EP1795847A2 - Wärmetauscher, insbesondere Ladeluftkühler - Google Patents

Wärmetauscher, insbesondere Ladeluftkühler Download PDF

Info

Publication number
EP1795847A2
EP1795847A2 EP06024366A EP06024366A EP1795847A2 EP 1795847 A2 EP1795847 A2 EP 1795847A2 EP 06024366 A EP06024366 A EP 06024366A EP 06024366 A EP06024366 A EP 06024366A EP 1795847 A2 EP1795847 A2 EP 1795847A2
Authority
EP
European Patent Office
Prior art keywords
heat exchanger
exchanger according
flat
manifold
manifolds
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Withdrawn
Application number
EP06024366A
Other languages
English (en)
French (fr)
Other versions
EP1795847A3 (de
Inventor
Bernhard Lamich
Denis Bazika
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Modine Manufacturing Co
Original Assignee
Modine Manufacturing Co
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Modine Manufacturing Co filed Critical Modine Manufacturing Co
Publication of EP1795847A2 publication Critical patent/EP1795847A2/de
Publication of EP1795847A3 publication Critical patent/EP1795847A3/de
Withdrawn legal-status Critical Current

Links

Images

Classifications

    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F28—HEAT EXCHANGE IN GENERAL
    • F28D—HEAT-EXCHANGE APPARATUS, NOT PROVIDED FOR IN ANOTHER SUBCLASS, IN WHICH THE HEAT-EXCHANGE MEDIA DO NOT COME INTO DIRECT CONTACT
    • F28D7/00—Heat-exchange apparatus having stationary tubular conduit assemblies for both heat-exchange media, the media being in contact with different sides of a conduit wall
    • F28D7/16—Heat-exchange apparatus having stationary tubular conduit assemblies for both heat-exchange media, the media being in contact with different sides of a conduit wall the conduits being arranged in parallel spaced relation
    • F28D7/1684—Heat-exchange apparatus having stationary tubular conduit assemblies for both heat-exchange media, the media being in contact with different sides of a conduit wall the conduits being arranged in parallel spaced relation the conduits having a non-circular cross-section
    • F28D7/1692—Heat-exchange apparatus having stationary tubular conduit assemblies for both heat-exchange media, the media being in contact with different sides of a conduit wall the conduits being arranged in parallel spaced relation the conduits having a non-circular cross-section with particular pattern of flow of the heat exchange media, e.g. change of flow direction
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F28—HEAT EXCHANGE IN GENERAL
    • F28D—HEAT-EXCHANGE APPARATUS, NOT PROVIDED FOR IN ANOTHER SUBCLASS, IN WHICH THE HEAT-EXCHANGE MEDIA DO NOT COME INTO DIRECT CONTACT
    • F28D7/00—Heat-exchange apparatus having stationary tubular conduit assemblies for both heat-exchange media, the media being in contact with different sides of a conduit wall
    • F28D7/16—Heat-exchange apparatus having stationary tubular conduit assemblies for both heat-exchange media, the media being in contact with different sides of a conduit wall the conduits being arranged in parallel spaced relation
    • F28D7/1615—Heat-exchange apparatus having stationary tubular conduit assemblies for both heat-exchange media, the media being in contact with different sides of a conduit wall the conduits being arranged in parallel spaced relation the conduits being inside a casing and extending at an angle to the longitudinal axis of the casing; the conduits crossing the conduit for the other heat exchange medium
    • F28D7/1623—Heat-exchange apparatus having stationary tubular conduit assemblies for both heat-exchange media, the media being in contact with different sides of a conduit wall the conduits being arranged in parallel spaced relation the conduits being inside a casing and extending at an angle to the longitudinal axis of the casing; the conduits crossing the conduit for the other heat exchange medium with particular pattern of flow of the heat exchange media, e.g. change of flow direction
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F28—HEAT EXCHANGE IN GENERAL
    • F28F—DETAILS OF HEAT-EXCHANGE AND HEAT-TRANSFER APPARATUS, OF GENERAL APPLICATION
    • F28F21/00—Constructions of heat-exchange apparatus characterised by the selection of particular materials
    • F28F21/08—Constructions of heat-exchange apparatus characterised by the selection of particular materials of metal
    • F28F21/081—Heat exchange elements made from metals or metal alloys
    • F28F21/084—Heat exchange elements made from metals or metal alloys from aluminium or aluminium alloys
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F28—HEAT EXCHANGE IN GENERAL
    • F28F—DETAILS OF HEAT-EXCHANGE AND HEAT-TRANSFER APPARATUS, OF GENERAL APPLICATION
    • F28F9/00—Casings; Header boxes; Auxiliary supports for elements; Auxiliary members within casings
    • F28F9/26—Arrangements for connecting different sections of heat-exchange elements, e.g. of radiators
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F28—HEAT EXCHANGE IN GENERAL
    • F28D—HEAT-EXCHANGE APPARATUS, NOT PROVIDED FOR IN ANOTHER SUBCLASS, IN WHICH THE HEAT-EXCHANGE MEDIA DO NOT COME INTO DIRECT CONTACT
    • F28D21/00—Heat-exchange apparatus not covered by any of the groups F28D1/00 - F28D20/00
    • F28D2021/0019—Other heat exchangers for particular applications; Heat exchange systems not otherwise provided for
    • F28D2021/008—Other heat exchangers for particular applications; Heat exchange systems not otherwise provided for for vehicles
    • F28D2021/0082—Charged air coolers
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F28—HEAT EXCHANGE IN GENERAL
    • F28F—DETAILS OF HEAT-EXCHANGE AND HEAT-TRANSFER APPARATUS, OF GENERAL APPLICATION
    • F28F2280/00—Mounting arrangements; Arrangements for facilitating assembling or disassembling of heat exchanger parts
    • F28F2280/06—Adapter frames, e.g. for mounting heat exchanger cores on other structure and for allowing fluidic connections

Definitions

  • the invention relates to a heat exchanger, in particular a charge air cooler, with the features of the preamble of claim 1.
  • a charge air cooler is off DE 43 07 503 A1 known.
  • the connection plate is there in one piece. There are no one-piece flat tubes available there, but heat exchanger plates that form flat tubes. Furthermore, a heat exchanger, which is probably also a charge air cooler, from the DE 44 07 080 A1 known. A connection plate has not been shown or described there.
  • the flat tubes are also formed from plates. From this prior art, the present invention is based, wherein the inventor have set the task of reducing the number of individual parts of the heat exchanger, which can lead to a better manufacturability.
  • the solution according to the invention is carried out with the features of claim 1.
  • the present proposal envisages transferring a construction principle for heat exchangers known per se, for example for parallel-flow condensers, to a charge air cooler which is arranged in a housing through which the charge air can flow.
  • the peculiarity of the design further consists in the fact that the construction principle known per se was equipped with a special connection plate.
  • the coolant defining at least one wayway located between the first and second headers and an oppositely directed return path located between the third and fourth headers, the way and the way back, seen in the flow direction of the charge air, is provided in successively arranged flat-tube corrugated rib levels, the manufacturability has been improved. There are much shorter solder joints available, reducing the risk of leakage.
  • the first and the fourth manifold may be formed as a double tube and the second and third manifold may also be a double tube.
  • the headers consist of round, square or oval tubes, which have a series of slots to accommodate the ends of the flat tubes. The provision of receiving slots leads to a cost-effective production for heat exchangers, which also results in dense solder joints.
  • connection plate is multi-part, preferably in two parts, formed. One part of the connection plate is a frame part and the other part is a flat part.
  • connection plate The flow connection between the second manifold and the third manifold takes place in a preferred alternative via the connection plate.
  • a Mathströmdom was formed in the frame part of the connection plate.
  • the planar part has at least four openings which receive the ends of the collecting tanks.
  • the flat part is trough-like deposited, the trough rests on the outermost corrugated fin.
  • the frame part lies flat on the circumferential edge of the trough.
  • the flow connection between the second header and the third header is provided at the terminal plate opposite end of the two headers or near this end.
  • the flat tubes are integrally formed. For example, it concerns flat tubes whitened with a longitudinal seam or a semifinished product, for example drawn or extruded flat tubes.
  • a semifinished product for example drawn or extruded flat tubes.
  • the housing 6 may be the air intake port or the air intake passage of an internal combustion engine (not shown) through which the charge air compressed by a supercharger or turbocharger and heated due to the compression process flows through Combustion air to get into the cylinder of the internal combustion engine.
  • a cooling of the charge air is known to be necessary, which is carried out by means of the charge air cooler.
  • the intercooler has at least four manifolds 3.1 - 3.4 , which represent the manifolds 3 . In the exemplary embodiment, for example, no extruded double tubes were provided but four individual manifolds.
  • the coolant describes at least one way, which lies between the first and the second manifold 3.1, 3.2 and at least one extending in the opposite direction return path, which lies between the third and fourth manifold 3.3, 3.4 , wherein the way in at least one flat tube 1 -.
  • Corrugated ribs 2 - series and the return path in at least one other flat tube 1 - corrugated fins 2 - series is provided, which, viewed in the flow direction of the charge air, are arranged one behind the other.
  • the flow direction of the charge air is approximately perpendicular to the corrugated fins 2 in order to be able to flow through them.
  • the direction of flow of the coolant results from the block arrows drawn on the connecting piece 4 in FIG. 1.
  • FIG. 2 shows a section through the collecting pipes 3. 2 and 3. 3 lying away from the connection stubs 4 . There are also arrows that describe the path of the coolant.
  • the multi-part terminal plate 5 consists in the embodiment of two parts, wherein the upper part 5.1 is a frame part and arranged underneath part 5.2 is a flat part.
  • the frame part 5.1 a dome-shaped deformation was formed, which is referred to as Kochströmdom 7 .
  • This Mathströmdom 7 is by means of the openings 53 in the sheet-like part 5.1 in flow communication 70 with the two manifolds 3.2 and 3.3. After the coolant which has flowed through a flat tube 1 between the first and the second manifold 3.1 and 3.2 , it is transferred via the above-mentioned Kochströmdom 7 from the way to the way back, and it is the other flat tubes 1 between the third and the fourth manifold 3.3 and 3.4 .
  • the flat part 5.1 has a deep-drawn trough, which rests on the outer corrugated fin 2. As FIG. 3 clearly shows, the flat part 5.1 has a further two openings 53 in which the ends of the other manifolds 3.1 and 3.4 are received and soldered tight.
  • the connecting pieces 4 are in turn arranged according to the embodiment in Figures 1-3 in other apertures in the frame part 5.2 and ensure to -. And discharge of the liquid coolant, which belongs to the cooling circuit of the internal combustion engine, or is branched off therefrom and recycled , (Not shown)
  • the connection plate 5 is used to attach the intercooler at the opening edge 60 of the housing 6, including attachment openings 57 are provided.
  • a plate 50 which at the same time closes the end-side openings of the collecting pipes 3.1-3.4 and which has therefore been formed with corresponding bulges 52 . Further, a projecting edge 51 has been provided, which supports the attachment, for example, by lying in a groove which is formed inside the housing 6, to come to rest. (Not shown)
  • the already mentioned connecting pieces 4 can, in particular when the collecting pipes 3 have an approximately round cross-section, also be integrally formed with the respective collecting pipe 3 , which can be seen from FIGS. 4, 5, 6 or 11.
  • the manifolds 3 may also have other cross-sectional shapes.
  • FIG. 8 shows approximately quadratic cross-sectional shapes. With different cross-sectional shapes, the transition from the non-circular cross section of the manifolds 3 to the round offers Cross-section of the connecting piece 4 in that the connecting plate 5 is formed in several parts.
  • FIG. In the lower plate 5.2 would then be the non-circular openings 53 , which correspond to the corresponding cross section of the manifold 3 , and in the upper plate 5.1, the round openings in which the nozzle 4 sit.
  • the headers 3.1 - 3.4 are manufactured as semi-finished, cut to length and provided with slots 13 , which has proven very useful, for example, in the construction of capacitors.
  • Welded or drawn flat tubes 1 are cut to length and stacked with the corrugated fins 2 .
  • the ends of the flat tubes 1 are pushed into the slots 13 of the headers 3.1 - 3.4 .
  • the terminal plate 5 and the plate 50 which may be a termination plate, are attached.
  • the overall construction is soldered in the brazing furnace and is then available for installation in the housing 6 as intercooler.

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Physics & Mathematics (AREA)
  • Thermal Sciences (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • General Engineering & Computer Science (AREA)
  • Heat-Exchange Devices With Radiators And Conduit Assemblies (AREA)
  • Details Of Heat-Exchange And Heat-Transfer (AREA)

Abstract

Die Erfindung betrifft einen Wärmetauscher, insbesondere Ladeluftkühler, bestehend aus Flachrohren (1), Wellrippen (2), Sammelkästen (3) und Anschlussstutzen (4), sowie mit einer Anschlussplatte (5), beispielsweise zum Befestigen des beispielsweise Ladeluftkühlers in einem von Ladeluft durchströmten Gehäuse (6), wobei die Einzelteile des insbesondere Ladeluftkühlers aus Aluminium hergestellt und miteinander verlötet sind. Es wurde erfindungsgemäß vorgesehen, dass wenigstens vier Sammelrohre (3.1-3.4) vorhanden sind, die die Sammelkästen (3) darstellen, wobei das Kühlmittel wenigstens einen Hinweg beschreibt, der zwischen dem ersten und dem zweiten Sammelrohr (3.1, 3.2) liegt und wenigstens einen in entgegengesetzter Richtung verlaufenden Rückweg, der zwischen dem dritten und dem vierten Sammelrohr (3.3, 3.4) liegt, wobei der Hinweg in wenigstens einer Flachrohr-Wellrippen-Reihe und der Rückweg in wenigstens einer anderen Flachrohr-Wellrippen - Reihe vorgesehen ist, die, in Strömungsrichtung der Ladeluft gesehen, hintereinander angeordnet sind, um einen herstellungsfreundlichen Wärmetauscher zur Verfügung zu stellen.

Description

  • Die Erfindung betrifft einen Wärmetauscher, insbesondere einen Ladeluftkühler, mit den Merkmalen aus dem Oberbegriff des Anspruchs 1.
    Ein Ladeluftkühler ist aus DE 43 07 503 A1 bekannt. Die Anschlussplatte ist dort einteilig. Es sind dort keine einteiligen Flachrohre vorhanden, sondern Wärmetauscherplatten, die Flachrohre bilden.
    Ferner ist ein Wärmetauscher, der vermutlich auch ein Ladeluftkühler ist, aus der DE 44 07 080 A1 bekannt. Eine Anschlussplatte ist dort nicht gezeigt oder beschrieben worden. Die Flachrohre werden ebenfalls aus Platten gebildet.
    Von diesem Stand der Technik geht die vorliegende Erfindung aus, wobei sich die Erfinder die Aufgabe gestellt haben, die Anzahl der Einzelteile des Wärmetauschers zu reduzieren, was zu einer besseren Herstellbarkeit führen kann.
  • Die erfindungsgemäße Lösung erfolgt mit den Merkmalen des Anspruchs 1.
    Der vorliegende Vorschlag sieht vor, ein an und für sich, beispielsweise für Parallelstromkondensatoren, bekanntes Bauprinzip für Wärmetauscher auf einen Ladeluftkühler zu übertragen, der in einem von der Ladeluft durchströmbaren Gehäuse angeordnet ist. Die Eigenartigkeit des Designs besteht ferner darin, dass das an und für sich bekannte Bauprinzip mit einer speziellen Anschlussplatte ausgerüstet wurde.
  • Weil wenigstens vier Sammelrohre vorhanden sind, wobei das Kühlmittel wenigstens einen Hinweg beschreibt, der zwischen dem ersten und dem zweiten Sammelrohr liegt und einen in entgegen gesetzter Richtung verlaufenden Rückweg, der zwischen dem dritten und dem vierten Sammelrohr liegt, wobei der Hinweg und der Rückweg, in Strömungsrichtung der Ladeluft gesehen, in hintereinander angeordneten Flachrohr-Wellrippen-Ebenen vorgesehen ist, wurde die Herstellbarkeit verbessert. Es sind wesentlich kürzere Löt - Verbindungen vorhanden, wodurch die Gefahr von Leckagen entsprechend reduziert wurde. Dabei kann das erste und das vierte Sammelrohr als Doppelrohr ausgebildet sein und das zweite und dritte Sammelrohr kann ebenfalls ein Doppelrohr sein.
    Die Sammelrohre bestehen aus runden, viereckigen oder aus ovalen Rohren, die eine Reihe von Schlitzen aufweisen, um die Enden der Flachrohre aufzunehmen. Das Vorsehen von Aufnahmeschlitzen führt zu einer kostengünstigen Herstellung für Wärmetauscher, die auch dichte Lötverbindungen ergibt.
  • Die Sammelrohre erstrecken sich parallel zueinander.
    Die Anschlussplatte ist mehrteilig, vorzugsweise zweiteilig, ausgebildet. Das eine Teil der Anschlussplatte ist ein Rahmenteil und das andere Teil ist ein flächiges Teil.
  • Die Strömungsverbindung zwischen dem zweiten Sammelrohr und dem dritten Sammelrohr erfolgt in einer bevorzugten Alternative über die Anschlussplatte. Dort, im Rahmenteil der Anschlussplatte, wurde ein Überströmdom ausgebildet.
    Das flächige Teil weist wenigstens vier Öffnungen auf, die die Enden der Sammelkästen aufnehmen.
  • Das flächige Teil ist muldenartig abgesetzt, wobei die Mulde an der äußersten Wellrippe aufliegt. Das Rahmenteil liegt flach auf dem umlaufenden Rand der Mulde auf.
  • Als eine andere Alternative dazu ist die Strömungsverbindung zwischen dem zweiten Sammelrohr und dem dritten Sammelrohr am der Anschlussplatte gegenüberliegenden Ende der beiden Sammelrohre oder nahe diesem Ende vorgesehen.
  • Die Flachrohre sind einteilig ausgebildet. Beispielsweise handelt es sich um mit einer Längsnaht geweißte Flachrohre oder um ein Halbzeug, beispielsweise um gezogene oder extrudierte Flachrohre.
    Am der Anschlussplatte gegenüberliegenden Ende der Sammelrohre befindet sich eine weitere Platte, die die Enden der Sammelrohre verschließt und die eine Abschlussplatte sein kann.
  • Die Erfindung wird nachfolgend anhand der beiliegenden Zeichnungen in einem Ausführungsbeispiel beschrieben. Die Beschreibung enthält weitere Merkmale und Wirkungen, die möglicherweise von größerer Bedeutung sind als zurzeit vermutet wird.
    • Die Fig. 1 zeigt eine perspektivische Ansicht des Wärmetauschers.
    • Die Fig. 2 zeigt ein Schnitt durch den Wärmetauscher.
    • Die Fig. 3 zeigt den Wärmetauscher in einer Explosionsdarstellung.
    • Die Fig. 4 zeigt ebenfalls eine perspektivische Ansicht eines modifizierten Wärmetauschers. Die Fig. 5 zeigt einen Schnitt durch den Wärmetauscher der Fig. 4. Die Fig. 6 zeigt eine Frontansicht des Wärmetauschers. Die Fig. 7 -12 zeigen Schnitte gemäß der Benennung in der Fig. 6. Die Fig. 13 zeigt den im Gehäuse angeordneten Wärmetauscher.
  • Bei dem Gehäuse 6 (Fig. 13) kann es sich um den Luftansaugstutzen bzw. um den Luftansaugkanal einer nicht gezeigten Brennkraftmaschine handeln, durch den die von einem ebenfalls nicht gezeigten Kompressor bzw. vom Turbolader verdichtete und aufgrund des Verdichtungsvorgangs erhitzte Ladeluft hindurchströmt, um als Verbrennungsluft in die Zylinder der Brennkraftmaschine zu gelangen. Um den Füllungsgrad der Zylinder und somit die Wirksamkeit der Aufladung anzuheben, ist bekanntlich eine Kühlung der Ladeluft notwendig, die mittels des Ladeluftkühlers durchgeführt wird.
    Der Ladeluftkühler weist wenigstens vier Sammelrohre 3.1 - 3.4 auf, die die Sammelkästen 3 darstellen. Im Ausführungsbeispiel wurden keine beispielsweise extrudierten Doppelrohre vorgesehen sondern vier einzelne Sammelrohre. Das Kühlmittel beschreibt wenigstens einen Hinweg, der zwischen dem ersten und dem zweiten Sammelrohr 3.1, 3.2 liegt und wenigstens einen in entgegengesetzter Richtung verlaufenden Rückweg, der zwischen dem dritten und dem vierten Sammelrohr 3.3, 3.4 liegt, wobei der Hinweg in wenigstens einer Flachrohr 1 - Wellrippen 2 - Reihe und der Rückweg in wenigstens einer anderen Flachrohr 1 - Wellrippen 2 - Reihe vorgesehen ist, die, in Strömungsrichtung der Ladeluft gesehen, hintereinander angeordnet sind. Die Strömungsrichtung der Ladeluft steht etwa senkrecht auf den Wellrippen 2, um dieselben durchströmen zu können. Die Strömungsrichtung des Kühlmittels ergibt sich durch die an den Anschlussstutzen 4 in der Fig. 1 eingezeichneten Blockpfeile. Diese Art der Durchströmung wird oft als Kreuzgegenstrom bezeichnet.
    Alle Einzelteile des Ladeluftkühlers sind Aluminiumteile, die im Lötofen verbunden worden sind.
    Die Fig. 2 zeigt einen Schnitt durch die von den Anschlussstutzen 4 entfernt liegenden Sammelrohre 3.2 und 3.3. Auch dort sind Pfeile eingezeichnet, die den Weg des Kühlmittels beschreiben.
  • Die mehrteilige Anschlussplatte 5 besteht im Ausführungsbeispiel aus zwei Teilen wobei das obere Teil 5.1 ein Rahmenteil ist und das darunter angeordnete Teil 5.2 ist ein flächiges Teil. In dem Rahmenteil 5.1 wurde eine domartige Verformung ausgebildet, die als Überströmdom 7 bezeichnet wird. Dieser Überströmdom 7 steht mittels der Öffnungen 53 in dem flächigen Teil 5.1 in Strömungsverbindung 70 mit den beiden Sammelrohren 3.2 und 3.3. Nachdem das Kühlmittel die einen Flachrohre 1 zwischen dem ersten und dem zweiten Sammelrohr 3.1 und 3.2 durchströmt hat, wird es über den erwähnten Überströmdom 7 vom Hinweg auf den Rückweg überführt, und es wird dabei die anderen Flachrohre 1 zwischen dem dritten und dem vierten Sammelrohr 3.3 und 3.4 durchströmen. Das flächige Teil 5.1 besitzt eine tiefgezogene Mulde, die an der äußeren Wellrippe 2 aufliegt.
    Wie die Fig. 3 deutlich zeigt, besitzt das flächige Teil 5.1 weitere zwei Öffnungen 53, in denen die Enden der anderen Sammelrohre 3.1 und 3.4 aufgenommen und dicht verlötet werden. Die Anschlussstutzen 4 sind gemäß dem Ausführungsbeispiel in den Fig. 1-3 wiederum in anderen Öffnungen in dem Rahmenteil 5.2 angeordnet und gewährleisten die Zu - und Abführung des flüssigen Kühlmittels, das zum Kühlkreislauf der Brennkraftmaschine gehört, bzw. das davon abgezweigt und wieder zurückgeführt wird. (nicht gezeigt)
    Die Anschlussplatte 5 dient der Befestigung des Ladeluftkühlers am Öffnungsrand 60 des Gehäuses 6, wozu Befestigungsöffnungen 57 vorhanden sind. Am anderen Ende der Sammelrohre 3.1 - 3.4 befindet sich eine Platte 50, die gleichzeitig die stirnseitigen Öffnungen der Sammelrohre 3.1 - 3.4 verschließt und die deshalb mit entsprechenden Auswölbungen 52 ausgebildet wurde. Ferner wurde ein überstehender Rand 51 vorgesehen, der die Befestigung unterstützt, indem er beispielsweise in einer Nut, die innen im Gehäuse 6 ausgebildet ist, zu liegen kommt. (nicht gezeigt)
  • Die bereits erwähnten Anschlussstutzen 4 können, insbesondere dann, wenn die Sammelrohre 3 einen etwa runden Querschnitt aufweisen, auch einteilig mit dem jeweiligen Sammelrohr 3 ausgebildet werden, was aus den Fig. 4, 5, 6 oder 11 zu sehen ist. Ferner können die Sammelrohre 3 allerdings auch andere Querschnittsformen aufweisen. Die Fig. 8 zeigt beispielsweise etwa quädratische Querschnittsformen. Bei unterschiedlichen Querschnittsformen bietet sich der Übergang von dem unrunden Querschnitt der Sammelrohre 3 auf den runden Querschnitt der Anschlussstutzen 4 dadurch an, dass die Anschlussplatte 5 mehrteilig ausgebildet wird. Zum Verständnis wird erneut auf die Fig. 3 hingewiesen. In der unteren Platte 5.2 würden sich dann die unrunden Öffnungen 53 befinden, die mit dem entsprechenden Querschnitt des Sammelrohres 3 korrespondieren, und in der oberen Platte 5.1 die runden Öffnungen, in denen die Stutzen 4 sitzen.
  • Außerdem gibt es weitere konstruktive Varianten bezüglich der Ausbildung der Überführung des Kühlmittels (Strömungsverbindung 70) von dem einen Sammelrohr auf das andere Sammelrohr, was in den Fig. 4, 5, 9, oder 12 gezeigt ist. In der Fig. 12 wurde die Strömungsverbindung 70 in den stirnseitigen Verschlüssen der Sammelrohre 3.2 und 3.3 integriert. In den anderen Figuren wurden die beiden Rohrwände durchbrochen, um die Strömungsverbindung 70 zu schaffen.
  • Insgesamt handelt es sich bei diesem Vorschlag um einen relativ herstellungsfreundlichen Wärmetauscher. Die Sammelrohre 3.1 - 3.4 werden als Halbzeuge hergestellt, auf Länge zugeschnitten und mit Schlitzen 13 versehen, was sich beispielsweise beim Bau von Kondensatoren sehr bewährt hat. Geschweißte oder gezogene Flachrohre 1 werden auf Länge zugeschnitten und mit den Wellrippen 2 gestapelt. Die Enden der Flachrohre 1 werden in die Schlitze 13 der Sammelrohre 3.1 - 3.4 geschoben. Die Anschlussplatte 5 und die Platte 50, die eine Abschlussplatte sein kann, werden angesetzt. Die Gesamtkonstruktion wird im Lötofen gelötet und steht danach für den Einbau im Gehäuse 6 als Ladeluftkühler zur Verfügung.

Claims (14)

  1. Wärmetauscher, insbesondere Ladeluftkühler, bestehend aus Flachrohren (1), Wellrippen (2), Sammelkästen (3) und Anschlussstutzen (4), sowie mit einer Anschlussplatte (5) zum Befestigen des Ladeluftkühlers in einem von Ladeluft durchströmten Gehäuse (6), wobei die Einzelteile des insbesondere Ladeluftkühlers aus Aluminium hergestellt und miteinander verlötet sind,
    dadurch gekennzeichnet, dass
    wenigstens vier Sammelrohre (3.1 - 3.4) vorhanden sind, die die Sammelkästen (3) darstellen, wobei das Kühlmittel wenigstens einen Hinweg beschreibt, der zwischen dem ersten (3.1) und dem zweiten Sammelrohr (3.2) liegt und wenigstens einen Rückweg, der zwischen dem dritten (3.3) und dem vierten Sammelrohr (3.4) liegt, wobei der Hinweg in wenigstens einer Flachrohr-Wellrippen-Reihe und der Rückweg in wenigstens einer anderen Flachrohr-Wellrippen - Reihe vorgesehen ist, die, in Strömungsrichtung der Ladeluft gesehen, hintereinander angeordnet sind, und dass die Anschlussplatte (5) an einer Stirnseite der mindestens vier Sammelrohre (3.1-3-4) angeordnet ist.
  2. Wärmetauscher nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass die Sammelrohre (3.1-3.4) runde, viereckige oder ovale Rohre sind, die eine Reihe von Schlitzen (13) aufweisen, um die Enden der Flachrohre (1) aufzunehmen.
  3. Wärmetauscher nach Anspruch 1, oder 2, dadurch gekennzeichnet, dass sich die Sammelrohre (3) parallel zueinander erstrecken.
  4. Wärmetauscher nach den Ansprüchen 1, 2 oder 3, dadurch gekennzeichnet, dass die Anschlussplatte (5) mehrteilig, vorzugsweise zweiteilig, ausgebildet ist.
  5. Wärmetauscher nach Anspruch 4, dadurch gekennzeichnet, dass die Strömungsverbindung (70) zwischen dem zweiten Sammelrohr (3.2) und dem dritten Sammelrohr (3.3) über die Anschlussplatte (5) erfolgt.
  6. Wärmetauscher nach einem der vorstehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass der eine Teil der Anschlussplatte (5) ein Rahmenteil (5.1) ist und der andere Teil ein flächiges Teil (5.2) ist.
  7. Wärmetauscher nach Anspruch 5 und 6, dadurch gekennzeichnet, dass das Rahmenteil (5.1) einen Überströmdom (7) aufweist.
  8. Wärmetauscher nach Anspruch 6, dadurch gekennzeichnet, dass das flächige Teil (5.2) wenigstens vier Öffnungen aufweist, die die stirnseitigen Enden der Sammelrohre (3.1-3.4) aufnehmen.
  9. Wärmetauscher nach Anspruch 6, dadurch gekennzeichnet, dass das flächige Teil (5.2) muldenartig abgesetzt ist, wobei die Mulde (56) an der äußersten Wellrippe (2) liegt.
  10. Wärmetauscher nach Anspruch 7, dadurch gekennzeichnet, dass das Rahmenteil (5.1) flach auf dem umlaufenden Rand der Mulde aufliegt.
  11. Wärmetauscher nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass die Strömungsverbindung (70) zwischen dem zweiten Sammelrohre (3.2) und dem dritten Sammelrohr (3.3) am der Anschlussplatte (5) gegenüberliegenden Ende der beiden Sammelrohre (3.2, 3.3) oder nahe dem Ende vorgesehen ist.
  12. Wärmetauscher nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass die Flachrohre (1) einteilig ausgebildet sind.
  13. Wärmetauscher nach einem der vorstehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass am der Anschlussplatte (5) gegenüber liegenden Ende der Sammelrohre (3.1-3.4) eine weitere Platte (50) angeordnet ist, die wenigstens vier Auswölbungen (55) aufweist, um die anderen Enden der Sammelrohre (3.1-3.4) zu verschließen.
  14. Wärmetauscher nach Anspruch 13, dadurch gekennzeichnet, dass die Platte (50) Ausbildungen (51) aufweist, die mit Ausbildungen im Gehäuse zusammenwirken, um den Wärmetauscher im Gehäuse (6) festzulegen.
EP06024366A 2005-12-09 2006-11-24 Wärmetauscher, insbesondere Ladeluftkühler Withdrawn EP1795847A3 (de)

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE102005058769.0A DE102005058769B4 (de) 2005-12-09 2005-12-09 Ladeluftkühler

Publications (2)

Publication Number Publication Date
EP1795847A2 true EP1795847A2 (de) 2007-06-13
EP1795847A3 EP1795847A3 (de) 2012-10-17

Family

ID=37847080

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
EP06024366A Withdrawn EP1795847A3 (de) 2005-12-09 2006-11-24 Wärmetauscher, insbesondere Ladeluftkühler

Country Status (3)

Country Link
US (1) US7793710B2 (de)
EP (1) EP1795847A3 (de)
DE (1) DE102005058769B4 (de)

Cited By (7)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN102062549A (zh) * 2011-02-15 2011-05-18 金龙精密铜管集团股份有限公司 扁管热交换器
EP2466089A2 (de) 2010-12-16 2012-06-20 Mahle International GmbH Ladeluftkühler
DE102010063264A1 (de) 2010-12-16 2012-06-21 Mahle International Gmbh Sammelbehälter
WO2014116351A1 (en) * 2013-01-28 2014-07-31 Carrier Corporation Multiple tube bank heat exchange unit with manifold assembly
WO2015149950A1 (fr) * 2014-04-03 2015-10-08 Valeo Systemes Thermiques Echangeur de chaleur comprenant un faiseau d'echange muni de moyens permettant d'ameliorer la fixation dudit faisceau d'echange aux parois d'un boitier
US10337799B2 (en) 2013-11-25 2019-07-02 Carrier Corporation Dual duty microchannel heat exchanger
CN113776374A (zh) * 2021-08-21 2021-12-10 豫新汽车热管理科技有限公司 一种氢燃料汽车用耐冲洗高效水空中冷器

Families Citing this family (18)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US8960269B2 (en) * 2001-07-30 2015-02-24 Dana Canada Corporation Plug bypass valve and heat exchanger
DE102006005106A1 (de) 2006-02-04 2007-08-09 Modine Manufacturing Co., Racine Wärmetauscher mit einer Anschlussplatte, insbesondere Ladeluftkühler
DE102006033771A1 (de) * 2006-07-21 2008-01-24 Modine Manufacturing Co., Racine Wärmetauscher
EP2014892B1 (de) * 2007-07-11 2010-08-25 João de Deus & Filhos, S.A. Wärmetauscheranordnung
JP4388994B1 (ja) * 2008-12-25 2009-12-24 シャープ株式会社 熱交換器
US8464782B2 (en) * 2009-10-20 2013-06-18 Delphi Technologies, Inc. Manifold fluid communication plate
US10767937B2 (en) 2011-10-19 2020-09-08 Carrier Corporation Flattened tube finned heat exchanger and fabrication method
DE102012206121A1 (de) * 2012-04-13 2013-10-17 Behr Gmbh & Co. Kg Anordnung eines Ladeluftkühlers in einem Ansaugrohr
CA2889399A1 (en) 2012-10-31 2014-05-08 Dana Canada Corporation Stacked-plate heat exchanger with single plate design
US9851160B2 (en) * 2013-05-03 2017-12-26 Trane International Inc. Mounting assembly for heat exchanger coil
DE112015002163T5 (de) * 2014-05-08 2017-02-09 Dana Canada Corporation Wärmetauscher mit aufschiebbarer Befestigungshalterung
KR20170031556A (ko) * 2015-09-11 2017-03-21 엘지전자 주식회사 마이크로 채널 타입 열교환기
US10955197B2 (en) 2016-02-01 2021-03-23 Dana Canada Corporation Structurally integral heat exchanger within a plastic housing
EP3330657B1 (de) * 2016-12-01 2020-10-28 Modine Manufacturing Company Luftrippe für einen wärmetauscher und verfahren zur herstellung davon
US9890692B1 (en) 2017-06-22 2018-02-13 Brett Turnage Modular intercooler system
DE102018207902A1 (de) * 2018-05-18 2019-11-21 Mahle International Gmbh Wärmeübertrager, insbesondere Ladeluftkühler, für eine Brennkraftmaschine
CN112747502A (zh) * 2019-10-29 2021-05-04 浙江盾安热工科技有限公司 换热器
CN114909831B (zh) * 2021-02-08 2024-06-14 广东美的暖通设备有限公司 换热器、电控盒及空调***

Citations (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
AU674925B2 (en) * 1993-04-22 1997-01-16 Sanden Corporation Heat exchanger installation means
EP0762072A2 (de) * 1995-09-07 1997-03-12 Modine Manufacturing Company Wärmetauscher mit Adapter
EP1088689A2 (de) * 1999-09-29 2001-04-04 Denso Corporation Wärmetauscher mit zwei Kernen
US20020139520A1 (en) * 2001-03-29 2002-10-03 Pinto Archibald E. Fluid cooling device
EP1296108A2 (de) * 2001-09-20 2003-03-26 Behr GmbH & Co. Wärmetauscher und gehäuseartige Halterung für den Wärmetauscher

Family Cites Families (32)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US3444926A (en) * 1967-11-28 1969-05-20 Rosenblads Patenter Ab Arrangement in heat exchangers of the plate type
DE6901963U (de) 1969-01-10 1969-05-14 Lang & Co Kg Fa E Tuerschoner mit lochstansuengen
FR2224727B1 (de) * 1973-04-04 1975-08-22 Chausson Usines Sa
US4002201A (en) * 1974-05-24 1977-01-11 Borg-Warner Corporation Multiple fluid stacked plate heat exchanger
JP2737987B2 (ja) * 1989-03-09 1998-04-08 アイシン精機株式会社 積層型蒸発器
JP3030036B2 (ja) * 1989-08-23 2000-04-10 昭和アルミニウム株式会社 複式熱交換器
JPH04177094A (ja) * 1990-11-13 1992-06-24 Sanden Corp 積層型熱交換器
JP3359946B2 (ja) * 1993-03-04 2002-12-24 東京ラヂエーター製造株式会社 積層型熱交換器
DE4307503C2 (de) * 1993-03-10 1995-01-19 Mtu Friedrichshafen Gmbh Wärmetauscher, insbesondere Ladeluftkühler einer Brennkraftmaschine
US5435383A (en) * 1994-02-01 1995-07-25 Rajagopal; Ramesh Plate heat exchanger assembly
US5607012A (en) * 1995-06-12 1997-03-04 General Motors Corporation Heat exchanger
CA2215173C (en) * 1997-09-11 2004-04-06 Thomas F. Seiler Stepped dimpled mounting brackets for heat exchangers
CA2215172C (en) * 1997-09-11 2005-11-29 Sean Terence Brooks Baffle insert for heat exchangers
DE19833845A1 (de) * 1998-07-28 2000-02-03 Behr Gmbh & Co Wärmeübertrager-Rohrblock und dafür verwendbares Mehrkammer-Flachrohr
DE19859756B4 (de) * 1998-12-23 2007-04-19 Behr Gmbh & Co. Kg Wärmetauscher
CA2272804C (en) * 1999-05-28 2004-07-20 Long Manufacturing Ltd. Heat exchanger with dimpled bypass channel
DE19933913C2 (de) * 1999-07-20 2003-07-17 Valeo Klimatechnik Gmbh Verdampfer einer Kraftfahrzeugklimaanlage
DE19961199B4 (de) * 1999-12-18 2007-10-04 Modine Manufacturing Co., Racine Wärmeübertrageranordnung
US6467536B1 (en) * 1999-12-22 2002-10-22 Visteon Global Technologies, Inc. Evaporator and method of making same
US6338383B1 (en) * 1999-12-22 2002-01-15 Visteon Global Technologies, Inc. Heat exchanger and method of making same
TW552382B (en) * 2001-06-18 2003-09-11 Showa Dendo Kk Evaporator, manufacturing method of the same, header for evaporator and refrigeration system
SE522500C2 (sv) * 2002-09-17 2004-02-10 Valeo Engine Cooling Ab Anordning vid en plattvärmeväxlare
DE10243522A1 (de) * 2002-09-19 2004-04-01 Modine Manufacturing Co., Racine Plattenwärmeübertrager
WO2004059235A1 (en) * 2002-12-31 2004-07-15 Modine Korea,Llc Evaporator
JP4124136B2 (ja) * 2003-04-21 2008-07-23 株式会社デンソー 冷媒蒸発器
AU2004261893A1 (en) * 2003-08-01 2005-02-10 Showa Denko K.K. Heat exchanger
JP4426328B2 (ja) * 2004-02-06 2010-03-03 サンデン株式会社 積層型熱交換器
DE102004009415A1 (de) * 2004-02-24 2005-09-01 Behr Gmbh & Co. Kg Wärmeübertrager mit Seitenteilen
US20070251681A1 (en) * 2004-10-13 2007-11-01 Naohisa Higashiyama Evaporator
US7303003B2 (en) * 2004-12-24 2007-12-04 Showa Denko K.K. Heat exchanger
JP2006207948A (ja) * 2005-01-28 2006-08-10 Calsonic Kansei Corp 空冷式オイルクーラ
JP4898300B2 (ja) * 2006-05-30 2012-03-14 昭和電工株式会社 エバポレータ

Patent Citations (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
AU674925B2 (en) * 1993-04-22 1997-01-16 Sanden Corporation Heat exchanger installation means
EP0762072A2 (de) * 1995-09-07 1997-03-12 Modine Manufacturing Company Wärmetauscher mit Adapter
EP1088689A2 (de) * 1999-09-29 2001-04-04 Denso Corporation Wärmetauscher mit zwei Kernen
US20020139520A1 (en) * 2001-03-29 2002-10-03 Pinto Archibald E. Fluid cooling device
EP1296108A2 (de) * 2001-09-20 2003-03-26 Behr GmbH & Co. Wärmetauscher und gehäuseartige Halterung für den Wärmetauscher

Cited By (15)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US8857415B2 (en) 2010-12-16 2014-10-14 Mahle International Gmbh Charge air cooler
EP2466089A2 (de) 2010-12-16 2012-06-20 Mahle International GmbH Ladeluftkühler
DE102010063264A1 (de) 2010-12-16 2012-06-21 Mahle International Gmbh Sammelbehälter
DE102010063265A1 (de) 2010-12-16 2012-06-21 Mahle International Gmbh Ladeluftkühler
WO2012080113A1 (de) 2010-12-16 2012-06-21 Mahle International Gmbh Sammelbehälter
CN102062549B (zh) * 2011-02-15 2012-08-29 金龙精密铜管集团股份有限公司 扁管热交换器
CN102062549A (zh) * 2011-02-15 2011-05-18 金龙精密铜管集团股份有限公司 扁管热交换器
WO2014116351A1 (en) * 2013-01-28 2014-07-31 Carrier Corporation Multiple tube bank heat exchange unit with manifold assembly
CN104937364A (zh) * 2013-01-28 2015-09-23 开利公司 具有歧管组件的多管束换热单元
US10247481B2 (en) 2013-01-28 2019-04-02 Carrier Corporation Multiple tube bank heat exchange unit with manifold assembly
US10337799B2 (en) 2013-11-25 2019-07-02 Carrier Corporation Dual duty microchannel heat exchanger
WO2015149950A1 (fr) * 2014-04-03 2015-10-08 Valeo Systemes Thermiques Echangeur de chaleur comprenant un faiseau d'echange muni de moyens permettant d'ameliorer la fixation dudit faisceau d'echange aux parois d'un boitier
FR3019641A1 (fr) * 2014-04-03 2015-10-09 Valeo Systemes Thermiques Echangeur de chaleur comprenant un faisceau d'echange muni de moyens permettant d'ameliorer la fixation dudit faisceau d'echange aux parois d'un boitier
CN106460637A (zh) * 2014-04-03 2017-02-22 法雷奥热***公司 包括备有改善热交换管束到外壳壁附接的器件的热交换器
CN113776374A (zh) * 2021-08-21 2021-12-10 豫新汽车热管理科技有限公司 一种氢燃料汽车用耐冲洗高效水空中冷器

Also Published As

Publication number Publication date
US7793710B2 (en) 2010-09-14
US20070193731A1 (en) 2007-08-23
DE102005058769B4 (de) 2016-11-03
DE102005058769A1 (de) 2007-06-14
EP1795847A3 (de) 2012-10-17

Similar Documents

Publication Publication Date Title
DE102005058769B4 (de) Ladeluftkühler
EP2044304B1 (de) Wärmetauscher mit kupplungsanschluss, beispielsweise ladeluftkühler, und kupplungsanschluss für wärmetauscher
EP1830048B1 (de) Wärmetauscher mit einer Anschlussplatte, insbesondere Ladeluftkühler
EP1279805B1 (de) Luftgekühlter Ladeluftkühler
EP2021717B1 (de) Wärmetauscher für kraftfahrzeuge
EP1586845B1 (de) Abgaswärmetauscher
DE102014005149B4 (de) Gelöteter Wärmetauscher
EP1710526B1 (de) Wärmetauscher, insbesondere Ladeluftkühler
EP1616143B1 (de) Wärmeübertrager, insbesondere ladeluftkühler für kraftfahrzeuge
EP1398589B1 (de) Kühlmittelkühler
DE102005010493A1 (de) Wärmeübertrager mit flachen Rohren und flaches Wärmeübertragerrohr
DE10354382A1 (de) Wärmeübertrager, insbesondere Ladeluftkühler für Kraftfahrzeuge
EP1273864B1 (de) Wärmetauscher
DE102015010310A1 (de) Gelöteter Wärmetauscher und Herstellungsverfahren
DE102018106936A1 (de) Ladeluftkühler aus einem flüssigkeitsgekühlten Vorkühler und einem luftgekühlten Hauptkühler
DE102013005796A1 (de) Stutzenanbindung für Wärmetauscher
DE102017214822A1 (de) Wärmeübertrager
EP1640684A1 (de) Wärmeübertrager aus Flachrohren und Wellrippen
EP1731864A1 (de) Ganz-Metall-Wärmetauscher und Herstellungsverfahren
DE102005050738A1 (de) Wärmetauscher in Plattenbauweise
EP1956212A1 (de) Anordnung eines Ladeluftkühlers in einem Ansaugsystem einer Brennkraftmaschine
DE10158387A1 (de) Wärmeaustauscher in einer Vorrichtung zur Verdampfungskühlung
DE102004007510B4 (de) Wärmeübertrager, insbesondere Ölkühler für Kraftfahrzeuge
DE4327213C2 (de) Rekuperativer Wärmetauscher, insbesondere Kühler für Kraftfahrzeuge
EP2167895B1 (de) Wärmetauscher

Legal Events

Date Code Title Description
PUAI Public reference made under article 153(3) epc to a published international application that has entered the european phase

Free format text: ORIGINAL CODE: 0009012

AK Designated contracting states

Kind code of ref document: A2

Designated state(s): AT BE BG CH CY CZ DE DK EE ES FI FR GB GR HU IE IS IT LI LT LU LV MC NL PL PT RO SE SI SK TR

AX Request for extension of the european patent

Extension state: AL BA HR MK YU

PUAL Search report despatched

Free format text: ORIGINAL CODE: 0009013

AK Designated contracting states

Kind code of ref document: A3

Designated state(s): AT BE BG CH CY CZ DE DK EE ES FI FR GB GR HU IE IS IT LI LT LU LV MC NL PL PT RO SE SI SK TR

AX Request for extension of the european patent

Extension state: AL BA HR MK RS

RIC1 Information provided on ipc code assigned before grant

Ipc: F28F 9/26 20060101ALI20120910BHEP

Ipc: F02B 29/04 20060101ALI20120910BHEP

Ipc: F28D 7/16 20060101AFI20120910BHEP

STAA Information on the status of an ep patent application or granted ep patent

Free format text: STATUS: THE APPLICATION HAS BEEN WITHDRAWN

18W Application withdrawn

Effective date: 20121019