EP1666254A1 - Device for the supply of washing agent to the surface of roll in a printing machine - Google Patents

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EP1666254A1 EP05026299A EP05026299A EP1666254A1 EP 1666254 A1 EP1666254 A1 EP 1666254A1 EP 05026299 A EP05026299 A EP 05026299A EP 05026299 A EP05026299 A EP 05026299A EP 1666254 A1 EP1666254 A1 EP 1666254A1
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    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B41—PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
    • B41P—INDEXING SCHEME RELATING TO PRINTING, LINING MACHINES, TYPEWRITERS, AND TO STAMPS
    • B41P2235/00—Cleaning
    • B41P2235/10—Cleaning characterised by the methods or devices
    • B41P2235/26—Spraying devices

Definitions

  • the invention relates to a device for supplying detergent to roll surfaces in printing presses, comprising a collecting container having connections for introducing water, detergent or water-detergent mixture, and having a compressed air connection to the collecting container, which allows it by introducing compressed air to force the detergent toward a spray bar with nozzle openings for spraying the detergent onto a roll surface.
  • the invention has for its object to form the device such that over the entire length of the spray bar substantially uniformly good spraying of the detergent mixture or of the detergent can be achieved.
  • a device according to the invention of the above type is characterized in that the spray bar is open at its outer end.
  • a collecting device which receives the exiting detergent and optionally returns to the feed side.
  • the detergent can be reused by being fed, for example, via a return line in turn into the supply line on the input side. This can be done by means of a pump, which may for example be embodied by an injector.
  • an injector is disposed in the supply line from the Sammelb bachelorer to the spray bar and the suction inlet of the injector receives the end of an outgoing from the outer end of the spray bar return line.
  • the injector acts like a suction pump, which works on the principle of the water jet pump. Therefore, at least a slight suction effect is exerted on the return line, which pulls the detergent through the spray tube and keeps moving.
  • roll surfaces in printing machines are generally cleaned using a detergent in conjunction with a cleaning cloth. It is therefore also possible and should not be excluded by the present invention that the detergent is first sprayed onto the cloth and transferred from this to the roll surface.
  • the compressed air connection to the collecting container is naturally to be arranged such that the compressed air can drive the detergent as a closed block in front of him and transfer it into the spray tube.
  • the leadership of the detergent within a largely closed pipe system Compressing the compressed air to a larger surface of liquid could allow compressed air to enter the liquid.
  • a consistent amount of liquid is desirable to ensure that the entire spray tube is supplied with liquid detergent. Aerosol formation is undesirable at this stage as it would interfere with uniform liquid distribution.
  • a collection container is designated 10. It has connections 12 and 14, through which water, cleaning agents, a water-cleaning agent mixture and possibly also other constituents can be introduced, which are then mixed together in the collecting container 10.
  • the collecting container 10 is at least partially formed by a circular pipe loop. It may be a total of a helical pipe formation, or a pipe loop of the type mentioned may form that part of the collecting container, which is acted upon with compressed air.
  • the compressed air connection is designated 16 here.
  • the at least partial formation of the collecting container as a circular pipe loop has the advantage that the detergent collected at the bottom of the pipe loop into a closed block and can be advanced as such a block by means of compressed air via a line 18 in the direction of a spray bar 20 without it to a Tearing of the liquid comes.
  • an injector 22 is turned on according to the present invention, which is constructed in the manner of a jet pump.
  • the longitudinal section of the injector 22 is shown in more detail in FIG.
  • the injector 22 has a channel 24 extending from the bottom up, through which the washing agent, which is driven by compressed air, flows.
  • a constriction 26 In the central area is a constriction 26, at which due to the increase in the flow velocity, a negative pressure is formed, can be sucked through the side via a suction line 28, a fluid.
  • This is basically the principle of a jet pump.
  • a return line 30 is connected as shown in FIG. 1, which emanates from the top or outer end of the spray bar 20 as shown in FIG. In this way, detergent, which has flowed through the entire spray bar 20 and has not been sprayed by the unspecified spray nozzles, returned to the inlet of the spray bar and absorbed by the injector back into the detergent supply.
  • the entire spray bar 20 is therefore always fresh detergent available, and excess detergent is constantly recycled. In particular, it is achieved that it does not come at the end of the spray bar 20 to an increased back pressure and thus to a drastic drop in the flow velocity.
  • the detergent remains in motion and is optionally returned via the return line 30.
  • the uniform filling of the spray tube according to the present invention makes it possible to use, instead of relatively complicated nozzles to be inserted into the tube, simple nozzles with simple bores, whose accuracy requirements are considerably lower and which can be procured at significantly lower costs.

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Abstract

The washing fluid supply device has a collecting container (10) with connections (12, 14) for the cleaning fluid, and a compressed air connection (16) on the container, to admit compressed air to drive the fluid towards a spray bar (20). There is an injector (22) in the supply line (18), and the suction inlet of the injector receives a return line (30) from the other end of the spray beam.

Description

Die Erfindung betrifft eine Vorrichtung zur Zufuhr von Waschmittel zu Walzenoberflächen in Druckmaschinen, mit einem Sammelbehälter, der Anschlüsse zum Einleiten von Wasser, Reinigungsmittel oder Wasser-Reinigungsmittel-Gemisch aufweist, und mit einem Druckluftanschluß an dem Sammelbehälter, der es gestattet, durch Einleiten von Druckluft das Waschmittel in Richtung eines Sprühbalkens mit Düsenöffnungen zum Aufsprühen des Waschmittels auf eine Walzenoberfläche auszupressen.The invention relates to a device for supplying detergent to roll surfaces in printing presses, comprising a collecting container having connections for introducing water, detergent or water-detergent mixture, and having a compressed air connection to the collecting container, which allows it by introducing compressed air to force the detergent toward a spray bar with nozzle openings for spraying the detergent onto a roll surface.

Eine Vorrichtung dieser Art ist aus der U.S. 5,303,652 bekannt. Diese Druckschrift befaßt sich mit einem Reinigungssystem der Druckwalzen, das einen Sprühbalken umfaßt, der eine größere Anzahl von Sprühdüsen aufweist, so dass Waschmittelstrahlen auf eine Walze gerichtet werden können. Der Sprühbalken weist eine Zufuhrleitung für ein Wasser-Reinigungsmittel-Gemisch auf. Diese Zufuhrleitung kann mit Druckluft zum Auspressen des Gemisches beaufschlagt werden. Ein Nachteil dieses bekannten Systems besteht darin, dass die Bewegungsgeschwindigkeit des Reinigungsmittel-Gemisches zum Ende des Sprührohres hin vollständig abfällt. Der Sprüheffekt, der zum Zerreißen des Reinigungsmittel-Gemisches benötigt wird, fällt damit weitgehend aus. Aus den Düsen treten relativ große Flüssigkeitstropfen aus, nicht dagegen ein gewünschter Sprühnebel, der eine gleichmäßige Verteilung der Flüssigkeit ermöglicht.An apparatus of this kind is known from U.S. Pat. 5,303,652 known. This document is concerned with a cleaning system of the pressure rollers comprising a spray bar having a larger number of spray nozzles so that detergent jets can be directed onto a roller. The spray bar has a supply line for a water-detergent mixture. This supply line can be acted upon with compressed air for squeezing the mixture. A disadvantage of this known system is that the movement speed of the detergent mixture completely drops towards the end of the spray tube. The spray effect, which is needed to rupture the detergent mixture, thus falls largely off. From the nozzles emerge relatively large liquid droplets, but not a desired spray, which allows a uniform distribution of the liquid.

Übertragen auf die Ausführungsform gemäß Fig. 3 der U.S.-PS, bei der das Reinigungsmittel-Gemisch von beiden Seiten her in das Sprührohr eingeleitet wird, würden sich die genannten nachteiligen Verhältnisse in der Mitte des Sprühbalkens einstellen.Turning to the embodiment of Figure 3 of the U.S. Patent, in which the detergent mixture is introduced into the spray tube from both sides, said adverse conditions in the center of the spray bar would be adjusted.

Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, die Vorrichtung derart auszubilden, dass über die gesamte Länge des Sprühbalkens im wesentlichen ein gleichmäßig gutes Versprühen des Reinigungsmittel-Gemisches bzw. des Waschmittels erreicht werden kann.The invention has for its object to form the device such that over the entire length of the spray bar substantially uniformly good spraying of the detergent mixture or of the detergent can be achieved.

Zur Lösung dieser Aufgabe ist eine erfindungsgemäße Vorrichtung der obigen Art dadurch gekennzeichnet, dass der Sprühbalken an seinem äußeren Ende offen ist.To achieve this object, a device according to the invention of the above type is characterized in that the spray bar is open at its outer end.

Bereits dadurch, dass der Sprühbalken an seinem Ende offen bleibt, wird verhindert, dass hier ein Staudruck mit einem Bewegungsstillstand und deren nachteiligen Folgen entstehen.The mere fact that the spray bar remains open at its end prevents a back pressure with a stoppage of movement and its adverse consequences.

Es kann eine Sammeleinrichtung vorgesehen sein, die das austretende Waschmittel aufnimmt und gegebenenfalls zur Zufuhrseite zurückführt. Naturgemäß kann das Waschmittel wiederverwendet werden, indem es beispielsweise über eine Rückleitung wiederum in die Zufuhrleitung auf der Eingangsseite eingespeist wird. Dies kann mithilfe einer Pumpe geschehen, die beispielsweise verkörpert sein kann durch einen Injektor.It may be provided a collecting device which receives the exiting detergent and optionally returns to the feed side. Naturally, the detergent can be reused by being fed, for example, via a return line in turn into the supply line on the input side. This can be done by means of a pump, which may for example be embodied by an injector.

Entsprechend einer bevorzugten Ausführungsform ist in der Zufuhrleitung vom Sammelbhälter zum Sprühbalken ein Injektor angeordnet und der Saugeinlaß des Injektors nimmt das Ende einer vom äußeren Ende des Sprühbalkens ausgehenden Rückleitung auf.According to a preferred embodiment, an injector is disposed in the supply line from the Sammelbhälter to the spray bar and the suction inlet of the injector receives the end of an outgoing from the outer end of the spray bar return line.

Die Verwendung einer parallel zum Sprühbalken verlaufenden Rückleitung hat den Vorteil, dass das Waschmittel über die gesamte Länge des Sprühbalkens in Bewegung bleibt. Auch am äußeren Ende des Sprühbalkens herrscht noch eine gewisse Bewegungsgeschwindigkeit. Zugleich wird gewährleistet, dass überschüssiges Waschmittel im Umlaufsystem zurückgeführt werden kann und mithilfe des Injektors unmittelbar wieder in das System eingebracht werden kann.The use of a parallel to the spray bar return line has the advantage that the detergent remains in motion over the entire length of the spray bar. Also at the outer end of the spray bar, there is still a certain movement speed. At the same time it ensures that excess detergent can be recycled in the circulation system and can be directly reintegrated into the system by means of the injector.

Der Injektor wirkt wie eine Saugpumpe, die nach dem Prinzip der Wasserstrahlpumpe arbeitet. Daher wird auf die Rückleitung zumindest eine geringe Saugwirkung ausgeübt, die das Waschmittel durch das Sprührohr hindurchzieht und in Bewegung hält.The injector acts like a suction pump, which works on the principle of the water jet pump. Therefore, at least a slight suction effect is exerted on the return line, which pulls the detergent through the spray tube and keeps moving.

Für die Reinigung von Walzenoberflächen in Druckmaschinen wird im allgemeinen ein Gemisch aus Wasser und Reinigungsmittel verwendet. Es ist aber auch möglich, dass in Einzelfällen Farbreste allein mit Wasser gelöst werden können.For the cleaning of roll surfaces in printing machines, a mixture of water and cleaning agent is generally used. But it is also possible that in some cases paint residues can be solved with water alone.

Diese Arbeitsweise soll natürlich durch die vorliegende Erfindung nicht ausgeschlossen werden. Andererseits kann es auch Fälle geben, in denen reines Reinigungsmittel zum Einsatz kommt. Im vorliegenden Zusammenhang soll die Summe aus diesen Mitteln kurzerhand als Waschmittel bezeichnet werden.Of course, this procedure should not be excluded by the present invention. On the other hand, there may be cases where pure detergent is used. In the present context, the sum of these funds should be summarily referred to as detergent.

Zur weiteren Klarstellung ist darauf hinzuweisen, dass Walzenoberflächen in Druckmaschinen im allgemeinen unter Verwendung eines Waschmittels in Verbindung mit einem Reinigungstuch gereinigt werden. Es ist daher auch möglich und soll durch die vorliegende Erfindung nicht ausgeschlossen sein, dass das Waschmittel zunächst auf das Tuch aufgesprüht und von diesem auf die Walzenoberfläche übertragen wird.For further clarification, it should be noted that roll surfaces in printing machines are generally cleaned using a detergent in conjunction with a cleaning cloth. It is therefore also possible and should not be excluded by the present invention that the detergent is first sprayed onto the cloth and transferred from this to the roll surface.

Der Druckluftanschluß an dem Sammelbehälter ist naturgemäß derart anzuordnen, dass die Druckluft das Waschmittel als geschlossenen Block vor sich hertreiben und in das Sprührohr überführen kann. Vorteilhaft ist daher die Führung des Waschmittels innerhalb eines weitgehend geschlossenen Rohrsystems. Beim Auftreffen der Druckluft auf eine größere Flüssigkeitsoberfläche könnte Druckluft in die Flüssigkeit eindringen. In diesem Stadium ist jedoch eine konsistente Flüssigkeitsmenge wünschenswert, damit gewährleistet ist, dass das gesamte Sprührohr mit flüssigem Waschmittel versorgt wird. Eine Aerosolbildung ist in diesem Stadium unerwünscht, da sie der gleichmässigen Flüssigkeitsverteilung entgegenstehen würde.The compressed air connection to the collecting container is naturally to be arranged such that the compressed air can drive the detergent as a closed block in front of him and transfer it into the spray tube. Advantageously, therefore, the leadership of the detergent within a largely closed pipe system. Compressing the compressed air to a larger surface of liquid could allow compressed air to enter the liquid. At this stage, however, a consistent amount of liquid is desirable to ensure that the entire spray tube is supplied with liquid detergent. Aerosol formation is undesirable at this stage as it would interfere with uniform liquid distribution.

Im folgenden werden bevorzugte Ausführungsbeispiele der Erfindung anhand der beigefügten Zeichnung näher erläutert.

Fig. 1
ist eine schematische perspektivische Darstellung einer Ausführungsform eines erfindungsgemäßen Systems in seiner Gesamtheit;
Fig. 2
ist eine vergrößerte Darstellung zu dem im Kreis befindlichen Bereich in Fig. 1.
In the following preferred embodiments of the invention will be described with reference to the accompanying drawings.
Fig. 1
is a schematic perspective view of an embodiment of a system according to the invention in its entirety;
Fig. 2
FIG. 4 is an enlarged view of the circular area in FIG. 1. FIG.

In Fig. 1 ist ein Sammelbehälter mit 10 bezeichnet. Er weist Anschlüsse 12 und 14 auf, durch die Wasser, Reinigungsmittel, ein Wasser-Reinigungsmittel-Gemisch und gegebenenfalls auch weitere Bestandteile eingeleitet werden können, die dann in dem Sammelbehälter 10 miteinander vermischt werden. Der Sammelbehälter 10 wird zumindest teilweise gebildet durch eine kreisförmige Rohrschleife. Es kann sich insgesamt um ein schraubenförmiges Rohrgebilde handeln, oder eine Rohrschleife der genannten Art kann denjenigen Teil des Sammelbehälters bilden, der mit Druckluft beaufschlagt wird.In Fig. 1, a collection container is designated 10. It has connections 12 and 14, through which water, cleaning agents, a water-cleaning agent mixture and possibly also other constituents can be introduced, which are then mixed together in the collecting container 10. The collecting container 10 is at least partially formed by a circular pipe loop. It may be a total of a helical pipe formation, or a pipe loop of the type mentioned may form that part of the collecting container, which is acted upon with compressed air.

Der Druckluftanschluß ist hier mit 16 bezeichnet. Die zumindest teilweise Ausbildung des Sammelbehälters als kreisförmige Rohrschleife hat den Vorteil, dass das Waschmittel am Boden der Rohrschleife zu einem geschlossenen Block gesammelt und als derartiger Block mithilfe der Druckluft über eine Leitung 18 in Richtung eines Sprühbalkens 20 vorgeschoben werden kann, ohne dass es zu einem Aufreißen der Flüssigkeit kommt.The compressed air connection is designated 16 here. The at least partial formation of the collecting container as a circular pipe loop has the advantage that the detergent collected at the bottom of the pipe loop into a closed block and can be advanced as such a block by means of compressed air via a line 18 in the direction of a spray bar 20 without it to a Tearing of the liquid comes.

In die Leitung 18 ist nach der vorliegenden Erfindung ein Injektor 22 eingeschaltet, der nach Art einer Strahlpumpe aufgebaut ist. Der Längsschnitt des Injektors 22 ist in Fig. 2 genauer gezeigt.In the line 18, an injector 22 is turned on according to the present invention, which is constructed in the manner of a jet pump. The longitudinal section of the injector 22 is shown in more detail in FIG.

Die Bauart eines Injektors ist an sich bekannt und nicht Gegenstand der vorliegenden Anmeldung.The design of an injector is known per se and not the subject of the present application.

Gemäß Fig. 2 weist der Injektor 22 einen von unten nach oben durchgehenden Kanal 24 auf, der von dem Waschmittel, das durch Druckluft vorgetrieben wird, durchströmt wird. Im mittleren Bereich befindet sich eine Engstelle 26, an der aufgrund der Erhöhung der Strömungsgeschwindigkeit ein Unterdruck entsteht, durch den seitlich über eine Saugleitung 28 ein Fluid angesaugt werden kann. Dies ist grundsätzlich das Prinzip einer Strahlpumpe.According to FIG. 2, the injector 22 has a channel 24 extending from the bottom up, through which the washing agent, which is driven by compressed air, flows. In the central area is a constriction 26, at which due to the increase in the flow velocity, a negative pressure is formed, can be sucked through the side via a suction line 28, a fluid. This is basically the principle of a jet pump.

An die Saugleitung 28 ist gemäß Fig. 1 eine Rückleitung 30 angeschlossen, die gemäß Fig. 1 vom oberen bzw. äußeren Ende des Sprühbalkens 20 ausgeht. Auf diese Weise wird Waschmittel, das den gesamten Sprühbalken 20 durchströmt hat und nicht durch die nicht bezeichneten Sprühdüsen versprüht worden ist, zum Eingang des Sprühbalkens zurückgeführt und durch den Injektor wieder in die Waschmittel-Zufuhr aufgenommen.To the suction line 28, a return line 30 is connected as shown in FIG. 1, which emanates from the top or outer end of the spray bar 20 as shown in FIG. In this way, detergent, which has flowed through the entire spray bar 20 and has not been sprayed by the unspecified spray nozzles, returned to the inlet of the spray bar and absorbed by the injector back into the detergent supply.

Im gesamten Sprühbalken 20 steht daher stets frisches Waschmittel zur Verfügung, und überschüssiges Waschmittel wird ständig zurückgeführt. Insbesondere wird erreicht, dass es nicht am Ende des Sprühbalkens 20 zu einem erhöhten Staudruck und damit zu einem drastischen Abfall der Strömungsgeschwindigkeit kommt. Das Waschmittel bleibt in Bewegung und wird gegebenenfalls über die Rückleitung 30 zurückgeführt. Die gleichmäßige Befüllung des Sprührohres gemäß der vorliegenden Erfindung eröffnet die Möglichkeit, anstelle relativ komplizierter, in das Rohr einzusetzende Düsen einfache Düsen mit einfachen Bohrungen zu verwenden, deren Genauigkeitsanforderungen wesentlich geringer sind und die zu wesentlich geringeren Kosten beschafft werden können.In the entire spray bar 20 is therefore always fresh detergent available, and excess detergent is constantly recycled. In particular, it is achieved that it does not come at the end of the spray bar 20 to an increased back pressure and thus to a drastic drop in the flow velocity. The detergent remains in motion and is optionally returned via the return line 30. The uniform filling of the spray tube according to the present invention makes it possible to use, instead of relatively complicated nozzles to be inserted into the tube, simple nozzles with simple bores, whose accuracy requirements are considerably lower and which can be procured at significantly lower costs.

Claims (5)

Vorrichtung zur Zufuhr von Waschmittel zu Walzenoberflächen in Druckmaschinen, mit einem Sammelbehälter (10), der Anschlüsse (12,14) zum Einleiten von Wasser, Reinigungsmittel oder Wasser-Reinigungsmittel-Gemisch aufweist, und mit einem Druckluftanschluß (16) an dem Sammelbehälter (10), der es gestattet, durch Einleiten von Druckluft das Waschmittel in Richtung eines Sprühbalkens (20) mit Düsenöffnungen zum Aufsprühen des Waschmittels auf eine Walzenoberfläche auszupressen, dadurch gekennzeichnet, dass der Sprühbalken (20) an seinem äußeren Ende offen ist.Apparatus for supplying detergent to roll surfaces in printing presses, comprising a collecting container (10) having connections (12, 14) for introducing water, cleaning agent or water / detergent mixture, and having a compressed air connection (16) to the collecting container (10 ) which, by introducing compressed air, allows the detergent to be pressed in the direction of a spray bar (20) with nozzle openings for spraying the detergent onto a roll surface, characterized in that the spray bar (20) is open at its outer end. Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass am äußeren Ende des Sprühbalkens (20) eine Sammeleinrichtung für das aus dem Sprühbalken austretende Waschmittel vorgesehen ist.Apparatus according to claim 1, characterized in that at the outer end of the spray bar (20) is provided a collecting means for the emerging from the spray bar detergent. Vorrichtung nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, dass die Sammeleinrichtung am äußeren Ende des Sprühbalkens (20) mit einer Rückleitungseinrichtung zum Zurückführen des Waschmittels zur Zufuhrseite verbunden ist.Apparatus according to claim 2, characterized in that the collecting means at the outer end of the Sprühbalkens (20) is connected to a return means for returning the detergent to the supply side. Vorrichtung nach Anspruch 3, dadurch gekennzeichnet, dass eine Rückleitung (30) vom Ende des Sprühbalkens (20) mit einer Pumpe verbunden ist, die das zurückgeführte Waschmittel in die Zufuhrleitung (18) vom Sammelbehälter zum Sprühbalken (20) einspeist.Apparatus according to claim 3, characterized in that a return line (30) from the end of the spray bar (20) is connected to a pump which feeds the recycled detergent into the supply line (18) from the sump to the spray bar (20). Vorrichtung nach Anspruch 4, dadurch gekennzeichnet, dass in der Zufuhrleitung (18) vom Sammelbehälter (10) zum Sprühbalken (20) ein Injektor (22) angeordnet ist und dass der Saugeinlaß (28) des Injektors (22) das Ende einer vom anderen Ende des Sprühbalkens (20) ausgehenden Rückleitung (30) aufnimmt.Apparatus according to claim 4, characterized in that in the supply line (18) from the collecting container (10) to the spray bar (20) an injector (22) is arranged and that the suction inlet (28) of the injector (22) the end of one from the other end the spray bar (20) outgoing return line (30) receives.
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