EP1598214B1

EP1598214B1 - Sharpener for an oval pencil

Info

Publication number: EP1598214B1
Application number: EP20040012147
Authority: EP
Inventors: Lüttgens (jr.), Fritz, Dr.
Original assignee: KUM Ltd
Current assignee: KUM Ltd
Priority date: 2004-05-21
Filing date: 2004-05-21
Publication date: 2006-07-26
Anticipated expiration: 2024-05-21
Also published as: CN1699079A; DE502004001045D1; CN100384645C; EP1598214A1

Description

Die Erfindung bezieht sich auf einen Spitzer für einen ovalen Stift, mit einem Spitzerkörper, mit einer Führungsmanschette, die mit einer ovalen, einen Stiftführungskanal definierenden Bohrung versehen ist und die im Wesentlichen um die Achse des Stiftführungskanals drehbar am Spitzerkörper gelagert ist, sowie mit einem Schälmesser, das axial versetzt zu der Führungsmanschette und schräg gegen die Achse des Stiftführungskanals angestellt an einer Messerhalterung des Spitzerkörpers befestigt ist, wobei an einer an den Stiftführungskanal angrenzenden Innenfläche der Messerhalterung eine konkave Führungskontur ausgebildet ist, in welche das Schälmesser mit einer Schneidkante hineinragt.The invention relates to a sharpener for an oval pin, with a sharpener body, with a guide sleeve which is provided with an oval, a pin guide channel defining bore and which is mounted substantially rotatable about the axis of the pin guide channel on the sharpener body, and with a paring knife which is axially offset from the guide sleeve and obliquely mounted against the axis of the pin guide channel on a knife holder of the sharpener body, wherein formed on an adjacent to the pin guide channel inner surface of the knife holder a concave guide contour into which the paring knife protrudes with a cutting edge.

Ein solcher Spitzer ist aus der DE 76 29 766 U1 bekannt. Bei dem bekannten Spitzer ist die Führungsmanschette entlang einer senkrecht zur Achse des Stiftführungskanals und etwa senkrecht zur Messerfläche verlaufenden Normalrichtung verschiebbar im Spitzerkörper geführt. Ein federbelasteter Andrückkörper, der eine zu der konkaven Führungskontur gegensinnig gewölbte Gegenkontur aufweist, drückt dabei die Spitze des zu spitzenden Stiftes gegen das Schälmesser.Such a sharpener is known from DE 76 29 766 U1. In the known sharpener, the guide sleeve is slidably guided in the sharpener body along a normal direction perpendicular to the axis of the pin guide channel and approximately perpendicular to the knife surface. A spring-loaded pressure body, which has a concave counter contour curved in the opposite direction to the concave guide contour, presses the tip of the pin to be sharpened against the peeling blade.

Ein weiterer Spitzer der genannten Art ist aus der DE 100 55 008 A1 bekannt. Dort ist die Führungsmanschette, und damit die Achse des Stiftführungskanals ortsfest in einem den Spitzerkörper bildenden Spitzergehäuse angeordnet. Dagegen ist die Messerhalterung, und damit das Schälmesser entlang der Normalrichtung verschiebbar.Another sharpener of the type mentioned is known from DE 100 55 008 A1. There is the guide sleeve, and thus the axis of the pin guide channel fixed in a sharpener housing forming the sharpener housing. In contrast, the knife holder, and thus the paring knife along the normal direction is displaced.

Bei herkömmlichen Spitzern der oben genannten Art tritt häufig das Problem auf, dass der Stift beim Spitzvorgang entlang des Umfangs seiner Stiftspitze nur ungleichmäßig abgeschält wird. Dies ist häufig damit verbunden, dass sich der Stift an dem Schälmesser "verhakt", d.h. einem Verdrehen ein sprunghaft schwankendes Drehmoment entgegensetzt. Dies ist aus handhabungstechnischen Gründen unangenehm und kann zum Splittern der Stiftoberfläche im Bereich der Stiftspitze oder sogar zum Abbrechen der Stiftmine führen.In conventional sharpeners of the above type, the problem often arises that the pin is peeled unevenly during the sharpening process along the circumference of his pen tip. This is often associated with the fact that the pin "hooked" on the paring knife, ie a twisting a staggering Torque opposes. This is uncomfortable for handling reasons and can lead to splitting of the pin surface in the area of the pen tip or even to cancel the pin lead.

Aus der DE 25 55 564 B2 (bzw. US-A-4081010) ist weiterhin bekannt, bei einem Spitzer für einen ovalen Stift eine Führungsmanschette für den Stift mit mehreren Kurvenscheiben zu versehen, die beim Verdrehen der Führungsmanschette gegenüber einem Spitzerkörper über korrespondierenden Anschlägen des Spitzerkörpers abrollen. Hierdurch wird die Achse eines in die Führungsmanschette eingeschobenen Stiftes beim Verdrehen des Stiftes derart gegenüber dem Spitzerkörper geführt, dass die Mantelfläche des Stiftes stets mit der Schneidkante des Schälmessers in Berührung bleibt. Der bekannte Spitzer ist jedoch vergleichsweise kompliziert aufgebaut und deshalb aus fertigungstechnischen Gründen nachteilig.From DE 25 55 564 B2 (or US-A-4081010) is further known to provide a guide sleeve for the pin with a plurality of cams in a sharpener for an oval pin, which upon rotation of the guide sleeve against a sharpener body via corresponding attacks of Roll off sharpener body. As a result, the axis of an inserted into the guide sleeve pin during rotation of the pin is guided relative to the sharpener body, that the lateral surface of the pin always remains in contact with the cutting edge of the peeling knife. However, the known sharpener is constructed comparatively complicated and therefore disadvantageous for manufacturing reasons.

Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, einen konstruktiv einfachen und damit insbesondere preiswert zu realisierenden Spitzer anzugeben, der zum Spitzen eines ovalen Stiftes besonders geeignet ist.The invention has for its object to provide a structurally simple and thus in particular inexpensive to realize sharpener, which is particularly suitable for the tips of an oval pin.

Diese Aufgabe wird erfindungsgemäß gelöst durch die Merkmale des Anspruchs 1.This object is achieved by the features of claim 1.

Die Erfindung geht von der Erkenntnis aus, dass die Funktionsmängel herkömmlicher gattungsgemäßer Spitzer daher rühren, dass dort die Stiftachse und die Schneidkante des Schälmessers beim Spitzen lediglich entlang der zur Stiftachse senkrechten Normalrichtung gegeneinander verschoben werden. Dies führt nämlich dazu, dass die Mantelfläche des Stiftes nur in den Bereichen glatt an der Schneidkante anliegt, an denen der Radius des Stiftes minimal oder maximal ist.The invention is based on the recognition that the functional deficiencies of conventional generic sharpeners are due to the fact that there the pin axis and the cutting edge of the peeling knife are only shifted along the normal direction perpendicular to the pin axis against each other. This leads to the fact that the lateral surface of the pin rests smoothly on the cutting edge only in the areas where the radius of the pin is minimal or maximum.

Zwischen diesen Bereichen hebt sich die Mantelfläche des Stiftes in der Regel von der Schneidkante des Schälmessers ab, was zu den beschriebenen Funktionsstörungen führt. Rollt man dagegen die Mantelfläche des ovalen Stiftes exakt über der Schneidkante ab, wie dies bei dem aus der DE 25 55 564 B2 bekannten Spitzer geschieht, so beschreibt die Stiftachse in Querschnittsprojektion bezüglich der Schneidkante eine ovale Bahn, bewegt sich also bezüglich der Schneidkante sowohl in Normalrichtung als auch, senkrecht hierzu, in Lateralrichtung.Between these areas, the lateral surface of the pin usually lifts off from the cutting edge of the peeling knife, which leads to the described malfunctions. If, on the other hand, one rolls the lateral surface of the oval pin exactly over the cutting edge, as happens in the sharpener known from DE 25 55 564 B2, then the pin axis in cross-sectional projection describes an oval path with respect to the cutting edge, ie it moves both in relation to the cutting edge Normal direction and, perpendicular thereto, in the lateral direction.

Grundlage der Erfindung bildet die Überlegung, diese elliptische Führung der Stiftachse beim Verdrehen des Stiftes gegenüber dem Spitzkörper mit vereinfachten konstruktiven Mitteln zu erreichen. Diese konstruktive Vereinfachung gelingt erkanntermaßen mit Hilfe einer konkaven Führungsstruktur im Bereich der Schneidkante, wie sie an sich bereits schon der DE 76 29 766 U1 (dort Fig. 2) und in der DE 100 55 008 A1 (dort Fig. 5) offenbart ist. Erfindungsgemäß wird diese Führungskontur dazu genutzt, die in Normalrichtung wirkende Andrückkraft des Stiftes gegen das Schälmesser zum Teil in Lateralrichtung umzuleiten und die Stiftachse hierdurch entsprechend der gewünschten ovalen Bahn parallel zum Schälmesser auszulenken. Beim Stand der Technik wird die Führungskontur dagegen stets zusammen mit einer komplementären Gegenkontur eingesetzt, die in Richtung auf das Schälmesser beaufschlagt ist. In dieser herkömmlichen Ausführung kompensieren sich die durch die Führungskontur und die Gegenkontur auf den Stift ausgeübten lateralen Kräfte, so dass die Stiftachse keine laterale Verschiebung gegenüber der Schneidkante erfährt. Erkanntermaßen genügt es jedoch nicht, die Gegenkontur einfach nur wegzulassen. Vielmehr ist zudem die Führungsmanschette derart auszugestalten, dass die Stiftachse (und damit die Achse des Stiftführungskanals) auf axialer Höhe des Schneidmessers die nötige laterale Bewegungsfreiheit hat. Bei den bekannten Spitzern z.B. würde die Stiftachse auch dann nicht entlang der gewünschten ovalen Bahn geführt, wenn die Gegenkontur weggelassen würde, zumal dort die Stiftachse von Haus aus zumindestens in Lateralrichtung ortsfest im Spitzerkörper geführt ist.Basis of the invention is the consideration to achieve this elliptical leadership of the pin axis during rotation of the pin relative to the pointed body with simplified structural means. As is known, this structural simplification is achieved with the aid of a concave guide structure in the region of the cutting edge, as disclosed in DE 76 29 766 U1 (FIG. 2) and DE 100 55 008 A1 (FIG. 5). According to the invention, this guide contour is used to redirect the pressure acting in the normal direction of the pin against the paring knife in part in the lateral direction and thereby deflect the pin axis parallel to the paring knife according to the desired oval path. In the prior art, however, the guide contour is always used together with a complementary mating contour, which is acted upon in the direction of the paring knife. In this conventional embodiment, the lateral forces exerted by the guide contour and the mating contour on the pin compensate each other, so that the pin axis undergoes no lateral displacement relative to the cutting edge. As is known, however, it is not enough simply to omit the counter contour. Rather, in addition, the guide sleeve is to be designed such that the pin axis (and thus the axis of the pin guide channel) at the axial height of the cutting blade has the necessary lateral freedom of movement. For example, in the known sharpeners, the pin axis would not be guided along the desired oval path, if the counter contour was omitted, especially since there the pin axis is guided by the house at least in the lateral direction fixed in the sharpener body.

Es bestehen mehrere vorteilhafte Varianten, der Achse des Stiftführungskanals die erforderliche laterale Bewegungsfreiheit zu geben. Zum einen ist diesbezüglich vorgesehen, die Führungsmanschette insbesondere in Lateralrichtung mit Spiel in dem Spitzerkörper zu lagern. Alternativ oder zusätzlich ist vorgesehen, dass dieses Spiel aus der Führungsmanschette selbst gewonnen wird, indem die Führungsmanschette aus einem elastischen Material gebildet wird, so dass aufgrund dieser Elastizität die Wand der in der Führungsmanschette vorgesehenen Bohrung derart flexibel ist, dass ein in die Führungsmanschette eingeschobener Stift (und damit die Achse des Stiftführungskanals) geringfügig gegenüber der Achse der Führungsmanschette verschwenkbar ist.There are several advantageous variants, the axis of the pin guide channel to give the required lateral freedom of movement. On the one hand, it is provided in this regard to store the guide sleeve, in particular in the lateral direction with play in the sharpener body. Alternatively or additionally, it is provided that this game is obtained from the guide sleeve itself by the guide sleeve is formed from an elastic material, so that due to this elasticity, the wall of the provided in the guide sleeve bore is so flexible that an inserted into the guide sleeve pin (And thus the axis of the pin guide channel) is slightly pivotable relative to the axis of the guide sleeve.

Bei ausreichend flexibler Führung der Achse des Stiftführungskanals durch die Führungsmanschette kann das Schälmesser, wie dies in einer besonderes einfachen Ausführungsform der Erfindung vorgesehen ist, ortsfest am Spitzerkörper fixiert sein. Ein besonders gutes Spitzverhalten wird jedoch in einer bevorzugten Ausführungsform des Spitzers erzielt, in welcher das Schälmesser im Wesentlichen in Normalrichtung elastisch auslenkbar ist. Dies ist auf konstruktiv besonders einfache Weise zu realisieren, indem die Messerhalterung als Federlasche aus einem elastischen Material, insbesondere einem elastischen Kunststoff, gebildet ist, die entlang einer Seitenlinie oder Seitenkante mit den restlichen Bestandteilen des Spitzerkörpers verbunden ist.With sufficiently flexible guidance of the axis of the pin guide channel through the guide sleeve, the paring knife, as provided in a particularly simple embodiment of the invention, be fixed in place on the sharpener body. However, a particularly good sharpening behavior is achieved in a preferred embodiment of the sharpener in which the peeling blade is elastically deflectable substantially in the normal direction. This is to be realized in a structurally particularly simple manner in that the knife holder is formed as a spring tab of an elastic material, in particular an elastic plastic, which is connected along a side line or side edge with the remaining components of the sharpener body.

Vorzugsweise ist die solchermaßen ausgebildete Messerhalterung entlang einer zur Schneidkante im Wesentlichen parallelen Seitenlinie am Spitzerkörper fixiert, zumal auf diese Weise bei der elastischen Auslenkung der Messerhalterung während des Spitzvorgangs der Anstellwinkel des Schälmessers gegen die Stiftachse im Wesentlichen konstant bleibt. Zweckmäßigerweise weist die Messerhalterung ferner, insbesondere in der Umgebung ihrer Verbindungslinie mit dem Spitzerkörper, eine Sollbiegestelle auf.Preferably, the knife holder formed in this way is fixed to the sharpener body along a side line that is substantially parallel to the cutting edge, especially since the angle of attack of the peeling knife against the pin axis remains substantially constant in the elastic deflection of the knife holder during the sharpening process. Conveniently, the knife holder further, in particular in the vicinity of its connection line with the sharpener body, a predetermined bending point.

In einer vorteilhaften Weiterbildung der Erfindung ist die Führungsmanschette in eine korrespondierende Lagerbohrung des Spitzerkörpers eingeschnappt, wobei diese Schnappverbindung zerstörungsfrei lösbar ist. Dies erlaubt z.B. einen einfachen Austausch von verschiedenen Führungsmanschetten, die für unterschiedliche Stiftquerschnitte vorgesehen sind.In an advantageous embodiment of the invention, the guide sleeve is snapped into a corresponding bearing bore of the sharpener body, wherein This snap connection can be detached non-destructively. This allows, for example, a simple exchange of different guide sleeves, which are provided for different pin cross-sections.

Vorzugsweise ist des Weiteren die Fläche des Schälmessers gegen die am Ort der Schneidkante auf den Stiftführungskanal angelegte Tangente geringfügig schräg angestellt. Es hat sich gezeigt, dass hierdurch ein besonders gutes Schneidverhalten erzielbar ist.Preferably, furthermore, the surface of the peeling blade is set slightly obliquely against the tangent applied to the pin guide channel at the location of the cutting edge. It has been shown that in this way a particularly good cutting behavior can be achieved.

Nachfolgend werden Ausführungsbeispiele der Erfindung anhand einer Zeichnung näher erläutert. Darin zeigen:

Fig. 1: in Draufsicht von oben einen Spitzer für einen ovalen Stift, mit einem Spitzerkörper, einer einen Stiftführungskanal definierenden Führungsmanschette und einem Schälmesser,
Fig. 2: in einem Längsschnitt II-II den Spitzer gemäß Fig. 1,
Fig. 3: im Längsschnitt die Führungsmanschette in gegenüber Fig. 2 um 90° gedrehter Stellung,
Fig. 4: in Darstellung gemäß Fig. 2 die Führungsmanschette mit einem in diese eingeschobenem Stift, wobei die Führungsmanschette zur Auslenkung der Achse des Stiftführungskanals gegenüber der Achse der Führungsmanschette durch den Stift elastisch deformiert ist,
Fig. 5: in einem Querschnitt V-V den Spitzer gemäß Fig. 1,
Fig. 6 - 10: jeweils in ausschnitthaft vergrößerter Querschnittsdarstellung analog zu Fig. 5 fünf Drehstellungen des Stiftführungskanals bezüglich der Schneidkante des Schälmessers,
Fig. 11: in Darstellung gemäß Fig. 1 eine alternative Ausführungsform des Spitzers mit elastisch auslenkbarer Messerhalterung,
Fig. 12: in Darstellung gemäß Fig. 2 den Spitzer gemäß Fig. 11 mit nicht-ausgelenkter Messerhalterung,
Fig. 13: in Darstellung gemäß Fig. 5 den Spitzer gemäß Fig. 11 mit nicht-ausgelenkter Messerhalterung,
Fig. 14: in Darstellung gemäß Fig. 12 den Spitzer gemäß Fig. 11 mit ausgelenkter Messerhalterung und
Fig. 15: in Darstellung gemäß Fig. 13 den Spitzer gemäß Fig. 11 mit ausgelenkter Messerhalterung.

Embodiments of the invention will be explained in more detail with reference to a drawing. Show:

Fig. 1: in plan view from above a sharpener for an oval pin, with a sharpener body, a pin guide channel defining guide sleeve and a paring knife,
Fig. 2: in a longitudinal section II-II the sharpener of FIG. 1,
Fig. 3: in longitudinal section, the guide sleeve in relation to FIG. 2 rotated by 90 ° position,
Fig. 4: 2 shows the guide sleeve with an inserted into this pin, wherein the guide sleeve for the deflection of the axis of the pin guide channel relative to the axis of the guide sleeve is elastically deformed by the pin,
Fig. 5: in a cross section VV the sharpener of FIG. 1,
Fig. 6 - 10: each in a sectionally enlarged cross-sectional view analogous to Figure 5 five rotational positions of the pin guide channel with respect to the cutting edge of the peeling knife,
Fig. 11: 1 shows an alternative embodiment of the sharpener with elastically deflectable knife holder in representation according to FIG.
Fig. 12: in the representation according to FIG. 2 the sharpener according to FIG. 11 with non-deflected knife holder,
Fig. 13: in the representation according to FIG. 5 the sharpener according to FIG. 11 with non-deflected knife holder,
Fig. 14: in illustration of FIG. 12, the sharpener of FIG. 11 with deflected blade holder and
Fig. 15: in the representation of FIG. 13, the sharpener of FIG. 11 with deflected blade holder.

Einander entsprechende Teile sind in allen Figuren stets mit den gleichen Bezugszeichen versehen.Corresponding parts are always provided in all figures with the same reference numerals.

Der in den Fig. 1, 2 und 5 in Draufsicht von oben bzw. im Längsschnitt bzw. im Querschnitt dargestellte Spitzer 1 umfasst einen gehäuseartigen Spitzerkörper 2 aus Metall oder Kunststoff, eine Führungsmanschette 3 für einen Stift S sowie ein Schälmesser 4.The sharpener 1 shown in FIGS. 1, 2 and 5 in plan view from above or in longitudinal section or in cross section comprises a box-like sharpener body 2 made of metal or plastic, a guide sleeve 3 for a pin S and a peeling knife 4.

Der Spitzerkörper 2 ist im Wesentlichen keilförmig mit abgeflachter Keilspitze 5 ausgebildet. An der von der Keilspitze 5 abgewandten Keilbasis 6 ist der Spitzerkörper 2 mit einer als Doppelwand ausgeführten Basiswand 7 versehen. In die Basiswand 7 ist eine Lagerbohrung 8 eingebracht, in welcher wiederum die Führungsmanschette 3 drehbar gelagert ist (In Fig. 1 ist der von dem Spitzerkörper 2 verdeckte Teil der Führungsmanschette 3 gestrichelt angedeutet.).The sharpener body 2 is essentially wedge-shaped with a flattened wedge tip 5. At the wedge base 6 remote from the wedge tip 5, the sharpener body 2 is provided with a base wall 7 designed as a double wall. In the base wall 7, a bearing bore 8 is introduced, in which in turn the guide sleeve 3 is rotatably mounted (in Fig. 1, the hidden by the sharpener body 2 part of the guide sleeve 3 is indicated by dashed lines.).

Eine an der Keilschräge 9 des Spitzerkörpers 2 angeordnete Wand dient als Messerhalterung 10. Die Messerhalterung 10 weist eine Aufnahme 11 auf, in welcher das Schälmesser 4 derart einliegt, dass es mit einer Schneidkante 12 durch einen Spanauswurfschlitz 13 hindurch geringfügig zu einer Innenfläche 14 der Messerhalterung 10 hervorsteht. Das Schälmesser 4 ist mittels einer Befestigungsschraube 15 an der Messerhalterung 10 fixiert. Zu der Horizontalfläche 16 der Keilform hin ist der Spitzerkörper 2 offen.A arranged on the wedge slope 9 of the sharpener body 2 serves as a knife holder 10. The knife holder 10 has a receptacle 11 in which the peeling blade 4 rests such that it with a cutting edge 12 through a chip ejection slot 13 slightly to an inner surface 14 of the knife holder 10 protrudes. The paring knife 4 is fixed by means of a fastening screw 15 on the knife holder 10. Toward the horizontal surface 16 of the wedge shape, the sharpener body 2 is open.

Die in den Fig. 2 und 3 in zueinander um 90° gedrehten Längsschnitten dargestellte Führungsmanschette 3 hat im Wesentlichen die Form einer Hülse und ist mit einer zentralen Bohrung 17 zur Aufnahme des Stiftes S versehen, die einen an den vorgesehenen Stiftquerschnitt angepassten ovalen Querschnitt aufweist.The guide sleeve 3 shown in FIGS. 2 and 3 in longitudinal sections rotated by 90 ° has substantially the shape of a sleeve and is provided with a central bore 17 for receiving the pin S, which has an oval cross section adapted to the provided pin cross section.

In dem in den Fig. 2 und 3 gezeigten Normalzustand der Führungsmanschette 3 ist die Bohrung 17 mit dem kreisförmigen Außenumfang der Führungsmanschette 3 koaxial ausgebildet.In the normal state of the guide sleeve 3 shown in FIGS. 2 and 3, the bore 17 is formed coaxially with the circular outer periphery of the guide sleeve 3.

Die Bohrung 17 definiert einen Stiftführungskanal 18. Als Stiftführungskanal 18 wird das abstrakte Volumen bezeichnet, das der in Spitzposition in die Führungsmanschette 3 eingeschobene Stift S bezüglich des Spitzers 1 einnimmt. Der Stiftführungskanal 18 ergibt sich im Wesentlichen durch den Innenraum der Bohrung 17 sowie dessen gedankliche Verlängerung außerhalb der Führungsmanschette 3. Insbesondere weist der Stiftführungskanal 18 einen dem Querschnitt der Bohrung 17 und dem Stiftquerschnitt entsprechenden ovalen Querschnitt 19 auf. Des Weiteren definiert die Achse der Bohrung 17 eine Achse 20 des Stiftführungskanals 18.The bore 17 defines a pin guide channel 18. As pin guide channel 18, the abstract volume is referred to, which occupies the inserted into the guide sleeve 3 in a pointed position pin S with respect to the sharpener 1. The pin guide channel 18 results essentially through the interior of the bore 17 and its mental extension outside the guide sleeve 3. In particular, the pin guide channel 18 has a cross section of the bore 17 and the pin cross-section corresponding oval cross-section 19. Furthermore, the axis of the bore 17 defines an axis 20 of the pin guide channel 18th

Die Führungsmanschette 3 ist in die Lagerbohrung 8 des Spitzerkörpers 2 eingeschnappt. Um das Einschnappen der Führungsmanschette 3 zu ermöglichen, ist diese ausgehend von ihrem dem Innenraum 21 des Spitzerkörpers 2 zugewandten Ende 22 mehrfach geschlitzt (Fig. 3). Des Weiteren ist ein an dem innenseitigen Ende 22 der Führungsmanschette 3 vorgesehener ringförmiger Führungskragen 23 mit einer Aufgleitschräge 24 versehen, die das Einführen der Führungsmanschette 3 in die Lagerbohrung 8 erleichtert. Die Führungsmanschette 3 ist bevorzugt derart ausgebildet, dass sie zerstörungsfrei auch wieder von dem Spitzerkörper 2 demontiert werden kann. Hierdurch können insbesondere verschiedene Führungsmanschetten 3 gegeneinander ausgetauscht werden, die für unterschiedliche Stiftquerschnitte vorgesehen sind.The guide sleeve 3 is snapped into the bearing bore 8 of the sharpener body 2. In order to enable the snap-fastening of the guide sleeve 3, this is slotted several times starting from its end 21 facing the inner space 21 of the sharpener body 2 (FIG. 3). Furthermore, an annular guide collar 23 provided on the inside end 22 of the guide sleeve 3 is provided with a slide-on slope 24, which facilitates the insertion of the guide sleeve 3 into the bearing bore 8. The guide sleeve 3 is preferably designed such that it can be disassembled again without destruction of the sharpener body 2. In this way, in particular different guide sleeves 3 can be exchanged against each other, which are provided for different pin cross-sections.

Um der Stiftachse (und damit der Achse 20 des Stiftführungskanals 18) gegenüber dem Spitzerkörper 2 eine gewisse Bewegungsfreiheit zu gewähren, ist die Führungsmanschette 3 insbesondere in Lateralrichtung 25 mit geringem Spiel in der Lagerbohrung 8 gelagert. Als Lateralrichtung 25 ist dabei die in einer Querschnittsprojektion gemäß Fig. 5 auf die Achse 20 senkrechte Richtung bezeichnet, die zur Fläche des Schälmessers 4 etwa parallel ausgerichtet ist. Genauer ist die Lateralrichtung 25 durch die an dem Berührungspunkt mit der Schneidkante 12 auf den Umfang des Stiftführungskanals 18 gebildete Tangente definiert. Die Fläche des Schälmessers 4 ist gegen die Lateralrichtung 25 bevorzugt geringfügig ausgestellt. Die sowohl zu der Achse 20 als auch zu der Lateralrichtung 25 senkrechte Richtung, die somit etwa senkrecht zur Fläche des Schälmessers 4 ausgerichtet ist, ist als Normalrichtung 26 bezeichnet.In order to allow the pin axis (and thus the axis 20 of the pin guide channel 18) with respect to the sharpener body 2 a certain freedom of movement, the guide sleeve 3 is mounted in the bearing bore 8 in particular in the lateral direction 25 with little play. The lateral direction 25 is the direction perpendicular to the axis 20 in a cross-sectional projection according to FIG. 5, which is aligned approximately parallel to the surface of the peeling blade 4. The exact one is Lateral direction 25 defined by the tangent formed at the point of contact with the cutting edge 12 on the circumference of the pin guide channel 18. The surface of the peeling blade 4 is preferably slightly exposed against the lateral direction 25. The direction perpendicular to both the axis 20 and the lateral direction 25, which is thus aligned approximately perpendicular to the surface of the peeling blade 4, is referred to as the normal direction 26.

Des Weiteren ist die Führungsmanschette 3 aus einem vergleichsweise weichen, und damit geringfügig elastisch deformierbarem Kunststoffmaterial gefertigt. Dies dient wiederum dazu, der Achse 20 des Stiftführungskanals 18 einen gewissen Spielraum gegenüber dem Spitzerkörper 2 zu geben. Wie in Fig. 4 in schematisch stark übertriebener Darstellung gezeigt ist, kann mittels eines in die Bohrung 17 eingeschobenen Stiftes S die Wand der Bohrung 17 deformiert und so die Stiftachse (und damit die Achse 20 des Stiftführungskanals 18) geringfügig gegenüber der Achse 27 der Führungsmanschette 3 ausgelenkt werden.Furthermore, the guide sleeve 3 is made of a comparatively soft, and thus slightly elastically deformable plastic material. This in turn serves to give the axis 20 of the pin guide channel 18 a certain amount of leeway with respect to the sharpener body 2. As shown in Fig. 4 in a greatly exaggerated schematic representation, by means of an inserted into the bore 17 pin S, the wall of the bore 17 is deformed and so the pin axis (and thus the axis 20 of the pin guide channel 18) slightly opposite to the axis 27 of the guide sleeve 3 are deflected.

Diese Bewegungsfreiheit der Achse 20 gegenüber dem Spitzerkörper 2 wird erfindungsgemäß ausgenutzt, um beim Spitzvorgang, d.h. beim Verdrehen des in Spitzposition in die Führungsmanschette 3 eingeschobenen Stiftes S gegenüber dem Spitzerkörper 2, die Achse 20 auf axialer Höhe des Schälmessers 4 sowohl in Lateralrichtung 25 als auch in Normalrichtung 26 gegenüber der Schneidkante 12 auslenken zu können. Wie nachfolgend anhand der Fig. 6 bis 10 verdeutlicht wird, ist auf diese Weise eine gute Führung der Stiftoberfläche entlang der Schneidkante 12 möglich.This freedom of movement of the axis 20 with respect to the sharpener body 2 is exploited according to the invention, in order to achieve the sharpening process, i. upon rotation of the inserted into the guide sleeve 3 in pointed position pin S with respect to the sharpener body 2, the axis 20 at the axial height of the peeling knife 4 in both the lateral direction 25 and in the normal direction 26 relative to the cutting edge 12 can deflect. As will be clarified below with reference to FIGS. 6 to 10, a good guidance of the pin surface along the cutting edge 12 is possible in this way.

Jede der Fig. 6 bis 10 zeigt in schematisch vergrößerter Querschnittsdarstellung die Messerhalterung 10 im Bereich des Spanauswurfschlitzes 13 mit dem darauf positionierten Schälmesser 4. Die Fig. 6 bis 10 zeigen des Weiteren in - entsprechend einer fortgesetzten Drehung des Stiftes S - jeweils unterschiedlicher Drehstellung den Stiftführungskanal 18. Erkennbar in den Fig. 6 bis 10 ist insbesondere, dass an der Innenfläche 14 im Bereich des Spanauswurfschlitzes 13 eine konkave Wölbung als Führungskontur 28 in die Messerhalterung 10 eingebracht ist, in der der Stiftführungskanal 18 einliegt. Die Wölbung dieser Führungskontur 28 entspricht etwa der minimalen Krümmung der ovalen Querschnittsfläche 19 des Stiftführungskanals 18, so dass in der Darstellung gemäß Fig. 6, in welcher die lange Halbachse der ovalen Querschnittsfläche 19 ausgerichtet ist, sich die Führungskontur 28 im Wesentlichen an den Umfang des Stiftführungskanals 18 anschmiegt.Each of FIGS. 6 to 10 shows, in a schematically enlarged cross-sectional view, the knife holder 10 in the region of the chip ejection slot 13 with the peeling knife 4 positioned thereon. FIGS. 6 to 10 furthermore show the different rotational position in accordance with a continued rotation of the pin S. Stiftführungskanal 18. Recognizable in Figs. 6 to 10 is in particular that on the inner surface 14 in the region of the chip ejection slot 13 a concave curvature is introduced as a guide contour 28 in the knife holder 10, in the pen guide channel 18 rests. The curvature of this guide contour 28 corresponds approximately to the minimum curvature of the oval cross-sectional area 19 of the pin guide channel 18, so that in the illustration according to FIG. 6, in which the long semiaxis of the oval cross-sectional area 19 is aligned, the guide contour 28 essentially adjoins the circumference of the Pin guide channel 18 conforms.

Wird nun im Zuge des Spitzvorgangs der Stift S gegenüber der ursprünglichen Lage 29 gemäß Fig. 6 (in den Fig. 7 bis 10 gestrichelt angedeutet) verdreht, so wird ein Teil der entlang der Normalrichtung 26 gegen das Schälmesser 4 wirkenden Andrückkraft des Stiftes S an der Führungskontur 28 in Lateralrichtung 25 umgelenkt. Der Stiftführungskanal 18 und damit auch dessen Achse 20 werden hierdurch entlang der Lateralrichtung 25 in Richtung auf die Schneidkante 12 ausgelenkt (vgl. Fig. 7 und 8). Bei fortgesetzter Drehung erreicht der Stiftführungskanal 18 gemäß Fig. 9 eine Position, in welcher seine lange Halbachse etwa in Normalrichtung 26 ausgerichtet ist. Im Bereich dieser Winkelstellung des Stiftführungskanals 18 übt die Führungskontur 28 keine oder nur noch eine vergleichsweise geringe laterale Kraft auf den Stift S aus, so dass die Achse 20 des Stiftführungskanals 18 wieder auf eine der ursprünglichen Stellung gemäß Fig. 6 entsprechende laterale Position zurückkehrt, jedoch bezüglich der ursprünglichen Lage 29 eine unterschiedliche normale Position einnimmt.If, in the course of the sharpening process, the pin S is rotated relative to the original position 29 according to FIG. 6 (indicated by dashed lines in FIGS. 7 to 10), then part of the pressing force of the pin S acting against the peeling blade 4 along the normal direction 26 becomes effective the guide contour 28 is deflected in the lateral direction 25. The pin guide channel 18 and thus also its axis 20 are thereby deflected along the lateral direction 25 in the direction of the cutting edge 12 (cf., FIGS. 7 and 8). With continued rotation of the pin guide channel 18 as shown in FIG. 9 reaches a position in which its long half-axis is aligned approximately in the normal direction 26. In the region of this angular position of the pin guide channel 18, the guide contour 28 exerts no or only a comparatively small lateral force on the pin S, so that the axis 20 of the pin guide channel 18 returns to one of the original position shown in FIG. 6 corresponding lateral position, however with respect to the original position 29 assumes a different normal position.

Bei weiter fortgesetzter Drehung des Stiftes S wird gemäß Fig. 10 die Achse 20 des Stiftführungskanals 18 lateral über die Nullposition gemäß Fig. 6 hinweg ausgelenkt. Dies ist insbesondere darauf zurückzuführen, dass die mit dem Stiftumfang in Eingriff stehende Schneidkante 12 des Schälmessers 4 ein Gegendrehmoment auf den Stift S ausübt.With further continued rotation of the pin S, the axis 20 of the pin guide channel 18 is deflected laterally beyond the zero position shown in FIG. 6 of FIG. This is due, in particular, to the fact that the cutting edge 12, which is in engagement with the pin circumference, of the peeling knife 4 exerts a counter-torque on the pin S.

Betrachtet man im Verlauf der Fig. 6 bis 10 die Positionsänderung der Achse 20, so wird deutlich, dass die Achse 20 durch das Zusammenspiel der Führungskontur 28, der Schneidkante 12 des Schälmessers 4 und der Führung des Stiftes S in der Führungsmanschette 3 bei jeder Halbdrehung des Stiftführungskanals 18 auf einer geschlossenen ovalen Bahn 30 geführt ist. Diese Bahn 30 ist zum Zweck der Verdeutlichung in die Fig. 6 bis 10 als gepunktete Linie eingezeichnet. Der ausgehend von der ursprünglichen Lage 29 bis zu der in den Fig. 7, 8, 9 bzw. 10 dargestellten Stellung jeweils zurückgelegte Weg der Achse 20 entlang der Bahn 30 ist in den Fig. 7 bis 10 durch einen Pfeil P gekennzeichnet.Looking in the course of Fig. 6 to 10, the change in position of the axis 20, it is clear that the axis 20 by the interaction of the guide contour 28, the cutting edge 12 of the peeling knife 4 and the guide of the pin S in the guide sleeve 3 at each half turn of the pin guide channel 18 a closed oval path 30 is guided. This web 30 is shown for the purpose of illustration in FIGS. 6 to 10 as a dotted line. The distance traveled by the axis 20 along the path 30 from the initial position 29 to the position shown in FIGS. 7, 8, 9 and 10, respectively, is indicated by an arrow P in FIGS. 7 to 10.

In den Fig. 11 bis 15 ist eine alternative Ausführungsform des Spitzers 1 dargestellt. Diese Ausführungsform unterscheidet sich von der vorstehend beschriebenen Ausführungsform dadurch, dass der Spitzerkörper 2 zweiteilig ausgebildet ist. Der Spitzerkörper 2 umfasst hierbei einen insbesondere aus Metall gefertigten Rahmen 31 sowie die als separates Teil ausgeführte Messerhalterung 10. Die Messerhalterung 10 ist im Querschnitt L-förmig ausgebildet, und besteht aus elastisch biegbarem Kunststoff. Ein Vertikalschenkel 32 der L-förmigen Messerhalterung 10 greift in eine als Doppelwand ausgeführte Seitenwand 33 des Rahmens 31 ein und ist dort mit einem Vorsprung 34, der in eine entsprechende Aufnahme der Seitenwand 33 eingreift, verrastet. Der Horizontalschenkel 35 der Messerhalterung 10 bildet die Keilschräge 9 des insgesamt wiederum keilförmigen Spitzerkörpers 2 und trägt, wie in der vorstehend beschriebenen Ausführungsvariante, das Schälmesser 4.FIGS. 11 to 15 show an alternative embodiment of the sharpener 1. This embodiment differs from the embodiment described above in that the sharpener body 2 is formed in two parts. The sharpener body 2 in this case comprises a frame 31, in particular made of metal, and the knife holder 10 designed as a separate part. The knife holder 10 is L-shaped in cross section and consists of elastically bendable plastic. A vertical leg 32 of the L-shaped knife holder 10 engages in a designed as a double wall side wall 33 of the frame 31 and is there with a projection 34 which engages in a corresponding receptacle of the side wall 33, locked. The horizontal leg 35 of the knife holder 10 forms the wedge slope 9 of the overall wedge-shaped sharpener body 2 and carries, as in the embodiment described above, the paring knife 4th

Das Freiende 36 des Horizontalschenkels 35 liegt nur lose auf dem Rahmen 31 auf. Die Messerhalterung 10 ist also lediglich im Bereich des Vertikalschenkels 32 und somit in Draufsicht gemäß Fig. 11 lediglich an einer Seitenlinie 37 mit den restlichen Bestandteilen des Spitzerkörpers 2 verbunden, so dass der Horizontalschenkel 35 nach Art einer Federlasche elastisch auslenkbar ist. Hierdurch ist die Schneidkante 12 des Schälmessers 4 gegenüber der Achse 20 des Stiftführungskanals 18 in Normalrichtung 26 federnd auslenkbar. Die Schwenkbarkeit des Horizontalschenkels 35 ist durch eine Sollbiegestelle 38 verbessert, die am Ansatz des Horizontalschenkels 35, und damit mit geringem Abstand parallel zu der Seitenlinie 37, in die Messerhalterung 10 eingebracht ist.The free end 36 of the horizontal leg 35 is only loosely on the frame 31. The knife holder 10 is therefore connected only in the region of the vertical leg 32 and thus in plan view of FIG. 11 only on a side line 37 with the remaining components of the sharpener body 2, so that the horizontal leg 35 is elastically deflectable in the manner of a spring tab. As a result, the cutting edge 12 of the peeling blade 4 with respect to the axis 20 of the pin guide channel 18 in the normal direction 26 is resiliently deflectable. The pivotability of the horizontal leg 35 is improved by a predetermined bending point 38, which is introduced at the base of the horizontal leg 35, and thus at a small distance parallel to the lateral line 37, in the knife holder 10.

Die federnde Aufhängung des Schälmessers 4 verbessert das Spitzverhalten des Spitzers 1. Insbesondere gibt in dieser Ausführung das Schälmesser 4 geringfügig nach, wenn der Stift S zum Spitzen mit zu großer Kraft in die Führungsmanschette 3 eingeschoben wird und verhindert so ein Abbrechen der Stiftmine. Zudem gibt das Schälmesser 4 nach, wenn der Stiftführungskanal 18 von der in den Fig. 12 und 13 dargestellten lateralen Stellung um etwa 90° in eine normale Stellung verschoben wird. Diese Stellung des Stiftführungskanals 18, die mit einer elastisch ausgelenkten Stellung der Messerhalterung 10 korrespondiert, ist in den Fig. 14 und 15 dargestellt.In particular, in this embodiment, the peeling blade 4 is slightly weaker when the pin S is inserted to the tips with too much force in the guide sleeve 3, thus preventing a cancel of the pin lead. In addition, the peeling blade 4 yields when the pin guide channel 18 is displaced from the lateral position shown in FIGS. 12 and 13 by approximately 90 ° into a normal position. This position of the pin guide channel 18, which corresponds to an elastically deflected position of the knife holder 10 is shown in FIGS. 14 and 15.

BezugszeichenlisteLIST OF REFERENCE NUMBERS

11: SpitzerSharpener
22: Spitzerkörpersharpener body
33: Führungsmanschetteguide collar
44: Schälmesserparing knife
55: KeilspitzeKeilspitze
66: Keilbasiswedge base
77: Basiswandbase wall
88th: Lagerbohrungbearing bore
99: Keilschrägesloping face
1010: Messerhalterungknife holder
1111: Aufnahmeadmission
1212: Schneidkantecutting edge
1313: SpanauswurfschlitzChip ejection slot
1414: Innenflächepalm
1515: Befestigungsschraubefixing screw
1616: Horizontalflächehorizontal surface
1717: Bohrungdrilling
1818: StiftführungskanalPin guide channel
1919: Querschnittcross-section
2020: Achseaxis
2121: Innenrauminner space
2222: EndeThe End
2323: Führungskragenguide collar
2424: AufgleitschrägeAufgleitschräge
2525: Lateralrichtunglateral
2626: Normalrichtungnormal direction
2727: Achseaxis
2828: Führungskonturguide contour
2929: Lagelocation
3030: Bahntrain
3131: Rahmenframe
3232: Vertikalschenkelvertical leg
3333: Horizontalschenkelhorizontal leg
3434: Vorsprunghead Start
3535: Horizontalschenkelhorizontal leg
3636: Freiendefree end
3737: Seitenliniesidelines
3838: SollbiegestellePredetermined bending point

SS: Stiftpen

Claims

Sharpener (1) for an oval pencil (S),
- having a sharpener body (2),

- having a guide collar (3)
- which is provided with an oval bore (17) defining a pencil-guiding channel (18), and

- which is mounted on the sharpener body (2) such that it can be rotated essentially about the axis (20) of the pencil-guiding channel (18), and

- having a shaving blade (4) which is fastened on a blade holder (10) of the sharpener body (2) such that it is positioned in an axially offset manner in relation to the guide collar (3) and obliquely in relation to the axis (20) of the pencil-guiding channel (18), a contour (28), into which the shaving blade (4) projects by way of a cutting edge (12), being formed on an inner surface (14) of the blade holder (10) which is adjacent to the pencil-guiding channel (18),
characterized in that the contour is a concave guide contour and in that the guide collar (3) is designed such that the pencil (S) positioned therein has a lateral freedom of movement with respect to the sharpener body (2) at least in the region of the tip of the pencil, so that, when the pencil (S) is rotated in relation to the sharpener body (2), the axis (20) of the pencil-guiding channel (18) is guided on an essentially oval path (30) in relation to the cutting edge (12) by being guided on the guide contour (28).
Sharpener (1) according to Claim 1, characterized in that the guide collar (3) is mounted on the sharpener body (2) with play.
Sharpener (1) according to Claim 1 or 2, characterized in that the guide collar (3) consists of an elastic material which allows deformation of the wall of the bore (17) for deflection of the axis (20) of the pencil-guiding channel (18) in relation to the axis (27) of the guide collar (3).
Sharpener (1) according to one of Claims 1 to 3, characterized in that the blade holder (10) can be deflected elastically in a normal direction (26) which is essentially radial in relation to the pencil-guiding channel (18) and is essentially perpendicular to the surface of the shaving blade (4) in cross-sectional projection.
Sharpener (1) according to Claim 4, characterized in that the blade holder (10) is designed as a resilient lug which is connected to the sharpener body (2) along a side line (37).
Sharpener (1) according to Claim 5, characterized in that the blade holder (10) is connected to the sharpener body (2) along a side line (37) which is essentially parallel to the cutting edge (12).
Sharpener (1) according to Claim 5 or 6, characterized in that the blade holder (10) has a predetermined bending location (38) which is essentially parallel to the side line (37).
Sharpener (1) according to one of Claims 1 to 7, characterized in that the guide collar (3) is snapped into a corresponding bearing bore (8) of the sharpener body (2) such that it can be released without being destroyed.
Sharpener (1) according to one of Claims 1 to 8, characterized in that the surface of the shaving blade (4) is positioned obliquely in relation to the tangent to the circumference of the pencil-guiding channel (18) at the point of contact with the cutting edge (12).