EP1737324B1 - Staubsauger - Google Patents
Staubsauger Download PDFInfo
- Publication number
- EP1737324B1 EP1737324B1 EP04726459A EP04726459A EP1737324B1 EP 1737324 B1 EP1737324 B1 EP 1737324B1 EP 04726459 A EP04726459 A EP 04726459A EP 04726459 A EP04726459 A EP 04726459A EP 1737324 B1 EP1737324 B1 EP 1737324B1
- Authority
- EP
- European Patent Office
- Prior art keywords
- vacuum cleaner
- cover
- chassis
- cleaner according
- housing
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Lifetime
Links
- 239000004033 plastic Substances 0.000 claims abstract description 21
- 238000004804 winding Methods 0.000 claims abstract description 6
- 238000000465 moulding Methods 0.000 claims description 47
- 230000007246 mechanism Effects 0.000 claims description 30
- 239000000428 dust Substances 0.000 claims description 24
- 238000003780 insertion Methods 0.000 claims description 13
- 230000037431 insertion Effects 0.000 claims description 13
- 238000003856 thermoforming Methods 0.000 claims description 9
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 claims description 4
- 238000002347 injection Methods 0.000 claims description 4
- 239000007924 injection Substances 0.000 claims description 4
- 238000012544 monitoring process Methods 0.000 claims description 3
- 238000001914 filtration Methods 0.000 claims description 2
- 239000000463 material Substances 0.000 claims description 2
- 238000009434 installation Methods 0.000 claims 1
- 238000009966 trimming Methods 0.000 claims 1
- 238000011161 development Methods 0.000 abstract description 18
- 239000002991 molded plastic Substances 0.000 abstract description 2
- 230000018109 developmental process Effects 0.000 description 17
- 238000013461 design Methods 0.000 description 16
- 230000008901 benefit Effects 0.000 description 7
- 230000008859 change Effects 0.000 description 6
- 210000002105 tongue Anatomy 0.000 description 6
- 238000001746 injection moulding Methods 0.000 description 4
- 230000000712 assembly Effects 0.000 description 3
- 238000000429 assembly Methods 0.000 description 3
- 238000005520 cutting process Methods 0.000 description 3
- 238000005562 fading Methods 0.000 description 3
- 230000002093 peripheral effect Effects 0.000 description 3
- 239000002985 plastic film Substances 0.000 description 3
- 229920006255 plastic film Polymers 0.000 description 3
- 230000009471 action Effects 0.000 description 2
- 238000005452 bending Methods 0.000 description 2
- 230000033228 biological regulation Effects 0.000 description 2
- 230000000295 complement effect Effects 0.000 description 2
- 238000000034 method Methods 0.000 description 2
- 238000003801 milling Methods 0.000 description 2
- 239000000523 sample Substances 0.000 description 2
- 238000003860 storage Methods 0.000 description 2
- 238000009825 accumulation Methods 0.000 description 1
- 238000004026 adhesive bonding Methods 0.000 description 1
- 238000010276 construction Methods 0.000 description 1
- 238000001816 cooling Methods 0.000 description 1
- 230000007423 decrease Effects 0.000 description 1
- 230000004069 differentiation Effects 0.000 description 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 1
- 125000000524 functional group Chemical group 0.000 description 1
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 1
- 239000002184 metal Substances 0.000 description 1
- NJPPVKZQTLUDBO-UHFFFAOYSA-N novaluron Chemical compound C1=C(Cl)C(OC(F)(F)C(OC(F)(F)F)F)=CC=C1NC(=O)NC(=O)C1=C(F)C=CC=C1F NJPPVKZQTLUDBO-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 238000012805 post-processing Methods 0.000 description 1
- 238000007493 shaping process Methods 0.000 description 1
- 238000012549 training Methods 0.000 description 1
Images
Classifications
-
- A—HUMAN NECESSITIES
- A47—FURNITURE; DOMESTIC ARTICLES OR APPLIANCES; COFFEE MILLS; SPICE MILLS; SUCTION CLEANERS IN GENERAL
- A47L—DOMESTIC WASHING OR CLEANING; SUCTION CLEANERS IN GENERAL
- A47L5/00—Structural features of suction cleaners
- A47L5/12—Structural features of suction cleaners with power-driven air-pumps or air-compressors, e.g. driven by motor vehicle engine vacuum
- A47L5/22—Structural features of suction cleaners with power-driven air-pumps or air-compressors, e.g. driven by motor vehicle engine vacuum with rotary fans
- A47L5/36—Suction cleaners with hose between nozzle and casing; Suction cleaners for fixing on staircases; Suction cleaners for carrying on the back
- A47L5/362—Suction cleaners with hose between nozzle and casing; Suction cleaners for fixing on staircases; Suction cleaners for carrying on the back of the horizontal type, e.g. canister or sledge type
-
- A—HUMAN NECESSITIES
- A47—FURNITURE; DOMESTIC ARTICLES OR APPLIANCES; COFFEE MILLS; SPICE MILLS; SUCTION CLEANERS IN GENERAL
- A47L—DOMESTIC WASHING OR CLEANING; SUCTION CLEANERS IN GENERAL
- A47L9/00—Details or accessories of suction cleaners, e.g. mechanical means for controlling the suction or for effecting pulsating action; Storing devices specially adapted to suction cleaners or parts thereof; Carrying-vehicles specially adapted for suction cleaners
-
- A—HUMAN NECESSITIES
- A47—FURNITURE; DOMESTIC ARTICLES OR APPLIANCES; COFFEE MILLS; SPICE MILLS; SUCTION CLEANERS IN GENERAL
- A47L—DOMESTIC WASHING OR CLEANING; SUCTION CLEANERS IN GENERAL
- A47L9/00—Details or accessories of suction cleaners, e.g. mechanical means for controlling the suction or for effecting pulsating action; Storing devices specially adapted to suction cleaners or parts thereof; Carrying-vehicles specially adapted for suction cleaners
- A47L9/0009—Storing devices ; Supports, stands or holders
- A47L9/0018—Storing devices ; Supports, stands or holders integrated in or removably mounted upon the suction cleaner for storing parts of said suction cleaner
- A47L9/0045—Storing devices ; Supports, stands or holders integrated in or removably mounted upon the suction cleaner for storing parts of said suction cleaner specially adapted for holding the suction tube
-
- A—HUMAN NECESSITIES
- A47—FURNITURE; DOMESTIC ARTICLES OR APPLIANCES; COFFEE MILLS; SPICE MILLS; SUCTION CLEANERS IN GENERAL
- A47L—DOMESTIC WASHING OR CLEANING; SUCTION CLEANERS IN GENERAL
- A47L9/00—Details or accessories of suction cleaners, e.g. mechanical means for controlling the suction or for effecting pulsating action; Storing devices specially adapted to suction cleaners or parts thereof; Carrying-vehicles specially adapted for suction cleaners
- A47L9/009—Carrying-vehicles; Arrangements of trollies or wheels; Means for avoiding mechanical obstacles
-
- A—HUMAN NECESSITIES
- A47—FURNITURE; DOMESTIC ARTICLES OR APPLIANCES; COFFEE MILLS; SPICE MILLS; SUCTION CLEANERS IN GENERAL
- A47L—DOMESTIC WASHING OR CLEANING; SUCTION CLEANERS IN GENERAL
- A47L9/00—Details or accessories of suction cleaners, e.g. mechanical means for controlling the suction or for effecting pulsating action; Storing devices specially adapted to suction cleaners or parts thereof; Carrying-vehicles specially adapted for suction cleaners
- A47L9/26—Incorporation of winding devices for electric cables
-
- A—HUMAN NECESSITIES
- A47—FURNITURE; DOMESTIC ARTICLES OR APPLIANCES; COFFEE MILLS; SPICE MILLS; SUCTION CLEANERS IN GENERAL
- A47L—DOMESTIC WASHING OR CLEANING; SUCTION CLEANERS IN GENERAL
- A47L9/00—Details or accessories of suction cleaners, e.g. mechanical means for controlling the suction or for effecting pulsating action; Storing devices specially adapted to suction cleaners or parts thereof; Carrying-vehicles specially adapted for suction cleaners
- A47L9/28—Installation of the electric equipment, e.g. adaptation or attachment to the suction cleaner; Controlling suction cleaners by electric means
- A47L9/2836—Installation of the electric equipment, e.g. adaptation or attachment to the suction cleaner; Controlling suction cleaners by electric means characterised by the parts which are controlled
- A47L9/2842—Suction motors or blowers
-
- A—HUMAN NECESSITIES
- A47—FURNITURE; DOMESTIC ARTICLES OR APPLIANCES; COFFEE MILLS; SPICE MILLS; SUCTION CLEANERS IN GENERAL
- A47L—DOMESTIC WASHING OR CLEANING; SUCTION CLEANERS IN GENERAL
- A47L9/00—Details or accessories of suction cleaners, e.g. mechanical means for controlling the suction or for effecting pulsating action; Storing devices specially adapted to suction cleaners or parts thereof; Carrying-vehicles specially adapted for suction cleaners
- A47L9/28—Installation of the electric equipment, e.g. adaptation or attachment to the suction cleaner; Controlling suction cleaners by electric means
- A47L9/2857—User input or output elements for control, e.g. buttons, switches or displays
Definitions
- the application relates to a vacuum cleaner, in particular a vacuum cleaner, as used in Hauhalts Scheme.
- a vacuum cleaner usually includes a mobile on the floor vacuum cleaner housing, in which the individual technical functional components are arranged.
- the housing can usually insert a suction hose, which is typically connected via a suction pipe with an end suction nozzle.
- a canister vacuum cleaner is also a device subject to high mechanical stress
- conventional canister vacuum cleaners have a housing designed as a plastic injection-molded part, which is usually composed of a plurality of sprue-cast parts.
- plastic injection molding complex and therefore very expensive injection molding tools are required, the production of which is both very time-consuming and very cost-intensive. Since even minor design changes require a new injection molding tool, even comparatively minor model changes are very time-consuming and costly.
- the invention has for its object to provide a vacuum cleaner, in particular vacuum cleaner, which allows short development times with relatively low development costs.
- the object is achieved by a vacuum cleaner, in particular vacuum cleaner with the features according to claim 1.
- the key point here is the fact that the vacuum cleaner on a modular Housing concept based, with a consistent for a variety of different vacuum cleaner variants or models consistent chassis and a shaping both the appearance and the external shape model or variant-specific cover, which can also be referred to as a cover.
- the housing is therefore at least two parts, consisting of the chassis and the cover, which covers the chassis preferably completely in the manner of a hood. About the cover, the variety of variants is formed.
- the variant-independent chassis has a sufficient intrinsic stability with regard to the necessary mechanical stability and, in particular, is designed as a plastic injection molded part and, in contrast, that the variant-specific cover is a plastic deep-drawn part.
- a plastic deep-drawn part has clear advantages over a molded plastic part in terms of development times and development costs. Because for the formation of a plastic thermoforming element namely only the provision of a negative mold is required, which is compared to an injection molding tool significantly cheaper and also much faster to produce. About the negative-form, for example, several millimeters thick plastic film is pulled under the action of heat to form the cover, so that the film after cooling takes the appropriate positive form.
- thermoforming technology Another special advantage of thermoforming technology is the almost unlimited possibility of surface design, as the plastic films can achieve almost any surface effect. In contrast, in a plastic injection-molded part only very limited surface design options are given.
- thermoforming cover With such a modular housing concept consisting of an injection-molded chassis and a thermoforming cover can be formed by varying the cover both in terms of their shape and in terms of their surface design different vacuum cleaner variants quickly and inexpensively.
- a vacuum cleaner usually has several technical functional assemblies, which in their entirety make up the overall functionality of the vacuum cleaner.
- These technical function modules are arranged in a stable chassis.
- the function modules in particular the functions on / off, cable winding, electronic control / monitoring, air filtration, exhaust air ducting, dust accumulation, storage of auxiliary or replacement elements, such as special nozzles, and in particular the provision of the suction power via a motor formed.
- externally accessible controls are arranged. These are, for example, a button or probe element for switching on / off the vacuum cleaner, a further probe element for operating the cable winder, a controller for an electronic Saugkraftregelung, a filter and / or a vacuum cleaner bag change indicator and an indicator for the set suction.
- at least one exhaust port is provided to the outside in the housing.
- patch panels or in an opening of the cover separately used controls such as a button or a control knob or the like may be provided. It is crucial that the technical functional elements assigned to the individual functional modules are integrated in the chassis or fastened / mounted on the chassis, or that at least the forces occurring during operation by manual actuation are absorbed by the chassis.
- the chassis is constructed such that the position of the individual control elements or the exhaust opening over a wide range is variably selectable, and at the same time the position of the essential technical functional components, such as the switching mechanism for on / off or a retractor or Lever mechanism for automatically winding the cable in the chassis, each arranged at a predefined place.
- the housing concept it is therefore provided that, with the position of the functional components of the individual functional assemblies within the chassis remaining the same, the position of the operating element on the cover can be varied at least over a wide range. As a result, a significant additional model differentiation can be achieved only by a corresponding design of the cover.
- an actuating mechanism is arranged for the function on / off and cable winder, namely a switching mechanism with electrical switch or a lever mechanism for a cable drum, which can be actuated from different positions.
- a large-area upwardly open exhaust duct which is covered by the cover, which has an exhaust port with compared to the exhaust duct lower flow area.
- the exhaust air opening covers only a part of the large-area exhaust air duct.
- the exhaust port can therefore be positioned variably. Also, multiple exhaust ports of different designs can be easily provided.
- the chassis has a base body and a lid, which has a plurality of recesses at different positions for each of the accessible via the cover function modules.
- the respective function module is accessible via the individual recesses.
- an intermediate element is inserted, in particular snapped, which determines the position of an externally accessible control element and transmits an actuation of the control element to the function module.
- the intermediate element is thus arranged, for example, between the switching mechanism and a button integrated in the cover and transmits the transmitted switching pressure to the switching mechanism.
- the intermediate element for example, an electronic functional component for electronic control or monitoring of the functions of the vacuum cleaner.
- this electronic functional component is a printed circuit board with electronics integrated thereon. This circuit board is electrically connected for example via a corresponding cable set and a suitable connector.
- This electronic functional component is assigned to an externally accessible control panel, which in addition to particular electronic displays also has a regulator for the suction power regulation.
- a vacuum cleaner usually has a plurality of closable with a housing flap housing chambers, for example for a filter, a nozzle compartment, a dust bag chamber or the like, which are accessible from outside. Since these are mechanically loaded parts, for example, due to the necessary stability of a hinge, they are integrated according to an expedient development in the externally accessible area of the chassis, which is not covered by the cover. This is especially the bottom side of the vacuum cleaner and at least in part the back of the chassis. In contrast, these housing chambers are accessible in conventional vacuum cleaners via a flap in the housing cover and partly the housing chambers are even partially integrated in the cover.
- a housing flap for closing a housing chamber is provided in the new housing concept on the bottom side of the chassis.
- the housing chamber is in this case in particular a dust bag chamber.
- the arrangement of a dust bag chamber accessible from below has the significant advantage that the dust bag can be removed from the chamber opposite its inlet opening. In the inlet opening of the dust bag usually engages either the neck of the suction hose or another nozzle, from which the dust bag must be removed.
- a change of the dust bag usually requires first removing the suction hose. This is not necessary in the concept with the dust bag chamber accessible from the bottom side, since the dust bag can be easily pulled off to the rear of the neck. This results in an overall improved user friendliness.
- the vacuum cleaner To replace the dust bag, the vacuum cleaner must be brought only in its vertical order position.
- a variant-specific housing molding is arranged between the chassis and the cover, which defines the position of the respective operating element or the exhaust port.
- This housing molding therefore provides between the actual chassis, which holds the variety of variants, and the cover.
- the exhaust port is preferably defined by the housing molding.
- a corresponding flow channel is formed in the housing molding or the housing molding forms together with the upwardly open exhaust duct of the chassis a flow channel to an exhaust port out. The housing molding therefore assumes a technical mediating role between the cover and the individual functional modules.
- the housing molding is formed as a plastic thermoforming element, so that it is comparatively inexpensive to produce compared to a plastic injection molded part.
- the housing molding is variant specific, is its Design as a deep-drawing element is an essential component in order to keep the development costs and times of a new model low.
- the housing molding is preferably formed from a basic molded part suitable for a plurality of vacuum cleaner variants in that the position of the exhaust air opening is determined, for example, by cutting out a partial area.
- the basic molding therefore has several prepared fields for the control buttons and for the exhaust port, in each case by appropriate cutting or milling the desired position of the control button or the control element or the exhaust port is set.
- the housing molding has a substantially adapted to the cover shape and is attached to the underside thereof. The cover therefore forms a common structural unit with the housing molding. The adapted shape and the attachment to the cover overall improves the rigidity and strength of the cover.
- the cover as a control element on a Tastzone, to the formation of a running in partial areas around the edge of the Tastzone slot inserted into the cover, in particular milled.
- the touch zone is thus formed by a portion of the cover itself, the Tastzone is connected, for example, only at one base side with the rest of the cover, so that a kind of resiliently held tongue is formed with a free end.
- the housing molding preferably has at least one resistance nose which extends over the slot and partially covers an opposite underside of the cover. If the touch zone is bent upwards, then due to the attachment of the housing molding to the cover, this resistance nose strikes the covers from below, thus preventing upward bending.
- the fixing mechanisms usually provided for fastening two plastic injection-molded parts are not easily transferable to the cover.
- the cover is clamped onto the chassis.
- the chassis has in this case on protruding outward clamping webs. These have a slope which increases towards the bottom of the chassis zu Eyes, so that when slipping the cover on the chassis, the cover is slightly bent until a press fit is achieved. By the slope at the same time an automatic centering of the cover is achieved in relation to the chassis.
- the clamping webs are therefore circumferentially evenly distributed at least around a partial area, in particular the front portion of the chassis.
- the cover Since, due to the configuration as a deep-drawing element, the cover has only a thin and thus comparatively sharp-edged end face, it is preferably provided that the cover has an encircling clamping region at the end with which it is inserted into the chassis. This has for this purpose a raised edge, so that between the clamping webs and the edge in the direction of the bottom tapering clamping gap is formed, in which the clamping region of the cover is clamped. The particular visually unsightly sharp-edged end of the cover is therefore not visible from the outside. Conveniently, the cover is designed such that the cover and the chassis are flush with each other.
- the clamping region of the cover is slightly retracted, ie a step is formed towards the clamping region with which the cover rests on the edge of the chassis in the final assembly position.
- secure clamp fastening in an expedient refinement provides that the height of the clamping region is adjusted by a post-processing operation, in particular by cutting, such that secure clamping in the clamping gap achieved. The height is thus selected so that the cover extends so far into the clamping gap with its clamping area until the width thereof, which decreases due to the obliquely formed clamping webs, corresponds at most to the thickness of the cover in the clamping area.
- the cover is expediently connected to the rear of the chassis via a plug connection with this.
- the connector is in this case made possible in particular via knobs and corresponding thereto trained pin. So that these moldings, such as knobs or cones, do not disturb the outer appearance of the cover, these are expediently arranged on the housing molding.
- the attachment is therefore indirectly via the housing molding.
- a pipe socket is additionally provided, which is inserted into a provided in the cover suction or hose opening and connected to the chassis. The cover is thus clamped in the region of the hose opening between the pipe socket and the chassis.
- the cover at least partially covers the rear side of the chassis.
- the cover is therefore designed as a whole in the manner of a hood, which covers the chassis completely - except for the raised edge.
- the cover forms a base on which the vacuum cleaner, when it is brought into its vertical order position, supported on the ground.
- Another aspect which can be realized in particular independently of the housing concept with the modular structure, is therefore based on the object to enable an improved parking or order system.
- a holding element for a suction pipe or a suction nozzle is provided, which is arranged laterally for the formation of both the horizontal parking position and the vertical order position and rotatably supported in relation to the housing.
- This embodiment is therefore based on providing only a common holding element for both the parking position and for the order position, so that when changing between the two positions, a repositioning of the suction tube is not required.
- This training of a uniform, shared parking and organizing system is achieved here by the lateral arrangement on the one hand and by the rotatable mounting of the retaining element on the other.
- the retaining element is in this case at least indirectly connected to the chassis.
- the retaining element is arranged such that it occupies the same distance both to a vertical device positioning surface and a horizontal device positioning surface, so that the vacuum cleaner can be easily rotated from the park to the order position, without the suction nozzle, for example, due blocks too short a distance to the floor and is pushed out of the holding element.
- a footprint of the suction nozzles is in both positions in a plane with the vertical or horizontal device operating surface.
- the distance of the holding element to the two device operating surfaces therefore corresponds to the distance between the holding element to the footprint of the suction nozzle. Since the suction nozzle is supported in every position on the floor, the mechanical forces acting on the holding element, in particular lever forces, are kept low.
- this housing rotational axis coincides with the axis of rotation of the retaining element.
- the vacuum cleaner on a wheel accessible from the outside, on which the holding element is arranged.
- the rotatability of the holding element is given here in an advantageous manner by the rotation of the wheel.
- the retaining element is thus firmly connected to the wheel.
- the wheel forms both a part of the vertical and the horizontal device operating surface, d. H.
- the vacuum cleaner is supported at least partially on the wheel both in the parked and in the closed position.
- the wheel axle in this case at the same time forms the axis of rotation of the vacuum cleaner from the parking position to the order position and is therefore expediently at the same time the axis of rotation of the holding element.
- the use of the wheel with the integrated holding element has the decisive advantage that a very simple and easy change from the parking to the order position is made possible because the vacuum cleaner are pivoted only at its front end on a handle from the horizontal to the vertical position without having to be lifted.
- the vacuum cleaner is turned around the wheel, which is firmly on the ground. When changing from the park to the order position, therefore, only a movement of the vacuum cleaner housing takes place and the suction tube remains in its once occupied upright position.
- the wheel In order to turn off the intake manifold into an at least largely vertical position at all times, regardless of the respective wheel position, the wheel has a plurality of holding elements circumferentially. Preferably, these are formed in a simple manner as insertion in the wheel.
- a canister vacuum cleaner has an at least two-part housing, comprising a chassis 2 designed as a stable plastic injection-molded part, which is covered by a hood 4, which is hood-like and designed as a plastic thermoforming element.
- the cover 4 covers the base of the chassis 2 almost completely and covers in particular the top, the side surface and at least part of the back 6 of the chassis 2.
- a housing flap 10 is arranged, which closes a dust bag chamber 12.
- the housing further has a circumferential carrying handle 14, which forms part of the chassis 2. In the rear region of the vacuum cleaner, this rear wheels 16 and on its bottom side 8 in the front region on another roller 18.
- a plurality of functional assemblies are arranged, each comprising a plurality of functional components can.
- some of the functional components are shown schematically. These are: In the rear region of the vacuum cleaner, a motor 20, a cable drum 22, a motor filter 24, a trained as a so-called HEPA filter exhaust filter 26, an electronic functional component 28, a control element 30 z. B. for on / off switching of the motor or for winding a cable on the cable drum 22 and a reaching into the dust bag chamber 12 pipe socket 34, to which a so-called filter bridge 36 connects.
- the cover 4 serves only as a design object and is designed as a non-supporting housing part.
- the cover 4 is assigned only the operating element 30, to which no or only a small mechanical load is exerted.
- the chassis 2 includes a chassis body 38, which may also be referred to as a chassis body. At the bottom of the housing flap 10 is arranged. In the main body 38 a plurality of chambers are formed, in which according to FIG. 2, the motor 20 and the cable drum 22 are arranged. On a side part of the main body 38, a hub 40 is formed, on which the rear wheel 16 is placed. In the front area, in which the main body 38 surrounds the dust bag chamber 12, which is not visible here, an inlet nozzle 42 extending into the dust bag chamber 12 is provided.
- clamping webs 44 projecting perpendicularly from the side wall are formed in the region of the bottom. These are arranged at regular intervals around the front part of the main body 38.
- the clamping webs 44 in this case range from a wheelhouse wall 45 for the rear wheel 16 to the opposite wheelhouse wall 45 for the further rear wheel 16.
- the clamping webs 44 are chamfered at their upper end as shown in FIG. 2 to form a curve, so that they are in the direction of the ground towards the outside.
- the base body 38 has a raised peripheral edge 46.
- the clamping webs 44 and the peripheral edge 46 serve here for fastening the cover 4, as will be explained in more detail in particular in connection with FIG. 8.
- a chassis cover 48 which is likewise embodied as a plastic injection molded part and which covers the motor 20 and the cable drum 22, is arranged on the base body 38.
- a switching mechanism 50 is provided which is designed in the manner of a pushbutton switch.
- a lever mechanism 52 is provided with a lever for actuating the cable drum 22.
- an actuating mechanism 54 is provided in each case.
- This is formed from a functional element extending in the longitudinal direction of the vacuum cleaner, which is designed in such a way that a pressure exerted on the elongate functional element at any point is transmitted to the switching mechanism 50 or lever mechanism 52 such that the switching mechanism 50 or lever mechanism 52 is pressed.
- the actuating mechanism 54 By the actuating mechanism 54, the two mechanisms 50,52 can be activated from different positions.
- the actuating mechanism 54 is thus formed in the manner of a backdrop and the chassis 2 forms a slotted guide.
- the chassis cover 48 further includes an exhaust chamber 58 into which the air sucked in by the engine 20 via the suction port 42 is expelled.
- the exhaust chamber 58 therefore forms an exhaust duct, which is open at the top over a large area.
- a chassis cover 60 is provided, which closes the base body 38 and in particular the chassis cover 48 at the top.
- the further intermediate element 64c is latched in one of the recesses 62c and serves, in particular, for receiving the electronic functional component 28, in particular thus for receiving a printed circuit board with integrated electronic functions.
- the intermediate element 64c is already designed as the electronic functional component 28. Due to the placement of the intermediate element 64c, therefore, one of the exhaust air chamber 58 associated recesses 62c is closed. The recesses 62 c are therefore used both for determining the position of the electronic functional component 28 and the position of the exhaust air opening 70.
- Est by the placement of the intermediate elements 64, a, b, c is therefore the position of the cover 4 from the outside accessible controls for the individual functional modules set, ie for the on / off function or the function of the automatic cable winder or for the function, for example the electronic suction control.
- the complete chassis structure, including the chassis cover 60 therefore still provides all the variability with regard to the positioning of the operating elements 74, 76 and an exhaust air opening 70 (see Fig. 5), from which the exhaust air escapes to the outside.
- FIGS. 5A, B On the chassis 2 of FIG. 2 is then still a structural unit consisting of the cover 4 and a housing molding 66 as shown in FIGS. 5A, B placed. Both the housing molding 66 and the cover 4 are designed as plastic thermoforming elements. The housing molding 66 takes over a technical function in that it assumes an intermediary position between the chassis 2 and the cover 4.
- thermoforming elements a plastic film is pulled over a negative mold under the action of heat and thereby formed. Subsequently, the raw blank of this kind is further processed, in particular with regard to the cover 4 wheel openings 68, exhaust ports 70, a suction port 72 and an opening for the insertion of a regulator 74, for example, cut by milling.
- the areas of the housing molding 66 that correspond to the exhaust air openings 70, the regulator 74 and the touch zones 76 of the cover 4 are identified by the same numbers, in each case supplemented by the letter a.
- the deep-drawn housing molding 66 which is also referred to as a deep-drawn technical part, is three-dimensionally shaped and has depressions, elevations, webs, etc., so that it has a relatively high overall stability.
- a basic molding still to be machined is first produced, as shown in FIG. 5B.
- the basic molding is already adapted specifically to the variant-specific cover 4.
- the necessary openings for the exhaust air chamber 58 or for the intermediate element 64c are cut corresponding to the exhaust openings 70 and the opening for the regulator 74 at the corresponding positions 70a, 74a of the housing molding 66, which carries a printed circuit board in the final assembled state.
- the housing molding 66 assumes a technical function, in particular with regard to the exhaust air duct, since an exhaust air duct is formed toward the exhaust air openings 70 via the design of the housing molding 66.
- the exhaust openings 70 need not necessarily be arranged directly above the upwardly open exhaust chamber 58. The arrangement of the housing molding 66, therefore, a high variability in terms of the arrangement of the exhaust ports 70 is given.
- the cover 4 has two opposite touch zones 76 for the on / off function or for the cable rewinding. These trained on the type of touch elements Tastzonen 76 are created by the fact that on three sides of its edge, the cover 4 is severed, so that they form a kind of tongue, which communicates only with a base page with the rest of the cover 4. To the tactile zone 76 so a slot 78 is introduced on three sides.
- the positions 76a of the housing molding 66 are formed in the manner of pushbuttons, which are either elastically yielding, so that they transmit a pressure exerted on the touch zones to the intermediate elements 64a, b.
- openings are likewise introduced at the positions 76a, so that the intermediate elements 64a, b are actuated directly via the touch zones 76.
- an exhaust grille 80 is inserted, which, for example, a metallic impression or is made of metal.
- FIG. 8 A central function for the attachment of the cover 4, the clamping webs 44 a.
- the area of the clamping webs 44 is shown enlarged in a Querterrorismsdarsellung. It can be seen that the clamping webs 44 by their bevel noticeably extend outwards, so that a formed between the raised edge 46 of the chassis 2 and the respective clamping web 44 clamping gap 84 increasingly tapers, so that with a clamping portion 86 in the Clamping space 84 inserted cover 4 is securely and reliably clamped.
- the cover 4 has a step 88 towards the clamping region 86, so that the raised edge 46 is flush with the wider cover 4. The distance between the step 88 and the lower edge of the clamping region 86, ie the height of the clamping region 86, is selected such that the clamping region 86 is securely clamped in the clamping gap 84 and not just loose rests.
- mounting lugs 90 are further formed on the cover 56 of the chassis 2, which engage in complementary thereto formed knob receptacles in the housing molding 66 (not shown here) in the manner of a plug-in.
- a third type of fastening is provided, in which case the relevant part of the pipe socket 34 (see FIG. Namely, the pipe socket 34 is preferably connected to the suction port 42 of the chassis 2 (see Fig. 4) by a snap connection, so that the cover 4 is clamped and thus held between the pipe socket 34 and the chassis 2.
- the arrangement of the pipe socket 34 also has the advantage that the mechanically loaded area of the suction opening 72 is well protected by the pipe socket 34.
- the touch zones 76 shown in FIG. 5 are designed as loose tongues which are held elastically only via the one base side.
- at least one resistance nose 92 is provided as a securing element for each of the touch zones 76, which abuts against the underside of the cover 4, as shown schematically in a greatly simplified form in Fig. 9.
- the resistance nose 92 in this case forms a portion of the housing molding 66 connected to the cover 4 and projects beyond the slot 78.
- a particularly advantageous aspect of the new housing concept is that housing chambers, in particular the dust bag chamber 12, but also a filter chamber 94, can be opened via housing flaps 10 which are accessible and closable from the bottom side 8 ,
- housing flaps 10 which are accessible and closable from the bottom side 8 .
- a handle 98 is provided for this purpose. The dust bag 96 is thus withdrawn opposite the suction opening 72 simply to the rear of the suction nozzle 42 or pipe socket 34.
- a previous removal of an inserted into the pipe socket 34 suction hose is hereby contrary to the usual housing concepts not required in which a dust bag change from above.
- FIGS. 11A and 11B A further special aspect is to be seen in the fact that a common, uniform parking and order system is realized, as shown with reference to FIGS. 11A and 11B.
- Decisive for the uniform, common design of these two systems is that the holder for a suction nozzle 100, which is attached to the end of a suction pipe 102, laterally on the vacuum cleaner and is rotatably arranged relative to the housing.
- the suction tube 102 with the suction nozzle 100 is so with only one bracket both in the Park position with horizontal orientation of the vacuum cleaner (Fig. 11 B) and held in the order position with vertical vertical orientation of the vacuum cleaner (Fig. 11A).
- this holder is formed by the rear wheels 16, so that the rotatable mounting of the holder is realized by the anyway existing storage of the rear wheels 16.
- the rear wheels 16 distributed over its circumference near its tread to a plurality of insertion openings 104 into which a corresponding tongue 106 of the suction nozzle 100 can be inserted.
- the insertion openings 104 therefore form a plurality of holding elements for the suction nozzle 100. Regardless of the wheel position is therefore always a vertical orientation of the suction tube 102 possible.
- the vacuum cleaner When parked in the horizontal park position, the vacuum cleaner stands on the floor with a horizontal implement footprint 108A.
- the horizontal footprint 108A is in this case formed by a respective portion of the running surface of the wheels 16 and the bottom side 8 of the vacuum cleaner, in particular the roller 18 (see Fig. 1).
- the vacuum cleaner When parked in the vertical order position, the vacuum cleaner stands on the floor with a vertical panel 108B. This is formed by a respective portion of the running surface of the wheels 16 and the back 6 of the vacuum cleaner.
- the cover 4 forms a pedestal 110 as part of the vertical device footprint 108B, as shown in the illustration of FIG. 10A.
- the cover 4 in the exemplary embodiment is also drawn around the rear side 6 of the chassis 2 at least in a partial region.
- the wheels 16 are thus arranged such that they project beyond the housing both downwards and beyond the rear side 6.
- the particular advantage of this embodiment can be seen in that the part of the running surface of the rear wheel 16 which is opposite to the insertion opening 104. into which the suction nozzle 100 is inserted forms at least a portion of both the horizontal device seating surface 108A and the vertical appliance seating surface 108B.
- the vacuum cleaner is therefore only needs to be rotated about the wheel axle 111.
- the wheel axle 111 thus falls with it the axis of rotation of the housing for rotation of the parked in the Horspostition together and at the same time forms an axis of rotation for the support of the suction nozzle 100 for the pivotal mounting relative to the housing.
- a further insertion opening 104 is additionally provided on the bottom side 8, which is formed at the same height as the uppermost insertion opening 104 of the rear wheel 16.
- the basic wheel construction of the rear wheel 16 can be taken from FIGS. 12A, 12B.
- the wheel 16 has a stable wheel body 112, in its central opening bearing sleeves 114 are inserted on both sides, via which the wheel base body 112 is attached to the chassis 2. From the visible front of a Radblende 116 is snapped.
- the wheel main body 112 itself is designed to achieve the highest possible stability as a plastic injection-molded part and has on its rear side facing away from the Radblende 116 a plurality of radially extending struts 118 which are distributed uniformly around the circumference.
- the struts 118 project towards the wheel aperture 116 a portion over the tread.
- the front side of the wheel base body 112 is provided with a wheel disc 120, which is in particular integrally connected to the wheel base body 112.
- a multiplicity of individual insertion openings 104 are thereby uniformly distributed around the circumference of the wheel 16.
- the wheel disc 120 acts in the manner of an abutment or counter stop for the tongue 106 of the suction nozzle 100.
- the insertion openings 104 are - as the figures can be seen - arranged in the vicinity of the outer periphery of the wheel 16.
- the struts 118 are formed inclined in their projecting portion of the tread to the wheel disc 120.
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Electric Suction Cleaners (AREA)
- Injection Moulding Of Plastics Or The Like (AREA)
- Filters For Electric Vacuum Cleaners (AREA)
- Addition Polymer Or Copolymer, Post-Treatments, Or Chemical Modifications (AREA)
Description
- Die Anmeldung betrifft einen Staubssauger, insbesondere einen Bodenstaubsauger, wie er im Hauhaltsbereich eingesetzt wird. Ein derartiger Bodenstaubsauger umfasst üblicherweise ein am Boden verfahrbares Staubsaugergehäuse, in dem die einzelnen technischen Funktions-Komponenten angeordnet sind. In das Gehäuse läßt sich üblicherweise ein Saugschlauch einstecken, der typischerweise über ein Saugrohr mit einer endseitigen Saugdüse verbunden ist.
- Nicht zuletzt aufgrund eines starken Wettbewerbs haben sich in den vergangenen Jahren die Produktzyklen deutlich verkürzt und der Markt erfordert in immer kürzeren Zeitabständen neue Modelle oder Varianten. Hierdurch bedingt ergeben sich hohe Anforderungen an die Entwicklung von neuen Modellen. Hierbei muss zum einen die Entwicklungszeit verkürzt werden. Aufgrund der kürzeren Produktzyklen müssen zum anderen die Entwicklungskosten für das jeweilige Modell gering gehalten werden.
- Da ein Bodenstaubsauger ein auch mechanisch stark beanspruchtes Gerät ist, weisen herkömmliche Bodenstaubsauger ein als Kunststoff-Spritzgussteil ausgebildetes Gehäuse auf, dass sich üblicherweise aus mehreren Spritrguss-Teilen zusammensetzt. Für den Kunststoffspritzguss sind aufwändige und dadurch auch sehr teure Spritzgusswerkzeuge erforderlich, deren Herstellung sowohl sehr Zeit- als auch sehr Kostenintensiv ist. Da bereits geringe Designänderungen ein neues Spritzguss-Werkzeug erfordern, sind bereits vergleichsweise geringfügige Modelländerungen sehr zeit- und kostenaufwändig.
- Ein bekannter Staubsauger ist in
US-A-5 898 971 beschrieben. - Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, einen Staubsauger, insbesondere Bodenstaubsauger anzugeben, welcher kurze Entwicklungszeiten mit vergleichsweise geringen Entwicklungskosten ermöglicht.
- Die Aufgabe wird erfindungsgemäß gelöst mit durch einen Staubsauger, insbesondere Bodenstaubsauger mit den Merkmalen gemäß Patentanspruch 1. Der entscheidende Gesichtspunkt ist hierbei darin zu sehen, dass der Bodenstaubsauger auf einem modularen Gehäuse-Konzept basiert, mit einem einheitlichen für eine Vielzahl von unterschiedlichen Staubsaugervarianten oder -modellen gleichbleibenden Chassis und einer sowohl die Optik als auch die äußere Form prägenden modell- oder variantenspezifischen Abdeckung, die auch als Cover bezeichnet werden kann. Das Gehäuse ist also zumindest zweiteilig aufgebaut, bestehend aus dem Chassis und der Abdeckung, die das Chassis vorzugsweise vollständig nach Art einer Haube überdeckt. Über die Abdeckung wird die Variantenvielfalt ausgebildet.
- Von besonderer Bedeutung ist, dass das variantenunspezifische Chassis im Hinblick auf die notwendige mechanische Stabilität eine ausreichende Eigenstabilität aufweist und insbesondere als ein Kunststoff-Spritzgussteil ausgebildet ist und dass demgegenüber die variantenspezifische Abdeckung ein Kunststoff-Tiefziehteil ist. Ein Kunststoff-Tiefziehteil weist gegenüber einem Kuststoff-Spritzgussteil im Hinblick auf die Entwicklungszeiten und Entwicklungskosten deutliche Vorteile auf. Denn für die Ausbildung eines Kunststoff-Tiefziehelements ist nämlich lediglich die Bereitstellung einer Negativ-Form erforderlich, die im Vergleich zu einem Spritzguss-Werkzeug deutlich kostengünstiger und auch deutlich schneller herstellbar ist. Über die Negativ-Form wird zur Ausbildung der Abdeckung eine beispielsweise mehrere Millimeter starke Kunststoff-Folie unter Wärmeeinwirkung gezogen, so dass die Folie nach Erkalten die entsprechende Positiv-Form einnimmt.
- Ein weiterer besonderer Vorteil der Tiefzieh-Technologie ist in der nahezu unbeschränkten Möglichkeit der Oberflächengestaltung zu sehen, da sich mit den Kunststoff-Folien nahezu beliebige Oberflächeneffekte erzielen lassen. Demgegenüber sind bei einem Kuststoff-Spritzgussteil nur sehr begrenzte Oberflächengestaltungsmöglichkeiten gegeben.
- Mit einem derartigen modular aufgebauten Gehäusekonzept bestehend aus einem Spritzguss-Chassis und einer Tiefzieh-Abdeckung lassen sich durch Variation der Abdeckung sowohl im Hinblick auf ihre Form als auch im Hinblick auf ihre Oberflächengestaltung unterschiedliche Staubsaugervarianten schnell und kostengünstig ausbilden.
- Ein Staubsauger weist üblicherweise mehrere technische Funktionsbaugruppen auf, die in ihrer Gesamtheit die Gesamtfunktionalität des Staubsaugers bilden. Diese technischen Funktionsbaugruppen sind im stabilen Chassis angeordnet. Über die Funktionsbaugruppen werden insbesondere die Funktionen Ein/Ausschalten, Kabelaufwicklung, elektronische Regelung/Überwachung, Luftfilterung, Abluftführung, Ansammeln des Staubes, Aufbewahrung von Hilfs- oder Austauschelementen, wie beispielsweise spezielle Düsen, und insbesondere die Bereitstellung der Saugleistung über einen Motor, ausgebildet. Weiterhin sind zumindest für einige dieser Funktionsgruppen von Außen zugängliche Bedienelemente angeordnet. Dies sind beispielsweise ein Taster oder Tastelement für das Ein/Ausschalten des Staubsaugers, ein weiteres Tastelement zur Betätigung der Kabelaufwicklung, ein Regler für eine elektronische Saugkraftregelung, eine Filter-und/oder eine Staubsaugerbeutelwechselanzeige sowie eine Anzeige für die eingestellte Saugkraft. Neben diesen Bedienelementen ist zumindest eine Abluftöffnung nach Außen im Gehäuse vorgesehen.
- Um eine mechanischen Überlastung der Abdeckung vorzubeugen sind in einer zweckdienlichen Weiterbildung an der Abdeckung keine weiteren Gehäuseteile oder sonstigen Funktionselemente, wie separate Bedienelemente, befestigt oder gelagert. An der Abdeckung sind demnach keine Lager- oder Halteelemente angeordnet. Gehäuseteile, die einer mechanischen Belastung ausgesetzt sind, wie beispielsweise eine Gehäuseklappe oder eine Gehäusekammer, sind vollständig im Chassis angeordnet oder daran befestigt. Die Abdeckung ist daher insgesamt nicht dafür vorgesehen und ausgebildet, mechanische Kräfte aufzunehmen. Die von außen zugänglichen Bedienelemente können hierbei der Abdeckung zugewiesen sein. Hierbei besteht die Möglichkeit, dass die Abdeckung selbst ein Bedienelement ausbildet, wobei dieses nur einer geringen mechanischen Beanspruchung ausgesetzt ist, beispielsweise indem eine auf dieses Bedienelement ausgeübte Kraft vom Chassis aufgenommen wird. Weiterhin können aufgesetzte Blenden oder in eine Öffnung der Abdeckung separat eingesetzte Bedienelemente, beispielsweise ein Taster oder ein Regelknopf oder dergleichen, vorgesehen sein. Entscheidend ist, dass die den einzelnen Funktionsbaugruppen zugeordneten technischen Funktionselemente im Chassis integriert oder am Chassis befestig/gelagert sind, oder dass zumindest die beim Bedienen durch das manuelle Betätigen auftretenden Kräfte vom Chassis aufgenommen werden.
- In bevorzugten Weiterbildungen ist hierbei das Chassis derart aufgebaut, dass die Position der einzelnen Bedienelemente oder auch der Abluftöffnung über weite Bereiche variabel auswählbar ist, und zugleich die Position der wesentlichen technischen Funktionsbauteile, wie beispielsweise die Schaltmechanik für das Ein/Ausschalten oder eine Aufroll- oder Hebelmechanik für das automatische Aufrollen des Kabels im Chassis, jeweils an einem vordefinierten Platz angeordnet sind. Beim Gehäusekonzept ist daher vorgesehen, dass bei gleichbleibender Position der Funktionsbauteile der einzelnen Funktionsbaugruppen innerhalb des Chassis die Position des Bedienelements auf der Abdeckung zumindest in einem weiten Bereich variierbar ist. Dadurch läßt sich eine erhebliche zusätzliche Modelldifferenzierung lediglich durch eine entsprechende Ausgestaltung der Abdeckung erzielen.
- Zu diesem Zweck ist für die Funktion Ein/Ausschalten und Kabelaufwicklung jeweils eine Betätigungsmechanik angeordnet, nämlich eine Schaltmechanik mit elektrischem Schalter bzw. eine Hebelmechanik für eine Kabeltrommel, die von unterschiedlichen Positionen aus betätigbar ist.
- Weiterhin ist vorzugsweise im Chassis ein großflächig nach oben offener Abluftkanal vorgesehen, welcher von der Abdeckung, die eine Abluftöffnung mit im Vergleich zum Abluftkanal geringeren Strömungsfläche aufweist, überdeckt wird. Die Abluftöffnung überdeckt lediglich einen Teil des großflächigen Abluftkanals. Die Abluftöffnung läßt sich daher variabel positionieren. Auch können problemlos mehrere Abluftöffnungen unterschiedlichsten Designs vorgesehen sein.
- Gemäß einer zweckdienlichen Weiterbildung ist zudem vorgesehen, dass das Chassis einen Grundkörper sowie einen Deckel aufweist, der für jede der über die Abdeckung zugänglichen Funktionsbaugruppen mehrere Aussparungen an unterschiedlichen Positionen aufweist. Über die einzelnen Aussparungen ist die jeweilige Funktionsbaugruppe zugänglich. Durch diesen Deckel bleibt daher zunächst die Variabilität im Hinblick auf der Positionierung der Bedienelemente erhalten, wobei gleichzeitig diskrete Positionen definiert werden. Ein Vorteil des insbesondere stabil als Spritzgussteil ausgebildeten Deckels ist unter anderem darin zu sehen, dass durch die Bereitstellung der einzelnen Aussparungen eine mechanisch belastbare Abstütz- oder Widerlagerfläche ausgebildet ist, welche beispielsweise die über die Bedienelemente ausgeübten Druckkräfte aufnimmt oder zum Einrasten von Bedienelementen oder Zwischenelementen herangezogen wird.
- Vorzugsweise ist weiterhin jeweils in einer der jeweiligen Funktionsbaugruppe zugeordneten Aussparung ein Zwischenelement eingesetzt, insbesondere eingeschnappt, welches die Position eines von Außen zugängigen Bedienelements festlegt und eine Betätigung des Bedienelements an die Funktionsbaugruppe übermittelt. Das Zwischenelement ist also beispielsweise zwischen der Schaltmechanik und einem in die Abdeckung integrierten Taster angeordnet und übermittelt den übertragenen Schaltdruck auf die Schaltmechanik. Alternativ hierzu ist das Zwischenelement beispielsweise ein elektronisches Funktionsbauteil zur elektronischen Ansteuerung oder Überwachung der Funktionen des Staubsaugers. Insbesondere ist dieses elektronische Funktionsbauteil eine Leiterplatte mit darauf integrierter Elektronik. Diese Leiterplatte wird elektrisch beispielsweise über einen entsprechenden Kabelsatz und eine geeignete Steckverbindung angeschlossen. Diesem elektronischen Funktionsbauteil ist ein von Außen zugängliches Bedienfeld zugewiesen, welches neben insbesondere elektronischen Anzeigen auch einen Regler für die Saugkraftregulierung aufweist.
- Ein Staubsauger weist üblicherweise eine Mehrzahl von mit einer Gehäuseklappe verschließbaren Gehäusekammern auf, beispielsweise für einen Filter, ein Düsenfach, eine Staubbeutelkammer oder dergleichen auf, die von Außen zugänglich sind. Da es sich hierbei um mechanisch belastete Teile handelt, beispielsweise aufgrund der notwendigen Stabilität eines Scharniers, sind diese gemäß einer zweckdienlichen Weiterbildung im von Außen zugänglichen Bereich des Chassis integriert, welcher nicht von der Abdeckung überdeckt ist. Dies ist insbesondere die Bodenseite des Staubsaugeres sowie zumindest zum Teil die Rückseite des Chassis. Im Unterschied hierzu sind diese Gehäusekammern bei herkömmlichen Staubsaugern über eine Klappe im Gehäusedeckel zugänglich und zum Teil sind die Gehäusekammern sogar teilweise in der Abdeckung integriert.
- Zweckdienlicherweise ist beim neuen Gehäuse-Konzept an der Bodenseite des Chassis eine Gehäuseklappe zum Verschließen einer Gehäusekammer vorgesehen. Die Gehäusekammer ist hierbei insbesondere eine Staubbeutelkammer. Die Anordnung einer von unten zugänglichen Staubbeutelkammer hat den wesentlichen Vorteil, dass der Staubbeutel aus der Kammer gegenüberliegend seiner Einlassöffnung entnommen werden kann. In die Einlassöffnung des Staubbeutels greift üblicherweise entweder der Stutzen des Saugschlauches oder ein sonstiger Stutzen ein, von dem der Staubbeutel abgezogen werden muss. Bei herkömmlichen Staubsaugern erfordert ein Wechsel des Staubbeutels in der Regel zunächst ein Entfernen des Saugschlauches. Dies ist bei dem Konzept mit der von der Bodenseite her zugänglichen Staubbeutelkammer nicht erforderlich, da der Staubbeutel einfach nach hinten vom Stutzen abgezogen werden kann. Dadurch ergibt sich eine insgesamt verbesserte Bedienerfreundlichkeit. Zum Auswechseln des Staubbeutels muss der Staubsauger lediglich in seine vertikale Ordnungsposition gebracht werden.
- Gemäß einer besonders vorteilhaften Ausgestaltung ist zwischen dem Chassis und der Abdeckung ein variantenspezifisches Gehäuseformteil angeordnet, welches die Position des jeweiligen Bedienelements bzw. der Abluftöffnung festlegt. Dieses Gehäuseformteil vermittelt daher zwischen dem eigentlichen Chassis, welches die Variantenvielfalt offenhält, und der Abdeckung. Beispielsweise sind am Gehäuseformteil nach Art von Druckknöpfen ausgebildete Elemente ausgeformt, die zur Übertragung eines vom Bedienelements ausgeübten Drucks auf die Schaltmechanik dienen. Auch ist durch das Gehäuseformteil vorzugsweise die Abluftöffnung definiert. Hierzu ist beispielsweise im Gehäuseformteil ein entsprechender Strömungskanal ausgebildet oder das Gehäuseformteil bildet zusammen mit dem nach oben offenen Abluftkanal des Chassis einen Strömungskanal zu einer Abluftöffnung hin aus. Das Gehäuseformteil übernimmt daher eine technische Vermittlerrolle zwischen der Abdeckung und den einzelnen Funktionsbaugruppen.
- Vorzugsweise ist hierbei das Gehäuseformteil als ein Kunststoff-Tiefziehelement ausgebildet, so dass es im Vergleich zu einem Kunststoff-Spritzgussteil vergleichsweise kostengünstig herstellbar ist. Da das Gehäuseformteil variantenspezifisch ist, ist seine Ausgestaltung als Tiefziehelement ein wesentlicher Baustein, um die Entwicklungskosten und -zeiten eines neuen Modells gering zu halten.
- Vorzugsweise wird zur Festlegung der einzelnen Positionen der Bedienelemente bzw. der Abluftöffnung das Gehäuseformteil aus einem für mehrere Staubsaugervarianten geeigneten Grundformteil dadurch gebildet, dass beispielsweise durch Ausschneiden eines Teilbereichs die Position der Abluftöffnung festgelegt wird. Das Grundformteil weist daher mehrere vorbereitete Felder für die Bedientasten sowie für die Abluftöffnung auf, wobei jeweils durch entsprechendes Ausschneiden oder Ausfräsen die gewünschte Position der Bedientaste bzw. des Bedienelements oder der Abluftöffnung festgelegt wird. Zweckdienlicherweise weist das Gehäuseformteil eine im Wesentlichen an die Abdeckung angepasste Form auf und ist an deren Unterseite befestigt. Die Abdeckung bildet daher mit dem Gehäuseformteil eine gemeinsame Baueinheit. Durch die angepasste Form und die Befestigung an der Abdeckung wird insgesamt die Steifigkeit und die Festigkeit der Abdeckung verbessert.
- In zweckdienlicher Ausgestaltung weist die Abdeckung als Bedienelement eine Tastzone auf, zu deren Ausbildung ein in Teilbereichen um den Rand der Tastzone laufender Schlitz in die Abdeckung eingebracht, insbesondere eingefräst ist. Die Tastzone ist also durch ein Teilstück der Abdeckung selbst gebildet, wobei die Tastzone beispielsweise nur noch an einer Grundseite mit der übrigen Abdeckung verbunden ist, so dass eine Art elastisch gehaltene Zunge mit einem freien Ende ausgebildet ist.
- Um ein Aufbiegen der Tastzone nach oben zu vermeiden, weist das Gehäuseformteil bevorzugt zumindest eine Widerstandsnase auf, die sich über den Schlitz erstreckt und eine gegenüberliegende Unterseite der Abdeckung teilweise überdeckt. Wird die Tastzone nach oben gebogen, so schlägt aufgrund der Befestigung des Gehäuseformteils an der Abdeckung diese Widerstandsnase von unten an die Abdeckungen und verhindert so ein Abbiegen nach oben.
- Aufgrund der Ausgestaltung der Abdeckung als ein Kunststoff-Tiefziehelement sind die bei der Befestigung zweier Kunststoff-Spritzgussteile üblicherweise vorgesehene Befestigungsmechanismen nicht ohne Weiteres auf die Abdeckung übertragbar. Um eine insbesondere werkzeuglose Befestigung sowie eine Befestigung ohne weitergehende Hilfsmittel wie beispielsweise Schrauben oder dergleichen zu ermöglichen, ist gemäß einer bevorzugten Ausgestaltung vorgesehen, dass die Abdeckung auf das Chassis aufgeklemmt ist. Um eine zuverlässige und sichere Klemmbefestigung zu gewährleisten, weist das Chassis hierbei nach Außen abstehende Klemmstege auf. Diese haben eine Schräge, die in Richtung zum Boden des Chassis hin zusehens zunimmt, so dass beim Überstülpen der Abdeckung auf das Chassis die Abdeckung etwas aufgebogen wird, bis ein Klemmsitz erreicht ist. Durch die Schräge ist zugleich eine automatische Zentrierung der Abdeckung in Relation zum Chassis erzielt. Die Klemmstege sind daher zumindest um einen Teilbereich, insbesondere dem vorderen Teilbereich des Chassis, umlaufend gleichmäßig verteilt.
- Da aufgrund der Ausgestaltung als Tiefziehelement die Abdeckung eine nur dünne und damit vergleichsweise scharfkantige Stirnseite aufweist, ist vorzugsweise vorgesehen, dass die Abdeckung endseitig einen umlaufenden Klemmbereich aufweist, mit dem sie in das Chassis eingesteckt wird. Dieses weist hierzu einen hochgezogenen Rand auf, so dass zwischen den Klemmstegen und dem Rand ein sich in Richtung zum Boden hin verjüngender Klemmzwischenraum ausbildet, in dem der Klemmbereich der Abdekkung eingeklemmt ist. Die insbesondere optisch unschöne scharfkantige Stirnseite der Abdeckung ist daher von Außen nicht sichtbar. Zweckdienlicherweise ist dabei die Abdeckung derart ausgebildet, dass die Abdeckung und das Chassis bündig ineinander übergehen. Der Klemmbereich der Abdeckung ist hierzu etwas eingezogen, d. h. es ist eine Stufe zum Klemmbereich hin ausgebildet, mit der die Abdeckung auf dem Rand des Chassis in der Montageendstellung aufsitzt. Da für unterschiedliche Abdeckungs-Varianten aufgrund des Tiefziehens unterschiedliche Materialstärken im Klemmbereich vorliegen können, ist für eine sichere Klemmbefestigung in einer zweckdienlichen Weiterbildung vorgesehen, dass die Höhe des Klemmbereichs durch einen Nachbearbeitungsvorgang, insbesondere durch ein Abschneiden derart eingestellt ist, dass ein sicheres Klemmen im Klemmzwischenraum erzielt ist. Die Höhe wird also so gewählt, dass die Abdeckung mit ihrem Klemmbereich so weit in den Klemmzwischenraum hineinreicht, bis dessen Breite, die sich aufgrund der schräg ausgebildeten Klemmstege zusehens verringert, maximal der Materialstärke der Abdeckung im Klemmbereich entspricht.
- Um insbesondere einem Abziehen nach oben entgegen zu wirken ist die Abdeckung zweckdienlicherweise an der Rückseite des Chassis über eine Steckverbindung mit diesem verbunden. Die Steckverbindung wird hierbei insbesondere über Noppen und korrespondierend hierzu ausgebildete Zapfen ermöglicht. Damit diese Formteile, wie Noppen oder Zapfen, die äußere Optik der Abdeckung nicht stören, sind diese zweckdienlicherweise am Gehäuseformteil angeordnet. Die Befestigung erfolgt daher mittelbar über das Gehäuseformteil.
- Zur weitergehenden Befestigung auch im vorderen Teilbereich des Staubsaugers ist zusätzlich ein Rohrstutzen vorgesehen, welcher in eine in der Abdeckung vorgesehene Saug- oder Schlauchöffnung eingesteckt und mit dem Chassis verbunden wird. Die Abdeckung ist also im Bereich der Schlauchöffnung zwischen dem Rohrstutzen und dem Chassis geklemmt.
- Um die Variantenvielfalt und die Designmöglichkeiten weiterhin zu erhöhen, überdeckt gemäß einer Weiterbildung die Abdeckung die Rückseite des Chassis zumindest teilweise. Die Abdeckung ist daher insgesamt nach Art einer Haube ausgebildet, die das Chassis vollständig - bis auf den hochgezogenen Rand - überdeckt. Vorzugsweise ist weiterhin vorgesehen, dass die Abdeckung einen Standfuß bildet, auf dem sich der Staubsauger, wenn er in seine vertikale Ordnungsposition gebracht wird, am Boden abstützt.
- Bei Staubsaugern ist üblicherweise eine Vorrichtung vorgesehen, über die das Staubsaugerrohr bzw. die Saugdüse am Gehäuse in der Regel durch Einstecken befestigbar ist. Durch diese Vorrichtung läßt sich das Saugrohr zusammen mit der Saugdüse beispielsweise bei einer Arbeitspause am Staubsauger befestigen, so dass das Saugrohr in aufrechter Position steht und nicht auf den Fußboden abgelegt und später von diesem wieder aufgenommen werden muss. Man unterscheidet hier zwischen der sogenannten Parkposition, in der der Staubsauger in seiner normalen horizontalen Arbeitsposition orientiert ist und der sogenannten Ordnungsposition, in der der Staubsauger aufrecht stehend auf seiner rückwärtigen Fläche abgestellt ist. Bei herkömmlichen Staubsaugern ist für die Ordnungsposition üblicherweise an der Bodenseite des Staubsaugers eine Einstecköffnung und für die Parkposition an der Rückseite des Gehäuses eine weitere Einstecköffnung vorgesehen. Ein Umstellen des Staubsaugers von der Parkposition in die Ordnungsposition oder umgekehrt erfordert daher ein Umstecken des Saugrohrs.
- Einem weiteren Aspekt, welcher sich insbesondere auch unabhängig von dem Gehäusekonzept mit dem modularen Aufbau verwirklichen läßt, liegt daher die Aufgabe zugrunde, ein verbessertes Park- bzw. Ordnungssystem zu ermöglichen.
- Zur Lösung dieser Teilaufgabe ist ein Halteelement für ein Saugrohr bzw. eine Saugdüse vorgesehen, welches zur Ausbildung sowohl der horizontalen Parkposition als auch der vertikalen Ordnungsposition seitlich angeordnet und in Relation zum Gehäuse drehbar gelagert ist. Diese Ausgestaltung beruht daher darauf, lediglich ein gemeinsames Halteelement sowohl für die Parkposition als auch für die Ordnungsposition vorzusehen, so dass bei einem Wechsel zwischen den beiden Positionen ein Umstecken des Saugrohres nicht erforderlich ist. Diese Ausbildung eines einheitlichen, gemeinsamen Park- und Ordnungssystem wird hierbei durch die seitliche Anordnung einerseits und durch die drehbare Lagerung des Halteelements andererseits erzielt. Um eine ausreichende mechanische Beständigkeit zu gewährleisten ist das Halteelement hierbei zumindest mittelbar mit dem Chassis verbunden.
- Gemäß einer zweckdienlichen Weiterbildung ist das Halteelement derart angeordnet, dass es den gleichen Abstand sowohl zu einer vertikalen Gerätestellfläche als auch einer horizontalen Gerätestellfläche einnimmt, so dass der Staubsauger problemlos von der Park- in die Ordnungsposition gedreht werden kann, ohne dass die Saugdüse beispielsweise auf Grund eines zu kurzen Abstands zum Fußboden sperrt und aus dem Halteelement herausgedrückt wird.
- Um weiterhin zu gewährleisten, dass die Saugdüse sich in beiden Positionen am Fußboden abstützt, ist zweckdienlicherweise vorgesehen, dass eine Stellfläche der Saugdüsen in beiden Positionen in einer Ebene mit der vertikalen bzw. horizontalen Gerätestellfläche liegt. Der Abstand des Halteelements zu den beiden Gerätestellflächen entspricht daher dem Abstand zwischen dem Halteelement zu der Stellfläche der Saugdüse. Da sich die Saugdüse in jeder Position am Fußboden abstützt, sind die auf das Halteelement einwirkenden mechanischen Kräfte, insbesondere Hebelkräfte, gering gehalten.
- Um eine einfache Drehung von der Parkposition in die Ordnungsposition um eine zumindest gedachte Gehäusedrehachse zu ermöglichen, ist bevorzugt vorgesehen, dass diese Gehäusedrehachse mit der Drehachse des Halteelements zusammenfällt.
- Gemäß einer besonders zweckdienlichen Weiterbildung weist der Bodenstaubsauger ein von Außen zugängliches Rad auf, an dem das Halteelement angeordnet ist. Die Drehbarkeit des Halteelements wird in vorteilhafter Weise hierbei durch die Drehbarkeit des Rads gegeben. Das Halteelement ist also fest mit dem Rad verbunden. Zweckdienlicherweise bildet hierbei das Rad sowohl einen Teil der vertikalen als auch der horizontalen Gerätestellfläche aus, d. h. der Staubsauger stützt sich zumindest teilweise sowohl in der Park- als auch in der Ordnungsposition am Rad ab. Die Radachse bildet hierbei zugleich die Drehachse des Staubsaugers von der Parkposition in die Ordnungsposition und ist daher zweckdienlicherweise zugleich die Drehachse des Halteelements. Die Verwendung des Rads mit dem integrierten Halteelement hat den entscheidenden Vorteil, dass ein sehr einfaches und leichtes Wechseln von der Park- in die Ordnungsposition ermöglicht ist, da der Staubsauger lediglich an seinem vorderen Ende an einem Haltegriff von der horizontalen in die vertikale Position geschwenkt werden muss, ohne dass er hochgehoben werden muss. Der Staubsauger wird hier um das Rad gedreht, welches fest am Boden steht. Beim Wechsel von der Park- in die Ordnungsposition findet daher lediglich eine Bewegung des Staubsaugergehäuses statt und das Saugrohr bleibt in seiner einmal eingenommenen aufrechtstehenden Position.
- Um unabhängig von der jeweiligen Radstellung jederzeit das Saugrohr in eine zumindest weitgehend vertikale Position abzustellen, weist das Rad umlaufend mehrere Halteelemente auf. Vorzugsweise sind diese dabei in einfacher Art und Weise als Einstecköffnungen im Rad ausgebildet.
- Die in den Ansprüchen niedergelegten und hier beschriebenen unterschiedlichen Ausgestaltungselemente ergänzen sich in besonders vorteilhafter Weise zu einem einheitlichen Gehäusegesamtkonzept, welches bei vergleichsweise geringen Entwicklungskosten und einer vergleichsweise geringen Entwicklungszeit eine hohe Varianten- und Modellvielfalt auch innerhalb kürzester Entwicklungszyklen ermöglicht. Gleichwohl sind auch einige der hier beschriebenen Aspekte unabhängig von dem modularen Gehäusekonzept bei herkömmlichen Staubsaugern anwendbar. Dies sind insbesondere
- das Konzept der gemeinsamen Park- und Halteposition mit dem drehbar gelagerten Halteelement,
- die Ausgestaltung der Abdeckung als Standfuß für die vertikale Ordnungsposition des Staubsaugers,
- die Ausgestaltung der Befestigung der Abdeckung am Chassis,
- die Ausgestaltung der Tastzone sowie
- das Konzept der insbesondere von der Bodenseite her zugängliche Gehäusekammern, insbesondere die von der Bodenseite her zugängliche Staubbeutelkammer.
- Ausführungsbeispiele der Erfindung werden im folgenden anhand der Figuren näher erläutert. Es zeigen jeweils in schematischen und teilweise stark vereinfachten Darstellungen
- Fig. 1
- eine Seitenansicht in Überblendtechnik eines Bodenstaubsaugers zur schematischen Darstellung wichtiger Funktionsbaugruppen des Staubsaugers,
- Fig. 2
- ein Chassis-Grundkörper sowie eine an der Bodenseite angeordnete Gehäuseklappe in einer perspektivischen Explosionsdarstellung,
- Fig. 3
- den Chassis-Grundkörper gemäß Fig. 2 ergänzt um eine Chassis-Abdeckung,
- Fig.4
- das Chassis gemäß den Fig. 2 und 3 mit seitlich angebrachten Rädern und einem Chassis-Deckel,
- Fig. 5A,B
- eine als Haube ausgebildete Abdeckung sowie ein dazugehöriges Gehäuseformteil, die jeweils als Tiefziehteile ausgebildet sind , jeweils in einer perspektivischen Darstellung,
- Fig. 6
- der endmontierte Staubsauger,
- Fig. 7A,B
- eine Aufsicht auf die Oberseite eines Staubsaugers in Überblendtechnik zur Illustration der Variantenvielfalt,
- Fig. 8
- eine ausschnittsweise Schnittdarstellung in einem Befestigungsbereich zwischen der Abdeckung und dem Chassis
- Fig. 9
- eine schematische Querschnittsdarstellung im Bereich einer Tastzone der Abdeckung,
- Fig. 10A
- eine Seitendarstellung eines Staubsaugers in seiner aufrechten Ordnungsposition mit einer von der Bodenseite her über eine Gehäuseklappe verschließbaren Staubbeutelkammer,
- Fig. 10B
- eine perspektivische Darstellung des Staubsaugers in aufrechter Ordnungsposition mit einer weiteren an der Bodenseite aufgeklappten Gehäuseklappe für die Aufnahme eines Filterelements,
- Fig. 11A
- eine Ansicht des Staubsaugers in seiner Ordnungsposition mit seitlich in einem Rad eingesteckter Saugdüse,
- Fig. 11 B
- den Staubsauger in seiner horizontalen Parkposition mit seitlich im Rad eingesteckter Saugdüse,
- Fig. 12A,B
- den Radaufbau in perspektivischen Explosionsdarstellungen von zwei Seiten.
- In den Figuren sind gleich wirkende Teile mit den gleichen Bezugszeichen versehen.
- Gemäß Fig. 1 weist ein Bodenstaubsauger ein zumindest zweiteiliges Gehäuse auf, umfassend ein als stabiles Kunststoff-Spritzgussteil ausgebildetes Chassis 2, das von einer haubenartig und als Kunststoff-Tiefziehelement ausgebildeten Abdeckung 4 überdeckt ist. Die Abdeckung 4 überdeckt dabei die Grundfläche des Chassis 2 nahezu vollständig und überdeckt insbesondere die Oberseite, die Seitenfläche und zumindest einen Teil der Rückseite 6 des Chassis 2. An der Bodenseite 8 des Staubsaugers ist eine Gehäuseklappe 10 angeordnet, welche eine Staubbeutelkammer 12 verschließt. Das Gehäuse weist weiterhin einen umlaufenden Tragegriff 14 auf, welcher einen Teil des Chassis 2 bildet. Im rückwärtigen Bereich des Staubsaugers weist dieser Hinterräder 16 und an seiner Bodenseite 8 im vorderen Bereich eine weitere Rolle 18 auf. Innerhalb des Gehäuses, insbesondere innerhalb des Chassis 2 sind eine Mehrzahl von Funktionsbaugruppen angeordnet, die jeweils mehrere Funktionsbauteile umfassen können. In der Fig. 1 sind einige der Funktionsbauteile schematisch dargestellt. Dies sind: Im hinteren Bereich des Staubsaugers ein Motor 20, eine Kabeltrommel 22, ein Motorfilter 24, ein als sogenannter HEPA-Filter ausgebildeter Abluftfilter 26, ein elektronisches Funktionsbauteil 28, ein Bedienelement 30 z. B. zur Ein/Aus-Schaltung des Motors bzw. zur Aufwicklung eines Kabels auf die Kabeltrommel 22 sowie ein in die Staubbeutelkammer 12 hineinreichender Rohrstutzen 34, an den sich eine sogenannte Filterbrücke 36 anschließt.
- Wie bereits aus dieser Darstellung zu entnehmen sind, sind sämtliche Funktionsbauteile innerhalb des Chassis 2 integriert oder innerhalb des Chassis 2 angeordnet. Die Abdeckung 4 dient hierbei lediglich als Designobjekt und ist als nicht-tragendes Gehäuseteil ausgestaltet. Der Abdeckung 4 ist lediglich das Bedienelement 30 zugewiesen, auf das keine oder nur eine geringe mechanische Belastung ausgeübt wird.
- Gemäß Fig. 2 umfasst das Chassis 2 einen Chassis-Grundkörper 38, der auch als Chassis-Hauptteil bezeichnet werden kann. An der Unterseite ist die Gehäuseklappe 10 angeordnet. Im Grundkörper 38 sind mehrere Kammern ausgebildet, in denen nach Fig. 2 der Motor 20 sowie die Kabeltrommel 22 angeordnet sind. An einem Seitenteil des Grundkörpers 38 ist eine Nabe 40 angeformt, auf die das Hinterrad 16 aufgesetzt wird. Im vorderen Bereich, in dem der Grundkörper 38 die hier nicht zu erkennende Staubbeutelkammer 12 umschließt, ist ein in die Staubbeutelkammer 12 hineinreichender Saugstutzen 42 vorgesehen.
- Am Seitenteil des Grundkörpers 38 sind im Bereich des Bodens senkrecht von der Seitenwand abstehende Klemmstege 44 ausgebildet. Diese sind in gleichmäßigen Abständen umlaufend um den vorderen Teil des Grundkörpers 38 angeordnet. Die Klemmstege 44 reichen hierbei von einer Radkastenwand 45 für das Hinterrad 16 bis zur gegenüberliegenden Radkastenwand 45 für das weitere Hinterrad 16. Die Klemmstege 44 sind an ihrem oberen Ende gemäß Fig. 2 unter Ausbildung einer Rundung abgeschrägt, so dass sie sich in Richtung zum Boden hin zusehends nach Außen erstrecken. Gegenüberliegend der Klemmstege 44 weist der Grundkörper 38 einen hochgezogenen umlaufenden Rand 46 auf. Die Klemmstege 44 und der umlaufende Rand 46 dienen hierbei zur Befestigung der Abdeckung 4, wie insbesondere im Zusammenhang mit Fig. 8 näher erläutert wird.
- Bei der Darstellung gemäß Fig. 3 ist auf dem Grundkörper 38 eine ebenfalls als Kunststoff-Spritzgussteil ausgestaltete Chassis-Abdeckung 48 angeordnet, die den Motor 20 und die Kabeltrommel 22 überdecken. Zum Ein/Aus-Schalten des Motors ist eine Schaltmechanik 50 vorgesehen, die nach Art eines Tastschalters ausgebildet ist. Gegenüberliegend auf der Seite der Kabeltrommel 22 ist zur Betätigung der Kabeltrommel 22 eine Hebelmechanik 52 mit einem Hebel vorgesehen. Zur Betätigung sowohl der Schaltmechanik 50 als auch der Hebelmechanik 52 ist jeweils eine Betätigungsmechanik 54 vorgesehen. Diese ist gebildet aus einem sich in Längsrichtung des Staubsaugers erstreckenden Funktionselement, welches derart ausgebildet ist, dass ein an einer beliebigen Stelle auf das langgestreckte Funktionselement ausgeübter Druck auf die Schaltmechanik 50 bzw. Hebelmechanik 52 derart übertragen wird, dass die Schaltmechanik 50 bzw. Hebelmechanik 52 betätigt wird. Durch die Betätigungsmechanik 54 sind die beiden Mechaniken 50,52 von unterschiedlichen Positionen aus aktivierbar. Die Betätigungsmechanik 54 ist also nach Art einer Kulisse ausgebildet und das Chassis 2 bildet eine Kulissenführung aus.
- Die Chassis-Abdeckung 48 weist weiterhin eine Abluftkammer 58 auf, in die die vom Motor 20 über den Saugstutzen 42 eingesaugte Luft ausgestoßen wird. Die Abluftkammer 58 bildet daher einen Abluftkanal, welcher nach oben hin über einen großen Bereich offen ist.
- Gemäß der Darstellung nach Fig. 4 ist ein Chassis-Deckel 60 vorgesehen, welcher den Grundkörper 38 und insbesondere die Chassis-Abdeckung 48 nach oben hin abschließt.
- Der Deckel 60 weist eine Mehrzahl von Aussparungen 62a,b,c auf, wobei die Aussparungen 62a,b jeweils der Betätigungsmechanik 54 für die Schaltmechanik 50 bzw. der Hebelmechanik 52 zugeordnet sind. Die Aussparungen 62c sind im Vergleich zu den Aussparungen 62a,b wesentlich großflächiger und oberhalb der Abluftkammer 58 angeordnet. Die einzelnen Aussparungen 62a,b,c definieren unterschiedliche Positioniermöglichkeiten für Zwischenelemente 64a,b,c, die in die Aussparungen 62a,b,c eingesetzt, insbesondere eingerastet werden. Im Ausführungsbeispiel sind die Zwischenelemente 64a,b zur Betätigung der Schaltmechanik 50 nach Art von Druckknöpfen ausgebildet.
- Das weitere Zwischenelement 64c ist in einer der Aussparungen 62c eingerastet und dient insbesondere zur Aufnahme des elektronischen Funktionsbauteils 28, insbesondere also zur Aufnahme einer Leiterplatte mit integrierten elektronischen Funktionen. Alternativ hierzu ist bereits das Zwischenelements 64c als das elektronische Funktionsbauteil 28 ausgebildet. Durch die Platzierung des Zwischenelement 64c wird daher eine der der Abluftkammer 58 zugeordneten Aussparungen 62c verschlossen. Die Aussparungen 62c dienen daher sowohl zur Festlegung der Position des elektronischen Funktionsbauteils 28 als auch der Position der Abluftöffnung 70.
- Est durch die Platzierung der Zwischenelemente 64,a,b,c wird daher die Position der über die Abdeckung 4 von außen zugänglichen Bedienelemente für die einzelnen Funktionsbaugruppen festgelegt, also für die Ein/Ausschaltfunktion oder die Funktion der automatischen Kabelaufwicklung bzw. für die Funktion beispielsweise der elektronischen Saugkraftregelung. Der komplette Chassis-Aufbau einschließlich des Chassis-Deckels 60 stellt daher noch die gesamte Variabilität bereit im Hinblick auf die Positionierung der Bedienelemente 74,76 sowie einer Abluftöffnung 70 (vgl. Fig. 5), aus der die Abluft nach außen austritt.
- Auf das Chassis 2 gemäß Fig. 2 wird anschließend noch eine Baueinheit, bestehend aus der Abdeckung 4 und einem Gehäuseformteil 66 gemäß den Fig. 5A,B aufgesetzt. Sowohl das Gehäuseformteil 66 als auch die Abdeckung 4 sind als Kunststoff-Tiefziehelemente ausgestaltet. Das Gehäuseformteil 66 übernimmt hierbei eine technische Funktion, indem es eine Vermittlerstellung zwischen dem Chassis 2 und der Abdeckung 4 einnimmt.
- Zur Herstellung der Tiefziehelemente wird eine Kunststofffolie über eine Negativform unter Wärmeeinwirkung gezogen und dadurch umgeformt. Anschließend wird der derartige Rohformling noch nachbearbeitet, insbesondere werden im Hinblick auf die Abdeckung 4 Radöffnungen 68, Abluftöffnungen 70, eine Saugöffnung 72 sowie eine Öffnung für das Einsetzen eines Reglers 74 beispielsweise durch Fräsen ausgeschnitten.
- Die zu den Abluftöffnungen 70, zum Regler 74 und zu Tastzonen 76 der Abdeckung 4 korrespondierende Bereiche des Gehäuseformteils 66 sind mit den gleichen Ziffern, jeweils ergänzt um den Buchstaben a gekennzeichnet. Das tiefgezogene Gehäuseformteil 66, welches auch als technisches Tiefziehteil bezeichnet wird, ist dreidimensional geformt und weist Vertiefungen, Erhebungen, Stege usw. auf, so dass es insgesamt eine vergleichsweise hohe Stabilität hat.
- Zur Ausbildung des tiefgezogenen Gehäuseformteils 66 wird zunächst ein noch zu bearbeitendes Grundformteil hergestellt, wie dies in Fig. 5B dargestellt ist. Im Ausführungsbeispiel ist bereits das Grundformteil speziell an die variantenspezifische Abdekkung 4 angepasst. Aus diesem Grundformteil werden korrespondierend zu den Abluftöffnungen 70 und der Öffnung für den Regler 74 an den entsprechenden Postionen 70a, 74a des Gehäuseformteils 66 die notwendigen Öffnungen zur Abluftkammer 58 bzw. zu dem Zwischenelement 64c ausgeschnitten, das im endmontierten Zustand beispielsweise eine Leiterplatte trägt.
- Das Gehäuseformteil 66 ist insoweit an die Form der Abdeckung 4 angepasst, als das Gehäuseformteil 66 sich mit seinem umlaufenden Rand und mit seinem um die Positionen 70a umlaufenden Steg an der Abdeckung 4 abstüzt und mit dieser zur Ausbildung der gemeinsamen Baueinheit beispielsweise durch Kleben fest verbunden ist.. Das Gehäuseformteil bildet daher in etwa die Grundform sowie insbesondere die Wölbung der Abdeckung 4 nach.
- Das Gehäuseformteil 66 übernimmt insbesondere im Hinblick auf die Abluftführung eine technische Funktion, da über die Ausgestaltung des Gehäuseformteils 66 ein Abluftkanal zu den Abluftöffnungen 70 hin ausgebildet ist. Die Abluftöffnungen 70 brauchen dabei nicht zwangsweise unmittelbar oberhalb der nach oben offenen Abluftkammer 58 angeordnet zu sein. Durch die Anordnung des Gehäuseformteils 66 ist daher eine hohe Variabilität im Hinblick auf die Anordnung der Abluftöffnungen 70 gegeben.
- Wie aus der Darstellung gemäß Fig. 5A weiterhin zu entnehmen ist, weist die Abdekkung 4 zwei gegenüberliegende Tastzonen 76 für die Ein/Aus-Funktion bzw. für die Kabelaufwicklung auf. Diese nach Art von Tastelementen ausgebildeten Tastzonen 76 sind dadurch geschaffen, dass an drei Seiten ihres Randes die Abdeckung 4 durchtrennt ist, so dass sie eine Art Zunge bilden, die nur noch mit einer Grundseite mit der restlichen Abdeckung 4 in Verbindung steht. Um die Tastzone 76 ist also an drei Seiten ein Schlitz 78 eingebracht. Korrespondierend zu den Tastzonen 76 sind die Positionen 76a des Gehäuseformteils 66 nach Art von Druckknöpfen ausgebildet, die entweder elastisch nachgiebig sind, so dass sie einen auf die Tastzonen ausgeübten Druck auf die Zwischenelemente 64a,b übertragen. Vorzugsweie werden an den Positionen 76a jedoch ebenfalls Öffnungen eingebracht, so dass über die Tastzonen 76 die Zwischenelemente 64a,b unmittelbar betätigt werden.
- Insbesondere im Hinblick auf ein ansprechendes Design ist im Ausführungsbeispiel gemäß der Fig. 5A zwischen der Abdeckung 4 und dem Gehäuseformteil 66 noch ein Abluftgitter 80 eingelegt, welches beispielsweise einen metallischen Eindruck erweckt oder aus Metall ist.
- Die Abbildung gemäß Fig. 6 zeigt den Staubsauger in seiner endmontierten Stellung. Aufgrund der hohen Variabilität, wie sie durch das Chassis 2 bereitgestellt wird, lassen sich hierbei bei gleichem Chassis 2 unterschiedlichste Ausführungsvarianten ausbilden, die sich im Hinblick auf ihre Form und ihre Optik deutlich unterscheiden können. Zur Illustration der Variantenvielfalt sind hierzu die Fig. 7A und 7B beigefügt, die in einer Aufsicht nach Art einer Überblendtechnik verschiedene Elemente der Abdeckung 4 einerseits und der im Chassis 2 integrierten Funktionselemente andererseits aufzeigt. Gemäß 7A ist hierbei vorgesehen, dass die Tastzonen 76 sowie ein Bedienfeld 82 für das elektronische Funktionsbauteil 28 im vorderen Bereich und mehrere Abluftöffnungen 70 im hinteren Bereich angeordnet sind, wohingegen bei der Variante nach Fig. 7B - bei gleichem Chassis 2 - die einzelnen Abluftöffnungen 70 im vorderen Bereich und die Tastzonen 76 sowie das Bedienfeld 82 im hinteren Bereich angeordnet sind. Der in Fig. 5 gezeigte Regler 74 wirkt mit dem Bedienfeld 82 beispielsweise zur elektronischen Saugkraftregulierung zusammen.
- Die Befestigung der Abdeckung 4 am Chassis 2 wird nachfolgend insbesondere im Zusammenhang mit den Fig. 4, 6 und 8 näher erläutert.
- Eine zentrale Funktion für die Befestigung der Abdeckung 4 nehmen die Klemmstege 44 ein. In Fig. 8 ist in einer Querschnittsdarsellung der Bereich der Klemmstege 44 vergrößert dargestellt. Hieraus ist zu entnehmen, dass die Klemmstege 44 sich durch ihre Schräge zusehends nach außen erstrecken, so dass ein zwischen dem hochgezogenen Rand 46 des Chassis 2 und dem jeweiligen Klemmsteg 44 gebildeter Klemmzwischenraum 84 sich zunehmend verjüngt, so dass die mit einem Klemmbereich 86 in den Klemmzwischenraum 84 eingesteckte Abdeckung 4 sicher und zuverlässig geklemmt wird. Die Abdeckung 4 weist hierbei zum Klemmbereich 86 hin eine Stufe 88 auf, so dass der hochgezogene Rand 46 bündig mit der weitergehenden Abdeckung 4 abschließt. Der Abstand zwischen der Stufe 88 und dem unteren Rand des Klemmbereichs 86, also die Höhe des Klemmbereichs 86, ist dabei derart gewählt, dass der Klemmbereich 86 sicher im Klemmzwischenraum 84 geklemmt ist und nicht etwa nur lose einliegt.
- Zur Befestigung der Abdeckung 4 sind weiterhin am Deckel 56 des Chassis 2 Befestigungsnoppen 90 (vgl. Fig. 4) angeformt, die in komplementär hierzu ausgebildete Noppenaufnahmen im Gehäuseformteil 66 (hier nicht dargestellt) nach Art einer Einsteckverbindung eingreifen.
- Zur Befestigung der Abdeckung 4 im vorderen Bereich ist eine dritte Befestigungsart vorgesehen, wobei hier das maßgebliche Teil der in die Saugöffnung 72 eingesetzte Rohrstutzen 34 (vgl. Fig. 6 oder auch Fig. 10A) ist. Und zwar wird der Rohrstutzen 34 vorzugsweise mit dem Saugstutzen 42 des Chassis 2 (vgl. Fig. 4) durch eine Schnappverbindung verbunden, so dass die Abdeckung 4 zwischen dem Rohrstutzen 34 und dem Chassis 2 geklemmt und damit gehalten ist. Die Anordnung des Rohrstutzens 34 hat zudem den Vorteil, dass der mechanisch belastete Bereich der Saugöffnung 72 durch den Rohrstutzen 34 gut geschützt ist.
- Bei der Montage der Abdeckung 4 wird diese zunächst von hinten zur Ausbildung der Steckverbindung auf die Befestigungsnoppen 90 geschoben und anschließend nach unten in den Klemmzwischenraum 84 eingeklemmt. Als Drittes wird der Rohrstutzen 34 eingesetzt und mit dem Chassis 2 verbunden.
- Die in Fig. 5 dargestellten Tastzonen 76 sind als lose, nur über die eine Grundseite elastisch gehaltene Zungen ausgebildet. Um zu verhindern, dass diese beispielsweise mutwillig nach oben abgebogen werden, ist als Sicherungselement für jede der Tastzonen 76 zumindest eine Widerstandsnase 92 vorgesehen, die gegen die Unterseite der Abdeckung 4 anschlägt, wie dies schematisch in stark vereinfachter Form in Fig. 9 dargestellt ist. Die Widerstandsnase 92 bildet hierbei ein Teilstück des mit der Abdekkung 4 verbundenen Gehäuseformteils 66 aus und überrragt den Schlitz 78.
- Ein besonders vorteilhafter Aspekt bei dem neuen Gehäuse-Konzept ist gemäß den Fig. 10A,10B darin zu sehen, dass Gehäusekammern, insbesondere die Staubbeutelkammer 12, aber auch eine Filterkammer 94, über von der Bodenseite 8 her zugängliche und verschließbare Gehäuseklappen 10 zu öffnen sind. Insbesondere im Hinblick auf einen Wechsel eines Staubbeutels 96 ermöglicht dies ein besonders einfaches Austauschen des Staubbeutels 96. Und zwar ist lediglich erforderlich, den Staubsauger in seine vertikale Ordnungsposition zu bringen, die Gehäuseklappe 10 zu öffnen und den Staubbeutel in Pfeilrichtung der Fig. 10A nach hinten herauszuziehen, Im Ausführungsbeispiel ist hierfür ein Handgriff 98 vorgesehen. Der Staubbeutel 96 wird also gegenüberliegend der Saugöffnung 72 einfach nach hinten vom Saugstutzen 42 oder Rohrstutzen 34 abgezogen. Ein vorhergehendes Abziehen eines in den Rohrstutzen 34 eingesteckten Saugschlauches ist hierbei entgegen den üblichen Gehäuse-Konzepten nicht erforderlich, bei denen ein Staubbeutelwechsel von oben her erfolgt.
- Ein weitergehender besonderer Aspekt ist darin zu sehen, dass ein gemeinsames, einheitliches Park- und Ordnungssystem verwirklicht ist, wie dies anhand der Fig. 11A und 11 B dargestellt ist. Entscheidend für die einheitliche, gemeinsame Ausbildung dieser beiden Systeme ist, dass die Halterung für eine Saugdüse 100, die endseitig an einem Saugrohr 102 aufgesteckt ist, seitlich am Staubsauger und relativ zum Gehäuse drehbar angeordnet ist. Durch diese Ausgestaltung ist es nämlich möglich, eine gemeinsame Halterung sowohl für die Park- als auch für die Ordnungsposition vorzusehen. Das Saugrohr 102 mit der Saugdüse 100 ist also mit nur einer Halterung sowohl in der Parkposition mit horizontaler Ausrichtung des Staubsaugers (Fig. 11 B) als auch in der Ordnungsposition mit aufrecht stehender, vertikaler Ausrichtung des Staubsaugers (Fig. 11A) gehalten.
- Im Ausführungsbeispiel der Fig. 11A,11B ist diese Halterung durch die Hinterräder 16 ausgebildet, so dass die drehbare Lagerung der Halterung durch die sowieso vorhandene Lagerung der Hinterräder 16 verwirklicht ist. Dabei weisen die Hinterräder 16 über ihren Umfang verteilt nahe ihrer Lauffläche mehrere Einstecköffnungen 104 auf, in die eine korrespondierende Steckzunge 106 der Saugdüse 100 einsteckbar ist. Die Einstecköffnungen 104 bilden daher eine Vielzahl von Halteelementen für die Saugdüse 100. Unabhängig von der Radstellung ist daher immer eine senkrechte Orientierung des Saugrohrs 102 möglich.
- Beim Abstellen in der horizontalen Parkposition steht der Staubsauger mit einer horizontalen Gerätestellfläche 108A auf dem Fußboden. Die horizontale Stellfläche 108A ist hierbei gebildet durch ein jeweiliges Teilstück der Läuffläche der Räder 16 und der Bodenseite 8 des Staubsaugers, insbesondere der Rolle 18 (vgl. Fig. 1). Beim Abstellen in der vertikalen Ordnungsposition steht der Staubsauger mit einer vertikalen Gerätestellfläche 108B auf dem Fußboden. Diese ist gebildet durch ein jeweiliges Teilstück der Läuffläche der Räder 16 und der Rückseite 6 des Staubsaugers. Insbesondere bildet die Abdeckung 4 einen Standfuß 110 als Teil der vertikalen Gerätestellfläche 108B aus, wie er aus der Darstellung gemäß Fig. 10A hervorgeht. Zur Ausbildung des Standfußes 110 ist die Abdeckung 4 im Ausführungsbeispiel zumindest in einem Teilbereich auch um die Rückseite 6 des Chassis 2 herumgezogen.
- Im Ausführungsbeispiel sind die Räder 16 also derart angeordnet, dass sie das Gehäuse sowohl nach unten als auch über die Rückseite 6 hinaus überragen Der besondere Vorteil dieser Ausgestaltung ist darin zu sehen, dass der Teil der Lauffläche des Hinterrads 16, der derjenigen Einstecköffnung 104 gegenüberliegt, in die die Saugdüse 100 eingesteckt ist, zumindest einen Teil sowohl der horizontalen Gerätestellfläche 108A als auch der vertikalen Gerätestellfläche 108B ausbildet. Zum Wechsel von der horizontalen Park- in die aufrechte Ordnungspostition ist braucht der Staubsauger daher lediglich um die Radachse 111 gedreht werden. Die Radachse 111 fällt hierbei also mit der Drehachse des Gehäuses für eine Drehung von der Park- in die Ordnungspostition zusammen und bildet zugleich eine Drehachse für die Halterung der Saugdüse 100 für die Drehbefestigung relativ zum Gehäuse.
- Für die in Fig. 11A dargestellte vertikale Ordnungsposition ist an der Bodenseite 8 zusätzlich eine weitere Einstecköffnung 104 vorgesehen, die auf der gleichen Höhe wie die oberste Einstecköffnung 104 des Hinterrads 16 ausgebildet ist.
- Der prinzipielle Radaufbau des Hinterrads 16 ist aus den Fig. 12A,12B zu entnehmen. Das Rad 16 weist einen stabilen Rad-Grundkörper 112 auf, in dessen zentrale Öffnung beidseitig Lagerhülsen 114 eingesteckt werden, über die der Rad-Grundkörper 112 am Chassis 2 befestigt wird. Von der sichtbaren Vorderseite her wird eine Radblende 116 aufgeschnappt. Der Rad-Grundkörper 112 selbst ist zur Erzielung einer möglichst hohen Stabililtät als ein Kunststoff-Spritzgussteil ausgebildet und weist an seiner der Radblende 116 abgewandten Rückseite eine Vielzahl von radial verlaufenden Streben 118 auf, die gleichmäßig um den Umfang verteilt sind. Die Streben 118 stehen zur Radblende 116 hin ein Teilstück über die Lauffläche vor. Weiterhin ist die Vorderseite des Rad-Grundkörpers 112 mit einer mit dem Rad-Grundkörper 112 insbesondere einstückig verbundenen Radscheibe 120 versehen. Aufgrund der über die Lauffläche vorgezogenen Streben 118 und der Radscheibe 120 sind hierdurch um den Umfang des Rads 16 gleichmäßig verteilt eine Vielzahl von einzelnen Einstecköffnungen 104 ausgebildet. Die Radscheibe 120 wirkt hierbei nach Art eines Widerlagers oder Gegenanschlags für die Steckzunge 106 der Saugdüse 100. Die Einstecköffnungen 104 sind - wie den Figuren zu entnehmen ist - in der Nähe des Außenumfangs des Rads 16 angeordnet. Die Streben 118 sind in ihrem abstehenden Teilbereich von der Lauffläche zu der Radscheibe 120 hin schräg verlaufend ausgebildet.
-
- 2
- Chassis
- 4
- Abdeckung
- 6
- Rückseite
- 8
- Bodenseite
- 10
- Gehäuseklappe
- 12
- Staubbeutelkammer
- 14
- Tragegriff
- 16
- Hinterräder
- 18
- Rolle
- 20
- Motor
- 22
- Kabeltrommel
- 24
- Motorfilter
- 26
- Abluftfilter
- 28
- elektron. Funktionsbauteil
- 30
- Bedienelement
- 34
- Rohrstutzen
- 36
- Filterbrücke
- 38
- Grundkörper
- 40
- Nabe
- 42
- Saugstutzen
- 44
- Klemmsteg
- 45
- Radkastenwand
- 46
- Rand
- 48
- Chassis-Abdeckung
- 50
- Schaltmechanik
- 52
- Hebelmechanik
- 54
- Betätigungsmechanik
- 58
- Abluftkanal
- 60
- Deckel
- 62a,b,c
- Aussparung
- 64a,b,c
- Zwischenelement
- 66
- Gehäuseformteil
- 68
- Radöffnung
- 70
- Abluftöffnung
- 72
- Saugöffnung
- 74
- Regler
- 76
- Tastzone
- 78
- Schlitz
- 80
- Abluftgitter
- 82
- Bedienfeld
- 84
- Klemmzwischenraum
- 86
- Klemmbereich
- 88
- Stufe
- 90
- Befestigungsnoppen
- 92
- Widerstandsnase
- 94
- Filterkammer
- 96
- Staubbeutel
- 98
- Handgriff
- 100
- Saugdüse
- 102
- Saugrohr
- 104
- Einstecköffnung
- 106
- Steckzunge
- 108a,b
- Gerätestellfläche
- 110
- Standfuß
- 111
- Radachse
- 112
- Rad-Grundkörper
- 114
- Lagerbuchse
- 116
- Radblende
- 118
- Strebe
- 120
- Radscheibe
Claims (33)
- Staubsauger, insbesondere Bodenstaubsauger, mit einem modular aufgebauten Gehäuse, das ein stabiles, für unterschiedliche Staubsaugervarianten und insbesondere als Kunststoffspritzgussteil ausgebildetes Chassis (2) aufweist, das für die Aufnahme von Funktionsbaugruppen ausgebildet ist, über die mehrere der Funktionen Ein/Aus-Schalten, Kabelaufwicklung, elektronische Regelung/Überwachung. Luftfilterung und Abluftführung bereitgestellt sind und den Funktionsbaugruppen zumindest teilweise von außen zugängliche Bedienelemente (30,74,76) bzw. eine Abluftöffnung (70) zugeordnet sind, wobei das Gehäuse weiterhin eine äußere, variantenspezifische Abdeckung (4) für das Chassis (2) umfasst, die als ein Kunststoff-Tiefziehelement ausgebildet ist.
- Staubsauger nach Anspruch 1, bei dem die Abdeckung (4) eine tielgezogene kunststoff-Folie ist.
- Staubsauger nach Anspruch 1 oder 2, bei dem die Abdeckung (4) fest und nicht aufkloppbar mit dem Chassis (2) verbanden ist.
- Staubsauger nach einem der vorhergehenden Ansprüche, bei dem an der Abdeckung (4) keine weiteren Gehäuseteile befestigt oder gelagert sind und Gehäuseteile, die einer mechanischen Belastung ausgesetzt sind, wie eine Gehäuseklappe (10) oder eine Gehäusekammer (12,94), vollständig im Chassis (2) angeordnet oder daran befestigt sind.
- Staubsauger nach einem der vorhergehenden Ansprüche, bei dem die Funktionsbaugruppen Funktionsbauteile (50,52,58) umfassen, die im Chassis (2) unabhängig von der Position der Ihnen zugeordneten Bedienelemente (76) bzw. der ihnen zugeordneten Abluftöffnung (70) an vordefinierten Einbaupositionen angeordnet sind.
- Staubsauger nach einem der vorhergehenden Ansprüche, bei dem im Chassis (2) für zumindest eine der Funktionen Ein/Aus-Schaften und Kabelaufwicklung eine Betätigungsmechanik (54) angeordnet ist, die derart ausgebildet ist, dass sie von unterschiedlichen Positionen aus betätigbar ist, so dass für unterschiedliche Abdeckungen (4) die Postition und Ausgestaltung der Bedienelemente (76) für die Betätigungsmechanik (54) variabel ist.
- Staubsauger nach einem der vorhergehenden Ansprüche, bei dem das Chassis (2) einen nach oben großflächig offenen Abluftkanal (58) und die Abdeckung (4) eine Abluftöffnung (70) aufweist, deren Strömungsfläche nur einem Teil der offenen Strömungsfläche der Abluftkammer (58) entspricht, so dass für unterschiedliche Abdeckungen (4) die Postition und Ausgestaltung der Abluftöffnung (70) variabel ist.
- Staubsauger nach einem der vorhergehenden Ansprüche, bei dem das Chassis (2) einen Grundkörper (38) sowie einen Deckel (56) aufweist, der für jede der über die Abdeckung (4) zugänglichen Funktionsbaugruppen mehrere Aussparungen (62a,b,c) an unterschiedlichen Positionen aufweist, wobei über die Aussparungen (62a,b,c) die jeweilige Funktionsbaugruppe zugänglich ist.
- Staubsauger nach Anspruch 8, bei dem in jeweils einer der jeweiligen Funktionsbaugruppe zugeordneten Aussparung (62a,b,c) ein Zwischenelement (64a,b,c) eingesetzt ist, welches die Position eines von außen zugänglichen Bedienelements (74,76) festlegt und eine Betätigung des Bedienelements (74,76) an die Funktionsbaugruppe übermittelt.
- Staubsauger nach einem der vorhergehenden Ansprüche, bei dem sämtliche von außen zugängliche und mit einer Gehäuseklappe (10) verschließbare Gehäusekammern (12,94) im Chassis (2) im abdeckungsfreien und von außen zugänglichen Bereich des Chassis (2) integriert sind.
- Staubsauger nach Anspruch 10, bei dem das Chassis (2) an seiner der Abdeckung (4) abgewandten Bodenseite (8) zumindest eine Gehäuseklappe (10) zum Verschließen einer Gehäusekammer, insbesondere eine Staubbeutelkammer (12), aufweist.
- Staubsauger nach einem der vorhergehenden Ansprüche, bei dem zwischen dem Chassis (2) und der Abdeckung (4) ein variantenspezifisches Gehäuseformteil (66) angeordnet ist, welches die Position eines jeweiligen Bedienelements (74,76) bzw. der Abluftöffnung (70) festlegt.
- Staubsauger nach Anspruch 12, bei dem das Gehäuseformteil (66) als ein Kunststoff-Tiefziehelement ausgebildet ist.
- Staubsauger nach Anspruch 12 oder 13, bei dem das Gehäuseformteil (66) aus einem für mehrere Staubsaugervarianten geeigneten Grundformteil gebildet ist, und die Spezifizierung für eine Variante und die Festlegung der Position für das Bedienelement (74,76) bzw. die Abluftöffnung (70) durch einen Nachbearbeitungsschritt, insbesondere Ausschneiden eines Teilbereichs, variabel festlegbar ist.
- Staubsauger nach einem der Ansprüche 12 bis 14, bei dem das Gehäuseformteil (66) eine im Wesentlichen an die Abdeckung (4) angepasste Form aufweist und an der Unterseite der Abdeckung (4) befestigt ist, so dass sie mit dieser eine gemeinsame Baueinheit bildet.
- Staubsauger nach einem der vorhergehenden Ansprüche, bei dem die Abdeckung (66) als Bedienelement eine Tastzone (76) aufweist, zu deren Ausbildung ein in Teilbereichen um den Rand der Tastzone (76) laufender Schlitz (78) in die Abdeckung (4) eingebracht ist.
- Staubsauger nach Anspruch 16 und einem der Ansprüche 12 bis 15, bei dem das Gehäuseformteil (66) zumindest eine Widerstandsnase (92) aufweist, die sich über den Schlitz (78) erstreckt und eine gegenüberliegende Unterseite der Abdeckung (4) teilweise überdeckt.
- Staubsauger nach einem der vorhergehenden Ansprüche, bei dem die Abdeckung (4) auf das Chassis (2) aufgeklemmt ist und das Chassis (2) hierzu nach außen abstehende Klemmstege (44) mit einer Schräge aufweist, so dass die Klemmstege (44) in Richtung zum Boden zunehmend abstehen.
- Staubsauger nach Anspruch 18, bei dem das Chassis (2) einen hochgezogenen Rand (46) aufweist, so dass zwischen den Klemmstegen (44) und dem Rand (46) ein sich verjüngender Klemmzwischenraum (84) ausgebildet ist, in dem ein Klemmbereich (86) der Abdeckung (4) eingeklemmt ist.
- Staubsauger nach Anspruch 19, bei dem die Abdeckung (4) zur Ausbildung des Klemmbereichs (86) ab einer unteren Kante unter Ausbildung einer Stufe (88) eingezogen ist, so dass das Chassis (2) und die Abdeckung (4) bündig ineinander übergehen.
- Staubsauger nach Anspruch 19 oder 20, bei dem die Höhe des Klemmbereichs (86) nach dem Tiefziehen der Abdeckung (4) in Abhängigkeit der Materialstärke im Klemmbereich (86) durch einen Nachbearbeitungsvorgang derart gewählt wird, dass ein sicheres Klemmen im sich verjüngenden Klemmzwischenraum (84) gesichert ist.
- Staubsauger nach einem der vorhergehenden Ansprüche, bei dem die Abdeckung (4) über eine Steckverbindung über Noppen (90) und korrespondierende Aufnahmen an der Rückseite (6) des Chassis (2) mit diesem befestigt ist.
- Staubsauger nach Anspruch 22 und einem der Ansprüche 12 bis 15, bei dem die Steckverbindung zwischen dem Chassis (2) und dem an der Abdeckung (4) befestigten Gehäuseformteil (66) ausgebildet ist.
- Staubsauger nach einem der vorhergehenden Ansprüche, bei dem die Abdeckung (4) eine Saugöffnung (72) für einen Saugschlauch aufweist, wobei zur Befestigung der Abdeckung (4) ein Rohrstutzen (34) in die Saugöffnung (72) eingesteckt ist, der mit dem Chassis (2) verbunden ist, so dass die Abdeckung (4) zwischen dem Rohrstutzen (34) und dem Chassis (2),geklemmt ist.
- Staubsauger nach einem der vorhergehenden Ansprüche, bei dem die Abdeckung (4) die Rückseite (6) des Chassis (2) zumindest teilweise überdeckt
- Staubsauger nach Anspruch 25, bei dem die Abdeckung (4) einen Standfuß (110) für eine vertikale Ordnungsposition des Staubsaugers ausbildet.
- Staubsauger nach einem der vorhergehenden Ansprüche, ausgestattet mit einem Park- und Ordnungssystem, wobei ein Halteelement (104) für ein Saugrohr (102) bzw. eine Saugdüse (100) vorgesehen ist, das zur Ausbildung sowohl einer horizontalen Parkposition als auch einer vertikalen Ordnungspostion seitlich angeordnet und in Relation zum Gehäuse drehbar gelagert ist.
- Staubsauger nach Anspruch 27, bei dem das Halteelement (104) derart angeordnet ist, dass es den gleichen Abstand sowohl zu einer vertikalen Gerätestellfläche (108B) als auch einer horizontalen Gerätestellfläche (108A) einnimmt.
- Staubsauger nach Anspruch 27, bei dem der Abstand zu den Gerätestellflächen (108A, B) derart gewählt ist, dass eine Stellfläche der Saugdüse in beiden Positionen in einer Ebene mit der vertikalen bzw. horizontalen Gerätestellfläche liegt.
- Staubsauger nach einem der Ansprüche 27 bis 29, der um eine Drehachse (111) von der Parkposition in die Ordnungsposition bringbar ist, welche mit einer Drehachse (111) des Halteelements (104) zusammenfällt.
- Staubsauger nach einem der Ansprüche 27 bis 30, bei dem seitlich ein von außen zugängliches Rad (16) vorgesehen ist, das das Halteelement (104) aufweist.
- Staubsauger nach Anspruch 31, bei dem das Rad (16) umtaufend mehrere Halteelemente (104) aufweist.
- Staubsauger nach Anspruch 32, bei dem das Rad (16) zur Ausbildung der Halteelemente umlaufend mehrere Einstecköffnungen (104) aufweist.
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
PCT/EP2004/003791 WO2005107556A1 (de) | 2004-04-08 | 2004-04-08 | Staubsauger |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
EP1737324A1 EP1737324A1 (de) | 2007-01-03 |
EP1737324B1 true EP1737324B1 (de) | 2007-09-12 |
Family
ID=34957337
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
EP04726459A Expired - Lifetime EP1737324B1 (de) | 2004-04-08 | 2004-04-08 | Staubsauger |
Country Status (7)
Country | Link |
---|---|
EP (1) | EP1737324B1 (de) |
CN (1) | CN100515303C (de) |
AT (1) | ATE372714T1 (de) |
CA (1) | CA2563198A1 (de) |
DE (2) | DE502004004987D1 (de) |
NO (1) | NO20065033L (de) |
WO (1) | WO2005107556A1 (de) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE102012105597A1 (de) * | 2012-06-27 | 2014-01-02 | Miele & Cie. Kg | Bodenstaubsauger mit einer Düsenaufhängung |
Families Citing this family (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE202006008834U1 (de) * | 2006-06-03 | 2006-08-31 | Glen Dimplex Deutschland Gmbh | Staubsauger, insbesondere Bodenstaubsauger |
EP2380476A1 (de) * | 2010-04-21 | 2011-10-26 | Miele & Cie. KG | Staubsauger mit Design-und Funktionsflächen |
CN103438057A (zh) * | 2013-09-09 | 2013-12-11 | 苏州上洋机电科技有限公司 | 一种冲压连接件 |
WO2016184483A1 (en) * | 2015-05-15 | 2016-11-24 | Arcelik Anonim Sirketi | A cordless vacuum cleaner |
CN109008797B (zh) * | 2017-06-09 | 2024-07-02 | 天佑电器(苏州)有限公司 | 吸尘器 |
Family Cites Families (7)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE3904394A1 (de) * | 1989-02-14 | 1990-08-16 | Mauz & Pfeiffer Progress | Staubsauger |
DE9312061U1 (de) * | 1993-08-13 | 1993-11-04 | Miele & Cie GmbH & Co, 33332 Gütersloh | Staubsauger mit einem Blasanschluß und einem Hygienefilter |
EP0865249B1 (de) * | 1996-06-28 | 2001-10-17 | Koninklijke Philips Electronics N.V. | Staubsaugergehäuse mit minimierter anzahl von richtungen zum lösen aus einer gussform |
KR100232536B1 (ko) * | 1997-12-31 | 2000-01-15 | 배길성 | 진공청소기용 본체의 자외선램프설치구조 |
CN2376261Y (zh) * | 1999-05-28 | 2000-05-03 | 海尔集团公司 | 低噪音真空吸尘器 |
JP2002330903A (ja) * | 2001-05-10 | 2002-11-19 | Matsushita Electric Ind Co Ltd | 電気掃除機 |
CN1281179C (zh) * | 2001-12-18 | 2006-10-25 | 乐金电子(天津)电器有限公司 | 具有电路板放热结构的真空吸尘器 |
-
2004
- 2004-04-08 DE DE502004004987T patent/DE502004004987D1/de not_active Expired - Lifetime
- 2004-04-08 CA CA002563198A patent/CA2563198A1/en not_active Abandoned
- 2004-04-08 CN CNB2004800425843A patent/CN100515303C/zh not_active Expired - Fee Related
- 2004-04-08 DE DE202004020739U patent/DE202004020739U1/de not_active Expired - Lifetime
- 2004-04-08 AT AT04726459T patent/ATE372714T1/de not_active IP Right Cessation
- 2004-04-08 WO PCT/EP2004/003791 patent/WO2005107556A1/de active IP Right Grant
- 2004-04-08 EP EP04726459A patent/EP1737324B1/de not_active Expired - Lifetime
-
2006
- 2006-11-02 NO NO20065033A patent/NO20065033L/no not_active Application Discontinuation
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE102012105597A1 (de) * | 2012-06-27 | 2014-01-02 | Miele & Cie. Kg | Bodenstaubsauger mit einer Düsenaufhängung |
DE102012105597B4 (de) * | 2012-06-27 | 2016-09-29 | Miele & Cie. Kg | Bodenstaubsauger mit einer Düsenaufhängung |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
CN1933757A (zh) | 2007-03-21 |
NO20065033L (no) | 2007-01-03 |
DE502004004987D1 (de) | 2007-10-25 |
CN100515303C (zh) | 2009-07-22 |
EP1737324A1 (de) | 2007-01-03 |
DE202004020739U1 (de) | 2006-06-08 |
ATE372714T1 (de) | 2007-09-15 |
CA2563198A1 (en) | 2005-11-17 |
WO2005107556A1 (de) | 2005-11-17 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
DE69934477T2 (de) | Luftauffrischer | |
EP3167703B1 (de) | Autonomes arbeitsgerät | |
EP1843807A1 (de) | Brustpumpenset | |
DE202006018347U1 (de) | Haltevorrichtung für mobile Telekommunikationsgeräte, insbesondere für Navigationsgeräte | |
WO2005112726A1 (de) | Gerätegehäuse für einen bodenstaubsauger | |
EP1944553A2 (de) | Vorrichtung zum Abzug von Kochdünsten mit Abluft-Flachkanal | |
DE202006010888U1 (de) | Luftdurchtrittsvorrichtung | |
EP1737324B1 (de) | Staubsauger | |
EP1980187A2 (de) | Sauger | |
DE102008051149A1 (de) | Bildschirmverstelleinrichtung für ein Kraftfahrzeug | |
DE2649154A1 (de) | Kuechenventilator | |
DE102012004037A1 (de) | Arbeitsgerät | |
DE60104292T2 (de) | Eine lenk- und hebeeinrichtung | |
DE102019132186B4 (de) | Verschlussanordnung für einen rasenmäher, rasenmäher damit und konvertierbarer rasenmäher | |
DE102008051155A1 (de) | Bildschirmverstelleinrichtung für ein Kraftfahrzeug | |
EP0541053B1 (de) | Dunstabzugshaube | |
EP3220060B1 (de) | Dunstabzugsvorrichtung | |
EP2089660A2 (de) | Dunstabzugshaube | |
DE202013003475U1 (de) | Fahrzeugbeduftungsvorrichtung | |
DE102008051153A1 (de) | Bildschirmverstelleinrichtung für ein Kraftfahrzeug | |
DE847955C (de) | Schalter fuer Staubsauger | |
EP3346195A1 (de) | Filteranordung für dunstabzugshaube und dunstabzugshaube | |
WO2007140865A1 (de) | Staubsauger mit gehäuseteil bestehend aus trägerteil und tiefziehelement | |
DE102013221148A1 (de) | Heiz- und/oder Klimatisierungsvorrichtung für Fahrzeuge | |
DE29816770U1 (de) | Verbesserte Haushalts-Backöfen für den Einbau |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
PUAI | Public reference made under article 153(3) epc to a published international application that has entered the european phase |
Free format text: ORIGINAL CODE: 0009012 |
|
17P | Request for examination filed |
Effective date: 20061020 |
|
AK | Designated contracting states |
Kind code of ref document: A1 Designated state(s): AT BE BG CH CY CZ DE DK EE ES FI FR GB GR HU IE IT LI LU MC NL PL PT RO SE SI SK TR |
|
GRAP | Despatch of communication of intention to grant a patent |
Free format text: ORIGINAL CODE: EPIDOSNIGR1 |
|
GRAS | Grant fee paid |
Free format text: ORIGINAL CODE: EPIDOSNIGR3 |
|
DAX | Request for extension of the european patent (deleted) | ||
GRAA | (expected) grant |
Free format text: ORIGINAL CODE: 0009210 |
|
AK | Designated contracting states |
Kind code of ref document: B1 Designated state(s): AT BE BG CH CY CZ DE DK EE ES FI FR GB GR HU IE IT LI LU MC NL PL PT RO SE SI SK TR |
|
REG | Reference to a national code |
Ref country code: GB Ref legal event code: FG4D Free format text: NOT ENGLISH |
|
REG | Reference to a national code |
Ref country code: CH Ref legal event code: EP |
|
REG | Reference to a national code |
Ref country code: HK Ref legal event code: DE Ref document number: 1100892 Country of ref document: HK |
|
REF | Corresponds to: |
Ref document number: 502004004987 Country of ref document: DE Date of ref document: 20071025 Kind code of ref document: P |
|
REG | Reference to a national code |
Ref country code: IE Ref legal event code: FG4D Free format text: LANGUAGE OF EP DOCUMENT: GERMAN |
|
REG | Reference to a national code |
Ref country code: CH Ref legal event code: NV Representative=s name: E. BLUM & CO. AG PATENT- UND MARKENANWAELTE VSP |
|
GBT | Gb: translation of ep patent filed (gb section 77(6)(a)/1977) |
Effective date: 20071214 |
|
PG25 | Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo] |
Ref country code: FI Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT Effective date: 20070912 |
|
PG25 | Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo] |
Ref country code: PL Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT Effective date: 20070912 |
|
NLV1 | Nl: lapsed or annulled due to failure to fulfill the requirements of art. 29p and 29m of the patents act | ||
PG25 | Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo] |
Ref country code: ES Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT Effective date: 20071223 Ref country code: NL Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT Effective date: 20070912 Ref country code: GR Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT Effective date: 20071213 |
|
REG | Reference to a national code |
Ref country code: IE Ref legal event code: FD4D |
|
ET | Fr: translation filed | ||
PG25 | Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo] |
Ref country code: PT Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT Effective date: 20080212 Ref country code: SK Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT Effective date: 20070912 Ref country code: CZ Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT Effective date: 20070912 |
|
PG25 | Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo] |
Ref country code: RO Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT Effective date: 20070912 Ref country code: SE Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT Effective date: 20071212 |
|
PLBE | No opposition filed within time limit |
Free format text: ORIGINAL CODE: 0009261 |
|
STAA | Information on the status of an ep patent application or granted ep patent |
Free format text: STATUS: NO OPPOSITION FILED WITHIN TIME LIMIT |
|
PG25 | Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo] |
Ref country code: DK Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT Effective date: 20070912 |
|
26N | No opposition filed |
Effective date: 20080613 |
|
BERE | Be: lapsed |
Owner name: GLEN DIMPLEX DEUTSCHLAND G.M.B.H. Effective date: 20080430 |
|
PG25 | Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo] |
Ref country code: IE Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT Effective date: 20070912 |
|
PG25 | Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo] |
Ref country code: MC Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES Effective date: 20080430 |
|
PG25 | Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo] |
Ref country code: EE Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT Effective date: 20070912 |
|
PG25 | Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo] |
Ref country code: BE Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES Effective date: 20080430 |
|
PG25 | Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo] |
Ref country code: SI Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT Effective date: 20070912 |
|
PG25 | Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo] |
Ref country code: CY Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT Effective date: 20070912 |
|
PG25 | Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo] |
Ref country code: AT Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES Effective date: 20080408 Ref country code: BG Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT Effective date: 20071212 |
|
PG25 | Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo] |
Ref country code: HU Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT Effective date: 20080313 Ref country code: LU Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES Effective date: 20080408 |
|
PG25 | Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo] |
Ref country code: TR Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT Effective date: 20070912 |
|
PG25 | Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo] |
Ref country code: IT Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES Effective date: 20080430 |
|
REG | Reference to a national code |
Ref country code: HK Ref legal event code: WD Ref document number: 1100892 Country of ref document: HK |
|
REG | Reference to a national code |
Ref country code: FR Ref legal event code: PLFP Year of fee payment: 13 |
|
PGFP | Annual fee paid to national office [announced via postgrant information from national office to epo] |
Ref country code: DE Payment date: 20160420 Year of fee payment: 13 Ref country code: GB Payment date: 20160422 Year of fee payment: 13 Ref country code: CH Payment date: 20160422 Year of fee payment: 13 |
|
PGFP | Annual fee paid to national office [announced via postgrant information from national office to epo] |
Ref country code: FR Payment date: 20160422 Year of fee payment: 13 |
|
REG | Reference to a national code |
Ref country code: DE Ref legal event code: R119 Ref document number: 502004004987 Country of ref document: DE |
|
REG | Reference to a national code |
Ref country code: CH Ref legal event code: PL |
|
GBPC | Gb: european patent ceased through non-payment of renewal fee |
Effective date: 20170408 |
|
REG | Reference to a national code |
Ref country code: FR Ref legal event code: ST Effective date: 20171229 |
|
PG25 | Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo] |
Ref country code: DE Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES Effective date: 20171103 Ref country code: FR Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES Effective date: 20170502 |
|
PG25 | Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo] |
Ref country code: GB Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES Effective date: 20170408 Ref country code: LI Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES Effective date: 20170430 Ref country code: CH Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES Effective date: 20170430 |