EP1940590A1 - Separating and grinding device, clamping device, and tool featuring vibration damping - Google Patents

Separating and grinding device, clamping device, and tool featuring vibration damping

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Publication number
EP1940590A1
EP1940590A1 EP06793132A EP06793132A EP1940590A1 EP 1940590 A1 EP1940590 A1 EP 1940590A1 EP 06793132 A EP06793132 A EP 06793132A EP 06793132 A EP06793132 A EP 06793132A EP 1940590 A1 EP1940590 A1 EP 1940590A1
Authority
EP
European Patent Office
Prior art keywords
nut
tool
neck
hose piece
compressed
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Withdrawn
Application number
EP06793132A
Other languages
German (de)
French (fr)
Inventor
Peter Degen
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Rhodius Schleifwerkzeuge GmbH and Co KG
Original Assignee
Rhodius Schleifwerkzeuge GmbH and Co KG
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Rhodius Schleifwerkzeuge GmbH and Co KG filed Critical Rhodius Schleifwerkzeuge GmbH and Co KG
Publication of EP1940590A1 publication Critical patent/EP1940590A1/en
Withdrawn legal-status Critical Current

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Classifications

    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16D—COUPLINGS FOR TRANSMITTING ROTATION; CLUTCHES; BRAKES
    • F16D1/00—Couplings for rigidly connecting two coaxial shafts or other movable machine elements
    • F16D1/06—Couplings for rigidly connecting two coaxial shafts or other movable machine elements for attachment of a member on a shaft or on a shaft-end
    • F16D1/08—Couplings for rigidly connecting two coaxial shafts or other movable machine elements for attachment of a member on a shaft or on a shaft-end with clamping hub; with hub and longitudinal key
    • F16D1/0829—Couplings for rigidly connecting two coaxial shafts or other movable machine elements for attachment of a member on a shaft or on a shaft-end with clamping hub; with hub and longitudinal key with radial loading of both hub and shaft by an intermediate ring or sleeve
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B24—GRINDING; POLISHING
    • B24D—TOOLS FOR GRINDING, BUFFING OR SHARPENING
    • B24D13/00—Wheels having flexibly-acting working parts, e.g. buffing wheels; Mountings therefor
    • B24D13/20—Mountings for the wheels
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B24—GRINDING; POLISHING
    • B24D—TOOLS FOR GRINDING, BUFFING OR SHARPENING
    • B24D5/00—Bonded abrasive wheels, or wheels with inserted abrasive blocks, designed for acting only by their periphery; Bushings or mountings therefor
    • B24D5/16—Bushings; Mountings
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B24—GRINDING; POLISHING
    • B24D—TOOLS FOR GRINDING, BUFFING OR SHARPENING
    • B24D7/00—Bonded abrasive wheels, or wheels with inserted abrasive blocks, designed for acting otherwise than only by their periphery, e.g. by the front face; Bushings or mountings therefor
    • B24D7/16—Bushings; Mountings
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16D—COUPLINGS FOR TRANSMITTING ROTATION; CLUTCHES; BRAKES
    • F16D3/00—Yielding couplings, i.e. with means permitting movement between the connected parts during the drive
    • F16D3/02—Yielding couplings, i.e. with means permitting movement between the connected parts during the drive adapted to specific functions
    • F16D3/12—Yielding couplings, i.e. with means permitting movement between the connected parts during the drive adapted to specific functions specially adapted for accumulation of energy to absorb shocks or vibration

Definitions

  • the invention relates to a device for separating and grinding, e.g. an angle grinder, with a work spindle on which a tool, e.g. a grinding, roughing or cutting disc is attached.
  • the attachment is made by means of a clamping flange and a nut.
  • the clamping flange is integrally formed with the working spindle or sitting loose but rotationally fixed on her.
  • the nut is screwed onto the end of the work spindle. Between the tool of the mother while vibration damping means are provided.
  • the invention also relates to appropriately designed clamping devices and tools, for. B. grinding, cutting or grinding discs.
  • DE-OS 26 32 652 shows a grinding wheel of at least two interconnected sanding plates, which are interconnected by a polymer layer arranged therebetween. This should be reduced vibrations.
  • WO 00/27590 describes a clamping device for grinding wheels, wherein between the clamping flange or the clamping nut and the grinding wheel, a metallic intermediate ring is arranged, which is provided with a damping layer of elastic material.
  • the damping layer extends both in the radial and in the axial direction.
  • DE-U-76 28 082 shows a grinding device in which an elastic disc ring between the grinding wheel and each flange is inserted and the grinding wheel is seated with clearance on the grinding spindle. The fixation of the grinding wheel on the grinding spindle happens here by axial forces.
  • DE-U-I 977 726 shows an elastic sanding pad, in which between a
  • Inner ring and an outer ring an elastic intermediate ring is pressed or vulcanized.
  • the invention has for its object to reduce as much as possible the harmful vibrations in the hands of the user of a hand-held separating or grinding device in a simple manner.
  • this object is achieved in that the mother of a
  • Neck nut is that the vibration damping means are provided as a piece of hose between the inside of the hub bore of the tool and the outside of the neck nut and that the hose piece before assembly has an axial projection or compressed or compressed in the assembled state.
  • the piece of tubing is merely attached to the neck nut and has no bond with her, ie the piece of tubing is not tied to the neck nut or glued to it and can be removed again by the mother and, for example damage be replaced.
  • the neck nut preferably has a neck portion of uniform, reduced diameter and a flat hex head whose smallest transverse dimension (key width) is greater than the diameter of the hub bore of the grinding wheel.
  • the piece of tubing sits on the neck area and has an axial protrusion of about 1 mm.
  • the outer diameter of the hose piece corresponds to the inner diameter of the hub bore of the grinding wheel and the length of the neck region corresponds to the thickness of the edge of the hub bore.
  • the neck nut is clamped with the pushed on hose piece against the clamping flange.
  • the underside of the hexagon head rests on the edge of the hub bore. Due to the fact that the hose piece has an axial projection of about 1 mm, it is compressed or compressed, so that a compression or compression connection of the drive spindle is formed with the grinding wheel.
  • the commonly used flange nut is not necessary or is replaced by the neck nut.
  • the neck nut with the hose piece can be used several times in this first embodiment.
  • the neck area has a diameter of 18 mm and the length of hose has a diameter of 22.13 mm.
  • the length of the neck corresponds to the thickness of the grinding wheel and the length of the hose has a protrusion of 1 mm.
  • the hexagon head has a key dimension of 24 mm.
  • the internal thread of the neck nut corresponds to the grinding spindle thread and can be M 14, for example.
  • the hose piece at the end, which faces the hexagonal head a collar whose contour coincides with that of the hexagonal head.
  • the length of the collar is then such that the remainder of the collar has a length equal to the thickness of the grinding wheel or tool plus the protrusion.
  • a similar neck nut can be used as in the first embodiment, but the length of the neck portion is about 0.5 mm larger than the thickness of the grinding wheel in the hub bore.
  • the diameter of the length of tubing before assembly is about 1 mm larger than the diameter of the hub bore.
  • the pressed nut is later thrown away together with the used grinding wheel.
  • the dimensions of the neck nut and the Hose piece so matched to the thickness of the grinding wheel that act on the grinding wheel little or no axial clamping forces when the neck nut rests against the clamping flange.
  • the grinding wheel is therefore primarily fixed by the radially acting forces acting through the compressed or compressed piece of tubing between the neck nut and the inner edge of the hub bore of the grinding wheel.
  • the clamping flange is of conventional design and may be integrally provided on the drive spindle or loosely but rotatably attached.
  • the neck nut with the hose piece is new and the subject of the invention is therefore also a clamping device for grinding wheels, which includes the previously described neck nut with the hose piece.
  • the invention is further a grinding wheel or the like
  • the elastic material of the hose piece is preferably a polyurethane elastomer, for. B. Vulkollan, with a resilience [DIN 53512] of 70% and a hardness [DIN 53505] of 80 + 5 Shore A.
  • the grinding wheel may be a grinding cup, a cutting wheel, a roughing wheel or the like tool.
  • the invention reduces the transmission of vibrations to the drive unit.
  • FIG. 1 shows, in section, the grinding wheel mounted on the work spindle according to the first embodiment of the invention
  • FIG. Fig. 2 is a plan view of the neck nut of Fig. 1; Figures 3, 4 and 5, the neck nut of Figure 1 with slid hose piece for grinding wheels of different thickness.
  • Fig. 6 in section on the working spindle clamped grinding wheel according to the second embodiment of the invention;
  • Fig. 7 in plan view, the neck nut of Fig. 6; Figures 8 to 10, the neck nut of Fig. 6 with the hose piece pushed on for
  • FIGS 1 to 5 show a first embodiment of the invention.
  • a clamping flange 14 rotatably, but releasably mounted.
  • a neck nut 16 By means of a neck nut 16, a grinding wheel 18 is fixed to the work spindle 12.
  • the neck nut 16 is shown in Figures 2 and 3 in more detail.
  • Neck nut 16 has a neck portion 20 with a cylindrical surface and at one end a flat hex head 22 which forms a flange at this end. It also has a continuous internal thread 24th
  • a piece of tubing 26 which covers the entire neck region 20 and protrudes at the opposite end of the hexagonal head 22 of the neck nut 16 with a projection 28 of about 1 mm.
  • the tube piece 26 has at the end, which abuts the hexagonal head 22, a narrow collar 30 whose outer edge coincides with that of the hexagonal head 22.
  • the length of the tube piece 26 without the collar 30 is greater than the thickness of the grinding wheel 18 in the region of the hub bore 19 by about 1 mm.
  • the projection 28 therefore also protrudes from the grinding wheel 18, if this on the neck nut 16 and the Hose piece 26 is placed.
  • a narrow gap between the clamping flange 14 on the one hand and the neck nut 16 and the grinding wheel 18 on the other hand is accordingly shown.
  • the neck nut 16 is tightened, this gap disappears and the tube piece 26 is compressed in the axial direction. Due to its elasticity, the hose piece 26 also transmits the pressure in the radial direction, so that a compression or compression connection between the work spindle 12 and the grinding wheel 18 results.
  • the neck nut 16 shown in Figure 3 has a length of 9 mm without the collar 30 and is therefore provided for clamping of grinding wheels 18 with a thickness of 8 mm.
  • neck nuts 16 are shown with a hose piece 26, in which the collar 30 is extended by 1 and 2 mm, so that these neck nuts 16 suitable for mounting of grinding wheels 18 with a thickness of 7 and 6 mm are.
  • the length of the collar 30 is in each case dimensioned such that the grinding wheel 18 is flush with the neck nut 16 and protrudes between the two projections 28 of about 1 mm.
  • the second embodiment of the invention which is shown in Figures 6 to 10.
  • the unit of the neck nut 16 and the tube piece 26 is already pressed in the production.
  • the tube piece 26 in this case has no projection.
  • the hose piece 26 has a diameter about 1 mm larger than the hub bore 19 of the grinding wheel 18, so that in the end there is also a compression or compression connection between the neck nut 16 and the grinding wheel 18.
  • the tube piece 26 in turn has a collar 30 and the key size of the hexagonal head 22 is dimensioned so that it covers the edge of the hub bore 19 by at least about 1 mm at each point.
  • the length of the tube piece 26 without the collar 30 is slightly, about 0.5 mm, greater than the thickness of the grinding wheel 18, so that also here the grinding wheel 18 is not axially between the bottom of the hexagonal head 22 and the clamping flange 14th is clamped, but is determined by radial forces through the pressed and compressed tube piece 26 on the neck nut 16.
  • Figures 8 to 10 show neck nuts 16 with hose pieces 26 for different sized grinding wheels of 8, 7 and 6 mm thickness.
  • the length of the tube piece 26 without the collar 30 is 8.5, 7.5 or 6.5 mm and is thus 0.5 mm larger than the thickness of the grinding wheel 18.
  • the collar 30 has a length of 1 mm and the thickness of the hexagonal head 22 is correspondingly increased, so that the neck nut 16 each has the same length.

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
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  • Constituent Portions Of Griding Lathes, Driving, Sensing And Control (AREA)
  • Grinding Of Cylindrical And Plane Surfaces (AREA)

Abstract

Disclosed is a separating and grinding device comprising a drive unit, a working spindle (12), and a clamping flange (14) and a nut (16) for clamping a tool (18) to the working spindle (12) through the hub bore of the tool (18). Vibration-damping means (26) made of elastic material are arranged between the tool (12) and the nut (16). The nut is embodied as a collar nut (16). The vibration-damping means are provided in the form of a tube piece (26) between the internal face of the hub bore (19) of the tool (12) and the external face of the collar region (20) of the collar nut (16). The tube piece (26) is provided with an excess axial length before being assembled or is compressed in the assembled state.

Description

Beschreibung description
Vorrichtung zum Trennen und Schleifen, Spannvorrichtung und Werkzeug mit Vibrationsdämpfung Technisches GebietDevice for cutting and grinding, clamping device and tool with vibration damping Technical field
[0001] Die Erfindung betrifft eine Vorrichtung zum Trennen und Schleifen, z.B. einen Winkelschleifer, mit einer Arbeitspindel, auf der ein Werkzeug, z.B. eine Schleif-, Schrupp- oder Trennscheibe, befestigt ist. Die Befestigung erfolgt mittels eines Spannflansches und einer Mutter. Der Spannflansch ist einteilig mit der Arbeits spindel ausgebildet oder sitzt lose aber drehfest auf ihr. Die Mutter ist auf das Ende der Arbeitsspindel aufgeschraubt. Zwischen dem Werkzeug der Mutter sind dabei vibrations- dämpfende Mittel vorgesehen.The invention relates to a device for separating and grinding, e.g. an angle grinder, with a work spindle on which a tool, e.g. a grinding, roughing or cutting disc is attached. The attachment is made by means of a clamping flange and a nut. The clamping flange is integrally formed with the working spindle or sitting loose but rotationally fixed on her. The nut is screwed onto the end of the work spindle. Between the tool of the mother while vibration damping means are provided.
[0002] Die Erfindung betrifft außerdem entsprechend ausgebildete Spannvorrichtungen und Werkzeuge, z. B. Schleif-, Trenn- oder Schruppscheiben.The invention also relates to appropriately designed clamping devices and tools, for. B. grinding, cutting or grinding discs.
[0003] Bei der Benutzung von Winkelschleifern ohne vibrationsdämpfende Elemente entstehen Vibrationen, die sich über die Haltegriffe, im Allgemeinen ein Haupt- und ein Zusatzhandgriff, auf die Arme des Benutzers übertragen. Beim längeren Arbeiten mit Winkelschleifern kann es daher zu Gesundheitsschäden wie Taubheitsgefühlen im Unterarm kommen. Bei Winkelschleifern enthalten der Haupt- und Zusatzhandgriff daher bisweilen Vibrationsdämpfungen.When using angle grinders without vibration-damping elements arise vibrations, which are transmitted to the user's arms via the handles, generally a main and an auxiliary handle. Prolonged work with angle grinders can therefore lead to health problems such as numbness in the forearm. For angle grinders, the main and auxiliary handles therefore sometimes contain vibration damping.
Stand der TechnikState of the art
[0004] DE-OS 26 32 652 zeigt eine Schleifscheibe aus mindestens zwei miteinander verbundenen Schleiftellern, die durch eine dazwischen angeordnete Polymerschicht miteinander verbunden sind. Dadurch sollen Schwingungen reduziert werden.DE-OS 26 32 652 shows a grinding wheel of at least two interconnected sanding plates, which are interconnected by a polymer layer arranged therebetween. This should be reduced vibrations.
[0005] Aus DE-GM 76 28 082 ist es bekannt, einen Scheibenring aus elastischem Material zwischen die Schleifscheibe und jeden der beiden Einspannflansche einzufügen. Die Schleifscheibe sitzt mit Spielpassung auf der Schleifspindel. Es werden dadurch ebenfalls Vibrationen vermindert. Eine ähnliche Anordnung ist aus dem US-Patent 3,566,547 bekannt.From DE-GM 76 28 082 it is known to insert a disc ring made of elastic material between the grinding wheel and each of the two Einspannflansche. The grinding wheel sits with clearance on the grinding spindle. It also reduces vibrations. A similar arrangement is known from US Patent 3,566,547.
[0006] WO 00/27590 beschreibt eine Spanneinrichtung für Schleifscheiben, wobei zwischen dem Spannflansch oder der Spannmutter und der Schleifscheibe ein metallischer Zwischenring angeordnet ist, der mit einer Dämpfungsschicht aus elastischem Material versehen ist. Die Dämpfungsschicht erstreckt sich sowohl in radialer als auch in axialer Richtung.WO 00/27590 describes a clamping device for grinding wheels, wherein between the clamping flange or the clamping nut and the grinding wheel, a metallic intermediate ring is arranged, which is provided with a damping layer of elastic material. The damping layer extends both in the radial and in the axial direction.
[0007] Aus JP 95 118 376 ist eine vibrationsgedämpfte Schleifscheibe bekannt, die mittels einer Anordnung aus einem weichen und einem harten Dämpfungselement, die seitlich an der Schleifscheibe anliegen, mit dem Schaft verbunden ist.From JP 95 118 376 a vibration-damped grinding wheel is known, which by means of an arrangement of a soft and a hard damping element, the side abut the grinding wheel, is connected to the shaft.
[0008] Aus JP 56 163 882 ist ein Schleifstein bekannt, der mittels Hülsenflanschen auf einem zentralen Dämpfungsrad aus elastischem Material befestigt ist, das wiederum mittels Spannflanschen auf einem Dorn befestigt ist, der auf der Arbeitsspindel sitzt.From JP 56 163 882 a grindstone is known which is fixed by means of sleeve flanges on a central damping wheel made of elastic material, which in turn is secured by means of clamping flanges on a mandrel sitting on the work spindle.
[0009] DE-U-76 28 082 zeigt eine Schleifvorrichtung, bei der ein elastischer Scheibenring zwischen der Schleifscheibe und jedem Flansch eingefügt ist und die Schleifscheibe mit Spielpassung auf der Schleifspindel sitzt. Die Fixierung der Schleifscheibe auf der Schleifspindel geschieht hier durch axiale Kräfte.DE-U-76 28 082 shows a grinding device in which an elastic disc ring between the grinding wheel and each flange is inserted and the grinding wheel is seated with clearance on the grinding spindle. The fixation of the grinding wheel on the grinding spindle happens here by axial forces.
[0010] DE-U-I 977 726 zeigt einen elastischen Schleifteller, bei dem zwischen einemDE-U-I 977 726 shows an elastic sanding pad, in which between a
Innenring und einem Außenring ein elastischer Zwischenring eingepresst oder einvulkanisiert ist.Inner ring and an outer ring an elastic intermediate ring is pressed or vulcanized.
[0011] Aus US 3,040,485 ist eine elastische Kupplung für Schleifkörper bekannt, die eine Halsmutter aufweist, auf der ein Schlauchstück sitzt. Am äußeren Ende hat das Schlauchstück einen Bund oder Flansch. Am anderen, inneren Ende steht das Schlauchstück über die Stärke des Schleifkörpers über, jedoch nicht über die Länge der Halsmutter.From US 3,040,485 a flexible coupling for grinding wheels is known, which has a neck nut on which a piece of hose sits. At the outer end of the hose piece has a collar or flange. At the other, inner end of the hose piece is about the strength of the abrasive body over, but not over the length of the neck nut.
[0012] Aus DE-U-I 741 924 ist es schließlich noch bekannt, zwischen einer Spannmutter und dem konischen Boden einer Topfscheibe einen Gummiring einzulegen.From DE-U-I 741 924 it is finally known to insert a rubber ring between a clamping nut and the conical bottom of a cup wheel.
Darstellung der ErfindungPresentation of the invention
[0013][0013]
Technische AufgabeTechnical task
[0014] Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, die gesundheitsschädlichen Vibrationen in den Händen des Benutzers einer handgeführten Trenn- oder Schleifvorrichtung in einfacher Weise möglichst weitgehend zu reduzieren.The invention has for its object to reduce as much as possible the harmful vibrations in the hands of the user of a hand-held separating or grinding device in a simple manner.
Technische LösungTechnical solution
[0015] Erfindungsgemäß wird diese Aufgabe dadurch gelöst, dass die Mutter einerAccording to the invention, this object is achieved in that the mother of a
Halsmutter ist, dass die vibrationsdämpfenden Mittel als ein Schlauchstück zwischen der Innenseite der Nabenbohrung des Werkzeugs und der Außenseite der Halsmutter vorgesehen sind und dass das Schlauchstück vor dem Zusammenbau einen axialen Überstand aufweist oder im zusammengebauten Zustand komprimiert oder gestaucht ist.Neck nut is that the vibration damping means are provided as a piece of hose between the inside of the hub bore of the tool and the outside of the neck nut and that the hose piece before assembly has an axial projection or compressed or compressed in the assembled state.
Vorteilhafte WirkungenAdvantageous effects
[0016] Bei einer ersten Ausführungsform der Erfindung wird das Schlauchstück auf die Halsmutter lediglich aufgesteckt und hat keinen Verbund mit ihr, d. h. das Schlauchstück ist nicht an die Halsmutter gebunden oder mit ihr verklebt und kann von der Mutter auch wieder abgenommen werden und zum Beispiel bei Beschädigung ersetzt werden.In a first embodiment of the invention, the piece of tubing is merely attached to the neck nut and has no bond with her, ie the piece of tubing is not tied to the neck nut or glued to it and can be removed again by the mother and, for example damage be replaced.
[0017] Die Halsmutter hat vorzugsweise einen Halsbereich von gleichförmigem, reduziertem Durchmesser und einen flachen Sechskant- Kopf dessen kleinste Querabmessung (Schlüsselweite) größer ist als der Durchmesser der Nabenbohrung der Schleifscheibe. Das Schlauchstück sitzt auf dem Halsbereich und hat einen axialen Überstand von etwa 1 mm.The neck nut preferably has a neck portion of uniform, reduced diameter and a flat hex head whose smallest transverse dimension (key width) is greater than the diameter of the hub bore of the grinding wheel. The piece of tubing sits on the neck area and has an axial protrusion of about 1 mm.
[0018] Der Außendurchmesser des Schlauchstücks entspricht dem Innendurchmesser der Nabenbohrung der Schleifscheibe und die Länge des Halsbereichs entspricht der Stärke des Randes der Nabenbohrung. Die Halsmutter wird mit dem aufgeschobenen Schlauchstück gegen den Spannflansch gespannt. Die Unterseite des Sechskant- Kopfes liegt dabei am Rand der Nabenbohrung auf. Dadurch, dass das Schlauchstück einen axialen Überstand von etwa 1 mm hat, wird es gestaucht oder komprimiert, so dass eine Stauch- oder Pressverbindung der Antriebsspindel mit der Schleifscheibe gebildet wird.The outer diameter of the hose piece corresponds to the inner diameter of the hub bore of the grinding wheel and the length of the neck region corresponds to the thickness of the edge of the hub bore. The neck nut is clamped with the pushed on hose piece against the clamping flange. The underside of the hexagon head rests on the edge of the hub bore. Due to the fact that the hose piece has an axial projection of about 1 mm, it is compressed or compressed, so that a compression or compression connection of the drive spindle is formed with the grinding wheel.
[0019] Die üblicherweise verwendete Flanschmutter ist hierbei nicht notwendig bzw. wird durch die Halsmutter ersetzt. Die Halsmutter mit dem Schlauchstück ist bei dieser ersten Ausführungsform mehrmalig verwendbar. Zur Verwendung mit Standard- Schleifscheiben hat der Halsbereich zum Beispiel einen Durchmesser von 18 mm und das Schlauchstück einen solchen von 22,13 mm. Die Länge des Halsbereichs entspricht der Stärke der Schleifscheibe und das Schlauchstück hat einen Überstand von 1 mm. Der Sechskant-Kopf hat ein Schlüsselmaß von 24 mm. Das Innengewinde der Halsmutter entspricht dem Schleif spindelgewinde und kann zum Beispiel M 14 sein.The commonly used flange nut is not necessary or is replaced by the neck nut. The neck nut with the hose piece can be used several times in this first embodiment. For example, for use with standard abrasive wheels, the neck area has a diameter of 18 mm and the length of hose has a diameter of 22.13 mm. The length of the neck corresponds to the thickness of the grinding wheel and the length of the hose has a protrusion of 1 mm. The hexagon head has a key dimension of 24 mm. The internal thread of the neck nut corresponds to the grinding spindle thread and can be M 14, for example.
[0020] Vorzugsweise hat das Schlauchstück an dem Ende, das dem Sechskant- Kopf zugewandt ist, einen Bund, dessen Kontur sich mit der des Sechskant-Kopfes deckt. Die Länge des Bundes ist dann so bemessen, dass der restliche Teil des Bundes eine Länge hat, die gleich der Stärke der Schleifscheibe oder des Werkzeugs zuzüglich des Überstands ist.Preferably, the hose piece at the end, which faces the hexagonal head, a collar whose contour coincides with that of the hexagonal head. The length of the collar is then such that the remainder of the collar has a length equal to the thickness of the grinding wheel or tool plus the protrusion.
[0021] Bei einer zweiten Ausführungsform der Erfindung kann eine ähnliche Halsmutter wie bei der ersten Ausführungsform eingesetzt werden, wobei die Länge des Halsabschnitts jedoch etwa 0,5 mm größer ist als die Stärke der Schleifscheibe im Bereich der Nabenbohrung. Der Durchmesser des Schlauchstücks ist vor dem Zusammenbau etwa 1 mm größer als der Durchmesser der Nabenbohrung. Die Halsmutter mit dem Schlauchstück wird fest mit der Schleifscheibe verbunden, wobei das Schlauchstück zwischen dem Halsabschnitt und der Innenseite der Nabenbohrung eingepresst wird.In a second embodiment of the invention, a similar neck nut can be used as in the first embodiment, but the length of the neck portion is about 0.5 mm larger than the thickness of the grinding wheel in the hub bore. The diameter of the length of tubing before assembly is about 1 mm larger than the diameter of the hub bore. The neck nut with the hose piece is fixedly connected to the grinding wheel, wherein the hose piece is pressed between the neck portion and the inside of the hub bore.
[0022] Die eingepresste Mutter wird später zusammen mit der verbrauchten Schleifscheibe weggeworfen.The pressed nut is later thrown away together with the used grinding wheel.
[0023] Bei beiden Ausführungsformen sind die Abmessungen der Halsmutter und des Schlauchstücks so auf die Stärke der Schleifscheibe abgestimmt, dass auf die Schleifscheibe keine oder nur sehr geringe axiale Einspannkräfte wirken, wenn die Halsmutter an dem Spannflansch anliegt. Die Schleifscheibe wird daher in erster Linie durch die radial wirkenden Kräfte festegelegt, die durch das komprimierte oder gestauchte Schlauchstück zwischen der Halsmutter und dem Innenrand der Nabenbohrung der Schleifscheibe wirken.In both embodiments, the dimensions of the neck nut and the Hose piece so matched to the thickness of the grinding wheel that act on the grinding wheel little or no axial clamping forces when the neck nut rests against the clamping flange. The grinding wheel is therefore primarily fixed by the radially acting forces acting through the compressed or compressed piece of tubing between the neck nut and the inner edge of the hub bore of the grinding wheel.
[0024] Der Spannflansch ist von üblicher Bauart und kann einteilig an der Antriebsspindel vorgesehen sein oder lose aber drehfest aufgesteckt sein. Die Halsmutter mit dem Schlauchstück ist dagegen neu und Gegenstand der Erfindung ist daher auch eine Spannvorrichtung für Schleifscheiben, die die vorausgehend beschriebene Halsmutter mit dem Schlauchstück beinhaltet.The clamping flange is of conventional design and may be integrally provided on the drive spindle or loosely but rotatably attached. The neck nut with the hose piece, however, is new and the subject of the invention is therefore also a clamping device for grinding wheels, which includes the previously described neck nut with the hose piece.
[0025] Gegenstand der Erfindung ist ferner eine Schleifscheibe oder ein ähnlichesThe invention is further a grinding wheel or the like
Werkzeug mit der eingepressten Halsmutter gemäß der oben beschriebenen zweiten Ausführungsform der Erfindung.Tool with the pressed-neck nut according to the second embodiment of the invention described above.
[0026] Bei dem elastischen Material des Schlauchstücks handelt es sich vorzugsweise um ein Polyurethan-Elastomer, z. B. Vulkollan, mit einer Rückprallelastizität [DIN 53512] von 70% und einer Härte [DIN 53505] von 80 + 5 Shore A.The elastic material of the hose piece is preferably a polyurethane elastomer, for. B. Vulkollan, with a resilience [DIN 53512] of 70% and a hardness [DIN 53505] of 80 + 5 Shore A.
[0027] Bei der Schleifscheibe kann es sich um einen Schleiftopf, eine Trennscheibe, eine Schruppscheibe oder dergleichen Werkzeug handeln. Beim Arbeiten mit derartigen Werkzeugen entstehen Vibrationen, die von dem Werkzeug auf die Antriebseinheit und über deren Handgriffe auf den Benutzer übertragen werden. Durch die Erfindung wird die Übertragung der Vibrationen auf die Antriebseinheit reduziert.The grinding wheel may be a grinding cup, a cutting wheel, a roughing wheel or the like tool. When working with such tools create vibrations that are transmitted from the tool to the drive unit and their handles on the user. The invention reduces the transmission of vibrations to the drive unit.
Kurze Beschreibung der ZeichnungenBrief description of the drawings
[0028] Ausführungsbeispiele der Erfindung werden nachfolgend anhand der Zeichnung erläutert. Es zeigen: [0029] Fig. 1 im Schnitt die auf die Arbeitsspindel aufgespannte Schleifscheibe nach der ersten Ausführungsform der Erfindung; [0030] Fig. 2 in Draufsicht die Halsmutter von Fig. 1 ; [0031] Figuren 3, 4 und 5 die Halsmutter von Fig. 1 mit aufgeschobenem Schlauchstück für Schleifscheiben unterschiedlicher Stärke; [0032] Fig. 6 im Schnitt auf die Arbeits spindel aufgespannte Schleifscheibe nach der zweiten Ausführungsform der Erfindung; [0033] Fig. 7 in Draufsicht die Halsmutter von Fig. 6; [0034] Figuren 8 bis 10 die Halsmutter von Fig. 6 mit aufgeschobenem Schlauchstück fürEmbodiments of the invention will be explained below with reference to the drawing. FIG. 1 shows, in section, the grinding wheel mounted on the work spindle according to the first embodiment of the invention; FIG. Fig. 2 is a plan view of the neck nut of Fig. 1; Figures 3, 4 and 5, the neck nut of Figure 1 with slid hose piece for grinding wheels of different thickness. Fig. 6 in section on the working spindle clamped grinding wheel according to the second embodiment of the invention; Fig. 7 in plan view, the neck nut of Fig. 6; Figures 8 to 10, the neck nut of Fig. 6 with the hose piece pushed on for
Schleifscheiben unterschiedlicher Stärke.Grinding wheels of different thickness.
Weg(e) zur Ausführung der ErfindungWay (s) for carrying out the invention
[0035] Die Figuren 1 bis 5 zeigen eine erste Ausführungsform der Erfindung. Auf einer Arbeitsspindel 12 einer weiter nicht dargestellten Antriebsmaschine ist ein Spannflansch 14 drehfest, aber lösbar aufgesetzt. Mittels einer Halsmutter 16 ist eine Schleifscheibe 18 auf die Arbeitsspindel 12 festgelegt.Figures 1 to 5 show a first embodiment of the invention. On a Work spindle 12 of a further not shown drive machine is a clamping flange 14 rotatably, but releasably mounted. By means of a neck nut 16, a grinding wheel 18 is fixed to the work spindle 12.
[0036] Die Halsmutter 16 ist in den Figuren 2 und 3 mehr im Detail dargestellt. DieThe neck nut 16 is shown in Figures 2 and 3 in more detail. The
Halsmutter 16 hat einen Halsbereich 20 mit einer zylinderförmigen Oberfläche und an einem Ende einen flachen Sechskant- Kopf 22, der an diesem Ende einen Flansch bildet. Sie hat ferner ein durchgehendes Innengewinde 24.Neck nut 16 has a neck portion 20 with a cylindrical surface and at one end a flat hex head 22 which forms a flange at this end. It also has a continuous internal thread 24th
[0037] Auf dem Halsbereich 20 sitzt ein Schlauchstück 26, das den gesamten Halsbereich 20 abdeckt und an dem dem Sechskant- Kopf 22 gegenüberliegenden Ende der Halsmutter 16 mit einem Überstand 28 von etwa 1 mm vorsteht. Das Schlauchstück 26 hat an dem Ende, das an dem Sechskant- Kopf 22 anliegt, einen schmalen Bund 30, dessen äußerer Rand sich mit dem des Sechskant- Kopfes 22 deckt.On the neck portion 20 sits a piece of tubing 26 which covers the entire neck region 20 and protrudes at the opposite end of the hexagonal head 22 of the neck nut 16 with a projection 28 of about 1 mm. The tube piece 26 has at the end, which abuts the hexagonal head 22, a narrow collar 30 whose outer edge coincides with that of the hexagonal head 22.
[0038] Die Länge des Schlauchstücks 26 ohne den Bund 30 ist um etwa 1 mm größer als die Stärke der Schleifscheibe 18 im Bereich der Nabenbohrung 19. Der Überstand 28 steht daher auch von der Schleifscheibe 18 vor, wenn diese auf die Halsmutter 16 und das Schlauchstück 26 aufgesetzt wird. In Figur 1 ist demgemäß ein schmaler Spalt zwischen den Spannflansch 14 einerseits und der Halsmutter 16 und der Schleifscheibe 18 andererseits dargestellt. Wenn die Halsmutter 16 angezogen wird, so verschwindet dieser Spalt und das Schlauchstück 26 wird in axialer Richtung gestaucht. Aufgrund seiner Elastizität überträgt das Schlauchstück 26 den Druck auch in radialer Richtung, so dass sich eine Press- oder Stauchverbindung zwischen der Arbeitsspindel 12 und der Schleifscheibe 18 ergibt.The length of the tube piece 26 without the collar 30 is greater than the thickness of the grinding wheel 18 in the region of the hub bore 19 by about 1 mm. The projection 28 therefore also protrudes from the grinding wheel 18, if this on the neck nut 16 and the Hose piece 26 is placed. In Figure 1, a narrow gap between the clamping flange 14 on the one hand and the neck nut 16 and the grinding wheel 18 on the other hand is accordingly shown. When the neck nut 16 is tightened, this gap disappears and the tube piece 26 is compressed in the axial direction. Due to its elasticity, the hose piece 26 also transmits the pressure in the radial direction, so that a compression or compression connection between the work spindle 12 and the grinding wheel 18 results.
[0039] Die in Figur 3 gezeigte Halsmutter 16 hat ohne den Bund 30 eine Länge von 9 mm und ist daher zum Aufspannen von Schleifscheiben 18 mit einer Stärke von 8 mm vorgesehen. In den Figuren 4 und 5 sind Halsmuttern 16 mit einem Schlauchstück 26 dargestellt, bei denen der Bund 30 um 1 bzw. um 2 mm verlängert ist, so dass diese Halsmuttern 16 zum Aufspannen von Schleifscheiben 18 mit einer Stärke von 7 bzw. 6 mm geeignet sind. Für Schleifscheiben 18 unterschiedlicher Dicke kann daher ein und dieselbe Halsmutter 16 verwendet werden und braucht lediglich das Schlauchstück 26 ausgewechselt werden. Die Länge des Bundes 30 ist dabei jeweils so bemessen, dass die Schleifscheibe 18 bündig mit der Halsmutter 16 abschließt und zwischen beiden der Überstand 28 von etwa 1 mm vorsteht.The neck nut 16 shown in Figure 3 has a length of 9 mm without the collar 30 and is therefore provided for clamping of grinding wheels 18 with a thickness of 8 mm. In Figures 4 and 5 neck nuts 16 are shown with a hose piece 26, in which the collar 30 is extended by 1 and 2 mm, so that these neck nuts 16 suitable for mounting of grinding wheels 18 with a thickness of 7 and 6 mm are. For grinding wheels 18 of different thickness therefore one and the same neck nut 16 can be used and only needs the hose piece 26 are replaced. The length of the collar 30 is in each case dimensioned such that the grinding wheel 18 is flush with the neck nut 16 and protrudes between the two projections 28 of about 1 mm.
[0040] Wenn die Halsmutter 16 angezogen wird, so wird sie unmittelbar gegen denWhen the neck nut 16 is tightened, it is immediately against the
Spannflansch 14 gespannt, während die Schleifscheibe 18 durch das komprimierte und gestauchte Schlauchstück 26 festgelegt wird. Zwischen der Oberseite der Schleifscheibe 18 und der Unterseite des Sechskant- Kopfes 22 der Halsmutter 16 befindet sich dabei der Bund 30, so dass die Schleifscheibe 18 hier nicht unmittelbar an der Halsmutter 16 anliegt. Nur auf ihrer Unterseite liegt die Schleifscheibe 18 un- mittelbar an dem Spannflansch 14 an.Clamping flange 14 stretched while the grinding wheel 18 is determined by the compressed and compressed hose piece 26. Between the top of the grinding wheel 18 and the bottom of the hexagonal head 22 of the neck nut 16 is thereby the collar 30, so that the grinding wheel 18 is not applied directly to the neck nut 16 here. Only on its underside is the grinding wheel 18 indirectly on the clamping flange 14 at.
[0041] Ähnlich sind die Verhältnisse bei der zweiten Ausführungsform der Erfindung, die in den Figuren 6 bis 10 dargestellt ist. Hier wird in die Nabenbohrung 19 der Schleifscheibe 18 bereits bei der Herstellung die Einheit aus der Halsmutter 16 und dem Schlauchstück 26 eingepresst. Das Schlauchstück 26 hat hierbei keinen Überstand. Im Ausgangszustand, d. h. vor dem Einpressen, hat das Schlauchstück 26 jedoch einen etwa 1 mm größeren Durchmesser als die Nabenbohrung 19 der Schleifscheibe 18, so dass letzten Endes auch hier eine Press- oder Stauchverbindung zwischen der Halsmutter 16 und der Schleifscheibe 18 vorliegt. Das Schlauchstück 26 hat wiederum einen Bund 30 und das Schlüsselmaß des Sechskant- Kopfes 22 ist so bemessen, dass dieser an jeder Stelle den Rand der Nabenbohrung 19 um mindestens etwa 1 mm überdeckt.The conditions are similar in the second embodiment of the invention, which is shown in Figures 6 to 10. Here, in the hub bore 19 of the grinding wheel 18, the unit of the neck nut 16 and the tube piece 26 is already pressed in the production. The tube piece 26 in this case has no projection. In the initial state, d. H. However, before pressing, the hose piece 26 has a diameter about 1 mm larger than the hub bore 19 of the grinding wheel 18, so that in the end there is also a compression or compression connection between the neck nut 16 and the grinding wheel 18. The tube piece 26 in turn has a collar 30 and the key size of the hexagonal head 22 is dimensioned so that it covers the edge of the hub bore 19 by at least about 1 mm at each point.
[0042] Die Länge des Schlauchstücks 26 ohne den Bund 30 ist geringfügig, etwa 0,5 mm, größer als die Dicke der Schleifscheibe 18, so dass auch hier die Schleifscheibe 18 nicht axial zwischen der Unterseite des Sechskant-Kopfes 22 und dem Spannflansch 14 eingespannt wird, sondern durch radiale Kräfte durch das gepresste und gestauchte Schlauchstück 26 auf der Halsmutter 16 festgelegt ist.The length of the tube piece 26 without the collar 30 is slightly, about 0.5 mm, greater than the thickness of the grinding wheel 18, so that also here the grinding wheel 18 is not axially between the bottom of the hexagonal head 22 and the clamping flange 14th is clamped, but is determined by radial forces through the pressed and compressed tube piece 26 on the neck nut 16.
[0043] Die Figuren 8 bis 10 zeigen Halsmuttern 16 mit Schlauchstücken 26 für unterschiedlich dimensionierte Schleifscheiben von 8, 7 bzw. 6 mm Stärke. Die Länge des Schlauchstücks 26 ohne den Bund 30 beträgt dabei 8,5, 7,5 bzw. 6,5 mm und ist damit 0,5 mm größer als die Stärke der Schleifscheibe 18. Der Bund 30 hat jeweils eine Länge von 1 mm und die Stärke des Sechskant- Kopfes 22 ist entsprechend vergrößert, so dass die Halsmutter 16 jeweils die gleiche Länge hat.Figures 8 to 10 show neck nuts 16 with hose pieces 26 for different sized grinding wheels of 8, 7 and 6 mm thickness. The length of the tube piece 26 without the collar 30 is 8.5, 7.5 or 6.5 mm and is thus 0.5 mm larger than the thickness of the grinding wheel 18. The collar 30 has a length of 1 mm and the thickness of the hexagonal head 22 is correspondingly increased, so that the neck nut 16 each has the same length.
[0044] Liste der Bezugszeichen 12 Arbeits spindel 14 Spannflansch 16 HalsmutterList of reference numerals 12 working spindle 14 clamping flange 16 neck nut
18 Schleifscheibe18 grinding wheel
19 Nabenbohrung19 hub bore
20 Halsbereich20 neck area
22 Sechskant-Kopf 24 Innengewinde 26 Schlauchstück 28 Überstand 30 Bund 22 hexagon head 24 female thread 26 tube piece 28 overhang 30 collar

Claims

Ansprüche claims
[0001] Vorrichtung zum Trennen und Schleifen mit einer Antriebseinheit, mit einer Arbeitsspindel (12) und mit einem Spannflansch (14) und einer Mutter (16) zum Spannen eines Werkzeugs (18) durch dessen Nabenbohrung auf die Arbeitsspindel (12), wobei zwischen dem Werkzeug (12) und der Mutter (16) vi- brationsdämpfende Mittel (26) aus elastischem Material vorgesehen sind, dadurch gekennzeichnet, dass die Mutter eine Halsmutter (16) ist, dass die vi- brationsdämpfenden Mittel als ein Schlauchstück (26) zwischen der Innenseite der Nabenbohrung (19) des Werkzeugs (12) und der Außenseite des Halsbereichs (20) der Halsmutter (16) vorgesehen sind und dass das Schlauchstück (26) vor dem Zusammenbau einen axialen Überstand (28) aufweist oder im zusammengebauten Zustand komprimiert oder gestaucht ist.Device for separating and grinding with a drive unit, with a work spindle (12) and with a clamping flange (14) and a nut (16) for clamping a tool (18) through the hub bore on the work spindle (12), wherein between the tool (12) and the nut (16) are provided vibration damping means (26) made of elastic material, characterized in that the nut is a neck nut (16) that the vibration damping means as a hose piece (26) between the inside of the hub bore (19) of the tool (12) and the outside of the neck portion (20) of the neck nut (16) are provided and that the hose piece (26) before assembly has an axial projection (28) or compressed in the assembled state or is compressed.
[0002] Vorrichtung nach Anspruch 1, wobei die axialen Abmessungen des HalsbereichsApparatus according to claim 1, wherein the axial dimensions of the neck region
(20) der Halsmutter (16), des Schlauchstücks (26) und eines eventuellen Bundes (30) an dem Schlauchstück (26) so auf die Stärke des Werkzeugs (18) abgestimmt sind, dass auf dieses keine wesentlichen axialen Kräfte ausgeübt werden, wenn die Halsmutter (16) gegen den Spannflansch (14) gespannt wird, und dass das Werkzeug (18) überwiegend durch radiale Kräfte festgelegt wird, die von dem komprimierten Schlauchstück (26) auf den Innenrand der Nabenbohrung (19) des Werkzeugs (18) ausgeübt werden.(20) the neck nut (16), the hose piece (26) and a possible collar (30) on the hose piece (26) are adapted to the thickness of the tool (18) so that no substantial axial forces are exerted on it when the neck nut (16) is clamped against the clamping flange (14), and that the tool (18) is predominantly defined by radial forces exerted by the compressed tube piece (26) on the inner edge of the hub bore (19) of the tool (18) become.
[0003] Vorrichtung nach Anspruch 1 oder 2, wobei das Schlauchstück (26) auf dieApparatus according to claim 1 or 2, wherein the hose piece (26) on the
Halsmutter (16) aufgesteckt ist und keinen Verbund mit ihr hat.Necknut (16) is attached and has no bond with her.
[0004] Vorrichtung nach Anspruch 1 oder 2, wobei die Halsmutter (16) und dasApparatus according to claim 1 or 2, wherein the neck nut (16) and the
Schlauchstück (26) fest mit dem Werkzeug (12) verbunden sind.Hose piece (26) fixed to the tool (12) are connected.
[0005] Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 4, wobei zwischen dem WerkzeugDevice according to one of claims 1 to 4, wherein between the tool
(12) und der anliegenden Spannfläche des Spannflansches (14) kein elastomeres Material vorgesehen ist.(12) and the adjacent clamping surface of the clamping flange (14) no elastomeric material is provided.
[0006] Spann Vorrichtung zum Festlegen eines Werkzeugs (18) auf einer AntriebsspindelClamping device for fixing a tool (18) on a drive spindle
(12), die einen Spannflansch (14) trägt, wobei die Spann Vorrichtung eine Mutter (16) aufweist, die auf die Antriebsspindel (12) aufgedreht wird, sowie vibrations- dämpfende Mittel (26) zwischen dem Werkzeug (12) und der Mutter (16), dadurch gekennzeichnet, dass die Mutter eine Halsmutter (16) ist, dass die vi- brationsdämpfenden Mittel als ein Schlauchstück (26) zwischen der Innenseite der Nabenbohrung (19) des Werkzeugs (12) und der Außenseite des Halsbereichs (20) der Halsmutter (16) vorgesehen sind und dass das Schlauchstück (26) vor dem Zusammenbau einen axialen Überstand (28) aufweist oder im zusammengebauten Zustand komprimiert oder gestaucht ist. [0007] Werkzeug, z. B. Schleifscheibe (18), mit eingepresster Halsmutter (16), dadurch gekennzeichnet, dass zwischen der Innenseite der Nabenbohrung (19) des Werkzeugs (12) und der Außenseite des Halsbereichs (20) der Halsmutter (16) ein Schlauchstück (26) zur Vibrationsdämpfung vorgesehen ist und dass das Schlauchstück (26) komprimiert oder gestaucht ist.(12) carrying a clamping flange (14), the clamping device comprising a nut (16) which is turned on the drive spindle (12) and vibration damping means (26) between the tool (12) and the nut (16), characterized in that the nut is a neck nut (16), that the vibration damping means as a hose piece (26) between the inside of the hub bore (19) of the tool (12) and the outside of the neck region (20) the neck nut (16) are provided and that the hose piece (26) before assembly has an axial projection (28) or is compressed or compressed in the assembled state. [0007] Tool, e.g. B. grinding wheel (18), with pressed neck nut (16), characterized in that between the inside of the hub bore (19) of the tool (12) and the outside of the neck region (20) of the neck nut (16) has a piece of tubing (26) Vibration damping is provided and that the hose piece (26) is compressed or compressed.
[0008] Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 5, Spannvorrichtung nachDevice according to one of claims 1 to 5, clamping device according to
Anspruch 6 und Werkzeug nach Anspruch 7, wobei das elastische Material des Schlauchstücks (26) ein Polyurethan-Elastomer mit einer Rückprallelastizität [DIN 53512] von 70% und einer Härte [DIN 53505] von 80 + 5 Shore A ist. Claim 6 and tool according to claim 7, wherein the elastic material of the hose piece (26) is a polyurethane elastomer having a resilience [DIN 53512] of 70% and a hardness [DIN 53505] of 80 + 5 Shore A.
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