EP1673588A1 - Measuring device and measuring method for verifying the cut quality of a sheet - Google Patents

Measuring device and measuring method for verifying the cut quality of a sheet

Info

Publication number
EP1673588A1
EP1673588A1 EP04765462A EP04765462A EP1673588A1 EP 1673588 A1 EP1673588 A1 EP 1673588A1 EP 04765462 A EP04765462 A EP 04765462A EP 04765462 A EP04765462 A EP 04765462A EP 1673588 A1 EP1673588 A1 EP 1673588A1
Authority
EP
European Patent Office
Prior art keywords
sheet
measuring device
scan
stop
conveyor
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Withdrawn
Application number
EP04765462A
Other languages
German (de)
French (fr)
Inventor
Olaf BÖSE
Lorenz Ring
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
ECH Will GmbH and Co
Original Assignee
ECH Will GmbH and Co
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by ECH Will GmbH and Co filed Critical ECH Will GmbH and Co
Publication of EP1673588A1 publication Critical patent/EP1673588A1/en
Withdrawn legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • GPHYSICS
    • G03PHOTOGRAPHY; CINEMATOGRAPHY; ANALOGOUS TECHNIQUES USING WAVES OTHER THAN OPTICAL WAVES; ELECTROGRAPHY; HOLOGRAPHY
    • G03GELECTROGRAPHY; ELECTROPHOTOGRAPHY; MAGNETOGRAPHY
    • G03G15/00Apparatus for electrographic processes using a charge pattern
    • G03G15/50Machine control of apparatus for electrographic processes using a charge pattern, e.g. regulating differents parts of the machine, multimode copiers, microprocessor control
    • G03G15/5025Machine control of apparatus for electrographic processes using a charge pattern, e.g. regulating differents parts of the machine, multimode copiers, microprocessor control by measuring the original characteristics, e.g. contrast, density
    • GPHYSICS
    • G01MEASURING; TESTING
    • G01BMEASURING LENGTH, THICKNESS OR SIMILAR LINEAR DIMENSIONS; MEASURING ANGLES; MEASURING AREAS; MEASURING IRREGULARITIES OF SURFACES OR CONTOURS
    • G01B11/00Measuring arrangements characterised by the use of optical techniques
    • G01B11/24Measuring arrangements characterised by the use of optical techniques for measuring contours or curvatures
    • GPHYSICS
    • G03PHOTOGRAPHY; CINEMATOGRAPHY; ANALOGOUS TECHNIQUES USING WAVES OTHER THAN OPTICAL WAVES; ELECTROGRAPHY; HOLOGRAPHY
    • G03GELECTROGRAPHY; ELECTROPHOTOGRAPHY; MAGNETOGRAPHY
    • G03G15/00Apparatus for electrographic processes using a charge pattern
    • G03G15/60Apparatus which relate to the handling of originals

Definitions

  • the present invention relates to a measuring device for checking the cut quality of a sheet and a measuring method for checking the cut quality of a sheet.
  • the present invention further relates to a modification of known scanners according to claim 18.
  • Sheets, sheets, and the like - hereinafter abbreviated to sheet or sheets - are generally made from large-sized paper rolls by a variety of cutting processes. At the end and, if necessary, after individual cutting processes, a check of the cut quality is required, at least on a random basis.
  • the checking of the cut quality includes checking the roughness of the cut edges, the sheet length, the sheet width, the angularity, the maximum difference between sheet lengths and widths and - in the case of perforated sheets or sheets - also a hole analysis with a check of the Hole diameter, the hole position and the hole shape.
  • the testing serves on the one hand to monitor the manufactured products for compliance with various national standards, such as the European standard EN 12281 or Xerox US standard, and on the other hand to monitor a manufacturing process. Due to the high quality requirements for the manufactured products, there is a need Will file 0227 - September 21, 2004
  • the conveyor is designed as a belt conveyor and the cover is formed by the belt of the belt conveyor, a compact construction can be realized. If the belt is made of rubber blanket, a strong contrast to a sheet can easily be achieved and at the same time non-slip conveying can be ensured.
  • the conveyor can be formed by transport rollers and the cover by a cover plate spaced apart from the scanning support.
  • the conveyor is designed to be incremental over the length or width of a sheet and is arranged offset with respect to the stop in the conveying direction such that the sheet can be deposited at a distance from the stop, a known type of scanner can be used by moving the conveyor with little conversion effort.
  • the conveyor is designed to convey incrementally over the length or the width of a sheet plus a distance x and the sheet can be deposited at a distance from the stop
  • a known type of scanner can be used to intervene in the conveyor control with little effort by an intervention in the conveyor length control.
  • the control intervenes in such a way that the conveyor merely conveys the sheet by a distance x in addition to the sheet length or width.
  • the cover, the sheet receptacle and / or the conveyor are received in a cover which is pivotably attached via hinges adjacent to the scan support, good accessibility of the scan support and always correct alignment of the above-mentioned components with the scan support can be achieved.
  • the sheet holder can advantageously have a stop for a sheet stack, Will file 0227 - September 21, 2004
  • this stop can be formed by a format setting unit known from scanners.
  • the sheet holder can also be arranged correspondingly offset from the scan support, for example after a minor modification of a known scanner.
  • the scanning device scans with a resolution of approximately the same or more than 1000, preferably 1200 dpi, a direct classification into quality levels is made possible.
  • a quality level can be assigned directly to each pixel. With a lower resolution, it must be accepted that a pixel covers the area of two quality levels and can be assigned to both, which means that the checking loses accuracy.
  • the measuring device can be manufactured in a particularly simple manner by slightly converting known scanners.
  • FIG. 1 schematically shows a partial plan view of the measuring device
  • FIG. 2 schematically shows a partial side view of the measuring device from FIG. 1.
  • the measuring device shown in FIG. 1 is a modified or retrofitted scanner of the type Epson Expression 1640 XL, for the structure and functioning of which reference is made to the relevant company brochures.
  • the measuring device shown in FIGS. 1 and 2 comprises a first stop 1 designed as a vertical stop, a second stop 2 arranged perpendicularly to it, designed as a horizontal stop, and a scanning support 3 which receives a sheet 4.
  • the measuring device further comprises a housing 5, which accommodates the vertical stop 1 and the horizontal stop 2, the scanning support 3 and a cover 7 via hinges 6.
  • the cover 7 is pivotally connected to the housing 5 via the hinges 6 on the scanning support 3.
  • a belt conveyor 8 with two deflecting rollers 9 and a belt 21 which forms a cover for the sheet 4 (in FIG. 1 the axis of rotation of a deflecting roller is designated by 8).
  • the horizontal stop 2 and the vertical stop 1 are arranged on the left and on the rear boundary edge of the scan support 3.
  • a scanning device 15 provided in the housing 5 scans an area of the scanning support 3 to form a scanning window 14 (shown in broken lines).
  • the scanning device 15 is arranged to be movable parallel to the scanning pad 3.
  • the scanning window 14 is set by activating the scanning device 15 such that it covers the sheet surface on all sides.
  • the sheet 4 is positioned on the scan support 3, forming edge regions 10, 11, 12 and 13 (shown in dashed / dotted lines) between the sheet cut edges and the scan window 14.
  • In the cover 7 there is also an inclined sheet receptacle 16 with respect to the conveyor 8 with a feed roller 17 arranged on the feed side and a curved deflection plate 18.
  • the sheet receptacle 16 is provided with a stop, not shown, which is positioned such that the sheet 4 comes from the conveyor 8 to form an edge area 10 for depositing on the scan pad 3.
  • the scanning device 15 is connected to a computer 20 via a line 19. Will file 0227 - September 21, 2004
  • the sheet from the sheet holder 16 is drawn in by the feed roller 17 and the conveyor 8 and placed on the scanning pad 3 within the scanning window 14 and scanned by the scanning device 15 with a resolution of 1200 dpi.
  • the signals recorded during the scanning - caused by differences in contrast between the sheet 4 and the cover 21 - are transmitted to the computer 20 via the line 19 and evaluated there and displayed graphically on a screen connected to the computer (not shown).
  • the stops 1 and 2 can also be formed by corresponding boundary edges of the scan support 3, since a positive engagement of the sheet is not necessary.
  • the formation of the edge regions 10, 11, 12, 13 in the interaction between the scan window 14 and the sheet 4 is essential.

Landscapes

  • Physics & Mathematics (AREA)
  • General Physics & Mathematics (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Microelectronics & Electronic Packaging (AREA)
  • Length Measuring Devices By Optical Means (AREA)
  • Investigating Materials By The Use Of Optical Means Adapted For Particular Applications (AREA)

Abstract

The invention relates to a measuring device for verifying the cut quality of a sheet, in addition to a measuring method for verifying the cut quality of a sheet, which permit the quality of the cut to be reliably verified. To achieve this, the measuring device is equipped with a transparent scanning support (3) for receiving a sheet (4) and a stop (1) for the latter, a scanning unit (15) comprising a scanning window (14) and a cover (21) for covering the sheet (4) that is held by the scanning support (3). The scanning window (14) covers the sheet (4), extending beyond the latter to form border areas (10, 11, 12, 13). The cover (21) has different reflection characteristics in relation to the sheet (4) in order to generate a high-contrast scanned image of the sheet (4) and the border areas (10, 11, 12, 13) between the sheet (4) and the scanning window (14). According to said method, the sheet (4) is positioned on a transparent scanning support (3) with the aid of a stop (1), is covered by the cover (21) and scanned with a scanning unit (15), the latter (15) scanning in the vicinity of a scanning window (14), which covers both the sheet (4) and the border areas (10, 11, 12, 13) that surround the sheet (4). Differences in contrast between the sheet (4) and the border areas (10, 11, 12, 13) are then recorded.

Description

E.C.H. Will GmbH Nedderfeld 100 22529 Hamburg E.C.H. Will GmbH Nedderfeld 100 22529 Hamburg
Datum: 21. September 2004Date: September 21, 2004
Will-Akte 0227Will file 0227
Stw.: Messgerät - Schnittqualität - Bogen scannenStw .: measuring device - cut quality - scan sheet
PatentanmeldungPatent application
Messgerät und -verfahren zum Prüfen der Schnittqualität eines BlattesMeasuring device and method for checking the cut quality of a sheet
Die vorliegende Erfindung betrifft ein Messgerät zum Prüfen der Schnittqualität eines Blattes sowie ein Messverfahren zum Prüfen der Schnittqualität eines Blattes. Die vorliegende Erfindung betrifft ferner eine Abwandlung bekannter Scanner nach dem Anspruch 18.The present invention relates to a measuring device for checking the cut quality of a sheet and a measuring method for checking the cut quality of a sheet. The present invention further relates to a modification of known scanners according to claim 18.
Blätter, Bögen und dergleichen - nachfolgend mit Blatt oder Blätter verkürzt bezeichnet - werden im allgemeinen aus großformatigen Papierrollen durch eine Vielzahl von Schneidprozessen hergestellt. Am Ende und ggf. nach einzelnen Schneid- prozessen ist zumindest stichprobenartig ein Prüfen der Schnittqualität erforderlich. Im Sinne der vorliegenden Erfindung umfasst das Prüfen der Schnittqualität hierbei Prüfen der Rauhigkeit der Schnittkanten, der Blattlänge, der Blattbreite, der Winkeligkeit, der maximal auftretenden Differenz von Blattlängen und -breiten sowie - bei gelochten Blättern oder Bogen - auch eine Lochanalyse mit einer Prüfung des Lochdurchmessers, der Lochposition und der Lochform. Das Prüfen dient zum einen der Überwachung der hergestellten Produkte auf Einhaltung verschiedener nationaler Normen, wie die europäische Norm EN 12281 oder Xerox US - Standart, zum anderen aber auch der Überwachung eines Herstellprozesses. Aufgrund der hohen Qualitätsanforderungen an die hergestellten Produkte besteht ein Bedarf an Will-Akte 0227 - 21. September 2004Sheets, sheets, and the like - hereinafter abbreviated to sheet or sheets - are generally made from large-sized paper rolls by a variety of cutting processes. At the end and, if necessary, after individual cutting processes, a check of the cut quality is required, at least on a random basis. In the sense of the present invention, the checking of the cut quality includes checking the roughness of the cut edges, the sheet length, the sheet width, the angularity, the maximum difference between sheet lengths and widths and - in the case of perforated sheets or sheets - also a hole analysis with a check of the Hole diameter, the hole position and the hole shape. The testing serves on the one hand to monitor the manufactured products for compliance with various national standards, such as the European standard EN 12281 or Xerox US standard, and on the other hand to monitor a manufacturing process. Due to the high quality requirements for the manufactured products, there is a need Will file 0227 - September 21, 2004
Stw.: Messgerät — Schnittqualität - Bogen scannenStw .: measuring device - cut quality - scan sheet
Wird der Förderer als Gurtförderer und die Abdeckung durch den Gurt des Gurtförderers ausgebildet, lässt sich eine kompakte Bauweise realisieren. Besteht dabei der Gurt aus Gummituch, kann auf einfache Weise ein starker Kontrast zu einem Blatt erzielt und gleichzeitig ein rutschsicheres Fördern gewährleistet werden.If the conveyor is designed as a belt conveyor and the cover is formed by the belt of the belt conveyor, a compact construction can be realized. If the belt is made of rubber blanket, a strong contrast to a sheet can easily be achieved and at the same time non-slip conveying can be ensured.
Alternativ kann der Förderer durch Transportrollen und die Abdeckung durch eine gegenüber der Scanauflage beabstandete Abdeckplatte ausgebildet sein.Alternatively, the conveyor can be formed by transport rollers and the cover by a cover plate spaced apart from the scanning support.
Ist der Förderer schrittweise über die Länge oder Breite eines Blattes fördernd ausgebildet und gegenüber dem Anschlag in Förderrichtung derart versetzt angeordnet, dass das Blatt beabstandet zu dem Anschlag ablegbar ist, kann ein bekannter Scannertyp durch Versetzen des Förderers bei geringem Umbauaufwand genutzt werden.If the conveyor is designed to be incremental over the length or width of a sheet and is arranged offset with respect to the stop in the conveying direction such that the sheet can be deposited at a distance from the stop, a known type of scanner can be used by moving the conveyor with little conversion effort.
Ist der Förderer schrittweise über die Länge oder die Breite eines Blattes plus eine Strecke x fördernd ausgebildet und das Blatt beabstandet zu dem Anschlag ablegbar, kann ein bekannter Scannertyp durch einen Eingriff in die Förderlängensteuerung bei geringem Aufwand für einen Eingriff in die Fördersteuerung genutzt werden. In einem einfachen Fall erfolgt der Eingriff in die Steuerung derart, dass der Förderer das Blatt lediglich - zusätzlich zu der Blattlänge oder -breite - um eine Strecke x weiterfördert.If the conveyor is designed to convey incrementally over the length or the width of a sheet plus a distance x and the sheet can be deposited at a distance from the stop, a known type of scanner can be used to intervene in the conveyor control with little effort by an intervention in the conveyor length control. In a simple case, the control intervenes in such a way that the conveyor merely conveys the sheet by a distance x in addition to the sheet length or width.
Wird die Abdeckung, die Blattaufnahme und/oder der Förderer in einem über Scharniere benachbart zu der Scanauflage schwenkbar befestigten Deckel aufgenommen, lässt sich eine gute Zugänglichkeit der Scanauflage sowie eine stets wieder korrekte Ausrichtung der vorgenannten Bauteile zu der Scanauflage erzielen.If the cover, the sheet receptacle and / or the conveyor are received in a cover which is pivotably attached via hinges adjacent to the scan support, good accessibility of the scan support and always correct alignment of the above-mentioned components with the scan support can be achieved.
Die Blattaufnahme kann vorteilhaft einen Anschlag für einen Blattstapel aufweisen, Will-Akte 0227 - 21. September 2004The sheet holder can advantageously have a stop for a sheet stack, Will file 0227 - September 21, 2004
Stw.: Messgerät — Schnittqualität - Bogen scannenStw .: measuring device - cut quality - scan sheet
welcher derart über der Scanauflage positionierbar vorgesehen ist, dass das Blatt beabstandet zu einem weiteren Anschlag auf der Scanauflage ablegbar ist. In einem einfachen Fall kann dieser Anschlag durch eine bei Scannern bekannte Formateinstelleinheit ausgebildet sein. Alternativ kann die Blattaufnahme auch gegen- über der Scanauflage entsprechend versetzt angeordnet sein, beispielsweise nach einem geringfügigen Umbau eines bekannten Scanners.which is provided so that it can be positioned over the scan pad such that the sheet can be placed on the scan pad spaced apart from another stop. In a simple case, this stop can be formed by a format setting unit known from scanners. Alternatively, the sheet holder can also be arranged correspondingly offset from the scan support, for example after a minor modification of a known scanner.
Scannt die Scanvorrichtung mit einer Auflösung von in etwa gleich oder mehr als 1000, bevorzugt 1200 dpi ist eine direkte Einstufung in Qualitätsstufen ermöglicht. Jedem Pixel kann direkt eine Qualitätsstufe zugeordnet werden. Bei einer geringeren Auflösung muss in Kauf genommen werden, dass ein Pixel den Bereich von zwei Qualitätsstufen überdeckt und beiden zugeordnet werden kann, wodurch das Prüfen an Genauigkeit verliert.If the scanning device scans with a resolution of approximately the same or more than 1000, preferably 1200 dpi, a direct classification into quality levels is made possible. A quality level can be assigned directly to each pixel. With a lower resolution, it must be accepted that a pixel covers the area of two quality levels and can be assigned to both, which means that the checking loses accuracy.
Das Messgerät lässt sich auf besonders einfache Art und Weise durch eine geringfügige Umrüstung bekannter Scanner herstellen.The measuring device can be manufactured in a particularly simple manner by slightly converting known scanners.
Weitere Ausgestaltungen der Erfindung sind den Unteransprüchen und der nachfolgenden Beschreibung eines Ausführungsbeispiels entnehmbar. Further refinements of the invention can be found in the subclaims and the following description of an exemplary embodiment.
Will-Akte 0227 - 21. September 2004Will file 0227 - September 21, 2004
Stw.: Messgerät — Schnittqualität - Bogen scannenStw .: measuring device - cut quality - scan sheet
Die Erfindung wird nachstehend anhand eines in den Figuren schematisch ausschnittsweise dargestellten Ausführungsbeispiels eines Messgerätes erläutert.The invention is explained below with reference to an exemplary embodiment of a measuring device, which is shown schematically in the figures.
Figur 1 zeigt schematisch eine ausschnittsweise Draufsicht auf das Messgerät,FIG. 1 schematically shows a partial plan view of the measuring device,
Figur 2 zeigt schematisch eine ausschnittsweise Seitenansicht auf das Messgerät aus Figur 1. FIG. 2 schematically shows a partial side view of the measuring device from FIG. 1.
Will-Akte 0227 - 21. September 2004Will file 0227 - September 21, 2004
Stw.: Messgerät — Schnittqualität - Bogen scannenStw .: measuring device - cut quality - scan sheet
Bei dem in Fig. 1 dargestellten Messgerät handelt es um einen modifizierten bzw. umgerüsteten Scanner des Typs Epson Expression 1640 XL, zu dessen Aufbau und Funktionsweise auf einschlägige Firmenprospekte verwiesen wird.The measuring device shown in FIG. 1 is a modified or retrofitted scanner of the type Epson Expression 1640 XL, for the structure and functioning of which reference is made to the relevant company brochures.
Das in den Fig. 1 und Fig. 2 dargestellte Messgerät umfasst einen ersten als Vertikalanschlag ausgebildeten Anschlag 1 , einen zu diesem senkrecht angeordneten zweiten, als Horizontalanschlag ausgebildeten Anschlag 2 und eine Scanauflage 3, welche ein Blatt 4 aufnimmt. Das Messgerät umfasst ferner ein Gehäuse 5, welches den Vertikalanschlag 1 und den Horizontalanschlag 2, die Scanauflage 3 sowie über Scharniere 6 einen Deckel 7 aufnimmt. Der Deckel 7 ist über die Scharniere 6 auf die Scanauflage 3 hin und her schwenkbar mit dem Gehäuse 5 verbunden. In dem Deckel 7 ist ein Gurtförderer 8 mit zwei Umlenkrollen 9 und einem eine Abdeckung für das Blatt 4 ausbildenden Gurt 21 angeordnet (in Fig. 1 ist die Drehachse einer Umlenkrolle mit 8 bezeichnet). Der Horizontalanschlag 2 und der Vertikalan- schlag 1 sind an der linken bzw. an der hinteren Begrenzungskante der Scanauflage 3 angeordnet. Eine in dem Gehäuse 5 vorgesehene Scanvorrichtung 15 scannt einen Bereich der Scanauflage 3 unter Ausbildung eines Scanfensters 14 (dargestellt in Strichlinie). Die Scanvorrichtung 15 ist parallel zu der Scanauflage 3 bewegbar angeordnet. Das Scanfenster 14 ist derart durch Ansteuerung der Scanvor- richtung 15 eingestellt, dass es die Blattfläche allseitig überdeckt. Das Blatt 4 ist unter Ausbildung von Randbereichen 10, 11 , 12 und 13 (dargestellt in Strich- /Punktlinie) zwischen den Blattschnittkanten und dem Scanfenster 14 auf der Scanauflage 3 positioniert. In dem Deckel 7 ist weiterhin eine gegenüber dem Förderer 8 geneigte Blattaufnahme 16 mit einer einzugseitig angeordneten Einzugsrol- le 17 und eine gewölbte Umlenkplatte 18 vorgesehen. Die Blattaufnahme 16 ist mit einem nicht dargestellten Anschlag versehen, welcher derart positioniert ist, dass das Blatt 4 von dem Förderer 8 unter Ausbildung eines Randbereiches 10 zur Ablage auf der Scanauflage 3 kommt. Die Scanvorrichtung 15 ist über eine Leitung 19 mit einem Rechner 20 verbunden. Will-Akte 0227 - 21. September 2004The measuring device shown in FIGS. 1 and 2 comprises a first stop 1 designed as a vertical stop, a second stop 2 arranged perpendicularly to it, designed as a horizontal stop, and a scanning support 3 which receives a sheet 4. The measuring device further comprises a housing 5, which accommodates the vertical stop 1 and the horizontal stop 2, the scanning support 3 and a cover 7 via hinges 6. The cover 7 is pivotally connected to the housing 5 via the hinges 6 on the scanning support 3. In the cover 7 there is a belt conveyor 8 with two deflecting rollers 9 and a belt 21 which forms a cover for the sheet 4 (in FIG. 1 the axis of rotation of a deflecting roller is designated by 8). The horizontal stop 2 and the vertical stop 1 are arranged on the left and on the rear boundary edge of the scan support 3. A scanning device 15 provided in the housing 5 scans an area of the scanning support 3 to form a scanning window 14 (shown in broken lines). The scanning device 15 is arranged to be movable parallel to the scanning pad 3. The scanning window 14 is set by activating the scanning device 15 such that it covers the sheet surface on all sides. The sheet 4 is positioned on the scan support 3, forming edge regions 10, 11, 12 and 13 (shown in dashed / dotted lines) between the sheet cut edges and the scan window 14. In the cover 7 there is also an inclined sheet receptacle 16 with respect to the conveyor 8 with a feed roller 17 arranged on the feed side and a curved deflection plate 18. The sheet receptacle 16 is provided with a stop, not shown, which is positioned such that the sheet 4 comes from the conveyor 8 to form an edge area 10 for depositing on the scan pad 3. The scanning device 15 is connected to a computer 20 via a line 19. Will file 0227 - September 21, 2004
Stw.: Messgerät — Schnittqualität - Bogen scannenStw .: measuring device - cut quality - scan sheet
Zum Prüfen eines Blattes 4 wird das Blatt aus der Blattaufnahme 16 durch die Einzugsrolle 17 und den Förderer 8 eingezogen und innerhalb des Scanfensters 14 auf der Scanauflage 3 abgelegt und durch die Scanvorrichtung 15 mit einer Auflösung von 1200 dpi gescannt. Die beim Scannen aufgenommenen - durch Kontrastunter- schiede zwischen dem Blatt 4 und der Abdeckung 21 hervorgerufenen - Signale werden über die Leitung 19 an den Rechner 20 übermittelt und dort ausgewertet sowie graphisch auf einem mit dem Rechner verbundenen Bildschirm (nicht dargestellt) dargestellt.To check a sheet 4, the sheet from the sheet holder 16 is drawn in by the feed roller 17 and the conveyor 8 and placed on the scanning pad 3 within the scanning window 14 and scanned by the scanning device 15 with a resolution of 1200 dpi. The signals recorded during the scanning - caused by differences in contrast between the sheet 4 and the cover 21 - are transmitted to the computer 20 via the line 19 and evaluated there and displayed graphically on a screen connected to the computer (not shown).
Die Anschläge 1 und 2 können bei der vorliegenden Erfindung auch durch entsprechende Begrenzungskanten der Scanauflage 3 ausgebildet sein, da eine formschlüssige Anlage des Blattes nicht erforderlich ist. Wesentlich ist die Ausbildung der Randbereiche 10, 11 , 12, 13 im Zusammenspiel zwischen Scanfenster 14 und Blatt 4. In the present invention, the stops 1 and 2 can also be formed by corresponding boundary edges of the scan support 3, since a positive engagement of the sheet is not necessary. The formation of the edge regions 10, 11, 12, 13 in the interaction between the scan window 14 and the sheet 4 is essential.

Claims

Will-Akte 0227 - 21. September 2004Stw.: Messgerät — Schnittqualität - Bogen scannenP a t e n t a n s p r ü c h e Will file 0227 - September 21, 2004Stw .: measuring device - cut quality - scan sheet
1. Messgerät zum Prüfen der Schnittqualität eines Blattes (4) mit einer einen Anschlag (1 ) für ein Blatt aufweisenden, transparenten Scanauflage (3) zur Aufnahme des Blattes (4), einer Scanvorrichtung (15) mit einem Scanfenster (14) und einer Abdeckung (21 ) zum Abdecken des von der Scanauflage (3) aufgenommenen Blattes (4), wobei das Scanfenster (14) das Blatt (4) unter Ausbildung von Randflächen (10, 11 , 12, 13) überdeckt und die Abdeckung (21 ) gegenüber dem Blatt (4) verschiedene Reflektionseigenschaften zum Erzeugen eines kontrastreichen Scanbildes des Blattes (4) und der Randflächen (10, 11 , 12, 13 ) zwischen dem Blatt (4) und dem Scanfenster (14) aufweist.1. Measuring device for checking the cut quality of a sheet (4) with a stop (1) for a sheet, transparent scanning pad (3) for receiving the sheet (4), a scanning device (15) with a scan window (14) and one Cover (21) for covering the sheet (4) received by the scan support (3), the scan window (14) covering the sheet (4) to form edge surfaces (10, 11, 12, 13) and the cover (21) has different reflection properties compared to the sheet (4) for producing a high-contrast scan image of the sheet (4) and the edge surfaces (10, 11, 12, 13) between the sheet (4) and the scan window (14).
2. Messgerät nach Anspruch 1 , dadurch gekennzeichnet, dass die Scanvorrich- tung (15) über eine Leitung (19) mit einem Rechner (20) zum Auswerten des Scanbildes verbunden ist.2. Measuring device according to claim 1, characterized in that the scanning device (15) is connected via a line (19) to a computer (20) for evaluating the scan image.
3. Messgerät nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, dass benachbart zu der Scanauflage (3) eine Blattaufnahme (16) für einen Stapel von Blät- tern (4) und ein Förderer (8) zum Einziehen und Positionieren eines Blattes (4) vorgesehen ist.3. Measuring device according to claim 1 or 2, characterized in that adjacent to the scanning support (3) is a sheet holder (16) for a stack of sheets (4) and a conveyor (8) for drawing in and positioning a sheet (4) is provided.
4. Messgerät nach Anspruch 3, dadurch gekennzeichnet, dass der Förderer (8) als Gurtförderer und die Abdeckung (21 ) durch den Gurt des Gurtförderers ausge- bildet ist.4. Measuring device according to claim 3, characterized in that the conveyor (8) is designed as a belt conveyor and the cover (21) is formed by the belt of the belt conveyor.
5. Messgerät nach Anspruch 4, dadurch gekennzeichnet, dass der Gurt (21 ) aus Gummituch besteht. Will-Akte 0227 - 21. September 20045. Measuring device according to claim 4, characterized in that the belt (21) consists of rubber blanket. Will file 0227 - September 21, 2004
Stw.: Messgerät — Schnittqualität - Bogen scannenStw .: measuring device - cut quality - scan sheet
6. Messgerät nach Anspruch 3, dadurch gekennzeichnet, dass der Förderer (8) durch Transportrollen und die Abdeckung (21) durch eine gegenüber der Scanauflage (3) beabstandete Abdeckplatte ausgebildet ist.6. Measuring device according to claim 3, characterized in that the conveyor (8) is formed by transport rollers and the cover (21) by a cover plate spaced apart from the scan support (3).
7. Messgerät nach einem der Ansprüche 3 bis 6, dadurch gekennzeichnet, dass der Förderer (8) schrittweise über die Länge oder Breite eines Blattes (4) fördernd ausgebildet und gegenüber dem Anschlag (1 ) in Förderrichtung derart versetzt angeordnet ist, dass das Blatt (4) beabstandet zu dem Anschlag (1 ) ablegbar ist.7. Measuring device according to one of claims 3 to 6, characterized in that the conveyor (8) is designed to be incremental over the length or width of a sheet (4) and is arranged offset in relation to the stop (1) in the conveying direction such that the sheet (4) at a distance from the stop (1).
8. Messgerät nach einem der Ansprüche 3 bis 6, dadurch gekennzeichnet, dass der Förderer (8) schrittweise über die Länge oder die Breite eines Blattes (4) plus eine Strecke x fördernd ausgebildet und das Blatt (4) beabstandet zu dem Anschlag (1 ) ablegbar ist.8. Measuring device according to one of claims 3 to 6, characterized in that the conveyor (8) incrementally formed over the length or width of a sheet (4) plus a distance x and the sheet (4) spaced from the stop (1 ) can be filed.
9. Messgerät nach einem der Ansprüche 1 bis 8, dadurch gekennzeichnet, dass die Abdeckung (21 ), die Blattaufnahme (16) und/oder der Förderer (8) in einem über Scharniere (6) benachbart zu der Scanauflage (3) schwenkbar befestigten Deckel (7) aufgenommen ist.9. Measuring device according to one of claims 1 to 8, characterized in that the cover (21), the sheet receptacle (16) and / or the conveyor (8) in a via hinges (6) adjacent to the scan support (3) pivotally attached Cover (7) is added.
10. Messverfahren zum Prüfen der Schnittqualität eines Blattes (4), bei welchem das Blatt (4) auf einer transparenten Scanauflage (3) mit einem Anschlag (1 ) positioniert , mit einer Abdeckung (21 ) abgedeckt und mit einer Scanvorrichtung (15) gescannt wird, wobei die Scanvorrichtung (15) im Bereich eines Scanfensters (14) scannt, welches sowohl das Blatt (4) als auch das Blatt (4) umgebende Randflä- chen (10, 11 , 12, 13) umfasst und Kontrastunterschiede zwischen dem Blatt (4) und den Randflächen (10, 11 , 12, 13) erfasst werden. Will-Akte 0227 - 21. September 200410. Measuring method for checking the cut quality of a sheet (4), in which the sheet (4) is positioned on a transparent scanning support (3) with a stop (1), covered with a cover (21) and scanned with a scanning device (15) wherein the scanning device (15) scans in the area of a scan window (14) which comprises both edge surfaces (10, 11, 12, 13) surrounding the sheet (4) and the sheet (4) and contrast differences between the sheet (4) and the edge surfaces (10, 11, 12, 13) are detected. Will file 0227 - September 21, 2004
Stw.: Messgerät — Schnittqualität - Bogen scannenStw .: measuring device - cut quality - scan sheet
11. Messverfahren nach Anspruch 10, dadurch gekennzeichnet, dass den Kontrastunterschieden entsprechende Signale von der Scanvorrichtung (15) über eine Leitung (19) an einen Rechner (20) übermittelt und von diesem ausgewertet werden.11. Measuring method according to claim 10, characterized in that signals corresponding to the contrast differences are transmitted from the scanning device (15) via a line (19) to a computer (20) and are evaluated by the latter.
12. Messverfahren nach Anspruch 10 oder 11 , dadurch gekennzeichnet, dass das Blatt (4) in eine Blattaufnahme (16) eingelegt und durch einen Förderer (8) eingezogen und positioniert wird.12. Measuring method according to claim 10 or 11, characterized in that the sheet (4) is inserted into a sheet receptacle (16) and drawn in and positioned by a conveyor (8).
13. Messverfahren nach einem der Ansprüche 10 bis 12, dadurch gekennzeichnet, dass die Scanvorrichtung (15) mit einer Auflösung von in etwa gleich oder mehr als 1000, bevorzugt 1200 dpi scannt.13. Measuring method according to one of claims 10 to 12, characterized in that the scanning device (15) scans with a resolution of approximately equal to or more than 1000, preferably 1200 dpi.
14. Messverfahren nach einem der Ansprüche 10 bis 13, dadurch gekennzeich- net, dass das Blatt (4) durch einen Gurtförderer (8) gefördert und positioniert sowie durch den Gurt (21 ) des Gurtförderers (8) abgedeckt wird.14. Measuring method according to one of claims 10 to 13, characterized in that the sheet (4) is conveyed and positioned by a belt conveyor (8) and is covered by the belt (21) of the belt conveyor (8).
15. Messverfahren nach einem der Ansprüche 10 bis 13, dadurch gekennzeichnet, dass das Blatt (4) durch Transportrollen gefördert und durch eine gegenüber der Scanauflage (3) beabstandete Abdeckplatte abgedeckt wird.15. Measuring method according to one of claims 10 to 13, characterized in that the sheet (4) is conveyed by transport rollers and covered by a cover plate spaced apart from the scanning support (3).
16. Messverfahren nach einem der Ansprüche 10 bis 15, dadurch gekennzeichnet, dass der Förderer (8) in Förderrichtung versetzt zu dem Anschlag (1 ) angeordnet ist und schrittweise über die Länge oder Breite eines Blattes (4) fördert und das Blatt (4) beabstandet zu dem Anschlag (1 ) ablegt.16. Measuring method according to one of claims 10 to 15, characterized in that the conveyor (8) is arranged offset in the conveying direction to the stop (1) and conveys step by step over the length or width of a sheet (4) and the sheet (4) at a distance from the stop (1).
17. Messverfahren nach einem der Ansprüche 10 bis 15, dadurch gekennzeichnet, dass der Förderer (8) schrittweise über die Länge oder die Breite eines Blattes (4) plus eine Strecke x fördert und das Blatt (4) beabstandet zu dem Anschlag (1 ) Will-Akte 0227 - 21. September 200417. Measuring method according to one of claims 10 to 15, characterized in that the conveyor (8) incrementally across the length or width of a sheet (4) plus a distance x and the sheet (4) spaced from the stop (1) Will file 0227 - September 21, 2004
Stw.: Messgerät — Schnittqualität - Bogen scannenStw .: measuring device - cut quality - scan sheet
ablegt.stores.
18. Scanner mit einem Anschlag (1) zur Ausrichtung eines zu scannenden Blattes (4), einer Scanauflage (3) und einer Blattzufuhreinheit (16), dadurch gekenn- zeichnet, dass die Blattzufuhreinheit (16) derart zu dem Anschlag beabstandet angeordnet oder antreibbar vorgesehen ist, dass das Blatt (4) mit Abstand zu dem Anschlag (1 ) auf der Scanauflage (3) ablegbar ist . 18. Scanner with a stop (1) for aligning a sheet to be scanned (4), a scan support (3) and a sheet feed unit (16), characterized in that the sheet feed unit (16) is arranged at a distance from the stop or can be driven it is provided that the sheet (4) can be deposited on the scan support (3) at a distance from the stop (1).
EP04765462A 2003-10-02 2004-09-22 Measuring device and measuring method for verifying the cut quality of a sheet Withdrawn EP1673588A1 (en)

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE10346467A DE10346467A1 (en) 2003-10-02 2003-10-02 Measuring device and method for checking the cut quality of a sheet
PCT/EP2004/010587 WO2005033627A1 (en) 2003-10-02 2004-09-22 Measuring device and measuring method for verifying the cut quality of a sheet

Publications (1)

Publication Number Publication Date
EP1673588A1 true EP1673588A1 (en) 2006-06-28

Family

ID=34399319

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
EP04765462A Withdrawn EP1673588A1 (en) 2003-10-02 2004-09-22 Measuring device and measuring method for verifying the cut quality of a sheet

Country Status (7)

Country Link
US (1) US7473920B2 (en)
EP (1) EP1673588A1 (en)
CN (1) CN1860346A (en)
CA (1) CA2540801A1 (en)
DE (1) DE10346467A1 (en)
RU (1) RU2006114752A (en)
WO (1) WO2005033627A1 (en)

Families Citing this family (7)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN102645763B (en) * 2011-07-22 2014-12-24 京东方科技集团股份有限公司 Frame sealing glue width detecting method, system and equipment
DE102015200397A1 (en) 2014-01-31 2015-08-06 Masterwork Machinery Co., Ltd. Test device and thus equipped production arrangement
JP2016191779A (en) * 2015-03-31 2016-11-10 コニカミノルタ株式会社 Image reading device, image forming apparatus and image forming system
DE102016001995A1 (en) * 2016-02-19 2017-08-24 Siempelkamp Logistics & Service GmbH Device and method for trimming and measuring a plate
DE102017120035A1 (en) 2017-08-07 2019-02-07 Bw Papersystems Hamburg Gmbh Method and test device for checking the quality of results of mechanical processing of a sheet
DE202017105251U1 (en) 2017-08-07 2018-11-08 Bw Papersystems Hamburg Gmbh Testing device for checking the quality of results of machining a sheet
CN111649681B (en) * 2020-06-18 2021-01-15 杭州利鹏科技有限公司 Corrugated paper thickness detection method and corrugated paper production quality monitoring system

Family Cites Families (13)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DD257953A3 (en) * 1985-11-15 1988-07-06 Wtz Holzverarbeitende Ind ARRANGEMENT FOR THE EXAMINATION OF EDGE QUALITY IN PLATE-BROOKED HALF-TOOLS
JPH0674112B2 (en) * 1986-04-23 1994-09-21 三菱重工業株式会社 Automatic sorting device for sheet paper
JP2521788B2 (en) 1987-05-19 1996-08-07 富士写真フイルム株式会社 Automatic document feeder
JPH0244202A (en) 1988-08-05 1990-02-14 Bridgestone Corp Apparatus for detecting end position of object
DE3928159A1 (en) * 1989-08-25 1991-02-28 Erhardt & Leimer Gmbh EDGE PROBE
CH682600A5 (en) 1990-04-18 1993-10-15 Bobst Sa quality control method of the printing and cutting in a plant for producing packages.
DE4200801A1 (en) 1992-01-15 1993-08-19 Fraunhofer Ges Forschung Quality control appts. for detecting edge faults esp. in concrete panel - has light source for illuminating object under test and camera(s) for optically scanning object
JPH05286606A (en) 1992-04-10 1993-11-02 Konica Corp Copying machine with automatic document feeding device
DE19510753A1 (en) 1995-03-24 1996-09-26 Will E C H Gmbh & Co Device for measuring sheets of paper
IT1320972B1 (en) * 2000-04-04 2003-12-18 Centauro S P A METHOD FOR CUTTING WOOD AND SIMILAR PIECES, AND RELATED EQUIPMENT IMPLEMENTING THIS METHOD.
JP2003248410A (en) * 2001-12-18 2003-09-05 Canon Inc Image forming apparatus and image forming control method
US20030231358A1 (en) 2002-05-30 2003-12-18 Haas William Robert System and method for automatically feeding documents to a scanning device
US20030231367A1 (en) 2002-05-31 2003-12-18 Angelica Quintana Document image capture device with integrated document display screen

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
See references of WO2005033627A1 *

Also Published As

Publication number Publication date
US20070120079A1 (en) 2007-05-31
WO2005033627A9 (en) 2006-03-09
DE10346467A1 (en) 2005-05-19
WO2005033627A1 (en) 2005-04-14
CA2540801A1 (en) 2005-04-14
CN1860346A (en) 2006-11-08
RU2006114752A (en) 2006-09-10
US7473920B2 (en) 2009-01-06

Similar Documents

Publication Publication Date Title
DE602005000722T2 (en) Feed device for recording medium and image recording device
DE4423703C2 (en) Method for adjusting the printing distance in a printer and device for carrying out such a method
DE69006247T2 (en) Thermal recorder.
DE3001356A1 (en) SIDE ALIGNMENT DEVICE
DE2823247C2 (en) Device for deflecting a product flow consisting of curved products
DE10015606A1 (en) Flatbed scanner with automatic paper feeder has right plate and left plate with their lower sides facing scan window for paper running smoothly over it
EP1673588A1 (en) Measuring device and measuring method for verifying the cut quality of a sheet
EP2304699B1 (en) Method and device for processing value documents
DE60214959T2 (en) paper feeding
DE69812490T2 (en) Correction of the misalignment of a scanning head
DE3244422A1 (en) CUTTING DEVICE FOR BOW AND BOOKLETS WITH AT LEAST ONE ROTATING CUTTING KNIFE AND A CONVEYOR
DE2703345A1 (en) FRICTION DRIVE FOR AT LEAST TWO FRICTION ROLLERS
DE69102296T2 (en) Sheet feeder for a printing machine.
DE60009621T3 (en) Sheet-fed rotary printing press with a print quality control unit
DE3527495C2 (en) Sheet feeder for feeding sheets one by one from a stack to a processing device
DE60219728T2 (en) The inkjet printing apparatus
DE3601294A1 (en) ARC STACKING DEVICE
DE4225610A1 (en) SELF-ADJUSTING SCANNER
DE2232610C2 (en) Chain device to a conveyor system for paper processing companies
DE29709469U1 (en) Image scanner with automatic movement function
DE102009023110A1 (en) Blank alignment device for use in folding and pasting machine, has thrust component transferred to blanks, and blanks held in lateral contact with guiding surface, where component is arranged transverse to conveyor direction
DE102009031117B3 (en) Apparatus and method for the stacked storage of sheet-shaped substrates
DE2720675C2 (en) Sheet feeding device for a rotary printing press
DE19917773A1 (en) Control strips for detecting offset of registration marks on printed image
CH673452A5 (en)

Legal Events

Date Code Title Description
PUAI Public reference made under article 153(3) epc to a published international application that has entered the european phase

Free format text: ORIGINAL CODE: 0009012

17P Request for examination filed

Effective date: 20060429

AK Designated contracting states

Kind code of ref document: A1

Designated state(s): AT BE BG CH CY CZ DE DK EE ES FI FR GB GR HU IE IT LI LU MC NL PL PT RO SE SI SK TR

DAX Request for extension of the european patent (deleted)
17Q First examination report despatched

Effective date: 20101115

STAA Information on the status of an ep patent application or granted ep patent

Free format text: STATUS: THE APPLICATION IS DEEMED TO BE WITHDRAWN

18D Application deemed to be withdrawn

Effective date: 20110326