EP1873077A1 - Rotatable closure cap - Google Patents

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Publication number
EP1873077A1
EP1873077A1 EP06116327A EP06116327A EP1873077A1 EP 1873077 A1 EP1873077 A1 EP 1873077A1 EP 06116327 A EP06116327 A EP 06116327A EP 06116327 A EP06116327 A EP 06116327A EP 1873077 A1 EP1873077 A1 EP 1873077A1
Authority
EP
European Patent Office
Prior art keywords
cap
rotary
mouthpiece
rotary closure
rotation
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Withdrawn
Application number
EP06116327A
Other languages
German (de)
French (fr)
Inventor
Herbert Wohlgenannt
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Capartis AG
Original Assignee
Capartis AG
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Family has litigation
First worldwide family litigation filed litigation Critical https://patents.darts-ip.com/?family=37401024&utm_source=***_patent&utm_medium=platform_link&utm_campaign=public_patent_search&patent=EP1873077(A1) "Global patent litigation dataset” by Darts-ip is licensed under a Creative Commons Attribution 4.0 International License.
Application filed by Capartis AG filed Critical Capartis AG
Priority to EP06116327A priority Critical patent/EP1873077A1/en
Priority to EP07786951.9A priority patent/EP2038183B2/en
Priority to PCT/EP2007/056591 priority patent/WO2008000826A1/en
Priority to ES07786951T priority patent/ES2356945T5/en
Priority to AT07786951T priority patent/ATE490191T1/en
Priority to PL07786951T priority patent/PL2038183T5/en
Priority to DE502007005860T priority patent/DE502007005860D1/en
Publication of EP1873077A1 publication Critical patent/EP1873077A1/en
Withdrawn legal-status Critical Current

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    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65D—CONTAINERS FOR STORAGE OR TRANSPORT OF ARTICLES OR MATERIALS, e.g. BAGS, BARRELS, BOTTLES, BOXES, CANS, CARTONS, CRATES, DRUMS, JARS, TANKS, HOPPERS, FORWARDING CONTAINERS; ACCESSORIES, CLOSURES, OR FITTINGS THEREFOR; PACKAGING ELEMENTS; PACKAGES
    • B65D47/00—Closures with filling and discharging, or with discharging, devices
    • B65D47/04—Closures with discharging devices other than pumps
    • B65D47/20—Closures with discharging devices other than pumps comprising hand-operated members for controlling discharge
    • B65D47/24—Closures with discharging devices other than pumps comprising hand-operated members for controlling discharge with poppet valves or lift valves, i.e. valves opening or closing a passageway by a relative motion substantially perpendicular to the plane of the seat
    • B65D47/241—Closures with discharging devices other than pumps comprising hand-operated members for controlling discharge with poppet valves or lift valves, i.e. valves opening or closing a passageway by a relative motion substantially perpendicular to the plane of the seat the valve being opened or closed by actuating a cap-like element
    • B65D47/242—Closures with discharging devices other than pumps comprising hand-operated members for controlling discharge with poppet valves or lift valves, i.e. valves opening or closing a passageway by a relative motion substantially perpendicular to the plane of the seat the valve being opened or closed by actuating a cap-like element moving helically
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65D—CONTAINERS FOR STORAGE OR TRANSPORT OF ARTICLES OR MATERIALS, e.g. BAGS, BARRELS, BOTTLES, BOXES, CANS, CARTONS, CRATES, DRUMS, JARS, TANKS, HOPPERS, FORWARDING CONTAINERS; ACCESSORIES, CLOSURES, OR FITTINGS THEREFOR; PACKAGING ELEMENTS; PACKAGES
    • B65D41/00—Caps, e.g. crown caps or crown seals, i.e. members having parts arranged for engagement with the external periphery of a neck or wall defining a pouring opening or discharge aperture; Protective cap-like covers for closure members, e.g. decorative covers of metal foil or paper
    • B65D41/02—Caps or cap-like covers without lines of weakness, tearing strips, tags, or like opening or removal devices
    • B65D41/04—Threaded or like caps or cap-like covers secured by rotation
    • B65D41/0407—Threaded or like caps or cap-like covers secured by rotation with integral sealing means
    • B65D41/0414—Threaded or like caps or cap-like covers secured by rotation with integral sealing means formed by a plug, collar, flange, rib or the like contacting the internal surface of a container neck
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65D—CONTAINERS FOR STORAGE OR TRANSPORT OF ARTICLES OR MATERIALS, e.g. BAGS, BARRELS, BOTTLES, BOXES, CANS, CARTONS, CRATES, DRUMS, JARS, TANKS, HOPPERS, FORWARDING CONTAINERS; ACCESSORIES, CLOSURES, OR FITTINGS THEREFOR; PACKAGING ELEMENTS; PACKAGES
    • B65D47/00—Closures with filling and discharging, or with discharging, devices
    • B65D47/04—Closures with discharging devices other than pumps
    • B65D47/06—Closures with discharging devices other than pumps with pouring spouts or tubes; with discharge nozzles or passages

Definitions

  • the invention relates to a rotary closure cap made of plastic for a container having a container mouthpiece.
  • plastic closures for beverage containers which allow drinking from the container without the plastic closure is previously completely removed from the container.
  • plastic closures that allow drinking "through the plastic closure”.
  • Such a plastic closure for example, the document discloses US 5,975,369 , This plastic closure consists of several parts, and forms between the mouthpiece and the interior of the container a re-sealable drinking channel.
  • Such plastic closures enjoy increasing popularity because they are easy to use, and also allow easy and comfortable drinking.
  • plastic closures have the disadvantage that the production of the cap is complicated and therefore relatively expensive.
  • This plastic closure is also suitable for pressurized drinks only limited.
  • the dependent claims 2 to 17 relate to further, advantageously designed rotary closure caps.
  • the inventive rotary closure cap has the advantage that, depending on their rotational position between the Container mouthpiece and the cap mouthpiece, a fluid-conducting channel is opened or closed, so that the rotary closure cap can be opened or closed by simply turning without the rotary cap is completely removed from the container.
  • the rotary closure cap according to the invention enables drinking via the cap mouthpiece "through the plastic closure".
  • the rotary closure cap is integrally formed, so that it is very inexpensive to produce.
  • the rotary cap is suitable for so-called still drinks, as well as pressurized drinks, especially carbonated drinks.
  • the rotary closure cap preferably has a stop, so that the angle of rotation is limited and the rotary closure cap can not be completely removed from the container.
  • the cap mouthpiece is preferably not centrally symmetrical with respect to the rotary cap but laterally to allow a comfortable drinking.
  • the container mouthpiece has an external thread and the rotary closure cap a correspondingly adapted internal thread, so that the rotary closure cap is also raised during rotation, thereby releasing a larger passage opening.
  • the rotary cap fits on a container with standardized container neck or standardized container neck.
  • a standardized container neck is understood to mean a container neck with geometry usually prescribed by international standards. The predominant Number of bottles used in the beverage industry today are provided with a standardized container neck, on which a standardized rotary closure cap can be placed.
  • the mouth geometry of standardized container necked mouthpieces is defined for example in standards of the PCO (Plastic Closure Only) or BPF (British Plastics Federation).
  • the PCO mouth geometry is particularly suitable for containers with plastic screw caps. These plastic screw caps are suitable for closing bottles with both still and carbonated drinks under pressure.
  • Such a standardized container neck is shown in FIG.
  • the rotary closure cap according to the invention for standardized container necked mouthpieces has the advantage that the bottles produced in large quantities can be easily equipped with the attractive rotary closure cap according to the invention.
  • the rotary closure cap according to the invention is preferably completely compatible with the standardized rotary closure caps hitherto used in connection with standardized container necked mouthpieces. Since the rotary closure cap according to the invention is designed in one piece, there are hardly any additional costs for its production, so that a novel rotary closure system can be offered with the rotary closure cap according to the invention, which is extremely easy to operate, which conveys a novel drinking experience and which is extremely cost-effective.
  • the inventive rotary cap on a standardized Container mouthpiece can be placed, the Umstellgue for equipping the container with the inventive rotary closure cap are extremely low.
  • the rotary closure cap according to the invention thus makes it possible to create substantial added value by creating, through negligibly small additional costs, an extremely attractive beverage packaging for consumers, with a standardized beverage container and the attractive rotating closure cap.
  • Figure 1 shows in a perspective view an embodiment of a rotatable about a rotation axis D rotary cap 2 made of plastic, consisting of a cylindrical shell 2a in the basic form and a substantially circular disc-shaped top plate 2d with a plurality of via webs 2w separate outlet openings 2k, which in the Interior of a drinking channel 2p open.
  • the drinking channel 2p forms a fluid-conducting connection between the outlet opening 2k and a mouthpiece 2n to which the lips are applied during drinking.
  • the drinking channel 2p can be designed to extend in a wide variety of ways and be configured with differently shaped mouthpieces 2n in order to fulfill its function as a fluid-conducting channel.
  • the drinking channel 2p is formed by two differently curved side walls 2q, 2r running parallel to the axis of rotation D, the first side wall 2q concentric with the axis of rotation D, and the second side wall 2r having a larger circular diameter than the first side wall 2q.
  • the rotary closure cap 2 also includes a security band 21, which is connected via predetermined breaking points 2t with the jacket 2a.
  • Figure 2 shows the rotary closure cap 2 shown in Figure 1 in a plan view.
  • the top plate 2d has eight juxtaposed, concentric with the axis of rotation D running, separated by webs 2w outlet openings 2k.
  • the cap mouthpiece 2n has a lens-shaped outer cross section. Under lenticular outer cross-section is understood a cross-section, which consists essentially, as shown, of two partial circles, wherein the pitch circles preferably a different Have radius of curvature. A cap mouthpiece 2n having such a lenticular outer cross-section feels very comfortable to drink, because the lip can be set very pleasant.
  • Figure 3 shows in a longitudinal section a known from the prior art container neck 3, which standardized mass, a standardized geometry, and in particular a standardized container mouthpiece 3a with standardized arrangement of male thread 3d, ISiebandring 3e and bottle neck ring 3j has.
  • the majority of commercial beverage bottles is configured with such a container neck or similar 3, wherein the container neck 3 is connected to a container, not shown, for example, a plastic bottle such as a PET bottle, an aluminum container or a beverage carton packaging.
  • the outer side of the container neck 3 has a guide 3d projecting over the outer surface 3c and configured as a circumferential external thread 3d, which extends over a length of, for example, approximately two revolutions.
  • the external thread 3d extends along the upper half of the outer surface 3c.
  • a circumferential Intelligentiebandring 3e and below a circumferentialnaturehalsring 3j are arranged.
  • This embodiment corresponds to a standardized container neck 3, also referred to in English as "PCO neck” (plastic closure only).
  • the external thread 3d can be designed to be continuously circumferential, or can also have regularly spaced interruptions in order to form a pressure discharge channel extending in the direction of the axis of rotation D.
  • FIG. 4 shows a longitudinal section through the rotary closure cap 2 along the section line AA.
  • the outlet openings 2k are arranged with respect to the rotation axis D in the radial direction outside the circumferential sealing lip 2g, in the inner region 2v, wherein this inner region 2v, starting from the sealing lip 2g, may extend to a sealing portion 2c, within which the outlet openings 2k could be arranged ,
  • the section line AA runs through the web 2w, so that the outlet opening 2k is shown by dashed lines.
  • the web 2w has the same wall thickness as the top plate 2d. Outside the sealing lip 2g an annular groove 2j is arranged.
  • an internal thread 2b is arranged, which preferably has interruptions 2i.
  • a stop 2u projecting against the inside is additionally arranged, which strikes against the external thread 3d above a certain rotation of the rotary closure cap 2 and prevents further rotation of the rotary closure cap 2.
  • the stop 2u can be configured in a variety of ways, for example as a circumferential ring.
  • the stop 2u can also be configured such that it makes the rotation of the rotary cap 2 difficult but not prevented. Thus, when opening the rotary cap 2 can be felt, from which angle of rotation the stop 2u acts, that is, the rotation of the rotary cap 2 requires more force.
  • the rotary closure cap 2 under larger Force be further rotated until it can be completely removed from the container 3.
  • This embodiment has the advantage that the rotary cap 2 can also be completely removed, and the container 3 can thus be emptied or filled as previously known manner.
  • the lower end portion 2s of the shell 2a is configured as a sealing portion 2c, with a flexible portion 2o designed as a thin spot.
  • the safety belt 21 has a plurality of circumferentially spaced retaining webs 2m, each having a support surface 2h.
  • the security band 21 is connected to the shell 2a via non-visible predetermined breaking points located behind the retaining webs 2m.
  • FIG. 5 shows in a longitudinal section along the section line BA the rotary closure 2 shown in FIG. 4, which is arranged on the container neck 3 and closes it tightly.
  • the sealing lip 2g rests against the inner surface 3b of the container neck 3 over its entire circumference, so that the container neck 3 is tightly closed.
  • the sealing section 2c extends peripherally on the tamper-evident ring 3e, so that a sealing point 34a is formed between the sealing section 2c and the tamper evident ring 3e, and a cavity 34 closed against the bottom is formed between the container neck 3 and the rotary closure cap 2.
  • the bearing surfaces 2h of the retaining webs 2m are at the bottom of the tamper evident ring 3e.
  • the flexible portion 20 is used in particular to ensure that the lower portion during the bouncing or screwing the rotary closure cap 2 the container neck 3 expands, so that the security band 21 and in particular the retaining webs 2m without damage to slide over the guarantee band ring 3e.
  • FIG. 6 shows the rotary closure system 1 shown in FIG. 5 in the opened state.
  • the rotary closure cap 2 was raised by rotation about the axis of rotation D, at least until a passage opening 34b is formed between the container neck 3 and the sealing lip 2g, via which the fluid in the container can escape into the drinking channel 2p along the outlet opening 2k.
  • the maximum possible stroke of the rotary closure cap 2 in the direction of the axis of rotation D is preferably limited by the stop 2u.
  • the sealing section 2c is preferably configured such that the sealing point 34a is also fluid-tight, liquid-tight or at least partially liquid-tight, even when the rotary closure cap 2 is open, in order to prevent the liquid from flowing out in the area of the guarantee band ring 21.
  • the bearing surfaces 2h bear on the underside of the guarantee band ring 3e, so that the predetermined breaking points 2t break during the opening of the rotary closure cap 2 at some point.
  • the sealing section 2c could also be dispensed with. If no sealing is required in the region of the guarantee band ring 3e, the lower region of the rotary closure could also be provided with a guarantee band ring 21, which has no holding webs 2m, and which rests directly on the underside of the guarantee band ring 21.
  • the rotary closure cap 2 is designed for use with a standardized container neck, and advantageously also has the same sealing properties as the previously used, standardized rotary closure caps. Since the inventive rotary closure caps 2 serve as a substitute for previously used, standardized rotary closure caps, the inventive rotary closure caps 2 should also be suitable in particular for pressurized, carbonated drinks.
  • the outlet openings 2k are advantageously separated from one another by webs 2w, wherein the webs 2w in the course direction of the rotation axis D preferably have the same thickness as the top plate 2. Give these webs 2w the rotary closure cap 2, despite the outlet openings 2k excellent mechanical stability, especially against deformation, so that the rotary cap 2 is also suitable for carbonated, pressurized drinks.
  • FIG. 7 shows a perspective view of a rotary closure system 1 with a container neck 3 and a screw cap 2 fastened thereto, wherein the mouthpiece 2n is protected from contamination by a cover 5 placed over it.
  • Figure 8 shows a plan view of another rotary closure 2, which has four separated by webs 2w outlet openings 2k.
  • the outlet openings 2k must, as can be seen in FIG. 5 or 6, always be arranged in such a way that the latter Rotary closure 2 penetrate somewhere in the region between the sealing lip 2 g and the sealing point 34 a.
  • any number of outlet openings 2k may be arranged with webs 2w in such a way that they open into the mouthpiece 2n forming the outlet channel 2p.
  • FIG. 9 shows two further, differently extending mouthpieces 2n, wherein the one mouthpiece 2n shown completely in solid lines extends at an angle of 45 ° with respect to the axis of rotation D, whereas the mouthpiece 2n, which is shown only partially in solid lines, at an angle of 90 ° ° with respect to the axis of rotation D runs.
  • the mouthpiece 2n may have an angle as required, which is preferably in the range between 0 ° and 120 °.
  • FIG. 10 shows a top view of a further rotary closure 2, which has a single outlet opening 2k extending over an angle of approximately 90 °.
  • a rotary closure 2 is preferably suitable for closing containers without overpressure.
  • FIG. 11 shows in a longitudinal section a detail view of a further embodiment of the sealing section 2c. This is configured such that when the rotary closure cap 2 is completely closed, a passage opening 34c is formed between the container neck 3 and the rotary closure cap 2 in order to pressurize the gas in the interior of the container 3 when the rotary closure cap 2 is opened along the cavity 34 via the passage opening 34c to lead to the outside.
  • FIG. 10 shows a top view of a further rotary closure 2, which has a single outlet opening 2k extending over an angle of approximately 90 °.
  • FIG. 11 shows in a longitudinal section a detail view of a further embodiment of the sealing section 2c. This is configured such that when the rotary closure cap 2 is completely closed, a passage opening 34c is formed between the container neck 3 and the
  • the sealing section 2c can be designed in such a way that it can be inserted at Lateral direction of the rotation axis D raised rotary closure cap 2 all around the tamper evident ring 3e is applied, and thereby forms a sealing point 34a, so preferably no liquid can escape through this sealing point 34a.
  • FIGS. 13 and 14 show a longitudinal section of a further exemplary embodiment of a rotary closure system 1 with container neck 3 and rotary closure 2.
  • the inside 2e of the top plate 2d again has an annular peripheral, one-piece sealing lip 2g which, unlike that in FIGS. 5 and 6 illustrated embodiment, outside the container mouthpiece 3a extends.
  • the rotary closure 2 has outlet openings 2k, which, as shown in FIG. 13, are fluid-conductively connected to the interior of the container mouthpiece 3a via the passage opening 34b when the rotary closure 2 is open.
  • the rotary closure 2 is closed, as shown in FIG. 14, the interior of the container mouthpiece 3a is closed by the circumferential sealing lip 2g.
  • the outlet openings 2k are closed by the sealing lip 2g resting against the inner wall of the jacket 2a.
  • Figure 14 shows another embodiment of a mouthpiece 2n, which is designed as a circumferential hump.
  • Figures 15, 16 and 17 show a further embodiment of a rotary closure 2, which, in contrast to the embodiment shown in Figures 5 and 6, has no thread, and therefore during rotation about the rotation axis D also performs no lifting movement.
  • FIG. 16 shows the rotary closure 2 in a longitudinal section in the closed state
  • FIG. 17 shows the rotary closure 2 rotated by 180 degrees in the opened state
  • the container mouthpiece 3a has a circumferential guide 3d and a circumferential bottle neck ring 3j.
  • the rotary closure 2 has a circumferential guide 2b, which encloses the circumferential guide 3d and is rotatably mounted with respect thereto.
  • the rotary closure 2 has on the inner side 2e of the top plate 2d an annular peripheral, one-piece sealing lip 2g, which has an offset in the direction of the rotation axis D.
  • the container neck 3 has a course simulated similar to the course of the sealing lip 2g, with an end face 3m, which also has an offset in the direction of the rotation axis D in the circumferential direction.
  • the rotary closure cap 2 has, as shown in FIG. 15, a plurality of outlet openings 2k separated by webs 2w.
  • the outlet openings 2k penetrate the top plate 2d and / or the shell 2a, wherein these outlet openings 2k are arranged to extend between the sealing lip 2g and the internal thread 2b, and the mouthpiece 2n is correspondingly adapted so that the outlet openings 2k open into the mouthpiece 2n.
  • the sealing lip 2g abuts against the inner surface 3b of the outlet port 3g over the entire circumference, so that the outlet port 3g is completely sealed.
  • FIG. 17 shows the rotary closure 2 rotated by 180 ° with respect to the arrangement according to FIG. 16 and thus opened.
  • the sealing lip 2g and the end face 3m are designed to extend mutually adapted so that a passage opening 34b is formed between them in the illustrated open position between the drinking channel 2p, the outlet openings 2k and the passage opening 34 b forms a fluid-conducting channel in the interior of the container neck 3.
  • the sealing lip 2g could also, as shown in Figures 13 and 14, be arranged such that the sealing lip 2g surrounds the container mouthpiece 3a from the outside.
  • the rotary closure 2 shown in FIGS. 15 to 17 preferably has a stop in order to limit the opening and closing to a rotation range of, for example, 180 degrees.
  • An advantage of this rotary closure 2 is the fact that it can be opened and closed as often as desired.
  • the plastic rotary closure 1 can also be designed such that it is completely opened at a different angle of rotation than 180 degrees, for example at 45 degrees, 90 degrees or 270 degrees, ie the passage opening 34b has a maximum cross section. For this purpose, it is necessary to adjust the course of the sealing lip 2g and the course of the end face 3m in the circumferential direction to the rotation axis D accordingly.
  • FIG. 19 shows a longitudinal section of such an embodiment, in which the passage openings 34b are completely opened over a rotation angle of 90 degrees.
  • the sealing lip 2g extends downward, while the end face 3m is raised, and abuts against the inside of the top plate 2 and 2d.
  • the sealing lip 2g and the end face 3m are arranged to extend in such a manner that after rotation of the rotary closure cap 2 by 90 degrees, the opening of the container mouthpiece 3a is circumferential and thus completely sealed.
  • the rotary closure system 1 shown in Figure 19 has two opposite passage openings 34b, wherein usually the liquid through the left shown Passage opening 34 b emerges, whereas air flows through the outlet opening 2 k, the cavity 34 and the passage 34 b shown on the right into the container 3.
  • the passage 34b shown on the right could also be dispensed with.
  • the course of the sealing lip 2g and the course of the end face 3m in the circumferential direction to the axis of rotation D can be adapted adapted so that the total area of the passage opening 34b increases in a predetermined ratio, for example linear or stepped, so that the total area the passage opening 34b is determined via the angle of rotation of the rotary closure 2.
  • markings may be provided on the rotary closure 2 and on the container neck 3 to mark the relative opening of the passage opening 34b, e.g. 1 ⁇ 4, 1 ⁇ 2, 3 ⁇ 4 and 1.
  • Such a plastic turn-only cap may be useful, for example, for smaller children to limit the maximum total amount of fluid outflow per unit of time.
  • FIG. 18 shows a further exemplary embodiment of a plastic rotary closure 1, which, in contrast to the embodiment shown in FIGS. 15 to 17, has a circumferential safety band 21, which is connected via predetermined breaking points 2t to a safety ring 2 x.
  • the safety ring 2x is part of the rotary closure 2. Should the screw cap 2 raise unintentionally, for example because the pressure in the container 3 rises, and thereby the rotating guide 2b no longer attacks the rotating guide 3d, it is the task of the safety ring 2x the Surround surrounding guide 3d so that a further lifting of the rotary closure. 2 is prevented.
  • the security band 21 has, for example, on the front side facing the bottleneck ring 3j not visible, for example, sawtooth notches, wherein the end face facing surface of the bottle neck ring 3j correspondingly adapted notches, which prevents rotation of the security band 21 in the circumferential direction to the rotation axis D, so when opening the screw cap 2 break the predetermined breaking points 2t.

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  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Closures For Containers (AREA)
  • Piezo-Electric Or Mechanical Vibrators, Or Delay Or Filter Circuits (AREA)
  • Forms Removed On Construction Sites Or Auxiliary Members Thereof (AREA)
  • Paper (AREA)

Abstract

The cap (2) has a circular disc-shaped top plate (2d) with an inner side on which an annular sealing lip (2g) is integrally formed. A cap mouthpiece (2n) is laterally formed at an outer side of the cap. An outlet opening (2k) opens out in the mouthpiece. A drinking channel forms a fluid conducting connection between the opening and the mouthpiece. A cylindrical outer cover (2a) has a guide (2b) formed with another guide that is rotated outwards. The shell is formed such that the cap is fastened to a container mouthpiece around a rotational axis (D). The cap is made of plastic.

Description

Die Erfindung betrifft eine Drehverschlusskappe aus Kunststoff für einen Behälter aufweisend ein Behältermundstück.The invention relates to a rotary closure cap made of plastic for a container having a container mouthpiece.

Es sind Kunststoffverschlüsse für Getränkebehälter bekannt, welche ein Trinken aus dem Behälter ermöglichen, ohne dass der Kunststoffverschluss vorher vollständig vom Behälter zu entfernen ist. Besonders angenehm und daher auch sehr beliebt sind Kunststoffverschlüsse, welche ein Trinken "durch den Kunststoffverschluss hindurch" erlauben. Einen derartigen Kunststoffverschluss offenbart beispielsweise das Dokument US 5,975,369 . Dieser Kunststoffverschluss besteht aus mehreren Einzelteilen, und bildet zwischen dem Mundstück und dem Inneren des Behälters einen wieder verschliessbaren Trinkkanal aus. Derartige Kunststoffverschlüsse erfreuen sich zunehmender Beliebtheit, weil sie einfach zu bedienen sind, und zudem ein einfaches und angenehmes Trinken ermöglichen. Derartige Kunststoffverschlüsse weisen jedoch den Nachteil auf, dass die Herstellung der Verschlusskappe aufwendig und daher relativ teuer ist. Dieser Kunststoffverschluss ist zudem für unter Druck stehende Getränkte nur bedingt geeignet.There are plastic closures for beverage containers are known, which allow drinking from the container without the plastic closure is previously completely removed from the container. Particularly attractive and therefore also very popular are plastic closures that allow drinking "through the plastic closure". Such a plastic closure, for example, the document discloses US 5,975,369 , This plastic closure consists of several parts, and forms between the mouthpiece and the interior of the container a re-sealable drinking channel. Such plastic closures enjoy increasing popularity because they are easy to use, and also allow easy and comfortable drinking. However, such plastic closures have the disadvantage that the production of the cap is complicated and therefore relatively expensive. This plastic closure is also suitable for pressurized drinks only limited.

Es ist daher Aufgabe der vorliegenden Erfindung eine Drehverschlusskappe zu bilden, welche wirtschaftlich vorteilhafter herstellbar ist, welche zudem wieder verschliessbar ist, einfach zu bedienen ist, und ein angenehmes Trinken erlaubt.It is therefore an object of the present invention to form a rotary closure cap, which is economically advantageous to manufacture, which is also closed again, is easy to use, and allows a pleasant drink.

Diese Aufgabe wird gelöst mit einer Drehverschlusskappe aufweisend die Merkmale von Anspruch 1.This object is achieved with a rotary closure cap having the features of claim 1.

Die Unteransprüche 2 bis 17 betreffen weitere, vorteilhaft ausgestaltete Drehverschlusskappen.The dependent claims 2 to 17 relate to further, advantageously designed rotary closure caps.

Die Aufgabe wird insbesondere gelöst mit einer Drehverschlusskappe aus Kunststoff für einen Behälter aufweisend ein Behältermundstück mit einer aussen umlaufenden Führung, bestehend aus einem in der Grundform zylindrischen Mantel und einer im wesentlichen kreisscheibenförmigen Kopfplatte, an deren Innenseite eine ringförmig umlaufende, einstückige Dichtungslippe angeformt ist, wobei die Drehverschlusskappe zumindest eine Austrittsöffnung aufweist, welche ausserhalb einem von der umlaufenden Dichtungslippe umschlossenen Innenbereich angeordnet ist, und wobei ein Kappenmundstück an der Aussenseite der Drehverschlusskappe angeformt ist, und wobei die Austrittsöffnung in das Kappenmundstück mündet, und wobei der zylindrische Mantel eine innen umlaufende Führung aufweist, welche derart mit der aussen umlaufenden Führung zusammenwirkend ausgestaltet ist, dass die Drehverschlusskappe um eine Drehachse drehbar am Behältermundstück befestigbar istThe object is achieved in particular with a rotary closure cap made of plastic for a container having a container mouthpiece with an outer circumferential guide, consisting of a cylindrical shell in the basic form and a substantially circular disc-shaped head plate, on the inside of an annular circumferential, one-piece sealing lip is formed, wherein the rotary closure cap has at least one outlet opening, which is arranged outside an inner area enclosed by the circumferential sealing lip, and wherein a cap mouthpiece is formed on the outside of the rotary closure cap, and wherein the outlet opening opens into the cap mouthpiece, and wherein the cylindrical shell has an inner circumferential guide , which is configured so cooperating with the outside circumferential guide, that the rotary closure cap about a rotational axis rotatably attached to the container mouthpiece can be fastened

Die erfindungsgemässe Drehverschlusskappe weist den Vorteil auf, dass abhängig von deren Drehstellung zwischen dem Behältermundstück sowie dem Kappenmundstück ein Fluid leitender Kanal geöffnet bzw. geschlossen wird, sodass die Drehverschlusskappe durch einfaches Drehen geöffnet bzw. geschlossen werden kann, ohne dass die Drehverschlusskappe vollständig vom Behälter zu entfernen ist. Die erfindungsgemässe Drehverschlusskappe ermöglicht über das Kappenmundstück ein Trinken "durch den Kunststoffverschluss hindurch". Zudem ist die Drehverschlusskappe einteilig ausgebildet, sodass diese sehr kostengünstig herstellbar ist. Die Drehverschlusskappe ist für sogenannte stille Getränke, als auch unter Druck stehende Getränke, insbesondere karbonisierte Getränke geeignet. Bevorzugt weist die Drehverschlusskappe einen Anschlag auf, sodass der Drehwinkel begrenzt ist und die Drehverschlusskappe nicht vollständig vom Behälter abgenommen werden kann. Das Kappenmundstück ist bezüglich der Drehverschlusskappe bevorzugt nicht zentralsymmetrisch angeordnet sondern seitlich, um ein angenehmes Trinken zu ermöglichen.The inventive rotary closure cap has the advantage that, depending on their rotational position between the Container mouthpiece and the cap mouthpiece, a fluid-conducting channel is opened or closed, so that the rotary closure cap can be opened or closed by simply turning without the rotary cap is completely removed from the container. The rotary closure cap according to the invention enables drinking via the cap mouthpiece "through the plastic closure". In addition, the rotary closure cap is integrally formed, so that it is very inexpensive to produce. The rotary cap is suitable for so-called still drinks, as well as pressurized drinks, especially carbonated drinks. The rotary closure cap preferably has a stop, so that the angle of rotation is limited and the rotary closure cap can not be completely removed from the container. The cap mouthpiece is preferably not centrally symmetrical with respect to the rotary cap but laterally to allow a comfortable drinking.

In einer vorteilhaften Ausgestaltung weist das Behältermundstück ein Aussengewinde auf und die Drehverschlusskappe ein entsprechend angepasstes Innengewinde, sodass die Drehverschlusskappe während dem Drehen zudem angehoben wird, um dadurch eine grössere Durchlassöffnung freizugeben.In an advantageous embodiment, the container mouthpiece has an external thread and the rotary closure cap a correspondingly adapted internal thread, so that the rotary closure cap is also raised during rotation, thereby releasing a larger passage opening.

In einer besonders vorteilhaften Ausgestaltung passt die Drehverschlusskappe auf einen Behälter mit standardisiertem Behälterhals beziehungsweise standardisiertem Behälterhalsmundstück. Unter einem standardisierten Behälterhals wird ein Behälterhals mit üblicherweise durch internationale Standards vorgeschriebener Geometrie verstanden. Die überwiegende Anzahl der in der Getränkeindustrie verwendeten Flaschen sind heute mit einem standardisierten Behälterhals versehen, auf welchen eine standardisierte Drehverschlusskappe aufgesetzt werden kann. Die Mündungsgeometrie standardisierter Behälterhalsmundstücke ist beispielsweise in Standards der PCO (Plastic Closure Only) oder BPF (British Plastics Federation) definiert. Die PCO-Mündungsgeometrie ist insbesondere für Behälter mit Kunststoffschraubverschlüssen geeignet. Diese Kunststoffschraubverschlüsse sind zum Verschliessen von Flaschen mit stillen wie auch mit unter Druck stehenden, kohlensäurehaltigen Getränken geeignet. Ein derartiges, standardisiertes Behälterhalsmundstück ist in Figur 3 dargestellt.In a particularly advantageous embodiment, the rotary cap fits on a container with standardized container neck or standardized container neck. A standardized container neck is understood to mean a container neck with geometry usually prescribed by international standards. The predominant Number of bottles used in the beverage industry today are provided with a standardized container neck, on which a standardized rotary closure cap can be placed. The mouth geometry of standardized container necked mouthpieces is defined for example in standards of the PCO (Plastic Closure Only) or BPF (British Plastics Federation). The PCO mouth geometry is particularly suitable for containers with plastic screw caps. These plastic screw caps are suitable for closing bottles with both still and carbonated drinks under pressure. Such a standardized container neck is shown in FIG.

Die erfindungsgemässe Drehverschlusskappe für standardisierte Behälterhalsmundstücke weist den Vorteil auf, dass die in grosser Stückzahl produzierten Flaschen auf einfache Weise mit der erfindungsgemässen, attraktiven Drehverschlusskappe bestückt werden können. Die erfindungsgemässe Drehverschlusskappe ist bezüglich technischer Eigenschaften wie Handhabung, Druckfestigkeit usw. vorzugsweise vollständig kompatibel zu den bisher im Zusammenhang mit standardisierten Behälterhalsmundstücken verwendeten standardisierten Drehverschlusskappen. Da die erfindungsgemässe Drehverschlusskappe einteilig ausgestaltet ist, fallen zu deren Herstellung kaum Mehrkosten an, sodass mit der erfindungsgemässen Drehverschlusskappe ein neuartiges Drehverschlusssystem angeboten werden kann, welches äusserst einfach zu bedienen ist, welches ein neuartiges Trinkerlebnis vermittelt, und welches äusserst kostengünstig ist. Weil die erfindungsgemässe Drehverschlusskappe auf ein standardisiertes Behältermundstück aufgesetzt werden kann, sind die Umstellkosten zum Bestücken der Behälter mit der erfindungsgemässen Drehverschlusskappe äusserst gering. Die erfindungsgemässe Drehverschlusskappe erlaubt somit einen wesentlichen Mehrwert zu schaffen, indem durch vernachlässigbar kleine Mehrkosten eine für Konsumenten ausserordentlich attraktive Getränkeverpackung geschaffen wird, mit einem standardisierten Getränkebehälter und der attraktiven Drehverschlusskappe.The rotary closure cap according to the invention for standardized container necked mouthpieces has the advantage that the bottles produced in large quantities can be easily equipped with the attractive rotary closure cap according to the invention. With regard to technical properties such as handling, pressure resistance, etc., the rotary closure cap according to the invention is preferably completely compatible with the standardized rotary closure caps hitherto used in connection with standardized container necked mouthpieces. Since the rotary closure cap according to the invention is designed in one piece, there are hardly any additional costs for its production, so that a novel rotary closure system can be offered with the rotary closure cap according to the invention, which is extremely easy to operate, which conveys a novel drinking experience and which is extremely cost-effective. Because the inventive rotary cap on a standardized Container mouthpiece can be placed, the Umstellkosten for equipping the container with the inventive rotary closure cap are extremely low. The rotary closure cap according to the invention thus makes it possible to create substantial added value by creating, through negligibly small additional costs, an extremely attractive beverage packaging for consumers, with a standardized beverage container and the attractive rotating closure cap.

Die Erfindung wird nachfolgend anhand von mehreren Ausführungsbeispielen näher erläutert. Die Figuren zeigen:

Fig. 1
eine perspektivische Ansicht einer Drehverschlusskappe;
Fig. 2
eine Draufsicht der Drehverschlusskappe;
Fig. 3
einen Längsschnitt durch ein bekanntes, standardisiertes Behältermundstück;
Fig. 4
einen Längsschnitt durch eine weitere Drehverschlusskappe entlang der Schnittlinie A-A gemäss Figur 2;
Fig. 5
einen Längsschnitt durch ein Drehverschlusssystem in geschlossenem Zustand entlang der Schnittlinie B-A gemäss Figur 2;
Fig. 6
einen Längsschnitt durch das Drehverschlusssystem in geöffnetem Zustand entlang der Schnittlinie B-A gemäss Figur 2;
Fig. 7
eine perspektivische Ansicht eines Drehverschlusssystemes mit Drehverschlusskappe und Abdeckung;
Fig. 8
eine Draufsicht einer weiteren Drehverschlusskappe;
Fig. 9
einen Längsschnitt durch eine weitere Drehverschlusskappe;
Fig. 10
eine Draufsicht einer weiteren Drehverschlusskappe;
Fig. 11
eine Detailansicht einer Dichtungsstelle einer weiteren Drehverschlusskappe;
Fig. 12
die in Figur 11 dargestellte Drehverschlusskappe in angehobener Stellung;
Fig. 13
eine Detailansicht eines Längsschnittes durch ein weiteres Ausführungsbeispiel eines Drehverschlusssystems in geöffnetem Zustand;
Fig. 14
eine Detailansicht des in Figur 13 dargestellten Drehverschlusssystems in geschlossenem Zustand;
Fig. 15
eine perspektivische Ansicht eines weiteren Ausführungsbeispieles eines Drehverschlusses;
Fig. 16
einen Längsschnitt des in Figur 15 dargestellten Drehverschlusses, welcher auf einen Behälterhals aufgesetzt ist, in Geschlossenstellung;
Fig. 17
einen Längsschnitt des in Figur 15 dargestellten Drehverschluss in Offenstellung;
Fig. 18
in einem Längsschnitt ein weiteres Ausführungsbeispiel eines Drehverschlusses mit Sicherheitsband;
Fig. 19
schematisch einen Längsschnitt eines weiteren Ausführungsbeispieles eines Drehverschlusssystems.
The invention will be explained in more detail with reference to several embodiments. The figures show:
Fig. 1
a perspective view of a rotary closure cap;
Fig. 2
a plan view of the rotary closure cap;
Fig. 3
a longitudinal section through a known standardized container mouthpiece;
Fig. 4
a longitudinal section through a further rotary closure cap along the section line AA according to Figure 2;
Fig. 5
a longitudinal section through a rotary closure system in the closed state along the section line BA according to Figure 2;
Fig. 6
a longitudinal section through the rotary closure system in the open state along the section line BA according to Figure 2;
Fig. 7
a perspective view of a rotary closure system with Drehverschlusskappe and cover;
Fig. 8
a plan view of another rotary closure cap;
Fig. 9
a longitudinal section through another rotary closure cap;
Fig. 10
a plan view of another rotary closure cap;
Fig. 11
a detailed view of a sealing point of another rotary closure cap;
Fig. 12
the rotary closure cap shown in Figure 11 in the raised position;
Fig. 13
a detail view of a longitudinal section through another embodiment of a rotary closure system in the open state;
Fig. 14
a detailed view of the rotary closure system shown in Figure 13 in the closed state;
Fig. 15
a perspective view of another embodiment of a rotary closure;
Fig. 16
a longitudinal section of the rotary closure shown in Figure 15, which is placed on a container neck, in the closed position;
Fig. 17
a longitudinal section of the rotary closure shown in Figure 15 in the open position;
Fig. 18
in a longitudinal section a further embodiment of a screw cap with security band;
Fig. 19
schematically a longitudinal section of another embodiment of a rotary closure system.

Figur 1 zeigt in einer perspektivischen Ansicht ein Ausführungsbeispiel einer um eine Drehachse D drehbaren Drehverschlusskappe 2 aus Kunststoff, bestehend aus einem in der Grundform zylindrischen Mantel 2a und einer im wesentlichen kreisscheibenförmigen Kopfplatte 2d mit einer Mehrzahl von über Stege 2w getrennten Austrittsöffnungen 2k, welche in den Innenraum eines Trinkkanals 2p münden. Der Trinkkanal 2p bildet eine Fluid leitende Verbindung zwischen der Austrittsöffnung 2k und einem Mundstück 2n, an welches während dem Trinken die Lippen angelegt werden. Der Trinkkanal 2p kann auf unterschiedlichste Weise verlaufend, und mit unterschiedlichst ausgeformten Mundstücken 2n ausgestaltet sein, um dessen Funktion als Fluid leitender Kanal zu erfüllen. Im dargestellten Ausführungsbeispiel ist der Trinkkanal 2p durch zwei parallel zur Drehachse D verlaufende, unterschiedlich gekrümmte Seitenwände 2q, 2r ausgebildet, wobei die erste Seitenwand 2q konzentrisch zur Drehachse D verläuft, und wobei die zweite Seitenwand 2r einen grösseren Kreisdurchmesser ausweist als die erste Seitenwand 2q. Die Drehverschlusskappe 2 umfasst zudem ein Sicherheitsband 21, welches über Sollbruchstellen 2t mit dem Mantel 2a verbunden ist.Figure 1 shows in a perspective view an embodiment of a rotatable about a rotation axis D rotary cap 2 made of plastic, consisting of a cylindrical shell 2a in the basic form and a substantially circular disc-shaped top plate 2d with a plurality of via webs 2w separate outlet openings 2k, which in the Interior of a drinking channel 2p open. The drinking channel 2p forms a fluid-conducting connection between the outlet opening 2k and a mouthpiece 2n to which the lips are applied during drinking. The drinking channel 2p can be designed to extend in a wide variety of ways and be configured with differently shaped mouthpieces 2n in order to fulfill its function as a fluid-conducting channel. In the exemplary embodiment shown, the drinking channel 2p is formed by two differently curved side walls 2q, 2r running parallel to the axis of rotation D, the first side wall 2q concentric with the axis of rotation D, and the second side wall 2r having a larger circular diameter than the first side wall 2q. The rotary closure cap 2 also includes a security band 21, which is connected via predetermined breaking points 2t with the jacket 2a.

Figur 2 zeigt die in Figur 1 dargestellte Drehverschlusskappe 2 in einer Draufsicht. Die Kopfplatte 2d weist acht nebeneinander liegend angeordnete, konzentrisch zur Drehachse D verlaufende, durch Stege 2w getrennte Austrittsöffnungen 2k auf. Das Kappenmundstück 2n weist einen linsenförmigen Aussenquerschnitt auf. Unter linsenförmigem Aussenquerschnitt wird ein Querschnitt verstanden, welcher im Wesentlichen, wie dargestellt, aus zwei Teilkreisen besteht, wobei die Teilkreise vorzugsweise einen unterschiedlichen Krümmungsradius aufweisen. Ein Kappenmundstück 2n aufweisend einen derartigen linsenförmigen Aussenquerschnitt fühlt sich zum Trinken sehr angenehm an, weil die Lippe sehr angenehm angesetzt werden kann.Figure 2 shows the rotary closure cap 2 shown in Figure 1 in a plan view. The top plate 2d has eight juxtaposed, concentric with the axis of rotation D running, separated by webs 2w outlet openings 2k. The cap mouthpiece 2n has a lens-shaped outer cross section. Under lenticular outer cross-section is understood a cross-section, which consists essentially, as shown, of two partial circles, wherein the pitch circles preferably a different Have radius of curvature. A cap mouthpiece 2n having such a lenticular outer cross-section feels very comfortable to drink, because the lip can be set very pleasant.

Figur 3 zeigt in einem Längsschnitt einen aus dem Stand der Technik bekannten Behälterhals 3, welcher standardisierte Masse, eine standardisierte Geometrie, und insbesondere ein standardisiertes Behältermundstück 3a mit standardisierter Anordnung von Aussengewinde 3d, Garantiebandring 3e und Flaschenhalsring 3j aufweist. Die Mehrzahl handelsüblicher Getränkeflaschen ist mit einem derartigen oder ähnlichen Behälterhals 3 ausgestaltet, wobei der Behälterhals 3 mit einem nicht dargestellten Behälter verbunden ist, beispielsweise einer Kunststoffflasche wie eine PET-Flasche, einem Aluminiumbehälter oder einer Getränkekartonverpackung. Die Aussenseite des Behälterhalses 3 weist ein über die Aussenfläche 3c vorstehende, als umlaufendes Aussengewinde 3d ausgestaltete Führung 3d auf, welche sich über eine Länge von beispielsweise etwa zwei Umdrehungen erstreckt. Das Aussengewinde 3d erstreckt sich entlang der oberen Hälfte der Aussenfläche 3c. Entlang der unteren Hälfte der Aussenfläche 3c sind ein umlaufender Garantiebandring 3e und darunter ein umlaufender Flaschenhalsring 3j angeordnet. Diese Ausgestaltung entspricht einem standardisierten Behälterhals 3, im Englischen auch als "PCO-neck" (plastic closure only) bezeichnet.Figure 3 shows in a longitudinal section a known from the prior art container neck 3, which standardized mass, a standardized geometry, and in particular a standardized container mouthpiece 3a with standardized arrangement of male thread 3d, Garantiebandring 3e and bottle neck ring 3j has. The majority of commercial beverage bottles is configured with such a container neck or similar 3, wherein the container neck 3 is connected to a container, not shown, for example, a plastic bottle such as a PET bottle, an aluminum container or a beverage carton packaging. The outer side of the container neck 3 has a guide 3d projecting over the outer surface 3c and configured as a circumferential external thread 3d, which extends over a length of, for example, approximately two revolutions. The external thread 3d extends along the upper half of the outer surface 3c. Along the lower half of the outer surface 3c, a circumferential Garantiebandring 3e and below a circumferential Flaschenhalsring 3j are arranged. This embodiment corresponds to a standardized container neck 3, also referred to in English as "PCO neck" (plastic closure only).

Das Aussengewinde 3d kann kontinuierlich umlaufend ausgestaltet sein, oder auch regelmässig beabstandete Unterbrechungen aufweisen, um einen in Richtung der Drehachse D verlaufenden Druckablasskanal auszubilden.The external thread 3d can be designed to be continuously circumferential, or can also have regularly spaced interruptions in order to form a pressure discharge channel extending in the direction of the axis of rotation D.

Figur 4 zeigt einen Längsschnitt durch die Drehverschlusskappe 2 entlang der Schnittlinie A-A. Auf der Innenseite 2e der Kopfplatte 2d ist eine ringförmig umlaufende, einstückige Dichtungslippe 2g angeformt. Die Austrittsöffnungen 2k sind bezüglich der Drehachse D in radialer Richtung ausserhalb der umlaufenden Dichtungslippe 2g, im Innenbereich 2v angeordnet, wobei sich dieser Innenbereich 2v, ausgehend von der Dichtungslippe 2g, bis zu einem Dichtungsabschnitt 2c erstrecken kann, innerhalb welchem die Austrittsöffnungen 2k angeordnet sein könnten. Die Schnittlinie A-A verläuft durch den Steg 2w, sodass die Austrittsöffnung 2k strichliert dargestellt ist. Der Steg 2w weist dieselbe Wandstärke auf wie die Kopfplatte 2d. Ausserhalb der Dichtungslippe 2g ist eine ringförmige Nut 2j angeordnet. Auf der Innenseite des Mantels 2a ist ein Innengewinde 2b angeordnet, welche vorzugsweise Unterbrechungen 2i aufweist. In einer bevorzugten Ausgestaltung ist auf der Innenseite des Mantels 2a zudem ein gegen Innen vorstehender Anschlag 2u angeordnet, welcher ab einer gewissen Verdrehung der Drehverschlusskappe 2 am Aussengewinde 3d anschlägt, und ein weiteres Verdrehen der Drehverschlusskappe 2 verhindert. Der Anschlag 2u kann in einer Vielzahl von Möglichkeiten ausgestaltet sein, beispielsweise auch als umlaufender Ring. Der Anschlag 2u kann auch derart ausgestaltet sein, dass dieser das Drehen der Drehverschlusskappe 2 erschwert aber nicht verhindert. Somit ist beim Öffnen der Drehverschlusskappe 2 spürbar, ab welchem Drehwinkel der Anschlag 2u wirkt, das heisst das Drehen der Drehverschlusskappe 2 mehr Kraft erfordert. Dies wird vorzugsweise als Feedbacksignal verwendet um anzuzeigen, dass die Durchlassöffnung 34b vollständig geöffnet ist. In einer vorteilhaften Ausgestaltung kann die Drehverschlusskappe 2 unter grösserem Kraftaufwand weiter gedreht werden, bis diese vollständig vom Behälter 3 abgenommen werden kann. Diese Ausgestaltung weist den Vorteil auf, dass die Drehverschlusskappe 2 auch vollständig entfernt werden kann, und der Behälter 3 somit auf wie bisher bekannte Weise geleert oder auch befüllt werden kann.FIG. 4 shows a longitudinal section through the rotary closure cap 2 along the section line AA. On the inner side 2e of the top plate 2d an annular circumferential, one-piece sealing lip 2g is formed. The outlet openings 2k are arranged with respect to the rotation axis D in the radial direction outside the circumferential sealing lip 2g, in the inner region 2v, wherein this inner region 2v, starting from the sealing lip 2g, may extend to a sealing portion 2c, within which the outlet openings 2k could be arranged , The section line AA runs through the web 2w, so that the outlet opening 2k is shown by dashed lines. The web 2w has the same wall thickness as the top plate 2d. Outside the sealing lip 2g an annular groove 2j is arranged. On the inside of the shell 2a, an internal thread 2b is arranged, which preferably has interruptions 2i. In a preferred embodiment, on the inside of the jacket 2a, a stop 2u projecting against the inside is additionally arranged, which strikes against the external thread 3d above a certain rotation of the rotary closure cap 2 and prevents further rotation of the rotary closure cap 2. The stop 2u can be configured in a variety of ways, for example as a circumferential ring. The stop 2u can also be configured such that it makes the rotation of the rotary cap 2 difficult but not prevented. Thus, when opening the rotary cap 2 can be felt, from which angle of rotation the stop 2u acts, that is, the rotation of the rotary cap 2 requires more force. This is preferably used as a feedback signal to indicate that the port 34b is fully open. In an advantageous embodiment, the rotary closure cap 2 under larger Force be further rotated until it can be completely removed from the container 3. This embodiment has the advantage that the rotary cap 2 can also be completely removed, and the container 3 can thus be emptied or filled as previously known manner.

Der untere Endabschnitt 2s des Mantels 2a ist als Dichtungsabschnitt 2c ausgestaltet, mit einem als Dünnstelle ausgestalteten, flexiblen Abschnitt 2o. Das Sicherheitsband 21 weist eine Mehrzahl in Umfangsrichtung beabstandet angeordnete Haltestege 2m auf, welche jeweils eine Auflagefläche 2h aufweisen. Das Sicherheitsband 21 ist über nicht sichtbare, hinter den Haltestegen 2m angeordnete Sollbruchstellen mit dem Mantel 2a verbunden.The lower end portion 2s of the shell 2a is configured as a sealing portion 2c, with a flexible portion 2o designed as a thin spot. The safety belt 21 has a plurality of circumferentially spaced retaining webs 2m, each having a support surface 2h. The security band 21 is connected to the shell 2a via non-visible predetermined breaking points located behind the retaining webs 2m.

Figur 5 zeigt in einem Längsschnitt entlang der Schnittlinie B-A den in Figur 4 dargestellten Drehverschluss 2, welcher auf dem Behälterhals 3 angeordnet ist und diesen fest verschliesst. Die Dichtungslippe 2g liegt über deren gesamten Umfang an der Innenfläche 3b des Behälterhalses 3 an, sodass der Behälterhals 3 Fluid dicht verschlossen ist. Im dargestellten Ausführungsbeispiel liegt der Dichtungsabschnitt 2c aussen umlaufend am Garantiebandring 3e an, sodass sich zwischen dem Dichtungsabschnitt 2c und dem Garantiebandring 3e eine Dichtungsstelle 34a ausbildet, sowie zwischen dem Behälterhals 3 und der Drehverschlusskappe 2 einen gegen unten geschlossenen Hohlraum 34 ausbildet. Die Auflageflächen 2h der Haltestege 2m liegen unten am Garantiebandring 3e an. Der flexible Abschnitt 20 dient insbesondere dazu, dass sich der untere Abschnitt während dem Aufprellen oder Aufschrauben der Drehverschlusskappe 2 auf den Behälterhals 3 aufweitet, sodass das Sicherheitsband 21 und insbesondere die Haltestege 2m ohne beschädigt zu werden über den Garantiebandring 3e gleiten.FIG. 5 shows in a longitudinal section along the section line BA the rotary closure 2 shown in FIG. 4, which is arranged on the container neck 3 and closes it tightly. The sealing lip 2g rests against the inner surface 3b of the container neck 3 over its entire circumference, so that the container neck 3 is tightly closed. In the exemplary embodiment shown, the sealing section 2c extends peripherally on the tamper-evident ring 3e, so that a sealing point 34a is formed between the sealing section 2c and the tamper evident ring 3e, and a cavity 34 closed against the bottom is formed between the container neck 3 and the rotary closure cap 2. The bearing surfaces 2h of the retaining webs 2m are at the bottom of the tamper evident ring 3e. The flexible portion 20 is used in particular to ensure that the lower portion during the bouncing or screwing the rotary closure cap 2 the container neck 3 expands, so that the security band 21 and in particular the retaining webs 2m without damage to slide over the guarantee band ring 3e.

Figur 6 zeigt das in Figur 5 dargestellte Drehverschlusssystem 1 in geöffnetem Zustand. Die Drehverschlusskappe 2 wurde durch Drehen um die Drehachse D angehoben, zumindest bis zwischen dem Behälterhals 3 und der Dichtungslippe 2g eine Durchlassöffnung34b entsteht, über welche das sich im Behälter befindliche Fluid entlang der Austrittsöffnung 2k in den Trinkkanal 2p entweichen kann. Der maximal mögliche Hub der Drehverschlusskappe 2 in Richtung der Drehachse D ist vorzugsweise durch den Anschlag 2u begrenzt. Der Dichtungsabschnitt 2c ist bevorzugt derart ausgestaltet, dass die Dichtungsstelle 34a auch bei geöffneter Drehverschlusskappe 2 fluiddicht, flüssigkeitdicht oder zumindest teilweise flüssigkeitsdicht ist, um ein Ausfliessen der Flüssigkeit im Bereich des Garantiebandringes 21 zu verhindern. Während dem Drehen und Anheben der Drehverschlusskappe 2 liegen die Auflageflächen 2h an der Unterseite des Garantiebandringes 3e an, sodass die Sollbruchstellen 2t während dem Öffnen der Drehverschlusskappe 2 irgendwann brechen.FIG. 6 shows the rotary closure system 1 shown in FIG. 5 in the opened state. The rotary closure cap 2 was raised by rotation about the axis of rotation D, at least until a passage opening 34b is formed between the container neck 3 and the sealing lip 2g, via which the fluid in the container can escape into the drinking channel 2p along the outlet opening 2k. The maximum possible stroke of the rotary closure cap 2 in the direction of the axis of rotation D is preferably limited by the stop 2u. The sealing section 2c is preferably configured such that the sealing point 34a is also fluid-tight, liquid-tight or at least partially liquid-tight, even when the rotary closure cap 2 is open, in order to prevent the liquid from flowing out in the area of the guarantee band ring 21. During rotation and lifting of the rotary closure cap 2, the bearing surfaces 2h bear on the underside of the guarantee band ring 3e, so that the predetermined breaking points 2t break during the opening of the rotary closure cap 2 at some point.

In einer weiteren Ausführungsform der Drehverschlusskappe 2 könnte auf den Dichtungsabschnitt 2c auch verzichtet werden. Sofern im Bereich des Garantiebandrings 3e keine Abdichtung erforderlich ist, könnte der untere Bereich des Drehverschlusses auch mit einem Garantiebandring 21 versehen sein, welches keine Haltestege 2m aufweist, und welches direkt an der Unterseite des Garantiebandringes 21 anliegt.In a further embodiment of the rotary closure cap 2, the sealing section 2c could also be dispensed with. If no sealing is required in the region of the guarantee band ring 3e, the lower region of the rotary closure could also be provided with a guarantee band ring 21, which has no holding webs 2m, and which rests directly on the underside of the guarantee band ring 21.

In einer besonders bevorzugten Ausgestaltung ist die erfindungsgemässe Drehverschlusskappe 2 zur Verwendung mit einem standardisierten Behälterhals ausgestaltet, und weist vorteilhafterweise auch dieselben Dichtungseigenschaften auf wie die bisher verwendeten, standardisierten Drehverschlusskappen. Da die erfindungsgemässen Drehverschlusskappen 2 als Ersatz bisherig verwendeter, standardisierter Drehverschlusskappen dienen, sollten die erfindungsgemässen Drehverschlusskappen 2 insbesondere auch für unter Druck stehende, karbonisierte Getränke geeignet sein.
Um eine Drehverschlusskappe 2 mit ausgezeichneten mechanischen Eigenschaften zu bilden, insbesondere auch Druck resistente Eigenschaften, sind die Austrittsöffnungen 2k vorteilhafterweise durch Stege 2w voneinander getrennt, wobei die Stege 2w in Verlaufsrichtung der Drehachse D vorzugsweise dieselbe Dicke aufweisen wie die Kopfplatte 2. Diese Stege 2w verleihen der Drehverschlusskappe 2, trotz den Austrittsöffnungen 2k eine ausgezeichnete mechanische Stabilität, insbesondere gegen Verformung, sodass die Drehverschlusskappe 2 auch für karbonisierte, unter Druck stehende Getränke geeignet ist.In a particularly preferred embodiment, the rotary closure cap 2 according to the invention is designed for use with a standardized container neck, and advantageously also has the same sealing properties as the previously used, standardized rotary closure caps. Since the inventive rotary closure caps 2 serve as a substitute for previously used, standardized rotary closure caps, the inventive rotary closure caps 2 should also be suitable in particular for pressurized, carbonated drinks.
In order to form a rotary closure cap 2 with excellent mechanical properties, in particular also pressure-resistant properties, the outlet openings 2k are advantageously separated from one another by webs 2w, wherein the webs 2w in the course direction of the rotation axis D preferably have the same thickness as the top plate 2. Give these webs 2w the rotary closure cap 2, despite the outlet openings 2k excellent mechanical stability, especially against deformation, so that the rotary cap 2 is also suitable for carbonated, pressurized drinks.

Figur 7 zeigt in einer perspektivischen Ansicht einen Drehverschlusssystem 1 mit Behälterhals 3 und daran befestigtem Drehverschluss 2, wobei das Mundstück 2n über eine darüber gestülpte Abdeckung 5 vor Verschmutzung geschützt ist.FIG. 7 shows a perspective view of a rotary closure system 1 with a container neck 3 and a screw cap 2 fastened thereto, wherein the mouthpiece 2n is protected from contamination by a cover 5 placed over it.

Figur 8 zeigt eine Draufsicht eines weiteren Drehverschlusses 2, welcher vier durch Stege 2w abgetrennte Austrittsöffnungen 2k aufweist. Die Austrittsöffnungen 2k müssen, wie aus Figur 5 oder 6 ersichtlich, immer derart angeordnet sein, dass diese den Drehverschluss 2 irgendwo im Bereich zwischen der Dichtungslippe 2g und der Dichtungsstelle 34a durchdringen. Innerhalb dieses Bereichs kann eine beliebige Anzahl Austrittsöffnungen 2k mit Stegen 2w derart angeordnet sein, dass diese in das den Austrittskanal 2p ausbildende Mundstück 2n münden.Figure 8 shows a plan view of another rotary closure 2, which has four separated by webs 2w outlet openings 2k. The outlet openings 2k must, as can be seen in FIG. 5 or 6, always be arranged in such a way that the latter Rotary closure 2 penetrate somewhere in the region between the sealing lip 2 g and the sealing point 34 a. Within this range, any number of outlet openings 2k may be arranged with webs 2w in such a way that they open into the mouthpiece 2n forming the outlet channel 2p.

Die Figur 9 zeigt zwei weitere, unterschiedlich verlaufende Mundstücke 2n, wobei das eine, vollständig mit ausgezogenen Linien dargestellte Mundstück 2n unter einem Winkel von 45° bezüglich der Drehachse D verläuft, wogegen das nur teilweise mit ausgezogenen Linien dargestellte Mundstück 2n unter einem Winkel von 90° bezüglich der Drehachse D verläuft. Das Mundstück 2n kann je nach Erfordernis einen Winkel aufweisen, welcher vorzugsweise im Bereich zwischen 0° und 120° liegt.FIG. 9 shows two further, differently extending mouthpieces 2n, wherein the one mouthpiece 2n shown completely in solid lines extends at an angle of 45 ° with respect to the axis of rotation D, whereas the mouthpiece 2n, which is shown only partially in solid lines, at an angle of 90 ° ° with respect to the axis of rotation D runs. The mouthpiece 2n may have an angle as required, which is preferably in the range between 0 ° and 120 °.

Figur 10 zeigt eine Draufsicht eines weiteren Drehverschlusses 2, welcher eine einzige, sich über einen Winkel von etwa 90 ° erstreckende Austrittsöffnung 2k aufweist. Ein derartiger Drehverschluss 2 ist vorzugsweise zum Verschliessen von Behälten ohne Überdruck geeignet.
Figur 11 zeigt in einem Längsschnitt eine Detailansicht einer weiteren Ausführungsform des Dichtungsabschnittes 2c. Dieser ist derart ausgestaltet, dass sich bei vollständig geschlossener Drehverschlusskappe 2 eine Durchlassöffnung 34c zwischen Behälterhals 3 und Drehverschlusskappe 2 ausbildet, um das sich im Innenraum des Behälters 3 befindliche, unter Druck stehende Gas beim Öffnen der Drehverschlusskappe 2 entlang des Hohlraums 34 über die Durchlassöffnung 34c nach aussen zu leiten. Der Dichtungsabschnitt 2c kann, wie aus der Detailansicht gemäss Figur 12 ersichtlich, derart ausgestaltet sein, dass dieser bei in Verlaufsrichtung der Drehachse D angehobener Drehverschlusskappe 2 rundum am Garantiebandring 3e anliegt, und dadurch eine Dichtungsstelle 34a ausbildet, sodass vorzugsweise keine Flüssigkeit über diese Dichtungsstelle 34a entweichen kann.FIG. 10 shows a top view of a further rotary closure 2, which has a single outlet opening 2k extending over an angle of approximately 90 °. Such a rotary closure 2 is preferably suitable for closing containers without overpressure.
FIG. 11 shows in a longitudinal section a detail view of a further embodiment of the sealing section 2c. This is configured such that when the rotary closure cap 2 is completely closed, a passage opening 34c is formed between the container neck 3 and the rotary closure cap 2 in order to pressurize the gas in the interior of the container 3 when the rotary closure cap 2 is opened along the cavity 34 via the passage opening 34c to lead to the outside. As can be seen from the detail view according to FIG. 12, the sealing section 2c can be designed in such a way that it can be inserted at Lateral direction of the rotation axis D raised rotary closure cap 2 all around the tamper evident ring 3e is applied, and thereby forms a sealing point 34a, so preferably no liquid can escape through this sealing point 34a.

Die Figuren 13 und 14 zeigen einen Längsschnitt eines weiteren Ausführungsbeispieles einer Drehverschlusssystems 1 mit Behälterhals 3 und Drehverschluss 2. Die Innenseite 2e der Kopfplatte 2d weist wiederum eine ringförmig umlaufende, einstückige Dichtungslippe 2g auf, welche, im Unterschied zu dem in den Figuren 5 und 6 dargestellten Ausführungsbeispiel, ausserhalb des Behältermundstückes 3a verläuft. Der Drehverschluss 2 weist Austrittsöffnungen 2k auf, welche, wie in Figur 13 dargestellt, bei geöffnetem Drehverschluss 2 über die Durchlassöffnung 34b fluidleitend mit dem Innenraum des Behältermundstückes 3a verbunden sind. Bei geschlossenem Drehverschluss 2 ist, wie in Figur 14 dargestellt, der Innenraum des Behältermundstückes 3a, durch die umlaufende Dichtungslippe 2g verschlossen. Zudem sind die Austrittsöffnungen 2k durch die an der Innenwand des Mantels 2a anliegende Dichtungslippe 2g verschlossen. Figur 14 zeigt ein weiteres Ausführungsbeispiel eines Mundstückes 2n, welches als umlaufender Höcker ausgestaltet ist.FIGS. 13 and 14 show a longitudinal section of a further exemplary embodiment of a rotary closure system 1 with container neck 3 and rotary closure 2. The inside 2e of the top plate 2d again has an annular peripheral, one-piece sealing lip 2g which, unlike that in FIGS. 5 and 6 illustrated embodiment, outside the container mouthpiece 3a extends. The rotary closure 2 has outlet openings 2k, which, as shown in FIG. 13, are fluid-conductively connected to the interior of the container mouthpiece 3a via the passage opening 34b when the rotary closure 2 is open. When the rotary closure 2 is closed, as shown in FIG. 14, the interior of the container mouthpiece 3a is closed by the circumferential sealing lip 2g. In addition, the outlet openings 2k are closed by the sealing lip 2g resting against the inner wall of the jacket 2a. Figure 14 shows another embodiment of a mouthpiece 2n, which is designed as a circumferential hump.

Die Figuren 15, 16 und 17 zeigen ein weiteres Ausführungsbeispiel eines Drehverschlusses 2, welcher, im Unterschied zu der in den Figuren 5 und 6 dargestellten Ausführungsform, kein Gewinde aufweist, und daher während dem Drehen um die Drehachse D auch keine Hubbewegung ausführt.Figures 15, 16 and 17 show a further embodiment of a rotary closure 2, which, in contrast to the embodiment shown in Figures 5 and 6, has no thread, and therefore during rotation about the rotation axis D also performs no lifting movement.

Figur 16 zeigt den Drehverschluss 2 in einem Längsschnitt in geschlossenem Zustand und Figur 17 den Drehverschluss 2 um 180 Grad verdreht in geöffnetem Zustand. Das Behältermundstück 3a weist eine umlaufende Führung 3d sowie einen umlaufenden Flaschenhalsring 3j auf. Der Drehverschluss 2 weist eine umlaufende Führung 2b auf, welche die umlaufende Führung 3d umschliesst und bezüglich diesem drehbar gelagert ist. Der Drehverschluss 2 weist an der Innenseite 2e der Kopfplatte 2d eine ringförmig umlaufende, einstückige Dichtungslippe 2g auf, welche in Verlaufrichtung der Drehachse D einen Versatz aufweist. Der Behälterhals 3 weist einen vorzugsweise ähnlich dem Verlauf der Dichtungslippe 2g nachgebildeten Verlauf auf, mit einer Stirnfläche 3m, welche in Umfangsrichtung ebenfalls einen Versatz in Verlaufsrichtung der Drehachse D aufweist. Die Drehverschlusskappe 2 weist, wie in Figur 15 dargestellt, eine Mehrzahl von über Stege 2w getrennte Austrittsöffnungen 2k auf. Die Austrittsöffnungen 2k durchdringen die Kopfplatte 2d und/oder den Mantel 2a, wobei diese Austrittsöffnungen 2k zwischen der Dichtungslippe 2g und dem Innengewinde 2b verlaufend angeordnet sind, und das Mundstück 2n entsprechend angepasst angeordnet ist, damit die Austrittsöffnungen 2k in das Mundstück 2n münden. Die Dichtungslippe 2g liegt über den gesamten Umfang an der Innenfläche 3b der Auslassöffnung 3g an, sodass die Auslassöffnung 3g rundum abgedichtet ist.FIG. 16 shows the rotary closure 2 in a longitudinal section in the closed state and FIG. 17 shows the rotary closure 2 rotated by 180 degrees in the opened state. The container mouthpiece 3a has a circumferential guide 3d and a circumferential bottle neck ring 3j. The rotary closure 2 has a circumferential guide 2b, which encloses the circumferential guide 3d and is rotatably mounted with respect thereto. The rotary closure 2 has on the inner side 2e of the top plate 2d an annular peripheral, one-piece sealing lip 2g, which has an offset in the direction of the rotation axis D. The container neck 3 has a course simulated similar to the course of the sealing lip 2g, with an end face 3m, which also has an offset in the direction of the rotation axis D in the circumferential direction. The rotary closure cap 2 has, as shown in FIG. 15, a plurality of outlet openings 2k separated by webs 2w. The outlet openings 2k penetrate the top plate 2d and / or the shell 2a, wherein these outlet openings 2k are arranged to extend between the sealing lip 2g and the internal thread 2b, and the mouthpiece 2n is correspondingly adapted so that the outlet openings 2k open into the mouthpiece 2n. The sealing lip 2g abuts against the inner surface 3b of the outlet port 3g over the entire circumference, so that the outlet port 3g is completely sealed.

Figur 17 zeigt den gegenüber der Anordnung gemäss Figur 16 um 180° gedrehten, und dadurch geöffneten Drehverschluss 2. Die Dichtungslippe 2g sowie die Stirnfläche 3m sind derart gegenseitig angepasst verlaufend ausgestaltet, dass sich zwischen diesen in der dargestellten Offenstellung eine Durchlassöffnung 34b ausbildet, sodass sich zwischen dem Trinkkanal 2p, den Austrittsöffnungen 2k und der Durchlassöffnung 34b ein fluidleitender Kanal in den Innenraum des Behälterhalses 3 ausbildet. Die Dichtungslippe 2g könnte auch, ähnlich wie in den Figuren 13 und 14 dargestellt, derart angeordnet sein, dass die Dichtungslippe 2g das Behältermundstück 3a von Aussen umschliesst.FIG. 17 shows the rotary closure 2 rotated by 180 ° with respect to the arrangement according to FIG. 16 and thus opened. The sealing lip 2g and the end face 3m are designed to extend mutually adapted so that a passage opening 34b is formed between them in the illustrated open position between the drinking channel 2p, the outlet openings 2k and the passage opening 34 b forms a fluid-conducting channel in the interior of the container neck 3. The sealing lip 2g could also, as shown in Figures 13 and 14, be arranged such that the sealing lip 2g surrounds the container mouthpiece 3a from the outside.

Der in den Figuren 15 bis 17 dargestellte Drehverschluss 2 weist vorzugsweise einen Anschlag auf, um das Öffnen und Schliessen auf einen Drehbereich von beispielsweise 180 Grad zu beschränkten. Ein Vorteil dieses Drehverschlusses 2 ist darin zu sehen, dass dieser beliebig oft geöffnet und wieder verschlossen werden kann. Der Kunststoffdrehverschluss 1 kann auch derart ausgestaltet werden, dass dieser bei einem anderen Drehwinkel als 180 Grad, beispielsweise bei 45 Grad, 90 Grad oder 270 Grad vollständig geöffnet ist, das heisst die Durchlassöffnung 34b einen maximalen Querschnitt aufweist. Dazu ist es erforderlich den Verlauf der Dichtungslippe 2g sowie den Verlauf der Stirnfläche 3m in Umfangsrichtung zur Drehachse D entsprechend anzupassen. Figur 19 zeigt in einem Längsschnitt ein derartiges Ausführungsbeispiel, bei welchem die Durchlassöffnungen 34b über einen Drehwinkel von 90 Grad vollständig geöffnet werden. Innerhalb des Abschnittes 3z verläuft die Dichtungslippe 2g nach unten, wogegen die Stirnfläche 3m angehoben wird, und an der Innenseite der Kopfplatte 2 bzw. 2d anliegt. Dabei sind die Dichtungslippe 2g und die Stirnfläche 3m derart verlaufend angeordnet, dass nach einem Drehen der Drehverschlusskappe 2 um 90 Grad die Öffnung des Behältermundstückes 3a umlaufend und somit vollständig abgedichtet ist. Das in Figur 19 dargestellte Drehverschlusssystem 1 weist zwei gegenüberliegende Durchlassöffnungen 34b auf, wobei üblicherweise die Flüssigkeit durch die links dargestellte Durchlassöffnung 34b austritt, wogegen Luft über die Austrittsöffnung 2k, den Hohlraum 34 und die rechts dargestellte Durchlassöffnung 34b in den Behälter 3 strömt. Auf die rechts dargestellte Durchlassöffnung 34b könnte auch verzichtet werden.The rotary closure 2 shown in FIGS. 15 to 17 preferably has a stop in order to limit the opening and closing to a rotation range of, for example, 180 degrees. An advantage of this rotary closure 2 is the fact that it can be opened and closed as often as desired. The plastic rotary closure 1 can also be designed such that it is completely opened at a different angle of rotation than 180 degrees, for example at 45 degrees, 90 degrees or 270 degrees, ie the passage opening 34b has a maximum cross section. For this purpose, it is necessary to adjust the course of the sealing lip 2g and the course of the end face 3m in the circumferential direction to the rotation axis D accordingly. FIG. 19 shows a longitudinal section of such an embodiment, in which the passage openings 34b are completely opened over a rotation angle of 90 degrees. Within the section 3z, the sealing lip 2g extends downward, while the end face 3m is raised, and abuts against the inside of the top plate 2 and 2d. In this case, the sealing lip 2g and the end face 3m are arranged to extend in such a manner that after rotation of the rotary closure cap 2 by 90 degrees, the opening of the container mouthpiece 3a is circumferential and thus completely sealed. The rotary closure system 1 shown in Figure 19 has two opposite passage openings 34b, wherein usually the liquid through the left shown Passage opening 34 b emerges, whereas air flows through the outlet opening 2 k, the cavity 34 and the passage 34 b shown on the right into the container 3. The passage 34b shown on the right could also be dispensed with.

In einer weiteren, vorteilhaften Ausgestaltung kann der Verlauf der Dichtungslippe 2g sowie der Verlauf der Stirnfläche 3m in Umfangsrichtung zur Drehachse D derart angepasst ausgestaltet sein, dass die Gesamtfläche der Durchlassöffnung 34b in einem voraus bestimmten Verhältnis zunimmt, zum Beispiel linear oder treppenförmig, sodass die Gesamtfläche der Durchlassöffnung 34b über den Drehwinkel des Drehverschlusses 2 bestimmt ist. Am Drehverschluss 2 sowie am Behälterhals 3 können beispielsweise Markierungen vorgesehen sein, welche die relative Öffnung der Durchlassöffnung 34b markieren, z.B. ¼, ½, ¾ und 1. Ein derartig ausgestalteter Kunststoffdrehverschluss kann beispielsweise für kleinere Kinder von Vorteil sein, um die maximale Gesamtmenge an ausströmender Flüssigkeit pro Zeiteinheit zu begrenzen.In a further advantageous embodiment, the course of the sealing lip 2g and the course of the end face 3m in the circumferential direction to the axis of rotation D can be adapted adapted so that the total area of the passage opening 34b increases in a predetermined ratio, for example linear or stepped, so that the total area the passage opening 34b is determined via the angle of rotation of the rotary closure 2. For example, markings may be provided on the rotary closure 2 and on the container neck 3 to mark the relative opening of the passage opening 34b, e.g. ¼, ½, ¾ and 1. Such a plastic turn-only cap may be useful, for example, for smaller children to limit the maximum total amount of fluid outflow per unit of time.

Figur 18 zeigt ein weiteres Ausführungsbeispiel eines Kunststoffdrehverschlusses 1, welcher, im Unterschied zu der in den Figuren 15 bis 17 dargestellten Ausführungsform, ein umlaufendes Sicherheitsband 21 aufweist, welches über Sollbruchstellen 2t mit einem Sicherheitsring 2x verbunden ist. Der Sicherheitsring 2x ist Teil des Drehverschlusses 2. Sollte sich der Drehverschluss 2 unbeabsichtigt anheben, zum Beispiel weil der Druck im Behälter 3 ansteigt, und dadurch die umlaufende Führung 2b nicht mehr an der umlaufenden Führung 3d angreift, so ist es Aufgabe des Sicherheitsringes 2x die umlaufende Führung 3d derart zu umschliessen, dass ein weiteres Anheben des Drehverschlusses 2 verhindert wird. Das Sicherheitsband 21 weist beispielsweise an der dem Flaschenhalsring 3j zugewandten Stirnseite nicht sichtbar dargestellte Kerben auf, beispielsweise sägezahnförmige Kerben, wobei die der Stirnseite zugewandte Oberfläche des Flaschenhalsringes 3j entsprechend angepasste Kerben aufweist, was ein Drehen des Sicherheitsbandes 21 in Umfangsrichtung zur Drehachse D verhindert, sodass beim erstmaligen Öffnen des Drehverschlusses 2 die Sollbruchstellen 2t brechen.FIG. 18 shows a further exemplary embodiment of a plastic rotary closure 1, which, in contrast to the embodiment shown in FIGS. 15 to 17, has a circumferential safety band 21, which is connected via predetermined breaking points 2t to a safety ring 2 x. The safety ring 2x is part of the rotary closure 2. Should the screw cap 2 raise unintentionally, for example because the pressure in the container 3 rises, and thereby the rotating guide 2b no longer attacks the rotating guide 3d, it is the task of the safety ring 2x the Surround surrounding guide 3d so that a further lifting of the rotary closure. 2 is prevented. The security band 21 has, for example, on the front side facing the bottleneck ring 3j not visible, for example, sawtooth notches, wherein the end face facing surface of the bottle neck ring 3j correspondingly adapted notches, which prevents rotation of the security band 21 in the circumferential direction to the rotation axis D, so when opening the screw cap 2 break the predetermined breaking points 2t.

Claims (17)

Drehverschlusskappe (2) aus Kunststoff für einen Behälterhals (3) aufweisend ein Behältermundstück (3a) mit einer aussen umlaufenden Führung (3d), bestehend aus einem in der Grundform zylindrischen Mantel (2a) und einer im wesentlichen kreisscheibenförmigen Kopfplatte (2d), an deren Innenseite (2e) eine ringförmig umlaufende, einstückige Dichtungslippe (2g) angeformt ist, wobei die Drehverschlusskappe (2) zumindest eine Austrittsöffnung (2k) aufweist, welche ausserhalb einem von der umlaufenden Dichtungslippe (2g) umschlossenen Innenbereich (2v) angeordnet ist, und wobei ein Kappenmundstück (2n) an der Aussenseite der Drehverschlusskappe (2) angeformt ist, und wobei die Austrittsöffnung (2k) in das Kappenmundstück (2n) mündet, und wobei der zylindrische Mantel (2a) eine innen umlaufende Führung (2b) aufweist, welche derart mit der aussen umlaufenden Führung (3d) zusammenwirkend ausgestaltet ist, dass die Drehverschlusskappe (2) um eine Drehachse (D) drehbar am Behältermundstück (3a) befestigbar ist.Rotary cap (2) made of plastic for a container neck (3) comprising a container mouthpiece (3a) with an outer circumferential guide (3d), consisting of a cylindrical shell in the basic form (2a) and a substantially circular disk-shaped head plate (2d), at the 2e), wherein the rotary closure cap (2) has at least one outlet opening (2k) which is arranged outside of an inner region (2v) enclosed by the circumferential sealing lip (2g), and wherein a cap mouthpiece (2n) is formed on the outside of the rotary cap (2), and wherein the outlet port (2k) opens into the cap mouthpiece (2n), and wherein the cylindrical shell (2a) has an inner circumferential guide (2b) which is so with the outside circumferential guide (3d) is designed cooperatively, that the rotary closure cap (2) about a rotational axis (D) rotatably on Behälterm and piece (3a) can be fastened. Drehverschlusskappe (2) nach Anspruch 1, gekennzeichnet durch eine Mehrzahl von aneinander grenzenden, durch Stege (2w) voneinander getrennten Austrittsöffnungen (2k).Rotary cap (2) according to claim 1, characterized by a plurality of adjacent, by webs (2w) separated from each other outlet openings (2k). Drehverschlusskappe (2) nach einem der vorhergehenden Ansprüche, für einen Behälter (3) dessen Mundstück als ein standardisiertes Behältermundstück (3a) ausgestaltet ist, mit einer als Aussengewinde (3d) ausgestalteten Führung (3d), einem umlaufenden Garantiebandring (3e) sowie einem umlaufenden Flaschenhalsring (3j), wobei die innen umlaufende Führung (2b) der Drehverschlusskappe (2) als Innengewinde ausgestaltet ist.Rotary closure cap (2) according to one of the preceding claims, for a container (3) whose mouthpiece is designed as a standardized container mouthpiece (3a), with a guide (3d) designed as an external thread (3d), a circumferential guarantee band ring (3e) and a circumferential one Bottle neck ring (3j), wherein the inner circumferential guide (2b) of the rotary closure cap (2) is designed as an internal thread. Drehverschlusskappe (2) nach Anspruch 3, dadurch gekennzeichnet, dass der zylindrische Mantel (2a) auf der Innenseite, an dem der Kopfplatte (2d) gegenüberliegenden Endabschnitt (2s), einen Dichtungsabschnitt (2c) aufweist, welcher in Richtung der Drehachse (D) derart verlaufend ausgestaltet ist, dass der Dichtungsabschnitt (2c) zumindest bei teilweise angehobener Schraubverschlusskappe (2) umlaufend am Garantiebandring (3e) anliegt.Rotary cap (2) according to claim 3, characterized in that the cylindrical jacket (2a) on the inside, on which the head plate (2d) opposite end portion (2s), a sealing portion (2c), which in the direction of the axis of rotation (D) is designed running so that the sealing portion (2c) at least partially raised screw cap (2) circumferentially on the tamper evident ring (3e) rests. Drehverschlusskappe (2) nach Anspruch 4, dadurch gekennzeichnet, dass der Dichtungsabschnitt (2c) derart in Richtung der Drehachse (D) verlaufend ausgestaltet ist, dass der Dichtungsabschnitt (2c) auch bei fest verschlossener Schraubverschlusskappe (2) umlaufend am Garantiebandring (3e) anliegt.Rotary cap (2) according to claim 4, characterized in that the sealing portion (2c) in the direction of the axis of rotation (D) is designed to extend, that the sealing portion (2c) even with firmly closed screw cap (2) circumferentially on the tamper evident ring (3e) , Drehverschlusskappe (2) nach einem der Ansprüche 3 bis 5, dadurch gekennzeichnet, dass am Endabschnitt (2s), dem Dichtungsabschnitt (2c) nachfolgend, ein umlaufendes Garantieband (21) angeformt ist, welches zumindest einen zum Garantiebandring (3e) hin vorstehend angeordneten, sich zumindest teilweise entlang der Innenseite des Dichtungsabschnittes (2c) erstreckender Haltesteg (2m) aufweist.Rotary cap (2) according to one of claims 3 to 5, characterized in that at the end portion (2s), the sealing portion (2c) below, a circumferential Warranty strip (21) is formed, which at least one of the guarantee band ring (3e) protruding, at least partially along the inside of the sealing portion (2c) extending holding web (2m) has. Drehverschlusskappe (2) nach einem der Ansprüche 3 bis 6, dadurch gekennzeichnet, dass der Endabschnitt (2s) einen flexiblen Abschnitt (2o) aufweist, welcher eine geringere Wandstärke aufweist als der sich zwischen flexiblem Abschnitt (2o) und Kopfplatte (2d) erstreckende Mantel (2a).Rotary cap (2) according to one of claims 3 to 6, characterized in that the end portion (2s) has a flexible portion (2o), which has a smaller wall thickness than the between flexible portion (2o) and top plate (2d) extending jacket (2a). Drehverschlusskappe (2) nach einem der Ansprüche 3 bis 7, dadurch gekennzeichnet, dass auf der Innenseite des Mantels (2a) ein in den Innenraum vorstehender Anschlag (2u) derart angeformt ist, dass dieser nach einer bestimmten Drehbewegung der Drehverschlusskappe (2) am Aussengewinde (3d) anschlägt.Rotary closure cap (2) according to one of claims 3 to 7, characterized in that on the inside of the jacket (2a) in the interior projecting stop (2u) is formed such that this after a certain rotational movement of the rotary closure cap (2) on the external thread (3d) strikes. Drehverschlusskappe (2) nach einem der Ansprüche 1 bis 2, dadurch gekennzeichnet, dass das Behältermundstück (3a) eine Auslassöffnung (3g) mit kreisförmigem Innenquerschnitt aufweist, dass sich die Lage der bezüglich der Drehachse (D) umlaufenden Stirnfläche (3m) in Verlaufsrichtung zur Drehachse (D) verändert, und wobei die Lage der bezüglich der Drehachse (D) umlaufenden Dichtungslippe (2g) sich in Verlaufsrichtung der Drehachse (D) ebenfalls verändert, und zwar derart gegenüber der Auslassöffnung (3g) angepasst, dass die Drehverschlusskappe (2) eine Geschlossenstellung aufweist, in welcher die Dichtungslippe (2g) über den gesamten Umfang an der Innen- oder Aussenwand der Auslassöffnung (3g) anliegt, und dass die Drehverschlusskappe (2) eine gegenüber der Geschlossenstellung in Drehrichtung (D) verdrehte Offenstellung aufweist, in welcher die Dichtungslippe (2g) nur noch über einem Teilumfang an der Innen- oder Aussenwand der Auslassöffnung (3g) anliegt, sodass sich zwischen der Auslassöffnung (3g) und der Dichtungslippe (2g) eine Durchlassöffnung (34b) ergibt, sodass ein Durchgang zwischen Auslassöffnung (3g) und Austrittsöffnung (2k) entsteht.Rotary cap (2) according to one of claims 1 to 2, characterized in that the container mouthpiece (3a) has an outlet opening (3g) with a circular inner cross section, that the position of the rotational axis (D) circumferential end face (3m) in the direction of The axis of rotation (D) is changed, and wherein the position of the relative to the rotation axis (D) circumferential sealing lip (2g) in the running direction of the rotation axis (D) also changed, in such a manner relative to the outlet opening (3g) adapted the rotary closure cap (2) has a closed position in which the sealing lip (2g) bears against the inner or outer wall of the outlet opening (3g) over the entire circumference, and in that the rotary closure cap (2) rotates in the direction of rotation (D) relative to the closed position Has open position, in which the sealing lip (2g) rests only on a partial circumference on the inner or outer wall of the outlet opening (3g), so that between the outlet opening (3g) and the sealing lip (2g) results in a passage opening (34b), so a passage between outlet port (3g) and outlet port (2k) is formed. Drehverschlusskappe (2) nach Anspruch 9, umfassend einen Anschlag, welcher mit dem Behältermundstück (3a) derart zusammenwirkt, dass die Drehverschlusskappe (2) in Drehrichtung (D) einen maximalen Drehwinkel von 270 Grad aufweist.Rotary cap (2) according to claim 9, comprising a stop, which cooperates with the container mouthpiece (3a) such that the rotary closure cap (2) in the direction of rotation (D) has a maximum angle of rotation of 270 degrees. Drehverschlusskappe (2) nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass das Kappenmundstück (2n) einen Trinkkanal (2p) ausbildet, mit in Verlaufsrichtung der Drehachse (D) verlaufenden, über die Kopfplatte (2d) vorstehenden Seitenwänden (2q,2r).Rotary closure cap (2) according to one of the preceding claims, characterized in that the cap mouthpiece (2n) forms a drinking channel (2p) with side walls (2q, 2r) projecting in the direction of rotation of the rotation axis (D) and projecting over the top plate (2d). Drehverschlusskappe (2) nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass das Kappenmundstück (2n) einen linsenförmigen Aussenquerschnitt aufweist.Rotary closure cap (2) according to one of the preceding claims, characterized in that the cap mouthpiece (2n) has a lenticular outer cross section. Drehverschlusskappe (2) nach Anspruch 11 oder 12, dadurch gekennzeichnet, dass die eine Seitenwand (2q) konzentrisch zur Drehachse (D) verläuft und einen Krümmungsradius (R1) aufweist, und dass die zweite Seitenwand (2r) einen grösseren Krümmungsradius (R2) aufweist als die erste Seitenwand (2q).Rotary cap (2) according to claim 11 or 12, characterized in that the one side wall (2q) concentric with the axis of rotation (D) and has a radius of curvature (R1), and that the second side wall (2r) has a larger radius of curvature (R2) as the first side wall (2q). Drehverschlusskappe (2) nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass das Kappenmundstück (2n) einen Trinkkanal (2p) ausbildet, mit zur Drehachse (D) quer oder senkrecht verlaufenden Seitenwänden (2q,2r).Rotary closure cap (2) according to one of the preceding claims, characterized in that the cap mouthpiece (2n) forms a drinking channel (2p), with the side walls (2q, 2r) running transversely or vertically to the axis of rotation (D). Drehverschlusskappe (2) nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die Austrittsöffnung (2k) im Bereich der Kopfplatte (2d) und/oder im Übergangsbereich zwischen Kopfplatte (2d) und zylindrischem Mantel (2a) angeordnet ist.Rotary cap (2) according to one of the preceding claims, characterized in that the outlet opening (2k) in the region of the top plate (2d) and / or in the transition region between the top plate (2d) and cylindrical shell (2a) is arranged. Drehverschlusskappe (2) nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die Austrittsöffnungen (2k) derart bezüglich einer Stirnseite (3m) des Behältermundstückes (3a) angeordnet sind, dass die Austrittsöffnungen (2k) bei fest verschlossener Schraubverschlusskappe (2) an der Stirnfläche (3m) anliegen.Rotary closure cap (2) according to any one of the preceding claims, characterized in that the outlet openings (2k) are arranged with respect to an end face (3m) of the container mouthpiece (3a), that the outlet openings (2k) at firmly closed screw cap (2) on the end face (3m) abut. Drehverschlusskappe (2) nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die Dichtungslippe (2g) derart angeordnet ist, dass diese das Behältermundstück (3a) von Aussen umschliesst.Rotary cap (2) according to one of the preceding claims, characterized in that the sealing lip (2g) is arranged such that it surrounds the container mouthpiece (3a) from the outside.
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