EP1595832A1

EP1595832A1 - Device and method for selectively pulling a sheet out of a stack of multiple sheets or taking over a sheet from a separation cutter

Info

Publication number: EP1595832A1
Application number: EP05009557A
Authority: EP
Inventors: Martin Blümle
Original assignee: Winkler and Duennebier GmbH
Current assignee: Winkler and Duennebier GmbH
Priority date: 2004-05-11
Filing date: 2005-04-30
Publication date: 2005-11-16
Anticipated expiration: 2025-04-30
Also published as: JP2005324965A; DE102004023222B3; EP1595832B1; ES2332182T3; ATE446934T1; US7367444B2; DE502005008397D1; US20050253328A1

Abstract

The feed system for letter wrappers has a suction roller (5) which removes wrappers from a stack (2) and accelerates them for transfer to a processing station. Alternatively it can receive cut sections from a cutter unit (3) which are transferred to it by a suction belt. Independent claims are included for: (A) letter wrapping machines fitted with the system; and (B) a method for transferring letter wrappers using the system.

Description

I. AnwendungsgebietI. Field of application

Die vorliegende Erfindung betrifft eine Vorrichtung und ein Verfahren zum wahlweisen Einziehen eines Zuschnitts, insbesondere eines Briefhüllenzuschnitts, aus einem Stapel mehrerer Zuschnitte oder zum Übernehmen eines Zuschnitts von einer Trennschneideeinrichtung, die den Zuschnitt von einer Materialbahn abtrennt. Zuschnitte im Sinne der vorliegenden Erfindung können nicht nur Briefhüllenzuschnitte, sondern beispielsweise auch Etikettenzuschnitte oder Zuschnitte für Deckel zum Verschließen von Behältern, insbesondere Lebensmittelbehältern, sein.The present invention relates to an apparatus and a method for selectively Pulling a blank, in particular a Briefhüllenzuschnitts from a stack of multiple blanks or take a blank of a separating cutting device which separates the blank from a material web. Blanks in the sense of the present invention can not only envelope envelopes, but also, for example, label blanks or blanks for Lid for closing containers, in particular food containers, be.

II. Technischer HintergrundII. Technical background

Es sind zwei Arten von Briefhüllenherstellungsmaschinen bekannt. Bei Maschinen der einen Art werden bereits fertig geschnittene, stapelweise zur Verfügung gestellte Briefhüllenzuschnitte im Wege eines so genannten Einzelblatteinzuges eingezogen und zu Briefhüllen verarbeitet. Derartige Maschinen werden üblicherweise als Blattmaschinen bezeichnet, wobei der Begriff "Blatt" andeuten soll, dass vereinzelbar vorliegende Zuschnittblätter verarbeitet werden. Im Gegensatz dazu wird bei Maschinen der anderen Art eine auf eine Vorratsrolle aufgewickelte Material- bzw. Papierbahn zu Briefhüllen verarbeitet. Dabei wird die Materialbahn direkt von der Vorratsrolle in die Maschine eingezogen und an einer geeigneten Stelle der Bearbeitungsstrecke von einer Trennschneideeinrichtung zurechtgeschnitten, so dass erst innerhalb der Briefhüllenherstellungsmaschine die Briefhüllenzuschnitte entstehen. Solche Maschinen werden als Rollenmaschinen bezeichnet.There are two types of envelope making machines known. For machines the one kind are already cut, stacked provided Envelope envelopes confiscated by way of a so-called single sheet feeder and processed into envelopes. Such machines are usually referred to as leaf machines, the term "sheet" is intended to indicate that Individually present cut sheets are processed. In contrast to For machines of the other type, a material wound on a supply roll is or paper web processed into envelopes. The material web becomes direct pulled from the supply roll into the machine and at a suitable location the machining path cut by a cutting device, so that only within the envelope production machine, the letter envelope blanks arise. Such machines are referred to as roller machines.

Bekannt sind auch so genannte Kombinationsmaschinen, bei denen der Betreiber der Maschine je nach Bedarf oder sonstigen Umständen entscheiden kann, ob er vereinzelbar vorliegende Zuschnitte im Wege des Einzelblatteinzuges oder eine auf eine Vorratsrolle aufgewickelte Material- bzw. Papierbahn verarbeiten möchte. Fig. 3 zeigt denjenigen Bereich einer aus dem Stand der Technik bekannten Kombinationsmaschine, in dem wahlweise vereinzelt vorliegende Zuschnitte oder eine Materialbahn eingezogen werden können bzw. kann.Also known are so-called combination machines in which the operator the machine can decide according to need or other circumstances whether he Individually present blanks by way of sheet feeder or one would like to process wound on a supply roll material or paper web. Fig. 3 shows that region of a known from the prior art Combination machine in which optional isolated blanks or a material web can be fed or can.

Soll die Kombinationsmaschine in der Betriebsart des Einzelblatteinzuges betrieben werden, so wird von der Einzelblatteinzugvorrichtung 7 Gebrauch gemacht. Der unterste Zuschnitt eines aus mehreren Zuschnitten bestehenden Stapels 2 wird dabei mittels einer saugluftbeaufschlagten, im Uhrzeigersinn rotierenden ersten Segmentwalze 8 aus dem Stapel 2 herausgezogen.If the combination machine operated in the operating mode of the cut sheet feeder be made, so is made of the cut sheet 7 device use. The bottom cut of a stack of several blanks 2 This is done by means of a suction-air-heated, clockwise rotating first Segmented roller 8 pulled out of the stack 2.

Segmentwalzen sind im Stand der Technik an sich bekannt und weisen zwei verschiedene Radien auf, die sich jeweils über eine gewissen Umfangsbereich der Walze erstrecken, so dass an zwei Stellen des Umfangs jeweils ein ggf. abgerundeter Absatz in Radialrichtung entsteht. Die Segmentwalze dreht sich üblicherweise mit konstanter Drehzahl und wirkt mit einer vorzugsweise aus Gummi bestehenden Gegenwalze zusammen, die passiv von der Segmentwalze angetrieben wird. Die Briefhüllenzuschnitte bewegen sich zwischen Segmentwalze und Gegenwalze hindurch, wobei ausschließlich derjenige Umfangsbereich der Segmentwalze, der den größeren Radius aufweist, in Kontakt mit dem Zuschnitt kommt. Derjenige Absatz der Segmentwalze, der zuerst mit dem zu beschleunigenden Zuschnitt in Berührung kommt, wird als Fasskante bezeichnet. Da eine Segmentwalze den Zuschnitt nach dem Erfassen mittels der Fasskante ruckartig beschleunigt, wird sie auch als Reißwalze bezeichnet. Segmented rollers are known per se in the prior art and have two different ones Radii, each extending over a certain circumference of the Roll extend so that at two points of the circumference in each case a possibly rounded Sales in the radial direction arises. The segment roller usually rotates at constant speed and acts with a preferably made of rubber Counter roller together, which is passively driven by the segment roller becomes. The letter envelope sections move between the segment roller and the counter roller whereby only that circumferential region of the segment roller, which has the larger radius in contact with the blank comes. The paragraph of the segment roller, the first with the accelerated Blank comes into contact, is referred to as barrel edge. There one Segment roller the blank after detection by means of the barrel edge jerky accelerated, it is also referred to as a tear roller.

In Fig. 3 beschleunigt die Segmentwalze 8 den von dem Stapel 2 eingezogenen Zuschnitt auf die so genannte Taktgeschwindigkeit der Briefhüllenherstellungsmaschine und gibt ihn registergenau an die saugluftbeaufschlagte Transportwalze 9 ab, die im Gegenuhrzeigersinn rotiert. Die Transportwalze 9 wiederum gibt den Zuschnitt an eine im Uhrzeigersinn rotierende Vakuumleitwalze 10 ab, die den Zuschnitt an eine erste Arbeitsstation 11 der Briefhüllenherstellungsmaschine weiterleitet. Bei der Vakuumleitwalze 10 handelt es sich um eine zylindrische Walze mit Saugluftöffnungen in der Mantelfläche, mit deren Hilfe die Zuschnitte vorübergehend am Walzenumfang gehalten werden.In Fig. 3, the segment roller 8 accelerates the retracted from the stack 2 Cut to the so-called clock speed of the envelope production machine and gives it register accurate to the intake air-loaded transport roller. 9 which rotates counterclockwise. The transport roller 9 in turn gives the Cut to a clockwise rotating vacuum guide roll 10 from which the Cutting to a first workstation 11 of the envelope processing machine passes. The vacuum guide roller 10 is a cylindrical roller with suction air openings in the lateral surface, with the help of which the blanks temporarily be kept at the roll circumference.

Soll die bekannte Briefhüllenherstellungsmaschine im Gegensatz zum Einzelblatteinzug eine Materialbahn 12 von einer Vorratsrolle einziehen, so wird von der in Fig. 3 gezeigten Bahnzuführvorrichtung 13 Gebrauch gemacht. Die von einer nicht gezeigten Vorratsrolle kommende Materialbahn 12 wird über eine Vielzahl hier nicht näher interessierender Umlenkwalzen einer Formschnitteinrichtung 14 zugeführt, die im Wesentlichen an den beiden Rändern der Materialbahn Formschnitte durchführt. In Fig. 3 unmittelbar unterhalb der Formschnitteinrichtung 14 wird nach wie vor eine einstückige Materialbahn 12 transportiert. Eine dann folgende Trennschneideeinrichtung 15 trennt schließlich Briefhüllenzuschnitte von der Materialbahn 12 ab.If the known envelope production machine in contrast to the sheet feeder move a web 12 from a supply roll, it is from the in 3, the web feeder 13 has been made use of. The one of a not shown supply roll 12 coming material web 12 is a variety here fed to a form-cutting device 14, the substantially at the two edges of the material web shape cuts performs. In Fig. 3 immediately below the shape-cutting device 14 is after as transported before a one-piece web 12. A subsequent separating cutter 15 finally separates envelope cut pieces from the material web 12 off.

Eine zweite saugluftbeaufschlagte, im Uhrzeigersinn rotierende Segmentwalze 16 erfasst dann mit ihrer Fasskante den abgetrennten Zuschnitt und beschleunigt ihn auf Taktgeschwindigkeit. Schließlich erfolgt die Übergabe des beschleunigten Zuschnitts an die Vakuumleitwalze 10, die ihn an eine nachfolgende Arbeitsstation 11 weitertransportiert.A second intake air-loaded, clockwise rotating segment roller 16 then captures the severed blank with its barrel edge and accelerates it on clock speed. Finally, the transfer of the accelerated blank takes place to the vacuum guide roller 10, which him to a subsequent workstation 11 transported further.

Die bekannte Kombinationsmaschine gemäß Fig. 3 weist mehrere Nachteile auf. So sind beispielsweise die Herstellungs- und Wartungskosten in Zusammenhang mit den beiden Segmentwalzen 8 und 16 verhältnismäßig hoch, was naturgemäß unerwünscht ist. Darüber hinaus sind die so genannten Formatwechselzeiten, d.h. die Zeiträume, die zur Umrüstung der Maschine von einem ersten Briefhüllenformat auf ein zweites Briefhüllenformat erforderlich sind, relativ lang, da insbesondere zwei Segmentwalzen 8 und 16 ausgetauscht werden müssen. Außerdem erfordert die Kombinationsmaschine gemäß Fig. 3 neben den beiden Segmentwalzen 8 und 16 zusätzliche Transport- bzw. Umleitwalzen, die zum Teil zyklisch mit Saugluft beaufschlagt werden müssen. Dies führt zum Einen zu einer erhöhten Lärmerzeugung sowie zum Anderen zu einem erhöhten Platzbedarf.The known combination machine according to FIG. 3 has several disadvantages. For example, the manufacturing and maintenance costs are related with the two segment rollers 8 and 16 relatively high, which naturally is undesirable. In addition, the so-called format change times, i. the periods of time required to convert the machine from a first envelope format on a second envelope format are required, relatively long, in particular two segment rollers 8 and 16 must be replaced. Furthermore requires the combination machine of FIG. 3 in addition to the two segment rollers 8 and 16 additional transport or diverting rollers, some cyclically must be acted upon with suction. This leads to an increased Noise generation and on the other to an increased space requirement.

III. Darstellung der ErfindungIII. Presentation of the invention a) Technische Aufgabea) Technical task

Es ist daher die Aufgabe der vorliegenden Erfindung, eine Vorrichtung bzw. ein Verfahren zum wahlweisen Einziehen eines Zuschnitts, insbesondere eines Briefhüllenzuschnitts, aus einem Stapel mehrerer Zuschnitte oder zum Übernehmen eines Zuschnitts von einer Trennschneideeinrichtung zu schaffen, die bzw. das gleichzeitig die Kosten für Herstellung sowie Wartung der Maschine reduziert, den Platzbedarf der Maschine verringert und eine weniger starke Lärmerzeugung mit sich bringt.It is therefore the object of the present invention to provide a device or a Method for selectively drawing a blank, in particular a letter blank, from a stack of multiple blanks or to take over a blank of a separating cutter to provide the or at the same time reduces the cost of manufacturing and maintenance of the machine, the Reduced space requirements of the machine and a less strong noise generation with brings.

b) Lösung der Aufgabeb) Solution of the task

Diese Aufgabe wird mittels einer Vorrichtung bzw. eines Verfahrens mit den Merkmalen der unabhängigen Ansprüche 1 bzw. 7 gelöst. Weitere Ausgestaltungen der vorliegenden ergeben sich aus den Unteransprüchen.This object is achieved by means of a device or a method with the Characteristics of independent claims 1 and 7, respectively. Further embodiments The present invention will become apparent from the dependent claims.

Erfindungsgemäß wird vorgeschlagen, die aus dem Stand der Technik gemäß Fig. 3 bekannte Vakuumleitwalze als saugluftbeaufschlagte Segmentwalze auszubilden, mittels der wahlweise der Zuschnitt aus dem mehrere Zuschnitte umfassenden Stapel einziehbar und auf die Taktgeschwindigkeit beschleunigbar oder stattdessen der von der Trennschneideeinrichtung übernommene Zuschnitt auf die Taktgeschwindigkeit beschleunigbar ist. Der erfindungsgemäße Vorteil besteht darin, dass die Zuschnitte sowohl bei einem Einzelblatteinzug als auch beim Abtrennen der Zuschnitte von einer Materialbahn mittels einer einzigen saugluftbeaufschlagten Segmentwalze auf Taktgeschwindigkeit beschleunigt und registergenau an eine nachfolgende Arbeitsstation zur Bearbeitung des Zuschnitts in einem Arbeitstakt abgegeben werden können. Dies hat in ebenso vorteilhafterweise zur Folge, dass die aus dem Stand der Technik bekannten Transport- und Umlenkwalzen, wie beispielsweise die Transportwalze 9 in Fig. 3, nicht mehr erforderlich sind, so dass der mit diesen verbundene Aufwand für Herstellung und Wartung entfällt sowie von diesen nicht mehr vorhandenen Walzen kein Lärm mehr erzeugt werden kann. Die Formatwechselzeiten können erheblich reduziert werden, da im Rahmen der Umrüstung auf ein anderes Briefhüllenformat nur noch eine einzige Segmentwalze ausgetauscht werden muss.According to the invention, it is proposed according to the state of the art FIG. 3 form a known vacuum guide roll as a segmented roll subjected to intake air, FIG. by means of the optional blank from the several blanks comprehensive Stack retractable and accelerated to the clock speed or instead, the blank taken over by the separating cutter the clock speed can be accelerated. The advantage of the invention exists in that the blanks both in a Einzelblatteinzug and when separating the blanks of a material web by means of a single intake air Segmented roller accelerated to cycle speed and register accurate to a subsequent workstation for processing the blank in one Working cycle can be delivered. This has in just as advantageous As a result, the transport and deflection rollers known from the prior art, such as the transport roller 9 in Fig. 3, no longer required are, so the effort associated with these production and maintenance deleted and from these no longer existing rollers no more noise can be generated. The format change times can be significantly reduced because as part of the conversion to another envelope format only a single segment roller must be replaced.

Bei Bahnbetrieb kann die erfindungsgemäße Segmentwalze die abgetrennten Zuschnitte naturgemäß nicht unmittelbar von der Trennschneideeinrichtung übernehmen, da zunächst ein Abschnitt der Materialbahn mit einer solchen Länge die Trennschneideeinrichtung durchlaufen muss, die der gewünschten Länge des Zuschnitts entspricht. Vorzugsweise wird daher zwischen der Trennschneideeinrichtung und der Segmentwalze eine Transportgurteinrichtung angeordnet, bei der es sich insbesondere um eine Sauggurteinrichtung handeln kann, auf deren Transportgurten die Zuschnitte mittels Saugluft gehalten werden. Sowohl eine Transportgurteinrichtung mit einer oder mehreren der Transportebene unmittelbar benachbart angeordneten Transportgegenwalzen als auch eine Sauggurteinrichtung erzeugen weniger Lärm als zyklisch mit Saugluft beaufschlagte Transportwalzen.In railway operation, the segment roller according to the invention, the separated blanks naturally do not take over directly from the separating cutter, there first a portion of the web with such a length the Must pass through the cutting device, the desired length of the blank equivalent. Preferably, therefore, between the separating cutter and the segment roller arranged a conveyor belt device in which it in particular may be a suction strapping device on the conveyor belts the blanks are held by suction. Both a conveyor belt device immediately adjacent to one or more of the transport plane arranged transport counter-rollers as well as a Sauggurteinrichtung generate less noise than cyclically loaded with suction air transport rollers.

Die Transportgurteinrichtung zwischen Trennschneidevorrichtung und Segmentwalze kann bei Bedarf von der Segmentwalze weg bewegbar oder entfernbar angeordnet werden, um bei Einzelblattbetrieb genügend Raum für die Anordnung der Einzelblatteinzugvorrichtung zu schaffen. Ebenso kann bei Bedarf die Einzelblatteinzugvorrichtung von der Segmentwalze weg bewegt bzw. entfernt werden, falls dies für die Anordnung der Transportgurteinrichtung für die Zwecke des Bahnbetriebs erforderlich ist. Die entsprechende Bewegbarkeit der Transportgurteinrichtung und/oder der Einzelblatteinzugvorrichtung kann durch deren Lagerung in geeigneten Linear- der Schwenkführungen erreicht werden. Denkbar ist auch, die Transportgurteinrichtung oder ggf. die gesamte Bahnzuführvorrichtung einerseits sowie die Einzelblatteinzugvorrichtung andererseits in der Modulbauweise auszubilden, so dass das jeweils nicht gebrauchte Modul vollständig entfernt und gelagert werden kann.The conveyor belt device between separating cutter and segment roller If desired, it may be movably or removably disposed away from the segment roller in order to have enough space for the arrangement in single-sheet operation to create the cut sheet feeder. Likewise, if necessary, the cut sheet feeder moved away from the segment roller, if necessary for the arrangement of the conveyor belt device for the purposes of Bahnbetriebs is required. The corresponding mobility of the conveyor belt device and / or the cut sheet feeder can by their storage be achieved in suitable linear of the pivot guides. It is also conceivable the conveyor belt device or possibly the entire Bahnzuführvorrichtung one hand and the cut sheet feeder on the other hand in the modular design form so that each unused module completely removed and can be stored.

c) Ausführungsbeispielec) embodiments

Nachfolgend wird eine Ausführungsform der vorliegenden Erfindung beispielhaft anhand der beigefügten Zeichnungen beschrieben. Es zeigen:

Fig. 1:: eine schematische Schnittdarstellung einer erfindungsgemäßen Vorrichtung, die Zuschnitte aus einem mehrere Zuschnitte umfassenden Stapel einzieht und auf Taktgeschwindigkeit beschleunigt;
Fig. 2:: eine schematische Schnittansicht einer erfindungsgemäßen Vorrichtung, die mittels einer Trennschneideeinrichtung von einer Materialbahn abgetrennte Zuschnitte übernimmt und auf Taktgeschwindigkeit beschleunigt; und
Fig. 3:: eine schematische Schnittansicht des vorderen Bereichs einer aus dem Stand der Technik bekannten Kombinationsmaschine für wahlweisen Einzelblatt- oder Bahnbetrieb.

Hereinafter, an embodiment of the present invention will be described by way of example with reference to the accompanying drawings. Show it:

Fig. 1:: a schematic sectional view of a device according to the invention, the blanks from a multiple blanks comprehensive stack moves and speeds up to clock speed;
Fig. 2:: a schematic sectional view of a device according to the invention, which takes over by means of a cutting cutting device separated from a web blanks and accelerated to cycle speed; and
3:: a schematic sectional view of the front portion of a known from the prior art combination machine for selective single sheet or web operation.

Fig. 1 zeigt die erfindungsgemäße Vorrichtung 1 in einer für den Einzelblatteinzug vorgesehenen Konfiguration. Die Trennschneideeinrichtung 3 wird in dieser Konfiguration nicht benötigt und in dem schraffierten Bereich A unterhalb der Trennschneideeinrichtung 3 befinden sich bei der gezeigten Ausführungsform keinerlei Transporteinrichtungen.Fig. 1 shows the device 1 according to the invention in one for the sheet feeder provided configuration. The separating cutter 3 becomes in this configuration not needed and in the hatched area A below the separating cutter 3 are in the embodiment shown no Transport equipment.

In einer an sich bekannten Einzelblatteinzugvorrichtung 17 befindet sich ein Stapel 2, der aus einer Vielzahl übereinander gestapelter Briefhüllenzuschnitte besteht. Über eine saugluftbeaufschlagte Umlenkwalze 18, die im Gegenuhrzeigersinn rotiert, wird der unterste Zuschnitt des Stapels 2 der mit konstanter Drehzahl im Uhrzeigersinn rotierenden Segmentwalze 5 zugeführt. Die ebenso saugluftbeaufschlagte Segmentwalze 5 ergreift mit ihrer hier nicht gezeigten Fasskante den zugeführten Zuschnitt in einem vorbestimmten Abstand von seiner voreilenden Vorderkante und beschleunigt ihn registergenau auf die Taktgeschwindigkeit der Briefhüllenherstellungsmaschine. Hierzu weist die Segmentwalze 5 in an sich bekannter Weise Saugluftbohrungen in ihren Segmenteinsatzleisten sowie in ihren diesen jeweils in Drehrichtung nacheilenden Mantelflächenbereichen auf. Nachdem der Zuschnitt an der Segmentwalze 5 haftend eine gewisse Winkelstrecke zurückgelegt hat, wird er schließlich mit Taktgeschwindigkeit an die saugluftbeaufschlagte Transportwalze 19 abgegeben, die im Gegenuhrzeigersinn rotiert und den Zuschnitt bei der gezeigten Ausführungsform an die sich anschließende Fensterausschneidestation 20 der Briefhüllenherstellungsmaschine weitertransportiert. Alternativ kann die Segmentwalze 5 den Zuschnitt an eine im Wesentlichen unter ihr liegende, ebene Transportstrecke übergeben, bei der es sich beispielsweise um eine Transportgurteinrichtung handeln kann.In a known Einzelblatteinzugvorrichtung 17 is a stack 2, which consists of a variety of stacked envelope pieces. About a suction-induced deflecting roller 18, the counterclockwise rotates, the bottom cut of the stack 2 is the constant speed fed in a clockwise rotating segment roller 5. The also intake air Segment roller 5 engages with her not shown here barrel edge supplied blank at a predetermined distance from its leading Leading edge and accelerates it register accurate to the clock speed of Envelope production machine. For this purpose, the segment roller 5 in known per se Suction air holes in their segment insert strips as well as in their These each trailing in the direction of rotation lateral surface areas. After this the blank on the segment roller 5 adhering a certain angular distance Finally, he is finally at clock speed to the intake air Transport roller 19 delivered, which rotates counterclockwise and the blank in the embodiment shown to the subsequent Window cutting station 20 of the envelope production machine further transported. Alternatively, the segment roller 5 can cut to a substantially passed under her lying, flat transport route, which for example can act around a conveyor belt device.

Fig. 2 zeigt die erfindungsgemäße Vorrichtung 1 in der Konfiguration für das Übernehmen und Beschleunigen eines von einer Materialbahn 4 abgetrennten Briefhüllenzuschnitts, d.h. in der Konfiguration des Bahnbetriebs. Die in Fig. 1 gezeigte Einzelblatteinzugvorrichtung 7 wird bei dieser Betriebsart nicht benötigt und wurde daher entfernt. Wie zu erkennen ist, wird die Materialbahn 4 von einer nicht gezeigten Vorratsrolle kommend über mehrere Umlenk- bzw. Transportwalzen einer Trennschneideeinrichtung 3 zugeführt. Die Trennschneideeinrichtung 3 trennt in an sich bekannter Weise einen Zuschnitt vorgegebener Länge von der Materialbahn 4 ab. Der abgetrennte Zuschnitt wird mittels einer Transportgurteinrichtung 6, die sich im Wesentlichen in dem schraffierten Bereich B erstreckt, der dem schraffierten Bereich A in Fig. 1 entspricht, zu der saugluftbeaufschlagten Segmentwalze 5 weitertransportiert.Fig. 2 shows the device 1 according to the invention in the configuration for the takeover and accelerating one separated from a web 4 Letter envelope, i. in the configuration of the railway operation. The shown in Fig. 1 Einzelblatteinzugvorrichtung 7 is not required in this mode and was therefore removed. As can be seen, the web 4 is not one of shown supply roll coming over several deflection or transport rollers a separating cutter 3 supplied. The separating cutter 3 separates in a conventional manner a blank of predetermined length of the Material web 4 from. The severed blank is made by means of a conveyor belt device 6, which extends substantially in the hatched area B, the the shaded area A in Fig. 1 corresponds to the intake air Segmented roller 5 transported further.

Die im Uhrzeigersinn rotierende Segmentwalze 5 ergreift auch hier mit ihrer in Fig. 2 nicht gezeigten Fasskante den Zuschnitt in einem vorbestimmten Abstand von seiner voreilenden Vorderkante und beschleunigt ihn auf Taktgeschwindigkeit. Nach dem Durchlaufen einer gewissen Winkelstrecke gibt die Segmentwalze 5 den beschleunigten Zuschnitt an die im Gegenuhrzeigersinn rotierende, saugluftbeaufschlagte Transportwalze 19 ab, die ihn wiederum an eine nachfolgende Arbeitsstation der Briefhüllenherstellungsmaschine weitertransportiert. In an sich bekannter Weise wirkt die Segmentwalze 5 beim Erfassen und Beschleunigen des Zuschnitts mit einer im Gegenuhrzeigersinn rotierenden Gegenwalze 21 zusammen. Der Durchtrittsspalt zwischen Segmentwalze 5 und Gegenwalze 21 ist durch Bewegen der Gegenwalze 21 auf die Segmentwalze 5 zu oder von der Segmentwalze 5 weg einstellbar. Darüber hinaus ist die Gegenwalze 21 vorzugsweise durch Beschichtung mit einem Gummimantel gefedert.The clockwise rotating segment roller 5 engages here with their in Fig. 2 not shown barrel edge the blank at a predetermined distance from its leading leading edge and speeds it up to tact speed. After passing through a certain angular distance, the segment roller 5 the accelerated cut to the counterclockwise rotating, suction-air-loaded Transport roller 19, which in turn to a subsequent workstation the letter envelope manufacturing machine transported. In itself known manner, the segment roller 5 acts on detecting and accelerating the Blank with a counterclockwise rotating counter-roller 21 together. The passage gap between the segment roller 5 and counter-roller 21 is through Moving the counter roll 21 on the segment roller 5 to or from the segment roller 5 way adjustable. In addition, the counter roll 21 is preferably feathered by coating with a rubber jacket.

Wie den Fig. 1 und 2 zu entnehmen ist, kann die Segmentwalze 5 somit wahl- bzw. wechselweise die beiden folgenden Funktionen übernehmen:

a) Entsprechend Fig. 1 fungiert sie als Einzelzuschnitt-Einzugswalze, die mit ihrer Fasskante Einzelzuschnitte aus einem mehrere Zuschnitte umfassenden Stapel registergenau einzieht und den eingezogenen Zuschnitt anschließend auf Taktgeschwindigkeit der Briefhüllenherstellungsmaschine beschleunigt.

b) Entsprechend Fig. 2 fungiert sie bei einer die Materialbahn 4 einziehenden Briefhüllenherstellungsmaschine als Beschleunigungswalze, die den von der Materialbahn 4 abgetrennten Zuschnitt mit Hilfe ihrer Fasskante taktgenau übernimmt und anschließend auf die Taktgeschwindigkeit der Briefhüllenherstellungsmaschine beschleunigt.

As can be seen from FIGS. 1 and 2, the segment roller 5 can thus, alternatively or alternatively, assume the following two functions:

a) According to FIG. 1, it acts as a single-blanking feed roller, which registers with its barrel edge individual blanks from a stack comprising several blanks in exact register and then accelerates the drawn blank to the cycle speed of the envelope production machine.

b) According to FIG. 2, it functions as an acceleration roller for a letter envelope production machine which feeds the material web 4 and accepts the cut separated from the material web 4 exactly with the aid of its barrel edge and then speeds it up to the cycle speed of the envelope production machine.

Die Segmentwalze 5 vereinigt folglich die beiden Funktionen der aus dem Stand der Technik bekannten ersten und zweiten Segmentwalze 8 und 16 (siehe Fig. 3) in einer einzigen Walze. Wie durch einen Vergleich der Fig. 1 und 2 einerseits mit der Fig. 3 andererseits ersichtlich ist, erübrigen sich dadurch die in den schraffierten Bereichen C und D der Fig. 3 vorhandenen Umlenk- bzw. Transportwalzen. Daraus ergeben sich die erfindungsgemäßen Vorteile geringerer Herstellungs-und Wartungskosten, eines geringeren Platzbedarfs sowie einer verminderten Lärmerzeugung, da mehrere, im Stand der Technik erforderliche, zyklisch mit Saugluft beaufschlagte Walzen entfallen. The segment roller 5 thus combines the two functions of the standstill known in the art first and second segment roller 8 and 16 (see FIG. 3) in a single roller. As by comparing FIGS. 1 and 2 on the one hand with On the other hand, Fig. 3 is apparent, thereby unnecessary in the hatched Regions C and D of FIG. 3 existing deflection or transport rollers. This results in the inventive advantages of lesser manufacturing and Maintenance costs, a smaller footprint and a reduced Noise generation, since several, required in the prior art, cyclically with Suction air impinged rolls omitted.

BEZUGSZEICHENLISTELIST OF REFERENCE NUMBERS

11: Vorrichtungcontraption
22: Stapelstack
33: TrennschneideeinrichtungSeparation cutter
44: Materialbahnweb
55: Segmentwalzesegment roll
66: Transporteinrichtungtransport means
77: EinzelblatteinzugvorrichtungSheet feeder device
88th: erste Segmentwalze (Stand der Technik)first segment roller (prior art)
99: Transportwalzetransport roller
1010: VakuumleitwalzeVakuumleitwalze
1111: Arbeitsstationworkstation
1212: Materialbahnweb
1313: Bahnzuführvorrichtungweb supply
1414: FormschnitteinrichtungTopiary facility
1515: TrennschneideeinrichtungSeparation cutter
1616: zweite Segmentwalze (Stand der Technik)second segment roller (prior art)
1717: EinzelblatteinzugvorrichtungSheet feeder device
1818: Umlenkwalzedeflecting
1919: Transportwalzetransport roller
2020: FensterausschneidestationFensterausschneidestation
2121: Gegenwalzebacking roll

AA: schraffierter Bereichhatched area
BB: schraffierter Bereichhatched area
CC: schraffierter Bereichhatched area
DD: schraffierter Bereichhatched area

Claims

Vorrichtung zum wahlweisen Einziehen eines Zuschnitts aus einem Stapel (2) mehrerer Zuschnitte oder Übernehmen eines Zuschnitts von einer Trennschneideeinrichtung (3), die den Zuschnitt von einer Materialbahn (4) abtrennt, umfassend eine Vakuumleitwalze, mittels der wahlweise der aus dem Stapel stammende Zuschnitt oder der übernommene Zuschnitt mit einer Taktgeschwindigkeit an eine nachfolgende Arbeitsstation zur Bearbeitung des Zuschnitts in einem Arbeitstakt abgebbar ist,
dadurch gekennzeichnet, dass
die Vakuumleitwalze eine Segmentwalze (5) ist, mittels der wahlweise der Zuschnitt aus dem Stapel (2) einziehbar und auf die Taktgeschwindigkeit beschleunigbar oder der von der Trennschneideeinrichtung (3) übernommene Zuschnitt auf die Taktgeschwindigkeit beschleunigbar ist.Apparatus for selectively drawing a blank from a stack (2) of several blanks or taking a blank from a separating cutter (3) separating the blank from a web (4) comprising a vacuum guide roll, by means of the blank or blank originating from the stack the accepted blank can be delivered at a cycle speed to a subsequent workstation for processing the blank in a working cycle,
characterized in that
the vacuum guide roller is a segment roller (5), by means of which either the blank from the stack (2) can be retracted and the cycle speed can be accelerated or the blank taken over by the cutting device (3) can be accelerated to the cycle speed.

Vorrichtung nach Anspruch 1,
dadurch gekennzeichnet, dass
für den Zweck des Übernehmens des Zuschnitts von der Trennschneidevorrichtung (3) zwischen der Trennschneidevorrichtung (3) und der Segmentwalze (5) eine Transportgurteinrichtung (6) angeordnet ist.Device according to claim 1,
characterized in that
for the purpose of taking over the blank from the separating cutting device (3) between the separating cutting device (3) and the segment roller (5) a conveyor belt device (6) is arranged.

Vorrichtung nach Anspruch 2,
dadurch gekennzeichnet, dass
die Transportgurteinrichtung (6) eine Sauggurteinrichtung ist.Device according to claim 2,
characterized in that
the transport belt device (6) is a suction belt device.

Vorrichtung nach Anspruch 2 oder 3,
dadurch gekennzeichnet, dass
für den Zweck des Einziehens des Zuschnitts aus dem Stapel (2) die Transportgurteinrichtung (6) von der Segmentwalze (5) entfernbar ist. Device according to claim 2 or 3,
characterized in that
for the purpose of drawing the blank from the stack (2), the conveyor belt means (6) is removable from the segment roller (5).

Vorrichtung nach einem der vorangehenden Ansprüche,
dadurch gekennzeichnet, dass
eine Einzelblatteinzugvorrichtung (7) vorgesehen ist, die für den Zweck des Übernehmens des Zuschnitts von der Trennschneidevorrichtung (3) von der Segmentwalze (5) entfernbar ist.Device according to one of the preceding claims,
characterized in that
a cut sheet feeder (7) is provided which is removable from the segment roller (5) for the purpose of transferring the blank from the separating cutter (3).

Briefhüllenherstellungsmaschine mit einer Vorrichtung zum wahlweisen Einziehen eines Zuschnitts aus einem Stapel (2) mehrerer Zuschnitte oder Übernehmen eines Zuschnitts von einer Trennschneideeinrichtung (3) nach einem der vorangehenden Ansprüche.Envelope making machine with a selective retraction device a blank from a stack (2) of several blanks or Apply a blank of a separating cutter (3) after a of the preceding claims.

Verfahren zum wahlweisen Einziehen eines Zuschnitts aus einem Stapel (2) mehrerer Zuschnitte oder Übernehmen eines Zuschnitts von einer Trennschneideeinrichtung (3), die den Zuschnitt von einer Materialbahn (4) abtrennt, wobei wahlweise der aus dem Stapel stammende Zuschnitt oder der übernommene Zuschnitt auf eine Taktgeschwindigkeit beschleunigt und anschließend an eine nachfolgende Arbeitsstation zur Bearbeitung des Zuschnitts in einem Arbeitstakt abgegeben wird,
dadurch gekennzeichnet, dass
das Einziehen des Zuschnitts aus dem Stapel (2) und die Beschleunigung des aus dem Stapel (2) stammenden Zuschnitts auf die Taktgeschwindigkeit einerseits oder die Beschleunigung des von der Trennschneideeinrichtung (3) übernommenen Zuschnitts auf die Taktgeschwindigkeit andererseits jeweils mittels derselben saugluftbeaufschlagbaren Segmentwalze (5) erfolgt.A method for selectively drawing a blank from a stack (2) of several blanks or taking a blank from a cutting device (3), which separates the blank from a material web (4), wherein optionally originating from the stack blank or taken blank on a Accelerated cycle speed and then delivered to a subsequent workstation for processing the blank in a work cycle,
characterized in that
pulling in the blank from the stack (2) and accelerating the blank originating from the stack (2) to the cycle speed on the one hand or accelerating the blank taken over by the cutting device (3) to the cycle speed on the other hand by means of the same segment-roll (5) he follows.