EP1750060A2 - Baking oven - Google Patents

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Publication number
EP1750060A2
EP1750060A2 EP06116184A EP06116184A EP1750060A2 EP 1750060 A2 EP1750060 A2 EP 1750060A2 EP 06116184 A EP06116184 A EP 06116184A EP 06116184 A EP06116184 A EP 06116184A EP 1750060 A2 EP1750060 A2 EP 1750060A2
Authority
EP
European Patent Office
Prior art keywords
muffle
shield plate
baking oven
oven
furnace
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Withdrawn
Application number
EP06116184A
Other languages
German (de)
French (fr)
Other versions
EP1750060A3 (en
Inventor
Michael Kieslinger
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
BSH Hausgeraete GmbH
Original Assignee
BSH Bosch und Siemens Hausgeraete GmbH
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by BSH Bosch und Siemens Hausgeraete GmbH filed Critical BSH Bosch und Siemens Hausgeraete GmbH
Publication of EP1750060A2 publication Critical patent/EP1750060A2/en
Publication of EP1750060A3 publication Critical patent/EP1750060A3/en
Withdrawn legal-status Critical Current

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Classifications

    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F24—HEATING; RANGES; VENTILATING
    • F24C—DOMESTIC STOVES OR RANGES ; DETAILS OF DOMESTIC STOVES OR RANGES, OF GENERAL APPLICATION
    • F24C15/00—Details
    • F24C15/08—Foundations or supports plates; Legs or pillars; Casings; Wheels

Definitions

  • the invention relates to a baking oven having a jacket-insulated inside a furnace housing, provided with a muffle flange which moves the feed opening, as well as having a screen plate extending over part of the muffle circumference, whose element base has holding and positioning elements for adjacent components.
  • a plate-like shield element In a known oven of this type ( DE 102 19 915 A1 ) is provided below the furnace muffle a plate-like shield element, the various functions are assigned, so the holder of a floor insulation for the oven muffle, holding and positioning elements for further thermal barrier coatings and the like.
  • the screen element has a trough-shaped sheet metal bottom, on which the holding and positioning elements are formed.
  • the shield element is - as mentioned - in the embodiment below the furnace muffle and above a plate-like base plate of the furnace housing.
  • EP 1 048 902 A1 has a shell-insulated oven muffle on the lower muffle wall oven insulation penetrating spacer feet, which are supported on horizontal intermediate struts of a furnace muffle, their insulation and an oven door assembly supporting central frame unit.
  • the invention has for its object to provide an oven of the type mentioned in such a way that even without the presence of a base plate or other that oven housing peripherally bounding housing element a montageschreib simple and dimensionally accurate assignment of the shield plate to the main component of the oven, namely the oven muffle is facilitated ,
  • the measure according to the invention to obtain a direct coupling of the shield plate to the central part of the oven, namely to the oven muffle, so that an optimal dimensional accuracy is guaranteed to this central furnace part.
  • the shield plate such. B. a housing bottom.
  • the screen plate together with the oven muffle represent an independent, prefabricated mounting unit, which in the course of assembly with other oven parts, eg. B. with a housing and the like, can be added. It can be provided that the shield plate is fastened to the muffle flange on the front side and to the oven muffle at the rear by means of holding elements.
  • a particularly simple mounting of the shield plate is obtained when hook-like support elements are provided on the muffle flange, in the suspension elements are suspended from the shield plate. This assembly can be done largely without labor-intensive fasteners, z. B. with a minimum of screw.
  • each rear-side retaining element is designed in the form of a bendable sheet-metal lug formed on the element bottom of the shielding plate, which has a preferably likewise bendable fastening lug which can be connected, preferably screwed, to a fastening part of the furnace muffle.
  • Such an element floor can be designed in a very economical manner as a flat base part completely without costly welding or the like.
  • a sheet material can be used for this element floor, with which the sheet metal tabs and fastening lugs are easily bendable in a simple manner by hand.
  • the installation of the shield plate according to the invention can be further simplified in that the sheet metal tab has an oblique alignment edge, which cooperates for the positioning of the shield plate slidably with a Justieransatz the oven muffle.
  • This ensures a dimensionally accurate assignment of the shield plate to the oven muffle with simple means.
  • the adjusting edge is part of a plug-in tab which can be inserted into an adjusting slot of the adjusting projection of the oven muffle or of a part connected directly to the oven muffle.
  • the oven acc. Fig. 1 has as a central part of a cuboid furnace muffle 1, the front-side charging opening 2 is closed by a furnace door 3.
  • the oven muffle 1 is placed within a furnace housing 4 that carries on the upper side of a so-called cooktop 5 with hotplates 6.
  • the cooktop can be covered by a hinged cover 7.
  • Frondon below the cooktop 5 is a so-called switch front 8 with electrically acting Control elements 9 and display elements.
  • the oven muffle 1 is displaceably guided in corresponding guide elements a drawer 11.
  • the entire surface of the oven muffle 1 is surrounded with a mat-like thermal barrier coating, of which in Fig. 1, only lying below the muffle floor thermal barrier coating 12 is shown.
  • the oven muffle 1 has the front side a muffle flange 13 which moves the loading opening 2.
  • 14 designates an external heating element of the oven, namely a so-called bottom heat, which is placed between the thermal barrier coating 12 and the bottom floor of the oven muffle 1.
  • the shield plate 15 may serve with its element bottom 16 as a support for the thermal barrier coating 12, as indicated in Fig. 1.
  • the shield plate 15 is at least directly attached to the furnace muffle 1 at the front. For this purpose hook-like, arranged directly on the back of the lower muffle flange serve z. B.
  • the oven muffle 1 has a rail-like fastening part 19, in turn, on both sides of the oven muffle 1, to which a retaining element of the element floor 16 of the screen plate 15 can be fastened in the manner described below.
  • the element floor 16 has freely projecting bendable sheet metal tabs 20 which are bendable from the ground plane of the element floor 16 up to the amount of the associated fasteners 19 of the oven muffle 1. In Fig. 1, the illustrated sheet metal tabs 20 is not shown completely bent.
  • the element bottom 16 of the shield plate 15 is formed in the form of a punched and bent part. He has bilateral highly curved cheeks 21, are formed on the bendable metal tabs 22 for the bracket-like attachment of the lateral thermal insulation layers, as well as the above-mentioned metal tabs 20 on the back of the shield plate 15.
  • the front and back edges of the element floor 16 have curved cheeks 23 and 24 partly with cut and bent-up holding elements 25 z. B. for the bottom heat 14 gem.
  • Fig. 1 In a similar manner, in each sheet metal tab 20, a cut-free retaining element in the form of a fastening tab 26 is provided, which in bending upward of the associated sheet metal tab 20 in the arrow direction.
  • each sheet metal tab 20 has an oblique alignment edge 30 which slides when moving the element floor 16 and thus the shield plate 15 in the direction of arrow 31 (FIG. 3) as part of a plug-in tab 31 into an alignment slot 32 of a Justieransatzes 33 of the fastening part 19 of the furnace muffle 1 engages and ensures the predetermined position of the shield plate 15 relative to the furnace muffle 1.
  • the metal tabs 22 are bendable about the bending axis 34 defined by elongated holes, while the fastening tabs 26 are disposed in a continuation of a stiffening bead 35 resistant to bending.

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Abstract

Backing oven comprises a screening plate (15) fixed directly to the oven muffle (1) on the front side. Preferred Features: The screening plate is fixed to the muffle flange (13) on the front side and to the muffle on the rear side using holding elements. Hook-like supporting elements (17) are arranged on the flange into which are hung hanging elements (18) on the screening plate.

Description

Die Erfindung bezieht sich auf einen Backofen mit einer innerhalb eines Ofengehäuses angeordneten, mantelisolierten und mit einem die Beschickungsöffnung umziehenden Muffelflansch versehenen Ofenmuffel, sowie mit einer sich über einen Teil des Muffelumfanges erstreckenden Schirmplatte, deren Elementeboden Halte- und Positionierelemente für benachbarte Bauteile aufweist.The invention relates to a baking oven having a jacket-insulated inside a furnace housing, provided with a muffle flange which moves the feed opening, as well as having a screen plate extending over part of the muffle circumference, whose element base has holding and positioning elements for adjacent components.

Bei einem bekannten Backofen dieser Art ( DE 102 19 915 A1 ) ist unterhalb der Ofenmuffel ein plattenartiges Schirmelement vorgesehen, dem verschiedene Funktionen zugeordnet sind, so die Halterung einer Bodenisolation für die Ofenmuffel, Halte- und Positionierelemente für weitere Wärmedämmschichten und dergleichen. Das Schirmelement besitzt einen wannenförmigen Blechboden, an dem die Halte- und Positionierelemente angeformt sind. Das Schirmelement befindet sich ― wie erwähnt ― beim Ausführungsbeispiel unterhalb der Ofenmuffel und oberhalb einer ebenfalls plattenartigen Grundplatte des Ofengehäuses. Bei einem anderen bekannten Backofen ( EP 1 048 902 A1 ) weist eine mantelisolierte Ofenmuffel an der unteren Muffelwand eine Backofenisolation durchdringende Distanzfüße auf, die sich abstützen auf horizontalen Zwischenstreben einer die Ofenmuffel, deren Isolierung und eine Ofentür-Baugruppe tragenden zentralen Rahmeneinheit.In a known oven of this type ( DE 102 19 915 A1 ) is provided below the furnace muffle a plate-like shield element, the various functions are assigned, so the holder of a floor insulation for the oven muffle, holding and positioning elements for further thermal barrier coatings and the like. The screen element has a trough-shaped sheet metal bottom, on which the holding and positioning elements are formed. The shield element is - as mentioned - in the embodiment below the furnace muffle and above a plate-like base plate of the furnace housing. In another known oven ( EP 1 048 902 A1 ) has a shell-insulated oven muffle on the lower muffle wall oven insulation penetrating spacer feet, which are supported on horizontal intermediate struts of a furnace muffle, their insulation and an oven door assembly supporting central frame unit.

Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, einen Backofen der eingangs genannten Art so auszugestalten, dass auch ohne Vorhandensein einer Grundplatte oder eines sonstigen, dass Ofengehäuse peripher begrenzenden Gehäuseelementes eine montagemäßig einfache und maßgenaue Zuordnung der Schirmplatte zu dem Hauptbestandteil des Backofens, nämlich zur Ofenmuffel erleichtert wird.The invention has for its object to provide an oven of the type mentioned in such a way that even without the presence of a base plate or other that oven housing peripherally bounding housing element a montagemäßig simple and dimensionally accurate assignment of the shield plate to the main component of the oven, namely the oven muffle is facilitated ,

Diese Aufgabe wird bei dem Backofen der eingangs genannten Art erfindungsgemäß dadurch gelöst, dass die Schirmplatte zumindest frontseitig unmittelbar an der Offenmuffel befestigt ist.This object is achieved according to the invention in the oven of the type mentioned, that the shield plate is at least directly attached to the front muffle front.

Durch die erfindungsgemäße Maßnahme erhält man eine direkte Ankopplung der Schirmplatte an dem zentralen Teil des Backofens, nämlich an die Ofenmuffel, so dass eine optimale Maßgenauigkeit zu diesem zentralen Ofenteil gewährleistet ist. Es sind für die Befestigung der Schirmplatte keine weiteren Trägerelemente erforderlich wie z. B. ein Gehäuseboden. Erfindungsgemäß kann die Schirmplatte zusammen mit der Ofenmuffel eine eigenständige, vorgefertigte Montageeinheit darstellen, die im Zuge der Montage mit weiteren Ofenteilen, z. B. mit einem Gehäuse und dergleichen, ergänzt werden kann. Hierbei kann vorgesehen sein, dass die Schirmplatte frontseitig am Muffelflansch und rückseitig mittels Halteelementen an der Ofenmuffel befestigt ist.By the measure according to the invention to obtain a direct coupling of the shield plate to the central part of the oven, namely to the oven muffle, so that an optimal dimensional accuracy is guaranteed to this central furnace part. There are no further support elements required for the attachment of the shield plate such. B. a housing bottom. According to the invention, the screen plate together with the oven muffle represent an independent, prefabricated mounting unit, which in the course of assembly with other oven parts, eg. B. with a housing and the like, can be added. It can be provided that the shield plate is fastened to the muffle flange on the front side and to the oven muffle at the rear by means of holding elements.

Eine besonders einfache Montage der Schirmplatte ergibt sich dann, wenn am Muffelflansch hakenartige Stützelemente vorgesehen sind, in die Einhängeelemente an der Schirmplatte einhängbar sind. Diese Montage kann weitgehend ohne arbeitsintensive Befestigungselemente erfolgen, z. B. mit einem Minimum an Schraubverbindungen.A particularly simple mounting of the shield plate is obtained when hook-like support elements are provided on the muffle flange, in the suspension elements are suspended from the shield plate. This assembly can be done largely without labor-intensive fasteners, z. B. with a minimum of screw.

Gemäß einer bevorzugten Ausführungsform ist jedes rückseitige Halteelement in Form eines am Elementeboden der Schirmplatte angeformten biegbaren Blechlappens ausgebildet, der einen vorzugsweise ebenfalls biegbaren Befestigungsansatz aufweist, der mit einem Befestigungsteil der Ofenmuffel verbindbar, vorzugsweise verschraubbar ist. Ein solcher Elementeboden kann in äußerst wirtschaftlicher Weise als ebenes Standteil ausgebildet sein völlig ohne kostenintensive Schweißarbeiten oder dergleichen. Vorzugsweise kann für diesen Elementeboden ein Blechmaterial verwendet werden, mit welchem die Blechlappen und Befestigungsansätze in einfacher Weise von Hand leicht biegbar sind.According to a preferred embodiment, each rear-side retaining element is designed in the form of a bendable sheet-metal lug formed on the element bottom of the shielding plate, which has a preferably likewise bendable fastening lug which can be connected, preferably screwed, to a fastening part of the furnace muffle. Such an element floor can be designed in a very economical manner as a flat base part completely without costly welding or the like. Preferably, a sheet material can be used for this element floor, with which the sheet metal tabs and fastening lugs are easily bendable in a simple manner by hand.

Die Montage der Schirmplatte kann erfindungsgemäß dadurch noch vereinfacht werden, dass der Blechlappen eine schräge Justierkante aufweist, die zur Positionierung der Schirmplatte gleitend mit einem Justieransatz der Ofenmuffel zusammenwirkt. Damit ist eine maßgenaue Zuordnung der Schirmplatte zur Ofenmuffel mit einfachen Mitteln gewährleistet. Hierbei ist es vorteilhaft, wenn die Justierkante Teil einer Stecklasche ist, die in einen Justierschlitz des Justieransatzes der Ofenmuffel oder eines unmittelbar mit der Ofenmuffel verbundenen Teils einsteckbar ist.The installation of the shield plate according to the invention can be further simplified in that the sheet metal tab has an oblique alignment edge, which cooperates for the positioning of the shield plate slidably with a Justieransatz the oven muffle. This ensures a dimensionally accurate assignment of the shield plate to the oven muffle with simple means. In this case, it is advantageous if the adjusting edge is part of a plug-in tab which can be inserted into an adjusting slot of the adjusting projection of the oven muffle or of a part connected directly to the oven muffle.

Die vorgenannte, erfindungsgemäße Ausgestaltung der Schirmplatte bzw. deren Elementeboden eröffnet die Möglichkeit, ohne zusätzliche Maßnahme Befestigungs- oder Halteelemente für andere Zwecke z. B. zur Befestigung der Backofenisolation zu schaffen, in dem im biegbaren Blechlappen eine frei geschnittene Befestigungslasche vorgesehen ist, die beim Biegen des Blechlappens im Wesentlichen rechtwinkelig zum Elementeboden der Schirmplatte ihre ursprüngliche Stellung beibehält. An solchen Befestigungslaschen können z. B. Spanndrähte für das Andrücken einer Backofenisolation an die äußere Oberfläche der Ofenmuffel befestigt werden.The aforementioned, inventive design of the shield plate or the element bottom opens the possibility, without additional measures fastening or holding elements for other purposes such. B. to attach the oven insulation create, in which in the bendable sheet metal tabs a free-cut fastening tab is provided which retains its original position when bending the sheet metal tab substantially perpendicular to the element bottom of the shield plate. At such mounting tabs z. B. clamping wires for pressing an oven insulation to the outer surface of the oven muffle be attached.

Die Erfindung ist anhand eines in der Zeichnung dargestellten Ausführungsbeispiels nachstehend erläutert.The invention is explained below with reference to an embodiment shown in the drawing.

Es zeigt:

Fig. 1:
eine als Schnittdarstellung gezeigte Seitenansicht des Backofens,
Fig. 2:
die Schirmplatte des Backofens gem. Fig. 1 als Einzelheit in perspektivischer Darstellung,
Fig. 3:
ein vergrößert dargestellter Eckenbereich der Schirmplatte in Verbindung mit einem Teil der Ofenmuffel, ebenfalls in perspektivischer Darstellung.
It shows:
Fig. 1:
a side view of the oven shown as a sectional view,
Fig. 2:
the shield plate of the oven acc. 1 as a detail in perspective,
3:
an enlarged illustrated corner region of the shield plate in conjunction with a part of the oven muffle, also in perspective view.

Der Backofen gem. Fig. 1 besitzt als zentralen Teil eine quaderförmige Ofenmuffel 1, deren frontseitige Beschickungsöffnung 2 durch eine Ofentür 3 verschließbar ist. Die Ofenmuffel 1 ist platziert innerhalb eines Ofengehäuses 4, dass an der oberen Seite eine so genannte Kochmulde 5 trägt mit Kochstellen 6. Die Kochmulde ist abdeckbar durch eine schwenkbare Abdeckhaube 7. Fronseitig unterhalb der Kochmulde 5 befindet sich eine so genannte Schalterfront 8 mit elektrisch wirkenden Bedienorganen 9 und Anzeigeelementen. Darunter befindet sich der Handgriff 10 der Ofentür 3. Unterhalb der Ofenmuffel 1 ist in entsprechenden Führungsorganen verschiebbar geführt ein Schubkasten 11. Die gesamte Mantelfläche der Ofenmuffel 1 ist umgeben mit einer mattenartigen Wärmedämmschicht, von der in Fig. 1 nur die unterhalb des Muffelbodens liegende Wärmedämmschicht 12 gezeigt ist. Die Ofenmuffel 1 besitzt frontseitig einen die Beschickungsöffnung 2 umziehenden Muffelflansch 13. Mit 14 ist ein externes Heizelement des Backofens, nämlich eine so genannte Unterhitze bezeichnet, die platziert ist zwischen der Wärmedämmschicht 12 und dem unteren Boden der Ofenmuffel 1. Wiederum unterhalb der Wärmedämmschicht 12 befindet sich eine großflächige Schirmplatte 15 mit ihrem Elementeboden 16. Die Schirmplatte 15 kann mit ihrem Elementeboden 16 als Träger für die Wärmedämmschicht 12 dienen, wie in Fig. 1 angedeutet. Wie anhand der nachfolgenden Figuren noch näher erläutert, ist die Schirmplatte 15 zumindest frontseitig unmittelbar an der Ofenmuffel 1 befestigt. Frontseitig dienen hierzu hakenartige, unmittelbar an der Rückseite des unteren Muffelflansches angeordnete z. B. angeschweißte Stützelemente 17, in welche am Elementeboden 16 der Schirmplatte 15 angeformte Einhängeelemente 18 einhängbar sind. An der Rückseite besitzt die Ofenmuffel 1 einen schienenartigen Befestigungsteil 19 wiederum beidseitig der Ofenmuffel 1, an dem jeweils ein Halteelement des Elementebodens 16 der Schirmplatte 15 in nachstehend beschriebener Weise befestigbar ist. Hierfür besitzt der Elementeboden 16 frei abstehende biegbare Blechlappen 20, die aus der Grundebene des Elementebodens 16 nach oben biegbar sind bis in Höhe der zugeordneten Befestigungsteile 19 der Ofenmuffel 1. In Fig. 1 ist der dargestellte Blechlappen 20 noch nicht völlig abgebogen gezeigt.The oven acc. Fig. 1 has as a central part of a cuboid furnace muffle 1, the front-side charging opening 2 is closed by a furnace door 3. The oven muffle 1 is placed within a furnace housing 4 that carries on the upper side of a so-called cooktop 5 with hotplates 6. The cooktop can be covered by a hinged cover 7. Fronseitig below the cooktop 5 is a so-called switch front 8 with electrically acting Control elements 9 and display elements. Underneath the oven muffle 1 is displaceably guided in corresponding guide elements a drawer 11. The entire surface of the oven muffle 1 is surrounded with a mat-like thermal barrier coating, of which in Fig. 1, only lying below the muffle floor thermal barrier coating 12 is shown. The oven muffle 1 has the front side a muffle flange 13 which moves the loading opening 2. 14 designates an external heating element of the oven, namely a so-called bottom heat, which is placed between the thermal barrier coating 12 and the bottom floor of the oven muffle 1. Again below the thermal barrier coating 12 a large area Shade plate 15 with its element bottom 16. The shield plate 15 may serve with its element bottom 16 as a support for the thermal barrier coating 12, as indicated in Fig. 1. As explained in more detail with reference to the following figures, the shield plate 15 is at least directly attached to the furnace muffle 1 at the front. For this purpose hook-like, arranged directly on the back of the lower muffle flange serve z. B. welded support members 17, in which the element bottom 16 of the shield plate 15 integrally formed suspension elements 18 are suspended. On the rear side, the oven muffle 1 has a rail-like fastening part 19, in turn, on both sides of the oven muffle 1, to which a retaining element of the element floor 16 of the screen plate 15 can be fastened in the manner described below. For this purpose, the element floor 16 has freely projecting bendable sheet metal tabs 20 which are bendable from the ground plane of the element floor 16 up to the amount of the associated fasteners 19 of the oven muffle 1. In Fig. 1, the illustrated sheet metal tabs 20 is not shown completely bent.

Wie anhand der Figuren 2 und 3 verdeutlicht ist der Elementeboden 16 der Schirmplatte 15 in Form eines Stanz- und Biegeteiles ausgebildet. Er besitzt beidseitig hochgebogene Wangen 21, an die biegbare Blechlaschen 22 für die klammerartige Befestigung der seitlichen Wärmedämmschichten angeformt sind, ebenso wie die vor erwähnten Blechlappen 20 an der Rückseite der Schirmplatte 15. Auch die frontseitigen und rückseitigen Kanten des Elementebodens 16 besitzen hochgebogene Wangen 23 und 24 zum Teil mit freigeschnittenen und hochgebogenen Halteelementen 25 z. B. für die Unterhitze 14 gem. Fig. 1. In ähnlicher Weise ist in jedem Blechlappen 20 ein freigeschnittenes Halteelement in Form einer Befestigungslasche 26 vorgesehen, die beim Hochbiegen des zugehörigen Blechlappens 20 in Pfeilrichtung gem. Fig. 2 (rechter Blechlappen 20) stehen bleibt, d. h. ihre ursprüngliche Stellung beibehält und somit von der Ebene des Blechlappens absteht und für die Befestigung z. B. von Drähten oder Bändern für das Andrücken der seitlichen Wärmedämmschichten an die äußere Oberfläche der Ofenmuffel 1 dienen kann. In Fig. 2 sind die Einhängeelemente 18 dargestellt, die in die Stützelemente 17 gem. Fig. 1 einhängbar sind. Auf der Rückseite der Schirmplatte 15 befinden sich die Blechlappen 20, die der Verbindung mit dem Befestigungsteil 19 der Ofenmuffel 1 dienen. Jeder dieser um eine langlochartige Biegeachse 27 biegbaren Blechlappen 20 besitzt einen ebenfalls biegbaren, auskragenden Befestigungsansatz 28, der um eine Biegeachse 29 um 180°C biegbar ist.As illustrated with reference to Figures 2 and 3, the element bottom 16 of the shield plate 15 is formed in the form of a punched and bent part. He has bilateral highly curved cheeks 21, are formed on the bendable metal tabs 22 for the bracket-like attachment of the lateral thermal insulation layers, as well as the above-mentioned metal tabs 20 on the back of the shield plate 15. The front and back edges of the element floor 16 have curved cheeks 23 and 24 partly with cut and bent-up holding elements 25 z. B. for the bottom heat 14 gem. Fig. 1. In a similar manner, in each sheet metal tab 20, a cut-free retaining element in the form of a fastening tab 26 is provided, which in bending upward of the associated sheet metal tab 20 in the arrow direction. Fig. 2 (right sheet metal tabs 20) stops, ie maintains its original position and thus protrudes from the plane of the sheet metal tab and for fastening z. B. of wires or bands for pressing the lateral thermal barrier coatings on the outer surface of the oven muffle 1 can serve. 2, the suspension elements 18 are shown in the support elements 17 gem. Fig. 1 can be suspended. On the back of the shield plate 15 are the metal tabs 20, which serve the connection with the fastening part 19 of the oven muffle 1. Each of these about a slot-like bending axis 27 bendable metal tabs 20 has a likewise bendable, cantilevered attachment lug 28 which is bendable about a bending axis 29 by 180 ° C.

Bei der Montage der Schirmplatte 15 werden zuerst die Einhängeelemente 18 an den Stützelementen 17 fixiert bzw. eingehängt, wonach die Blechlappen 20 in Richtung des Befestigungselementes 19 hochgebogen werden und die auskragenden Befestigungsansätze 28 in eine Führungsnut des Befestigungselements 19 der Ofenmuffel 1 eingelegt und ein Teil der Befestigungsansätze 28 um die Achse 29 um 180°C gebogen und an den dargestellten Löchern mittels Schrauben mit dem Befestigungselement 19 und damit mit der Ofenmuffel 1 verbunden werden. Das maßgerechte Zusammenfügen dieser beiden Elemente wird dadurch begünstigt, dass jeder Blechlappen 20 eine schräge Justierkante 30 aufweist, die beim Verschieben des Elementebodens 16 und damit der Schirmplatte 15 in Richtung des Pfeils 31 (Fig. 3) als Teil einer Stecklasche 31 gleitend in einen Justierschlitz 32 eines Justieransatzes 33 des Befestigungsteils 19 der Ofenmuffel 1 eingreift und die vorbestimmte Position der Schirmplatte 15 gegenüber der Ofenmuffel 1 gewährleistet.When mounting the shield plate 15, the suspension elements 18 are first fixed or mounted on the support members 17, after which the metal tabs 20 are bent up in the direction of the fastener 19 and the projecting fastening lugs 28 inserted into a guide groove of the fastener 19 of the furnace muffle 1 and part of the Fastening lugs 28 are bent around the axis 29 by 180 ° C and connected to the holes shown by means of screws with the fastener 19 and thus with the oven muffle 1. The true-to-scale joining of these two elements is facilitated by the fact that each sheet metal tab 20 has an oblique alignment edge 30 which slides when moving the element floor 16 and thus the shield plate 15 in the direction of arrow 31 (FIG. 3) as part of a plug-in tab 31 into an alignment slot 32 of a Justieransatzes 33 of the fastening part 19 of the furnace muffle 1 engages and ensures the predetermined position of the shield plate 15 relative to the furnace muffle 1.

Die Blechlaschen 22 sind um die durch Langlöcher definierte Biegeachse 34 biegbar, während die Befestigungslaschen 26 in Fortsetzung einer Versteifungssicke 35 verbiegungssteif angeordnet sind.The metal tabs 22 are bendable about the bending axis 34 defined by elongated holes, while the fastening tabs 26 are disposed in a continuation of a stiffening bead 35 resistant to bending.

Claims (7)

Backofen mit einer innerhalb eines Ofengehäuses (4) angeordneten, mantelisolierten und mit einem die Beschickungsöffnung (2) umziehenden Muffelflansch (13) versehenen Ofenmuffel (1), sowie mit einer sich über einen Teil des Muffelumfanges erstreckenden Schirmplatte (15), deren Elementeboden (16) Halte- und/oder Positionierelemente für benachbarte Bauteile aufweist, dadurch gekennzeichnet, dass die Schirmplatte (15) zumindest frontseitig unmittelbar an der Ofenmuffel (1) befestigt ist.Oven with a jacket-insulated inside a furnace housing (4), provided with a muffle flange (13) which moves the feed opening (2), and with a shield plate (15) extending over part of the muffle periphery, the element bottom (16 ) Holding and / or positioning elements for adjacent components, characterized in that the shield plate (15) at least at the front directly to the furnace muffle (1) is fixed. Backofen nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass die Schirmplatte (15) frontseitig am Muffelflansch (13) und rückseitig mittels Halteelementen (20, 28) an der Ofenmuffel (1) befestigt ist.Baking oven according to claim 1, characterized in that the shield plate (15) on the front side of the muffle flange (13) and the rear side by means of holding elements (20, 28) is fixed to the oven muffle (1). Backofen nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass am Muffelflansch (13) hakenartige Stützelemente (17) vorgesehen sind, in die Einhängeelemente (18) an der Schirmplatte (15) einhängbar sind.Baking oven according to one of the preceding claims, characterized in that on the muffle flange (13) hook-like support elements (17) are provided in the suspension elements (18) on the screen plate (15) can be suspended. Backofen nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, dass ein rückseitiges Halteelement in Form eines am Elementeboden (16) der Schirmplatte (15) angeformten biegbaren Blechlappens (20) ausgebildet ist, der einen vorzugsweise ebenfalls biegbaren Befestigungsansatz (28) aufweist, der mit einem Befestigungsteil (19) der Ofenmuffel (1) verbindbar, vorzugsweise verschraubbar ist.Baking oven according to claim 2, characterized in that a rear retaining element in the form of a on the bottom of the panel (16) of the shield plate (15) integrally formed bendable sheet metal tab (20) is formed, which preferably also has a bendable attachment lug (28), with a fastening part ( 19) of the oven muffle (1) connectable, preferably screwed. Backofen nach Anspruch 4, dadurch gekennzeichnet, dass der Blechlappen (20) eine schräge Justierkante (30) aufweist, die zur Positionierung der Schirmplatte (15) gleitend mit einem Justieransatz (33) der Ofenmuffel (1) zusammenwirkt.Baking oven according to claim 4, characterized in that the sheet-metal tab (20) has an oblique alignment edge (30) which cooperates for the positioning of the screen plate (15) with a Justieransatz (33) of the oven muffle (1). Backofen nach Anspruch 5, dadurch gekennzeichnet, dass die Justierkante (30) Teil einer Stecklasche (31) ist, die in einen Justierschlitz (32) des Justieransatzes (33) der Ofenmuffel (1) oder eines unmittelbar mit der Ofenmuffel verbundenen Teils einsteckbar ist.Baking oven according to claim 5, characterized in that the adjusting edge (30) is part of a plug-in tab (31) in an adjustment slot (32) of the Justieransatzes (33) of the Furnace muffle (1) or directly connected to the furnace muff part is inserted. Backofen nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass im biegbaren Blechlappen (20) eine freigeschnittene Befestigungslasche (26) vorgesehen ist, die beim Biegen des Blechlappens im Wesentlichen rechtwinklig zum Blechlappen ihre ursprüngliche Stellung beibehält.Baking oven according to one of the preceding claims, characterized in that in the bendable sheet metal tabs (20) a cut-free fastening tab (26) is provided which retains its original position substantially perpendicular to the sheet metal tabs when bending the sheet metal tab.
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