkzeugmaschine, insbesondere ein Bohr- oder Meißelhammer (1), mit einem Gehäuse (2) und einem Bügelgriff (3), der mit zwei Schenkeln (4, 5) am Gehäuse (2) festgelegt ist, wobei der Bügelgriff (3) mit dem ersten Schenkel (4) am Gehäuse (2) schwenkbar gelagert ist, wobei die Verbindung des zweiten Schenkels (5) mit dem Gehäuse (2) eine schwenkende Relativbewegung zwischen dem Bügelgriff (3) und dem Gehäuse (2) zulässt, und wobei zwischen dem zweiten Schenkel (5) und dem Gehäuse (2) eine Druckfeder (6) angeordnet ist, die zwischen zwei Druckstücken (7, 8) unter Vorspannung gehalten ist,
dadurch gekennzeichnet, dass das griffseitige Druckstück (7) ohne montiertem Bügelgriff (3) mit dem Gehäuse (2) über mindestens ein in eine Aufnahme (9) des Gehäuses (2) eingreifendes Hakenelement (10) formschlüssig verhakt ist.Portable hand-held machine tool, in particular a drill or chisel hammer (1), with a housing (2) and a bow handle (3) which is fixed to the housing (2) with two legs (4, 5), wherein the bow handle (3) with the first leg (4) on the housing (2) is pivotally mounted, wherein the connection of the second leg (5) with the housing (2) allows a pivoting relative movement between the bow handle (3) and the housing (2), and wherein between the second leg (5) and the housing (2) a compression spring (6) is arranged, which is held between two pressure pieces (7, 8) under prestress,
characterized in that the handle-side pressure piece (7) without mounted bow handle (3) with the housing (2) via at least one in a receptacle (9) of the housing (2) engaging hook element (10) is positively locked hooked. Werkzeugmaschine nach Anspruch 1,
dadurch gekennzeichnet, dass zur Bildung des Hakenelementes (10) mindestens eine elastisch federnde, in die Aufnahme (9) eingreifende Federzunge (11) vorgesehen ist.Machine tool according to claim 1,
characterized in that for forming the hook element (10) at least one elastically resilient, in the Recording (9) engaging spring tongue (11) is provided. Werkzeugmaschine nach Anspruch 1,
dadurch gekennzeichnet, dass zur Bildung des Hakenelementes (10) zwei elastisch federnde, in die Aufnahme (9) eingreifende Federzungen (11) vorgesehen sind.Machine tool according to claim 1,
characterized in that two elastically resilient, in the receptacle (9) engaging spring tongues (11) are provided to form the hook element (10). Werkzeugmaschine nach Anspruch 1,
dadurch gekennzeichnet, dass die Hakenverbindung zwischen dem Druckstück (7) und dem Gehäuse (2) als Bajonettverbindung ausgeführt ist.Machine tool according to claim 1,
characterized in that the hook connection between the pressure piece (7) and the housing (2) is designed as a bayonet connection. Werkzeugmaschine nach Anspruch 1,
dadurch gekennzeichnet, dass das eingehakte Druckstück (7) im montierten Zustand gegen den zweiten Schenkel (5) des Bügelgriffs (3) angedrückt ist, wobei das eingehakte Druckstück (7) zusammen mit dem Hakenelement (10) in einer Axialrichtung (12) der Druckfeder (6) verschiebbar im Gehäuse (2) gelagert ist.Machine tool according to claim 1,
characterized in that the hooked pressure piece (7) in the mounted state against the second leg (5) of the bow handle (3) is pressed, wherein the hooked pressure piece (7) together with the hook member (10) in an axial direction (12) of the compression spring (6) is slidably mounted in the housing (2). Werkzeugmaschine nach Anspruch 5,
dadurch gekennzeichnet, dass die Aufnahme (9) für das Hakenelement (10) als in der Axialrichtung (12) verlaufendes Langloch (13) des Gehäuses (2) ausgebildet ist.Machine tool according to claim 5,
characterized in that the receptacle (9) for the hook element (10) as in the axial direction (12) extending slot (13) of the housing (2) is formed. Werkzeugmaschine nach Anspruch 5,
dadurch gekennzeichnet, dass das Gehäuse (2) eine die Druckfeder (6) und das eingehakte Druckstück (7) innenseitig aufnehmende Hülse (15) aufweist, wobei die Hülse (15) mit der Aufnahme (9) für das mindestens eine Hakenelement (10) versehen ist.Machine tool according to claim 5,
characterized in that the housing (2) has a Compression spring (6) and the hooked pressure piece (7) inside receiving sleeve (15), wherein the sleeve (15) with the receptacle (9) for the at least one hook element (10) is provided. Werkzeugmaschine nach Anspruch 7,
dadurch gekennzeichnet, dass die Hülse (15) mindestens ein weiteres, durch zwei axiale Anschläge (17, 18) begrenztes Langloch (16) zur Aufnahme eines als Schraubdom (20) ausgebildeten Gleitstückes (19) des Bügelgriffs (3) aufweist.Machine tool according to claim 7,
characterized in that the sleeve (15) has at least one further, by two axial stops (17, 18) limited slot (16) for receiving a screw dome (20) formed sliding piece (19) of the bow handle (3). Werkzeugmaschine nach Anspruch 8,
dadurch gekennzeichnet, dass die Aufnahme (9) für das Hakenelement (10) in der Axialrichtung (12) auf einer dem Bügelgriff (3) abgewandten Seite des Langlochs (16) für das Gleitstück (19) angeordnet ist.Machine tool according to claim 8,
characterized in that the receptacle (9) for the hook element (10) in the axial direction (12) on a bow handle (3) facing away from the long hole (16) for the slider (19) is arranged.
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