EP1762341A2 - Wheel hub extractor - Google Patents

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Publication number
EP1762341A2
EP1762341A2 EP06017697A EP06017697A EP1762341A2 EP 1762341 A2 EP1762341 A2 EP 1762341A2 EP 06017697 A EP06017697 A EP 06017697A EP 06017697 A EP06017697 A EP 06017697A EP 1762341 A2 EP1762341 A2 EP 1762341A2
Authority
EP
European Patent Office
Prior art keywords
support
bearing housing
bearing
wheel
arms
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Withdrawn
Application number
EP06017697A
Other languages
German (de)
French (fr)
Other versions
EP1762341A3 (en
Inventor
Horst Klann
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Klann Spezial Werkzeugbau GmbH
Original Assignee
Klann Spezial Werkzeugbau GmbH
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Klann Spezial Werkzeugbau GmbH filed Critical Klann Spezial Werkzeugbau GmbH
Publication of EP1762341A2 publication Critical patent/EP1762341A2/en
Publication of EP1762341A3 publication Critical patent/EP1762341A3/en
Withdrawn legal-status Critical Current

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Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B25—HAND TOOLS; PORTABLE POWER-DRIVEN TOOLS; MANIPULATORS
    • B25B—TOOLS OR BENCH DEVICES NOT OTHERWISE PROVIDED FOR, FOR FASTENING, CONNECTING, DISENGAGING OR HOLDING
    • B25B27/00—Hand tools, specially adapted for fitting together or separating parts or objects whether or not involving some deformation, not otherwise provided for
    • B25B27/02—Hand tools, specially adapted for fitting together or separating parts or objects whether or not involving some deformation, not otherwise provided for for connecting objects by press fit or detaching same
    • B25B27/06—Hand tools, specially adapted for fitting together or separating parts or objects whether or not involving some deformation, not otherwise provided for for connecting objects by press fit or detaching same inserting or withdrawing sleeves or bearing races
    • B25B27/064—Hand tools, specially adapted for fitting together or separating parts or objects whether or not involving some deformation, not otherwise provided for for connecting objects by press fit or detaching same inserting or withdrawing sleeves or bearing races fluid driven

Definitions

  • the invention relates to a device for extracting a Radflanschnabe mounted on a wheel bearing in a bearing housing of an axle body, consisting of a support crosspiece having a support device, via which the device is axially supported in the surrounding area of the wheel bearing on the bearing housing and a central drawbar, which with the Radflanschnabe in Intervention can be brought.
  • Radflanschnaben are known in various design from the field of automotive technology. This Radflanschnaben are provided with a wheel flange, which serves among other things for mounting a wheel of a motor vehicle.
  • the Radflanschnabe For storage of the wheel on the Radflanschnabe in an axle body of a motor vehicle axle, the Radflanschnabe on a bearing hub, which is rotatably supported via a wheel bearing in a bearing bore of a bearing housing of the axle body.
  • the wheel flange of Radflanschnabe is always formed larger in diameter than the diameter of the bearing hub and as the diameter of the wheel bearing.
  • the axle body In the assembled state of Radflanschnabe the axle body is between the wheel flange and the bearing housing of the axle generally a gap exists.
  • a device of the generic type which has a support plate referred to as a support plate.
  • This support cross member is provided with a pulling device in the form of a threaded spindle, which is supported axially via an axial thrust bearing on the support cross member and which is rotatably received in the support cross member via this thrust bearing.
  • the threaded spindle is provided with a radially enlarged, circumferential collar, to which a drive hexagon connects axially outward, so that the threaded spindle is rotatably driven with a suitable key tool.
  • the threaded spindle In use, the threaded spindle extends through the bearing hub of the wheel hub flange. On its the drive hexagon opposite and protruding from the bearing hub end a nut is screwed. When tightening the threaded spindle, the tension nut is supported on the end face of the bearing hub substantially, so that it is pulled in the axial direction.
  • a support plate is provided in the known device, which is connected via two fixedly attached to the support bar support struts with the support bar in combination.
  • the distance between the support struts is chosen to be greater than the outer diameter of the wheel flange, so that the wheel flange between them when attaching to the axle is receivable.
  • the support plate has a U-shaped recess, which is dimensioned so that the support plate in the surrounding region of the wheel bearing on the bearing housing of the axle body can be attached.
  • the support plate has a support rib, which serves for support on the bearing housing in the surrounding area of the wheel bearing.
  • the support rib extends along the U-shaped recess and is arranged in the edge of the support facing the edge region of the recess.
  • This support rib is dimensioned in its dimensions, in particular in its thickness such that it can be introduced between the wheel flange and the bearing housing and is supported in the surrounding area of the wheel bearing on the front side of the bearing housing. That is, the support rib in its thickness thinner than the support plate itself.
  • the invention has the object, a device of the generic type such that it expresses easily and variably to differently dimensioned axle and their bearing housing is customizable.
  • the support bar forms at least two radially extending support arms to the pressing device, on each of which a support member displaceable relative to the support element is arranged, which has a support leg, in its the support beam opposite end portion has a transverse to the pulling direction support plate, which has for attachment to the bearing housing to the bearing housing projecting extending support lip.
  • the support bar forms at least two support arms, on each of which a support element is slidably disposed.
  • These support elements each have a support leg, which in turn is provided with a support plate.
  • This support plate extends transversely to the pulling direction of the pressing device and can be brought into engagement with the bearing housing of the axle body.
  • a support lip is provided on the support plate, which in a space between the wheel flange of a seated in the bearing housing Radflanschnabe and the bearing housing is inserted.
  • the design of the support lip is adapted to the shape and dimensions of the respective bearing housing and the wheel bearing both in relation to their wheel bearing towards the supernatant and with respect to their shape such that the best possible power transmission is ensured during operation.
  • the wheel bearing towards the supernatant of the support lip is to be chosen so low that during Ausziehvorgang the wheel bearing can not collide with the support lip and thus the support lip is supported only frontally on the bearing housing.
  • This variant can also be used if only the wheel hub flange is to be pulled out of the wheel bearing.
  • the support lip may also have a larger projection to the wheel bearing out. If both variants of support elements with support feet with differently shaped support lips are provided, then the support feet or the entire support elements can be exchangeably arranged on the support cross member.
  • the device according to the invention can be adapted in a simple manner to different dimensions of axle bodies with their bearing housing and the mounted Radflanschnabe. If the device according to the invention is used for the extraction operations described, then the pressing device is designed as a pulling device.
  • the support lip has a curved course.
  • This arcuate profile is adapted to the diameter of the bearing housing.
  • a mean radius of curvature is preferably provided.
  • a support crossbeam with more than two support arms and accordingly also a plurality of support elements a set of support elements can also be attached to bearing housings which have a considerably larger or smaller radius than such a mean radius of curvature of the support lip, since in this case give three or more support surfaces.
  • the support arms should preferably be arranged with their support elements distributed at regular angular intervals approximately star-shaped.
  • the support lip of the support plate has a smaller thickness than the support plate and that their dimensions are chosen such that they can be used in a space between the wheel flange and the bearing housing of the axle and the bearing housing in the surrounding area of the wheel bearing can be attached.
  • the support plate in its adjoining the support lip, the support cross member axially opposite region forms an inner support surface, via which the support plate is supported on the radially outer surface of the bearing housing.
  • This power transmission to the lateral surface of the bearing housing is achieved by the radially inwardly extending transversely to the pressing device support plates.
  • radially inwardly acting forces are caused by this inwardly angled shaping of the support elements with their support plates, which forces are transmitted to the bearing housing via the inner support surfaces of the support plates.
  • the inner support surface also has an arcuate course with a mean radius of curvature, which is greater than the average radius of curvature of the associated support lip.
  • the support legs each coupled via two approximately hook-shaped holding elements slidably connected to the respective support arm are.
  • the support members may be integrally formed, so that the holding elements together with the support feet form a unit. But it can also be provided that the holding elements are formed as separate components, which are then connected on the one hand by their hook shape displaceable with the respective support arm and on the other hand, for example by a screw connection with the associated support leg.
  • the support arms are each provided with two laterally projecting, at least approximately over the entire length of the respective support arm extending support webs.
  • the support arms receive an approximately T-shaped cross section, so that their bending stiffness is increased.
  • the holding elements are designed as separate components and, each support leg via a mounting shaft interchangeable with the associated holding elements in communication.
  • the screw thread for the threaded adapter can also be equipped with a larger diameter, so that in particular, for example, a hydraulic cylinder as a pressing device via a corresponding large-sized threaded adapter with the support beam can be coupled. As a result, extremely high pressing forces can be achieved.
  • the threaded adapter has a radially expanded axially from the support cross member projecting receiving portion, with which the pressing device, in particular in the form of a hydraulic cylinder can be coupled.
  • a pressing device By such a pressing device extremely high pressing forces in the form of tensile and / or compressive forces can be applied.
  • receiving sections Two variants of receiving sections conceivable. If the device according to the invention is provided exclusively as a pulling device, then such a hydraulic cylinder with a corresponding connection section can also be inserted loosely into the receiving section. During extraction, the hydraulic cylinder is forcibly held by the tensile forces in the receiving section. If the device according to the invention is also to be used for extruding, for example, a drive shaft from the wheel flange hub, then the hydraulic cylinder can also be screwed to the receiving section, so that forces can also be applied in the opposite direction.
  • the core cylinder is provided axially opposite the threaded adapter axially opposite to the threaded adapter with a bore portion with an internal thread, which can be coupled with a pressing device in the form of a pressure or tension spindle ,
  • the support arms according to claim 13 may also have a cross-sectional shape with high bending stiffness, in particular a double-T-shaped cross-section.
  • the support arms may be provided according to claim 13 with markings over which the position of the slidably received on the support arms support elements is symmetrically adjustable to the pressing device.
  • FIG. 1 shows a lateral partial section of a supporting crosspiece 1 together with a vertical section of a threaded adapter 2, as used by way of example for a device 40 according to the invention (FIG. 5).
  • the support beam 1 has this for receiving the threaded adapter 2 has a central Receiving bore 35 with a central screw 3, in which the threaded adapter 2 with a corresponding threaded connector 4 is screwed.
  • Above the threaded neck 4 of the threaded adapter 2 forms a radially enlarged receiving portion 5, which in turn is provided in the present embodiment with an internal thread 6.
  • the threaded adapter 2 is used with its internal thread 6 for coupling the support cross member 1 with a hydraulic pressing device, as shown by way of example for the hydraulic cylinder 41 in Fig. 5.
  • the receiving section 5 can also be designed without an internal thread, so that a correspondingly configured pressing device can only be inserted into the receiving section (not explicitly shown in the drawing).
  • a correspondingly configured pressing device can only be inserted into the receiving section (not explicitly shown in the drawing).
  • a threaded bore section 7 adjoins the threading adapter 3 axially opposite to the threaded adapter 2.
  • This bore portion 7 is provided with an internal thread 8, which serves as an alternative to the hydraulic cylinder 41 of FIG. 5 for the optional use of a tension or pressure spindle in conjunction with the support cross member 1. If such a tension or pressure spindle is used, so can account for the threaded adapter 2 for coupling the hydraulic cylinder.
  • FIG. 1 a which represents a plan view I of FIG. 1, that the supporting crosspiece 1 is radially widened in the region of the central receiving bore 35 and forms a radially widened core cylinder 9, as a result of which sufficient stability is achieved Recording of the threaded adapter 2 in the receiving bore 35 is achieved.
  • the support crosspiece 1 forms two diametrically opposed and essentially rectilinearly extending support arms 10 and 11, which are provided for optionally flexible reception of support elements, as will be explained in more detail below.
  • support arms 10 and 11 may be provided, which are preferably identical and extend radially to the core cylinder 9.
  • both support arms 10 and 11 laterally projecting support webs 12, 13 and 14, 15 on.
  • the support arms 10 and 11 are reinforced in the region of the core cylinder 9 both in the direction of the longitudinal center axis 16 of the core cylinder 9 and transversely thereto, so that they are particularly suitable for receiving high bending moments.
  • this support element 17 is designed in three parts and consists of two identically formed guide hooks 18 which are mirror-symmetrical to one another Support webs 14 and 15 of the support arm 11 of the support cross-member 1 are engaged. These support hooks 18 are displaceable along the two support webs 14 and 15.
  • the guide hooks 18 in the region of the support webs 14 and 15 each form-fitting with the support webs 14 and 15 engageable, U-shaped holding member 19.
  • a mounting tab 20 which for interchangeable attachment of a support leg 21 serve.
  • the support arms 10 and 11 may also be provided with corresponding engagement grooves, in which the guide hooks 18 engage positively and displaceably.
  • the support members 17 may be formed as a one-piece unit.
  • the respective support leg 21 for coupling with the two guide hooks 18 has a mounting shank 22, which is accommodated between the two mounting tabs 20 of the two guide hooks 18.
  • both the mounting tabs 20 and the mounting shaft 22 corresponding through holes 23, 24 and 25, 26, respectively.
  • the mounting shank 22 of the support leg 21 has an approximately rectangular cross section and the through holes 25 and 26 are arranged in its upper end region.
  • an approximately perpendicular to the mounting shank 22 extending support plate 29 is provided in the lower end region of this mounting shank 22 .
  • This support plate 29 is formed in the region of its free end 30 in width B wider than the width b of the mounting shaft 22nd
  • the support plate 29 is used during operation for axial support on an axle component.
  • the support plate 29 is provided with a protruding support lip 31 in the upper edge region of its free end 30.
  • the thickness d of the support lip 31 is formed smaller than the thickness D of the support plate 29.
  • the thickness d of the support lip 31 is the axial size of the gap 61 (Fig. 5) between the wheel flange 55 and the Bearing housing 50 adapted so that the support lip 31 is securely inserted into this space 61 and can be supported in the radially outer region of the wheel bearing 52 frontally on the bearing housing 50.
  • the state applied in a bearing housing 50 in the radially inwardly directed projection U of the support lip 31 is selected such that when the inner support surface 32 located below the support lip 31 abuts against the bearing housing 50, the support lip 31 does not extend with it Wheel bearing 52 can collide.
  • This inner support surface 32 of the support plate is used during the extraction process for additional support of the support plate 29 on the bearing housing 50 (FIG. 5), as will be explained in more detail later.
  • the "insertion depth" of the support lip 31 is limited by this inner support surface 32, so that it is securely attachable to a bearing housing in the desired position.
  • the underside of the support plate 29 can serve as a support surface 33. If the support leg 21 with the support lip 31 of its support plate 29 can not be attached to the bearing housing 50 in the surrounding area of the wheel bearing 52, since the space 61 between the wheel flange 55 and the bearing housing 50 is too small, then the underside of the support plate 29 serves as Support surface 33 and can be supported axially on radially to the bearing housing projecting axle components.
  • FIG. 4 shows the support cross member 1 together with the mounted threaded adapter 2 and two on the respective support webs 12 and 13 or 14 and 15 of the two opposing support arms 10 and 11 slid support members 17. From Fig. 4 it is seen that the two support plates 29 of the opposing support members 17 are aligned in the direction of each other. It can also be seen that the lying below the support lips 31, inner support surfaces 32 extend from top to bottom to the lower support surface 33 obliquely outwards. Such an inclined design of these support surfaces 32 serves to adapt to the corresponding shape of a bearing housing on which the support elements 17 are to be attached. Furthermore, it is also clear from FIG. 4 that, for different bearing housings with different dimensioning, differently configured support elements 17, in particular with differently configured support feet 21, can be used.
  • support elements 17 are provided with support plates 29, the support lips 31 and the inner support surface 32 each have an arcuate course with a mean radius of curvature, so that the device according to the invention with a set of support elements 17 to axle bodies or bearing housings with different dimensions can be attached.
  • a bar mark 34 may be provided, which are provided with identical markings, such as v, w, x, y, z. This ensures that when mounting the support elements 17 on a bearing housing, the receiving bore 35 and the threaded adapter 2 is arranged symmetrically to the two support members 17 so that the tensile forces can act absolutely concentric in the subsequent extraction process, for example a Radflanschnabe.
  • FIG. 5 shows the complete device 40 in use.
  • a hydraulic cylinder 41 is screwed, which is provided with a 42 adjustable in the direction of the double arrow pull rod 43.
  • This pull rod 43 has an external thread 44, with the upper end portion 45 of the pull rod 43 is axially adjustable in a hydraulic piston 46 of the hydraulic cylinder 41 is screwed.
  • a pull nut 48 is screwed onto the pull rod 43.
  • the entire device 40 is attached to an axle body 49 of a motor vehicle axle.
  • This axle body 49 has a central bearing housing 50, in which a Radflanschnabe 51 rotatable about a corresponding wheel bearing 52 stored is stored.
  • the Radflanschnabe 51 is secured in the present embodiment by means of a retaining ring 53 fixed in the wheel bearing 52.
  • Such axial fixing of Radflanschnabe 51 in the wheel bearing 52 may also be accomplished by other means.
  • a gap 61 is present between the wheel flange 55 and the adjacent bearing housing 50.
  • the device 40 In order to be able to remove the wheel flange hub 51 together with the wheel bearings 52 in the direction of the arrow 54 from the bearing housing 50, the device 40 according to the invention is provided.
  • the support lips 31 are supported on the upper side on the bearing housing 50 in the surrounding area outside of the wheel bearing 52.
  • a bearing of the inner support surfaces 32 of the support plate 29 likewise takes place on the outer lateral surface 56 of the bearing housing 50.
  • the support lips 31 as well as the support surfaces 32 of the support plates 29 serve to support the bearing housing 50.
  • the inner support surfaces 32 of the support plates 29 serve when attaching to the bearing housing 50 as a kind of "insertion limit", so that the support plates 29 safely on the bearing housing 50 correctly can be attached. Due to the L-shaped design of the support legs 21, a force is achieved at a force in the support elements 17 against the arrow 54, so the support plates 29 are pressed radially inward in the direction of the arrows 59, 60 against the outer lateral surface 56 of the bearing housing 50. In that regard, here is a double support of the support members 17 on the bearing housing 50th
  • the Radflanschnabe 51 is not axially fixed in the wheel bearing 52 via a circlip or the like, can also be provided that with the device 40 according to the invention only the Radflanschnabe 51 is pulled out of the wheel bearing 52. Also, the device according to the invention can be used after removing the Radflanschnabe 51 for removing the still remaining in the bearing housing 50 wheel bearing 52, by between the pull nut 48 and the wheel bearing 52nd a corresponding pressure plate is placed, which is supported on the outer bearing of the wheel bearing (not explicitly shown in the drawing).
  • the support elements 17 are pressed radially inwardly in the direction of the arrows 59 and 60 due to the angled shape of their support legs 21 with their support plates 29 during the extraction process, whereby an additional stabilization of the device 40 is achieved during use.
  • the device can be used variably both with a hydraulic cylinder 41 and with a simple pulling spindle. This optional use is essentially dependent on the required tensile forces for pulling a Radflanschnabe or a wheel bearing.
  • the Radius of the support legs 21 in the region of their support lips 31, these support legs 21 are also used in wide ranges of different diameters of bearing housings.
  • the device 40 according to the invention can also be used to press out a drive shaft located in the bearing hub 58, which is not explicitly shown in the drawing.
  • the hydraulic cylinder 41 is designed as a cylinder acting unilaterally in the direction of arrow 54
  • this hydraulic cylinder 41 is rotated by 180 ° and brought into engagement with the support crosspiece 1 via a second threaded adapter.
  • the pull rod 43 then acts as a push rod.
  • the hydraulic cylinder 41 is activated.
  • pressure is now exerted on the drive shaft in the direction of the arrow.
  • the device 40 according to the invention is supported with the support plates 29 of its support members 17 axially on the "back" of the wheel flange 55, so that the drive shaft is pressed securely out of the bearing hub 58.
  • the two support members 17 may be locked by a support bracket 62 shown in phantom in Fig. 5, so that the support members 17 can not be pressed radially apart.
  • This support bracket is, as is known for standard pullers, adjustable to the required spacing of the support elements.

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
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  • Tires In General (AREA)

Abstract

The device has a supporting device that exhibits a support traverse (1) over which the device is axially supported in the surrounding area of a wheel bearing. The traverse includes two support arms, at which a support unit (17) is arranged in a displaceable manner. The unit (17) exhibits a support foot (21), which is furnished with a support plate that includes a support lip (31), which is inserted between a wheel flange and a bearing housing.

Description

Die Erfindung betrifft eine Vorrichtung zum Ausziehen einer über ein Radlager in einem Lagergehäuses eines Achskörpers gelagerten Radflanschnabe, bestehend aus einer eine Stütztraverse aufweisenden Stützvorrichtung, über welche sich die Vorrichtung im Umgebungsbereich des Radlagers am Lagergehäuse axial abstützt sowie einer zentralen Zugeinrichtung, welche mit der Radflanschnabe in Eingriff bringbar ist.The invention relates to a device for extracting a Radflanschnabe mounted on a wheel bearing in a bearing housing of an axle body, consisting of a support crosspiece having a support device, via which the device is axially supported in the surrounding area of the wheel bearing on the bearing housing and a central drawbar, which with the Radflanschnabe in Intervention can be brought.

Radflanschnaben sind in vielfältiger Ausgestaltung aus dem Bereich der Kraftfahrzeugtechnik bekannt. Diese Radflanschnaben sind mit einem Radflansch versehen, welcher u.a. zur Montage eines Rades eines Kraftfahrzeuges dient. Zur Lagerung des Rades über die Radflanschnabe in einem Achskörper einer Kraftfahrzeugachse weist die Radflanschnabe eine Lagernabe auf, welche über ein Radlager in einer Lagerbohrung eines Lagergehäuses des Achskörpers drehbar gelagert ist. Dabei ist der Radflansch der Radflanschnabe in seinem Durchmesser stets größer ausgebildet, als der Durchmesser der Lagernabe und auch als der Durchmesser des Radlagers. Im montierten Zustand der Radflanschnabe am Achskörper ist zwischen dem Radflansch und dem Lagergehäuse des Achskörpers in der Regel ein Zwischenraum vorhanden.Radflanschnaben are known in various design from the field of automotive technology. This Radflanschnaben are provided with a wheel flange, which serves among other things for mounting a wheel of a motor vehicle. For storage of the wheel on the Radflanschnabe in an axle body of a motor vehicle axle, the Radflanschnabe on a bearing hub, which is rotatably supported via a wheel bearing in a bearing bore of a bearing housing of the axle body. In this case, the wheel flange of Radflanschnabe is always formed larger in diameter than the diameter of the bearing hub and as the diameter of the wheel bearing. In the assembled state of Radflanschnabe the axle body is between the wheel flange and the bearing housing of the axle generally a gap exists.

Zum Ausziehen bzw. zur Demontage der Radflanschnabe aus dem Radlager oder zusammen mit dem Radlager aus dem Lagergehäuse ist aus der DE 89 08 237 eine Vorrichtung der gattungsgemäßen Art bekannt, welche eine als Lagerplatte bezeichnete Stütztraverse aufweist. Diese Stütztraverse ist mit einer Zugvorrichtung in Form einer Gewindespindel versehen, welche sich über ein Axialdrucklager an der Stütztraverse axial abstützt und welche über dieses Axialdrucklager drehbar in der Stütztraverse aufgenommen wird. Zur axialen Abstützung am Axialdrucklager ist die Gewindespindel mit einem radial erweiterten, umlaufenden Ringbund versehen, an welchen sich axial nach außen hin ein Antriebssechskant anschließt, so dass die Gewindespindel mit einem geeigneten Schlüsselwerkzeug drehend antreibbar ist. Im Einsatz durchragt die Gewindespindel die Lagernabe des Radnabenflansches. Auf ihrem dem Antriebssechskant gegenüber liegenden und aus der Lagernabe herausragenden Endbereich ist eine Zugmutter aufgeschraubt. Beim Anziehen der Gewindespindel stützt sich die Zugmutter im Wesentlichen stirnseitigen an der Lagernabe ab, so dass diese in axialer Richtung gezogen wird.To remove or disassemble the Radflanschnabe from the wheel bearing or together with the wheel bearing from the bearing housing is from the DE 89 08 237 a device of the generic type is known, which has a support plate referred to as a support plate. This support cross member is provided with a pulling device in the form of a threaded spindle, which is supported axially via an axial thrust bearing on the support cross member and which is rotatably received in the support cross member via this thrust bearing. For axial support on Axialdrucklager the threaded spindle is provided with a radially enlarged, circumferential collar, to which a drive hexagon connects axially outward, so that the threaded spindle is rotatably driven with a suitable key tool. In use, the threaded spindle extends through the bearing hub of the wheel hub flange. On its the drive hexagon opposite and protruding from the bearing hub end a nut is screwed. When tightening the threaded spindle, the tension nut is supported on the end face of the bearing hub substantially, so that it is pulled in the axial direction.

Zur axialen Abstützung der Stütztraverse am Achskörper ist bei der bekannten Vorrichtung eine Stützplatte vorgesehen, welche über zwei feststehend an der Stütztraverse befestigte Stützstreben mit der Stütztraverse in Verbindung steht. Der Abstand der Stützstreben ist dabei größer gewählt als der Außendurchmesser des Radflansches, so dass der Radflansch zwischen diesen bei Ansetzen am Achskörper aufnehmbar ist.For the axial support of the support cross member on the axle body, a support plate is provided in the known device, which is connected via two fixedly attached to the support bar support struts with the support bar in combination. The distance between the support struts is chosen to be greater than the outer diameter of the wheel flange, so that the wheel flange between them when attaching to the axle is receivable.

Die Stützplatte weist eine U-förmige Ausnehmung auf, die so bemessen ist, dass die Stützplatte im Umgebungsbereich des Radlagers am Lagergehäuse des Achskörpers ansetzbar ist. Die Stützplatte weist eine Stützrippe auf, welche zur Abstützung am Lagergehäuse im Umgebungsbereich des Radlagers dient. Die Stützrippe verläuft entlang der U-förmigen Ausnehmung und ist im der Stütztraverse zugewandten Kantenbereich der Ausnehmung angeordnet. Diese Stützrippe ist in ihren Abmessungen, insbesondere in ihrer Dicke derart bemessen, dass sie zwischen den Radflansch und das Lagergehäuse einbringbar ist und sich im Umgebungsbereich des Radlagers stirnseitig am Lagergehäuse abstützt. D.h., dass die Stützrippe in ihrer Dicke dünner ausgebildet als die Stützplatte selbst. Um diese Vorrichtung für unterschiedlich dimensionierte Achskörper mit unterschiedlich großen Lagergehäusen einsetzen zu können, sind insbesondere verschiedene Stützplatten mit unterschiedlich gestalteten U-förmigen Ausnehmungen vorgesehen. Weiter wird hierzu gemäß der DE 89 08 237 auch vorgeschlagen, die Stützplatte mit einer relativ großen U-förmigen Ausnehmung zu versehen, in welche unterschiedlich dimensionierte, U-förmige Einsätze austauschbar einsetzbar sind. Diese Einsätze sind dabei mittels Schraubverbindungen in der U-förmigen Ausnehmung fixierbar.The support plate has a U-shaped recess, which is dimensioned so that the support plate in the surrounding region of the wheel bearing on the bearing housing of the axle body can be attached. The support plate has a support rib, which serves for support on the bearing housing in the surrounding area of the wheel bearing. The support rib extends along the U-shaped recess and is arranged in the edge of the support facing the edge region of the recess. This support rib is dimensioned in its dimensions, in particular in its thickness such that it can be introduced between the wheel flange and the bearing housing and is supported in the surrounding area of the wheel bearing on the front side of the bearing housing. That is, the support rib in its thickness thinner than the support plate itself. In order to use this device for differently dimensioned axle with different sized bearing housings, various support plates are in particular provided with differently shaped U-shaped recesses. Next is this according to the DE 89 08 237 also proposed to provide the support plate with a relatively large U-shaped recess, in which different sized, U-shaped inserts are used interchangeably. These inserts can be fixed by means of screw in the U-shaped recess.

Da die Stützrippe zum Lagergehäuse hin über die Ausnehmung nur wenige Millimeter vorsteht, ist es bei dieser bekannten Konstruktion notwendig, schon bei geringfügig unterschiedlich dimensionierten Achskörpern oder Lagergehäusen einen weiteren Einsatz oder eine weitere Stützplatte mit angepasster Ausnehmung vorzusehen. Dies ist einerseits kostspielig und erschwert andererseits auch den Einsatz, da rein optisch nicht immer die Auswahl der "richtigen" Stützplatte oder des richtigen Einsatzes erkennbar ist.Since the support rib protrudes toward the bearing housing over the recess only a few millimeters, it is necessary in this known construction to provide a further insert or a further support plate with adapted recess even with slightly differently dimensioned axle bodies or bearing housings. On the one hand, this is costly and on the other hand makes it difficult the use, since the selection of the "correct" support plate or the correct use is not always visually recognizable.

Demgemäß liegt der Erfindung die Aufgabe zugrunde, eine Vorrichtung der gattungsgemäßen Art derart auszugestalten, dass diese äußert einfach und variabel an unterschiedlich dimensionierte Achskörper und deren Lagergehäuse anpassbar ist.Accordingly, the invention has the object, a device of the generic type such that it expresses easily and variably to differently dimensioned axle and their bearing housing is customizable.

Die Aufgabe wird erfindungsgemäß zusammen mit den Merkmalen des Oberbegriffes des Anspruches 1 dadurch gelöst, dass die Stütztraverse wenigstens zwei zur Presseinrichtung radial verlaufende Stützarme bildet, an welchen jeweils ein relativ zur Stütztraverse verschiebbares Stützelement angeordnet ist, das einen Stützfuß aufweist, der in seinem der Stütztraverse gegenüber liegenden Endbereich eine quer zur Zugrichtung verlaufende Stützplatte aufweist, die zum Ansetzen am Lagergehäuse eine zum Lagergehäuse hin vorstehende verlaufende Stützlippe aufweist.The object is achieved according to the invention together with the features of the preamble of claim 1, characterized in that the support bar forms at least two radially extending support arms to the pressing device, on each of which a support member displaceable relative to the support element is arranged, which has a support leg, in its the support beam opposite end portion has a transverse to the pulling direction support plate, which has for attachment to the bearing housing to the bearing housing projecting extending support lip.

Durch die erfindungsgemäße Ausgestaltung wird eine Vorrichtung zur Verfügung gestellt, welche äußerst variabel insbesondere zum Ausziehen von Radflanschnaben einsetzbar ist. Dazu bildet die Stütztraverse wenigstens zwei Stützarme, an welchen jeweils ein Stützelement verschiebbar angeordnet ist. Diese Stützelemente weisen jeweils einen Stützfuß auf, der wiederum mit einer Stützplatte versehen ist. Diese Stützplatte verläuft quer zur Zugrichtung der Presseinrichtung und ist mit dem Lagergehäuse des Achskörpers in Eingriff bringbar. Dazu ist an der Stützplatte eine Stützlippe vorgesehen, welche in einen Zwischenraum zwischen dem Radflansch einer im Lagergehäuse sitzenden Radflanschnabe und dem Lagergehäuse einschiebbar ist. Die Ausgestaltung der Stützlippe ist dabei an die Formgebung und Dimensionierung des jeweiligen Lagergehäuses und des Radlagers sowohl in Bezug auf ihren zum Radlager hin gerichteten Überstand als auch bezüglich ihrer Formgebung derart angepasst, dass eine möglichst optimale Kraftübertragung im Betrieb gewährleistet ist.Due to the embodiment of the invention, a device is provided, which is extremely variable in particular for extracting Radflanschnaben used. For this purpose, the support bar forms at least two support arms, on each of which a support element is slidably disposed. These support elements each have a support leg, which in turn is provided with a support plate. This support plate extends transversely to the pulling direction of the pressing device and can be brought into engagement with the bearing housing of the axle body. For this purpose, a support lip is provided on the support plate, which in a space between the wheel flange of a seated in the bearing housing Radflanschnabe and the bearing housing is inserted. The design of the support lip is adapted to the shape and dimensions of the respective bearing housing and the wheel bearing both in relation to their wheel bearing towards the supernatant and with respect to their shape such that the best possible power transmission is ensured during operation.

Für Anwendungsfälle, in welchen der Radnabenflansch zusammen mit dem Radlager auszuziehen ist, ist der zum Radlager hin gerichtete Überstand der Stützlippe derart gering zu wählen, dass beim Ausziehvorgang das Radlager nicht mit der Stützlippe kollidieren kann und sich die Stützlippe somit ausschließlich stirnseitig am Lagergehäuse abstützt. Diese Variante ist auch einsetzbar, wenn nur der Radnabenflansch aus dem Radlager ausgezogen werden soll. In diesem Fall kann die Stützlippe auch einen größeren Überstand zum Radlager hin aufweisen. Sind beide Varianten von Stützelementen mit Stützfüßen mit unterschiedlich gestalteten Stützlippen vorgesehen, so können die Stützfüße bzw. die gesamten Stützelemente auswechselbar an der Stütztraverse angeordnet sein.For applications in which the wheel hub flange is to be removed together with the wheel bearing, the wheel bearing towards the supernatant of the support lip is to be chosen so low that during Ausziehvorgang the wheel bearing can not collide with the support lip and thus the support lip is supported only frontally on the bearing housing. This variant can also be used if only the wheel hub flange is to be pulled out of the wheel bearing. In this case, the support lip may also have a larger projection to the wheel bearing out. If both variants of support elements with support feet with differently shaped support lips are provided, then the support feet or the entire support elements can be exchangeably arranged on the support cross member.

Durch die verschiebbare Aufnahme der Stützelemente mit ihren Stützfüßen an den Stützarmen der Stütztraverse ist die erfindungsgemäße Vorrichtung in einfacher Weise an unterschiedliche Dimensionierungen von Achskörpern mit ihrem Lagergehäuse und der montierten Radflanschnabe anpassbar. Wird die erfindungsgemäße Vorrichtung für die beschriebenen Ausziehvorgänge eingesetzt, so ist die Pressvorrichtung als Zugvorrichtung ausgebildet.Due to the slidable recording of the support elements with their support feet on the support arms of the support cross member, the device according to the invention can be adapted in a simple manner to different dimensions of axle bodies with their bearing housing and the mounted Radflanschnabe. If the device according to the invention is used for the extraction operations described, then the pressing device is designed as a pulling device.

Weitere Vorteilhafte Ausgestaltungen sind den weiteren Unteransprüchen entnehmbar.Further advantageous embodiments can be taken from the further subclaims.

So kann weiter gemäß Anspruch 2 vorgesehen sein, dass die Stützlippe einen bogenförmigen Verlauf aufweist. Dieser bogenförmige Verlauf ist dabei an den Durchmesser des Lagergehäuses angepasst. Um die Stützplatte an verschiedene Lagergehäuse und/oder Radlager mit unterschiedlichen Durchmessern ansetzen zu können, ist vorzugsweise ein mittlerer Krümmungsradius vorgesehen. Durch diese Ausgestaltung ist es - zumindest gewissen Grenzen - nicht notwendig für verschiedene Lagergehäuse Stützplatten mit unterschiedlichen Krümmungsradien ihrer Stützlippen vorzusehen. Wird weiter eine Stütztraverse mit mehr als zwei Stützarmen und dementsprechend auch mehreren Stützelementen vorgesehen, so ist ein Satz von Stützelementen auch an Lagergehäusen ansetzbar, welche einen erheblich größeren oder auch kleineren Radius aufweisen, als ein solcher mittlerer Krümmungsradius der Stützlippe, da sich in diesem Falle drei oder mehr Stützflächen ergeben. Dabei sollten die Stützarme mit ihren Stützelementen vorzugsweise in gleichmäßigen Winkelabständen etwa sternförmig verteilt angeordnet sein.Thus, it can further be provided according to claim 2, that the support lip has a curved course. This arcuate profile is adapted to the diameter of the bearing housing. In order to be able to apply the support plate to different bearing housings and / or wheel bearings with different diameters, a mean radius of curvature is preferably provided. By this configuration, it is - at least certain limits - not necessary for different bearing housing support plates provided with different radii of curvature of their support lips. Furthermore, if a support crossbeam with more than two support arms and accordingly also a plurality of support elements is provided, a set of support elements can also be attached to bearing housings which have a considerably larger or smaller radius than such a mean radius of curvature of the support lip, since in this case give three or more support surfaces. In this case, the support arms should preferably be arranged with their support elements distributed at regular angular intervals approximately star-shaped.

Gemäß Anspruch 3 kann weiter vorgesehen sein, dass die Stützlippe der Stützplatte eine geringere Dicke als die Stützplatte aufweist und, dass deren Abmessungen derart gewählt sind, das diese in einen Zwischenraum zwischen dem Radflansch und dem Lagergehäuse des Achskörpers einsetzbar und am Lagergehäuse im Umgebungsbereich des Radlagers ansetzbar ist. Durch diese Ausgestaltung wird eine äußerst hohe Formstabilität des gesamten Stützfußes erreicht.According to claim 3 it can further be provided that the support lip of the support plate has a smaller thickness than the support plate and that their dimensions are chosen such that they can be used in a space between the wheel flange and the bearing housing of the axle and the bearing housing in the surrounding area of the wheel bearing can be attached. By this configuration, a extremely high dimensional stability of the entire support foot achieved.

Durch die Ausgestaltung gemäß Anspruch 4 wird beim Ausziehen eines Radnabenflansches und/oder eines Radlagers zusammen mit einer Radnabenflansch eine optimale Krafteinleitung in den Achskörper erreicht. Dazu ist vorgesehen, dass die Stützplatte in ihrem sich an die Stützlippe anschließenden, der Stütztraverse axial gegenüber liegenden Bereich eine innere Stützfläche bildet, über welche sich die Stützplatte an der radial äußeren Mantelfläche des Lagergehäuses abstützt. Diese Kraftübertragung auf die Mantelfläche des Lagergehäuses wird durch die radial nach innen quer zur Pressvorrichtung verlaufenden Stützplatten erreicht. Bei einem Ausziehvorgang werden durch diese nach innen abgewinkelte Formgebung der Stützelemente mit ihren Stützplatten radial nach innen wirkende Kräfte bewirkt, welche über die inneren Stützflächen der Stützplatten auf das Lagergehäuse übertragen werden. Weiter wird durch diese innere Stützfläche auch das präzise Ansetzen der Stützplatten am Lagergehäuse erleichtert, da die "Einschubtiefe" durch die innere Stützfläche begrenzt ist. Vorzugsweise weist die innere Stützfläche ebenfalls einen bogenförmigen Verlauf mit einem mittleren Krümmungsradius auf, welcher größer ist als der mittlere Krümmungsradius der zugehörigen Stützlippe.Due to the embodiment according to claim 4, when pulling out a wheel hub flange and / or a wheel bearing, together with a wheel hub flange, optimum introduction of force into the axle body is achieved. For this purpose, it is provided that the support plate in its adjoining the support lip, the support cross member axially opposite region forms an inner support surface, via which the support plate is supported on the radially outer surface of the bearing housing. This power transmission to the lateral surface of the bearing housing is achieved by the radially inwardly extending transversely to the pressing device support plates. In an extraction process, radially inwardly acting forces are caused by this inwardly angled shaping of the support elements with their support plates, which forces are transmitted to the bearing housing via the inner support surfaces of the support plates. Next, the precise attachment of the support plates on the bearing housing is facilitated by this inner support surface, since the "insertion depth" is limited by the inner support surface. Preferably, the inner support surface also has an arcuate course with a mean radius of curvature, which is greater than the average radius of curvature of the associated support lip.

Zur möglichst einfachen und auch im Bedarfsfall austauschbaren Kopplung der Stützelemente mit der Stütztraverse ist gemäß Anspruch 5 vorgesehen, dass die Stützfüße jeweils über zwei etwa hakenförmig ausgebildete Halteelemente verschiebbar mit dem jeweiligen Stützarm gekoppelt sind. Die Stützelemente können dabei einstückig ausgebildet sein, so dass die Halteelemente zusammen mit den Stützfüßen eine Einheit bilden. Es kann aber auch vorgesehen sein, dass die Halteelemente als separate Bauteile ausgebildet sind, welche dann einerseits durch ihre Hakenform verschiebbar mit dem jeweiligen Stützarm und andererseits beispielsweise durch eine Schraubverbindung mit dem zugehörigen Stützfuß verbunden sind.For the simplest possible and also in case of need interchangeable coupling of the support elements with the support cross member is provided according to claim 5, that the support legs each coupled via two approximately hook-shaped holding elements slidably connected to the respective support arm are. The support members may be integrally formed, so that the holding elements together with the support feet form a unit. But it can also be provided that the holding elements are formed as separate components, which are then connected on the one hand by their hook shape displaceable with the respective support arm and on the other hand, for example by a screw connection with the associated support leg.

Zur verschiebbaren Kopplung mit den Halteelementen können gemäß Anspruch 6 die Stützarme jeweils mit zwei seitlich vorstehenden, sich wenigstens annähernd über die gesamte Länge des jeweiligen Stützarmes erstreckenden Stützstegen versehen sind. Durch diese Ausgestaltung erhalten die Stützarme einen etwa T-förmigen Querschnitt, so dass deren Biegesteifigkeit erhöht wird. Weiter sind durch diese Ausgestaltung die Stützelemente in einfacher Weise durch einfaches Aufschieben austauschbar mit den Stützarmen in Eingriff bringbar.For slidable coupling with the holding elements according to claim 6, the support arms are each provided with two laterally projecting, at least approximately over the entire length of the respective support arm extending support webs. By this configuration, the support arms receive an approximately T-shaped cross section, so that their bending stiffness is increased. Next, the support elements in a simple manner by simply pushing interchangeable with the support arms engageable by this configuration.

Gemäß Anspruch 7 kann auch vorgesehen sein, dass die Halteelemente als separate Bauteile ausgebildet sind und, jeder Stützfuß über einen Montageschaft auswechselbar mit den zugehörigen Halteelementen in Verbindung steht. Durch diese Ausgestaltung ist eine kostengünstige Herstellung von unterschiedlich ausgebildete Stützfüßen gewährleistet, da für unterschiedliche Anwendungsfälle für unterschiedlich dimensionierte Achskörper, Lagergehäuse, Radlager und/oder Radnabenflansche nur die Stützfüße als unterschiedliche Bauteile vorgesehen werden müssen, jedoch nur ein Paar von Halteelementen variabel für alle Formen von Stützfüßen einsetzbar ist.According to claim 7 can also be provided that the holding elements are designed as separate components and, each support leg via a mounting shaft interchangeable with the associated holding elements in communication. By this configuration, a cost-effective production of differently shaped support legs is guaranteed, since for different applications for different sized axle body, bearing housings, wheel bearings and / or Radnabenflansche only the support legs must be provided as different components, but only a pair of holding elements variable for all forms of Support feet is used.

Durch die Ausgestaltung gemäß Anspruch 8 wird einerseits eine hohe Biegesteifigkeit der Stütztraverse erreicht. Andererseits kann das Einschraubgewinde für den Gewindeadapter auch mit einem größeren Durchmesser ausgestattet werden, so dass insbesondere auch beispielsweise ein Hydraulikzylinder als Presseinrichtung über einen entsprechende groß dimensionierten Gewindeadapter mit der Stütztraverse koppelbar ist. Dadurch sind äußerst hohe Presskräfte erreichbar.Due to the configuration according to claim 8, on the one hand, a high flexural rigidity of the support cross member is achieved. On the other hand, the screw thread for the threaded adapter can also be equipped with a larger diameter, so that in particular, for example, a hydraulic cylinder as a pressing device via a corresponding large-sized threaded adapter with the support beam can be coupled. As a result, extremely high pressing forces can be achieved.

So kann gemäß Anspruch 9 vorgesehen sein, dass der Gewindeadapter einen radial erweiterten axial aus der Stütztraverse vorstehenden Aufnahmeabschnitt aufweist, mit welchem die Presseinrichtung, insbesondere in Form eines Hydraulikzylinders koppelbar ist. Durch eine solche Presseinrichtung sind äußerst hohe Presskräfte in Form von Zug- und/oder Druckkräften aufbringbar. Dabei sind hier zwei Varianten von Aufnahmeabschnitten denkbar. Ist die erfindungsgemäße Vorrichtung ausschließlich als Zugvorrichtung vorgesehen, so kann ein solcher Hydraulikzylinder mit einem entsprechenden Anschlussabschnitt auch lose in den Aufnahmeabschnitt eingesetzt sein. Während des Ausziehens wird der Hydraulikzylinder durch die Zugkräfte zwangsweise im Aufnahmeabschnitt gehalten. Soll die erfindungsgemäße Vorrichtung auch zum Auspressen beispielsweise einer Antriebswelle aus der Radflanschnabe eingesetzt werden, so kann der Hydraulikzylinder mit dem Aufnahmeabschnitt auch verschraubt sein, so dass auch Kräfte in entgegengesetzter Richtung aufbringbar sind.Thus, it can be provided according to claim 9, that the threaded adapter has a radially expanded axially from the support cross member projecting receiving portion, with which the pressing device, in particular in the form of a hydraulic cylinder can be coupled. By such a pressing device extremely high pressing forces in the form of tensile and / or compressive forces can be applied. Here are two variants of receiving sections conceivable. If the device according to the invention is provided exclusively as a pulling device, then such a hydraulic cylinder with a corresponding connection section can also be inserted loosely into the receiving section. During extraction, the hydraulic cylinder is forcibly held by the tensile forces in the receiving section. If the device according to the invention is also to be used for extruding, for example, a drive shaft from the wheel flange hub, then the hydraulic cylinder can also be screwed to the receiving section, so that forces can also be applied in the opposite direction.

Für einen weiteren variablen Einsatz der erfindungsgemäßen Vorrichtung, insbesondere für Anwendungsfälle bei welchen "nur" geringere Presskräfte notwendig sind, kann gemäß Anspruch 10 vorgesehen sein, dass der Kernzylinder in axialer Verlängerung zur Aufnahmebohrung dem Gewindeadapter axial gegenüberliegend mit einem Bohrungsabschnitt mit einem Innengewinde versehen ist, welches mit einer Presseinrichtung in Form einer Druck- oder Zugspindel koppelbar ist. Durch diese Ausgestaltung wird auch das Gewicht der erfindungsgemäßen Vorrichtung reduziert, so dass deren Handhabung erleichtert wird.For a further variable use of the device according to the invention, in particular for applications in which "only" lower pressing forces are necessary, can be provided according to claim 10, that the core cylinder is provided axially opposite the threaded adapter axially opposite to the threaded adapter with a bore portion with an internal thread, which can be coupled with a pressing device in the form of a pressure or tension spindle , By this embodiment, the weight of the device according to the invention is reduced, so that their handling is facilitated.

Durch die gemäß Anspruch 11 zum Kernzylinder hin verstärkt ausgebildeten Stützarme wird insbesondere eine höhere Stabilität der erfindungsgemäßen Vorrichtung erreicht. Dabei ist hier vorzugsweise ein Querschnittsprofil zu wählen, welches insgesamt äußerst biegesteif ist.By according to claim 11 to the core cylinder reinforced support arms in particular a higher stability of the device according to the invention is achieved. In this case, it is preferable to choose a cross-sectional profile which is extremely rigid overall.

Hierzu können die Stützarme gemäß Anspruch 13 auch eine Querschnittsform mit hoher Biegesteifigkeit insbesondere einen doppel-T-förmigen Querschnitt aufweisen.For this purpose, the support arms according to claim 13 may also have a cross-sectional shape with high bending stiffness, in particular a double-T-shaped cross-section.

Zur möglichst präzisen koaxialen oder konzentrischen Ausrichtung der Stütztraverse mit ihrer Presseinrichtung auf den Radnabenflansch können die Stützarme gemäß Anspruch 13 mit Markierungen versehen sein, über welche die Position der an den Stützarmen verschiebbar aufgenommen Stützelemente erkennbar symmetrisch zur Presseinrichtung einstellbar ist.For the most precise possible coaxial or concentric alignment of the support beam with its pressing device on the hub flange, the support arms may be provided according to claim 13 with markings over which the position of the slidably received on the support arms support elements is symmetrically adjustable to the pressing device.

Anhand der Zeichnung wird nachfolgend die Erfindung anhand eines Ausführungsbeispiels näher erläutert. Es zeigt:

Fig. 1
einen seitlichen Teilschnitt einer Stütztraverse 1 zusammen mit einem Vertikalschnitt eines Gewindeadapters 2;
Fig. 1a
eine Draufsicht I aus Fig. 1 auf die Stütztraverse;
Fig. 2
eine Schnittdarstellung II - II aus Fig. 1 eines Stützarmes der Stütztraverse mit einem daran montierten Stützelement;
Fig. 3
eine perspektivische Darstellung eines Ausführungsbeispieles eines Stützfußes des Stützelementes aus Fig. 2;
Fig. 4
eine seitlichen Teilschnitt der Stütztraverse zusammen mit dem montierten Gewindeadapter aus Fig. 1 und zwei auf den jeweiligen Stützstegen der beiden sich gegenüberliegenden Stützarme der Stütztraverse aufgeschobenen Stützelemente aus Fig. 2;
Fig. 5
ein Ausführungsbeispiel einer kompletten erfindungsgemäßen Vorrichtung in ihrem an einem Achskörper angesetzten Zustand im vertikalen Teilschnitt.
Reference to the drawing, the invention is explained in more detail with reference to an embodiment. It shows:
Fig. 1
a partial side section of a support cross 1 together with a vertical section of a threaded adapter 2;
Fig. 1a
a plan view I of Figure 1 on the support beam.
Fig. 2
a sectional view II - II of Figure 1 a support arm of the support beam with a support member mounted thereon.
Fig. 3
a perspective view of an embodiment of a support leg of the support member of Fig. 2;
Fig. 4
a partial side section of the support cross member together with the assembled threaded adapter of Figure 1 and two on the respective support webs of the two opposite support arms of the support cross member pushed support elements of Fig. 2.
Fig. 5
An embodiment of a complete device according to the invention in its attached to an axle body state in vertical section.

Fig. 1 zeigt einen seitlichen Teilschnitt einer Stütztraverse 1 zusammen mit einem Vertikalschnitt eines Gewindeadapters 2, wie diese beispielhaft für eine erfindungsgemäße Vorrichtung 40 (Fig. 5) Verwendung finden.1 shows a lateral partial section of a supporting crosspiece 1 together with a vertical section of a threaded adapter 2, as used by way of example for a device 40 according to the invention (FIG. 5).

Beim vorliegenden Ausführungsbeispiel der Stütztraverse 1 weist diese zur Aufnahme des Gewindeadapters 2 eine zentrale Aufnahmebohrung 35 mit einem zentralen Einschraubgewinde 3 auf, in welches der Gewindeadapter 2 mit einem entsprechenden Gewindestutzen 4 einschraubbar ist. Oberhalb des Gewindestutzens 4 bildet der Gewindeadapter 2 einen radial erweiterten Aufnahmeabschnitt 5, welcher beim vorliegenden Ausführungsbeispiel wiederum mit einem Innengewinde 6 versehen ist. Der Gewindeadapter 2 dient mit seinem Innengewinde 6 zur Kopplung der Stütztraverse 1 mit einer hydraulischen Presseinrichtung, wie dies beispielhaft für den Hydraulikzylinder 41 in Fig. 5 dargestellt ist.In the present embodiment of the support beam 1 has this for receiving the threaded adapter 2 has a central Receiving bore 35 with a central screw 3, in which the threaded adapter 2 with a corresponding threaded connector 4 is screwed. Above the threaded neck 4 of the threaded adapter 2 forms a radially enlarged receiving portion 5, which in turn is provided in the present embodiment with an internal thread 6. The threaded adapter 2 is used with its internal thread 6 for coupling the support cross member 1 with a hydraulic pressing device, as shown by way of example for the hydraulic cylinder 41 in Fig. 5.

Wird die erfindungsgemäße Vorrichtung 40 lediglich zum Ausziehen eines Radnabenflansches verwendet, kann der Aufnahmeabschnitt 5 auch ohne Innengewinde ausgebildet sein, so dass eine entsprechend ausgestaltete Presseinrichtung in den Aufnahmeabschnitt lediglich einsteckbar ist (in der Zeichnung nicht explizit dargestellt). Durch diese Ausgestaltung ist beispielsweise eine als Hydraulikzylinder ausgebildete Presseinrichtung in einfacher Weise bei Nichtgebrauch der erfindungsgemäßen Vorrichtung abnehmbar und kann für andere Einsatzzwecke verwendet werden.If the device 40 according to the invention is used only for extracting a wheel hub flange, the receiving section 5 can also be designed without an internal thread, so that a correspondingly configured pressing device can only be inserted into the receiving section (not explicitly shown in the drawing). By this configuration, for example, designed as a hydraulic cylinder pressing device in a simple manner when not in use of the device according to the invention can be removed and can be used for other purposes.

Wie weiter aus Fig. 1 ersichtlich ist, schließt sich an das Einschraubgewinde 3 dem Gewindeadapter 2 axial gegenüberliegend ein verjüngt ausgebildeter Bohrungsabschnitt 7 an. Dieser Bohrungsabschnitt 7 ist mit einem Innengewinde 8 versehen, welches alternativ zum Hydraulikzylinder 41 aus Fig. 5 für den wahlweisen Einsatz einer Zug- oder Druckspindel in Verbindung mit der Stütztraverse 1 dient. Wenn eine solche Zug- oder Druckspindel verwendet wird, so kann der Gewindeadapter 2 zur Ankopplung des Hydraulikzylinders entfallen.As can be seen further from FIG. 1, a threaded bore section 7 adjoins the threading adapter 3 axially opposite to the threaded adapter 2. This bore portion 7 is provided with an internal thread 8, which serves as an alternative to the hydraulic cylinder 41 of FIG. 5 for the optional use of a tension or pressure spindle in conjunction with the support cross member 1. If such a tension or pressure spindle is used, so can account for the threaded adapter 2 for coupling the hydraulic cylinder.

Des Weiteren ist aus Fig. 1a, welche eine Draufsicht I aus Fig. 1 der Stütztraverse 1 darstellt, erkennbar, dass die Stütztraverse 1 im Bereich der zentralen Aufnahmebohrung 35 radial erweitert ausgebildet ist und einen radial erweiterten Kernzylinder 9 bildet, wodurch eine genügende Stabilität zur Aufnahme des Gewindeadapters 2 in der Aufnahmebohrung 35 erreicht wird.Furthermore, it can be seen from FIG. 1 a, which represents a plan view I of FIG. 1, that the supporting crosspiece 1 is radially widened in the region of the central receiving bore 35 and forms a radially widened core cylinder 9, as a result of which sufficient stability is achieved Recording of the threaded adapter 2 in the receiving bore 35 is achieved.

Die Stütztraverse 1 bildet ausgehend von diesem Kernzylinder 9 zwei sich diametral gegenüberliegende und im Wesentlichen geradlinig verlaufende Stützarme 10 und 11, welche zur wahlweisen flexiblen Aufnahme von Stützelementen vorgesehen sind, wie weiter unten noch näher ausgeführt wird. Anstatt zweier solcher Stützarme 10 und 11 können auch drei oder mehr Stützarme vorgesehen sein, welche vorzugsweise identisch ausgebildet sind und radial zum Kernzylinder 9 verlaufen.Starting from this core cylinder 9, the support crosspiece 1 forms two diametrically opposed and essentially rectilinearly extending support arms 10 and 11, which are provided for optionally flexible reception of support elements, as will be explained in more detail below. Instead of two such support arms 10 and 11 and three or more support arms may be provided, which are preferably identical and extend radially to the core cylinder 9.

Zur Aufnahme eines Stützelementes weisen beim vorliegenden Ausführungsbeispiel beide Stützarme 10 und 11 seitlich vorstehende Stützstege 12, 13 bzw. 14, 15 auf. Wie aus Fig. 1 und 1a weiter ersichtlich ist, sind die Stützarme 10 und 11 im Bereich des Kernzylinders 9 sowohl in Richtung der Längsmittelachse 16 des Kernzylinders 9 als auch quer dazu verstärkt ausgebildet, so dass sie insbesondere zur Aufnahme von hohen Biegemomenten geeignet sind. Zur Erhöhung der Biegesteifigkeit der Stützarme 10 und 11, kann weiter vorgesehen sein, dass diese eine doppel-T-förmige Querschnittsform aufweisen, wie dies beispielhaft für den Stützarm 11 aus Fig. 2 ersichtlich ist. Es hier aber auch andere Querschnittsformen mit hoher Biegesteifigkeit denkbar.For receiving a support element, in the present embodiment, both support arms 10 and 11 laterally projecting support webs 12, 13 and 14, 15 on. As is further apparent from FIGS. 1 and 1a, the support arms 10 and 11 are reinforced in the region of the core cylinder 9 both in the direction of the longitudinal center axis 16 of the core cylinder 9 and transversely thereto, so that they are particularly suitable for receiving high bending moments. To increase the flexural rigidity of the support arms 10 and 11, it can further be provided that they have a double-T-shaped cross-sectional shape, as can be seen by way of example for the support arm 11 from FIG. 2. It here but also other cross-sectional shapes with high bending stiffness conceivable.

Fig. 2 zeigt dabei eine Schnittdarstellung II - II des Stützarmes 11 aus Fig. 1 mit einem am Stützarm 11 montierten Stützelement 17. Dieses Stützelement 17 ist beim vorliegenden Ausführungsbeispiel dreiteilig ausgebildet und besteht aus zwei identischen ausgebildeten Führungshaken 18, welche spiegelsymmetrisch zueinander mit den beiden Stützstegen 14 und 15 des Stützarmes 11 der Stütztraverse 1 in Eingriff stehen. Diese Stützhaken 18 sind entlang der beiden Stützstege 14 und 15 verschiebbar. Dazu bilden die Führungshaken 18 im Bereich der Stützstege 14 und 15 jeweils ein formschlüssig mit den Stützstegen 14 und 15 in Eingriff bringbares, U-förmig ausgebildetes Halteelement 19. An dieses Halteelement 19 schließt sich jeweils eine Montagelasche 20 an, welche zur auswechselbaren Befestigung eines Stützfußes 21 dienen.2 shows a sectional view II-II of the support arm 11 from FIG. 1 with a support element 17 mounted on the support arm 11. In the present exemplary embodiment, this support element 17 is designed in three parts and consists of two identically formed guide hooks 18 which are mirror-symmetrical to one another Support webs 14 and 15 of the support arm 11 of the support cross-member 1 are engaged. These support hooks 18 are displaceable along the two support webs 14 and 15. For this purpose, the guide hooks 18 in the region of the support webs 14 and 15 each form-fitting with the support webs 14 and 15 engageable, U-shaped holding member 19. At this holding member 19 is followed in each case a mounting tab 20, which for interchangeable attachment of a support leg 21 serve.

Anstatt der Stützstege 12, 13 bzw. 14, 15 können die Stützarme 10 und 11 auch mit entsprechenden Eingriffsnuten versehen sein, in welche die Führungshaken 18 formschlüssig und verschiebbar eingreifen. Auch können die Stützelemente 17 als einstückige Einheit ausgebildet sein.Instead of the support webs 12, 13 and 14, 15, the support arms 10 and 11 may also be provided with corresponding engagement grooves, in which the guide hooks 18 engage positively and displaceably. Also, the support members 17 may be formed as a one-piece unit.

Beim vorliegenden mehrteilig ausgebildeten Ausführungsbeispiel der Stützelemente 17 weist der jeweilige Stützfuß 21 zur Kopplung mit den beiden Führungshaken 18 einen Montageschaft 22 auf, welcher zwischen den beiden Montagelaschen 20 der beiden Führungshaken 18 passend aufgenommen wird. Zur Befestigung des Montageschaftes 22 zwischen den beiden Montagelaschen 20 weisen sowohl die Montagelaschen 20 als auch der Montageschaft 22 entsprechende Durchgangsbohrungen 23, 24 bzw. 25, 26 auf. Mittels entsprechender Halteschrauben 27 in Kombination mit zugehörigen Haltemuttern 28 ist somit der Stützfuß 21 feststehend und auswechselbar zwischen den beiden Montagelaschen 20 gehalten.In the present multi-part embodiment of the support members 17, the respective support leg 21 for coupling with the two guide hooks 18 has a mounting shank 22, which is accommodated between the two mounting tabs 20 of the two guide hooks 18. For fastening the mounting shaft 22 between the two mounting tabs 20, both the mounting tabs 20 and the mounting shaft 22 corresponding through holes 23, 24 and 25, 26, respectively. By means of corresponding retaining screws 27 in combination with associated retaining nuts 28 thus the support leg 21 is fixed and interchangeable held between the two mounting tabs 20.

Fig. 3 zeigt beispielhaft eine perspektivische Darstellung eines Ausführungsbeispiels eines solchen Stützfußes 21. Es ist erkennbar, dass der Montageschaft 22 des Stützfußes 21 einen etwa rechteckigen Querschnitt aufweist und die Durchgangsbohrungen 25 und 26 in dessen oberen Endbereich angeordnet sind. Im unteren Endbereich dieses Montageschaftes 22 ist eine etwa rechtwinklig zum Montageschaft 22 verlaufende Stützplatte 29 vorgesehen. Diese Stützplatte 29 ist im Bereich ihres freien Endes 30 in ihrer Breite B breiter ausgebildet als die Breite b des Montageschaftes 22.It can be seen that the mounting shank 22 of the support leg 21 has an approximately rectangular cross section and the through holes 25 and 26 are arranged in its upper end region. In the lower end region of this mounting shank 22, an approximately perpendicular to the mounting shank 22 extending support plate 29 is provided. This support plate 29 is formed in the region of its free end 30 in width B wider than the width b of the mounting shaft 22nd

Die Stützplatte 29 dient im Betrieb zur axialen Abstützung an einem Achsbauteil. Insbesondere zur Abstützung im stirnseitigen, radial äußeren Umgebungsbereich eines in einem Lagergehäuse eines Achsbauteils angeordneten Radlagers ist die Stützplatte 29 im oberen Kantenbereich ihres freien Endes 30 mit einer vorstehenden Stützlippe 31 versehen. Wie aus Fig. 3 erkennbar ist, ist die Dicke d der Stützlippe 31 kleiner ausgebildet als die Dicke D der Stützplatte 29. Die Dicke d der Stützlippe 31 ist dabei der axialen Größe des Zwischenraumes 61 (Fig. 5) zwischen dem Radflansch 55 und dem Lagergehäuse 50 derart angepaßt, dass die Stützlippe 31 sicher in diesen Zwischenraum 61 einschiebbar ist und sich im radial äußeren Umgebungsbereich des Radlagers 52 stirnseitig am Lagergehäuse 50 abstützen kann.The support plate 29 is used during operation for axial support on an axle component. In particular, for support in the end-side, radially outer region surrounding a wheel bearing arranged in a bearing housing of an axle component, the support plate 29 is provided with a protruding support lip 31 in the upper edge region of its free end 30. As can be seen from Fig. 3, the thickness d of the support lip 31 is formed smaller than the thickness D of the support plate 29. The thickness d of the support lip 31 is the axial size of the gap 61 (Fig. 5) between the wheel flange 55 and the Bearing housing 50 adapted so that the support lip 31 is securely inserted into this space 61 and can be supported in the radially outer region of the wheel bearing 52 frontally on the bearing housing 50.

Dabei ist der im an einem Lagergehäuse 50 angesetzten Zustand radial nach innen gerichtete Überstand U der Stützlippe 31 (Fig. 3) derart gewählt, dass bei Anliegen der sich unterhalb der Stützlippe 31 befindlichen inneren Stützfläche 32 am Lagergehäuse 50 die Stützlippe 31 nicht mit dem auszuziehenden Radlager 52 kollidieren kann. Diese innere Stützfläche 32 der Stützplatte dient während des Ausziehvorganges zur zusätzlichen Abstützung der Stützplatte 29 am Lagergehäuse 50 (Fig. 5), wie später noch näher erläutert wird. Weiter wird durch diese innere Stützfläche 32 auch die "Einschubtiefe" der Stützlippe 31 begrenzt, so dass diese sicher an einem Lagergehäuse in der gewünschten Position ansetzbar ist.In this case, the state applied in a bearing housing 50 in the radially inwardly directed projection U of the support lip 31 (FIG. 3) is selected such that when the inner support surface 32 located below the support lip 31 abuts against the bearing housing 50, the support lip 31 does not extend with it Wheel bearing 52 can collide. This inner support surface 32 of the support plate is used during the extraction process for additional support of the support plate 29 on the bearing housing 50 (FIG. 5), as will be explained in more detail later. Next, the "insertion depth" of the support lip 31 is limited by this inner support surface 32, so that it is securely attachable to a bearing housing in the desired position.

Durch die erfindungsgemäße Ausgestaltung der Stützplatte 29 mit ihrer Stützlippe 31 und der Stützfläche 32 und der größeren Dicke D der Stützplatte 29, wird eine äußerst hohe Steifigkeit des Stützfußes 21 erreicht, so dass hohe Kräfte übertragbar sind.Due to the inventive design of the support plate 29 with its support lip 31 and the support surface 32 and the larger thickness D of the support plate 29, an extremely high rigidity of the support foot 21 is achieved, so that high forces are transferable.

Weiter kann auch die Unterseite der Stützplatte 29 als Stützfläche 33 dienen. Ist der Stützfuß 21 mit der Stützlippe 31 seiner Stützplatte 29 nicht im Umgebungsbereich des Radlagers 52 am Lagergehäuse 50 (Fig. 5) ansetzbar, da der Zwischenraum 61 zwischen dem Radflansch 55 und dem Lagergehäuse50 zu gering ist, so dient die Unterseite der Stützplatte 29 als Stützfläche 33 und kann sich axial an radial zum Lagergehäuse vorstehenden Achsbauteilen abstützen. Aufgrund dieser speziellen Konstruktion der gesamten Stützelemente 17 mit ihren Stützfüßen 21, welche bezüglich der Aufnahmebohrung 35 der Stütztraverse 1 symmetrisch zueinander an beiden Stützarmen 10 und 11 anordenbar sind, ist ein variabler Einsatz zum Ausziehen, insbesondere von Radflanschnaben einer Kraftfahrzeugachse möglich, da die Stützelemente 17 auf die jeweilige Dimensionierung und die räumlichen Gegebenheiten an einem Achskörper bzw. dessen Lagergehäuse einstellbar ist.Next, the underside of the support plate 29 can serve as a support surface 33. If the support leg 21 with the support lip 31 of its support plate 29 can not be attached to the bearing housing 50 in the surrounding area of the wheel bearing 52, since the space 61 between the wheel flange 55 and the bearing housing 50 is too small, then the underside of the support plate 29 serves as Support surface 33 and can be supported axially on radially to the bearing housing projecting axle components. Due to this special design of the entire support elements 17 with their support legs 21, which are arranged with respect to the receiving bore 35 of the support beam 1 symmetrical to each other on both support arms 10 and 11, is a variable insert for pulling, in particular of Radflanschnaben a motor vehicle axle possible because the support elements 17 is adjustable to the respective dimensions and the spatial conditions on an axle or its bearing housing.

Hierzu zeigt Fig. 4 die Stütztraverse 1 zusammen mit dem montierten Gewindeadapter 2 und zwei auf den jeweiligen Stützstegen 12 und 13 bzw. 14 und 15 der beiden sich gegenüber liegenden Stützarme 10 und 11 aufgeschobenen Stützelemente 17. Aus Fig. 4 ist ersichtlich, dass die beiden Stützplatten 29 der sich gegenüber liegenden Stützelemente 17 in Richtung zueinander ausgerichtet sind. Dabei ist ebenfalls erkennbar, dass die unterhalb der Stützlippen 31 liegenden, inneren Stützflächen 32 von oben nach unten zur unteren Stützfläche 33 hin schräg nach außen verlaufen. Eine solche schräg gestellte Ausbildung dieser Stützflächen 32 dient zur Anpassung an die entsprechende Formgebung eines Lagergehäuses an welchen die Stützelemente 17 anzusetzen sind. Weiter wird aus Fig. 4 ebenfalls deutlich, dass für unterschiedliche Lagergehäuse mit unterschiedlicher Dimensionierung in einfachster Weise unterschiedlich ausgebildete Stützelemente 17, insbesondere mit unterschiedlich ausgestalteten Stützfüßen 21 einsetzbar sind. Auch durch diese Ausgestaltung wird die Variabilität der erfindungsgemäßen Konstruktion weiter erhöht. Vorzugsweise sind hier allerdings Stützelemente 17 mit Stützplatten 29 vorgesehen, deren Stützlippen 31 und deren innere Stützfläche 32 jeweils einen bogenförmigen Verlauf mit einem mittleren Krümmungsradius aufweisen, so dass die erfindungsgemäße Vorrichtung mit einem Satz von Stützelementen 17 an Achskörpern bzw. Lagergehäusen mit unterschiedlicher Dimensionierung ansetzbar ist.4 shows the support cross member 1 together with the mounted threaded adapter 2 and two on the respective support webs 12 and 13 or 14 and 15 of the two opposing support arms 10 and 11 slid support members 17. From Fig. 4 it is seen that the two support plates 29 of the opposing support members 17 are aligned in the direction of each other. It can also be seen that the lying below the support lips 31, inner support surfaces 32 extend from top to bottom to the lower support surface 33 obliquely outwards. Such an inclined design of these support surfaces 32 serves to adapt to the corresponding shape of a bearing housing on which the support elements 17 are to be attached. Furthermore, it is also clear from FIG. 4 that, for different bearing housings with different dimensioning, differently configured support elements 17, in particular with differently configured support feet 21, can be used. Also by this configuration, the variability of the construction according to the invention is further increased. Preferably, however, support elements 17 are provided with support plates 29, the support lips 31 and the inner support surface 32 each have an arcuate course with a mean radius of curvature, so that the device according to the invention with a set of support elements 17 to axle bodies or bearing housings with different dimensions can be attached.

Um im Einsatz die beiden Stützelemente 17 an den jeweiligen Stützarm 10 und 11 auf den gleichen Abstand zur Längsmittelachse 16 des Kernzylinders 9 einstellen zu können, kann, wie dies beispielhaft in Fig. 4 dargestellt ist, im Bereich der jeweiligen Stützstege 13 bzw. 15 jeweils eine Strichmarkierung 34 vorgesehen sein, welche mit identischen Kennzeichnungen, wie v, w, x, y, z, versehen sind. Dadurch ist gewährleistet, dass beim Ansetzen der Stützelemente 17 an einem Lagergehäuse die Aufnahmebohrung 35 bzw. der Gewindeadapter 2 symmetrisch zu den beiden Stützelementen 17 angeordnet ist, so dass beim nachfolgenden Ausziehvorgang beispielsweise einer Radflanschnabe die Zugkräfte absolut konzentrisch wirken können.In order to be able to adjust the two support elements 17 to the respective support arm 10 and 11 at the same distance to the longitudinal center axis 16 of the core cylinder 9 in use, as shown by way of example in Fig. 4, in the region of the respective support webs 13 and 15, respectively a bar mark 34 may be provided, which are provided with identical markings, such as v, w, x, y, z. This ensures that when mounting the support elements 17 on a bearing housing, the receiving bore 35 and the threaded adapter 2 is arranged symmetrically to the two support members 17 so that the tensile forces can act absolutely concentric in the subsequent extraction process, for example a Radflanschnabe.

Hierzu zeigt Fig. 5 die komplette Vorrichtung 40 in Einsatz. Es ist erkennbar, dass in dem Gewindeadapter 2 ein Hydraulikzylinder 41 eingeschraubt ist, welcher mit einer in Richtung des Doppelpfeiles 42 verstellbaren Zugstange 43 versehen ist. Diese Zugstange 43 weist ein Außengewinde 44 auf, mit dessen oberen Endbereich 45 die Zugstange 43 axial verstellbar in einem Hydraulikkolben 46 des Hydraulikzylinders 41 eingeschraubt ist. Auf den unteren Endbereich 47 des Außengewindes 44 ist auf die Zugstange 43 eine Zugmutter 48 aufgeschraubt.For this purpose, FIG. 5 shows the complete device 40 in use. It can be seen that in the threaded adapter 2, a hydraulic cylinder 41 is screwed, which is provided with a 42 adjustable in the direction of the double arrow pull rod 43. This pull rod 43 has an external thread 44, with the upper end portion 45 of the pull rod 43 is axially adjustable in a hydraulic piston 46 of the hydraulic cylinder 41 is screwed. On the lower end portion 47 of the external thread 44, a pull nut 48 is screwed onto the pull rod 43.

In der teilweisen Schnittdarstellung der Fig. 5 ist die gesamte Vorrichtung 40 an einem Achskörper 49 einer Kraftfahrzeugachse angesetzt. Dieser Achskörper 49 weist ein zentrales Lagergehäuse 50 auf, in welchem eine Radflanschnabe 51 über ein entsprechendes Radlager 52 drehbar gelagert aufgenommen ist. Die Radflanschnabe 51 ist beim vorliegenden Ausführungsbeispiel mittels eines Sicherungsringes 53 festsitzend im Radlager 52 gesichert. Eine derartige axiale Festlegung der Radflanschnabe 51 im Radlager 52 kann auch durch andere Mittel bewerkstelligt sein. Weiter ist erkennbar, dass zwischen dem Radflansch 55 und dem benachbarten Lagergehäuse 50 ein Zwischenraum 61 vorhanden ist.In the partial sectional view of FIG. 5, the entire device 40 is attached to an axle body 49 of a motor vehicle axle. This axle body 49 has a central bearing housing 50, in which a Radflanschnabe 51 rotatable about a corresponding wheel bearing 52 stored is stored. The Radflanschnabe 51 is secured in the present embodiment by means of a retaining ring 53 fixed in the wheel bearing 52. Such axial fixing of Radflanschnabe 51 in the wheel bearing 52 may also be accomplished by other means. Further, it can be seen that between the wheel flange 55 and the adjacent bearing housing 50, a gap 61 is present.

Um nun die Radflanschnabe 51 zusammen mit den Radlager 52 in Richtung des Pfeiles 54 aus dem Lagergehäuse 50 ausziehen zu können, ist die erfindungsgemäße Vorrichtung 40 vorgesehen.In order to be able to remove the wheel flange hub 51 together with the wheel bearings 52 in the direction of the arrow 54 from the bearing housing 50, the device 40 according to the invention is provided.

Dazu werden die beiden Stützplatten 29 der beiden Stützelemente 17 mit ihren Stützlippen 31 in den Zwischenraum zwischen dem Radflansch 55 und dem Lagergehäuse 50 seitlich, radial von außen eingeschoben. Dabei stützen sich die Stützlippen 31 oberseitig am Lagergehäuse 50 im Umgebungsbereich außerhalb des Radlagers 52 ab. Weiter ist aus Fig. 5 ersichtlich, dass in diesem angesetzten Zustand ebenfalls eine Anlage der inneren Stützflächen 32 der Stützplatte 29 an der äußeren Mantelfläche 56 des Lagergehäuses 50 erfolgt. Dabei dienen die Stützlippen 31 wie auch die Stützflächen 32 der Stützplatten 29 zur Abstützung am Lagergehäuse 50. Die innere Stützflächen 32 der Stützplatten 29 dienen dabei beim Ansetzen am Lagergehäuse 50 als eine Art "Einschubbegrenzung", so dass die Stützplatten 29 sicher am Lagergehäuse 50 korrekt ansetzbar sind. Aufgrund der L-förmigen Ausbildung der Stützfüße 21 wird bei einer Krafteinleitung in die Stützelemente 17 entgegen des Pfeiles 54 eine Hebelwirkung erreicht, so dass die Stützplatten 29 radial nach innen in Richtung der Pfeile 59, 60 gegen die äußeren Mantelfläche 56 des Lagergehäuses 50 gedrückt werden. Insoweit erfolgt hier eine doppelte Abstützung der Stützelemente 17 am Lagergehäuse 50.For this purpose, the two support plates 29 of the two support elements 17 with their support lips 31 in the intermediate space between the wheel flange 55 and the bearing housing 50 laterally, radially inserted from the outside. The support lips 31 are supported on the upper side on the bearing housing 50 in the surrounding area outside of the wheel bearing 52. Furthermore, it can be seen from FIG. 5 that, in this attached state, a bearing of the inner support surfaces 32 of the support plate 29 likewise takes place on the outer lateral surface 56 of the bearing housing 50. Here, the support lips 31 as well as the support surfaces 32 of the support plates 29 serve to support the bearing housing 50. The inner support surfaces 32 of the support plates 29 serve when attaching to the bearing housing 50 as a kind of "insertion limit", so that the support plates 29 safely on the bearing housing 50 correctly can be attached. Due to the L-shaped design of the support legs 21, a force is achieved at a force in the support elements 17 against the arrow 54, so the support plates 29 are pressed radially inward in the direction of the arrows 59, 60 against the outer lateral surface 56 of the bearing housing 50. In that regard, here is a double support of the support members 17 on the bearing housing 50th

Weiter ist aus Fig. 5 ersichtlich, dass die Zugstange 43 des Hydraulikzylinders 41 die Lagernabe 58 der Radflanschnabe 51 vollständig durchragt und die im unteren Endbereich 47 auf die Zugstange 43 aufgeschraubte Zugmutter 48 sich an der Radflanschnabe 51 axial abstützt. Hierzu weist die Zugmutter 48 zur Lagernabe 58 hin einen kegelförmig ausgebildeten, radial erweiterten Stützsteg 57 auf.5 that the pull rod 43 of the hydraulic cylinder 41 completely projects through the bearing hub 58 of the wheel flange hub 51 and that the tension nut 48 screwed onto the pull rod 43 in the lower end region 47 is axially supported on the wheel flange hub 51. For this purpose, the tension nut 48 to the bearing hub 58 toward a conically shaped, radially expanded support web 57 on.

Es ist leicht vorstellbar, dass bei Aktivierung des Hydraulikzylinders 41 dessen Hydraulikkolben 46 in Richtung des Pfeiles 54 nach oben gezogen wird. Durch diese Stellbewegung wird gleichzeitig die Radflanschnabe 51 zusammen mit dem Radlager 52 in gleicher Richtung ausgezogen. Aufgrund der axialen Festlegung der Radflanschnabe 51 über den Sicherungsring 53 im Radlager 52 wird folglich zwangsläufig das Radlager 52 zusammen mit der Radflanschnabe 51 aus dem Lagergehäuse 50 ausgezogen.It is easy to imagine that upon activation of the hydraulic cylinder 41 whose hydraulic piston 46 is pulled in the direction of arrow 54 upwards. By this adjusting movement, the Radflanschnabe 51 is simultaneously pulled out together with the wheel bearing 52 in the same direction. Due to the axial fixing of the Radflanschnabe 51 via the retaining ring 53 in the wheel bearing 52, consequently, the wheel bearing 52 is inevitably pulled out of the bearing housing 50 together with the Radflanschnabe 51.

Bei anderen Achskonstruktionen, bei welchen die Radflanschnabe 51 nicht über einen Sicherungsring oder dgl. im Radlager 52 axial festgelegt ist, kann auch vorgesehen sein, dass mit der erfindungsgemäßen Vorrichtung 40 lediglich die Radflanschnabe 51 aus dem Radlager 52 ausgezogen wird. Auch kann die erfindungsgemäße Vorrichtung nach dem Ausziehen der Radflanschnabe 51 zum Ausziehen des noch im Lagergehäuse 50 verbliebenen Radlagers 52 eingesetzt werden, indem zwischen die Zugmutter 48 und das Radlager 52 eine entsprechende Druckplatte aufgesetzt wird, welche sich am äußeren Lagering des Radlagers abstützt (in der Zeichnung nicht explizit dargestellt).In other axle designs in which the Radflanschnabe 51 is not axially fixed in the wheel bearing 52 via a circlip or the like, can also be provided that with the device 40 according to the invention only the Radflanschnabe 51 is pulled out of the wheel bearing 52. Also, the device according to the invention can be used after removing the Radflanschnabe 51 for removing the still remaining in the bearing housing 50 wheel bearing 52, by between the pull nut 48 and the wheel bearing 52nd a corresponding pressure plate is placed, which is supported on the outer bearing of the wheel bearing (not explicitly shown in the drawing).

Es ist weiter leicht vorstellbar, dass bei größerer oder kleinerer Dimensionierung des Achskörpers 59 mit seinem Lagerauge 50 die beiden Stützelemente 17 durch verschieben an den beiden Stützarmen 10 und 11 variabel auf unterschiedliche Dimensionierungen einstellbar sind. Dadurch wird durch die erfindungsgemäße Ausgestaltung der Vorrichtung 40 eine äußerst variable einsetzbare Vorrichtung zum Ausziehen einer Radflanschnabe, wie in Fig. 5 dargestellt, zur Verfügung gestellt. Weitere Vorteile der erfindungsgemäßen Vorrichtung liegen in einer hohen Kostenersparnis, da hier nicht, wie beim Stand der Technik, für jeden Lagergehäusedurchmesser eine separate Stützplatte mit einer entsprechend angepaßten U-förmigen Ausnehmung eingesetzt werden muss.It is also easy to imagine that with larger or smaller dimensions of the axle body 59 with its bearing eye 50, the two support members 17 are adjustable by shifting the two support arms 10 and 11 to different dimensions. As a result, an extremely variable insertable device for pulling out a wheel flange hub, as shown in FIG. 5, is made available by the inventive design of the device 40. Further advantages of the device according to the invention are a high cost savings, since it is not necessary, as in the prior art, for each bearing housing diameter a separate support plate with a correspondingly adapted U-shaped recess must be used.

Die Stützelemente 17 werden auf Grund der abgewinkelten Form ihrer Stützfüße 21 mit ihren Stützplatten 29 während des Ausziehvorganges in Richtung der Pfeile 59 und 60 radial nach innen gedrückt, wodurch eine zusätzliche Stabilisierung der Vorrichtung 40 während des Einsatzes erreicht wird.The support elements 17 are pressed radially inwardly in the direction of the arrows 59 and 60 due to the angled shape of their support legs 21 with their support plates 29 during the extraction process, whereby an additional stabilization of the device 40 is achieved during use.

Weiter läßt sich die Vorrichtung aufgrund des Gewindeadapters 2 sowie des zusätzlich vorgesehenen Innengewindes 8 variabel sowohl mit einem Hydraulikzylinder 41 als auch mit einer einfachen Zugspindel einsetzen. Dieser wahlweise Einsatz ist im Wesentlichen von den erforderlichen Zugkräften zum Ausziehen einer Radflanschnabe oder auch eines Radlagers abhängig. Durch eine entsprechende Anpassung des Radius der Stützfüße 21 im Bereich ihrer Stützlippen 31 sind diese Stützfüße 21 auch in weiten Bereichen von unterschiedlichen Durchmessern von Lagergehäusen einsetzbar.Furthermore, due to the threaded adapter 2 and the additionally provided internal thread 8, the device can be used variably both with a hydraulic cylinder 41 and with a simple pulling spindle. This optional use is essentially dependent on the required tensile forces for pulling a Radflanschnabe or a wheel bearing. By an appropriate adaptation of the Radius of the support legs 21 in the region of their support lips 31, these support legs 21 are also used in wide ranges of different diameters of bearing housings.

Weiter ist die erfindungsgemäße die Vorrichtung 40 auch zum Auspressen einer in der Lagernabe 58 befindlichen Antriebswelle einsetzbar, was in der Zeichnung nicht explizit dargestellt ist. Für das Ausführungsbeispiel der Fig. 5, bei welchem der Hydraulikzylinder 41 als einseitig in Richtung des Pfeiles 54 wirkender Zylinder ausgebildet ist, wieder dieser Hydraulikzylinder 41 um 180° gedreht und über einen zweiten Gewindeadapter mit der Stütztraverse 1 in Eingriff gebracht. Die Zugstange 43 wirkt dann als Druckstange. Nachdem diese Druckstange axial soweit zugestellt wurde, dass diese mit der in der Lagernabe angeordneten Antriebswelle in Kontakt steht, wird der Hydraulikzylinder 41 aktiviert. In seiner gegenüber der in Fig. 5 dargestellten um 180° gedrehten Lage wird nun auf die Antriebswelle in Richtung des Pfeiles 54 Druck ausgeübt. Dabei stützt sich die erfindungsgemäße Vorrichtung 40 mit den Stützplatten 29 ihrer Stützelemente 17 axial auf der "Rückseite" des Radflansches 55 ab, so dass die Antriebswelle sicher aus der Lagernabe 58 gedrückt wird.Furthermore, the device 40 according to the invention can also be used to press out a drive shaft located in the bearing hub 58, which is not explicitly shown in the drawing. For the embodiment of FIG. 5, in which the hydraulic cylinder 41 is designed as a cylinder acting unilaterally in the direction of arrow 54, again this hydraulic cylinder 41 is rotated by 180 ° and brought into engagement with the support crosspiece 1 via a second threaded adapter. The pull rod 43 then acts as a push rod. After this push rod has been delivered axially so far that it is in contact with the drive shaft arranged in the bearing hub, the hydraulic cylinder 41 is activated. In its relation to that shown in Fig. 5 rotated by 180 ° position 54 pressure is now exerted on the drive shaft in the direction of the arrow. In this case, the device 40 according to the invention is supported with the support plates 29 of its support members 17 axially on the "back" of the wheel flange 55, so that the drive shaft is pressed securely out of the bearing hub 58.

In diesem Fall können die beiden Stützelemente 17 durch einen in Fig. 5 in Phantomlinien dargestellten Stützbügel 62 arretiert sein, so dass die Stützelemente 17 nicht radial auseinander gedrückt werden können. Dieser Stützbügel ist dabei, wie dies für Standardabzieher bekannt ist, auf den jeweils erforderlichen Abstand der Stützelemente einstellbar.In this case, the two support members 17 may be locked by a support bracket 62 shown in phantom in Fig. 5, so that the support members 17 can not be pressed radially apart. This support bracket is, as is known for standard pullers, adjustable to the required spacing of the support elements.

Claims (13)

Vorrichtung (40) zum Ausziehen einer über ein Radlager (52) in einem Lagergehäuses (50) eines Achskörpers (49) gelagerten Radflanschnabe (51), bestehend aus einer eine Stütztraverse (1) aufweisenden Stützvorrichtung, über welche sich die Vorrichtung im Umgebungsbereich des Radlagers (52) am Lagergehäuse (50) axial abstützt sowie einer zentralen Presseinrichtung (41, 43), welche mit der Radflanschnabe (51) in Eingriff bringbar ist,
dadurch gekennzeichnet,
dass die Stütztraverse (1) wenigstens zwei zur Presseinrichtung (41) radial verlaufende Stützarme (10, 11) bildet, an welchen jeweils ein relativ zur Stütztraverse (1) verschiebbares Stützelement (17) angeordnet ist, das einen Stützfuß (21) aufweist, der in seinem der Stütztraverse (1) gegenüber liegenden Endbereich mit einer quer zur Zugrichtung (Pfeil 54) verlaufenden Stützplatte (29) versehen ist, die zum Ansetzen am Lagergehäuse (50) eine zum Lagergehäuse (50) hin vorstehende Stützlippe (31) aufweist.Device (40) for extracting a Radflanschnabe (51) mounted on a wheel bearing (52) in a bearing housing (50) of an axle body (49) consisting of a support bar (1) having support device, via which the device in the surrounding area of the wheel bearing (52) axially supported on the bearing housing (50) and a central pressing means (41, 43) which is engageable with the Radflanschnabe (51) engageable,
characterized,
in that the supporting crosspiece (1) forms at least two supporting arms (10, 11) extending radially relative to the pressing device (41), on each of which a supporting element (17) displaceable relative to the supporting crossbar (1) is arranged, which has a supporting foot (21) in its the supporting cross member (1) opposite end portion is provided with a transverse to the pulling direction (arrow 54) extending support plate (29) for attachment to the bearing housing (50) to the bearing housing (50) projecting support lip (31). Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass die Stützlippe (31) einen bogenförmigen Verlauf aufweist.Apparatus according to claim 1, characterized in that the support lip (31) has a curved course. Vorrichtung nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, dass die Stützlippe (31) der Stützplatte (29) eine geringere Dicke (d) als die Stützplatte (29) aufweist und, dass deren Abmessungen derart gewählt sind, das diese in einen Zwischenraum zwischen dem Radflansch (55) und dem Lagergehäuse (50) des Achskörpers (49) einsetzbar und am Lagergehäuse (50) im Umgebungsbereich des Radlagers (52) ansetzbar ist.Apparatus according to claim 1 or 2, characterized in that the support lip (31) of the support plate (29) has a smaller thickness ( d ) than the support plate (29) and that their dimensions are chosen such that they are in a space between the Wheel flange (55) and the bearing housing (50) the axle body (49) can be used and on the bearing housing (50) in the vicinity of the wheel bearing (52) can be attached. Vorrichtung nach Anspruch 1, 2 oder 3, dadurch gekennzeichnet, dass die Stützplatte (29) in ihrem sich an die Stützlippe (31) anschließenden, der Stütztraverse (1) axial gegenüberliegenden Bereich eine innere Stützfläche (32) bildet, über welche sich die Stützplatte (29) an der radial äußeren Mantelfläche (56) des Lagergehäuses (50) abstützt.Apparatus according to claim 1, 2 or 3, characterized in that the support plate (29) in its adjoining the support lip (31), the support cross member (1) axially opposite region forms an inner support surface (32), via which the support plate (29) on the radially outer circumferential surface (56) of the bearing housing (50) is supported. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 4, dadurch gekennzeichnet, dass die Stützfüße (21) jeweils über zwei etwa hakenförmig ausgebildete Halteelemente (19) verschiebbar mit dem jeweiligen Stützarm (10 bzw. 11) gekoppelt sind.Device according to one of claims 1 to 4, characterized in that the support feet (21) in each case via two approximately hook-shaped holding elements (19) are slidably coupled to the respective support arm (10 or 11). Vorrichtung nach Anspruch 5, dadurch gekennzeichnet, dass die Stützarme (10, 11) zur verschiebbaren Kopplung mit den Halteelementen (19) jeweils mit zwei seitlich vorstehenden, sich wenigstens annähernd über die gesamte Länge des jeweiligen Stützarmes (10 bzw. 11) erstreckenden Stützstegen (12, 13 bzw. 14, 15) versehen sind.Apparatus according to claim 5, characterized in that the support arms (10, 11) for displaceable coupling with the holding elements (19) each with two laterally projecting, at least approximately over the entire length of the respective support arm (10 or 11) extending support webs ( 12, 13 and 14, 15) are provided. Vorrichtung nach Anspruch 5 oder 6, dadurch gekennzeichnet, dass die Halteelemente (19) als separate Bauteile ausgebildet sind und, dass jeder Stützfuß (21) über einen Montageschaft (22) auswechselbar mit den zugehörigen Halteelementen (19) in Verbindung steht.Apparatus according to claim 5 or 6, characterized in that the holding elements (19) are designed as separate components and that each support leg (21) via a mounting shank (22) interchangeable with the associated holding elements (19) is in communication. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 7, dadurch gekennzeichnet, dass die Stütztraverse (1) im Verbindungsbereich ihrer beiden Stützarme (10, 11) einen zentralen Kernzylinder (9) bildet, welcher mit einem Einschraubgewinde (3) zur Aufnahme eines Gewindeadapters (2) versehen ist.Device according to one of claims 1 to 7, characterized in that the support cross member (1) in the connecting region of its two support arms (10, 11) forms a central core cylinder (9), which with a screw thread (3) for receiving a threaded adapter (2). is provided. Vorrichtung gemäß Anspruch 8, dadurch gekennzeichnet, dass der Gewindeadapter (2) einen radial erweiterten axial aus der Stütztraverse (1) vorstehenden Aufnahmeabschnitt (5) aufweist, mit welchem die Presseinrichtung, insbesondere in Form eines Hydraulikzylinders (41) koppelbar ist.Device according to claim 8, characterized in that the threaded adapter (2) has a radially enlarged receiving section (5) projecting axially from the support crosspiece (1), with which the pressing device, in particular in the form of a hydraulic cylinder (41) can be coupled. Vorrichtung nach Anspruch 8 oder 9, dadurch gekennzeichnet, dass der Kernzylinder (9) in axialer Verlängerung zur Aufnahmebohrung (35) dem Gewindeadapter (2) axial gegenüberliegend mit einem Bohrungsabschnitt (7) mit einem Innengewinde (8) versehen ist, welches mit einer Zugeinrichtung in Form eine Druck- oder Zugspindel koppelbar ist.Apparatus according to claim 8 or 9, characterized in that the core cylinder (9) in axial extension to the receiving bore (35) the threaded adapter (2) axially opposite to a bore portion (7) is provided with an internal thread (8), which with a pulling device in the form of a compression or tension spindle can be coupled. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 10, dadurch gekennzeichnet, dass die Stützarme (10, 11) zum Kernzylinder (9) hin verstärkt ausgebildet sind.Device according to one of claims 1 to 10, characterized in that the support arms (10, 11) are reinforced towards the core cylinder (9). Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 10, dadurch gekennzeichnet, dass die Stützarme (10, 11) eine Querschnittsform mit hoher Biegesteifigkeit insbesondere einen doppel-T-förmigen Querschnitt aufweisen.Device according to one of claims 1 to 10, characterized in that the support arms (10, 11) have a cross-sectional shape with high bending stiffness in particular a double-T-shaped cross-section. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 12, dadurch gekennzeichnet, dass die Stützarme (10, 11) mit Markierungen versehen sind, über welche die Position der an den Stützarmen (10, 11) verschiebbar aufgenommen Stützelemente (17) erkennbar symmetrisch zur Presseinrichtung (41) einstellbar ist.Device according to one of claims 1 to 12, characterized in that the support arms (10, 11) are provided with markings, via which the position of the supporting arms (10, 11) slidably received supporting elements (17) recognizable symmetrical to the pressing device (41 ) is adjustable.
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