EP1854947B1 - Vorsatztür oder -fenster, insbesondere Insektenschutztür oder -fenster - Google Patents

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EP1854947B1
EP1854947B1 EP07009008A EP07009008A EP1854947B1 EP 1854947 B1 EP1854947 B1 EP 1854947B1 EP 07009008 A EP07009008 A EP 07009008A EP 07009008 A EP07009008 A EP 07009008A EP 1854947 B1 EP1854947 B1 EP 1854947B1
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EP
European Patent Office
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holder
frame
closing element
chamber
window according
Prior art date
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EP07009008A
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English (en)
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EP1854947A1 (de
Inventor
Gerd Lämmermann
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Individual
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    • E—FIXED CONSTRUCTIONS
    • E05—LOCKS; KEYS; WINDOW OR DOOR FITTINGS; SAFES
    • E05C—BOLTS OR FASTENING DEVICES FOR WINGS, SPECIALLY FOR DOORS OR WINDOWS
    • E05C19/00—Other devices specially designed for securing wings, e.g. with suction cups
    • E05C19/16—Devices holding the wing by magnetic or electromagnetic attraction
    • E—FIXED CONSTRUCTIONS
    • E06—DOORS, WINDOWS, SHUTTERS, OR ROLLER BLINDS IN GENERAL; LADDERS
    • E06B—FIXED OR MOVABLE CLOSURES FOR OPENINGS IN BUILDINGS, VEHICLES, FENCES OR LIKE ENCLOSURES IN GENERAL, e.g. DOORS, WINDOWS, BLINDS, GATES
    • E06B3/00—Window sashes, door leaves, or like elements for closing wall or like openings; Layout of fixed or moving closures, e.g. windows in wall or like openings; Features of rigidly-mounted outer frames relating to the mounting of wing frames
    • E06B3/96—Corner joints or edge joints for windows, doors, or the like frames or wings
    • E06B3/964—Corner joints or edge joints for windows, doors, or the like frames or wings using separate connection pieces, e.g. T-connection pieces
    • E06B3/9647—Corner joints or edge joints for windows, doors, or the like frames or wings using separate connection pieces, e.g. T-connection pieces the connecting piece being part of or otherwise linked to the window or door fittings
    • E06B3/9648—Mitre joints
    • E—FIXED CONSTRUCTIONS
    • E06—DOORS, WINDOWS, SHUTTERS, OR ROLLER BLINDS IN GENERAL; LADDERS
    • E06B—FIXED OR MOVABLE CLOSURES FOR OPENINGS IN BUILDINGS, VEHICLES, FENCES OR LIKE ENCLOSURES IN GENERAL, e.g. DOORS, WINDOWS, BLINDS, GATES
    • E06B9/00—Screening or protective devices for wall or similar openings, with or without operating or securing mechanisms; Closures of similar construction
    • E06B9/52—Devices affording protection against insects, e.g. fly screens; Mesh windows for other purposes

Definitions

  • the invention relates to an attachment door or an attachment window, in particular in the form of an insect screen or insect screen, with a pivotally or slidingly mounted pivot or sliding frame consisting of swiveling or sliding frame parts and having a magnetic closing device comprising at least one chamber, which is closed on all sides. or slide frame part arranged first magnetic closing element, which cooperates with a respect to the pivot or sliding frame fixedly attached to a door or window sill second magnetic closing element.
  • the invention also relates to a front door or an attachment window with an existing mounting frame parts mounting frame, wherein the second magnetic closing element is stationary with respect to the pivot or sliding frame provided in an all-side closed chamber of a mounting frame part.
  • Such intent doors or windows are well known and consist of a door or window frame, consisting of usually four attached to each other, forming the frame frame parts of a prefabricated metal profile, in particular an aluminum profile.
  • the frame may be formed as a pivot frame, that is, it is pivotable about a hinge axis, alternatively, it may also be formed as a sliding frame, which is horizontally displaceable.
  • a magnetic locking device is used. This consists of a magnetic closing element and a second magnetic closing element, which cause a locking effect in the closed state by their mutual attraction.
  • the first closing element is arranged pivoting or sliding frame side, while the second closing element is fixed in an embodiment without mounting frame (also referred to as a frame) on the door or window floor, in an embodiment with mounting frame, the second magnetic closing element is arranged in the mounting frame. Now, if the swivel or sliding frame is closed, it will moved first closing element on the stationary second closing element until the magnetic closing forces are greatest and firmly hold the door or the window.
  • frame part or “frame” in the context of this invention refers both to the swivel or sliding frame and optionally to the mounting frame.
  • the invention is thus based on the object of specifying a front door or a front window, which is easier to produce and has improved appearance.
  • a front door or a front window with a swing or sliding frame parts existing pivotally or slidingly mounted pivot or sliding frame and with a magnetic closing device comprising at least one arranged in a closed-side chamber of a pivot or sliding frame part first magnetic closure element, the fixed with respect to the pivot or sliding frame fixed to a door or window sill second magnetic Closing element cooperates, according to the invention provided that the first magnetic closing element is held by means disposed in the interior of the chamber holder.
  • the invention also relates to a front door or a front window with an existing pivot or sliding frame parts pivotally or sliding mounted pivot or sliding frame consisting of mounting frame parts mounting frame and with a magnetic closing device, comprising at least one in an all-side closed chamber of a pivot or sliding frame part arranged first magnetic closing element, which cooperates with a relative to the pivot or sliding frame fixed in an all-side closed chamber of a Montagerahmenteils second magnetic closing element, is provided in the invention that the first and / or the second magnetic closing element by means of a inside of the chamber of the respective frame part arranged holder is held.
  • the magnetic closing element is no longer fixed by engagement from the outside in the chamber, but it is provided a arranged inside the chamber holder which receives the magnetic closing element. Therefore, no external engagement is required on the frame, when assembling the frame, the magnetic closure member is simply inserted into the holder located in the chamber. It thus eliminates the complex further processing steps for attachment of the closing element and the production is much easier. There is no need for manipulation of the frame from the outside, so that the optics deteriorating screws or punched holes are avoided.
  • the holder may be arranged fixed in the interior of the chamber of the respective frame part.
  • the holder can be clamped, in particular using at least one spring element, be supported in a chamber of the frame part.
  • one or two leaf springs may be provided, which the holder Supporting clamped opposite walls of the chamber.
  • a clamping holder it may of course also be provided to fasten the holder by gluing or the like inside the chamber.
  • the frame parts can be connected by corner angle, wherein the holder is provided at a corner angle.
  • a corner angle Such mostly consisting of (non-magnetic) aluminum corner angle are already present in the frame so that they offer themselves for receiving the holder.
  • the holder may be provided separately from the corner angle and, in particular, be fastened in a clamping or hooking manner on the corner angle.
  • the holder is for example simply inserted or clipped on the corner bracket, whereby it is already completely or partially fixed.
  • the corner angle which usually already have a profile with suitable for hanging, clamping or clipping a holder recesses must not be changed, since the holder is an additional angle to the corner part.
  • the holder is integrated in the corner angle. Then advantageously less parts are required and over the corner connector is automatically given a fixation.
  • brackets of different length must be selected when the bracket is fastened to corner angles or formed as part of a corner bracket so that the first closing element and the second closing element are ultimately at the same, correct height.
  • the receptacle of the holder in which the magnetic closing element is finally held can be configured advantageously in various ways.
  • the holder can embrace the closing element in the longitudinal direction of the frame part C-shaped.
  • a size adjustment makes sense, so that a movement, in particular a shaking, of the magnetic closing element in the longitudinal direction of the frame part is prevented.
  • the open side in the direction of the other Closing element has.
  • the open side of the C-shaped bracket directed outwards to the door frame or mounting frame out in the mounting frame, the open side of the C-shaped bracket for swivel or sliding frame.
  • the closing element can also be held on at least one side by a corner angle.
  • the holder for pressing the closing element is formed on an open side of the holder to the wall of the chamber.
  • the closing element is thus pressed against the wall of the chamber, which allows a shortest possible distance from the other closing element and therefore a maximum utilization of magnetic attractions allowed.
  • the pressing can be realized in various ways.
  • the holder in the open side opposite, on the closing element adjacent part elastic or resilient, in particular bulged to the closing element may be formed.
  • the closing element is pressed by a spring inserted into the holder, in particular a leaf spring, against the wall of the chamber.
  • the closing element may be surrounded by an elastic material, in particular a plastic coating. This not only rattles are damped or prevented, it is also possible by the elastic or resilient effect of the material, the closing element in the holder or to a Insert chamber wall by clamping. This can for example be done between the wall on an open side of the holder and the opposite mounting area.
  • the part of the holder receiving the closing element can be designed as an insertion pocket which is open to at least one insertion side.
  • the insertion side can preferably be executed to the respective other closing element.
  • the already discussed C-shaped training for example, lateral boundaries can be added, which prevent movement of the magnetic closure element, in particular a noise-generating wobbling.
  • the magnetic closing element is thus fixed in a positionally accurate manner so that rattling can not occur.
  • the positionally accurate fixation and the noise prevention can be further improved by the fact that the holder is counter-mounted in the chamber.
  • the holder when the closure element is pressed against the wall of the chamber on an open side of the holder, the holder may expediently be counter-supported on an adjacent wall of the chamber.
  • the holder when closing element and holder do not fill the entire chamber, it may also be appropriate that the holder is counter-mounted on one or more projecting into the chamber projections, which cooperate in particular with guide grooves of the holder.
  • Such projections in connection with the guide grooves may also be useful during assembly, ie when inserting the holder with closing element. You can already be taken into account in the design of the profiling of the frame part, although already existing in the profile of the frame part projections can be used anyway.
  • Additional doors or front windows of the type mentioned do not always have a completely enclosed mounting frame, usually a rectangle, have, but the mounting frame can be open to one side.
  • the free ends The mounting frame can then be closed by closure elements that close the chamber.
  • Fig. 1 shows an inventive attachment window 1. It comprises a swing frame 2, which consists of four connected via corner angle swivel frame parts 3. In the swing frame 2 is supported an insect screen 4. The swing frame 2 is pivotally mounted on hinges 5 to a mounting frame 6. Also, the mounting frame 6 consists of four mounting frame parts 7, which are connected via corner angle. Furthermore, the attachment window 1 has a magnetic closing device, which comprises two arranged in an all-sided closed chamber of a pivot frame part 3, here only hinted first magnetic closing elements 8, each arranged with respect to the swing frame 2 fixed in a closed-side chamber of a mounting frame part 7, here only suggestively illustrated second magnetic closing element 9 cooperate. The number and position of the closing element is not limited to what is shown. It is also conceivable to use only one or more than two first and second closing elements, or to arrange closing elements in chambers of other frame parts.
  • Fig. 2 is shown on the example of a corner of the swing frame 2, the magnetic closing elements 8, 9 are mounted in a chamber 10 of a frame part 3 arranged brackets 11.
  • the holder 11 is mounted on a corner angle 12. It is C-shaped, wherein the upper leg 11a is formed in this example for suspending the holder 11 in a recess 13 of the corner angle 12.
  • the other leg 11b of the holder 11 carries the magnetic closing element 8 which is prevented from vertical movement by the lower end of the corner bracket 12 and the leg 11b.
  • a bulge 11d is provided in the elastically and / or flexibly formed holder, by which the closing element 8 is pressed against the wall 14 of the chamber 10 of the frame part 3.
  • the open side of the holder 11 is directed toward the second magnetic closing part 9 only indicated here, so that the magnetic closing forces are as great as possible due to the small distance between the closing elements 8 and 9.
  • Fig. 3 shows the profile cross section of the frame part 3, which limits the chamber 10 and in which the holder 11 is inserted.
  • the magnetic closing element 8, which here as well as the second magnetic closing element 9 is formed as a parallelepiped magnet, prevented by lateral guide portions 11e and lateral movements in the third spatial direction, so that neither a horizontal nor a vertical movement of the closing element 8 occur can, whereby a rattle is prevented.
  • the holder 11 thus forms an insertion pocket.
  • 10 protruding projections 15 are provided in the chamber, which cooperate with guide grooves 11 f of the holder 11, so that a vertical guide of the holder 11 is ensured and therefore also those can not perform any rattling leading movements and is counter-mounted.
  • the second closing element 9 can also be held in a holder 11. However, it is important to ensure that the holder 11 must be made longer in the mounting frame 6, so that the first magnetic closing element 8 and the second magnetic closing element 9 are opposite.
  • Fig. 4 again shows the corner of the frame 2 Fig. 2 , wherein here another, 16 clamped or hooked to a corner bracket 16 is used.
  • the magnetic closing element 8 is held in this case in the vertical direction between two legs 16 a and 16 b of the holder 16.
  • the located between the legs section 16c is flat.
  • a leaf spring 17 is inserted inwardly, which presses the magnetic closing element 8 against the opposite chamber wall 14.
  • Fig. 5 shows the profile of a corner angle 18, in which a holder 18a is integrated for the non-illustrated magnetic closure element.
  • the magnetic closure element is held between a leg 18b and another portion 18c of the corner angle.
  • a bulge 18d is provided, so that the corresponding dimensioned in size magnetic Closing element is pressed against the opposite wall of the chamber.
  • a bulge which is not resilient due to the integration of the holder in the metallic corner angle, is not mandatory. With appropriate dimensioning of the size of the closing element this is pressed even with a flat bracket design to the chamber wall.
  • a spring element for. B. a leaf spring or a rubber coating in the holder 18 a, to press the closure member against the chamber wall.
  • Fig. 6 shows a sectional view of a free end 19 of a frame part of an open towards one side frame.
  • the chamber 20 located in the frame part is closed at the open end by a closure element 21.
  • a closure element 21 On the closure element 21, a holder 21a for a magnetic closing element 8 is provided. This may be like the keeper-mounted or corner-integrated brackets described above.

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Description

  • Die Erfindung betrifft eine Vorsatztür oder ein Vorsatzfenster, insbesondere in Form einer Insektenschutztür oder eines Insektenschutzfensters, mit einem aus Schwenk- oder Schieberahmenteilen bestehenden schwenkbar oder schiebbar gelagerten Schwenk- oder Schieberahmen und mit einer Magnetschließeinrichtung, umfassend wenigstens ein in einer allseitig geschlossenen Kammer eines Schwenk- oder Schieberahmenteils angeordnetes erstes magnetisches Schließelement, das mit einem bezüglich des Schwenk- oder Schieberahmens ortsfest an einem Tür- oder Fensterstock befestigten zweiten magnetischen Schließelement zusammenwirkt. Daneben betrifft die Erfindung auch eine Vorsatztür oder ein Vorsatzfenster mit einem aus Montagerahmenteilen bestehenden Montagerahmen, wobei das zweite magnetische Schließelement ortsfest bezüglich des Schwenk- oder Schieberahmens in einer allseitig geschlossenen Kammer eines Montagerahmenteils vorgesehen ist.
  • Solche Vorsatztüren oder -fenster sind hinlänglich bekannt und bestehen aus einem Tür- oder Fensterrahmen, bestehend aus in der Regel vier aneinander befestigten, den Rahmen bildenden Rahmenteilen aus einem vorgefertigten Metallprofil, insbesondere einem Aluminiumprofil. Der Rahmen kann als Schwenkrahmen ausgebildet sein, das heißt, er ist um eine Scharnierachse schwenkbar, alternativ kann er auch als Schieberahmen ausgebildet sein, der horizontal verschiebbar ist. Um eine solche Vorsatztür oder ein solches Vorsatzfenster in der Schließstellung sicher zu arretieren, kommt eine magnetische Schließeinrichtung zum Einsatz. Diese besteht aus einem magnetischen Schließelement und einem zweiten magnetischen Schließelement, die im geschlossenen Zustand durch ihre gegenseitige Anziehungskraft eine Arretierungswirkung hervorrufen. Das erste Schließelement ist schwenk- bzw. schieberahmenseitig angeordnet, während das zweite Schließelement bei einer Ausführung ohne Montagerahmen (auch als Blendrahmen bezeichnet) am Tür- oder Fensterstock befestigt ist, bei einer Ausführung mit Montagerahmen ist das zweite magnetische Schließelement im Montagerahmen angeordnet. Wird nun der Schwenk- oder Schieberahmen geschlossen, so wird das erste Schließelement auf das ortsfeste zweite Schließelement zubewegt, bis die Magnetschließkräfte am größten sind und die Tür oder das Fenster fest zuhalten.
  • Aus DE 103 45 919 A1 ist es bekannt, das Schließelement in eine allseitig geschlossene Kammer eines Schwenk- oder Schieberahmenteils und gegebenenfalls eines Montagerahmenteils anzuordnen. Bei solchen Türen oder Fenstern mit einem innen liegenden magnetischen Schließelement wird dieses üblicherweise mittels Einkörnern, Verstanzen oder Verschrauben von der Außenseite nach innen fixiert.
  • Dies ist insbesondere deswegen nachteilig, da ein weiterer, komplizierter Herstellungsschritt erforderlich ist. Die Komplexität ergibt sich insbesondere daraus, dass eine möglichst ortsgenaue Fixierung erforderlich ist. Es muss ein weiterer, von außen durchzuführender Eingriff an dem jeweiligen Rahmenteil vorgenommen werden. Weiterhin wirkt sich die gängige Befestigungsart nachteilig auf die Optik der Vorsatztür oder des Vorsatzfensters aus, da die Schrauben bzw. Stanzstellen zu sehen sind.
  • Aus EP 1 223 298 A2 ist eine Rahmenkonstruktion bekannt, bei der ein Magnetschließteil zwischen zwei Rahmenhälften gesetzt wird, wobei das Magnetschließteil von außen zugänglich ist. Aus DE 81 32 226 U1 ist ferner eine wärmedämmende Matte zum wiederabnehmbaren Aufsetzen auf Fenster bekannt, wobei zur Fixierung ebenfalls Magnete zum Einsatz kommen, die auch hier von außen zugänglich sind.
  • An dieser Stelle sei angemerkt, dass der Ausdruck "Rahmenteil" bzw. "Rahmen" sich im Rahmen dieser Erfindung sowohl auf den Schwenk- oder Schieberahmen als auch gegebenenfalls auf den Montagerahmen bezieht.
  • Der Erfindung liegt damit die Aufgabe zugrunde, eine Vorsatztür oder ein Vorsatzfenster anzugeben, das einfacher herstellbar ist und eine verbesserte Optik aufweist.
  • Zur Lösung dieser Aufgabe ist bei einer Vorsatztür oder einem Vorsatzfenster mit einem aus Schwenk- oder Schieberahmenteilen bestehenden schwenkbar oder schiebbar gelagerten Schwenk- oder Schieberahmen und mit einer Magnetschließeinrichtung, umfassend wenigstens ein in einer allseitig geschlossenen Kammer eines Schwenk- oder Schieberahmenteils angeordnetes erstes magnetisches Schließelement, das mit einem bezüglich des Schwenk- oder Schieberahmens ortsfest an einem Tür- oder Fensterstock befestigten zweiten magnetischen Schließelement zusammenwirkt, erfindungsgemäß vorgesehen, dass das erste magnetische Schließelement mittels einer im Inneren der Kammer angeordneten Halterung gehaltert ist.
  • Daneben betrifft die Erfindung noch eine Vorsatztür oder ein Vorsatzfenster mit einem aus Schwenk- oder Schieberahmenteilen bestehenden schwenkbar oder schiebbar gelagerten Schwenk- oder Schieberahmen, einem aus Montagerahmenteilen bestehenden Montagerahmen und mit einer Magnetschließeinrichtung, umfassend wenigstens ein in einer allseitig geschlossenen Kammer eines Schwenk- oder Schieberahmenteils angeordnetes erstes magnetisches Schließelement, das mit einem bezüglich des Schwenk- oder Schieberahmens ortsfest in einer allseitig geschlossenen Kammer eines Montagerahmenteils angeordneten zweiten magnetischen Schließelements zusammenwirkt, bei dem erfindungsgemäß vorgesehen ist, dass das erste und/oder das zweite magnetische Schließelement mittels einer im Inneren der Kammer des jeweiligen Rahmenteils angeordneten Halterung gehaltert ist.
  • Erfindungsgemäß wird also das magnetische Schließelement nicht mehr durch Eingriff von außen in der Kammer fixiert, sondern es ist eine im Inneren der Kammer angeordnete Halterung vorgesehen, die das magnetische Schließelement aufnimmt. Daher ist kein Eingriff von außen mehr am Rahmen erforderlich, beim Zusammensetzen des Rahmens wird das magnetische Schließelement einfach in die in der Kammer befindliche Halterung eingesetzt. Es entfallen somit die komplexen weiteren Verarbeitungsschritte zur Befestigung des Schließelements und die Herstellung wird wesentlich vereinfacht. Es ist keine Manipulation von außen mehr an dem Rahmen erforderlich, so dass die Optik verschlechternde Schrauben oder Stanzlöcher vermieden werden.
  • Dabei sind verschiedene Möglichkeiten denkbar, wie die Halterung im Inneren der Kammer des jeweiligen Rahmenteils ortsfest angeordnet sein kann. So kann die Halterung klemmend, insbesondere unter Verwendung wenigstens eines Federelements, in einer Kammer des Rahmenteils gehaltert sein. Dafür können beispielsweise eine oder auch zwei Blattfedern vorgesehen sein, die die Halterung an gegenüberliegenden Wänden der Kammer klemmend abstützen. Alternativ zu einer klemmenden Halterung kann natürlich auch vorgesehen sein, die Halterung durch Kleben oder dergleichen innerhalb der Kammer zu befestigen.
  • Mit besonderem Vorteil können die Rahmenteile durch Eckwinkel verbunden sein, wobei die Halterung an einem Eckwinkel vorgesehen ist. Solche meist aus (nicht magnetischem) Aluminium bestehenden Eckwinkel sind ohnehin im Rahmen vorhanden, so dass sie sich für die Aufnahme der Halterung anbieten. Dabei sind zwei Ausgestaltungen denkbar. Zum einen kann die Halterung getrennt vom Eckwinkel vorgesehen sein und insbesondere klemmend oder einhakend am Eckwinkel befestigt sein. Zum Zeitpunkt des Zusammenbaus des Rahmens wird die Halterung beispielsweise einfach am Eckwinkel eingesetzt oder eingeclipst, wodurch sie bereits ganz oder teilweise fixiert ist. Vorteilhafterweise müssen die Eckwinkel, die meist ohnehin ein Profil mit zum Einhängen, Anklemmen oder Einclipsen einer Halterung geeigneten Ausnehmungen aufweisen, nicht verändert werden, da die Halterung ein zum Eckwinkel zusätzliches Teil darstellt. Alternativ zu einem getrennten Teil kann jedoch auch vorgesehen sein, dass die Halterung in dem Eckwinkel integriert ist. Dann sind vorteilhafterweise weniger Teile erforderlich und über den Eckverbinder ist automatisch eine Fixierung gegeben.
  • Bei Vorsatztüren oder Vorsatzfenstern mit einem Montagerahmen ist bei an Eckwinkeln befestigten oder als Teil eines Eckwinkels ausgebildeten Halterung zu beachten, dass verschieden lange Halterungen gewählt werden müssen, damit das erste Schließelement und das zweite Schließelement sich letztendlich in der gleichen, richtigen Höhe befinden.
  • Die Aufnahme der Halterung, in der das magnetische Schließelement letztendlich gehaltert ist, kann auf verschiedene Art und Weise vorteilhaft ausgestaltet werden. Zweckmäßigerweise kann die Halterung das Schließelement in Längsrichtung des Rahmenteils C-förmig umgreifen. Dabei ist insbesondere eine Größenabstimmung sinnvoll, so dass eine Bewegung, insbesondere ein Wackeln, des magnetischen Schließelements in der Längsrichtung des Rahmenteils verhindert wird. Insbesondere ist es dabei vorteilhaft, wenn die offene Seite in Richtung des jeweils anderen Schließelements weist. Dann ist beispielsweise im Schwenk- oder Schieberahmen die offene Seite der C-förmigen Halterung nach außen zum Türstock oder Montagerahmen hin gerichtet, im Montagerahmen die offene Seite der C-förmigen Halterung zum Schwenk- oder Schieberahmen hin. Alternativ zur C-förmigen Ausbildung kann das Schließelement auch an wenigstens einer Seite durch einen Eckwinkel gehalten werden.
  • Um klappernde Geräusche des magnetischen Schließelements innerhalb der Kammer zu verhindern, ist eine Fixierung auch in anderen Richtungen, nicht nur der Längsrichtung des jeweiligen Rahmenteils, sinnvoll. Dazu kann vorgesehen sein, dass die Halterung zum Anpressen des Schließelements an einer offenen Seite der Halterung an die Wand der Kammer ausgebildet ist. Weist, wie oben beschrieben, beispielsweise die offene Seite eines C-förmigen Abschnitts der Halterung zu dem jeweils anderen Schließelement hin, wird das Schließelement folglich an die Wand der Kammer angepresst, die einen kürzestmöglichen Abstand zum jeweils anderen Schließelement ermöglicht und daher eine maximale Ausnutzung der magnetischen Anziehungskräfte erlaubt. Das Anpressen kann auf verschiedene Arten realisiert werden. So kann die Halterung im der offenen Seite gegenüberliegenden, am Schließelement anliegenden Teil elastisch oder federnd, insbesondere zum Schließelement ausgewölbt, ausgebildet sein. Durch die federnden und/oder elastischen Eigenschaften des entsprechenden Halterungsabschnitts erfolgt eine Andrückwirkung, die insbesondere durch Ausbildung einer Auswölbung in Richtung des Schließelements noch verbessert werden kann. Alternativ ist es ebenso möglich, dass das Schließelement durch eine in die Halterung eingesetzte Feder, insbesondere eine Blattfeder, an die Wand der Kammer angepresst wird.
  • Ist beispielsweise die Halterung aus einem von Natur aus nicht elastischen Material, wie beispielsweise Aluminium (z. B. also dem Eckwinkel selbst), ausgebildet, kann das Schließelement von einem elastischen Material, insbesondere einem Kunststoffüberzug, umgeben sein. Dadurch werden nicht nur Klappergeräusche gedämpft bzw. unterbunden, es ist dann auch möglich, durch die elastische bzw. federnde Wirkung des Materials das Schließelement in der Halterung oder zu einer Kammerwand klemmend einzusetzen. Dies kann beispielsweise zwischen der Wand an einer offenen Seite der Halterung und dem gegenüberliegenden Halterungsbereich geschehen.
  • In weiterer Ausgestaltung kann der das Schließelement aufnehmende Teil der Halterung als eine zu wenigstens einer Einsteckseite offene Einstecktasche ausgebildet sein. Dabei kann die Einsteckseite vorzugsweise zu dem jeweils anderen Schließelement hingerichtet sein. Der schon diskutierten C-förmigen Ausbildung können beispielsweise noch seitliche Begrenzungen hinzugefügt werden, die eine Bewegung des magnetischen Schließelements, insbesondere ein Geräusch erzeugendes Wackeln, verhindern. Im Zusammenhang mit einem Anpressen an die Wand der Kammer an der Einsteckseite oder bei klemmender Aufnahme in der taschenartigen Halterung selbst ist das magnetische Schließelement damit positionsgenau fixiert, so dass ein Klappern nicht auftreten kann.
  • Die positionsgenaue Fixierung und die Geräuschverhinderung kann ferner dadurch verbessert werden, dass die Halterung in der Kammer gegengelagert ist. So kann beispielsweise beim Anpressen des Schließelements an die Wand der Kammer auf einer offenen Seite der Halterung die Halterung zweckmäßigerweise an einer benachbarten Wand der Kammer gegengelagert sein. Insbesondere dann, wenn Schließelement und Halterung nicht die gesamte Kammer ausfüllen, kann es auch sinnvoll sein, dass die Halterung an einem oder mehreren in die Kammer einragenden Vorsprüngen, die insbesondere mit Führungsnuten der Halterung zusammenwirken, gegengelagert ist. Solche Vorsprünge im Zusammenhang mit den Führungsnuten können auch beim Zusammenbau, also beim Einsetzen der Halterung mit Schließelement, nützlich sein. Sie können bereits beim Design der Profilierung des Rahmenteils berücksichtigt werden, wobei allerdings auch schon ohnehin im Profil des Rahmenteils vorhandene Vorsprünge genutzt werden können.
  • Vorsatztüren oder Vorsatzfenster der genannten Art müssen nicht immer einen rundum geschlossenen Montagerahmen, mithin meist ein Rechteck, aufweisen, sondern der Montagerahmen kann nach einer Seite offen sein. Die freien Enden des Montagerahmens können dann durch Verschlusselemente, die die Kammer abschließen, verschlossen werden. In weiterer Erfindungsausgestaltung kann nun vorgesehen sein, dass bei nach einer Seite offenem Rahmen die Halterung an einem Verschlusselement des Rahmens befestigt ist oder in das Verschlusselement integriert ist. Dann können auch an der zu dem Verschlusselement hin gerichteten Seite unter Nutzung der Vorteile der Erfindung Schließelemente in die Kammer eingebracht sein.
  • Die Halterung kann vorzugsweise aus Kunststoff, insbesondere PVC, gefertigt sein, jedoch ist auch die Verwendung anderer Materialien, wie beispielsweise Aluminium, Edelstahl, usw., denkbar. Als magnetisches Schließelement kann zweckmäßigerweise ein quaderförmiger Magnet verwendet werden.
  • Weitere Vorteile und Einzelheiten der Erfindung ergeben sich aus den im folgenden beschriebenen Ausführungsbeispielen sowie anhand der Zeichnungen. Dabei zeigen:
    • Fig. 1
    ein erfindungsgemäßes Vorsatzfenster,
    Fig. 2
    einen Schnitt durch einen Teil eines Rahmens einer erfindungsgemäßen Vorsatztür oder eines erfindungsgemäßen Vorsatzfensters,
    Fig. 3
    einen Profilquerschnitt des in Fig. 2 genannten Rahmens mit Halterung und Schließelement,
    Fig. 4
    einen Schnitt durch einen Teil des Rahmens der Vorsatztür bzw. des Vorsatzfensters bei alternativer Ausgestaltung der Halterung,
    Fig. 5
    einen Eckwinkel mit darin integrierter Halterung, und
    Fig. 6
    einen Querschnitt eines freien Endes eines nach einer Seite offenen Rahmens.
  • Fig. 1 zeigt ein erfindungsgemäßes Vorsatzfenster 1. Es umfasst einen Schwenkrahmen 2, der aus vier über Eckwinkel verbundenen Schwenkrahmenteilen 3 besteht. Im Schwenkrahmen 2 gehaltert ist ein Insektenschutzgitter 4. Der Schwenkrahmen 2 ist über Scharniere 5 an einem Montagerahmen 6 schwenkbar befestigt. Auch der Montagerahmen 6 besteht aus vier Montagerahmenteilen 7, die über Eckwinkel verbunden sind. Ferner verfügt das Vorsatzfenster 1 über eine Magnetschließeinrichtung, die zwei in einer allseitig geschlossenen Kammer eines Schwenkrahmenteils 3 angeordnete, hier nur angedeutete erste magnetische Schließelemente 8 umfasst, die jeweils mit einem bezüglich des Schwenkrahmens 2 ortsfest in einer allseitig geschlossenen Kammer eines Montagerahmenteils 7 angeordneten, hier nur andeutungsweise dargestellten zweiten magnetischen Schließelement 9 zusammenwirken. Die Anzahl und Position der Schließelement ist dabei nicht auf das Dargestellte beschränkt. Es ist auch denkbar, nur jeweils ein oder mehr als zwei erste und zweite Schließelemente zu verwenden, bzw. Schließelemente in Kammern anderer Rahmenteile anzuordnen.
  • Wie in Fig. 2 am Beispiel einer Ecke des Schwenkrahmens 2 dargestellt ist, werden die magnetischen Schließelemente 8, 9 in innerhalb einer Kammer 10 eines Rahmenteils 3 angeordneten Halterungen 11 gehaltert. Die Halterung 11 ist dabei an einem Eckwinkel 12 eingehängt. Sie ist C-förmig ausgebildet, wobei der obere Schenkel 11a in diesem Beispiel zum Einhängen der Halterung 11 in einer Ausnehmung 13 des Eckwinkels 12 ausgebildet ist. Der andere Schenkel 11b der Halterung 11 trägt das Magnetschließelement 8, das durch das untere Ende des Eckwinkels 12 und den Schenkel 11b an einer Vertikalbewegung gehindert wird. Im der offenen Seite gegenüberliegenden Teil 11c der Halterung ist eine Auswölbung 11d in der elastisch und/oder flexibel ausgebildeten Halterung vorgesehen, durch die das Schließelement 8 an die Wand 14 der Kammer 10 des Rahmenteils 3 angepresst wird. Wie ersichtlich ist, ist die offene Seite der Halterung 11 zu dem hier nur angedeuteten zweiten Magnetschließteil 9 hin gerichtet, so dass durch den geringen Abstand zwischen den Schließelementen 8 und 9 die magnetischen Schließkräfte möglichst groß sind.
  • Fig. 3 zeigt den Profilquerschnitt des Rahmenteils 3, der die Kammer 10 begrenzt und in den die Halterung 11 eingesetzt ist. Ersichtlich ist das magnetische Schließelement 8, welches hier im Übrigen wie das zweite magnetische Schließelement 9 als quaderförmiger Magnet ausgebildet ist, durch seitliche Führungsabschnitte 11e auch an seitlichen Bewegungen in der dritten Raumrichtung gehindert, so dass weder eine horizontale noch eine vertikale Bewegung des Schließelements 8 auftreten kann, wodurch ein Klappern verhindert wird. Die Halterung 11 bildet somit eine Einstecktasche. Zudem sind in die Kammer 10 einragende Vorsprünge 15 vorgesehen, die mit Führungsnuten 11f der Halterung 11 zusammenwirken, so dass eine Vertikalführung der Halterung 11 gewährleistet ist und mithin auch jene keine zu einem Klappern führende Bewegungen ausführen kann und gegengelagert ist.
  • Ist ein Montagerahmen 6 vorgesehen, so kann auch das zweite Schließelement 9 in einer Halterung 11 gehaltert sein. Dabei ist jedoch darauf zu achten, dass die Halterung 11 im Montagerahmen 6 länger ausgebildet sein muss, damit sich das erste magnetische Schließelement 8 und das zweite magnetische Schließelement 9 gegenüberliegen.
  • Fig. 4 zeigt erneut die Ecke des Rahmens 2 aus Fig. 2, wobei hier eine andere, an einem Eckwinkel klemmend oder einhakend befestigte Halterung 16 Verwendung findet. Das magnetische Schließelement 8 wird in diesem Fall in vertikaler Richtung zwischen zwei Schenkeln 16a und 16b der Halterung 16 gehalten. Der zwischen den Schenkeln befindliche Abschnitt 16c ist eben ausgebildet. Zwischen den Schenkeln 16a und 16b ist nach innen gerichtet eine Blattfeder 17 eingesetzt, die das magnetische Schließelement 8 an die gegenüberliegende Kammerwand 14 anpresst.
  • Fig. 5 zeigt das Profil eines Eckwinkels 18, in den eine Halterung 18a für das nicht näher dargestellte magnetische Schließelement integriert ist. Das magnetische Schließelement wird dabei zwischen einem Schenkel 18b und einem anderen Bereich 18c des Eckwinkels gehalten. Wiederum ist auch eine Auswölbung 18d vorgesehen, so dass das entsprechend in seiner Größe dimensionierte magnetische Schließelement an die gegenüberliegende Wand der Kammer angepresst wird. Eine solche Auswölbung, die hier infolge der Integration der Halterung im metallischen Eckwinkel nicht federnd ist, ist jedoch nicht zwingend. Bei entsprechender Dimensionierung der Größe des Schließelements wird dieses auch bei einer ebenen Halterungsausführung an die Kammerwand gepresst. Denkbar wäre auch die Integration eines Federelements, z. B. einer Blattfeder oder eines Gummibelags in der Halterung 18a, um das Schließelement gegen die Kammerwand zu pressen.
  • Fig. 6 zeigt eine Schnittansicht eines freien Endes 19 eines Rahmenteils eines nach einer Seite hin offenen Rahmens. Die im Rahmenteil befindliche Kammer 20 wird am offenen Ende durch ein Verschlusselement 21 verschlossen. Am Verschlusselement 21 ist eine Halterung 21a für ein magnetisches Schließelement 8 vorgesehen. Diese kann wie die an Eckwinkeln befestigten oder in Eckwinkeln integrierten Halterungen ausgebildet sein, die oben beschrieben sind.

Claims (19)

  1. Vorsatztür oder -fenster, insbesondere Insektenschutztür oder -fenster, mit einem aus Schwenk- oder Schieberahmenteilen (3) bestehenden schwenkbar oder schiebbar gelagerten Schwenk- oder Schieberahmen (2) und mit einer Magnetschließeinrichtung, umfassend wenigstens ein in einer allseitig geschlossenen Kammer (10, 20) eines Schwenk- oder Schieberahmenteils (3) angeordnetes erstes magnetisches Schließelement (8), das mit einem bezüglich des Schwenk- oder Schieberahmens (2) ortsfest an einem Tür- oder Fensterstock befestigten zweiten magnetischen Schließelement (9) zusammenwirkt, dadurch gekennzeichnet, dass das erste magnetische Schließelement (8) mittels einer im Inneren der Kammer (10, 20) angeordneten Halterung (11, 16, 18a, 21 a) gehaltert ist.
  2. Vorsatztür oder -fenster, insbesondere Insektenschutztür oder -fenster, mit einem aus Schwenk- oder Schieberahmenteilen (3) bestehenden schwenkbar oder schiebbar gelagerten Schwenk- oder Schieberahmen (2), einem aus Montagerahmenteilen (7) bestehenden Montagerahmen (6) und mit einer Magnetschließeinrichtung, umfassend wenigstens ein in einer allseitig geschlossenen Kammer (10, 20) eines Schwenk- oder Schieberahmenteils (3) angeordnetes erstes magnetisches Schließelement (8), das mit einem bezüglich des Schwenk- oder Schieberahmens (2) ortsfest in einer allseitig geschlossenen Kammer eines Montagerahmenteils (7) angeordneten zweiten magnetischen Schließelement (9) zusammenwirkt, dadurch gekennzeichnet, dass das erste und/oder das zweite magnetische Schließelement (8, 9) mittels einer im Inneren der Kammer (10, 20) des jeweiligen Rahmenteils (3, 7) angeordneten Halterung (11, 16, 18a, 21 a) gehaltert ist.
  3. Vorsatztür oder -fenster nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, dass die Halterung (11, 16, 18a, 21a) klemmend, insbesondere unter Verwendung wenigstens eines Federelements, in einer Kammer (10, 20) des Rahmenteils (3, 7) gehaltert ist.
  4. Vorsatztür oder -fenster nach einem der vorangehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die Rahmenteile durch Eckwinkel (12, 18) verbunden sind, wobei die Halterung (11, 16, 18a) an einem Eckwinkel (12, 18) vorgesehen ist.
  5. Vorsatztür oder -fenster nach Anspruch 4, dadurch gekennzeichnet, dass die Halterung (11, 16) an einem Eckwinkel (12), insbesondere klemmend oder einhakend, befestigt ist.
  6. Vorsatztür oder -fenster nach Anspruch 4, dadurch gekennzeichnet, dass die Halterung (18a) in dem Eckwinkel (18) integriert ist.
  7. Vorsatztür oder -fenster nach einem der vorangehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die Halterung (11, 16, 18a, 21a) das Schließelement (8, 9) in Längsrichtung des Rahmenteils (3, 7) C-förmig umgreift.
  8. Vorsatztür oder -fenster nach einem der Ansprüche 1 bis 6, dadurch gekennzeichnet, dass das Schließelement (8, 9) an wenigstens einer Seite durch einen Eckwinkel (12) gehalten ist.
  9. Vorsatztür oder -fenster nach einem der vorangehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die Halterung (11, 16, 18a, 21a) zum Anpressen des Schließelements (8, 9) an einer offenen Seite der Halterung (11, 16, 18a, 21a) an die Wand (14) der Kammer (10, 20) ausgebildet ist oder entsprechend in der Kammer positioniert ist.
  10. Vorsatztür oder -fenster nach Anspruch 9, dadurch gekennzeichnet, dass die Halterung (11, 18a, 21a) im der offenen Seite gegenüberliegenden, am Schließelement (8, 9) anliegenden Teil (11c, 18d) elastisch oder federnd, insbesondere zum Schließelement (8, 9) ausgewölbt, ausgebildet ist.
  11. Vorsatztür oder -fenster nach Anspruch 9, dadurch gekennzeichnet, dass die Halterung ein insbesondere in einen C-förmigen Bereich eingesetztes Federelement, insbesondere eine Blattfeder (17), zum Anpressen des Schließelements (8, 9) an die Wand (14) der Kammer (10, 20) aufweist.
  12. Vorsatztür oder -fenster nach einem der vorangehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass das Schließelement (8, 9) von einem elastischen Material, insbesondere einem Kunststoffüberzug, umgeben ist.
  13. Vorsatztür oder -fenster nach einem der vorangehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass der das Schließelement (8, 9) aufnehmende Teil der Halterung (11, 16, 18a, 21a) als eine zu wenigstens einer Einsteckseite offene Einstecktasche ausgebildet ist, wobei die Einsteckseite vorzugsweise zu dem jeweils anderen Schließelement (9, 8) hin gerichtet ist.
  14. Vorsatztür oder -fenster nach einem der vorangehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die Halterung (11, 16, 18a, 21a) in der Kammer (10, 20) gegengelagert ist.
  15. Vorsatztür oder -fenster nach Anspruch 14, dadurch gekennzeichnet, dass die Halterung (11, 16, 18a, 21a) an einer benachbarten Wand gegengelagert ist.
  16. Vorsatztür oder -fenster nach Anspruch 14, dadurch gekennzeichnet, dass die Halterung (11, 16, 18a, 21a) an einem oder mehreren in die Kammer (10, 20) einragenden Vorsprüngen (15), die insbesondere mit Führungsnuten (11f) der Halterung (11, 16, 18a, 21a) zusammenwirken, gegengelagert ist.
  17. Vorsatztür oder -fenster nach einem der vorangehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass bei nach einer Seite offenem Rahmen (2, 6) die Halterung (21a) an einem Verschlusselement (21) des Rahmens (2, 6) befestigt ist oder in das Verschlusselement (21) integriert ist.
  18. Vorsatztür oder -fenster nach einem der vorangehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die Halterung (11, 16, 18a, 21a) aus Kunststoff, insbesondere PVC, besteht.
  19. Vorsatztür oder -fenster nach einem der vorangehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass das Schließelement (8, 9) ein quaderförmiger Magnet ist.
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