EP1731460B1 - Cylindrical body of a machine processing printed web material - Google Patents

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EP1731460B1
EP1731460B1 EP06017757A EP06017757A EP1731460B1 EP 1731460 B1 EP1731460 B1 EP 1731460B1 EP 06017757 A EP06017757 A EP 06017757A EP 06017757 A EP06017757 A EP 06017757A EP 1731460 B1 EP1731460 B1 EP 1731460B1
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EP
European Patent Office
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cylindrical body
conical elements
diameter
effective diameter
conical
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EP06017757A
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German (de)
French (fr)
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EP1731460A1 (en
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Stephen Franklin
Robert Richard Murray
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Goss International Americas LLC
Original Assignee
Goss International Americas LLC
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Publication date
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Publication of EP1731460B1 publication Critical patent/EP1731460B1/en
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    • B65H20/00—Advancing webs
    • B65H20/02—Advancing webs by friction roller
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65H—HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
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    • B65H29/20—Delivering or advancing articles from machines; Advancing articles to or into piles by contact with rotating friction members, e.g. rollers, brushes, or cylinders
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
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    • B65H2515/30—Forces; Stresses
    • B65H2515/32—Torque e.g. braking torque

Definitions

  • the present invention relates to a cylindrical body of a printing material processing machine according to the preamble of claim 1.
  • the present invention relates to a method for changing the effective diameter of a cylindrical body of a printing machine according to the preamble of claim 10.
  • a body and such a method are from the US-A-180169 known.
  • many different types of cylinders are used, eg inking rollers, dampening rollers, plate cylinders, blanket cylinders and web-guiding cylinders.
  • a method for changing a diameter of a cylinder in a printing press is z.
  • a circumferentially-variable rotating body for rotary printing presses is described, which comprises a shaft on which a circumferentially adjustable cylinder-like support element is arranged.
  • a cylindrical coil spring is disposed over the support member and connected at one side directly or indirectly to the shaft. On the other side of the coil spring is a means for relative movement of the turns of the spring in the circumferential direction to selectively change the diameter of the coil spring.
  • the cylinder may be used as a blanket cylinder, a diverter cylinder for diverting a web of material having a diameter adaptable to different paper thicknesses, or as a belt pulley for varying the speed for flat belt transmissions.
  • Springs urge segments against the frusto-conical rotating element under the coil spring. By an axial displacement of the rotational movement, the segments are shifted, so that the diameter changes. There are gaps in the outer circumference of the coil spring and between the elements.
  • the DE 1 097 452 describes a printing cylinder consisting of a conical support cylinder and an internally conical, detachable jacket for rotary printing machines with two cooperating cylinders.
  • a pressure fluid in a helical groove By a pressure fluid in a helical groove, the sleeve is stretched to remove or postpone it to the support cylinder.
  • the sleeve fits snugly on the support cylinder when it is not pressurized.
  • the pressurized fluid system is complicated and no axial motion device is disclosed.
  • An alternative or additional object of the invention is to provide better control of the torque for cylindrical bodies in printing presses.
  • a cylindrical body according to the invention of a variable diameter substrate processing machine comprises a plurality of first conical elements and a plurality of second conical elements cooperating with the first conical elements and axially movable with respect to the first conical elements, the effective diameter of the cylindrical body being in Dependent on the axial movement between the first and second conical elements is variable, and is characterized in that the first and second conical elements define the outer surface of the cylindrical body.
  • variable effective diameter over the effective width of the cylindrical body is substantially the same for a given positioning of the conical elements.
  • Cylindrical here refers to a substantially cylindrical outer surface, which, however, does not have to be completely cylindrically shaped. If the conical elements are moved away from their zero position, z. B. arise a slight rosette shape.
  • the first conical elements may have first contact surfaces, which contact second contact surfaces of the second conical elements at least in sections, wherein the first conical elements and the second conical elements are arranged alternately in the circumferential direction of the cylindrical body.
  • first and second contact surfaces are in contact over the entire effective width of the cylindrical body.
  • the cylindrical body is preferably a rotating cylindrical body, the surface of which in particular has no openings.
  • the effective diameter can be adjusted in a simple manner, wherein an outer surface is provided without openings, so that the inventive body z. B. as Paint roller can be used, on the outer surface of which color is transported.
  • the cylindrical body is preferably connected to a torque control by means of which the torque of a motor driving the body can be changed or controlled by changing the diameter of the body.
  • the cylindrical body according to the invention can, for. Example, as a plate cylinder and a blanket cylinder of a printing press are used, both of which have a variable diameter and are driven independently of each other by a separate motor.
  • a plate cylinder and a blanket cylinder of a printing press are used, both of which have a variable diameter and are driven independently of each other by a separate motor.
  • the torque of the two motors driving the cylinders can be changed to distribute the torque in an appropriate manner to the two motors.
  • This arrangement can help to solve the torque distribution problem that occurs in printing presses with cylinders driven by separate motors driven by each other.
  • the number of first and second conical elements is preferably odd and z. B. 3, 5, 7 or 9.
  • the cylindrical body according to the invention can be used as a blanket cylinder, as a plate cylinder or as another press cylinder, e.g. Example, as an inking roller or a dampener, be formed whose diameter z. B. for removing, pulling and secure fastening a tubular blanket, a pressure plate or other pressure sleeve on the outer surface of the cylindrical body or to change the amount of liquid supplied (eg., Dampening agent or color) should be adjustable.
  • liquid supplied eg., Dampening agent or color
  • the cylindrical body may also have an outer gap into which both ends of a pressure plate or blanket placed around the cylindrical body are inserted can be. Subsequently, the effective diameter can be increased to secure the flat pressure plate securely.
  • the cylindrical body can also be used to form a web or signatures either directly or via an elastic element, e.g. B. a blanket to contact.
  • the cylindrical body may act as a driving roller or a contact driven cylindrical variable radius roller offering the possibility of finely adjusting a rotational speed or varying a section length.
  • the web tension can be controlled in an exit area or an entry area or in an area between two transfer columns. With superimposed webs it is also possible to control the speed of the upper and lower webs.
  • the diameter of the cylindrical body by changing the diameter of the cylindrical body, it may be brought into contact or out of contact with another object, or the contact pressure between the cylindrical body and another object may be changed.
  • the diameter adjuster of a group of conical elements may comprise a motor with an internally threaded shaft and with a second internally threaded shaft fixedly connected to the conical elements.
  • a coupling may be provided, which allows in the engaged state, a common rotation of the two shafts and in the disengaged state, the implementation of a setting operation.
  • a printing device comprises a first rotating cylindrical body having a plurality of first conical elements and a plurality of second conical elements cooperating therewith relative to the first conical elements Axially movable elements, wherein the first and second conical elements define an outer surface of the body, the diameter of which is variable in dependence on the axial movement between the first and second conical elements.
  • the apparatus of the present invention may include a second rotating cylindrical body forming a transfer nip with the first rotating cylindrical body, a first motor for driving the first cylindrical body, a second motor for driving the second cylindrical body, and a torque controller for distributing the torque between comprise first and second motors in response to an effective diameter of the first rotating cylindrical body.
  • the second cylindrical body is also preferably a cylindrical body of variable diameter.
  • the cylindrical body of variable diameter is preferably laterally register adjustable.
  • the effective diameter may be changeable by less than 10% or less than 1% of a minimum effective diameter.
  • An inventive method for changing the effective diameter of a cylindrical body in a printing machine wherein the effective diameter of the body is changed by axially moving a plurality of first conical elements with respect to these cooperating second conical elements, provides that a substantially closed outer surface by means of the outwardly facing surfaces of the first and second conical elements is formed.
  • the cylindrical body can be rotated and be part of a printing press.
  • the torque of a drive motor for the cylindrical body is changed by a change in the effective diameter.
  • the method may further comprise a change in the ink or fountain solution supply depending on the diameter of the cylindrical body.
  • a printing forme, z As a blanket or a printing plate supported by a change in the effective diameter of the cylindrical body is applied to the cylindrical body.
  • the slip at a transfer nip, the web speed, the web tension between two transfer nips and / or the web tension in an exit or entrance area can be controlled.
  • the method according to the invention can also be used to bring the surface of the cylindrical body into contact with another object or to remove it and / or to change the contact pressure between the cylindrical body and another object.
  • an inventive body can be used as a cutting, folding, or collecting cylinder.
  • the method may also provide that the cylindrical body is moved laterally by moving the first and second conical elements in the same direction when the first and second conical elements are independently driven.
  • a combination of change in diameter and lateral movement is possible with the body according to the invention or the method according to the invention.
  • printing form means any cover of a printing press cylinder, e.g. As a blanket, a printing plate or other roller cover.
  • a printing press according to the invention comprises a first cylindrical body of variable diameter comprising opposing first and second conical elements.
  • the printing machine further preferably includes a second cylindrical body forming a transfer nip with the first cylindrical body, a first motor driving the first cylindrical body and a second motor driving the second cylindrical body, and torque control for distributing the torque between the first and second motors depending on the diameter of the cylindrical body of variable diameter.
  • both cylindrical bodies have a variable diameter.
  • variable diameter cylindrical body of the present invention can also be used for side register inspection of a web by moving the first and second conical elements in the same direction without changing the diameter.
  • Fig. 1 shows a cylindrical body 10 with a width (axial length) w and with first conical elements 12a, 12b, 12c, 12d, 12e, 12f and 12g and second conical elements 22a, 22b, 22c, 22d, 22e, 22f and 22g.
  • the first conical elements 12a, 12b, 12c, 12d, 12e, 13f and 12g are respectively connected on their inner surface, ie on their surface directed towards the axis of rotation, to a first common actuator 112 which comprises seven arms corresponding to the number of first conical elements. on each of which one of the first conical elements are arranged in the axial direction in such a way that a radial position change is possible.
  • the second Conical elements 22a, 22b, 22c, 22d, 22e, 22f and 22g are attached to a second common actuator 122 in the same manner.
  • the first and second conical elements are interconnected in such a way that they are movable or displaceable relative to each other, for. B. via a dovetail guide or Profilnutharm 30th
  • Fig. 4 is a possible embodiment of an actuator 112 shown schematically in more detail.
  • the arms 212 of the actuator 112 are fixedly connected to the first conical elements and to a plate 312, which in turn is fixedly connected to a shaft 412.
  • the shaft 412 has an external thread 413 at one end.
  • the actuator 112 further includes a drive motor 60 having a drive shaft 62 connected to a female threaded portion 63.
  • the internal thread 63 cooperates with the thread 413 of the shaft 412.
  • a coupling 64 for selectively engaging and disengaging the shaft 62 with respect to the shaft 412 Fig. 1 shown cylindrical body 10 is to be driven, the clutch 64 is engaged, so that the two shafts 62 and 412 rotate together.
  • the motor 60 is preferably stationary so that the shaft 62, with the motor 60 and disengaged clutch 64 disengaged via the female threaded portion 63, causes the male thread 413 to move the shaft 412, plate 312 and arms 212 away from or toward the motor 60 emotional.
  • a further drive or motor can also be provided for the rotational driving of the body 10.
  • the actuator 122 for the second conical elements may have a mirror-inverted arrangement compared to the actuator 112. However, the actuator 122 may be formed stationary in the axial direction and have no motor, in which case only the first conical elements are axially movable.
  • the actuator 112 can therefore cause an axial movement of the first conical elements with disengaged clutch 64 via the motor 60.
  • the clutch 64 When the clutch 64 is engaged, the entire cylinder can be driven by the motor 60 or by both Motors are driven when the second actuator 122 is also a motor is arranged.
  • actuators there are also other actuators conceivable. However, in one mode of operation, they must enable common rotation of the first and second conical elements and, in a cylinder adjustment mode, axial movement of the first conical elements relative to the second conical elements.
  • Fig. 2 shows the cylindrical body 10 of Fig. 1 in a state where the shaft 412 and the first tapered elements 12a, 12b, 12c, 12d, 12e, 12f and 12g are displaced away from the second tapered elements.
  • Adjacent conical elements are thereby moved or displaced in opposite axial directions, the movements taking place such that the adjacent conical elements do not touch or overlap in the region of the cone base in order to reduce the diameter of the cylindrical body.
  • the effective circumference decreases slightly, so that the diameter also slightly reduces depending on the angle of the slope or the conicity of the elements and the length of the movement path. So very fine diameter adjustments, z. In the range of 1% or less. This reduces the effective width of the cylindrical body, ie the width that can be used during operation.
  • Fig. 3 is the in Fig. 1 shown cylinder 10 in a state in which the shaft 412 and the first conical elements 12a, 12b, 12c, 12d, 12e, 12f, 12g have been moved to the second conical elements.
  • adjacent conical elements are moved or displaced in opposite axial directions in such a way that the elements do not touch or overlap in the region of the cone tip.
  • the effective circumference of the cylinder 10 has thereby increased slightly, so that the effective Diameter is slightly larger. In this case also the effective width of the cylindrical body is reduced.
  • the element 12a has an end 88.
  • the cylinder may comprise any number of first conical elements, but preferably an odd number, and in particular 3, 5, 7 or 9 conical elements. The same number of second conical elements can be provided.
  • a preferred taper of the elements can be determined by drawing a distance of a length L representing an axis. L corresponds to the width of the cylinder to be produced or is greater than this. At one end, a plane orthogonal to the line L is drawn. In the plane, a circle is drawn whose center lies on the axis. At a uniform distance from one another, an odd number n of points on the circumference of the circle corresponding to the desired number of first conical elements is distributed. Any one of these points is connected by two straight lines A, B to the two farthest points on the circle. The two planes formed by the straight lines A and B, respectively, and the midpoint of the path L define the sides of a conical element, but the ends of the conical element can be cut off.
  • the length L can z. B. be chosen so that it is three times the actual length of the cylinder, so that two thirds are cut off.
  • a 2n corresponding number of conical elements must be prepared and z. B. are positioned slidably together via a dovetail guide or a profile groove, so that they form the cylinder 10.
  • the length L can be determined on the basis of design requirements, eg based on the consideration of how much the diameter should be variable and how wide (axial extent) the cylinder should be.
  • the contact surfaces of the conical elements are preferably displaceable relative to each other in such a way that the surfaces remain constantly in contact with each other over the effective width of the cylinder.
  • a rosette shape may be formed when the first and second conical elements are displaced relative to each other to increase or decrease the diameter.
  • This rosette shape the based on Fig. 6 and 7 is explained in detail, however, remains negligible and does not affect the print quality in a printing press.
  • Fig. 6 shows the end of the in Fig. 1 shown cylindrical body 10 in the zero position with an effective diameter d.
  • the outer surface of the body 10 formed by the outer surface of the conical elements 12a, 22a, 12b, 22b, etc. is completely cylindrical.
  • the surface portion 72a formed by the element 12a and the outer surface 72 accordingly have the same curvature.
  • Fig. 7 shows the end or side 88 of the cylindrical body 10 in FIG Fig. 3 shown state.
  • the elements 12a, 12b, 12c, etc. have been moved outwardly toward each other by a movement of the elements towards each other, so that the effective diameter is now d + ⁇ d.
  • the effective diameter is formed by the centers 74 of the circular arc line of the conical elements 12a, 22a, 12b, 22b, etc., since these points are farthest from the center of the body 10.
  • the distance z of the points 73 remote from the points 74 from the center of the body 10 is slightly smaller than the distance of the points 74 from the center of the body 10, which is evident from the fact that z is smaller than (d + ⁇ d) / 2.
  • the outer surface remains substantially cylindrical and therefore remains suitable for almost all applications in a printing press, since the conical elements have little, e.g. B. in the percentage range or less (that is, for example, less than one percent of their axial extent) are shifted from each other.
  • the conical elements are constructed in such a way that the effective diameter remains the same over a change over the entire effective width of the body.
  • Fig. 5 is a schematic representation of an embodiment of a printing unit of a printing machine 1.
  • a first plate cylinder C1 is at a transfer nip with a first blanket cylinder C2 in operative contact.
  • the blanket cylinder C2 forms with a second blanket cylinder C3 a transfer nip through which a Material web, z. B. a paper web is performed.
  • a second plate cylinder C4 is in operative contact with the second blanket cylinder C3.
  • Each cylinder C1, C2, C3, C4 is driven by its own motor M1, M2, M3, M4.
  • Each of the motors has a specified rated power K1, K2, K3 or K4, where Ktotal is the sum of the rated power.
  • Each of the cylinders C1, C2, C3, C4 has a variable diameter and preferably comprises similar to the conical elements of FIG Fig. 1 shown cylinder 10 formed conical elements, but with two position controls are provided at each end.
  • the power distribution can be z. B. occur when starting the printing press or after several seconds of data acquisition by means of a low-frequency controller with a relatively large dead time.
  • the motors M1, M2, M3 and M4 all have the same rated power, and the motor M1 drives all the cylinders since the contact pressure at the transfer nip is so strong that the torque currents I2, I3 and I4 have a very low or no value exhibit.
  • P1 would be set to -I1 / Ktotal + I1 / K1, giving a positive number
  • P2 would be the negative value of that amount (i.e., multiplied by -1).
  • the diameter of the cylinder C1 would be reduced
  • P3, P5 and P7 would be set to -I1 / Ktotal
  • P4, P6, P8 to I1 / Ktotal so that the cylinder diameter would be increased.
  • the torque would be more evenly distributed to the engines, since the contact pressure at the transmission gap formed between the cylinders C1 and C2 would be reduced.
  • the values calculated for P1-P8 represent adjustment values which have to be added to the control variables. to achieve the same current in all motors when the scale factor between position and torque or current is 1.
  • P3, P5 and P7 would be set to -1 / 4I1 / K1, and P2, P4 and P6 would be set to the negative of that amount.
  • I1 / K1 100%.
  • a feedback circuit may also be provided to alter the diameter, for example, in an iterative process and thereby equalize the torque currents I1, I2, I3, I4 in motors of similar rated power.
  • the side register of the plates can be adjusted by moving the first and second conical elements of a cylinder in the same direction, the diameter remaining unchanged.
  • Fig. 8 shows an offset printing machine 50 with a blanket cylinder 51, a plate cylinder 52, an inking roller 53 and a fountain solution applicator roll 54.
  • a blanket cylinder 51 On the blanket cylinder 51, an axially removable, sleeve-shaped blanket be applied, which can be applied by increasing its diameter. Such a blanket is z. B. in the US 5,813,336 described.
  • a flat pressure plate On the plate cylinder, a flat pressure plate may be applied, which extends at both ends in an axially extending gap in the cylinder 52 inside. Subsequently, the diameter of the plate cylinder 52 is increased.
  • a sleeve-shaped pressure plate may be used, or the cylinder may be formed as a cylinder with a directly imageable outer surface.
  • the rollers 53 and 54 may have an outer rubber coating or be uncoated. By changing the diameter of the rollers, the inking and fountain solution supply can be changed, and the rollers 53, 54 can be turned off the printing plate so that they no longer contact them.
  • the printing machine 50 further comprises a second blanket cylinder 55 and a second plate cylinder 56, which may be similar to the cylinders 51 and 52, respectively.
  • a web 59 - or more superimposed web strands - is or are formed by a between the two blanket cylinders 51, 55 Transmission gap led.
  • the web can also be passed through a gap formed between cylindrical bodies 57, 58, wherein the cylindrical bodies 57, 58 may be blanket cylinders of another printing unit.
  • the tension in the web between the two columns can be controlled by changing the diameter of the cylindrical bodies, since the tension at the entrance and exit of the nip is controllable.
  • the cylindrical body according to the invention can also be used to change the section length in a folder and to change a trajectory of a folding cylinder in response to a change in the cylinder diameter. As a result, signatures of different section lengths can be generated or folded.

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Abstract

The cylindrical body (10) has a number of first conical elements (12a-g) that interact with and are axially movable with respect to a number of second conical elements (22a-g). The diameter of the body is varied depending on the axial movement between the first and second conical elements, which define the outer surface of the cylindrical body. Independent claims are also included for the following: a method of varying the effective diameter of a cylindrical body and a printing machine, especially a roller rotation printer.

Description

Die vorliegende Erfindung betrifft einen zylindrischen Körper einer bedruckstoffverarbeitenden Maschine gemäß dem Oberbegriff von Anspruch 1.The present invention relates to a cylindrical body of a printing material processing machine according to the preamble of claim 1.

Weiterhin betrifft die vorliegende Erfindung ein Verfahren zum Verändern des effektiven Durchmessers eines zylindrischen Körpers einer bedruckstoffverarbeitenden Maschine gemäß dem Oberbegriff von Anspruch 10.
Ein solcher Körper und ein solches Verfahren sind aus der US-A-180169 bekannt.
In einer Druckmaschine kommen viele verschiedene Arten von Zylindern zum Einsatz, z.B. Farbwerkswalzen, Feuchtwerkswalzen, Plattenzylinder, Gummituchzylinder und bahnführende Zylinder.
Außerdem ist aus der GB 2081420 ein Verfahren zur Veränderung eines Durchmessers eines Zylinders in einer Druckmaschine bekannt.
In der DE 196 49 324 C2 ist z. B. ein umfangsveränderbarer rotierender Körper für Rotationsdruckmaschinen beschrieben, der eine Welle umfasst, auf der ein umfangseinstellbares zylinderartiges Stützelement angeordnet ist. Eine zylindrische Schraubenfeder ist über dem Stützelement angeordnet und an einer Seite direkt oder indirekt mit der Welle verbunden. An der anderen Seite der Schraubenfeder befindet sich eine Einrichtung zur relativen Bewegung der Windungen der Feder in Umfangsrichtung, um den Durchmesser der Schraubenfeder wahlweise zu verändern. Der Zylinder kann als ein Gummituchzylinder, ein Umlenkzylinder zum Umlenken einer Materialbahn mit einem an unterschiedliche Papierdicken anpassbaren Durchmesser oder als eine Riemenrolle zur Veränderung der Drehzahl für Flachriemengetriebe verwendet werden.
Unter der Schraubenfeder drängen Federn Segmente gegen das kegelstumpfförmige Rotationselement. Durch eine axiale Verschiebung der Drehbewegung werden die Segmente verschoben, so dass sich der Durchmesser ändert. Im Außenumfang der Schraubenfeder und zwischen den Elementen bestehen Zwischenräume.Furthermore, the present invention relates to a method for changing the effective diameter of a cylindrical body of a printing machine according to the preamble of claim 10.
Such a body and such a method are from the US-A-180169 known.
In a printing press many different types of cylinders are used, eg inking rollers, dampening rollers, plate cylinders, blanket cylinders and web-guiding cylinders.
Moreover, from the GB 2081420 a method for changing a diameter of a cylinder in a printing press.
In the DE 196 49 324 C2 is z. For example, a circumferentially-variable rotating body for rotary printing presses is described, which comprises a shaft on which a circumferentially adjustable cylinder-like support element is arranged. A cylindrical coil spring is disposed over the support member and connected at one side directly or indirectly to the shaft. On the other side of the coil spring is a means for relative movement of the turns of the spring in the circumferential direction to selectively change the diameter of the coil spring. The cylinder may be used as a blanket cylinder, a diverter cylinder for diverting a web of material having a diameter adaptable to different paper thicknesses, or as a belt pulley for varying the speed for flat belt transmissions.
Springs urge segments against the frusto-conical rotating element under the coil spring. By an axial displacement of the rotational movement, the segments are shifted, so that the diameter changes. There are gaps in the outer circumference of the coil spring and between the elements.

Die DE 1 097 452 beschreibt einen Druckzylinder bestehend aus einem konischen Tragzylinder und einem innen konischen, lösbaren Mantel für Rotationsdruckmaschinen mit zwei zusammenarbeitenden Zylindern. Durch eine Druckflüssigkeit in einer schraubenförmigen Nut wird die Hülse gedehnt, um sie abzunehmen oder auf den Tragzylinder aufzuschieben. Die Hülse sitzt mit Presssitz auf dem Tragzylinder, wenn sie nicht mit Druck beaufschlagt wird. Das Druckflüssigkeitssystem ist kompliziert, und es ist keine Vorrichtung zur axialen Bewegung offenbart.The DE 1 097 452 describes a printing cylinder consisting of a conical support cylinder and an internally conical, detachable jacket for rotary printing machines with two cooperating cylinders. By a pressure fluid in a helical groove, the sleeve is stretched to remove or postpone it to the support cylinder. The sleeve fits snugly on the support cylinder when it is not pressurized. The pressurized fluid system is complicated and no axial motion device is disclosed.

In Druckmaschinen, bei denen miteinander in Reibkontakt stehende Zylinder von unabhängigen Motoren angetrieben werden, kann das Problem auftreten, dass einer der Motoren mit vollem Drehmoment läuft und der andere Motor mit einem niedrigerem als dem gewünschten Drehmoment läuft oder sogar als Bremse wirkt. Dieses Ungleichgewicht entsteht aufgrund von geringen Durchmesserunterschieden zwischen den Zylindern, die bewirken, dass einer der Zylinder über den Reibkontakt ein Drehmoment auf den anderen Zylinder überträgt.In printing machines in which cylinders in frictional contact are driven by independent motors, the problem may arise that one of the motors is running at full torque and the other motor is running at lower than desired torque or even acting as a brake. This imbalance arises due to small diameter differences between the cylinders that cause one of the cylinders to transmit torque to the other cylinder via the frictional contact.

In der US 6,110,092 ist eine Walze beschrieben, die einen Mantel mit einem Öffnungsmuster zum Verändern des Durchmessers aufweist. Schrägflächen des Mantels wirken mit Gleitabschnitten zusammen, um den Durchmesser zu verändern. An der Außenoberfläche befinden sich Öffnungen. Es sind keine konischen Elemente offenbart.In the US 6,110,092 For example, there is described a roller having a sheath with a diameter altering opening pattern. Sloping surfaces of the shell cooperate with sliding sections to change the diameter. There are openings on the outside surface. There are no conical elements disclosed.

Es ist eine Aufgabe der vorliegenden Erfindung, einen zylindrischen Körper mit variablem Durchmesser zu schaffen, bei dem der effektive Durchmesser auf einfache Weise veränderbar ist. Eine alternative oder zusätzliche Aufgabe der Erfindung besteht darin, eine bessere Steuerung des Drehmoments für zylindrische Körper in Druckmaschinen zu schaffen. Darüber hinaus ist es eine alternative oder zusätzliche Aufgabe der vorliegenden Erfindung, einen zylindrischen Körper mit einer stabilen Außenfläche mit einem auf einfache Weise veränderbaren Durchmesser zu schaffen.It is an object of the present invention to provide a cylindrical body of variable diameter, in which the effective diameter is easily changed. An alternative or additional object of the invention is to provide better control of the torque for cylindrical bodies in printing presses. Moreover, it is an alternative or additional object of the present invention to provide a cylindrical body having a stable outer surface with a diameter which is easily changeable.

Diese Aufgabe wird durch eine Vorrichtung mit den Merkmalen gemäß Anspruch 1 bzw. durch ein Verfahren mit den Merkmalen gemäß Anspruch 11 gelöst. Weitere Merkmale und vorteilhafte Ausgestaltungen der Erfindung sind in den Unteransprüchen enthalten.This object is achieved by a device having the features according to claim 1 or by a method having the features according to claim 11. Further features and advantageous embodiments of the invention are contained in the subclaims.

Ein erfindungsgemäßer zylindrischer Körper einer bedruckstoffverarbeitenden Maschine mit variablem Durchmesser umfasst eine Vielzahl von ersten konischen Elementen und eine Vielzahl von zweiten konischen Elementen, die mit den ersten konischen Elementen zusammenwirken und bezüglich der ersten konischen Elemente axial bewegbar sind, wobei der effektive Durchmesser des zylindrischen Körpers in Abhängigkeit von der Axialbewegung zwischen den ersten und zweiten konischen Elementen veränderbar ist, und zeichnet sich dadurch aus, dass die ersten und zweiten konischen Elemente die Außenfläche des zylindrischen Körpers definieren.A cylindrical body according to the invention of a variable diameter substrate processing machine comprises a plurality of first conical elements and a plurality of second conical elements cooperating with the first conical elements and axially movable with respect to the first conical elements, the effective diameter of the cylindrical body being in Dependent on the axial movement between the first and second conical elements is variable, and is characterized in that the first and second conical elements define the outer surface of the cylindrical body.

Hierbei ist vorzugsweise der variable effektive Durchmesser über die effektive Breite des zylindrischen Körpers bei gegebener Positionierung der konischen Elemente im Wesentlichen gleich.Here, preferably, the variable effective diameter over the effective width of the cylindrical body is substantially the same for a given positioning of the conical elements.

"Zylindrisch" bezeichnet hier eine im Wesentlichen zylindrische Außenfläche, die jedoch nicht völlig zylindrisch geformt sein muss. Wenn die konischen Elemente von ihrer Nullposition weg bewegt werden, kann z. B. eine leichte Rosettenform entstehen."Cylindrical" here refers to a substantially cylindrical outer surface, which, however, does not have to be completely cylindrically shaped. If the conical elements are moved away from their zero position, z. B. arise a slight rosette shape.

Die ersten konischen Elemente können erste Kontaktflächen aufweisen, welche zweite Kontaktflächen der zweiten konischen Elemente zumindest Abschnittsweise kontaktieren, wobei die ersten konischen Elemente und die zweiten konischen Elemente in Umfangsrichtung des zylindrischen Körpers abwechselnd angeordnet sind.The first conical elements may have first contact surfaces, which contact second contact surfaces of the second conical elements at least in sections, wherein the first conical elements and the second conical elements are arranged alternately in the circumferential direction of the cylindrical body.

Weiterhin kann vorgesehen sein, dass die ersten und zweiten Kontaktflächen über die gesamte effektive Breite des zylindrischen Körpers in Kontakt sind.Furthermore, it can be provided that the first and second contact surfaces are in contact over the entire effective width of the cylindrical body.

Bei dem zylindrischen Körper handelt es sich vorzugsweise um einen rotierenden zylindrischen Körper, dessen Oberfläche insbesondere keine Öffnungen aufweist.The cylindrical body is preferably a rotating cylindrical body, the surface of which in particular has no openings.

Durch die zusammenwirkenden ersten und zweiten konischen Elemente kann der effektive Durchmesser auf einfache Weise verstellt werden, wobei eine Außenfläche ohne Öffnungen geschaffen wird, so dass der erfindungsgemäße Körper z. B. als Farbauftragswalze verwendet werden kann, auf deren Außenfläche Farbe transportiert wird.By the cooperating first and second conical elements, the effective diameter can be adjusted in a simple manner, wherein an outer surface is provided without openings, so that the inventive body z. B. as Paint roller can be used, on the outer surface of which color is transported.

Der zylindrische Körper ist vorzugsweise mit einer Drehmoment-Steuerung verbunden, mittels welcher das Drehmoment eines den Körper antreibenden Motors geändert oder gesteuert werden kann, indem der Durchmesser des Körpers verändert wird.The cylindrical body is preferably connected to a torque control by means of which the torque of a motor driving the body can be changed or controlled by changing the diameter of the body.

Der erfindungsgemäße zylindrische Körper kann z. B. als ein Plattenzylinder und als ein Gummituchzylinder einer Druckmaschine eingesetzt werden, die beide einen variablen Durchmesser aufweisen und unabhängig voneinander von einem separaten Motor angetrieben werden. Durch eine Veränderung des Durchmessers des Plattenzylinders und/oder Gummituchzylinders kann das Drehmoment der beiden die Zylinder antreibenden Motoren verändert werden, um das Drehmoment auf geeignete Weise auf die beiden Motoren zu verteilen. Diese Anordnung kann dazu beitragen, das Drehmomentverteilungsproblem zu lösen, welches in Druckmaschinen mit von separaten Motoren angetriebenen einander kontaktierenden Zylindern auftritt.The cylindrical body according to the invention can, for. Example, as a plate cylinder and a blanket cylinder of a printing press are used, both of which have a variable diameter and are driven independently of each other by a separate motor. By changing the diameter of the plate cylinder and / or blanket cylinder, the torque of the two motors driving the cylinders can be changed to distribute the torque in an appropriate manner to the two motors. This arrangement can help to solve the torque distribution problem that occurs in printing presses with cylinders driven by separate motors driven by each other.

Die Anzahl der ersten wie auch der zweiten konischen Elemente ist vorzugsweise jeweils ungerade und z. B. 3, 5, 7 oder 9.The number of first and second conical elements is preferably odd and z. B. 3, 5, 7 or 9.

Der erfindungsgemäße zylindrische Körper kann als ein Gummituchzylinder, als ein Plattenzylinder oder als ein anderer Druckmaschinenzylinder, z. B. auch als eine Farbauftragswalze oder eine Feuchtauftragswalze, ausgebildet sein, dessen Durchmesser z. B. zum Abnehmen, Aufziehen und sicheren Befestigen eines hülsenförmigen Gummituchs, einer Druckplatte oder einer anderen Druckhülse an der Außenfläche des zylindrischen Körpers oder aber zur Veränderung der zugeführten Menge einer Flüssigkeit (z. B. Feuchtmittel oder Farbe) verstellbar sein soll.The cylindrical body according to the invention can be used as a blanket cylinder, as a plate cylinder or as another press cylinder, e.g. Example, as an inking roller or a dampener, be formed whose diameter z. B. for removing, pulling and secure fastening a tubular blanket, a pressure plate or other pressure sleeve on the outer surface of the cylindrical body or to change the amount of liquid supplied (eg., Dampening agent or color) should be adjustable.

Der zylindrische Körper kann auch einen äußeren Spalt aufweisen, in den beide Enden einer um den zylindrischen Körper gelegten Druckplatte bzw. eines Gummituchs eingefügt werden können. Anschließend kann der effektive Durchmesser vergrößert werden, um die flache Druckplatte sicher zu befestigen.The cylindrical body may also have an outer gap into which both ends of a pressure plate or blanket placed around the cylindrical body are inserted can be. Subsequently, the effective diameter can be increased to secure the flat pressure plate securely.

Der zylindrische Körper kann auch dazu verwendet werden, eine Bahn oder Signaturen entweder direkt oder über ein elastisches Element, z. B. ein Gummituch, zu kontaktieren. Auf diese Weise kann der zylindrische Körper als eine antreibende Walze oder eine durch Kontakt angetriebene zylindrische Walze mit variablem Radius wirken, die die Möglichkeit einer Feineinstellung einer Drehgeschwindigkeit oder der Veränderung einer Abschnittslänge bietet. Auch kann durch den erfindungsgemäßen zylindrischen Körper die Bahnspannung in einem Austrittsbereich oder einem Eintrittsbereich oder in einem Bereich zwischen zwei Übertragungsspalten kontrolliert werden. Bei übereinander gelagerten Bahnen ist es ebenfalls möglich, die Geschwindigkeit der oberen und unteren Bahn zu steuern.The cylindrical body can also be used to form a web or signatures either directly or via an elastic element, e.g. B. a blanket to contact. In this way, the cylindrical body may act as a driving roller or a contact driven cylindrical variable radius roller offering the possibility of finely adjusting a rotational speed or varying a section length. Also, by the cylindrical body according to the invention, the web tension can be controlled in an exit area or an entry area or in an area between two transfer columns. With superimposed webs it is also possible to control the speed of the upper and lower webs.

Außerdem kann durch eine Veränderung des Durchmessers des zylindrischen Körpers dieser in Kontakt oder außer Kontakt mit einem weiteren Objekt gebracht werden bzw. es kann der Anpressdruck zwischen dem zylindrischen Körper und einem anderen Objekt verändert werden.In addition, by changing the diameter of the cylindrical body, it may be brought into contact or out of contact with another object, or the contact pressure between the cylindrical body and another object may be changed.

Es kann eine Durchmessereinstellvorrichtung zum Steuern des effektiven Durchmessers des zylindrischen Körpers durch Verfahren der ersten konischen Elemente relativ zu den zweiten konischen Elementen vorgesehen sein. Die Durchmessereinstellvorrichtung einer Gruppe von konischen Elementen kann einen Motor mit einer mit Innengewinde versehenen Welle und mit einer fest mit den konischen Elementen verbundenen zweiten Welle mit Innengewinde umfassen. Außerdem kann eine Kupplung vorgesehen sein, welche im eingerückten Zustand ein gemeinsames Drehen der beiden Wellen und im ausgerückten Zustand die Durchführung eines Einstellvorgangs ermöglicht.There may be provided a diameter adjustment device for controlling the effective diameter of the cylindrical body by moving the first conical elements relative to the second conical elements. The diameter adjuster of a group of conical elements may comprise a motor with an internally threaded shaft and with a second internally threaded shaft fixedly connected to the conical elements. In addition, a coupling may be provided, which allows in the engaged state, a common rotation of the two shafts and in the disengaged state, the implementation of a setting operation.

Eine erfindungsgemäße Druckvorrichtung umfasst einen ersten rotierenden zylindrischen Körper mit einer Vielzahl erster konischer Elemente und einer Vielzahl mit diesen zusammenwirkender zweiter konischer Elemente, die relativ zu den ersten konischen Elementen axial bewegbar sind, wobei die ersten und zweiten konischen Elemente eine Außenfläche des Körpers definieren, dessen Durchmesser in Abhängigkeit von der Axialbewegung zwischen den ersten und zweiten konischen Elementen veränderbar ist.A printing device according to the invention comprises a first rotating cylindrical body having a plurality of first conical elements and a plurality of second conical elements cooperating therewith relative to the first conical elements Axially movable elements, wherein the first and second conical elements define an outer surface of the body, the diameter of which is variable in dependence on the axial movement between the first and second conical elements.

Weiterhin kann die erfindungsgemäße Vorrichtung einen zweiten rotierenden zylindrischen Körper, der mit dem ersten rotierenden zylindrischen Körper einen Übertragungsspalt bildet, einen ersten Motor zum Antreiben des ersten zylindrischen Körpers, einen zweiten Motor zum Antreiben des zweiten zylindrischen Körpers und eine Drehmomentsteuerung zur Verteilung des Drehmoments zwischen dem ersten und zweiten Motor in Abhängigkeit von einem effektiven Durchmesser des ersten rotierenden zylindrischen Körpers umfassen.Furthermore, the apparatus of the present invention may include a second rotating cylindrical body forming a transfer nip with the first rotating cylindrical body, a first motor for driving the first cylindrical body, a second motor for driving the second cylindrical body, and a torque controller for distributing the torque between comprise first and second motors in response to an effective diameter of the first rotating cylindrical body.

Der zweite zylindrische Körper ist vorzugsweise ebenfalls ein zylindrischer Körper mit variablem Durchmesser.The second cylindrical body is also preferably a cylindrical body of variable diameter.

Der zylindrische Körper mit variablem Durchmesser ist vorzugsweise seitlich registerverstellbar.The cylindrical body of variable diameter is preferably laterally register adjustable.

Der effektive Durchmesser kann um weniger als 10% oder weniger als 1 % von einem minimalen effektiven Durchmesser veränderbar sein.The effective diameter may be changeable by less than 10% or less than 1% of a minimum effective diameter.

Ein erfindungsgemäßes Verfahren zum Verändern des effektiven Durchmessers eines zylindrischen Körpers in einer bedruckstoffverarbeitenden Maschine, wobei der effektive Durchmesser des Körpers durch axiales Verfahren einer Vielzahl erster konischer Elemente bezüglich mit diesen zusammenwirkender zweiter konischer Elemente verändert wird, sieht vor, dass eine im Wesentlichen geschlossene Außenfläche mittels der nach außen gewandten Oberflächen der ersten und zweiten konischen Elemente gebildet wird.An inventive method for changing the effective diameter of a cylindrical body in a printing machine, wherein the effective diameter of the body is changed by axially moving a plurality of first conical elements with respect to these cooperating second conical elements, provides that a substantially closed outer surface by means of the outwardly facing surfaces of the first and second conical elements is formed.

Der zylindrische Körper kann gedreht werden und Bestandteil einer Druckmaschine sein.The cylindrical body can be rotated and be part of a printing press.

Hierbei kann vorgesehen sein, dass das Drehmoment eines Antriebsmotors für den zylindrischen Körper durch eine Veränderung des effektiven Durchmessers geändert wird.It can be provided that the torque of a drive motor for the cylindrical body is changed by a change in the effective diameter.

Das Verfahren kann weiterhin eine Veränderung der Farb- oder Feuchtmittelzufuhr in Abhängigkeit vom Durchmesser des zylindrischen Körpers umfassen.The method may further comprise a change in the ink or fountain solution supply depending on the diameter of the cylindrical body.

Weiterhin kann vorgesehen sein, dass eine Druckform, z. B. ein Gummituch oder eine Druckplatte unterstützt durch eine Veränderung des effektiven Durchmessers des zylindrischen Körpers auf den zylindrischen Körper aufgebracht wird.
Außerdem können der Schlupf an einem Übertragungsspalt, die Bahngeschwindigkeit, die Bahnspannung zwischen zwei Übertragungsspalten und/oder die Bahnspannung in einem Aus- oder Eintrittsbereich gesteuert werden.Furthermore, it can be provided that a printing forme, z. As a blanket or a printing plate supported by a change in the effective diameter of the cylindrical body is applied to the cylindrical body.
In addition, the slip at a transfer nip, the web speed, the web tension between two transfer nips and / or the web tension in an exit or entrance area can be controlled.

Das erfindungsgemäße Verfahren kann auch dazu verwendet werden, die Oberfläche des zylindrischen Körpers in Kontakt mit einem anderen Objekt zu bringen oder von diesem zu entfernen und/oder den Anpressdruck zwischen dem zylindrischen Körper und einem anderen Objekt zu verändern.The method according to the invention can also be used to bring the surface of the cylindrical body into contact with another object or to remove it and / or to change the contact pressure between the cylindrical body and another object.

Weiterhin kann mittels des erfindungsgemäßen Verfahrens die Abschnittslänge von Druckprodukten in einem Falzapparat verändert werden. Hierzu kann ein erfindungsgemäßer Körper als Schneid-, Falz, oder Sammelzylinder eingesetzt werden.Furthermore, by means of the method according to the invention, the section length of printed products in a folder can be changed. For this purpose, an inventive body can be used as a cutting, folding, or collecting cylinder.

Statt den Durchmesser zu verändern, kann das Verfahren auch vorsehen, dass der zylindrische Körper seitlich bewegt wird, indem die ersten und zweiten konischen Elemente in dieselbe Richtung bewegt werden, wenn die ersten und zweiten konischen Elemente unabhängig voneinander angetrieben werden.Instead of changing the diameter, the method may also provide that the cylindrical body is moved laterally by moving the first and second conical elements in the same direction when the first and second conical elements are independently driven.

Auch eine Kombination von Durchmesserveränderung und seitlicher Bewegung ist mit dem erfindungsgemäßen Körper bzw. dem erfindungsgemäßen Verfahren möglich.A combination of change in diameter and lateral movement is possible with the body according to the invention or the method according to the invention.

Die hier verwendete Bezeichnung "Druckform" bezeichnet einen beliebigen Überzug eines Druckmaschinenzylinders, z. B. ein Gummituch, eine Druckplatte oder einen anderen Walzenüberzug.The term "printing form" as used herein means any cover of a printing press cylinder, e.g. As a blanket, a printing plate or other roller cover.

Eine erfindungsgemäße Druckmaschine umfasst einen ersten zylindrischen Körper mit variablem Durchmesser, der einander gegenüberliegende erste und zweite konische Elemente umfasst.A printing press according to the invention comprises a first cylindrical body of variable diameter comprising opposing first and second conical elements.

Die Druckmaschine umfasst weiterhin vorzugsweise einen zweiten zylindrischen Körper, der mit dem ersten zylindrischen Körper einen Übertragungsspalt bildet, einen den ersten zylindrischen Körper antreibenden ersten Motor und einen den zweiten zylindrischen Körper antreibenden zweiten Motor und eine Drehmomentsteuerung zum Verteilen des Drehmoments zwischen dem ersten und zweiten Motor in Abhängigkeit von dem Durchmesser des zylindrischen Körpers mit variablem Durchmesser.The printing machine further preferably includes a second cylindrical body forming a transfer nip with the first cylindrical body, a first motor driving the first cylindrical body and a second motor driving the second cylindrical body, and torque control for distributing the torque between the first and second motors depending on the diameter of the cylindrical body of variable diameter.

Vorzugsweise haben beide zylindrischen Körper einen variablen Durchmesser.Preferably, both cylindrical bodies have a variable diameter.

Der erfindungsgemäße zylindrische Körper mit variablem mit variablem Durchmesser kann auch zur Seitenregisterkontrolle einer Bahn verwendet werden, indem die ersten und zweiten konischen Elemente in dieselbe Richtung bewegt werden, ohne dass dabei der Durchmesser verändert wird.The variable diameter cylindrical body of the present invention can also be used for side register inspection of a web by moving the first and second conical elements in the same direction without changing the diameter.

Weitere Merkmale und vorteilhafte Ausgestaltungen der Erfindung werden in der nachfolgenden Beschreibung bevorzugter Ausführungsformen in Zusammenhang mit den beigefügten, nachfolgend aufgeführten Zeichnungen näher erläutert.Further features and advantageous embodiments of the invention will be explained in more detail in the following description of preferred embodiments in conjunction with the accompanying drawings listed below.

Es zeigen:

Fig. 1
eine perspektivische Darstellung einer Ausführungsform eines erfindungsgemäßen zylindrischen Körpers mit sieben ersten konischen Elementen und sieben zweiten konischen Elementen in einer ersten, auch als Nullposition bezeichneten Position;
Fig. 2
eine perspektivische Darstellung der in Fig. 1 gezeigten Ausführungsform mit einem Durchmesser, der kleiner ist als in der ersten Position, wobei die ersten und zweiten konischen Elemente voneinander weg bewegt worden sind;
Fig. 3
eine perspektivische Darstellung der in Fig. 1 gezeigten Ausführungsform mit einem Durchmesser, der größer ist als in der ersten Position, wobei die ersten und zweiten konischen Elemente aufeinander zu bewegt worden sind;
Fig. 4
eine mögliche Ausführungsform eines der Stellglieder für den in Fig. 1 gezeigten zylindrischen Körper;
Fig. 5
eine bevorzugte Ausführungsform für eine Steuerung einer Anordnung von vier Zylindern, von denen jeder einen erfindungsgemäß variablen Druckmesser hat;
Fig. 6
eine schematische Endansicht des in Fig. 1 gezeigten zylindrischen Körpers in der Nullposition;
Fig. 7
eine schematische Darstellung des zylindrischen Körpers an der von den Enden der Elemente 12a, 12b usw. gebildeten Ebene; und
Fig. 8
verschiedene Einsatzmöglichkeiten des zylindrischen Körpers in einer Druckmaschine.
Show it:
Fig. 1
a perspective view of an embodiment of a cylindrical body according to the invention with seven first conical elements and seven second conical elements in a first, also referred to as zero position position;
Fig. 2
a perspective view of in Fig. 1 shown embodiment with a diameter that is smaller than in the first position, wherein the first and second conical elements have been moved away from each other;
Fig. 3
a perspective view of in Fig. 1 shown embodiment having a diameter that is greater than in the first position, wherein the first and second conical elements have been moved towards each other;
Fig. 4
a possible embodiment of one of the actuators for in Fig. 1 shown cylindrical body;
Fig. 5
a preferred embodiment for a control of an arrangement of four cylinders, each of which has a variable pressure gauge according to the invention;
Fig. 6
a schematic end view of the in Fig. 1 shown cylindrical body in the zero position;
Fig. 7
a schematic representation of the cylindrical body at the plane formed by the ends of the elements 12a, 12b, etc .; and
Fig. 8
various uses of the cylindrical body in a printing press.

Fig. 1 zeigt einen zylindrischen Körper 10 mit einer Breite (axialen Länge) w und mit ersten konischen Elementen 12a, 12b, 12c, 12d, 12e, 12fund 12g sowie zweiten konischen Elementen 22a, 22b, 22c, 22d, 22e, 22f und 22g. Die ersten konischen Elemente 12a, 12b, 12c, 12d, 12e, 13fund 12g sind jeweils an ihrer Innenfläche, d.h. an ihrer zur Rotationsachse hin gerichteten Fläche mit einem ersten gemeinsamen Stellglied 112 verbunden, das entsprechend der Anzahl der ersten konischen Elemente sieben Arme umfasst, an denen jeweils eines der ersten konischen Elemente in Axialrichtung in der Weise angeordnet sind, dass eine radiale Positionsveränderung möglich ist. Die zweiten konischen Elemente 22a, 22b, 22c, 22d, 22e, 22f und 22g sind auf die gleiche Weise an einem zweiten gemeinsamen Stellglied 122 befestigt. Die ersten und zweiten konischen Elemente sind in der Weise miteinander verbunden, dass sie relativ zueinander bewegbar oder verschiebbar sind, z. B. über eine Schwalbenschwanzführung oder eine Profilnutverbindung 30. Fig. 1 shows a cylindrical body 10 with a width (axial length) w and with first conical elements 12a, 12b, 12c, 12d, 12e, 12f and 12g and second conical elements 22a, 22b, 22c, 22d, 22e, 22f and 22g. The first conical elements 12a, 12b, 12c, 12d, 12e, 13f and 12g are respectively connected on their inner surface, ie on their surface directed towards the axis of rotation, to a first common actuator 112 which comprises seven arms corresponding to the number of first conical elements. on each of which one of the first conical elements are arranged in the axial direction in such a way that a radial position change is possible. The second Conical elements 22a, 22b, 22c, 22d, 22e, 22f and 22g are attached to a second common actuator 122 in the same manner. The first and second conical elements are interconnected in such a way that they are movable or displaceable relative to each other, for. B. via a dovetail guide or Profilnutverbindung 30th

In Fig. 4 ist eine mögliche Ausführungsform eines Stellglieds 112 schematisch näher dargestellt. Die Arme 212 des Stellglieds 112 sind fest mit den ersten konischen Elementen sowie mit einer Platte 312 verbunden, die wiederum mit einer Welle 412 fest verbunden ist. Die Welle 412 weist an einem Ende ein Außengewinde 413 auf. Das Stellglied 112 umfasst weiterhin einen Antriebsmotor 60 mit einer Antriebswelle 62, die mit einem Innengewindeabschnitt 63 verbunden ist. Das Innengewinde 63 wirkt mit dem Gewinde 413 der Welle 412 zusammen. Am Ende des Abschnitts 63 befindet sich eine Kupplung 64 zum wahlweisen Ein- und Auskuppeln der Welle 62 bezüglich der Welle 412. Wenn der in Fig. 1 gezeigte zylindrische Körper 10 angetrieben werden soll, so wird die Kupplung 64 eingerückt, so dass die beiden Wellen 62 und 412 miteinander rotieren. Der Motor 60 ist vorzugsweise ortsfest, so dass die Welle 62 bei antreibendem Motor 60 und ausgerückter Kupplung 64 über den Innengewindeabschnitt 63 bewirkt, dass das Außengewinde 413 die Welle 412, die Platte 312 und die Arme 212 von dem Motor 60 weg oder auf diesen zu bewegt. Für das rotative Antreiben des Körpers 10 kann jedoch auch ein weiterer Antrieb oder Motor vorgesehen sein.In Fig. 4 is a possible embodiment of an actuator 112 shown schematically in more detail. The arms 212 of the actuator 112 are fixedly connected to the first conical elements and to a plate 312, which in turn is fixedly connected to a shaft 412. The shaft 412 has an external thread 413 at one end. The actuator 112 further includes a drive motor 60 having a drive shaft 62 connected to a female threaded portion 63. The internal thread 63 cooperates with the thread 413 of the shaft 412. At the end of section 63 is a coupling 64 for selectively engaging and disengaging the shaft 62 with respect to the shaft 412 Fig. 1 shown cylindrical body 10 is to be driven, the clutch 64 is engaged, so that the two shafts 62 and 412 rotate together. The motor 60 is preferably stationary so that the shaft 62, with the motor 60 and disengaged clutch 64 disengaged via the female threaded portion 63, causes the male thread 413 to move the shaft 412, plate 312 and arms 212 away from or toward the motor 60 emotional. However, a further drive or motor can also be provided for the rotational driving of the body 10.

Das Stellglied 122 für die zweiten konischen Elemente kann eine im Vergleich zum Stellglied 112 spiegelverkehrte Anordnung aufweisen. Das Stellglied 122 kann jedoch auch in Axialrichtung ortsfest ausgebildet sein und keinen Motor aufweisen, wobei in diesem Falle nur die ersten konischen Elemente axial verfahrbar sind.The actuator 122 for the second conical elements may have a mirror-inverted arrangement compared to the actuator 112. However, the actuator 122 may be formed stationary in the axial direction and have no motor, in which case only the first conical elements are axially movable.

Das Stellglied 112 kann also bei ausgerückter Kupplung 64 über den Motor 60 eine Axialbewegung der ersten konischen Elemente bewirken. Bei eingerückter Kupplung 64 kann der gesamte Zylinder durch den Motor 60 angetrieben werden bzw. auch durch beide Motoren angetrieben werden, wenn am zweiten Stellglied 122 ebenfalls ein Motor angeordnet ist.The actuator 112 can therefore cause an axial movement of the first conical elements with disengaged clutch 64 via the motor 60. When the clutch 64 is engaged, the entire cylinder can be driven by the motor 60 or by both Motors are driven when the second actuator 122 is also a motor is arranged.

Es sind auch andere Stellglieder denkbar. Sie müssen jedoch in einem Betriebsmodus eine gemeinsame Drehung der ersten und zweiten konischen Elemente und in einem Zylindereinstellmodus eine Axialbewegung der ersten konischen Elemente relativ zu den zweiten konischen Elementen ermöglichen.There are also other actuators conceivable. However, in one mode of operation, they must enable common rotation of the first and second conical elements and, in a cylinder adjustment mode, axial movement of the first conical elements relative to the second conical elements.

Fig. 2 zeigt den zylindrischen Körper 10 von Fig. 1 in einem Zustand, in dem die Welle 412 und die ersten konischen Elemente 12a, 12b, 12c, 12d, 12e, 12f und 12g von den zweiten konischen Elementen weg verschoben sind. Benachbarte konische Elemente werden dabei in entgegengesetzte Axialrichtungen bewegt oder verschoben, wobei zur Reduzierung des Durchmessers des zylindrischen Körpers die Bewegungen derart erfolgen, dass benachbarte konische Elemente sich im Bereich der Konus-Basis nicht berühren bzw. überlappen. Auf diese Weise verringert sich der effektive Umfang geringfügig, so dass sich auch der Durchmesser in Abhängigkeit vom Winkel der Schräge bzw. der Konizität der Elemente und der Länge des Bewegungswegs leicht reduziert. So können sehr feine Durchmesseranpassungen, z. B. im Bereich von 1% oder weniger, vorgenommen werden. Hierbei verringert sich die effektive Breite des zylindrischen Körpers, d.h. die Breite, die im Betrieb genutzt werden kann. Fig. 2 shows the cylindrical body 10 of Fig. 1 in a state where the shaft 412 and the first tapered elements 12a, 12b, 12c, 12d, 12e, 12f and 12g are displaced away from the second tapered elements. Adjacent conical elements are thereby moved or displaced in opposite axial directions, the movements taking place such that the adjacent conical elements do not touch or overlap in the region of the cone base in order to reduce the diameter of the cylindrical body. In this way, the effective circumference decreases slightly, so that the diameter also slightly reduces depending on the angle of the slope or the conicity of the elements and the length of the movement path. So very fine diameter adjustments, z. In the range of 1% or less. This reduces the effective width of the cylindrical body, ie the width that can be used during operation.

Die Verschiebung der konischen Elemente in Fig. 2 und 3 ist zur Verdeutlichung in übertriebenem Maß dargestellt und wird in der Regel viel geringer ausfallen.The displacement of the conical elements in Fig. 2 and 3 is presented in an exaggerated way for clarity and will usually be much lower.

In Fig. 3 ist der in Fig. 1 gezeigte Zylinder 10 in einem Zustand gezeigt, in dem die Welle 412 und die ersten konischen Elemente 12a, 12b, 12c, 12d, 12e, 12f, 12g auf die zweiten konischen Elementen zu bewegt wurden. Hierbei werden benachbarte konische Elemente derart in entgegengesetzte Axialrichtungen bewegt oder verschoben, dass sich die Elemente im Bereich der Konus-Spitze nicht berühren bzw. überlappen. Der effektive Umfang des Zylinders 10 hat sich dadurch leicht vergrößert, so dass auch der effektive Durchmesser geringfügig größer ist. Hierbei wird ebenfalls die effektive Breite des zylindrischen Körpers reduziert. Das Element 12a weist ein Ende 88 auf.In Fig. 3 is the in Fig. 1 shown cylinder 10 in a state in which the shaft 412 and the first conical elements 12a, 12b, 12c, 12d, 12e, 12f, 12g have been moved to the second conical elements. In this case, adjacent conical elements are moved or displaced in opposite axial directions in such a way that the elements do not touch or overlap in the region of the cone tip. The effective circumference of the cylinder 10 has thereby increased slightly, so that the effective Diameter is slightly larger. In this case also the effective width of the cylindrical body is reduced. The element 12a has an end 88.

Der Zylinder kann eine beliebige Anzahl erster konischer Elemente umfassen, vorzugsweise jedoch eine ungerade Anzahl und insbesondere 3, 5, 7 oder 9 konische Elemente. Es kann dieselbe Anzahl zweiter konischer Elemente vorgesehen sein.The cylinder may comprise any number of first conical elements, but preferably an odd number, and in particular 3, 5, 7 or 9 conical elements. The same number of second conical elements can be provided.

Eine bevorzugte Schräge bzw. Konizität der Elemente kann ermittelt bzw. konstruiert werden, indem man eine Strecke einer Länge L zieht, die eine Achse darstellt. L entspricht der Breite des herzustellenden Zylinders oder ist größer als diese. An einem Ende wird eine orthogonal zur Strecke L verlaufende Ebene gezeichnet. In der Ebene wird ein Kreis gezogen, dessen Mittelpunkt auf der Achse liegt. In gleichmäßigem Abstand zueinander wird eine der gewünschten Anzahl von ersten konischen Elementen entsprechende ungerade Anzahl n von Punkten auf dem Umfang des Kreises verteilt. Ein beliebiger dieser Punkte wird durch zwei Geraden A, B mit den beiden am weitesten entfernten Punkten auf dem Kreis verbunden. Die beiden Ebenen, die von der Geraden A bzw. B und dem Mittelpunkt der Strecke L gebildet werden, definieren die Seiten eines konischen Elements, wobei jedoch die Enden des konischen Elements abgeschnitten werden können. Die Länge L kann z. B. so gewählt werden, dass sie das Dreifache der tatsächlichen Länge des Zylinders beträgt, so dass zwei Drittel abgeschnitten werden. Eine 2n entsprechende Anzahl von konischen Elementen muss hergestellt und z. B. über eine Schwalbenschwanzführung oder eine Profilnut verschiebbar aneinander positioniert werden, so dass sie den Zylinder 10 bilden. Die Länge L kann auf der Basis von Konstruktionserfordernissen bestimmt werden, z.B. anhand der Überlegung, wie stark der Durchmesser veränderbar sein soll und wie breit (axiale Ausdehnung) der Zylinder sein soll. Die Kontaktflächen der konischen Elemente sind vorzugsweise in der Weise zueinander verschiebbar, dass die Flächen über die effektive Breite des Zylinders ständig in Kontakt zueinander bleiben. Bei der bevorzugten Anordnung kann eine Rosettenform entstehen, wenn die ersten und zweiten konischen Elemente zur Vergrößerung oder Verkleinerung des Durchmessers zueinander verschoben werden. Diese Rosettenform, die anhand von Fig. 6 und 7 näher erläutert wird, bleibt jedoch vernachlässigbar und beeinträchtigt die Druckqualität in einer Druckmaschine nicht.A preferred taper of the elements can be determined by drawing a distance of a length L representing an axis. L corresponds to the width of the cylinder to be produced or is greater than this. At one end, a plane orthogonal to the line L is drawn. In the plane, a circle is drawn whose center lies on the axis. At a uniform distance from one another, an odd number n of points on the circumference of the circle corresponding to the desired number of first conical elements is distributed. Any one of these points is connected by two straight lines A, B to the two farthest points on the circle. The two planes formed by the straight lines A and B, respectively, and the midpoint of the path L define the sides of a conical element, but the ends of the conical element can be cut off. The length L can z. B. be chosen so that it is three times the actual length of the cylinder, so that two thirds are cut off. A 2n corresponding number of conical elements must be prepared and z. B. are positioned slidably together via a dovetail guide or a profile groove, so that they form the cylinder 10. The length L can be determined on the basis of design requirements, eg based on the consideration of how much the diameter should be variable and how wide (axial extent) the cylinder should be. The contact surfaces of the conical elements are preferably displaceable relative to each other in such a way that the surfaces remain constantly in contact with each other over the effective width of the cylinder. In the preferred arrangement, a rosette shape may be formed when the first and second conical elements are displaced relative to each other to increase or decrease the diameter. This rosette shape, the based on Fig. 6 and 7 is explained in detail, however, remains negligible and does not affect the print quality in a printing press.

Fig. 6 zeigt das Ende des in Fig. 1 gezeigten zylindrischen Körpers 10 in der Nullposition mit einem effektiven Durchmesser d. In der Nullposition ist die durch die Außenfläche der konischen Elemente 12a, 22a, 12b, 22b usw. gebildete Außenfläche des Körpers 10 völlig zylindrisch. Der vom Element 12a gebildete Oberflächenabschnitt 72a und die Außenfläche 72 weisen demgemäß dieselbe Krümmung auf. Fig. 6 shows the end of the in Fig. 1 shown cylindrical body 10 in the zero position with an effective diameter d. In the zero position, the outer surface of the body 10 formed by the outer surface of the conical elements 12a, 22a, 12b, 22b, etc. is completely cylindrical. The surface portion 72a formed by the element 12a and the outer surface 72 accordingly have the same curvature.

Fig. 7 zeigt das Ende bzw. die Seite 88 des zylindrischen Körpers 10 im in Fig. 3 gezeigten Zustand. Die Elemente 12a, 12b, 12c usw. wurden durch eine Bewegung der Elemente aufeinander zu nach außen bewegt, so dass der effektive Durchmesser jetzt d+Δd beträgt. Hierbei entsteht die Rosettenform, da sich die Krümmung des Oberflächenabschnitts 72a nun von der effektiven Krümmung 72 der Außenfläche des zylindrischen Elements 10 unterscheidet. Der effektive Durchmesser wird durch die Mittelpunkte 74 der Kreisbogenlinie der konischen Elemente 12a, 22a, 12b, 22b usw. gebildet, da diese Punkte am weitesten vom Mittelpunkt des Körpers 10 entfernt sind. Der Abstand z der von den Punkten 74 entfernten Punkte 73 vom Mittelpunkt des Körpers 10 ist etwas kleiner als der Abstand der Punkte 74 vom Mittelpunkt des Körpers 10, was daran deutlich wird, dass z kleiner ist als (d+Δd)/2. Die Außenoberfläche bleibt jedoch im Wesentlichen zylindrisch und bleibt daher für fast alle Anwendungen in einer Druckmaschine geeignet, da die konischen Elemente nur wenig, z. B. im Prozentbereich oder weniger (also z. B. weniger als ein Prozent ihrer axialen Ausdehnung) gegeneinander verschoben werden. Fig. 7 shows the end or side 88 of the cylindrical body 10 in FIG Fig. 3 shown state. The elements 12a, 12b, 12c, etc. have been moved outwardly toward each other by a movement of the elements towards each other, so that the effective diameter is now d + Δd. This forms the rosette shape, since the curvature of the surface portion 72 a now differs from the effective curvature 72 of the outer surface of the cylindrical member 10. The effective diameter is formed by the centers 74 of the circular arc line of the conical elements 12a, 22a, 12b, 22b, etc., since these points are farthest from the center of the body 10. The distance z of the points 73 remote from the points 74 from the center of the body 10 is slightly smaller than the distance of the points 74 from the center of the body 10, which is evident from the fact that z is smaller than (d + Δd) / 2. However, the outer surface remains substantially cylindrical and therefore remains suitable for almost all applications in a printing press, since the conical elements have little, e.g. B. in the percentage range or less (that is, for example, less than one percent of their axial extent) are shifted from each other.

Die konischen Elemente sind in der Weise konstruiert, dass der effektive Durchmesser bei einer Veränderung über die gesamte effektive Breite des Körpers gleich bleibt.The conical elements are constructed in such a way that the effective diameter remains the same over a change over the entire effective width of the body.

Fig. 5 ist eine schematische Darstellung einer Ausführungsform eines Druckwerks einer Druckmaschine 1. Ein erster Plattenzylinder C1 steht an einem Übertragungsspalt mit einem ersten Gummituchzylinder C2 in Wirkkontakt. Der Gummituchzylinder C2 bildet mit einem zweiten Gummituchzylinder C3 einen Übertragungsspalt, durch den eine Materialbahn, z. B. eine Papierbahn, geführt wird. Ein zweiter Plattenzylinder C4 steht in Wirkkontakt mit dem zweiten Gummituchzylinder C3. Jeder Zylinder C1, C2, C3, C4 wird von einem eigenen Motor M1, M2, M3, M4 angetrieben. Jeder der Motoren hat eine angegebene Nennleistung K1, K2, K3 bzw. K4, wobei Ktotal die Summe der Nennleistungen ist. Jeder der Zylinder C1, C2, C3, C4 hat einen variablen Durchmesser und umfasst vorzugsweise ähnlich wie die konischen Elemente des in Fig. 1 gezeigten Zylinders 10 ausgebildete konische Elemente, wobei jedoch an jedem Ende zwei Positionssteuerungen vorgesehen sind. Fig. 5 is a schematic representation of an embodiment of a printing unit of a printing machine 1. A first plate cylinder C1 is at a transfer nip with a first blanket cylinder C2 in operative contact. The blanket cylinder C2 forms with a second blanket cylinder C3 a transfer nip through which a Material web, z. B. a paper web is performed. A second plate cylinder C4 is in operative contact with the second blanket cylinder C3. Each cylinder C1, C2, C3, C4 is driven by its own motor M1, M2, M3, M4. Each of the motors has a specified rated power K1, K2, K3 or K4, where Ktotal is the sum of the rated power. Each of the cylinders C1, C2, C3, C4 has a variable diameter and preferably comprises similar to the conical elements of FIG Fig. 1 shown cylinder 10 formed conical elements, but with two position controls are provided at each end.

Die Motorsteuerungen 81, 82, 83, 84 beaufschlagen die Motoren M1, M2, M3, M4 jeweils mit einem Motordrehmomentstrom I1, I2, I3 bzw. I4. Positionsregler PI, PII regeln die Position der bedienerseitigen bzw. der antriebsseitigen Durchmesserstellvorrichtung, welche die konischen Elemente des Zylinders C 1 aufeinander zu oder voneinander weg bewegt. Positionsregler PIII und PIV regeln die bedienerseitige und antriebsseitige Durchmesserstellvorrichtung des Zylinders C2, die Positionsregler PV und PVI regeln die bedienerseitige und die antriebsseitige Durchmesserstellvorrichtung des Zylinders C3 und die Positionsregler PVII, PVIII steuern die bedienerseitige und die antriebsseitige Durchmesserstellvorrichtung des Zylinders C4. Die Positionsregler PI, PII, PIII, PIV, PV, PVI, PVII und PVIII werden von einem Regler 90 in der Weise geregelt, dass sich die Regelgrößen P1 bis P8 für die Durchmesserstellvorrichtungen wie folgt ergeben:

  • P1 = -Itotal/Ktotal+I1/K1
  • P2 = Itotal/Ktotal-I1/K1
  • P3 = -Itotal/Ktotal+I2/K2
  • P4 = Itotal/Ktotal-I2/K2
  • P5 = -Itotal/Ktotal+I3/K3
  • P6 = Itotal/Ktotal-I3/K3
  • P7 = -Itotal/Ktotal+I4/K4
  • P8 = Itotal/Ktotal-I4/K4
Itotal ist die Summe von I1, I2, I3 und I4. Eine positive Zahl an der Bedienerseite (P1, P3, P5 oder P7) zeigt eine Verkleinerung des Durchmessers und eine Auseinanderbewegung der konischen Elemente an, während eine positive Zahl an der Antriebsseite (P2, P4, P6, P8) eine Durchmesservergrößerung und eine Bewegung der konischen Elemente aufeinander zu andeutet.The engine controllers 81, 82, 83, 84 each apply an engine torque current I1, I2, I3 and I4 to the motors M1, M2, M3, M4. Position controllers PI, PII control the position of the operator-side or the drive-side diameter-adjusting device, which moves the conical elements of the cylinder C 1 toward or away from each other. Position controllers PIII and PIV control the operator-side and drive-side diameter setting devices of the cylinder C2, the position controllers PV and PVI control the operator-side and drive-side diameter setting devices of the cylinder C3, and the position controllers PVII, PVIII control the operator-side and drive-side diameter setting devices of the cylinder C4. The position controllers PI, PII, PIII, PIV, PV, PVI, PVII and PVIII are controlled by a controller 90 in such a way that the controlled variables P1 to P8 for the diameter setting devices result as follows:
  • P1 = -Itotal / Ktotal + I1 / K1
  • P2 = Itotal / Ktotal-I1 / K1
  • P3 = -Itotal / Ktotal + I2 / K2
  • P4 = Itotal / Kotal-I2 / K2
  • P5 = -Itotal / Ktotal + I3 / K3
  • P6 = Itotal / Ktotal-I3 / K3
  • P7 = -Itotal / Ktotal + I4 / K4
  • P8 = Itotal / Ktotal-I4 / K4
Itotal is the sum of I1, I2, I3 and I4. A positive number on the operator side (P1, P3, P5 or P7) indicates a reduction in the diameter and a movement apart of the conical elements, while a positive number on the drive side (P2, P4, P6, P8) indicates an increase in diameter and a movement of the conical elements towards each other.

Die Leistungsverteilung kann z. B. beim Anlaufen der Druckmaschine erfolgen oder nach mehreren Sekunden der Datenermittlung mittels eines Niederfrequenzreglers mit relativ großer Totzeit erfolgen.The power distribution can be z. B. occur when starting the printing press or after several seconds of data acquisition by means of a low-frequency controller with a relatively large dead time.

Gemäß einem Ausführungsbeispiel haben die Motoren M1, M2, M3 und M4 alle dieselbe Nennleistung, und der Motor M1 treibt alle Zylinder an, da der Anpressdruck am Übertragungsspalt so stark ist, dass die Drehmomentströme I2, I3 und I4 einen sehr niedrigen oder gar keinen Wert aufweisen. So würde nach der Regelung 90 P1 auf -I1/Ktotal+I1/K1 gesetzt, was eine positive Zahl ergibt, und P2 wäre der Negativwert dieses Betrags (d.h. multipliziert mit -1). Der Durchmesser des Zylinders C1 würde verkleinert, P3, P5 und P7 würden auf -I1/Ktotal eingestellt und P4, P6, P8 auf I1/Ktotal, so dass die Zylinderdurchmesser vergrößert werden. Auf diese Weise würde das Drehmoment gleichmäßiger auf die Motoren verteilt, da der Anpressdruck am zwischen den Zylinder C1 und C2 gebildeten Übertragungsspalt reduziert würde.According to one embodiment, the motors M1, M2, M3 and M4 all have the same rated power, and the motor M1 drives all the cylinders since the contact pressure at the transfer nip is so strong that the torque currents I2, I3 and I4 have a very low or no value exhibit. Thus, after control 90, P1 would be set to -I1 / Ktotal + I1 / K1, giving a positive number, and P2 would be the negative value of that amount (i.e., multiplied by -1). The diameter of the cylinder C1 would be reduced, P3, P5 and P7 would be set to -I1 / Ktotal, and P4, P6, P8 to I1 / Ktotal, so that the cylinder diameter would be increased. In this way, the torque would be more evenly distributed to the engines, since the contact pressure at the transmission gap formed between the cylinders C1 and C2 would be reduced.

Da die Motoren alle dieselbe Nennleistung K1=K2=K3=K4 haben und Ktotal=4K1 ist sowie die Ströme I2=I3=I4=0 sind, stellen die für P1-P8 berechneten Werte Verstellwerte dar, die zu den Regelgrößen addiert werden müssen, um denselben Strom in allen Motoren zu erreichen, wenn der Skalierfaktor zwischen der Position und dem Drehmoment oder Strom 1 ist. P1 würde so verstellt, dass gilt P1=-1/4I1/K1+I1/K1 oder 3/4I1/K1, und P2 würde so verstellt, dass es dem Negativwert dieses Betrags entspricht. P3, P5 und P7 würden auf -1/4I1/K1 verstellt, und P2, P4 und P6 auf den Negativwert dieses Betrags. Wenn I1 seinen angegebenen Maximalwert erreicht, so ist I1/K1=100%. Die zu addierenden Werte sind dann P1=75%, P2=-75%, P3, P5, P7=-25%, und P2, P4, P6=25%. Dies bedeutet, dass bei jeder Verringerung des Durchmessers des Zylinders C1 die Vergrößerung der Walzen C2, C3, C4 dreimal so groß sein sollte, um einen Ausgleich zwischen den durch die Motoren vermittelten Drehmomenten zu schaffen.Since the motors all have the same rated power K1 = K2 = K3 = K4 and Ktotal = 4K1 and the currents I2 = I3 = I4 = 0, the values calculated for P1-P8 represent adjustment values which have to be added to the control variables. to achieve the same current in all motors when the scale factor between position and torque or current is 1. P1 would be adjusted so that P1 = -1 / 4I1 / K1 + I1 / K1 or 3 / 4I1 / K1, and P2 would be adjusted to correspond to the negative value of this amount. P3, P5 and P7 would be set to -1 / 4I1 / K1, and P2, P4 and P6 would be set to the negative of that amount. When I1 reaches its specified maximum value, I1 / K1 = 100%. The values to be added are then P1 = 75%, P2 = -75%, P3, P5, P7 = -25%, and P2, P4, P6 = 25%. This means that with each reduction in the diameter of the cylinder C1, the magnification of the rollers C2, C3, C4 should be three times as large to provide a balance between the torques imparted by the motors.

Wenn die Motoren alle dieselbe Nennleistung aufweisen, so sind die Motorströme I1, I2, I3, I4 wie gewünscht gleich, so dass keine Positionsveränderung nötig ist.If the motors all have the same rated power, then the motor currents I1, I2, I3, I4 are the same as desired, so that no position change is necessary.

Es kann auch eine Feedback-Schaltung (Rückkopplungs-Schaltung) vorgesehen sein, um den Durchmesser beispielsweise in einem iterativen Vorgang zu verändern und dadurch die Drehmomentströme I1, I2, I3, I4 bei Motoren mit ähnlicher Nennleistung auszugleichen.A feedback circuit may also be provided to alter the diameter, for example, in an iterative process and thereby equalize the torque currents I1, I2, I3, I4 in motors of similar rated power.

In der in Fig. 5 gezeigten Ausführungsform kann das Seitenregister der Platten angepasst werden, indem die ersten und die zweiten konischen Elemente eines Zylinders in die gleiche Richtung bewegt werden, wobei der Durchmesser unverändert bleibt.In the in Fig. 5 In the embodiment shown, the side register of the plates can be adjusted by moving the first and second conical elements of a cylinder in the same direction, the diameter remaining unchanged.

Fig. 8 zeigt eine Offsetdruckmaschine 50 mit einem Gummituchzylinder 51, einem Plattenzylinder 52, einer Farbauftragswalze 53 und einer Feuchtmittel-Auftragswalze 54. Auf den Gummituchzylinder 51 kann ein axial abnehmbares, hülsenförmiges Gummituch aufgebracht sein, welches durch Vergrößerung seines Durchmessers aufbringbar ist. Ein derartiges Gummituch ist z. B. in der US 5,813,336 beschrieben. Auf den Plattenzylinder kann eine flache Druckplatte aufgebracht sein, welche an beiden Enden in einem axial verlaufenden Spalt im Zylinder 52 hinein reicht. Anschließend wird der Durchmesser des Plattenzylinders 52 vergrößert. Alternativ kann eine hülsenförmige Druckplatte verwendet werden, oder der Zylinder kann als ein Zylinder mit direkt bebilderbarer Außenfläche ausgebildet sein. Fig. 8 shows an offset printing machine 50 with a blanket cylinder 51, a plate cylinder 52, an inking roller 53 and a fountain solution applicator roll 54. On the blanket cylinder 51, an axially removable, sleeve-shaped blanket be applied, which can be applied by increasing its diameter. Such a blanket is z. B. in the US 5,813,336 described. On the plate cylinder, a flat pressure plate may be applied, which extends at both ends in an axially extending gap in the cylinder 52 inside. Subsequently, the diameter of the plate cylinder 52 is increased. Alternatively, a sleeve-shaped pressure plate may be used, or the cylinder may be formed as a cylinder with a directly imageable outer surface.

Die Walzen 53 und 54 können eine äußere Gummibeschichtung aufweisen oder unbeschichtet sein. Durch eine Veränderung des Durchmessers der Walzen kann die Farb- und Feuchtmittelzufuhr verändert werden, und die Walzen 53, 54 können von der Druckplatte abgestellt werden, so dass sie diese nicht mehr kontaktieren.The rollers 53 and 54 may have an outer rubber coating or be uncoated. By changing the diameter of the rollers, the inking and fountain solution supply can be changed, and the rollers 53, 54 can be turned off the printing plate so that they no longer contact them.

Die Druckmaschine 50 umfasst weiterhin einen zweiten Gummituchzylinder 55 und einen zweiten Plattenzylinder 56, welche ähnlich wie die Zylinder 51 bzw. 52 ausgebildet sein können. Eine Bahn 59 - oder auch mehrere übereinander angeordnete Bahnstränge - wird bzw. werden durch einen zwischen den beiden Gummituchzylindern 51, 55 gebildeten Übertragungsspalt geführt. Die Bahn kann weiterhin durch einen zwischen zylindrischen Körpern 57, 58 gebildeten Spalt geführt werden, wobei es sich bei den zylindrischen Körpern 57, 58 um Gummituchzylinder eines weiteren Druckwerks handeln kann. Die Spannung in der Bahn zwischen den beiden Spalten kann durch eine Veränderung der Durchmesser der zylindrischen Körper gesteuert werden, da die Spannung am Eingang und Austritt der Spalte steuerbar ist.The printing machine 50 further comprises a second blanket cylinder 55 and a second plate cylinder 56, which may be similar to the cylinders 51 and 52, respectively. A web 59 - or more superimposed web strands - is or are formed by a between the two blanket cylinders 51, 55 Transmission gap led. The web can also be passed through a gap formed between cylindrical bodies 57, 58, wherein the cylindrical bodies 57, 58 may be blanket cylinders of another printing unit. The tension in the web between the two columns can be controlled by changing the diameter of the cylindrical bodies, since the tension at the entrance and exit of the nip is controllable.

Der erfindungsgemäße zylindrische Körper kann auch zur Veränderung der Abschnittslänge in einem Falzapparat und zur Veränderung einer Bewegungsbahn eines Falzzylinders in Abhängigkeit von einer Veränderung der Zylinderdurchmesser eingesetzt werden. Hierdurch können Signaturen unterschiedlicher Abschnittslängen erzeugt bzw. gefalzt werden.The cylindrical body according to the invention can also be used to change the section length in a folder and to change a trajectory of a folding cylinder in response to a change in the cylinder diameter. As a result, signatures of different section lengths can be generated or folded.

Liste der BezugszeichenList of reference numbers

11
Druckmaschinepress
1010
zylindrischer Körpercylindrical body
12a-g12a-g
erste konische Elementefirst conical elements
22a-g22a-g
zweite konische Elementesecond conical elements
3030
Schwalbenschwanzführungdovetail guide
5050
Druckmaschinepress
5151
GummituchzylinderBlanket cylinder
5252
Plattenzylinderplate cylinder
5353
FarbauftragswalzeInking roller
5454
Feuchtmittel-AuftragswalzeDampener form roller
5555
zweiter Gummituchzylindersecond blanket cylinder
5656
zweiter Plattenzylindersecond plate cylinder
57,5857.58
zylindrischer Körpercylindrical body
5959
Materialbahnweb
6060
Antriebsmotordrive motor
6262
Antriebswelledrive shaft
6363
InnengewindeabschnittInternally threaded portion
6464
Kupplungclutch
7272
Außenflächeouter surface
72a72a
Oberflächenabschnittsurface section
7373
PunktPoint
7474
MittelpunktFocus
81-8481-84
Motorsteuerungmotor control
8888
EndeThe End
9090
Steuerungcontrol
112112
erstes gemeinsames Stellgliedfirst common actuator
122122
zweites gemeinsames Stellgliedsecond common actuator
412412
Wellewave
413413
Außengewindeexternal thread
AA
GeradeJust
BB
GeradeJust
C1C1
erster Plattenzylinderfirst plate cylinder
C2C2
erster Gummituchzylinderfirst blanket cylinder
C3C3
zweiter Gummituchzylindersecond blanket cylinder
C4C4
zweiter Plattenzylindersecond plate cylinder
dd
Durchmesserdiameter
I1-4I1-4
Drehmomentstromtorque current
K1-4K1-4
Nennleistungrated capacity
KtotalK total
Gesamtnennleistungtotal rated power
LL
Längelength
M1-4M1-4
Motorengine
PI-PVIIIPI PVIII
Positionsreglerposition controller
P1-P8P1-P8
Regelgrößencontrol variables
ww
Breite des zylindrischen KörpersWidth of the cylindrical body
zz
Abstanddistance

Claims (11)

  1. Cylindrical body (10) with a variable diameter (d) with a plurality of first conical elements (12a-g) and with a plurality of second conical elements (22a-g) which co-operate with the first conical elements (12a-g) and are axially displaceable relative to the first conical elements (12a-g), and the effective diameter (d) of the cylindrical body (10) is variable as a function of the axial movement between the first and second conical elements (12a-g, 22a-g), and
    the first and second conical elements (12a-g, 22a-g) define the external surface of the cylindrical body (10), characterised in that
    the cylindrical body is a cylindrical body of a machine for processing printing material, and characterised by
    a second rotating cylindrical body forming a transfer gap with the first rotating cylindrical body (10), a first motor (M1) for driving the first cylindrical body (10), a second motor (M2) for driving the second cylindrical body and a torque controller for distributing the torque between the first and second motor (M1, M2) as a function of an effective diameter (d) of the first rotating cylindrical body (10).
  2. Cylindrical body as claimed in claim 1,
    characterised in that
    the variable effective diameter (d) is essentially constant across the effective width (w) of the cylindrical body (10) for a given positioning of the conical elements (12a-g, 22a.-g).
  3. Cylindrical body as claimed in claim 1 or 2,
    characterized in that
    the first conical elements (12a-g) have first contact surfaces which contact at least certain portions of second contact surfaces of the second conical elements (22a-g) and the first conical elements (12a-g) and the second conical elements (22a-g) are disposed in an alternating arrangement in the circumferential direction of the cylindrical body (10).
  4. Cylindrical body as claimed in claim 3,
    characterised in that
    the first and second contact surfaces are in contact across the entire effective width of the cylindrical body (10).
  5. Cylindrical body as claimed in one of the preceding claims,
    characterised by
    a diameter adjusting device (112, 122) for controlling the effective diameter (d) of the cylindrical body (10) by moving the first conical elements (12a-d) relative to the second conical elements (22a-d).
  6. cylindrical body as claimed in claim 5,
    characterised in that
    the diameter adjusting device (112) comprised a shaft (412) with a thread (413).
  7. Cylindrical body as claimed in one of the preceding claims,
    characterised in that
    the cylindrical body (10) is provided in the form of a plate cylinder (52, 56), a blanket cylinder (51, 55), an ink applicator roll (53) or a moisture applicator roll (54) of a printing press.
  8. Cylindrical body as claimed in one of the preceding claims,
    characterised in that
    the register of the cylindrical body (10) with variable diameter can be laterally adjusted by moving the first and second conical elements of the body in the same direction.
  9. Cylindrical body as claimed in one of the preceding claims,
    characterised in that
    the effective diameter (d) is variable by less than 10% or less than 1% of a minimum effective diameter.
  10. Method, of varying the effective diameter (d) of a cylindrical body (10), whereby the effective diameter (d) of the body is varied by axially moving a plurality of first conical elements (12a-g) relative to second conical elements (22a-g) co-operating with the latter,
    comprising the following step:
    forming an essentially closed external surface by means of the outwardly facing surfaces of the first and second conical elements (12a-g, 22a-g),
    characterized in that the cylindrical body is a cylindrical body as claimed in one of claims 1 to 9, and
    the torque of the drive motor (M1-4) for the cylindrical body (10) is varied by a variation of the effective diameter (d).
  11. Printing press, in particular a rotary printing press,
    characterised by
    a cylindrical body as claimed in one of claims 1 to 9.
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