EP1924732B1 - Vorrichtung zur schussfaden- und lagedetektion einer geförderten textilen warenbahn - Google Patents

Vorrichtung zur schussfaden- und lagedetektion einer geförderten textilen warenbahn Download PDF

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EP1924732B1
EP1924732B1 EP06792483A EP06792483A EP1924732B1 EP 1924732 B1 EP1924732 B1 EP 1924732B1 EP 06792483 A EP06792483 A EP 06792483A EP 06792483 A EP06792483 A EP 06792483A EP 1924732 B1 EP1924732 B1 EP 1924732B1
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EP
European Patent Office
Prior art keywords
measuring head
oscillatory
unit
illumination
image recording
Prior art date
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EP06792483A
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English (en)
French (fr)
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EP1924732A1 (de
Inventor
Karl-Heinz Schmidl
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Mahlo GmbH and Co KG
Original Assignee
Mahlo GmbH and Co KG
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Publication date
Application filed by Mahlo GmbH and Co KG filed Critical Mahlo GmbH and Co KG
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Application granted granted Critical
Publication of EP1924732B1 publication Critical patent/EP1924732B1/de
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    • DTEXTILES; PAPER
    • D06TREATMENT OF TEXTILES OR THE LIKE; LAUNDERING; FLEXIBLE MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • D06HMARKING, INSPECTING, SEAMING OR SEVERING TEXTILE MATERIALS
    • D06H3/00Inspecting textile materials
    • D06H3/12Detecting or automatically correcting errors in the position of weft threads in woven fabrics
    • D06H3/125Detecting errors in the position of weft threads

Definitions

  • the invention relates to a device for weft thread and position detection of a conveyed textile web, comprising an oscillatory weft yarn detection unit and an image acquisition unit according to the preamble of claim 1.
  • a device provided for this purpose is resorted to a sectionally rotatory and executed around a central position around oscillatory movement of a slit-shaped diaphragm element.
  • the textile material passing through in front of the panel element is irradiated by a light source located behind it. If the instantaneous angular position of the slit-shaped diaphragm element now coincides with the current position of the weft thread, a minimization of the received light intensity is registered in a photoelement arranged behind the slit-shaped diaphragm.
  • the position of the weft threads of the fabric can be determined very quickly.
  • Such a method is particularly well suited for simple weave structures and a higher conveying speed of the textile material.
  • a considerable drop in measurement accuracy occurs because the woven structures falsify the measurement signal, in some cases considerably, or at lower product speeds, the peaks in the angle-dependent intensity value distribution on the photoelement become more indistinct and unclear identify.
  • From the EP 0 816 554 B1 is a method for distortion correction of a pattern printed or otherwise provided with visually recognizable patterns web, in particular woven, knitted or knitted known.
  • the recognizable on the web pattern is taken by a CCD image capture device, converted into image signals and processed in an image processing device for generating control signals.
  • the control signals are used for a subsequent distortion correction of the web.
  • the CCD image acquisition device can be arranged according to the teaching specified therein both in the transverse direction, as well as in the longitudinal direction to the conveying direction of the web and therefore both for registering a delay, as well as for controlling a repeat of the web.
  • Such a method, or a device provided for carrying out such a method can be operated at lower goods speeds and used for distortion control of patterned webs and in part also for weft thread recognition.
  • the above-mentioned oscillatory measuring method for registering the weft yarn layer and said CCD image recognition method thus relate to two different application areas defined by different speeds of goods transport or a non-existent or existing pattern structure of the material web.
  • the oscillatory measuring method or the CCD image recognition method can not be used or with only insufficient accuracy.
  • the conveyor system or straightening machine must therefore either be retrofitted on a case by case basis, or necessarily have both an oscillatory measuring device and a CCD image recognition device.
  • the device should also make it possible to operate the straightening machine with arbitrary web speeds and at the same time to ensure reliable structural recognition of the web both with regard to the pattern and the fabric structure at all times.
  • a combined scanning of the web both in terms of weft position, as well as the position of the web should be made possible in total, depending on the requirement both a reflected light and a transmitted light measurement of the sought quality and manufacturing parameters must be made possible.
  • a device for weft thread and position detection of a conveyed textile web comprising an oscillatory weft detection unit and an image acquisition unit with the Features of claim 1.
  • a device for weft thread and position detection of a conveyed textile web comprising an oscillatory weft detection unit and an image acquisition unit with the Features of claim 1.
  • the device is characterized in that the oscillatory weft detection unit and the image acquisition unit are formed as integral components of a compact measuring head arrangement arranged on one or both sides of the web, wherein the measuring head arrangement comprises a series of lighting units for both reflected light and transmitted light operation of the oscillatory weft detection unit and the image acquisition unit and a control and evaluation electronics integrated into the measuring head arrangement for operating the oscillatory weft yarn detection unit and the image acquisition unit.
  • the device for weft and position detection forms a closed installable measuring system, with both the weft position, as well as the fabric position as needed simultaneously or alternately with the oscillatory detection method or image recognition in both a reflected light, and in a transmitted light configuration leaves. All necessary components are summarized at a designated section of the production or conveyor system of the web, with a removal and installation or fitting a variety of individual components avoided and the installation and implementation costs for the detection device is sustainably reduced.
  • the device consists of a measuring head arrangement consisting of two opposite partial measuring heads with the material web passing between the partial measuring heads.
  • a first part measuring head includes an oscillating or rotating slit diaphragm with a photodetector for the weft detection unit and a second part measuring head a lighting device in transmitted light configuration for the oscillatory slit diaphragm.
  • the second partial measuring head has an image acquisition device, wherein the first partial measuring head contains a lighting device in transmitted light configuration for the image acquisition device.
  • a one-sided arrangement for a reflection operation is possible.
  • the two partial measuring heads complement each other functionally.
  • the first part of the measuring head is used to scan the web for image acquisition, which is performed in the second part of the measuring head, while the second part of the measuring head for the transillumination of the web for oscillatory weft detection is formed.
  • the image acquisition and the weft detection thus take place in different partial measuring heads and thus do not interfere with each other.
  • light sources are integrated in the respective measuring head.
  • the first part measuring head can have an illumination device for incident light operation of the oscillatory weft detection unit, and the second part measuring head can accordingly have a lighting device for an incident light operation of the image detection unit.
  • the oscillatory weft detection unit and the image acquisition unit together with an illumination unit for incident light operation in the first component measuring head and to provide at least one illumination unit for transmitted light operation of the weft detection unit and / or the image acquisition unit in the second component measuring head.
  • the lighting unit for the transmitted light operation can be easily exchanged and replaced if necessary.
  • At least one lighting unit in each of the aforementioned embodiments is designed both for incident light and transmitted light operation in a first variant as a continuously emitting light source, in particular a high-power light source.
  • At least one lighting unit is a light source operating in flash mode. At least one lighting unit is formed in an advantageous development as a monochromatic light source.
  • the image detection unit has a gradient optical system in combination with a mirror device delimiting the overall length of the partial measuring head provided for this purpose.
  • Such optics are very sharp, especially at close range, while the mirror device contributes to the compact shape of the respective partial measuring head.
  • the measuring head arrangement is expediently encapsulated against adverse environmental influences, in particular atmospheric humidity or high ambient temperatures. Furthermore, in a further advantageous embodiment, the measuring head arrangement can have measuring devices for detecting physical-chemical environmental parameters of the material web, in particular an air humidity sensor and / or a temperature sensor.
  • Fig. 1 shows a textile web 5 with an oscillatory weft yarn detection unit 10 on a first side of the web and one on the Both the weft detection unit, as well as the image detection unit are formed as integral parts of a measuring head assembly 30, which is located on both sides of the web.
  • the measuring head arrangement has a number of illumination units 40, which ensure both incident light and transmitted light operation for the weft detection unit or the image acquisition unit.
  • the weft detection unit and the image acquisition unit are each assigned an evaluation electronics 50, which also controls the functional sequence of the illumination devices.
  • the components arranged on one side of the web 5 are combined to form a first part measuring head 60a and the components arranged on the other side of the web are combined to form a second part measuring head 60b and thus form closed compact functional units, which are expediently encapsulated.
  • the partial measuring head 60a has a slit diaphragm 70 oscillating about an average angular position with a photodetector 75 arranged behind the slit diaphragm. This transmits the angle-dependent light intensity in a measurement voltage, which is processed by the transmitter 50.
  • the second partial measuring head 60b arranged on the other side of the material web 5 has an illumination device 80 which is arranged in a transmitted light configuration with respect to the slit diaphragm 70.
  • the illumination device 80 is a high-power light source, which expediently has an optical system for generating a parallel beam and whose emission direction is oriented perpendicular to the surface of the material web.
  • the illumination device 80 is controlled by an electronic control unit 50 within the second partial measuring head.
  • the second partial measuring head contains an image capture device 90, which is preferably designed as a CCD camera. The image capture device is also controlled by the control electronics 50.
  • an illumination device 100 integrated into the first sub-measuring head 60a is used for image formation in transmitted-light mode. In its construction, this substantially corresponds to the illumination device 80.
  • the first sub-measuring head 60a also has an illumination device 110 which interacts with the oscillatory slit 70 in an incident light mode and locally illuminates the material web 5.
  • a number of illumination devices 115 integrated into the second partial scan head 60 b are provided for an incident light operation of the image capture device 90.
  • the lighting devices can be designed in the form of the usual types of light sources. Preferably, either intense white light sources in continuous or flash operation or monochromatic light sources are used.
  • monochromatic light makes it possible to prevent the passage of light, for example from the illumination device 80 into the image capture device 90 or from the illumination device 100 to the oscillatory weft detection device via corresponding color filters.
  • a gradient optical system 127 is provided in optional combination with a mirror unit 130, which transmits the structures of the web 5 to the image-capturing device 90, i. the CCD camera, images.
  • the mirror unit 130 can be designed to be adjustable and can thus be conveniently changed in two angularly perpendicular axes in their angular position.
  • the gradient optics 127 ensures a particularly good resolution of the web structures in the vicinity.
  • Fig. 2 shows another exemplary embodiment of the measuring head assembly 30.
  • the partial measuring head 60a includes both the weft detection unit 10 and the image acquisition unit 20 with the corresponding components.
  • the partial measuring head 60b has illumination devices for the transmitted light operation of the weft detection unit and the image acquisition unit.
  • a single light source 120 is provided for this purpose.
  • the partial measuring head 60a off Fig. 2 also has illumination devices 115a and 115b for incident light operation.
  • the lighting device 115a and 115b are independently activatable.
  • a sensor 150 for detecting physical or chemical environmental parameters in the vicinity of the web 5 is integrated in the sub-measuring head 60a.
  • the image capture device 90 is integrated in the sub-measuring head 60a, that the lens is protected by a lens shield 160 from the ingress of scattered radiation.
  • the oscillatory weft detection unit 10 can be operated in incident light, while the image detection unit 20 operates in transmitted light mode.
  • a comparable lens shield is also possible for the slit 70 and can be performed accordingly within the scope of professional practice.
  • Fig. 3 shows the surface of the partial measuring head 60a Fig. 2 viewed from the web.
  • the illumination devices 115 have, for optimum illumination of the corresponding area of the material web, a shape that at least partially encloses the openings for the slit 70 and the lens shield 160, respectively.
  • the detection field of the weft detection unit 10 or the image detection unit 20 can be illuminated to a large extent homogeneously.
  • the illumination devices 115 can have special focusing or diffuser optics with which on the one hand sufficiently clear local illumination of the respective detection field can be achieved with a minimum scattered light component while the detection field is uniformly illuminated.
  • the device according to the invention for weft thread and position detection of a conveyed textile web allows, by virtue of its described properties, an automatic, independent selection of the optimal measuring method with regard to the tissue properties, depending on the type of material of the web.
  • the resulting camera image is subjected to a configurable filtering, followed by a transformation of the gray-scale image (spatial domain) into the frequency domain by means of a fast Fourier transform (FFT).
  • FFT fast Fourier transform
  • a fixed sector in the frequency domain determined by evaluation angle and minimum or maximum thread frequency, the maximum is sought, which is attributable to the dominant thread structure.
  • the then recognizable angular deviation with respect to the vertical corresponds to the current angular position of the thread structure, wherein the vertical distance to the center corresponds to the frequency of the thread structure.
  • the maximum can be shifted by undersampling to higher frequencies, so that the angular resolution can be increased, so that at a relatively small yarn frequency, the maximum to be sought for determining a Materialbandverzugshongs not in the vicinity of the zero point and is difficult to detect.
  • typical properties are determined which are stored in a so-called recipe memory.
  • recipe memory For example, the evaluation of the camera image by means of edge filtering with subsequent averaging over the respective image.
  • the resulting value represents a measure of the horizontal edges contained in the image and their characteristics and is therefore a characteristic of the respective type of fabric.
  • the current properties are compared with those in the recipe memory and the recipe with the most common matching properties is determined. If changes are detected here, this is considered a change of the goods and the matching, new recipe is selected. In this way, it is no longer necessary to make a new set up of the system during a web change or the treatment of different fabrics or knitted fabrics, so that production downtime can be avoided.

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Description

  • Die Erfindung betrifft eine Vorrichtung zur Schussfaden- und Lagedetektion einer geförderten textilen Warenbahn, umfassend eine oszillatorische Schussfadendetektionseinheit und eine Bilderfassungseinheit nach dem Oberbegriff des Anspruchs 1.
  • Zur Erkennung einer Schussfadenlage einer gewebten Materialbahn, die unter anderem zur Beurteilung eines Verzuges des textilen Gewebes notwendig ist, sind aus dem Stand der Technik im wesentlichen zwei Verfahren bzw. Vorrichtungen bekannt.
  • Bei einem ersten, beispielsweise in der EP 0 262 525 B1 beschriebenen Verfahren und einer dafür vorgesehenen Vorrichtung wird auf eine abschnittsweise rotatorische und um eine Mittellage herum ausgeführte oszillatorische Bewegung eines schlitzförmigen Blendenelements zurückgegriffen. Das vor dem Blendenelement durchlaufende textile Material wird von einer dahinter befindlichen Lichtquelle durchstrahlt. Stimmt nun die momentane Winkellage des schlitzförmigen Blendenelementes mit der aktuellen Lage des Schussfadens überein, wird in einem hinter der schlitzförmigen Blende angeordneten Fotoelement eine Minimierung der empfangenen Lichtintensität registriert. Dies führt in Verbindung mit einer gewissen Fördergeschwindigkeit des textilen Materials zu einer charakteristischen Lichtintensität in Abhängigkeit von der momentanen Winkelstellung des Blendenelementes, aus der die Schussfadenlage ermittelt werden kann. Gemäß der Lehre der EP 0 262 525 B1 erlaubt ein derartiges oszillatorisches Messverfahren eine besonders einfache und präzise Lageerkennung des Schussfadens, wenn die oszillatorische Bewegung des schlitzförmigen Blendenelementes in diskreten Winkeln schrittweise ausgeführt wird. Hierzu wird die schlitzförmige Blende mittels eines Schrittmotors in diskreten Einzelschritten bis zu einem maximalen Winkel in positiver Drehrichtung bezüglich der Mittellage und zu einem maximalen Winkel in negativer Drehrichtung bezüglich der Mittellage verstellt, während sich das textile Material unter dieser Anordnung hindurch bewegt. Aus den nun vom diskreten Winkel abhängenden Intensitätswerten, insbesondere der Winkellage gewisser Maxima und Minima, kann die Lage der Schussfäden des Gewebes besonders schnell ermittelt werden. Ein derartiges Verfahren eignet sich besonders gut für einfache Webstrukturen und eine höhere Fördergeschwindigkeit des textilen Materials. Es kommt jedoch bei eingewebten Strukturen, insbesondere eingestickten Mustern, oder niederfädigen Waren zu einem beträchtlichen Abfall der Messgenauigkeit, weil die eingewebten Strukturen das Messsignal zum Teil beträchtlich verfälschen oder bei geringeren Warengeschwindigkeiten die Maxima in der winkelabhängigen Intensitätswertverteilung am Fotoelement undeutlicher werden und nicht mehr eindeutig zu identifizieren sind.
  • Aus der EP 0 816 554 B1 ist ein Verfahren zur Verzugskorrektur einer mit einem Muster bedruckten oder mit anderweitig optisch erkennbaren Mustern versehenen Warenbahn, insbesondere Geweben, Gewirken oder Gestricken, bekannt. Hierbei wird das auf der Warenbahn erkennbare Muster durch eine CCD-Bilderfassungsvorrichtung aufgenommen, in Bildsignale überführt und in einer Bildverarbeitungseinrichtung zur Erzeugung von Steuersignalen verarbeitet. Die Steuersignale dienen für eine anschließende Verzugskorrektur der Warenbahn. Die CCD-Bilderfassungsvorrichtung kann entsprechend der dort angegebenen Lehre sowohl in Querrichtung, als auch in Längsrichtung zur Förderrichtung der Warenbahn angeordnet sein und daher sowohl zum Registrieren eines Verzugs, als auch zur Kontrolle eines Rapports der Warenbahn eingesetzt werden. Ein derartiges Verfahren, bzw. eine zum Ausführen eines derartigen Verfahrens vorgesehene Vorrichtung, kann bei niedrigeren Warengeschwindigkeiten betrieben und zur Verzugskontrolle von mit Mustern versehenen Warenbahnen und teilweise auch zur Schussfadenerkennung eingesetzt werden.
  • Das oben erwähnte oszillatorische Messverfahren zur Registrierung der Schussfadenlage und das genannte CCD-Bilderkennungsverfahren betreffen somit zwei unterschiedliche, durch verschiedene Geschwindigkeiten des Warentransports, bzw. eine nicht vorhandene oder vorhandene Musterstruktur der Warenbahn abgegrenzte Anwendungsgebiete. Bei der Fertigung textiler Warenbahnen kommt es jedoch häufig vor, dass in einer Transporteinrichtung durchaus unterschiedlich strukturierte Warenbahnen gefördert werden, wobei dabei auch die Fördergeschwindigkeit aufgrund der inneren Struktur der jeweiligen Warenbahn verändert werden muss. Dadurch kann entweder das oszillatorische Messverfahren oder das CCD-Bilderkennungsverfahren nicht oder mit einer nur ungenügenden Genauigkeit eingesetzt werden. Die Förderanlage oder Richtmaschine muss deswegen entweder fallweise umgerüstet werden, oder notwendigerweise sowohl eine oszillatorische Messeinrichtung, als auch eine CCD-Bilderkennungsvorrichtung aufweisen. Dies geht mit einem erhöhten Platzbedarf einher und erfordert das Anbringen einer Vielzahl zusätzlicher und unterschiedlich ausgeführter Befestigungselemente, wie Traversen, Halterungen, Gestelle und dergleichen auf einem mitunter sehr engen Raum. Es versteht sich, dass eine derartige Umrüstung mit einem sehr hohen Aufwand und oftmals längeren Stillstandszeiten der Anlage verbunden oder zum Teil auch überhaupt nicht möglich ist.
  • Es ist somit Aufgabe der Erfindung, eine Vorrichtung zur Schussfaden-, Maschenreihen und Strukturerkennung und/oder berührungslosen Temperaturmessung textiler Materialbahnen anzugeben, bei der die Komponenten in einfacher Weise, kostengünstig, platzsparend und genau justiert in eine gegebene Richtmaschine oder Warenbahn-Förderanlage eingefügt werden können. Die Vorrichtung soll es ebenfalls ermöglichen, die Richtmaschine mit beliebigen Warenbahn-Geschwindigkeiten zu betreiben und dabei eine zuverlässige Strukturerkennung der Warenbahn sowohl hinsichtlich des Musters, als auch der Gewebestruktur jederzeit sicher zu stellen. Dabei soll insbesondere eine kombinierte Abtastung der Warenbahn sowohl hinsichtlich der Schussfadenlage, als auch der Lage der Warenbahn insgesamt ermöglicht werden, wobei je nach Erfordernis sowohl eine Auflicht- als auch eine Durchlichtmessung der gesuchten Qualitäts- und Fertigungsparameter ermöglicht werden muss.
  • Die Lösung der Aufgabe erfolgt mit einer Vorrichtung zur Schussfaden- und Lagedetektion einer geförderten textilen Warenbahn, umfassend eine oszillatorische Schussfadendetektionseinheit und eine Bilderfassungseinheit mit den Merkmalen des Anspruchs 1. Merkmale zweckmäßiger bzw. vorteilhafter Ausführungsformen werden in den Unteransprüche beschrieben.
  • Erfindungsgemäß ist die Vorrichtung dadurch gekennzeichnet, dass die oszillatorische Schussfadendetektionseinheit und die Bilderfassungseinheit als integrale Bestandteile einer ein- oder beidseitig der Warenbahn angeordneten kompakten Messkopfanordnung ausgebildet sind, wobei die Messkopfanordnung eine Reihe von Beleuchtungseinheiten sowohl für einen Auflicht- als auch einen Durchlichtbetrieb der osszillatorischen Schussfadendetektionseinheit und der Bilderfassungseinheit sowie eine in die Messkopfanordnung integrierte Steuer- und Auswerteelektronik zum Betreiben der oszillatorischen Schussfadendetektionseinheit und der Bilderfassungseinheit aufweist.
  • Damit bildet die Vorrichtung zur Schussfaden- und Lagedetektion ein geschlossen installierbares Messsystem, mit dem sich sowohl die Schussfadenlage, als auch die Warenlage je nach Bedarf gleichzeitig oder abwechselnd mit dem oszillatorischen Detektionsverfahren oder der Bilderkennung sowohl in einer Auflicht-, als auch in einer Durchlichtkonfiguration bestimmen lässt. Alle dazu notwendigen Komponenten befinden sich zusammengefasst an einem jeweils dafür vorgesehenen Abschnitt der Fertigungs- bzw. Förderanlage der Warenbahn, wobei ein Aus- und Einbauen bzw. ein Einpassen einer Vielzahl von Einzelkomponenten vermieden und der Installations- und Implementierungsaufwand für die Detektionsvorrichtung nachhaltig reduziert wird.
  • Zweckmäßigerweise besteht die Vorrichtung bei einer Ausführungsform aus einer Messkopfanordnung aus zwei gegenüberliegenden Teilmessköpfen mit der zwischen den Teilmessköpfen hindurchlaufenden Warenbahn. Dabei enthält ein erster Teilmesskopf eine oszillierende oder rotierende Schlitzblende mit Fotodetektor für die Schussfadendetektionseinheit und ein zweiter Teilmesskopf eine Beleuchtungseinrichtung in Durchlichtkonfiguration für die oszillatorische Schlitzblende. Weiterhin weist der zweite Teilmesskopf eine Bilderfassungseinrichtung auf, wobei der erste Teilmesskopf eine Beleuchtungseinrichtung in Durchlichtkonfiguration für die Bilderfassungseinrichtung enthält.
  • Auch eine einseitige Anordnung für einen Reflexionsbetrieb ist möglich.
  • Die beiden Teilmessköpfe ergänzen sich somit funktionell. Der erste Teilmesskopf dient einer Durchleuchtung der Warenbahn für die Bilderfassung, die im zweiten Teilmesskopf ausgeführt wird, während der zweite Teilmesskopf für die Durchleuchtung der Warenbahn zur oszillatorischen Schussfadendetektion ausgebildet ist. Die Bilderfassung und die Schussfadendetektion laufen somit in jeweils verschiedenen Teilmessköpfen ab und beeinträchtigen sich somit nicht gegenseitig. Für einen Auflicht oder Reflexionsbetrieb sind Lichtquellen im jeweiligen Messkopf integriert.
  • D. h. der erste Teilmesskopf kann eine Beleuchtungseinrichtung für einen Auflichtbetrieb der oszillatorischen Schussfadendetektionseinheit aufweisen und der zweite Teilmesskopf in entsprechender Weise eine Beleuchtungseinrichtung für einen Auflichtbetrieb der Bilderfassungseinheit. Dadurch kann sowohl die Schussfadenlagedetektion, als auch die Bilderfassung wahlweise im Auflicht- oder Durchlichtbetrieb erfolgen und somit auf unterschiedlich gestaltete Warenbahnen in einer einfachen Weise angepasst werden.
  • Es ist ebenfalls möglich, bei einer weiteren Ausführungsform die oszillatorische Schussfadendetektionseinheit und die Bilderfassungseinheit zusammen mit einer Beleuchtungseinheit für einen Auflichtbetrieb im ersten Teilmesskopf zu vereinigen und in dem zweiten Teilmesskopf mindestens eine Beleuchtungseinheit für einen Durchlichtbetrieb der Schussfadendetektionseinheit und/oder der Bilderfassungseinheit vorzusehen. Dadurch kann die Beleuchtungseinheit für den Durchlichtbetrieb in einfacher Weise ausgetauscht und falls notwendig ersetzt werden.
  • Mindestens eine Beleuchtungseinheit bei jeder der genannten Ausführungsformen ist sowohl für den Auflicht- als auch den Durchlichtbetrieb bei einer ersten Variante als eine kontinuierlich abstrahlende Lichtquelle, insbesondere eine Hochleistungslichtquelle, ausgebildet.
  • Bei einer weiteren Variante ist mindestens eine Beleuchtungseinheit eine im Blitzbetrieb arbeitende Lichtquelle. Mindestens eine Beleuchtungseinheit ist bei einer vorteilhaften Weiterbildung als eine monochromatische Lichtquelle ausgebildet.
  • Die Bilderfassungseinheit weist bei einer vorteilhaften Ausführungsform eine Gradientenoptik in Kombination mit einer die Baulänge des dafür vorgesehenen Teilmesskopfes begrenzenden Spiegeleinrichtung auf. Derartige Optiken sind insbesondere im Nahbereich sehr scharf, während die Spiegeleinrichtung zur kompakten Form des jeweiligen Teilmesskopfes beiträgt.
  • Zweckmäßigerweise ist die Messkopfanordnung gegenüber nachteiligen Umwelteinflüssen, insbesondere Luftfeuchtigkeit oder hohen Umgebungstemperaturen, gekapselt. Weiterhin kann bei einer weiteren vorteilhaften Ausführungsform die Messkopfanordnung Messeinrichtungen zum Erfassen physikalisch-chemischer Umgebungsparameter der Warenbahn, insbesondere einen Luftfeuchtigkeitssensor und/oder einen Temperatursensor, aufweisen.
  • Die erfindungsgemäße Vorrichtung soll nun anhand einiger beispielhafter Ausführungsformen näher erläutert werden. Zur Verdeutlichung dienen die Figuren 1 bis 3. Es werden für gleiche oder gleich wirkende Teile die selben Bezugszeichen verwendet.
  • Im einzelnen zeigt:
    • Fig. 1 eine beispielhafte Messkopfanordnung in einer ersten Ausführungsform,
    • Fig. 2 eine beispielhafte Messkopfanordnung in einer zweiten Ausführungsform,
    • Fig. 3 die Teilmessköpfe aus Fig. 2 von der Warenbahn aus gesehen.
  • Fig. 1 zeigt eine textile Warenbahn 5 mit einer oszillatorischen Schussfadendetektionseinheit 10 auf einer ersten Seite der Warenbahn und einer auf der anderen Seite der Warenbahn angeordneten Bilderfassungseinheit 20. Sowohl die Schussfadendetektionseinheit, als auch die Bilderfassungseinheit sind als integrale Bestandteile einer Messkopfanordnung 30 ausgebildet, die sich auf beiden Seiten der Warenbahn befindet. Die Messkopfanordnung weist eine Reihe von Beleuchtungseinheiten 40 auf, die sowohl einen Auflicht- als auch einen Durchlichtbetrieb für die Schussfadendetektionseinheit bzw die Bilderfassungseinheit sicherstellen. Weiterhin ist der Schussfadendetektionseinheit und der Bilderfassungseinheit je eine Auswerteelektronik 50 zugeordnet, die außerdem den Funktionsablauf der Beleuchtungseinrichtungen steuert.
  • Bei der Ausführungsform aus Fig. 1 sind die auf der einen Seite der Warenbahn 5 angeordneten Komponenten zu einem ersten Teilmesskopf 60a und die auf der anderen Seite der Warenbahn angeordneten Komponenten zu einem zweiten Teilmesskopf 60b zusammengefasst und bilden damit geschlossene kompakte Funktionseinheiten, die zweckmäßigerweise verkapselt sind. Dabei weist der Teilmesskopf 60a eine um eine mittlere Winkellage oszillierende Schlitzblende 70 mit einem hinter der Schlitzblende angeordneten Fotodetektor 75 auf. Dieser überträgt die winkelabhängige Lichtintensität in eine Messspannung, die von der Auswerteelektronik 50 verarbeitet wird. Der auf der anderen Seite der Warenbahn 5 angeordnete zweite Teilmesskopf 60b weist eine Beleuchtungseinrichtung 80 auf, die in einer Durchlichtkonfiguration bezüglich der Schlitzblende 70 angeordnet ist. Die Beleuchtungseinrichtung 80 ist eine Hochleistungslichtquelle, die zweckmäßigerweise eine Optik zum Erzeugen eines parallelen Strahlenbündels aufweist und dessen Abstrahlrichtung senkrecht zur Oberfläche der Warenbahn orientiert ist. Die Beleuchtungseinrichtung 80 wird durch eine Steuerelektronik 50 innerhalb des zweiten Teilmesskopfes gesteuert. Weiterhin enthält der zweite Teilmesskopf eine Bilderfassungseinrichtung 90, die bevorzugt als eine CCD-Kamera ausgebildet ist. Die Bilderfassungseinrichtung wird ebenfalls durch die Steuerelektronik 50 gesteuert.
  • Zur Bilderzeugung im Durchlichtbetrieb dient eine in den ersten Teilmesskopf 60a integrierte Beleuchtungseinrichtung 100. Diese entspricht in ihrem Aufbau im wesentlichen der Beleuchtungseinrichtung 80. Der erste Teilmesskopf 60a weist ebenfalls eine Beleuchtungseinrichtung 110 auf, die in einem Auflichtbetrieb mit der oszillatorischen Schlitzblende 70 zusammenwirkt und die Materialbahn 5 lokal ausleuchtet. Für einen Auflichtbetrieb der Bilderfassungseinrichtung 90 ist eine Reihe von in den zweiten Teilmesskopf 60b integrierten Beleuchtungseinrichtungen 115 vorgesehen.
  • Die Beleuchtungseinrichtungen können in Form der dazu üblichen Arten von Lichtquellen ausgebildet sein. Bevorzugt werden entweder intensive Weißlichtquellen im Dauer- oder Blitzbetrieb oder monochromatische Lichtquellen verwendet. Die Anwendung monochromatischen Lichtes ermöglicht es, über entsprechende Farbfilter einen Streulichtübertritt beispielsweise von der Beleuchtungseinrichtung 80 in die Bilderfassungseinrichtung 90 bzw. von der Beleuchtungseinrichtung 100 zur oszillatorischen Schussfadendetektionseinrichtung zu verhindern.
  • Für eine optimale Baulängenbegrenzung des Teilmesskopfes 60b ist eine Gradientenoptik 127 in wahlweiser Kombination mit einer Spiegeleinheit 130 vorgesehen, die die Strukturen der Warenbahn 5 auf die Bilderfassungseinrichtung 90, d.h. die CCD-Kamera, abbildet. Die Spiegeleinheit 130 kann justierbar ausgeführt sein und lässt sich somit zweckmäßigerweise in zwei senkrecht zueinander stehenden Achsen in ihrer Winkelstellung verändern. Die Gradientenoptik 127 gewährleistet eine besonders gute Auflösung der Warenbahnstrukturen im Nahbereich.
  • Fig. 2 zeigt eine weitere beispielhafte Ausführungsform der Messkopfanordnung 30. Bei diesem Ausführungsbeispiel enthält der Teilmesskopf 60a sowohl die Schussfadendetektionseinheit 10 als auch die Bilderfassungseinheit 20 mit den entsprechenden Komponenten. Der Teilmesskopf 60b weist Beleuchtungeinrichtungen für den Durchlichtbetrieb der Schussfadendetektionseinheit und der Bilderfassungseinheit auf. In dem in Fig. 2 gezeigten Beispiel ist dafür eine einzige Lichtquelle 120 vorgesehen.
  • Der Teilmesskopf 60a aus Fig. 2 weist ebenfalls Beleuchtungseinrichtungen 115a und 115b für einen Auflichtbetrieb auf. Die Beleuchtungseinrichtung 115a und 115b sind unabhängig voneinander aktivierbar. Zusätzlich ist ein Sensor 150 zum Erfassen physikalischer bzw. chemischer Umweltparameter in der Nähe der Warenbahn 5 in dem Teilmesskopf 60a integriert.
  • Wie aus Fig. 2 zu ersehen ist, ist die Bilderfassungseinrichtung 90 so in dem Teilmesskopf 60a integriert, dass deren Objektiv durch eine Objektivabschirmung 160 vor dem Einfall von Streustrahlung geschützt ist. Damit kann beispielsweise die oszillatorische Schussfadendetektionseinheit 10 bei Auflicht betrieben werden, während die Bilderfassungseinheit 20 im Durchlichtbetrieb arbeitet. Natürlich ist eine vergleichbare Objektivabschirmung auch für die Schlitzblende 70 möglich und kann im Rahmen fachmännischen Handelns entsprechend ausgeführt werden.
  • Fig. 3 zeigt die Oberfläche des Teilmesskopfes 60a aus Fig. 2 von der Warenbahn aus betrachtet. Die Beleuchtungseinrichtungen 115 weisen für eine optimale Ausleuchtung des entsprechenden Areals der Warenbahn eine die Öffnungen für die Schlitzblende 70 bzw. die Objektivabschirmung 160 mindestens teilweise umschließende Form auf. Dadurch kann das Detektionsfeld der Schussfadendetektionseinheit 10 bzw. der Bilderfassungseinheit 20 weitgehend homogen ausgeleuchtet werden. Zu diesem Zweck können die Beleuchtungseinrichtungen 115 spezielle Fokussierungs- oder Diffusoroptiken aufweisen, mit denen sich einerseits hinreichend deutliche lokale Ausleuchtungen des jeweiligen Detektionsfeldes mit einem minimalen Streulichtanteil erreichen lassen, während das Detektionsfeld gleichmäßig hell ausgeleuchtet ist.
  • Die erfindungsgemäße Vorrichtung zur Schussfaden- und Lagedetektion einer geförderten textilen Warenbahn ermöglicht durch ihre beschriebenen Eigenschaften je nach Art des Materials der Warenbahn eine automatische, selbstständige Auswahl des jeweils mit Blick auf die Gewebeeigenschaften optimalen Messverfahrens.
  • Über die Breite der Warenbahn werden mehrere Messkopfkonfigurationen angeordnet oder es besteht die Möglichkeit diese über die Bahnbreite traversieren zu lassen. Für das Flächenkamerasystem finden CCD- oder CMOS-Sensoren Anwendung, wobei die Beleuchtung für das Kamerasystem durch impulsweise angesteuerte, infrarote Strahlung emittierende LEDs erfolgt.
  • Das erhaltene Kamerabild wird einer konfigurierbaren Filterung unterzogen wobei im Anschluß daran eine Transformation des Graustufenbildes (Ortsraum) in den Frequenzraum mit Hilfe einer schnellen Fouriertransformation (FFT) vorgenommen wird. In einem festgelegtem Sektor im Frequenzraum, bestimmt durch Auswertewinkel und minimale bzw. maximale Fadenfrequenz wird das Maximum gesucht, welches der dominanten Fadenstruktur zuzuordnen ist. Die dann erkennbare Winkelabweichung bezogen auf die senkrechte entspricht der aktuellen Winkellage der Fadenstruktur, wobei der vertikale Abstand zum Mittelpunkt der Frequenz der Fadenstruktur entspricht. Erfindungsgemäß lässt sich das Maximum durch Unterabtastung zu höheren Frequenzen verschieben, so dass die Winkelauflösung erhöht werden kann, damit bei relativ kleiner Fadenfrequenz das zu suchende Maximum zur Bestimmung eines Materialbandverzugswertes nicht in der Nähe des Nullpunktes liegt und dort nur schwer detektierbar ist.
  • Mit Hilfe des Flächenkamerasystems werden stofftypische Eigenschaften ermittelt, die in einem sogenannten Rezeptspeicher abgelegt werden.
    So erfolgt beispielsweise die Bewertung des Kamerabildes mittels Kantenfilterung mit anschließender Mittelwertbildung über das jeweilige Bild. Der sich dabei ergebende Wert stellt ein Maß für die im Bild enthaltenden horizontalen Kanten und deren Ausprägung dar und ist damit eine Eigenschaft des jeweiligen Stofftypes.
  • Bei laufender Messung werden jeweils die aktuellen Eigenschaften mit denjenigen im Rezeptspeicher verglichen und das Rezept mit den am meisten vorliegenden übereinstimmenden Eigenschaften ermittelt. Wenn hier Änderungen erkannt werden, wird dies als Wechsel der Ware gewertet und es wird das hierzu passende, neue Rezept selektiert. Auf diese Weise ist es nicht mehr notwendig bei einem Warenbahnwechsel respektive der Behandlung unterschiedlicher Gewebe oder Gewirke ein Neueinrichten der Anlage vorzunehmen, so dass Produktionsausfallzeiten vermieden werden können.
  • Bezugszeichenliste
  • 5
    textile Warenbahn
    10
    oszillatorische Schussfadendetektionseinheit
    20
    Bilderfassungseinheit
    30
    Messkopfanordnung
    40
    Beleuchtungseinheit
    50
    Auswerteelektronik
    60a
    erster Teilmesskopf
    60b
    zweiter Teilmesskopf
    70
    oszillierende Schlitzblende
    75
    Fotodetektor
    80
    Beleuchtungseinrichtung
    90
    Bilderfassungseinrichtung
    100
    Beleuchtungseinrichtung
    110
    Beleuchtungseinrichtung für Auflichtbetrieb
    115
    Beleuchtungseinrichtung für Auflichtbetrieb
    120
    Lichtquelle
    127
    Gradientenoptik
    130
    Spiegeleinheit
    150
    Messsensor
    160
    Objektivabschirmung

Claims (10)

  1. Vorrichtung zur Schussfaden- und Lagedetektion einer geförderten textilen Warenbahn (5), umfassend eine oszillatorische Schussfadendetektionseinheit (10) und eine Bilderfassungseinheit (20),
    dadurch gekennzeichnet, dass
    die oszillatorische Schussfadendetektionseinheit und die Bilderfassungseinheit als integrale Bestandteile einer beidseitig der Warenbahn angeordneten kompakten Messkopfanordnung (30) ausgebildet sind, wobei die Messkopfanordnung eine Reihe von Beleuchtungseinheiten (40) sowohl für einen Auflicht- als auch einen Durchlichtbetrieb des oszillatorischen Schussfadendetektionseinheit und der Bilderfassungseinheit sowie eine in die Messkopfanordnung integrierte Steuer- und Auswerteelektronik (50) zum Betreiben der oszillatorischen Schussfadendetektionseinheit und der Bilderfassungseinheit aufweist.
  2. Vorrichtung nach Anspruch 1,
    dadurch gekennzeichnet, dass
    die Messkopfanordnung (30) aus zwei gegenüberliegenden Teilmessköpfen (60a, 60b) mit der zwischen den Teilmessköpfen hindurchlaufenden Warenbahn ausgebildet ist, wobei ein erster Teilmesskopf (60a) eine oszillatorische Schlitzblende (70) mit Fotodetektor (75) für die Schussfadendetektionseinheit (10) und ein zweiter Teilmesskopf (60b) eine Beleuchtungseinrichtung (80) in Durchlichtkonfiguration für die oszillatorische Schlitzblende aufweist und der zweite Teilmesskopf eine Bilderfassungseinrichtung (90) aufweist, wobei der erste Teilmesskopf eine Beleuchtungseinrichtung (100) in Durchlichtkonfiguration für die Bilderfassungseinrichtung enthält.
  3. Vorrichtung nach Anspruch 1 und 2,
    dadurch gekennzeichnet, dass
    der erste Teilmesskopf (60a) eine Beleuchtungseinrichtung (110) für einen Auflichtbetrieb der oszillatorischen Schussfadendetektionseinheit und der zweite Teilmesskopf (60b) eine Beleuchtungseinrichtung (115) für einen Auflichtbetrieb der Bilderfassungseinheit aufweist.
  4. Vorrichtung nach Anspruch 1,
    dadurch gekennzeichnet, dass
    die oszillatorische Schussfadendetektionseinheit und die Bilderfassungseinheit zusammen mit einer Beleuchtungseinheit für einen Auflichtbetrieb (115) in dem ersten Teilmesskopf (60a) vereinigt sind und der zweite Teilmesskopf (60b) mindestens eine Beleuchtungseinheit (120) für einen Durchlichtbetrieb der Schussfadendetektionseinheit und/oder der Bilderfassungseinheit aufweist.
  5. Vorrichtung nach einem der vorhergehenden Ansprüche,
    dadurch gekennzeichnet, dass
    mindestens eine Beleuchtungseinheit (40) eine kontinuierlich abstrahlende Lichtquelle, insbesondere eine Hochleistungslichtquelle, ist.
  6. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 4,
    dadurch gekennzeichnet, dass
    mindestens eine Beleuchtungseinheit (40) eine im Blitzbetrieb arbeitende Lichtquelle ist.
  7. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 6,
    dadurch gekennzeichnet, dass
    mindestens eine Beleuchtungseinheit (40) eine monochromatische Lichtquelle ist.
  8. Vorrichtung nach einem der vorhergehenden Ansprüche,
    dadurch gekennzeichnet, dass
    die Bilderfassungseinheit eine Gradientenoptik (127) in Kombination mit einer die Baulänge des jeweiligen Teilmesskopfes begrenzenden Spiegeleinrichtung (130) aufweist.
  9. Vorrichtung nach einem der vorhergehenden Ansprüche,
    dadurch gekennzeichnet, dass
    die Messkopfanordnung gegenüber nachteiligen Umwelteinflüssen, insbesondere Luftfeuchtigkeit oder hohen Umgebungstemperaturen, gekapselt ist.
  10. Vorrichtung nach einem der vorhergehenden Ansprüche,
    dadurch gekennzeichnet, dass
    die Messkopfanordnung Messeinrichtungen zum Erfassen physikalischchemischer Umgebungsparameter der Warenbahn, insbesondere einen Luftfeuchtigkeitssensor und/oder einen Temperatursensor (150), aufweist.
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