EP1837603A2 - Method for operating a baking oven comprising a cavity, convection heating and fan - Google Patents

Method for operating a baking oven comprising a cavity, convection heating and fan Download PDF

Info

Publication number
EP1837603A2
EP1837603A2 EP07003291A EP07003291A EP1837603A2 EP 1837603 A2 EP1837603 A2 EP 1837603A2 EP 07003291 A EP07003291 A EP 07003291A EP 07003291 A EP07003291 A EP 07003291A EP 1837603 A2 EP1837603 A2 EP 1837603A2
Authority
EP
European Patent Office
Prior art keywords
baking
temperature
oven
baking chamber
cycles
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Withdrawn
Application number
EP07003291A
Other languages
German (de)
French (fr)
Other versions
EP1837603A3 (en
Inventor
Bernd Dannenhauer
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Werner and Pfleiderer Lebensmitteltechnik GmbH
Original Assignee
Werner and Pfleiderer Lebensmitteltechnik GmbH
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Werner and Pfleiderer Lebensmitteltechnik GmbH filed Critical Werner and Pfleiderer Lebensmitteltechnik GmbH
Publication of EP1837603A2 publication Critical patent/EP1837603A2/en
Publication of EP1837603A3 publication Critical patent/EP1837603A3/en
Withdrawn legal-status Critical Current

Links

Images

Classifications

    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F24—HEATING; RANGES; VENTILATING
    • F24C—DOMESTIC STOVES OR RANGES ; DETAILS OF DOMESTIC STOVES OR RANGES, OF GENERAL APPLICATION
    • F24C7/00—Stoves or ranges heated by electric energy
    • F24C7/08—Arrangement or mounting of control or safety devices
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F24—HEATING; RANGES; VENTILATING
    • F24C—DOMESTIC STOVES OR RANGES ; DETAILS OF DOMESTIC STOVES OR RANGES, OF GENERAL APPLICATION
    • F24C15/00—Details
    • F24C15/32—Arrangements of ducts for hot gases, e.g. in or around baking ovens
    • F24C15/322—Arrangements of ducts for hot gases, e.g. in or around baking ovens with forced circulation
    • F24C15/325—Arrangements of ducts for hot gases, e.g. in or around baking ovens with forced circulation electrically-heated

Definitions

  • the invention relates to a method for operating a baking oven with a convection-heated baking chamber, a circulating air heater and a circulating air blower.
  • the operating method according to the invention utilizes the fact that due to its good thermal insulation cools the oven even after the heating has been completed relatively slowly. The oven is thus, as long as the target baking space temperature limit is not fallen below, even without energy requirements for a baking request in a stand-by mode available. In addition, too much cooling of the oven outside the baking cycles is avoided in the oven according to the invention. This ensures fast processing of baking requirements.
  • the size of the energy saving depends in particular on how much the oven is busy with baking cycles during the operating phase. Furthermore, the size of the energy saving depends on the choice of the absolute values on the one hand for the set oven temperature (T1) and on the other hand for the oven limit temperature (T2).
  • T1 set oven temperature
  • T2 oven limit temperature
  • a typical value for the set oven temperature is between 200 ° C and 220 ° C.
  • the desired baking chamber temperature is preferably 210 ° C.
  • a typical value for the set cooking chamber limit temperature is between 170 ° C and 190 ° C.
  • the desired baking chamber limit temperature is preferably 180 ° C.
  • An additional deactivation of the circulating air blower according to claim 3 further increases the energy efficiency.
  • a heating according to claim 4 ensures that the baking chamber actually reaches a homogeneous temperature everywhere. This is necessary when heating the oven from the unheated state, but not when the oven has already been heated in an operating phase. It is therefore sufficient to go through the heat-up period once in the course of an operating phase.
  • a heating step according to claim 5 ensures that the desired baking chamber temperature is present at each start of the baking cycle.
  • a baking program according to claim 6 can be adjusted individually to each existing boundary conditions and empirical values. Thus, by choosing the temperatures, an optimal compromise between the energy consumption and the reaction speed of the oven can be found on the baking request for the respective requirement profile.
  • the fürica-period of time can be adapted in particular to the particular type of furnace.
  • FIG. 1 shows schematically a flow chart of a method for operating a baking oven with a circulating-air-heated baking chamber, a circulation air heater and a circulating-air blower.
  • Such ovens are known in particular as shop ovens, which are used in bakery branches or directly in shopping centers or discounters for baking already pre-baked goods from the market.
  • the oven is filled by the user with products to be baked and then an automatic baking program is started.
  • the shop baking oven bakes on demand, with an automatic baking cycle.
  • a preheating step 1 at the beginning of the operating phase of the oven, initial preheating to a desired baking chamber temperature T1 occurs. Subsequently, the oven is held in a fürsky Colour 2 during a predetermined fürsky-period on the target baking temperature T1.
  • a heating element or more heating elements, and the circulating air fan z.
  • a circulating fan or a plurality of circulating fans activated.
  • the füricatician 2 serves the structure through-heating of the oven. After the heat-up period, the oven is ready for baking requirements. In a Backabfrage suits 3 the oven monitors whether such a baking request is present. The Back request can be z. B.
  • the oven goes through a baking cycle 4 known per se, in which the requested, pre-baked baked goods are baked and made available to the customer. After completion of the baking cycle 4, the operating method continues again with the back-query step 3.
  • the baking program monitors in a monitoring step 5, whether the baking chamber falls below a predetermined, lying below the target oven temperature T1 target baking space temperature limit T2. This takes place via a temperature sensor in thermal contact with the baking chamber. With the help of this sensor also takes place a regulation of the actual baking chamber temperature on the target baking space temperature T1 during the heating and during the baking cycles. 4
  • the heating of the baking chamber is terminated by deactivating the circulating air heater and the circulating air blower. This is done in a deactivation step 6.
  • the program continues after the deactivation step 6 with the monitoring step 5.
  • the circulating air heating and the circulating air fan remain deactivated.
  • the monitoring step 5 indicates that the set baking space limit temperature T2 has fallen below, the circulating air heating and the circulating air blower are activated in a heating step 7.
  • the deactivation step 6 is continued.
  • the steps 5 to 8 are aborted in the presence of a back request, monitored by the back query step 3, and it continues with the baking cycle 4.
  • FIG. 2 A typical temperature profile of the baking chamber temperature over time during operation of such a baking oven is shown in FIG. 2.
  • the preheating step 1 is carried out until the desired baking space temperature T1 is reached.
  • the heat- through step 2 during the heat- through time period t abz.
  • the execution of the baking cycle 4 due to a corresponding baking request during a time span t b.
  • the circulating air heater and the circulating air blower are switched off by the deactivation step 6.
  • the oven therefore cools slowly during the period t f until the baking chamber reaches the set baking space limit temperature T2.
  • the cooling time t f is typically 4 to 5 times as long as the heating time t rz .
  • the oven is heated by the heating step 7 again until the target baking space temperature T1 is reached, which is monitored by means of the monitoring step 8 and requires a time period t rz (regeneration time).
  • a new cool-down time includes at t f during which there is no back request.
  • a user then initiates a back request.
  • the target baking chamber temperature T1 is not reached at this time, closes first, during a period of time t rz, a further heating step until the desired baking chamber temperature T1 is reached. This is followed by the next baking cycle 4 during the baking time t b . This is followed by another cooling time period t f with switched off circulating air heating and switched-off circulating fan off. This in turn is followed by an automatic heating from the set baking space limit temperature T2 to the set baking space temperature T1 during a heating-up period t rz . This is followed by a cooling-down period t f without back request.
  • the entire operating method runs programmatically, whereby at least the following parameters can be input via the user: set baking chamber temperature T1, set baking space limit temperature T2 and heat-through time period t abz . Other parameters, such. As the performance of convection heating and circulation fan during the heat-up time t rz can be entered.

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Combustion & Propulsion (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • General Engineering & Computer Science (AREA)
  • Baking, Grill, Roasting (AREA)
  • Electric Stoves And Ranges (AREA)

Abstract

The method involves preheating a bake house to start the operating phase of a baking oven, and monitoring the actual bake house temperature during the operating phase of the oven. The bake house is then heated to a reference bake house temperature, when the actual bake house temperature exceeds a predetermined reference bake house threshold temperature, which lies within the reference bake house temperature. The preheating of the bake house outside the baking cycle is then stopped.

Description

Die Erfindung betrifft ein Verfahren zum Betrieb eines Backofens mit einem umluftbeheizten Backraum, einer Umluftheizung und einem Umluftgebläse.The invention relates to a method for operating a baking oven with a convection-heated baking chamber, a circulating air heater and a circulating air blower.

Betriebsverfahren für derartige Backöfen sind im Zusammenhang mit automatischen Ladenbacköfen bekannt. Derartige Ladenbacköfen arbeiten auf Kundenanforderung. Es muss daher gewährleistet sein, dass nach einer derartigen Kundenanforderung schnell abgebackenes Backgut für den Kunden zur Verfügung steht. Um dies zu gewährleisten, werden die aus dem Stand der Technik bekannten Ladenbacköfen vorgeheizt, also ständig auf einer vorgegebenen Soll-Backtemperatur gehalten. Die vorbekannten Ladenbacköfen haben einen hohen Energiebedarf.Operating methods for such ovens are known in the context of automatic store ovens. Such shop ovens work on customer request. It must therefore be ensured that after such a customer request quickly baked dough for the customer is available. To ensure this, the baking ovens known from the prior art are preheated, so kept constantly at a predetermined set baking temperature. The previously known shop ovens have a high energy requirement.

Es ist daher eine Aufgabe der vorliegenden Erfindung, ein Betriebsverfahren für einen Backofen der eingangs genannten Art derart weiterzubilden, dass die Energieeffizienz des Backofens erhöht ist.It is therefore an object of the present invention to develop an operating method for an oven of the type mentioned in such a way that the energy efficiency of the oven is increased.

Diese Aufgabe ist erfindungsgemäß gelöst durch ein Betriebsverfahren mit den im Anspruch 1 angegebenen Schritten.This object is achieved by an operating method with the steps specified in claim 1.

Erfindungsgemäß wurde erkannt, dass es nicht zwingend erforderlich ist, den Backofen stets auf der zum Backen notwendigen Soll-Backraumtemperatur zu halten. Vielmehr kann eine Abkühlung auf eine niedrigere Soll-Backraum-Grenztemperatur toleriert werden, ab der ein schnelles Aufheizen auf die Soll-Backraumtemperatur möglich ist. Das erfindungsgemäße Betriebsverfahren nutzt die Tatsache, dass aufgrund seiner guten thermischen Isolation ein Backofen auch nach Beendigung des Aufheizens nur relativ langsam abkühlt. Der Ofen steht daher, solange die Soll-Backraum-Grenztemperatur noch nicht unterschritten ist, auch ohne Energiebedarf für eine Backanforderung in einem Stand-by-Modus zur Verfügung. Zudem ist beim erfindungsgemäßen Backofen ein zu starkes Abkühlen des Backofens außerhalb der Backzyklen vermieden. Dies gewährleistet eine schnelle Abarbeitung von Backanforderungen. Wie Versuche der Anmelderin gezeigt haben, lassen sich mit diesem Betriebsverfahren gegenüber dem oben geschilderten Betrieb vorbekannter Backöfen Energieeinsparungen zwischen 25 und 50 Prozent erreichen. Die Größe der Energieeinsparung hängt natürlich insbesondere davon ab, wie stark der Backofen während der Betriebsphase mit Backzyklen ausgelastet ist. Ferner hängt die Größe der Energieeinsparung von der Wahl der absoluten Größen einerseits für die Soll-Backraumtemperatur (T1) und andererseits für die Backraum-Grenztemperatur (T2) ab. Ein typischer Wert für die Soll-Backraumtemperatur liegt zwischen 200°C und 220°C. Bevorzugt beträgt die Soll-Backraumtemperatur 210°C. Ein typischer Wert für die Soll-Backraum-Grenztemperatur liegt zwischen 170°C und 190°C. Die Soll-Backraum-Grenztemperatur liegt bevorzugt bei 180°C. Bevorzugt ist ein Verhältnis von T2 = k T1, wobei k Werte zwischen 0,6 und 0,9, bevorzugt zwischen 0,8 und 0,9 und insbesondere einen Wert von etwa 0,85 einnimmt.According to the invention, it has been recognized that it is not absolutely necessary to keep the oven always at the required baking chamber temperature required for baking. Rather, a cooling to a lower target baking space limit temperature can be tolerated, from which a rapid heating to the desired baking chamber temperature is possible. The operating method according to the invention utilizes the fact that due to its good thermal insulation cools the oven even after the heating has been completed relatively slowly. The oven is thus, as long as the target baking space temperature limit is not fallen below, even without energy requirements for a baking request in a stand-by mode available. In addition, too much cooling of the oven outside the baking cycles is avoided in the oven according to the invention. This ensures fast processing of baking requirements. As the Applicant's experiments have shown, energy savings of between 25 and 50 percent can be achieved with this operating method compared with the above-described operation of previously known ovens. Of course, the size of the energy saving depends in particular on how much the oven is busy with baking cycles during the operating phase. Furthermore, the size of the energy saving depends on the choice of the absolute values on the one hand for the set oven temperature (T1) and on the other hand for the oven limit temperature (T2). A typical value for the set oven temperature is between 200 ° C and 220 ° C. The desired baking chamber temperature is preferably 210 ° C. A typical value for the set cooking chamber limit temperature is between 170 ° C and 190 ° C. The desired baking chamber limit temperature is preferably 180 ° C. Preferred is a ratio of T2 = k T1, where k values between 0.6 and 0.9, preferably between 0.8 and 0.9 and in particular assumes a value of about 0.85.

Prinzipiell ist es möglich, außerhalb der Backzyklen die Umluftheizung mit verminderter Leistung weiter zu betreiben. Beim Verfahren nach Anspruch 2 wird die Umluftheizung vollständig abgeschaltet. Dies ist besonders energieeffizient.In principle, it is possible to continue to operate the circulating air heating with reduced power outside of the baking cycles. In the method according to claim 2, the convection heating is completely switched off. This is especially energy efficient.

Ein zusätzliches Deaktivieren des Umluftgebläses nach Anspruch 3 steigert die Energieeffizienz weiter.An additional deactivation of the circulating air blower according to claim 3 further increases the energy efficiency.

Ein Durchheizen nach Anspruch 4 gewährleistet, dass der Backraum tatsächlich überall eine homogene Temperatur erreicht. Dies ist beim Aufheizen des Backofens aus dem unbeheizten Zustand erforderlich, nicht aber dann, wenn der Ofen in einer Betriebsphase schon einmal durchgeheizt war. Es reicht also aus, im Rahmen einer Betriebsphase die Durchheiz-Zeitspanne einmal zu durchlaufen.A heating according to claim 4 ensures that the baking chamber actually reaches a homogeneous temperature everywhere. This is necessary when heating the oven from the unheated state, but not when the oven has already been heated in an operating phase. It is therefore sufficient to go through the heat-up period once in the course of an operating phase.

Ein Aufheizschritt nach Anspruch 5 gewährleistet, dass bei jedem Beginn des Backzyklus die Soll-Backraumtemperatur vorliegt.A heating step according to claim 5 ensures that the desired baking chamber temperature is present at each start of the baking cycle.

Ein Backprogramm nach Anspruch 6 lässt sich individuell auf jeweils vorliegende Randbedingungen und Erfahrungswerte einstellen. So kann durch Wahl der Temperaturen ein für das jeweilige Anforderungsprofil optimaler Kompromiss zwischen Energieverbrauch und Reaktionsgeschwindigkeit des Backofens auf die Backanforderung gefunden werden. Die Durchheiz-Zeitspanne kann insbesondere an den jeweiligen Ofentyp angepasst werden.A baking program according to claim 6 can be adjusted individually to each existing boundary conditions and empirical values. Thus, by choosing the temperatures, an optimal compromise between the energy consumption and the reaction speed of the oven can be found on the baking request for the respective requirement profile. The Durchheiz-period of time can be adapted in particular to the particular type of furnace.

Ein Ausführungsbeispiel der Erfindung wird nachfolgend anhand der Zeichnung näher erläutert. In dieser zeigen:

Fig. 1
ein Ablaufschema des erfindungsgemäßen Backofen-Betriebsverfahrens; und
Fig. 2
ein Temperatur-Zeit-Diagramm, welches eine typische Betriebsphase des Backofens repräsentiert.
An embodiment of the invention will be explained in more detail with reference to the drawing. In this show:
Fig. 1
a flow chart of the oven operating method according to the invention; and
Fig. 2
a temperature-time diagram representing a typical operating phase of the oven.

Fig. 1 zeigt schematisch ein Ablaufschema eines Verfahrens zum Betrieb eines Backofens mit einem umluftbeheiztem Backraum, einer Umluftheizung und einem Umluftgebläse. Derartige Backöfen sind insbesondere als Ladenbacköfen, die in Bäckereifilialen oder direkt in Einkaufszentren oder Discountern zum Abbacken bereits vorgebackener Ware eingesetzt werden, vom Markt her bekannt. Der Backofen wird vom Benutzer mit zu backenden Produkten befüllt und anschließend wird ein automatisches Backprogramm gestartet. Der Ladenbackofen bäckt jeweils auf Anforderung, wobei ein automatischer Backzyklus durchlaufen wird.1 shows schematically a flow chart of a method for operating a baking oven with a circulating-air-heated baking chamber, a circulation air heater and a circulating-air blower. Such ovens are known in particular as shop ovens, which are used in bakery branches or directly in shopping centers or discounters for baking already pre-baked goods from the market. The oven is filled by the user with products to be baked and then an automatic baking program is started. The shop baking oven bakes on demand, with an automatic baking cycle.

Bei dem Ablaufschema nach Fig. 1 wird davon ausgegangen, dass der Backofen fertig mit zu backenden Produkten befüllt ist und dass sämtliche Parameter des automatischen Backprogramms bereits eingegeben sind. Der normale Tagesbetrieb eines derartigen Backofens, der je nach Anforderungshäufigkeit eine Mehrzahl von Backzyklen aufweisen kann, wird nachfolgend auch als Betriebsphase bezeichnet.1, it is assumed that the oven is completely filled with products to be baked and that all parameters of the automatic baking program have already been entered. The normal daily operation of such a baking oven, which may have a plurality of baking cycles depending on the requirement frequency, is also referred to below as the operating phase.

In einem Vorheizschritt 1 erfolgt zu Beginn der Betriebsphase des Backofens zunächst ein erstmaliges Vorheizen auf eine Soll-Backraumtemperatur T1. Anschließend wird der Backofen in einem Durchheizschritt 2 während einer vorgegebenen Durchheiz-Zeitspanne auf der Soll-Backtemperatur T1 gehalten. Zum Vorheizen und Durchheizen werden die Umluftheizung, z. B. ein Heizstab oder mehrere Heizstäbe, und das Umluftgebläse, z. B. ein Umwälzventilator oder eine Mehrzahl von Umwälzventilatoren, aktiviert. Der Durchheizschritt 2 dient der Strukturdurchwärmung des Backofens. Nach der Durchheiz-Zeitspanne steht der Backofen für Backanforderungen bereit. In einem Backabfrageschritt 3 überwacht der Backofen, ob eine derartige Backanforderung vorliegt. Die Backanforderung kann z. B. durch Betätigen einer entsprechenden Anforderungstaste auf einem Bedienterminal des Backofens ausgelöst werden. Sobald eine Backanforderung vorliegt, durchläuft der Backofen einen an sich bekannten Backzyklus 4, bei dem die angeforderte, vorgebackene Backware gebacken und dem Kunden zur Verfügung gestellt wird. Nach Vollenden des Backzyklus 4 setzt das Betriebsverfahren wieder mit dem Backabfrageschritt 3 fort.In a preheating step 1, at the beginning of the operating phase of the oven, initial preheating to a desired baking chamber temperature T1 occurs. Subsequently, the oven is held in a Durchheizschritt 2 during a predetermined Durchheiz-period on the target baking temperature T1. For preheating and Durchheizen the convection heating, z. As a heating element or more heating elements, and the circulating air fan, z. As a circulating fan or a plurality of circulating fans activated. The Durchheizschritt 2 serves the structure through-heating of the oven. After the heat-up period, the oven is ready for baking requirements. In a Backabfrageschritt 3 the oven monitors whether such a baking request is present. The Back request can be z. B. be triggered by pressing a corresponding request button on a control terminal of the oven. As soon as a baking request is present, the oven goes through a baking cycle 4 known per se, in which the requested, pre-baked baked goods are baked and made available to the customer. After completion of the baking cycle 4, the operating method continues again with the back-query step 3.

Solange keine Backanforderung erfolgt, überwacht das Backprogramm in einen Überwachungsschritt 5, ob der Backraum eine vorgegebene, unterhalb der Soll-Backraumtemperatur T1 liegende Soll-Backraum-Grenztemperatur T2 unterschreitet. Dies erfolgt über einen mit dem Backraum in thermischem Kontakt stehenden Temperatursensor. Mit Hilfe dieses Sensors erfolgt zudem eine Regelung der Ist-Backraumtemperatur auf die Soll-Backraumtemperatur T1 während des Durchheizens und während der Backzyklen 4.As long as no back request is made, the baking program monitors in a monitoring step 5, whether the baking chamber falls below a predetermined, lying below the target oven temperature T1 target baking space temperature limit T2. This takes place via a temperature sensor in thermal contact with the baking chamber. With the help of this sensor also takes place a regulation of the actual baking chamber temperature on the target baking space temperature T1 during the heating and during the baking cycles. 4

Solange der Überwachungsschritt 5 ergibt, dass die Backraumtemperatur größer ist als die Soll-Backraum-Grenztemperatur T2, wird das Heizen des Backraums durch Deaktivieren der Umluftheizung und des Umluftgebläses beendet. Dies erfolgt in einem Deaktivierungsschritt 6. Das Programm setzt nach dem Deaktivierungsschritt 6 mit dem Überwachungsschritt 5 fort. Solange die Backraumtemperatur größer ist als die Soll-Backraum-Grenztemperatur T2, bleiben die Umluftheizung und das Umluftgebläse deaktiviert. Ergibt der Überwachungsschritt 5, dass die Soll-Backraum-Grenztemperatur T2 unterschritten ist, werden in einem Aufheizschritt 7 die Umluftheizung und das Umluftgebläse aktiviert. Nachfolgend wird in einem weiteren Überwachungsschritt 8 mit Hilfe des Backraum-Temperatursensors geprüft, ob der Backraum wieder die Soll-Backraumtemperatur T1 erreicht hat. Solange dies nicht der Fall ist, wird mit dem Aufheizschritt 7 fortgefahren. Wenn die Soll-Backraumtemperatur T 1 erreicht ist, wird mit dem Deaktivierungsschritt 6 fortgesetzt.As long as the monitoring step 5 shows that the baking chamber temperature is greater than the set baking space limit temperature T2, the heating of the baking chamber is terminated by deactivating the circulating air heater and the circulating air blower. This is done in a deactivation step 6. The program continues after the deactivation step 6 with the monitoring step 5. As long as the baking chamber temperature is greater than the set cooking chamber limit temperature T2, the circulating air heating and the circulating air fan remain deactivated. If the monitoring step 5 indicates that the set baking space limit temperature T2 has fallen below, the circulating air heating and the circulating air blower are activated in a heating step 7. Subsequently, it is checked in a further monitoring step 8 with the aid of the oven temperature sensor, if the baking chamber again the target baking chamber temperature T1 has reached. If this is not the case, the heating step 7 is continued. When the desired baking chamber temperature T 1 is reached, the deactivation step 6 is continued.

Die Schritte 5 bis 8 werden bei Vorliegen einer Backanforderung, überwacht durch den Backabfrageschritt 3, abgebrochen und es wird mit dem Backzyklus 4 fortgesetzt.The steps 5 to 8 are aborted in the presence of a back request, monitored by the back query step 3, and it continues with the baking cycle 4.

Einen typischen Temperaturverlauf der Backraumtemperatur über die Zeit beim Betrieb eines derartigen Backofens zeigt Fig. 2. In einem ersten Zeitraum tahz wird der Vorheizschritt 1 durchgeführt, bis die Soll-Backraumtemperatur T1 erreicht ist. Anschließend erfolgt während der Durchheiz-Zeitspanne tabz der Durchheizschritt 2. Im Anschluss hieran erfolgt aufgrund einer entsprechenden Backanforderung während einer Zeitspanne tb die Durchführung des Backzyklus 4. Im Anschluss hieran liegt zunächst keine weitere Backanforderung vor. Während einer Zeitspanne tf, während der der Backofen heißer ist als die Soll-Backraum-Grenztemperatur T2, werden daher die Umluftheizung und das Umluftgebläse durch den Deaktivierungsschritt 6 ausgeschaltet. Der Backofen kühlt daher während der Zeitspanne tf langsam ab, bis der Backraum die Soll-Backraum-Grenztemperatur T2 erreicht. Die Abkühlzeit tf ist typischerweise 4 bis 5mal so lang wie die Aufheizzeit trz. In der Folge wird der Backofen durch den Aufheizschritt 7 wieder bis zum Erreichen der Soll-Backraumtemperatur T1 aufgeheizt, was mit Hilfe des Überwachungsschritts 8 überwacht wird und eine Zeitspanne trz (Regenerationszeit) erfordert. Im Anschluss an den Aufheizvorgang schließt sich eine erneute Abkühl-Zeitspanne tf an, während der keine Backanforderung vorliegt. Zum Zeitpunkt tanf löst dann ein Benutzer eine Backanforderung aus. Da zu diesem Zeitpunkt die Soll-Backraumtemperatur T1 nicht erreicht ist, schließt sich zunächst während einer Zeitspanne trz ein weiterer Aufheizschritt an, bis die Soll-Backraumtemperatur T1 erreicht ist. Hieran schließt sich der nächste Backzyklus 4 während der Backzeit tb an. Im Anschluss hieran folgt eine weitere Abkühl-Zeitspanne tf bei ausgeschalteter Umluftheizung und ausgeschaltetem Umluftgebläse. Hieran schließt sich wiederum ein automatisches Aufheizen von der Soll-Backraum-Grenztemperatur T2 bis zur Soll-Backraumtemperatur T1 während einer Aufheiz-Zeitspanne trz an. Es folgt hierauf eine Abkühl-Zeitspanne tf ohne Backanforderung.A typical temperature profile of the baking chamber temperature over time during operation of such a baking oven is shown in FIG. 2. In a first time period t ahz , the preheating step 1 is carried out until the desired baking space temperature T1 is reached. This is followed by the heat- through step 2 during the heat- through time period t abz. This is followed by the execution of the baking cycle 4 due to a corresponding baking request during a time span t b. Following this there is initially no further baking request. During a period of time t f , during which the oven is hotter than the target baking space limit temperature T2, therefore, the circulating air heater and the circulating air blower are switched off by the deactivation step 6. The oven therefore cools slowly during the period t f until the baking chamber reaches the set baking space limit temperature T2. The cooling time t f is typically 4 to 5 times as long as the heating time t rz . As a result, the oven is heated by the heating step 7 again until the target baking space temperature T1 is reached, which is monitored by means of the monitoring step 8 and requires a time period t rz (regeneration time). Following the heating process a new cool-down time includes at t f during which there is no back request. At time t anf , a user then initiates a back request. Since the target baking chamber temperature T1 is not reached at this time, closes first, during a period of time t rz, a further heating step until the desired baking chamber temperature T1 is reached. This is followed by the next baking cycle 4 during the baking time t b . This is followed by another cooling time period t f with switched off circulating air heating and switched-off circulating fan off. This in turn is followed by an automatic heating from the set baking space limit temperature T2 to the set baking space temperature T1 during a heating-up period t rz . This is followed by a cooling-down period t f without back request.

Das gesamte Betriebsverfahren läuft programmgesteuert, wobei über den Benutzer zumindest die folgenden Parameter eingegeben werden können: Soll-Backraumtemperatur T1, Soll-Backraum-Grenztemperatur T2 und Durchheiz-Zeitspanne tabz. Auch andere Parameter, z. B. die Leistung von Umluftheizung und Umluftgebläse während der Aufheiz-Zeitspanne trz können eingegeben werden.The entire operating method runs programmatically, whereby at least the following parameters can be input via the user: set baking chamber temperature T1, set baking space limit temperature T2 and heat-through time period t abz . Other parameters, such. As the performance of convection heating and circulation fan during the heat-up time t rz can be entered.

Claims (6)

Verfahren zum Betrieb eines Backofens mit einem umluftbeheizten Backraum, einer Umluftheizung und einem Umluftgebläse mit folgenden Schritten: - erstmaliges Vorheizen (1) des Backraums zu Beginn einer Betriebsphase des Backofens, in der dieser nach Bedarf Backzyklen (4) durchläuft, auf eine Soll-Backraumtemperatur (T1), - Überwachen (5, 8) der Ist-Backraumtemperatur während der Betriebsphase, auch außerhalb der Backzyklen (4), - Regeln der Ist-Backraumtemperatur auf die Soll-Backraumtemperatur (T1) während der Backzyklen (4), - Aufheizen (7) des Backraums, nachdem die Ist-Backraumtemperatur außerhalb der Backzyklen (4) eine vorgegebene, unterhalb der Soll-Backraum-Temperatur (T1) liegende Soll-Backraum-Grenztemperatur (T2) unterschreitet, auf die Soll-Backraumtemperatur (T1), - Beenden (6) des Aufheizens außerhalb der Backzyklen (4) nach Erreichen der Soll-Backraumtemperatur (T1). Method for operating a baking oven with a convection-heated baking chamber, a circulating air heater and a circulation fan with the following steps: initial preheating (1) of the baking chamber at the beginning of an operating phase of the oven, in which it passes through baking cycles (4) as required, to a set oven temperature (T1), Monitoring (5, 8) the actual baking chamber temperature during the operating phase, also outside of the baking cycles (4), - regulating the actual baking chamber temperature to the set baking chamber temperature (T1) during the baking cycles (4), - Heating (7) of the baking chamber, after the actual baking chamber temperature outside the baking cycles (4) below a predetermined, below the target baking chamber temperature (T1) lying set cooking chamber limit temperature (T2), to the target baking space temperature (T1 ) - Terminate (6) the heating outside the baking cycles (4) after reaching the desired baking chamber temperature (T1). Verfahren nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass außerhalb der Backzyklen (4), solange nicht aufgeheizt (1, 2, 7) wird, die Umluftheizung inaktiv ist.A method according to claim 1, characterized in that outside the baking cycles (4), as long as not heated (1, 2, 7), the circulating air heating is inactive. Verfahren nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, dass außerhalb der Backzyklen (4), solange nicht aufgeheizt (1, 2, 7) wird, das Umluftgebläse inaktiv ist.A method according to claim 1 or 2, characterized in that outside the baking cycles (4), as long as not heated (1, 2, 7), the circulating air blower is inactive. Verfahren nach einem der Ansprüche 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, dass der Backraum direkt im Anschluss an das erstmalige Vorheizen (1) eine vorgegebene Durchheiz-Zeitspanne (tabz) auf der Soll-Backraumtemperatur (T1) gehalten wird.Method according to one of claims 1 to 3, characterized in that the baking chamber is held directly after the initial preheating (1) a predetermined Durchheiz-period (t abz ) on the target baking chamber temperature (T1). Verfahren nach einem der Ansprüche 1 bis 4, dadurch gekennzeichnet, dass sich an eine Backanforderung, soweit der Backraum die Soll-Backtemperatur (T1) nicht erreicht hat, vor dem Backzyklus (4) zunächst ein Aufheizschritt anschließt.Method according to one of claims 1 to 4, characterized in that a back request, as far as the baking chamber, the set baking temperature (T1) has not reached, before the baking cycle (4) initially followed by a heating step. Verfahren nach einem der Ansprüche 1 bis 5, dadurch gekennzeichnet, dass der Betrieb des Backofens programmgesteuert erfolgt und dass über ein Bedienterminal mindestens einer der folgenden Parameter eingegeben werden kann: - Soll-Backraumtemperatur (T1), - Soll-Backraum-Grenztemperatur (T2), - Durchheiz-Zeitspanne (tabz). Method according to one of claims 1 to 5, characterized in that the operation of the oven is program-controlled and that via an operator terminal at least one of the following parameters can be entered: - desired baking chamber temperature (T1), - desired baking space limit temperature (T2), - Heat-through time (t abz ).
EP07003291A 2006-03-24 2007-02-16 Method for operating a baking oven comprising a cavity, convection heating and fan Withdrawn EP1837603A3 (en)

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE200610013806 DE102006013806A1 (en) 2006-03-24 2006-03-24 Method for operating an oven with a convection-heated baking chamber, a circulating air heater and a circulating air blower

Publications (2)

Publication Number Publication Date
EP1837603A2 true EP1837603A2 (en) 2007-09-26
EP1837603A3 EP1837603A3 (en) 2009-09-09

Family

ID=38229967

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
EP07003291A Withdrawn EP1837603A3 (en) 2006-03-24 2007-02-16 Method for operating a baking oven comprising a cavity, convection heating and fan

Country Status (2)

Country Link
EP (1) EP1837603A3 (en)
DE (1) DE102006013806A1 (en)

Families Citing this family (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE102008028027A1 (en) * 2008-06-12 2009-12-17 BSH Bosch und Siemens Hausgeräte GmbH Household appliance i.e. baking-oven, device, has energy saving unit provided with engaging unit for saving energy during operating sequence, and monitoring unit monitoring operating parameters of utility unit during operating sequence
DE102008033423A1 (en) 2008-07-16 2010-01-21 Werner & Pfleiderer Lebensmitteltechnik Sachsen Gmbh Oven and method for operating a baking oven
DE102009024546A1 (en) * 2009-06-08 2010-12-09 Convotherm Elektrogeräte GmbH Cooking device i.e. hot-air steamer, for use in commercial kitchen in e.g. system catering industry, has cooking device component e.g. aerator, that assumes energy saving mode while reaching target temperature, in standby mode
CN112075851B (en) * 2020-08-14 2021-11-16 湖北康康食品有限公司 Baking preheating control system and method based on food making progress recognition

Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
EP0358344A2 (en) 1988-09-09 1990-03-14 Microwave Ovens Limited Microwave ovens
EP1146290A2 (en) * 2000-04-14 2001-10-17 AEG Hausgeräte GmbH Method for operating a cooking oven and cooking oven
DE10240175A1 (en) 2002-08-30 2004-04-22 BSH Bosch und Siemens Hausgeräte GmbH Method for operating a cooking appliance
DE10313914A1 (en) * 2003-03-27 2004-10-07 BSH Bosch und Siemens Hausgeräte GmbH Process for operating an oven

Family Cites Families (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE4436035A1 (en) * 1994-10-10 1996-04-25 Ubert Gastrotechnik Gmbh Process for the preparation of food in a hot air oven
DE19611887A1 (en) * 1996-03-26 1997-10-02 Werner & Pfleiderer Lebensmitt Control of baking temperature in grouped, multiple-hearth oven
DE19839069C5 (en) * 1998-08-27 2010-04-29 BSH Bosch und Siemens Hausgeräte GmbH Oven with underheat radiator
US6140619A (en) * 1999-05-28 2000-10-31 The Garland Group Temperature control apparatus, method and memory medium for an oven

Patent Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
EP0358344A2 (en) 1988-09-09 1990-03-14 Microwave Ovens Limited Microwave ovens
EP1146290A2 (en) * 2000-04-14 2001-10-17 AEG Hausgeräte GmbH Method for operating a cooking oven and cooking oven
DE10240175A1 (en) 2002-08-30 2004-04-22 BSH Bosch und Siemens Hausgeräte GmbH Method for operating a cooking appliance
DE10313914A1 (en) * 2003-03-27 2004-10-07 BSH Bosch und Siemens Hausgeräte GmbH Process for operating an oven

Also Published As

Publication number Publication date
DE102006013806A1 (en) 2007-09-27
EP1837603A3 (en) 2009-09-09

Similar Documents

Publication Publication Date Title
EP1837603A2 (en) Method for operating a baking oven comprising a cavity, convection heating and fan
EP2174199B1 (en) Method for the energy-saving control of a food processing process or a processing chamber cleaning process and cooking device used therefore
DE102008060899A1 (en) Method for adjusting characteristic variable for air conditioning in cooking chamber of rational combi steamer in industrial kitchen, involves changing characteristic variable as function of period of time due to detection of missing load
EP3751202A1 (en) Cooking device and method for operating a cooking device
EP2518410B1 (en) Method for operating a cooking device and control and regulating device for a cooking device and cooking device
EP1289338B1 (en) Controlling process and device for cooking apparatus, particularly for domestic cooking apparatus
EP1394472A3 (en) Method for operating of a cooking appliance
EP0735449A1 (en) Method of operating a cooking oven with variable load
WO2018114403A1 (en) Method for operating a plurality of devices having electrical consumers or gas consumers, and system having a plurality of such devices
EP1492385B1 (en) Method and device of determination of heating processus
EP2570732B1 (en) Method for cooking a food product in a cooking oven
EP2256415B1 (en) Method of executing a cooking program without separate preheating in a baking oven
DE4223654A1 (en) Control device for a lockable device
DE202014001807U1 (en) cooking apparatus
EP2426419A1 (en) Method for performing a cooking process
WO2011073078A1 (en) Method for operating an oven
EP3569932A1 (en) Method for low-temperature cooking of food products
EP0763694A1 (en) Method for regulating the temperature of a sensor-controlled cooking unit
EP2061287B1 (en) Method to adjust the timing of a pulsed microwave generator for a cooking device and cooking device for this
DE2455579A1 (en) Thermostatic control for domestic oven - enables temperature to be raised above set point during heating up period
DE102005047582A1 (en) Food cooking method for use in e.g. baking-oven, involves regulating cooking chamber temperature and simultaneously limiting heat supply to chamber for preset time period after retaining temperature is maintained constant
EP4382807A1 (en) Baking oven and method for operating a baking oven
DE102020212057A1 (en) Cooking system with a coordinating device for a commonly applicable target end of cooking time
DE3924782A1 (en) STOVE WITH PYROLYTIC SELF-CLEANING OF THE MUFFLE
DE102010043775A1 (en) Method for operating a cooking appliance and cooking appliance

Legal Events

Date Code Title Description
PUAI Public reference made under article 153(3) epc to a published international application that has entered the european phase

Free format text: ORIGINAL CODE: 0009012

AK Designated contracting states

Kind code of ref document: A2

Designated state(s): AT BE BG CH CY CZ DE DK EE ES FI FR GB GR HU IE IS IT LI LT LU LV MC NL PL PT RO SE SI SK TR

AX Request for extension of the european patent

Extension state: AL BA HR MK YU

PUAL Search report despatched

Free format text: ORIGINAL CODE: 0009013

AK Designated contracting states

Kind code of ref document: A3

Designated state(s): AT BE BG CH CY CZ DE DK EE ES FI FR GB GR HU IE IS IT LI LT LU LV MC NL PL PT RO SE SI SK TR

AX Request for extension of the european patent

Extension state: AL BA HR MK RS

RIC1 Information provided on ipc code assigned before grant

Ipc: F24C 15/32 20060101ALI20090805BHEP

Ipc: F24C 7/08 20060101AFI20090805BHEP

17P Request for examination filed

Effective date: 20100210

AKX Designation fees paid

Designated state(s): AT BE BG CH CY CZ DE DK EE ES FI FR GB GR HU IE IS IT LI LT LU LV MC NL PL PT RO SE SI SK TR

17Q First examination report despatched

Effective date: 20110412

STAA Information on the status of an ep patent application or granted ep patent

Free format text: STATUS: EXAMINATION IS IN PROGRESS

STAA Information on the status of an ep patent application or granted ep patent

Free format text: STATUS: THE APPLICATION IS DEEMED TO BE WITHDRAWN

18D Application deemed to be withdrawn

Effective date: 20190615