EP1668403A1 - Clipped lens spectacles - Google Patents
Clipped lens spectaclesInfo
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- EP1668403A1 EP1668403A1 EP04786293A EP04786293A EP1668403A1 EP 1668403 A1 EP1668403 A1 EP 1668403A1 EP 04786293 A EP04786293 A EP 04786293A EP 04786293 A EP04786293 A EP 04786293A EP 1668403 A1 EP1668403 A1 EP 1668403A1
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- lenses
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Classifications
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- G02C1/00—Assemblies of lenses with bridges or browbars
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Definitions
- the present invention relates generally to ophthalmic and / or sunglasses and more specifically relates to a frame for glasses with clipped lenses allowing rapid assembly or replacement of lenses, as well as a quick-mount lens for cooperating with such a frame.
- TECHNOLOGICAL BACKGROUND It is known that a pair of glasses consists of two corrective ophthalmic and / or solar lenses attached to a frame which is designed to be placed on the wearer's nose so as to properly position a lens in front of each eye. Usually, the lenses are permanently fixed to the frame during a so-called mounting operation. There are several ways to fit eyeglass lenses.
- Circular lens assemblies are thus known, in which, typically, the frame comprises circles inside which the peripheral edges of the lenses are embedded by their edge, after having been cut out to the corresponding shape. Also known are pierced lens assemblies using wire frames without circles, on which the lenses are fixed punctually by bolting.
- each lens has two laterally opposite through holes, one for fixing the corresponding end of the trigger guard and the other for the hinge of the branch associated with it. The fixing is then ensured by bolts or the like passing through the lens through the holes thus formed.
- the lenses are clipped ortho-axially: the frame has lugs which are elastically flexible ortho-axially, that is to say in the plane of the lens or in other words perpendicular to its axis, and which are capable to cooperate with notches made in the edge of the lens.
- the major drawback of this solution lies in the radial nature of the elastic pinching performed, which, in order to achieve effective fixing of the lens, must be supplemented by a partial strapping of the lens, which makes the whole frame relatively bulky and unsightly.
- Document US 3,471,222 EISLER describes half-moon glasses, the lenses of which are attached to the frame by receiving their lower edge in a corresponding groove in the partial circles of the frame, after crossing a hard end point.
- the pinching force exerted by the partial circles on the lens is essentially radial and not axial as stipulated in claim 1 of the present application.
- the frame thus proposed is unsightly and / or is reserved for half-moon glasses insofar as they do not lend themselves well to the mounting of lenses of larger size.
- US Pat. No. 3,709,587 describes a pair of glasses, the lenses of which are clipped onto the frame by means of protuberances formed at the periphery of the lenses and engaged tightly in corresponding housings of the frame. Two embodiments are envisaged.
- the frame In the first mode, illustrated by FIG. 1 of this document, the frame has its own cohesion, independent of the lenses, with horizontal beams connecting the trigger guard to the branches.
- each lens is attached to the corresponding beam by means of a protuberance formed in the lower part of each lens to be embedded in a corresponding housing of the beam.
- the embedding area is unique for each lens, which makes mounting inconvenient to perform and unreliable in particular due to lack of stability and rigidity.
- each lens is provided with two diametrically opposite lateral lugs, engaged in corresponding notches of the frame.
- the frame is made in three separate parts: a nasal bridge and two branches, without a circle or connecting beam between the bridge and the branches. The cohesion of the whole is ensured by the lenses which carry out by themselves the junction between the trigger guard and the branches.
- the object of the present invention is to propose an elegant mounting solution rapid spectacle lens, which offers both effective fixing of the lens on the frame and a small footprint allowing a sleek frame shape.
- a frame for glasses with clipped lenses comprising a facial frame provided with means for clipping at least one lens, a frame in which the means for clipping at least one lens are arranged to operate elastic pinching.
- the means for clipping at least one lens are arranged to operate a bidirectional elastic gripping of the lens, in directions that are both ortho-axial and axial of the lens. This produces a complete blocking of the lens with in particular a radial clearance take-up.
- the means for clipping at least one lens have at least one oblique contact surface to achieve, like a ramp surface, the bidirectional nature of the lens pinch.
- the means for clipping at least one lens comprise, in addition to the axial and possibly radial nipping, orthoradial blocking means of the lens. This prevents any inadvertent sliding of the lens on the frame and in particular the lens is locked in rotation in a predetermined angular position. The positioning of the lens therefore gains in precision, which is of particular interest when it comes to lenses with complex optical functions, such as personalized lenses and / or with progressive variation of power.
- the orthoradial locking means constitute an axial slide for the lens.
- the means for clipping at least one lens comprise at least one elastic clamp with at least three studs each forming a single-acting stop and arranged in the same horizontal plane to operate on the lens a distributed axial elastic pinching in at least three aligned support zones, with two lateral studs arranged to bear against the lens in the vicinity of its edge, on a certain side of it, and a central stud situated between the two lateral studs and arranged for take support on the other side of the lens.
- the means for clipping at least one lens comprise at least two elastic clamps arranged to operate on the lens two axial elastic pinches located in two pinch zones located in the vicinity of the edge of the lens.
- the facial reinforcement has a central nasal bridge and, on either side of said nasal bridge and connected by it, two horizontal beams which are generally aligned with each other and whose at least one is provided with said means for clipping at least one lens.
- the facial reinforcement with its two beams, its nose bridge and its means for clipping at least one lens, is produced in a single piece in the form of a continuous horizontal bar having a vertical central fold forming the bridge of the nose.
- the invention also relates to glasses comprising a frame incorporating one or more of the characteristics set out above.
- these glasses comprise at least one lens having orthoradial locking means with which the orthoradial locking means engage for form cooperation means for clipping at least one lens of the frame.
- the orthoradial locking means of the lens cooperate to slide with the slide of the frame.
- the means for clipping the frame are provided with an oblique ramp surface, the orthoradia blocking means!
- the glasses thus designed can be of the informative type, the frame then being provided with an active display device visible through the clipped lens.
- the rapid assembly, on demand, of corrective corrective lenses by the clipped fixing proposed. It is then possible to easily adapt the informative glasses to the view of the wearer and in particular to the correction of ametropia or presbyopia which it needs to see clear and sharp the image displayed by the active display device.
- FIG. 1 is an overall perspective view of a pair of glasses according to a first embodiment of the invention
- - Figure 2 is a detail view of Figure 1, showing on a smaller scale the lens attachment area
- - Figure 3 is a detail view of Figure 2 on a still smaller scale
- - Figure 4 is a plunging front view showing as in Figure 2, but disassembled, the lens and the part of the frame on which it is fixed
- - Figure 5 is a top view along arrow V of Figure 4
- - Figure 6 is a detailed perspective view similar to Figure 2, illustrating a second embodiment of the invention
- - Figure 7 is a top view along arrow VII of Figure 6
- - Figure 8 is a perspective view showing as in Figure 6, but disassembled, the lens and the part of the frame on which it is fixed
- - Figure 9 is a perspective view of a pair of informative glasses according to a third embodiment of the invention, in which the principle of fixing the lenses is similar to that of the second embodiment of Figures 6 to 8
- the glasses shown in FIG. 1 have a frame 1 on which are attached two lenses or glasses 3, 4.
- the frame 1 comprises on the one hand a facial frame 2 receiving the two lenses 3, 4 and on the other hand two branches 5, 6 articulated at the lateral ends of the facial frame 2.
- the two branches 5, 6 are conventionally intended to hang on or simply rest on the wearer's ears.
- the geometric center of the peripheral edge of each lens 3, 4 has been noted 102, 103. Let us consider a plane P (not shown) defined as being, ie the plane containing this peripheral edge if the latter is plane , or the median plane of this peripheral edge otherwise.
- This plane P substantially vertical when worn, is called in the context of the present application median plane of the lens or simply plane of the lens.
- An axis 00, 101 of each lens 3, 4 is then defined as being the axis perpendicular to the plane P and passing through the center 102, 103.
- the horizontal and the vertical are understood in a wearing configuration where the frame is installed on the nose and ears of the wearer, the two lenses 3, 4 being located generally in a vertical plane, while the axes 100, 101 of these lenses and the longitudinal directions of the branches 5, 6 are generally located in horizontal planes. As can be seen in FIG.
- the facial reinforcement 2 has in its central zone a bridge of the nasal seat 7 in the general shape of an inverted V intended to rest on the nose of the wearer and, symmetrically on either side of this nose bridge 7 and connected by it, two horizontal beams 8, 9 which are generally aligned with each other.
- the beams 8 , 9 of the facial reinforcement 2 have two horizontally bent external lateral ends 10, 11, called tenons, on which the two ear attachment branches 5, 6 are pivotally mounted around vertical axes. In the two examples illustrated by FIGS.
- the facial reinforcement 2 is in the form of a continuous horizontal bar, having a vertical central fold forming the nasal bridge 7 and on either side of this central fold , the two symmetrical beams 8, 9 aligned with each other horizontally and extending outwardly by the two tenons 10, 11.
- the beams 8, 9 have a substantially oval uniform section.
- the two lenses 3, 4 being arranged on either side of the trigger guard 7, each of the two beams 8, 9 is provided with means for fixing the lens 3, 4 which is associated with it.
- the fixing of each lens 3, 4 is, for its convenience and speed, of the clipped type. For this reason, in the context of the present application, the expression "means for clipping" is used to designate these means for rapid fixing of the lenses.
- each of the two horizontal beams 8, 9 of the frame 2 has a front receiving notch 12
- Each of the beams 8, 9 is, along this reception notch, longitudinally cambered to match the camber of the lens.
- the means for clipping the lens are arranged at the two lateral ends of this reception notch.
- the reception notch 12 has in fact two lateral ends 14, 15 which are arranged in undercut, so as to constitute by their shape and material, and with the substantially rigid bottom 13 of the reception notch 12, two elastic V-shaped clamps.
- These two clamps constitute in this case the means for clipping the corresponding lens 3, 4 and are for this purpose arranged to operate on the lens two axial elastic pinches located in two pinch zones located in the vicinity from the edge of the lens 3, 4 concerned. Thanks to their V shape, the two clamps thus formed adapt, by their degree, of opening, to the axial and radial dimensions of the lenses 3, 4. This V shape, and more precisely in this case the obliquity opposite ends clears 14, 15 of the receiving notch 12 relative to the axis of the lens concerned, also allows the clamp 13, 14, 15 to exercise, by its elastic closure and in the manner of a ramp oblique, a two-component pinch, axial and ortho-axial, as will be better explained in the following paragraph.
- this embodiment is particularly advantageous for its ease of manufacture and the sleek design which it allows, while fulfilling the triple function mentioned above.
- the means thus formed for clipping each lens 3, 4 are arranged to operate an elastic pinching of the lens in a generally axial direction of the lens, that is to say according to its thickness.
- these means for clipping the lenses 3, 4 have oblique contact surfaces to achieve, like ramp surfaces, a bidirectional elastic pinching of each lens, in both axial and orthoaxial directions of the lens. This achieves a complete blocking of each lens with in particular a backlash of the lens in its plane.
- the ortho-axial pinching operates in addition to the axial pinching in a direction substantially perpendicular to the axis 100, 101 of the lens 3, 4, that is to say in a direction generally situated in the plane of the lens 3, 4.
- the ortho-axial pinching is exerted horizontally along the width of each lens 3, 4.
- the means for clipping the lenses are exclusively constituted, for fixing a lens, two elastic clamps with localized pinching of the type described above, arranged in the same horizontal plane on the beams 8, 9. It is preferable to provide, for the robustness and the reliability of the fixing, that these clamps are not too close to each other.
- the width of the clamp 13, 14, 15, which here depends directly on that of the corresponding beam 8, 9, is d '' approximately 5 mm In general, it will be preferable to provide that the pinching zones extend over a width of at least 4 mm.
- the means for clipping the lenses 3, 4 further comprise orthoradial blocking means for each lens. In the example illustrated by FIGS. 1 to 5, these blocking means are constituted by the beams 8, 9 themselves, and more precisely by the parts of these beams which are adjacent to the ends 14, 15 of the notch d reception 12, as will be better understood on reading the following.
- Each lens 3, 4 itself has means for its orthoradial locking with which the orthoradial locking means for the frame 2 engage by form cooperation.
- the orthoradial locking means for each lens are produced under the shape of two similar notches 16, 17 laterally opposite on the same horizontal plane. These notches come, during assembly, in engagement with the corresponding part of the beams 8, 9 and have almost the same vertical width as this part to obtain a blockage with low clearance, or even almost zero. It is with these blocking means to complete the quick fixing by axial and radial pinching to prevent possible inadvertent sliding of the lens on the frame. These means in particular block the lens in rotation about its axis in a predetermined angular position. The positioning of the lens therefore gains in precision, which is of particular interest when it comes to lenses with complex optical functions, such as personalized lenses and / or with progressive variation of power.
- the notches 16, 17 of the lenses 3, 4 also have, in this case, a beveled bottom 18, 19 which cooperates after mounting with the oblique ends 14, 15 of the receiving notch 12 to compete, in the manner an oblique ramp, with double pinching to take up axial and ortho-axial play. It also favors, by a plan on plan contact, the stability of the assembly reduced to two pinching zones. Thanks to the purified structure thus conceived, it is possible to provide, as in the present case, that the facial frame 2, with its two beams, its nasal bridge, its bent ends and its means for clipping the lenses, is produced in a single monobloc piece in the form of a continuous horizontal bar having a vertical central fold forming the bridge of the nose 7.
- this reinforcing bar 2 is produced in a single piece coming from molded plastic material.
- a material offering sufficient overall rigidity to the frame to avoid its untimely deformation when worn, in particular bending, of the bar 2 in normal use, and a certain capacity of elastic deformation to allow the clipped encasement of the lenses. in the notches.
- a metallic facial frame 2 formed from a plastically deformable metal wire, bent to form the bridge of the nose and the bent ends.
- FIG. 6 to 8 there is shown a second embodiment of glasses according to the invention.
- the general architecture of the frame is similar to that of the frame 1 previously described with reference to FIG. 1.
- the two lenses being arranged on either side of the trigger guard 7, each of the two beams 8, 9 is provided with means for fixing the lens associated therewith.
- the fixing of each lens is, for its convenience and speed, of the clipped type.
- FIGs 6 to 8 only the right beam 8 has been shown with an associated lens 31.
- the rest of the general structure of the frame remains similar to that of Figure 1, with the two arms 5, 6 and the central trigger guard nasal 7 connecting the two beams 8, 9. Only the means for clipping the lenses on the beams 8, 9 differ from those of the first example previously described.
- the horizontal beam 8 of the frame 2 has a front receiving notch 22.
- Each of the beams 8, 9 is, along this receiving notch, longitudinally arched to match the camber of the lens.
- the means for clipping the lens are arranged on the one hand on the bottom 23 and on the other hand at the two lateral ends 24, 25 of this receiving notch.
- Two returns or retaining fingers 26, 27 are in fact formed at the lateral ends 24, 25 of the notch 22.
- the reception notch 22 has a bottom 23 which has a convex surface, with a central vertical stop 28 arranged to bear against the concave face of the lens 31, at a distance from its peripheral edge.
- the lateral returns 26, 27 and the central stop 28 of the receiving notch 22 are aligned horizontally and constitute by their arrangement and the elasticity of the material constituting the beam 8, three branches or pads of an elastic clamp .
- These three studs 26, 27, 28 each form a single-acting stop and are arranged to operate on the lens an axial elastic pinch distributed in at least three aligned support zones.
- aligned it is understood that the three studs and corresponding support zones are arranged in the same plane, which in this case is horizontal.
- this elastic shape memory of the beam generates an axial elastic pinching resulting from its sandwiching between, on the one hand, the lateral returns 26, 27 and, on the other hand, the central stop 28 of the bottom 23 of the reception notch.
- the two lateral studs are angularly distant from each other by at least 90. degrees with reference to the geometric center of the edge of the clipped lens.
- the means for clipping the lenses consist exclusively, for fixing a lens, by the elastic clamp with three aligned pads of the type described above. It is preferable to provide, for the same reasons as those mentioned above with respect to the first embodiment, that the lateral studs of this clamp, namely in this case the returns 26, 27 are angularly distant from one another.
- the means for clipping the lens 37 further comprises orthoradial locking means for each lens.
- these blocking means are constituted by axial ribs 29, 30 of the beam 8 formed in a horizontal plane at the lateral ends of the reception notch 22, between the bottom 23 and the returns 26, 27.
- the lens 31 itself has means for its orthoradial blocking with which the abovementioned orthoradial blocking means of the frame 2 engage, in form cooperation, namely the ribs 30.
- These orthoradial blocking means of the lens are here produced in the form of two similar notches 32, 33 laterally opposite on the same horizontal plane. These notches come, during assembly, in engagement with the corresponding rib 29, 30 of the beam 8 and have almost the same vertical width as this rib to obtain a blockage with low clearance, or even almost zero. It is with these blocking means to complete the quick fixing by axial pinching to prevent possible inadvertent sliding of the lens on the frame. These means in particular block the lens in rotation about its axis in a predetermined angular position. The positioning of the lens therefore gains in precision, which is of particular interest when it comes to lenses with complex optical functions, such as personalized lenses and / or with progressive variation of power.
- the informative glasses thus proposed comprise a frame 40 on which two lenses 41, 42 are attached.
- the frame 40 comprises on the one hand a facial frame 43 receiving the two lenses 41, 42 and on the other hand two arms 44, 45 articulated to the lateral ends of the facial frame 43.
- These branches are conventionally intended to hang on or simply bear on the wearer's ears.
- the facial frame 43 has in its central zone a nasal bridge 46 intended to bypass the wearer's nose and, symmetrically on either side of this nasal bridge 46 and connected by it, two horizontal beams 47, 48 which are globally aligned with each other.
- the facial reinforcement 43 is in the form of a continuous horizontal bar having a central fold forming the nasal bridge 46 and on either side of this central fold, the two beams 47, 48 aligned with each other horizontally.
- the beams 47, 48 here have a substantially square uniform section, blunt at its angles.
- the two beams 47, 48 and the nasal bridge 46 form a single piece in the form of a continuous horizontal bar having a vertical central fold forming the nasal bridge 46.
- this rebar is made in one piece from transparent molded plastic. We can for example use polymethyl methacrylate, polycarbonate, a polyester-polycarbonate copolymer or any other transparent thermoplastic material.
- Each of the beams 47, 48 of the frame contains an oblique mirror 49, 50, visible through the beam and the clipped lens, the active display function of which will be better explained later.
- the horizontal beams 47, 48 of the facial reinforcement 2 have two external lateral ends on which two horizontally bent end pieces 56, 57 are fitted on which the two atrial hooking branches 44, 45 are pivotally mounted around vertical axes.
- Each of the tips 56, 57 contains active display means, such as a backlit screen or a projector.
- These display means form with the oblique mirrors 49, 50 an active display device capable of being produced in several forms, as described for example in American patents US 6,091, 546 and US 6,023,372.
- the frame 40 also has in its central area, adjacent to the bridge 46, a nasal seat 51 arranged in the general shape of an inverted V capable of conforming to the shape of the wearer's nose.
- This nasal seat 51 is attached to the horizontal beams 47, 48 by means of two fixing lugs 52, 53 arranged in a vertical plane parallel to the beams 47, 48 and fixed to these beams by strapping rings 54, 55 fitted on the beams on either side of the trigger guard 46.
- the seat 51, the legs 52, 53 and the rings 54, 55 are made in one piece from polyamide (crystalline or amorphous), propionate, acetobotyrate, cellulose acetate, polycarbonate or polyester-polycarbonate copolymer.
- the two lenses 41, 42 being arranged on either side of the trigger guard 46, each of the two beams 47, 48 is provided with means for fixing the lens which is associated with it.
- the lenses 47, 48 are fixed so that the mirrors 49, 50 of the active display device are visible through the lower part of the lenses 41, 42. The lenses thus exert their optical correction function when the wearer looks at the information provided by the display device, inside the horizontal beams 47, 48.
- This constructive arrangement turns out to be particularly advantageous in the case of presbyopic patients, since it is then possible to mount on the frame 40 of the multifocal type lenses, for example bifocal or with progressive variation of power.
- the informative glasses thus provided, on demand, with multifocal lenses adapted to the ametropia and to the accommodative deficiency of the wearer then offer the latter optimum visual comfort, with a far clear vision and corrected to the good power by the part.
- the near vision is partially cleared on either side of the mirrors 49, 50 due to the transparency of the beams 47, 48.
- each lens 41, 42 is, for its convenience and speed, of the clipped type in an axial direction.
- the clipping means used in the illustrated example are similar to those proposed in the second embodiment previously described with reference to Figures 6 to 8.
- the frame 40 is provided with two clamps arranged on either side of the trigger guard 46 to each receive the corresponding lens 41, 42.
- each clamp is made up of three aligned studs able to grip the lens in a vice.
- each lens 42, 43 to two lateral support pads on the concave face of the lens, including an interior lateral pad 58, 60 and an exterior lateral pad 59, 61, and a central pad 62, 63 of support on the convex face of the lens.
- the internal lateral stud 58, 60 is formed on the nasal seat 51 and in this case came integrally with it.
- the external lateral stud 59, 61 is formed on the corresponding endpiece 56, 57 and in this case came integrally with it.
- the lateral studs extend in internal projection from the seat 51 and the end pieces 56, 57, parallel to the longitudinal direction of the beams 47, 48, and are arranged to bear against the convex face of the corresponding lens 41, 42, in the vicinity of its periphery.
- the central stud 62, 63 of each clamp is arranged to bear against the concave face of the lens 41, 42 concerned, at a distance from its periphery.
- each central stud 62, 63 is constituted by a curved projection of a strapping ring 64, 65 fitted on the horizontal beam 47, 48. This ring is produced with its projection forming a stud in a single piece of elastomer such as a silicone elastomer.
- the lateral studs 58, 59, 60, 61 and the central stud 62, 63 are aligned horizontally, parallel to the longitudinal direction of the beams 47, 48 and constitute by their arrangement and the elasticity of their constituent material and / or that beams 47, 48, three branches or studs of an elastic clamp to clip the corresponding lens.
- These three studs 58, 59, 62 and 60, 61 and 63 each form a single-acting stop and are arranged to operate on the lens an axial elastic nip distributed in at least three aligned support zones.
- aligned it is understood that the three studs and corresponding support zones are arranged in the same plane, which in this case is horizontal.
- the central and / or lateral studs have an axial elastic withdrawal capacity.
- the central pads 62, 63 are elastically compressible.
- the part of the beam 47, 48 concerned by the lens to be mounted is elastically deformed so as to reduce its camber and / or the central or lateral studs 58, 59, 60, 61, 62, 63 concerned are spread or compressed elastically in an axial direction to allow the reception of the lens in the clamp.
- the lens is held there by an axial elastic pinching resulting from its sandwiching between, on the one hand, the lateral pads 58, 59, 60, 61 and, on the other hand, the central pads 62, 63.
- the means for clipping the lens 37 further comprises orthoradial blocking means of each lens.
- these blocking means consist of ribs 66, 67, 68, 69 formed in a horizontal plane on the nasal base 51 and the end pieces 56, 57.
- the ribs 66, 68 of the nasal seat 51 thus extend between the interior studs 58, 60 on the one hand and the fixing lugs 52, 53 on the other hand.
- the ribs 67, 69 of the tips 56, 57 extend between the outer studs 59, 61 on the one hand and notch bottoms 70, 71 of the tips 56, 57 on the other.
- Each lens 41, 42 itself has means of its orthoradial blocking with which the abovementioned orthoradial blocking means of the frame 40 engage, by shape cooperation, namely the ribs 66, 67, 68, 69
- These orthoradial blocking means of the lens are produced here. in the form of two similar notches laterally opposite on the same horizontal plane.
- the ribs 66, 67, 68, 69 retract or compress elastically, opposite one another, to allow the notches of the lens to come, after crossing a hard point, in taken with the corresponding ribs 66, 67, 68, 69.
- the notches of the lens have almost the same vertical width as that of the ribs, this results in a blockage with little or even almost no play.
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Abstract
The frame of the inventive clipped lens spectacles comprises a facial accessories (2, 43) provided with components (13, 14, 15,..., 26, 27, 28, 58, 59, 60, 61, 62, 63) for clipping at least one lens which are adjacent in such a way that it is possible to carry out an elastic clamping of the lens in a substantially axial direction thereof.
Description
Lunettes à lentilles clippées DOMAINE TECHNIQUE AUQUEL SE RAPPORTE L'INVENTION La présente invention se rapporte de manière générale aux lunettes ophtalmiques et/ou solaires et concerne plus spécifiquement une monture de lunettes à lentilles clippées permettant un montage ou remplacement rapide des lentilles, ainsi qu'une lentille à montage rapide pour coopérer avec une telle monture. ARRIÈRE-PLAN TECHNOLOGIQUE On sait qu'une paire de lunettes se compose de deux lentilles ophtalmiques correctrices et/ou solaires rapportées sur une monture qui est conçue pour être placée sur le nez du porteur de manière à positionner convenablement une lentille devant chaque œil. Habituellement, les lentilles sont fixées de manière permanente sur la monture lors d'une opération dite de montage. Il existe plusieurs manières de monter des lentilles de lunettes ophtalmiques. On connaît ainsi les montages à lentilles cerclées, dans lesquels, typiquement, la monture comporte des cercles à l'intérieur desquels les bords périphériques des lentilles sont enchâssés par leur chant, après avoir été détourés à la forme correspondante. On connaît également les montages à lentilles percées mettant en œuvre des montures filaires dépourvues de cercles, sur lesquelles on vient fixer les lentilles ponctuellement par boulonnage. Typiquement, chaque lentille présente deux trous traversants, latéralement opposés, servant l'un à fixer l'extrémité correspondante du pontet et l'autre la charnière de la branche qui lui est associée. La fixation est alors assurée par des boulons ou analogues traversant la lentille par les trous ainsi ménagés. Pour prévenir le pivotement intempestif de la lentille autour des boulons de fixation, on prévoit généralement de ménager au voisinage de chaque trou une encoche débouchant sur le bord de la lentille, encoche dans laquelle vient s'engager un doigt de blocage en rotation. S'ils donnent généralement satisfaction du point de vue de la précision du positionnement de la lentilles devant l'œil, ces montages traditionnels présentent l'inconvénient majeur de nécessiter une opération spéciale relativement fastidieuse, réalisée par une main d'œuvre qualifiée, au moyen d'un outillage spécifique relativement coûteux. D'autre part, le montage ainsi réalisé est permanent et le remplacement d'une lentille ne peut être effectué que lors d'une
opération tout aussi complexe qui échappe aux capacités normales d'un porteur non spécialiste du montage de lunettes. Il résulte de ce constat un coût de montage et de remplacement des lentilles relativement élevé. Or, il existe un besoin de lunettes peu coûteuses à montage rapide, ainsi que d'interchangeabilité des lentilles et montures. Un tel besoin de montage et/ou démontage rapide se fait notamment ressentir dans les cas suivants : - équipement des pays pauvres, manquant de main d'œuvre qualifiée et souhaitant équiper leur population à moindre coût, - porteurs souhaitant disposer de plusieurs paires de lunettes bon marché, - porteurs intéressés par des lunettes modulaires, avec interchangeabilité des verres et montures en fonction de leurs activités, des saisons, de la mode, de modifications rapides de leur vue, etc. Le brevet US 6,059,409 apporte une première réponse à cette attente. Il décrit une paire de lunettes à lentilles clippées (ou pincées) rapidement interchangeables. Dans ces lunettes, les lentilles sont clippées ortho-axialement : la monture possède des ergots qui sont élastiquement flexibles ortho-axialement, c'est-à-dire dans le pian de la lentille ou autrement dit perpendiculairement à son axe, et qui sont aptes à coopérer avec des encoches ménagées dans la tranche de la lentille. L'inconvénient majeur de cette solution réside dans le caractère radial du pincement élastique opéré, qui, pour réaliser une fixation efficace de la lentille doit être complété par un cerclage partiel de la lentille, ce qui rend l'ensemble de la monture relativement encombrant et inesthétique. Le document US 3,471 ,222 EISLER décrit des lunettes demi-lune dont les lentilles sont rapportées sur la monture par la réception de leur bord inférieur dans une rainure correspondante des cercles partiels de la monture, après franchissement d'un point dur d'extrémité. Mais l'effort de pincement exercé par les cercles partiels sur la lentille est essentiellement radial et non axial comme le stipule la revendication 1 de la présente demande. Comme pour la solution précédente, la monture ainsi proposée est inesthétique et/ou est réservée à des lunettes demi-lune dans la mesure où elles se prêtent mal au montage de lentilles de plus grande taille.
Le document US 3,709,587 décrit quant à lui une paire de lunettes dont les lentilles sont clippées sur la monture au moyen de protubérances ménagées en périphérie des lentilles et engagées serrées dans des logements correspondants de la monture. Deux modes de réalisations sont envisagés. Dans le premier mode, illustré par la figure 1 de ce document, la monture possède une cohésion propre, indépendante des lentilles, avec des poutrelles horizontales reliant le pontet aux branches. Chaque lentille est rapportée sur la poutrelle correspondante au moyen d'une protubérance ménagée en partie inférieure de chaque lentille pour être enchâssée dans un logement correspondant de la poutrelle. Rien n'est dit sur les modalités de l'enchâssement ; mais quoi qu'il en soit la zone d'enchâssement est unique pour chaque lentille, ce qui rend le montage malcommode à réaliser et peu fiable en particulier par manque de stabilité et de rigidité. Dans le second mode, illustré par la figure 12 de ce document, chaque lentille est pourvue de deux ergots latéraux diamétralement opposés, engagés dans des encoches correspondantes de la monture. Cependant, la monture est réalisée en trois parties séparées : un pontet nasal et deux branches, sans cercle ou poutrelle de liaison entre le pontet et les branches. La cohésion de l'ensemble est assurée par les lentilles qui réalisent par elles-mêmes la jonction entre le pontet et les branches. Cette structure de lunettes manque de rigidité, notamment lorsque les lentille et la monture que constituent seuls les branches et ie pontet sont en matière plastique. De plus, l'assemblage de l'ensemble est délicat et peut nécessiter l'emploi de colle, ce qui s'avère inesthétique et malcommode.OBJET DE L'INVENTION Le but de \a présente invention est de proposer une solution élégante de montage rapide de lentilles de lunettes, qui offre à la fois une fixation efficace de la lentille sur la monture et un faible encombrement autorisant une forme de monture épurée. A cet effet, on propose selon l'invention une monture de lunettes à lentilles clippées, comportant une armature faciale pourvue de moyens pour clipper au moins une lentille, monture dans laquelle les moyens pour clipper au moins une lentille sont agencés pour opérer un pincement élastique de la lentille, ce pincement étant exercé suivant une direction globalement axiale de la lentille et en une pluralité de zones d'appui localisées, dont deux au moins sont situées au
voisinage du bord de la lentille et sont angulairement distantes l'une de l'autre d'au moins 90 degrés par référence au centre géométrique du bord de la lentille. Grâce au pincement axial ainsi opéré, il est possible de s'affranchir de tout cerclage ou autres systèmes d'enchâssement ou boulonnage complexes et peu commode à mettre en œuvre sans outillage spécialisé. Avantageusement, les moyens pour clipper au moins une lentille sont agencés pour opérer un pincement élastique bidirectionnel de la lentille, suivant des directions à la fois ortho-axiale et axiale de la lentille. On réalise ainsi un blocage complet de la lentille avec en particulier un rattrapage de jeu radial. On peut par exemple prévoir que les moyens pour clipper au moins une lentille possèdent au moins une surface de contact oblique pour réaliser, à la façon d'une surface de rampe, le caractère bidirectionnel du pincement de lentille. Avantageusement encore, les moyens pour clipper au moins une lentille comportent, en complément du pincement axial et éventuellement radial, des moyens de blocage orthoradial de la lentille. On prévient ainsi tout glissement intempestif de la lentille sur la monture et on bloque en particulier la lentille en rotation dans une position angulaire prédéterminée. Le positionnement de la lentille gagne donc en précision, ce qui offre un intérêt particulièrement fort lorsqu'il s'agit de lentilles à fonction optique complexe, telles que des lentilles personnalisées et/ou à variation progressive de puissance. Dans ce cas, pour favoriser l'adaptabilité de la monture à différentes épaisseurs de lentilles et faciliter le montage de ceux-ci, il pourra être avantageux de prévoir que les moyens de blocage orthoradial constituent une glissière axiale pour la lentille. Dans un premier mode d'exécution, les moyens pour clipper au moins une lentille comportent au moins une pince élastique à au moins trois plots formant chacun une butée simple effet et agencés dans un même plan horizontal pour opérer sur la lentille un pincement élastique axial distribué en au moins trois zones d'appui alignées, avec deux plots latéraux agencés pour prendre appui contre la lentille au voisinage de son bord, d'un certain côté de celle-ci, et un plot central situé entre les deux plots latéraux et agencé pour prendre appui de l'autre côté de la lentille. Dans un second mode d'exécution, les moyens pour clipper au moins une lentille comportent au moins deux pinces élastiques agencées pour opérer sur
la lentille deux pincements élastiques axiaux localisés en deux zones de pincement situées au voisinage du bord de la lentille. Dans un mode de réalisation privilégié, l'armature faciale possède un pontet nasal central et, de part et d'autre dudit pontet nasal et reliées par celui-ci, deux poutrelles horizontales qui sont globalement alignées l'une avec l'autre et dont l'une au moins est pourvue desdits moyens pour clipper au moins une lentille. Cette structure est particulièrement intéressante en ce qu'elle offre des possibilités nouvelles de conception de monture épurée particulièrement avantageuses tant sur le plan optique qu'esthétique, avec en particulier une partie supérieure ou inférieure (selon la position des poutrelles) du champ visuel totalement dégagée. Avantageusement alors, l'armature faciale, avec ses deux poutrelles, son pontet nasal et ses moyens pour clipper au moins une lentille, est réalisée en une seule pièce monobloc se présentant sous la forme d'une barre horizontale continue présentant un pli central vertical formant le pontet nasal. L'invention vise également des lunettes comportant une monture intégrant une ou plusieurs des caractéristiques exposées ci-dessus. Avantageusement, ces lunettes comportent au moins une lentille présentant des moyens de blocage orthoradial avec lesquels s'engagent par coopération de forme les moyens de blocage orthoradial des moyens pour clipper au moins une lentille de la monture. Dans le cas où la monture est pourvue d'une glissière, les moyens de blocage orthoradial de la lentille coopèrent à coulissement avec la glissière de la monture. Lorsque les moyens pour clipper de la monture sont pourvus d'une surface de rampe oblique, les moyens de blocage orthoradia! de la lentille possèdent également, en correspondance, une surface biseautée. Cette surface coopère par un jeu de rampe oblique avec la surface de contact oblique des moyens pour clipper au moins une lentille de la monture. On favorise en outre, par un contact plan sur plan, la stabilité du montage réduit à deux zones de pincement. Les lunettes ainsi conçues peuvent être du type informatives, la monture étant alors pourvue d'un dispositif d'affichage actif visible au travers de la lentille clippée. Le montage rapide, à la demande, de lentilles correctrices appropriées par la fixation clippée proposée. Il est alors possible d'adapter aisément les lunettes informatives à la vue du porteur et en particulier à la correction
d'amétropie ou de presbytie dont il a besoin pour voir clair et nette l'image affichée par le dispositif d'affichage actif. Dans ce cas, il pourra être avantageux de prévoir qu'une partie au moins du dispositif d'affichage est logé dans au moins l'une des poutrelles de la monture. DESCRIPTION DÉTAILLÉE D'UN EXEMPLE DE RÉALISATION D'autres caractéristiques et avantages de l'invention apparaîtront à la lecture de la description qui suit d'un mode de réalisation particulier, donnée à titre d'exemple non limitatif. II sera fait référence aux dessins présentés en annexe, parmi lesquels : - la figure 1 est une vue d'ensemble en perspective d'une paire de lunettes selon un premier mode de réalisation de l'invention ; - la figure 2 est une vue de détail de la figure 1 , montrant à échelle inférieure la zone de fixation de la lentille ; - la figure 3 est une vue de détail de la figure 2 à échelle encore inférieure ; - la figure 4 est une vue plongeante de face montrant comme sur la figure 2, mais désassemblées, la lentille et la partie de l'armature sur laquelle elle est fixée ; - la figure 5 est une vue de dessus suivant la flèche V de la figure 4 ; - la figure 6 est une vue de détail en perspective analogue à la figure 2, illustrant un second mode de réalisation de l'invention ; - la figure 7 est une vue de dessus suivant la flèche VII de la figure 6 ; - la figure 8 est une vue en perspective montrant comme sur la figure 6, mais désassemblées, la lentille et la partie de l'armature sur laquelle elle est fixée ; - la figure 9 est une vue en perspective d'une paire de lunettes informatives selon un troisième mode de réalisation de l'invention, dans lequel le principe de fixation des lentilles est analogue à celui du second mode de réalisation des figures 6 à 8 ; - la figure 10 est une vue de dessus suivant la flèche X de la figure 9 ; - la figure 11 est une vue de détail de la figure 9, montrant sous un angle différent les moyens de fixation rapide clippée de la lentille. Les lunettes représentées à la figure 1 comportent une monture 1 sur laquelle sont rapportées deux lentilles ou verres 3, 4.
La monture 1 comporte d'une part une armature faciale 2 accueillant les deux lentilles 3, 4 et d'autre part deux branches 5, 6 articulées aux extrémités latérales de l'armature faciale 2. Au porté, les deux branches 5, 6 sont classiquement destinées à s'accrocher ou simplement prendre appui sur les oreilles du porteur. A titre préliminaire, et s'agissant de la géométrie des lentilles 3, 4, on admettra dans le cadre de la présente demande les définitions suivantes. Sur les figures 1 et 5, on a noté 102, 103 le centre géométrique du bord périphérique de chaque lentille 3, 4. Considérons un plan P (non représenté) défini comme étant, soit le plan contenant ce bord périphérique si ce dernier est plan, soit le plan médian de ce bord périphérique dans le cas contraire. Ce plan P, sensiblement vertical au porté, est appelé dans le cadre de la présente demande plan médian de la lentille ou simplement plan de la lentille. On définit alors un axe 00, 101 de chaque lentille 3, 4 comme étant l'axe perpendiculaire au plan P et passant par le centre 102, 103. Dans la suite de la description, pour en faciliter la lecture en liaison avec les figures, il sera fait référence aux notions d'horizontalité et de verticalité. Ces références devront s'entendre de manière approximative. L'horizontale et la verticale s'entendent dans une configuration de porté où la monture est installée sur le nez et les oreilles du porteur, les deux lentilles 3, 4 étant situées globalement dans un plan vertical, tandis que les axes 100, 101 de ces lentilles et les directions longitudinales des branches 5, 6 sont globalement situés dans des plans horizontaux. Comme cela est visible sur la figure 1 , l'armature faciale 2 possède dans sa zone centrale un pontet d'assise nasale 7 en forme générale de V renversé destiné à prendre appui sur le nez du porteur et, symétriquement de part et d'autre de ce pontet nasal 7 et reliées par celui-ci, deux poutrelles horizontales 8, 9 qui sont globalement alignées l'une avec l'autre. Pour faciliter la mise en œuvre mécanique de l'articulation des branches 5, 6 et procurer à la monture une certaine épaisseur protectrice des branches et des lentilles, en particulier lorsque les branches 5, 6 sont repliées contre l'armature 2, les poutrelles 8, 9 de l'armature faciale 2 possèdent deux extrémités latérales externes horizontalement coudées 10, 11 , appelées tenons, sur
lesquelles les deux branches d'accrochage auriculaire 5, 6 sont montées pivotantes autour d'axes verticaux. Dans les deux exemples illustrés par les figures 1 à 8, l'armature faciale 2 se présente sous la forme d'une barre horizontale continue, présentant un pli central vertical formant le pontet nasal 7 et de part et d'autre de ce plis central, les deux poutrelles symétriques 8, 9 alignées l'une avec l'autre horizontalement et se prolongeant extérieurement par les deux tenons 10, 11. Les poutrelles 8, 9 possèdent une section uniforme sensiblement ovale. Les deux lentilles 3, 4 étant disposées de part et d'autre du pontet 7, chacune des deux poutrelles 8, 9 est pourvue de moyens de fixation de la lentille 3, 4 qui lui est associée. Conformément à une caractéristique essentielle de l'invention, la fixation de chaque lentille 3, 4 est, pour sa commodité et sa rapidité, de type clippée. Pour cette raison, dans le cadre de la présente demande, on utilise l'expression « moyens pour clipper » pour désigner ces moyens de fixation rapide des lentilles. Par « clipper » on entend fixer par pincement élastique temporaire, au moyen d'un clip ou de toute autre forme de pince élastique. Une première forme d'exécution de ces moyens est présentée aux figures 1 à 5. Pour recevoir la lentille 3, 4 qui lui est associée, chacune des deux poutrelles horizontales 8, 9 de l'armature 2 présente une encoche frontale d'accueil 12. Chacune des poutrelles 8, 9 est, le long de cette encoche d'accueil, longitudinalement cambrée pour épouser la cambrure de la lentille. Les moyens pour clipper la lentille sont agencés aux deux extrémités latérales de cette encoche d'accueil. L'encoche d'accueil 12 possède en effet deux extrémités latérales 14, 15 qui sont agencées en contre-dépouille, de manière à constituer par leurs forme et matériau, et avec le fond sensiblement rigide 13 de l'encoche d'accueil 12, deux pinces élastiques en forme de V. Ces deux pinces constituent en l'espèce les moyens pour clipper la lentille 3, 4 correspondante et sont à cet effet agencées pour opérer sur la lentille deux pincements élastiques axiaux localisés en deux zones de pincement situées au voisinage du bord de la lentille 3, 4 concernée. Grâce à leur forme en V, les deux pinces ainsi formées s'adaptent, par leur degré, d'ouverture, aux dimensions axiales et radiales des lentilles 3, 4. Cette forme en V, et plus précisément en l'espèce l'oblicité des extrémités en contre-
dépouille 14, 15 de l'encoche d'accueil 12 par rapport à l'axe de la lentille concernée, permet de plus à la pince 13, 14, 15 d'exercer, par sa fermeture élastique et à la façon d'une rampe oblique, un pincement à double composante, axiale et ortho-axiale, comme cela sera mieux expliqué au paragraphe suivant. En outre, cette forme d'exécution est particulièrement avantageuse pour sa facilité de fabrication et le dessin épuré qu'elle autorise, tout en remplissant la triple fonction mentionnée ci-dessus. On observe que les moyens ainsi constitués pour clipper chaque lentille 3, 4 sont agencés pour opérer un pincement élastique de la lentille suivant une direction globalement axiale de la lentille, c'est-à-dire suivant son épaisseur. De plus, ces moyens pour clipper les lentilles 3, 4 possèdent des surfaces de contact obliques pour réaliser, à la façon de surfaces de rampe, un pincement élastique bidirectionnel de chaque lentille, suivant des directions à la fois axiale et orthoaxiale de la lentille. On réalise ainsi un blocage complet de chaque lentille avec en particulier un rattrapage de jeu de la lentille dans son plan. On comprend en effet que le pincement ortho-axial opère en complément du pincement axial suivant une direction sensiblement perpendiculaire à l'axe 100, 101 de la lentille 3, 4, c'est-à- dire suivant une direction globalement située dans le plan de la lentille 3, 4. Dans l'exemple illustré, le pincement ortho-axial s'exerce horizontalement suivant la largeur de chaque lentille 3, 4. On observe par ailleurs que les moyens pour clipper les lentilles sont exclusivement constitués, pour la fixation d'une lentille, de deux pinces élastiques à pincement localisé du type précédemment décrit, agencées dans un même plan horizontal sur les poutrelles 8, 9. Il est préférable de prévoir, pour la robustesse et la fiabilité de la fixation, que ces pinces ne soient pas trop rapprochées l'une de l'autre. Elles seront au contraire, de préférence, angulairement distantes l'une de l'autre d'au moins 90 degrés par référence à l'axe 100, 101 ou au centre géométrique 102, 103 du bord de la lentille 3, 4. A l'inverse, on évitera une configuration se rapprochant d'un écartement à angle plat. On préférera restreindre l'écartement angulaire des deux pinces en dessous de 160 degré, Taxe des lentilles passant au-dessus des poutrelles horizontales 8, 9. Le champ de vision de chaque lentille n'est ainsi affecté que dans sa partie inférieure par la poutrelle horizontale correspondante. En l'espèce cet écartement angulaire est d'environ 145 degrés et un bon compromis, entre robustesse de fixation et
dégagement du champ de vision supérieur, se situe entre 130 et 160 degrés. Ce compromis permet également de dégager une partie inférieure de chaque lentille située en-dessous des poutrelles horizontales 8, 9. La largeur de la pince 13, 14, 15, qui dépend ici directement de celle de la poutrelle 8, 9 correspondante, est d'environ 5 mm De manière générale, il sera préférable de prévoir que les zones de pincement s'étendent sur une largeur d'au moins 4 mm. Les moyens pour clipper les lentilles 3, 4 comportent de plus des moyens de blocage orthoradial de chaque lentille. Dans l'exemple illustré par les figures 1 à 5, ces moyens de blocage sont constitués par les poutrelles 8, 9 elles-mêmes, et plus précisément par les parties de ces poutrelles qui sont adjacentes aux extrémités 14, 15 de l'encoche d'accueil 12, comme cela sera mieux compris à la lecture de ce qui suit. Chaque lentille 3, 4 possède elle-même des moyens de son blocage orthoradial avec lesquels s'engagent par coopération de forme les moyens de blocage orthoradial de la monture 2. En l'espèce, les moyens de blocage orthoradial de chaque lentille sont réalisés sous la forme de deux encoches analogues 16, 17 latéralement opposées sur un même plan horizontal. Ces encoches viennent, au montage, en prise avec la partie correspondante des poutrelles 8, 9 et présentent quasiment la même largeur verticale que cette partie pour obtenir un blocage à jeu faible, voire quasi nul. Il s'agit avec ces moyens de blocage de compléter la fixation rapide par pincement axial et radial pour prévenir un possible glissement intempestif de la lentille sur la monture. Ces moyens bloquent en particulier la lentille en rotation autour de son axe dans une position angulaire prédéterminée. Le positionnement de la lentille gagne donc en précision, ce qui offre un intérêt particulièrement fort lorsqu'il s'agit de lentilles à fonction optique complexe, telles que des lentilles personnalisées et/ou à variation progressive de puissance. Les encoches 16, 17 des lentilles 3, 4 possèdent de plus, en l'espèce, un fond biseauté 18, 19 qui coopère après montage avec les extrémité obliques 14, 15 de l'encoche d'accueil 12 pour concourir, à la façon d'une rampe oblique, au double pincement à rattrapage de jeu axial et ortho-axial. On favorise en outre, par un contact plan sur plan, la stabilité du montage réduit à deux zones de pincement.
Grâce à la structure épurée ainsi conçue, il est possible de prévoir comme en l'espèce que l'armature faciale 2, avec ses deux poutrelles, son pontet nasal, ses extrémités coudées et ses moyens pour clipper les lentilles, soit réalisée en une seule pièce monobloc se présentant sous la forme d'une barre horizontale continue présentant un pli central vertical formant le pontet nasal 7. En l'espèce, cette barre d'armature 2 est réalisée en une seule pièce venue de matière en matière plastique moulée. On prendra soin de choisir une matière offrant une rigidité globale suffisante à la monture pour éviter sa déformation inopportune au porté, notamment le cintrage, de la barre 2 en utilisation normale, et une certaine capacité de déformation élastique pour permettre l'enchâssement clippé des lentilles dans les encoches. On pourra par exemple utiliser du polyamide (cristallin ou amorphe), du propionate, acétobotyrate, de l'acétate de cellulose, du polycarbonate ou du copolymère polyester-polycarbonate. En alternative, on pourrait également prévoir, par exemple, une armature faciale 2 métallique formée à partir d'un fil de métal plastiquement déformable, cintré pour former le pontet nasal et les extrémités coudées. Aux figures 6 à 8, on a représenté un second mode de réalisation de lunettes conformes à l'invention. L'architecture générale de la monture est similaire à celle de la monture 1 précédemment décrite en référence à la figure 1. Comme précédemment, les deux lentilles étant disposées de part et d'autre du pontet 7, chacune des deux poutrelles 8, 9 est pourvue de moyens de fixation de la lentille qui lui est associée. Conformément à une caractéristique essentielle de l'invention, la fixation de chaque lentille est, pour sa commodité et sa rapidité, de type clippée. Aux figures 6 à 8, seule la poutrelle de droite 8 a été représentée avec une lentille associée 31. Le reste de la structure générale de la monture reste analogue à celle de la figure 1 , avec les deux branches 5, 6 et le pontet central nasal 7 reliant les deux poutrelles 8, 9. Seuls les moyens pour clipper les lentilles sur les poutrelles 8, 9 diffèrent de ceux du premier exemple précédemment décrit. Ces moyens pour clipper affectent, comme précédemment, les poutrelles de l'armature. Seuls sont représentés les moyens pour clipper de la poutrelle de droite 8 ; mais on comprend que la poutrelle de gauche 9 non représentée est pourvue de moyens symétriques.
Pour recevoir la lentille 31 qui lui est associée, la poutrelle horizontale 8 de l'armature 2 présente une encoche frontale d'accueil 22. Chacune des poutrelles 8, 9 est, le long de cette encoche d'accueil, longitudinalement cambrée pour épouser la cambrure de la lentille. Les moyens pour clipper la lentille sont agencés d'une part sur le fond 23 et d'autre part aux deux extrémités latérales 24, 25 de cette encoche d'accueil. Deux retours ou doigts de maintien 26, 27 sont en effet ménagés aux extrémités latérales 24, 25 de l'encoche 22. Ces retours s'étendent en saillie intérieure des extrémités latérales 24, 25, parallèlement à la direction longitudinale de la poutrelle 8 dans la zone correspondante, et sont agencés pour prendre appui contre la face convexe de la lentille 31 , au voisinage de sa périphérie. L'encoche d'accueil 22 possède un fond 23 qui présente une surface convexe, avec une arrête verticale centrale 28 agencée pour prendre appui contre la face concave de la lentille 31 , à distance de son bord périphérique. En variante, on pourrait prévoir de substituer à l'arrête centrale 28 une face d'appui spherique ou torique, continue au deuxième ordre. Les retours latéraux 26, 27 et l'arrête centrale 28 de l'encoche d'accueil 22 sont alignés à horizontale et constituent par leur agencement et l'élasticité du matériau constitutif de la poutrelle 8, trois branches ou plots d'une pince élastique. Ces trois plots 26, 27, 28 forment chacun une butée simple effet et sont agencés pour opérer sur la lentille un pincement élastique axial distribué en au moins trois zones d'appui alignées. Par « alignés », on comprend que les trois plots et zones d'appui correspondantes sont agencés dans un même plan, qui est en l'espèce horizontal. Au montage, la partie de la poutrelle 8 dans laquelle est ménagée l'encoche d'accueil 22 est déformée élastiquement de façon à réduire sa cambrure et la lentille 31 est accueillie dans l'encoche 22 et y est maintenue sous l'effet de la mémoire élastique de forme de la poutrelle. On comprend en effet que cette mémoire élastique de forme de la poutrelle engendre un pincement élastique axial résultant de sa prise en sandwich entre, d'une part, les retours latéraux 26, 27 et, d'autre part, l'arrête centrale 28 du fond 23 de l'encoche d'accueil. Les deux plots latéraux sont angulairement distants l'un de l'autre d'au moins 90. degrés par référence au centre géométrique du bord de la lentille clippée.
Les moyens pour clipper les lentilles sont exclusivement constitués, pour la fixation d'une lentille, par la pince élastique à trois plots alignés du type précédemment décrit. Il est préférable de prévoir, pour les mêmes raisons que celles précédemment évoquées au sujet du premier mode de réalisation, que les plots latéraux de cette pince, à savoir en l'espèce les retours 26, 27 soient angulairement distants l'un de l'autre d'au moins 90 degrés et d'au plus 160 degrés par référence à l'axe ou au centre géométrique du bord périphérique de la lentille. En l'espèce cet écartement angulaire est d'environ 145 degrés et un bon compromis, entre robustesse de fixation et dégagement du champ de vision supérieur, se situe entre 130 et 160 degrés. Les moyens pour clipper la lentille 37 comportent de plus des moyens de blocage orthoradial de chaque lentille. Dans l'exemple illustré par les figures 6 à 8, ces moyens de blocage sont constitués par des nervures axiales 29, 30 de la poutrelle 8 ménagées dans un plan horizontal aux extrémités latérales de l'encoche d'accueil 22, entre le fond 23 et les retours 26, 27. La lentille 31 possède elle-même des moyens de son blocage orthoradial avec lesquels s'engagent par coopération de forme les moyens de blocage orthoradial précités de la monture 2, à savoir en l'espèce les nervures 30. Ces moyens de blocage orthoradial de la lentille sont ici réalisés sous la forme de deux encoches analogues 32, 33 latéralement opposées sur un même plan horizontal. Ces encoches viennent, au montage, en prise avec la nervure correspondante 29, 30 de la poutrelle 8 et présentent quasiment la même largeur verticale que cette nervure pour obtenir un blocage à jeu faible, voire quasi nul. Il s'agit avec ces moyens de blocage de compléter la fixation rapide par pincement axial pour prévenir un possible glissement intempestif de la lentille sur la monture. Ces moyens bloquent en particulier la lentille en rotation autour de son axe dans une position angulaire prédéterminée. Le positionnement de la lentille gagne donc en précision, ce qui offre un intérêt particulièrement fort lorsqu'il s'agit de lentilles à fonction optique complexe, telles que des lentilles personnalisées et/ou à variation progressive de puissance. De plus, dans ce second mode de réalisation, et comme cela est mieux visible sur la figure 7, il a été prévu que les moyens de blocage orthoradial constituent une glissière axiale pour la lentille. Cette disposition constructive, selon laquelle les moyens de blocage orthoradial de la lentille coopèrent à coulissement
avec la glissière de la monture, a pour fonction de favoriser l'adaptabilité de la monture à différentes épaisseurs de lentilles et faciliter le montage de celles-ci, tout en préservant le blocage de la lentille. C'est ainsi que l'on prévoira de préférence entre chacun des retours 26, 27 et le fond 23, un espace d'adaptation, noté d sur la figure 7, d'au moins 4 mm, procurant aux moyens pour clipper la lentille un jeu axial rattrapé par l'élasticité de la poutrelle 8. Aux figures 9 à 11 , on a représenté des lunettes informatives réalisées conformément à l'invention. Ces lunettes sont dites informatives en ce qu'elles sont aptes à afficher devant les yeux du porteur une image dynamique générée par un dispositif d'affichage électronique incorporé à la monture. Les lunettes informatives ainsi proposées comportent une monture 40 sur laquelle sont rapportées deux lentilles 41 , 42. La monture 40 comporte d'une part une armature faciale 43 accueillant les deux lentilles 41 , 42 et d'autre part deux branches 44, 45 articulées aux extrémités latérales de l'armature faciale 43. Ces branches sont classiquement destinées à s'accrocher ou simplement prendre appui sur les oreilles du porteur. L'armature faciale 43 possède dans sa zone centrale un pontet nasal 46 destiné à contourner le nez du porteur et, symétriquement de part et d'autre de ce pontet nasal 46 et reliées par celui-ci, deux poutrelles horizontales 47, 48 qui sont globalement alignées l'une avec l'autre. Plus précisément en l'espèce, l'armature faciale 43 se présente sous la forme d'une barre horizontale continue présentant un pli central formant le pontet nasal 46 et de part et d'autre de ce plis central, les deux poutrelles 47, 48 alignées l'une avec l'autre horizontalement. Les poutrelles 47, 48 possèdent ici une section uniforme sensiblement carrée, émoussée à ses angles. Dans le mode d'exécution présenté, les deux poutrelles 47, 48 et le pontet nasal 46 forment une seule pièce monobloc se présentant sous la forme d'une barre horizontale continue présentant un pli central vertical formant le pontet nasal 46. En l'espèce, cette barre d'armature est réalisée en une seule pièce venue de matière en matière plastique moulée transparente. On pourra par exemple utiliser du polyméthacrylate de méthyle, du polycarbonate, un copolymère de polyesther-polycarbonate ou toute autre matière thermoplastique transparente.
Chacune des poutrelles 47, 48 de la monture renferme un miroir oblique 49, 50, visible au travers de la poutrelle et de la lentille clippée, dont la fonction d'affichage actif sera mieux expliquée ultérieurement. Les poutrelles horizontales 47, 48 de l'armature faciale 2 possèdent deux extrémités latérales externes sur lesquelles sont emmanchés deux embouts 56, 57 horizontalement coudés sur lesquels les deux branches d'accrochage auriculaire 44, 45 sont montées pivotantes autour d'axes verticaux. Chacun des embouts 56, 57 renferme des moyens d'affichage actif, tels qu'un écran rétro-éclairé ou un projecteur. Ces moyens d'affichage forment avec les miroirs obliques 49, 50 un dispositif d'affichage actif susceptible d'être réalisé sous plusieurs formes, comme décrit par exemple dans les brevets américains US 6,091 ,546 et US 6,023,372. Le dispositif d'affichage étant bien connu ne faisant pas en lui-même l'objet de la présente demande, il ne sera pas davantage décrit ; on pourra par exemple, au besoin, se reporter aux descriptions des documents précités. L'armature 40 possède en outre dans sa zone centrale, adjacent au pontet 46, une assise nasale 51 agencée en forme générale de V renversé apte à épouser la forme du nez du porteur. Cette assise nasale 51 est rapportée sur les poutrelles horizontales 47, 48 au moyen de deux pattes de fixation 52, 53 agencées dans un plan vertical parallèle aux poutrelles 47, 48 et fixées à ces poutrelles par des bagues de cerclage 54, 55 emmanchées sur les poutrelles de part et d'autre du pontet 46. En l'espèce, l'assise 51 , les pattes 52, 53 et les bagues 54, 55 sont réalisées en une seule pièce en du polyamide (cristallin ou amorphe), du propionate, acétobotyrate, de l'acétate de cellulose, du polycarbonate ou du copolymère polyester-polycarbonate. Les deux lentilles 41 , 42 étant disposées de part et d'autre du pontet 46, chacune des deux poutrelles 47, 48 est pourvue de moyens de fixation de la lentille qui lui est associée. Les lentilles 47, 48 sont fixées de telle sorte que les miroirs 49, 50 du dispositif d'affichage actif soient visibles au travers de la partie inférieure des lentilles 41 , 42. Les lentilles exercent ainsi leur fonction de correction optique lorsque le porteur regarde les informations fournies par le dispositif d'affichage, à l'intérieur des poutrelles horizontales 47, 48. Cette disposition constructive s'avère particulièrement intéressante dans le cas de patients presbytes, car il est alors possible de monter sur la monture 40 des
lentilles de type multifocales, par exemple à double foyer ou à variation progressive de puissance. Les lunettes informatives ainsi pourvues, à la demande, de lentille multifocales adaptées à l'amétropie et à la déficience accommodative du porteur offrent alors à ce dernier un confort visuel optimum, avec une vision de loin dégagée et corrigée à la bonne puissance par la partie haute des lentilles et une vision de près corrigée à la bonne addition de puissance pour permettre l'observation claire et nette des images délivrées par le dispositif d'affichage. De plus, la vision de près est partiellement dégagée de part et d'autre des miroirs 49, 50 du fait de la transparence des poutrelles 47, 48. Conformément à une caractéristique essentielle de l'invention, la fixation de chaque lentille 41 , 42 est, pour sa commodité et sa rapidité, de type clippée suivant une direction axiale. Les moyens pour clipper utilisés dans l'exemple illustré sont analogues à ceux proposés dans le second mode de réalisation précédemment décrit en référence aux figures 6 à 8. C'est ainsi que, pour recevoir les lentilles 41 , 42, l'armature 40 est pourvue de deux pinces agencées de part et d'autre du pontet 46 pour recevoir chacune la lentille 41 , 42 correspondante. Pour fixer la lentille qui lui est associée, chaque pince est constituée de trois plots alignés aptes à prendre la lentille en étau. On distingue ainsi pour la fixation de chaque lentille 42, 43 deux plots latéraux d'appui sur la face concave de la lentille, dont un plot latéral intérieur 58, 60 et un plot latéral extérieur 59, 61 , et un plot central 62, 63 d'appui sur la face convexe de la lentille. Le plot latéral intérieur 58, 60 est ménagé sur l'assise nasale 51 et est en l'espèce venu de matière avec celle-ci. Le plot latéral extérieur 59, 61 est ménagé sur l'embout correspondant 56, 57 et est en l'espèce venu de matière avec celui- ci. Les plots latéraux s'étendent en saillie intérieure de l'assise 51 et des embouts 56, 57, parallèlement à la direction longitudinale des poutrelles 47, 48, et sont agencés pour prendre appui contre la face convexe de la lentille 41 , 42 correspondante, au voisinage de sa périphérie. Le plot central 62, 63 de chaque pince est agencée pour prendre appui contre la face concave de la lentille 41 , 42 concernée, à distance de sa périphérie. Dans l'exemple illustré, chaque plot central 62, 63 est constitué par une saillie bombée d'une bague de cerclage 64, 65 emmanchée sur la poutrelle horizontale
47, 48. Cette bague est réalisée avec sa saillie formant plot en une seule pièce en élastomère tel qu'un élastomère de silicone. Les plots latéraux 58, 59, 60, 61 et le plot central 62, 63 sont alignés à horizontale, parallèlement à la direction longitudinale des poutrelles 47, 48 et constituent par leur agencement et l'élasticité de leur matériau constitutif et/ou de celui des poutrelles 47, 48, trois branches ou plots d'une pince élastique pour clipper la lentille correspondante. Ces trois plots 58, 59, 62 et 60, 61 et 63 forment chacun une butée simple effet et sont agencés pour opérer sur la lentille un pincement élastique axial distribué en au moins trois zones d'appui alignées. Par « alignés », on comprend que les trois plots et zones d'appui correspondantes sont agencés dans un même plan, qui est en l'espèce horizontal. Pour procurer l'effet de pincement élastique axial, les plots centraux et/ou latéraux possèdent une capacité de retrait élastique axial. On pourra par exemple prévoir dans l'exemple illustré que les plots centraux 62, 63 sont élastiquement compressibles. Au montage, la partie de la poutrelle 47, 48 concernée par la lentille à monter est déformée élastiquement de façon à réduire sa cambrure et/ou les plots centraux ou latéraux 58, 59, 60, 61 , 62, 63 concernés sont écartés ou comprimés élastiquement suivant une direction axiale pour permettre l'accueil de la lentille dans la pince. La lentille y est maintenue par un pincement élastique axial résultant de sa prise en sandwich entre, d'une part, les plots latéraux 58, 59, 60, 61 et, d'autre part, les plots centraux 62, 63. Les moyens pour clipper la lentille 37 comportent de plus des moyens de blocage orthoradial de chaque lentille. Dans l'exemple illustré par les figures 9 à 11 , ces moyens de blocage sont constitués par des nervures 66, 67, 68, 69 ménagées dans un plan horizontal sur l'assise nasale 51 et les embouts 56, 57. Les nervures 66, 68 de l'assise nasale 51 s'étendent ainsi entre les plots intérieurs 58, 60 d'une part et les pattes de fixation 52, 53 d'autre part. Les nervures 67, 69 des embouts 56, 57 s'étendent entre les plots extérieurs 59, 61 d'une part et des fonds d'encoche 70, 71 des embouts 56, 57 d'autre part. Chaque lentille 41 , 42 possède elle-même des moyens de son blocage orthoradial avec lesquels s'engagent par coopération de forme les moyens de blocage orthoradial précités de la monture 40, à savoir en l'espèce les nervures 66, 67, 68, 69. Ces moyens de blocage orthoradial de la lentille sont ici réalisés
sous la forme de deux encoches analogues latéralement opposées sur un même plan horizontal. Au montage, les nervures 66, 67, 68, 69 se rétractent ou se compriment élastiquement, à l'opposé l'une de l'autre, pour permettre aux encoches de la lentille de venir, après franchissement d'un point dur, en prise avec les nervures 66, 67, 68, 69 correspondantes. Comme les encoches de la lentille présentent quasiment la même largeur verticale que celle des nervures, on obtient de la sorte un blocage à jeu faible, voire quasi nul. Comme dans les autres modes de réalisation, il s'agit avec ces moyens de blocage de compléter la fixation rapide par pincement axial pour prévenir un possible glissement intempestif de la lentille sur la monture. Ces moyens bloquent en particulier la lentille en rotation autour de son axe dans une position angulaire prédéterminée. Le positionnement de la lentille gagne donc en précision, ce qui offre un intérêt particulièrement fort lorsqu'il s'agit de lentilles à fonction optique complexe, telles que des lentilles personnalisées et/ou à variation progressive de puissance. Un tel blocage revêt de surcroît une importance particulière dans le cas de lunettes informatives, dans la mesure où la zone de la lentille dédiée à la vision de l'image issue du dispositif d'affichage doit être stable et positionnée avec précision pour que le porteur puisse jouir d'une vision nette et claire. De plus, comme dans le second mode de réalisation illustré par les figures 6 à 8, il a été prévu que les moyens de blocage orthoradial constituent une glissière axiale pour la lentille. Cette disposition constructive, selon laquelle les moyens de blocage orthoradial de la lentille coopèrent à coulissement avec la glissière de la monture, a pour fonction de favoriser l'adaptabilité de la monture à différentes épaisseurs de lentilles et faciliter le montage de celles-ci, tout en préservant le blocage de la lentille. C'est ainsi que l'on prévoira de préférence, entre d'une part chacun des plots latéraux 58, 59, 60, 61 et d'autre part les plaquettes de fixations 52, 53 de l'assise 51 et les fond d'encoche 70, 71 , un espace d'adaptation procurant aux moyens pour clipper la lentille un jeu axial rattrapé par l'élasticité de la poutrelle Glasses with clipped lenses TECHNICAL FIELD TO WHICH THE INVENTION RELATES The present invention relates generally to ophthalmic and / or sunglasses and more specifically relates to a frame for glasses with clipped lenses allowing rapid assembly or replacement of lenses, as well as a quick-mount lens for cooperating with such a frame. TECHNOLOGICAL BACKGROUND It is known that a pair of glasses consists of two corrective ophthalmic and / or solar lenses attached to a frame which is designed to be placed on the wearer's nose so as to properly position a lens in front of each eye. Usually, the lenses are permanently fixed to the frame during a so-called mounting operation. There are several ways to fit eyeglass lenses. Circular lens assemblies are thus known, in which, typically, the frame comprises circles inside which the peripheral edges of the lenses are embedded by their edge, after having been cut out to the corresponding shape. Also known are pierced lens assemblies using wire frames without circles, on which the lenses are fixed punctually by bolting. Typically, each lens has two laterally opposite through holes, one for fixing the corresponding end of the trigger guard and the other for the hinge of the branch associated with it. The fixing is then ensured by bolts or the like passing through the lens through the holes thus formed. To prevent inadvertent pivoting of the lens around the fixing bolts, provision is generally made to provide, in the vicinity of each hole, a notch opening onto the edge of the lens, a notch in which a rotation locking finger engages. If they generally give satisfaction from the point of view of the precision of the positioning of the lenses in front of the eye, these traditional assemblies have the major drawback of requiring a relatively tedious special operation, carried out by a qualified workforce, by means of relatively expensive specific tools. On the other hand, the assembly thus produced is permanent and the replacement of a lens can only be carried out during a
an equally complex operation which escapes the normal capacities of a wearer who is not a specialist in fitting glasses. This results in a relatively high cost of mounting and replacing the lenses. However, there is a need for inexpensive glasses with rapid assembly, as well as interchangeability of lenses and frames. Such a need for rapid assembly and / or disassembly is particularly felt in the following cases: - equipment for poor countries, lacking skilled labor and wishing to equip their population at low cost, - wearers wishing to have several pairs of glasses inexpensive, - wearers interested in modular glasses, with interchangeability of lenses and frames according to their activities, seasons, fashion, rapid changes in their vision, etc. US Patent 6,059,409 provides a first response to this expectation. He describes a pair of glasses with clipped (or pinched) lenses that are quickly interchangeable. In these glasses, the lenses are clipped ortho-axially: the frame has lugs which are elastically flexible ortho-axially, that is to say in the plane of the lens or in other words perpendicular to its axis, and which are capable to cooperate with notches made in the edge of the lens. The major drawback of this solution lies in the radial nature of the elastic pinching performed, which, in order to achieve effective fixing of the lens, must be supplemented by a partial strapping of the lens, which makes the whole frame relatively bulky and unsightly. Document US 3,471,222 EISLER describes half-moon glasses, the lenses of which are attached to the frame by receiving their lower edge in a corresponding groove in the partial circles of the frame, after crossing a hard end point. However, the pinching force exerted by the partial circles on the lens is essentially radial and not axial as stipulated in claim 1 of the present application. As for the previous solution, the frame thus proposed is unsightly and / or is reserved for half-moon glasses insofar as they do not lend themselves well to the mounting of lenses of larger size.
The document US Pat. No. 3,709,587 describes a pair of glasses, the lenses of which are clipped onto the frame by means of protuberances formed at the periphery of the lenses and engaged tightly in corresponding housings of the frame. Two embodiments are envisaged. In the first mode, illustrated by FIG. 1 of this document, the frame has its own cohesion, independent of the lenses, with horizontal beams connecting the trigger guard to the branches. Each lens is attached to the corresponding beam by means of a protuberance formed in the lower part of each lens to be embedded in a corresponding housing of the beam. Nothing is said about the methods of embedding; but in any case the embedding area is unique for each lens, which makes mounting inconvenient to perform and unreliable in particular due to lack of stability and rigidity. In the second mode, illustrated by FIG. 12 of this document, each lens is provided with two diametrically opposite lateral lugs, engaged in corresponding notches of the frame. However, the frame is made in three separate parts: a nasal bridge and two branches, without a circle or connecting beam between the bridge and the branches. The cohesion of the whole is ensured by the lenses which carry out by themselves the junction between the trigger guard and the branches. This spectacle structure lacks rigidity, in particular when the lens and the frame which constitute only the arms and the trigger guard are made of plastic. In addition, the assembly of the assembly is delicate and may require the use of glue, which proves to be unsightly and inconvenient. OBJECT OF THE INVENTION The object of the present invention is to propose an elegant mounting solution rapid spectacle lens, which offers both effective fixing of the lens on the frame and a small footprint allowing a sleek frame shape. To this end, according to the invention, a frame for glasses with clipped lenses is proposed, comprising a facial frame provided with means for clipping at least one lens, a frame in which the means for clipping at least one lens are arranged to operate elastic pinching. of the lens, this pinching being exerted in a generally axial direction of the lens and in a plurality of localized support zones, at least two of which are located at the
near the edge of the lens and are angularly spaced from each other by at least 90 degrees with reference to the geometric center of the edge of the lens. Thanks to the axial pinching thus effected, it is possible to be free from any strapping or other embedding or bolting systems which are complex and inconvenient to implement without specialized tools. Advantageously, the means for clipping at least one lens are arranged to operate a bidirectional elastic gripping of the lens, in directions that are both ortho-axial and axial of the lens. This produces a complete blocking of the lens with in particular a radial clearance take-up. One can for example provide that the means for clipping at least one lens have at least one oblique contact surface to achieve, like a ramp surface, the bidirectional nature of the lens pinch. Advantageously also, the means for clipping at least one lens comprise, in addition to the axial and possibly radial nipping, orthoradial blocking means of the lens. This prevents any inadvertent sliding of the lens on the frame and in particular the lens is locked in rotation in a predetermined angular position. The positioning of the lens therefore gains in precision, which is of particular interest when it comes to lenses with complex optical functions, such as personalized lenses and / or with progressive variation of power. In this case, to promote the adaptability of the frame to different thicknesses of lenses and facilitate the mounting thereof, it may be advantageous to provide that the orthoradial locking means constitute an axial slide for the lens. In a first embodiment, the means for clipping at least one lens comprise at least one elastic clamp with at least three studs each forming a single-acting stop and arranged in the same horizontal plane to operate on the lens a distributed axial elastic pinching in at least three aligned support zones, with two lateral studs arranged to bear against the lens in the vicinity of its edge, on a certain side of it, and a central stud situated between the two lateral studs and arranged for take support on the other side of the lens. In a second embodiment, the means for clipping at least one lens comprise at least two elastic clamps arranged to operate on
the lens two axial elastic pinches located in two pinch zones located in the vicinity of the edge of the lens. In a preferred embodiment, the facial reinforcement has a central nasal bridge and, on either side of said nasal bridge and connected by it, two horizontal beams which are generally aligned with each other and whose at least one is provided with said means for clipping at least one lens. This structure is particularly advantageous in that it offers new possibilities for the design of a purified frame which are particularly advantageous both optically and aesthetically, with in particular an upper or lower part (depending on the position of the beams) of the completely unobstructed visual field. . Advantageously then, the facial reinforcement, with its two beams, its nose bridge and its means for clipping at least one lens, is produced in a single piece in the form of a continuous horizontal bar having a vertical central fold forming the bridge of the nose. The invention also relates to glasses comprising a frame incorporating one or more of the characteristics set out above. Advantageously, these glasses comprise at least one lens having orthoradial locking means with which the orthoradial locking means engage for form cooperation means for clipping at least one lens of the frame. In the case where the frame is provided with a slide, the orthoradial locking means of the lens cooperate to slide with the slide of the frame. When the means for clipping the frame are provided with an oblique ramp surface, the orthoradia blocking means! of the lens also have, in correspondence, a beveled surface. This surface cooperates by a set of oblique ramps with the oblique contact surface of the means for clipping at least one lens of the frame. It also favors, by a plan on plan contact, the stability of the assembly reduced to two pinching zones. The glasses thus designed can be of the informative type, the frame then being provided with an active display device visible through the clipped lens. The rapid assembly, on demand, of corrective corrective lenses by the clipped fixing proposed. It is then possible to easily adapt the informative glasses to the view of the wearer and in particular to the correction
of ametropia or presbyopia which it needs to see clear and sharp the image displayed by the active display device. In this case, it may be advantageous to provide that at least part of the display device is housed in at least one of the beams of the frame. DETAILED DESCRIPTION OF AN EXAMPLE OF EMBODIMENT Other characteristics and advantages of the invention will appear on reading the following description of a particular embodiment, given by way of nonlimiting example. Reference will be made to the drawings presented in the appendix, in which: FIG. 1 is an overall perspective view of a pair of glasses according to a first embodiment of the invention; - Figure 2 is a detail view of Figure 1, showing on a smaller scale the lens attachment area; - Figure 3 is a detail view of Figure 2 on a still smaller scale; - Figure 4 is a plunging front view showing as in Figure 2, but disassembled, the lens and the part of the frame on which it is fixed; - Figure 5 is a top view along arrow V of Figure 4; - Figure 6 is a detailed perspective view similar to Figure 2, illustrating a second embodiment of the invention; - Figure 7 is a top view along arrow VII of Figure 6; - Figure 8 is a perspective view showing as in Figure 6, but disassembled, the lens and the part of the frame on which it is fixed; - Figure 9 is a perspective view of a pair of informative glasses according to a third embodiment of the invention, in which the principle of fixing the lenses is similar to that of the second embodiment of Figures 6 to 8; - Figure 10 is a top view along the arrow X in Figure 9; - Figure 11 is a detail view of Figure 9, showing from a different angle the means of fastening clipped to the lens. The glasses shown in FIG. 1 have a frame 1 on which are attached two lenses or glasses 3, 4.
The frame 1 comprises on the one hand a facial frame 2 receiving the two lenses 3, 4 and on the other hand two branches 5, 6 articulated at the lateral ends of the facial frame 2. When worn, the two branches 5, 6 are conventionally intended to hang on or simply rest on the wearer's ears. As a preliminary, and as regards the geometry of the lenses 3, 4, the following definitions will be accepted in the context of the present application. In FIGS. 1 and 5, the geometric center of the peripheral edge of each lens 3, 4 has been noted 102, 103. Let us consider a plane P (not shown) defined as being, ie the plane containing this peripheral edge if the latter is plane , or the median plane of this peripheral edge otherwise. This plane P, substantially vertical when worn, is called in the context of the present application median plane of the lens or simply plane of the lens. An axis 00, 101 of each lens 3, 4 is then defined as being the axis perpendicular to the plane P and passing through the center 102, 103. In the following description, to facilitate reading in conjunction with the figures, reference will be made to the notions of horizontality and verticality. These references should be understood approximately. The horizontal and the vertical are understood in a wearing configuration where the frame is installed on the nose and ears of the wearer, the two lenses 3, 4 being located generally in a vertical plane, while the axes 100, 101 of these lenses and the longitudinal directions of the branches 5, 6 are generally located in horizontal planes. As can be seen in FIG. 1, the facial reinforcement 2 has in its central zone a bridge of the nasal seat 7 in the general shape of an inverted V intended to rest on the nose of the wearer and, symmetrically on either side of this nose bridge 7 and connected by it, two horizontal beams 8, 9 which are generally aligned with each other. To facilitate the mechanical implementation of the articulation of the arms 5, 6 and provide the frame with a certain protective thickness of the arms and lenses, in particular when the arms 5, 6 are folded against the frame 2, the beams 8 , 9 of the facial reinforcement 2 have two horizontally bent external lateral ends 10, 11, called tenons, on
which the two ear attachment branches 5, 6 are pivotally mounted around vertical axes. In the two examples illustrated by FIGS. 1 to 8, the facial reinforcement 2 is in the form of a continuous horizontal bar, having a vertical central fold forming the nasal bridge 7 and on either side of this central fold , the two symmetrical beams 8, 9 aligned with each other horizontally and extending outwardly by the two tenons 10, 11. The beams 8, 9 have a substantially oval uniform section. The two lenses 3, 4 being arranged on either side of the trigger guard 7, each of the two beams 8, 9 is provided with means for fixing the lens 3, 4 which is associated with it. In accordance with an essential characteristic of the invention, the fixing of each lens 3, 4 is, for its convenience and speed, of the clipped type. For this reason, in the context of the present application, the expression "means for clipping" is used to designate these means for rapid fixing of the lenses. By "clipper" means fixing by temporary elastic clamping, by means of a clip or any other form of elastic clamp. A first embodiment of these means is shown in Figures 1 to 5. To receive the lens 3, 4 which is associated with it, each of the two horizontal beams 8, 9 of the frame 2 has a front receiving notch 12 Each of the beams 8, 9 is, along this reception notch, longitudinally cambered to match the camber of the lens. The means for clipping the lens are arranged at the two lateral ends of this reception notch. The reception notch 12 has in fact two lateral ends 14, 15 which are arranged in undercut, so as to constitute by their shape and material, and with the substantially rigid bottom 13 of the reception notch 12, two elastic V-shaped clamps. These two clamps constitute in this case the means for clipping the corresponding lens 3, 4 and are for this purpose arranged to operate on the lens two axial elastic pinches located in two pinch zones located in the vicinity from the edge of the lens 3, 4 concerned. Thanks to their V shape, the two clamps thus formed adapt, by their degree, of opening, to the axial and radial dimensions of the lenses 3, 4. This V shape, and more precisely in this case the obliquity opposite ends
clears 14, 15 of the receiving notch 12 relative to the axis of the lens concerned, also allows the clamp 13, 14, 15 to exercise, by its elastic closure and in the manner of a ramp oblique, a two-component pinch, axial and ortho-axial, as will be better explained in the following paragraph. In addition, this embodiment is particularly advantageous for its ease of manufacture and the sleek design which it allows, while fulfilling the triple function mentioned above. It is observed that the means thus formed for clipping each lens 3, 4 are arranged to operate an elastic pinching of the lens in a generally axial direction of the lens, that is to say according to its thickness. In addition, these means for clipping the lenses 3, 4 have oblique contact surfaces to achieve, like ramp surfaces, a bidirectional elastic pinching of each lens, in both axial and orthoaxial directions of the lens. This achieves a complete blocking of each lens with in particular a backlash of the lens in its plane. It is in fact understood that the ortho-axial pinching operates in addition to the axial pinching in a direction substantially perpendicular to the axis 100, 101 of the lens 3, 4, that is to say in a direction generally situated in the plane of the lens 3, 4. In the example illustrated, the ortho-axial pinching is exerted horizontally along the width of each lens 3, 4. It is also observed that the means for clipping the lenses are exclusively constituted, for fixing a lens, two elastic clamps with localized pinching of the type described above, arranged in the same horizontal plane on the beams 8, 9. It is preferable to provide, for the robustness and the reliability of the fixing, that these clamps are not too close to each other. On the contrary, they will preferably be angularly spaced from each other by at least 90 degrees with reference to the axis 100, 101 or the geometric center 102, 103 of the edge of the lens 3, 4. At l 'Conversely, we will avoid a configuration approaching a flat angle spacing. We prefer to restrict the angular spacing of the two clamps below 160 degrees, Tax of the lenses passing above the horizontal beams 8, 9. The field of vision of each lens is thus only affected in its lower part by the beam corresponding horizontal. In this case this angular spacing is approximately 145 degrees and a good compromise, between robustness of fixing and
Clearance of the upper field of vision, is between 130 and 160 degrees. This compromise also makes it possible to release a lower part of each lens situated below the horizontal beams 8, 9. The width of the clamp 13, 14, 15, which here depends directly on that of the corresponding beam 8, 9, is d '' approximately 5 mm In general, it will be preferable to provide that the pinching zones extend over a width of at least 4 mm. The means for clipping the lenses 3, 4 further comprise orthoradial blocking means for each lens. In the example illustrated by FIGS. 1 to 5, these blocking means are constituted by the beams 8, 9 themselves, and more precisely by the parts of these beams which are adjacent to the ends 14, 15 of the notch d reception 12, as will be better understood on reading the following. Each lens 3, 4 itself has means for its orthoradial locking with which the orthoradial locking means for the frame 2 engage by form cooperation. In this case, the orthoradial locking means for each lens are produced under the shape of two similar notches 16, 17 laterally opposite on the same horizontal plane. These notches come, during assembly, in engagement with the corresponding part of the beams 8, 9 and have almost the same vertical width as this part to obtain a blockage with low clearance, or even almost zero. It is with these blocking means to complete the quick fixing by axial and radial pinching to prevent possible inadvertent sliding of the lens on the frame. These means in particular block the lens in rotation about its axis in a predetermined angular position. The positioning of the lens therefore gains in precision, which is of particular interest when it comes to lenses with complex optical functions, such as personalized lenses and / or with progressive variation of power. The notches 16, 17 of the lenses 3, 4 also have, in this case, a beveled bottom 18, 19 which cooperates after mounting with the oblique ends 14, 15 of the receiving notch 12 to compete, in the manner an oblique ramp, with double pinching to take up axial and ortho-axial play. It also favors, by a plan on plan contact, the stability of the assembly reduced to two pinching zones.
Thanks to the purified structure thus conceived, it is possible to provide, as in the present case, that the facial frame 2, with its two beams, its nasal bridge, its bent ends and its means for clipping the lenses, is produced in a single monobloc piece in the form of a continuous horizontal bar having a vertical central fold forming the bridge of the nose 7. In this case, this reinforcing bar 2 is produced in a single piece coming from molded plastic material. We will take care to choose a material offering sufficient overall rigidity to the frame to avoid its untimely deformation when worn, in particular bending, of the bar 2 in normal use, and a certain capacity of elastic deformation to allow the clipped encasement of the lenses. in the notches. We can for example use polyamide (crystalline or amorphous), propionate, acetobotyrate, cellulose acetate, polycarbonate or polyester-polycarbonate copolymer. As an alternative, one could also provide, for example, a metallic facial frame 2 formed from a plastically deformable metal wire, bent to form the bridge of the nose and the bent ends. In Figures 6 to 8, there is shown a second embodiment of glasses according to the invention. The general architecture of the frame is similar to that of the frame 1 previously described with reference to FIG. 1. As before, the two lenses being arranged on either side of the trigger guard 7, each of the two beams 8, 9 is provided with means for fixing the lens associated therewith. In accordance with an essential characteristic of the invention, the fixing of each lens is, for its convenience and speed, of the clipped type. In Figures 6 to 8, only the right beam 8 has been shown with an associated lens 31. The rest of the general structure of the frame remains similar to that of Figure 1, with the two arms 5, 6 and the central trigger guard nasal 7 connecting the two beams 8, 9. Only the means for clipping the lenses on the beams 8, 9 differ from those of the first example previously described. These means for clipping affect, as before, the beams of the frame. Only the means are shown for clipping the right beam 8; but it is understood that the left beam 9 not shown is provided with symmetrical means.
To receive the lens 31 associated therewith, the horizontal beam 8 of the frame 2 has a front receiving notch 22. Each of the beams 8, 9 is, along this receiving notch, longitudinally arched to match the camber of the lens. The means for clipping the lens are arranged on the one hand on the bottom 23 and on the other hand at the two lateral ends 24, 25 of this receiving notch. Two returns or retaining fingers 26, 27 are in fact formed at the lateral ends 24, 25 of the notch 22. These returns extend in internal projection from the lateral ends 24, 25, parallel to the longitudinal direction of the beam 8 in the corresponding zone, and are arranged to bear against the convex face of the lens 31, in the vicinity of its periphery. The reception notch 22 has a bottom 23 which has a convex surface, with a central vertical stop 28 arranged to bear against the concave face of the lens 31, at a distance from its peripheral edge. As a variant, provision could be made to replace the central stop 28 with a spherical or toric bearing face, continuous in the second order. The lateral returns 26, 27 and the central stop 28 of the receiving notch 22 are aligned horizontally and constitute by their arrangement and the elasticity of the material constituting the beam 8, three branches or pads of an elastic clamp . These three studs 26, 27, 28 each form a single-acting stop and are arranged to operate on the lens an axial elastic pinch distributed in at least three aligned support zones. By “aligned”, it is understood that the three studs and corresponding support zones are arranged in the same plane, which in this case is horizontal. During assembly, the part of the beam 8 in which the receiving notch 22 is formed is elastically deformed so as to reduce its camber and the lens 31 is received in the notch 22 and is held there under the effect of the elastic memory of the shape of the beam. It is in fact understood that this elastic shape memory of the beam generates an axial elastic pinching resulting from its sandwiching between, on the one hand, the lateral returns 26, 27 and, on the other hand, the central stop 28 of the bottom 23 of the reception notch. The two lateral studs are angularly distant from each other by at least 90. degrees with reference to the geometric center of the edge of the clipped lens.
The means for clipping the lenses consist exclusively, for fixing a lens, by the elastic clamp with three aligned pads of the type described above. It is preferable to provide, for the same reasons as those mentioned above with respect to the first embodiment, that the lateral studs of this clamp, namely in this case the returns 26, 27 are angularly distant from one another. other by at least 90 degrees and at most 160 degrees by reference to the axis or the geometric center of the peripheral edge of the lens. In this case this angular spacing is about 145 degrees and a good compromise, between robustness of fixing and clearing of the upper field of vision, is between 130 and 160 degrees. The means for clipping the lens 37 further comprises orthoradial locking means for each lens. In the example illustrated by FIGS. 6 to 8, these blocking means are constituted by axial ribs 29, 30 of the beam 8 formed in a horizontal plane at the lateral ends of the reception notch 22, between the bottom 23 and the returns 26, 27. The lens 31 itself has means for its orthoradial blocking with which the abovementioned orthoradial blocking means of the frame 2 engage, in form cooperation, namely the ribs 30. These orthoradial blocking means of the lens are here produced in the form of two similar notches 32, 33 laterally opposite on the same horizontal plane. These notches come, during assembly, in engagement with the corresponding rib 29, 30 of the beam 8 and have almost the same vertical width as this rib to obtain a blockage with low clearance, or even almost zero. It is with these blocking means to complete the quick fixing by axial pinching to prevent possible inadvertent sliding of the lens on the frame. These means in particular block the lens in rotation about its axis in a predetermined angular position. The positioning of the lens therefore gains in precision, which is of particular interest when it comes to lenses with complex optical functions, such as personalized lenses and / or with progressive variation of power. In addition, in this second embodiment, and as can be seen more clearly in FIG. 7, provision has been made for the orthoradial locking means to constitute an axial slide for the lens. This constructive arrangement, according to which the orthoradial blocking means of the lens cooperate with sliding
with the slide of the frame, has the function of favoring the adaptability of the frame to different thicknesses of lenses and facilitating the mounting thereof, while preserving the blocking of the lens. Thus, there will preferably be provided between each of the returns 26, 27 and the bottom 23, an adaptation space, denoted d in FIG. 7, of at least 4 mm, providing the means for clipping the lens. an axial play caught up by the elasticity of the beam 8. In Figures 9 to 11, there is shown informative glasses made in accordance with the invention. These glasses are said to be informative in that they are capable of displaying before the wearer's eyes a dynamic image generated by an electronic display device incorporated in the frame. The informative glasses thus proposed comprise a frame 40 on which two lenses 41, 42 are attached. The frame 40 comprises on the one hand a facial frame 43 receiving the two lenses 41, 42 and on the other hand two arms 44, 45 articulated to the lateral ends of the facial frame 43. These branches are conventionally intended to hang on or simply bear on the wearer's ears. The facial frame 43 has in its central zone a nasal bridge 46 intended to bypass the wearer's nose and, symmetrically on either side of this nasal bridge 46 and connected by it, two horizontal beams 47, 48 which are globally aligned with each other. More specifically in this case, the facial reinforcement 43 is in the form of a continuous horizontal bar having a central fold forming the nasal bridge 46 and on either side of this central fold, the two beams 47, 48 aligned with each other horizontally. The beams 47, 48 here have a substantially square uniform section, blunt at its angles. In the embodiment shown, the two beams 47, 48 and the nasal bridge 46 form a single piece in the form of a continuous horizontal bar having a vertical central fold forming the nasal bridge 46. In the present case , this rebar is made in one piece from transparent molded plastic. We can for example use polymethyl methacrylate, polycarbonate, a polyester-polycarbonate copolymer or any other transparent thermoplastic material.
Each of the beams 47, 48 of the frame contains an oblique mirror 49, 50, visible through the beam and the clipped lens, the active display function of which will be better explained later. The horizontal beams 47, 48 of the facial reinforcement 2 have two external lateral ends on which two horizontally bent end pieces 56, 57 are fitted on which the two atrial hooking branches 44, 45 are pivotally mounted around vertical axes. Each of the tips 56, 57 contains active display means, such as a backlit screen or a projector. These display means form with the oblique mirrors 49, 50 an active display device capable of being produced in several forms, as described for example in American patents US 6,091, 546 and US 6,023,372. Since the display device is well known and is not in itself the subject of the present application, it will not be described further; for example, reference may be made to the descriptions of the aforementioned documents. The frame 40 also has in its central area, adjacent to the bridge 46, a nasal seat 51 arranged in the general shape of an inverted V capable of conforming to the shape of the wearer's nose. This nasal seat 51 is attached to the horizontal beams 47, 48 by means of two fixing lugs 52, 53 arranged in a vertical plane parallel to the beams 47, 48 and fixed to these beams by strapping rings 54, 55 fitted on the beams on either side of the trigger guard 46. In this case, the seat 51, the legs 52, 53 and the rings 54, 55 are made in one piece from polyamide (crystalline or amorphous), propionate, acetobotyrate, cellulose acetate, polycarbonate or polyester-polycarbonate copolymer. The two lenses 41, 42 being arranged on either side of the trigger guard 46, each of the two beams 47, 48 is provided with means for fixing the lens which is associated with it. The lenses 47, 48 are fixed so that the mirrors 49, 50 of the active display device are visible through the lower part of the lenses 41, 42. The lenses thus exert their optical correction function when the wearer looks at the information provided by the display device, inside the horizontal beams 47, 48. This constructive arrangement turns out to be particularly advantageous in the case of presbyopic patients, since it is then possible to mount on the frame 40 of the
multifocal type lenses, for example bifocal or with progressive variation of power. The informative glasses thus provided, on demand, with multifocal lenses adapted to the ametropia and to the accommodative deficiency of the wearer then offer the latter optimum visual comfort, with a far clear vision and corrected to the good power by the part. high lenses and a near vision corrected to the correct addition of power to allow clear and sharp observation of the images delivered by the display device. In addition, the near vision is partially cleared on either side of the mirrors 49, 50 due to the transparency of the beams 47, 48. In accordance with an essential characteristic of the invention, the fixing of each lens 41, 42 is, for its convenience and speed, of the clipped type in an axial direction. The clipping means used in the illustrated example are similar to those proposed in the second embodiment previously described with reference to Figures 6 to 8. Thus, to receive the lenses 41, 42, the frame 40 is provided with two clamps arranged on either side of the trigger guard 46 to each receive the corresponding lens 41, 42. To fix the lens associated with it, each clamp is made up of three aligned studs able to grip the lens in a vice. A distinction is thus made for the attachment of each lens 42, 43 to two lateral support pads on the concave face of the lens, including an interior lateral pad 58, 60 and an exterior lateral pad 59, 61, and a central pad 62, 63 of support on the convex face of the lens. The internal lateral stud 58, 60 is formed on the nasal seat 51 and in this case came integrally with it. The external lateral stud 59, 61 is formed on the corresponding endpiece 56, 57 and in this case came integrally with it. The lateral studs extend in internal projection from the seat 51 and the end pieces 56, 57, parallel to the longitudinal direction of the beams 47, 48, and are arranged to bear against the convex face of the corresponding lens 41, 42, in the vicinity of its periphery. The central stud 62, 63 of each clamp is arranged to bear against the concave face of the lens 41, 42 concerned, at a distance from its periphery. In the example illustrated, each central stud 62, 63 is constituted by a curved projection of a strapping ring 64, 65 fitted on the horizontal beam
47, 48. This ring is produced with its projection forming a stud in a single piece of elastomer such as a silicone elastomer. The lateral studs 58, 59, 60, 61 and the central stud 62, 63 are aligned horizontally, parallel to the longitudinal direction of the beams 47, 48 and constitute by their arrangement and the elasticity of their constituent material and / or that beams 47, 48, three branches or studs of an elastic clamp to clip the corresponding lens. These three studs 58, 59, 62 and 60, 61 and 63 each form a single-acting stop and are arranged to operate on the lens an axial elastic nip distributed in at least three aligned support zones. By “aligned”, it is understood that the three studs and corresponding support zones are arranged in the same plane, which in this case is horizontal. To provide the axial elastic pinching effect, the central and / or lateral studs have an axial elastic withdrawal capacity. We can for example provide in the illustrated example that the central pads 62, 63 are elastically compressible. During assembly, the part of the beam 47, 48 concerned by the lens to be mounted is elastically deformed so as to reduce its camber and / or the central or lateral studs 58, 59, 60, 61, 62, 63 concerned are spread or compressed elastically in an axial direction to allow the reception of the lens in the clamp. The lens is held there by an axial elastic pinching resulting from its sandwiching between, on the one hand, the lateral pads 58, 59, 60, 61 and, on the other hand, the central pads 62, 63. The means for clipping the lens 37 further comprises orthoradial blocking means of each lens. In the example illustrated by FIGS. 9 to 11, these blocking means consist of ribs 66, 67, 68, 69 formed in a horizontal plane on the nasal base 51 and the end pieces 56, 57. The ribs 66, 68 of the nasal seat 51 thus extend between the interior studs 58, 60 on the one hand and the fixing lugs 52, 53 on the other hand. The ribs 67, 69 of the tips 56, 57 extend between the outer studs 59, 61 on the one hand and notch bottoms 70, 71 of the tips 56, 57 on the other. Each lens 41, 42 itself has means of its orthoradial blocking with which the abovementioned orthoradial blocking means of the frame 40 engage, by shape cooperation, namely the ribs 66, 67, 68, 69 These orthoradial blocking means of the lens are produced here.
in the form of two similar notches laterally opposite on the same horizontal plane. During assembly, the ribs 66, 67, 68, 69 retract or compress elastically, opposite one another, to allow the notches of the lens to come, after crossing a hard point, in taken with the corresponding ribs 66, 67, 68, 69. As the notches of the lens have almost the same vertical width as that of the ribs, this results in a blockage with little or even almost no play. As in the other embodiments, it is a question with these blocking means of completing the rapid fixing by axial pinching to prevent possible inadvertent sliding of the lens on the frame. These means in particular block the lens in rotation about its axis in a predetermined angular position. The positioning of the lens therefore gains in precision, which is of particular interest when it comes to lenses with complex optical functions, such as personalized lenses and / or with progressive variation of power. Such blocking is also of particular importance in the case of informative glasses, since the area of the lens dedicated to viewing the image from the display device must be stable and precisely positioned so that the wearer can enjoy a clear and clear vision. In addition, as in the second embodiment illustrated in FIGS. 6 to 8, provision has been made for the orthoradial locking means to constitute an axial slide for the lens. This constructive arrangement, according to which the orthoradial locking means of the lens cooperate to slide with the slide of the frame, has the function of promoting the adaptability of the frame to different thicknesses of lenses and facilitating the mounting thereof, all preserving the blockage of the lens. It is thus that provision will preferably be made, between on the one hand each of the lateral studs 58, 59, 60, 61 and on the other hand the fixing plates 52, 53 of the seat 51 and the bottom of notch 70, 71, an adaptation space providing the means for clipping the lens with an axial clearance caught up by the elasticity of the beam
47, 48 et/ou du plot central 62, 63.
47, 48 and / or the central stud 62, 63.
Claims
1. Monture de lunettes à lentilles clippées, comportant une armature faciale (2 ; 43) pourvue de moyens pour clipper au moins une lentille, caractérisée en ce que les moyens pour clipper au moins une lentille (13, 14, 15 ; 26, 27, 28 ; 58, 59, 60, 61 , 62, 63) sont agencés pour opérer un pincement élastique de la lentille, ce pincement étant exercé suivant une direction globalement axiale de la lentille et en des zones d'appui localisées, dont deux au moins sont situées au voisinage du bord de la lentille et sont angulairement distantes l'une de l'autre d'au moins 90 degrés par référence au centre géométrique du bord de la lentille. 1. Frame for glasses with clipped lenses, comprising a facial frame (2; 43) provided with means for clipping at least one lens, characterized in that the means for clipping at least one lens (13, 14, 15; 26, 27 , 28; 58, 59, 60, 61, 62, 63) are arranged to operate an elastic pinching of the lens, this pinching being exerted in a generally axial direction of the lens and in localized support zones, including two at less are located in the vicinity of the edge of the lens and are angularly spaced from each other by at least 90 degrees with reference to the geometric center of the edge of the lens.
2. Monture selon la revendication précédente, dans laquelle les moyens pour clipper au moins une lentille sont agencés pour opérer un pincement élastique bidirectionnel de la lentille, suivant des directions à la fois ortho-axiale et axiale de la lentille. 2. Frame according to the preceding claim, wherein the means for clipping at least one lens are arranged to operate a bidirectional elastic gripping of the lens, in both ortho-axial and axial directions of the lens.
3. Monture selon la revendication précédente, dans laquelle les moyens pour clipper au moins une lentille possèdent au moins une surface de contact oblique (14, 15) pour réaliser, à la façon d'une surface de rampe, le caractère bidirectionnel du pincement de lentille. 3. Frame according to the preceding claim, wherein the means for clipping at least one lens have at least one oblique contact surface (14, 15) to achieve, like a ramp surface, the bidirectional nature of the pinch of lens.
4. Monture selon l'une des revendications précédentes, dans laquelle les moyens pour clipper au moins une lentille comportent des moyens de blocage orthoradial (8, 9 ; 29, 30 ; 66, 67, 68, 69) de la lentille. 4. Frame according to one of the preceding claims, wherein the means for clipping at least one lens comprises orthoradial locking means (8, 9; 29, 30; 66, 67, 68, 69) of the lens.
5. Monture selon la revendication précédente, dans laquelle les moyens de blocage orthoradial (29, 30) constituent une glissière axiale pour la lentille. 5. Frame according to the preceding claim, wherein the orthoradial locking means (29, 30) constitute an axial slide for the lens.
6. Monture selon l'une des revendications précédentes, dans laquelle les moyens pour clipper au moins une lentille comportent au moins une pince élastique à au moins trois plots (26, 27, 28 ; 58, 59, 60, 61 , 62, 63) formant chacun une butée simple effet et agencés dans un même plan horizontal pour opérer sur la lentille un pincement élastique axial distribué en au moins trois zones d'appui alignées, avec deux plots latéraux (26, 27 ; 58, 59, 60, 61) agencés pour prendre appui contre la lentille au voisinage de son bord, d'un certain côté de celle-ci, et un plot central (28 ; 62, 63) situé entre les deux plots latéraux et agencé pour prendre appui de l'autre côté de la lentille. 6. Frame according to one of the preceding claims, wherein the means for clipping at least one lens comprises at least one elastic clamp with at least three studs (26, 27, 28; 58, 59, 60, 61, 62, 63 ) each forming a single-acting stop and arranged in the same horizontal plane to operate on the lens an axial elastic pinch distributed in at least three aligned support zones, with two lateral pads (26, 27; 58, 59, 60, 61 ) arranged to bear against the lens in the vicinity of its edge, on a certain side thereof, and a central stud (28; 62, 63) located between the two lateral studs and arranged to bear on the other side of the lens.
7. Monture selon la revendication précédente, dans laquelle les deux plots latéraux (26, 27 ; 58, 59, 60, 61) sont angulairement distants l'un de l'autre d'au moins 90 degrés par référence au centre géométrique du bord de la lentille clippée. 7. Frame according to the preceding claim, in which the two lateral studs (26, 27; 58, 59, 60, 61) are angularly distant from each other by at least minus 90 degrees with reference to the geometric center of the edge of the clipped lens.
8. Monture selon l'une des revendications 1 à 5, dans laquelle les moyens pour clipper au moins une lentille comportent au moins deux pinces élastiques (13, 14, 15) agencées pour opérer sur la lentille deux pincements élastiques axiaux localisés en deux zones de pincement situées au voisinage du bord de la lentille. 8. Frame according to one of claims 1 to 5, wherein the means for clipping at least one lens comprises at least two elastic clamps (13, 14, 15) arranged to operate on the lens two axial elastic nips located in two zones pinch located near the edge of the lens.
9. Monture selon la revendication précédente, dans laquelle les moyens pour clipper les lentilles comportent exclusivement, pour la fixation d'une lentille, deux pinces élastiques à pincement localisé (13, 14, 15) du type précité, situées dans un même plan horizontal et angulairement distantes l'une de l'autre d'au moins 90 degrés par référence au centre géométrique du bord de la lentille. 9. Frame according to the preceding claim, wherein the means for clipping the lenses exclusively comprise, for fixing a lens, two elastic clamps with localized pinching (13, 14, 15) of the aforementioned type, located in the same horizontal plane and angularly spaced from each other by at least 90 degrees with reference to the geometric center of the edge of the lens.
10. Monture selon la revendication 3 et l'une des revendications 8 et 9, dans laquelle l'une au moins des pinces élastiques (13, 14, 15) présente une forme de V. 10. Frame according to claim 3 and one of claims 8 and 9, wherein at least one of the elastic clips (13, 14, 15) has a V shape.
11. Monture selon l'une des revendications 6 à 10, dans laquelle l'une au moins des zones d'appui ou de pincement s'étend sur une largeur ortho-radiale d'au moins 4 mm. 11. Frame according to one of claims 6 to 10, wherein at least one of the bearing or pinching zones extends over an ortho-radial width of at least 4 mm.
12. Monture selon l'une des revendications précédentes, dans laquelle l'armature faciale (2 ; 43) possède un pontet nasal central (7 ; 46) et, de part et d'autre dudit pontet nasal et reliées par celui-ci, deux poutrelles horizontales (8, 9 ; 47, 48) qui sont globalement alignées l'une avec l'autre et dont l'une au moins est pourvue desdits moyens pour clipper au moins une lentille. 12. Frame according to one of the preceding claims, in which the facial reinforcement (2; 43) has a central nasal bridge (7; 46) and, on either side of said nasal bridge and connected by it, two horizontal beams (8, 9; 47, 48) which are generally aligned with each other and at least one of which is provided with said means for clipping at least one lens.
13. Monture selon la revendication précédente, dans laquelle la poutrelle (8, 9) présente une encoche frontale (12 ; 22) d'accueil de la lentille correspondante, une partie au moins des moyens pour clipper au moins une lentille étant agencée aux deux extrémités de cette encoche d'accueil. 13. Frame according to the preceding claim, wherein the beam (8, 9) has a front notch (12; 22) for receiving the corresponding lens, at least part of the means for clipping at least one lens being arranged in both ends of this docking notch.
14. Monture selon la revendication précédente et la revendication 5, dans laquelle le bord latéral de l'encoche d'accueil (22) de la poutrelle est pourvu d'une nervure (29, 30) formant ladite glissière. 14. Frame according to the preceding claim and claim 5, wherein the lateral edge of the receiving notch (22) of the beam is provided with a rib (29, 30) forming said slide.
15. Monture selon la revendication 6 et l'une des revendications 13 et 14, dans laquelle les plots latéraux (26, 27) de la pince sont constitués par un retour ménagé dans le bord latéral de l'encoche d'accueil de la poutrelle. 15. Frame according to claim 6 and one of claims 13 and 14, wherein the side pads (26, 27) of the clamp are constituted by a return formed in the lateral edge of the notch for receiving the beam .
16. Monture selon la revendication 10 et l'une des revendications 13 à 15, dans laquelle les extrémités (14, 15) de l'encoche d'accueil (12) sont agencées en contre-dépouille pour constituer par leurs forme et matériau lesdites pinces en forme de V. 16. Frame according to claim 10 and one of claims 13 to 15, wherein the ends (14, 15) of the receiving notch (12) are arranged in undercut to constitute by their shape and material said V-shaped pliers
17. Monture selon l'une des revendications 12 à 16, dans laquelle l'armature faciale (2), avec ses deux poutrelles (8, 9), son pontet nasal (7) et ses moyens (13, 14, 15, 8 ; 26, 27, 28, 29, 30) pour clipper au moins une lentille, est réalisée en une seule pièce monobloc se présentant sous la forme d'une barre horizontale continue présentant un pli central vertical formant le pontet nasal (7). 17. Frame according to one of claims 12 to 16, wherein the facial frame (2), with its two beams (8, 9), its nose bridge (7) and its means (13, 14, 15, 8 ; 26, 27, 28, 29, 30) for clipping at least one lens, is produced in a single piece in the form of a continuous horizontal bar having a vertical central fold forming the bridge of the nose (7).
18. Monture selon l'une des revendications 12 à 17, dans laquelle les poutrelles (8, 9) de l'armature faciale (2) présentent deux extrémités latérales externes horizontalement coudées (10, 11) auxquelles sont articulées deux branches d'accrochage auriculaire (5, 6). 18. Frame according to one of claims 12 to 17, in which the beams (8, 9) of the facial reinforcement (2) have two horizontally angled external lateral ends (10, 11) to which two hooking branches are articulated. auricular (5, 6).
19. Monture selon les revendications 17 et 18, dans laquelle les extrémités coudées (10, 11) sont réalisées en une seule pièce avec le reste de l'armature faciale. 19. Frame according to claims 17 and 18, wherein the bent ends (10, 11) are made in one piece with the rest of the facial frame.
20. Monture selon l'une des revendications 12 à 19, dans laquelle l'une au moins des poutrelles (47, 48) renferme un dispositif d'affichage actif. 20. Frame according to one of claims 12 to 19, wherein at least one of the beams (47, 48) contains an active display device.
21. Lunettes comportant une monture selon l'une des revendications précédentes. 21. Spectacles comprising a frame according to one of the preceding claims.
22. Lunettes selon la revendication précédente, prise en dépendance de l'une des revendications 4 et 5, comportant au moins une lentille présentant des moyens de blocage orthoradial (16, 17 ; 32, 33) avec lesquels s'engagent par coopération de forme les moyens de blocage orthoradial (8 ; 29, 30 ; 66, 67, 68, 69) des moyens pour clipper au moins une lentille de la monture. 22. Spectacles according to the preceding claim, taken in dependence on one of claims 4 and 5, comprising at least one lens having orthoradial blocking means (16, 17; 32, 33) with which engage by form cooperation the orthoradial locking means (8; 29, 30; 66, 67, 68, 69) means for clipping at least one lens of the frame.
23. Lunettes selon la revendication précédente, prise en dépendance de la revendication 5, dans lesquelles les moyens de blocage orthoradial (32, 33) de la lentille coopèrent à coulissement avec les moyens de blocage formant glissière (29, 30 ; 66, 67, 68, 69) de la monture. 23. Spectacles according to the preceding claim, taken in dependence on claim 5, in which the orthoradial locking means (32, 33) of the lens cooperate to slide with the locking means forming a slide (29, 30; 66, 67, 68, 69) of the frame.
24. Lunettes selon l'une des revendications 22 et 23, prise en dépendance de la revendication 3, dans lesquelles les moyens de blocage orthoradial (16, 17) de la lentille possèdent une surface biseautée (18, 19) agencée pour coopérer à la façon d'une rampe oblique avec la surface de contact oblique des moyens pour clipper au moins une lentille de la monture. 24. Spectacles according to one of claims 22 and 23, taken in dependence on claim 3, in which the orthoradial blocking means (16, 17) of the lens have a bevelled surface (18, 19) arranged to cooperate in the like an oblique ramp with the oblique contact surface of the means for clipping at least one lens of the frame.
25. Lunettes selon l'une des revendications 22 à 24, dans lesquelles les moyens de blocage orthoradial de la lentille sont réalisés sous la forme de deux encoches analogues (16, 17 ; 32, 33) latéralement opposées sur un même plan horizontal. 25. Spectacles according to one of claims 22 to 24, in which the orthoradial locking means of the lens are produced in the form of two similar notches (16, 17; 32, 33) laterally opposite on the same horizontal plane.
26. Lunettes selon les revendications 24 et 25, dans lesquelles l'une au moins des encoches (16, 17) possède un fond biseauté (18, 19). 26. Spectacles according to claims 24 and 25, in which at least one of the notches (16, 17) has a beveled bottom (18, 19).
27. Lunettes informatives selon l'une des revendications 21 à 26, dans lesquelles la monture (40) est pourvu d'un dispositif d'affichage actif (49, 50, 56, 57) visible au travers de la lentille clippée. 27. Informative glasses according to one of claims 21 to 26, in which the frame (40) is provided with an active display device (49, 50, 56, 57) visible through the clipped lens.
28. Lunettes informatives selon la revendication précédente, prise en dépendance de la revendication 12, dans lesquelles, une partie au moins (49, 50) du dispositif d'affichage est logé dans au moins l'une des poutrelles (47, 48) de la monture. 28. Information glasses according to the preceding claim, taken in dependence on claim 12, in which at least part (49, 50) of the display device is housed in at least one of the beams (47, 48) of Frame.
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