EP1851017A1 - Stop rule for circular saw benches - Google Patents

Stop rule for circular saw benches

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Publication number
EP1851017A1
EP1851017A1 EP06743278A EP06743278A EP1851017A1 EP 1851017 A1 EP1851017 A1 EP 1851017A1 EP 06743278 A EP06743278 A EP 06743278A EP 06743278 A EP06743278 A EP 06743278A EP 1851017 A1 EP1851017 A1 EP 1851017A1
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EP
European Patent Office
Prior art keywords
stop
ruler according
carriage
longitudinal groove
stop ruler
Prior art date
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Application number
EP06743278A
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German (de)
French (fr)
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EP1851017B1 (en
Inventor
Georg Aigner
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Individual
Original Assignee
Individual
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Publication date
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Publication of EP1851017A1 publication Critical patent/EP1851017A1/en
Application granted granted Critical
Publication of EP1851017B1 publication Critical patent/EP1851017B1/en
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Anticipated expiration legal-status Critical

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    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B27—WORKING OR PRESERVING WOOD OR SIMILAR MATERIAL; NAILING OR STAPLING MACHINES IN GENERAL
    • B27B—SAWS FOR WOOD OR SIMILAR MATERIAL; COMPONENTS OR ACCESSORIES THEREFOR
    • B27B25/00—Feeding devices for timber in saw mills or sawing machines; Feeding devices for trees
    • B27B25/10—Manually-operated feeding or pressing accessories, e.g. pushers
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B27—WORKING OR PRESERVING WOOD OR SIMILAR MATERIAL; NAILING OR STAPLING MACHINES IN GENERAL
    • B27B—SAWS FOR WOOD OR SIMILAR MATERIAL; COMPONENTS OR ACCESSORIES THEREFOR
    • B27B27/00—Guide fences or stops for timber in saw mills or sawing machines; Measuring equipment thereon
    • B27B27/02—Guide fences or stops for timber in saw mills or sawing machines; Measuring equipment thereon arranged laterally and parallel with respect to the plane of the saw blade
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T83/00—Cutting
    • Y10T83/647—With means to convey work relative to tool station
    • Y10T83/6656—Rectilinear movement only
    • Y10T83/6657—Tool opposing pusher
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
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    • Y10T83/00—Cutting
    • Y10T83/727—With means to guide moving work
    • Y10T83/734—With attachment or operative connection to tool carrier
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
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    • Y10T83/00—Cutting
    • Y10T83/727—With means to guide moving work
    • Y10T83/736—Guide cooperates with template or straight edge secured to work
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
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    • Y10T83/00—Cutting
    • Y10T83/727—With means to guide moving work
    • Y10T83/741—With movable or yieldable guide element
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
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    • Y10T83/00—Cutting
    • Y10T83/768—Rotatable disc tool pair or tool and carrier
    • Y10T83/7684—With means to support work relative to tool[s]
    • Y10T83/773—Work-support includes passageway for tool [e.g., slotted table]

Definitions

  • the invention relates to a stop ruler for table saws, consisting of a longitudinally extending profile hollow body of i.w. rectangular cross-section, are formed on the means for its attachment to a machine table and of which one side is formed as a guide leg with komplanar protruding extension having at its front edge a guide bar for low workpieces, in the lying position of the stop rule, in the Guide leg rests on the machine table, at right angles protruding from this upwards.
  • stop rulers are used in table saws for guiding workpieces which, with sufficient width, e.g. in the case of planks or boards, be advanced by hand.
  • For narrower strips aids are used for the feed, for example in the form of so-called push sticks of the applicant, Fa. Aignerchemicaltechnik.
  • the saw blade since the saw blade must be covered by a suction hood up, with very narrow strips of space between the hood and the stop rule may be too small to use a push stick for the advance of the workpiece can.
  • the invention has for its object to provide a stop rule for table saws available, which is using only slightly modified, commercial hollow profile body to be used in two rotated by 90 ° positions - a standing and a lying position - to be used, so that Even narrow and low workpieces can be processed using a protective hood.
  • stop ruler builds much smaller than the known stop rule French production and can be fixed both in a standing and in a lying position on the table of a circular saw, where it is ready without further precautions for the workpiece feed.
  • the protective hood can be optimally lowered without regard to space-consuming tools for the feed, which are now unnecessary.
  • the first Mitauerfinger passes through a first longitudinal groove which is incorporated in the vicinity of the guide ruler opposite lower edge of the guide leg in this, while the second Mit psychologyfinger through the already mentioned, second longitudinal groove is guided in the hollow profile body, the opening slot is located in the guide ruler.
  • a workpiece can be advanced over the further driving finger even in the standing position of the stop rule.
  • the or the driver fingers are automatically brought into working position by the fact that they are mounted in the manner pivotally mounted on the carriage that they are pivoted out during its displacement in the associated longitudinal groove for the workpiece feed by friction.
  • the unnecessary driver finger remains within its longitudinal groove and is therefore inactive.
  • a slider is attached, which is guided by a parallel to the further longitudinal groove in the hollow profile profile fürgriffsnut to the outside and carries a handle. It is advantageous if the handle can be determined in several angular positions on the slide to select the most favorable working position.
  • the carriage is formed in two parts and has a cuboid support body on which the Mit videfinger are mounted and which is connected via a rod with a cuboid thrust body to which the slider is attached.
  • This two-part design of the carriage with supporting body and thrust body is of considerable advantage, because in the required total length for the carriage no jamming within the cavity of the hollow profile body are to be feared. Supporting this can be the Shear be stored on freely rotatable support rollers in the hollow body.
  • the slide consists of an outer, the handle-carrying pad and a protruding flange which engages through the fürgangssnut in the cavity where it is attached to the thrust body.
  • This embodiment of the slide allows easy attachment of the flange to the thrust body mounted in the cavity, for example via a screwed through a hole in the hollow profile body screw with which the flange can be attached to the thrust body.
  • the means for fixing the hollow profile body on the machine table consist of two longitudinal grooves with T-shaped profile, which are incorporated in the respective longitudinal groove of the two driving fingers opposite side of the hollow profile body and serve to receive a clamping body.
  • an adapter with a terminal strip wherein the back of the adapter has an adjustable receiving groove for a clamping body, which is horizontally adjustable at a mounted on the machine table terminal housing.
  • the adapter is assigned to this attachable terminal connecting member, which consists of a insertable between the terminal housing and the hollow profile body, vertical plate, of which a horizontal upper wall and two Side walls protrude, which rest in the clamping position of the clamping body frictionally both on the hollow profile body and on the terminal housing.
  • FIG. 2 shows the slightly modified stop rule in a lying position shown in FIG.
  • FIG. 3 shows a schematic, partially sectioned end view of the standing-mounted stop rule when sawing a larger workpiece using a protective and suction hood
  • FIG. 4 shows the schematic end view of the stop rule in a lying position when sawing a low strip-shaped workpiece using the protective and suction hood
  • FIG. 6 is a top view, rotated by 90 °, of the carriage of FIG. 5;
  • FIG. 7 shows a variant of FIG. 6 with the first driver finger pivoted in the rest position
  • FIG. 8 shows the carrier finger of FIG. 6 in the pivoted-out position
  • FIG. 9 shows a view of FIG. 8 rotated into the plane of the driver finger
  • FIG. 10 shows a schematic side view of the stop rule before it is fastened to a clamping housing mounted on the machine table
  • FIG. 11 shows the stop ruler clamped on the clamping housing
  • Figure 12 in an exploded view, the possibility of attachment of the stop housing by means of an adapter to a terminal housing with different dimensions of the clamping body and
  • Figure 13 is a partially sectioned
  • Figure 1 shows a table saw with a machine table 10 and a saw blade 12 which protrudes through an opening 14 from the machine table 10 upwards.
  • a stop ruler 16 is attached in a known and not shown manner, which serves to guide a strip-shaped workpiece 18.
  • the stop rule 16 consists of a hollow profile body 20 which extends in the longitudinal direction and has a substantially rectangular or square cross section with a cavity 22 which also has a rectangular or square cross-section.
  • Profiled grooves 24 and 24 ' are formed on the hollow profile body 20 in a known manner, which serve for the engagement of fastening means not further illustrated here.
  • One side of the hollow profile body 20 is formed as a guide leg 26 with komplanar projecting extension 28, which has at its front edge a guide ruler 30 for low workpieces 16 (see Figure 4).
  • the guide leg 26 rests on the machine table 10, so that the guide bar 30 projects at right angles from the machine table 10 upwards.
  • a slide 32 shown in Figures 5 and 6 is mounted, which can be moved in a manner to be described from the outside in the longitudinal direction.
  • the carriage 32 is formed in two parts and has a cuboid support body 34 and a cuboid thrust body 36, both of which can be made of plastic and are connected to each other via a rod 38.
  • the rod 38 is screwed with a threaded end 40 in a corresponding threaded bore of the thrust body 36.
  • Both the support body 34 and the thrust body 36 in the embodiment shown have a square cross-section which corresponds to the cross section of the cavity 22.
  • the support rollers 42 are, as indicated in Figures 4 to 6, mounted on oblique axes 84 in corresponding slot-shaped Wegaus traditions that they protrude beyond three of the longitudinal edges 82 of the thrust body 36 and roll on the opposite corner longitudinal edges of the cavity 22.
  • a slide 44 which consists of an outer block 46 and a protruding flange 48, which by a für Bachsnut 50 (see Figure 2) of the hollow profile body 20 in whose cavity 22 engages where it is secured by two screws 52 in a recess 54 of the thrust body 36.
  • the two screws 52 are accessible through a bore not shown in the profile groove 24 of the hollow profile body 22.
  • FIGs 5 and 6 show that in each case a sliding roller 90 is mounted in two recesses 86 of the flange 48, which protrudes beyond its surface 88, so that it rolls on the opposite inner wall 92 of the cavity 22 (see Figure 2). As a result, a further contribution to the smooth displacement of the carriage 32 is made.
  • Both end faces of the hollow profile body 20 may be covered by a respective cap 76 which carries on its inner side an elastic cushion pad which projects into the cavity 22 and serves as a shock-absorbing element for the carriage 32.
  • a handle 56 is mounted, which can be locked in a known manner in a plurality of angular positions in order to select the most ergonomically favorable position for the handle 56 can.
  • FIGS. 3, 5 and 6 further show, two sides of the supporting body 34 which adjoin one another at right angles are shown in FIG slit-shaped seat recesses 58 incorporated, each of which receives a driver fingers 60 and 60 '.
  • the two driving fingers 60, 60 ' are each pivotably mounted via an eccentrically mounted shaft 78 (cf., FIG. 3) within angles limited by abutment surfaces 64.
  • the free end of the two driver fingers 60, 60 ' is formed as a projecting tip 66, which engages at the beginning of the feed into the wood to be sawn at the beginning.
  • each of the two axes 78 is formed at its outwardly facing end as a screw head 62 which is screwed obliquely into the support body 34 and accessible from the outside.
  • the screw head 62 is supported in an opening 80 and can be easily unscrewed if necessary, for example, when a damaged driver finger 60 must be replaced.
  • the two openings 80 which are incorporated in the guide leg 28 (see also Figure 1) can be closed by a lid, not shown, which concludes bünding with the surface of the guide leg 26.
  • the first driver finger 60 ' is shorter than the second driver finger 60 (see in particular Figure 5).
  • This first and shorter driver finger 60 ' engages in the installed state of the carriage 32 by a longitudinal groove 68, which is incorporated in the vicinity of the guide ruler 30 opposite lower edge of the guide leg 26 (see Figure 1).
  • this driving finger 60 ' serves in the standing position of the stop rule 16 shown in FIGS. 1 and 3 for advancing a relatively thick or high workpiece 18, over which a protective and suction hood 70 can be positioned.
  • the second and longer driver finger 60 is used in accordance with Figure 4 for the advancement of a lower workpiece 18 on the guide bar 30 which protrudes at right angles in the lying position of the stop rule 16 from the machine table 10 upwards.
  • the second driving finger 60 by a second longitudinal groove 72 in the hollow profile body 20 to the opening slot 74 in the guide ruler 30 guided (see Figure 2).
  • the second longitudinal groove 72 is slit-shaped from the hidden in Figure 2 end face of the hollow profile member 20 in the extension 28, z. B. sawed, and completed by a screwed cap 76.
  • the longitudinal groove 72 may also be incorporated in the extension 28 so that it ends shortly before the end face of the hollow profile body 20 (see Figure 2), whereby the stability of the extension 28 is increased.
  • the two driver fingers 60, 60 'in the manner described are mounted pivotably on the support body 34, it is achieved that they are swung out during their displacement in the associated longitudinal groove 68 and 72 for the workpiece feed by friction from this, to the respective workpiece 18 to capture.
  • the shorter, first driver finger 60 ' is eccentrically mounted via its axis 78, from which the associated screw head 62 can be seen in FIGS. 5 and 6.
  • a heavier counterweight 94 may be integrated in the driver finger 60 'made of relatively lightweight plastic. This ensures that in a displacement of the carriage 32 opposite to the workpiece feed direction of the driver fingers 60 'pivots back into its rest position in the associated longitudinal groove 68. This is particularly advantageous when the stop rule 16 is pushed in a lying position (see Figure 2) on the machine table 10 and inserted into a clamp housing mounted there; In this case, a downwardly projecting from the longitudinal groove 68 driver finger 60 ' would be an obstacle, since it abuts the edge of the machine table 10.
  • the first driver finger 60 ' may be provided with a brake friction element 96, for example a soft elastic material which projects into the driver finger 60' and projects above and below and in which Displacement of the carriage 32 opposite to the feed friction sliding in the longitudinal groove 68, whereby it pivots the driver finger 60 'in its rest position in the longitudinal groove 68.
  • a brake friction element 96 for example a soft elastic material which projects into the driver finger 60' and projects above and below and in which Displacement of the carriage 32 opposite to the feed friction sliding in the longitudinal groove 68, whereby it pivots the driver finger 60 'in its rest position in the longitudinal groove 68.
  • Figures 7 to 9 show a variant of Figures 4, 5 and 6 in order to intimidzuschwenken the shorter, first driver finger 60 'in its rest position in the first longitudinal groove.
  • an actuating rod 130 which has an external thread 132 and is screwed axially adjustable in a threaded bore of the support body 34 of the carriage 32 in the longitudinal direction.
  • the control rod 130 is guided by a longitudinal bore 134 which is interrupted by a longitudinal recess 136, to the outside, where it can be rotated by a rotary actuator 138 and thus adjusted in the axial direction.
  • the control rod 130 is preferably made of a flexible material, such as plastic, so that it can be inserted over the recess 136 in the thrust body 36 and screwed into this recess 136 in a threaded sleeve 140 which connects to a rigid threaded rod 142.
  • said rotary actuator 138 is screwed and fixed, for example by gluing.
  • a corresponding glued connection can also be provided between the threaded sleeve 140 on the one hand and the control rod 130 or the threaded rod 142 on the other hand.
  • both the screw sleeve 140 and the rotary actuating element 138 serve as end stops, which come to stop on corresponding mating surfaces of the thrust body 36;
  • FIG. 7 shows that these counter surfaces of the thrust body 36 are formed on the one hand by the recess 136 and on the other hand by the free end of the thrust body 36.
  • control rod 130 In order to bring the first driver finger 60 'in its Wegschwwenkte rest position and to hold in this, other means are conceivable instead of the control rod 130, for example, an externally operated traction device or the like.
  • FIGs 10 and 11 show a schematic side view of the stop housing 16 before and after the fixation to a clamping housing 98 which is mounted on the machine table 10.
  • a strip-shaped clamping body 100 is mounted, which can be adjusted via a lever 102 in the horizontal direction.
  • the stop rule 16 is pushed with its T-shaped profile groove 24 (or 24 ') on the strip-shaped clamping body 100.
  • the clamping body 100 is pulled back horizontally to the clamping housing 98 via the lever 102 of the clamp body 100 in the direction of the arrow shown in Figure 7, whereby the stop rule 16 is fixed immovably.
  • FIGS 12 and 13 illustrate the case in which the table saw is equipped with a clamping housing 98 whose Clamping body 100 does not match the dimensions of the T-shaped longitudinal groove 24 and 24 'of the stop rule 16.
  • an adapter 104 is provided which consists of a plate 106, from the front side 108 projects a T-shaped terminal block 110 whose profile with the T-profile the longitudinal groove 24 matches.
  • two rails L-shaped in cross-section 114 are attached, which delimit a receiving groove 116 upwards and downwards.
  • the two rails 114 can be secured at different heights on the back 112 of the plate 106, which is indicated by the schematically drawn rows of holes. In this way, the width of the receiving groove 116 can be adapted to the respective clamping body 100 of the clamped on the machine table 10 clamping housing 98.
  • a Klemmtagensorgan 118 can be placed on the adapter 104 .
  • This consists of a vertical plate 120 which is inserted between the clamping housing 98 and the two rails 114 of the adapter 104. From the plate 120 stand horizontally from an upper wall 122 and two side walls 124, wherein the drawn in Figure 12 width b of the side walls 124 and the upper wall 122 is slightly larger than the drawn in Figure 13 strength a of the plate 106 with the attach it Rails 114 of the adapter 104.
  • FIGS. 10 and 11 show that the block 46 can be traversed by one or two horizontal and vertical guide elements for displacing the slider 44, for example externally adjustable threaded pins 148 which extend with their ends against the opposite surface of the slider Support profile hollow body 20.
  • the support surface may be formed by a wear-resistant insert 150, for example, a spring steel strip.

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Abstract

The stop bar consists of a hollow body of rectangular cross-section on the machine table (10). There is a carriage movable from outside in the cavity (22) of the body. Two carrier pins (60) project from the carriage, offset by 90[deg]. One of them and engages in a first and longitudinal groove (68) machine and into the guide bar (30), and the other one is guided in the hollow body by another groove with an opening slot in the guide bar.

Description

Anschlaglineal für Tischkreissägen Stop ruler for table saws
Beschreibungdescription
Die Erfindung betrifft ein Anschlaglineal für Tischkreissägen, bestehend aus einem sich in Längsrichtung erstreckenden Profilhohlkörper von i.w. rechteckigem Querschnitt, an dem Mittel zu seiner Befestigung auf einem Maschinentisch ausgebildet sind und von dem eine Seite als Führungsschenkel mit komplanar abstehender Verlängerung ausgebildet ist, die an ihrer Vorderkante ein Führungslineal für niedrige Werkstücke aufweist, das in der liegenden Position des Anschlaglineals, in der der Führungsschenkel auf dem Maschinentisch aufliegt, rechtwinklig von diesem nach oben absteht.The invention relates to a stop ruler for table saws, consisting of a longitudinally extending profile hollow body of i.w. rectangular cross-section, are formed on the means for its attachment to a machine table and of which one side is formed as a guide leg with komplanar protruding extension having at its front edge a guide bar for low workpieces, in the lying position of the stop rule, in the Guide leg rests on the machine table, at right angles protruding from this upwards.
Derartige Anschlaglineale dienen bei Tischkreissägen zur Führung von Werkstücken, die bei ausreichender Breite, z.B. im Falle von Bohlen oder Brettern, mit der Hand vorgeschoben werden. Bei schmaleren Leisten werden für den Vorschub Hilfsmittel eingesetzt, etwa in Form von sogenannten Schiebestöcken des Anmelders, Fa. Aigner Sicherheitstechnik. Da allerdings das Sägeblatt durch eine Absaughaube nach oben abgedeckt werden muß, kann bei sehr schmalen Leisten der Platz zwischen der Haube und dem Anschlaglineal zu klein sein, um noch einen Schiebestock für den Vorschub des Werkstücks einsetzen zu können.Such stop rulers are used in table saws for guiding workpieces which, with sufficient width, e.g. in the case of planks or boards, be advanced by hand. For narrower strips aids are used for the feed, for example in the form of so-called push sticks of the applicant, Fa. Aigner Sicherheitstechnik. However, since the saw blade must be covered by a suction hood up, with very narrow strips of space between the hood and the stop rule may be too small to use a push stick for the advance of the workpiece can.
Von dem französischen Institut National de Recherche et de Secu- rite (INRS) wurde ein Anschlaglineal mit einem integrierten Vorschuborgan entwickelt, das von dem Schreiner über einen Griff von außen betätigt werden kann, um das zu sägende Werkstück vor- zuschieben. Dieses Anschlaglineal ist allerdings äußerst voluminös und schwer und kann überdies nur in einer stehenden Position eingesetzt werden, was den erheblichen Nachteil mit sich bringt, daß beim Sägen schmaler oder niedriger Leisten eine Schutz- und Absaughaube über dem Sägeblatt nicht eingesetzt werden kann, weil hierfür der Platz zu gering ist. Allenfalls müsste die Absaughaube oberhalb des Führungsschenkels des Anschlaglineals angesetzt werden, woraus jedoch folgt, daß das Sägeblatt nicht ausreichend abgedeckt und die Staubabsaugung unzureichend ist.The French Institute National de Recherche et de Securite (INRS) has developed a stop rule with an integrated feed mechanism, which can be operated externally by the joiner by means of a handle in order to move the workpiece to be sawn. push. However, this stop rule is extremely bulky and heavy and can also be used only in a standing position, which brings with it the considerable disadvantage that when sawing narrow or lower strips a protective and suction hood on the blade can not be used because of this Space is too small. At most, the suction hood would have to be set above the guide limb of the stop rule, but it follows that the saw blade is not sufficiently covered and the dust extraction is insufficient.
Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, ein Anschlaglineal für Tischkreissägen zur Verfügung zu stellen, das sich unter Verwendung nur geringfügig modifizierter, handelsüblicher Profilhohlkörper dazu eignet, in zwei um 90° gedrehten Positionen - einer stehenden und einer liegenden Position - eingesetzt zu werden, so daß auch schmale und niedrige Werkstücke unter Einsatz einer Schutzhaube bearbeitet werden können.The invention has for its object to provide a stop rule for table saws available, which is using only slightly modified, commercial hollow profile body to be used in two rotated by 90 ° positions - a standing and a lying position - to be used, so that Even narrow and low workpieces can be processed using a protective hood.
Zur Lösung dieser Aufgabe ist bei dem Anschlaglineal der eingangs umrissenden Gattung vorgesehen, daß in dem sich in Längsrichtung erstreckenden Hohlraum des Profilhohlkörpers ein in Längsrichtung von außen verschiebbarer Schlitten gelagert ist, von dem wenigstens ein Mitnehmerfinger absteht, der durch eine Längsnut im Profilhohlkörper geführt ist, deren Öffnungsschlitz im Führungslineal liegt.To solve this problem is provided in the stop rule of the initially outlining genus that in the longitudinally extending cavity of the hollow profile body a longitudinally displaceable from the outside slide is supported by the at least one driving finger, which is guided by a longitudinal groove in the hollow profile body, whose opening slot lies in the guide ruler.
Ein gemäß der Erfindung ausgebildetes Anschlaglineal baut wesentlich kleiner als das bekannte Anschlaglineal französischer Fertigung und kann sowohl in stehender als auch in liegender Position auf dem Tisch einer Kreissäge fixiert werden, wo es ohne weitere Vorkehrungen für den Werkstückvorschub bereit steht.A trained according to the invention stop ruler builds much smaller than the known stop rule French production and can be fixed both in a standing and in a lying position on the table of a circular saw, where it is ready without further precautions for the workpiece feed.
In der liegenden Position erfolgt der Werkstückvorschub über den integrierten Mitnehmerfinger, so daß die Schutzhaube ohne Rücksicht auf platzgreifende Hilfsmittel für den Vorschub, die nun entbehrlich sind, optimal abgesenkt werden kann. Bei einer bevorzugten Weiterentwicklung der Erfindung stehen von dem Schlitten zwei um etwa 90° winkelversetzte Mitnehmerfinger ab, wobei der erste Mitnehmerfinger eine erste Längsnut durchgreift, die in der Nähe der dem Führungslineal gegenüberliegenden Unterkante des Führungsschenkels in diesen eingearbeitet ist, während der zweite Mitnehmerfinger durch die bereits erwähnte, zweite Längsnut im Profilhohlkörper geführt ist, deren Öffnungsschlitz im Führungslineal liegt.In the horizontal position, the workpiece feed via the integrated Mitnehmerfinger, so that the protective hood can be optimally lowered without regard to space-consuming tools for the feed, which are now unnecessary. In a preferred development of the invention are from the carriage from two by about 90 ° angularly offset Mitnehmerfinger, wherein the first Mitnehmerfinger passes through a first longitudinal groove which is incorporated in the vicinity of the guide ruler opposite lower edge of the guide leg in this, while the second Mitnehmerfinger through the already mentioned, second longitudinal groove is guided in the hollow profile body, the opening slot is located in the guide ruler.
Bei dieser Ausführungsform kann somit auch in der stehenden Position des Anschlaglineals ein Werkstück über den weiteren Mitnehmerfinger vorgeschoben werden.In this embodiment, therefore, a workpiece can be advanced over the further driving finger even in the standing position of the stop rule.
Der bzw. die Mitnehmerfinger werden in Weiterbildung der Erfindung automatisch dadurch in Arbeitsstellung gebracht, daß sie in der Weise schwenkbeweglich an dem Schlitten gelagert sind, daß sie bei ihrer Verschiebung in der zugeordneten Längsnut für den Werkstückvorschub durch Reibschluß aus dieser herausgeschwenkt werden. Der nicht benötigte Mitnehmerfinger bleibt dabei innerhalb seiner Längsnut und ist damit inaktiv.The or the driver fingers are automatically brought into working position by the fact that they are mounted in the manner pivotally mounted on the carriage that they are pivoted out during its displacement in the associated longitudinal groove for the workpiece feed by friction. The unnecessary driver finger remains within its longitudinal groove and is therefore inactive.
Nach einem weiteren Merkmal der Erfindung ist vorgesehen, daß an dem Schlitten ein Schieber befestigt ist, der durch eine zur weiteren Längsnut im Profilhohlkörper parallele Durchgriffsnut nach außen geführt ist und einen Griff trägt. Dabei ist es vorteilhaft, wenn der Griff in mehreren Winkelstellungen an dem Schieber festgestellt werden kann, um die jeweils günstigste Arbeitsposition wählen zu können.According to a further feature of the invention it is provided that on the carriage, a slider is attached, which is guided by a parallel to the further longitudinal groove in the hollow profile profile Durchgriffsnut to the outside and carries a handle. It is advantageous if the handle can be determined in several angular positions on the slide to select the most favorable working position.
Nach einem anderen Merkmal der Erfindung ist der Schlitten zweiteilig ausgebildet und hat einen quaderförmigen Tragkörper, an dem die Mitnehmerfinger angebracht sind und der über eine Stange mit einem quaderförmigen Schubkörper verbunden ist, an dem der Schieber befestigt ist. Diese zweiteilige Ausbildung des Schlittens mit Tragkörper und Schubkörper ist von wesentlichem Vorteil, weil bei der benötigten Gesamtlänge für den Schlitten keine Verklemmungen innerhalb des Hohlraums des Profilhohlkörpers zu befürchten sind. Unterstützend kann hierzu der Schubkörper über frei drehbare Stützrollen in dem Hohlkörper gelagert sein.According to another feature of the invention, the carriage is formed in two parts and has a cuboid support body on which the Mitnehmerfinger are mounted and which is connected via a rod with a cuboid thrust body to which the slider is attached. This two-part design of the carriage with supporting body and thrust body is of considerable advantage, because in the required total length for the carriage no jamming within the cavity of the hollow profile body are to be feared. Supporting this can be the Shear be stored on freely rotatable support rollers in the hollow body.
Nicht zuletzt ist gemäß einem Merkmal der Erfindung vorgesehen, daß der Schieber aus einem außenliegenden, den Griff tragenden Klotz und einem davon abstehenden Flansch besteht, der durch die Durchgriffsnut in den Hohlraum greift, wo er an dem Schubkörper befestigt ist. Diese Ausgestaltung des Schiebers ermöglicht eine einfache Befestigung des Flansches an dem im Hohlraum gelagerten Schubkörper, beispielsweise über eine durch eine Bohrung im Profilhohlkörper durchsteckbare Schraube, mit der der Flansch am Schubkörper befestigt werden kann.Not least, it is provided according to a feature of the invention that the slide consists of an outer, the handle-carrying pad and a protruding flange which engages through the Durchgangssnut in the cavity where it is attached to the thrust body. This embodiment of the slide allows easy attachment of the flange to the thrust body mounted in the cavity, for example via a screwed through a hole in the hollow profile body screw with which the flange can be attached to the thrust body.
In weiterer Ausgestaltung der Erfindung ist vorgesehen, daß die Mittel zur Befestigung des Profilhohlkörpers auf dem Maschinentisch aus zwei Längsnuten mit T-förmigem Profil bestehen, die in die der jeweiligen Längsnut der beiden Mitnehmerfinger gegenüberliegende Seite des Profilhohlkörpers eingearbeitet sind und zur Aufnahme eines Klemmkörpers dienen.In a further embodiment of the invention, it is provided that the means for fixing the hollow profile body on the machine table consist of two longitudinal grooves with T-shaped profile, which are incorporated in the respective longitudinal groove of the two driving fingers opposite side of the hollow profile body and serve to receive a clamping body.
In vielen Fällen ist es nicht möglich, den Profilhohlkörper unmittelbar an einem am Maschinentisch vorhandenen Klemmkörper anzubringen, weil die entsprechenden Maße nicht übereinstimmen. Um hier Abhilfe zu schaffen, ist ein Adapter mit einer Klemmleiste vorgesehen, wobei die Rückseite des Adapters eine verstellbare Aufnahmenut für einen Klemmkörper hat, der an einem am Maschinentisch angebrachten Klemmgehäuse horizontal verstellbar ist.In many cases, it is not possible to attach the hollow profile body directly to an existing on the machine table clamp body, because the corresponding dimensions do not match. To remedy this situation, an adapter with a terminal strip is provided, wherein the back of the adapter has an adjustable receiving groove for a clamping body, which is horizontally adjustable at a mounted on the machine table terminal housing.
Um eine feste Verbindung zwischen dem Anschlaglineal und dem Klemmgehäuse zu schaffen, ist vorgesehen, daß dem Adapter ein auf diesen aufsetzbares Klemmverbindungsorgan zugeordnet ist, das aus einer zwischen das Klemmgehäuse und den Profilhohlkörper einschiebbaren, vertikalen Platte besteht, von der waagrecht eine obere Wand und zwei Seitenwände abstehen, die in der Klemmstellung des Klemmkörpers kraftschlüssig sowohl an dem Profilhohlkörper als auch an dem Klemmgehäuse anliegen. Die Erfindung ist nachstehend an Ausführungsbeispielen erläutert, die in der Zeichnung dargestellt sind. Es zeigen:In order to provide a firm connection between the stop ruler and the clamping housing, it is provided that the adapter is assigned to this attachable terminal connecting member, which consists of a insertable between the terminal housing and the hollow profile body, vertical plate, of which a horizontal upper wall and two Side walls protrude, which rest in the clamping position of the clamping body frictionally both on the hollow profile body and on the terminal housing. The invention is explained below with reference to exemplary embodiments which are illustrated in the drawing. Show it:
Figur 1 die Ansicht eines Anschlaglineals an einer Tischkreissäge in stehender Position,1 shows the view of a stop rule on a table saw in a standing position,
Figur 2 das in Figur 1 gezeigte, geringfügig modifizierte Anschlaglineal in liegender Position,FIG. 2 shows the slightly modified stop rule in a lying position shown in FIG.
Figur 3 eine schematische, teilweise geschnittene Stirnansicht des stehend angebrachten Anschlaglineals beim Sägen eines größeren Werkstücks unter Verwendung einer Schutz- und Absaughaube,FIG. 3 shows a schematic, partially sectioned end view of the standing-mounted stop rule when sawing a larger workpiece using a protective and suction hood,
Figur 4 die schematische Stirnansicht des Anschlaglineals in liegender Position beim Sägen eines niedrigen leisten- förmigen Werkstücks unter Einsatz der Schutz- und Absaughaube,FIG. 4 shows the schematic end view of the stop rule in a lying position when sawing a low strip-shaped workpiece using the protective and suction hood,
Figur 5 in vergrößerter Draufsicht den teilweise aufgeschnittenen Schlitten des Anschlaglineals,5 shows an enlarged plan view of the partially cut carriage of the stop rule,
Figur 6 eine um 90° gedrehte Draufsicht auf den Schlitten der Figur 5,FIG. 6 is a top view, rotated by 90 °, of the carriage of FIG. 5;
Figur 7 eine Variante der Figur 6 mit in Ruhestellung eingeschwenktem ersten Mitnehmerfinger,7 shows a variant of FIG. 6 with the first driver finger pivoted in the rest position, FIG.
Figur 8 den Mitnehmerfinger der Figur 6 in ausgeschwenkter Stellung,FIG. 8 shows the carrier finger of FIG. 6 in the pivoted-out position,
Figur 9 eine in die Ebene des Mitnehmerfingers gedrehte Ansicht der Figur 8,FIG. 9 shows a view of FIG. 8 rotated into the plane of the driver finger;
Figur 10 eine schematische Seitenansicht des Anschlaglineals vor seiner Befestigung an einem auf dem Maschinentisch angebrachten Klemmgehäuse,FIG. 10 shows a schematic side view of the stop rule before it is fastened to a clamping housing mounted on the machine table,
Figur 11 das am Klemmgehäuse festgeklemmte Anschlaglineal,FIG. 11 shows the stop ruler clamped on the clamping housing,
Figur 12 in Explosionsdarstellung die Möglichkeit der Befestigung des Anschlaggehäuses mittels eines Adapters an einem Klemmgehäuse mit abweichenden Maßen des Klemmkörpers undFigure 12 in an exploded view, the possibility of attachment of the stop housing by means of an adapter to a terminal housing with different dimensions of the clamping body and
Figur 13 eine teilweise geschnitteneFigure 13 is a partially sectioned
Ansicht des mittels Adapters fixierten Anschlaggehäuses entsprechend Figur 12. Figur 1 zeigt eine Tischkreissäge mit einem Maschinentisch 10 und einem Sägeblatt 12, das durch eine Öffnung 14 aus dem Maschinentisch 10 nach oben vorsteht. Auf dem Maschinentisch 10 ist in bekannter und nicht weiter dargestellter Weise ein Anschlaglineal 16 befestigt, das zur Führung eines leistenförmigen Werkstücks 18 dient.View of the stop housing fixed by means of an adapter according to FIG. 12. Figure 1 shows a table saw with a machine table 10 and a saw blade 12 which protrudes through an opening 14 from the machine table 10 upwards. On the machine table 10, a stop ruler 16 is attached in a known and not shown manner, which serves to guide a strip-shaped workpiece 18.
Aus den Figuren 1 bis 4 geht hervor, daß das Anschlaglineal 16 aus einem Profilhohlkörper 20 besteht, der sich in Längsrichtung erstreckt und einen im wesentlichen rechteckigen oder quadratischen Querschnitt mit einem Hohlraum 22 aufweist, der ebenfalls einen rechteckigen bzw. quadratischen Querschnitt hat. An dem Profilhohlkörper 20 sind in bekannter Weise Profilnuten 24 bzw. 24' ausgebildet, die für den Eingriff von hier nicht weiter dargestellten Befestigungsmitteln dienen.From Figures 1 to 4 it is apparent that the stop rule 16 consists of a hollow profile body 20 which extends in the longitudinal direction and has a substantially rectangular or square cross section with a cavity 22 which also has a rectangular or square cross-section. Profiled grooves 24 and 24 'are formed on the hollow profile body 20 in a known manner, which serve for the engagement of fastening means not further illustrated here.
Eine Seite des Profilhohlkörpers 20 ist als Führungsschenkel 26 mit komplanar abstehender Verlängerung 28 ausgebildet, die an ihrer Vorderkante ein Führungslineal 30 für niedrige Werkstücke 16 (vgl. Figur 4) aufweist. In der in den Figuren 2 und 4 gezeigten, liegenden Position des Anschlaglineals 16 liegt der Führungsschenkel 26 auf dem Maschinentisch 10 auf, so daß das Führungslineal 30 rechtwinklig von dem Maschinentisch 10 nach oben absteht.One side of the hollow profile body 20 is formed as a guide leg 26 with komplanar projecting extension 28, which has at its front edge a guide ruler 30 for low workpieces 16 (see Figure 4). In the position of the stop rule 16 shown in FIGS. 2 and 4, the guide leg 26 rests on the machine table 10, so that the guide bar 30 projects at right angles from the machine table 10 upwards.
In dem Hohlraum 22 des Profilhohlkörpers 20 ist ein in den Figuren 5 und 6 gezeigter Schlitten 32 gelagert, der in noch zu beschreibender Weise von außen in Längsrichtung verschoben werden kann. Der Schlitten 32 ist zweiteilig ausgebildet und hat einen quaderförmigen Tragkörper 34 sowie einen quaderförmigen Schubkörper 36, die beide aus Kunststoff hergestellt werden können und über eine Stange 38 miteinander verbunden sind. Die Stange 38 ist mit einem Gewindeende 40 in eine entsprechende Gewindebohrung des Schubkörpers 36 eingeschraubt.In the cavity 22 of the hollow profile body 20, a slide 32 shown in Figures 5 and 6 is mounted, which can be moved in a manner to be described from the outside in the longitudinal direction. The carriage 32 is formed in two parts and has a cuboid support body 34 and a cuboid thrust body 36, both of which can be made of plastic and are connected to each other via a rod 38. The rod 38 is screwed with a threaded end 40 in a corresponding threaded bore of the thrust body 36.
Sowohl der Tragkörper 34 als auch der Schubkörper 36 haben im gezeigten Ausführungsbeispiel einen quadratischen Querschnitt, der dem Querschnitt des Hohlraums 22 entspricht. Zur leichtgän- gigen Verschiebung des Schubkörpers 36 und damit des gesamten Schlittens 32 in dem Hohlraum 22 ist der Schubkörper 36 über frei drehbare Stützrollen 42 in dem Hohlraum 22 gelagert. Die Stützrollen 42 sind, wie in den Figuren 4 bis 6 angedeutet, über schräg verlaufende Achsen 84 so in entsprechenden, schlitzförmigen Sitzausnehmungen gelagert, daß sie über drei der Längskanten 82 des Schubkörpers 36 hinausragen und an den gegenüberliegenden Ecklängskanten des Hohlraums 22 abrollen.Both the support body 34 and the thrust body 36 in the embodiment shown have a square cross-section which corresponds to the cross section of the cavity 22. For easy gigen displacement of the thrust body 36 and thus the entire carriage 32 in the cavity 22 of the thrust body 36 is mounted on freely rotatable support rollers 42 in the cavity 22. The support rollers 42 are, as indicated in Figures 4 to 6, mounted on oblique axes 84 in corresponding slot-shaped Sitzausnehmungen that they protrude beyond three of the longitudinal edges 82 of the thrust body 36 and roll on the opposite corner longitudinal edges of the cavity 22.
Um den Schlitten 32 von außen in Längsrichtung des Anschlaglineals 16 verschieben zu können, ist ein Schieber 44 vorgesehen, der aus einem außenliegenden Klotz 46 und einem davon abstehenden Flansch 48 besteht, welcher durch eine Durchgriffsnut 50 (vgl. Figur 2) des Profilhohlkörpers 20 in dessen Hohlraum 22 greift, wo er über zwei Schrauben 52 in einer Vertiefung 54 des Schubkörpers 36 befestigt ist. Die beiden Schrauben 52 sind durch eine nicht weiter dargestellte Bohrung in der Profilnut 24 des Profilhohlkörpers 22 zugänglich.In order to move the carriage 32 from the outside in the longitudinal direction of the stop rule 16, a slide 44 is provided, which consists of an outer block 46 and a protruding flange 48, which by a Durchgriffsnut 50 (see Figure 2) of the hollow profile body 20 in whose cavity 22 engages where it is secured by two screws 52 in a recess 54 of the thrust body 36. The two screws 52 are accessible through a bore not shown in the profile groove 24 of the hollow profile body 22.
Die Figuren 5 und 6 zeigen, daß in zwei Aussparungen 86 des Flansches 48 jeweils eine Gleitrolle 90 gelagert ist, die über dessen Oberfläche 88 vorsteht, so daß sie an der gegenüberliegenden Innenwand 92 des Hohlraums 22 (vgl. Figur 2) abrollt. Hierdurch wird ein weiterer Beitrag zur leichtgängigen Verschiebung des Schlittens 32 geleistet.Figures 5 and 6 show that in each case a sliding roller 90 is mounted in two recesses 86 of the flange 48, which protrudes beyond its surface 88, so that it rolls on the opposite inner wall 92 of the cavity 22 (see Figure 2). As a result, a further contribution to the smooth displacement of the carriage 32 is made.
Beide Stirnseiten des Profilhohlkörpers 20 können durch je eine Kappe 76 abgedeckt sein, die an ihrer Innenseite ein elastisches Pufferkissen trägt, das in den Hohlraum 22 hineinragt und als Stoßdämpfungselement für den Schlitten 32 dient.Both end faces of the hollow profile body 20 may be covered by a respective cap 76 which carries on its inner side an elastic cushion pad which projects into the cavity 22 and serves as a shock-absorbing element for the carriage 32.
An dem Klotz 46 ist ein Griff 56 angebracht, der in bekannter Weise in mehreren Winkelstellungen arretiert werden kann, um die ergonomisch günstigste Position für den Griff 56 wählen zu können .On the block 46, a handle 56 is mounted, which can be locked in a known manner in a plurality of angular positions in order to select the most ergonomically favorable position for the handle 56 can.
Wie die Figuren 3, 5 und 6 weiter zeigen, sind in zwei rechtwinklig aneinander grenzende Seiten des Tragkörpers 34 schlitzförmige Sitzausnehmungen 58 eingearbeitet, von denen jede einen Mitnehmerfinger 60 bzw. 60' aufnimmt. Die beiden Mitnehmerfinger 60, 60' sind über jeweils eine exzentrisch gelagerte Achse 78 (vgl. Figur 3) innerhalb von durch Anschlagflächen 64 begrenzten Winkeln schwenkbeweglich befestigt. Das freie Ende beider Mitnehmerfinger 60, 60' ist als vorstehende Spitze 66 ausgebildet, die zu Beginn beim Vorschub in das zu sägende Holz eingreift.As FIGS. 3, 5 and 6 further show, two sides of the supporting body 34 which adjoin one another at right angles are shown in FIG slit-shaped seat recesses 58 incorporated, each of which receives a driver fingers 60 and 60 '. The two driving fingers 60, 60 'are each pivotably mounted via an eccentrically mounted shaft 78 (cf., FIG. 3) within angles limited by abutment surfaces 64. The free end of the two driver fingers 60, 60 'is formed as a projecting tip 66, which engages at the beginning of the feed into the wood to be sawn at the beginning.
Aus Figur 3 ergibt sich, daß jede der beiden Achsen 78 an ihrem nach außen weisenden Ende als Schraubkopf 62 ausgebildet ist, der schräg in den Tragkörper 34 eingeschraubt und von außen zugänglich ist. Der Schraubkopf 62 stützt sich dabei in einer Öffnung 80 ab und kann bei Bedarf leicht herausgeschraubt werden, wenn beispielsweise ein beschädigter Mitnehmerfinger 60 ausgewechselt werden muß. Die beiden Öffnungen 80, die in den Führungsschenkel 28 eingearbeitet sind (vgl. auch Figur 1), können durch einen nicht gezeigten Deckel verschlossen werden, der bünding mit der Oberfläche des Führungsschenkels 26 abschließt .From Figure 3 shows that each of the two axes 78 is formed at its outwardly facing end as a screw head 62 which is screwed obliquely into the support body 34 and accessible from the outside. The screw head 62 is supported in an opening 80 and can be easily unscrewed if necessary, for example, when a damaged driver finger 60 must be replaced. The two openings 80, which are incorporated in the guide leg 28 (see also Figure 1) can be closed by a lid, not shown, which concludes bünding with the surface of the guide leg 26.
Der erste Mitnehmerfinger 60' ist kürzer ausgebildet als der zweite Mitnehmerfinger 60 (vgl. insbesondere Figur 5) . Dieser erste und kürzere Mitnehmerfinger 60' greift im eingebauten Zustand des Schlittens 32 durch eine Längsnut 68, die in der Nähe der dem Führungslineal 30 gegenüberliegenden Unterkante des Führungsschenkels 26 eingearbeitet ist (vgl. Figur 1) . Damit dient dieser Mitnehmerfinger 60' in der in den Figuren 1 und 3 gezeigten, stehenden Position des Anschlaglineals 16 zum Vorschub eines verhältnismäßig dicken oder hohen Werkstücks 18, über welchem eine Schutz- und Absaughaube 70 positioniert werden kann.The first driver finger 60 'is shorter than the second driver finger 60 (see in particular Figure 5). This first and shorter driver finger 60 'engages in the installed state of the carriage 32 by a longitudinal groove 68, which is incorporated in the vicinity of the guide ruler 30 opposite lower edge of the guide leg 26 (see Figure 1). Thus, this driving finger 60 'serves in the standing position of the stop rule 16 shown in FIGS. 1 and 3 for advancing a relatively thick or high workpiece 18, over which a protective and suction hood 70 can be positioned.
Der zweite und längere Mitnehmerfinger 60 dient gemäß Figur 4 für den Vorschub eines niedrigen Werkstücks 18 am Führungslineal 30, das in der liegenden Position des Anschlaglineals 16 von dem Maschinentisch 10 rechtwinklig nach oben absteht. Hierzu ist der zweite Mitnehmerfinger 60 durch eine zweite Längsnut 72 im Profilhohlkörper 20 zu deren Öffnungsschlitz 74 im Führungslineal 30 geführt (vgl. Figur 2) . Die zweite Längsnut 72 ist von der in Figur 2 verdeckten Stirnseite des Profilhohlkörpers 20 schlitzförmig in die Verlängerung 28 eingearbeitet, z. B. eingesägt, und durch eine aufgeschraubte Kappe 76 abgeschlossen. Die Längsnut 72 kann jedoch auch so in die Verlängerung 28 eingearbeitet sein, daß sie kurz vor der Stirnseite des Profilhohlkörpers 20 endet (vgl. Figur 2), wodurch die Stabilität der Verlängerung 28 erhöht wird.The second and longer driver finger 60 is used in accordance with Figure 4 for the advancement of a lower workpiece 18 on the guide bar 30 which protrudes at right angles in the lying position of the stop rule 16 from the machine table 10 upwards. For this purpose, the second driving finger 60 by a second longitudinal groove 72 in the hollow profile body 20 to the opening slot 74 in the guide ruler 30 guided (see Figure 2). The second longitudinal groove 72 is slit-shaped from the hidden in Figure 2 end face of the hollow profile member 20 in the extension 28, z. B. sawed, and completed by a screwed cap 76. However, the longitudinal groove 72 may also be incorporated in the extension 28 so that it ends shortly before the end face of the hollow profile body 20 (see Figure 2), whereby the stability of the extension 28 is increased.
Da die beiden Mitnehmerfinger 60, 60' in der beschriebenen Weise schwenkbeweglich an dem Tragkörper 34 gelagert sind, wird erreicht, daß sie bei ihrer Verschiebung in der zugeordneten Längsnut 68 bzw. 72 für den Werkstückvorschub durch Reibschluß aus dieser herausgeschwenkt werden, um das jeweilige Werkstück 18 zu erfassen.Since the two driver fingers 60, 60 'in the manner described are mounted pivotably on the support body 34, it is achieved that they are swung out during their displacement in the associated longitudinal groove 68 and 72 for the workpiece feed by friction from this, to the respective workpiece 18 to capture.
Wie bereits erwähnt, ist der kürzere, erste Mitnehmerfinger 60' über seine Achse 78, von der in den Figuren 5 und 6 der zugehörige Schraubkopf 62 zu erkennen ist, exzentrisch gelagert. Zusätzlich zu dieser Maßnahme kann in dem aus verhältnismäßig leichtem Kunststoff bestehenden Mitnehmerfinger 60' ein schwereres Gegengewicht 94 integriert sein. Damit wird erreicht, daß bei einer Verschiebung des Schlittens 32 entgegengesetzt zur Werkstück-Vorschubrichtung der Mitnehmerfinger 60' in seine Ruhestellung in der zugehörigen Längsnut 68 zurückschwenkt. Dies ist besonders dann von Vorteil, wenn das Anschlaglineal 16 in liegender Stellung (vgl. Figur 2) auf den Maschinentisch 10 aufgeschoben und in ein dort angebrachtes Klemmgehäuse eingesetzt wird; hierbei würde ein nach unten aus der Längsnut 68 herausstehender Mitnehmerfinger 60' ein Hindernis darstellen, da es an der Kante des Maschinentisches 10 anschlägt.As already mentioned, the shorter, first driver finger 60 'is eccentrically mounted via its axis 78, from which the associated screw head 62 can be seen in FIGS. 5 and 6. In addition to this measure, a heavier counterweight 94 may be integrated in the driver finger 60 'made of relatively lightweight plastic. This ensures that in a displacement of the carriage 32 opposite to the workpiece feed direction of the driver fingers 60 'pivots back into its rest position in the associated longitudinal groove 68. This is particularly advantageous when the stop rule 16 is pushed in a lying position (see Figure 2) on the machine table 10 and inserted into a clamp housing mounted there; In this case, a downwardly projecting from the longitudinal groove 68 driver finger 60 'would be an obstacle, since it abuts the edge of the machine table 10.
Wie in den Figuren 5 und 6 weiter angedeutet, kann alternativ oder zusätzlich zum Gegengewicht 94 der erste Mitnehmerfinger 60' mit einem Bremsreibungselement 96 versehen sein, beispielsweise aus einem in den Mitnehmerfinger 60' eingesetzten, weichelastischen Material, das oben und unten übersteht und bei der Verschiebung des Schlittens 32 entgegengesetzt zur Vorschub- richtung reibschlüssig in der Längsnut 68 schleift, wodurch es den Mitnehmerfinger 60' in seine Ruhestellung in die Längsnut 68 zurückschwenkt .As further indicated in FIGS. 5 and 6, as an alternative or in addition to the counterweight 94, the first driver finger 60 'may be provided with a brake friction element 96, for example a soft elastic material which projects into the driver finger 60' and projects above and below and in which Displacement of the carriage 32 opposite to the feed friction sliding in the longitudinal groove 68, whereby it pivots the driver finger 60 'in its rest position in the longitudinal groove 68.
Die Figuren 7 bis 9 zeigen eine Variante der Figuren 4, 5 und 6, um den kürzeren, ersten Mitnehmerfinger 60' in seine Ruhelage in der ersten Längsnut zurückzuschwenken. Hierzu dient eine Stellstange 130, die ein Außengewinde 132 hat und in eine Gewindebohrung des Tragkörpers 34 des Schlittens 32 in Längsrichtung axial verstellbar eingeschraubt ist. In dem Schubkörper 36 des Schlittens 32 ist die Stellstange 130 durch eine Längsbohrung 134, die durch eine in Längsrichtung verlaufende Aussparung 136 unterbrochen ist, nach außen geführt, wo sie durch ein Drehbetätigungselement 138 verdreht und damit in Axialrichtung verstellt werden kann. Die Stellstange 130 ist vorzugsweise aus einem flexiblen Werkstoff hergestellt, beispielsweise Kunststoff, so daß sie über die Aussparung 136 in den Schubkörper 36 eingesetzt und in dieser Aussparung 136 in eine Schraubhülse 140 eingeschraubt werden kann, die eine Verbindung mit einer starren Gewindestange 142 herstellt. Auf das nach außen vorstehende Ende der Gewindestange 142 ist das genannte Drehbetätigungselement 138 aufgeschraubt und fixiert, beispielsweise durch Kleben. Eine entsprechende Klebverbindung kann auch zwischen der Schraubhülse 140 einerseits und der Stellstange 130 bzw. der Gewindestange 142 andererseits vorgesehen sein.Figures 7 to 9 show a variant of Figures 4, 5 and 6 in order to zurückzuschwenken the shorter, first driver finger 60 'in its rest position in the first longitudinal groove. For this purpose, an actuating rod 130, which has an external thread 132 and is screwed axially adjustable in a threaded bore of the support body 34 of the carriage 32 in the longitudinal direction. In the thrust body 36 of the carriage 32, the control rod 130 is guided by a longitudinal bore 134 which is interrupted by a longitudinal recess 136, to the outside, where it can be rotated by a rotary actuator 138 and thus adjusted in the axial direction. The control rod 130 is preferably made of a flexible material, such as plastic, so that it can be inserted over the recess 136 in the thrust body 36 and screwed into this recess 136 in a threaded sleeve 140 which connects to a rigid threaded rod 142. On the outwardly projecting end of the threaded rod 142, said rotary actuator 138 is screwed and fixed, for example by gluing. A corresponding glued connection can also be provided between the threaded sleeve 140 on the one hand and the control rod 130 or the threaded rod 142 on the other hand.
Das freie Ende 144 der Stellstange 130, das dem ersten Mitnehmerfinger 60' zugewandt ist, dient zum Rückschwenken des Mitnehmerfingers 60' in seine in Figur 7 gezeigte Ruhestellung innerhalb der Sitzausnehmung 58 des Tragkörpers 34. Hierzu wird die Stellstange 130 über das Drehbetätigungselement 138 entgegengesetzt zur Richtung des in Figur 8 eingezeichneten Pfeiles axial verstellt, wobei das freie Ende 144 zum Anschlag an der bogenförmigen Randkante 146 des Mitnehmerfingers 60' kommt. Da gemäß Figur 9 die Längsachse der Stellstange 130 einen exzentrischen Abstand e zur Schwenkachse 78 des Mitnehmerfingers 60' hat, wird dabei der Mitnehmerfinger 60' aus seiner ausge- schwenkten Arbeitsstellung der Figuren 8 und 9 in seine Ruhestellung gemäß Figur 7 in den Tragkörper 34 zurückgeschwenkt.The free end 144 of the control rod 130, which faces the first driver finger 60 'serves to pivot back the Mitnehmerfingers 60' in its rest position shown in Figure 7 within the seat recess 58 of the support body 34. For this purpose, the control rod 130 via the rotary actuator 138 opposite to Direction of the drawn in Figure 8 arrow axially adjusted, the free end 144 comes to stop at the arcuate edge 146 of the driver finger 60 '. Since, according to FIG. 9, the longitudinal axis of the control rod 130 has an eccentric distance e from the pivot axis 78 of the driver finger 60 ', the driver finger 60' is thereby released from its extended position. pivoted working position of Figures 8 and 9 in its rest position according to Figure 7 in the support body 34 pivoted back.
Um die Längsverstellung der Stellstange 130 zu begrenzen, dienen sowohl die Schraubhülse 140 als auch das Drehbetätigungselement 138 als Endanschläge, die an entsprechenden Gegenflächen des Schubkörpers 36 zum Anschlag kommen; aus Figur 7 ergibt sich, dass diese Gegenflächen des Schubkörpers 36 einerseits durch die Aussparung 136 und andererseits durch das freie Ende des Schubkörpers 36 gebildet werden. Solange die Stellstange 130 in die in Figur 7 gezeigte Axialstellung vorgeschoben ist, hält sie den Mitnehmerfinger 60' in seiner eingeschwenkten Ruhestellung. Wenn die Stellstange 130 in Richtung des Pfeiles der Figur 8 zurückgezogen wird, kann der Mitnehmerfinger 60' wieder in seine Arbeitsstellung aus dem Tragkörper 34 herausschwenken.In order to limit the longitudinal adjustment of the control rod 130, both the screw sleeve 140 and the rotary actuating element 138 serve as end stops, which come to stop on corresponding mating surfaces of the thrust body 36; FIG. 7 shows that these counter surfaces of the thrust body 36 are formed on the one hand by the recess 136 and on the other hand by the free end of the thrust body 36. As long as the control rod 130 is advanced into the axial position shown in Figure 7, it holds the driver finger 60 'in its pivoted-in rest position. When the control rod 130 is retracted in the direction of the arrow of FIG. 8, the driver finger 60 'can pivot out of the support body 34 back into its working position.
Um den ersten Mitnehmerfinger 60' in seine zurückgeschwenkte Ruhestellung zu bringen und in dieser zu halten, sind an Stelle der Stellstange 130 auch andere Mittel denkbar, beispielsweise eine von außen zu betätigende Zugvorrichtung oder dergleichen.In order to bring the first driver finger 60 'in its zurückschwwenkte rest position and to hold in this, other means are conceivable instead of the control rod 130, for example, an externally operated traction device or the like.
Die Figuren 10 und 11 zeigen in schematischer Seitenansicht das Anschlaggehäuse 16 vor und nach der Fixierung an einem Klemmgehäuse 98, das auf dem Maschinentisch 10 befestigt ist. An diesem Klemmgehäuse 98 ist ein leistenförmiger Klemmkörper 100 gelagert, der über einen Hebel 102 in horizontaler Richtung verstellt werden kann. Zur Fixierung des Anschlaglineals 16 in stehender Position - die gleiche Vorgehensweise gilt auch für die hier nicht dargestellte, liegende Position - wird das Anschlaglineal 16 mit seiner T-förmigen Profilnut 24 (bzw. 24') auf den leistenförmigen Klemmkörper 100 aufgeschoben. Anschließend wird über den Hebel 102 der Klemmkörper 100 in Richtung des in Figur 7 eingezeichneten Pfeiles horizontal zum Klemmgehäuse 98 zurückgezogen, wodurch das Anschlaglineal 16 unverrückbar fixiert ist.Figures 10 and 11 show a schematic side view of the stop housing 16 before and after the fixation to a clamping housing 98 which is mounted on the machine table 10. At this clamping housing 98, a strip-shaped clamping body 100 is mounted, which can be adjusted via a lever 102 in the horizontal direction. To fix the stop rule 16 in a standing position - the same procedure also applies to the lying position, not shown here - the stop rule 16 is pushed with its T-shaped profile groove 24 (or 24 ') on the strip-shaped clamping body 100. Subsequently, the clamping body 100 is pulled back horizontally to the clamping housing 98 via the lever 102 of the clamp body 100 in the direction of the arrow shown in Figure 7, whereby the stop rule 16 is fixed immovably.
Die Figuren 12 und 13 verdeutlichen den Fall, bei dem die Tischkreissäge mit einem Klemmgehäuse 98 ausgerüstet ist, dessen Klemmkörper 100 nicht mit den Maßen der T-förmigen Längsnut 24 bzw. 24' des Anschlaglineals 16 übereinstimmt. Um auch hier eine feste Fixierung des Anschlaglineals 16 auf dem Maschinentisch 10 zu erreichen, ist ein Adapter 104 vorgesehen, der aus einer Platte 106 besteht, von deren Vorderseite 108 eine im Querschnitt T-förmige Klemmleiste 110 absteht, deren Profil mit dem T-Profil der Längsnut 24 übereinstimmt. An der Rückseite 112 der Platte 106 sind zwei im Querschnitt L-förmige Schienen 114 befestigt, die eine Aufnahmenut 116 nach oben und unten hin begrenzen. Die beiden Schienen 114 können in unterschiedlichen Höhen an der Rückseite 112 der Platte 106 befestigt werden, was durch die schematisch eingezeichneten Lochreihen angedeutet ist. Auf diese Weise kann die Weite der Aufnahmenut 116 an den jeweiligen Klemmkörper 100 des auf dem Maschinentisch 10 befestigten Klemmgehäuses 98 angepaßt werden.Figures 12 and 13 illustrate the case in which the table saw is equipped with a clamping housing 98 whose Clamping body 100 does not match the dimensions of the T-shaped longitudinal groove 24 and 24 'of the stop rule 16. In order to achieve a firm fixation of the stop rule 16 on the machine table 10, an adapter 104 is provided which consists of a plate 106, from the front side 108 projects a T-shaped terminal block 110 whose profile with the T-profile the longitudinal groove 24 matches. On the back 112 of the plate 106, two rails L-shaped in cross-section 114 are attached, which delimit a receiving groove 116 upwards and downwards. The two rails 114 can be secured at different heights on the back 112 of the plate 106, which is indicated by the schematically drawn rows of holes. In this way, the width of the receiving groove 116 can be adapted to the respective clamping body 100 of the clamped on the machine table 10 clamping housing 98.
Aus den Figuren 12 und 13 geht ferner hervor, daß auf den Adapter 104 ein Klemmverbindungsorgan 118 aufgesetzt werden kann. Dieses besteht aus einer vertikalen Platte 120, die zwischen das Klemmgehäuse 98 und die beiden Schienen 114 des Adapters 104 eingeschoben wird. Von der Platte 120 stehen waagrecht eine obere Wand 122 und zwei Seitenwände 124 ab, wobei die in Figur 12 eingezeichnete Breite b der Seitenwände 124 und der oberen Wand 122 etwas größer ist als die in Figur 13 eingezeichnete Stärke a der Platte 106 mit den daran befestigen Schienen 114 des Adapters 104. Damit wird erreicht, daß beim Zurückziehen des Klemmkörpers 100 mit Hilfe des Betätigungselementes 102' in Richtung des in Figur 10 ange-deuteten Pfeiles die dem Klemmgehäuse 98 zugewandte Seite des Anschlaglineals 16 fest gegen das Klemmverbindungsorgan 118 gezogen wird, wodurch das Anschlaglineal 16 sowohl formschlüssig als auch kraftschlüssig fixiert ist.From Figures 12 and 13 also shows that on the adapter 104 a Klemmverbindungsorgan 118 can be placed. This consists of a vertical plate 120 which is inserted between the clamping housing 98 and the two rails 114 of the adapter 104. From the plate 120 stand horizontally from an upper wall 122 and two side walls 124, wherein the drawn in Figure 12 width b of the side walls 124 and the upper wall 122 is slightly larger than the drawn in Figure 13 strength a of the plate 106 with the attach it Rails 114 of the adapter 104. This ensures that when retracting the clamping body 100 by means of the actuating element 102 'in the direction of the indicated in Figure 10 arrow, the clamp housing 98 facing side of the stop rule 16 is pulled firmly against the clamping connection member 118, whereby the stop ruler 16 is fixed both positively and non-positively.
In Figur 12 ist angedeutet, daß in die beiden seit-lichen Stirnflächen des Adapters 108 jeweils ein Gewindestift 126 eingeschraubt werden kann, der in eine Aussparung 128 eingreift, die in die Seitenwand 124 des Klemmverbindungsorgans 118 eingearbeitet ist. Auf diese Weise ist dieses zwischen dem Anschlaglineal 116 und dem Klemmgehäuse 98 stabil fixiert.In Figure 12 it is indicated that in the two lateral end faces of the adapter 108 each have a threaded pin 126 can be screwed, which engages in a recess 128 which in the side wall 124 of the clamping connection member 118th is incorporated. In this way, this is stably fixed between the stop ruler 116 and the clamping housing 98.
Anhand der Figuren 10 und 11 ist schließlich noch gezeigt, daß der Klotz 46 für die Verschiebung des Schiebers 44 von ein oder zwei horizontalen und vertikalen Führungselementen durchsetzt sein kann, beispielsweise von außen verstellbaren Gewindestiften 148, die sich mit ihren Enden an der gegenüberliegenden Fläche des Profilhohlkörpers 20 abstützen. Die Abstützfläche kann dabei durch eine verschleißfeste Einlage 150 gebildet sein, beispielsweise ein Federstahlband. Mit diesen Führungselementen wird eine kippsichere, leichtgängige Führung des Schlittens 32 im Hohlraum 22 des Profilhohlkörpers 20 gewährleistet, so daß die in den Figuren 5 und 6 angedeuteten Stützrollen 42 und Gleitrollen 90 entbehrlich sein können. Finally, FIGS. 10 and 11 show that the block 46 can be traversed by one or two horizontal and vertical guide elements for displacing the slider 44, for example externally adjustable threaded pins 148 which extend with their ends against the opposite surface of the slider Support profile hollow body 20. The support surface may be formed by a wear-resistant insert 150, for example, a spring steel strip. With these guide elements a non-tilting, smooth running of the carriage 32 is ensured in the cavity 22 of the hollow profile body 20, so that the direction indicated in Figures 5 and 6 support rollers 42 and rollers 90 may be dispensable.

Claims

Patentansprüche claims
1. Anschlaglineal für Tischkreissägen, bestehend aus einem sich in Längsrichtung erstreckenden Profilhohlkörper (20) von i.w. rechteckigem Querschnitt, an dem Mittel (24, 24') zu seiner Befestigung auf einem Maschinentisch ausgebildet sind und von dem eine Seite als Führungsschenkel (26) mit komplanar abstehender Verlängerung (28) ausgebildet ist, die an ihrer Vorderkante ein Führungslineal (30) für niedrige Werkstücke aufweist, das in der liegenden Position des Anschlaglineals (16), in der der Führungsschenkel (26) auf dem Maschinentisch aufliegt, rechtwinklig von diesem nach oben absteht, dadurch gekennzeichnet, daß in dem sich in Längsrichtung erstreckenden Hohlraum (22) des Profilhohlkörpers (20) ein in Längsrichtung von außen verschiebbarer Schlitten (32) gelagert ist, von dem wenigstens ein Mitnehmerfinger (60) absteht, der durch eine Längsnut (72) im Profilhohlkörper (20) geführt ist, deren Öffnungsschlitz (74) im Führungslineal (30) liegt.1. stop ruler for table saws, consisting of a longitudinally extending hollow profile body (20) of i.w. rectangular cross-section, are formed on the means (24, 24 ') for its attachment to a machine table and of which one side as a guide leg (26) with komplanar protruding extension (28) is formed, which at its front edge a guide ruler (30) for low workpieces, which in the lying position of the stop rule (16), in which the guide leg (26) rests on the machine table, at right angles from this upwardly projecting, characterized in that in the longitudinally extending cavity (22) of the hollow profile body (20) a longitudinally displaceable from the outside slide (32) is mounted, protrudes from the at least one driver finger (60), which is guided by a longitudinal groove (72) in the hollow profile body (20) whose opening slot (74) in the guide ruler (30 ) lies.
2. Anschlaglineal nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß von dem Schlitten (32) zwei um etwa 90° winkelversetzte Mitnehmerfinger (60, 60') abstehen, wobei der erste Mitnehmerfinger (60') eine erste Längsnut (68) durchgreift, die in der Nähe der dem Führungslineal (30) gegenüberliegenden Unterkante des Führungsschenkels (26) in diesen eingearbeitet ist, während der zweite Mitnehmerfinger (60) durch die zweite Längsnut (72) im Profilhohlkörper (20) geführt ist, deren Öffnungsschlitz (74) im Führungslineal (30) liegt.2. stop ruler according to claim 1, characterized in that from the carriage (32) two angularly offset by about 90 ° Mitnehmerfinger (60, 60 ') protrude, wherein the first driver finger (60') passes through a first longitudinal groove (68) in near the guide ruler (30) opposite lower edge of the guide leg (26) is incorporated in this, while the second driver finger (60) through the second longitudinal groove (72) in the hollow profile body (20) is guided, the opening slot (74) in the guide ruler ( 30).
3. Anschlaglineal nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß einer der bzw. beide Mitnehmerfinger (60, 60') mittels einer Achse (78) schwenkbeweglich an dem Schlitten (32) gelagert sind derart, daß sie bei ihrer Verschiebung in der zugeordneten Längsnut (68, 72) für den Werkstückvorschub durch Reibschluß aus dieser herausschwenkbar sind. 3. stop ruler according to claim 1 or 2, characterized in that one or both driving fingers (60, 60 ') by means of an axis (78) pivotally mounted on the carriage (32) are such that they move in the associated Longitudinal groove (68, 72) for the workpiece feed can be swung out of this by frictional engagement.
4. Anschlaglineal nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß die aus der zugeordneten Längsnut (68, 72) herausschwenkbaren Enden der Mitnehmerfinger (60, 60') vorstehende Spitzen (66) haben.4. stop rule according to one of the preceding claims, characterized in that from the associated longitudinal groove (68, 72) herausschwenkbaren ends of the driving fingers (60, 60 ') projecting tips (66).
5. Anschlaglineal nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß an dem Schlitten (32) ein Schieber (44) befestigt ist, der durch eine zur zweiten Längsnut (72) im Profilhohlkörper (20) parallele Durchgriffsnut (50) nach außen geführt ist und einen Griff (56) trägt.5. stop ruler according to one of the preceding claims, characterized in that on the carriage (32) a slide (44) is fixed, which is guided by a second longitudinal groove (72) in the profile hollow body (20) parallel through-groove (50) to the outside and carrying a handle (56).
6. Anschlaglineal nach Anspruch 5, dadurch gekennzeichnet, daß der Griff (56) in mehreren Winkelstellungen an dem Schieber (44) feststellbar ist.6. fence rule according to claim 5, characterized in that the handle (56) in several angular positions on the slide (44) is lockable.
7. Anschlaglineal nach Anspruch 5 oder 6, dadurch gekennzeichnet, daß der Schlitten (32) zweiteilig ausgebildet ist und einen quaderförmigen Tragkörper (34) aufweist, an dem die Mitnehmerfinger (60, 60') angebracht sind und der über eine Stange7. stop ruler according to claim 5 or 6, characterized in that the carriage (32) is formed in two parts and a cuboidal support body (34) on which the driving fingers (60, 60 ') are mounted and via a rod
(38) mit einem quaderförmigen Schubkörper (36) verbunden ist, an dem der Schieber (44) befestigt ist.(38) is connected to a cuboid thrust body (36) on which the slider (44) is attached.
8. Anschlaglineal nach Anspruch 7, dadurch gekennzeichnet, daß die Mitnehmerfinger (60, 60') in jeweils einer schlitzförmigen Sitzausnehmung (58) des Tragkörpers (34) gegen eine Anschlagfläche (64) schwenkbeweglich mittels der Achse (78) gelagert sind, die von außen in eine Gewindebohrung des Tragkörpers (34) einschraubbar ist.8. stop ruler according to claim 7, characterized in that the Mitnehmerfinger (60, 60 ') in each case a slot-shaped seat recess (58) of the support body (34) against a stop surface (64) are pivotally mounted by means of the axis (78), of outside in a threaded bore of the support body (34) can be screwed.
9. Anschlaglineal nach Anspruch 8, dadurch gekennzeichnet, daß der Schraubkopf (62) der Achse (78) durch eine Öffnung (80) von außen zugänglich ist, die in den Führungsschenkel (28) eingearbeitet ist.9. stop rule according to claim 8, characterized in that the screw head (62) of the axis (78) through an opening (80) is accessible from the outside, which is incorporated in the guide leg (28).
10. Anschlaglineal nach einem der Ansprüche 3 bis 9, dadurch gekennzeichnet, daß der erste Mitnehmerfinger (60') über seine Achse (78) exzentrisch gelagert ist. 10. stop ruler according to one of claims 3 to 9, characterized in that the first driver finger (60 ') is mounted eccentrically about its axis (78).
11. Anschlaglineal nach Anspruch 10, dadurch gekennzeichnet, daß in dem ersten Mitnehmerfinger (60') ein Gegengewicht (94) integriert ist, das ihn bei der Verschiebung des Schlittens (32) entgegengesetzt zur Werkstück-Vorschubrichtung in eine Ruhestellung in der ersten Längsnut (68) zurückschwenkt.11. stop ruler according to claim 10, characterized in that in the first Mitnehmerfinger (60 ') a counterweight (94) is integrated, which in the movement of the carriage (32) opposite to the workpiece feed direction in a rest position in the first longitudinal groove (32). 68) pivots back.
12. Anschlaglineal nach einem der Ansprüche 7 bis 10, dadurch gekennzeichnet, daß dem ersten Mitnehmerfinger (60') durch den Schlitten (32) geführte und von außen zu betätigende Mittel (130) zur Blockierung des ersten Mitnehmerfingers (60') in seiner in die erste Längsnut (68) zurückgeschwenkten Ruhestellung zugeordnet sind.12. stop ruler according to one of claims 7 to 10, characterized in that the first driver finger (60 ') guided by the carriage (32) and externally operable means (130) for blocking the first driver finger (60') in his in associated with the first longitudinal groove (68) pivoted back rest position.
13. Anschlaglineal nach Anspruch 12, dadurch gekennzeichnet, daß die Mittel zur Blockierung aus einer Stellstange (130) bestehen.13. stop rule according to claim 12, characterized in that the means for blocking consist of an actuating rod (130).
14. Anschlaglineal nach Anspruch 13, dadurch gekennzeichnet, daß die Längsachse der Stellstange (130) mit einem exzentrischen Abstand (e) zur Schwenkachse (78) des ersten Mitnehmerfingers14. stop ruler according to claim 13, characterized in that the longitudinal axis of the actuating rod (130) with an eccentric distance (e) to the pivot axis (78) of the first driving finger
(60') angeordnet ist.(60 ') is arranged.
15. Anschlaglineal nach Anspruch 14, dadurch gekennzeichnet, daß das dem ersten Mitnehmerfinger (60') zugewandte freie Ende (144) der Stellstange (130) zum Rückschwenken des ersten Mitnehmerfingers (60') in seine Ruhestellung an einer bogenförmigen Randkante (146) des ersten Mitnehmerfingers (60') zum Anschlag kommt .15. Rim according to claim 14, characterized in that the first driver finger (60 ') facing the free end (144) of the actuating rod (130) for pivoting back the first driver finger (60') in its rest position at an arcuate edge (146) of the first driving finger (60 ') comes to a stop.
16. Anschlaglineal nach einem der Ansprüche 13 bis 15, dadurch gekennzeichnet, daß die Stellstange (130) aus flexiblem Werkstoff besteht und ein Außengewinde (132) aufweist, das in eine Gewindebohrung des Tragkörpers (34) des Schlittens (32) axial verstellbar eingeschraubt ist.16. stop ruler according to one of claims 13 to 15, characterized in that the adjusting rod (130) consists of flexible material and an external thread (132) which is screwed axially adjustable in a threaded bore of the supporting body (34) of the carriage (32) ,
17. Anschlaglineal nach Anspruch 16, dadurch gekennzeichnet, daß die Stellstange (130) durch eine Längsbohrung (134) des Schubkörpers (36) des Schlittens (32) nach außen geführt ist. 17. stop rule according to claim 16, characterized in that the adjusting rod (130) through a longitudinal bore (134) of the thrust body (36) of the carriage (32) is guided to the outside.
18. Anschlaglineal nach Anspruch 17, dadurch gekennzeichnet, daß die Stellstange (130) innerhalb einer in Längsrichtung verlaufenden Aussparung (136) des Schubkörpers (36) über eine Schraubhülse (140) mit einer die Stellstange (130) nach außen fortsetzenden Gewindestange (142) verbunden ist, an deren über den Schubkörper (36) nach außen vorstehendem Ende ein Drehbetätigungselement (138) angebracht ist.18 stop ruler according to claim 17, characterized in that the actuating rod (130) within a longitudinally extending recess (136) of the thrust body (36) via a threaded sleeve (140) with an actuating rod (130) to the outside continuing threaded rod (142). is connected to the over the thrust body (36) outwardly projecting end a rotary actuator (138) is mounted.
19. Anschlaglineal nach Anspruch 18, dadurch gekennzeichnet, daß das Drehbetätigungselement (138) und die Schraubhülse (140) als an Gegenflächen des Schubkörpers (36) zum Anschlag kommende Endanschläge zur Begrenzung der Längsverstellung der Stellstange19. Ramp according to claim 18, characterized in that the rotary actuating element (138) and the threaded sleeve (140) than at counter surfaces of the thrust body (36) coming to abutment end stops for limiting the longitudinal adjustment of the control rod
(130) dienen.(130) serve.
20. Anschlaglineal nach einem der Ansprüche 2 bis 19, dadurch gekennzeichnet, daß wenigstens der erste Mitnehmerfinger (60') mit einem oben und unten überstehenden Bremsreibungselement (96) versehen ist, das bei der Verschiebung des Schlittens (32) entgegengesetzt zur Werkstück-Vorschubrichtung reibschlüssig in der Längsnut (68) anliegt und den Mitnehmerfinger (60) in seiner in die Längsnut (68) zurückgeschwenkten Ruhestellung hält.20. stop ruler according to one of claims 2 to 19, characterized in that at least the first driver finger (60 ') with a top and bottom projecting brake friction element (96) is provided, in the displacement of the carriage (32) opposite to the workpiece feed direction frictionally engaged in the longitudinal groove (68) and holds the driver finger (60) in its in the longitudinal groove (68) pivoted back rest position.
21. Anschlaglineal nach einem der Ansprüche 7 bis 20, dadurch gekennzeichnet, daß der Schubkörper (36) über frei drehbare Stützrollen (42) in dem Hohlraum (22) gelagert ist.21 stop ruler according to one of claims 7 to 20, characterized in that the thrust body (36) via freely rotatable support rollers (42) is mounted in the cavity (22).
22. Anschlaglineal nach Anspruch 21, dadurch gekennzeichnet, daß die Stützrollen (42) über schräg verlaufende Achsen (84) in dem Schubkörper (36) gelagert sind und über dessen Längskanten (82) hinausragen.22 stop ruler according to claim 21, characterized in that the support rollers (42) via oblique axes (84) are mounted in the thrust body (36) and protrude beyond its longitudinal edges (82).
23. Anschlaglineal nach einem der Ansprüche 7 bis 22, dadurch gekennzeichnet, daß die Stange (38) über ein Gewinde (40) verdrehbar mit dem Schubkörper (36) oder dem Tragkörper (34) verbunden ist.23. stop ruler according to one of claims 7 to 22, characterized in that the rod (38) via a thread (40) rotatably connected to the thrust body (36) or the support body (34) is connected.
24. Anschlaglineal nach einen der Ansprüche 5 bis 23, dadurch gekennzeichnet, daß der Schieber (44) aus einem außenliegenden, den Griff (56) tragenden Klotz (46) und einem davon abstehenden Flansch (48) besteht, der durch die Durchgriffsnut (50) in den Hohlraum (22) greift, wo er an dem Schubkörper (36) befestigt ist.24. stop rule according to one of claims 5 to 23, characterized in that the slide (44) from an external, the handle (56) carrying block (46) and a protruding therefrom flange (48) which engages through the through-groove (50) in the cavity (22), where it is fixed to the thrust body (36).
25. Anschlaglineal nach Anspruch 24, dadurch gekennzeichnet, daß sich der Klotz (46) des Schiebers (44) über verstellbare Führungselemente (148) auf dem Profilhohlkörper (20) abstützt.25 stop ruler according to claim 24, characterized in that the block (46) of the slider (44) via adjustable guide elements (148) on the hollow profile body (20) is supported.
26. Anschlaglineal nach Anspruch 24, dadurch gekennzeichnet, daß in wenigstens einer Aussparung (86) des Flansches (48) eine über dessen Oberfläche (88) vorstehende Gleitrolle (90) gelagert ist, die an der gegenüberliegenden Innenwand (92) des Hohlraumes (22) abrollt.26 stop ruler according to claim 24, characterized in that in at least one recess (86) of the flange (48) over its surface (88) projecting sliding roller (90) is mounted, on the opposite inner wall (92) of the cavity (22 ) rolls off.
27. Anschlaglineal nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß die Mittel zur Befestigung des Profilhohlkörpers (20) auf dem Maschinentisch (10) aus zwei Längsnuten (24, 24') mit T-förmigem Profil bestehen, die in die der jeweiligen Längsnut (68, 72) der beiden Mitnehmerfinger (60, 60') gegenüberliegende Seite des Profilhohlkörpers (20) eingearbeitet sind und zur Aufnahme eines Klemmkörpers (100) dienen .27 stop ruler according to one of the preceding claims, characterized in that the means for fixing the hollow profile body (20) on the machine table (10) consists of two longitudinal grooves (24, 24 ') with T-shaped profile, in which the respective longitudinal groove (68, 72) of the two driver fingers (60, 60 ') opposite side of the hollow profile body (20) are incorporated and serve to receive a clamping body (100).
28. Anschlaglineal nach Anspruch 27, dadurch gekennzeichnet, daß der Klemmkörper aus einer Klemmleiste (110) besteht, die an einem Adapter (104) ausgebildet ist, der auf seiner von der Klemmleiste (110) abgewandten Rückseite (112) eine verstellbare Aufnahmenut (116) für einen am Maschinentisch (10) angebrachten Klemmkörper (100) hat, der an einem Klemmgehäuse (98) horizontal verstellbar ist.28 stop ruler according to claim 27, characterized in that the clamping body consists of a terminal strip (110) which is formed on an adapter (104) on its side remote from the terminal block (110) back (112) an adjustable receiving groove (116 ) for a on the machine table (10) mounted clamping body (100) which is horizontally adjustable on a clamping housing (98).
29. Anschlaglineal nach Anspruch 28, dadurch gekennzeichnet, daß die verstellbare Aufnahmenut (116) durch zwei im Querschnitt L- förmige Schienen (114) begrenzt ist, die an der Rückseite (112) des Adapters (104) in unterschiedlichen Höhen feststellbar sind. 29 stop ruler according to claim 28, characterized in that the adjustable receiving groove (116) by two in cross-section L-shaped rails (114) is limited, which are detectable at different heights on the back (112) of the adapter (104).
30. Anschlaglineal nach Anspruch 28 oder 29, dadurch gekennzeichnet, daß dem Adapter (104) ein auf diesen aufsetzbares Klemmverbindungsorgan (118) zugeordnet ist, das aus einer zwischen das Klemmgehäuse (98) und den Profilhohlkörper (20) des Anschlaglineals (16) einschiebbaren, vertikalen Platte (120) besteht, von der waagrecht eine obere Wand (122) und zwei Seitenwände (124) abstehen, die in der Klemmstellung des Klemmkörpers (100) kraftschlüssig sowohl an dem Profilhohlkörper30 stop ruler according to claim 28 or 29, characterized in that the adapter (104) is assigned to this attachable clamping connection member (118) consisting of a between the clamping housing (98) and the hollow profile body (20) of the stop rule (16) insertable , vertical plate (120), projecting horizontally from an upper wall (122) and two side walls (124) which in the clamping position of the clamping body (100) non-positively on both the hollow profile body
(20) als auch an dem Klemmgehäuse (98) anliegen.(20) and on the terminal housing (98) abut.
31. Anschlaglineal nach Anspruch 30, dadurch gekennzeichnet, daß von den beiden seitlichen Stirnflächen des Adapters (104) Stifte31 stop ruler according to claim 30, characterized in that of the two lateral end faces of the adapter (104) pins
(126) abstehen, die in Aussparungen (128) der Seitenwände (124) des Klemmverbindungsorgans (118) eingreifen. (126) projecting into recesses (128) of the side walls (124) of the clamping connection member (118) engage.
EP06743278A 2005-05-25 2006-04-11 Stop rule for circular saw benches Not-in-force EP1851017B1 (en)

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