EP1777339B1 - Siebvorrichtung zur Nasssiebung von Papierfasersuspensionen - Google Patents
Siebvorrichtung zur Nasssiebung von Papierfasersuspensionen Download PDFInfo
- Publication number
- EP1777339B1 EP1777339B1 EP06014204A EP06014204A EP1777339B1 EP 1777339 B1 EP1777339 B1 EP 1777339B1 EP 06014204 A EP06014204 A EP 06014204A EP 06014204 A EP06014204 A EP 06014204A EP 1777339 B1 EP1777339 B1 EP 1777339B1
- Authority
- EP
- European Patent Office
- Prior art keywords
- screening device
- screen plate
- supporting ring
- screen
- ring
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
- 238000012216 screening Methods 0.000 title claims description 45
- 229920001131 Pulp (paper) Polymers 0.000 title claims 3
- 125000006850 spacer group Chemical group 0.000 claims description 6
- 230000000284 resting effect Effects 0.000 claims 1
- 239000000835 fiber Substances 0.000 abstract description 9
- 239000000725 suspension Substances 0.000 abstract description 6
- 230000035939 shock Effects 0.000 description 5
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 3
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- 239000012535 impurity Substances 0.000 description 2
- 238000009434 installation Methods 0.000 description 2
- 240000006829 Ficus sundaica Species 0.000 description 1
- 229910000831 Steel Inorganic materials 0.000 description 1
- 210000004907 gland Anatomy 0.000 description 1
- 239000002184 metal Substances 0.000 description 1
- 231100000989 no adverse effect Toxicity 0.000 description 1
- 230000000717 retained effect Effects 0.000 description 1
- 238000007873 sieving Methods 0.000 description 1
- 239000007787 solid Substances 0.000 description 1
- 238000007711 solidification Methods 0.000 description 1
- 230000008023 solidification Effects 0.000 description 1
- 239000010959 steel Substances 0.000 description 1
- 239000006228 supernatant Substances 0.000 description 1
- 238000003466 welding Methods 0.000 description 1
Images
Classifications
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D21—PAPER-MAKING; PRODUCTION OF CELLULOSE
- D21D—TREATMENT OF THE MATERIALS BEFORE PASSING TO THE PAPER-MAKING MACHINE
- D21D5/00—Purification of the pulp suspension by mechanical means; Apparatus therefor
- D21D5/02—Straining or screening the pulp
- D21D5/16—Cylinders and plates for screens
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D21—PAPER-MAKING; PRODUCTION OF CELLULOSE
- D21D—TREATMENT OF THE MATERIALS BEFORE PASSING TO THE PAPER-MAKING MACHINE
- D21D5/00—Purification of the pulp suspension by mechanical means; Apparatus therefor
- D21D5/02—Straining or screening the pulp
- D21D5/04—Flat screens
Definitions
- the invention relates to a screening device according to the preamble of claim 1.
- Such screening devices are used in pulp processing, e.g. in sorters of the pulp and paper industry to treat the fiber-containing suspension in a wet sieving.
- non-fiber impurities should be retained on a sieve due to their size and then deposited.
- the fibers can pass through the screen openings together with part of the water.
- pulpers are often provided with sieves, which restrain the unresolved paper content and coarse impurities.
- the passage of the screen openings is associated with a significant pressure loss. This leads to strong forces that press on the screen and are absorbed as pressure forces from the support structure.
- Such screens are usually made of metal, e.g. alloyed high quality steel.
- scrapers moving close to them are used to form a rotor, which generates hydraulic pressure and suction pulses. These pulses can excite the screen plate to vibrate, which burden both the support structure and the screen plate. Further hydraulic impulses (shocks), which can jeopardize the mentioned components, originate from the periphery of the screening device, eg from actuated slides and pumps in the connection lines.
- the effect of the scrapers can be further improved by projecting strips, as they lead to turbulence, which prevent the solidification of solids.
- Attached strips are eg from the DE 195 06 084 A1 known.
- the invention is based on the object of designing screening devices for wet screening of paper fiber suspensions so that they have a simple structure and that the sieves contained therein are secure and easy to attach. Losses of free screen surface through the fasteners should be as low as possible.
- the screen plate By the measures specified, it is possible to secure the screen plate, whether it is made in one piece or assembled from different segments, with simple means on a simplified support structure so that even with inevitable vibrations occurring a permanent connection is guaranteed.
- a screen plate prestressed in the manner described is insensitive to the vibrations and hydraulic shocks unavoidably occurring in such screening devices.
- the forces caused thereby which can not be absorbed by the support structure as compressive forces, are reliably absorbed by a screen plate prestressed according to the invention.
- the bias of the screen plate leads with advantage to compressive forces that exceed the tensile forces generated by vibrations and shocks.
- the support structure can be simplified, in particular in the sense that smaller areas are required for supporting the screen plate. This not only simplifies the structure and installation, but also also causes less screen surface of the screen plate is blocked by the support structure. Alone the smaller number of previously required glands mean a significant simplification and cheapening.
- Fig. 1 the view of a screen plate 1 (half drawn) and the installation situation of this screen plate 1 with respect to the support structure 3 is shown.
- the support structure 3 an inner support ring 4, a central support ring 5 and an outer support ring 6.
- These three-concentric support rings serve to secure the screen plate 1 in the screening device according to the invention. It is possible to produce the screen plate 1 as a complete ring or to build it together from individual circular ring segments during assembly in the screening device.
- the screen plate 1 separates in a conventional manner the inlet chamber 19 (FIG. Fig. 6 ) from Acceptance space 9 of the screening device. In the lower part of the FIG. 1 is the Acceptable space 9 openly visible because there the screen plate 1 is not drawn.
- the support structure 3 has a single central support ring 5. This can have a closed surface towards the screen or (eg according to FIG Fig. 3 ) with radially open recesses 25, for example with radial grooves (in Fig. 1 dashed lines) be provided.
- the three support rings are by a radial strut. 7 connected with each other. This serves to hold the three support rings together, which facilitates the assembly of the support structure 3.
- the radial strut 7 is arranged in the region of the outlet opening 18, where it obstructs the flow in the accepts space 9 least.
- the screen plate 1 is connected by screws 13 with the outer support ring 6 and by screws 11 with the inner support ring 4.
- a screw connection of the screen plate 1 with the central support ring 5 can be omitted, which greatly simplifies assembly.
- a screwing can also be made here, for which purpose a screw 12 is indicated.
- screen plates 1 are often provided with strips which may be arranged radially or obliquely to the radius and which improve the effect of the screening device, in particular if additionally a dissolving effect in the screening device is desired, e.g. in the case of pulpers and secondary pulpers.
- Fig. 2 the situation is shown in the assembly of the screen plate 1 in the screening device.
- the middle support ring 5 projects beyond the inner support ring 4 and the outer support ring 6 in the direction of the screen plate 1 by a projection A.
- the supernatant A which is preferably between 0.5 and 1 mm, here is exaggerated in size, he has, even if a certain curvature of the screen plate 1 is unavoidable, no adverse effect on its function.
- Fig. 2 is also a part of the rotor 20 indicated by dashed lines.
- the rotor 20 and the screen plate 1 have the same center line 17.
- the support rings 4 and 6 are directly mounted in the housing 10 and thereby close the accepts space 9 radially inwardly and outwardly.
- the middle support ring 5 is supported by a plurality of spacers 14, for example welding stud, in the housing 10, which are located in the accepts space 9.
- the middle support ring 5 Provided radially to the screen side with a number of projections, between which are radially open recesses 25, for example, radial grooves. This allows additional free screen surface without loss of strength at the attachment.
- FIG. 5 Another way to design the screen plate according to the invention, shows the Fig. 5 ,
- the screen plate 1 "is provided on the side facing the central support ring 5 with a projection 15 which protrudes by the dimension A 'with respect to the remaining screen surface and is preferably 0.1 to 1 mm
- a screening device in which the stress problems mentioned occur particularly strongly is a so-called secondary pulper, as exemplified in US Pat Fig. 6 is shown cut.
- This has a rotationally symmetrical container 23, in which there is a feed space 19 for the paper fiber suspension S, which is provided with an inlet pipe 22 and a reject drain 21.
- On a Front side of the container 23 is closed by a cover 24, while on the opposite side of the screen plate 1 is located, which separates the inlet chamber 19 from the accepts space 9.
- a rotor 20 is used in the manner already described for clearing the screen plate 1, provides the necessary Umtrieb in the inlet chamber 19 and dissolves the inflowing fiber on.
- the screen plate 1 is attached to a support structure 3 with an inner support ring 4, a middle support ring 5 and an outer support ring 6.
- Such secondary pulpers are common in the closed system of a pulp preparation. Pumps are installed in the supply and discharge lines, and slides are actuated during operation, resulting in the hydraulic shocks already described.
- the rotor 20 generates vibrations in the region of the screen plate 1.
- FIG. 7 Another in Fig. 7 Application shown by way of example is the sieve region of a pulper with an open-topped rotationally symmetrical container 23.
- this pulp F for example, air-dry pulp F is mixed with water W and brought into suspension S.
- pulpers are known to have a mostly flat screen plate in the area of the pullout, which is also exposed to vibrations and hydraulic shocks and can be advantageously attached according to this invention.
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Paper (AREA)
- Separation Of Solids By Using Liquids Or Pneumatic Power (AREA)
- Combined Means For Separation Of Solids (AREA)
Description
- Die Erfindung betrifft eine Siebvorrichtung gemäß dem Oberbegriff des Anspruchs 1.
- Solche Siebvorrichtungen werden in der Papierstoffaufbereitung verwendet, z.B. in Sortierern der Zellstoff- und Papierindustrie, um die faserstoffhaltige Suspension in einer Nasssiebung zu behandeln. Dabei sollen in den meisten Fällen faserfremde Verunreinigungen auf Grund ihrer Größe an einem Sieb zurückgehalten und dann abgeschieden werden. Die Fasern können dabei zusammen mit einem Teil des Wassers die Sieböffnungen passieren. Auch Stofflöser werden oft mit Sieben versehen, die den noch nicht aufgelösten Papieranteil und grobe Störstoffe zurückhalten. Das Passieren der Sieböffnungen ist mit einem erheblichen Druckverlust verbunden. Das führt zu starken Kräften, die auf das Sieb drücken und als Druckkräfte von der Stützstruktur aufgenommen werden. Solche Siebe bestehen zumeist aus Metall, z.B. legiertem hochwertigen Stahl.
- Um ein Verstopfen der Sieböffnungen zu verhindern, werden dicht daran vorbei bewegte zu einem Rotor gehörende Räumer verwendet, die hydraulische Druck- und Saugimpulse erzeugen. Diese Impulse können das Siebblech zu Schwingungen anregen, die sowohl die Stützstruktur als auch das Siebblech belasten. Weitere hydraulische Impulse (Stöße), die die genannten Bauteile gefährden können, stammen aus der Peripherie der Siebvorrichtung, z.B. von betätigten Schiebern und Pumpen in den Verbindungsleitungen.
- Diese Verhältnisse machen eine aufwändige robuste Befestigung solcher Siebe erforderlich. Zumeist wird dadurch die freie Siebfläche vermindert. Selbst verschweißte Bauteile sind durch die Schwingungen gefährdet.
- Die Wirkung der Räumer lässt sich durch vorstehende Leisten noch weiter verbessern, da sie zu Turbulenzen führen, die das Festsetzen von Feststoffen verhindern. Aufgesetzte Leisten sind z.B. aus der
DE 195 06 084 A1 bekannt. -
DE 196 49 764 zeigt eine Siebvorrichtung gemäss der Präambel von Anspruch 1. - Der Erfindung liegt die Aufgabe zu Grunde, Siebvorrichtungen zur Nasssiebung von Papierfasersuspensionen so zu gestalten, dass sie einen einfachen Aufbau haben und dass die darin enthaltenen Siebe sicher und einfach zu befestigen sind. Verluste an freier Siebfläche durch die Befestigungsmittel sollen möglichst gering sein.
- Diese Aufgabe wird durch die im Kennzeichen des Anspruchs 1 genannten Merkmale gelöst.
- Durch die angegebenen Maßnahmen ist es möglich, das Siebblech, sei es nun aus einem Stück hergestellt oder aus verschiedenen Segmenten zusammengesetzt, mit einfachen Mitteln auf einer vereinfachten Stützstruktur so zu befestigen, dass auch bei unvermeidbar auftretenden Schwingungen eine dauerhafte Verbindung gewährleistet ist. Es hat sich nämlich gezeigt, dass ein auf die beschriebene Weise vorgespanntes Siebblech unempfindlich ist gegen die bei solchen Siebvorrichtungen unvermeidbar auftretenden Schwingungen und hydraulische Stöße. Auch die dadurch hervorgerufenen Kräfte, die nicht als Druckkräfte von der Stützstruktur aufgenommen werden können, werden von einem erfindungsgemäß vorgespannten Siebblech zuverlässig verkraftet. Die Vorspannung des Siebbleches führt mit Vorteil zu Druckkräften, die die durch Schwingungen und Stöße erzeugten Zugkräfte überschreiten. Durch die beschriebenen Maßnahmen kann die Stützstruktur vereinfacht werden, insbesondere in dem Sinne, dass kleinere Flächen zur Auflage des Siebbleches erforderlich sind. Das vereinfacht nicht nur die Struktur und Montage, sondern bewirkt auch, dass weniger Siebfläche des Siebbleches durch die Stützstruktur versperrt wird. Allein die geringere Anzahl der bisher notwendigen Verschraubungen bedeuten eine wesentliche Vereinfachung und Verbilligung.
- Die Erfindung und ihre Vorteile werden erläutert an Hand von Zeichnungen. Dabei zeigen:
- Figur 1:
- Draufsicht auf das Sieb einer erfindungsgemäßen Siebvorrichtung;
- Figur 2:
- Schnitt durch den Siebbereich einer erfindungsgemäßen Siebvorrichtung;
- Figur 3:
- Einen variierten Stützring;
- Figur 4:
- Eine Variante zur Siebbefestigung;
- Figur 5:
- Ein weiteres für die erfindungsgemäße Siebvorrichtung geeignetes Siebblech (im Schnitt dargestellt);
- Figur 6:
- Einen erfindungsgemäß ausgeführten Sekundärstofflöser;
- Figur 7:
- Einen erfindungsgemäß ausgeführten Stofflöser.
- In
Fig. 1 wird die Ansicht eines Siebbleches 1 (zur Hälfte gezeichnet) und die Einbausituation dieses Siebbleches 1 bezüglich der Stützstruktur 3 dargestellt. Dabei weist die Stützstruktur 3 einen inneren Stützring 4, einen mittleren Stützring 5 und einen äußeren Stützring 6 auf. Diese drei - konzentrischen - Stützringe dienen dazu, das Siebblech 1 in der erfindungsgemäßen Siebvorrichtung zu befestigen. Dabei ist es möglich, das Siebblech 1 als kompletten Ring herzustellen oder es aus einzelnen Kreisringsegmenten bei der Montage in der Siebvorrichtung zusammen zu bauen. Das Siebblech 1 trennt in an sich bekannter Weise den Zulaufraum 19 (Fig. 6 ) vom Gutstoffraum 9 der Siebvorrichtung. Im unteren Teil derFigur 1 ist der Gutstoffraum 9 offen einsehbar, da dort das Siebblech 1 nicht gezeichnet ist. Bei dem bevorzugten Anwendungsfall der Erfindung weist die Stützstruktur 3 einen einzigen mittleren Stützring 5 auf. Dieser kann zum Sieb hin eine geschlossene Oberfläche aufweisen oder (z.B. gemäßFig. 3 ) mit radial offenen Vertiefungen 25, z.B. mit Radialrillen (inFig. 1 gestrichelt gezeichnet) versehen sein. Die drei Stützringe werden durch eine Radialstrebe 7 miteinander verbunden. Diese dient dazu, die drei Stützringe zusammen zu halten, was die Montage der Stützstruktur 3 erleichtert. Vorteilhafterweise ist die Radialstrebe 7 im Bereich der Auslassöffnung 18 angeordnet, wo sie die Strömung im Gutstoffraum 9 am wenigsten behindert. Im montierten Zustand ist das Siebblech 1 durch Schrauben 13 mit dem äußeren Stützring 6 und durch Schrauben 11 mit dem inneren Stützring 4 verbunden. Mit Vorteil kann eine Verschraubung des Siebblechs 1 mit dem mittleren Stützring 5 entfallen, was die Montage sehr vereinfacht. In Sonderfällen, also bei besonders hoher Schwingungsbeanspruchung kann jedoch auch hier eine Verschraubung vorgenommen werden, wozu eine Schraube 12 angedeutet ist. - Wie bereits erwähnt, werden solche Siebbleche 1 oft mit Leisten versehen, die radial oder schräg zum Radius angeordnet sein können und die die Wirkung der Siebvorrichtung insbesondere dann verbessern, wenn zusätzlich eine auflösende Wirkung in der Siebvorrichtung gewünscht wird, was z.B. bei Stofflösern und Sekundärstofflösern der Fall ist.
- In
Fig. 2 ist die Situation bei der Montage des Siebblechs 1 in der Siebvorrichtung dargestellt. Dabei steht der mittlere Stützring 5 über den inneren Stützring 4 und den äußeren Stützring 6 in Richtung Siebblech 1 um einen Überstand A hervor. Bei der Montage des Siebblechs 1 - wenn also die Schrauben 11 und 13 angezogen sind - wird das Siebblech 1 elastisch vorgespannt und erzeugt Druckkräfte, die gegen den mittleren Stützring 5 gerichtet sind. Der Überstand A, der vorzugsweise zwischen 0,5 und 1 mm beträgt, ist hier übertrieben groß gezeichnet, er hat auch, wenn eine gewisse Wölbung des Siebblechs 1 nicht vermeidbar ist, keine nachteilige Auswirkung auf dessen Funktion. In dieserFig. 2 ist auch ein Teil des Rotors 20 gestrichelt angedeutet. Der Rotor 20 und das Siebblech 1 haben dieselbe Mittellinie 17. Die Stützringe 4 und 6 sind im Gehäuse 10 direkt befestigt und schließen dadurch den Gutstoffraum 9 radial nach innen und außen ab. Der mittlere Stützring 5 wird über mehrere Abstandshalter 14, z.B. Schweißbolzen, im Gehäuse 10 abgestützt, die sich im Gutstoffraum 9 befinden. - In speziellen Ausführungsformen (s.
Fig. 3 ) ist der mittlere Stützring 5' radial zur Siebseite hin mit einer Anzahl von Vorsprüngen versehen, zwischen denen sich radial offene Vertiefungen 25, z.B. Radialrillen befinden. Dadurch wird zusätzliche freie Siebfläche ohne Festigkeitsverlust an der Befestigung ermöglicht. - Anstelle eines kompletten mittleren Ringes könnten sich auch die Abstandshalter 14 bis zum Sieb erstrecken und dadurch als Stützelemente dienen (nicht gezeichnet).
- Es ist auch vorstellbar, die Vorspannung dadurch zu erzeugen, dass das Siebblech 1' im nicht montierten Zustand geringfügig gewölbt ist, wozu in der
Fig. 4 eine Krümmungslinie 16 angedeutet ist. Eine solche Wölbung lässt sich anbringen, wenn kein kompletter Siebring, sondern einzelne Siebringsegmente verwendet werden. Dann kann der mittlere Stützring 5 zum Siebblech 1' hin in derselben Ebene abschließen wie der innere Stützring 4 und der äußere Stützring 6. Diese Ausführungsform ist zwar etwas aufwändiger, hat aber den Vorteil, dass das Siebblech 1' zum Rotor hin exakt eben ist. - Eine weitere Möglichkeit, das Siebblech erfindungsgemäß auszugestalten, zeigt die
Fig. 5 . Bei dieser ist das Siebblech 1 " an der dem mittleren Stützring 5 zugewandten Seite mit einem Vorsprung 15 versehen, der um das Maß A' gegenüber der übrigen Siebfläche hervorsteht und vorzugsweise 0,1 bis 1 mm beträgt. Der Vorsprung 15 kann ringförmig entsprechend dem mittleren Stützring 5 sein oder auch aus ringförmig angeordneten Abstandsstücken, z.B. Noppen, bestehen. Alternativ dazu kann auch anstelle des Vorsprungs 15 eine Zwischenlage, insbesondere ein Abstandsring an dieser Stelle eingesetzt werden. - Eine Siebvorrichtung, in der die genannten Belastungsprobleme besonders stark auftreten, ist ein sogenannter Sekundärstofflöser, wie er als Beispiel in
Fig. 6 geschnitten dargestellt ist. Dieser weist einen rotationssymmetrischen Behälter 23 auf, in dem sich ein Zulaufraum 19 für die Papierfasersuspension S befindet, der mit einem Zulaufrohr 22 und einem Rejektabfluss 21 versehen ist. Auf einer Stirnseite wird der Behälter 23 durch einen Deckel 24 abgeschlossen, während sich auf der Gegenseite das Siebblech 1 befindet, das den Zulaufraum 19 vom Gutstoffraum 9 trennt. Ein Rotor 20 dient in der bereits beschriebenen Weise zum Räumen des Siebblechs 1, sorgt für den notwendigen Umtrieb im Zulaufraum 19 und löst den zugeflossenen Faserstoff weiter auf. Das Siebblech 1 ist an einer Stützstruktur 3 befestigt mit einem inneren Stützring 4, einem mittleren Stützring 5 und einem äußeren Stützring 6. Solche Sekundärstofflöser sind im geschlossenen System einer Papierstoffaufbereitung üblich. In den Zu- und Abführleitungen sind Pumpen installiert, und es werden Schieber im Betrieb betätigt, was zu den bereits beschriebenen hydraulischen Stößen führt. Außerdem erzeugt der Rotor 20 im Bereich des Siebblechs 1 Vibrationen. - Es gibt auch ähnlich aufgebaute Flachsieb-Drucksortierer, bei denen die Auflösewirkung des Rotors eine weit geringere oder keine Rolle spielt.
- Eine andere in
Fig. 7 exemplarisch gezeigte Anwendung ist der Siebbereich eines Stofflösers mit einem oben offenen rotationssymmetrischen Behälter 23. In diesem wird z.B. lufttrockener Faserstoff F mit Wasser W zusammengemischt und in Suspension S gebracht. Auch solche Stofflöser haben bekanntlich im Bereich des Stoffabzuges ein zumeist ebenes Siebblech, welches ebenfalls Vibrationen und hydraulischen Stößen ausgesetzt ist und gemäß dieser Erfindung vorteilhaft befestigt werden kann. -
- 1
- Siebblech
- 2
- Sieböffnung
- 3
- Stützstruktur
- 4
- Innerer Stützring
- 5
- Mittlerer Stützring
- 6
- Äußerer Stützring
- 7
- Radialstrebe
- 8
- Leiste
- 9
- Gutstoffraum
- 10
- Gehäuse
- 11
- Schraube
- 12
- Schraube
- 13
- Schraube
- 14
- Abstandshalter
- 15
- Vorsprung
- 16
- Krümmungslinie
- 17
- Mittellinie
- 18
- Auslassöffnung
- 19
- Zulaufraum
- 20
- Rotor
- 21
- Rejektabfluss
- 22
- Zulaufrohr
- 23
- Behälter
- 24
- Deckel
- 25
- Vertiefungen
- A
- Überstand
- A'
- Maß
- F
- Faserstoff
- S
- Papierfasersuspension
- W
- Wasser
Claims (20)
- Siebvorrichtung zur Nasssiebung von Papierfasersuspensionen (S) mit wenigstens einem mit einer Vielzahl von Sieböffnungen (2) versehenen Siebblech (1, 1', 1 ")
sowie einer Stützstruktur (3), an der das Siebblech (1) mit seiner Rückseite lösbar zu befestigen ist,
einem dicht am Siebblech (1, 1', 1 ") entlang bewegbaren Rotor (20) sowie einer Auslassöffnung (18) für den Teil der Papierfasersuspension (S), der die Sieböffnungen (2) passiert hat, wobei
das Siebblech (1, 1', 1 ") an einem äußeren Stützring (6) und an einem inneren Stützring (4) lösbar befestigt, vorzugsweise verschraubt, ist und das Siebblech (1, 1', 1") an mindestens einem radial zwischen innerem Stützring (4) und äußerem Stützring (5) angeordneten Stützelement anliegt und dadurch gekennzeichnet, dass
das Siebblech (1, 1', 1 ") auf Grund elastischer Vorspannung auf dieses mindestens eine Stützelement Druckkräfte und auf den inneren Stützring (4) sowie den äußeren Stützring (6) jeweils Zugkräfte ausübt. - Siebvorrichtung nach Anspruch 1,
dadurch gekennzeichnet,
dass das Siebblech (1, 1', 1 ") an mindestens einem das Stützelement bildenden mittleren Stützring (5, 5') anliegt, ohne an ihm befestigt zu sein. - Siebvorrichtung nach Anspruch 1,
dadurch gekennzeichnet,
dass das Siebblech (1, 1', 1 ") mit mindestens einem das Stützelement bildenden mittleren Stützring (5, 5') verschraubt ist. - Siebvorrichtung nach Anspruch 1, 2 oder 3,
dadurch gekennzeichnet,
dass der mittlere Stützring (5') an der dem Siebblech (1, 1', 1") zugewandten Seite eine mit radial offenen Vertiefungen (25) versehene Oberfläche hat. - Siebvorrichtung nach einem der voran stehenden Ansprüche,
dadurch gekennzeichnet,
dass das Siebblech (1, 1', 1 ") eben ist und eine kreis- oder ringförmige Form aufweist. - Siebvorrichtung nach einem der voran stehenden Ansprüche,
dadurch gekennzeichnet,
dass die Stützringe (4, 5, 6) durch mindestens eine Radialstrebe (7) miteinander verbunden sind und mit dieser die Stützstruktur (3) bilden. - Siebvorrichtung nach Anspruch 6,
dadurch gekennzeichnet,
dass die Stützstruktur (3) eine einzige Radialstrebe (7) aufweist. - Siebvorrichtung nach einem der voran stehenden Ansprüche,
dadurch gekennzeichnet,
dass die Stützstruktur (3) einen einzigen mittleren Stützring (5, 5') aufweist. - Siebvorrichtung nach einem der voran stehenden Ansprüche,
dadurch gekennzeichnet,
dass die Stützstruktur (3) ihrerseits lösbar im Gehäuse (10) der Siebvorrichtung befestigt ist. - Siebvorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 8,
dadurch gekennzeichnet,
dass die Stützstruktur (3) Teil des Gehäuses (10) der Siebvorrichtung ist. - Siebvorrichtung nach einem der voran stehenden Ansprüche,
dadurch gekennzeichnet,
dass der innere Stützring (4) und der äußere Stützring (6) direkt mit dem Gehäuse (10) der Siebvorrichtung und der mittlere Stützring (5) über Abstandshalter (14) mit dem Gehäuse (10) verbunden sind. - Siebvorrichtung nach einem der voran stehenden Ansprüche,
dadurch gekennzeichnet,
dass bei nicht montiertem Siebblech (1) der mittlere Stützring (5, 5') über den inneren Stützring (4) und den äußeren Stützring (6) in Richtung Siebblech (1) um einen Überstand (A) hervorsteht , wodurch bei der Montage des Siebbleches (1) dieses elastisch vorgespannt wird und dadurch die Druckkräfte gegen den mittleren Stützring (5) erzeugt. - Siebvorrichtung nach Anspruch 12,
dadurch gekennzeichnet,
dass der Überstand (A) zwischen 0,2 und 5 mm, vorzugsweise 0,5 bis 1 mm, beträgt. - Siebvorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 11,
dadurch gekennzeichnet,
dass das Siebblech (1") an der dem mittleren Stützring (5) zugewandten Seite mindestens einen Vorsprung (15) aufweist, der um das Maß (A') gegenüber der übrigen Siebfläche hervorsteht, wodurch die Vorspannung erzeugt wird oder dass eine Zwischenlage, insbesondere ein Abstandsring, mit einer dem Maß (A') entsprechenden Dicke eingelegt wird. - Siebvorrichtung nach Anspruch 14,
dadurch gekennzeichnet,
dass das Maß (A') zwischen 0,2 und 5 mm, vorzugsweise 0,5 bis 1 mm, beträgt. - Siebvorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 11,
dadurch gekennzeichnet,
dass das Siebblech (1') in nicht montiertem Zustand geringfügig gewölbt ist in der Weise, dass es nach der Befestigung am inneren Stützring (4) und äußeren Stützring (6) auf den mittleren Stützring (5) eine Druckkraft ausübt. - Siebvorrichtung nach einem der voran stehenden Ansprüche,
dadurch gekennzeichnet,
dass das Siebblech (1, 1', 1") mit mehreren auf der Zuströmseite über die Siebfläche des Siebbleches (1, 1', 1 ") hinausragenden Leisten (8) versehen ist. - Siebvorrichtung nach einem der voran stehenden Ansprüche,
dadurch gekennzeichnet,
dass die Siebvorrichtung ein Sekundärstofflöser ist. - Siebvorrichtung nach Anspruch 1 bis 17,
dadurch gekennzeichnet,
dass die Siebvorrichtung ein Drucksortierer ist. - Siebvorrichtung nach Anspruch 1 bis 17,
dadurch gekennzeichnet,
dass die Siebvorrichtung ein Teil eines Stofflösers ist.
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE102005049943 | 2005-10-19 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
EP1777339A1 EP1777339A1 (de) | 2007-04-25 |
EP1777339B1 true EP1777339B1 (de) | 2010-10-06 |
Family
ID=37708301
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
EP06014204A Active EP1777339B1 (de) | 2005-10-19 | 2006-07-08 | Siebvorrichtung zur Nasssiebung von Papierfasersuspensionen |
Country Status (6)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US7721895B2 (de) |
EP (1) | EP1777339B1 (de) |
JP (1) | JP2007113169A (de) |
CN (1) | CN1952256B (de) |
AT (1) | ATE483852T1 (de) |
DE (1) | DE502006008007D1 (de) |
Families Citing this family (14)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE102009019664A1 (de) * | 2009-04-30 | 2010-11-04 | Voith Patent Gmbh | Verfahren zur Behandlung einer Faserstoffsuspension sowie Siebvorrichtung zu seiner Durchführung |
FI20095769A (fi) * | 2009-07-07 | 2011-01-08 | Andritz Oy | Laite kuitususpension käsittelemiseksi |
KR101168947B1 (ko) | 2009-10-07 | 2012-08-02 | (주)휠탑 | 다단 스크린을 구비한 디캔터 |
JP2012206111A (ja) * | 2011-03-17 | 2012-10-25 | Ricoh Co Ltd | 篩装置、篩システム、及び篩方法 |
US8973759B2 (en) * | 2011-03-17 | 2015-03-10 | Ricoh Company, Ltd. | Sieving device, sieving device for developing device, and powder-charging device |
CN103031766B (zh) * | 2011-09-29 | 2016-02-17 | 安德里茨(中国)有限公司 | 用于净化和疏解纤维悬浮液的设备和方法 |
CA2876263C (en) * | 2012-06-13 | 2021-07-06 | Voith Patent Gmbh | Method for removing liquid from a slurry |
CN102747643B (zh) * | 2012-07-17 | 2015-02-11 | 广东理文造纸有限公司 | 一种造纸水力清渣*** |
EP3107648A1 (de) * | 2014-02-20 | 2016-12-28 | Haldor Topsøe A/S | Reaktor für katalytische verfahren |
US20170128984A1 (en) * | 2015-11-06 | 2017-05-11 | Kolberg-Pioneer, Inc. | Apparatus and method for a removable screening plate assembly |
CN105880166B (zh) * | 2016-05-10 | 2017-12-22 | 亳州沃野知识产权服务有限公司 | 一种化工用粉料筛选装置 |
CN107476108A (zh) * | 2017-09-30 | 2017-12-15 | 枣庄市恒宇纸业有限公司 | 一种造纸用新型分级筛 |
CN109225794A (zh) * | 2018-09-27 | 2019-01-18 | 南京金陵化工厂有限责任公司 | 一种钙锌稳定剂生产的旋筛筛网装置 |
CN114806757A (zh) * | 2022-05-05 | 2022-07-29 | 宿州衡丞智能设备有限公司 | 一种啤酒酿造生产线用混合发酵*** |
Family Cites Families (10)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US3477572A (en) * | 1967-05-22 | 1969-11-11 | Sweco Inc | Vibratory separator |
JPS63264111A (ja) * | 1987-04-20 | 1988-11-01 | Arai Tekkosho:Kk | 濾過ないし分離用版状素子 |
DE4308225C1 (de) * | 1993-03-16 | 1994-11-24 | Escher Wyss Gmbh | Verfahren zur Sortierung von Faserstoffsuspension sowie Siebvorrichtung zu seiner Durchführung |
DE19506084A1 (de) * | 1995-02-22 | 1996-08-29 | Lohse Verwaltungs Gmbh | Siebeinheit zum Sortieren von Suspensionen |
DE19649764C2 (de) * | 1995-12-02 | 2000-11-30 | Ask High Technology Tech Entwi | Vorrichtung zum Zerkleinern von Material, insbesondere von Altpapier |
DE59909240D1 (de) * | 1999-06-09 | 2004-05-27 | Voith Paper Patent Gmbh | Rotor für eine Papierstoffaufbereitungsmaschine |
DE20208439U1 (de) * | 2002-05-31 | 2003-10-09 | Voith Paper Patent GmbH, 89522 Heidenheim | Schraubelement sowie Verbindungsteile zum Drehen des Schraubelementes |
GB2395923A (en) * | 2002-12-02 | 2004-06-09 | Russel Finex | Sieving apparatus |
JP2005113301A (ja) * | 2003-10-07 | 2005-04-28 | Aikawa Iron Works Co Ltd | 製紙用ストレ−ナ− |
US7757864B2 (en) * | 2004-06-15 | 2010-07-20 | M-I L.L.C. | Screen assembly designed to conform to the radius of vibrating shakers with crowned decks |
-
2006
- 2006-07-08 EP EP06014204A patent/EP1777339B1/de active Active
- 2006-07-08 DE DE502006008007T patent/DE502006008007D1/de active Active
- 2006-07-08 AT AT06014204T patent/ATE483852T1/de active
- 2006-09-29 US US11/536,930 patent/US7721895B2/en active Active
- 2006-10-17 JP JP2006282474A patent/JP2007113169A/ja active Pending
- 2006-10-19 CN CN2006101362556A patent/CN1952256B/zh active Active
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
EP1777339A1 (de) | 2007-04-25 |
CN1952256B (zh) | 2011-07-06 |
CN1952256A (zh) | 2007-04-25 |
DE502006008007D1 (de) | 2010-11-18 |
US20070084761A1 (en) | 2007-04-19 |
ATE483852T1 (de) | 2010-10-15 |
US7721895B2 (en) | 2010-05-25 |
JP2007113169A (ja) | 2007-05-10 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
EP1777339B1 (de) | Siebvorrichtung zur Nasssiebung von Papierfasersuspensionen | |
EP0982433B1 (de) | Siebkorb für einen Drucksortierer mit einem entfern- und ersetzbaren zylindrischen Sieb | |
DE102009045613A1 (de) | Stofflöser | |
DE69403450T2 (de) | Drucksiebvorrichtung | |
EP0685325B1 (de) | Vorrichtung zum Trennen des Flüssiganteils vom Feststoffanteil von Zweiphasensystemen | |
EP0146641B1 (de) | Sortiersieb für Fasersuspensionen | |
DE69314034T2 (de) | Siebvorrichtung für faserbrei | |
DE102006014234A1 (de) | Siebvorrichtung zur Nasssiebung von Papierfasersuspensionen | |
WO2012084562A1 (de) | Drucksortierer | |
EP1374966B1 (de) | Filter oder Sortierer | |
EP1826315A2 (de) | Rotor für einen Drucksortierer für Fasersuspensionen | |
EP1059381B1 (de) | Rotor für eine Papierstoffaufbereitungsmaschine | |
AT395325B (de) | Vorrichtung zum auftrennen einer zellulosefaserbrei-suspension | |
DE60105359T3 (de) | Sortierapparat für eine Fasersuspension | |
AT15802U1 (de) | Drucksortierer | |
DE69808945T2 (de) | Rakelanordnung für eine fasersiebvorrichtung | |
EP1749923B1 (de) | Apparat zur Behandlung einer Faserstoffsuspension | |
DE2757746A1 (de) | Vorrichtung zum aufbereiten einer suspension | |
EP3036371B1 (de) | Drucksortierer | |
DE19825669B4 (de) | Siebapparat für eine verschmutzte Faserstoffsuspension | |
EP0807709A1 (de) | Vorrichtung zum Sortieren von faserstoffhaltiger Suspension | |
DE20304303U1 (de) | Drucksortierer zum Sieben einer Papierfaserstoffsuspension und Siebräumer für einen solchen | |
DE10116367A1 (de) | Siebeinrichtung zur Nasssiebung von Papierfasersuspensionen | |
DE212007000035U1 (de) | Siebflügel und Sieb zum Sieben von Stoff | |
DE212015000246U1 (de) | Siebzylinder |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
PUAI | Public reference made under article 153(3) epc to a published international application that has entered the european phase |
Free format text: ORIGINAL CODE: 0009012 |
|
AK | Designated contracting states |
Kind code of ref document: A1 Designated state(s): AT BE BG CH CY CZ DE DK EE ES FI FR GB GR HU IE IS IT LI LT LU LV MC NL PL PT RO SE SI SK TR |
|
AX | Request for extension of the european patent |
Extension state: AL BA HR MK YU |
|
17P | Request for examination filed |
Effective date: 20071025 |
|
AKX | Designation fees paid |
Designated state(s): AT BE BG CH CY CZ DE DK EE ES FI FR GB GR HU IE IS IT LI LT LU LV MC NL PL PT RO SE SI SK TR |
|
GRAP | Despatch of communication of intention to grant a patent |
Free format text: ORIGINAL CODE: EPIDOSNIGR1 |
|
RIN1 | Information on inventor provided before grant (corrected) |
Inventor name: MUELLER, WOLFGANG Inventor name: GOTTSCHALK, GERT Inventor name: REINHOLD, ROLAND |
|
GRAS | Grant fee paid |
Free format text: ORIGINAL CODE: EPIDOSNIGR3 |
|
GRAA | (expected) grant |
Free format text: ORIGINAL CODE: 0009210 |
|
AK | Designated contracting states |
Kind code of ref document: B1 Designated state(s): AT BE BG CH CY CZ DE DK EE ES FI FR GB GR HU IE IS IT LI LT LU LV MC NL PL PT RO SE SI SK TR |
|
REG | Reference to a national code |
Ref country code: GB Ref legal event code: FG4D Free format text: NOT ENGLISH |
|
REG | Reference to a national code |
Ref country code: CH Ref legal event code: EP |
|
REG | Reference to a national code |
Ref country code: IE Ref legal event code: FG4D Free format text: LANGUAGE OF EP DOCUMENT: GERMAN |
|
REF | Corresponds to: |
Ref document number: 502006008007 Country of ref document: DE Date of ref document: 20101118 Kind code of ref document: P |
|
REG | Reference to a national code |
Ref country code: NL Ref legal event code: VDEP Effective date: 20101006 |
|
PG25 | Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo] |
Ref country code: SI Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT Effective date: 20101006 |
|
LTIE | Lt: invalidation of european patent or patent extension |
Effective date: 20101006 |
|
REG | Reference to a national code |
Ref country code: IE Ref legal event code: FD4D |
|
PG25 | Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo] |
Ref country code: LT Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT Effective date: 20101006 |
|
PG25 | Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo] |
Ref country code: PT Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT Effective date: 20110207 Ref country code: IS Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT Effective date: 20110206 Ref country code: NL Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT Effective date: 20101006 Ref country code: SE Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT Effective date: 20101006 Ref country code: LV Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT Effective date: 20101006 Ref country code: BG Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT Effective date: 20110106 |
|
PG25 | Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo] |
Ref country code: GR Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT Effective date: 20110107 |
|
PG25 | Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo] |
Ref country code: CZ Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT Effective date: 20101006 Ref country code: ES Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT Effective date: 20110117 Ref country code: IE Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT Effective date: 20101006 Ref country code: EE Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT Effective date: 20101006 |
|
PLBE | No opposition filed within time limit |
Free format text: ORIGINAL CODE: 0009261 |
|
STAA | Information on the status of an ep patent application or granted ep patent |
Free format text: STATUS: NO OPPOSITION FILED WITHIN TIME LIMIT |
|
PG25 | Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo] |
Ref country code: RO Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT Effective date: 20101006 Ref country code: SK Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT Effective date: 20101006 Ref country code: PL Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT Effective date: 20101006 Ref country code: DK Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT Effective date: 20101006 |
|
26N | No opposition filed |
Effective date: 20110707 |
|
REG | Reference to a national code |
Ref country code: DE Ref legal event code: R097 Ref document number: 502006008007 Country of ref document: DE Effective date: 20110707 |
|
PG25 | Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo] |
Ref country code: IT Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT Effective date: 20101006 |
|
BERE | Be: lapsed |
Owner name: VOITH PATENT G.M.B.H. Effective date: 20110731 |
|
PG25 | Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo] |
Ref country code: MC Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES Effective date: 20110731 |
|
REG | Reference to a national code |
Ref country code: CH Ref legal event code: PL |
|
GBPC | Gb: european patent ceased through non-payment of renewal fee |
Effective date: 20110708 |
|
PG25 | Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo] |
Ref country code: CH Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES Effective date: 20110731 Ref country code: BE Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES Effective date: 20110731 Ref country code: LI Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES Effective date: 20110731 |
|
PG25 | Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo] |
Ref country code: GB Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES Effective date: 20110708 |
|
PG25 | Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo] |
Ref country code: CY Free format text: LAPSE BECAUSE OF EXPIRATION OF PROTECTION Effective date: 20101006 Ref country code: LU Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES Effective date: 20110708 |
|
PG25 | Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo] |
Ref country code: TR Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT Effective date: 20101006 |
|
PG25 | Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo] |
Ref country code: HU Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT Effective date: 20101006 |
|
PGFP | Annual fee paid to national office [announced via postgrant information from national office to epo] |
Ref country code: FR Payment date: 20130722 Year of fee payment: 8 |
|
REG | Reference to a national code |
Ref country code: FR Ref legal event code: ST Effective date: 20150331 |
|
PG25 | Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo] |
Ref country code: FR Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES Effective date: 20140731 |
|
P01 | Opt-out of the competence of the unified patent court (upc) registered |
Effective date: 20230613 |
|
PGFP | Annual fee paid to national office [announced via postgrant information from national office to epo] |
Ref country code: FI Payment date: 20230719 Year of fee payment: 18 Ref country code: AT Payment date: 20230720 Year of fee payment: 18 |
|
PGFP | Annual fee paid to national office [announced via postgrant information from national office to epo] |
Ref country code: DE Payment date: 20230719 Year of fee payment: 18 |