EP1787564A2 - Halteplatte mit Ablenkeinrichtung für einen Staubsaugerfilterbeutel - Google Patents
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- EP1787564A2 EP1787564A2 EP06006750A EP06006750A EP1787564A2 EP 1787564 A2 EP1787564 A2 EP 1787564A2 EP 06006750 A EP06006750 A EP 06006750A EP 06006750 A EP06006750 A EP 06006750A EP 1787564 A2 EP1787564 A2 EP 1787564A2
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Definitions
- the invention relates to a holding plate for a vacuum cleaner bag, which is attachable to a holding device in a vacuum cleaner housing for holding the vacuum cleaner filter bag.
- vacuum cleaners which work with vacuum cleaner filter bags
- the latter are arranged in the housing of the vacuum cleaner.
- a holding plate is provided on the filter bag, which is attached to a holding device in the vacuum cleaner housing, so that in this way the vacuum cleaner filter bag is held in the housing.
- Such holding plates are often glued or welded in conventional vacuum cleaner filter bags with the filter material of the bag. Since the holding devices of different types of vacuum cleaner generally differ, for each different type of vacuum cleaner a corresponding vacuum cleaner bag must be made and purchased with a matching plate.
- adapter plates that are each tuned to a holding device of a particular vacuum cleaner.
- This adapter plate is designed so that it can be releasably connected to a universal vacuum cleaner filter bag. In this way, it is sufficient to provide different adapter plates for the different vacuum cleaners or their holding devices, although a uniform filter bag can be used.
- Such adapter plates are for example from the WO 00/36966 , of the DE 20 2005 010606 or the EP 1 607 034 known.
- a vacuum cleaner filter bag with a filter structure in which a coarse filter layer in front of a fine filter layer in Direction of the air flow is arranged.
- the coarse filter has a high dust storage capacity, so that dust particles can be stored in its pores over the entire thickness. In this way, a clogging of the filter material is delayed and thus increases the service life of the bag.
- a holding plate for a vacuum cleaner filter bag which is attachable to a holding device in a vacuum cleaner housing for holding the vacuum cleaner filter bag, with a base plate in which a passage opening is formed for an air flow, a fastening device connected to the base plate for non-destructively detachable connection of the retaining plate to a vacuum cleaner filter bag, and a deflector at least partially surrounding the deflector, which is connected to the base plate and is formed so that it is at least partially disposed in the bag interior after connecting the holding plate with a vacuum cleaner filter bag and an entering through the passage opening in the deflector air flow in the deflector is deflected.
- the deflection device provided as part of the retaining plate, an air flow entering this deflection device, which thus enters the bag, is deflected, so that the entrained particles are evenly distributed in the bag interior and consequently a uniform distribution of the forming filter cake and thus a increased service life is obtained.
- the deflection device may in particular have at least one outflow opening, which after connecting the holding plate is arranged with the vacuum cleaner filter bag in the bag interior, so that a deflected in the deflector air flow can flow into the bag interior.
- the baffle is formed as part of a retainer plate which also has attachment means for non-destructively detachable connection to a vacuum cleaner filter bag
- a retrofit member is provided in this manner which can be connected to a variety of vacuum cleaner filter bags as far as they are for connection to the retainer plate are formed suitable. This further allows that the vacuum cleaner filter bag itself can be made only with little effort, since the deflector is provided on the side of the holding plate. This, on the one hand, reduces the complexity of the manufacturing process of the filter bags; on the other hand, the filter bags can be folded to smaller dimensions and / or pack.
- flow direction of the air flow or air flow direction is meant the main flow direction of the air, which runs generally parallel to a wall, for example a vacuum cleaner pipe or nozzle.
- main flow direction results at any point through a vacuum cleaner tube into the bag, even if turbulence may possibly occur at individual points.
- the deflection device can in particular be non-destructively releasably connected to the base plate.
- the fastening device can be designed to form a non-positive or a positive connection.
- the fastening device can be designed to form a screw, wedge, pin, Velcro or snap connection.
- the deflection device can be designed to split the air flow into at least two partial flows with different flow directions.
- the deflection device may comprise at least one, preferably flat, deflection surface opposite the passage opening.
- at least one such deflecting or baffle surface it is possible in particular to reduce the velocity of the particles in a suitable manner.
- the distance or the average distance of such a deflecting surface from the passage opening may in particular depend on the size and shape of the vacuum cleaner filter bag or vacuum cleaner, for which such a holding plate should be provided.
- the at least one deflection surface can be arranged at a predetermined angle relative to the plane of the passage opening, in particular parallel to the plane of the passage opening.
- the deflection of the air flow to different parameters such as inlet angle, geometry or dimensioning of a vacuum cleaner housing and / or bag can be adjusted and optimized.
- air flow is deflected or deflected by about 90 °, which has a favorable distribution of the particles and the resulting filter cake in the filter bag result.
- a deflection surface opposite the passage opening can have a distance or an average distance of between 0.5 cm and 5 cm, in particular 2.5 cm to 4 cm, in particular from the latter.
- the deflection device can be designed, in particular, for dividing the air flow into at least two partial flows with opposite directions of flow.
- Opposing directions of flow means that both directions of flow have a component in the plane perpendicular to the direction of flow, with which an air flow enters the deflector through the passage opening, i. that is, a component perpendicular to the inlet flow direction, wherein the components enclose an angle of about 180 ° and wherein the components in this plane are each larger than the corresponding component parallel to the inlet flow direction.
- the deflecting device can be designed such that an air flow passing into the deflecting device in the deflecting device can be deflected by at least 45 °, preferably at least 60 °, more preferably at least 80 °, compared to the air flow at the passage opening.
- the air flow direction forms an angle of at least 45 ° when exiting the deflecting device with the flow direction at the passage opening. This results in a particularly advantageous air flow direction in a vacuum cleaner filter bag.
- the deflection surface of the deflection device may have a larger area than the surface of the passage opening. This largely avoids the fact that an air flow is deflected only around the deflection surface and then strikes a side opposite the inlet opening of a vacuum cleaner filter bag at a substantially unchanged flow velocity.
- Each deflection surface may have an area of 15 to 100 cm 2 , in particular 40 to 60 cm 2 .
- the deflection device of the retaining plates described above can have two trapezoidal or rectangular deflection surfaces which, starting from the passage opening, run in a wedge shape towards one another and are connected to one another at a connecting edge opposite the passage opening.
- such a deflecting device may further comprise at at least one end of the connecting edge an outflow opening and a region surrounding the passage opening and connected to the base plate, which is designed in the manner of a block bottom and has an inflow opening.
- the deflection device of the retaining plates described above may, in an alternative development, have the shape of a cuboid which has an inflow opening in the cover surface surrounding the passage opening and connected to the base plate and an outflow opening in at least one side face.
- the cuboid shape achieves a stable construction of the deflection device, with a suitable deflecting or baffle surface being simultaneously formed for deflecting the air flow through the base surface of the cuboid opposite the inflow opening.
- the base surface of the cuboid may have at least one opening, which forms an outflow opening with an opening in a side surface.
- the base surface of the cuboid deflector may have at least one opening, which forms an outflow opening with an opening in a side surface.
- the distance between the side surface of the cuboid deflector and the bag wall due to the geometry of the bag and the vacuum cleaner housing is low (for example, in American upright vacuum cleaners), so that at an outflow only in a sidewall a clogging problem may occur.
- each outflow opening can occupy substantially the entire width of the side surface of the cuboid. This avoids that in the operation of the holding plate in a corner of the cuboid sucked in dust particles accumulate.
- a deflection device provided in the form of a cuboid, in particular at least two opposite outflow openings can be provided.
- the retaining plates described above may have a deflection device, which is designed in such a way that, in a first position, it has a reduced extent, compared to a second position, perpendicular to the plane of the passage opening.
- the holding plate Due to the smaller extent in the second position, the holding plate can be brought into a very compact form. Thus, the holding plate can be packaged and transported in an advantageous manner.
- the deflection device may be formed substantially flat in the first position.
- the deflecting device may be designed such that it assumes the first position when the holding plate is not supported by the holding device, and that it can be brought into the second position when the vacuum cleaner filter bag is held by the holding device.
- the deflecting device can thus be brought to the second position already when attaching the holding plate to the holding device. Upon removal from the fixture, the deflector will return to the first position.
- the deflecting device can be brought into the second position when the holding device is brought into position, which it occupies during operation of the vacuum cleaner.
- the deflector automatically returns to the first position.
- the deflector can be brought by a vacuum cleaner side provided element in the second position and by this element again in the first position.
- a vacuum cleaner side provided element may for example be designed such that it moves when turning on the vacuum cleaner so that the deflector is brought into the second position; when switching off then takes place a reverse movement, which makes it possible that the deflector returns to the first position.
- the deflection device may be designed such that it can be brought from the first position to the second position by a suction air flow. In this way, it is possible that the holding plate with its deflector passes by the resulting due to the suction of air in the bag negative pressure in the vacuum cleaner in its operating position in which the deflector fulfills its deflection.
- the deflecting device may comprise a restoring element, in particular a spring element, which exerts a restoring force on a part of the deflecting device in such a way that the deflecting device can be brought from the second position into the first position.
- Such a return element allows the deflector on release of the suction air flow, for example, when the vacuum cleaner is switched from the second position back to the first position with reduced extension perpendicular to the plane of the passage opening.
- the deflection device can have fold lines or film hinges, with the result that the deflection device can be brought from the first or second position into the second or first position.
- fold lines or film hinges allow the desired folding or folding in a simple and reliable manner.
- the deflecting device can also be rigid, so that collapsing is not possible.
- the deflecting device can furthermore be designed to close the passage opening.
- the deflection device may comprise a spring element which exerts a restoring force on a part of the deflection device in order to close the passage opening.
- the holding plates described above may comprise a sealing element, in particular for sealing the passage opening.
- the passage opening can be sealed by a nozzle introduced during operation of the vacuum cleaner.
- the sealing element can in particular be connected to the base plate on its side facing the deflection device and / or arranged inside the deflection device. This reduces the risk of damaging the sealing element.
- the sealing element may in particular comprise rubber, an elastomer, a foil or a foam, in particular a closed-cell foam.
- the holding plate may comprise a sprayed onto the base plate foam, which is provided on the side facing the deflector surrounding the passage opening so that it enters the passage opening when connecting the holding plate with a vacuum cleaner filter bag.
- the base plate of the holding plate may in particular comprise cardboard or a plastic.
- the deflection device may comprise a plastic, a dry or wet-laid nonwoven or paper, in particular cardboard, or a film. Both for the deflector As well as for the base plate, other materials are possible, but it is a sufficient rigidity of the material beneficial.
- the fastening device may in particular comprise a plastic or cardboard.
- the base plate and the deflection device and, if necessary, the fastening device may comprise the same material.
- the invention further provides a vacuum cleaner filter bag for connection to one of the previously described holding plates with a counter attachment means adapted to cooperate with the attachment means, such that the holding plate is connectable to the vacuum cleaner filter bag.
- FIG. 1 schematically illustrates a cross-sectional view of a holding plate 1 according to the invention.
- the holding plate comprises a base plate 2, a deflection device 3 and a fastening device 4.
- the base plate 2, the deflector 3 and the fastening device 4 may each consist of a plastic.
- the entire holding plate as a Be formed injection molded part.
- the base plate 2 is formed so that it can be connected to a holding device of a vacuum cleaner so that it can be held in a vacuum cleaner housing.
- FIG. 1 A plan view of a retaining plate 1 connected to a vacuum cleaner filter bag 5 is shown in FIG. This holding plate 1 is in a holding device 6, which may be particularly firmly connected to the vacuum cleaner housing, plugged and is supported in this manner.
- the cross-sectional view along the line I-I is shown in FIG.
- the base plate 2 of the retaining plate 1 has a passage opening 7, through which an air flow during operation can enter the deflection device and then into the vacuum cleaner filter bag.
- the deflector 3 connected to the base plate 2 has a cylindrical shape.
- the side wall of the deflector is connected at its upper end to the base plate 2 and surrounds the passage opening 7.
- the cylinder 3 forming the deflector is open at the top, so that in this way an inlet opening is formed in the deflector.
- the base plate of the cylinder is opposite to the passage opening 7 and parallel to the plane of the passage opening.
- a deflection 8 is formed in the side wall of the deflector in the side wall of the deflector two opposite outflow openings 9 are provided.
- the deflection device may alternatively also have only one outflow opening or more than two outflow openings.
- the height of the deflector can be between 1 cm and 5 cm, in particular between 2 cm and 4 cm, and the diameter between 3 cm and 9 cm, preferably 5 cm and 8 cm.
- the holding plate 1 also has a fastening device 4, which is also cylindrical in the illustrated example and surrounds the passage opening 7.
- the fastening device 4 comprises an external thread (not shown).
- On the vacuum cleaner filter bag 5 a counter attachment 10 is attached.
- This attachment counter device in particular comprises an internal thread corresponding to the external thread of the fastening device 4.
- the attachment counter-device 10 is fixedly connected to the bag wall of the vacuum cleaner filter bag 5, for example glued or welded. In this way, the holding plate 1 can be screwed to the vacuum cleaner filter bag, whereby a secure connection is achieved.
- the holding plate 1 further comprises a sealing element 11, which is a ring made of a flexible material surrounding the passage opening 7. Through this ring a plugged into the passage opening (for connection to a vacuum cleaner tube) is sealed.
- the bag wall of the vacuum cleaner filter bag for example, have a structure as shown in the EP 0 960 645 is described.
- a coarse filter layer for example from a meltblown
- a fine filter layer for example likewise from a meltblown.
- further layers may be provided in the filter structure, for example support layers and / or odor-absorbing layers.
- FIG. 3 schematically shows a cross section of the holding plate, in which the deflecting device assumes its first position, in which, compared with the second position shown in FIG. 4, it has a smaller extent perpendicular to the plane of the passage opening 7.
- the cross-sectional view in Figures 3 and 4 corresponds to the cross section along the line II-II in Figure 2.
- the holding plate 1 shown in these figures 3 and 4 also comprises a deflection device 3, which here, however, has a cuboid shape.
- the base 8 of the cuboid is arranged parallel to the plane of the passage opening 7. This base also serves to close the passage opening.
- a further sealing element 12 is provided on the base 8 of the cuboid. This serves to close the passage opening in the first position of the closure device close.
- the further sealing element 12 may in particular be adapted to the opening in the first sealing element 11.
- the sealing elements 11 and 12 can be made by using a continuous, i. the passage opening overlapping, sealing material is disposed in the interior of the deflector.
- This may be, for example, a closed-cell foam, into which an opening is subsequently punched during production in order to expose an inflow opening in the cuboid.
- the punched out material can then be arranged on the base 8 of the cuboid.
- a bending spring 13 which may be, for example, cambered provided.
- a restoring force is exerted on the deflection device, so that it basically assumes its closed position shown in FIG.
- the bending spring 13 may be glued, for example, with the base surface and a side surface of the cuboid.
- the spring can also be arranged in another way.
- the deflection device may be at least partially double-layered (for example with two layers of cardboard), wherein the spring is arranged between the two layers. The layers are glued together leaving a non-bonded gap for the spring; the spring itself then need not be glued to one of the layers; Alternatively, it may also be firmly connected to one or both layers only at one end.
- the sealing element 12 can penetrate into the opening of the sealing element 11 differently far in the first position of the deflecting device.
- a permanent magnet can also be provided in or on the base plate 2 and a ferromagnetic element in or on one of the side surfaces or the base surface of the deflection device.
- a return device is also formed, which allows a folding of the deflection.
- the spring 13 may be formed such that in operation of the vacuum cleaner, the force caused by a suction air flow is sufficient to bring the deflector from the first position to the second position. When you turn off the vacuum cleaner then the restoring force of the spring acts such that the passage opening is closed again.
- the fastening device 4 is a hook-and-loop fastener element.
- a corresponding Velcro counter element 10 is then arranged, so that the holding plate can be securely connected to the vacuum cleaner filter bag.
- the hook-and-loop fastener element can, for example, be glued or welded to the bag wall.
- the dimensions of the cuboid deflection devices can be, for example, 7.5 cm ⁇ 8 cm ⁇ 3 cm (width ⁇ depth ⁇ height).
- the material may be cardboard, for example.
- the deflection can be glued, for example, with a base plate made of plastic.
- the surface of the deflection device facing the base plate 2 may be coated with a plastic corresponding to the base plate so that the base plate 2 and the deflection device 3 can be welded together.
- a plastic for example polypropylene may be provided.
- outflow openings are provided in the two parallel to the plane of the side surfaces of the cuboid deflection, which in particular each occupy the entire side surface of the cuboid.
- At the edges between the baffle plate 8 and the two other side surfaces or between the two side surfaces and the top surface with the inlet opening in the deflection folding lines 14 are provided which allow a folding of the deflector to the extent of the deflector perpendicular to the plane of the passage opening out.
- part of the base area of a cuboid deflection device may be removed, so that a common outflow opening is formed by both. This can be avoided that a relatively narrow gap between the deflector and bag wall clogged during operation.
- the deflecting device may be designed and / or arranged on the base plate such that it assumes the position according to FIG. 3 when the vacuum cleaner filter bag with the retaining plate is not yet held in the vacuum cleaner housing.
- the deflector When inserting the bag in the housing, the deflector is brought by contact, for example, with a housing in the position shown in Figure 4.
- the two side walls welded together along the edge are at least partially moved apart in this way, so that the volume increases in the interior. This also allows a flat bag with a side gusset in an upright vacuum cleaner use.
- the deflector may be formed by a strip of material from a film or a non-woven fabric.
- a holding plate 1 with such a flexible deflecting device 3 is shown schematically in FIG.
- Such a strip can be connected at its two ends to the base plate, so that it hangs in front of the passage opening 7. In this way, two outflow openings are also formed.
- the film of the deflector 3 made of the same material as the base plate 2 and be injected in one operation.
- the film can be made of a different material and sprayed in a second operation to a base plate (2K injection molding).
- the production can be carried out by means of insert molding or subsequent gluing or welding. If a thermoplastic elastomer is used, the sealing member 11 may be formed simultaneously.
- the deflector 3 can be folded in the manner of a concertina.
- the two left and right side surfaces each have in their middle a parallel to the base surface extending fold line 14 on which the side surface can be kinked.
- a permanent magnet (not shown) in or on the base plate 2 and a ferromagnetic element (not shown) may be provided in or on one of the side surfaces or the base of the deflector 3.
- a ferromagnetic element may be provided in or on one of the side surfaces or the base of the deflector 3.
- a suction air flow acts on the base of the deflector a force to move it towards the base plate.
- this force can be overcome, so that the deflector can go into its operating position in which an incoming air flow is deflected in her.
- the deflection device may also have a wedge-shaped or wedge-like shape.
- the deflector may be formed like a reduced filter bag with block bottom, but without its own holding plate or the like.
- the block bottom is connected to the inlet opening with the bag facing side of the holding plate; in the two narrow side surfaces of the deflector two holes are cut at the wedge tip as discharge openings.
- the incoming air is deflected by the wide side surfaces and the spiral fold with the connecting edge or the area formed in the region of the winding fold through the discharge opening.
- the advantage of this shape of the deflector is that it can also be folded in a simple manner. Further designs of the deflection device are also possible.
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Abstract
Description
- Die Erfindung betrifft eine Halteplatte für einen Staubsaugertlterbeutel, die an einer Halteeinrichtung in einem Staubsaugergehäuse zum Haltern des Staubsaugerfilterbeutels anbringbar ist.
- In Staubsaugem, die mit Staubsaugerfilterbeuteln arbeiten, werden letztere im Gehäuse des Staubsaugers angeordnet. Hierfür ist bei herkömmlichen Staubsaugerfilterbeuteln eine Halteplatte am Filterbeutel vorgesehen, die an einer Halteeinrichtung im Staubsaugergehäuse angebracht wird, so dass auf diese Weise der Staubsaugerfilterbeutel im Gehäuse gehaltert wird. Derartige Halteplatten sind bei herkömmlichen Staubsaugerfilterbeuteln häufig mit dem Filtermaterial des Beutels verklebt oder verschweißt. Da sich die Halteeinrichtungen verschiedener Staubsaugertypen im allgemeinen unterscheiden, muss für jeden unterschiedlichen Staubsaugertyp ein entsprechender Staubsaugertlterbeutel mit passender Halteplatte hergestellt und gekauft werden.
- Alternativ besteht eine Möglichkeit darin, Adapterplatten bereitzustellen, die jeweils auf eine Halteeinrichtung eines bestimmten Staubsaugers abgestimmt ist. Diese Adapterplatte ist derart ausgebildet, dass sie mit einem universellen Staubsaugerfilterbeutel lösbar verbunden werden kann. Auf diese Weise genügt es, verschiedene Adapterplatten für die unterschiedlichen Staubsauger bzw. ihre Halteeinrichtungen bereitzustellen, wobei allerdings ein einheitlicher Filterbeutel verwendet werden kann. Solche Adapterplatten sind beispielsweise aus der
WO 00/36966 DE 20 2005 010606 oder derEP 1 607 034 bekannt. - Derartige aus dem Stand der Technik bekannte Halteplatten werden mit herkömmlichen Filterbeuteln verbunden. In den letzten Jahren wurden verschiedene Anstrengungen unternommen, die Standzeit herkömmlicher Filterbeutel zu verbessern. Die Weiterentwicklungen richteten sich dabei darauf, verschiedene Materiallagen in geeigneter Form zusammenzustellen.
- So ist beispielsweise aus der
EP 0 960 645 bekannt, einen Staubsaugerfilterbeutel mit einer Filterstruktur bereitzustellen, bei der eine Grobfilterlage vor einer Feinfilterlage in Richtung des Luftstroms angeordnet ist. Der Grobfilter weist eine hohe Staubspeicherkapazität auf, so dass Staubpartikel in seinen Poren über die gesamte Dicke eingelagert werden können. Auf diese Weise wird ein Verstopfen des Filtermaterials verzögert und damit die Standzeit des Beutels erhöht. - Es ist Aufgabe der vorliegenden Erfindung, eine Möglichkeit bereitzustellen, mit der die Standzeit eines Filterbeutels bei sehr guten Filtrationseigenschaften erhöht werden kann.
- Diese Aufgabe wird gelöst durch eine Halteplatte gemäß Anspruch 1.
- Erfindungsgemäß wird eine Halteplatte für einen Staubsaugerfilterbeutel bereitgestellt, die an einer Halteeinrichtung in einem Staubsaugergehäuse zum Haltern des Staubsaugerfilterbeutels anbringbar ist, mit
einer Grundplatte, in der eine Durchtrittsöffnung für einen Luftstrom ausgebildet ist,
einer mit der Grundplatte verbundenen Befestigungseinrichtung zum zerstörungsfrei lösbaren Verbinden der Halteplatte mit einem Staubsaugerfilterbeutel, und
einer die Durchtrittsöffnung wenigstens teilweise umgebenden Ablenkeinrichtung, die mit der Grundplatte verbunden und derart ausgebildet ist, dass sie nach dem Verbinden der Halteplatte mit einem Staubsaugerfilterbeutel wenigstens teilweise im Beutelinnern angeordnet ist und ein durch die Durchtrittsöffnung in die Ablenkeinrichtung eintretender Luftstrom in der Ablenkeinrichtung ablenkbar ist. - Überraschenderweise wurde festgestellt, dass eine solche Halteplatte die Standzeit eines Staubsaugerfilterbeutels signifikant erhöht, Insbesondere wurde festgestellt, dass der sich in einem Filterbeutel bildende Filterkuchen erheblich zum Filtrationsverhalten des Filterbeutels beiträgt. Durch die als Teil der Halteplatte vorgesehene Ablenkeinrichtung wird ein in dieser Ablenkeinrichtung eintretender Luftstrom, der auf diese Weise auch in den Beutel eintritt, abgelenkt, so dass die mitgeführten Partikel gleichmäßig im Beutelinnern verteilt werden und folglich eine gleichmäßige Verteilung des sich bildenden Filterkuchens und damit eine erhöhte Standzeit erhalten wird. Hierfür kann die Ablenkeinrichtung insbesondere wenigstens eine Ausströmöffnung aufweisen, die nach dem Verbinden der Halteplatte mit dem Staubsaugerfilterbeutel im Beutelinnern angeordnet ist, so dass ein in der Ablenkeinrichtung abgelenkter Luftstrom in das Beutelinnere strömen kann.
- Da die Ablenkeinrichtung weiterhin als Teil einer Halteplatte ausgebildet ist, die außerdem eine Befestigungseinrichtung zum zerstörungsfrei lösbaren Verbinden mit einem Staubsaugerfilterbeutel aufweist, ausgebildet ist, wird auf diese Weise ein Nachrüstelement bereitgestellt, das mit verschiedensten Staubsaugerfilterbeuteln verbunden werden kann, soweit diese zur Verbindung mit der Halteplatte geeignet ausgebildet sind. Dies erlaubt es weiterhin, dass die Staubsaugerfilterbeutel selbst nur mit geringem Aufwand hergestellt werden können, da die Ablenkeinrichtung auf Seiten der Halteplatte bereitgestellt wird. Dies reduziert zum einen die Komplexität des Herstellungsverfahrens der Filterbeutel; zum anderen lassen sich die Filterbeutel zu kleineren Abmessungen zusammenfalten und/oder verpacken.
- Bei der Ablenkeinrichtung der Halteplatte tritt Luft mit einer Strömungsrichtung (Eintrittsströmungsrichtung) durch eine Durchtrittsöffnung in der Grundplatte in die Ablenkeinrichtung ein und wird in dieser abgelenkt, so dass eine Änderung der Strömungsrichtung in der Ablenkeinrichtung bzgl. der Strömungsrichtung an der Durchtrittsöffnung eintritt. Unter der Strömungsrichtung des Luftstroms oder Luftströmungsrichtung ist die Hauptströmungsrichtung der Luft gemeint, die im Allgemeinen parallel einer Wandung, beispielsweise eines Staubsaugerrohrs oder Stutzens, verläuft. Im Betrieb eines Staubsaugers ergibt sich eine derartige Hauptströmungsrichtung an jedem Punkt durch ein Staubsaugerrohr bis in den Beutel, auch wenn an einzelnen Stellen ggf. Verwirbelungen auftreten können.
- Die Ablenkeinrichtung kann insbesondere mit der Grundplatte nicht-zerstörungsfrei lösbar verbunden sein.
- Die Befestigungseinrichtung kann zum Ausbilden einer kraftschlüssigen oder einer formschlüssigen Verbindung ausgebildet sein. Insbesondere kann die Befestigungseinrichtung zum Ausbilden einer Schraub-, Keil-, Stift-, Klett- oder Schnappverbindung ausgebildet sein. Diese Varianten erlauben eine besonders günstige und einfache Verbindung der Halteplatte mit einem Filterbeutel.
- Die Ablenkeinrichtung kann zum Aufteilen des Luftstroms in wenigstens zwei Teilströme mit unterschiedlichen Strömungsrichtungen ausgebildet sein.
- Durch eine derartige Aufteilung in zwei oder mehr Teilströme wird eine noch gleichmäßigere Verteilung des Filterkuchens erreicht. Außerdem ist die Zahl der Partikel pro Teilchenstrom im Vergleich mit dem eintretenden Luftstrom verringert, was die Belastung der Wände des mit einer solchen Halteplatte verbundenen Staubsaugerfilterbeutels durch die einzelnen Teilströme reduziert.
- Die Ablenkeinrichtung kann wenigstens eine der Durchtrittsöffnung gegenüberliegende, vorzugsweise plane, Ablenkfläche umfassen. Durch wenigstens eine derartige Ablenk- oder Prallfläche lässt sich insbesondere die Geschwindigkeit der Partikel in geeigneter Weise reduzieren. Der Abstand bzw. der mittlere Abstand einer derartigen Ablenkfläche von der Durchtrittsöffnung kann insbesondere von der Größe und Form der Staubsaugerfilterbeutel oder Staubsauger abhängen, für die eine derartige Halteplatte vorgesehen sein soll.
- Die wenigstens eine Ablenkfläche kann in einem vorherbestimmten Winkel relativ zur Ebene der Durchtrittsöffnung, insbesondere parallel zur Ebene der Durchtrittsöffnung, angeordnet sein.
- Durch eine geeignete Wahl des Winkels kann die Ablenkung des Luftstroms an unterschiedliche Parameter wie Einströmwinkel, Geometrie oder Dimensionierung eines Staubsaugergehäuses und/oder -beutels angepasst und optimiert werden. Bei einer parallel zur Ebene der Durchtrittsöffnung angeordneten Ablenkfläche wird eine senkrecht zur Ebene der Durchtrittsöffnung einströmende Luftströmung um etwa 90° umgelenkt oder abgelenkt, was eine günstige Verteilung der Partikel und des daraus resultierenden Filterkuchens in den Filterbeutel zur Folge hat.
- Eine der Durchtrittsöffnung gegenüberliegende Ablenkfläche kann insbesondere von dieser einen Abstand bzw. einen mittleren Abstand von zwischen 0,5 cm und 5 cm, insbesondere 2,5 cm bis 4 cm, aufweisen.
- Die Ablenkeinrichtung kann insbesondere zum Aufteilen des Luftstroms in wenigstens zwei Teilströme mit einander entgegengesetzten Strömungsrichtungen ausgebildet sein.
- Einander entgegengesetzte Strömungsrichtungen bedeutet, dass beide Strömungsrichtungen eine Komponente in der Ebene senkrecht zur Strömungsrichtung aufweisen, mit der ein Luftstrom durch die Durchtrittsöffnung in die Ablenkeinrichtung eintritt, d.h. also eine Komponente senkrecht zur Eintrittsströmungsrichtung, wobei die Komponenten einen Winkel von etwa 180° einschließen und wobei die Komponenten in dieser Ebene jeweils größer sind als die entsprechende Komponente parallel zur Eintrittsströmungsrichtung. Dies bedeutet, dass (in vektorieller Betrachtung der Strömungsrichtung) die zwei Teilströme in der senkrechten Projektion in die Ebene senkrecht zur Eintrittsströmungsrichtung antiparallel angeordnet sind.
- Die Ablenkeinrichtung kann derart ausgebildet sein, dass ein in die Ablenkeinrichtung tretender Luftstrom in der Ablenkeinrichtung verglichen mit der Luftströmung an der Durchtrittsöffnung um wenigstens 45°, vorzugsweise wenigstens 60°, weiter bevorzugt wenigstens 80°, ablenkbar ist.
- Dies bedeutet, dass die Luftströmungsrichtung beim Austreten aus der Ablenkeinrichtung mit der Strömungsrichtung an der Durchtrittsöffnung einen Winkel von wenigstens 45° einschließt. Damit ergibt sich eine besonders vorteilhafte Luftströmungsrichtung in einen Staubsaugerfilterbeutel.
- Die Ablenkfläche der Ablenkeinrichtung kann eine größere Fläche als die Fläche der Durchtrittsöffnung aufweisen. Damit wird weitgehend vermieden, dass ein Luftstrom lediglich um die Ablenkfläche herumgelenkt wird und danach aber mit im Wesentlichen unveränderter Strömungsgeschwindigkeit auf eine der Einlassöffnung eines Staubsaugerfilterbeutels gegenüberliegende Seite trifft. Jede Ablenkfläche kann eine Fläche von 15 bis 100 cm2, insbesondere 40 bis 60 cm2, aufweisen.
- Die Ablenkeinrichtung der zuvor beschriebenen Halteplatten kann in einer Weiterbildung zwei trapezförmige oder rechteckige Ablenkflächen aufweisen, die ausgehend von der Durchtrittsöffnung, keilförmig aufeinander zulaufen und an einer der Durchtrittsöffnung gegenüberliegenden Verbindungskante miteinander verbunden sind.
- Insbesondere kann eine derartige Ablenkeinrichtung weiterhin an wenigstens einem Ende der Verbindungskante eine Ausströmöffnung und einen die Durchtrittsöffnung umgebenden und mit der Grundplatte verbundenen Bereich, der nach Art eines Klotzbodens ausgebildet ist und eine Einströmöffnung aufweist, umfassen.
- Auf diese Weise können aus dem Staubsaugerbeutelbereich bekannte Klotzbodenformen, wie sie beispielsweise in der
DE 100 64 608 beschrieben sind, (in verkleinerter Form) als Ablenkeinrichtungen eingesetzt werden, wobei im vorliegenden Fall in einer der oder beiden dreieckigen Seiten, nämlich am Ende der Verbindungskante, eine Ausströmöffnung vorgesehen ist. - Die Ablenkeinrichtung der zuvor beschriebenen Halteplatten kann in einer alternativen Weiterbildung die Form eines Quaders aufweisen, der in der die Durchtrittsöffnung umgebenden und mit der Grundplatte verbundenen Deckfläche eine Einströmöffnung und in wenigstens einer Seitenfläche eine Ausströmöffnung aufweist.
- Durch die Quaderform wird ein stabiler Aufbau der Ablenkeinrichtung erzielt, wobei gleichzeitig eine geeignete Ablenk- oder Prallfläche zur Umlenkung des Luftstroms durch die der Einströmöffnung gegenüberliegende Grundfläche des Quaders gebildet wird.
- Alternativ kann die Grundfläche des Quaders wenigstens einen Durchbruch aufweisen, der mit einem Durchbruch in einer Seitenfläche eine Ausströmöffnung bildet. Damit bildet nicht mehr die gesamte Grundfläche sondern nur noch ein Teil davon eine Ablenkfläche. Eine derartige Konfiguration ist insbesondere dann von Vorteil, wenn im Betrieb eines Staubsaugerfilterbeutels der Abstand zwischen der Seitenfläche der quaderförmigen Ablenkeinrichtung und der Beutelwand aufgrund der Geometrie des Beutels und des Staubsaugergehäuses gering ist (beispielsweise bei amerikanischen Upright-Staubsaugern), so dass bei einer Ausströmöffnung nur in einer Seitenwand ein Verstopfungsproblem auftreten kann.
- Dabei kann insbesondere jede Ausströmöffnung im wesentlichen die gesamte Breite der Seitenfläche des Quaders einnehmen. Damit wird vermieden, dass sich im Betrieb der Halteplatte in einer Ecke des Quaders eingesaugte Staubpartikel ansammeln.
- Bei einer in Form eines Quaders vorgesehenen Ablenkeinrichtung können insbesondere wenigstens zwei gegenüberliegende Ausströmöffnungen vorgesehen sein.
- Durch diese wenigstens zwei gegenüberliegenden Ausströmöffnungen wird einerseits erreicht, dass ein Luftstrom in zwei Teilströme aufgeteilt wird, und andererseits diese zwei Teilströme entgegengesetzte Richtungen aufweisen, was insgesamt zu einer sehr homogenen Verteilung eines Filterkuchens in einem Staubsaugertlterbeutel führt.
- Die zuvor beschriebenen Halteplatten können eine Ablenkeinrichtung aufweisen, die derart ausgebildet ist, dass sie in einer ersten Stellung eine im Vergleich zu einer zweiten Stellung verringerte Ausdehnung senkrecht zur Ebene der Durchtrittsöffnung aufweist.
- Durch die kleinere Ausdehnung in der zweiten Stellung lässt sich die Halteplatte in eine sehr kompakte Form bringen. Damit kann die Halteplatte in vorteilhafter Form verpackt und transportiert werden. Vorzugsweise kann die Ablenkreinrichtung in der ersten Stellung im Wesentlichen flach ausgebildet sein.
- Gemäß einer Weiterbildung kann die Ablenkeinrichtung derart ausgebildet sein, dass sie die erste Stellung einnimmt, wenn die Halteplatte nicht von der Halteeinrichtung gehaltert wird, und dass sie in die zweite Stellung bringbar ist, wenn der Staubsaugerfilterbeutel von der Halteeinrichtung gehaltert wird.
- Wenn die Halteeinrichtung in einer festen Stellung in einem Staubsauger angebracht ist, kann die Ablenkeinrichtung so bereits beim Anbringen der Halteplatte an der Halteeinrichtung in die zweite Stellung gebracht werden. Beim Entfernen aus der Halteeinrichtung wird die Ablenkeinrichtung wieder in die erste Stellung zurückkehren.
- Wenn die Halteeinrichtung beweglich, beispielsweise mittels eines Gelenks, an dem Staubsauger angebracht ist, um ein Wechseln des Staubsaugerfilterbeutels durch Herausklappen der Halteeinrichtung aus dem Staubsauger zu erleichtern, kann die Ablenkeinrichtung in die zweite Stellung gebracht werden, wenn die Halteeinrichtung in die Stellung gebracht wird, die sie während des Betriebs des Staubsaugers einnimmt. Wenn die Halteeinrichtung zum Entfernen des Staubsaugerbeutels aus dem Staubsauger geklappt wird, kehrt die Ablenkeinrichtung selbsttätig in die erste Stellung zurück.
- Alternativ kann die Ablenkeinrichtung auch durch ein staubsaugerseitig vorgesehenes Element in die zweite Stellung und durch dieses Element wieder in die erste Stellung gebracht werden. Ein derartiges staubsaugerseitig vorgesehenes Element kann beispielsweise derart ausgebildet sein, dass es sich beim Anschalten des Staubsaugers so bewegt, dass die Ablenkeinrichtung in die zweite Stellung gebracht wird; beim Ausschalten erfolgt dann eine umgekehrte Bewegung, die es ermöglicht, dass die Ablenkeinrichtung wieder in die erste Stellung zurückkehrt.
- Gemäß einer anderen Alternative kann die Ablenkeinrichtung derart ausgebildet sein, dass sie durch einen Saugluftstrom von der ersten Stellung in die zweite Stellung bringbar ist. Auf diese Weise wird es ermöglicht, dass die Halteplatte mit ihrer Ablenkeinrichtung durch den auf Grund des durch das Ansaugen von Luft im Beutel entstehenden Unterdrucks im Staubsauger in ihre Betriebsstellung übergeht, in der die Ablenkeinrichtung ihre Ablenkeinrichtung erfüllt.
- In den zuvor beschriebenen Halteeinrichtungen kann die Ablenkeinrichtung ein Rückstellelement, insbesondere ein Federelement, umfassen, das auf einen Teil der Ablenkeinrichtung eine Rückstellkraft derart ausübt, dass die Ablenkeinrichtung von der zweiten Stellung in die erste Stellung bringbar ist.
- Ein solches Rückstellelement ermöglicht, dass die Ablenkeinrichtung bei Nachlassen des Saugluftstroms, beispielsweise wenn der Staubsauger ausgeschaltet wird, aus der zweiten Stellung wieder in die erste Stellung mit verringerter Ausdehnung senkrecht zur Ebene der Durchtrittsöffnung übergeht.
- Die Ablenkeinrichtung kann Falzlinien oder Filmscharniere aufweisen, so dass die Ablenkeinrichtung von der ersten oder zweiten Stellung in die zweite bzw. erste Stellung bringbar ist. Derartige Falzlinien oder Filmscharniere erlauben das gewünschte Zusammenlegen bzw. -falten in einfacher und zuverlässiger Weise.
- Alternativ zu den beschriebenen Weiterbildungen kann die Ablenkeinrichtung allerdings auch starr ausgebildet sein, so dass ein Zusammenlegen nicht möglich ist.
- Bei den zuvor beschriebenen Halteplatten kann die Ablenkeinrichtung weiterhin zum Verschließen der Durchtrittsöffnung ausgebildet sein.
- Damit wird ein zusätzliches Verschlusselement, das häufig auch noch an einer Halteplatte eines Staubsaugerfilterbeutels vorgesehen ist, vermieden, was den Aufbau und die Herstellung der Halteplatte wesentlich vereinfacht.
- Insbesondere kann die Ablenkeinrichtung, wie bereits zuvor beschrieben, ein Federelement umfassen, das auf einen Teil der Ablenkeinrichtung eine Rückstellkraft ausübt, um die Durchtrittsöffnung zu verschließen.
- Die zuvor beschriebenen Halteplatten können ein Dichtungselement, insbesondere zum Abdichten der Durchtrittöffnung, umfassen.
- Mit einem derartigen Dichtungselement kann insbesondere die Durchtrittsöffnung um einen im Betrieb des Staubsaugers eingeführten Stutzen abgedichtet werden.
- Das Dichtungselement kann insbesondere mit der Grundplatte an ihrer der Ablenkeinrichtung zugewandten Seite verbunden und/oder innerhalb der Ablenkeinrichtung angeordnet sein. Damit lässt sich die Gefahr einer Beschädigung des Dichtungselements verringern.
- Das Dichtungselement kann insbesondere Gummi, ein Elastomer, eine Folie oder einen Schaum, insbesondere einen geschlossenzelligen Schaum, umfassen. Beispielsweise kann die Halteplatte einen an die Grundplatte gespritzten Schaum umfassen, der an der der Ablenkeinrichtung zugewandten Seite die Durchtrittsöffnung umgebend derart vorgesehen ist, dass er beim Verbinden der Halteplatte mit einem Staubsaugerfilterbeutel in die Durchtrittsöffnung eintritt.
- Die Grundplatte der Halteplatte kann insbesondere Pappe oder einen Kunststoff umfassen. Die Ablenkeinrichtung kann einen Kunststoff, ein trocken- oder nassgelegtes Vlies oder Papier, insbesondere Pappe, oder eine Folie umfassen. Sowohl für die Ablenkeinrichtung als auch für die Grundplatte sind auch andere Materialien möglich, dabei ist aber eine ausreichende Steifigkeit des Materials von Vorteil. Auch die Befestigungseinrichtung kann insbesondere einen Kunststoff oder Pappe umfassen. Die Grundplatte und die Ablenkeinrichtung und ggf. die Befestigungseinrichtung können das gleiche Material umfassen.
- Die Erfindung stellt weiterhin einen Staubsaugerfilterbeutel zum Verbinden mit einer der zuvor beschriebenen Halteplatten mit einer Befestigungsgegeneinrichtung, die zum Zusammenwirken mit der Befestigungseinrichtung ausgebildet ist, bereit, so dass die Halteplatte mit dem Staubsaugerfilterbeutel verbindbar ist.
- Weitere Merkmale und Vorteile der Erfindung werden nachfolgend an Hand der Figuren näher erläutert. Hierbei zeigt:
- Figur 1
- eine Querschnittsansicht eines ersten Beispiels einer Halteplatte;
- Figur 2
- eine Draufsicht auf eine Halteplatte;
- Figur 3
- eine Halteplatte mit einer zusammenlegbaren Ablenkeinrichtung in einer ersten Stellung;
- Figur 4
- die Halteplatte nach Figur 3 mit der Ablenkeinrichtung in der zweiten Stellung;
- Figur 5
- eine Halteplatte mit einer flexiblen Ablenkeinrichtung;
- Figur 6
- ein weiteres Beispiel einer zusammenlegbaren Halteplatte.
- Figur 1 illustriert schematisch eine Querschnittsansicht einer erfindungsgemäßen Halteplatte 1. Die Halteplatte umfasst eine Grundplatte 2, eine Ablenkeinrichtung 3 und eine Befestigungseinrichtung 4.
- Die Grundplatte 2, die Ablenkeinrichtung 3 und die Befestigungseinrichtung 4 können jeweils aus einem Kunststoff bestehen. Insbesondere kann die gesamte Halteplatte als ein Spritzgussteil ausgebildet sein. Die Grundplatte 2 ist derart ausgebildet, dass sie mit einer Halteeinrichtung eines Staubsaugers verbunden werden kann, so dass sie in einem Staubsaugergehäuse gehaltert werden kann.
- Eine Draufsicht auf eine mit einem Staubsaugerfilterbeutel 5 verbundene Halteplatte 1 ist in Figur 2 gezeigt. Diese Halteplatte 1 ist in eine Halteeinrichtung 6, die insbesondere fest mit dem Staubsaugergehäuse verbunden sein kann, gesteckt und wird auf diese Weise gehaltert. Die Querschnittsansicht entlang der Linie I-I ist in Figur 1 gezeigt.
- Die Grundplatte 2 der Halteplatte 1 weist eine Durchtrittsöffnung 7 auf, durch die ein Luftstrom im Betrieb in die Ablenkeinrichtung und dann in den Staubsaugerfilterbeutel treten kann. Die mit der Grundplatte 2 verbundene Ablenkeinrichtung 3 hat eine Zylinderform. Die Seitenwandung der Ablenkeinrichtung ist an ihrem oberen Ende mit der Grundplatte 2 verbunden und umgibt die Durchtrittsöffnung 7. Der die Ablenkeinrichtung 3 bildende Zylinder ist nach oben offen, so dass auf diese Weise eine Eintrittsöffnung in die Ablenkeinrichtung gebildet wird.
- Die Grundplatte des Zylinders liegt gegenüber der Durchtrittsöffnung 7 und parallel zur Ebene der Durchtrittsöffnung. Durch diese Grundplatte wird eine Ablenkfläche 8 gebildet. In der Seitenwandung der Ablenkeinrichtung sind zwei gegenüberliegende Ausströmöffnungen 9 vorgesehen. Durch eine derartige Konfiguration der Ablenkeinrichtung wird ein durch die Durchtrittsöffnung 7 eintretender Luftstrom in zwei Teilströme aufgeteilt, die relativ zur Strömungsrichtung an der Durchtrittsöffnung um etwa 90° abgelenkt sind und durch die Ausströmöffnungen 9 in den Staubsaugerfilterbeutel 5 strömen.
- Die Ablenkeinrichtung kann alternativ auch nur eine Ausströmöffnung oder mehr als zwei Ausströmöffnungen aufweisen. Die Höhe der Ablenkeinrichtung kann zwischen 1 cm und 5 cm, insbesondere zwischen 2 cm und 4 cm, und der Durchmesser zwischen 3 cm und 9 cm, vorzugsweise 5 cm und 8 cm liegen.
- Die Halteplatte 1 weist außerdem eine Befestigungseinrichtung 4 auf, die in dem illustrierten Beispiel ebenfalls zylinderförmig ausgebildet ist und die Durchtrittsöffnung 7 umgibt. Die Befestigungseinrichtung 4 umfasst ein Außengewinde (nicht gezeigt). Am Staubsaugerfilterbeutel 5 ist eine Befestigungsgegeneinrichtung 10 befestigt. Diese Befestigungsgegeneinrichtung umfasst insbesondere ein dem Außengewinde der Befestigungseinrichtung 4 entsprechendes Innengewinde. Die Befestigungsgegeneinrichtung 10 ist mit der Beutelwand des Staubsaugerfilterbeutels 5 fest verbunden, beispielsweise verklebt oder verschweißt. Auf diese Weise lässt sich die Halteplatte 1 an den Staubsaugerfilterbeutel schrauben, wodurch eine sichere Verbindung erzielt wird.
- Die Halteplatte 1 weist weiterhin ein Dichtungselement 11 auf, bei dem es sich um einen Ring aus einem flexiblen Material handelt, der die Durchtrittsöffnung 7 umgibt. Durch diesen Ring wird ein in die Durchtrittsöffnung gesteckter Stutzen (zur Verbindung mit einem Staubsaugerrohr) abgedichtet.
- Die Beutelwand des Staubsaugerfilterbeutels kann beispielsweise einen Aufbau aufweisen, wie er in der
EP 0 960 645 beschrieben wird. Insbesondere kann eine Grobfilterschicht, beispielsweise aus einem Meltblown, in Strömungsrichtung aus dem Innern des Beutels nach außen vor einer Feinfilterschicht, beispielsweise ebenfalls aus einem Meltblown, angeordnet sein. Zusätzlich können in der Filterstruktur noch weitere Schichten vorgesehen sein, beispielsweise Stützschichten und/oder geruchsabsorbierende Schichten. - Die Figuren 3 und 4 illustrieren eine andere Ausführungsform einer Halteplatte mit einer Ablenkeinrichtung. Dabei zeigt Figur 3 schematisch einen Querschnitt der Halteplatte, bei dem die Ablenkeinrichtung ihre erste Stellung einnimmt, in der sie, im Vergleich mit der in Figur 4 gezeigten zweiten Stellung, eine geringere Ausdehnung senkrecht zur Ebene der Durchtrittsöffnung 7 aufweist. Die Querschnittsansicht in den Figuren 3 und 4 entspricht dem Querschnitt entlang der Linie II-II in Figur 2.
- Die in diesen Figuren 3 und 4 gezeigte Halteplatte 1 umfasst ebenfalls eine Ablenkeinrichtung 3, die hier jedoch eine Quadergestalt aufweist. Die Grundfläche 8 des Quaders ist parallel zur Ebene der Durchtrittsöffnung 7 angeordnet. Diese Grundfläche dient auch dem Verschließen der Durchtrittsöffnung.
- Neben dem um die Durchtrittsöffnung 7 herum angeordneten Dichtungselement 11 ist auf der Grundfläche 8 des Quaders ein weiteres Dichtungselement 12 vorgesehen. Dieses dient dazu, die Durchtrittsöffnung in der ersten Stellung der Verschlussvorrichtung dicht zu verschließen. Das weitere Dichtungselement 12 kann insbesondere an die Öffnung in dem ersten Dichtungselement 11 angepasst sein.
- Beispielsweise lassen sich die Dichtungselemente 11 und 12 herstellen, indem ein durchgehendes, d.h. die Durchtrittsöffnung überdeckendes, Dichtungsmaterial im Innern der Ablenkeinrichtung angeordnet wird. Dabei kann es sich beispielsweise um einen geschlossenzelligen Schaum handeln, in den bei der Herstellung anschließend eine Öffnung ausgestanzt wird, um eine Einströmöffnung in den Quader freizulegen. Das ausgestanzte Material kann dann an der Grundfläche 8 des Quaders angeordnet sein.
- Weiterhin ist in dem gezeigten Ausführungsbeispiel eine Biegefeder 13, die beispielsweise bombiert sein kann, vorgesehen. Durch die Federkraft wird eine Rückstellkraft auf die Ablenkeinrichtung ausgeübt, so dass diese grundsätzlich ihre in Figur 3 gezeigte geschlossene Stellung einnimmt.
- Die Biegefeder 13 kann beispielsweise mit der Grundfläche und einer Seitenfläche des Quaders verklebt sein. Die Feder kann auch in anderer Weise angeordnet sein. Beispielsweise kann die Ablenkeinrichtung wenigstens teilweise doppellagig (beispielsweise mit zwei Lagen aus Pappe) ausgebildet sein, wobei die Feder zwischen den beiden Lagen angeordnet ist. Die Lagen sind miteinander verklebt, wobei für die Feder ein nicht verklebter Zwischenraum freigelassen wird; die Feder selbst braucht dann nicht mit einer der Lagen verklebt zu sein; alternativ kann sie auch nur an einem Ende mit einer der oder beiden Lagen fest verbunden sein.
- Es ist zu betonen, dass, je nach Ausführung der Feder 13 und/oder des Aufbaus der Ablenkeinrichtung, das Dichtungselement 12 in der ersten Stellung der Ablenkeinrichtung unterschiedlich weit in die Öffnung des Dichtungselements 11 eindringen kann.
- Alternativ zu der Biegefeder kann auch ein Permanentmagnet in oder an der Grundplatte 2 und ein ferromagnetisches Element in oder an einer der Seitenflächen oder der Grundfläche der Ablenkeinrichtung vorgesehen sein. Damit wird ebenfalls eine Rückstelleinrichtung gebildet, die ein Zusammenlegen der Ablenkeinrichtung ermöglicht.
- Die Feder 13 kann derart ausgebildet sein, dass in Betreib des Staubsaugers die durch einen Saugluftstrom verursachte Kraft ausreicht, die Ablenkeinrichtung von der ersten Stellung in die zweite Stellung zu bringen. Beim Ausschalten des Staubsaugers wirkt dann die Rückstellkraft der Feder derart, dass die Durchtrittsöffnung wieder verschlossen wird.
- In dem in Figuren 3 und 4 gezeigten Beispiel ist die Befestigungseinrichtung 4 ein Klettverschlusselement. An der Außenseite der Beutelwand des Staubsaugerfilterbeutels 5 ist dann ein entsprechendes Klettverschlussgegenelement 10 angeordnet, so dass sich die Halteplatte sicher mit dem Staubsaugerfilterbeutel verbinden lässt. Das Klettverschlussgegenelement kann beispielsweise mit der Beutelwand verklebt oder verschweißt sein.
- Die Abmessungen der quaderförmigen Ablenkeinrichtungen können beispielsweise 7,5 cm x 8 cm x 3 cm (Breite x Tiefe x Höhe) betragen. Das Material kann beispielsweise Pappe sein. Die Ablenkeinrichtung kann beispielsweise mit einer Grundplatte aus Kunststoff verklebt sein. Alternativ kann die der Grundplatte 2 zugewandte Oberfläche der Ablenkeinrichtung mit einem der Grundplatte entsprechenden Kunststoff beschichtet sein, so dass sich die Grundplatte 2 und die Ablenkeinrichtung 3 miteinander verschweißen lassen. Als Kunststoff kann beispielsweise Polypropylen vorgesehen sein.
- In diesem Ausführungsbeispiel sind in den zwei parallel zur Zeichenebene angeordneten Seitenflächen der quaderförmigen Ablenkeinrichtung Ausströmöffnungen vorgesehen, die insbesondere jeweils die gesamte Seitenfläche des Quaders einnehmen. An den Kanten zwischen der Prallplatte 8 und den beiden anderen Seitenflächen bzw. zwischen den beiden Seitenflächen und der Deckfläche mit der Eintrittsöffnung in die Ablenkeinrichtung sind Falzlinien 14 vorgesehen, die ein Zusammenlegen der Ablenkeinrichtung ermöglichen, um die Ausdehnung der Ablenkeinrichtung senkrecht zur Ebene der Durchtrittsöffnung zu verkleinern.
- Beispielsweise für den Fall eines amerikanischen Upright-Staubsaugers kann zusätzlich zu einer Seitenwand ein Teil der Grundfläche einer quaderförmigen Ablenkeinrichtung entfernt sein, so dass durch beides eine gemeinsame Ausströmöffnung gebildet wird. Damit kann vermieden werden, dass ein relativ enger Spalt zwischen Ablenkeinrichtung und Beutelwand im Betrieb verstopft.
- Insbesondere kann für einen solchen Fall die Ablenkeinrichtung derart ausgebildet und/oder an der Grundplatte angeordnet sein, dass sie die Stellung gemäß Figur 3 einnimmt, wenn der Staubsaugerfilterbeutel mit der Halteplatte noch nicht im Staubsaugergehäuse gehaltert wird. Beim Einsetzen des Beutels in das Gehäuse wird die Ablenkeinrichtung durch Kontakt beispielsweise mit einer Gehäusewandung in die Stellung gemäß Figur 4 gebracht. Insbesondere bei Flachbeuteln werden auf diese Weise die beiden miteinander entlang des Randes verschweißten Seitenwände wenigstens teilweise auseinander bewegt, so dass sich das Volumen im Innern vergrößert. Dadurch lässt sich auch ein Flachbeutel mit einer Seitenfalte in einem Upright-Staubsauger einsetzen.
- Gemäß einem alternativen Ausführungsbeispiel kann die Ablenkeinrichtung durch einen Materialstreifen aus einer Folie oder einem Vliesstoff gebildet werden. Eine Halteplatte 1 mit einer derartigen flexiblen Ablenkeinrichtung 3 ist in Figur 5 schematisch gezeigt. Ein derartiger Streifen kann an seinen beiden Enden mit der Grundplatte verbunden werden, so dass er vor der Durchtrittsöffnung 7 hängt. Auf diese Weise werden ebenfalls zwei Ausströmöffnungen gebildet.
- In diesem Fall kann beispielsweise die Folie der Ablenkeinrichtung 3 aus dem gleichen Material wie die Grundplatte 2 bestehen und in einem Arbeitsgang mitgespritzt werden. Alternativ kann die Folie aus einem anderen Material bestehen und in einem zweiten Arbeitsgang an eine Grundplatte gespritzt werden (2K-Spritzgussverfahren). Gemäß einer weiteren Alternative kann die Herstellung mittels Umspritzen ("insert molding") oder nachträglichem Ankleben oder Anschweißen erfolgen. Falls ein thermoplastisches Elastomer verwendet wird, kann auch das Dichtungselement 11 gleichzeitig gebildet werden.
- Ein weiteres Ausführungsbeispiel ist schematisch in einer Querschnittsansicht in Figur 6 gezeigt. In diesem Ausführungsbeispiel kann die Ablenkeinrichtung 3 nach Art einer Ziehharmonika zusammengelegt werden. Hier weisen die beiden links und rechts angeordneten Seitenflächen jeweils in ihrer Mitte eine parallel zur Grundfläche verlaufende Falzlinie 14 auf, an der die Seitenfläche geknickt werden kann.
- Auch hier kann beispielsweise ein Permanentmagnet (nicht gezeigt) in oder an der Grundplatte 2 und ein ferromagnetisches Element (nicht gezeigt) in oder an einer der Seitenflächen oder der Grundfläche der Ablenkeinrichtung 3 vorgesehen sein. Auf diese Weise wirkt auf die Grundfläche der Ablenkeinrichtung eine Kraft, um diese in Richtung der Grundplatte zu bewegen. Durch einen Saugluftstrom kann diese Kraft überwunden werden, so dass die Ablenkeinrichtung in ihre Betriebsstellung übergehen kann, in der ein eintretender Luftstrom in ihr abgelenkt wird.
- Alternativ zu der in den Figuren gezeigten Gestalten kann die Ablenkeinrichtung auch keilförmige oder keilähnliche Gestalt aufweisen. Insbesondere kann die Ablenkeinrichtung wie ein verkleinerter Filterbeutel mit Klotzboden ausgebildet sein, allerdings ohne eigene Halteplatte oder Ähnlichem. Bei dieser Form ist der Klotzboden mit Eintrittsöffnung mit der dem Beutel zugewandten Seite der Halteplatte verbunden; in die beiden schmalen Seitenflächen der Ablenkeinrichtung sind an der Keilspitze jeweils zwei Löcher als Ausströmöffnungen geschnitten. Auf diese Weise wird die eintretende Luft durch die breiten Seitenflächen und den Wickelfalz mit der Verbindungskante bzw. der im Bereich des Wickelfalzes gebildeten Fläche durch die Ausströmöffnung abgelenkt. Der Vorteil dieser Gestalt der Ablenkeinrichtung besteht darin, dass sie ebenfalls in einfacher Weise zusammengelegt werden kann. Weitere Gestaltungen der Ablenkeinrichtung sind ebenfalls möglich.
- Die zuvor mit Bezugnahme auf die verschiedenen Figuren beschriebenen Merkmale können auch in anderer Weise miteinander geeignet kombiniert werden.
Claims (24)
- Halteplatte (1) für einen Staubsaugerfilterbeutel (5), die an einer Halteeinrichtung (6) in einem Staubsaugergehäuse zum Haltern des Stabsaugerfilterbeutels anbringbar ist, mit
einer Grundplatte (2), in der eine Durchtrittsöffnung (7) für einen Luftstrom ausgebildet ist,
einer mit der Grundplatte verbundenen Befestigungseinrichtung (4) zum zerstörungsfrei lösbaren Verbinden der Halteplatte mit einem Staubsaugerfilterbeutel, und
einer die Durchtrittsöffnung wenigstens teilweise umgebenden Ablenkeinrichtung (3), die mit der Grundplatte verbunden und derart ausgebildet ist, dass sie nach dem Verbinden der Halteplatte mit einem Staubsaugerfilterbeutel wenigstens teilweise im Beutelinnern angeordnet ist und ein durch die Durchtrittsöffnung in die Ablenkeinrichtung eintretender Luftstrom in der Ablenkeinrichtung ablenkbar ist. - Halteplatte nach Anspruch 1, wobei die Befestigungseinrichtung zum Ausbilden einer kraftschlüssigen oder einer formschlüssigen Verbindung ausgebildet ist.
- Halteplatte nach Anspruch 2, wobei die Befestigungseinrichtung zum Ausbilden einer Schraub-, Keil-, Stift-, Klett- oder Schnappverbindung ausgebildet ist.
- Halteplatte nach einem der vorangegangenen Ansprüche, wobei die Ablenkeinrichtung zum Aufteilen des Luftstroms in wenigstens zwei Teilströme mit unterschiedlichen Strömungsrichtungen ausgebildet ist.
- Halteplatte nach einem der vorangegangenen Ansprüche, wobei die Ablenkeinrichtung wenigstens eine der Durchtrittsöffnung gegenüberliegende, vorzugsweise plane, Ablenkfläche (8) umfasst.
- Halteplatte nach Anspruch 5, wobei die wenigstens eine Ablenkfläche in einem vorherbestimmten Winkel relativ zur Ebene der Durchtrittsöffnung angeordnet ist.
- Halteplatte nach Anspruch 5 oder 6, wobei die wenigstens eine Ablenkfläche eine größere Fläche als die Fläche der Durchtrittsöffnung aufweist.
- Halteplatte nach einem der vorangegangenen Ansprüche, wobei die Ablenkeinrichtung zwei trapezförmige oder rechteckige Ablenkflächen aufweist, die, ausgehend von der Durchtrittsöffnung, keilförmig aufeinander zulaufen und an einer der Durchtrittsöffnung gegenüberliegenden Verbindungskante miteinander verbunden sind.
- Halteplatte nach Anspruch 8, wobei die Ablenkeinrichtung weiterhin an wenigstens einem Ende der Verbindungskante eine Ausströmöffnung und einen die Durchtrittsöffnung umgebenden und mit der Beutelinnenseite verbundenen Bereich, der nach Art eines Klotzbodens ausgebildet ist und eine Einströmöffnung aufweist, umfasst.
- Halteplatte nach einem der Ansprüche 1 - 7, wobei die Ablenkeinrichtung die Form eines Quaders aufweist, der in der die Durchtrittsöffnung umgebenden und mit der Grundplatte verbundenen Deckfläche eine Einströmöffnung und in wenigstens einer Seitenfläche eine Ausströmöffnung (9) aufweist.
- Halteplatte nach Anspruch 10, wobei jede Ausströmöffnung im wesentlichen die gesamte Breite der Seitenfläche des Quaders einnimmt.
- Halteplatte nach einem der Ansprüche 9 - 11, wobei wenigstens zwei sich gegenüberliegende Ausströmöffnungen vorgesehen sind.
- Halteplatte nach einem der vorangegangenen Ansprüche, wobei die Ablenkeinrichtung derart ausgebildet ist, dass sie in einer ersten Stellung eine im Vergleich zu einer zweiten Stellung verringerte Ausdehnung senkrecht zur Ebene der Durchtrittsöffnung aufweist.
- Halteplatte nach Anspruch 13, wobei die Ablenkeinrichtung derart ausgebildet ist, dass sie die erste Stellung einnimmt, wenn die Halteplatte nicht von der Halteeinrichtung gehaltert wird, und dass sie in die zweite Stellung bringbar ist, wenn der Staubsaugerfilterbeutel von der Halteeinrichtung gehaltert wird.
- Halteplatte nach Anspruch 13, wobei die Ablenkeinrichtung derart ausgebildet ist, dass sie durch einen Saugluftstrom von der ersten Stellung in die zweite Stellung bringbar ist.
- Halteplatte nach einem der Ansprüche 13 - 15, wobei die Ablenkeinrichtung ein Rückstellelement (13) umfasst, das auf einen Teil der Ablenkeinrichtung eine Rückstellkraft derart ausübt, dass die Ablenkeinrichtung von der zweiten Stellung in die erste Stellung bringbar ist.
- Halteplatte nach einem der Ansprüche 13 - 16, wobei die Ablenkeinrichtung Falzlinien oder Filmscharniere (14) aufweist, so dass die Ablenkeinrichtung von der ersten oder zweiten Stellung in die zweite bzw. erste Stellung bringbar ist.
- Halteplatte nach einem der vorangegangenen Ansprüche, wobei die Ablenkeinrichtung zum Verschließen der Durchtrittsöffnung ausgebildet ist.
- Halteplatte nach einem der vorangegangenen Ansprüche, umfassend ein Dichtungselement (11; 12), insbesondere zum Abdichten der Durchtrittsöffnung.
- Halteplatte nach Anspruch 19, wobei das Dichtungselement mit der Grundplatte an ihrer der Ablenkeinrichtung zugewandten Seite verbunden und/oder innerhalb der Ablenkeinrichtung angeordnet ist.
- Halteplatte nach Anspruch 19 oder 20, wobei das Dichtungselement Gummi, ein Elastomer, eine Folie oder einen Schaum umfasst.
- Halteplatte nach einem der vorangegangenen Ansprüche, wobei die Ablenkeinrichtung einen Kunststoff, ein trocken- oder nassgelegtes Vlies oder Papier, insbesondere Pappe, oder eine Folie umfasst.
- Halteplatte nach einem der vorangegangenen Ansprüche, wobei die Grundplatte mit der Ablenkeinrichtung und/oder der Befestigungseinrichtung einstückig ausgebildet ist.
- Staubsaugerfilterbeutel zum Verbinden mit einer Halteplatte nach einem der vorangegangenen Ansprüche mit einer Befestigungsgegeneinrichtung (10), die zum Zusammenwirken mit der Befestigungseinrichtung ausgebildet ist, so dass die Halteplatte mit dem Staubsaugerfilterbeutel verbindbar ist.
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