EP1828648A1 - Device for sealing a space between first and second components - Google Patents

Device for sealing a space between first and second components

Info

Publication number
EP1828648A1
EP1828648A1 EP05789503A EP05789503A EP1828648A1 EP 1828648 A1 EP1828648 A1 EP 1828648A1 EP 05789503 A EP05789503 A EP 05789503A EP 05789503 A EP05789503 A EP 05789503A EP 1828648 A1 EP1828648 A1 EP 1828648A1
Authority
EP
European Patent Office
Prior art keywords
sealing
component
sealing element
arrangement
displacement
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Withdrawn
Application number
EP05789503A
Other languages
German (de)
French (fr)
Inventor
Vinko Mikulec
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Siemens AG
Original Assignee
Siemens AG
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Siemens AG filed Critical Siemens AG
Priority to EP05789503A priority Critical patent/EP1828648A1/en
Publication of EP1828648A1 publication Critical patent/EP1828648A1/en
Withdrawn legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16J—PISTONS; CYLINDERS; SEALINGS
    • F16J15/00—Sealings
    • F16J15/44—Free-space packings
    • F16J15/441—Free-space packings with floating ring
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16J—PISTONS; CYLINDERS; SEALINGS
    • F16J15/00—Sealings
    • F16J15/16—Sealings between relatively-moving surfaces
    • F16J15/164—Sealings between relatively-moving surfaces the sealing action depending on movements; pressure difference, temperature or presence of leaking fluid
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16J—PISTONS; CYLINDERS; SEALINGS
    • F16J15/00—Sealings
    • F16J15/44—Free-space packings
    • F16J15/445—Free-space packings with means for adjusting the clearance

Definitions

  • the invention relates to an arrangement for sealing a gap between a first component and a second component, wherein between a sealing surface of the first component and a sealing surface of the second component, a sealing element is arranged. Furthermore, the invention relates to a use of the arrangement in a turbomachine.
  • Turbomachine Hydraulic turbines, steam and gas turbines, wind turbines, centrifugal pumps, centrifugal compressors and propellers are all collectively referred to as “turbomachine" and all share the same purpose with the purpose of extracting energy from one fluid to drive another, or vice versa
  • fluid should be understood to mean both liquids and gases that can carry out flowing movements.
  • thermal turbomachinery shaft seals are sealed by the housing and the inner sealing points of the machine usually by means of labyrinth seals.
  • labyrinth seals are sealed by the housing and the inner sealing points of the machine usually by means of labyrinth seals.
  • flammable, toxic or expensive gases require a completely gastight seal against the environment, which can not be achieved with the labyrinth seals.
  • the seal is made by a liquid film between a shaft and the bore of sealing rings, which are secured against rotation, but can move in the radial direction, so that they can follow the displacements of the shaft relative to the housing.
  • the barrier liquid is fed between two rings and exits the gas and the atmosphere side.
  • barrier liquids are primarily oils and water in question.
  • seals in which a sealing effect is achieved by means of sealing gas. For a good sealing effect high barrier gas consumption may be accepted. Furthermore, seals are known in which a contact between the stator and the rotor takes place. Known here are the so-called brush seals whose sealing effect is given even with varying gap widths.
  • the object of the invention is to provide an arrangement for sealing a gap between a first component and a second component, in which the gap for all operating conditions is as low as possible.
  • the object is achieved by an arrangement for sealing a gap between a first component and a second Component, wherein between a sealing surface of the first component and a sealing surface of the second component, a sealing element is arranged, wherein means are provided which are designed to move the sealing element to the first component, wherein the sealing surface of the second component as a guide surface for the sealing element during movement is arranged towards the first component, wherein the means comprises a movable pressure element which is designed such that its displacement leads to a displacement of the sealing element, wherein the pressure element has a first relative to a movement device of the sealing element inclined surface, which on a second inclined surface the sealing element is applied, wherein the pressure element is arranged by means of a spring having a screw for resilient mounting of the pressure element on the second component.
  • the advantage of the invention is that the gap between the first component and the second component can be kept substantially constant over a wide temperature range. As temperatures increase, the first component and the second component often expand to different extents. A widening gap would be the result.
  • a sealing element is used, whereby the gap is reduced again by a displacement of a sealing element.
  • One advantage is, inter alia, that a thermal expansion occurring in a radial direction is converted into an axial movement.
  • a movement of the first component due to temperature expansion in this case leads to a movement of the movable pressure element.
  • the movement here is such that it leads to a movement or displacement of the sealing element in the direction of the gap.
  • This provides an easy way to implement movements in one direction into a movement in another direction via suitable surfaces and a certain sliding friction.
  • the direction of movement of the pressure element is substantially perpendicular to the direction of movement of the sealing element.
  • the first component is designed as a rotationally symmetrical rotor rotatably mounted about a rotation axis and the second component as a rotationally symmetrical design around the rotation axis.
  • the arrangement for sealing the gap is just suitable for a gap between a rotor and a stator.
  • the sealing element is formed from a plurality of individual sealing elements arranged around the rotor.
  • the pressure element is designed in the form of a ring around the rotor.
  • This arrangement is suitable for rotors where a ring around the rotor can be easily mounted.
  • the pressure element is formed in at least two partial rings.
  • This arrangement is suitable for turbomachines, in which not easily a ring can be mounted around the rotor. By dividing the overall ring in at least two partial rings they can be easily mounted.
  • the pressure element and the sealing element each have a conical surface, which are formed such that a displacement of the pressure element causes a displacement of the sealing element.
  • stator and the sealing element one of the above-mentioned conical surface, for. B. opposite another conical surface which is formed such that a displacement of the sealing element causes a concern to the stator.
  • Figure 1 shows a section through an arrangement for sealing a gap
  • Figure 2 is a side view of the arrangement.
  • FIG. 1 shows a section through an arrangement for sealing a gap 2. Between a sealing surface 3 of a first component 4 and a sealing surface 5 of a second component 6, a sealing element 7 is arranged.
  • a pressure element 8 is resiliently mounted on the second component 6 via a screw 9 and a spring 10.
  • the spring 10 causes a force in a first direction of movement 11.
  • a movement of the pressure element 8 would exert an additional force on the sealing element 7 via an inclined surface 12.
  • Thieves- Movement of the pressure element 8 would eventually lead to a displacement of the sealing element 7 in a further direction of movement 13.
  • a further inclined surface is arranged between the second component 6 and the sealing element 7.
  • suitable angles for the first inclined surface and the further inclined surface 14 there is a non-tilting movement of the sealing element 7 in the direction of the gap 2.
  • the spring force of the spring 10, the first inclined surface 12 and the other inclined surface 14 is selected such that the smallest possible gap 2 is formed.
  • the second component 6 expands in an expansion direction 15. In a rigid or fixed arrangement of the sealing element 7 on the second component 6, this would lead to an enlargement of the gap 2.
  • a movement of the second component 6 in the expansion direction 15 leads to a movement of the Druckele- element 8 due to the spring force of the spring 10 in the first direction of movement 11.
  • This displacement of the pressure element 8 is such that its displacement to a displacement of the sealing element 7 in the direction 13 leads.
  • the first movement direction 12 and the direction 13 are in this case substantially perpendicular to each other.
  • the first component 4 can be designed as a rotationally symmetrical rotor 17 rotatably mounted about a rotation axis 16.
  • the second component 6 may be as a rotationally symmetrical about the rotation axis 16 formed stator 18.
  • the gap 2 can be influenced by selecting suitable materials for the sealing element 7, the pressure element 8 and the second component.
  • the size of the gap 2 is thus dependent on the prevailing operating conditions.
  • FIG. 2 shows a side view of the arrangement for sealing a gap between a rotor and a stator.
  • the pressure element is designed in the form of a ring around the rotor 17.
  • An embodiment of the pressure element 8 is also conceivable in the form of two partial rings.
  • the sealing element 7 is divided in the embodiment shown in Figure 2 into a plurality, a total of eight individual sealing elements 7.
  • the pressure element 8 and the sealing element 7 are formed such that they each have a conical surface, wherein a displacement of the pressure element 8 causes a displacement of the sealing element 7.
  • this embodiment of the stator 18 and the sealing element 7 has a further conical surface, which is designed such that a displacement of the sealing element 7 causes a contact with the stator 18.

Landscapes

  • General Engineering & Computer Science (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Sealing Using Fluids, Sealing Without Contact, And Removal Of Oil (AREA)
  • Turbine Rotor Nozzle Sealing (AREA)
  • Structures Of Non-Positive Displacement Pumps (AREA)
  • Sealing Devices (AREA)
  • Mechanical Sealing (AREA)
  • Credit Cards Or The Like (AREA)
  • Electrical Discharge Machining, Electrochemical Machining, And Combined Machining (AREA)
  • Seal Device For Vehicle (AREA)
  • Installation Of Indoor Wiring (AREA)
  • Sealing With Elastic Sealing Lips (AREA)

Abstract

The sealing device (1) seals the gap (2) between a first component (4) and a second component (6). There is a sealing element (7) between the sealing surfaces (3, 5) of the two components. There are means (8, 9, 10) of shifting the sealing element towards the first component, using the sealing surface of the second component has a guide surfaces for this purpose. The.

Description

Anordnung zur Abdichtung eines Spaltes zwischen einem ersten Bauteil und einem zweiten BauteilArrangement for sealing a gap between a first component and a second component
Die Erfindung betrifft eine Anordnung zur Abdichtung eines Spaltes zwischen einem ersten Bauteil und einem zweiten Bauteil, wobei zwischen einer Dichtfläche des ersten Bauteils und einer Dichtfläche des zweiten Bauteils ein Dichtelement angeordnet ist. Ferner betrifft die Erfindung eine Verwendung der Anordnung in einer Strömungsmaschine.The invention relates to an arrangement for sealing a gap between a first component and a second component, wherein between a sealing surface of the first component and a sealing surface of the second component, a sealing element is arranged. Furthermore, the invention relates to a use of the arrangement in a turbomachine.
Bekannte Wellendichtungen sind z. B. Labyrinthdichtungen. Eine Leckageströmung wird hierbei durch so genannte Dichtlippen abgebremst. Derartige Dichtungen werden in verschiedenen Strömungsmaschinen eingesetzt.Known shaft seals are z. B. labyrinth seals. A leakage flow is decelerated by so-called sealing lips. Such seals are used in various turbomachines.
Unter der Sammelbezeichnung „Strömungsmaschine" werden Wasserturbinen, Dampf- und Gasturbinen, Windräder, Kreiselpumpen und Kreiselverdichter sowie Propeller zusammengefasst. Allen diesen Maschinen ist gemeinsam, dass sie dem Zweck dienen, einem Fluid Energie zu entziehen, um damit eine andere Maschine anzutreiben oder umgekehrt einem Fluid Energie zuzuführen, um dessen Druck zu erhöhen. Als Fluid sollen sowohl Flüssigkeiten als auch Gase verstanden werden, die strömende Bewegungen ausführen können.Hydraulic turbines, steam and gas turbines, wind turbines, centrifugal pumps, centrifugal compressors and propellers are all collectively referred to as "turbomachine" and all share the same purpose with the purpose of extracting energy from one fluid to drive another, or vice versa To supply fluid with energy to increase its pressure, fluid should be understood to mean both liquids and gases that can carry out flowing movements.
Wie bei anderen thermischen Strömungsmaschinen werden die Wellendichtungen durch das Gehäuse sowie die inneren Dichtstellen der Maschinen üblicherweise mittels Labyrinthdichtungen abgedichtet. Bei brennbaren, giftigen oder kostspieligen Gasen wird aber ein vollständig gasdichter Abschluss gegenüber der Umgebung verlangt, der mit den Labyrinthdichtungen nicht erreichbar ist.As with other thermal turbomachinery shaft seals are sealed by the housing and the inner sealing points of the machine usually by means of labyrinth seals. However, flammable, toxic or expensive gases require a completely gastight seal against the environment, which can not be achieved with the labyrinth seals.
Abhilfe können hier Gleitringdichtungen oder Dichtungen mit einer Flüssigkeitssperre schaffen. Bei solchen Anordnungen erfolgt die Abdichtung durch einen Flüssigkeitsfilm zwischen einer Welle und der Bohrung von Dichtringen, die gegen Drehung gesichert sind, sich aber in radialer Richtung bewegen können, damit sie den Verlagerungen der Welle gegenüber dem Gehäuse folgen können. Die Sperrflüssigkeit wird zwischen zwei Ringen zugeführt und tritt gas- und atmosphäreseitig aus. Als Sperrflüssigkeiten kommen in erster Linie Öle und Wasser in Frage. Bei der Auswahl ist zu berücksichtigen, welche Veränderungen die Flüssigkeit durch gelöste Gase erfahren kann, wie Schaumbildung, Viskositätsänderungen oder chemische Reaktionen.This can be remedied by mechanical seals or seals with a liquid barrier. In such arrangements, the seal is made by a liquid film between a shaft and the bore of sealing rings, which are secured against rotation, but can move in the radial direction, so that they can follow the displacements of the shaft relative to the housing. The barrier liquid is fed between two rings and exits the gas and the atmosphere side. As barrier liquids are primarily oils and water in question. When selecting, account must be taken of the changes that the liquid can undergo due to dissolved gases, such as foaming, viscosity changes or chemical reactions.
Selbstverständlich ist die Dichtwirkung umso besser, je enger der Spalt zwischen dem Rotor und dem Stator ist. Es ist gewünscht, dass solche Dichtungsanordnungen derart ausgebildet sind, dass eine leichte Montierbarkeit der gesamten Strömungsmaschine erfolgen kann. Des Weiteren muss gewährleistet sein, dass der Rotor im Stator unter allen Betriebsbedingungen drehbar ist. Eine Ausprägung eines unerwünschten Spalts zwischen einem Stator und einem Rotor wird beeinflusst durch Fliehkräfte und Druckdifferenzen sowie unterschiedliche Ausdehnungen von Rotor und Stator aufgrund hoher Temperaturschwankungen.Of course, the closer the gap between the rotor and the stator, the better the sealing effect. It is desired that such sealing arrangements are designed such that an easy assembly of the entire turbomachine can be carried out. Furthermore, it must be ensured that the rotor in the stator is rotatable under all operating conditions. An expression of an undesirable gap between a stator and a rotor is influenced by centrifugal forces and pressure differences as well as different expansions of rotor and stator due to high temperature fluctuations.
Bekannt sind Dichtungen, bei denen eine Dichtwirkung mittels Sperrgas erreicht wird. Für eine gute Dichtwirkung werden unter Umständen hohe Sperrgasverbräuche in Kauf genommen. Des Weiteren sind Dichtungen bekannt, bei denen ein Kontakt zwischen dem Stator und dem Rotor erfolgt. Bekannt sind hierbei die so genannten Bürstendichtungen, deren Dichtwirkung auch bei verändernden Spaltbreiten gegeben ist.Are known seals in which a sealing effect is achieved by means of sealing gas. For a good sealing effect high barrier gas consumption may be accepted. Furthermore, seals are known in which a contact between the stator and the rotor takes place. Known here are the so-called brush seals whose sealing effect is given even with varying gap widths.
Aufgabe der Erfindung ist es, eine Anordnung zur Abdichtung eines Spaltes zwischen einem ersten Bauteil und einem zweiten Bauteil anzugeben, bei dem der Spalt für alle Betriebsbedin- gungen möglichst gering ist.The object of the invention is to provide an arrangement for sealing a gap between a first component and a second component, in which the gap for all operating conditions is as low as possible.
Die Aufgabe wird gelöst durch eine Anordnung zur Abdichtung eines Spaltes zwischen einem ersten Bauteil und einem zweiten Bauteil, wobei zwischen einer Dichtfläche des ersten Bauteils und einer Dichtfläche des zweiten Bauteils ein Dichtelement angeordnet ist, wobei Mittel vorgesehen sind, die zum Verschieben des Dichtelements zum ersten Bauteil hin ausgebildet sind, wobei die Dichtfläche des zweiten Bauteils als Führungsfläche für das Dichtelement beim Verschieben zum ersten Bauteil hin angeordnet ist, wobei das Mittel ein bewegbares Druckelement umfasst, das derart ausgebildet ist, dass dessen Verschiebung zu einer Verschiebung des Dichtelementes führt, wobei das Druckelement eine erste gegenüber einer Bewegungseinrichtung des Dichtelements geneigte Fläche aufweist, die an einer zweiten geneigten Fläche des Dichtelements anliegt, wobei das Druckelement mittels einer eine Feder aufweisenden Schraube zur federnden Lagerung des Druckelements am zweiten Bauteil angeordnet ist.The object is achieved by an arrangement for sealing a gap between a first component and a second Component, wherein between a sealing surface of the first component and a sealing surface of the second component, a sealing element is arranged, wherein means are provided which are designed to move the sealing element to the first component, wherein the sealing surface of the second component as a guide surface for the sealing element during movement is arranged towards the first component, wherein the means comprises a movable pressure element which is designed such that its displacement leads to a displacement of the sealing element, wherein the pressure element has a first relative to a movement device of the sealing element inclined surface, which on a second inclined surface the sealing element is applied, wherein the pressure element is arranged by means of a spring having a screw for resilient mounting of the pressure element on the second component.
Der Vorteil der Erfindung ist unter anderem, dass der Spalt zwischen dem ersten Bauteil und dem zweiten Bauteil über einen großen Temperaturbereich im Wesentlichen konstant gehalten werden kann. Bei größer werdenden Temperaturen dehnen sich das erste Bauteil und das zweite Bauteil oft unterschiedlich stark aus. Ein größer werdender Spalt wäre die Folge davon. Mit der Erfindung wird ein Dichtelement eingesetzt, wodurch der Spalt durch ein Verschieben eines Dicht- elements wieder geringer wird.Among other things, the advantage of the invention is that the gap between the first component and the second component can be kept substantially constant over a wide temperature range. As temperatures increase, the first component and the second component often expand to different extents. A widening gap would be the result. With the invention, a sealing element is used, whereby the gap is reduced again by a displacement of a sealing element.
Ein Vorteil ist unter anderem, dass eine in einer radialen Richtung erfolgenden Wärmeausdehnung in eine axiale Bewegung umgesetzt wird.One advantage is, inter alia, that a thermal expansion occurring in a radial direction is converted into an axial movement.
Eine durch Temperaturausdehnung erfolgte Bewegung des ersten Bauteils führt hierbei zu einer Bewegung des bewegbaren Druckelements. Die Bewegung ist hierbei derart, dass diese zu einer Bewegung bzw. Verschiebung des Dichtelements in Rich- tung des Spaltes führt.A movement of the first component due to temperature expansion in this case leads to a movement of the movable pressure element. The movement here is such that it leads to a movement or displacement of the sealing element in the direction of the gap.
Dadurch hat man ein geeignetes und gleichzeitig einfaches Mittel einer temperaturbedingten Bewegung entgegenzuwirken. Eine in einer Bewegungsrichtung führenden Verschiebung des Druckelements wird sozusagen über eine gemeinsame geneigte Fläche in eine andere Bewegungsrichtung umlenkt. Die geneig- ten Flächen müssen hierbei einen geeigneten Winkel aufweisen.As a result, one has to counteract a suitable and at the same time simple means of a temperature-induced movement. A leading in a direction of movement displacement of the pressure element is so to speak deflected over a common inclined surface in a different direction of movement. The inclined surfaces must in this case have a suitable angle.
Dadurch ist eine einfache Möglichkeit angegeben, über geeignete Flächen und einer gewissen Gleitreibung Bewegungen in einer Richtung in eine Bewegung in eine andere Richtung umzu- setzen.This provides an easy way to implement movements in one direction into a movement in another direction via suitable surfaces and a certain sliding friction.
Mit der Anordnung ist es möglich, das Druckelement möglichst von äußeren Kräften zu entlasten. In Folge ändernder Temperaturen ändert sich der Spalt zwischen dem ersten und zweiten Bauteil. Eine Vergrößerung des Spalts führt zu einer Bewegung des Druckelements in Folge einer Federkraft. Die Bewegung des Druckelements führt schließlich zu einer Bewegung des Dichtelements in Richtung des Spalts .With the arrangement, it is possible to relieve the pressure element as possible of external forces. As a result of changing temperatures, the gap between the first and second component changes. An enlargement of the gap leads to a movement of the pressure element as a result of a spring force. The movement of the pressure element finally leads to a movement of the sealing element in the direction of the gap.
Mit der Anordnung ist eine Möglichkeit gegeben, über eine einfache Federkraft eine Bewegung in einer Bewegungsrichtung zu realisieren.With the arrangement, a possibility is given to realize a simple spring force movement in a direction of movement.
In einer vorteilhaften Ausbildung liegt die Bewegungsrichtung des Druckelements im Wesentlichen senkrecht zur Bewegungsrichtung des Dichtelements .In an advantageous embodiment, the direction of movement of the pressure element is substantially perpendicular to the direction of movement of the sealing element.
Der Vorteil hierbei ist, dass durch eine nahezu orthogonale Umsetzung von Bewegungsrichtungen Bauraum gespart wird.The advantage here is that space is saved by a nearly orthogonal implementation of movement directions.
In einer weiteren vorteilhaften Ausbildung ist das erste Bauteil als ein um eine Rotationsachse drehbar gelagerter rotationssymmetrischer Rotor ausgebildet und das zweite Bauteil als ein um die Rotationsachse rotationssymmetrisch ausgebil- deter Stator.In a further advantageous embodiment, the first component is designed as a rotationally symmetrical rotor rotatably mounted about a rotation axis and the second component as a rotationally symmetrical design around the rotation axis.
Die Anordnung zur Abdichtung des Spaltes ist gerade für einen Spalt zwischen einem Rotor und einem Stator geeignet. In einer weiteren vorteilhaften Ausbildung ist das Dichtelement aus mehreren um den Rotor angeordneten Einzeldichtelementen ausgebildet.The arrangement for sealing the gap is just suitable for a gap between a rotor and a stator. In a further advantageous embodiment, the sealing element is formed from a plurality of individual sealing elements arranged around the rotor.
Dadurch wird die Möglichkeit geschaffen, entlang der Rotorachse eine größere Spaltbreite abzudecken. Ein sich vergrößernder Spalt führt zu einer vergrößerten Umfangslänge des Dichtelementes . Eine Verkleinerung des Spaltes führt zu einer Verkleinerung des Umfangs des Dichtelements. Ein als Ring ausgebildetes Dichtelement hätte danach einen minimalen Durchmesser. Durch die Aufteilung des Dichtelements in Einzeldichtelemente, die um den Rotor angeordnet sind, ist es möglich, einen variablen Umfang bereitzustellen.This creates the opportunity to cover a larger gap width along the rotor axis. An increasing gap leads to an increased circumferential length of the sealing element. A reduction of the gap leads to a reduction of the circumference of the sealing element. A trained as a ring sealing element would then have a minimum diameter. By dividing the sealing element into individual sealing elements, which are arranged around the rotor, it is possible to provide a variable circumference.
In einer weiteren vorteilhaften Ausbildung ist das Druckelement in Form eines Ringes um den Rotor ausgebildet.In a further advantageous embodiment, the pressure element is designed in the form of a ring around the rotor.
Diese Anordnung eignet sich für Rotoren, bei denen ein Ring um den Rotor leicht montiert werden kann.This arrangement is suitable for rotors where a ring around the rotor can be easily mounted.
In einer weiteren Ausbildung wird das Druckelement in zumindest zwei Teilringe ausgebildet.In a further embodiment, the pressure element is formed in at least two partial rings.
Diese Anordnung eignet sich für Strömungsmaschinen, bei denen nicht ohne weiteres ein Ring um den Rotor montiert werden kann. Durch die Aufteilung des Gesamtringes in zumindest zwei Teilringe können diese leicht montiert werden.This arrangement is suitable for turbomachines, in which not easily a ring can be mounted around the rotor. By dividing the overall ring in at least two partial rings they can be easily mounted.
In einer vorteilhaften Ausbildung weisen das Druckelement und das Dichtelement jeweils eine konische Fläche auf, die derart ausgebildet sind, dass eine Verschiebung des Druckelements eine Verschiebung des Dichtelements bewirkt.In an advantageous embodiment, the pressure element and the sealing element each have a conical surface, which are formed such that a displacement of the pressure element causes a displacement of the sealing element.
Dadurch ist ein besonders einfaches Mittel gegeben, eine Umsetzung von Bewegungsrichtungen zu realisieren. Die Umsetzung hierbei erfolgt über rein mechanische Kräfte, die zudem wenig Bauraum benötigen. In einer vorteilhaften Ausbildung weist der Stator und das Dichtelement eine der oben erwähnten konischen Fläche, z. B. gegenüberliegende weitere konische Fläche auf, die derart ausgebildet ist, dass eine Verschiebung des Dichtelements ein Anliegen an dem Stator bewirkt.Thereby, a particularly simple means is given to realize a conversion of directions of movement. The implementation here is purely mechanical forces, which also require little space. In an advantageous embodiment, the stator and the sealing element one of the above-mentioned conical surface, for. B. opposite another conical surface which is formed such that a displacement of the sealing element causes a concern to the stator.
Dadurch erreicht man den Vorteil, dass durch bestimmte Auswahl der Winkel der konischen Flächen das Dichtelement zent- riert wird. Das bedeutet, dass ein Verkippen des Dichtelements, was zu einem sich ändernden Spalt führen würde, vermieden wird.This achieves the advantage that the sealing element is cen- tred by a specific selection of the angle of the conical surfaces. This means that tilting of the sealing element, which would lead to a changing gap, is avoided.
Die Verwendung der Anordnung zur Abdichtung eines Spaltes wird vorteilhafterweise in einer Strömungsmaschine verwendet.The use of the arrangement for sealing a gap is advantageously used in a turbomachine.
Nachstehend wird die Erfindung anhand von Ausführungsbeispielen näher erläutert, die in schematischer Weise in der Zeichnung dargestellt sind. Für gleiche und funktionsidentische Bauteile werden durchgehend dieselben Bezugszeichen verwendet.The invention will be explained in more detail below with reference to exemplary embodiments, which are shown schematically in the drawing. For identical and functionally identical components, the same reference numerals are used throughout.
Dabei zeigen:Showing:
Figur 1 einen Schnitt durch eine Anordnung zur Abdichtung eines Spaltes; Figur 2 eine Seitenansicht der Anordnung.Figure 1 shows a section through an arrangement for sealing a gap; Figure 2 is a side view of the arrangement.
In Figur 1 ist ein Schnitt durch eine Anordnung zur Abdich- tung eines Spaltes 2 dargestellt. Zwischen einer Dichtfläche 3 eines ersten Bauteils 4 und einer Dichtfläche 5 eines zweiten Bauteils 6 ist ein Dichtelement 7 angeordnet.FIG. 1 shows a section through an arrangement for sealing a gap 2. Between a sealing surface 3 of a first component 4 and a sealing surface 5 of a second component 6, a sealing element 7 is arranged.
Ein Druckelement 8 wird über eine Schraube 9 und eine Feder 10 federnd an dem zweiten Bauteil 6 gelagert. Die Feder 10 bewirkt eine Kraft in einer ersten Bewegungsrichtung 11. Eine Bewegung des Druckelements 8 würde über eine geneigte Fläche 12 eine weitere Kraft auf das Dichtelement 7 ausüben. Die Be- wegung des Druckelements 8 würde schließlich zu einer Verschiebung des Dichtelements 7 in einer weiteren Bewegungsrichtung 13 führen.A pressure element 8 is resiliently mounted on the second component 6 via a screw 9 and a spring 10. The spring 10 causes a force in a first direction of movement 11. A movement of the pressure element 8 would exert an additional force on the sealing element 7 via an inclined surface 12. Thieves- Movement of the pressure element 8 would eventually lead to a displacement of the sealing element 7 in a further direction of movement 13.
Zwischen dem zweiten Bauteil 6 und dem Dichtelement 7 ist eine weitere geneigte Fläche angeordnet. Durch Auswahl geeigneter Winkel für die erste geneigte Fläche und der weiteren geneigten Fläche 14 erfolgt eine nicht verkippende Bewegung des Dichtelements 7 in Richtung des Spaltes 2.Between the second component 6 and the sealing element 7, a further inclined surface is arranged. By selecting suitable angles for the first inclined surface and the further inclined surface 14, there is a non-tilting movement of the sealing element 7 in the direction of the gap 2.
Im thermodynamisehen Gleichgewicht ist die Federkraft der Feder 10 die erste schräge Fläche 12 und die weitere schräge Fläche 14 derart gewählt, dass ein möglichst geringer Spalt 2 sich ausbildet. Bei einer Erhöhung der Temperatur dehnt sich das zweite Bauteil 6 in einer Ausdehnungsrichtung 15 aus. Bei einer starren bzw. festen Anordnung des Dichtelements 7 an dem zweiten Bauteil 6 würde dies zu einer Vergrößerung des Spaltes 2 führen. Eine Bewegung des zweiten Bauteils 6 in der Ausdehnungsrichtung 15 führt zu einer Bewegung des Druckele- ments 8 infolge der Federkraft der Feder 10 in der ersten Bewegungsrichtung 11. Diese Verschiebung des Druckelements 8 ist derart, dass dessen Verschiebung zu einer Verschiebung des Dichtelements 7 in Richtung 13 führt.In thermodynamic equilibrium, the spring force of the spring 10, the first inclined surface 12 and the other inclined surface 14 is selected such that the smallest possible gap 2 is formed. When the temperature increases, the second component 6 expands in an expansion direction 15. In a rigid or fixed arrangement of the sealing element 7 on the second component 6, this would lead to an enlargement of the gap 2. A movement of the second component 6 in the expansion direction 15 leads to a movement of the Druckele- element 8 due to the spring force of the spring 10 in the first direction of movement 11. This displacement of the pressure element 8 is such that its displacement to a displacement of the sealing element 7 in the direction 13 leads.
Die erste Bewegungsrichtung 12 und die Richtung 13 sind hierbei im Wesentlichen senkrecht zueinander.The first movement direction 12 and the direction 13 are in this case substantially perpendicular to each other.
Das erste Bauteil 4 kann als ein um eine Rotationsachse 16 drehbar gelagerter rotationssymmetrischer Rotor 17 ausgebil- det sein. Das zweite Bauteil 6 kann als ein um die Rotationsachse 16 rotationssymmetrisch ausgebildeter Stator 18 sein.The first component 4 can be designed as a rotationally symmetrical rotor 17 rotatably mounted about a rotation axis 16. The second component 6 may be as a rotationally symmetrical about the rotation axis 16 formed stator 18.
Der Spalt 2 kann durch Auswahl von geeigneten Materialien für das Dichtelement 7, das Druckelement 8 und des zweiten Bau- teils beeinflusst werden. Die Größe des Spaltes 2 ist somit abhängig von den herrschenden Betriebszuständen. In Figur 2 ist eine Seitenansicht der Anordnung zur Abdichtung eines Spaltes zwischen einem Rotor und einem Stator dargestellt. In der in Figur 2 dargestellten Ausführungsform ist das Druckelement in Form eines Ringes um den Rotor 17 ausge- bildet. Denkbar ist eine Ausbildung des Druckelementes 8 auch in Form von zwei Teilringen.The gap 2 can be influenced by selecting suitable materials for the sealing element 7, the pressure element 8 and the second component. The size of the gap 2 is thus dependent on the prevailing operating conditions. FIG. 2 shows a side view of the arrangement for sealing a gap between a rotor and a stator. In the embodiment shown in FIG. 2, the pressure element is designed in the form of a ring around the rotor 17. An embodiment of the pressure element 8 is also conceivable in the form of two partial rings.
Das Dichtelement 7 ist in der in Figur 2 dargestellten Ausführungsform in mehrere, insgesamt acht Einzeldichtelemente 7 aufgeteilt.The sealing element 7 is divided in the embodiment shown in Figure 2 into a plurality, a total of eight individual sealing elements 7.
In dieser Ausführungsform sind das Druckelement 8 und das Dichtelement 7 derart ausgebildet, dass sie jeweils eine konische Fläche aufweisen, wobei eine Verschiebung des Druck- elementes 8 eine Verschiebung des Dichtelementes 7 erwirkt.In this embodiment, the pressure element 8 and the sealing element 7 are formed such that they each have a conical surface, wherein a displacement of the pressure element 8 causes a displacement of the sealing element 7.
Des Weiteren weist diese Ausführungsform der Stator 18 und das Dichtelement 7 eine weitere konische Fläche auf, die derart ausgebildet ist, dass eine Verschiebung des Dichtelements 7 ein Anliegen an dem Stator 18 erwirkt. Furthermore, this embodiment of the stator 18 and the sealing element 7 has a further conical surface, which is designed such that a displacement of the sealing element 7 causes a contact with the stator 18.

Claims

Patentansprüche claims
1. Anordnung (1) zur Abdichtung eines Spaltes (2) zwischen einem ersten Bauteil (4) und einem zweiten Bauteil (6), wobei zwischen einer Dichtfläche (3) des ersten Bauteils (4) und einer Dichtfläche (3) des zweiten Bauteils (6) ein Dichtelement (7) angeordnet ist, dadurch gekennzeichnet, dass Mittel (8, 9, 10) vorgesehen sind, die zum Verschieben des Dichtelements (7) zum ersten Bauteil (4) hin ausgebildet sind, wobei die Dichtfläche (5) des zweiten Bauteils (6) als Führungsfläche für das Dichtelement (7) beim Verschieben zum ersten Bauteil (4) hin angeordnet ist, wobei das Mittel (8, 9, 10) ein bewegbares Druckelement (8) umfasst, das derart ausgebildet ist, dass dessen Verschiebung zu einer Verschiebung des Dichtelements (7) führt, wobei das Druckelement (8) eine erste gegenüber einer Bewegungsrichtung (11) des Dichtelements (7) geneigte Fläche (12) aufweist, die an einer zweiten geneigten Fläche (19) des Dichtelements (7) anliegt, dadurch gekennzeichnet, dass das Druckelement (8) mittels einer eine Feder (10) aufweisenden Schraube (9) zur federnden Lagerung des Druckelements (8) am zweiten Bauteil (6) angeordnet ist.1. Arrangement (1) for sealing a gap (2) between a first component (4) and a second component (6), wherein between a sealing surface (3) of the first component (4) and a sealing surface (3) of the second component (6) a sealing element (7) is arranged, characterized in that means (8, 9, 10) are provided which are designed for displacing the sealing element (7) to the first component (4) out, wherein the sealing surface (5) of the second component (6) is arranged as a guide surface for the sealing element (7) during displacement toward the first component (4), wherein the means (8, 9, 10) comprises a movable pressure element (8) which is designed such that the displacement of which leads to a displacement of the sealing element (7), wherein the pressure element (8) has a first surface (12) which is inclined relative to a movement direction (11) of the sealing element (7) and which bears against a second inclined surface (19) of the sealing element (11). 7) is applied, characterized in that the Druckeleme nt (8) by means of a spring (10) having screw (9) for resilient mounting of the pressure element (8) on the second component (6) is arranged.
2. Anordnung (1) nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass die Bewegungsrichtung (11) des Druckelements (8) im wesentlichen senkrecht zur Bewegungsrichtung (13) des2. Arrangement (1) according to claim 1, characterized in that the movement direction (11) of the pressure element (8) substantially perpendicular to the direction of movement (13) of the
Dichtelements (7) liegt. Sealing element (7) is located.
3. Anordnung (1) nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass das erste Bauteil (4) als ein um eine Rotationsachse (16) drehbar gelagerter rotationssymmetrischer Rotor (17) aus- gebildet ist und das zweite Bauteil (6) als ein um die Rotationsachse (16) rotationssymmetrisch ausgebildeter Stator (18) ist.3. Arrangement (1) according to one of the preceding claims, characterized in that the first component (4) as a about a rotational axis (16) rotatably mounted rotationally symmetrical rotor (17) is formed and the second component (6) as a about the rotation axis (16) rotationally symmetrical stator (18).
4. Anordnung (1) nach Anspruch 3, dadurch gekennzeichnet, dass das Dichtelement (7) aus mehreren um den Rotor (17) angeordneten Einzeldichtelementen (7) ausgebildet ist.4. Arrangement (1) according to claim 3, characterized in that the sealing element (7) of a plurality of the rotor (17) arranged single sealing elements (7) is formed.
5. Anordnung (1) nach Anspruch 3, dadurch gekennzeichnet, dass das Druckelement (8) in Form eines Ringes um den Rotor (17) ausgebildet ist.5. Arrangement (1) according to claim 3, characterized in that the pressure element (8) in the form of a ring around the rotor (17) is formed.
6. Anordnung (1) nach Anspruch 3, dadurch gekennzeichnet, dass das Druckelement (8) zumindest zwei Teilringe umfasst.6. Arrangement (1) according to claim 3, characterized in that the pressure element (8) comprises at least two partial rings.
7. Anordnung (1) nach Anspruch 3, 4 oder 5, dadurch gekennzeichnet, dass das Druckelement (8) und das Dichtelement (7) jeweils eine konische Fläche (12, 19) aufweisen, die derart ausgebildet sind, dass eine Verschiebung des Druckelements (8) eine Verschiebung des Dichtelements (7) erwirkt.7. Arrangement (1) according to claim 3, 4 or 5, characterized in that the pressure element (8) and the sealing element (7) each have a conical surface (12, 19) which are formed such that a displacement of the pressure element (8) causes a displacement of the sealing element (7).
8. Anordnung (1) nach einem der Ansprüche 3 bis 6, dadurch gekennzeichnet, dass der Stator (18) und das Dichtelement (7) eine weitere konische Fläche (14) aufweist, die derart ausgebildet ist, dass eine Verschiebung des Dichtelements (7) ein Anliegen an dem Stator (18) erwirkt. 8. Arrangement (1) according to one of claims 3 to 6, characterized in that the stator (18) and the sealing element (7) has a further conical surface (14) which is designed such that a displacement of the sealing element (7 ) causes a concern to the stator (18).
9. Verwendung der Anordnung (1) nach einem der Ansprüche 1 bis 8 in einer Strömungsmaschine. 9. Use of the arrangement (1) according to one of claims 1 to 8 in a turbomachine.
EP05789503A 2004-12-23 2005-09-30 Device for sealing a space between first and second components Withdrawn EP1828648A1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
EP05789503A EP1828648A1 (en) 2004-12-23 2005-09-30 Device for sealing a space between first and second components

Applications Claiming Priority (3)

Application Number Priority Date Filing Date Title
EP04030733A EP1674771B1 (en) 2004-12-23 2004-12-23 Arrangement for sealing a gap bewteen a first and a second element
EP05789503A EP1828648A1 (en) 2004-12-23 2005-09-30 Device for sealing a space between first and second components
PCT/EP2005/054952 WO2006069817A1 (en) 2004-12-23 2005-09-30 Device for sealing a space between first and second components

Publications (1)

Publication Number Publication Date
EP1828648A1 true EP1828648A1 (en) 2007-09-05

Family

ID=34927991

Family Applications (2)

Application Number Title Priority Date Filing Date
EP04030733A Not-in-force EP1674771B1 (en) 2004-12-23 2004-12-23 Arrangement for sealing a gap bewteen a first and a second element
EP05789503A Withdrawn EP1828648A1 (en) 2004-12-23 2005-09-30 Device for sealing a space between first and second components

Family Applications Before (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
EP04030733A Not-in-force EP1674771B1 (en) 2004-12-23 2004-12-23 Arrangement for sealing a gap bewteen a first and a second element

Country Status (9)

Country Link
US (1) US7997858B2 (en)
EP (2) EP1674771B1 (en)
JP (1) JP4833222B2 (en)
CN (1) CN101087969B (en)
AT (1) ATE467784T1 (en)
DE (1) DE502004011161D1 (en)
ES (1) ES2344059T3 (en)
PL (1) PL1674771T3 (en)
WO (1) WO2006069817A1 (en)

Families Citing this family (18)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
GB0724122D0 (en) * 2007-12-11 2008-01-23 Rubberatkins Ltd Sealing apparatus
US8740225B2 (en) * 2009-06-03 2014-06-03 Exponential Technologies, Inc. Hydrodynamic bore seal
CH703104A2 (en) * 2010-05-04 2011-11-15 Explo Engineering Gmbh Seal and method for producing a durchzündsperre for druckwelle generators.
US9249887B2 (en) * 2010-08-03 2016-02-02 Dresser-Rand Company Low deflection bi-metal rotor seals
CN102305219B (en) * 2011-08-19 2013-04-24 中国石油天然气股份有限公司 Multistage centrifugal pump with clearance supporting rotor
US8789833B2 (en) * 2012-03-28 2014-07-29 General Electric Company Turbine assembly and method for assembling a turbine
CN102865367A (en) * 2012-09-19 2013-01-09 中国船舶重工集团公司第七�三研究所 Small-caliber header conical internal pressure sealing device for boiler
EP2818642A1 (en) 2013-06-28 2014-12-31 Siemens Aktiengesellschaft Seal ring segment for a stator of a turbine
FR3011608B1 (en) * 2013-10-09 2016-05-27 Snecma LABYRINTH JOINT AND ROTATING MACHINE COMPRISING SUCH A SEAL
RU2641779C1 (en) * 2013-12-18 2018-01-22 Хэллибертон Энерджи Сервисиз, Инк. Rotating sealing unit for compensating radial deflection and inclination
US10718347B2 (en) 2015-05-07 2020-07-21 Nuovo Pignone Srl Turbomachinery gasket and a turbomachinery provided with said gasket
KR20200108282A (en) 2017-12-13 2020-09-17 엑스퍼넨셜 테크놀로지스 주식회사 Rotary fluid flow device
CN108672028A (en) * 2018-06-19 2018-10-19 微思行（北京）科技有限公司 Self sealss cover-like tool magazine
US11168683B2 (en) 2019-03-14 2021-11-09 Exponential Technologies, Inc. Pressure balancing system for a fluid pump
CN110206751A (en) * 2019-04-16 2019-09-06 上海威纳工程技术有限公司 A kind of Novel pump shaft sealing device
RU2717482C1 (en) * 2019-05-17 2020-03-23 Акционерное общество "Государственный космический научно-производственный центр имени М.В. Хруничева" Centrifugal pump slit seal-damper
EP3741898B1 (en) * 2019-05-21 2023-08-02 BSH Hausgeräte GmbH Device for washing and drying objects and method for operating such a device
JP7446976B2 (en) 2020-10-30 2024-03-11 株式会社荏原製作所 Shaft sealing device, rotating machine, and assembly method of shaft sealing device

Family Cites Families (16)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US1932214A (en) * 1932-09-29 1933-10-24 Ingersoll Rand Co Sealing device
US2119033A (en) * 1937-02-24 1938-05-31 Vaughan L Andrew Stuffing box
DE2637028A1 (en) * 1976-08-17 1978-02-23 Interatom Dynamic seal ring between two coaxial tubes - has location by internal and external flange rings to allow for heat expansion
JPS5582862A (en) * 1978-12-13 1980-06-21 Toshiba Corp Shaft seal
JPS5785659U (en) * 1980-11-14 1982-05-27
JPS5785659A (en) * 1980-11-18 1982-05-28 Kawasaki Steel Corp Preventive method for deposition of alumina from molten steel flow and nozzle for molten steel
JPS58166122A (en) * 1982-03-26 1983-10-01 Hitachi Ltd Journal bearing
JPS61241522A (en) * 1985-04-19 1986-10-27 Ube Ind Ltd Ceramic bearing
DE4107586C1 (en) * 1991-03-09 1992-08-13 Werner & Pfleiderer Gmbh, 7000 Stuttgart, De
US5824767A (en) 1996-07-08 1998-10-20 Hoechst Celanese Corporation Poly(arylene sulfide) compositions having improved processability
CN2282094Y (en) * 1997-04-04 1998-05-20 蔡洪文 Small ripple multiple lip type seal device for liquid storage tank
DE50012259D1 (en) * 2000-01-11 2006-04-27 Sulzer Pumpen Ag Winterthur Turbomachine for a fluid with a radial sealing gap between stator and a rotor
JP2002034112A (en) * 2000-07-14 2002-01-31 Hokuriku Electric Power Co Inc:The Rotary bracket
US7066470B2 (en) 2001-12-05 2006-06-27 General Electric Company Active seal assembly
CN2555438Y (en) * 2002-08-09 2003-06-11 许芝 Mechanical tighness system
GB0228586D0 (en) * 2002-12-07 2003-01-15 Cross Mfg Co 1938 Ltd Seal assembly

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
See references of WO2006069817A1 *

Also Published As

Publication number Publication date
JP4833222B2 (en) 2011-12-07
CN101087969A (en) 2007-12-12
DE502004011161D1 (en) 2010-06-24
PL1674771T3 (en) 2010-10-29
US7997858B2 (en) 2011-08-16
CN101087969B (en) 2010-12-22
ATE467784T1 (en) 2010-05-15
US20080008579A1 (en) 2008-01-10
WO2006069817A1 (en) 2006-07-06
ES2344059T3 (en) 2010-08-17
EP1674771A1 (en) 2006-06-28
EP1674771B1 (en) 2010-05-12
JP2008525729A (en) 2008-07-17

Similar Documents

Publication Publication Date Title
EP1828648A1 (en) Device for sealing a space between first and second components
DE3016148C2 (en) High pressure shaft seal
DE60121539T2 (en) Shaft seal arrangement and gas turbine
DE112012005819B4 (en) gas turbine
DE60319489T2 (en) sealing arrangement
EP3234415B1 (en) Shaft seal arrangement for a fluid machine and method for sealing a shaft of a fluid machine
DE10296563T5 (en) Rotary machine with sealing device
DE102011053080A1 (en) Method and apparatus for compliant plate seals
DE102012102730A1 (en) Suction surface seal and associated method
CH702606B1 (en) Seal assembly for a turbomachine.
DE69218599T2 (en) Seal for rotating parts
DE102005009402A1 (en) Sealing arrangement in turbomachinery
DE102012102625A1 (en) Rotary brush seal
DE102015103538A1 (en) Single compliant segments for a hydrodynamic mechanical seal with split ring
EP3805529A1 (en) Method for operating a turbomachine with carbon dioxide
WO2014079653A1 (en) Gas bearing, arrangement and turbomachine
EP0431505B1 (en) Non-contacting gas sealing device for a shaft
DE69618355T2 (en) SHAFT SEAL
WO2009109430A1 (en) Sealing arrangement and gas turbine
DE102016203596A1 (en) Hydro turbine, in particular axial turbine, and hydroelectric power plant with selbiger
EP2561256A1 (en) Slide ring seal with a rotating counter ring with an exactly defined clamped mounting
WO2011018299A1 (en) Turbo engine having steam tapping
EP2982834B1 (en) Roller bearing, in particular needle bearing, to be mounted on a rotating pin of a variable guide blade of a turbo engine
DE102022116105A1 (en) Seal for a radial gap
DE3815679A1 (en) Radial-flow turbine

Legal Events

Date Code Title Description
PUAI Public reference made under article 153(3) epc to a published international application that has entered the european phase

Free format text: ORIGINAL CODE: 0009012

17P Request for examination filed

Effective date: 20070612

AK Designated contracting states

Kind code of ref document: A1

Designated state(s): CH DE FR IT LI

DAX Request for extension of the european patent (deleted)
RBV Designated contracting states (corrected)

Designated state(s): CH DE FR IT LI

17Q First examination report despatched

Effective date: 20080407

STAA Information on the status of an ep patent application or granted ep patent

Free format text: STATUS: THE APPLICATION IS DEEMED TO BE WITHDRAWN

18D Application deemed to be withdrawn

Effective date: 20080819