EP1834804A2 - Method and device for applying a cover - Google Patents
Method and device for applying a cover Download PDFInfo
- Publication number
- EP1834804A2 EP1834804A2 EP07004990A EP07004990A EP1834804A2 EP 1834804 A2 EP1834804 A2 EP 1834804A2 EP 07004990 A EP07004990 A EP 07004990A EP 07004990 A EP07004990 A EP 07004990A EP 1834804 A2 EP1834804 A2 EP 1834804A2
- Authority
- EP
- European Patent Office
- Prior art keywords
- envelope
- transfer path
- cover sheet
- transfer
- web
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims description 27
- 239000011230 binding agent Substances 0.000 claims description 18
- 239000000853 adhesive Substances 0.000 claims description 15
- 230000001070 adhesive effect Effects 0.000 claims description 15
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 claims description 12
- 238000000926 separation method Methods 0.000 claims description 7
- 238000004026 adhesive bonding Methods 0.000 claims description 5
- 238000011144 upstream manufacturing Methods 0.000 claims description 2
- 239000000463 material Substances 0.000 claims 4
- 238000009966 trimming Methods 0.000 claims 3
- 239000011248 coating agent Substances 0.000 claims 2
- 238000000576 coating method Methods 0.000 claims 2
- 238000004049 embossing Methods 0.000 claims 2
- 238000004080 punching Methods 0.000 claims 2
- 238000011143 downstream manufacturing Methods 0.000 claims 1
- 238000012432 intermediate storage Methods 0.000 claims 1
- 239000000047 product Substances 0.000 description 4
- 239000003292 glue Substances 0.000 description 3
- 230000007935 neutral effect Effects 0.000 description 2
- 238000003825 pressing Methods 0.000 description 2
- 230000001464 adherent effect Effects 0.000 description 1
- 230000003139 buffering effect Effects 0.000 description 1
- 239000007795 chemical reaction product Substances 0.000 description 1
- 238000005520 cutting process Methods 0.000 description 1
- 230000001419 dependent effect Effects 0.000 description 1
- 238000011161 development Methods 0.000 description 1
- 230000018109 developmental process Effects 0.000 description 1
- 238000006073 displacement reaction Methods 0.000 description 1
- 230000008030 elimination Effects 0.000 description 1
- 238000003379 elimination reaction Methods 0.000 description 1
- 238000009957 hemming Methods 0.000 description 1
- 230000008676 import Effects 0.000 description 1
- 239000000123 paper Substances 0.000 description 1
- 239000011087 paperboard Substances 0.000 description 1
- 238000002360 preparation method Methods 0.000 description 1
- 239000007787 solid Substances 0.000 description 1
- 238000003860 storage Methods 0.000 description 1
Images
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B42—BOOKBINDING; ALBUMS; FILES; SPECIAL PRINTED MATTER
- B42C—BOOKBINDING
- B42C7/00—Manufacturing bookbinding cases or covers of books or loose-leaf binders
- B42C7/005—Creasing the back of covers
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B42—BOOKBINDING; ALBUMS; FILES; SPECIAL PRINTED MATTER
- B42C—BOOKBINDING
- B42C11/00—Casing-in
- B42C11/02—Machines or equipment for casing-in or applying covers to pamphlets, magazines, pads, or other paper-covered booklets
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B42—BOOKBINDING; ALBUMS; FILES; SPECIAL PRINTED MATTER
- B42C—BOOKBINDING
- B42C7/00—Manufacturing bookbinding cases or covers of books or loose-leaf binders
- B42C7/006—Folding the edges of covers
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
- Y10T156/00—Adhesive bonding and miscellaneous chemical manufacture
- Y10T156/10—Methods of surface bonding and/or assembly therefor
- Y10T156/1002—Methods of surface bonding and/or assembly therefor with permanent bending or reshaping or surface deformation of self sustaining lamina
- Y10T156/1007—Running or continuous length work
- Y10T156/1023—Surface deformation only [e.g., embossing]
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
- Y10T156/00—Adhesive bonding and miscellaneous chemical manufacture
- Y10T156/10—Methods of surface bonding and/or assembly therefor
- Y10T156/1002—Methods of surface bonding and/or assembly therefor with permanent bending or reshaping or surface deformation of self sustaining lamina
- Y10T156/1034—Overedge bending of lamina about edges of sheetlike base
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
- Y10T156/00—Adhesive bonding and miscellaneous chemical manufacture
- Y10T156/10—Methods of surface bonding and/or assembly therefor
- Y10T156/1002—Methods of surface bonding and/or assembly therefor with permanent bending or reshaping or surface deformation of self sustaining lamina
- Y10T156/1051—Methods of surface bonding and/or assembly therefor with permanent bending or reshaping or surface deformation of self sustaining lamina by folding
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
- Y10T156/00—Adhesive bonding and miscellaneous chemical manufacture
- Y10T156/10—Methods of surface bonding and/or assembly therefor
- Y10T156/1052—Methods of surface bonding and/or assembly therefor with cutting, punching, tearing or severing
- Y10T156/1056—Perforating lamina
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
- Y10T156/00—Adhesive bonding and miscellaneous chemical manufacture
- Y10T156/10—Methods of surface bonding and/or assembly therefor
- Y10T156/1052—Methods of surface bonding and/or assembly therefor with cutting, punching, tearing or severing
- Y10T156/1062—Prior to assembly
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
- Y10T156/00—Adhesive bonding and miscellaneous chemical manufacture
- Y10T156/10—Methods of surface bonding and/or assembly therefor
- Y10T156/1052—Methods of surface bonding and/or assembly therefor with cutting, punching, tearing or severing
- Y10T156/108—Flash, trim or excess removal
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
- Y10T156/00—Adhesive bonding and miscellaneous chemical manufacture
- Y10T156/10—Methods of surface bonding and/or assembly therefor
- Y10T156/1052—Methods of surface bonding and/or assembly therefor with cutting, punching, tearing or severing
- Y10T156/1084—Methods of surface bonding and/or assembly therefor with cutting, punching, tearing or severing of continuous or running length bonded web
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
- Y10T156/00—Adhesive bonding and miscellaneous chemical manufacture
- Y10T156/12—Surface bonding means and/or assembly means with cutting, punching, piercing, severing or tearing
- Y10T156/1304—Means making hole or aperture in part to be laminated
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
- Y10T156/00—Adhesive bonding and miscellaneous chemical manufacture
- Y10T156/12—Surface bonding means and/or assembly means with cutting, punching, piercing, severing or tearing
- Y10T156/1317—Means feeding plural workpieces to be joined
- Y10T156/1322—Severing before bonding or assembling of parts
- Y10T156/1339—Delivering cut part in sequence to serially conveyed articles
Definitions
- the present invention relates to a method and an apparatus for carrying out the method for applying an envelope in the production of glued or wire-stitched books, brochures, magazines or the like.
- Printed products comprising an inner part consisting of a collection of folded sheets, layers and / or single sheets and the envelope, which is placed around the inner part and connected to this.
- collated sheets or signatures are conveyed into book block tongs of a transport system with a defined tag and joined to a book or booklet block by applying an adhesive to the processed block spine.
- a cover-applying and pressing device joins a grooved envelope to the book or booklet block, the envelope being pressed against the block spine and adjacent side portions during the continuous movement of the book or booklet block.
- Saddle stitchers are used for the production of saddle-stitched magazines and magazines.
- Nesting folded sheets are joined together with an envelope from the outside to the inside through the back with wire clamps form-fitting.
- the envelope is previously fed via a Umtschfalzanleger the folded sheet collection by the envelope folded and istooth stored on a folding sheet collection transporting collector chain.
- cover feeders as a flat pile feeder, vertical sheet feeder or shed feeder. They all have in common that the envelopes must be loaded in batches by hand in the magazines or on the Schuppenanlegebs. Skill and experience in dealing with large-scale envelopes are required for speedy and perfect loading. For perfect binders and saddle stitchers in the upper performance range, it is usually necessary to park a manpower alone for loading the cover feeder.
- Printed products comprising an interior consisting of a collection of signatures, plies and / or single sheets and an envelope, which is placed around the inner part and connected to this, and to propose an apparatus for carrying out the method, which allow a reliable and proper feeding of the envelopes to the inner parts and require little effort.
- the cutting of the envelopes in the plan cutter is eliminated.
- the envelopes are made with high accuracy during the envelope feed in the perfect binder.
- the production, handling and temporary storage of the rolled-up transhipment track is also associated with reduced expenses.
- the transfer web is printed after unwinding.
- simple, e.g. Solid envelopes can be produced quickly and cost-effectively with the desired content without the use of a separate printing press.
- the method also enables the immediate production of elaborately designed, color-printed envelopes on the perfect binder.
- a preferred embodiment according to claim 8 provides that the so-called Combined Endsheets are separated immediately before their merging with the book block by Abire from a combined intent sheet web.
- the separation of the cover sheet takes place only immediately before contacting with the inner part.
- the severed cover sheets arrive over a relatively short conveyor line directly to the place of assembly.
- the separated cover sheets are buffered in a magazine according to claim 10.
- the number of buffered cover sheet can be kept so low that a reliable separation of the cover sheet is still given in contrast to the magazines known from the prior art envelope feeder. Buffering enables continuous and uniform unwinding of the transfer path, regardless of potential performance fluctuations on the perfect binder or saddle stitcher.
- claims 11 and 12 specify preferred applications of the method according to the invention in an adhesive binder or in a saddle stitcher.
- the figures each show a partial view of an adhesive binder 1, which has a transport system 16 with a plurality of in a closed, oval-shaped orbit continuously movable and drivingly interconnected book block pliers 17, with an import for feeding the folded book block 2 to the book block pliers 17 and with an export to run the bound booklets 14 or book block 15.
- first rectilinear conveying path of the transport system 16 means for back processing 18, back gluing 19 and side gluing 20 of the book block 2 are arranged.
- second rectilinear conveyor line are an envelope feed 23 a, b, c or d and at least one Umschlaganpressvorraum 24, for pressing an envelope 10, 11, 12 or 13 on the glued book block spine of the book jack. 2
- the envelope feed 23 a, b, c and d respectively, have a unwinding device 30 for unwinding a transfer web 4, wherein the transfer web 4 is pulled off by a take-off roller pair 31 from the rewinding roller 3 accommodated in the unwinding device 30.
- a cross cutter 35 Directly behind the take-off roller pair according to the invention is a cross cutter 35, for separating an envelope 10, 11, 12 or 13 from the transfer 4.
- the separated envelope 10, 11, 12 or 13 is transferred to an envelope conveyor 21, consisting of two parallel juxtaposed conveyor belt 21 a with drivers 21 b, and transported by this up to a pressure roller 22, the envelope 10,11,12 or 13 presses on the book block back.
- a pressure table can also be used.
- the Umtschanpress coupled 24 which presses the envelope 10, 11, 12 or 13 with rotating Andschreibschienen from below and laterally to the book block back.
- a first shown in Fig. 1 embodiment 23 a of the envelope feeder has in addition to the unwinding device 30, the pair of take-off rollers 31 and the cross cutter 35, a dancer roller system 32 and a grooving device 34 with rotary scoring tools 34 a and allows the provision and supply of simple, two - or quadruple grooved envelopes 10.
- the creasing of the envelopes takes place on the quasi-endless transfer web 4, whereby a continuous transport of the transfer web 4 is given by the dancer roller system 32 regardless of potentially occurring power fluctuations on the perfect binder.
- the fact that individual envelopes are no longer run with their leading edge in the creasing tools, the grooves of the envelopes is gentle to the product and of high quality.
- a second embodiment 23 b of the envelope feeder is shown in Fig. 2 and has next to the groove means 34, a print head 36 as a printing device, a Lekssberough affection 33 with rotary blades 33 a, a card adhesive 37 as Beilagenanklebe responded and a Mahlzel affection 38.
- the envelope feeder 23b makes it possible to provide and supply envelopes 11 with inside fins 5 pasted in the back area and on the inside of an envelope side adhered advertising cards 6, for the production of e.g. Lay-flat booklets.
- the Diffraction nozzle 38 a In the Desired 38, not shown, the Desired nozzle 38 a and glued onto the transfer track 4.
- the card adhesive 37 also not shown, removes the advertising card 6 a stack 6 a and places it, provided with a glue trace, in defined, the later envelope height corresponding distances on the transfer path 4 from.
- the envelope feed 23 b is equipped with a buffer magazine 39, in which the separated from the cross cutter 36 envelopes 11 are discharged.
- the envelope stack has only a low stacking height and a low stacking load, so it does not come to displacements and / or adherence between the envelopes 11, the reliable separation of the envelopes 11 from the buffer magazine 39 would hinder.
- a third embodiment 23 c of the envelope feed is shown. It allows the provision and supply of so-called Combined Endsheets 12, consisting of two mutually parallel and flat-glued with a Klalzelst Shape 5 Vorsatzpathn, for the production of rebated and with Vorsatzpathn provided book block 15th
- the endpapers are unfolded unfolded as a double-width web in the unwinding device 30 and divided by means of a longitudinal divider 40 into two partial webs, which are folded over in the further course of the web with a web folding device 41 to intent sheet webs 7.
- a longitudinal divider 40 into two partial webs, which are folded over in the further course of the web with a web folding device 41 to intent sheet webs 7.
- the two, at a defined distance from each other Vorsatzbogenbahnen 7 are glued flat to a combined Vorsatzbogenbahn 8, from which then combined with the cross cutter 35 Combined Endsheets 12 in the desired format height can be separated.
- FIG. 4 A fourth embodiment 23 d of the envelope feed is shown in FIG. 4. It has, in addition to the first, shown in Fig. 1 embodiment 23a a Klappenrill- and -einschlagvorraum 42 and allows the provision and supply of flap envelopes 13, in which the flap flaps are taken.
- the endless grooves of the flap folds and the folding over of the flap flaps on the endless transfer web 4 are particularly advantageous in this case.
- the described embodiments of the invention relate to the envelope feed 23 a, b, c, d in an adhesive binder 1. It is expressly pointed out that the method according to the invention can also be used on saddle stitchers, with a simple groove device arranged in front of the cross cutter the Umschlrückückenfalz is created and the cover pages are foldable after the separation of the envelope down.
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Manufacturing & Machinery (AREA)
- Folding Of Thin Sheet-Like Materials, Special Discharging Devices, And Others (AREA)
- Making Paper Articles (AREA)
Abstract
Description
Die vorliegende Erfindung betrifft ein Verfahren und eine Vorrichtung zur Durchführung des Verfahrens zum Anlegen eines Umschlags bei der Herstellung von klebegebundenen oder drahtgehefteten Büchern, Broschuren, Magazinen oder dgl. Druckprodukten, aufweisend einem Innenteil bestehend aus einer Kollektion von Falzbogen, Lagen und/oder Einzelblättern und dem Umschlag, welcher um das Innenteil gelegt und mit diesem verbunden wird.The present invention relates to a method and an apparatus for carrying out the method for applying an envelope in the production of glued or wire-stitched books, brochures, magazines or the like. Printed products, comprising an inner part consisting of a collection of folded sheets, layers and / or single sheets and the envelope, which is placed around the inner part and connected to this.
In einem Klebebinder zum Herstellen von klebegebundenen Büchern, Broschuren oder Magazinen werden zusammengetragene Blätter oder Falzbogen in Buchblockzangen eines Transportsystems mit einem definierten Aushang transportiert und durch Auftragen eines Klebstoffs auf den bearbeiteten Blockrücken zu einem Buch- oder Broschurenblock verbunden. Mit einer Umschlaganlege- und -anpresseinrichtung erfolgt das Verbinden eines gerillten Umschlags mit dem Buch- oder Broschurenblock, wobei der Umschlag während der kontinuierlichen Bewegung des Buch- oder Broschurenblocks an den Blockrücken sowie angrenzende Seitenbereiche gepresst wird.In an adhesive binder for making tapes, brochures, or magazines, collated sheets or signatures are conveyed into book block tongs of a transport system with a defined tag and joined to a book or booklet block by applying an adhesive to the processed block spine. A cover-applying and pressing device joins a grooved envelope to the book or booklet block, the envelope being pressed against the block spine and adjacent side portions during the continuous movement of the book or booklet block.
Sammelhefter dienen der Herstellung drahtrückstichgehefteter Magazine und Zeitschriften. Ineinander gesteckt gesammelte Falzbogen werden gemeinsam mit einem Umschlag von außen nach innen durch den Rücken mit Drahtklammern formschlüssig verbunden. Der Umschlag wird zuvor über einen Umschlagfalzanleger der Falzbogenkollektion zugeführt, indem der Umschlag gefalzt und taktsynchron auf eine die Falzbogenkollektion transportierende Sammelkette abgelegt wird.Saddle stitchers are used for the production of saddle-stitched magazines and magazines. Nesting folded sheets are joined together with an envelope from the outside to the inside through the back with wire clamps form-fitting. The envelope is previously fed via a Umschlagfalzanleger the folded sheet collection by the envelope folded and istooth stored on a folding sheet collection transporting collector chain.
Je nach Art der Bereitstellung bzw. Bevorratung der Umschläge gibt es Umschlaganleger als Flachstapelanleger, Stehendbogenanleger oder Schuppenanleger. Allen gemein ist, dass die Umschläge stapelweise von Hand in die Magazine bzw. auf die Schuppenanlegebänder geladen werden müssen. Für ein zügiges und einwandfreies Beladen sind Geschick und Erfahrung im Umgang mit den großflächigen Umschlagbogen erforderlich. Bei Klebebindern und Sammelheftern im oberen Leistungsbereich muss dabei meist eine Arbeitskraft allein für das Beladen der Umschlaganleger abgestellt werden.Depending on the type of provision or stocking of the envelopes, there are cover feeders as a flat pile feeder, vertical sheet feeder or shed feeder. They all have in common that the envelopes must be loaded in batches by hand in the magazines or on the Schuppenanlegebänder. Skill and experience in dealing with large-scale envelopes are required for speedy and perfect loading. For perfect binders and saddle stitchers in the upper performance range, it is usually necessary to park a manpower alone for loading the cover feeder.
Beim Vereinzeln der Umschläge im Umschlaganleger kann es mitunter zu Fehl- oder Doppelabzügen kommen, ein Problem das bei besonders ausgeführten Umschlägen, wie Umschlägen mit eingeschlagenen Klappen, aufgeklebten Beilagen, Perforierungen oder Ausstanzungen oder Umschlägen gebildet aus zwei, über einen Fälzelstreifen miteinander flachgeklebten Vorsätzen, sogenannten Combined Endsheets, verstärkt auftritt und seine Ursache häufig in verlagerten oder aneinanderhaftenden Umschlägen hat. Das Beheben solcher Störungen und dadurch induzierter Folgestörungen an anderen Stellen des Klebebinders bzw. Sammelhefters ist mit nicht unerheblichen Zeitaufwänden verbunden und reduziert die Nettoleistung der Klebebinde- bzw. Sammelheftanlage.When unzipping the envelopes in the cover feeder can sometimes lead to false or double prints, a problem with specially executed envelopes, such as Envelopes with embraced flaps, pasted inserts, perforations or punches or envelopes formed of two, about a Fälzelstreifen flat-glued attachments, so-called Combined Endsheets, increasingly occurs and often has its cause in displaced or adherent envelopes. The elimination of such disorders and thus induced consequential disorders at other locations of the perfect binder or saddle stitcher is associated with not inconsiderable time and reduces the net performance of the adhesive binding book.
Nachteilig ist außerdem, dass die auf Planschneidern auf das gewünschte Format zugeschnittenen Umschläge Maß- und Winkelabweichungen aufweisen können, welche am Endprodukt in einer ungenauen Position des Umschlags zum Buchblock resultieren.Another disadvantage is that the envelopes cut to the desired format on plan cutters can have dimensional and angular deviations which result in an inaccurate position of the envelope for the book block on the end product.
Der vorliegenden Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, ein Verfahren zum Anlegen eines Umschlags bei der Herstellung von klebegebundenen oder drahtgehefteten Büchern, Broschuren, Magazinen oder dgl. Druckprodukten, aufweisend einem Innenteil bestehend aus einer Kollektion von Falzbogen, Lagen und/oder Einzelblättern und einem Umschlag, welcher um das Innenteil gelegt und mit diesem verbunden wird, und eine Vorrichtung zur Durchführung des Verfahrens vorzuschlagen, die ein zuverlässiges und einwandfreies Zuführen der Umschläge zu den Innenteilen ermöglichen und einen geringen Bedienungsaufwand erfordern.It is an object of the present invention to provide a method for applying an envelope in the production of taped or wire-stitched books, brochures, magazines or the like. Printed products comprising an interior consisting of a collection of signatures, plies and / or single sheets and an envelope, which is placed around the inner part and connected to this, and to propose an apparatus for carrying out the method, which allow a reliable and proper feeding of the envelopes to the inner parts and require little effort.
Dies wird durch die Erfindung in überraschend einfacher Weise dadurch erreicht, dass eine Rolle einer aufgewickelten Umschlagbahn bereitgestellt wird, dass die Umschlagbahn abgerollt wird, und dass ein Umschlagbogen in gewünschter Formathöhe von der Umschlagbahn abgetrennt und dem Innenteil zum Umlegen und Verbinden zugeführt wird. Der einzelne Umschlagbogen wird erst vor dem Zusammenführen mit dem Innenteil durch Abtrennen von der Umschlagbahn geschaffen. Der Vorgang des Abtrennens ist dabei wesentlich funktionssicherer und produktschonender als das Vereinzeln der Umschläge aus einem Stapelvorrat, mit der Folge deutlich geringerer Störungen wegen z.B. fehlender oder doppelter Umschläge in der Umschlagzuführung.This is achieved by the invention in a surprisingly simple manner in that a roll of a wound transfer path is provided, that the transfer path is unrolled, and that a cover sheet is separated in the desired format height of the transfer path and the inner part for transferring and connecting is supplied. The single cover sheet is created only before merging with the inner part by separating from the transfer path. The process of separation is much more reliable and product gentle than the separation of the envelopes from a pile stock, with the result of significantly lower disturbances due to e.g. missing or double envelopes in the envelope feeder.
Es entfällt das manuelle Beladen der Magazine bzw. Schuppenanlegebänder mit Stapeln aus schwierig zu handhabenden großflächigen Umschlägen. Zudem können auf einer Rolle wesentlich mehr Umschläge gespeichert werden als in einem Stapel, sodass sich deren Handhabung und Bereitstellung am Umschlaganleger nochmals vereinfachen und eine separate Bedienperson für den Umschlaganleger nicht mehr erforderlich ist.It eliminates the manual loading of magazines or Schuppenanlegebänder with stacks of difficult-to-use large envelopes. In addition, much more envelopes can be stored on a roll than in a stack, so that their handling and provision at the cover feeder simplify once again and a separate operator for the cover feeder is no longer necessary.
Das Zuschneiden der Umschläge im Planschneider entfällt. Die Umschläge werden mit hoher Genauigkeit während der Umschlagzuführung im Klebebinder hergestellt. Die Herstellung, Handhabung und Zwischenlagerung der aufgerollten Umschlagsbahn ist zudem mit verringerten Aufwänden verbunden.The cutting of the envelopes in the plan cutter is eliminated. The envelopes are made with high accuracy during the envelope feed in the perfect binder. The production, handling and temporary storage of the rolled-up transhipment track is also associated with reduced expenses.
Gemäß einer bevorzugten Ausbildungsform des Verfahrens wird die Umschlagbahn nach dem Abrollen bedruckt. Insbesondere einfache, z.B. unifarbene Umschläge können ohne dem Einsatz einer separaten Druckmaschine schnell und kostengünstig mit dem gewünschten Inhalt hergestellt werden. Grundsätzlich ermöglicht das Verfahren aber auch die unmittelbare Herstellung von aufwändig gestalteten, farbig bedruckten Umschlägen am Klebebinder.According to a preferred embodiment of the method, the transfer web is printed after unwinding. In particular, simple, e.g. Solid envelopes can be produced quickly and cost-effectively with the desired content without the use of a separate printing press. In principle, however, the method also enables the immediate production of elaborately designed, color-printed envelopes on the perfect binder.
Bevorzugte Weiterausgestaltungen des erfindungsgemäßen Verfahrens bezüglich zusätzlicher Bearbeitungen ergeben sich aus den Unteransprüchen 3 bis 7. Sie sind geprägt von der Erkenntnis, dass die weiteren Bearbeitungen und Veredelungen wesentlich zuverlässiger und produktschonender an der endlosen Umschlagbahn durchführbar sind als an einem einzelnen Umschlagbogen.Preferred further developments of the method according to the invention with regard to additional processing results from the
Eine bevorzugte Ausführungsform gemäß Anspruch 8 sieht vor, dass die sogenannten Combined Endsheets unmittelbar vor ihrem Zusammenführen mit dem Buchblock durch Abrennen von einer kombinierten Vorsatzbogenbahn abgetrennt werden.A preferred embodiment according to
Gemäß Anspruch 9 erfolgt das Abtrennen des Umschlagbogens erst unmittelbar vor dem Zusammenbringen mit dem Innenteil. Die abgetrennten Umschlagbogen gelangen über eine relativ kurze Förderstrecke direkt zum Ort des Zusammenfügens.According to claim 9, the separation of the cover sheet takes place only immediately before contacting with the inner part. The severed cover sheets arrive over a relatively short conveyor line directly to the place of assembly.
Mit Vorteil werden gemäß Anspruch 10 die abgetrennten Umschlagbogen in einem Magazin gepuffert. Die Anzahl gepufferter Umschlagbogen kann dabei so gering gehalten werden, dass ein zuverlässiges Vereinzeln der Umschlagbogen im Gegensatz zu den Magazinen der aus dem Stand der Technik bekannten Umschlaganleger noch gegeben ist. Die Pufferung ermöglicht das kontinuierliche und gleichmäßige Abwickeln der Umschlagbahn, unabhängig potenziell auftretender Leistungsschwankungen am Klebebinder bzw. am Sammelhefter.Advantageously, the separated cover sheets are buffered in a magazine according to
Die Ansprüche 11 und 12 geben schließlich bevorzugte Anwendungen des erfindungsgemäßen Verfahrens in einem Klebebinder bzw. in einem Sammelhefter an.Finally, claims 11 and 12 specify preferred applications of the method according to the invention in an adhesive binder or in a saddle stitcher.
Bei der in Anspruch 13 angegebenen Vorrichtung zur Durchführung der Verfahren sind eine der Umschlaganlegevorrichtung vorgeordnete Abrolleinrichtung zum Abrollen einer Umschlagbahn von einer Rolle, und ein Querschneider zum Abtrennen eines Umschlagbogens von der Umschlagbahn vorgesehen. Abrolleinrichtungen und Querschneider sind bekannte Einrichtungen in der Papierbahnverarbeitung und verfügen aufgrund ihrer einfachen Wirkprinzipien über eine hohe Zuverlässigkeit. Weitere Vorrichtungsmerkmale ergeben sich aus den weiteren abhängigen Ansprüchen.In the apparatus for carrying out the method specified in
Die Merkmale der vorliegenden Erfindung werden in der folgenden Beschreibung bevorzugter Ausführungsformen der Erfindung anhand der beigefügten, nachstehend aufgeführten Zeichnungen näher erläutert. In jeweils vereinfachter perspektivischer Teilansicht zeigen
- Fig. 1
- einen Klebebinder mit einer Umschlagzuführung zur Herstellung einer einfachen Broschur mit einem zwei- oder vierfach gerillten Umschlag;
- Fig. 2
- einen Klebebinder mit einer Umschlagzuführung zur Herstellung von Lay-Flat-Broschuren mit innen am Umschlag anklebten Werbekarten;
- Fig. 3
- einen Klebebinder mit einer Umschlagzuführung zur Herstellung von klebegebundenen Buchblocks unter Verwendung von Combined Endsheets;
- Fig. 4
- einen Klebebinder mit einer Umschlagzuführung zur Herstellung von Broschuren mit eingeschlagenen Umschlagklappen.
- Fig. 1
- an adhesive binder with an envelope feeder for producing a simple paperback with a two- or four-fold grooved envelope;
- Fig. 2
- an adhesive binder with an envelope feeder for the production of lay-flat brochures with advertising cards adhered to the inside of the envelope;
- Fig. 3
- an adhesive binder with an envelope feeder for producing tack-bound book blocks using Combined Endsheets;
- Fig. 4
- an adhesive binder with an envelope feeder for the production of brochures with embossed flap.
Die Figuren zeigen jeweils eine Teilansicht eines Klebebinders 1, der ein Transportsystem 16 mit einer Vielzahl von in einer geschlossenen, ovalförmigen Umlaufbahn kontinuierlich bewegbaren und antriebsmäßig miteinander verbundenen Buchblockzangen 17 aufweist, mit einer Einfuhr zum Zuführen der aus Falzbogen zusammengetragenen Buchblocks 2 zu den Buchblockzangen 17 und mit einer Ausfuhr zum Ausführen der klebegebundenen Broschuren 14 oder Buchblocks 15.The figures each show a partial view of an adhesive binder 1, which has a
Entlang einer ersten geradlinigen Förderstrecke des Transportsystems 16 sind Einrichtungen zur Rückenbearbeitung 18, zur Rückenbeleimung 19 und zur Seitenbeleimung 20 der Buchblocks 2 angeordnet. Entlang der zweiten geradlinigen Förderstrecke befinden sich eine Umschlagzuführung 23 a, b, c oder d und wenigstens eine Umschlaganpressvorrichtung 24, zum Anpressen eines Umschlag 10, 11, 12 oder 13 an den beleimten Buchblockrücken des Buchbocks 2.Along a first rectilinear conveying path of the
Erfindungsgemäß weist die Umschlagzuführung 23 a, b, c bzw. d eine Abrolleinrichtung 30 zum Abrollen einer Umschlagbahn 4 auf, wobei die Umschlagbahn 4 von einem Abzugswalzenpaar 31 von der in der Abrolleinrichtung 30 aufgenommenen Umschlagrolle 3 abgezogen wird. Direkt hinter dem Abzugswalzenpaar ist erfindungsgemäß ein Querschneider 35 angeordnet, zum Abtrennen eines Umschlags 10, 11, 12 oder 13 von der Umschlagbahn 4.According to the invention, the envelope feed 23 a, b, c and d, respectively, have a
Der abgetrennte Umschlag 10, 11, 12 oder 13 wird an einen Umschlagförderer 21, bestehend aus zwei parallel nebeneinander liegenden Förderriemen 21 a mit Mitnehmern 21 b, übergeben und von diesem bis zu einer Andrückrolle 22 transportiert, die den Umschlag 10,11,12 oder 13 an den Buchblockrücken drückt. Anstelle der Andrückrolle 22 kann auch eine Andrücktisch Verwendung finden. Unmittelbar hinter der Andrückrolle 22 befindet sich die Umschlaganpresseinrichtung 24, die den Umschlag 10, 11, 12 oder 13 mit umlaufenden Andrückschienen von unten und seitlich an den Buchblockrücken andrückt.The separated
Eine erste in Fig. 1 dargestellte Ausführungsform 23 a der Umschlagzuführung weist zusätzlich zu der Abrolleinrichtung 30, dem Abzugswalzenpaar 31 und dem Querschneider 35, ein Tänzerwalzensystem 32 und eine Rilleinrichtung 34 mit rotativen Rillwerkzeugen 34 a auf und ermöglicht die Bereitstellung und Zuführung von einfachen, zwei- oder vierfach gerillten Umschlägen 10.A first shown in Fig. 1 embodiment 23 a of the envelope feeder has in addition to the unwinding
Das Rillen der Umschläge erfolgt an der quasi endlosen Umschlagbahn 4, wobei durch das Tänzerwalzensystem 32 ein kontinuierlicher Transport der Umschlagbahn 4 unabhängig potenziell auftretender Leistungsschwankungen am Klebebinder gegeben ist. Dadurch dass einzelne Umschläge nicht mehr mit ihrer vorlaufenden Kante in die Rillwerkzeuge einlaufen, erfolgt das Rillen der Umschläge produktschonend und von hoher Qualität.The creasing of the envelopes takes place on the
Eine zweite Ausführungsform 23 b der Umschlagzuführung ist in Fig. 2 dargestellt und weist neben der Rilleinrichtung 34, einen Druckkopf 36 als Druckeinrichtung, eine Längsbeschnitteinrichtung 33 mit Rotationsmessern 33 a, einen Kartenkleber 37 als Beilagenanklebeeinrichtung und eine Fälzeleinrichtung 38 auf. Die Umschlagzuführung 23 b ermöglicht die Bereitstellung und Zuführung von Umschlägen 11 mit innen im Rückenbereich aufgeklebten Fälzelstreifen 5 und innen auf einer Umschlagseite anklebten Werbekarten 6, zur Herstellung von z.B. Lay-Flat-Broschuren.A
In der nicht näher dargestellten Fälzeleinrichtung 38 wird der Fälzelstreifen 5 von einer Fälzelrolle 5 a abgewickelt, mit einer Leimdüse 38 a beleimt und auf die Umschlagbahn 4 geklebt. Der ebenfalls nicht näher dargestellte Kartenkleber 37 entnimmt die Werbekarte 6 einem Stapel 6 a und legt sie, mit einer Leimspur versehen, in definierten, der späteren Umschlaghöhe entsprechenden Abständen auf die Umschlagbahn 4 ab.In the
Mit der Längsbeschnitteinrichtung 33 ist es möglich, in Einheitsbreiten bereitgestellte, neutrale Umschlagsbahnen 4 auf die jeweils für die Broschur erforderliche aufgeschlagenen Umschlagbreite zu beschneiden. Mit der Druckstation 36 kann eine solche neutrale Umschlagsbahn 4 mit auf die herzustellende Broschur bezogenem Inhalt bedruckt werden.With the
Zur Ermöglichung eines kontinuierlichen und gleichmäßigen Abwickelns der Umschlagbahn 4, unabhängig potenziell auftretender Leistungsschwankungen am Klebebinder, ist die Umschlagzuführung 23 b mit einem Puffermagazin 39 ausgestattet, in das die vom Querschneider 36 abgetrennten Umschläge 11 abgegeben werden. Dadurch dass nur eine begrenzte Anzahl Umschläge 11 zwischengespeichert werden muss, weist der Umschlagstapel nur eine geringe Stapelhöhe und eine geringe Stapellast auf, sodass es nicht zu Verlagerungen und/oder Aneinanderhaftungen zwischen den Umschlägen 11 kommt, die ein zuverlässiges Vereinzeln der Umschläge 11 aus dem Puffermagazin 39 behindern würden.To allow a continuous and uniform unwinding of the
In Fig. 3 ist eine dritte Ausführungsform 23 c der Umschlagzuführung dargestellt. Sie ermöglicht die Bereitstellung und Zuführung von sogenannten Combined Endsheets 12, bestehend aus zwei parallel zueinander angeordneten und mit einem Fälzelstreifen 5 flachgeklebten Vorsatzblättern, zur Herstellung von gefälzelten und mit Vorsatzblättern versehenen Buchblocks 15.In Fig. 3, a
Die Vorsatzblätter werden auseinandergefaltet als doppelt breite Bahn in der Abrolleinrichtung 30 abgerollt und mittels eines Längsteilers 40 in zwei Teilbahnen aufgeteilt, die im weiteren Bahnverlauf mit einer Bahnfalteinrichtung 41 zu Vorsatzbogenbahnen 7 umgefaltet werden. Mit einer unterhalb des Bahnverlaufs angeordneten Fälzeleinrichtung 38 werden die beiden, in einem definierten Abstand zueinander liegenden Vorsatzbogenbahnen 7 zu einer kombinierten Vorsatzbogenbahn 8 flachgeklebt, von der anschließend mit dem Querschneider 35 Combined Endsheets 12 in gewünschter Formathöhe abtrennbar sind.The endpapers are unfolded unfolded as a double-width web in the unwinding
Eine vierte Ausführungsform 23 d der Umschlagzuführung ist in Fig. 4 angegeben. Sie weist zusätzlich zur ersten, in Fig. 1 dargestellten Ausführungsform 23 a eine Klappenrill- und -einschlagvorrichtung 42 auf und ermöglicht die Bereitstellung und Zuführung von Klappenumschlägen 13, bei denen die Umschlagklappen eingeschlagen sind. Das endlose Rillen der Klappenfalze und das Umfalten der Umschlagklappen an der endlosen Umschlagbahn 4 ist hierbei besonders vorteilhaft.A
Die beschriebenen Ausführungsformen der Erfindung beziehen sich auf die Umschlagzuführung 23 a, b, c, d in einem Klebebinder 1. Es wird hier ausdrücklich darauf verwiesen, dass das erfindungsgemäße Verfahren auch an Sammelheftern Verwendung finden kann, wobei mit einer vor dem Querschneider angeordneten einfachen Rilleinrichtung der Umschlagrückenfalz geschaffen wird und die Umschlagseiten nach dem Abtrennen des Umschlags nach unten umfaltbar sind.The described embodiments of the invention relate to the envelope feed 23 a, b, c, d in an adhesive binder 1. It is expressly pointed out that the method according to the invention can also be used on saddle stitchers, with a simple groove device arranged in front of the cross cutter the Umschlrückückenfalz is created and the cover pages are foldable after the separation of the envelope down.
- 11
- KlebebinderPerfect binder
- 22
- Buchblockbook block
- 33
- Umschlagrollehemming roller
- 44
- Umschlagbahnenvelope web
- 55
- Fälzelstreifenfolding strips
- 5a5a
- FälzelrolleFälzelrolle
- 66
- WerbekarteRack card
- 6a6a
- Stapel WerbekartenStack of advertising cards
- 77
- VorsatzbogenbahnEndsheet train
- 88th
- kombinierte Vorsatzbogenbahncombined curtain sheet
- 1010
- Umschlag, einfachEnvelope, easy
- 1111
- Umschlag, gefälzelt, mit WerbekarteEnvelope, folded, with advertising card
- 1212
- Combined EndsheetCombined Endsheet
- 1313
- Klappenumschlagflap envelope
- 1414
- BroschurPaperback
- 1515
- Buchblock, gefälzelt, mit VorsätzenBook block, rebated, with attachments
- 1616
- Transportsystemtransport system
- 1717
- BuchblockzangeBook block clamp
- 1818
- Rückenbearbeitungspine preparation
- 1919
- Rückenbeleimungspine gluing
- 2020
- Seitenbeleimungside gluing
- 2121
- Umschlagfördererenvelope conveyor
- 21a21a
- Förderriemenconveyor belts
- 21b21b
- Mitnehmertakeaway
- 2222
- Andrückrollecapstan
- 2323
- Umschlagzuführung (23 a bis d)Envelope feed (23 a to d)
- 2424
- UmschlaganpresseinrichtungUmschlaganpresseinrichtung
- 3030
- Abrolleinrichtungunrolling
- 3131
- AbzugswalzenpaarOff rollers
- 3232
- TänzelwalzensystemTänzelwalzensystem
- 3333
- LängsbeschnitteinrichtungLängsbeschnitteinrichtung
- 33a33a
- Rotationsmesserrotary knife
- 3434
- Rilleinrichtungscoring device
- 34a34a
- RillwerkzeugCreasing
- 3535
- QuerschneiderSheeter
- 3636
- Druckkopfprinthead
- 3737
- Kartenklebercard gluer
- 3838
- FälzeleinrichtungFälzeleinrichtung
- 38a38a
- Leimdüseglue nozzle
- 3939
- Puffermagazinbuffer magazine
- 4040
- Längsteilerlongitudinal dividers
- 4141
- BahnfalteinrichtungBahnfalteinrichtung
- 4242
- Klappenrill- u. -einschlagvorrichtungValve Grill u. -einschlagvorrichtung
Claims (22)
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE102006011430A DE102006011430A1 (en) | 2006-03-13 | 2006-03-13 | Method and device for applying an envelope |
Publications (3)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
EP1834804A2 true EP1834804A2 (en) | 2007-09-19 |
EP1834804A3 EP1834804A3 (en) | 2008-08-27 |
EP1834804B1 EP1834804B1 (en) | 2010-08-25 |
Family
ID=38156685
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
EP07004990A Active EP1834804B1 (en) | 2006-03-13 | 2007-03-10 | Method and device for applying a cover |
Country Status (3)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US20070209752A1 (en) |
EP (1) | EP1834804B1 (en) |
DE (2) | DE102006011430A1 (en) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
EP2193928A2 (en) * | 2008-12-08 | 2010-06-09 | Wohlenberg Buchbindesysteme GmbH | Method and device for producing a printed product with a double-sided cover |
Families Citing this family (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
EP2113392B1 (en) * | 2008-04-30 | 2013-06-19 | Müller Martini Holding AG | Transport device to process book blocks and glue binder |
US8128331B2 (en) | 2008-07-15 | 2012-03-06 | R.R. Donnelley & Sons Company | Methods and apparatus to score book covers |
WO2013102796A1 (en) * | 2012-01-03 | 2013-07-11 | Amir Alexander | Ticket gluer |
Citations (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US3939056A (en) | 1973-10-19 | 1976-02-17 | Sony Corporation | Coated plating rack |
GB1543837A (en) | 1975-03-17 | 1979-04-11 | Gbc Mfg Corp | Apparatus and method for manufacturing adhesive covers |
DE10024068A1 (en) | 2000-02-12 | 2001-08-16 | Kolbus Gmbh & Co Kg | Method for hanging a book or brochure block in an envelope and device for carrying out the method |
Family Cites Families (16)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US2434502A (en) * | 1945-05-04 | 1948-01-13 | Colonial Press Inc | Book and the production thereof |
US2524259A (en) * | 1946-08-17 | 1950-10-03 | Brock & Rankin | Method of making sheet assemblies, especially for books |
US2970634A (en) * | 1955-07-13 | 1961-02-07 | Hantscho Co George | Method and apparatus for applying cover material to book cores and cases |
US3206349A (en) * | 1960-04-13 | 1965-09-14 | Gen Box Company | Machine for making book covers |
US3454694A (en) * | 1966-03-03 | 1969-07-08 | Eastman Kodak Co | Method of forming plastic book backs |
US3953056A (en) * | 1972-06-09 | 1976-04-27 | Bookwrights, Inc. | Bookbinding with plastic covers |
US3884742A (en) * | 1973-03-21 | 1975-05-20 | Bookwrights Inc | Method of making plastic book cover |
US4147380A (en) * | 1977-06-08 | 1979-04-03 | The Mead Corporation | Continuous flexible hinge for paperboard and the like |
US5309804A (en) * | 1992-03-11 | 1994-05-10 | Newsday, Inc. | Rotary cutting apparatus and method for cutting newspapers or the like |
US5769773A (en) * | 1996-04-23 | 1998-06-23 | De Santo; Ronald F. | Paper product and related method |
US5921752A (en) * | 1997-04-24 | 1999-07-13 | Dickinson Press, Inc. | Flat spine scorer and saddle stitcher |
US6986630B2 (en) * | 1999-04-29 | 2006-01-17 | Marsh Jeffrey D | Perfect bound book having a double laminated cover and method of and apparatus for manufacturing same |
ITMI20010137A1 (en) * | 2000-02-12 | 2002-07-25 | Kolbus Gmbh & Co Kg | PROCEDURE FOR BINDING A BLOCK OF BOOK OR BOOKLET IN A COVER AND DEVICE FOR EXECUTION OF THE PROCEDURE |
DE10063279A1 (en) * | 2000-02-25 | 2001-08-30 | Kolbus Gmbh & Co Kg | Book and brochure producing process involves continuous pretransportation of bound cut block with spine facing downwards |
DE10010711A1 (en) * | 2000-03-04 | 2001-09-06 | Kolbus Gmbh & Co Kg | Envelope feeder |
DE10349483A1 (en) * | 2003-10-21 | 2005-06-02 | Heidelberger Druckmaschinen Ag | Glueing personalized advertising cards during collection stapling |
-
2006
- 2006-03-13 DE DE102006011430A patent/DE102006011430A1/en not_active Withdrawn
-
2007
- 2007-03-09 US US11/716,480 patent/US20070209752A1/en not_active Abandoned
- 2007-03-10 EP EP07004990A patent/EP1834804B1/en active Active
- 2007-03-10 DE DE502007004830T patent/DE502007004830D1/en active Active
Patent Citations (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US3939056A (en) | 1973-10-19 | 1976-02-17 | Sony Corporation | Coated plating rack |
GB1543837A (en) | 1975-03-17 | 1979-04-11 | Gbc Mfg Corp | Apparatus and method for manufacturing adhesive covers |
DE10024068A1 (en) | 2000-02-12 | 2001-08-16 | Kolbus Gmbh & Co Kg | Method for hanging a book or brochure block in an envelope and device for carrying out the method |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
EP2193928A2 (en) * | 2008-12-08 | 2010-06-09 | Wohlenberg Buchbindesysteme GmbH | Method and device for producing a printed product with a double-sided cover |
EP2193928A3 (en) * | 2008-12-08 | 2014-05-21 | Wohlenberg Buchbindesysteme GmbH | Method and device for producing a printed product with a double-sided cover |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
EP1834804B1 (en) | 2010-08-25 |
DE102006011430A1 (en) | 2007-09-20 |
US20070209752A1 (en) | 2007-09-13 |
EP1834804A3 (en) | 2008-08-27 |
DE502007004830D1 (en) | 2010-10-07 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
EP1733988B1 (en) | Process and apparatus for the production of newspapers | |
EP1209000B1 (en) | Method and device for producing a newspaper | |
EP1005984B1 (en) | Method for realising a printed, bound product and the printed product | |
EP2305485B1 (en) | Method and device for producing printed products composed of at least two single or multiple-page printed products and inserted appendices | |
EP2159070B2 (en) | Device and method for manufacturing piles of book blocks | |
DE102008033184B4 (en) | Process for the production of adhesively bound printed products and perfect binders | |
EP2508353A2 (en) | Method for manufacturing books, in particular photo books and/or image strips | |
US9555659B2 (en) | Method of, and apparatus for, producing multi-leaf, folded printed products, in particular periodicals and brochures | |
DE2209566A1 (en) | Method and device for the manufacture of a large number of sheets of paper joined together books, brochures or booklets | |
WO2015161951A2 (en) | Devices for further processing web- or sheet-type stock, production line and method for producing a printed product | |
EP1834804B1 (en) | Method and device for applying a cover | |
EP2537786B1 (en) | Rod-stack and method for manufacturing this rod-stack from printed products | |
EP2520525B1 (en) | Method for manufacturing stacks of vertical printed products | |
DE102004058493B4 (en) | Process for the production of a printed product with several books | |
EP0169489A1 (en) | Device for folding and processing prints | |
EP0046168A1 (en) | Book, method for its manufacture and means for performing the method | |
WO2016066279A1 (en) | Device for further processing web- or sheet-type printing material, production line, and method for producing printed products | |
EP2080634A1 (en) | Method for operating a book binding machine | |
EP3597429B1 (en) | Method for producing a printed product with more than four printed sides | |
EP3059092B1 (en) | Device for producing adhesive bonded printed products | |
EP2165848A2 (en) | Method and device for attaching a marker band to a book or brochure | |
EP0119436B1 (en) | Folding method and device for carrying out the method | |
EP1954497A1 (en) | Method and device for producing printed products | |
DE102022124182A1 (en) | Dynamic benefit change | |
EP2269836A2 (en) | Method and device for connecting additional pieces to the rear of a book block |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
PUAI | Public reference made under article 153(3) epc to a published international application that has entered the european phase |
Free format text: ORIGINAL CODE: 0009012 |
|
AK | Designated contracting states |
Kind code of ref document: A2 Designated state(s): AT BE BG CH CY CZ DE DK EE ES FI FR GB GR HU IE IS IT LI LT LU LV MC MT NL PL PT RO SE SI SK TR |
|
AX | Request for extension of the european patent |
Extension state: AL BA HR MK YU |
|
RIC1 | Information provided on ipc code assigned before grant |
Ipc: B42C 19/00 20060101ALI20080429BHEP Ipc: B42C 7/00 20060101ALI20080429BHEP Ipc: B42C 11/00 20060101AFI20070625BHEP |
|
PUAL | Search report despatched |
Free format text: ORIGINAL CODE: 0009013 |
|
AK | Designated contracting states |
Kind code of ref document: A3 Designated state(s): AT BE BG CH CY CZ DE DK EE ES FI FR GB GR HU IE IS IT LI LT LU LV MC MT NL PL PT RO SE SI SK TR |
|
AX | Request for extension of the european patent |
Extension state: AL BA HR MK RS |
|
17P | Request for examination filed |
Effective date: 20090220 |
|
17Q | First examination report despatched |
Effective date: 20090327 |
|
AKX | Designation fees paid |
Designated state(s): CH DE IT LI |
|
GRAP | Despatch of communication of intention to grant a patent |
Free format text: ORIGINAL CODE: EPIDOSNIGR1 |
|
GRAS | Grant fee paid |
Free format text: ORIGINAL CODE: EPIDOSNIGR3 |
|
GRAA | (expected) grant |
Free format text: ORIGINAL CODE: 0009210 |
|
AK | Designated contracting states |
Kind code of ref document: B1 Designated state(s): CH DE IT LI |
|
REG | Reference to a national code |
Ref country code: CH Ref legal event code: EP Ref country code: CH Ref legal event code: NV Representative=s name: BOHEST AG |
|
REF | Corresponds to: |
Ref document number: 502007004830 Country of ref document: DE Date of ref document: 20101007 Kind code of ref document: P |
|
PLBE | No opposition filed within time limit |
Free format text: ORIGINAL CODE: 0009261 |
|
STAA | Information on the status of an ep patent application or granted ep patent |
Free format text: STATUS: NO OPPOSITION FILED WITHIN TIME LIMIT |
|
26N | No opposition filed |
Effective date: 20110526 |
|
REG | Reference to a national code |
Ref country code: DE Ref legal event code: R097 Ref document number: 502007004830 Country of ref document: DE Effective date: 20110526 |
|
REG | Reference to a national code |
Ref country code: CH Ref legal event code: PCAR Free format text: NEW ADDRESS: HOLBEINSTRASSE 36-38, 4051 BASEL (CH) |
|
REG | Reference to a national code |
Ref country code: CH Ref legal event code: PUE Owner name: MUELLER MARTINI HOLDING AG, CH Free format text: FORMER OWNER: KOLBUS GMBH AND CO. KG, DE |
|
REG | Reference to a national code |
Ref country code: DE Ref legal event code: R081 Ref document number: 502007004830 Country of ref document: DE Owner name: MUELLER MARTINI HOLDING AG, CH Free format text: FORMER OWNER: KOLBUS GMBH & CO. KG, 32369 RAHDEN, DE |
|
PGFP | Annual fee paid to national office [announced via postgrant information from national office to epo] |
Ref country code: IT Payment date: 20240327 Year of fee payment: 18 |
|
PGFP | Annual fee paid to national office [announced via postgrant information from national office to epo] |
Ref country code: DE Payment date: 20240403 Year of fee payment: 18 |
|
PGFP | Annual fee paid to national office [announced via postgrant information from national office to epo] |
Ref country code: CH Payment date: 20240401 Year of fee payment: 18 |