EP1737071A2 - Druckdichte Kontaktverbindung einer Zünderelektronik - Google Patents

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EP1737071A2
EP1737071A2 EP06012355A EP06012355A EP1737071A2 EP 1737071 A2 EP1737071 A2 EP 1737071A2 EP 06012355 A EP06012355 A EP 06012355A EP 06012355 A EP06012355 A EP 06012355A EP 1737071 A2 EP1737071 A2 EP 1737071A2
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contact
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tight
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Martin Leonhardt
Frank Kienzler
Egon Klaussner
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Junghans Microtec GmbH
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Junghans Feinwerktechnik GmbH and Co KG
Junghans Microtec GmbH
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    • H01R4/28—Clamped connections, spring connections
    • H01R4/48—Clamped connections, spring connections utilising a spring, clip, or other resilient member
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F42—AMMUNITION; BLASTING
    • F42C—AMMUNITION FUZES; ARMING OR SAFETY MEANS THEREFOR
    • F42C19/00—Details of fuzes
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    • H01—ELECTRIC ELEMENTS
    • H01R—ELECTRICALLY-CONDUCTIVE CONNECTIONS; STRUCTURAL ASSOCIATIONS OF A PLURALITY OF MUTUALLY-INSULATED ELECTRICAL CONNECTING ELEMENTS; COUPLING DEVICES; CURRENT COLLECTORS
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    • H01R13/46—Bases; Cases
    • H01R13/533—Bases, cases made for use in extreme conditions, e.g. high temperature, radiation, vibration, corrosive environment, pressure
    • H—ELECTRICITY
    • H01—ELECTRIC ELEMENTS
    • H01R—ELECTRICALLY-CONDUCTIVE CONNECTIONS; STRUCTURAL ASSOCIATIONS OF A PLURALITY OF MUTUALLY-INSULATED ELECTRICAL CONNECTING ELEMENTS; COUPLING DEVICES; CURRENT COLLECTORS
    • H01R11/00—Individual connecting elements providing two or more spaced connecting locations for conductive members which are, or may be, thereby interconnected, e.g. end pieces for wires or cables supported by the wire or cable and having means for facilitating electrical connection to some other wire, terminal, or conductive member, blocks of binding posts
    • H01R11/11—End pieces or tapping pieces for wires, supported by the wire and for facilitating electrical connection to some other wire, terminal or conductive member
    • H01R11/28—End pieces consisting of a ferrule or sleeve

Definitions

  • the invention relates to a pressure-tight contact connection according to the preamble of claim 1.
  • Such a contact connection serves to maintain the corresponding electrical contact until completion of the programming and power supply. In this case, this temporary electrical contact to remain against environmental pollution and in particular against Zubaybelastept.
  • the known connectors may also have shortcomings in this regard.
  • the present invention seeks to provide a gas-tight contact connection of the type mentioned above, which is tight against the propellant gas pressure occurring at launch, the contacting until the completion of programming and power supply against environmental and Zubuchbelastept reliable is guaranteed, ie persists.
  • Figure 1 shows a sectional view of a portion of a housing 10 of a detonator electronics and a spaced from the housing 10 drawn connecting element 12 for the detonator electronics for their programming and power supply.
  • the terminal 12 has a pad 16 in an insulating housing 14, i. the contact surface element 16 is encapsulated with the insulating housing 14.
  • the insulating housing 14 is made of a suitable plastic material.
  • the insulating housing 14 is formed with a stepped through hole 18 having a first hole portion 20 and a second hole portion 22.
  • the contact surface element 16 is formed in the region of the through hole 18 of the insulating housing 14 with contact fingers 24, which are equally spaced from each other in the circumferential direction, as shown in Figure 3 can be seen.
  • the housing 10 for the detonator electronics is formed with a stepped hole 24.
  • a compact 26 is fixed axially immovable.
  • the compact 26 may be made of a metal or a metal alloy or an insulating material. This insulating material may be glass or ceramic. If the compact 26 is made of a metal or a metal alloy, then its electrical insulation against the housing 10 of the detonator electronics between the outer surface 28 of the compact 26 and the inner surface 30 of the housing 10 is an insulating layer 32nd intended. This insulating layer 32 may be provided on the outer surface 28 of the compact 26 and / or on the inner surface 30 of the housing 10.
  • contact pin 34 which is electrically connected to the (not shown) fuse electronics.
  • the contact fingers 24 of the contact surface element 16 are slightly bent resiliently and digs positively with the contact pin 34, whereby a reliable electrical contact between the contact surface element 16 and Igniter electronics via the contact pin 34 is effected.
  • the leading edges 36 of the contact fingers 24 define a clear peripheral edge, which is slightly smaller than the edge profile of the cross section of the contact pin 34th
  • the housing 10 of the detonator electronics is formed with a recess 38 (see FIG. 1) from which the contact pin 34 protrudes.
  • the insulating housing 14 of the connection element 12 can be pressed into the recess 38 of the housing 10 of the detonator electronics in a form-fitting manner.
  • the terminal 12, i. its insulating housing 14, from the recess 10 formed in the housing 38 solve because the connection element 12 has done its function of supplying the detonator electronics with programming data and electrical energy up to this time.
  • the insulating housing 14 of the connecting element 12 is formed with a recess 40 for a contact portion 42 of the contact surface element 16.
  • a connection cable 44 is connected.
  • This connection is a fixed connection 46, for example a weld.
  • FIGS. 1 to 3 The same details are designated in FIGS. 1 to 3 with the same reference numerals, so that it is not necessary to describe all the details in detail in conjunction with the figures.

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Abstract

Es wird eine druckdichte Kontaktverbindung zur Programmier- und Energieversorgung einer Zünderelektronik beschrieben, die in einem Gehäuse (10) vorgesehen ist, aus dem zur Kontaktierung eines Anschlusselementes (12) ein Kontaktstift (34) elektrische isoliert und druckdicht herausragt. Das Anschlusselement (12) weist ein in einem Isoliergehäuse (14) vorgesehenes Kontaktflächenelement (16) auf, das im Bereich eines im Isoliergehäuse (14) ausgebildeten Durchgangsloches (18) Kontaktfinger (24) aufweist, die sich im zusammengebauten Kontaktzustand des Anschlusselementes (12) und des Gehäuses (10) der Zünderelektronik mit dem Kontaktstift (34) formschlüssig verkrallen.

Description

  • Die Erfindung betrifft eine druckdichte Kontaktverbindung gemäß dem Oberbegriff des Anspruches 1.
  • Zur temporären Kontaktierung für die Programmier- und Energieversorgung einer Zünderelektronik sind Steckverbindungen bekannt. Derartige Steckverbindungen können bezüglich Druckdichtheit Mängel aufweisen.
  • Eine solche Kontaktverbindung dient dazu, den entsprechenden elektrischen Kontakt bis zum Abschluss der Programmier- und Energieversorgung aufrecht zu erhalten. Dabei soll dieser temporäre elektrische Kontakt gegen Umweltbelastungen und insbesondere gegen Zuführbelastungen bestehen bleiben. Die bekannten Steckverbindungen können auch diesbezüglich noch Mängel aufweisen.
  • In Kenntnis dieser Gegebenheiten liegt der Erfindung die Aufgabe zugrunde, eine gasdruckdichte Kontaktverbindung der eingangs genannten Art zu schaffen, die gegen den beim Abschuss auftretenden Treibladungs-Gasdruck dicht ist, wobei die Kontaktierung bis zum Abschluss der Programmier- und Energieversorgung gegen Umwelt- und Zuführbelastungen zuverlässig gewährleistet wird, d.h. bestehen bleibt.
  • Diese Aufgabe wird erfindungsgemäß durch die Merkmale des Anspruches 1 gelöst. Bevorzugte Aus- bzw. Weiterbildungen der erfindungsgemäßen gasdruckdichten Kontaktverbindung sind in den Unteransprüchen gekennzeichnet.
  • Ein Ausführungsbeispiel der erfindungsgemäßen gasdruckdichten Kontaktverbindung wird nachfolgend unter Bezugnahme auf die Zeichnungsfiguren beschrieben.
  • Es zeigen:
    • Figur 1
    in einer Schnittdarstellung abschnittweise eine Ausbildung der Kontaktverbindung vor der Kontaktierung des Anschlusselementes mit dem Kontaktstift einer Zünderelektronik,
    Figur 2
    eine der Figur 1 entsprechende abschnittweise Schnittdarstellung der Kontaktverbindung nach der Kontaktierung des Anschlusselementes mit dem Kontaktstift der Zünderelektronik, und
    Figur 3
    eine Ansicht in Blickrichtung des Pfeiles III in Figur 2, d.h. ein Draufsicht auf das Anschlusselement und das abschnittweise gezeichnete Gehäuse der Zünderelektronik im temporären Kontaktzustand.
  • Figur 1 zeigt in einer Schnittdarstellung abschnittweise ein Gehäuse 10 einer Zünderelektronik und ein vom Gehäuse 10 beabstandet gezeichnetes Anschlusselement 12 für die Zünderelektronik zu deren Programmier- und Energieversorgung. Das Anschlusselement 12 weist in einem Isoliergehäuse 14 ein Kontaktflächenelement 16 auf, d.h. das Kontaktflächenelement 16 ist mit dem Isoliergehäuse 14 umspritzt. Das Isoliergehäuse 14 besteht aus einem geeigneten Kunststoffmaterial.
  • Das lsoliergehäuse 14 ist mit einem abgestuften Durchgangsloch 18 ausgebildet, das einen ersten Lochabschnitt 20 und einen zweiten Lochabschnitt 22 aufweist. Das Kontaktflächenelement 16 ist im Bereich des Durchgangsloches 18 des Isoliergehäuses 14 mit Kontaktfingern 24 ausgebildet, die voneinander in Umfangsrichtung gleichmäßig beabstandet sind, wie aus Figur 3 ersichtlich ist.
  • Das Gehäuse 10 für die nicht dargestellte Zünderelektronik ist mit einem abgestuften Loch 24 ausgebildet. In dem abgestuften Loch 24 ist ein Presskörper 26 axial unbeweglich fixiert. Der Presskörper 26 kann aus einem Metall oder einer Metalllegierung oder aus einem Isoliermaterial bestehen. Bei diesem Isoliermaterial kann es sich um Glas oder um Keramik handeln. Besteht der Presskörper 26 aus einem Metall oder einer Metalllegierung, dann ist zu seiner elektrischen Isolierung gegen das Gehäuse 10 der Zünderelektronik zwischen der Außenoberfläche 28 des Presskörpers 26 und der Innenoberfläche 30 des Gehäuses 10 eine Isolierschicht 32 vorgesehen. Diese Isolierschicht 32 kann an der Außenoberfläche 28 des Presskörpers 26 und/oder an der Innenoberfläche 30 des Gehäuses 10 vorgesehen sein.
  • Aus dem Presskörper 26 steht ein Kontaktstift 34 vor, der mit der (nicht gezeichneten) Zünderelektronik elektrisch leitend verbunden ist.
  • Im zusammengebauten Kontaktzustand des Anschlusselementes 12 mit dem Gehäuse 10 der Zünderelektronik, wie er in Figur 2 verdeutlicht ist, sind die Kontaktfinger 24 des Kontaktflächenelementes 16 federnd geringfügig aufgebogen und mit dem Kontaktstift 34 formschlüssig verkrallt, wodurch eine zuverlässige elektrische Kontaktierung zwischen dem Kontaktflächenelement 16 und der Zünderelektronik über den Kontaktstift 34 bewirkt wird. Zu diesem Zwecke bestimmen die Vorderkanten 36 der Kontaktfinger 24 einen lichten Umfangsrand, der geringfügig kleiner ist als das Randprofil des Querschnittes des Kontaktstiftes 34.
  • Das Gehäuse 10 der Zünderelektronik ist mit einer Ausnehmung 38 (siehe Figur 1) ausgebildet, aus der der Kontaktstift 34 vorsteht. Das Isoliergehäuse 14 des Anschlusselementes 12 ist in die Ausnehmung 38 des Gehäuses 10 der Zünderelektronik formschlüssig einpressbar. Beim Abschuss kann sich das Anschlusselement 12, d.h. sein Isoliergehäuse 14, aus der im Gehäuse 10 ausgebildeten Ausnehmung 38 lösen, weil das Anschlusselement 12 bis zu diesem Zeitpunkt seine Funktion der Versorgung der Zünderelektronik mit Programmierdaten und mit elektrischer Energie erledigt hat.
  • Das Isoliergehäuse 14 des Anschlusselementes 12 ist mit einer Aussparung 40 für einen Kontaktabschnitt 42 des Kontaktflächenelementes 16 ausgebildet. An den Kontaktabschnitt 42 ist ein Anschlusskabel 44 angeschlossen. Bei diesem Anschluss handelt es sich um eine feste Verbindung 46, beispielsweise um eine Verschweißung.
  • Gleiche Einzelheiten sind in den Figuren 1 bis 3 jeweils mit denselben Bezugsziffern bezeichnet, so dass es sich erübrigt, in Verbindung mit den Figuren alle Einzelheiten jeweils detailliert zu beschreiben.
    • Bezugsziffernliste:
    • 10
    Gehäuse
    12
    Anschlusselement
    14
    Isoliergehäuse (von 12)
    16
    Kontaktflächenelement (in 14)
    18
    Durchgangsloch (in 14 für 34 und 24)
    20
    Erster Lochabschnitt (von 18)
    22
    Zweiter Lochabschnitt (von 18)
    24
    Kontaktfinger (von 16 für 34)
    25
    Loch (in 10 für 26)
    26
    Presskörper (in 25 für 34)
    28
    Außenoberfläche (von 26)
    30
    Innenoberfläche (von 25)
    32
    Isolierschicht (zwischen 28 und 30)
    34
    Kontaktstift (an 26 für 12)
    36
    Vorderkante (von 24)
    38
    Ausnehmung (in 10 für 14)
    40
    Aussparung (in 14 für 46)
    42
    Kontaktabschnitt (von 16 für 44)
    44
    Anschlusskabel (von 12)
    46
    Feste Verbindung (zwischen 44 und 42)

Claims (11)

  1. Druckdichte Kontaktverbindung zur Programmier- und Energieversorgung einer Zünderelektronik, die in einem Gehäuse (10) vorgesehen ist,
    dadurch gekennzeichnet,
    dass aus dem Gehäuse (10) zur Kontaktierung eines Anschlusselementes (12) ein Kontaktstift (34) elektrische isoliert und druckdicht herausragt, und dass das Anschlusselement (12) ein in einem Isoliergehäuse (14) vorgesehenes Kontaktflächenelement (16) aufweist, das im Bereich eines im Isoliergehäuse (14) ausgebildeten Durchgangsloches (18) Kontaktfinger (24) aufweist, die sich im zusammengebauten Kontaktzustand des Anschlusselementes (12) und des Gehäuses (10) der Zünderelektronik mit dem Kontaktstift (34) formschlüssig verkrallen.
  2. Druckdichte Kontaktverbindung nach Anspruch 1,
    dadurch gekennzeichnet,
    dass das Durchgangsloch (18) als abgestuftes Durchgangsloch ausgebildet ist, dessen dem Kontaktstift (34) zugewandter Lochabschnitt (20) einen lichten Querschnitt besitzt, der kleiner ist als der lichte Querschnitt des vom Kontaktstift (34) abgewandten Lochabschnittes (22).
  3. Druckdichte Kontaktverbindung nach Anspruch 2,
    dadurch gekennzeichnet,
    dass der dem Kontaktstift (34) zugewandte Lochabschnitt (20) einen lichten Querschnitt besitzt, der geringfügig größer ist als der Querschnitt des Kontaktstiftes (34).
  4. Druckdichte Kontaktverbindung nach Anspruch 2,
    dadurch gekennzeichnet,
    dass der vom Kontaktstift (34) abgewandte Lochabschnitt (22) einen lichten Querschnitt besitzt, der an den Wurzelrand der Kontaktfinger (24) angepasst oder geringfügig größer ist als dieser.
  5. Druckdichte Kontaktverbindung nach Anspruch 1,
    dadurch gekennzeichnet,
    dass die Vorderkanten (36) der Kontaktfinger (24) einen lichten Rand bestimmen, der geringfügig kleiner ist als der Querschnitt des Kontaktstiftes (34).
  6. Druckdichte Kontaktverbindung nach Anspruch 1,
    dadurch gekennzeichnet,
    dass das Gehäuse (10) der Zünderelektronik mit einer Ausnehmung (38) ausgebildet ist, aus der der Kontaktstift (34) vorsteht, und dass das Isoliergehäuse (14) des Anschlusselementes (12) in die Ausnehmung (38) des Gehäuses (10) der Zünderelektronik formschlüssig einpressbar ist.
  7. Druckdichte Kontaktverbindung nach Anspruch 1,
    dadurch gekennzeichnet,
    dass der Kontaktstift (34) aus einem Presskörper (26) vorsteht, der im Gehäuse (10) der Zünderelektronik druckdicht fixiert ist.
  8. Druckdichte Kontaktverbindung nach Anspruch 7,
    dadurch gekennzeichnet,
    dass der Presskörper (26) aus einem Metall besteht und mittels einer Isolierschicht (32) gegen das Gehäuse (10) der Zünderelektronik elektrisch isoliert ist.
  9. Druckdichte Kontaktverbindung nach Anspruch 7,
    dadurch gekennzeichnet,
    dass der Presskörper (26) aus einem Isoliermaterial besteht.
  10. Druckdichte Kontaktverbindung nach Anspruch 9,
    dadurch gekennzeichnet,
    dass der Presskörper (26) aus Glas oder aus Keramik besteht.
  11. Druckdichte Kontaktverbindung nach Anspruch 1,
    dadurch gekennzeichnet,
    dass das Isoliergehäuse (14) des Anschlusselementes (12) aus einem Kunststoffmaterial besteht.
EP06012355A 2005-06-24 2006-06-16 Druckdichte Kontaktverbindung einer Zünderelektronik Withdrawn EP1737071A3 (de)

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EP1737071A2 true EP1737071A2 (de) 2006-12-27
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