EP1674408A1 - Blister pack - Google Patents
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- EP1674408A1 EP1674408A1 EP04030597A EP04030597A EP1674408A1 EP 1674408 A1 EP1674408 A1 EP 1674408A1 EP 04030597 A EP04030597 A EP 04030597A EP 04030597 A EP04030597 A EP 04030597A EP 1674408 A1 EP1674408 A1 EP 1674408A1
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- B65D83/0463—Containers or packages with special means for dispensing contents for dispensing annular, disc-shaped, or spherical or like small articles, e.g. tablets or pills all the articles being stored in individual compartments formed in a band or a blisterweb, inserted in a dispensing device or container
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- B65D2215/00—Child-proof means
- B65D2215/04—Child-proof means requiring the combination of different actions in succession
Definitions
- the invention relates to a blister pack for a blister according to the preamble of claim 1.
- Such blisters are mainly used for packaging medicines in the form of tablets, capsules, dragees, etc.
- the blisters consist of a provided with wells for receiving packaged carrier sheet and a pressure-sensitive flat cover sheet. To remove the packaged this is pushed through the cover sheet, which consists for example of aluminum. For children it is always easy to push medication out of the blister.
- a generic comparable blister pack describes, for example, WO 03/076303.
- the blister pack has two flat sections that hold a blister.
- a displaceable securing section obstructs one or more dispensing openings for the packaged goods. By pulling out the securing portion from the side, the discharge openings can be released.
- the functional principle of a blister pack according to WO 03/076303 is relatively easy to see through. Furthermore, this package is also not very suitable for applications in which the adherence to a specific order of medicines must be adhered to.
- WO 2004/052749 describes a blister pack with an integrated securing section which obstructs the dispensing openings in a rest position.
- the securing section has recesses corresponding to the dispensing openings. This blister packaging is therefore particularly unsuitable because by moving the securing portion in the open position all output ports are released simultaneously.
- US Pat. No. 6,675,972 B2 shows a blister pack having individual displaceable strips each provided with an opening. With the aid of a pin, the blocking strip is guided along an elongated recess and the blocking strip is displaced such that the dispensing opening and the opening of the strip lie one above the other.
- This blister pack is relatively difficult to handle. Then can be ensured with this package no precise order for the withdrawal of drugs.
- the packaging should be suitable for ensuring a certain order of withdrawal of medication (so-called "compliance"). Then the blister pack should also be easy to manufacture and processable in an automatic packaging line.
- the blister pack essentially consists of three packing sections: a blister section, a bottom section and a securing section arranged therebetween.
- the blister section has recesses for receiving wells of a blister.
- a blister consists essentially of a carrier film, which has a plurality of cups for receiving packaged goods and from a dish-closing, flat-shaped cover sheet.
- Such a cover sheet may for example consist of aluminum.
- a blister is advantageous to insert in the blister pack such that the blister is sandwiched between the blister portion and the bottom portion.
- the bottom section has open or closed discharge openings through which the packaged goods can be removed. These discharge openings correspond to the recesses for the wells of the blister and have approximately the same size.
- the packaging sections are preferably formed flat and are preferably made of cardboard or cardboard laminate.
- a securing section is arranged, which blocks the dispensing opening of the bottom section.
- the cover foil of the blister can rest directly on the securing section.
- the securing portion has arranged one behind the other, advantageously directly adjacent slide elements, which are each advantageously advantageous individually or in groups in a predetermined displacement direction from a blocking position to an open position displaced and wherein the slide elements are arranged such that released in each open position only one output port is.
- a slide element is in each case advantageously associated with a dispensing opening or cup.
- the slide elements are preferably formed approximately rectangular.
- the slide elements are separated from each other by cuts or perforation lines.
- the slider elements can thus in a simple manner by means of cutting and / or perforation of a preferably one piece fuse section are formed. It is particularly advantageous if at least part of such a parting line is not covered by the bottom section or can be reached through the dispensing opening.
- the dividing line can be straight. However, the dividing line particularly advantageously has an arcuate section which is arranged inside the delivery opening.
- the slide elements are each separated by incisions and held by perforation lines in the blocking position in the securing portion.
- These perforation lines serve as predetermined breaking points and preferably have a few stopping points which connect the slide elements to the securing section. In this way, it is ensured that the slide elements can be easily separated when moving. Several slide elements can not be moved unintentionally together. Thanks to the perforation lines, the slider elements are held relatively firmly in the locked position and can only be moved by the action of the user.
- the slide elements may be arranged in at least one row, wherein at the beginning of the row, a blank for receiving a first slider element is provided.
- the slide elements are preferably formed substantially rectangular.
- the blank may be a recess corresponding to the first slider element of the row approximately in the securing section.
- the width of the recess corresponds to the width of the slider element, thereby advantageously a Guide for moving the slider element is formed.
- the length of the recess is advantageously equal to or greater than the dimension of the discharge opening in the direction of displacement, which is associated with the slide element at the beginning of the row.
- the slide elements are arranged in a straight row.
- the slider elements on the same direction of displacement. It is advantageous if the slide elements have approximately the same width, which is advantageously defined a guide channel for moving the slide elements.
- a securing portion may comprise a plurality of rows of slide elements. Then it is conceivable to connect straight rows of slider elements together. Instead of straight rows and arrangements are conceivable in which the slide elements are arranged in a curved row. In particular, the slider elements could be arranged on a circular arc.
- the slide elements are arranged offset from one another in such a way that the displacement directions of adjacent slide elements at right angles to each other.
- Such an arrangement ensures that never several slide elements can be moved simultaneously.
- a first or at the beginning of a series arranged slide element must be moved from the blocking position to an open position, preferably in a correspondingly formed space. Only then is it for the user possible to move the subsequent second slider element from the blocking position to the open position.
- the second slider element In the open position, the second slider element is approximately in that position which has met the blocking position of the first slider element. Because of the comparatively complex arrangement, the parental control is further improved.
- the slider elements may be arranged in a row having an orthogonal meandering configuration. Between the loops, a separating portion integrally connected to the bottom portion is arranged.
- the meander pattern has first and second slide elements, the second slide element being elongated with respect to the first slide element to form a gap between the loops of the meander pattern.
- a space for receiving the first slider element is arranged in the open position at the beginning of the meander pattern.
- the slider elements may be arranged in a matrix having at least two columns and a plurality of rows.
- the two columns are next to each other.
- the columns and rows are formed by perforation lines and / or cuts.
- the cells of the column-row array of the matrix correspond to the individual slider elements.
- the height of the lines is preferably about the same.
- two different widths of the column are provided per row. Every second row has the same trained slide elements.
- the matrix preferably further comprises a blank at the beginning of one of the lines for receiving a first slider element when moving to the open position.
- a slider element may have a displacement aid for displacing the slider element.
- Such displacement aids facilitate handling when moving from the blocking position to the open position by a displacement distance.
- ribs and / or indentations, in / on which a user can easily act are conceivable.
- a user will usually take a fingernail to help, a use of tools is also conceivable.
- the displacement aid is advantageous to arrange on the slider element so that it lies at least partially in the blocking position within the dispensing opening.
- the displacement aid is a recess which is arranged in the region of a parting line between the individual slide elements, in particular in the form of a perforation line or preferably an incision is particularly advantageous. It when the recess is directed by the dividing line in the direction of displacement is particularly advantageous.
- a recess may for example have the shape of a circle segment. In this way, a user can be particularly easily applied to a corresponding slide element a displacement force.
- the slider element may have an additional displacement aid.
- an additional displacement aid a dent or a short incision could be provided.
- This additional displacement aid is in each case advantageously arranged between separating lines of the slide elements such that after the displacement of the slide element about a displacement distance, the auxiliary displacement aid is positioned within a dispensing opening and thus accessible to a user. In this way, especially the parental control can be increased again become.
- an additional displacement aid it would be conceivable to expand the discharge openings in the displacement direction, whereby the displacement distance would extend.
- the bottom section in the region of the empty space has an additional opening for enabling the first or the slider element arranged at the beginning of a row to be displaced by an additional displacement distance into the empty space.
- the discharge openings of the bottom section can each be secured by protective covers, wherein the protective covers are integrally connected to the bottom section and bounded by a predetermined breaking line. For a manipulation on a slider element so first the corresponding protective cover must be removed.
- the thus closed discharge openings form an additional safeguard with respect to child safety.
- Cutouts for engaging and tearing off the protective cover are particularly advantageously provided in the bottom section in the region of the protective cover.
- Such a section may for example have the shape of a circle segment. It is particularly advantageous if the cutouts for engaging and tearing off the protective cover are arranged at the lower end of the protective cover in relation to the displacement direction. In this way, a disadvantageous superimposition of this section over, for example, a serving as a displacement aid recess of the slide element is avoided.
- an additional section is arranged between the securing section and the blister section.
- This additional section has recesses which correspond approximately to the recesses of the blister section. The additional section allows for better gliding the slider elements. In this way, the sensitive cover sheet of the blister is also better protected. Another advantage of an additional section is the easier bonding.
- a blister pack may have a cover portion for covering the blister portion and protecting the cups, respectively. Additionally or alternatively, a further cover section could be provided for covering the bottom section.
- a blister pack can consist of a single blank, the packaging sections such as blister section, securing section and possibly securing section and / or cover sections being separated from one another by folding lines. In this way, it is relatively easy and inexpensive to produce a blister pack.
- a blister is preferably provided, which is adhesively held in the blister pack.
- the packaging sections in particular the blister section, the securing section, the bottom section and possibly the additional section are advantageously glued together in such a way that the displaceability of the sliding elements remains guaranteed.
- FIG. 1 shows a blister pack designated as a whole with 1, in which a blister is inserted.
- This blister has wells 3, which are performed by recesses 10 of a blister section 5.
- the blister pack is designed such that commercially available blisters can be used.
- the blister pack 1 has to protect the wells 3 via a cover 8, which is hingedly connected to a bottom portion 6. Then it is to protect the bottom section 6 another covering portion 9 is provided, which is intended to abut flat by folding over the bottom portion 6.
- a blister 2 consists essentially of a carrier film 4 and a cover film 13.
- a protective cover 21 To push out a packaged product 40, a protective cover 21 must first be removed from the bottom section 6.
- a slider element, designated 12, blocks the dispensing opening. This must be moved from the locked position to an open position to release the dispensing opening.
- FIG. 2 shows in simplified form a packaged goods removal process. By removing the designated with 21 'protective cover designated 11 output port is open. Evidently, a slider element is shown in the open position on the right side, the discharge opening 11 is thus released.
- the blister 2 is evidently sandwiched between the blister portion 5 and the bottom portion 6 with a securing portion 7 therebetween.
- the securing portion 7, the blister portion 5 and the bottom portion 6 are advantageously glued together, with a proper displacement of the slide elements must be ensured.
- section BB From the cross section (section BB) according to Figure 3a shows that the slide elements 12 are arranged in the blocking position immediately adjacent to each other in a row.
- the slide elements are separated by an incision. As can be seen, at least a portion of this incision, ie, portion 32, is positioned within dispensing opening 11.
- a blank Before the first or at the beginning of the row arranged slide element 12th a blank is arranged in the form of a recess 14. Further, a cutout 23 is shown in Figure 3a, which serves to grab the protective cover 21 and tear away.
- a protective cover is in the present embodiment, only a secondary securing means, since it is relatively easy for children to remove.
- FIG 3b shows that for moving the slider element 12 in a designated e shift direction in the recess 14 a user must engage through the discharge opening 11 on the slider element 12.
- the user can insert a fingernail into the exposed through the discharge port 11 section 32 of the incision and then exert a displacement force in the e direction and as shown in Figure 3c, the slide member 12 move into the open position.
- the slider element 12 is in the open position, in which the packaged goods could be pushed through the cover sheet 13.
- To remove the next packaged product 40 would proceed in the same manner - as described with reference to Figures 3a and 3b -.
- the second slide element 12 of the row would have to be displaced into the empty space 15 left behind by the first slide element 12.
- FIG. 4 shows a blank 25 for a blister pack.
- the blank 25 contains a securing section 7, a blister section 5 and a bottom section 6 and covering sections 8 and 9 arranged on the bottom section 6.
- the packaging sections are separated from each other by folding lines 26 and advantageously consist of cardboard or board laminate. Of course, a plastic material is conceivable.
- the blister section 5 has two rows, each with five recesses 10 for the wells of the blister 2.
- the outline of the blister 2 is indicated here by a dashed line.
- the recesses 10 in the blister section are circular.
- the recesses can be adjusted according to the packaged goods.
- one would naturally provide for capsules elongated recesses 10 this would of course also apply at least for the discharge openings 11 in the bottom section 6).
- the discharge openings 11 in the bottom section 6 have approximately the same dimensions as the recesses 10. However, the dimensions are minimal (e.g., 0.5 to 1 mm) larger.
- slide elements 12 are provided next to the blister section 5 .
- the slide elements 12 are arranged corresponding to the recesses 10 and output openings 11 in two straight rows, each with five juxtaposed elements.
- the slider elements 12, the recesses 10 and the discharge openings 11 are positioned in the packaging sections such that by folding the securing section 7 onto the plane of the blister section 5 and then the bottom section 6 on the securing section 7, these elements (10, 11, 12) are superimposed ,
- annular Schiebereelmente arrangements are conceivable.
- the successively arranged slide elements 12 are formed substantially rectangular. They are each separated by an incision 16.
- the incision 16 has an arc-shaped section 32 arranged in the middle in the e-direction, which, for example, is detected by means of a fingernail and thus separates a slide element 12 and can be moved.
- the section 32 in the blister pack must be accessible through the discharge opening 11.
- the slide elements 12 are separated by perforation lines from the securing section 7. Particularly advantageous for this purpose would be cutting lines which connect the slider elements 12 to the securing section 7 by means of a few stopping points.
- the beginning of the series of slide elements 12 forms a blank in the form of a recess 14. It can be seen that the width of the recess 14 corresponds to that of the slide elements 12.
- the discharge openings 11 according to Figure 4 are secured by protective cover 21, which is separated by a predetermined breaking line 22 from the bottom portion.
- protective cover 21 is separated by a predetermined breaking line 22 from the bottom portion.
- a circular segment-shaped cutout 23 is provided in each case, with the aid of the protective cover 12 can be easily grasped and torn away.
- FIG. 5 shows a further exemplary embodiment of a blank 25 for a blister pack.
- This blank 25 has an additional packaging section 24, which has recesses 30 which are formed the same as the recesses 10 of the blister section 5.
- the blank or recess 14 for receiving a slider element when moving into the open position is not arranged in the securing section 7 but in the additional section 24.
- the first slider element is designed such that an overlap between slider element and blank 14 takes place in the folded-down position.
- the additional section 24 and the securing section 7 lie flat against one another, then the front end of the first slider element 12 projects into the empty spot 14.
- the front end may be pointed to be trapezoidal (in the e direction).
- additional section 24 could also be advantageous in connection with a blister pack from a blank according to FIG. 4, in particular with regard to a bond in which the blanks or recesses for receiving a slider element are arranged in the securing section.
- the packaging sections are folded together with a blister 2 such that the blister is held between the blister section 5 and the additional section 24 and the securing section 7 lies between the additional section 24 and the bottom section 6.
- FIG. 6 To illustrate the functional principle of the blister pack 1, a rear view is shown in Figure 6 with partially broken bottom portion 6.
- a number of slide elements 12 can be seen.
- the recesses (10) located below the securing section for receiving the cups are indicated by a dashed line.
- the dashed circles also correspond approximately to the outline of the discharge openings of the bottom section.
- an open dispensing opening 11 is shown at the beginning of the row.
- a protective cover has already been torn away or removed (see for comparison, about the following output openings, which is still secured with a protective cover 21).
- Through the open discharge opening 11 is (at least partially) in the e-direction bent portion 32 of the cut 16, which separates the first slide element from the second, recognizable.
- a user will advantageously act on the slider element 12 via the section 32 and then move it. This can be done, for example (as shown in FIG. 3b) with a fingernail.
- the displacement distance of the slider element is obviously limited by the discharge opening 11.
- an additional opening in the bottom section in the region of the empty space would have to be provided (compare also the following FIGS. 10 to 13).
- the length of a blank 14 (measured in the e direction) should be at least approximately equal to the dimensions of the dispensing opening 11 (in the e direction).
- FIGS. 7 to 9 and 12 show various exemplary embodiments of arrangements of slide elements in a securing section 7.
- FIG. 7 shows an arrangement of slide elements 12 in a straight row.
- a recess 17 is provided in contrast to the preceding figures - instead of an arcuate portion of the incision between the slider elements - a recess 17 is provided.
- the recess 17 has the shape of a circle segment and allows easy displacement of the slider elements.
- other displacement aids are conceivable, for example, could provide for easy gripping smaller elevations in the slider section.
- indentations and / or ribs on the slide element are conceivable.
- Figure 8 shows an arrangement in a U-shape.
- the U-shape is essentially formed from two straight rows of slide elements 12, which are connected to each other via a transverse to the main displacement direction e sliding slide elements 12A. Consequently, therefore, the first five slide elements 12 are displaceable in the e-direction, the displacement element 12A is displaceable transversely to the e-direction and the subsequent four slide elements 12 are displaceable in the opposite direction to the e-direction.
- FIG. 7 or FIG. 8 allow a user to move several or groups of slider elements together.
- appropriate labeling of the blister pack e.g. Numbering of the protective cover or the slide elements, the user could be instructed in the intended order.
- FIGS. 9 and 12 The slide elements according to FIG. 9 are arranged in a row which has an orthogonal meandering configuration.
- the meander pattern contains two types of slide elements: a slide element 12B and a slide element 12C designed to be elongated with respect to this.
- the elongated slider element 12C is extended by the height H of a gap 33 formed by a loop of the meandering shape.
- a space in the form of the recess 14 is arranged, which receives the first slider element in the open position.
- the respective shift directions e which are indicated by an arrow, run at right angles to one another. Simultaneous shifting of several slide elements is excluded.
- an additional short cut 18 directed approximately in the form of an arc in the e-direction is shown as an additional displacement aid (compare, in particular, the following FIGS. 10 to 11B).
- FIG. 10 shows a blank 25 with a securing section 7 according to FIG.
- an additional opening 20 is provided below a first protective cover 21 or discharge opening 11.
- the opening 20 is also secured or closed by a protective cover 21 here.
- securing with a protective cover is not absolutely necessary. This of course also applies with respect to the protective cover of the discharge openings 11.
- the opening 20 is the blank / recess 14 of the securing portion 7 assigned.
- the blank 25 has an additional portion 24 (see Figure 5).
- FIG. 11a a displacement of a first slide element 12B arranged at the beginning of a row from a blocking position to an open position is shown with reference to FIGS. 11a and 11b.
- the remaining slide elements can be moved substantially in the same way.
- the slide element 12B is displaced into the recess 14 by a displacement extension VS in the displacement direction e.
- This displacement distance is limited or determined by the dimension of the discharge opening 11.
- a user had to exert a sliding force on the slider element 12B for this purpose. Of course, the user had previously removed the corresponding protective cover of the dispensing opening 1a. Since the width of the following second slider element (this width is indicated by a B in FIG. 10) is greater than the distance VS, the slider element 12B must be displaced by a further displacement distance ZVS.
- the opening 20 acts on the arc-shaped section 18, for example with a fingernail, in such a way that the slider element can be further displaced by a ZVS distance in the e-direction.
- the slider element 12B is shown in the corresponding end position.
- auxiliary shifting aids could be used instead of the arcuate cut 18.
- smaller recesses are conceivable.
- indentations and / or ribs on the slide element are conceivable.
- FIG. 13 a blank 25 with a securing section 7 according to FIG. 12 is shown.
- the slide elements 12D and 12E shown here must each be displaced by an additional or further displacement path with the aid of an additional displacement aid 18.
- FIG. 12 shows an alternative slide element arrangement with slide elements 12D and 12E.
- the slider elements 12D and 12E are arranged in a matrix having two columns and five rows.
- a slide element 12D and a slide element 12E are arranged, wherein the column width or the corresponding slide elements 12A / 12B are different.
- the slide elements 12D and 12E are then evidently arranged in the matrix such that every other row has identically designed slide elements.
- a space in the form of a recess 14 is arranged, which receives the first slider element 12D when moving from the blocking position to the open position.
- Such an arrangement is particularly compact and space-saving.
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Abstract
Description
Die Erfindung betrifft eine Blisterverpackung für einen Blister gemäss dem Oberbegriff des Anspruchs 1. Solche Blister werden vor allem zum Abpacken von Medikamenten in Form von Tabletten, Kapseln, Dragees etc. verwendet. Die Blister bestehen aus einer mit Näpfen zur Aufnahme von Verpackungsgut versehenen Trägerfolie sowie einer druckempfindlichen flachen Deckfolie. Zum Entnehmen des Verpackungsguts wird dieses durch die Deckfolie, welche beispielsweise aus Aluminium besteht, durchgedrückt. Für Kinder ist es regelmässig ein Leichtes, Medikamente aus dem Blister herauszudrücken.The invention relates to a blister pack for a blister according to the preamble of
Es sind bereits zahlreiche Blisterverpackungen bekannt, welche sich mit der Problematik der Kindersicherheit auseinandersetzen. Eine gattungsmässig vergleichbare Blisterverpackung beschreibt beispielsweise die WO 03/076303. Die Blisterverpackung weist zwei flächige Abschnitte auf, die einen Blister festhalten. Ein verschiebbarer Sicherungsabschnitt versperrt eine oder mehrere Ausgabeöffnungen für das Verpackungsgut. Durch Herausziehen des Sicherungsabschnitts von der Seite her können die Ausgabeöffnungen freigegeben werden. Das Funktionsprinzip einer Blisterverpackung gemäss der WO 03/076303 ist verhältnismässig einfach durchschaubar. Im weiteren eignet sich diese Verpackung auch wenig für Anwendungen, bei welchen die Einhaltung einer bestimmten Reihenfolge von Medikamenten einzuhalten ist.There are already numerous blister packs known which deal with the problem of child safety. A generic comparable blister pack describes, for example, WO 03/076303. The blister pack has two flat sections that hold a blister. A displaceable securing section obstructs one or more dispensing openings for the packaged goods. By pulling out the securing portion from the side, the discharge openings can be released. The functional principle of a blister pack according to WO 03/076303 is relatively easy to see through. Furthermore, this package is also not very suitable for applications in which the adherence to a specific order of medicines must be adhered to.
Die WO 2004/052749 beschreibt eine Blisterverpackung mit einem integrierten Sicherungsabschnitt, welcher in einer Ruhestellung die Ausgabeöffnungen versperrt. Der Sicherungsabschnitt weist zu den Ausgabeöffnungen korrespondierende Ausnehmungen auf. Diese Blisterverpackung ist insbesondere deshalb wenig geeignet, weil durch Verschieben des Sicherungsabschnitts in die Offenstellung gleichzeitig alle Ausgabenöffnungen freigegeben werden.WO 2004/052749 describes a blister pack with an integrated securing section which obstructs the dispensing openings in a rest position. The securing section has recesses corresponding to the dispensing openings. This blister packaging is therefore particularly unsuitable because by moving the securing portion in the open position all output ports are released simultaneously.
In der US 6 675 972 B2 ist eine Blisterverpackung gezeigt, welche einzelne verschiebbare Streifen aufweist, die jeweils mit einer Öffnung versehen sind. Mit Hilfe eines Stifts wird der Sperrstreifen entlang einer länglich ausgebildeten Aussparung geführt und der Sperrstreifen derart verschoben, dass die Ausgabeöffnung und die Öffnung des Streifens übereinander liegen. Diese Blisterverpackung ist verhältnismässig schwierig in der Handhabung. Sodann kann auch mit dieser Verpackung keine genaue Reihenfolge zur Entnahme von Medikamenten sichergestellt werden.US Pat. No. 6,675,972 B2 shows a blister pack having individual displaceable strips each provided with an opening. With the aid of a pin, the blocking strip is guided along an elongated recess and the blocking strip is displaced such that the dispensing opening and the opening of the strip lie one above the other. This blister pack is relatively difficult to handle. Then can be ensured with this package no precise order for the withdrawal of drugs.
Es ist deshalb eine Aufgabe der vorliegenden Erfindung, die Nachteile des Bekannten zu vermeiden, insbesondere eine Blisterverpackung der eingangs genannten Art zu schaffen, welche hohen Ansprüchen hinsichtlich Kindersicherung genügt. Weiter soll die Verpackung dazu geeignet sein, eine bestimmte Reihenfolge einer Medikamentenentnahme zu gewährleisten (sog. "Compliance"). Sodann soll die Blisterverpackung auch einfach herstellbar und in einer automatischen Verpackungslinie verarbeitbar sein.It is therefore an object of the present invention to avoid the disadvantages of the known, in particular to create a blister pack of the type mentioned, which meets high standards of parental control. Furthermore, the packaging should be suitable for ensuring a certain order of withdrawal of medication (so-called "compliance"). Then the blister pack should also be easy to manufacture and processable in an automatic packaging line.
Erfindungsgemäss werden diese Aufgaben mit einer Blisterverpackung mit den Merkmalen des Anspruchs 1 gelöst.According to the invention, these objects are achieved with a blister pack having the features of
Die Blisterverpackung besteht im Wesentlichen aus drei Verpackungsabschnitten: einem Blisterabschnitt, einem Bodenabschnitt und einem dazwischen angeordneten Sicherungsabschnitt. Der Blisterabschnitt weist Aussparungen zur Aufnahme von Näpfen eines Blisters auf. Ein solcher Blister besteht im Wesentlichen aus einer Trägerfolie, die eine Mehrzahl von Näpfen zur Aufnahme von Verpackungsgut aufweist und aus einer die Näpfe verschliessenden, flächig ausgebildeten Deckfolie. Eine solche Deckfolie kann beispielsweise aus Aluminium bestehen. Ein Blister ist vorteilhaft derart in der Blisterverpackung einzusetzen, dass der Blister sandwichartig zwischen dem Blisterabschnitt und dem Bodenabschnitt festgehalten ist. Der Bodenabschnitt weist offene oder geschlossene Ausgabeöffnungen auf, durch welche das Verpackungsgut entnehmbar ist. Diese Ausgabeöffnungen korrespondieren zu den Aussparungen für die Näpfe des Blisterabschnitts und weisen etwa dieselbe Abmessung auf. Die Verpackungsabschnitte sind vorzugsweise flächig ausgebildet und bestehen vorzugsweise aus Karton oder Kartonlaminat. Zwischen Blisterabschnitt und Bodenabschnitt ist ein Sicherungsabschnitt angeordnet, der die Ausgabeöffnung des Bodenabschnitts versperrt. Die Deckfolie des Blisters kann direkt am Sicherungsabschnitt anliegen. Der Sicherungsabschnitt weist hintereinander angeordnete, vorteilhaft direkt benachbarte Schieberelemente auf, welche jeweils vorteilhaft einzeln oder in Gruppen in einer vorgegebene Verschiebe-Richtung von einer Sperrstellung in eine Offenstellung verschiebbar sind und wobei die Schieberelemente derart angeordnet sind, dass in jeder Offenstellung nur jeweils eine Ausgabeöffnung freigegeben ist. Ein Schieberelement ist jeweils vorteilhaft einer Ausgabeöffnung bzw. Napf zugeordnet. Die Schieberelemente sind vorzugsweise etwa rechteckig ausgebildet.Eine derartige Blisterverpackung gewährleistet, dass in keiner Offenstellung mehrere Verpackungsgüter gleichzeitig entnehmbar sind. Da die Schieberelemente-Anordnung wenigstens teilweise durch den Bodenabschnitt verdeckt ist, ist das Funktionsprinzip zum Sperren und Entsperren nicht ohne weiteres erkennbar, dies gilt insbesondere für Kinder.The blister pack essentially consists of three packing sections: a blister section, a bottom section and a securing section arranged therebetween. The blister section has recesses for receiving wells of a blister. Such a blister consists essentially of a carrier film, which has a plurality of cups for receiving packaged goods and from a dish-closing, flat-shaped cover sheet. Such a cover sheet may for example consist of aluminum. A blister is advantageous to insert in the blister pack such that the blister is sandwiched between the blister portion and the bottom portion. The bottom section has open or closed discharge openings through which the packaged goods can be removed. These discharge openings correspond to the recesses for the wells of the blister and have approximately the same size. The packaging sections are preferably formed flat and are preferably made of cardboard or cardboard laminate. Between blister section and bottom section, a securing section is arranged, which blocks the dispensing opening of the bottom section. The cover foil of the blister can rest directly on the securing section. The securing portion has arranged one behind the other, advantageously directly adjacent slide elements, which are each advantageously advantageous individually or in groups in a predetermined displacement direction from a blocking position to an open position displaced and wherein the slide elements are arranged such that released in each open position only one output port is. A slide element is in each case advantageously associated with a dispensing opening or cup. The slide elements are preferably formed approximately rectangular. Such a blister packaging ensures that in any open position several packaged goods are removed simultaneously. Since the slider element arrangement is at least partially covered by the bottom portion, the operating principle for locking and unlocking is not readily apparent, this is especially true for children.
Vorteilhaft sind die Schieberelemente jeweils durch Einschnitte oder Perforationslinien voneinander getrennt. Die Schieberelemente können damit auf einfache Art und Weise mit Hilfe von Schneide- und/oder Perforationsverfahren aus einem vorzugsweise einstückigen Sicherungsabschnitt gebildet werden. Besonders vorteilhaft ist es, wenn wenigstens ein Teil einer solchen Trennlinie nicht vom Bodenabschnitt verdeckt ist bzw. durch die Ausgabeöffnung erreichbar ist. Die Trennlinie kann gerade ausgebildet sein. Besonders vorteilhaft weist die Trennlinie jedoch einen bogenförmigen Abschnitt auf, welcher innerhalb der Ausgabeöffnung angeordnet ist.Advantageously, the slide elements are separated from each other by cuts or perforation lines. The slider elements can thus in a simple manner by means of cutting and / or perforation of a preferably one piece fuse section are formed. It is particularly advantageous if at least part of such a parting line is not covered by the bottom section or can be reached through the dispensing opening. The dividing line can be straight. However, the dividing line particularly advantageously has an arcuate section which is arranged inside the delivery opening.
Besonders vorteilhaft sind die Schieberelemente jeweils durch Einschnitte voneinander getrennt und durch Perforationslinien in der Sperrstellung im Sicherungsabschnitt gehalten. Diese Perforationslinien dienen als Sollbruchstellen und weisen vorzugsweise wenige Haltepunkte auf, welche die Schieberelemente mit dem Sicherungsabschnitt verbinden. Auf diese Weise ist gewährleistet, dass die Schieberelemente beim Verschieben leicht voneinander getrennt werden können. Mehrere Schieberelemente können somit nicht unabsichtlich zusammen verschoben werden. Dank der Perforationslinien sind die Schieberelemente verhältnismässig fest in der Sperrstellung gehalten und können nur durch Einwirken des Anwenders verschoben werden.Particularly advantageously, the slide elements are each separated by incisions and held by perforation lines in the blocking position in the securing portion. These perforation lines serve as predetermined breaking points and preferably have a few stopping points which connect the slide elements to the securing section. In this way, it is ensured that the slide elements can be easily separated when moving. Several slide elements can not be moved unintentionally together. Thanks to the perforation lines, the slider elements are held relatively firmly in the locked position and can only be moved by the action of the user.
Die Schieberelemente können in wenigstens einer Reihe angeordnet sein, wobei am Anfang der Reihe eine Leerstelle zur Aufnahme eines ersten Schieberelements vorgesehen ist. Die Schieberelemente sind vorzugsweise im Wesentlichen rechteckig ausgebildet. Durch Verschieben des ersten Schieberelements von der Sperrstellung in die Leerstelle, ist eine Offenstellung besonders einfach zu erreichen.The slide elements may be arranged in at least one row, wherein at the beginning of the row, a blank for receiving a first slider element is provided. The slide elements are preferably formed substantially rectangular. By moving the first slider element from the blocking position into the empty position, an open position is particularly easy to achieve.
Die Leerstelle kann eine zum ersten Schieberelement der Reihe etwa korrespondierende Aussparung im Sicherungsabschnitt sein. Bevorzugt entspricht die Breite der Aussparung der Breite des Schieberelements, wodurch auf vorteilhafte Art und Weise eine Führung zum Verschieben des Schieberelements gebildet wird. Die Länge der Aussparung ist vorteilhaft gleich oder grösser wie die Abmessung der Ausgabeöffnung in Verschieberichtung, die dem Schieberelement am Anfang der Reihe zugeordnet ist. Selbstverständlich wäre es auch denkbar, die Leerstelle in einem anderen Abschnitt als dem Sicherungsabschnitt vorzusehen.The blank may be a recess corresponding to the first slider element of the row approximately in the securing section. Preferably, the width of the recess corresponds to the width of the slider element, thereby advantageously a Guide for moving the slider element is formed. The length of the recess is advantageously equal to or greater than the dimension of the discharge opening in the direction of displacement, which is associated with the slide element at the beginning of the row. Of course, it would also be conceivable to provide the empty space in a section other than the securing section.
Gemäss einer weiteren Ausführungsform sind die Schieberelemente in einer geraden Reihe angeordnet. Somit weisen die Schieberelemente dieselbe Verschieberichtung auf. Dabei ist es vorteilhaft, wenn die Schieberelemente etwa dieselbe Breite haben, wodurch auf vorteilhafte Art und Weise ein Führungskanal zum Verschieben der Schieberelemente definiert wird. Bei dieser Ausführungsform ist es möglich, mehrere Schieberelemente bzw. Gruppen von Schieberelementen gleichzeitig zu Verschieben. Allerdings ist auch hier stets sichergestellt, dass in jeder Offenstellung nur eine Ausgabeöffnung freigegeben ist. Selbstverständlich kann ein Sicherungsabschnitt mehrere Reihen von Schieberelementen aufweisen. Sodann ist es vorstellbar, gerade Reihen von Schieberelementen miteinander zu verbinden. Statt gerader Reihen sind auch Anordnungen vorstellbar, bei welchen die Schieberelemente in einer gekrümmten Reihe angeordnet sind. Insbesondere könnten die Schieberelemente auf einem Kreisbogen angeordnet sein.According to a further embodiment, the slide elements are arranged in a straight row. Thus, the slider elements on the same direction of displacement. It is advantageous if the slide elements have approximately the same width, which is advantageously defined a guide channel for moving the slide elements. In this embodiment, it is possible to move a plurality of slide elements or groups of slide elements at the same time. However, it is always ensured here that only one dispensing opening is released in each open position. Of course, a securing portion may comprise a plurality of rows of slide elements. Then it is conceivable to connect straight rows of slider elements together. Instead of straight rows and arrangements are conceivable in which the slide elements are arranged in a curved row. In particular, the slider elements could be arranged on a circular arc.
Zum Festlegen einer genauen Reihenfolge sind die Schieberelemente derart versetzt zueinander angeordnet, dass die Verschiebe-Richtungen benachbarter Schieberelemente im rechten Winkel zueinander verlaufen. Eine solche Anordnung stellt sicher, dass niemals mehrere Schieberelemente gleichzeitig verschoben werden können. Somit muss also ein erstes bzw. am Anfang einer Reihe angeordnetes Schieberelement von der Sperrstellung in eine Offenstellung, vorzugsweise in eine entsprechend ausgebildete Leerstelle verschoben werden. Erst danach ist es für den Anwender möglich, das nachfolgende zweite Schieberelement von der Sperrstellung in die Offenstellung zu verschieben. In der Offenstellung befindet sich das zweite Schieberelement etwa in derjenigen Position, welche der Sperrstellung des ersten Schieberelements entsprochen hat. Wegen der vergleichsweise komplexen Anordnung, ist die Kindersicherung weiter verbessert.To set a precise sequence, the slide elements are arranged offset from one another in such a way that the displacement directions of adjacent slide elements at right angles to each other. Such an arrangement ensures that never several slide elements can be moved simultaneously. Thus, therefore, a first or at the beginning of a series arranged slide element must be moved from the blocking position to an open position, preferably in a correspondingly formed space. Only then is it for the user possible to move the subsequent second slider element from the blocking position to the open position. In the open position, the second slider element is approximately in that position which has met the blocking position of the first slider element. Because of the comparatively complex arrangement, the parental control is further improved.
Die Schieberelemente können in einer Reihe angeordnet sein, die eine orthogonale mäanderförmige Konfiguration hat. Zwischen den Schlaufen ist ein mit dem Bodenabschnitt einstückig verbundener Trennabschnitt angeordnet. Das Mäandermuster weist vorteilhaft ein erstes und ein zweites Schieberelement auf, wobei das zweite Schieberelement in Bezug auf das erste Schieberelement zur Bildung eines Zwischenraums zwischen den Schlaufen des Mäandermusters länglich ausgebildet ist. Vorteilhaft ist am Anfang des Mäandermusters eine Leerstelle zur Aufnahme des ersten Schieberelements in die Offenstellung angeordnet.The slider elements may be arranged in a row having an orthogonal meandering configuration. Between the loops, a separating portion integrally connected to the bottom portion is arranged. Advantageously, the meander pattern has first and second slide elements, the second slide element being elongated with respect to the first slide element to form a gap between the loops of the meander pattern. Advantageously, a space for receiving the first slider element is arranged in the open position at the beginning of the meander pattern.
Alternativ können die Schieberelemente in einer Matrix mit wenigstens zwei Spalten und einer Mehrzahl von Zeilen angeordnet sein. Die beiden Spalten liegen unmittelbar nebeneinander. Vorzugsweise werden die Spalten und Zeilen durch Perforationslinien und/oder Einschnitte gebildet. Die Zellen der Spalten-Zeilen-Anordnung der Matrix entsprechen den einzelnen Schieberelementen. Die Höhe der Zeilen ist vorzugsweise etwa gleich. Wechselweise sind je Zeile zwei verschiedene Breiten der Spalte vorgesehen. Jede zweite Zeile weist dabei gleich ausgebildete Schieberelemente auf. Die Matrix weist vorzugsweise weiter eine Leerstelle am Anfang einer der Zeilen zur Aufnahme eines ersten Schieberelements beim Verschieben in die Offenstellung auf.Alternatively, the slider elements may be arranged in a matrix having at least two columns and a plurality of rows. The two columns are next to each other. Preferably, the columns and rows are formed by perforation lines and / or cuts. The cells of the column-row array of the matrix correspond to the individual slider elements. The height of the lines is preferably about the same. Alternatively, two different widths of the column are provided per row. Every second row has the same trained slide elements. The matrix preferably further comprises a blank at the beginning of one of the lines for receiving a first slider element when moving to the open position.
Ein Schieberelement kann ein Verschiebehilfsmittel zum Verschieben des Schieberelements aufweisen. Solche Verschiebehilfsmittel erleichtern die Handhabung beim Verschieben von der Sperrstellung in die Offenstellung um eine Verschiebestrecke. Vorstellbar sind hierzu beispielsweise Rippen und/oder Einbuchtungen, in/auf welche ein Anwender einfach einwirken kann. Hierzu wird ein Anwender in der Regel einen Fingernagel zu Hilfe nehmen, eine Inanspruchnahme von Werkzeugen ist auch vorstellbar. Da das Verschiebehilfsmittel durch die Ausgabeöffnung zugänglich sein soll, ist das Verschiebehilfsmittel vorteilhaft derart auf dem Schieberelement anzuordnen, dass es wenigstens teilweise in der Sperrstellung innerhalb der Ausgabeöffnung liegt.A slider element may have a displacement aid for displacing the slider element. Such displacement aids facilitate handling when moving from the blocking position to the open position by a displacement distance. For this example, ribs and / or indentations, in / on which a user can easily act, are conceivable. For this purpose, a user will usually take a fingernail to help, a use of tools is also conceivable. Since the displacement aid is to be accessible through the dispensing opening, the displacement aid is advantageous to arrange on the slider element so that it lies at least partially in the blocking position within the dispensing opening.
Besonders vorteilhaft ist es, wenn das Verschiebehilfsmittel eine Aussparung ist, die im Bereich einer Trennlinie zwischen den einzelnen Schieberelementen, insbesondere in Form einer Perforationslinie oder bevorzugt eines Einschnitts angeordnet ist. Besonders vorteilhaft ist es, wenn die Aussparung von der Trennlinie in Verschiebe-Richtung gerichtet ist. Eine solche Aussparung kann beispielsweise die Form eines Kreissegments aufweisen. Auf diese Weise kann ein Anwender besonders einfach auf ein entsprechendes Schieberelement eine Verschiebekraft ausgeübt werden.It when the displacement aid is a recess which is arranged in the region of a parting line between the individual slide elements, in particular in the form of a perforation line or preferably an incision is particularly advantageous. It when the recess is directed by the dividing line in the direction of displacement is particularly advantageous. Such a recess may for example have the shape of a circle segment. In this way, a user can be particularly easily applied to a corresponding slide element a displacement force.
Da die Verschiebestrecke durch die Ausgabeöffnung begrenzt ist, kann es vorteilhaft sein, ein Schieberelement um eine zusätzliche Verschiebestrecke zu verschieben. Dazu kann das Schieberelement ein Zusatz-Verschiebehilfsmittel aufweisen. Als Zusatz-Verschiebehilfsmittel könnte eine Eindellung oder ein kurzer Einschnitt vorgesehen werden. Dieses Zusatz-Verschiebehilfsmittel ist jeweils vorteilhaft derart zwischen Trennlinien der Schieberelemente angeordnet, dass nach dem Verschieben des Schieberelements um eine Verschiebestrecke, das Zusatz-Verschiebehilfsmittel innerhalb einer Ausgabeöffnung positioniert und so für einen Anwender erreichbar ist. Auf diese Weise kann insbesondere auch die Kindersicherung nochmals erhöht werden. Statt eines Zusatz-Verschiebehilfsmittels wäre es denkbar, die Ausgabeöffnungen in Verschiebe-Richtung zu erweitern, wodurch sich die Verschiebestrecke verlängern würde.Since the displacement distance is limited by the discharge opening, it may be advantageous to move a slider element by an additional displacement distance. For this purpose, the slider element may have an additional displacement aid. As an additional displacement aid a dent or a short incision could be provided. This additional displacement aid is in each case advantageously arranged between separating lines of the slide elements such that after the displacement of the slide element about a displacement distance, the auxiliary displacement aid is positioned within a dispensing opening and thus accessible to a user. In this way, especially the parental control can be increased again become. Instead of an additional displacement aid, it would be conceivable to expand the discharge openings in the displacement direction, whereby the displacement distance would extend.
Vorteilhaft weist der Bodenabschnitt im Bereich der Leerstelle eine zusätzliche Öffnung zum Ermöglichen eines Nachschiebens des ersten bzw. am Anfang einer Reihe angeordneten Schieberelements um eine zusätzliche Verschiebe-Strecke in die Leerstelle auf.Advantageously, the bottom section in the region of the empty space has an additional opening for enabling the first or the slider element arranged at the beginning of a row to be displaced by an additional displacement distance into the empty space.
Die Ausgabeöffnungen des Bodenabschnitts können jeweils durch Schutzdeckel gesichert sein, wobei die Schutzdeckel einstückig mit dem Bodenabschnitt verbunden und durch eine Sollbruchlinie begrenzt sind. Für eine Manipulation an einem Schieberelement muss also zuerst der entsprechende Schutzdeckel entfernt werden. Die so geschlossenen Ausgabeöffnungen bilden ein zusätzliches Sicherungsmittel in Bezug auf Kindersicherung.The discharge openings of the bottom section can each be secured by protective covers, wherein the protective covers are integrally connected to the bottom section and bounded by a predetermined breaking line. For a manipulation on a slider element so first the corresponding protective cover must be removed. The thus closed discharge openings form an additional safeguard with respect to child safety.
Besonders vorteilhaft sind im Bodenabschnitt im Bereich der Schutzdeckel Ausschnitte zum Eingreifen und Wegreissen der Schutzdeckel vorgesehen. Ein solcher Ausschnitt kann beispielsweise die Form eines Kreissegments haben. Besonders vorteilhaft ist es, wenn die Ausschnitte zum Eingreifen und Wegreissen der Schutzdeckel bezogen auf die Verschieberichtung am unteren Ende des Schutzdeckels angeordnet sind. Auf diese Weise wird ein nachteiliges Übereinanderliegen dieses Ausschnitts über beispielsweise einer als Verschiebehilfsmittel dienenden Aussparung des Schieberelements vermieden.Cutouts for engaging and tearing off the protective cover are particularly advantageously provided in the bottom section in the region of the protective cover. Such a section may for example have the shape of a circle segment. It is particularly advantageous if the cutouts for engaging and tearing off the protective cover are arranged at the lower end of the protective cover in relation to the displacement direction. In this way, a disadvantageous superimposition of this section over, for example, a serving as a displacement aid recess of the slide element is avoided.
In einer weiteren Ausführungsform der Blisterverpackung ist zwischen dem Sicherungsabschnitt und dem Blisterabschnitt ein Zusatzabschnitt angeordnet. Dieser Zusatzabschnitt weist Aussparungen auf, welche etwa den Aussparungen des Blisterabschnitts entsprechen. Der Zusatzabschnitt ermöglicht ein besseres Gleiten der Schieberelemente. Auf diese Weise ist ebenfalls die empfindliche Deckfolie des Blisters besser geschützt. Ein weiterer Vorteil eines Zusatzabschnitts ist die einfachere Verklebung.In a further embodiment of the blister packaging, an additional section is arranged between the securing section and the blister section. This additional section has recesses which correspond approximately to the recesses of the blister section. The additional section allows for better gliding the slider elements. In this way, the sensitive cover sheet of the blister is also better protected. Another advantage of an additional section is the easier bonding.
Eine Blisterverpackung kann einen Abdeckabschnitt zum Abdecken des Blisterabschnitts bzw. zum Schutz der Näpfe aufweisen. Zusätzlich oder alternativ könnte ein weiterer Abdeckabschnitt zum Abdecken des Bodenabschnitts vorgesehen sein.A blister pack may have a cover portion for covering the blister portion and protecting the cups, respectively. Additionally or alternatively, a further cover section could be provided for covering the bottom section.
Eine Blisterverpackung kann aus einem einzigen Zuschnitt bestehen, wobei die Verpackungsabschnitte wie Blisterabschnitt, Sicherungsabschnitt und eventuell Sicherungsabschnitt und/oder Abdeckabschnitte durch Falzlinien voneinander getrennt sind. Auf diese Weise lässt sich verhältnismässig einfach und kostengünstig eine Blisterverpackung herstellen.A blister pack can consist of a single blank, the packaging sections such as blister section, securing section and possibly securing section and / or cover sections being separated from one another by folding lines. In this way, it is relatively easy and inexpensive to produce a blister pack.
In der Blisterverpackung ist vorzugsweise ein Blister vorgesehen, der in der Blisterverpackung klebend gehalten ist. Dazu werden die Verpackungsabschnitte, insbesondere der Blisterabschnitt, der Sicherungsabschnitt, der Bodenabschnitt sowie allenfalls der Zusatzabschnitt vorteilhaft derart miteinander verklebt, dass die Verschiebbarkeit der Schieberelemente gewährleistest bleibt.In the blister packaging, a blister is preferably provided, which is adhesively held in the blister pack. For this purpose, the packaging sections, in particular the blister section, the securing section, the bottom section and possibly the additional section are advantageously glued together in such a way that the displaceability of the sliding elements remains guaranteed.
Weitere Einzelmerkmale und Vorteile der Erfindung ergeben sich aus der nachfolgenden Beschreibung der Ausführungsbeispiele und aus den Zeichnungen. Es zeigen:
- Figur 1:
- eine perspektivische Darstellung einer erfindungsgemässen Blisterverpackung,
- Figur 2:
- einen Querschnitt durch die Blisterverpackung gemäss Figur 1 (Schnitt A-A),
- Figur 3a:
- einen teilweisen Querschnitt durch die Blisterverpackung gemäss Figur 1 (Schnitt B-B),
- Figur 3b:
- einen Querschnitt durch eine Blisterverpackung gemäss Figur 3a zu Beginn eines Verschiebevorgangs für ein am Anfang einer Reihe angeordnetes Schieberelement in Sperrstellung,
- Figur 3c:
- einen Querschnitt durch die Blisterverpackung gemäss Figur 3a mit einem Schieberelement in Offenstellung,
- Figur 4:
- einen Zuschnitt für die
Blisterverpackung gemäss Figur 1, - Figur 5:
- einen Zuschnitt für eine weitere Ausführungsform einer Blisterverpackung,
- Figur 6:
- eine Draufsicht auf den Bodenabschnitt einer Blisterverpackung mit teilweise abgebrochenem Bodenabschnitt,
- Figur 7:
- eine Draufsicht auf einen Sicherungsabschnitt für eine weitere Ausführungsform einer Blisterverpackung,
- Figur 8:
- eine Draufsicht auf einen Sicherungsabschnitt für eine weitere Ausführungsform einer Blisterverpackung,
- Figur 9:
- eine Draufsicht auf einen Sicherungsabschnitt für eine weitere Ausführungsform einer Blisterverpackung,
- Figur 10:
- einen Zuschnitt für eine Blisterverpackung mit einem Sicherungsabschnitt gemäss Figur 9,
- Figur 11a:
- einen Teilausschnitt auf eine Rückansicht einer Blisterverpackung gemäss Figur 9 mit teilweise ausgebrochenem Bodenabschnitt mit einem verschobenen ersten Schieberelement,
- Figur 11b:
- einen Teilausschnitt einer Rückansicht auf eine Blisterverpackung gemäss Figur 9 mit einem weiter verschobenen Schieberelement
- Figur 12:
- eine Draufsicht auf einen Sicherungsabschnitt für eine weitere Ausführungsform einer Blisterverpackung und
- Figur 13:
- einen Zuschnitt für eine Blisterverpackung mit einem Sicherungsabschnitt gemäss Figur 12.
- FIG. 1:
- a perspective view of an inventive blister pack,
- FIG. 2:
- a cross section through the blister pack according to Figure 1 (section AA),
- FIG. 3a:
- a partial cross section through the blister pack according to FIG. 1 (section BB),
- FIG. 3b:
- a cross section through a blister pack according to Figure 3a at the beginning of a displacement operation for a arranged at the beginning of a row slider element in the blocking position,
- FIG. 3c:
- a cross section through the blister pack according to Figure 3a with a slide element in the open position,
- FIG. 4:
- a blank for the blister pack according to FIG. 1,
- FIG. 5:
- a blank for a further embodiment of a blister pack,
- FIG. 6:
- a top view of the bottom portion of a blister pack with partially broken bottom portion,
- FIG. 7:
- a top view of a securing portion for a further embodiment of a blister pack,
- FIG. 8:
- a top view of a securing portion for a further embodiment of a blister pack,
- FIG. 9:
- a top view of a securing portion for a further embodiment of a blister pack,
- FIG. 10:
- a blank for a blister pack with a securing portion according to FIG. 9,
- FIG. 11a:
- 1 is a partial section of a rear view of a blister pack according to FIG. 9 with a partially broken-down bottom section with a displaced first slide element;
- FIG. 11b:
- a partial section of a rear view of a blister pack according to Figure 9 with a further shifted slide element
- FIG. 12:
- a plan view of a securing portion for a further embodiment of a blister pack and
- FIG. 13:
- a blank for a blister pack with a securing portion according to FIG. 12.
In Figur 1 ist eine insgesamt mit 1 bezeichnete Blisterverpackung dargestellt, in welcher ein Blister eingesetzt ist. Dieser Blister weist Näpfe 3 auf, die durch Aussparungen 10 eines Blisterabschnitts 5 durchgeführt sind. Vorteilhaft ist die Blisterverpackung derart ausgestaltet, dass handelsübliche Blister verwendet werden können. Wie aus Figur 1 weiter hervorgeht, verfügt die Blisterverpackung 1 zum Schutz der Näpfe 3 über einen Abdeckabschnitt 8, welcher gelenkig mit einem Bodenabschnitt 6 verbunden ist. Sodann ist zum Schutz des Bodenabschnitts 6 ein weiterer Abdeckabschnitt 9 vorgesehen, der durch Umklappen flächig am Bodenabschnitt 6 anliegen soll.FIG. 1 shows a blister pack designated as a whole with 1, in which a blister is inserted. This blister has
Wie aus dem Querschnitt (Schnitt A-A) der Blisterverpackung 1 gemäss Figur 2 hervorgeht, besteht ein Blister 2 im Wesentlichen aus einer Trägerfolie 4 und einer Deckfolie 13. Zum Hinausdrücken eines Verpackungsguts 40 muss zuerst ein Schutzdeckel 21 vom Bodenabschnitt 6 entfernt werden. Ein mit 12 bezeichnetes Schieberelement versperrt die Ausgabeöffnung. Dieses muss von der Sperrstellung in eine Offenstellung verschoben werden, um die Ausgabeöffnung freizugeben. In Figur 2 ist ein Verpackungsgut-Entnahme-Vorgang vereinfacht dargestellt. Durch Entfernen des mit 21' bezeichneten Schutzdeckels ist die mit 11 bezeichnete Ausgabeöffnung offen. Ersichtlicherweise ist auf der rechten Seite ein Schieberelement in der Offenstellung dargestellt, die Ausgabeöffnung 11 ist also freigegeben. So kann durch Einwirken auf den Napf 3 ein Verpackungsgut 40' durch die beispielsweise aus Aluminium bestehende Deckfolie 13 hindurchgedrückt werden.As can be seen from the cross section (section A-A) of the
Der Blister 2 ist ersichtlicherweise sandwichartig zwischen dem Blisterabschnitt 5 und dem Bodenabschnitt 6 eingesetzt, wobei dazwischen ein Sicherungsabschnitt 7 angeordnet ist. Der Sicherungsabschnitt 7, der Blisterabschnitt 5 und der Bodenabschnitt 6 sind vorteilhaft miteinander verklebt, wobei ein einwandfreies Verschieben der Schieberelemente sichergestellt sein muss.The
Aus dem Querschnitt (Schnitt B-B) gemäss Figur 3a geht hervor, dass die Schieberelemente 12 in Sperrstellung unmittelbar nebeneinander in einer Reihe angeordnet sind. Die Schieberelemente sind durch einen Einschnitt voneinander getrennt. Ersichtlicherweise ist wenigstens ein Teil dieses Einschnitts, d.h. der Abschnitt 32 innerhalb der Ausgabeöffnung 11 positioniert. Vor dem ersten bzw. am Anfang der Reihe angeordneten Schieberelement 12 ist eine Leerstelle in Form einer Aussparung 14 angeordnet. Weiter ist aus Figur 3a ein Ausschnitt 23 gezeigt, welcher dazu dient, den Schutzdeckel 21 zu ergreifen und wegzureissen. Ein Schutzdeckel ist im vorliegenden Ausführungsbeispiel lediglich ein sekundäres Sicherungsmittel, da dieser auch für Kinder verhältnismässig einfach entfernbar ist.From the cross section (section BB) according to Figure 3a shows that the
Aus Figur 3b geht hervor, dass zum Verschieben des Schieberelements 12 in eine mit e bezeichnete Verschiebe-Richtung in die Aussparung 14 ein Anwender durch die Ausgabeöffnung 11 auf das Schieberelement 12 eingreifen muss. Dazu kann beispielsweise der Anwender einen Fingernagel in den durch die Ausgabeöffnung 11 freiliegenden Abschnitt 32 des Einschnitts einsetzen und dann eine Verschiebekraft in e-Richtung ausüben und so wie in Figur 3c gezeigt das Schieberelement 12 in die Offenstellung verschieben. In Figur 3c befindet sich das Schieberelement 12 in der Offenstellung, in welcher das Verpackungsgut durch die Deckfolie 13 hindurchgedrückt werden könnte. Zum Entnehmen des nächsten Verpackungsguts 40 würde auf die gleiche Art und Weise - wie an Hand der Figuren 3a und 3b beschrieben - verfahren. Dazu müsste beispielsweise das zweite Schieberelement 12 der Reihe in die vom ersten Schieberelement 12 hinterlassene Leerstelle 15 verschoben werden.From Figure 3b shows that for moving the
Figur 4 zeigt einen Zuschnitt 25 für eine Blisterverpackung. Der Zuschnitt 25 enthält einen Sicherungsabschnitt 7, einen Blisterabschnitt 5 und einen Bodenabschnitt 6 sowie am Bodenabschnitt 6 angeordnete Abdeckabschnitte 8 und 9. Die Verpackungsabschnitte sind jeweils durch Falzlinien 26 voneinander getrennt und bestehen vorteilhaft aus Karton oder Kartonlaminat. Selbstverständlich ist auch ein Kunststoffmaterial vorstellbar.FIG. 4 shows a blank 25 for a blister pack. The blank 25 contains a
Der Blisterabschnitt 5 weist zwei Reihen mit jeweils fünf Aussparungen 10 für die Näpfe des Blisters 2 auf. Der Umriss des Blisters 2 ist hier mit einer gestrichelten Linie angedeutet. Die Aussparungen 10 im Blisterabschnitt sind kreisförmig ausgebildet. Selbstverständlich können die Aussparungen entsprechend dem Verpackungsgut angepasst werden. So würde man selbstvertändlich für Kapseln länglich ausgebildete Aussparungen 10 vorsehen (Dies würde selbstverständlich auch wenigstens für die Ausgabeöffnungen 11 im Bodenabschnitt 6 gelten). Die Ausgabeöffnungen 11 im Bodenabschnitt 6 weisen etwa die gleiche Abmessungen wie die Aussparungen 10 auf. Allerdings sind die Abmessungen minimal (z.B. 0,5 bis 1 mm) grösser.The
Im neben dem Blisterabschnitt 5 angeordneten Sicherungsabschnitt 7 sind Schieberelemente 12 vorgesehen. Die Schieberelemente 12 sind entsprechend den Ausparungen 10 bzw. Ausgabeöffnungen 11 in zwei geraden Reihen mit jeweils fünf nebeneinander angeordneten-Elementen angeordnet. Die Schieberelemente 12, die Aussparungen 10 und die Ausgabeöffnungen 11 sind derart in den Verpackungsabschnitten positioniert, dass durch Umklappen des Sicherungsabschnitts 7 auf die Ebene des Blisterabschnitts 5 und dann des Bodenabschnitts 6 auf den Sicherungsabschnitts 7 diese Elemente (10, 11, 12) übereinander liegen. Statt einer geraden Anordnung sind beispielsweise auch ringförmige Schiebereelmente-Anordnungen denkbar.In arranged next to the
Die hintereinander angeordneten Schieberelemente 12 sind im Wesentlichen rechteckig ausgebildet. Sie werden jeweils durch einen Einschnitt 16 voneinander getrennt. Der Einschnitt 16 weist einen in der Mitte angeordneten in e-Richtung gerichteten bogenförmigen Abschnitt 32 auf, welcher beispielsweise mit Hilfe eines Fingernagels erfasst und so ein Schieberelement 12 getrennt und verschoben werden kann. Dazu muss der Abschnitt 32 in der Blisterverpackung durch die Ausgabeöffnung 11 erreichbar sein. Jeweils seitlich sind die Schieberelemente 12 durch Perforationslinien vom Sicherungsabschnitt 7 getrennt. Besonders vorteilhaft hierzu wären Schneidlinien, die durch wenige Haltepunkte die Schieberelemente 12 mit dem Sicherungsabschnitt 7 verbinden. Den Anfang der Reihe von Schieberelementen 12 bildet eine Leerstelle in Form einer Aussparung 14. Ersichtlicherweise entspricht die Breite der Aussparung 14 derjenigen der Schieberelemente 12.The successively arranged
Die Ausgabeöffnungen 11 gemäss Figur 4 sind durch Schutzdeckel 21 gesichert, welche durch eine Sollbruchlinie 22 vom Bodenabschnitt getrennt ist. Am unteren Ende eines Schutzdeckels ist jeweils ein kreissegmentförmiger Ausschnitt 23 vorgesehen, mit dessen Hilfe der Schutzdeckel 12 einfach ergriffen und weggerissen werden kann.The
In Figur 5 ist ein weiteres Ausführungsbeispiel für einen Zuschnitt 25 für eine Blisterverpackung gezeigt. Dieser Zuschnitt 25 verfügt über einen zusätzlichen Verpackungsabschnitt 24, welcher Aussparungen 30 aufweist, die gleich wie die Aussparungen 10 des Blisterabschnitts 5 ausgebildet sind. Im Unterschied zum Zuschnitt gemäss Figur 4 ist die Leerstelle bzw. Aussparung 14 zur Aufnahme eines Schieberelements beim Verschieben in die Offenstellung nicht im Sicherungsabschnitt 7, sondern im Zusatzabschnitt 24 angeordnet. Für eine verbesserte Verschiebung des Schieberelements 12 am Anfang der geraden Reihe, ist das erste Schieberelement derart ausgebildet, dass eine Überlappung zwischen Schieberelement und Leerstelle 14 in umgeklappter Lage stattfindet. Liegen also der Zusatzabschnitt 24 und der Sicherungsabschnitt 7 flächig aufeinander, so ragt das vordere Ende des ersten Schieberelements 12 in die Leerstelle 14 hinein. Das vordere Ende kann ersichtlicherweise trapezförmig (in e-Richtung) zugespitzt sein. Ein solcher Zusatzabschnitt 24 könnte aber auch in Zusammenhang mit einer Blisterverpackung aus einem Zuschnitt gemäss Figur 4 vorteilhaft insbesondere hinsichtlich einer Verklebung sein, bei welchem die Leerstellen bzw. Aussparungen zur Aufnahme eines Schieberelements im Sicherungsabschnitt angeordnet sein.FIG. 5 shows a further exemplary embodiment of a blank 25 for a blister pack. This blank 25 has an
Die Verpackungsabschnitte werden mit einem Blister 2 derart zusammengelegt, dass der Blister zwischen dem Blisterabschnitt 5 und dem Zusatzabschnitt 24 gehalten ist und der Sicherungsabschnitt 7 zwischen dem Zusatzabschnitt 24 und dem Bodenabschnitt 6 liegt.The packaging sections are folded together with a
Zur Veranschaulichung des Funktionsprinzips der Blisterverpackung 1 ist in Figur 6 eine Rückansicht mit teilweise ausgebrochenem Bodenabschnitt 6 dargestellt. Links ist eine Reihe von Schieberelementen 12 erkennbar. Die unter dem Sicherungsabschnitt befindlichen Aussparungen (10) zur Aufnahme der Näpfe sind durch eine gestrichelte Linie angedeutet. Die gestrichelten Kreise entsprechen aber auch etwa dem Umriss der Ausgabeöffnungen des Bodenabschnitts. Auf der rechten Seite ist am Beginn der Reihe eine offene Ausgabeöffnung 11 gezeigt. Hier wurde also ein Schutzdeckel bereits weggerissen bzw. entfernt (siehe zum Vergleich etwa die nachfolgende Ausgabeöffnungen, welche noch mit einem Schutzdeckel 21 gesichert ist). Durch die offene Ausgabeöffnung 11 ist (wenigstens teilweise) der in e-Richtung gebogene Teil 32 des Einschnitts 16, welcher das erste Schieberelement vom zweiten trennt, erkennbar. Zum Verschieben des ersten Schieberelements 12 wird ein Anwender mit Vorteil über den Abschnitt 32 auf das Schieberelement 12 einwirken und dann verschieben. Dies kann beispielsweise (wie in Figur 3b gezeigt) mit einem Fingernagel geschehen. Die Verschiebestrecke des Schieberelements ist ersichtlicherweise durch die Ausgabeöffnung 11 begrenzt. Zum Nachschieben des ersten Schieberelements müsste daher eine zusätzliche Öffnung im Bodenabschnitt im Bereich der Leerstelle vorgesehen sein (vgl. dazu auch die nachfolgenden Figuren 10 bis 13). Die Länge einer Leerstelle 14 (gemessen in e-Richtung) sollte mindestens etwa den Abmessungen der Ausgabeöffnung 11 (in e-Richtung) entsprechen.To illustrate the functional principle of the
In den Figuren 7 bis 9 sowie 12 sind verschiedene Ausführungsbeispiele für Anordnungen von Schieberelementen in einem Sicherungsabschnitt 7 dargestellt.FIGS. 7 to 9 and 12 show various exemplary embodiments of arrangements of slide elements in a
Figur 7 zeigt eine Anordnung von Schieberelementen 12 in einer geraden Reihe. Im Unterschied zu den vorangegangenen Figuren ist - statt eines bogenförmigen Abschnitts des Einschnitts zwischen den Schieberelementen - eine Aussparung 17 vorgesehen. Die Aussparung 17 hat die Form eines Kreissegments und ermöglicht eine leichte Verschiebung der Schieberelemente. Selbstverständlich sind auch andere Verschiebe-Hilfsmittel vorstellbar, beispielsweise könnte man zum einfachen Ergreifen kleinere Erhebungen im Schieberabschnitt vorsehen. Insbesondere Einbuchtungen und/oder Rippen auf dem Schieberelement sind denkbar.FIG. 7 shows an arrangement of
Figur 8 zeigt eine Anordnung in einer U-Form. Die U-Form wird im Wesentlichen aus zwei geraden Reihen von Schieberelementen 12 gebildet, die miteinander über ein Quer- zur Hauptverschiebe-Richtung e verschiebbaren Schieberelementen 12A miteinander verbunden sind. Folglich sind also die ersten fünf Schieberelemente 12 in e-Richtung verschiebbar, das Verschiebeelement 12A ist quer zur e-Richtung verschiebbar und die nachfolgenden vier Schieberelemente 12 sind in Gegenrichtung zur e-Richtung verschiebbar.Figure 8 shows an arrangement in a U-shape. The U-shape is essentially formed from two straight rows of
Die Anordnungen gemäss Figur 7 oder Figur 8 ermöglichen es einem Anwender, mehrere oder Gruppen von Schieberelementen zusammen zu verschieben. Durch entsprechende Kennzeichnung der Blisterverpackung, z.B. Nummerierung der Schutdeckel oder der Schieberelemente, könnte der Anwender hinsichtlich der vorgesehenen Reihenfolge instruiert werden.The arrangements according to FIG. 7 or FIG. 8 allow a user to move several or groups of slider elements together. By appropriate labeling of the blister pack, e.g. Numbering of the protective cover or the slide elements, the user could be instructed in the intended order.
Zur Sicherstellung einer genauen Reihenfolge müssen aber die Schieberelemente speziell angeordnet werden. Solche Anordnungen sind in den Figuren 9 und 12 dargestellt. Die Schieberelemente gemäss Figur 9 sind in einer Reihe angeordnet, die eine orthogonale mäanderförmige Konfiguration hat. Dabei enthält das Mäandermuster zwei Typen von Schieberelementen: Ein Schieberelement 12B sowie ein gegenüber diesem länglich ausgebildeten Schieberelement 12C. Das längliche Schieberelement 12C ist um die Höhe H eines Zwischenraums 33, welcher durch eine Schlaufe der Mäanderform gebildet wird, verlängert. Am Anfang eines ersten Verschiebeelements 12B ist eine Leerstelle in Form der Aussparung 14 angeordnet, welche das erste Schieberelement in der Offenstellung aufnimmt. Ersichtlicherweise verlaufen die jeweiligen durch einen Pfeil gekennzeichneten Verschiebe-Richtungen e im rechten Winkel zueinander. Ein simultanes Verschieben mehrerer Schieberelemente ist ausgeschlossen. In Figur 9 ist sodann ein zusätzlicher etwa bogenförmig in e-Richtung gerichteter kurzer Schnitt 18 als Zusatz-Verschiebehilfsmittel dargestellt (vgl. dazu insbesondere nachfolgende Figuren 10 bis 11B).To ensure a precise sequence but the slide elements must be specially arranged. Such arrangements are shown in FIGS. 9 and 12. The slide elements according to FIG. 9 are arranged in a row which has an orthogonal meandering configuration. In this case, the meander pattern contains two types of slide elements: a
In Figur 10 ist ein Zuschnitt 25 mit einem Sicherungsabschnitt 7 gemäss Figur 9 dargestellt. Ersichtlicherweise ist unterhalb eines ersten Schutzdeckels 21 bzw. Ausgabeöffnung 11 eine zusätzliche Öffnung 20 vorgesehen. Die Öffnung 20 ist hier ebenfalls durch einen Schutzdeckel 21 gesichert bzw. geschlossen. Eine Sicherung durch einen Schutzdeckel ist aber nicht zwingend erforderlich. Dies gilt selbstverständlich ebenfalls in Bezug auf die Schutzdeckel der Ausgabeöffnungen 11. Die Öffnung 20 ist der Leerstelle/Aussparung 14 des Sicherungsabschnitts 7 zugeordnet. Weiter weist der Zuschnitt 25 einen Zusatzabschnitt 24 auf (vgl. Figur 5).FIG. 10 shows a blank 25 with a securing
An Hand der Figuren 11a und 11b ist beispielhaft eine Verschiebung eines am Anfang einer Reihe angeordneten ersten Schieberelements 12B von einer Sperrstellung in eine Offenstellung gezeigt. Die übrigen Schieberelemente können im Wesentlichen auf gleiche Art und Weise verschoben werden. In Figur 11a ist das Schieberelement 12B um eine Verschiebestreckung VS in Verschieberichtung e in die Aussparung 14 verschoben. Diese Verschiebestrecke wird durch die Abmessung der Ausgabeöffnung 11 begrenzt bzw. bestimmt. Ein Anwender musste hierzu eine Verschiebe-Kraft auf das Schieberelement 12B ausüben. Selbstverständlich hatte der Anwender zuvor den entsprechenden Schutzdeckel der Ausgabeöffnung 1a entfernt. Da die Breite des nachfolgenden zweiten Schieberelements (diese Breite ist in Figur 10 mit einem B gekennzeichnet) grösser als die Strecke VS ist, muss das Schieberelement 12B um eine weitere Verschiebestrecke ZVS verschoben werden.By way of example, a displacement of a
Dazu wird durch die Öffnung 20 auf den bogenförmigen Schnitt 18 derart beispielsweise mit einem Fingernagel eingewirkt, dass sich das Schieberelement um eine ZVS-Strecke in e-Richtung weiter verschoben werden kann. In Figur 11b ist das Schieberelement 12B in der entsprechenden Endlage dargestellt. Selbstverständlich könnten statt des bogenförmigen Schnitts 18 andere Zusatz-Verschiebehilfsmittel verwendet werden. Vorstellbar sind beispielsweise kleinere Aussparungen. Auch Einbuchtungen und/oder Rippen auf dem Schieberelement sind vorstellbar.For this purpose, the opening 20 acts on the arc-shaped
In Figur 13 ist sodann ein Zuschnitt 25 mit einem Sicherungsabschnitt 7 gemäss Figur 12 dargestellt. Ersichtlicherweise müssen auch die hier dargestellten Schieberelemente 12D und 12E jeweils um eine zusätzlich bzw. weitere Verschiebe-Strecke mit Hilfe eines Zusatz-Verschiebehilfsmittel 18 verschoben werden.In FIG. 13, a blank 25 with a securing
Figur 12 zeigt eine alternative Schieberelemente-Anordnung mit Schieberelementen 12D und 12E. Wie in Figur 9 verlaufen die jeweiligen Verschiebe-Richtungen e hintereinander angeordneter Schieberelemente im rechten Winkel zueinander. Die Schieberelemente 12D und 12E sind in einer Matrix mit zwei Spalten und fünf Zeilen angeordnet. Ersichtlicherweise sind zumindest in einer Ruhelage je Zeile ein Schieberelement 12D und ein Schieberelement 12E angeordnet, wobei die Spaltenbreite bzw. die entsprechenden Schieberelemente 12A/12B verschieden sind. Die Schieberelemente 12D und 12E sind sodann ersichtlicherweise in der Matrix derart angeordnet, dass jede zweite Zeile gleich ausgebildete Schieberelemente aufweist. Am Anfang einer ersten Zeile ist eine Leerstelle in Form einer Aussparung 14 angeordnet, welche das erste Schieberelement 12D beim Verschieben von der Sperrstellung in die Offenstellung aufnimmt. Eine solche Anordnung ist besonders kompakt und Platz sparend.FIG. 12 shows an alternative slide element arrangement with
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