EP1839762A1 - Procédé optimisé de pulvérisation de liquide et dispositif de pulvérisation de liquide pour la mise en oeuvre de ce procédé - Google Patents

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EP1839762A1
EP1839762A1 EP20070105021 EP07105021A EP1839762A1 EP 1839762 A1 EP1839762 A1 EP 1839762A1 EP 20070105021 EP20070105021 EP 20070105021 EP 07105021 A EP07105021 A EP 07105021A EP 1839762 A1 EP1839762 A1 EP 1839762A1
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EP
European Patent Office
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liquid
level
tank
spraying
ultrasonic transmitter
Prior art date
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Withdrawn
Application number
EP20070105021
Other languages
German (de)
English (en)
Inventor
Michel Gschwind
Fabien Guerrin
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Areco Finances et Technologie ARFITEC SAS
Original Assignee
Areco Finances et Technologie ARFITEC SAS
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Filing date
Publication date
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    • B05B12/00—Arrangements for controlling delivery; Arrangements for controlling the spray area
    • B05B12/08—Arrangements for controlling delivery; Arrangements for controlling the spray area responsive to condition of liquid or other fluent material to be discharged, of ambient medium or of target ; responsive to condition of spray devices or of supply means, e.g. pipes, pumps or their drive means
    • B05B12/081—Arrangements for controlling delivery; Arrangements for controlling the spray area responsive to condition of liquid or other fluent material to be discharged, of ambient medium or of target ; responsive to condition of spray devices or of supply means, e.g. pipes, pumps or their drive means responsive to the weight of a reservoir or container for liquid or other fluent material; responsive to level or volume of liquid or other fluent material in a reservoir or container
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
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    • B05B17/04—Apparatus for spraying or atomising liquids or other fluent materials, not covered by the preceding groups operating with special methods
    • B05B17/06—Apparatus for spraying or atomising liquids or other fluent materials, not covered by the preceding groups operating with special methods using ultrasonic or other kinds of vibrations
    • B05B17/0607—Apparatus for spraying or atomising liquids or other fluent materials, not covered by the preceding groups operating with special methods using ultrasonic or other kinds of vibrations generated by electrical means, e.g. piezoelectric transducers
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
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    • B05B15/65—Mounting arrangements for fluid connection of the spraying apparatus or its outlets to flow conduits
    • B05B15/652—Mounting arrangements for fluid connection of the spraying apparatus or its outlets to flow conduits whereby the jet can be oriented
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
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    • B05B17/0607—Apparatus for spraying or atomising liquids or other fluent materials, not covered by the preceding groups operating with special methods using ultrasonic or other kinds of vibrations generated by electrical means, e.g. piezoelectric transducers
    • B05B17/0615—Apparatus for spraying or atomising liquids or other fluent materials, not covered by the preceding groups operating with special methods using ultrasonic or other kinds of vibrations generated by electrical means, e.g. piezoelectric transducers spray being produced at the free surface of the liquid or other fluent material in a container and subjected to the vibrations
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    • B05B15/50—Arrangements for cleaning; Arrangements for preventing deposits, drying-out or blockage; Arrangements for detecting improper discharge caused by the presence of foreign matter
    • B05B15/55—Arrangements for cleaning; Arrangements for preventing deposits, drying-out or blockage; Arrangements for detecting improper discharge caused by the presence of foreign matter using cleaning fluids

Definitions

  • the present invention relates to an optimized liquid spraying method and a liquid spraying device for carrying out this method.
  • the spraying of liquid in an environment can have multiple applications, such as disinfection (spraying of disinfecting liquid) or humidification (spraying of water) of a hospital room or a room. ambulance, perfume diffusion or deodorization in a room, etc.
  • a liquid spraying method using a liquid spraying device comprising a tank open at its upper part, adapted to contain a liquid to be sprayed, and a diffuser pulverized liquid arranged in the tank, of the type comprising a nozzle containing liquid coming from the tank, and an ultrasonic transmitter able to emit ultrasonic waves into this liquid so as to spray it, the method comprising a step of spraying the liquid , performed until the level of the liquid in the tank is substantially equal to a predetermined stop level.
  • the sprayed liquid is then generally discharged from the device to the room by means of a fan arranged in the spraying device.
  • the ultrasonic transmitter vibrates at high frequency to generate ultrasonic waves, and must be constantly cooled to prevent its deterioration by overheating. For this purpose, it is expected that this ultrasonic transmitter is constantly immersed in the liquid to be sprayed, this liquid for cooling the ultrasonic transmitter.
  • the spraying of liquid is usually interrupted before all the liquid covering the ultrasonic transmitter is sprayed, to prevent any vibration of the ultrasonic transmitter without being immersed in the liquid.
  • the predetermined minimum level corresponds to the minimum level of liquid required for the ultrasonic transmitter to operate without overheating.
  • the volume of unpowdered liquid remaining in the device after spraying the liquid is called dead volume.
  • This dead volume makes it difficult to clean the device, and sometimes makes it imprecise the amount of liquid sprayed, the dead volume may vary in particular from one device to another.
  • the invention aims in particular to overcome these disadvantages by providing a liquid spraying method for optimizing the spraying of the liquid, leaving in the spraying device only a negligible dead volume.
  • the predetermined stopping level is the predetermined minimum level.
  • the momentary interruption step is performed at the end of the spraying step, that is to say when the level of the liquid in the tank is substantially equal to the predetermined minimum level.
  • the liquid contained in the nozzle ie the liquid that was being sprayed, is no longer driven by the vibrations of the ultrasonic transmitter, and then falls back into the tank, thus increasing the level of the liquid in this tank.
  • the level of the liquid in the tank then becomes generally higher than the predetermined minimum level, this level of the liquid being again sufficient for the ultrasonic transmitter to be able to vibrate again without being damaged by overheating. It is then possible to carry out a new stage of spraying the liquid.
  • the ultrasonic transmitter is then reactivated, causing a quantity of liquid in the nozzle to spray, in a secure manner for this ultrasonic transmitter.
  • This quantity of sprayed liquid reduces the dead volume accordingly.
  • the level of liquid in the tank then becomes substantially equal to the predetermined minimum level, and this new spraying step is terminated.
  • the amount of remaining liquid is no longer sufficient to operate the ultrasonic transmitter without it overheating, and it is therefore necessary to go to a stop step of the ultrasonic transmitter, terminating the spraying of the liquid.
  • the invention also relates to a liquid spraying device for carrying out a spraying process as defined above, comprising a tank open at its upper part, able to contain a liquid to be sprayed, and a diffuser of pulverized liquid arranged in the tank, of the type comprising a nozzle containing liquid from the tank, and an ultrasonic transmitter capable of emitting ultrasonic waves into the liquid so as to spray it, characterized in that it comprises means for measuring the level of the liquid in the tank, and means for interrupting the ultrasonic transmitter during a period of interruption, and for restarting the ultrasonic transmitter if, at the end of the interruption period, the level of the liquid in the tank is above the predetermined minimum level.
  • FIG. 1 There is shown in Figures 1 to 4 a liquid spraying device, designated by the general reference 10, according to an exemplary embodiment of the invention.
  • the spraying device 10 is intended to diffuse, in an environment, liquid in the form of fine droplets, for example perfume, disinfectant liquid, water, etc.
  • the dispensing apparatus 10 is provided with a diffuser 12 of sprayed liquid, formed in a tank 14, open at its upper part, adapted to contain the liquid to be sprayed.
  • the spraying device 10 comprises means 16 for receiving a first reservoir 18 for spraying liquid, intended to feed the tank 14 via means 20 for conveying the liquid to this tank 14.
  • the tank receiving means 16 comprise an element 22 for venting the reservoir 18, intended to promote the emptying of this reservoir 18.
  • the spraying device 10 also comprises means for receiving a second reservoir 23 containing a second liquid to be sprayed.
  • the second liquid to be sprayed is a rinsing liquid, preferably water.
  • the second liquid When the second liquid is water, it can also be used to regulate the humidity of the environment in which it is sprayed. Indeed, a regulation of the humidity of the environment is sometimes necessary, especially in the case where the device is used in the context of the disinfection of this environment, the effectiveness of a disinfectant liquid depending on the humidity of the environment. the environment.
  • the device 10 preferably comprises a humidity sensor 25.
  • the second reservoir 23 is arranged upstream of the first reservoir 18 with respect to the vessel 14, and is connected to this first reservoir 18 via second means 24 for conveying the liquid.
  • the rinsing liquid is therefore capable of rinsing all the channels through which the liquid to be sprayed passes during its diffusion.
  • the spraying device 10 comprises means 26 for closing the second means 24 for conveying the liquid.
  • the second liquid can flow into the device 10 only when these means 26 release the second conveying means, for example when the first reservoir 18 is empty.
  • the spraying device 10 could comprise, instead of receiving means of the second reservoir 23, means for connection to an external source of liquid, such as connection means to a filtered water inlet.
  • the diffuser 12 comprises an ultrasonic transmitter 27, intended to emit ultrasonic waves in a jet of liquid, so as to generate a mist of fine droplets.
  • This ultrasonic transmitter 27 is usually a piezoelectric element whose vibrations are imposed by means 28 for controlling these vibrations.
  • control means 28 form with the ultrasonic transmitter an electronic control circuit as shown in FIG. 5, in which the references L1, L2 denote coils, the reference C denotes a capacitor, and the reference K denotes a switch. .
  • Such a control circuit imposes on the piezoelectric element 27 a predetermined fixed vibration frequency.
  • the diffuser 12 also comprises a frustoconical nozzle 29, in fluid communication with the tank 14, so that the nozzle 29 is fed by the liquid of the tank 14.
  • the nozzle 29 extends in a longitudinal direction inclined relative to a vertical direction when the device 10 is in operation, in order to promote its filling by the liquid to be sprayed and to ensure a good operation of the ultrasonic transmitter 27.
  • the ultrasonic waves generated by the ultrasonic transmitter 27 create an overpressure in the liquid, which induces the creation of a jet of liquid at the outlet of the nozzle 29, the frustoconical shape of which makes it possible to focus the ultrasonic waves at the level of the jet of this liquid.
  • This jet of liquid reduces the level of liquid in the nozzle 29, which is then fed again with liquid from the tank 14 by a system of communicating vessels, the nozzle 29 having openings 45 provided for this purpose at its base. .
  • the jet of liquid is continuously fed without the use of an additional pump.
  • the ultrasound waves focused at the level of the jet of liquid spray the liquid into fine droplets, the mist of fine droplets thus generated being discharged through a chimney 30, in particular by means of a fan 32.
  • This fan 32 also makes it possible to cool various elements of the device 10, in particular control means 28.
  • the chimney 30 is flexible and orientable, in order to promote the diffusion of the sprayed liquid in a desired direction, which makes it possible to reach areas of the environment that are difficult to access.
  • the chimney 30 is preferably adjustable in height, in order to adapt the diffusion height of the sprayed liquid to the environment.
  • such a device is capable of diffusing sprayed liquid at a relatively high flow rate, ie approximately 1 liter per hour as long as the level of water in the tank is sufficient.
  • the diffuser 12 requires little energy to operate. It is therefore possible to feed the spraying device 10 by means of a battery 34 of accumulators. This gives the dispensing apparatus 10 great mobility, which can then operate both in an environment equipped with mains supply means and in an environment not equipped with such supply means.
  • the amount of liquid in the tank 14 must be maintained between a predetermined minimum and a maximum.
  • means 36 for controlling the operation of the ultrasonic transmitter 27 and feeding the tank 14 with liquid are provided.
  • the control means 36 are connected to means 38 for measuring the level of liquid in the tank 14 comprising a high level sensor 40 and a low level sensor 42 of the liquid in the tank 14, respectively defining predetermined maximum and minimum levels. liquid in the tank 14.
  • the high level 40 and low 42 level sensors are optical, capacitive or ultrasonic sensors.
  • the means 38 for measuring the liquid level may not include a low level sensor, in which case the low level would be determined by means of measuring the voltage of the ultrasonic transmitter 27 and the current passing through. 27. Indeed, this voltage and current depend on the level of liquid above the ultrasonic transmitter 27. It is therefore possible to determine the low level according to this tenson and this current.
  • control means 36 control shutter means 44, for example a solenoid valve 44, for closing or disengaging the liquid conveying means 20, respectively when the high level sensor 40 detects that the liquid level is substantially equal to or less than its predetermined maximum. Thus, the level of liquid in the vessel 14 never exceeds the predetermined maximum.
  • control means 36 are able to control the start and the extinction of the ultrasonic transmitter 27, in particular to interrupt this ultrasonic transmitter 27 when the water level reaches a stop level. predetermined.
  • the predetermined stopping level is the predetermined minimum level detected by the low level sensor 42.
  • the predetermined minimum level of liquid corresponds to the minimum level of liquid in the tank 14 necessary for the ultrasonic transmitter 27 to operate without overheating.
  • the tank 14 is shaped to minimize the volume of liquid when it is at the predetermined minimum level.
  • the distance between the nozzle 29 and the walls of the tank 14 is as small as possible allowing the diffuser 12 to function properly. It is also possible to provide grooves in the walls of the tank 14 or on an external surface of the tank. nozzle 29, to further reduce the volume of liquid to the predetermined minimum level.
  • control means 36 are able to interrupt the ultrasonic transmitter 27 during a period of interruption, and to put the ultrasonic transmitter 27 into operation again if, at the end of the interruption period, the level of the liquid in the tank is higher than the predetermined minimum level.
  • Such a spraying device is suitable for implementing an optimized liquid spraying method as described below.
  • the nozzle 29 When the device is put into operation, the nozzle 29 is supplied with liquid as has been described previously.
  • the high level sensor 40 detects that the liquid level is sufficient for a good operation of the ultrasonic transmitter 27, it is turned on.
  • the solenoid valve 44 closes and successively releases the liquid conveying means 20, so that the level of liquid in the tank 14 remains substantially at the maximum level.
  • the solenoid valve 44 remains in the release position of the liquid conveying means 20.
  • the spraying step then continues until the liquid reaches the predetermined stop level, i.e., generally until the low level sensor 42 detects that the liquid level in the tank is substantially equal to the predetermined minimum level.
  • reaction times of the low level sensor 42 and the control means 36 must be very small (of the order of a millisecond), in order to interrupt the ultrasonic transmitter 27 as soon as possible after the level of liquid reaches the predetermined minimum level, so that it does not deteriorate by overheating.
  • the interruption time allows the liquid contained in the nozzle 29, ie the liquid that was being sprayed, to fall back into the tank 14, thereby increasing the level of the liquid in this tank 14, which then becomes generally greater than the predetermined minimum level.
  • the level of the liquid then becomes sufficient for the ultrasonic transmitter 27 to be able to vibrate again without being damaged by overheating. It is then possible to carry out a new stage of spraying the liquid.
  • the interruption time may be a predetermined duration, calculated so that all the liquid contained by the nozzle has fallen back into the tank at the end of this predetermined period.
  • the interruption time can be determined dynamically, this period ending when the level of the liquid in the tank 14 becomes greater than the predetermined minimum level. In this case, it is possible to provide a predetermined minimum interruption time intended to ensure that a certain quantity of liquid contained by the nozzle has fallen back into the tank at the end of this minimum interruption time.
  • the ultrasonic transmitter 27 is then reactivated if the liquid level is again higher than the predetermined minimum level, again creating an overpressure in the liquid, and causing a new amount of this liquid in the nozzle 29 to spray, so secure for this ultrasonic transmitter 27.
  • the level of liquid in the tank 14 then becomes substantially equal to the predetermined minimum level, and this new spray step is terminated in the same manner as before.
  • the step of stopping the ultrasound transmitter 27 is taken when the interruption time exceeds a predetermined duration, for example about ten seconds. . Indeed, it is considered that ten seconds is sufficient for all the liquid contained by the nozzle 29 to fall back into the tank 14. Thus, if the liquid level is still substantially equal to or less than the predetermined minimum level at the end of this ten seconds is that there is no longer enough liquid to allow the ultrasonic transmitter 27 to operate without overheating.
  • a predetermined duration for example about ten seconds.
  • the power of the ultrasonic transmitter 27 when the water level decreases is expected to reduce the power of the ultrasonic transmitter 27 when the water level decreases, for example proportionally to this water level.
  • the predetermined stopping level is the predetermined maximum level when the solenoid valve 44 is in the releasing position of the liquid conveying means 20.
  • this rinsing liquid generally water, serves to dilute the dead volume of remaining liquid, which is then sprayed into the environment with this water.
  • the water is generally pulverized until the humidity level in the environment, measured with the humidity sensor 25, reaches a predetermined value, allowing for example to ensure maximum efficiency of a spray disinfection product.
  • closure means 26 could be opened during the spraying of the first product, in order to control the moisture during spraying or to dilute the pulverized product.
  • step of spraying the second liquid is optional because it is possible to allow the dead volume of liquid to evaporate itself when this dead volume is sufficiently low.
  • the spraying device could for example comprise more than two liquid tanks arranged in parallel, in order to mix the liquids to be sprayed.
  • the spraying device could also include several liquid diffusers operating simultaneously in parallel, for example a spray liquid diffuser and a water diffuser for humidity control.

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  • Special Spraying Apparatus (AREA)

Abstract

Ce procédé de pulvérisation est mis en oeuvre à l'aide d'un dispositif (10) de pulvérisation de liquide comportant une cuve ouverte à sa partie supérieure, apte à contenir un liquide à pulvériser, et un diffuseur (12) de liquide pulvérisé agencé dans la cuve. Le diffuseur (12) comprend une buse contenant du liquide provenant de la cuve, et un émetteur à ultrasons apte à émettre des ondes ultrasonores dans ce liquide de façon à le pulvériser. Le procédé comporte une étape de pulvérisation du liquide, réalisée jusqu'à ce que le niveau du liquide dans la cuve soit sensiblement égal à un niveau minimum prédéterminé. Le procédé comporte en outre une étape d'interruption momentanée de l'émetteur à ultrasons pendant une durée d'interruption, réalisée au terme de l'étape de pulvérisation, au cours de laquelle le liquide contenu dans la buse retombe dans la cuve, et une nouvelle étape de pulvérisation, réalisée tant que, au terme de la durée d'interruption, le niveau du liquide dans la cuve est supérieur au niveau minimum prédéterminé.

Description

  • La présente invention concerne un procédé optimisé de pulvérisation de liquide et un dispositif de pulvérisation de liquide pour la mise en oeuvre de ce procédé.
  • La pulvérisation de liquide dans un environnement, par exemple une pièce, peut avoir de multiples applications, telles que la désinfection (pulvérisation de liquide désinfectant) ou l'humidification (pulvérisation d'eau) d'une chambre d'hôpital ou d'une ambulance, la diffusion de parfum ou la désodorisation dans une pièce, etc.
  • On connaît déjà, dans l'état de la technique, un procédé de pulvérisation de liquide à l'aide d'un dispositif de pulvérisation de liquide comportant une cuve ouverte à sa partie supérieure, apte à contenir un liquide à pulvériser, et un diffuseur de liquide pulvérisé agencé dans la cuve, du type comprenant une buse contenant du liquide provenant de la cuve, et un émetteur à ultrasons apte à émettre des ondes ultrasonores dans ce liquide de façon à le pulvériser, le procédé comportant une étape de pulvérisation du liquide, réalisée jusqu'à ce que le niveau du liquide dans la cuve soit sensiblement égal à un niveau d'arrêt prédéterminé.
  • Le liquide pulvérisé est alors généralement évacué du dispositif vers la pièce à l'aide d'un ventilateur agencé dans le dispositif de pulvérisation.
  • On notera que l'émetteur à ultrasons vibre à haute fréquence afin de générer les ondes ultrasonores, et doit donc être constamment refroidi afin d'éviter sa détérioration par surchauffe. A cet effet, on prévoit que cet émetteur à ultrasons est constamment immergé dans le liquide à pulvériser, ce liquide permettant de refroidir l'émetteur à ultrasons.
  • Ainsi, la pulvérisation de liquide est habituellement interrompue avant que tout le liquide recouvrant l'émetteur à ultrasons ne soit pulvérisé, afin d'empêcher toute vibration de cet émetteur à ultrasons sans qu'il ne soit immergé dans le liquide. Généralement, le niveau minimum prédéterminé correspond au niveau minimum de liquide nécessaire pour que l'émetteur à ultrasons fonctionne sans surchauffer.
  • Le volume de liquide non-pulvérisé restant dans le dispositif après la pulvérisation du liquide est appelé volume mort. Ce volume mort rend difficile le nettoyage du dispositif, et rend parfois imprécise la quantité de liquide pulvérisée, le volume mort pouvant notamment varier d'un dispositif à l'autre.
  • L'invention a notamment pour but de remédier à ces inconvénients en fournissant un procédé de pulvérisation de liquide permettant d'optimiser la pulvérisation du liquide, en ne laissant dans le dispositif de pulvérisation qu'un volume mort négligeable.
  • A cet effet, l'invention a pour objet un procédé de pulvérisation de liquide à l'aide d'un dispositif de pulvérisation de liquide comportant une cuve ouverte à sa partie supérieure, apte à contenir un liquide à pulvériser, et un diffuseur de liquide pulvérisé agencé dans la cuve, du type comprenant une buse contenant du liquide provenant de la cuve, et un émetteur à ultrasons apte à émettre des ondes ultrasonores dans ce liquide de façon à le pulvériser, le procédé comportant une étape de pulvérisation du liquide, réalisée jusqu'à ce que le niveau du liquide dans la cuve soit sensiblement égal à un niveau d'arrêt prédéterminé, caractérisé en ce qu'il comporte en outre :
    • une étape d'interruption momentanée de l'émetteur à ultrasons pendant une durée d'interruption, réalisée au terme de l'étape de pulvérisation, au cours de laquelle le liquide contenu dans la buse retombe dans la cuve, et
    • une nouvelle étape de pulvérisation, réalisée si, au terme de la durée d'interruption, le niveau du liquide dans la cuve est supérieur à un niveau minimum prédéterminé.
  • De préférence, le niveau d'arrêt prédéterminé est le niveau minimum prédéterminé.
  • L'étape d'interruption momentanée est réalisée au terme de l'étape de pulvérisation, c'est-à-dire lorsque le niveau du liquide dans la cuve est sensiblement égal au niveau minimum prédéterminé.
  • Au cours de cette étape d'interruption, le liquide contenu dans la buse, c'est à dire le liquide qui était en cours de pulvérisation, n'est plus entraîné par les vibrations de l'émetteur à ultrasons, et retombe alors dans la cuve, augmentant ainsi le niveau du liquide dans cette cuve.
  • Le niveau du liquide dans la cuve redevient alors généralement supérieur au niveau minimum prédéterminé, ce niveau du liquide étant donc à nouveau suffisant pour que l'émetteur à ultrasons puisse à nouveau vibrer sans être endommagé par surchauffe. Il est alors possible de réaliser une nouvelle étape de pulvérisation du liquide.
  • L'émetteur à ultrasons est alors réactivé, entraînant une quantité de liquide dans la buse afin de la pulvériser, de manière sécurisée pour cet émetteur à ultrasons.
  • Cette quantité de liquide pulvérisée réduit d'autant le volume mort. Le niveau de liquide dans la cuve redevient alors sensiblement égal au niveau minimum prédéterminé, et on met fin à cette nouvelle étape de pulvérisation.
  • Il est alors possible de passer à une nouvelle étape d'interruption momentanée de l'émetteur à ultrasons, et d'enchaîner les étapes telles que décrites précédemment autant de fois que nécessaire pour que, au terme d'une étape d'interruption, le niveau du liquide dans la cuve reste sensiblement égal ou inférieur au niveau minimum prédéterminé malgré le fait que le liquide contenu par la buse soit retombé dans la cuve.
  • En effet, dans ce cas, on considère que la quantité de liquide restante n'est plus suffisante pour faire fonctionner l'émetteur à ultrasons sans qu'il surchauffe, et il est donc nécessaire de passer à une étape d'arrêt de l'émetteur à ultrasons, mettant fin à la pulvérisation du liquide.
  • Il apparaît clairement que le procédé de pulvérisation selon l'invention permet de réduire le volume mort de liquide dans le dispositif de pulvérisation.
  • Un procédé de pulvérisation selon l'invention peut en outre comporter l'une ou plusieurs des caractéristiques suivantes :
    • la durée d'interruption prend fin lorsque le niveau du liquide dans la cuve devient supérieur au niveau minimum prédéterminé ;
    • le procédé comporte une étape d'arrêt de l'émetteur à ultrasons faisant suite à l'étape d'interruption momentanée de cet émetteur à ultrasons si, au terme de la durée d'interruption, le niveau du liquide dans la cuve est toujours sensiblement égal ou inférieur au niveau minimum prédéterminé, et/ou si la durée d'interruption dépasse une durée prédéterminée ;
    • le procédé comporte une étape de rinçage du dispositif, au cours de laquelle un second liquide est fourni dans l'appareil, notamment dans la cuve, ce second liquide étant pulvérisé de la même manière que le liquide à pulvériser précédemment ;
    • le second liquide est un liquide de rinçage ;
    • le liquide de rinçage est de l'eau, cette eau étant pulvérisée jusqu'à ce que le taux d'humidité d'un environnement dans lequel sont pulvérisés les liquides atteigne une valeur prédéterminée ;
    • le procédé comporte une étape de mise en fonctionnement de l'émetteur à ultrasons lorsque le niveau du liquide dans la cuve est sensiblement égal à un niveau maximum prédéterminé.
  • L'invention à également pour objet un dispositif de pulvérisation de liquide pour la mise en oeuvre d'un procédé de pulvérisation tel que défini précédemment, comportant une cuve ouverte à sa partie supérieure, apte à contenir un liquide à pulvériser, et un diffuseur de liquide pulvérisé agencé dans la cuve, du type comprenant une buse contenant du liquide provenant de la cuve, et un émetteur à ultrasons apte à émettre des ondes ultrasonores dans ce liquide de façon à le pulvériser, caractérisé en ce qu'il comporte des moyens de mesure du niveau du liquide dans la cuve, et des moyens pour interrompre l'émetteur à ultrasons pendant une durée d'interruption, et pour remettre en fonctionnement l'émetteur à ultrasons si, au terme de la durée d'interruption, le niveau du liquide dans la cuve est supérieur au niveau minimum prédéterminé.
  • Un dispositif de pulvérisation selon l'invention peut en outre comporter l'une ou plusieurs des caractéristiques suivantes :
    • le dispositif comporte des moyens de commande de vibrations de l'émetteur à ultrasons, imposant une fréquence de vibration fixe prédéterminée à l'émetteur à ultrasons lorsque celui ci est en fonctionnement ;
    • le dispositif comporte des moyens de réception un premier réservoir de liquide à pulvériser destiné à alimenter la cuve, et des moyens de réception d'un second réservoir comportant un second liquide à pulvériser, agencés en amont des moyens de réception du premier réservoir par rapport à la cuve ;
    • la buse est de forme tronconique, et s'étend selon une direction longitudinale inclinée par rapport à une direction verticale lorsque le dispositif est en fonctionnement, afin de favoriser le remplissage de la buse par le liquide à pulvériser et d'assurer un bon fonctionnement de l'émetteur à ultrasons ;
    • les moyens de mesure du niveau de liquide dans la cuve comportent un capteur de niveau haut et un capteur de niveau bas du liquide, le capteur de niveau bas définissant le niveau minimum prédéterminé ;
    • le capteur de niveau bas est agencé dans la cuve de façon que le niveau minimum prédéterminé soit sensiblement le niveau minimal de liquide pour lequel l'émetteur à ultrasons est peut fonctionner sans surchauffer ;
    • le dispositif comporte un capteur d'humidité d'un environnement dans lequel est pulvérisé le liquide ;
    • la cuve est conformée pour minimiser le volume de liquide lorsque celui-ci est au niveau minimum prédéterminé.
  • L'invention sera mieux comprise à la lecture de la description qui va suivre, donnée uniquement à titre d'exemple et faite en se référant aux dessins annexés dans lesquels :
    • la figure 1 est une vue en perspective d'un dispositif de pulvérisation selon un exemple de mode de réalisation de l'invention ;
    • la figure 2 est une vue en coupe selon les flèches II-II du dispositif de pulvérisation de la figure 1 ;
    • la figure 3 est une vue en coupe selon les flèches III-III du dispositif de pulvérisation de la figure 1 ;
    • la figure 4 est une vue en coupe selon les flèches IV-IV d'un diffuseur de liquide pulvérisé du dispositif de pulvérisation de la figure 1 ;
    • la figure 5 est une vue schématique d'un circuit de commande d'un émetteur à ultrasons du dispositif de la figure 1.
  • On a représenté sur les figures 1 à 4 un dispositif de pulvérisation de liquide, désigné par la référence générale 10, selon un exemple de mode de réalisation de l'invention.
  • Le dispositif de pulvérisation 10 est destiné à diffuser, dans un environnement, du liquide sous forme de fines gouttelettes, par exemple du parfum, du liquide désinfectant, de l'eau, etc. A cet effet, l'appareil de distribution 10 est muni d'un diffuseur 12 de liquide pulvérisé, ménagé dans une cuve 14, ouverte à sa partie supérieure, apte à contenir le liquide à pulvériser.
  • Le dispositif de pulvérisation 10 comporte des moyens 16 de réception d'un premier réservoir 18 de liquide à pulvériser, destiné à alimenter la cuve 14 par l'intermédiaire de moyens 20 d'acheminement du liquide vers cette cuve 14.
  • De préférence, les moyens 16 de réception de réservoir comportent un élément 22 de mise à l'air libre du réservoir 18, destiné à favoriser le vidage de ce réservoir 18.
  • Le dispositif de pulvérisation 10 comporte également des moyens de réceptions d'un second réservoir 23 contenant un second liquide à pulvériser. Généralement, le second liquide à pulvériser est un liquide de rinçage, de préférence de l'eau.
  • Lorsque le second liquide est de l'eau, il peut également être utilisé pour réguler l'humidité de l'environnement dans lequel il est pulvérisé. En effet, une régulation de l'humidité de l'environnement est parfois nécessaire, notamment dans le cas où le dispositif est utilisé dans le cadre de la désinfection de cet environnement, l'efficacité d'un liquide désinfectant dépendant de l'humidité de l'environnement. Afin d'assurer cette régulation de l'humidité, le dispositif 10 comporte de préférence un capteur d'humidité 25.
  • Le second réservoir 23 est agencé en amont du premier réservoir 18 par rapport à la cuve 14, et est relié à ce premier réservoir 18 par l'intermédiaire de seconds moyens 24 d'acheminement du liquide. Le liquide de rinçage est donc susceptible de rincer tous les conduits par lesquels le liquide à pulvériser passe lors de sa diffusion
  • On notera que le dispositif de pulvérisation 10 comporte des moyens 26 d'obturation des seconds moyens 24 d'acheminement du liquide. Ainsi, le second liquide ne peut s'écouler dans le dispositif 10 que lorsque ces moyens 26 libèrent les seconds moyens d'acheminement, par exemple lorsque le premier réservoir 18 est vide.
  • En variante, le dispositif de pulvérisation 10 pourrait comporter, à la place des moyens de réceptions du second réservoir 23, des moyens de raccordement à une source externe de liquide, tels que des moyens de raccordement à une arrivée d'eau filtrée.
  • Le diffuseur 12 comporte un émetteur à ultrasons 27, destiné à émettre des ondes ultrasonores dans un jet de liquide, de manière à générer un brouillard de fines gouttelettes.
  • Cet émetteur à ultrasons 27 est habituellement un élément piézoélectrique, dont les vibrations sont imposées par des moyens 28 de commande de ces vibrations.
  • Ces moyens de commande 28 forment avec l'émetteur à ultrason un circuit électronique de commande tel que représenté sur la figure 5, dans laquelle les références L1, L2 désignent des bobines, la référence C désigne un condensateur, et la référence K désigne un interrupteur. Un tel circuit de commande impose à l'élément piézoélectrique 27 une fréquence de vibration fixe prédéterminée.
  • On notera qu'un tel circuit électronique est peu sensible aux variations d'impédances et est protégé contre les surcourants et les surtensions générés lors d'un fonctionnement de l'émetteur à ultrasons 27 avec une faible quantité de liquide.
  • Le diffuseur 12 comporte également une buse 29 de forme tronconique, en communication de fluide avec la cuve 14, de sorte que la buse 29 est alimentée par le liquide de la cuve 14. De préférence, la buse 29 s'étend selon une direction longitudinale inclinée par rapport à une direction verticale lorsque le dispositif 10 est en fonctionnement, afin de favoriser son remplissage par le liquide à pulvériser et d'assurer un bon fonctionnement de l'émetteur à ultrasons 27.
  • Les ondes ultrasonores générées par l'émetteur à ultrasons 27 créent une surpression dans le liquide, qui induit la création d'un jet de liquide à la sortie de la buse 29, dont la forme tronconique permet de focaliser les ondes ultrasonores au niveau du jet de ce liquide.
  • Ce jet de liquide fait diminuer le niveau de liquide dans la buse 29, qui est alors à nouveau alimentée en liquide provenant de la cuve 14 par un système de vases communicants, la buse 29 comportant des ouvertures 45 prévues à cet effet ménagées à sa base. Ainsi, une fois l'émetteur à ultrasons 27 mis en fonctionnement, le jet de liquide est continuellement alimenté, sans utilisation d'une pompe supplémentaire.
  • Les ondes ultrasonores focalisées au niveau du jet de liquide pulvérisent le liquide en fines gouttelettes, le brouillard de fines gouttelettes ainsi généré étant évacué par une cheminée 30, notamment à l'aide d'un ventilateur 32.
  • Ce ventilateur 32 permet par ailleurs d'assurer le refroidissement de divers éléments du dispositif 10, notamment des moyens de commande 28.
  • De préférence, la cheminée 30 est flexible et orientable, afin de favoriser la diffusion du liquide pulvérisé dans une direction désirée, ce qui permet d'atteindre des zones de l'environnement difficilement accessibles. Par ailleurs, la cheminée 30 est de préférence réglable en hauteur, afin d'adapter la hauteur de diffusion du liquide pulvérisé à l'environnement.
  • On notera qu'un tel dispositif est apte à diffuser du liquide pulvérisé à un débit relativement important, c'est à dire environ 1 litre par heure tant que le niveau d'eau dans la cuve est suffisant.
  • On notera également que le diffuseur 12 nécessite peu d'énergie pour fonctionner. Il est donc possible d'alimenter le dispositif de pulvérisation 10 au moyen d'une batterie 34 d'accumulateurs. On confère ainsi une grande mobilité à l'appareil de distribution 10, qui peut alors fonctionner aussi bien dans un environnement équipé de moyens d'alimentation sur secteur que dans un environnement non équipé de tels moyens d'alimentation.
  • Pour un bon fonctionnement de l'émetteur à ultrasons 27, la quantité de liquide dans la cuve 14 doit être maintenue entre un minimum et un maximum prédéterminés. A cet effet, on prévoit des moyens 36 de contrôle du fonctionnement de l'émetteur à ultrasons 27 et de l'alimentation de la cuve 14 en liquide.
  • Les moyens de contrôle 36 sont reliés à des moyens 38 de mesure du niveau de liquide dans la cuve 14 comportant un capteur 40 de niveau haut et un capteur 42 de niveau bas du liquide dans la cuve 14, définissant respectivement des niveaux maximum et minimum prédéterminés du liquide dans la cuve 14.
  • De préférence, les capteurs de niveau haut 40 et bas 42 sont des capteurs optiques, capacitifs ou à ultrasons.
  • En variante, les moyens 38 de mesure du niveau de liquide pourraient ne pas comporter de capteur de niveau bas, auquel cas le niveau bas serait déterminé grâce à des moyens de mesure de la tension de l'émetteur à ultrasons 27 et du courant passant à travers cet émetteur à ultrasons 27. En effet, cette tension et ce courant dépendent du niveau de liquide au dessus de l'émetteur à ultrasons 27. Il est donc possible de déterminer le niveau bas en fonction de cette tenson et de ce courant.
  • Les moyens de contrôle 36 commandent des moyens d'obturation 44, par exemple une électrovanne 44, destinés à obturer ou à dégager les moyens 20 d'acheminement du liquide, respectivement lorsque le capteur 40 de niveau haut détecte que le niveau de liquide est sensiblement égal ou inférieur à son maximum prédéterminé. Ainsi, le niveau de liquide dans la cuve 14 ne dépasse jamais le maximum prédéterminé.
  • Par ailleurs, les moyens de contrôle 36 sont aptes à commander la mise en marche et l'extinction de l'émetteur à ultrasons 27, notamment afin d'interrompre cet émetteur à ultrasons 27 lorsque le niveau d'eau atteint un niveau d'arrêt prédéterminé. Généralement, le niveau d'arrêt prédéterminé est le niveau minimum prédéterminé détecté par le capteur 42 de niveau bas.
  • En effet, le niveau minimum prédéterminé de liquide correspond au niveau minimum de liquide dans la cuve 14 nécessaire pour que l'émetteur à ultrasons 27 fonctionne sans surchauffer.
  • On notera que, de préférence, la cuve 14 est conformée pour minimiser le volume de liquide lorsque celui-ci est au niveau minimum prédéterminé. A cet effet, la distance entre la buse 29 et des parois de la cuve 14 est la plus faible possible permettant un bon fonctionnement du diffuseur 12. On peut également prévoir des rainures dans les parois de la cuve 14 ou sur une surface extérieure de la buse 29, permettant de diminuer encore le volume de liquide au niveau minimum prédéterminé.
  • Conformément à l'invention, les moyens de contrôle 36 sont aptes à interrompre l'émetteur à ultrasons 27 pendant une durée d'interruption, et pour remettre en fonctionnement l'émetteur à ultrasons 27 si, au terme de la durée d'interruption, le niveau du liquide dans la cuve est supérieur au niveau minimum prédéterminé.
  • Ainsi, un tel dispositif de pulvérisation est apte à mettre en oeuvre un procédé optimisé de pulvérisation de liquide tel que décrit ci-dessous.
  • Lors de la mise en fonctionnement de l'appareil, la buse 29 est alimentée en liquide comme cela a été décrit précédemment. Lorsque le capteur de niveau haut 40 détecte que le niveau de liquide est suffisant pour un bon fonctionnement de l'émetteur à ultrasons 27, celui-ci est mis en marche.
  • On passe alors à une étape de pulvérisation du liquide, au cours de laquelle le liquide est diffusé dans l'environnement comme cela a été décrit précédemment.
  • Au cours de cette étape, l'électrovanne 44 obture et libère successivement les moyens 20 d'acheminement de liquide, de sorte que le niveau de liquide dans la cuve 14 reste sensiblement au niveau maximum.
  • Lorsque le réservoir 18 de liquide est vide, le niveau de liquide dans la cuve 14 diminue, l'électrovanne 44 restant en position de libération des moyens 20 d'acheminement de liquide. L'étape de pulvérisation continue alors jusqu'à ce que le liquide atteigne le niveau d'arrêt prédéterminé, c'est-à-dire généralement jusqu'à ce que le capteur de niveau bas 42 détecte que le niveau de liquide dans la cuve est sensiblement égal au niveau minimum prédéterminé.
  • On passe alors à une étape d'interruption momentanée de l'émetteur à ultrasons 27 pendant une durée d'interruption.
  • On notera que les temps de réaction du capteur de niveau bas 42 et des moyens de contrôle 36 doivent être très faibles (de l'ordre de la milliseconde), afin d'interrompre l'émetteur à ultrasons 27 aussitôt que possible après que le niveau de liquide atteint le niveau minimum prédéterminé, afin qu'il ne se détériore pas par surchauffe.
  • La durée d'interruption permet au liquide contenu dans la buse 29, c'est à dire le liquide qui était en cours de pulvérisation, de retomber dans la cuve 14, augmentant ainsi le niveau du liquide dans cette cuve 14, qui redevient alors généralement supérieur au niveau minimum prédéterminé. Le niveau du liquide redevient alors suffisant pour que l'émetteur à ultrasons 27 puisse à nouveau vibrer sans être endommagé par surchauffe. Il est alors possible de réaliser une nouvelle étape de pulvérisation du liquide.
  • On notera que la durée d'interruption peut être une durée prédéterminée, calculée de façon que tout le liquide contenu par la buse soit retombé dans la cuve au terme de cette durée prédéterminée. En variante, la durée d'interruption peut être déterminée dynamiquement, cette durée prenant fin lorsque le niveau du liquide dans la cuve 14 redevient supérieure au niveau minimum prédéterminé. On peut dans ce cas prévoir une durée d'interruption minimale prédéterminée, destinée à assurer qu'une certaine quantité de liquide contenu par la buse est bien retombé dans la cuve au terme de cette durée d'interruption minimale.
  • L'émetteur à ultrasons 27 est ensuite réactivé si le niveau de liquide est redevenu supérieur au niveau minimum prédéterminé, créant à nouveau une surpression dans le liquide, et entraînant une nouvelle quantité de ce liquide dans la buse 29 afin de la pulvériser, de manière sécurisée pour cet émetteur à ultrasons 27.
  • Le niveau de liquide dans la cuve 14 redevient alors sensiblement égal au niveau minimum prédéterminé, et on met fin à cette nouvelle étape de pulvérisation de la même manière que précédemment.
  • Il est alors possible de réaliser une nouvelle étape d'interruption momentanée de l'émetteur à ultrasons, et d'enchaîner les étapes d'interruption et de pulvérisation telles que décrites précédemment autant de fois que nécessaire pour que, au terme d'une étape d'interruption, le niveau du liquide dans la cuve 14 reste sensiblement égal ou inférieur au niveau minimum prédéterminé malgré le fait que le liquide contenu par la buse 29 soit retombé dans la cuve 14.
  • Dans ce cas, on considère qu'il ne reste plus assez le liquide pour permettre à l'émetteur à ultrasons 27 de fonctionner sans surchauffer, et on passe à une étape d'arrêt de cet émetteur à ultrasons 27, mettant fin à la pulvérisation du liquide dans l'environnement.
  • Dans le cas où la durée prédéterminée est déterminée dynamiquement en fonction du niveau de liquide, on passe à l'étape d'arrêt de l'émetteur à ultrason 27 lorsque la durée d'interruption dépasse une durée prédéterminée, par exemple une dizaine de secondes. En effet, on considère qu'une dizaine de secondes est suffisant pour que tout le liquide contenu par la buse 29 soit retombé dans la cuve 14. Ainsi, si le niveau de liquide est toujours sensiblement égal ou inférieur au niveau minimum prédéterminé au terme de cette dizaine de secondes, c'est qu'il ne reste plus suffisamment de liquide pour permettre à l'émetteur à ultrasons 27 de fonctionner sans surchauffer.
  • Plusieurs variantes peuvent être apportées au fonctionnement du dispositif de pulvérisation.
  • Conformément à une première variante, on prévoit de diminuer la puissance de l'émetteur à ultrasons 27 lorsque le niveau d'eau diminue, par exemple proportionnellement à ce niveau d'eau.
  • Ainsi, lorsque le niveau d'eau est inférieur au niveau maximum prédéterminé et que l'électrovanne 44 est en position de libération des moyens 20 d'acheminement de liquide, on déduit que le réservoir de liquide est vide et que le niveau de liquide dans la cuve va baisser. On réduit alors la puissance de l'émetteur à ultrasons 27, afin qu'il ne surchauffe pas alors que le niveau de liquide diminue.
  • Conformément à une deuxième variante, le niveau d'arrêt prédéterminé est le niveau maximum prédéterminé lorsque l'électrovanne 44 est en position de libération des moyens 20 d'acheminement de liquide. Ainsi, on peut réaliser des étapes d'interruption momentanée de l'émetteur à ultrasons 27 dès que le niveau maximum n'est plus atteint par le liquide alors que l'électrovanne 44 est en position de libération des moyens 20 d'acheminement de liquide, c'est-à-dire dès que le réservoir de liquide est vide.
  • Dans ce cas, on peut réaliser les étapes d'interruption momentanée de l'émetteur à ultrasons 27 et les étapes de pulvérisation comme cela est décrit précédemment, et cela un nombre prédéterminé de fois ou jusqu'à ce que le niveau d'eau atteigne le niveau minimum prédéterminé.
  • De manière optionnelle, on passe ensuite à une étape de pulvérisation du second liquide pour le rinçage du dispositif, cette étape étant réalisée de manière similaire à la pulvérisation précédemment décrite.
  • On notera que ce liquide de rinçage, généralement de l'eau, permet de diluer le volume mort de liquide restant, qui est alors pulvérisé dans l'environnement avec cette eau.
  • Ainsi, tout le liquide contenu par le premier réservoir 18 est pulvérisé dans l'environnement, ce qui permet de connaître avec précision quelle est la quantité de liquide qui a été pulvérisée.
  • L'eau est généralement pulvérisée jusqu'à ce que le taux d'humidité dans l'environnement, mesuré à l'aide du capteur d'humidité 25, atteigne une valeur prédéterminée, permettant par exemple d'assurer une efficacité maximale d'un produit de désinfection pulvérisé.
  • En variante, on pourrait ouvrir les moyens d'obturation 26 au cours de la pulvérisation du premier produit, afin de contrôler l'humidité en cours de pulvérisation ou de diluer le produit pulvérisé.
  • On notera que l'étape de pulvérisation du second liquide est optionnelle car il est possible de laisser le volume mort de liquide s'évaporer de lui même lorsque ce volume mort est suffisamment faible.
  • On notera enfin que l'invention n'est pas limitée au mode de réalisation précédemment décrit.
  • En effet, il est possible de modifier le dispositif de pulvérisation en lui ajoutant ou supprimant certaines caractéristiques sans pour autant sortir du cadre de l'invention.
  • Le dispositif de pulvérisation pourrait par exemple comporter plus de deux réservoirs de liquide disposés en parallèle, afin de mélanger les liquides à pulvériser.
  • Le dispositif de pulvérisation pourrait également comporter plusieurs diffuseurs de liquide fonctionnant simultanément en parallèle, par exemple un diffuseur de liquide à pulvériser et un diffuseur d'eau pour le contrôle de l'humidité.

Claims (16)

  1. Procédé de pulvérisation de liquide à l'aide d'un dispositif (10) de pulvérisation de liquide comportant une cuve (14) ouverte à sa partie supérieure, apte à contenir un liquide à pulvériser, et un diffuseur (12) de liquide pulvérisé agencé dans la cuve (14), du type comprenant une buse (29) contenant du liquide provenant de la cuve (14), et un émetteur à ultrasons (27) apte à émettre des ondes ultrasonores dans ce liquide de façon à le pulvériser, le procédé comportant une étape de pulvérisation du liquide, réalisée jusqu'à ce que le niveau du liquide dans la cuve (14) soit sensiblement égal à un niveau d'arrêt prédéterminé, caractérisé en ce qu'il comporte en outre :
    - une étape d'interruption momentanée de l'émetteur à ultrasons (27) pendant une durée d'interruption, réalisée au terme de l'étape de pulvérisation, au cours de laquelle le liquide contenu dans la buse (29) retombe dans la cuve, et
    - une nouvelle étape de pulvérisation, réalisée si, au terme de la durée d'interruption, le niveau du liquide dans la cuve (14) est supérieur à un niveau minimum prédéterminé.
  2. Procédé de pulvérisation de liquide selon la revendication 1, dans lequel le niveau d'arrêt prédéterminé est le niveau minimum prédéterminé.
  3. Procédé de pulvérisation de liquide selon la revendication 1 ou 2, dans lequel la durée d'interruption prend fin lorsque le niveau du liquide dans la cuve (14) devient supérieur au niveau minimum prédéterminé.
  4. Procédé de pulvérisation de liquide selon l'une quelconque des revendications 1 à 3, comportant une étape d'arrêt de l'émetteur à ultrasons (27) faisant suite à l'étape d'interruption momentanée de cet émetteur à ultrasons (27) si, au terme de la durée d'interruption, le niveau du liquide dans la cuve (14) est toujours sensiblement égal ou inférieur au niveau minimum prédéterminé, et/ou si la durée d'interruption dépasse une durée prédéterminée.
  5. Procédé de pulvérisation de liquide selon la revendication 4, comportant une étape de rinçage du dispositif (10), au cours de laquelle un second liquide est fourni dans l'appareil, notamment dans la cuve (14), ce second liquide étant pulvérisé de la même manière que le liquide à pulvériser précédemment.
  6. Procédé de pulvérisation de liquide selon la revendication 5, dans lequel le second liquide est un liquide de rinçage.
  7. Procédé de pulvérisation de liquide selon la revendication 6, dans lequel le liquide de rinçage est de l'eau, cette eau étant pulvérisée jusqu'à ce que le taux d'humidité d'un environnement dans lequel sont pulvérisés les liquides atteigne une valeur prédéterminée.
  8. Procédé de pulvérisation de liquide selon l'une quelconque des revendications 1 à 7, comportant une étape de mise en fonctionnement de l'émetteur à ultrasons (27) lorsque le niveau du liquide dans la cuve (14) est sensiblement égal à un niveau maximum prédéterminé.
  9. Dispositif (10) de pulvérisation de liquide pour la mise en oeuvre d'un procédé de pulvérisation selon l'une quelconque des revendications 1 à 8, comportant une cuve (14) ouverte à sa partie supérieure, apte à contenir un liquide à pulvériser, et un diffuseur (12) de liquide pulvérisé agencé dans la cuve, du type comprenant une buse (29) contenant du liquide provenant de la cuve (14), et un émetteur à ultrasons (27) apte à émettre des ondes ultrasonores dans ce liquide de façon à le pulvériser, caractérisé en ce qu'il comporte :
    - des moyens (38) de mesure du niveau du liquide dans la cuve (14),
    - des moyens (36) pour interrompre l'émetteur à ultrasons (27) pendant une durée d'interruption, et pour remettre en fonctionnement l'émetteur à ultrasons (27) si, au terme de la durée d'interruption, le niveau du liquide dans la cuve (14) est supérieur au niveau minimum prédéterminé.
  10. Dispositif (10) de pulvérisation de liquide selon la revendication 9, comportant des moyens (28) de commande de vibrations de l'émetteur à ultrasons (27), imposant une fréquence de vibration fixe prédéterminée à l'émetteur à ultrasons (27) lorsque celui ci est en fonctionnement.
  11. Dispositif (10) de pulvérisation de liquide selon la revendication 9 ou 10, comportant des moyens (16) de réception un premier réservoir (18) de liquide à pulvériser destiné à alimenter la cuve (14), et des moyens de réception d'un second réservoir (23) comportant un second liquide à pulvériser, agencés en amont des moyens (16) de réception du premier réservoir (18) par rapport à la cuve.
  12. Dispositif (10) de pulvérisation de liquide selon l'une quelconque des revendications 9 à 11, dans lequel la buse (29) est de forme tronconique, et s'étend selon une direction longitudinale inclinée par rapport à une direction verticale lorsque le dispositif (10) est en fonctionnement, afin de favoriser le remplissage de la buse (29) par le liquide à pulvériser et d'assurer un bon fonctionnement de l'émetteur à ultrasons (27).
  13. Dispositif de pulvérisation de liquide selon l'une quelconque des revendications 9 à 12, dans lequel les moyens (38) de mesure du niveau de liquide dans la cuve comportent un capteur (40) de niveau haut et un capteur (42) de niveau bas du liquide, le capteur de niveau bas (42) définissant le niveau minimum prédéterminé.
  14. Dispositif de pulvérisation de liquide selon la revendication 13, dans lequel le capteur de niveau bas (42) est agencé dans la cuve (14) de façon que le niveau minimum prédéterminé soit sensiblement le niveau minimal de liquide pour lequel l'émetteur à ultrasons (27) peut fonctionner sans surchauffer.
  15. Dispositif de pulvérisation de liquide selon l'une quelconque des revendications 1 à 14, comportant un capteur (25) d'humidité d'un environnement dans lequel est pulvérisé le liquide.
  16. Dispositif de pulvérisation de liquide selon l'une quelconque des revendications 1 à 15, dans lequel la cuve (14) est conformée pour minimiser le volume de liquide lorsque celui-ci est au niveau minimum prédéterminé.
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