EP1716295A1

EP1716295A1 - Annular ring element

Info

Publication number: EP1716295A1
Application number: EP05706189A
Authority: EP
Inventors: Horst Guggemos
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 2004-02-20
Filing date: 2005-02-14
Publication date: 2006-11-02
Also published as: AT500139A1; AT500139B8; AT500139B1; CA2556851A1; US20070166108A1; WO2005080692A1

Abstract

The invention relates to a cylindrical or frustoconical annular element or liner for producing a gully hole or pipe well or a pipe conduit. The outer surface (5) of the annular element (1) is provided with longitudinal ribs (3) which are aligned especially in parallel to the generatrices and/or parallel to the center central axis (7) of the annular element (1). According to the invention, at least two contiguous longitudinal ribs (3) with substantially parallel direction of projection extend from the outer surface (5).

Description

Ringelement Die Erfindung betrifft eine Vorrichtung gemäß dem Oberbegriff des Anspruches 1. Es ist bekannt, Kanäle bzw. Rohrschächte, Kanalschächte, Einstiegsschächte, Wartungsschächte oder Rohrleitungen aus einzelnen Abschnitten, Modulen, Linern bzw. Ringelementen aufzubauen, wobei die Ringelemente zur Baustelle transportiert werden und vor Ort zusammengefügt werden. Üblicherweise werden derartige Schächte bzw. Leitungen im Erdreich versenkt, verlegt oder versetzt und zumeist in Beton vergossen oder als industriell erzeugte Ring element The invention relates to a device according to the preamble of claim 1. It is known to build ducts or pipe shafts, sewer shafts, manholes, maintenance shafts or pipelines from individual sections, modules, liners or ring elements, the ring elements being transported to the construction site and before Place to be put together. Such shafts or lines are usually sunk, laid or relocated in the ground and mostly poured into concrete or as industrially produced

Fertigteile, d.h. in Form von in Beton vergossenen Rohrschächte, versetzt. Um der Konstruktion einen möglichst sicheren und dauerhaften Halt in der vorgegebenen Position zu geben, sind an der Außenseite der Elemente Längs- und/oder Querrippen ausgebildet. Bei den üblichen Formen der Ringelemente verlaufen die Längsrippen parallel zu den Erzeugenden und/oder parallel zur zentralen Mittelachse des zylinder- oder kegelstumpfmantelförmigen Ringelements. Die Auskragungsrichtung, d.h. die Richtung, in die die Längsrippen weisen, ist im Wesentlichen radial, d.h. von der Mittelachse des Ringelementes ausgehend radial nach außen weisend. Durch diese Art der radialen Ausbildung der Längsrippen ist die Produktion derFinished parts, i.e. in the form of pipe ducts cast in concrete, offset. In order to give the construction the most secure and permanent hold in the specified position, longitudinal and / or transverse ribs are formed on the outside of the elements. In the usual forms of the ring elements, the longitudinal ribs run parallel to the generators and / or parallel to the central central axis of the cylindrical or truncated cone-shaped ring element. The cantilever direction, i.e. the direction in which the longitudinal ribs point is essentially radial, i.e. starting from the central axis of the ring element, pointing radially outwards. This type of radial formation of the longitudinal ribs is the production of

Elemente, gegebenenfalls durch Spritzgussverfahren, aufwändig und schwierig, da es zu Hinterschneidungen beim Entformen des fertigen Bauteils aus der Spritzgussform kommt.Elements, possibly by injection molding, complex and difficult, since there are undercuts when demolding the finished component from the injection mold.

Dementsprechend sind aufwändige Formkonstruktionen beim Formpressen bzw.Accordingly, complex mold constructions in compression molding or

Spritzgießen der Elemente nötig. Aufgabe der Erfindung ist es, die oben erwähnten Nachteile zu vermeiden. Weiters ist es Aufgabe der Erfindung, Elemente der eingangs genannten Art für möglichst stabile, abwasserbeständige, gegebenenfalls in Beton einzugießende bzw. vergossene Rohrschächte, Kanalschächte, Einstiegsschächte, Wartungsschächte bzw. Rohre zur Verfügung zu stellen, die in ihrer Position dauerhaft, insbesondere gegen Verdrehen oder durch Bodenbewegungen hervorgerufene Destrukturierungen bzw. Ablösungen, gesichert sind und die bzw. deren Einzelteile leicht und einfach herstellbar bzw. entformbar sind und gleichzeitig platzsparend lager- bzw. Stapel- oder transportierbar sind. Erfindungsgemäß wird dies durch die kennzeichnenden Merkmale des Anspruches 1 erreicht. Dadurch kommt es zu keinen Hinterschneidungen der Längsrippen beim Entformen, sondern die Form kann entlang der Ausformungsrichtung von dem Ringelement abgezogen werden, ohne dass die Längsrippen beschädigt werden oder die Form oder das Ringelement geknickt oder gebogen werden muss. Gleichzeitig liegen definierte Widerstandskräfte bzw. Kraftrichtungen für die Verankerung vor. Konstruktiv und festigkeitsmäßig ist es besonders vorteilhaft, wenn die Merkmale des Anspruches 2 ausgebildet sind. Aus konstruktiven Gründen und um das Ringelement stabiler zu machen, ist es vorteilhaft, wenn die Merkmale des Anspruches 3 ausgebildet sind. Um eine bessere Verankerung im Boden bzw. im umgebenden Erdreich bzw.Injection molding of the elements necessary. The object of the invention is to avoid the disadvantages mentioned above. Furthermore, it is an object of the invention to provide elements of the type mentioned at the outset for pipe shafts, sewer shafts, manholes, maintenance shafts or pipes that are stable, wastewater-resistant, possibly poured or poured into concrete, the position of which is permanent, in particular against twisting or Destructures or detachments caused by floor movements are secured and the individual parts thereof are easy and simple to manufacture or demold and at the same time are space-saving, stackable or transportable. According to the invention this is achieved by the characterizing features of claim 1. As a result, there are no undercuts in the longitudinal ribs during removal from the mold, but the mold can be pulled off the ring element along the molding direction without the longitudinal ribs being damaged or the mold or the ring element having to be kinked or bent. At the same time, there are defined resistance forces or directions of force for the anchoring. In terms of construction and strength, it is particularly advantageous if the features of claim 2 are formed. For structural reasons and to make the ring element more stable, it is advantageous if the features of claim 3 are formed. For better anchoring in the ground or in the surrounding soil or

Beton zu gewährleisten, sind vorteilhafterweise die Merkmale des Anspruches 4 ausgebildet. Um der Konstruktion zusätzliche Stabilität und Steifigkeit zu geben und um die Elemente noch besser im umgebenden Erdreich bzw. Beton verankern zu können, ist es vorteilhaft, wenn die Merkmale nach Anspruch 5 ausgebildet sind. Durch die Merkmale nach Anspruch 6 ergibt sich der Vorteil, dass die Produktion einfacher wird, da die Größe der Form und der Maschinen abnehmen kann und dass die Segmente des Rohrschachtes einfacher und mit größerer Platzersparnis transportiert werden können. Die Merkmale des Anspruches 7 stellen sicher, dass mit einer einzigen Produktionsform viele gleichartige Teile hergestellt werden können. Aus herstellungstechnischen Gründen ist es vorteilhaft, wenn die Merkmale desTo ensure concrete, the features of claim 4 are advantageously formed. In order to give the construction additional stability and rigidity and to be able to anchor the elements even better in the surrounding soil or concrete, it is advantageous if the features are designed according to claim 5. The features of claim 6 result in the advantage that production becomes easier since the size of the shape and the machines can decrease and that the segments of the pipe shaft can be transported more easily and with greater space savings. The features of claim 7 ensure that many identical parts can be produced with a single production mold. For technical reasons, it is advantageous if the characteristics of the

Anspruches 8 ausgebildet sind. Dadurch wird die Entformbarkeit von der Produktionsmaschine bzw. der Spitzgussmaschine wesentlich erleichtert, da ein Abziehen ohne Hinterschneidung der Rippen oder Verbiegen bzw. Knicken des Ringsegments bzw. der Form möglich ist. In diesem Zusammenhang ist es besonders vorteilhaft, wenn die Merkmale des Anspruches 9 ausgebildet sind. Aus produktionstechnischen Gründen und um eine optimale Verankerung desClaim 8 are formed. This significantly eases the demoldability of the production machine or the injection molding machine, since it is possible to pull off without undercutting the ribs or bending or kinking the ring segment or the shape. In this context, it is particularly advantageous if the features of claim 9 are formed. For technical production reasons and in order to optimally anchor the

Ringelements im Erdreich bzw. im Beton zu gewährleisten, ist es vorteilhaft, wenn die Merkmale des Anspruchs 10 ausgebildet sind. Um die Kräfte möglichst gleichmäßig verteilen zu können und das Ringelement möglichst gleichmäßig im Erdreich bzw. im Beton zu verankern und gegen Verdrehen zu sichern, ist es vorteilhaft, wenn die Merkmale der Ansprüche 11 , 12 und 13 ausgebildet sind. Die Merkmale des Anspruchs 14 stellen sicher, dass die Ringsegmente einfach und maßgenau zu einem vollständigen Ringelement verbindbar sind. Um mehrere Ringelemente einfach, schnell und genau zusammensetzen zu können, ist es vorteilhaft, wenn die Merkmale des Anspruches 15 ausgebildet sind. Zur sicheren Verbindbarkeit bzw. um die einzelnen Segmente bzw. Elemente möglichst exakt und dauerhaft miteinander zu verbinden, ist es vorteilhaft, wenn die Merkmale des Anspruches 16 ausgebildet sind. Die Merkmale des Anspruches 17 gewährleisten eine noch bessere Steifigkeit bzw. strukturelle Vorteile und eine verbesserte Verankerung im Boden bzw. im Beton. Durch die Merkmale gemäß Anspruch 18 wird zusätzliche Sicherheit gegen Verdrehungen oder Verschiebungen gewährleistet. Für eine einfache Herstellung und einen platzsparenden Transport ist es vorteilhaft, wenn die Merkmale gemäß Anspruch 19 ausgebildet sind. Durch die Merkmale nach Anspruch 20 wird die Druckstabilität gegen den Druck des umgebenden Bodens und die Steifigkeit der Konstruktion erhöht.To ensure ring element in the ground or in concrete, it is advantageous if the features of claim 10 are formed. In order to be able to distribute the forces as evenly as possible and to anchor the ring element as evenly as possible in the ground or in the concrete and to prevent it from rotating, it is advantageous if the features of claims 11, 12 and 13 are formed. The features of claim 14 ensure that the ring segments can be easily and dimensionally connected to form a complete ring element. In order to be able to assemble several ring elements easily, quickly and precisely, it is advantageous if the features of claim 15 are formed. For secure connectivity or to connect the individual segments or elements as precisely and permanently as possible, it is advantageous if the Features of claim 16 are formed. The features of claim 17 ensure an even better rigidity or structural advantages and an improved anchorage in the floor or in concrete. The features according to claim 18 ensure additional security against rotation or displacement. For simple manufacture and space-saving transport, it is advantageous if the features are designed according to claim 19. The features according to claim 20 increase the pressure stability against the pressure of the surrounding floor and the rigidity of the construction.

Weitere Vorteile und Ausgestaltungen der Erfindung ergeben sich aus der Beschreibung und den beiliegenden Zeichnungen. Die Erfindung ist anhand von Ausführungsbeispielen in den Zeichnungen schematisch dargestellt und wird im folgenden unter Bezugnahme auf die Zeichnungen beispielsweise beschrieben.Further advantages and refinements of the invention result from the description and the accompanying drawings. The invention is illustrated schematically in the drawings using exemplary embodiments and is described below with reference to the drawings, for example.

Fig. 1a zeigt ein erfindungsgemäßes Ringelement in Draufsicht.Fig. 1a shows a ring element according to the invention in plan view.

Fig. 1b zeigt ein erfindungsgemäßes Ringelement in Seitenansicht. Fig. 1c zeigt ein erfindungsgemäßes Ringelement im Querschnitt.1b shows a ring element according to the invention in a side view. 1c shows a ring element according to the invention in cross section.

Fig. 1 ,d und 2a zeigen ein Ringsegment als Teil eines Ringelements.1, d and 2a show a ring segment as part of a ring element.

Fig. 2b zeigt eine Schnittansicht des Details A.2b shows a sectional view of detail A.

Fig. 2c zeigt eine Schnittansicht des Details B.2c shows a sectional view of detail B.

Fig. 2d zeigt eine Schnittansicht des Details A in Kombination mit einem anderen Ringsegment.2d shows a sectional view of detail A in combination with another ring segment.

Fig. 2e zeigt einen Querschnitt durch das Ringsegment.2e shows a cross section through the ring segment.

Fig. 2f zeigt eine Seitenansicht des Ringsegments.2f shows a side view of the ring segment.

Fig. 2g bis 2j zeigen Schnittansichten der Details. C, D, E, F und G.2g to 2j show sectional views of the details. C, D, E, F and G.

Fig. 3a zeigt eine schematische Draufsicht auf ein Ringelement mit sechs Ringsegmenten.3a shows a schematic plan view of a ring element with six ring segments.

Fig. 3b zeigt eine schematische Draufsicht auf ein Ringelement mit drei Ringsegmenten.3b shows a schematic plan view of a ring element with three ring segments.

Fig. 3c zeigt eine schematische Draufsicht auf ein Ringelement mit acht Ringsegmenten.3c shows a schematic plan view of a ring element with eight ring segments.

Fig. 3d zeigt eine schematische Draufsicht auf ein Ringelement mit vier Ringsegmenten.3d shows a schematic top view of a ring element with four ring segments.

Fig. 4a zeigt eine Draufsicht auf ein Ringelement in Form eines geraden Kegelstumpfes.4a shows a top view of a ring element in the form of a straight truncated cone.

Fig. 4b zeigt eine Seitenansicht eines Ringelementes in Form eines geradenFig. 4b shows a side view of a ring element in the form of a straight

Kegelstumpfes.Truncated cone.

Fig. 5a zeigt eine Draufsicht auf ein Ringelement in Form eines schiefen Kegelstumpfes.5a shows a top view of a ring element in the form of an oblique truncated cone.

Fig. 5b zeigt eine Seitenansicht des Ringelementes in Form eines schiefen Kegelstumpfes.Fig. 5b shows a side view of the ring element in the form of an oblique Truncated cone.

Fig. 6a zeigt eine Draufsicht auf ein Halbringsegment in Form eines halben Kegelstumpfes samt Querrippen.6a shows a plan view of a half-ring segment in the form of a half truncated cone including transverse ribs.

Fig. 6b zeigt den Querschnitt dieses Ringsegments. Fig. 7 zeigt eine Gesamtansicht eines Kanalschachts mit in Beton eingegossenen6b shows the cross section of this ring segment. Fig. 7 shows an overall view of a manhole with cast in concrete

Ringelementen.Ring elements.

Fig. 8 zeigt das Schema zur Bestimmung der Auskragungsrichtung.Fig. 8 shows the scheme for determining the cantilever direction.

Fig. 9 und 10 zeigen Ausführungsdetails von Ringelementen. Fig. 1a zeigt eine Draufsicht auf ein zylindrisches Ringelement. An der Außenfläche9 and 10 show details of the execution of ring elements. 1a shows a plan view of a cylindrical ring element. On the outside surface

5 des Ringelementes 1 sind Längsrippen 3 ausgebildet. Die Längsrippen 3 verlaufen, wie in Fig. 1b ersichtlich ist, parallel zu den Erzeugenden und parallel zu der zentralen Mittelachse 7 des Ringelementes 1. Die Längsrippen 3 besitzen vorzugsweise einen im Wesentlichen oder zumindest teilweise rechteckigen Querschnitt, wobei die dem Ringelement zugewendete Fläche der Längsrippen 3 der Krümmung der Außenfläche 5 angepasst ist. Bei einer im Querschnitt rechteckförmigen Ausbildung der Längsrippen 3 sind zumindest Teilbereiche der Seitenflächen von zumindest zwei nebeneinanderliegenden Längsrippen 3 im Wesentlichen zueinander parallel ausgerichtet bzw. kragen parallel zueinander von der Außenfläche 5 ab. Die Längsrippen 3 können auch dreieckige oder trapezförmige Querschnitte, gegebenenfalls mit abgerundeten Spitzen aufweisen. Die Längsrippen 3 können abhängig vom Herstellungsverfahren entweder als Vollrippen oder als hohle bzw. profilierte Ausbuchtungen aus der Außenfläche 5 ausgebildet.5 of the ring element 1, longitudinal ribs 3 are formed. The longitudinal ribs 3, as can be seen in FIG. 1b, run parallel to the generatrices and parallel to the central central axis 7 of the ring element 1. The longitudinal ribs 3 preferably have a substantially or at least partially rectangular cross section, the surface of the longitudinal ribs facing the ring element 3 is adapted to the curvature of the outer surface 5. If the longitudinal ribs 3 are rectangular in cross section, at least partial areas of the side surfaces of at least two adjacent longitudinal ribs 3 are aligned essentially parallel to one another or project from the outer surface 5 parallel to one another. The longitudinal ribs 3 can also have triangular or trapezoidal cross sections, possibly with rounded tips. Depending on the manufacturing process, the longitudinal ribs 3 can either be formed as full ribs or as hollow or profiled bulges from the outer surface 5.

Wesentlich ist, dass zumindest zwei nebeneinanderliegende Längsrippen 3 eine im Wesentlichen zueinander parallele Auskragungsrichtung von der Außenfläche 5 aufweisen. Die Auskragungsrichtung wird durch die grundlegende Richtung angegeben, in der sich die Längsrippen 3, gemessen von der Innenseite des Ringelementes in Richtung der Außenseite des Ringelements, erstrecken. Die Auskragungsrichtung entspricht auch der Richtung in der die Ringsegmente bzw. Ringelemente entformt werden. Die Auskragungsrichtung von im Querschnitt rechteckförmigen Längsrippen 3 wird im Wesentlichen durch den Verlauf der Seitenflächen bestimmt.It is essential that at least two adjacent longitudinal ribs 3 have an essentially parallel cantilever direction from the outer surface 5. The cantilever direction is indicated by the basic direction in which the longitudinal ribs 3, measured from the inside of the ring element, extend in the direction of the outside of the ring element. The cantilever direction also corresponds to the direction in which the ring segments or ring elements are removed from the mold. The cantilever direction of longitudinal ribs 3 with a rectangular cross section is essentially determined by the course of the side surfaces.

Wenn die Auskragungsrichtung nicht klar erkennbar und nicht zweifelsfrei festgestellt werden kann, kann folgendes Schema angewendet werden: der Querschnitt einer Längsrippe 3 wird dabei durch drei Punkte definiert, und zwar durch einen Punkt 30, der bei einer dreieckigen oder runden Querschnittsfläche durch den am weitesten von der Außenfläche 5 entfernten Punkt des Querschnitts der Längsrippe 3 gebildet ist. Bei einer im Querschnitt rechteckförmigen oder trapezförmigen Querschnittsfläche der Längsrippe 3 liegt der Punkt 30 in der Mitte der der Außenfläche 5 abgewendeten Fläche der Längsrippe 3 bzw. des Querschnitts. Die beiden weiteren Punkte, durch die der Querschnitt definiert ist, sind die beiden Basispunkte 31 der Längsrippe 3 bzw. des Querschnitts. Mit diesen drei Punkte 30, 31 , 31 wird ein Dreieck gebildet. Nun wird die Gerade 31-31 parallel durch den Punkt 30 verschoben, so dass der Punkt 30 in der Mitte bzw. auf halber Strecke dieser Geraden 31-31 liegt. Dadurch entsteht eine Gerade mit den beiden Endpunkten 31 '-31'. Nun wird eine Gerade durch die Punkte 31 und 31' gelegt. Die Richtung dieser Geraden 31-31' gibt die Auskragungsrichtung an. Das heißt, dem Dreieck 30-31-31 wird im Prinzip ein Parallelogramm umschrieben, dessen eine Seite durch die Basisgerade 31-31 gebildet ist.If the cantilever direction is not clearly recognizable and not beyond doubt can be determined, the following scheme can be applied: the cross section of a longitudinal rib 3 is defined by three points, namely by a point 30, which, in the case of a triangular or round cross-sectional area, through the point of the cross section of the longitudinal rib which is most distant from the outer surface 5 3 is formed. In the case of a cross-sectionally rectangular or trapezoidal cross-sectional area of the longitudinal rib 3, the point 30 lies in the middle of the surface of the longitudinal rib 3 or the cross section facing away from the outer surface 5. The two other points by which the cross section is defined are the two base points 31 of the longitudinal rib 3 and the cross section. A triangle is formed with these three points 30, 31, 31. Now the straight line 31-31 is shifted in parallel through the point 30, so that the point 30 lies in the middle or halfway along this straight line 31-31. This creates a straight line with the two end points 31 '-31'. Now a straight line is drawn through points 31 and 31 '. The direction of this straight line 31-31 'indicates the cantilever direction. This means that the triangle 30-31-31 is in principle described as a parallelogram, one side of which is formed by the base line 31-31.

Zumindest eine Längsrippe 3 sollte aus konstruktiven und verfahrenstechnischen Gründen eine radiale Auskragungsrichtung aufweisen. Das Ringelement in Fig. 1a besitzt insgesamt neun Längsrippen 3 in drei Gruppen mit drei unterschiedlichenAt least one longitudinal rib 3 should have a radial cantilever direction for constructional and procedural reasons. The ring element in Fig. 1a has a total of nine longitudinal ribs 3 in three groups with three different ones

Auskragungsrichtungen. Je eine Längsrippe 3 jeder Gruppe weist eine radialeAuskragungsrichtungen. One longitudinal rib 3 of each group has a radial one

Auskragungsrichtung auf. Außerdem ist es vorteilhaft, wenn die Längsrippen 3 in regelmäßigen Abständen zueinander angeordnet sind. Dies bringt erhöhte Stabilität und eine verbesserte Verankerung. Wie in Fig. 1 b ersichtlich ist, können an der Außenfläche 5 in Umfängsrichtung und parallel zueinander verlaufende Querrippen 2 vorgesehen sein, die gegebenenfalls die Längsrippen 3 kreuzen. Dies bringt strukturelle Vorteile und erhöht die Festigkeit, insbesondere dann, wenn die Querrippen 2 durchgehend umlaufen.Cantilever direction. It is also advantageous if the longitudinal ribs 3 are arranged at regular intervals from one another. This brings increased stability and improved anchoring. As can be seen in FIG. 1 b, transverse ribs 2, which optionally cross the longitudinal ribs 3, can be provided on the outer surface 5 in the circumferential direction and parallel to one another. This brings structural advantages and increases strength, especially when the transverse ribs 2 run all the way round.

Das Ringelement 1 in Fig. 1a ist in drei gleichartige Ringsegmente 10 unterteilt. In Fig. 1d und 2a wird ein derartiges Ringsegment 10 separat dargestellt. Ein Ringelement 1 kann grundsätzlich aus einer unterschiedlichen Anzahl von Ringsegmenten 10 zusammengesetzt sein. In Fig. 3a bis 3d sind gängige Möglichkeiten angegeben. So kann das Ringelement 1 aus zwei, drei, vier, sechs, acht oder zehn Ringsegmenten 10 zusammengesetzt sein. Für jedes Ringsegment 10 ist bei der Mittelachse 7 ein zentraler Öffnungswinkel, bzw. ist ein Zentralwinkel α definiert. Je kleiner das Ringelement 10, desto kleiner kann die Form sein und desto leichter ist das Ringsegment transportierbar. Vorteilhaft ist auch, wenn die Ringsegmente 10 mitsamt den Längsrippen 3 untereinander identisch aufgebaut sind. Das heißt, ein Ringelement 1 kann aus mehreren identischen Ringsegmenten 10 zusammengesetzt werden. Das in Fig. 1d und 2a dargestellte Ringsegment 10 besitzt drei Längsrippen 3, die zueinander parallele Auskragungsrichtungen von der Außenfläche 5 aufweisen. Die mittlere dieser Längsrippen 3 liegt auf der Winkelsymmetralebene 20 des Zentralwinkels α und besitzt dadurch auch eine radiale Auskragungsrichtung. Die beiden anderen Längsrippen 3 sind in gleichen Abständen bzw. symmetrisch zur Winkelsymmetralebene 20 dazu angeordnet. In Fig. 2c ist die auf der Winkelsymmetralebene 20 liegende Längsrippe 3 in Großansicht ersichtlich. Für die Herstellung der Ringsegmente 10 ist es vorteilhaft, wenn die Auskragungsrichtungen der Längsrippen parallel zueinander verlaufen, da nur so eine Entformung bzw. ein Herauslösen aus der Form leicht möglich ist. Würden alle Längsrippen 3 in radialer Richtung von der Außenfläche 5 auskragen, würde es beim Herauslösen aus der Form bzw. beim Entformen zu einer Hinterschneidung kommen und das Ringsegment 10 könnte nicht mehr ohne Beschädigung der Längsrippen 3 oder eine Verbiegung der Form oder des Ringsegments 10 entformt werden.The ring element 1 in FIG. 1 a is divided into three ring segments 10 of the same type. Such a ring segment 10 is shown separately in FIGS. 1d and 2a. A ring element 1 can in principle be composed of a different number of ring segments 10. In Fig. 3a to 3d common options are given. Thus, the ring element 1 can be composed of two, three, four, six, eight or ten ring segments 10. For each ring segment 10 is in the Central axis 7 a central opening angle, or a central angle α is defined. The smaller the ring element 10, the smaller the shape can be and the easier it is to transport the ring segment. It is also advantageous if the ring segments 10 together with the longitudinal ribs 3 are constructed identically to one another. This means that a ring element 1 can be composed of several identical ring segments 10. The ring segment 10 shown in FIGS. 1d and 2a has three longitudinal ribs 3 which have mutually parallel cantilever directions from the outer surface 5. The middle of these longitudinal ribs 3 lies on the angular symmetry plane 20 of the central angle α and therefore also has a radial projection direction. The other two longitudinal ribs 3 are arranged at the same distance or symmetrically to the angular symmetrical plane 20. 2c shows the longitudinal rib 3 lying on the angularly symmetrical plane 20 in a large view. For the production of the ring segments 10, it is advantageous if the cantilever directions of the longitudinal ribs run parallel to one another, since only in this way is it possible to easily demold or remove them from the mold. If all of the longitudinal ribs 3 project from the outer surface 5 in the radial direction, an undercut would occur when removing them from the mold or during demoulding, and the ring segment 10 could no longer be removed from the mold without damaging the longitudinal ribs 3 or bending the mold or the ring segment 10 become.

Um die Ringsegmente 10 zum Ringelement 1 zusammenfügen zu können, können an den geraden Breitseiten 15 jedes Ringsegmentes 10 radial nach außen und/oder nach innen abgehende Flanschbreitflächen 16 ausgebildet sein. In Fig. 2b bzw. 2d sind derartige Flanschbreitflächen 16 in Detailansicht dargestellt, wobei Fig. 2d zwei aneinanderliegende Flanschbreitflächen 16 zweier benachbarter Ringsegmente 10 darstellt. Um die Ringelemente 1 zu einem Rohrschacht, Kanalschacht, Einstiegsschacht, Wartungsschacht od. dgl. zusammenfügen zu können, ist es vorteilhaft, wenn an den gekrümmten Längsseiten 17 normal zur Mittelachse bzw. Krümmungsachse 7 nach außen und/oder nach innen abgehende Flanschlängsflächen 18 ausgebildet sind. In den Flanschbreitflächen 16 und/oder den Flanschlängsflächen 18 können Ausnehmungen 21 für Befestigungsmittel vorgesehen sein. Die Ringsegmente 10 bzw. die Ringelemente 1 können auch miteinander verschraubt oder verklebt werden oder verschweißt werden. Die Verbindung sollte vorteilhafterweise wasserdicht sein. In Fig. 2e und 2f sind auf den Ringsegmenten 10 ausgebildete Querrippen 2 ersichtlich, die an der Außenfläche 5 in Umfangsrichtung und parallel zueinander verlaufen. In den Fig. 2g bis 2j sind Detailansichten dieser Querrippen 2 bzw. der Flanschlängsflächen 18 dargestellt. Zwei Querrippen 2 können auch direkt bzw. eng nebeneinanderliegend ausgebildet sein, wodurch durch Durchschneiden zwischen diesen Querrippen 2 kleinere Ringelemente 1 bzw. Ringsegmente 10 mit geringerer Höhe erhalten werden können. In Fig. 4a, 4b, 5a und 5b ist ein Ringelement 1 in Form eines Kegelstumpfmantels dargestellt, wobei der Kegelstumpf in den Fig. 4a und 4b ein gerader Kegelstumpf und in Fig. 5a, 5b ein schiefer Kegelstumpf ist. Das Ringelement 1 besteht in dieser Ausführungsform aus zwei zusammengesetzten Ringsegmenten. 10. Kleinere Unterteilungseinheiten bei der Herstellung der Ringsegmente 10 sind für den Transport vorteilhaft, erfordern jedoch mehrere Arbeitsschritte beim Zusammenbau vor Ort oder im Werk. Gut erkennbar ist in diesen Abbildungen der Verlauf der Längsrippen 3 entlang der Erzeugenden des Kegelstumpfmantels. In Fig. 6a und 6b wird eine Ausführungsform eines kegelstumpfmantelförmigenIn order to be able to join the ring segments 10 to form the ring element 1, flange wide surfaces 16 extending radially outwards and / or inwards can be formed on the straight broad sides 15 of each ring segment 10. FIGS. 2b and 2d show such a wide flange surfaces 16 in a detailed view, FIG. 2d showing two adjacent wide flange surfaces 16 of two adjacent ring segments 10. In order to be able to assemble the ring elements 1 into a pipe shaft, sewer shaft, manhole, maintenance shaft or the like, it is advantageous if flange longitudinal surfaces 18 extending outwards and / or inwards normal to the central axis or axis of curvature 7 are formed on the curved longitudinal sides 17 , Recesses 21 for fastening means can be provided in the flange wide surfaces 16 and / or the flange longitudinal surfaces 18. The ring segments 10 or the ring elements 1 can also be screwed or glued to one another or welded. The connection should advantageously be watertight. 2e and 2f show transverse ribs 2 formed on the ring segments 10, which run on the outer surface 5 in the circumferential direction and parallel to one another. FIGS. 2g to 2j show detailed views of these transverse ribs 2 or the flange longitudinal surfaces 18. Two transverse ribs 2 can also be formed directly or closely next to one another, whereby by cutting through these transverse ribs 2 smaller ring elements 1 or ring segments 10 with a lower height can be obtained. 4a, 4b, 5a and 5b a ring element 1 in the form of a truncated cone is shown, the truncated cone in FIGS. 4a and 4b being a straight truncated cone and in FIG. 5a, 5b an oblique truncated cone. In this embodiment, the ring element 1 consists of two assembled ring segments. 10. Smaller subdivisions in the manufacture of the ring segments 10 are advantageous for transportation, but require several steps in assembly on site or in the factory. The course of the longitudinal ribs 3 along the generatrix of the truncated cone can be clearly seen in these figures. 6a and 6b an embodiment of a truncated cone-shaped

Ringelementes dargestellt, das neben den Längsrippen 3 auch Querrippen 2 aufweist.Shown ring element, which also has transverse ribs 2 in addition to the longitudinal ribs 3.

Die Ringssegmente 10 bzw. Ringelemente 1 sind vorzugsweise aus abwasserbeständigem, insbesondere säurefestem, Kunststoff, insbesondere aus Polyethylen, vorzugsweise HDPE, aus Polypropylen oder glasfaserverstärktem Kunststoff, ausgebildet. Das Material soll den Beton gegen aggressive Inhaltsstoffe im Abwasser, z.B.The ring segments 10 or ring elements 1 are preferably made of wastewater-resistant, in particular acid-resistant, plastic, in particular of polyethylene, preferably HDPE, of polypropylene or glass fiber-reinforced plastic. The material is intended to protect the concrete against aggressive constituents in

Schwefelsäure, Wasserstoffsulfid etc., schützen. Die Herstellung der Ringelemente 1 bzw. der Ringsegmente 10 erfolgt nach gängigen Verfahren, insbesondere Guss-, Spritzguss-, Druckguss- oder Formpressverfahren.Protect sulfuric acid, hydrogen sulfide, etc. The ring elements 1 or the ring segments 10 are produced by conventional methods, in particular casting, injection molding, die casting or compression molding processes.

Die Dicke der Ringelemente 1 bzw. der Ringsegmente 10 beträgt in der Regel zwischen 3 und 8 mm. Derartige Ringelemente 1 bzw. Ringsegmente 10 werden zumeist nicht ohne Betonumhüllung - sei es industriell oder auf der Baustelle - ins Erdreich versetzt. Vorteilhafterweise wird der gesamte Schacht von Beton umhüllt, es können aber auch mehrere Ringelemente 1 zu einem Schachteil vergossen werden, wobei mehrere Schachtteile zum gesamten Schacht zusammengesetzt werden. Die Betonumhüllung dient auch als Entlastung gegen den Aussendruck des Bodens. Die Längsrippen 3 und gegebenenfalls die Querrippen 2 dienen zur verbesserten Haftung zwischen Beton und den Ringelementen 1 bzw. Ringsegmenten 10 und verhindern ein Ablösen der Ringelemente 1 bzw. der Ringsegmente 10 vom umhüllenden Betonmantel. Durchaus denkbar wären aber auch Ringelemente 1 bzw. Ringsegmente 10 entsprechender Dicke, z.B. 20 bis 30 mm, die, insbesondere dicht, miteinander verbunden, vorzugsweise verschweißt werden. Derartig aufgebaute Schächte könnten ohne Betonumhüllung bzw. -verguss verwendet und mit Erdreich umgeben werden. Die Längsrippen 3 und gegebenenfalls die Querrippen 2 dienen zur Verankerung und verhindern eine Verdrehen der Ringelemente 1 bzw. des gesamten Schachts. Fig. 9 zeigt eine Schnittansicht entsprechend Detail A der Fig. 2b durch aneinanderstoßende Flanschbreitflächen 16. In zumindest einer dieser Flanschbreitflächen 16 ist eine Ausnehmung 16' ausgebildet, die zur Aufnahme einer Dichtung dient, mit der die beiden aneinanderstoßenden Flanschbreitflächen 16 abgedichtet werden können. Die Nut 16' und die nicht dargestellte Dichtung verlaufen längs der Flanschbreitfläche 16. Fig. 10 zeigt eine Ansicht des Details G entsprechend Fig. 2j. In zwei einander gegenüberliegenden Flanschlängsflächen 18' ist in zumindest einer dieser Flanschlängsflächen eine Nut 18' ausgebildet zur Aufnahme einer nicht dargestellten Dichtung mit der diese beiden Flanschlängsflächen 18 abgedichtet werden können. Die Ausführungsformen der Dichtungsanordnungen gemäß Fig. 9 und 10 bieten somit aufgrund der in die Flanschbreitflächen 16 und in die Flanschlängsflächen 18 eingelegten Dichtungen 16" bzw. 18" die Möglichkeit, die Ringelemente dichtend zusammenzusetzen und einen dichten Schacht zu erstellen. The thickness of the ring elements 1 or the ring segments 10 is generally between 3 and 8 mm. Such ring elements 1 or ring segments 10 are usually not placed in the ground without a concrete covering - be it industrial or on the construction site. Advantageously, the entire shaft is encased in concrete, but several ring elements 1 can also be poured into a chess part, with several shaft parts being assembled to form the entire shaft. The concrete covering serves also as relief against the external pressure of the soil. The longitudinal ribs 3 and optionally the transverse ribs 2 serve for improved adhesion between the concrete and the ring elements 1 or ring segments 10 and prevent the ring elements 1 or the ring segments 10 from detaching from the enveloping concrete jacket. However, it would also be conceivable to use ring elements 1 or ring segments 10 of corresponding thickness, for example 20 to 30 mm, which, in particular in a sealed manner, are connected to one another, preferably welded. Shafts constructed in this way could be used without concrete encapsulation or casting and surrounded with soil. The longitudinal ribs 3 and optionally the transverse ribs 2 serve for anchoring and prevent the ring elements 1 or the entire shaft from rotating. FIG. 9 shows a sectional view corresponding to detail A of FIG. 2b through abutting flange wide surfaces 16. A recess 16 ′ is formed in at least one of these flange wide surfaces 16, which serves to receive a seal with which the two abutting flange wide surfaces 16 can be sealed. The groove 16 'and the seal, not shown, run along the flange broad surface 16. FIG. 10 shows a view of the detail G corresponding to FIG. 2j. In at least one of these flange longitudinal surfaces 18 ', a groove 18' is formed in two opposite flange longitudinal surfaces 18 'for receiving a seal, not shown, with which these two flange longitudinal surfaces 18 can be sealed. The embodiments of the sealing arrangements according to FIGS. 9 and 10 thus offer the possibility, due to the seals 16 ″ or 18 ″ inserted into the flange wide surfaces 16 and into the flange longitudinal surfaces 18, of sealingly assembling the ring elements and creating a sealed shaft.

Claims

Patentansprüche: claims:

1. Zylinder- oder kegelstumpfmantelförmiges Ringelement bzw. Liner, insbesondere aus Kunststoff, zum Aufbau eines Kanal- bzw. Rohrschachts bzw. einer Rohrleitung, wobei an der Außenfläche (5) des Ringelements (1), insbesondere parallel zu den Erzeugenden und/oder parallel zur zentralen Mittelachse (7) des Ringelements (1) ausgerichtete Längsrippen (3) vorgesehen sind, dadurch gekennzeichnet, dass von der Außenfläche (5) zumindest zwei nebeneinanderliegende Längsrippen (3) mit im Wesentlichen zueinander paralleler Auskragungsrichtung abgehen.1. Cylinder or truncated cone-shaped ring element or liner, in particular made of plastic, for the construction of a sewer or pipe shaft or a pipe, whereby on the outer surface (5) of the ring element (1), in particular parallel to the generators and / or parallel Longitudinal ribs (3) oriented towards the central central axis (7) of the ring element (1) are provided, characterized in that at least two adjacent longitudinal ribs (3) with an essentially parallel cantilever direction extend from the outer surface (5).

2. Ringelement nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass die Seitenflächen von zumindest zwei nebeneinanderliegenden Längsrippen (3), die einen im Wesentlichen oder zumindest teilweise rechteckigen Querschnitt aufweisen, im Wesentlichen und zumindest teilweise parallel zueinander ausgerichtet sind, wobei die dem Ringelement (1) zugewendete Fläche der Längsrippen (3) der Krümmung der Außenfläche (5) angepasst ist.2. Ring element according to claim 1, characterized in that the side faces of at least two adjacent longitudinal ribs (3), which have a substantially or at least partially rectangular cross section, are substantially and at least partially aligned parallel to one another, the ring element (1) facing surface of the longitudinal ribs (3) of the curvature of the outer surface (5) is adapted.

3. Ringelement nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, dass zumindest eine Längsrippe (3) eine radiale Auskragungsrichtung aufweist.3. Ring element according to claim 1 or 2, characterized in that at least one longitudinal rib (3) has a radial projection direction.

4. Ringelement nach einem der Ansprüche 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, dass die Längsrippen (3) in regelmäßigen Abständen zueinander angeordnet sind.4. Ring element according to one of claims 1 to 3, characterized in that the longitudinal ribs (3) are arranged at regular intervals from one another.

5. Ringelement nach einem der Ansprüche 1 bis 4, dadurch gekennzeichnet, dass an der Außenfläche (5) in. Umfangsrichtung und parallel zueinander verlaufende ausgerichtete, insbesondere die Längsrippen (3) kreuzende, insbesondere durchgehende, Querrippen (2) vorgesehen sind.5. Ring element according to one of claims 1 to 4, characterized in that transverse ribs (2) are provided on the outer surface (5) in the circumferential direction and oriented parallel to one another, in particular crossing the longitudinal ribs (3), in particular continuous.

6. Ringelement nach einem der Ansprüche 1 bis 5, dadurch gekennzeichnet, dass das Ringelement (1) aus mehreren, insbesondere 2, 3, 4, 6, 8 oder 10, teilzylinder- oder teilkegelstumpfmantelförmigen Ringsegmenten (10), insbesondere mit gleichen Abmessungen, insbesondere wasserdicht, zusammengesetzt, insbesondere verschraubt, verklebt oder verschweißt, ist.6. Ring element according to one of claims 1 to 5, characterized in that the ring element (1) from several, in particular 2, 3, 4, 6, 8 or 10, part-cylindrical or part-truncated cone-shaped ring segments (10), in particular with the same dimensions, in particular waterproof, assembled, in particular screwed, glued or welded.

7. Ringelement nach Anspruch 6, dadurch gekennzeichnet, dass die Ringsegmente (10) mitsamt den Längsrippen (3) untereinander identisch aufgebaut sind. 7. Ring element according to claim 6, characterized in that the ring segments (10) together with the longitudinal ribs (3) are constructed identically to one another.

8. Ringelement nach Anspruch 6 oder 7, dadurch gekennzeichnet, dass alle Längsrippeη (3) eines Ringsegments (10) mit im Wesentlichen zueinander paralleler Auskragungsrichtung von der Außenfläche (5) abgehen.8. Ring element according to claim 6 or 7, characterized in that all the longitudinal ribs (3) of a ring segment (10) with an essentially parallel cantilever direction from the outer surface (5).

9. Ringelement nach einem der Ansprüche 6 bis 8, dadurch gekennzeichnet, dass die Seitenflächen von allen, insbesondere im Wesentlichen oder zumindest teilweise im Querschnitt rechteckförmigen, Längsrippen (3) eines Ringsegments (10) im Wesentlichen parallel zueinander ausgerichtet sind.09. Ring element according to one of claims 6 to 8, characterized in that the side faces of all, in particular substantially or at least partially rectangular in cross section, longitudinal ribs (3) of a ring segment (10) are aligned essentially parallel to one another

10. Ringelement nach einem der Ansprüche 6 bis 9, dadurch gekennzeichnet, dass jedes Ringsegment (10) eine Längsrippe (3) mit radialer Auskragungsrichtung aufweist.10. Ring element according to one of claims 6 to 9, characterized in that each ring segment (10) has a longitudinal rib (3) with a radial cantilever direction.

11. Ringelement nach einem der Ansprüche 6 bis 10, dadurch gekennzeichnet, dass jedes5 Ringsegment (10) zumindest eine Längsrippe (3) aufweist, die parallel zu der durch die Mittelachse (7) verlaufende Winkelsymmetralebene (20) des Zentralwinkels (α) des Ringsegments (10) verläuft. o11. Ring element according to one of claims 6 to 10, characterized in that each ring segment (10) has at least one longitudinal rib (3) which is parallel to the angular symmetry plane (20) of the central angle (α) of the ring segment and runs through the central axis (7) (10) runs. O

12. Ringelement nach einem der Ansprüche 6 bis 11, dadurch gekennzeichnet, dass die Längsrippen (3) jedes Ringsegments (10) in regelmäßigen Abständen zueinander, vorzugsweise symmetrisch zur Winkelsymmetralebene (20), angeordnet sind.12. Ring element according to one of claims 6 to 11, characterized in that the longitudinal ribs (3) of each ring segment (10) are arranged at regular distances from one another, preferably symmetrically to the angularly symmetrical plane (20).

13. Ringelement nach einem der Ansprüche 6 bis 12, dadurch gekennzeichnet, dass eine5 Längsrippe (3) jedes Ringsegments (10) auf der Winkelsymmetralebene (20) liegt.13. Ring element according to one of claims 6 to 12, characterized in that a longitudinal rib (3) of each ring segment (10) lies on the angularly symmetrical plane (20).

14. Ringelement nach einem der Ansprüche 6 bis 13, dadurch gekennzeichnet, dass jedes Ringsegment (10) an seinen geraden Breitseiten (15) radial nach außen und/oder innen abgehende Flanschbreitflächen (16) aufweist, über die die Ringsegmente (10)0 miteinander, insbesondere wasserdicht, zu einem Ringelement (1) verbindbar sind.14. Ring element according to one of claims 6 to 13, characterized in that each ring segment (10) on its straight broad sides (15) has radially outward and / or inward outgoing flange wide surfaces (16) over which the ring segments (10) 0 with each other , in particular watertight, can be connected to form a ring element (1).

15. Ringelement nach einem der Ansprüche 1 bis 14, dadurch gekennzeichnet, dass das Ringelement (1) bzw. jedes Ringsegment (10) an seinen gekrümmten Längsseiten (17) normal zur Mittelachse bzw. Krümmungsachse (7) nach außen und/oder innen abgehende5 Flanschlängsflächen (18) aufweist, über die das Ringelement (1) mit weiteren Ringelementen. (1 ), insbesondere wasserdicht, zu einem Rohrschacht od. dgl. verbindbar ist. 15. Ring element according to one of claims 1 to 14, characterized in that the ring element (1) or each ring segment (10) on its curved longitudinal sides (17) normal to the central axis or axis of curvature (7) outwards and / or inwards5 Flange longitudinal surfaces (18) over which the ring element (1) with further ring elements. (1), in particular watertight, can be connected to a pipe shaft or the like.

16. Ringelement nach Anspruch 14 öder 15, dadurch gekennzeichnet, dass in den Flanschbreitflächen (16) und/oder den Flanschlängsflächen (18) Ausnehmungen (21) für Befestigungsmittel vorgesehen sind.16. Ring element according to claim 14 or 15, characterized in that recesses (21) for fastening means are provided in the flange wide surfaces (16) and / or the flange longitudinal surfaces (18).

17. Ringelement nach einem der Ansprüche 6 bis 16, dadurch gekennzeichnet, dass an jedem Ringsegment (10) an der Außenfläche (5) in Umfangsrichtung und parallel zueinander verlaufende, insbesondere die Längsrippen (3) kreuzende, insbesondere durchgehende, Querrippen (2) vorgesehen sind.17. Ring element according to one of claims 6 to 16, characterized in that on each ring segment (10) on the outer surface (5) in the circumferential direction and parallel to one another, in particular the longitudinal ribs (3) crossing, in particular continuous, transverse ribs (2) are provided are.

18. Ringelement nach einem der Ansprüche 1 bis 17, dadurch gekennzeichnet, dass die Längsrippen (3) durchgehend ausgebildet sind.18. Ring element according to one of claims 1 to 17, characterized in that the longitudinal ribs (3) are continuous.

19. Ringelement nach einem der Ansprüche 1 bis 18, dadurch gekennzeichnet, dass das Ringelement (1) und/oder die einzelnen Ringsegmente (10) als einstückige Formteile ausgebildet sind.19. Ring element according to one of claims 1 to 18, characterized in that the ring element (1) and / or the individual ring segments (10) are designed as one-piece molded parts.

20. Ringelement nach einem der Ansprüche 1 bis 19, dadurch gekennzeichnet, dass das Ringelement (1) und/oder die einzelnen Ringsegmente (10) und/oder der aus20. Ring element according to one of claims 1 to 19, characterized in that the ring element (1) and / or the individual ring segments (10) and / or the

Ringelementen (1) aufgebaute Schacht zumindest teilweise, an der Außenseite (5) von einer Betonschicht umhüllt sind.Ring elements (1) constructed shaft are at least partially surrounded on the outside (5) by a concrete layer.

21. Ringelement nach einem der Ansprüche 1 bis 20, dadurch gekennzeichnet, dass in den Flanschlängsflächen (16) und/oder in den Flanschbreitflächen (18) zumindest eine Nut21. Ring element according to one of claims 1 to 20, characterized in that at least one groove in the flange longitudinal surfaces (16) and / or in the flange wide surfaces (18)

(16', 18') zur Aufnahme von Dichtungen (16", 18") ausgebildet sind, mit denen aneinanderliegende Flanschbreitflächen (16) bzw. Flanschlängsflächen (18) abdichtbar sind.(16 ', 18') are designed to accommodate seals (16 ", 18") with which adjacent wide flange surfaces (16) or flange longitudinal surfaces (18) can be sealed.

22. Schacht, insbesondere Kanal- bzw. Rohrschacht, aufgebaut aus Ringelementen gemäß einem der Ansprüche 1 bis 21. 22. Shaft, in particular sewer or pipe shaft, constructed from ring elements according to one of claims 1 to 21.