EP1731444A1 - Folding box and blank for forming the folding box - Google Patents
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Definitions
- the invention relates to a folding box with two opposite, fillable from above chambers whose common wall forms a handle and each chamber has two side walls, an end wall and a bottom and a blank part for producing such a carton with a longitudinal alignment and a transverse orientation.
- the cut pieces are usually made of cardboard or cardboard and folding and gluing the carton is made. So that the packaged goods are not damaged during transport, the containers must be designed to be stable. Stability increases with the strength of the carton or paperboard selected for the blank.
- the blank Before the bottles can be inserted into the folding box, the blank must be erected and glued in the packaging machine. In order to unfold the known folding box, the blank part must be pre-glued to the packaging manufacturer, which is time-consuming and costly. At the packaging manufacturer, the blank part is punched out, which then has a two-dimensional extent. Vorverkjane blank parts, however, have a three-dimensional extent and are therefore relatively complicated to handle both during transport and in the packaging machine, since in principle there is a risk that individual parts interlock or interlock with each other.
- a folding box which has a high stability, which can be folded and glued from a not vorverkdiren blank part in the packaging machine, which has a high transport safety for the filled material and is inexpensive to produce.
- a generic carton is characterized in that the common wall is formed in two layers and each floor is integrally connected to a layer and an end wall. Due to the two-layer design of the carrying handle forming common wall can be taken in conjunction with the thereto integrally adjoining soil a high weight, without the risk that the handle tears or tilts the floor.
- each side wall is formed in two layers and a first layer is integrally connected to a layer of the common wall and a second layer integrally connected to an end wall.
- first layer is integrally connected to a layer of the common wall and a second layer integrally connected to an end wall.
- the opposite edges of the side wall parts are preferably formed obliquely opposite to the transverse direction in opposite directions.
- the blank part consists of the two wall parts 1 a, 1 b, which are separated from each other by a bending line B 1 extending in the transverse direction Q. Separated over bending lines B 2a and B 2b are connected to the wall parts 1 a, 1 b floor parts 2a and 2b. The bottom parts 2a, 2b are adjoined by the side wall parts 3a, 3b, which are separated by bending lines B 3a , B 3b extending in the transverse direction Q.
- At the end wall parts 3a, 3b are by extending in the longitudinal direction L bending lines B 4a , B 5a ; B 4b , B 5b separated side parts 4a, 5a; 4b, 5b connected.
- the wall parts 1a, 1b have lateral side parts 6a, 7a; 6b, 7b, which extend through in the longitudinal direction L extending bending lines B 6a , B 7a ; B 6b , B 7b are separated.
- the folding of the packaging takes place initially in that the side wall parts 1 a, 1 b erected and glued together ( Figure 2).
- the side wall parts 1 a, 1 b is coated on the back with a suitable adhesive before the side wall parts 1 a, 1 b are erected.
- the bottles 10 are pushed laterally onto the bottoms 2a, 2b (FIG. 8).
- the common wall 1a, 1b forming the carrying handle 9 is designed to be double-layered all the way to the bottom, and each chamber K 1 , K 2 has its own bottom 2 a , 2 b is integrally connected to the common wall 1 a, 1 b and in one piece with the respective end wall 3 a, 3 b.
- This is a high stability guaranteed, even if the packaging is wet, because, for example, a bottle 10 breaks during transport.
- the stability is increased by the two-layered side walls 6, 7.
- the filling and closing process of the packaging takes place according to the "wrap-around principle".
- the bottles 10 sit much narrower compared to conventional baskets in the packaging, which makes it possible to dispense with additional separation webs between the bottles.
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Abstract
Description
Die Erfindung betrifft eine Faltschachtel mit zwei gegenüberliegenden, von oben befüllbaren Kammern, deren gemeinsame Wand einen Tragegriff bildet und jede Kammer zwei Seitenwände, eine Stirnwand und einen Boden aufweist sowie ein Zuschnittteil zur Herstellung einer solchen Faltschachtel mit einer Längsausrichtung und einer Querausrichtung.The invention relates to a folding box with two opposite, fillable from above chambers whose common wall forms a handle and each chamber has two side walls, an end wall and a bottom and a blank part for producing such a carton with a longitudinal alignment and a transverse orientation.
Die Zuschnittteile bestehen in aller Regel aus Pappe oder Karton und durch Falten und Verkleben wird die Faltschachtel hergestellt. Damit das Packgut beim Transport nicht beschädigt wird, müssen die Behälter entsprechend stabil ausgebildet sein. Die Stabilität steigt mit der Stärke des für das Zuschnittteil ausgewählten Kartons bzw. der Pappe.The cut pieces are usually made of cardboard or cardboard and folding and gluing the carton is made. So that the packaged goods are not damaged during transport, the containers must be designed to be stable. Stability increases with the strength of the carton or paperboard selected for the blank.
In die beiden Kammern werden in einer Verpackungsmaschine von oben Flaschen in die Faltschachtel eingesetzt und über den Tragegriff kann der Verbraucher die beispielsweise zu einem Sechsergebinde zusammengefassten Flaschen wie in einem Korb tragen.In the two chambers in a packaging machine from above bottles are inserted into the carton and the handle, the consumer can wear the summarized example, a six-pack bottles as in a basket.
Bevor die Flaschen in die Faltschachtel eingesetzt werden können, muss der Zuschnitt in der Verpackungsmaschine aufgerichtet und verklebt werden. Um die bekannte Faltschachtel auffalten zu können, muss das Zuschnittteil beim Verpackungshersteller vorverklebt werden, was zeitintensiv und kostenaufwendig ist. Beim Verpackungshersteller wird das Zuschnittteil ausgestanzt, das dann eine zweidimensionale Ausdehnung aufweist. Vorverklebte Zuschnittteile hingegen weisen eine dreidimensionale Ausdehnung auf und sind deshalb sowohl beim Transport als auch in der Verpackungsmaschine relativ kompliziert zu handhaben, da grundsätzlich die Gefahr besteht, dass sich einzelne Teile ineinander verschränken oder miteinander verhaken.Before the bottles can be inserted into the folding box, the blank must be erected and glued in the packaging machine. In order to unfold the known folding box, the blank part must be pre-glued to the packaging manufacturer, which is time-consuming and costly. At the packaging manufacturer, the blank part is punched out, which then has a two-dimensional extent. Vorverklebte blank parts, however, have a three-dimensional extent and are therefore relatively complicated to handle both during transport and in the packaging machine, since in principle there is a risk that individual parts interlock or interlock with each other.
Von dieser Problemstellung ausgehend soll eine Faltschachtel geschaffen werden, die eine hohe Stabilität aufweist, die aus einem nicht vorverklebten Zuschnittteil in der Verpackungsmaschine gefaltet und verklebt werden kann, die eine hohe Transportsicherheit für das eingefüllte Gut aufweist und kostengünstig herstellbar ist.Starting from this problem, a folding box is to be created, which has a high stability, which can be folded and glued from a not vorverklebten blank part in the packaging machine, which has a high transport safety for the filled material and is inexpensive to produce.
Zur Problemlösung zeichnet sich eine gattungsgemäße Faltschachtel dadurch aus, dass die gemeinsame Wand zweilagig ausgebildet ist und jeder Boden einstückig mit einer Lage und einer Stirnwand verbunden ist. Durch die zweilagige Ausbildung der den Tragegriff bildenden gemeinsamen Wand kann in Verbindung mit dem sich hieran einteilig anschließenden Boden ein hohes Gewicht aufgenommen werden, ohne dass die Gefahr besteht, dass der Tragegriff ausreißt oder der Boden wegkippt.To solve the problem, a generic carton is characterized in that the common wall is formed in two layers and each floor is integrally connected to a layer and an end wall. Due to the two-layer design of the carrying handle forming common wall can be taken in conjunction with the thereto integrally adjoining soil a high weight, without the risk that the handle tears or tilts the floor.
Vorzugsweise ist jede Seitenwand zweilagig ausgebildet und eine erste Lage ist einstückig mit einer Lage der gemeinsamen Wand und eine zweite Lage einstückig mit einer Stirnwand verbunden. Das Aufrichten und Verkleben wird durch diese Ausgestaltung erleichtert, weil die Lagen der Stirnwände und die Lagen der gemeinsamen Wand miteinander verklebbar sind, um die stabile Faltschachtel zu erhalten.Preferably, each side wall is formed in two layers and a first layer is integrally connected to a layer of the common wall and a second layer integrally connected to an end wall. The erection and bonding is facilitated by this configuration, because the layers of the end walls and the layers of the common wall are glued together to obtain the stable carton.
Das Zuschnittteil zur Herstellung der Faltschachtel zeichnet sich durch folgende Merkmale aus:
- a) zwei durch eine in Querrichtung verlaufende Biegelinie abgetrennte Wandteile,
- b) an jedes Wandteil schließt sich eine durch eine in Querrichtung verlaufende Biegelinie abgetrenntes Bodenteil an,
- c) an jedes Bodenteil schließt sich ein durch eine in Querrichtung verlaufende Biegelinie abgetrenntes Stirnwandteil an,
- d) jedes Bodenteil weist zwei durch in Längsrichtung verlaufende Biegelinien abgetrennte erste Seitenwandteile auf,
- e) jedes Stirnwandteil weist zwei durch in Längsrichtung verlaufende Biegelinien abgetrennte zweite Seitenwandteile auf.
- a) two wall parts separated by a transverse bending line,
- b) each wall part is adjoined by a bottom part separated by a transverse bending line,
- c) each bottom part is followed by an end wall part separated by a transverse bending line,
- d) each bottom part has two first side wall parts separated by longitudinally extending bending lines,
- e) each end wall part has two longitudinal side bending lines separated second side wall parts.
Um eine optisch ansprechende Verpackung zu erhalten, sind die sich gegenüberliegenden Ränder der Seitenwandteile vorzugsweise gegenüber der Querrichtung in entgegengerichteten Winkeln schräg verlaufend ausgebildet.In order to obtain a visually appealing packaging, the opposite edges of the side wall parts are preferably formed obliquely opposite to the transverse direction in opposite directions.
Mit Hilfe einer Zeichnung soll ein Ausführungsbeispiel der Erfindung nachfolgend näher erläutert werden.With the aid of a drawing, an embodiment of the invention will be explained in more detail below.
Es zeigt:
Figur 1- das Zuschnittteil in perspektivischer Darstellung;
Figur 2- den ersten Faltvorgang zur Erzeugung der Faltschachtel aus dem Zuschnittteil nach
Figur 1; - Figur 3
- den zweiten Faltvorgang zur Erzeugung der Faltschachtel aus dem Zuschnittteil nach
Figur 1; - Figur 4
- den dritten Faltvorgang zur Erzeugung der Faltschachtel aus dem Zuschnittteil nach
Figur 1; Figur 5- eine erste perspektivische Darstellung der Faltschachtel;
- Figur 6
- eine zweite perspektivische Darstellung der Faltschachtel;
Figur 7- eine dritte perspektivische Darstellung der Faltschachtel;
- Figur 8
- die Darstellung nach
Figur 2 mit eingesetzten Flaschen; Figur 9- die Darstellung nach Figur 3 mit eingesetzten Flaschen;
Figur 10- die Darstellung nach Figur 4 mit eingesetzten Flaschen;
- Figur 11
- die Darstellung nach
Figur 5 mit eingesetzten Flaschen.
- FIG. 1
- the blank part in perspective view;
- FIG. 2
- the first folding process for producing the carton from the blank part of Figure 1;
- FIG. 3
- the second folding process for producing the carton from the blank part of Figure 1;
- FIG. 4
- the third folding process for producing the carton from the blank part of Figure 1;
- FIG. 5
- a first perspective view of the carton;
- FIG. 6
- a second perspective view of the carton;
- FIG. 7
- a third perspective view of the carton;
- FIG. 8
- the representation of Figure 2 with inserted bottles;
- FIG. 9
- the representation of Figure 3 with inserted bottles;
- FIG. 10
- the representation of Figure 4 with inserted bottles;
- FIG. 11
- the representation of Figure 5 with inserted bottles.
Das Zuschnittteil besteht aus den beiden Wandteilen 1 a, 1b, die voneinander durch eine in Querrichtung Q verlaufende Biegelinie B1 abgetrennt sind. Über Biegelinien B2a und B2b abgetrennt schließen sich an die Wandteile 1 a, 1 b Bodenteile 2a und 2b an. An die Bodenteile 2a, 2b schließen sich die Seitenwandteile 3a, 3b an, die durch in Querrichtung Q verlaufende Biegelinien B3a, B3b abgetrennt sind.The blank part consists of the two wall parts 1 a, 1 b, which are separated from each other by a bending line B 1 extending in the transverse direction Q. Separated over bending lines B 2a and B 2b are connected to the wall parts 1 a, 1
An den Stirnwandteilen 3a, 3b sind durch in Längsrichtung L verlaufende Biegelinien B4a, B5a; B4b, B5b abgetrennte Seitenteile 4a, 5a; 4b, 5b angeschlossen. Die Wandteile 1a, 1b weisen seitliche Seitenteile 6a, 7a; 6b, 7b auf, die durch in Längsrichtung L verlaufende Biegelinien B6a, B7a; B6b, B7b abgetrennt sind.At the
Die sich gegenüberliegenden Ränder 6'a, 6'b; 7'a, 7'b der Seitenteile 6a, 6b; 7a, 7b verlaufen in einem Winkel entgegengesetzt schräg zueinander. Parallel zur Biegelinie B1 sind in die Wandteile 1 a, 1 b Ausnehmungen 9 eingestanzt, die zum Durchgriff beim Tragen der gefalteten und verklebten Verpackung dienen.The opposite edges 6'a, 6'b;7'a,7'b of the
Das Falten der Verpackung erfolgt zunächst dadurch, dass die Seitenwandteile 1 a, 1b aufgerichtet und miteinander verklebt werden (Figur 2). Hierzu wird zumindest eines der Seitenwandteile 1 a, 1b auf der Rückseite mit einem geeigneten Klebstoff eingestrichen, bevor die Seitenwandteile 1 a, 1b aufgerichtet werden. Anschließend werden die Flaschen 10 seitlich auf die Böden 2a, 2b aufgeschoben (Figur 8). Sodann werden die Stirnwandteile 3a, 3b aufgerichtet (Figur 3; Figur 9), die an den Stirnwandteilen 3a, 3b angeordneten Seitenwandteile 4a, 5a, 4b, 5b eingeklappt (Figur 4; Figur 10) und dann die an den Wandteilen 1 a, 1 b angeordneten Seitenteile 6a, 7a; 6b, 7b eingeklappt und mit den zugehörigen Seitenwandteilen 4a, 5a bzw. 4b, 5b verklebt (Figur 5; Figur 11).The folding of the packaging takes place initially in that the side wall parts 1 a, 1 b erected and glued together (Figure 2). For this purpose, at least one of the side wall parts 1 a, 1 b is coated on the back with a suitable adhesive before the side wall parts 1 a, 1 b are erected. Subsequently, the
Wie den Figuren 5 bis 7 entnehmbar ist, ist bei der aufgerichteten und verklebten Faltschachtel die den Tragegriff 9 ausbildende gemeinsame Wand 1a, 1b bis zum Boden durchgängig zweilagig ausgebildet und jede Kammer K1, K2 weist einen eigenen Boden 2a, 2b auf, der einstückig an der gemeinsamen Wand 1 a, 1b und einstückig mit der jeweiligen Stirnwand 3a, 3b verbunden ist. Dadurch ist eine hohe Stabilität gewährleistet, auch dann, wenn die Verpackung feucht wird, weil beispielsweise eine Flasche 10 beim Transport zerbricht. Die Stabilität wird erhöht durch die zweilagig ausgebildeten Seitenwände 6, 7.As can be seen in FIGS. 5 to 7, in the erected and glued folding box, the common wall 1a, 1b forming the carrying
Der Befüll- und Verschließvorgang der Verpackung erfolgt nach dem "Wrap-around-Prinzip". Dadurch sitzen die Flaschen 10 gegenüber herkömmlichen Baskets wesentlich enger in der Verpackung, was einen Verzicht auf zusätzliche Separationsstege zwischen den Flaschen ermöglicht.The filling and closing process of the packaging takes place according to the "wrap-around principle". As a result, the
- 1 a1 a
- Wandteil, Lage, gemeinsame WandWall part, location, common wall
- 1 b1 b
- Wandteil, Lage, gemeinsame WandWall part, location, common wall
- 2a2a
- Bodenteil, BodenBottom part, bottom
- 2b2 B
- Bodenteil, BodenBottom part, bottom
- 3a3a
- Stirnwandteil, StirnwandEnd wall part, end wall
- 3b3b
- Stirnwandteil, StirnwandEnd wall part, end wall
- 4a4a
- Seitenwandteil, SeitenwandSide wall part, side wall
- 4b4b
- Seitenwandteil, SeitenwandSide wall part, side wall
- 5a5a
- Seitenwandteil, SeitenwandSide wall part, side wall
- 5b5b
- Seitenwandteil, SeitenwandSide wall part, side wall
- 6a6a
- Seitenwandteil, SeitenwandSide wall part, side wall
- 6b6b
- Seitenwandteil, SeitenwandSide wall part, side wall
- 6'a6'a
- Randedge
- 6'b6'b
- Randedge
- 7a7a
- Seitenwandteil, SeitenwandSide wall part, side wall
- 7b7b
- Seitenwandteil, SeitenwandSide wall part, side wall
- 7'a7a '
- Randedge
- 7'b7b '
- Randedge
- 99
- Ausnehmungrecess
- 1010
- Flaschebottle
- B1 B 1
- Biegelinieelastic line
- B2a B 2a
- Biegelinieelastic line
- B2b B 2b
- Biegelinieelastic line
- B3a B 3a
- Biegelinieelastic line
- B3b B 3b
- Biegelinieelastic line
- B4a B 4a
- Biegelinieelastic line
- B4b B 4b
- Biegelinieelastic line
- B5a B 5a
- Biegelinieelastic line
- B5b B 5b
- Biegelinieelastic line
- B6a B 6a
- Biegelinieelastic line
- B6b B 6b
- Biegelinieelastic line
- B7a B 7a
- Biegelinieelastic line
- B7b B 7b
- Biegelinieelastic line
- LL
- Längsrichtunglongitudinal direction
- K1 K 1
- Kammerchamber
- K2 K 2
- Kammerchamber
- Querrichtungtransversely
Claims (6)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
EP05012591A EP1731444A1 (en) | 2005-06-11 | 2005-06-11 | Folding box and blank for forming the folding box |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
EP05012591A EP1731444A1 (en) | 2005-06-11 | 2005-06-11 | Folding box and blank for forming the folding box |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
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EP1731444A1 true EP1731444A1 (en) | 2006-12-13 |
Family
ID=35160007
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
EP05012591A Withdrawn EP1731444A1 (en) | 2005-06-11 | 2005-06-11 | Folding box and blank for forming the folding box |
Country Status (1)
Country | Link |
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EP (1) | EP1731444A1 (en) |
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