EP1574434A2 - Folding turret and handling device - Google Patents

Folding turret and handling device Download PDF

Info

Publication number
EP1574434A2
EP1574434A2 EP05002564A EP05002564A EP1574434A2 EP 1574434 A2 EP1574434 A2 EP 1574434A2 EP 05002564 A EP05002564 A EP 05002564A EP 05002564 A EP05002564 A EP 05002564A EP 1574434 A2 EP1574434 A2 EP 1574434A2
Authority
EP
European Patent Office
Prior art keywords
folding
processing industry
machine
turret
tobacco
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Withdrawn
Application number
EP05002564A
Other languages
German (de)
French (fr)
Other versions
EP1574434A3 (en
Inventor
Jürgen Grossmann
Michael Kleine Wächter
Dirk Zeuner
Klaus Dr. Przyklenk
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Koerber Technologies GmbH
Original Assignee
Hauni Maschinenbau GmbH
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Hauni Maschinenbau GmbH filed Critical Hauni Maschinenbau GmbH
Publication of EP1574434A2 publication Critical patent/EP1574434A2/en
Publication of EP1574434A3 publication Critical patent/EP1574434A3/en
Withdrawn legal-status Critical Current

Links

Images

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65BMACHINES, APPARATUS OR DEVICES FOR, OR METHODS OF, PACKAGING ARTICLES OR MATERIALS; UNPACKING
    • B65B19/00Packaging rod-shaped or tubular articles susceptible to damage by abrasion or pressure, e.g. cigarettes, cigars, macaroni, spaghetti, drinking straws or welding electrodes
    • B65B19/02Packaging cigarettes
    • B65B19/22Wrapping the cigarettes; Packaging the cigarettes in containers formed by folding wrapping material around formers
    • B65B19/223Wrapping the cigarettes; Packaging the cigarettes in containers formed by folding wrapping material around formers in a curved path; in a combination of straight and curved paths, e.g. on rotary tables or other endless conveyors
    • B65B19/225Wrapping the cigarettes; Packaging the cigarettes in containers formed by folding wrapping material around formers in a curved path; in a combination of straight and curved paths, e.g. on rotary tables or other endless conveyors the conveyors having continuous movement
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65HHANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
    • B65H19/00Changing the web roll
    • B65H19/10Changing the web roll in unwinding mechanisms or in connection with unwinding operations
    • B65H19/12Lifting, transporting, or inserting the web roll; Removing empty core
    • B65H19/123Lifting, transporting, or inserting the web roll; Removing empty core with cantilever supporting arrangements
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65HHANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
    • B65H2301/00Handling processes for sheets or webs
    • B65H2301/40Type of handling process
    • B65H2301/41Winding, unwinding
    • B65H2301/417Handling or changing web rolls
    • B65H2301/4171Handling web roll
    • B65H2301/4173Handling web roll by central portion, e.g. gripping central portion

Definitions

  • the invention relates to a folding turret of a machine of tobacco processing industry with multiple folding and / or conveying devices for receiving products of tobacco processing Industry.
  • the invention further relates to a handling device for a bobbin of the tobacco processing industry, being one is provided horizontally extending mandrel, which is rotatable to Storage of the bobbin is provided.
  • the invention also relates to a method for operating a Machine of the tobacco processing industry and a procedure for Handling a reel comprising a strip of material in one Machine of the tobacco processing industry.
  • a folding turret of a machine of the tobacco processing industry namely, for example, a cigarette packaging machine from DE 197 03 069 A1, which corresponds to US 6,694,703 B1, the Applicant known.
  • This document discloses a method and apparatus for Merging and joining box blanks and block-shaped article groups. It is a device and a method for producing hinged lid packages for cigarettes, whose carton blanks with block-shaped, film-wrapped Cigarettes united and through successive Folding operations are closed, disclosed.
  • This is a used intermittently rotating folding plate or folding turret, the upper side at a support station with head side to the axis of rotation aligned nesting blanks equipped receiving platforms and underside receiving pockets provided on the a first merging and folding station in the vertical direction with Receiving pockets of an overlapping turntable under exercise of folding operations cooperate, in which at a second Folding station further folding operations are made and off those provided with carton cigarette groups a discharge station for the purpose of gluing still protruding edge strips be ejected radially.
  • a second Folding station further folding operations are made and off those provided with carton cigarette groups a discharge station for the purpose of gluing still protruding edge strips be ejected radially.
  • wrapping materials such as a Interior cutting blank, for direct wrapping of cigarette blocks, and a cellophane strip or other packaging materials or wrapping materials, for example a cigarette paper strip for wrapping a tobacco rod to form of a cigarette rod
  • Bobbin handling devices known by means of which after applying the bobbin to a corresponding mandrel, the Bobbins are rotated or stored rotatably to one Remove wrapping material strips.
  • This task is solved by a folding turret of a machine the tobacco processing industry with multiple folding and / or Conveying devices for receiving products of tobacco manufacturing industry, with at least two radially behind each other arranged folding and / or conveying devices provided are.
  • Faltrevolver invention a variety be carried out by folding and / or conveying operations, so that For example, in an extremely small space, the production of a Cigarette packaging can be driven very far.
  • two layers of folding and / or conveying devices or specifically folding pockets indicated radially behind each other are arranged, so that in total a folding turret which is greater than that specified in DE 197 03 069 A1; however, fewer folding turrets are in total for production a packaging of cigarettes needed.
  • the folding turret In contrast to the prior art continuously operable.
  • the folding turret is preferably continuous turned.
  • a particularly effective folding turret is then given if several folding and / or conveying devices concentric are arranged.
  • the folding and / or conveying devices are then on an imaginary ring or several imaginary concentric Arranged rings. If a majority or all of the folding and / or conveying devices on a, in particular imaginary, Plane are arranged, is a very small folding folding turret realizable.
  • at least one folding and / or Conveyor a bag for holding cigarette blocks on.
  • the Bag is designed to hold cigarette blocks, being among cigarette blocks also with internal impact enveloped cigarette blocks, collared cigarette blocks and cigarette packs.
  • Regarding the corresponding Folding organs is based on the state of the art and in particular DE 197 03 069 A1 reference. All in DE 197 03 069 A1 disclosed folding organs are fully in the Revelation of this patent application be included.
  • At least two of the radial one behind the other arranged folding and / or conveying devices in such a manner Can be brought that at least one product of tobacco processing Industry is transferable. This is an effective handling given the products of the tobacco processing industry. If at least one folding and / or conveying device rotatable and in particular all folding and / or conveying devices at least one, in particular imaginary, ring of Faltrevolvers rotatable, it is possible without collisions all To perform folding and / or conveying operations.
  • the folding turret comprises at least a folding and / or conveying device, the two pockets for Inclusion of cigarette blocks or products of tobacco processing Industry includes.
  • the insertion openings the pockets facing away from each other.
  • a packaging machine according to the invention of tobacco processing Industry comprises at least one invention Folding turret described above.
  • the object is further achieved by a handling device for solved a bobbin of the tobacco processing industry, whereby one, in particular horizontal, extending mandrel is provided which is provided for rotatably supporting the reel, wherein a Device for at least axial movement of the mandrel provided is.
  • the mandrel can be used to rotate the Bobine be driven.
  • the Mandrel for applying the bobbin also from a danger area for an operator or from an area of a material supply brought out of a machine of the tobacco processing industry be, so taking off an empty bobbin or placing a new bobbin is very easy, and Although without the operator could be injured.
  • At least a part of the mandrel is rotatably drivable.
  • a mandrel holding the mandrel Parallelogram device the pursuit of which at least are partially designed to be movable to each other, is a very simple realization of the device for at least axial Movement of the spine allows.
  • a parallelogram device In particular, a parallelepiped device is also generally used with a second or third parallelepiped Understood.
  • a lower strut or Axis be provided stationary, with stable cross braces to a another of the stationary fixed strut substantially parallel strut is provided, which is designed to be movable.
  • a position control device which the Location of a wrapping material strip or packaging material strip or generally one of the bobbins withdrawn Strip of the tobacco processing industry in the desired Location stabilizes or regulates. It preferably finds a regulation the vertical and / or horizontal position of the withdrawn Material strip instead.
  • a machine according to the invention of the tobacco processing industry comprises an inventive invention described above Handling device.
  • the inventive method is an effective processing, Packaging or wrapping of tobacco processing products Industry with little space required.
  • a product of the tobacco processing industry a cigarette or a cigar, a cigarette block, one with internal impact provided cigarette block, an interior impact, a Collar, a box blank, a box, a cellophane wrap etc.
  • Under machining, packaging and / or wrapping operations are in particular operations of aligning, moving, Process, conveying, gluing, folding, holding parts or products, etc.
  • a third folding and / or conveying device takes place on a second folding turret, can further processing or packaging steps respectively.
  • the folding plates are rotated continuously. This can be a very gentle the materials or products while allowing very fast process control.
  • a strip of material is the Tobacco processing industry such as a wrapping material strip or a Packaging material strips understood.
  • the relative position of the Application area and the unwinding area is particularly in Regarding an operating area of the machine of tobacco processing Industry, where the operating area is front and looking from the operating area, an operator the unwinding area see before the application area.
  • an operator the unwinding area see before the application area.
  • Within the scope of the invention means “in” the machine also "at” a corresponding machine. In the unwinding area, it is possible to strip the material deducted as intended from the bobbin.
  • the position of the unwound Material strip regulated.
  • the regulation happens in the horizontal and / or vertical position of the material strip.
  • the bobbin is in one Handling area is moved, in front of the unwinding area is arranged, ie in particular further in the direction of the operating area an operator, it is easy for the operator Way possible, appropriate handling steps on the Bobine such as removing a cracked Material strips or threading the strip of material in appropriate Make devices.
  • appropriate handling steps on the Bobine such as removing a cracked Material strips or threading the strip of material in appropriate Make devices.
  • the bobbin in the application area moved and taken off. The last step then becomes executed when the bobbin is faulty or substantially was completely settled.
  • Fig. 1 shows a schematic three-dimensional representation of a Cigarette Packing Machine 10. Via a cigarette feeding tube 11 will correspond to cigarettes, not shown Chutes 12 supplied. Toward from the chutes 12 each cigarette in layers in corresponding pockets 14 a pocket conveyor 13 introduced. After filling up the bags with three cigarette layers is a cigarette block 15 in the Bags 14 introduced. The pocket conveyor 13 becomes intermittent operated. The cigarettes are in three layers at a time at standstill of the pocket conveyor 13 in the pockets 14 of a the two pocket conveyor 13 is inserted. They are as shown is provided, two pocket conveyor 13, which are alternately intermittent can be operated.
  • the cigarette blocks 15 are in pockets 19 of a continuously rotating conveyor drum 18th by longitudinal axial pushing out of the pockets 14 of the pocket conveyor 13 transferred into the pockets 19 of the conveyor drum 18. Then enter the pockets 19 with the cigarette blocks provided in the region of an inner wrapping material strip 16, which forms a kind of curtain. It will be a réelleeinschlagmaterialzuêt 16 ', which is also called Innerliner, U-shaped around the Cigarette block 15 hit.
  • the pockets 14 are at peripheral speed of the conveyor drum 18 and the pockets 19 of the conveyor drum 18 accelerates.
  • the innerliner section or the inner wrapping material blank 16 ' is on the conveyor drum 18 and the conveyor turret 18 taken in left band deflection. Subsequently, the Cigarette blocks 15 on the left deflection axially into the pocket 19 of the Moving drum 18 pushed.
  • the first folding turret 20 takes place instead of.
  • the first double pocket 301 takes on the outer Scope a previously recorded in the position of the bag 309 Collar 40.
  • the revolver 20 and the revolver 21 rotate according to the on the Circumference indicated arrows.
  • FIGS. 1 and 2 In the position of the pocket 305 is a glued blanket 50th accepted.
  • the blanket 50 is from a blanket magazine 53, removed from the blank 50 from a Blankettzu Entry 52 and be transferred to a blanket feeder 51, handed over accordingly.
  • the corresponding folding elements and Gluing elements or devices are shown in FIGS. 1 and also not shown in FIG. 2 for the sake of clarity. This also applies to other folding and general handling or Machining elements or devices.
  • the well-represented person swings Interior envelope provided cigarette block 15, on which the blanket is applied, on the folding turret 20 inside.
  • the blanket and the internally provided cigarette holder 15 transferred to a first single pocket 357.
  • the blanket 50 is folded further, so that the head and the ground were folded over accordingly. It can in these positions also corresponding holding devices be provided so that the pack does not open by itself.
  • first single pocket 353 and the first Double bag 303 In the positions of the first single pocket 353 and the first Double bag 303 is the almost finished folded blanket in which a contained with inneneinschlag provided cigarette block 15, on pass the first double bag 303, wherein at the transfer the last two side flaps are folded.
  • the cigarette pack After pivoting the first double bag in position 306 up to Position of the bag 307, the cigarette pack is attached to a second double pocket 322 of the second folding turret 21 passed. After transfer to the outer receptacle or first double bag in position 303 until pivoting in position 306, the package is promoted.
  • the double bag 332 is a film section in Shape of a cellophane cut 60 'taken from a cellophane strip 60 is separated or was taken over. The cellophane strip is subtracted from a Cellophanbobine 61.
  • the cellophane cut 60 'and the finished folded cigarette pack 46 become in the positions of the pockets 331 and 330 after swung inside and into the inner receptacle or the second Single pocket 380 or 379 handed over. This is in particular a Displacement element 392 provided. This is the cellophane cut 60 'already at the folded cigarette pack 46 wound. Completely wrapped is the finished folded cigarette pack 46 in the position of the second single pocket 375. Subsequently become the longitudinal seam and the head and the ground sealed.
  • the corresponding sealing elements or the corresponding Sealing devices are also not shown in FIG. 2.
  • the finished package 75 transferred to a discharge conveyor 70 in the form of a revolver and then on a delivery belt in the form of a discharge belt 72nd to hand over.
  • the discharge conveyor 70 also includes corresponding discharge pockets 71 into which the Cigarette Packs 75 can be handed over.
  • FIG. 2 is a detail of Fig. 1 in an enlarged view shown.
  • pockets or recordings 390 and 390 'of the double pockets 301 to 312 and 322 to 333 indicated schematically.
  • the levels 26 and 26 'of the corresponding double and Single pockets 301-383 indicated.
  • Fig. 1 is still the size representation an operator 80 is shown.
  • a packaging machine has a revolver with two concentrically arranged rows or circles 24, 25 of folding and conveying organs or devices.
  • the outer one Series of folding and conveying devices includes planets with two opposing shots.
  • a recording first take a collar trim and then a cigarette block with partially folded inside flap. This one will initially folded by about 120 ° during a revolver rotation, then a blanket is placed.
  • revolver rotation by a further 60 ° is a folding and / or conveying device by 180 ° turned so that the block with the blanket on the inner web is driven, where he is in the recording of a simple editing organ the inner row is handed over.
  • the Folding of the blank 50 approximately in the area of the first double pockets 310 this is pivoted so that the blank 50 in corresponding to this position in the position of the first single pocket 361 approximately coaxial with the axis of rotation of the rotary turret 20th can be folded.
  • the folded edge is approximately colinear or parallel to the tangent of the imaginary circle 24 or 25.
  • 311 and 312 could also be a lifting of this bag or the corresponding first single pocket 360 to 362 from the level of the corresponding further pockets 301 of the first folding turret 20 are provided be.
  • the basic idea of the invention lies in particular in the concentric Arrangement of the functions by which it becomes possible Number of folding turrets to keep very low, so that the installation space is significantly reduced. At the same time you win for some functions Significantly time since the handovers within a revolver play.
  • the material supply takes place at the outer diameter a revolver instead, further processing in particular also on the inner track.
  • sealing processes take a relatively long time These can be on the inner web 25 and on the inner ring 25 of the respective folding turret 20, 21 executed. Here is the appropriate time. Due to a relatively high The degree of repeating parts is a corresponding packaging machine the tobacco processing industry also cost-effective produced.
  • FIG. 3 is a schematic plan view of another invention Packaging machine 10 'of tobacco processing Industry represented, wherein a handling device according to the invention for a reel 102-107. From the respective ones Bobbins 102-107 are, for example, wrapping material strips 100 or Removable packaging material strips. The corresponding Handling devices 112-117 are also shown in FIG. The handling devices 112, 113 and 115-117 are in one Working position or in an unwinding region 121 of the reel 102, 103 and 105-107 respectively arranged accordingly. The handling device 114 is with respect to the operator side of the operator 80 shown withdrawn. The bobbin is corresponding 104 arranged in an application region 120 of the reel.
  • the Moving the bobbin in the axial direction 140 or the possibility this displacement is also shown correspondingly in FIG. 3.
  • the reel 104 is from an unwinding 121 in a Transfer region 120 transferred or promoted or transported.
  • the Bobine 104 is swung back accordingly.
  • a Reloading via a gripper head or a portal possible without one Chute or a cigarette transport, for example via a Material supply web 160 to interfere or cross.
  • One Adding a reel 104 can be outside the operating area the machine 10 'happen so that the operator does not is endangered and not more machine parts.
  • a Parallelogram device 131 may also be a linear displacement device be provided.
  • Fig. 4 is another plan view of an inventive Cigarette Packing Machine 10 'shown in the illustration Fig. 3 corresponds, but the reel 104 to the operator 80 was swung, so in a handling area 122. In this position, it is very easy for the operator possible to take action on the reel 104.
  • Fig. 5 shows a detail for better illustration the machine of Fig. 4 in a three-dimensional schematic Presentation.
  • a mandrel 130 is shown on the the Bobine 104 and the other bobbins accordingly are applied.
  • This mandrel can be rotatable or the outer Sheath of the mandrel can be designed to be rotatable.
  • the material supply path 160 in the upper region of the cigarette packaging machine 10 ' serves to provide short railways. However, this holds in the Regarding the handling of reels an unpleasant Operating height and depth.
  • the bobbin becomes the operator when swinging in the handling area 122 additionally down to Operator pivots. It is, so to speak, a pivot the bobbin is held on a pitch circle.
  • Fig. 6 shows a schematic side view of a sectional view a cigarette packaging machine 10 'according to the invention.
  • three inventive Handling devices are provided, namely the handling devices 115 at the very front, the handling device 114 in the middle and the handling device 113 behind and arranged comparatively lower than the two the aforementioned handling devices 114 and 115.
  • the corresponding Handling devices are in an operating position in which the corresponding reels 105, 104 and 103 are arranged in the unwinding 121. Of the two Bobbins 105 and 104, only the Bobine 105 can be seen as the Bobine 104 is hidden. It is also the reel 103 half-hidden shown.
  • the handling devices include corresponding parallelogram devices 131, 131 'and 131 ", of which the parallelogram device 131 is the only one not hidden.
  • the Parallelogram device 131 has a movable strut 135 and a stationary strut 134. These two struts 134 and 135 are about vertical struts at pivot points 132 with each other connected.
  • the movable strut 135 by means of a spindle drive 151 pivoted, in Fig. 6 to the left and to the right a circular arc whose highest point is shown in Fig. 6.
  • Fig. 6 is also schematically a position control of the withdrawn Material strip, which by appropriate rectangles, the above and below the reel 105 in Fig. 6 schematically are indicated, provided.
  • the position control takes place in this Fall in the axial direction 110 instead.
  • This area is located the control layer 111.
  • the layer 110 of the wrapping material strip is measured accordingly and the measurement result is a position control device 150 fed to the spindle drive 151 a Control signal sends, by means of which the desired position of the HüllmaterialstMails 100 is made possible.
  • This is a very effective position control or web edge control by pivoting for example ⁇ 2 ° to the vertical possible.
  • the handling device according to the invention preferably takes place in a packaging machine of the tobacco processing industry Use, with reference to Figures 1 and 2 was described in more detail.
  • Fig. 7 shows a schematic diagram of an inventive Parallelogrammvorraum 131. drawn through the drawn Parallelogram device 131 in a position 138, the one Bobine 102 is positioned in an unwinding area 121. dashed illustrated is the parallelogram device 131 in a pivoted Position 138 ', in which the corresponding reel 102 in a handling area 122 would be positioned.
  • Fig. 7 is also the Spindle drive 151 shown in more detail or at a different location in comparison to the previous embodiments.
  • the Spindle drive 151 is between the movable strut 135 and the Cross strut 136 hinged. Instead of a spindle drive can also find a pressure cylinder use.

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Wrapping Of Specific Fragile Articles (AREA)
  • Manufacture Of Tobacco Products (AREA)

Abstract

The folding revolver for a cigarette wrapping machine has several folding and conveying units (301 - 383) for blocks of cigarettes (15) and packets (75). These are arranged radially one behind another. Independent claims are included for: (A) a packing machine containing at least one revolver as described; (B) a manipulating system for a bobbin for use in a machine for use in the tobacco industry; (C) a method for operating a machine for use in the tobacco industry;and (D) a method for manipulating a bobbin in a machine for use in the tobacco industry.

Description

Die Erfindung betrifft einen Faltrevolver einer Maschine der Tabak verarbeitenden Industrie mit mehreren Falt- und/oder Fördervorrichtungen zur Aufnahme von Produkten der Tabak verarbeitenden Industrie. Die Erfindung betrifft ferner eine Handhabungsvorrichtung für eine Bobine der Tabak verarbeitenden Industrie, wobei ein horizontal sich erstreckender Dorn vorgesehen ist, der zur drehbaren Lagerung der Bobine vorgesehen ist.The invention relates to a folding turret of a machine of tobacco processing industry with multiple folding and / or conveying devices for receiving products of tobacco processing Industry. The invention further relates to a handling device for a bobbin of the tobacco processing industry, being one is provided horizontally extending mandrel, which is rotatable to Storage of the bobbin is provided.

Die Erfindung betrifft außerdem ein Verfahren zum Betrieb einer Maschine der Tabak verarbeitenden Industrie und ein Verfahren zur Handhabung einer Bobine umfassend einen Materialstreifen in einer Maschine der Tabak verarbeitenden Industrie.The invention also relates to a method for operating a Machine of the tobacco processing industry and a procedure for Handling a reel comprising a strip of material in one Machine of the tobacco processing industry.

Ein Faltrevolver einer Maschine der Tabak verarbeitenden Industrie, nämlich beispielsweise einer Zigarettenverpackungsmaschine, ist aus der DE 197 03 069 A1, die der US 6,694,703 B1 entspricht, der Anmelderin bekannt.A folding turret of a machine of the tobacco processing industry, namely, for example, a cigarette packaging machine from DE 197 03 069 A1, which corresponds to US 6,694,703 B1, the Applicant known.

In diesem Dokument sind ein Verfahren und eine Vorrichtung zum Zusammenführen und Zusammenfügen von Schachtelzuschnitten und blockförmigen Artikelgruppen offenbart. Es sind eine Vorrichtung und ein Verfahren zur Herstellung von Klappdeckelpackungen für Zigaretten, deren Schachtelzuschnitte mit blockförmigen, folienumhüllten Zigarettengruppen vereint und durch aufeinander folgende Faltvorgänge geschlossen werden, offenbart. Hierzu wird ein intermittierend rotierender Faltteller bzw. Faltrevolver verwendet, der mit oberseitig an einer Auflagestation mit kopfseitig zur Drehachse ausgerichteten Schachtelzuschnitten bestückten Aufnahmeplattformen und unterseitigen Aufnahmetaschen versehen ist, die an einer ersten Vereinigungs- und Faltstation in vertikaler Richtung mit Aufnahmetaschen eines überlappenden Drehtellers unter Ausübung von Faltoperationen zusammenwirken, in denen an einer zweiten Faltstation weitere Faltoperationen vorgenommen werden und aus denen mit Schachtelzuschnitten versehene Zigarettengruppen an einer Abgabestation zwecks Beleimung noch abstehender Randstreifen radial ausgestoßen werden. Durch die dargestellte Vorrichtung ist schon eine relativ kleinbauende Verpackungseinrichtung ermöglicht. Es sind insbesondere entsprechende Faltelemente in der DE 197 03 069 A1 offenbart.This document discloses a method and apparatus for Merging and joining box blanks and block-shaped article groups. It is a device and a method for producing hinged lid packages for cigarettes, whose carton blanks with block-shaped, film-wrapped Cigarettes united and through successive Folding operations are closed, disclosed. This is a used intermittently rotating folding plate or folding turret, the upper side at a support station with head side to the axis of rotation aligned nesting blanks equipped receiving platforms and underside receiving pockets provided on the a first merging and folding station in the vertical direction with Receiving pockets of an overlapping turntable under exercise of folding operations cooperate, in which at a second Folding station further folding operations are made and off those provided with carton cigarette groups a discharge station for the purpose of gluing still protruding edge strips be ejected radially. By the illustrated device is already a relatively small-sized packaging device allows. There are in particular corresponding folding elements in DE 197 03 069 A1 discloses.

Um entsprechende Umhüllungsmaterialien, wie beispielsweise einen Inneneinschlagzuschnitt, zur direkten Umhüllung von Zigarettenblöcken, und einem Cellophanstreifen bzw. weiteren Verpackungsmaterialien oder Umhüllungsmaterialien, beispielsweise einen Zigarettenpapierstreifen zur Umhüllung eines Tabakstrangs zur Bildung eines Zigarettenstrangs, zu handhaben, sind außerdem entsprechende Bobinenhandhabungsvorrichtungen bekannt, mittels derer nach Aufbringen der Bobine auf einen entsprechenden Dorn, die Bobinen gedreht werden bzw. drehbar gelagert sind, um einen Hüllmaterialstreifen abzuziehen.To appropriate wrapping materials, such as a Interior cutting blank, for direct wrapping of cigarette blocks, and a cellophane strip or other packaging materials or wrapping materials, for example a cigarette paper strip for wrapping a tobacco rod to form of a cigarette rod, are also appropriate Bobbin handling devices known by means of which after applying the bobbin to a corresponding mandrel, the Bobbins are rotated or stored rotatably to one Remove wrapping material strips.

Es ist Aufgabe der vorliegenden Erfindung, eine kleinbauende Maschine der Tabak verarbeitenden Industrie, die eine effektive Handhabung ermöglicht, anzugeben.It is an object of the present invention, a kleinbauende Machine of the tobacco processing industry, which is an effective Handling allows to specify.

Gelöst wird diese Aufgabe durch einen Faltrevolver einer Maschine der Tabak verarbeitenden Industrie mit mehreren Falt- und/oder Fördervorrichtungen zur Aufnahme von Produkten der Tabak verarbeitenden Industrie, wobei wenigstens zwei radial hintereinander angeordnete Falt- und/oder Fördervorrichtungen vorgesehen sind.This task is solved by a folding turret of a machine the tobacco processing industry with multiple folding and / or Conveying devices for receiving products of tobacco manufacturing industry, with at least two radially behind each other arranged folding and / or conveying devices provided are.

Durch den erfindungsgemäßen Faltrevolver können eine Vielzahl von Falt- und/oder Förderoperationen durchgeführt werden, so dass auf äußerst kleinem Raum beispielsweise die Herstellung einer Zigarettenverpackung sehr weit vorangetrieben werden kann. Hierbei werden insbesondere im Gegensatz zu dem oben genannten Stand der Technik zwei Lagen von Falt- und/oder Fördervorrichtungen bzw. speziell Falttaschen angegeben, die radial hintereinander angeordnet sind, so dass sich zwar insgesamt ein Faltrevolver ergibt, der größer ist als der in der DE 197 03 069 A1 angegebene; gleichwohl sind weniger Faltrevolver insgesamt zur Herstellung einer Verpackung von Zigaretten nötig. Vorzugsweise ist der Faltrevolver im Gegensatz zum Stand der Technik kontinuierlich betreibbar. Hierzu wird vorzugsweise der Faltrevolver kontinuierlich gedreht. Ein besonders effektiver Faltrevolver ist dann gegeben, wenn mehrere Falt- und/oder Fördervorrichtungen konzentrisch angeordnet sind. Die Falt- und/oder Fördervorrichtungen sind dann auf einem gedachten Ring oder mehreren gedachten konzentrischen Ringen angeordnet. Wenn eine Mehrzahl oder sämtliche Falt- und/oder Fördervorrichtungen auf einer, insbesondere gedachten, Ebene angeordnet sind, ist ein sehr kleinbauender Faltrevolver realisierbar. Vorzugsweise weist wenigstens eine Falt- und/oder Fördervorrichtung eine Tasche zur Aufnahme von Zigarettenblöcken auf. Vorzugsweise weist die Falt- und/oder Fördervorrichtung des erfindungsgemäßen Faltrevolvers bzw. eine Vielzahl der Falt- und/oder Fördervorrichtungen eine entsprechende Tasche auf. Die Tasche ist entsprechend ausgebildet, um Zigarettenblöcke aufzunehmen, wobei unter Zigarettenblöcken auch mit Inneneinschlag umhüllte Zigarettenblöcke, mit Kragen versehene Zigarettenblöcke und Zigarettenpackungen verstanden werden. Vorzugsweise umfassen die Falt- und/oder Fördervorrichtungen wenigstens teilweise Faltorgane, die sich mit dem Faltrevolver mitbewegen. Es können auch relativ zur Maschine der Tabak verarbeitenden Industrie stationäre bzw. ortsfeste Faltorgane vorgesehen sein, die sich dann mit dem Faltrevolver nicht mitbewegen. Bezüglich der entsprechenden Faltorgane wird auf den Stand der Technik und insbesondere die DE 197 03 069 A1 Bezug genommen. Sämtliche in der DE 197 03 069 A1 offenbarten Faltorgane sollen vollumfänglich in die Offenbarung dieser Patentanmeldung aufgenommen sein.By Faltrevolver invention, a variety be carried out by folding and / or conveying operations, so that For example, in an extremely small space, the production of a Cigarette packaging can be driven very far. Here, in particular in contrast to the above State of the art two layers of folding and / or conveying devices or specifically folding pockets indicated radially behind each other are arranged, so that in total a folding turret which is greater than that specified in DE 197 03 069 A1; however, fewer folding turrets are in total for production a packaging of cigarettes needed. Preferably, the folding turret In contrast to the prior art continuously operable. For this purpose, the folding turret is preferably continuous turned. A particularly effective folding turret is then given if several folding and / or conveying devices concentric are arranged. The folding and / or conveying devices are then on an imaginary ring or several imaginary concentric Arranged rings. If a majority or all of the folding and / or conveying devices on a, in particular imaginary, Plane are arranged, is a very small folding folding turret realizable. Preferably, at least one folding and / or Conveyor a bag for holding cigarette blocks on. Preferably, the folding and / or conveying device of the Folding turret according to the invention or a multiplicity of folding tines and / or conveying devices on a corresponding pocket. The Bag is designed to hold cigarette blocks, being among cigarette blocks also with internal impact enveloped cigarette blocks, collared cigarette blocks and cigarette packs. Preferably include the folding and / or conveying devices at least partially Folding organs that move with the folding turret. It can also relative to the machine of the tobacco processing industry be provided stationary or stationary folding organs, which then do not move with the folding turret. Regarding the corresponding Folding organs is based on the state of the art and in particular DE 197 03 069 A1 reference. All in DE 197 03 069 A1 disclosed folding organs are fully in the Revelation of this patent application be included.

Vorzugsweise sind wenigstens zwei der radial hintereinander angeordneten Falt- und/oder Fördervorrichtungen derart in Eingriff bringbar, dass wenigstens ein Produkt der Tabak verarbeitenden Industrie übergebbar ist. Hierdurch ist eine effektive Handhabung der Produkte der Tabak verarbeitenden Industrie gegeben. Wenn wenigstens eine Falt- und/oder Fördervorrichtung drehbar und insbesondere sämtliche Falt- und/oder Fördervorrichtungen auf wenigstens einem, insbesondere gedachten, Ring des Faltrevolvers drehbar ausgestaltet sind, ist es möglich, ohne Kollisionen sämtliche Falt- und/oder Fördervorgänge vorzunehmen. Entsprechend ist in einer bevorzugten Ausgestaltung wenigstens eine Falt- und/oder Fördervorrichtung und vorzugsweise auch jede Falt- und/oder Fördervorrichtung wenigstens eines, insbesondere gedachten, Rings des Faltrevolvers senkrecht zur radialen Richtung bewegbar bzw. im Wesentlichen senkrecht. Auch in diesem Fall können sämtliche Falt- und/oder Förderbewegungen ohne Kollisionen ausgeführt werden. In einer besonders bevorzugten Ausgestaltung der Erfindung umfasst der erfindungsgemäße Faltrevolver wenigstens eine Falt- und/oder Fördervorrichtung, die zwei Taschen zur Aufnahme von Zigarettenblöcken bzw. Produkten der Tabak verarbeitenden Industrie umfasst. Vorzugsweise sind die Einschuböffnungen der Taschen voneinander abgewandt.Preferably, at least two of the radial one behind the other arranged folding and / or conveying devices in such a manner Can be brought that at least one product of tobacco processing Industry is transferable. This is an effective handling given the products of the tobacco processing industry. If at least one folding and / or conveying device rotatable and in particular all folding and / or conveying devices at least one, in particular imaginary, ring of Faltrevolvers rotatable, it is possible without collisions all To perform folding and / or conveying operations. Corresponding is in a preferred embodiment, at least one folding and / or Conveying device and preferably also each folding and / or Conveying device at least one, in particular imaginary, Movable around the folding turret perpendicular to the radial direction or substantially perpendicular. Also in this case can all folding and / or conveying movements without collisions be executed. In a particularly preferred embodiment According to the invention, the folding turret according to the invention comprises at least a folding and / or conveying device, the two pockets for Inclusion of cigarette blocks or products of tobacco processing Industry includes. Preferably, the insertion openings the pockets facing away from each other.

Eine erfindungsgemäße Verpackungsmaschine der Tabak verarbeitenden Industrie umfasst wenigstens einen erfindungsgemäßen Faltrevolver, der vorstehend beschrieben wurde.A packaging machine according to the invention of tobacco processing Industry comprises at least one invention Folding turret described above.

Die Aufgabe wird ferner durch eine Handhabungsvorrichtung für eine Bobine der Tabak verarbeitenden Industrie gelöst, wobei ein, insbesondere horizontal, sich erstreckender Dorn vorgesehen ist, der zur drehbaren Lagerung der Bobine vorgesehen ist, wobei eine Vorrichtung zur wenigstens axialen Bewegung des Dorns vorgesehen ist.The object is further achieved by a handling device for solved a bobbin of the tobacco processing industry, whereby one, in particular horizontal, extending mandrel is provided which is provided for rotatably supporting the reel, wherein a Device for at least axial movement of the mandrel provided is.

Durch die erfindungsgemäße Handhabungsvorrichtung ist es mit wenig Platzaufwand möglich, Bobinen der Tabak verarbeitenden Industrie in entsprechenden Maschinen der Tabak verarbeitenden Industrie handzuhaben, also insbesondere aufzubringen, in eine Abziehposition zu verfahren, in der auf der Bobine aufgebrachtes Hüllmaterial bzw. Verpackungsmaterial abgezogen werden kann, und in eine Position zu verfahren, in der an der Bobine von einer Bedienperson ohne Probleme Maßnahmen gehandhabt werden können. Die axiale Bewegung des Dorns ist kolinear zur Achse des Dorns. Mittels der axialen Bewegung des Dorns ist die Bobine, die auf den Dorn aufbringbar ist, in insbesondere eine Position verfahrbar bzw. bringbar, in der das Hüllmaterial oder das Verpackungsmaterial von der Bobine in Betrieb einer Maschine der Tabak verarbeitenden Industrie abziehbar ist. Der Dorn kann zum Drehen der Bobine angetrieben sein. Durch das Vorsehen der Möglichkeit einer Vorrichtung zur wenigstens axialen Bewegung des Dorns kann der Dorn zur Aufbringung der Bobine auch aus einem Gefahrenbereich für eine Bedienperson bzw. aus einem Bereich einer Materialversorgung einer Maschine der Tabak verarbeitenden Industrie herausgebracht werden, so dass ein Abnehmen einer leeren Bobine bzw. ein Auflegen einer neuen Bobine sehr einfach möglich ist, und zwar ohne dass die Bedienperson verletzt werden könnte.By handling device according to the invention, it is with little space required, reels of tobacco processing Industry in corresponding machines of tobacco processing Handle industry, so in particular to apply, in one Abziehposition to proceed in the applied on the bobbin Wrapping material or packaging material can be deducted and to move into a position where at the bobbin of a Operator without problems measures to be handled can. The axial movement of the mandrel is colinear to the axis of the mandrel Mandrel. By means of the axial movement of the mandrel is the bobbin, the can be applied to the mandrel, in particular a position movable or bringable, in which the shell material or the packaging material from the bobbin in operation of a machine of tobacco processing Industry is removable. The mandrel can be used to rotate the Bobine be driven. By providing the possibility of a Device for at least axial movement of the mandrel, the Mandrel for applying the bobbin also from a danger area for an operator or from an area of a material supply brought out of a machine of the tobacco processing industry be, so taking off an empty bobbin or placing a new bobbin is very easy, and Although without the operator could be injured.

Vorzugsweise ist wenigstens ein Teil des Dorns drehbar antreibbar. Wenn zur axialen Bewegung des Dorns eine den Dorn haltende Parallelogrammvorrichtung vorgesehen ist, deren Streben wenigstens teilweise zueinander beweglich ausgestaltet sind, ist eine sehr einfache Realisierung der Vorrichtung zur wenigstens axialen Bewegung des Dorns ermöglicht. Unter einer Parallelogrammvorrichtung wird insbesondere auch allgemein eine Parallelepiped-Vorrichtung mit einem Parallelepiped zweiter oder dritter Ordnung verstanden. Hierbei kann beispielsweise eine untere Strebe bzw. Achse ortsfest vorgesehen sein, wobei stabile Querstreben zu einer weiteren der ortsfixierten Strebe im Wesentlichen parallelen Strebe vorgesehen ist, die bewegbar ausgestaltet ist. Durch diese einfach ausgestaltete Parallelogrammvorrichtung führt der Dorn eine Bewegung auf einem Teilkreisabschnitt aus, sobald die entsprechenden Streben bewegt werden.Preferably, at least a part of the mandrel is rotatably drivable. If, for the axial movement of the mandrel, a mandrel holding the mandrel Parallelogram device is provided, the pursuit of which at least are partially designed to be movable to each other, is a very simple realization of the device for at least axial Movement of the spine allows. Under a parallelogram device In particular, a parallelepiped device is also generally used with a second or third parallelepiped Understood. Here, for example, a lower strut or Axis be provided stationary, with stable cross braces to a another of the stationary fixed strut substantially parallel strut is provided, which is designed to be movable. By this easy designed parallelogram device performs the mandrel a Move out on a pitch circle section as soon as the corresponding ones Aspiration to be moved.

Vorzugsweise ist eine Lageregelvorrichtung vorgesehen, die die Lage eines Umhüllungsmaterialstreifens bzw. eines Verpackungsmaterialstreifens oder allgemein eines von der Bobine abgezogenen Streifens der Tabak verarbeitenden Industrie in der gewünschten Lage stabilisiert bzw. regelt. Es findet vorzugsweise eine Regelung der vertikalen und/oder der horizontalen Lage des abgezogenen Materialstreifens statt.Preferably, a position control device is provided which the Location of a wrapping material strip or packaging material strip or generally one of the bobbins withdrawn Strip of the tobacco processing industry in the desired Location stabilizes or regulates. It preferably finds a regulation the vertical and / or horizontal position of the withdrawn Material strip instead.

Wenn der Dorn in und aus einem Handhabungsbereich einer Bedienperson einer Maschine der Tabak verarbeitenden Industrie verfahrbar ist, ist es sehr leicht möglich, einer Bedienperson eine einfach zu handhabende Position der Bobine bei einem etwaigen Fehler, der im Betrieb aufgetreten ist, zu ermöglichen.When the mandrel is in and out of a handling area of a Operator of a machine of the tobacco processing industry is movable, it is very easily possible for an operator easy to handle position of the bobbin in case of any Error that occurred during operation to allow.

Eine erfindungsgemäße Maschine der Tabak verarbeitenden Industrie umfasst eine vorstehend beschriebene erfindungsgemäße Handhabungsvorrichtung.A machine according to the invention of the tobacco processing industry comprises an inventive invention described above Handling device.

Die Aufgabe wird ferner durch ein Verfahren zum Betrieb einer Maschine der Tabak verarbeitenden Industrie, umfassend die folgenden Verfahrensschritte, gelöst:

  • Einführen eines Produkts der Tabak verarbeitenden Industrie in eine erste Falt- und/oder Fördervorrichtung, die auf einem ersten Faltrevolver angeordnet ist,
  • Ausführen von Bearbeitungs-, Verpackungs- und/oder Umhüllungsoperationen an dem Produkt, und
  • Übergeben des Produkts in eine zweite Falt- und/oder Fördervorrichtung, die auf dem ersten Faltrevolver angeordnet ist.
The object is further achieved by a method for operating a machine of the tobacco processing industry, comprising the following method steps:
  • Introducing a product of the tobacco processing industry into a first folding and / or conveying device, which is arranged on a first folding turret,
  • Performing processing, packaging and / or wrapping operations on the product, and
  • Passing the product in a second folding and / or conveying device, which is arranged on the first folding turret.

Durch das erfindungsgemäße Verfahren ist eine effektive Bearbeitung, Verpackung bzw. Umhüllung von Produkten der Tabak verarbeitenden Industrie mit wenig Platzbedarf möglich. Im Rahmen dieser Erfindung ist ein Produkt der Tabak verarbeitenden Industrie eine Zigarette oder eine Zigarre, ein Zigarettenblock, ein mit Inneneinschlag versehener Zigarettenblock, ein Inneneinschlag, ein Kragen, ein Schachtelzuschnitt, eine Schachtel, eine Cellophanfolie usw. Unter Bearbeitungs-, Verpackungs- und/oder Umhüllungsoperationen sind insbesondere Operationen des Ausrichtens, Verschiebens, Verfahrens, Förderns, Klebens, Faltens, Haltens von Teilen bzw. Produkten usw. zu verstehen.The inventive method is an effective processing, Packaging or wrapping of tobacco processing products Industry with little space required. As part of This invention is a product of the tobacco processing industry a cigarette or a cigar, a cigarette block, one with internal impact provided cigarette block, an interior impact, a Collar, a box blank, a box, a cellophane wrap etc. Under machining, packaging and / or wrapping operations are in particular operations of aligning, moving, Process, conveying, gluing, folding, holding parts or products, etc.

Wenn die Übergabe des Produkts auf den ersten Faltrevolver radial nach innen in eine zweite Falt- und/oder Fördervorrichtung erfolgt, ist eine sehr Platz sparende Verfahrensführung möglich. Vorzugsweise erfolgt anschließend eine Übergabe des Produkts auf dem ersten Faltrevolver von der zweiten Falt- und/oder Fördervorrichtung radial nach außen zur ersten Falt- und/oder Fördervorrichtung. Wenn anschließend eine Übergabe des Produkts in eine dritte Falt- und/oder Fördervorrichtung auf einen zweiten Faltrevolver erfolgt, können weitergehende Bearbeitungs- bzw. Verpackungsschritte erfolgen. Vorzugsweise werden die Faltteller kontinuierlich gedreht. Hierdurch kann eine die Materialien bzw. Produkte sehr schonende und dabei sehr schnelle Verfahrensführung ermöglicht sein. Vorzugsweise sind mehrere erste und zweite Falt- und/oder Fördervorrichtungen vorgesehen, die jeweils konzentrisch, insbesondere auf gedachten konzentrischen Ringen, angeordnet sind. Durch diesen bevorzugten Verfahrensschritt sind die Förderwege bei entsprechenden Bearbeitungsoperationen kurz.When the transfer of the product to the first folding turret radial takes place inside in a second folding and / or conveying device, is a very space-saving process management possible. Preferably Subsequently, a transfer of the product on the first folding turret of the second folding and / or conveying device radially outward to the first folding and / or conveying device. When subsequently transferring the product to a third folding and / or conveying device takes place on a second folding turret, can further processing or packaging steps respectively. Preferably, the folding plates are rotated continuously. This can be a very gentle the materials or products while allowing very fast process control. Preferably are several first and second folding and / or conveying devices provided, each concentric, in particular on imaginary concentric rings, are arranged. Through this preferred method step are the conveying paths at appropriate Machining operations short.

Die Aufgabe wird ferner durch ein Verfahren zur Handhabung einer Bobine umfassend einen Materialstreifen in einer Maschine der Tabak verarbeitenden Industrie mit den folgenden Verfahrensschritten gelöst:

  • Vorsehen eines Aufbringungsbereichs in der Maschine, wobei der Aufbringungsbereich hinter einem Abwickelbereich der Bobine angeordnet ist,
  • Aufbringen einer Bobine auf eine Handhabungsvorrichtung, insbesondere eine vorstehend beschriebene erfindungsgemäße Handhabungsvorrichtung, und
  • Bewegen der Bobine in den Abwickelbereich.
The object is further achieved by a method for handling a reel comprising a strip of material in a machine of the tobacco-processing industry with the following method steps:
  • Providing an application area in the machine, wherein the application area is arranged behind an unwind area of the reel,
  • Applying a reel to a handling device, in particular a handling device according to the invention described above, and
  • Move the bobbin to the unwind area.

Unter Materialstreifen wird insbesondere ein Materialstreifen der Tabak verarbeitenden Industrie wie ein Hüllmaterialstreifen oder ein Verpackungsmaterialstreifen verstanden. Die relative Lage des Aufbringbereichs und des Abwickelbereichs ist insbesondere in Bezug zu einem Bedienbereich der Maschine der Tabak verarbeitenden Industrie zu sehen, wobei der Bedienbereich vorne ist und vom Bedienbereich aus guckend, eine Bedienperson den Abwickelbereich vor dem Aufbringbereich sähe. Im Rahmen der Erfindung bedeutet "in" der Maschine auch "bei" einer entsprechenden Maschine. Im Abwickelbereich ist es möglich, den Materialstreifen bestimmungsgemäß von der Bobine abzuziehen.Under strips of material in particular a strip of material is the Tobacco processing industry such as a wrapping material strip or a Packaging material strips understood. The relative position of the Application area and the unwinding area is particularly in Regarding an operating area of the machine of tobacco processing Industry, where the operating area is front and looking from the operating area, an operator the unwinding area see before the application area. Within the scope of the invention means "in" the machine also "at" a corresponding machine. In the unwinding area, it is possible to strip the material deducted as intended from the bobbin.

Vorzugsweise wird im Abwickelbereich die Lage des abgewickelten Materialstreifens geregelt. Die Regelung geschieht in der horizontalen und/oder vertikalen Lage des Materialstreifens.Preferably, in the unwinding area, the position of the unwound Material strip regulated. The regulation happens in the horizontal and / or vertical position of the material strip.

Wenn bei einem Betriebsfehler der Maschine die Bobine in einen Handhabungsbereich bewegt wird, der vor dem Abwickelbereich angeordnet ist, also insbesondere weiter in Richtung des Bedienbereichs einer Bedienperson, ist es für die Bedienperson auf einfache Art und Weise möglich, entsprechende Handhabungsschritte an der Bobine wie beispielsweise das Entfernen von einem gerissenen Materialstreifen bzw. Einfädeln des Materialstreifens in entsprechende Vorrichtungen vorzunehmen. Vorzugsweise wird anschließend die Bobine in den Abwickelbereich bewegt. Ferner wird vorzugsweise anschließend die Bobine in den Aufbringbereich bewegt und abgenommen. Der letzte Verfahrensschritt wird dann ausgeführt, wenn die Bobine fehlerhaft ist oder im Wesentlichen vollständig abgewickelt wurde.If, in the case of an operating error of the machine, the bobbin is in one Handling area is moved, in front of the unwinding area is arranged, ie in particular further in the direction of the operating area an operator, it is easy for the operator Way possible, appropriate handling steps on the Bobine such as removing a cracked Material strips or threading the strip of material in appropriate Make devices. Preferably, subsequently moves the reel into the unwind area. Furthermore, will preferably then the bobbin in the application area moved and taken off. The last step then becomes executed when the bobbin is faulty or substantially was completely settled.

Die Erfindung wird nachstehend ohne Beschränkung des allgemeinen Erfindungsgedankens anhand von Ausführungsbeispielen unter Bezugnahme auf die Zeichnungen beschrieben. Bezüglich aller im Text nicht näher erläuterten erfindungsgemäßen Einzelheiten wird ausdrücklich auf die Zeichnungen verwiesen. Es zeigen:

Fig. 1
eine schematische dreidimensionale Darstellung einer erfindungsgemäßen Verpackungsmaschine der Tabak verarbeitenden Industrie mit erfindungsgemäßen Faltrevolvern,
Fig. 2
eine schematische dreidimensionale Darstellung eines Ausschnitts aus Fig. 1 in vergrößerter Darstellung,
Fig. 3
eine schematische Draufsicht auf eine weitere erfindungsgemäße Maschine der Tabak verarbeitenden Industrie,
Fig. 4
eine schematische Draufsicht entsprechend der Fig. 3 in einem anderen Verfahrensstadium,
Fig.5
ein schematischer dreidimensionaler Ausschnitt der Maschine aus Fig. 4 aus einer anderen Richtung,
Fig. 6
eine schematische Schnittdarstellung der Maschine aus den Figuren 3 bis 5, und
Fig. 7
eine schematische Skizze einer erfindungsgemäßen Handhabungsvorrichtung.
The invention will be described below without limiting the general inventive idea by means of embodiments with reference to the drawings. With respect to all details of the invention not explained in detail, reference is expressly made to the drawings. Show it:
Fig. 1
a schematic three-dimensional representation of a packaging machine according to the invention the tobacco processing industry with folding turrets according to the invention,
Fig. 2
3 is a schematic three-dimensional representation of a detail from FIG. 1 in an enlarged view,
Fig. 3
a schematic plan view of another machine according to the invention of the tobacco processing industry,
Fig. 4
a schematic plan view corresponding to FIG. 3 in another stage of the process,
Figure 5
a schematic three-dimensional section of the machine of FIG. 4 from another direction,
Fig. 6
a schematic sectional view of the machine of Figures 3 to 5, and
Fig. 7
a schematic sketch of a handling device according to the invention.

Fig. 1 zeigt eine schematische dreidimensionale Darstellung einer Zigarettenverpackungsmaschine 10. Über einen Zigarettenzuführschacht 11 werden nicht dargestellte Zigaretten entsprechenden Fallschächten 12 zugeführt. Aus den Fallschächten 12 werden jeweils Zigaretten lageweise in entsprechende Taschen 14 auf einem Taschenförderer 13 eingebracht. Nach Auffüllen der Taschen mit drei Zigarettenlagen ist jeweils ein Zigarettenblock 15 in den Taschen 14 eingebracht. Der Taschenförderer 13 wird intermittierend betrieben. Die Zigaretten werden in jeweils drei Lagen zur Zeit im Stillstand des Taschenförderers 13 in die Taschen 14 von einem der zwei Taschenförderer 13 eingeschoben. Es sind, wie dargestellt ist, zwei Taschenförderer 13 vorgesehen, die abwechselnd intermittierend betrieben werden können. Die Zigarettenblöcke 15 werden in Taschen 19 einer sich kontinuierlich drehenden Fördertrommel 18 durch längsaxiales Ausschieben aus den Taschen 14 des Taschenförderers 13 in die Taschen 19 der Fördertrommel 18 überführt. Anschließend gelangen die Taschen 19 mit den Zigarettenblöcken versehen in den Bereich eines Inneneinschlagmaterialstreifens 16, der eine Art Vorhang bildet. Es wird ein Inneneinschlagmaterialzuschnitt 16', der auch als Innerliner bezeichnet wird, U-förmig um den Zigarettenblock 15 geschlagen.Fig. 1 shows a schematic three-dimensional representation of a Cigarette Packing Machine 10. Via a cigarette feeding tube 11 will correspond to cigarettes, not shown Chutes 12 supplied. Become from the chutes 12 each cigarette in layers in corresponding pockets 14 a pocket conveyor 13 introduced. After filling up the bags with three cigarette layers is a cigarette block 15 in the Bags 14 introduced. The pocket conveyor 13 becomes intermittent operated. The cigarettes are in three layers at a time at standstill of the pocket conveyor 13 in the pockets 14 of a the two pocket conveyor 13 is inserted. They are as shown is provided, two pocket conveyor 13, which are alternately intermittent can be operated. The cigarette blocks 15 are in pockets 19 of a continuously rotating conveyor drum 18th by longitudinal axial pushing out of the pockets 14 of the pocket conveyor 13 transferred into the pockets 19 of the conveyor drum 18. Then enter the pockets 19 with the cigarette blocks provided in the region of an inner wrapping material strip 16, which forms a kind of curtain. It will be a Inneneinschlagmaterialzuschnitt 16 ', which is also called Innerliner, U-shaped around the Cigarette block 15 hit.

Die Taschen 14 werden auf Umfangsgeschwindigkeit der Fördertrommel 18 bzw. der Taschen 19 der Fördertrommel 18 beschleunigt. Der Innerlinerabschnitt bzw. der Inneneinschlagmaterialzuschnitt 16' wird auf der Fördertrommel 18 bzw. dem Förderrevolver 18 in linker Bandumlenkung übernommen. Anschließend werden die Zigarettenblöcke 15 auf linker Umlenkung axial in die Tasche 19 der Fördertrommel 18 geschoben.The pockets 14 are at peripheral speed of the conveyor drum 18 and the pockets 19 of the conveyor drum 18 accelerates. The innerliner section or the inner wrapping material blank 16 'is on the conveyor drum 18 and the conveyor turret 18 taken in left band deflection. Subsequently, the Cigarette blocks 15 on the left deflection axially into the pocket 19 of the Moving drum 18 pushed.

Anschließend findet eine Übergabe auf den ersten Faltrevolver 20 statt. Hierzu übernimmt die erste Doppeltasche 301 am äußeren Umfang einen vorher in der Position der Tasche 309 aufgenommenen Kragen 40. Anschließend wird der Innerlinerabschnitt 16' und der Zigarettenblock 15 übernommen. Es wird dann der Inneneinschlag durch weitere Faltoperationen und ggf. durch Versiegeln in den Positionen der Taschen 302 und 304 fertig gestellt. Der Revolver 20 und der Revolver 21 drehen sich entsprechend der an dem Umfang angedeuteten Pfeile.Subsequently, a transfer to the first folding turret 20 takes place instead of. For this purpose, the first double pocket 301 takes on the outer Scope a previously recorded in the position of the bag 309 Collar 40. Subsequently, the inner liner portion 16 'and taken over the cigarette block 15. It will then be the inside impact by further folding operations and possibly by sealing in the positions of the pockets 302 and 304 completed. The revolver 20 and the revolver 21 rotate according to the on the Circumference indicated arrows.

In der Position der Tasche 305 wird ein beleimtes Blankett 50 übernommen. Das Blankett 50 wird von einem Blankettmagazin 53, aus dem Blanketts 50 von einer Blankettzuführung 52 abgenommen werden und zu einer Blankettzuführung 51 übergeben werden, entsprechend übergeben. Die entsprechenden Faltelemente und Beleimungselemente bzw. -vorrichtungen sind in der Fig. 1 und auch in der Fig. 2 der Übersichtlichkeit halber nicht dargestellt. Dieses gilt auch für weitere Falt- und allgemein Handhabungs- bzw. Bearbeitungselemente oder -vorrichtungen.In the position of the pocket 305 is a glued blanket 50th accepted. The blanket 50 is from a blanket magazine 53, removed from the blank 50 from a Blankettzuführung 52 and be transferred to a blanket feeder 51, handed over accordingly. The corresponding folding elements and Gluing elements or devices are shown in FIGS. 1 and also not shown in FIG. 2 for the sake of clarity. This also applies to other folding and general handling or Machining elements or devices.

Anschließend schwenkt in der Position 306 gut dargestellt der mit Inneneinschlag versehene Zigarettenblock 15, auf dem das Blankett aufgebracht ist, auf dem Faltrevolver 20 nach innen. Das Blankett und der mit Inneneinschlag versehene Zigarettenbock 15 werden auf eine erste Einfachtasche 357 übergeben. Hierbei wird schon eine entsprechende Faltung des Blanketts 50 vorgenommen. In der Position der ersten Einfachtasche 358 bis zur Position der ersten Einfachtasche 362 sowie anschließend von der Position der Einfachtasche 351 bis 352 wird das Blankett 50 weiter umgefaltet, so dass der Kopf und der Boden entsprechend umgefaltet wurden. Es können in diesen Positionen auch entsprechende Haltevorrichtungen vorgesehen sein, damit die Packung nicht von alleine aufgeht.Then, in position 306, the well-represented person swings Interior envelope provided cigarette block 15, on which the blanket is applied, on the folding turret 20 inside. The blanket and the internally provided cigarette holder 15 transferred to a first single pocket 357. This is already made a corresponding folding of the blank 50. In the Position of the first single pocket 358 to the position of the first Simple bag 362 and then from the position of the single bag 351 to 352, the blanket 50 is folded further, so that the head and the ground were folded over accordingly. It can in these positions also corresponding holding devices be provided so that the pack does not open by itself.

In den Positionen der ersten Einfachtasche 353 und der ersten Doppeltasche 303 wird das fast fertig gefaltete Blankett, in dem ein mit Inneneinschlag versehener Zigarettenblock 15 enthalten ist, auf die erste Doppeltasche 303 übergeben, wobei bei der Übergabe die letzten beiden Seitenlaschen gefaltet werden. Nach dem Verschwenken der ersten Doppeltasche in der Position 306 bis zur Position der Tasche 307, wird die Zigarettenverpackung an eine zweite Doppeltasche 322 des zweiten Faltrevolvers 21 übergeben. Nach der Übergabe auf die äußere Aufnahme bzw. erste Doppeltasche in der Position 303 bis zur Verschwenkung in der Position 306 wird die Packung gefördert.In the positions of the first single pocket 353 and the first Double bag 303 is the almost finished folded blanket in which a contained with inneneinschlag provided cigarette block 15, on pass the first double bag 303, wherein at the transfer the last two side flaps are folded. After pivoting the first double bag in position 306 up to Position of the bag 307, the cigarette pack is attached to a second double pocket 322 of the second folding turret 21 passed. After transfer to the outer receptacle or first double bag in position 303 until pivoting in position 306, the package is promoted.

Es ist hierbei zu beachten, dass die jeweiligen Zigarettenblöcke bzw. die Blanketts 50 etc. in diesem Ausführungsbeispiel nur von einer ersten Doppeltasche zur ersten Einfachtasche radial nach innen übergeben werden und wieder radial nach außen retour übergeben werden. Der Einfachheit halber wurden allerdings und wird im Folgenden weiterhin auch von entsprechenden Positionen mit entsprechenden Bezugsziffern die Rede sein. Es arbeiten jeweils die Taschen 301 und 351, 302 und 352, 303 und 353 etc zusammen. In der Beschreibung ist allerdings von den entsprechenden Positionen, in denen sich die jeweiligen Taschen befinden, unter Zuhilfenahme von Bezugszeichen die Rede.It should be noted here that the respective cigarette blocks or the blanks 50 etc. in this embodiment only of a first double pocket to the first single pocket radially to be handed over inside and back again radially outwards be handed over. For the sake of simplicity, however, and will continue below also from corresponding positions with appropriate reference numbers be the speech. It works each of the pockets 301 and 351, 302 and 352, 303 and 353 etc together. In the description, however, is of the corresponding Positions in which the respective pockets are located with the help of reference numbers speech.

Auf dem zweiten Faltrevolver 21 ist vor Übergabe der fertig gefalteten Zigarettenverpackung in die zweite Doppeltasche 322 in der Position 323 eine Steuermarke 45 übernommen worden. In der Position 322 wird dann die fertig gefaltete Zigarettenpackung 46 übernommen. In der Doppeltasche 332 wird ein Folienabschnitt in Form eines Cellophanzuschnitts 60', der von einem Cellophanstreifen 60 abgetrennt wird bzw. wurde, übernommen. Der Cellophanstreifen wird von einer Cellophanbobine 61 abgezogen.On the second folding turret 21 is before the delivery of the folded Cigarette package in the second double bag 322 in the Position 323 has been taken a tax stamp 45. In the Position 322 then becomes the finished folded cigarette pack 46 accepted. In the double bag 332 is a film section in Shape of a cellophane cut 60 'taken from a cellophane strip 60 is separated or was taken over. The cellophane strip is subtracted from a Cellophanbobine 61.

Entsprechend wird das Inneneinschlagmaterial von einer Bobine 17 abgezogen und der Kragenmaterialstreifen 43 von einer Kragenmaterialbobine 42. Es wird im Fall des Kragens ein Kragen 40 von dem Kragenmaterialstreifen 43 abgeschnitten und über eine Kragenzuführung 41 entsprechend in die Tasche in Position 308 übergeben. Entsprechende Schneidvorrichtungen bzw. Abziehvorrichtungen sind in Fig. 1 und Fig. 2 auch der Einfachheit halber nicht dargestellt. Zum Bobinenwechsel sind entsprechende Bobinen mit einem Strich (17', 42', 61') gekennzeichnet, wobei auf bekannte Art und Weise zum Spleißen des entsprechenden Materialstreifens nicht dargestellte Vorrichtungen vorgesehen sind, so dass eine kontinuierliche Materialzufuhr gewährleistet ist.Accordingly, the Inneneinschlagmaterial of a reel 17 pulled off and the collar material strip 43 of a collar material bob 42. It is in the case of the collar, a collar 40 of the Collar strip 43 cut off and a collar feed 41 accordingly transferred into the bag in position 308. Corresponding cutting devices or removal devices are not shown in Fig. 1 and Fig. 2 for the sake of simplicity. For Bobinenwechsel are corresponding bobbins with a Dash (17 ', 42', 61 '), wherein known manner and Way to splice the corresponding strip of material not shown devices are provided so that a continuous Material supply is guaranteed.

Der Cellophanzuschnitt 60' und die fertig gefaltete Zigarettenpackung 46 werden in den Positionen der Taschen 331 und 330 nach innen geschwenkt und in die innere Aufnahme bzw. die zweite Einfachtasche 380 bzw. 379 übergeben. Hierzu ist insbesondere ein Verschiebeelement 392 vorgesehen. Hierbei wird der Cellophanzuschnitt 60' schon um die fertig gefaltete Zigarettenpackung 46 gewickelt. Vollständig umwickelt ist die fertig gefaltete Zigarettenpackung 46 in der Position der zweiten Einfachtasche 375. Anschließend werden die Längsnaht und der Kopf und der Boden gesiegelt. Die entsprechenden Siegelelemente bzw. die entsprechenden Siegelvorrichtungen sind in der Fig. 2 auch nicht dargestellt. The cellophane cut 60 'and the finished folded cigarette pack 46 become in the positions of the pockets 331 and 330 after swung inside and into the inner receptacle or the second Single pocket 380 or 379 handed over. This is in particular a Displacement element 392 provided. This is the cellophane cut 60 'already at the folded cigarette pack 46 wound. Completely wrapped is the finished folded cigarette pack 46 in the position of the second single pocket 375. Subsequently become the longitudinal seam and the head and the ground sealed. The corresponding sealing elements or the corresponding Sealing devices are also not shown in FIG. 2.

In der Position der zweiten Einfachtasche 382 wird dann die mit dem Umhüllungsmaterial versehene fertig gefaltete Zigarettenpackung 46 in Form der Verpackung 75 auf die innere Tasche der zweiten Doppeltasche 332 übergeben. Im Bereich zwischen den Positionen der Taschen 329 und 328 wird die fertige Verpackung 75 auf einen Abförderer 70 in Form eines Revolvers übergeben und anschließend auf ein Abgabeband in Form eines Abförderbandes 72 übergeben. Wie eben schon dargestellt wurde, sind die Falt-, Schneid- und Siegelwerkzeuge und auch sonstige Elemente zur besseren Übersichtlichkeit weggelassen worden. Der Abförderer 70 umfasst auch entsprechende Abförderertaschen 71, in die die Zigarettenverpackungen 75 übergeben werden können.In the position of the second single pocket 382 is then with the wrapping material provided finished folded cigarette packet 46 in the form of the packaging 75 on the inner pocket of second double bag 332 passed. In the area between the Positions of the pockets 329 and 328 becomes the finished package 75 transferred to a discharge conveyor 70 in the form of a revolver and then on a delivery belt in the form of a discharge belt 72nd to hand over. As has already been shown, the folding, Cutting and sealing tools and other elements for better clarity omitted. The discharge conveyor 70 also includes corresponding discharge pockets 71 into which the Cigarette Packs 75 can be handed over.

In Fig. 2 ist ein Ausschnitt aus Fig. 1 in vergrößerter Darstellung dargestellt. Es sind auch entsprechend Taschen bzw. Aufnahmen 390 und 390' der Doppeltaschen 301 bis 312 und 322 bis 333 schematisch angedeutet. Außerdem sind Taschen bzw. Aufnahmen 391 der Einfachtaschen 351 bis 361 und 372 bis 383 gezeigt. Ferner sind die Ebenen 26 und 26' der entsprechenden Doppel- und Einfachtaschen 301-383 angedeutet. In Fig. 1 ist noch zur Größendarstellung eine Bedienperson 80 dargestellt.In Fig. 2 is a detail of Fig. 1 in an enlarged view shown. There are also corresponding pockets or recordings 390 and 390 'of the double pockets 301 to 312 and 322 to 333 indicated schematically. In addition, bags or shots 391 of the single pockets 351 to 361 and 372 to 383. Furthermore, the levels 26 and 26 'of the corresponding double and Single pockets 301-383 indicated. In Fig. 1 is still the size representation an operator 80 is shown.

Eine erfindungsgemäße Verpackungsmaschine weist einen Revolver mit zwei konzentrisch angeordneten Reihen bzw. Kreisen 24, 25 von Falt- und Förderorganen bzw. -vorrichtungen auf. Die äußere Reihe der Falt- und Fördervorrichtungen umfasst Planeten mit jeweils zwei sich gegenüberliegenden Aufnahmen. Eine Aufnahme übernimmt zunächst einen Kragenzuschnitt und dann einen Zigarettenblock mit teilweise gefaltetem Inneneinschlag. Dieser wird zunächst während einer Revolverdrehung um ca. 120° fertig gefaltet, dann wird ein Blankett aufgelegt. Während der Revolverdrehung um weitere 60° wird eine Falt- und/oder Fördervorrichtung um 180° gedreht, so dass der Block mit dem Blankett auf die Innenbahn gefahren wird, wo er in die Aufnahme eines einfachen Bearbeitungsorgans der inneren Reihe übergeben wird. Hier wird die Schachtel während einer weiteren Revolverdrehung um ca. 30° fertig gefaltet und an die nach innen weisende Tasche der äußeren Falt- und/oder Fördervorrichtung übergeben, in dessen äußerer Tasche währenddessen ein weiterer fertig gefalteter Block mit aufgelegtem Blankett wartet. Abschließend wird durch Drehung der äußeren Falt- und/oder Fördervorrichtung um 180° die fertige Verpackung nach außen gefördert und an einen weiteren Revolver abgegeben, während der nächste Block mit dem Blankett an die Innenbahn übergehen wird. Die nun freie äußere Tasche der Falt- und/oder Fördervorrichtung übernimmt den nächsten Kragenzuschnitt und danach einen weiteren, teilweise eingeschlagenen Zigarettenblock. Auf dem danach folgenden Revolver wird nach gleichem Prinzip die Cellophanierung vorgenommen.A packaging machine according to the invention has a revolver with two concentrically arranged rows or circles 24, 25 of folding and conveying organs or devices. The outer one Series of folding and conveying devices includes planets with two opposing shots. A recording first take a collar trim and then a cigarette block with partially folded inside flap. This one will initially folded by about 120 ° during a revolver rotation, then a blanket is placed. During revolver rotation by a further 60 ° is a folding and / or conveying device by 180 ° turned so that the block with the blanket on the inner web is driven, where he is in the recording of a simple editing organ the inner row is handed over. Here is the Box during another revolver rotation by approx. 30 ° Completely folded and to the inward-facing pocket of the outer Passing folding and / or conveying device, in the outer Pocket while another finished folded block with Waiting blanket waits. Finally, by turning the outer folding and / or conveying device by 180 ° the finished Packaging conveyed to the outside and to another revolver while the next block with the blank to the Inner lane will pass. The now free outer pocket of the folding and / or conveyor takes over the next Kragenzuschnitt and then another, partly taken Cigarette block. On the following revolver is after the same principle cellophaning done.

Es ist noch zu bemerken, dass zur Verhinderung einer Kollision der Faltung des Blanketts 50 ungefähr im Bereich der ersten Doppeltaschen 310 diese verschwenkt wird, so dass das Blankett 50 in dieser Position entsprechend in der Position der ersten Einfachtasche 361 in etwa koaxial zur Drehachse des Drehrevolvers 20 gefaltet werden kann. Die Faltkante ist in etwa kolinear bzw. parallel zur Tangente des gedachten Kreises 24 bzw. 25. Anstelle des Verschwenkens des Drehens der ersten Doppeltasche 310, 311 und 312 könnte auch ein Anheben dieser Tasche oder der entsprechenden ersten Einfachtasche 360 bis 362 aus der Ebene der entsprechenden weiteren Taschen 301 des ersten Faltrevolvers 20 vorgesehen sein.It should also be noted that to prevent a collision the Folding of the blank 50 approximately in the area of the first double pockets 310 this is pivoted so that the blank 50 in corresponding to this position in the position of the first single pocket 361 approximately coaxial with the axis of rotation of the rotary turret 20th can be folded. The folded edge is approximately colinear or parallel to the tangent of the imaginary circle 24 or 25. Instead of the Pivoting the rotation of the first double pocket 310, 311 and 312 could also be a lifting of this bag or the corresponding first single pocket 360 to 362 from the level of the corresponding further pockets 301 of the first folding turret 20 are provided be.

Die Grundidee der Erfindung liegt insbesondere in der konzentrischen Anordnung der Funktionen, durch die es möglich wird, die Zahl der Faltrevolver sehr gering zu halten, so dass der Bauraum erheblich reduziert wird. Gleichzeitig gewinnt man für einige Funktionen erheblich Zeit, da sich die Übergaben innerhalb eines Revolvers abspielen. Die Materialzufuhr findet jeweils am Außendurchmesser eines Revolvers statt, die Weiterverarbeitung insbesondere auch auf der inneren Bahn. Da Siegelprozesse relativ viel Zeit dauern können, werden diese auf der Innenbahn 25 bzw. auf dem inneren Ring 25 des oder der jeweiligen Faltrevolver 20, 21 ausgeführt. Hier ist entsprechend Zeit dazu. Aufgrund eines relativ hohen Grades an Wiederholteilen ist eine entsprechende Verpackungsmaschine der Tabak verarbeitenden Industrie auch kostengünstig herstellbar.The basic idea of the invention lies in particular in the concentric Arrangement of the functions by which it becomes possible Number of folding turrets to keep very low, so that the installation space is significantly reduced. At the same time you win for some functions Significantly time since the handovers within a revolver play. The material supply takes place at the outer diameter a revolver instead, further processing in particular also on the inner track. Because sealing processes take a relatively long time These can be on the inner web 25 and on the inner ring 25 of the respective folding turret 20, 21 executed. Here is the appropriate time. Due to a relatively high The degree of repeating parts is a corresponding packaging machine the tobacco processing industry also cost-effective produced.

In Fig. 3 ist eine schematische Draufsicht auf eine weitere erfindungsgemäße Verpackungsmaschine 10' der Tabak verarbeitenden Industrie dargestellt, wobei eine erfindungsgemäße Handhabungsvorrichtung für eine Bobine 102-107 gezeigt ist. Von den jeweiligen Bobinen 102-107 sind beispielsweise Hüllmaterialstreifen 100 oder Verpackungsmaterialstreifen abziehbar. Die entsprechenden Handhabungsvorrichtungen 112-117 sind auch in Fig. 3 dargestellt. Die Handhabungsvorrichtungen 112, 113 und 115-117 sind in einer Arbeitsposition bzw. in einem Abwickelbereich 121 der Bobine 102, 103 und 105-107 jeweils entsprechend angeordnet. Die Handhabungsvorrichtung 114 ist in Bezug auf die Bedienseite der Bedienperson 80 zurückgezogen dargestellt. Entsprechend ist die Bobine 104 in einem Aufbringbereich 120 der Bobine angeordnet. Das Verschieben der Bobine in axialer Richtung 140 bzw. die Möglichkeit dieses Verschiebens ist auch entsprechend in Fig. 3 dargestellt. Mittels einer erfindungsgemäßen Parallelogrammvorrichtung 131 wird die Bobine 104 aus einem Abwickelbereich 121 in einen Aufbringbereich 120 überführt bzw. gefördert oder transportiert. Die Bobine 104 ist entsprechend nach hinten geschwenkt. Hier ist ein Nachladen über einen Greifkopf bzw. ein Portal möglich, ohne einen Fallschacht bzw. einen Zigarettentransport beispielsweise über eine Materialversorgungsbahn 160 zu stören bzw. zu kreuzen. Ein Nachlegen einer Bobine 104 kann außerhalb des Bedienbereichs der Maschine 10' geschehen, so dass die Bedienperson nicht gefährdet ist und auch nicht weitere Maschinenteile. Anstelle einer Parallelogrammvorrichtung 131 kann auch eine lineare Verschiebevorrichtung vorgesehen sein.In Fig. 3 is a schematic plan view of another invention Packaging machine 10 'of tobacco processing Industry represented, wherein a handling device according to the invention for a reel 102-107. From the respective ones Bobbins 102-107 are, for example, wrapping material strips 100 or Removable packaging material strips. The corresponding Handling devices 112-117 are also shown in FIG. The handling devices 112, 113 and 115-117 are in one Working position or in an unwinding region 121 of the reel 102, 103 and 105-107 respectively arranged accordingly. The handling device 114 is with respect to the operator side of the operator 80 shown withdrawn. The bobbin is corresponding 104 arranged in an application region 120 of the reel. The Moving the bobbin in the axial direction 140 or the possibility this displacement is also shown correspondingly in FIG. 3. By means of a parallelogram device 131 according to the invention the reel 104 is from an unwinding 121 in a Transfer region 120 transferred or promoted or transported. The Bobine 104 is swung back accordingly. Here is a Reloading via a gripper head or a portal possible without one Chute or a cigarette transport, for example via a Material supply web 160 to interfere or cross. One Adding a reel 104 can be outside the operating area the machine 10 'happen so that the operator does not is endangered and not more machine parts. Instead of a Parallelogram device 131 may also be a linear displacement device be provided.

In Fig. 4 ist eine weitere Draufsicht einer erfindungsgemäßen Zigarettenverpackungsmaschine 10' dargestellt, die der Darstellung der Fig. 3 entspricht, wobei allerdings die Bobine 104 zur Bedienperson 80 hingeschwenkt wurde, also in einen Handhabungsbereich 122. In dieser Position ist es für die Bedienperson sehr einfach möglich, Maßnahmen an der Bobine 104 vorzunehmen.In Fig. 4 is another plan view of an inventive Cigarette Packing Machine 10 'shown in the illustration Fig. 3 corresponds, but the reel 104 to the operator 80 was swung, so in a handling area 122. In this position, it is very easy for the operator possible to take action on the reel 104.

Fig. 5 zeigt zur besseren Veranschaulichung einen Ausschnitt aus der Maschine der Fig. 4 in einer dreidimensionalen schematischen Darstellung. Insbesondere ist auch ein Dorn 130 dargestellt, auf den die Bobine 104 und auch die anderen Bobinen entsprechend aufgebracht sind. Dieser Dorn kann drehbar sein bzw. die äußere Hülle des Dorns kann drehbar ausgestaltet sein. Es ist insbesondere auch die Parallelogrammvorrichtung 131 dargestellt bzw. Teile der Parallelogrammvorrichtung 131. Die Materialversorgungsbahn 160 im oberen Bereich der Zigarettenverpackungsmaschine 10' dient dazu, kurze Bahnwege vorzusehen. Allerdings birgt diese im Hinblick auf die Handhabung von Bobinen eine unangenehme Bedienhöhe und -tiefe. Durch Verwendung einer Parallelogrammvorrichtung 131 wird die Bobine beim Hinschwenken zur Bedienperson in den Handhabungsbereich 122 zusätzlich nach unten zur Bedienperson verschwenkt. Es findet sozusagen eine Verschwenkung der Bobine auf einem Teilkreis statt.Fig. 5 shows a detail for better illustration the machine of Fig. 4 in a three-dimensional schematic Presentation. In particular, a mandrel 130 is shown on the the Bobine 104 and the other bobbins accordingly are applied. This mandrel can be rotatable or the outer Sheath of the mandrel can be designed to be rotatable. It is special also the parallelogram device 131 shown or parts the parallelogram device 131. The material supply path 160 in the upper region of the cigarette packaging machine 10 ' serves to provide short railways. However, this holds in the Regarding the handling of reels an unpleasant Operating height and depth. By using a parallelogram device 131, the bobbin becomes the operator when swinging in the handling area 122 additionally down to Operator pivots. It is, so to speak, a pivot the bobbin is held on a pitch circle.

Fig. 6 zeigt eine schematische Seitenansicht einer Schnittdarstellung einer erfindungsgemäßen Zigarettenverpackungsmaschine 10'. Es ist insbesondere Augenmerk darauf zu richten, dass drei erfindungsgemäße Handhabungsvorrichtungen vorgesehen sind, nämlich die Handhabungsvorrichtungen 115 ganz vorne, die Handhabungsvorrichtung 114 in der Mitte und die Handhabungsvorrichtung 113 hinten und vergleichsweise tiefer angeordnet als die beiden vorgenannten Handhabungsvorrichtungen 114 und 115. Die entsprechenden Handhabungsvorrichtungen sind in einer Betriebsposition dargestellt, in denen die entsprechenden Bobinen 105, 104 und 103 im Abwickelbereich 121 angeordnet sind. Von den beiden Bobinen 105 und 104 ist nur die Bobine 105 zu erkennen, da die Bobine 104 verdeckt ist. Es ist ferner die Bobine 103 halbverdeckt dargestellt.Fig. 6 shows a schematic side view of a sectional view a cigarette packaging machine 10 'according to the invention. Particular attention should be paid to the fact that three inventive Handling devices are provided, namely the handling devices 115 at the very front, the handling device 114 in the middle and the handling device 113 behind and arranged comparatively lower than the two the aforementioned handling devices 114 and 115. The corresponding Handling devices are in an operating position in which the corresponding reels 105, 104 and 103 are arranged in the unwinding 121. Of the two Bobbins 105 and 104, only the Bobine 105 can be seen as the Bobine 104 is hidden. It is also the reel 103 half-hidden shown.

Die Handhabungsvorrichtungen umfassen entsprechende Parallelogrammvorrichtungen 131, 131' und 131", wovon die Parallelogrammvorrichtung 131 als einzige nicht verdeckt dargestellt ist. Die Parallelogrammvorrichtung 131 weist eine bewegbare Strebe 135 und eine ortsfeste Strebe 134 auf. Diese beiden Streben 134 und 135 sind über vertikale Streben an Drehpunkten 132 miteinander verbunden. Zum Verschwenken der Bobine 105 in axiale Richtung 140 wird die bewegbare Strebe 135 mittels eines Spindelantriebs 151 verschwenkt, und zwar in Fig. 6 nach links und nach rechts auf einem Kreisbogen, deren höchste Stelle in Fig. 6 dargestellt ist. In dem Fall, in dem die Bobine 105 nach rechts zur Bedienperson hingeschwenkt wird, bewegt diese sich auf einem Kreisabschnitt nach rechts unten und im umgekehrten Fall von der Bedienperson weg auf einem Kreisabschnitt nach links unten. Entsprechend sind die Parallelogrammvorrichtungen 131' auch mit ortsfesten Streben 134' und bewegbaren Streben 135' versehen, die jeweils mit vertikalen Streben miteinander verbunden sind und die entsprechend über Drehpunkte 132' und 132" miteinander angelenkt sind. In Fig. 6 ist ferner ein Drehantrieb 152 schematisch dargestellt, der die Bobine 105 über die Spindel 130 dreht. Der Einfachheit halber sind in diesem Ausführungsbeispiel der Fig. 6 nur die Antriebe 151 und 152 der Parallelogrammvorrichtung 131 dargestellt. Die anderen Parallelogrammvorrichtungen weisen entsprechende Antriebe auf.The handling devices include corresponding parallelogram devices 131, 131 'and 131 ", of which the parallelogram device 131 is the only one not hidden. The Parallelogram device 131 has a movable strut 135 and a stationary strut 134. These two struts 134 and 135 are about vertical struts at pivot points 132 with each other connected. For pivoting the reel 105 in the axial direction 140, the movable strut 135 by means of a spindle drive 151 pivoted, in Fig. 6 to the left and to the right a circular arc whose highest point is shown in Fig. 6. In the case where the Bobine 105 is right to the operator is swung, this moves on a circle section right down and vice versa from the operator away on a circle section to the bottom left. Corresponding the parallelogram devices 131 'also with fixed struts 134 'and movable struts 135' provided, each with vertical Aspiration are interconnected and the corresponding via pivot points 132 'and 132 "are hinged together. 6, a rotary drive 152 is also shown schematically, the Bobine 105 rotates about the spindle 130. For simplicity's sake in this embodiment of FIG. 6, only the drives 151 and 152 of the parallelogram device 131 shown. The others Parallelogram devices have corresponding drives.

In Fig. 6 ist ferner schematisch eine Lageregelung des abgezogenen Materialstreifens, der durch entsprechende Rechtecke, die oberhalb und unterhalb der Bobine 105 in Fig. 6 schematisch angedeutet sind, vorgesehen. Die Lageregelung findet in diesem Fall in axialer Richtung 110 statt. In diesem Bereich befindet sich die Regelungslage 111. Die Lage 110 des Hüllmaterialstreifens wird entsprechend gemessen und das Messergebnis wird einer Lageregelvorrichtung 150 zugeführt, die dem Spindelantrieb 151 ein Steuersignal sendet, mittels dem die gewünschte Position des Hüllmaterialstreifens 100 ermöglicht wird. Hierdurch ist eine sehr effektive Lageregelung bzw. Bahnkantenregelung durch Verschwenken um beispielsweise ± 2° zur Senkrechten möglich.In Fig. 6 is also schematically a position control of the withdrawn Material strip, which by appropriate rectangles, the above and below the reel 105 in Fig. 6 schematically are indicated, provided. The position control takes place in this Fall in the axial direction 110 instead. This area is located the control layer 111. The layer 110 of the wrapping material strip is measured accordingly and the measurement result is a position control device 150 fed to the spindle drive 151 a Control signal sends, by means of which the desired position of the Hüllmaterialstreifens 100 is made possible. This is a very effective position control or web edge control by pivoting for example ± 2 ° to the vertical possible.

Die erfindungsgemäße Handhabungsvorrichtung findet vorzugsweise in einer Verpackungsmaschine der Tabak verarbeitenden Industrie Verwendung, die unter Bezugnahme auf die Figuren 1 und 2 näher beschrieben wurde.The handling device according to the invention preferably takes place in a packaging machine of the tobacco processing industry Use, with reference to Figures 1 and 2 was described in more detail.

Fig. 7 zeigt eine schematische Skizze einer erfindungsgemäßen Parallelogrammvorrichtung 131. Durchgezogen gezeichnet ist die Parallelogrammvorrichtung 131 in einer Position 138, die eine Bobine 102 in einem Abwickelbereich 121 positioniert. Gestrichelt dargestellt ist die Parallelogrammvorrichtung 131 in einer verschwenkten Position 138', in der die entsprechende Bobine 102 in einem Handhabungsbereich 122 positioniert wäre.Fig. 7 shows a schematic diagram of an inventive Parallelogrammvorrichtung 131. drawn through the drawn Parallelogram device 131 in a position 138, the one Bobine 102 is positioned in an unwinding area 121. dashed illustrated is the parallelogram device 131 in a pivoted Position 138 ', in which the corresponding reel 102 in a handling area 122 would be positioned.

Die an der ortsfesten Strebe 134 über Drehpunkte 132 angelenkten Querstreben 136 und 137 bewegen die bewegbare Strebe 135, die parallel zur ortsfesten Strebe 134 angeordnet ist, auf einer Kreisbahn 139 bzw. einem Kreisbahnabschnitt 139. In Fig. 7 ist auch der Spindelantrieb 151 genauer dargestellt bzw. an einem anderen Ort im Vergleich zu den vorherigen Ausführungsbeispielen. Der Spindelantrieb 151 ist zwischen der bewegbaren Strebe 135 und der Querstrebe 136 angelenkt. Anstelle eines Spindelantriebs kann auch ein Druckzylinder Verwendung finden. The hinged to the stationary strut 134 via pivot points 132 Cross struts 136 and 137 move the movable strut 135, the is arranged parallel to the stationary strut 134, on a circular path 139 and a circular path section 139. In Fig. 7 is also the Spindle drive 151 shown in more detail or at a different location in comparison to the previous embodiments. Of the Spindle drive 151 is between the movable strut 135 and the Cross strut 136 hinged. Instead of a spindle drive can also find a pressure cylinder use.

BezugszeichenlisteLIST OF REFERENCE NUMBERS

10, 10'10, 10 '
Verpackungsmaschinepackaging machine
1111
ZigarettenzuführschachtZigarettenzuführschacht
1212
Fallschachtchute
1313
Taschenfördererpocket conveyor
1414
Taschebag
1515
Zigarettenblockcigarette block
1616
InneneinschlagmaterialstreifenInner wrap material strips
16'16 '
CellophanzuschnittCellophanzuschnitt
17, 17'17, 17 '
Bobine (Inneneinschlagmaterial)Bobine (interior wrapping material)
1818
Fördertrommelconveyor drum
1919
Taschebag
2020
Faltrevolverfolding turret
2121
Faltrevolverfolding turret
2424
erster Ringfirst ring
2525
zweiter Ringsecond ring
26, 26'26, 26 '
Ebenelevel
301-312301-312
erste Doppeltaschefirst double bag
322-333322-333
zweite Doppeltaschesecond double bag
351-362351-362
erste Einfachtaschefirst single bag
372-383372-383
zweite Einfachtaschesecond single pocket
390, 390'390, 390 '
Taschebag
391391
Taschebag
4040
Kragencollar
4141
Kragenzuführungcollar feed
42, 42'42, 42 '
KragenmaterialbobineKragenmaterialbobine
4343
KragenmaterialstreifenCollar material strips
5050
BlankettBlankett
5151
BlankettzuführungBlankettzuführung
5252
Blankettzuführung Blankettzuführung
5353
BlankettmagazinBlankettmagazin
6060
Cellophanstreifencellophane tape
60'60 '
CellophanzuschnittCellophanzuschnitt
61, 61'61, 61 '
CellophanbobineCellophanbobine
7070
Abfördererdischarge conveyor
7171
AbförderertascheAbförderertasche
7272
AbfördererbandAbfördererband
7575
Verpackungpackaging
8080
Bedienpersonoperator
100100
Hüllmaterialstreifenwrapping material
102-107102-107
Bobinereel
110110
Lage (Hüllmaterialstreifen)Layer (wrapping material strip)
111111
Regelungslagecontrol position
112-117112-117
Handhabungsvorrichtunghandling device
120120
Aufbringbereichapplication area
121121
Abwickelbereichunwinding
122122
Handhabungsbereichhandling area
130, 130'130, 130 '
Dornmandrel
131, 131', 131"131, 131 ', 131 "
Parallelogrammvorrichtungparallelogram
132, 132', 132"132, 132 ', 132 "
Drehpunktpivot point
134, 134', 134"134, 134 ', 134 "
ortsfeste Strebestationary strut
135, 135', 135"135, 135 ', 135 "
bewegbare Strebemovable strut
136136
Querstrebecrossmember
137137
Querstrebecrossmember
138138
erste Positionfirst position
138'138 '
verschwenkte Positiontilted position
139139
KreisbahnabschnittCircular path section
140140
axiale Richtungaxial direction
150150
LageregelvorrichtungPosition control device
151151
Spindelantriebspindle drive
152152
Drehantriebrotary drive
160160
MaterialversorgungsbahnMaterial supply track

Claims (28)

Faltrevolver (20, 21) einer Maschine (10, 10') der Tabak verarbeitenden Industrie mit mehreren Falt- und/oder Fördervorrichtungen (301-383) zur Aufnahme von Produkten (15, 75) der Tabak verarbeitenden Industrie, dadurch gekennzeichnet, dass wenigstens zwei radial hintereinander angeordnete Falt- und/oder Fördervorrichtungen (301-383) vorgesehen sind.Folding turret (20, 21) of a machine (10, 10 ') of the tobacco-processing industry with a plurality of folding and / or conveying devices (301-383) for receiving products (15, 75) of the tobacco-processing industry, characterized in that at least two radially successively arranged folding and / or conveying devices (301-383) are provided. Faltrevolver nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass jeweils mehrere Falt- und/oder Fördervorrichtungen (301-383) konzentrisch angeordnet sind.Folding turret according to claim 1, characterized in that in each case a plurality of folding and / or conveying devices (301-383) are arranged concentrically. Faltrevolver nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, dass eine Mehrzahl oder sämtliche Falt- und/oder Fördervorrichtungen (301-383) auf einer Ebene (26, 26') angeordnet sind. Folding turret according to claim 1 or 2, characterized in that a plurality or all folding and / or conveying devices (301-383) on a plane (26, 26 ') are arranged. Faltrevolver nach einem oder mehreren der Ansprüche 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, dass wenigstens eine Falt- und/oder Fördervorrichtung (301-383) eine Tasche (390, 391) zur Aufnahme von Produkten der Tabak verarbeitenden Industrie, insbesondere Zigarettenblöcke (15), umfasst.Folding turret according to one or more of claims 1 to 3, characterized in that at least one folding and / or conveying device (301-383) has a pocket (390, 391) for receiving products of the tobacco processing industry, in particular cigarette blocks (15), includes. Faltrevolver nach einem oder mehreren der Ansprüche 1 bis 4, dadurch gekennzeichnet, dass die Falt- und/oder Fördervorrichtungen (301-383) wenigstens teilweise Faltorgane umfassen.Folding turret according to one or more of claims 1 to 4, characterized in that the folding and / or conveying devices (301-383) at least partially comprise folding organs. Faltrevolver nach einem oder mehreren der Ansprüche 1 bis 5, dadurch gekennzeichnet, dass wenigstens zwei der radial hintereinander angeordneten Falt- und/oder Fördervorrichtungen (301-383) derart in Eingriff bringbar sind, dass wenigstens ein Produkt (15, 75) der Tabak verarbeitenden Industrie übergebbar ist.Folding turret according to one or more of claims 1 to 5, characterized in that at least two of the radially successively arranged folding and / or conveying devices (301-383) are engageable such that at least one product (15, 75) of the tobacco processing Industry is transferable. Faltrevolver nach einem oder mehreren der Ansprüche 1 bis 6, dadurch gekennzeichnet, dass wenigstens eine Falt- und/oder Fördervorrichtung (301-383) drehbar ausgestaltet ist.Folding turret according to one or more of claims 1 to 6, characterized in that at least one folding and / or conveying device (301-383) is designed to be rotatable. Faltrevolver nach einem oder mehreren der Ansprüche 1 bis 7, dadurch gekennzeichnet, dass wenigstens eine Falt- und/oder Fördervorrichtung (301-383) senkrecht zur radialen Richtung bewegbar ist.Folding turret according to one or more of claims 1 to 7, characterized in that at least one folding and / or conveying device (301-383) is movable perpendicular to the radial direction. Faltrevolver nach einem oder mehreren der Ansprüche 1 bis 8, dadurch gekennzeichnet, dass wenigstens eine Falt- und/oder Fördervorrichtung (301-383) zwei Taschen (390, 390') zur Aufnahme von Produkten der Tabak verarbeitenden Industrie, insbesondere Zigarettenblöcke (15), umfasst. Folding turret according to one or more of Claims 1 to 8, characterized in that at least one folding and / or conveying device (301-383) has two pockets (390, 390 ') for accommodating products of the tobacco-processing industry, in particular cigarette blocks (15). , includes. Faltrevolver nach Anspruch 9, dadurch gekennzeichnet, dass die Einschuböffnungen der Taschen (390, 390') voneinander abgewandt sind.Folding turret according to claim 9, characterized in that the insertion openings of the pockets (390, 390 ') facing away from each other. Verpackungsmaschine (10, 10') der Tabak verarbeitenden Industrie mit wenigstens einem Faltrevolver (20, 21) nach einem oder mehreren der Ansprüche 1 bis 10.Packaging machine (10, 10 ') of tobacco processing Industry with at least one folding turret (20, 21) after one or more of claims 1 to 10. Handhabungsvorrichtung für eine Bobine (17, 17', 42, 42', 61, 61', 102-107) der Tabak verarbeitenden Industrie, wobei ein, insbesondere horizontal, sich erstreckender Dorn (130) vorgesehen ist, der zur drehbaren Lagerung der Bobine vorgesehen ist, dadurch gekennzeichnet, dass eine Vorrichtung (131, 131', 131 ") zur wenigstens axialen Bewegung (140) des Dorns (130) vorgesehen ist.Handling device for a bobbin (17, 17 ', 42, 42', 61, 61 ', 102-107) of the tobacco processing industry, wherein a, in particular horizontally, extending mandrel (130) is provided, which for rotatably supporting the bobbin is provided, characterized in that a device (131, 131 ', 131 ") for at least axial movement (140) of the mandrel (130) is provided. Handhabungsvorrichtung nach Anspruch 12, dadurch gekennzeichnet, dass wenigstens ein Teil des Dorn (130) drehbar antreibbar ist.Handling device according to claim 12, characterized in that at least a part of the mandrel (130) is rotatably drivable. Handhabungsvorrichtung nach Anspruch 12 oder 13, dadurch gekennzeichnet, dass zur axialen Bewegung (140) des Dorns (130) eine den Dorn (130) haltende Parallelogrammvorrichtung (131, 131', 131") vorgesehen ist, deren Streben (134, 134', 134", 135, 135', 135") wenigstens teilweise zueinander beweglich ausgestaltet sind.Handling device according to claim 12 or 13, characterized in that for the axial movement (140) of the mandrel (130) a mandrel (130) holding parallelogram device (131, 131 ', 131 ") is provided, whose struts (134, 134', 134 ", 135, 135 ', 135") are designed at least partially movable relative to each other. Handhabungsvorrichtung nach einem oder mehreren der Ansprüche 12 bis 14, dadurch gekennzeichnet, dass eine Lageregelvorrichtung (150) vorgesehen ist. Handling device according to one or more of claims 12 to 14, characterized in that a position control device (150) is provided. Handhabungsvorrichtung nach einem oder mehreren der Ansprüche 12 bis 15, dadurch gekennzeichnet, dass der Dorn (130) in und aus einem Handhabungsbereich (122) einer Bedienperson (80) einer Maschine (10, 10') der Tabak verarbeitenden Industrie verfahrbar ist.Handling device according to one or more of claims 12 to 15, characterized in that the mandrel (130) in and out of a handling area (122) of an operator (80) of a machine (10, 10 ') of the tobacco-processing industry is movable. Maschine (10, 10') der Tabak verarbeitenden Industrie mit einer Handhabungsvorrichtung nach einem oder mehreren der Ansprüche 12 bis 16.Machine (10, 10 ') of the tobacco processing industry a handling device according to one or more of Claims 12 to 16. Verfahren zum Betrieb einer Maschine (10, 10') der Tabak verarbeitenden Industrie, umfassend die folgenden Verfahrensschritt: Einführen eines Produkts (15) der Tabak verarbeitenden Industrie in eine erste Falt- und/oder Fördervorrichtung (301-312), die auf einem ersten Faltrevolver (20) angeordnet ist, Ausführen von Bearbeitungs-, Verpackungs- und/oder Umhüllungsoperationen an dem Produkt (15), und Übergeben des Produkts (15) in eine zweite Falt- und/oder Fördervorrichtung (351-362), die auf dem ersten Faltrevolver (20) angeordnet ist. Method for operating a machine (10, 10 ') of the tobacco processing industry, comprising the following method step: Introducing a product (15) of the tobacco processing industry into a first folding and / or conveying device (301-312) which is arranged on a first folding turret (20), Performing processing, packaging and / or wrapping operations on the product (15), and Passing the product (15) in a second folding and / or conveying device (351-362), which is arranged on the first folding turret (20). Verfahren nach Anspruch 18, dadurch gekennzeichnet, dass die Übergabe des Produkts (15) auf dem ersten Faltrevolver (20) radial nach innen in eine zweite Falt- und/oder Fördervorrichtung (351-362) erfolgt.A method according to claim 18, characterized in that the transfer of the product (15) on the first folding turret (20) takes place radially inwardly into a second folding and / or conveying device (351-362). Verfahren nach Anspruch 18 oder 19, dadurch gekennzeichnet, dass anschließend eine Übergabe des Produkts (15) auf dem ersten Faltrevolver (20) von der zweiten Falt- und/oder Fördervorrichtung (351-362) radial nach außen zur ersten Falt- und/oder Fördervorrichtung (301-312) erfolgt.A method according to claim 18 or 19, characterized in that subsequently a transfer of the product (15) on the first folding turret (20) from the second folding and / or conveying device (351-362) radially outward to the first folding and / or Conveying device (301-312) takes place. Verfahren nach Anspruch 20, dadurch gekennzeichnet, dass anschließend eine Übergabe des Produkts (15) in eine dritte Falt- und/oder Fördervorrichtung (322-333) auf einen zweiten Faltrevolver (21) erfolgt.A method according to claim 20, characterized in that subsequently a transfer of the product (15) in a third folding and / or conveying device (322-333) takes place on a second folding turret (21). Verfahren nach einem oder mehreren der Ansprüche 18 bis 21, dadurch gekennzeichnet, dass die Faltteller (20, 21) kontinuierlich gedreht werden.Method according to one or more of claims 18 to 21, characterized in that the folding plates (20, 21) are rotated continuously. Verfahren nach einem oder mehreren der Ansprüche 18 bis 22, dadurch gekennzeichnet, dass mehrere erste und zweite Falt- und/oder Fördervorrichtungen (301-362) vorgesehen sind, die jeweils konzentrisch angeordnet sind.Method according to one or more of claims 18 to 22, characterized in that a plurality of first and second folding and / or conveying devices (301-362) are provided, which are each arranged concentrically. Verfahren zur Handhabung einer Bobine (17, 17', 42, 42', 61, 61', 102-107) umfassend einen Materialstreifen (16, 43, 60, 100) in einer Maschine (10, 10') der Tabak verarbeitenden Industrie, mit den folgenden Verfahrensschritten: Vorsehen eines Aufbringungsbereichs (120) in der Maschine (10, 10'), wobei der Aufbringungsbereich (120) hinter einem Abwickelbereich (121) der Bobine (17, 17', 42, 42', 61, 61', 102-107) angeordnet ist, Aufbringen einer Bobine (17, 17', 42, 42', 61, 61', 102-107) auf eine Handhabungsvorrichtung (112-117), insbesondere nach einem oder mehreren der Ansprüche 12 bis 17, und Bewegen der Bobine (17, 17', 42, 42', 61, 61', 102-107) in den Abwickelbereich (121). Method for handling a reel (17, 17 ', 42, 42', 61, 61 ', 102-107) comprising a strip of material (16, 43, 60, 100) in a machine (10, 10') of the tobacco processing industry , with the following process steps: Provision of an application region (120) in the machine (10, 10 '), wherein the application region (120) behind an unwinding region (121) of the reel (17, 17', 42, 42 ', 61, 61', 102-107) is arranged Applying a reel (17, 17 ', 42, 42', 61, 61 ', 102-107) to a handling device (112-117), in particular according to one or more of claims 12 to 17, and Moving the reel (17, 17 ', 42, 42', 61, 61 ', 102-107) in the unwinding area (121). Verfahren nach Anspruch 24, dadurch gekennzeichnet, dass im Abwickelbereich (121) die Lage des abgewickelten Materialstreifens geregelt wird.A method according to claim 24, characterized in that in the unwinding region (121), the position of the unwound strip of material is regulated. Verfahren nach Anspruch 24 oder 25, dadurch gekennzeichnet, dass bei einem Betriebsfehler die Bobine (17, 17', 42, 42', 61, 61', 102-107) in einen Handhabungsbereich (122) bewegt wird, der vor dem Abwickelbereich (121) angeordnet ist.Method according to claim 24 or 25, characterized in that, in the event of an operating error, the reel (17, 17 ', 42, 42', 61, 61 ', 102-107) is moved into a handling area (122) which is located in front of the unwinding area ( 121) is arranged. Verfahren nach Anspruch 26, dadurch gekennzeichnet, dass anschließend die Bobine (17, 17', 42, 42', 61, 61', 102-107) in den Abwickelbereich (121) bewegt wird.A method according to claim 26, characterized in that subsequently the reel (17, 17 ', 42, 42', 61, 61 ', 102-107) is moved into the unwinding region (121). Verfahren nach einem oder mehreren der Ansprüche 24 bis 27, dadurch gekennzeichnet, dass anschließend die Bobine (17, 17', 42, 42', 61, 61', 102-107) in den Aufbringbereich (120) bewegt wird und abgenommen wird.Method according to one or more of Claims 24 to 27, characterized in that subsequently the reel (17, 17 ', 42, 42', 61, 61 ', 102-107) is moved into the application region (120) and removed.
EP05002564A 2004-03-12 2005-02-08 Folding turret and handling device Withdrawn EP1574434A3 (en)

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE102004012645 2004-03-12
DE200410012645 DE102004012645A1 (en) 2004-03-12 2004-03-12 Folding turret and handling device

Publications (2)

Publication Number Publication Date
EP1574434A2 true EP1574434A2 (en) 2005-09-14
EP1574434A3 EP1574434A3 (en) 2005-10-12

Family

ID=34813709

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
EP05002564A Withdrawn EP1574434A3 (en) 2004-03-12 2005-02-08 Folding turret and handling device

Country Status (2)

Country Link
EP (1) EP1574434A3 (en)
DE (1) DE102004012645A1 (en)

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN101557987B (en) * 2006-12-13 2011-06-08 佛克有限及两合公司 Drying turret for cigarette packs
US20120291398A1 (en) * 2010-01-26 2012-11-22 Gima S.P.A. Packaging machine

Citations (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE4139824C1 (en) 1991-12-03 1993-07-15 U.I. Lapp Gmbh & Co Kg, 7000 Stuttgart, De
DE29810382U1 (en) 1998-06-10 1998-12-10 EICHEL - TECHNIK GmbH, 65719 Hofheim Device for changing paper and film rolls

Family Cites Families (14)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
GB768525A (en) * 1954-04-21 1957-02-20 S I B S P A Scipione Innocenti Improvements in or relating to rotary automatic cigarette packing machines
US3590556A (en) * 1968-01-05 1971-07-06 Heinz Focke Machine for packing of cigarettes in soft packets
DE2617878A1 (en) * 1976-04-23 1977-11-03 Edelmann Maschf Web inspection and rewind appts. - has rewind spindle mounted pivotally at one end for movement of other end in horizontal plane between winding and discharging points
IT1179255B (en) * 1984-01-25 1987-09-16 Gd Spa AUTOMATIC FEEDING DEVICE FOR COILS OF WRAPPING MATERIAL TO A USING MACHINE
DE3812514C2 (en) * 1988-04-15 1998-01-29 Focke & Co Packaging machine with a transport spigot arranged on a transport arm for new bobbins
DE3813162A1 (en) * 1988-04-20 1989-11-02 Brega Verpackungsmaschinen Anw Machine for producing a pallet package or the like
DE3929982C1 (en) * 1989-09-08 1991-02-28 Maschinenfabrik Alfred Schmermund Gmbh & Co, 5820 Gevelsberg, De
IT1235598B (en) * 1989-09-14 1992-09-11 Gd Spa METHOD AND DEVICE FOR THE PRODUCTION OF TUBULAR WRAPS
JPH0542913A (en) * 1991-07-26 1993-02-23 Ishida Scales Mfg Co Ltd Packing apparatus
DE4206330C2 (en) * 1992-02-29 1995-02-09 Schule Gmbh F H Device for wrapping packages of documents
IT1294188B1 (en) * 1997-09-04 1999-03-22 Gd Spa PACKAGING MACHINE.
IT1299847B1 (en) * 1998-02-17 2000-04-04 Gd Spa METHOD AND DEVICE FOR FEEDING REELS.
WO2000044621A2 (en) * 1999-01-28 2000-08-03 Molins Plc Packing machine
IT1320984B1 (en) * 2000-04-10 2003-12-18 Gd Spa METHOD AND MACHINE FOR MAKING CIGARETTE PACKAGES WITH HINGED COVERS.

Patent Citations (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE4139824C1 (en) 1991-12-03 1993-07-15 U.I. Lapp Gmbh & Co Kg, 7000 Stuttgart, De
DE29810382U1 (en) 1998-06-10 1998-12-10 EICHEL - TECHNIK GmbH, 65719 Hofheim Device for changing paper and film rolls

Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN101557987B (en) * 2006-12-13 2011-06-08 佛克有限及两合公司 Drying turret for cigarette packs
US20120291398A1 (en) * 2010-01-26 2012-11-22 Gima S.P.A. Packaging machine
US9272800B2 (en) * 2010-01-26 2016-03-01 Gima S.P.A. Packaging machine for wrapping smoking articles

Also Published As

Publication number Publication date
DE102004012645A1 (en) 2005-10-13
EP1574434A3 (en) 2005-10-12

Similar Documents

Publication Publication Date Title
DE3348487C2 (en) Packaging machine for cigarettes
EP0078066B1 (en) Apparatus for packaging cigarettes or similar articles
DE3802644C2 (en) Method and device for manufacturing folding boxes for cigarettes
DE1511713C3 (en) Machine for packing cigarettes
EP1157952B1 (en) Apparatus for handling spools
DE3123496C2 (en)
DE2350111A1 (en) FAST-RUNNING BOTTOM FOLDING PACKER
EP1067049B1 (en) Method and device for making packs
EP1448443A1 (en) Method and device for producing hard packs for cigarettes
DE3824316A1 (en) METHOD AND DEVICE FOR PRODUCING A SQUARE PACK
EP0144009B1 (en) Packaging machine with a stock holder for rolls
EP1125843B1 (en) Device for handling blanks, especially banderoles for cigarette packages
DE10310451A1 (en) Method and device for producing packages from at least two partial packages
DE2328564A1 (en) PACKAGING MACHINE FOR CIGARETTES OR OTHER ITEMS
DE60306680T2 (en) FEED DEVICE
EP1574434A2 (en) Folding turret and handling device
DE69411063T2 (en) Packaging machine, in particular machine for packaging cigarettes or the like
EP0418687A1 (en) Bottom-folding packaging machine
DE102017109470A1 (en) PACKAGING MACHINE AND METHOD OF PACKAGING PRODUCTS
EP1574435A2 (en) Apparatus and method for packaging tobacco industry products
DE2100741A1 (en) Packaging machine, in particular for packaging cigarettes
CH440105A (en) Double lane cross packer
DE3824315A1 (en) METHOD FOR PRODUCING A SQUARE PACK
DE69126707T2 (en) Wrapping and boxing machine, preferably for yarn spools or the like
DE3444516C2 (en) Packaging machine

Legal Events

Date Code Title Description
PUAI Public reference made under article 153(3) epc to a published international application that has entered the european phase

Free format text: ORIGINAL CODE: 0009012

PUAL Search report despatched

Free format text: ORIGINAL CODE: 0009013

AK Designated contracting states

Kind code of ref document: A2

Designated state(s): AT BE BG CH CY CZ DE DK EE ES FI FR GB GR HU IE IS IT LI LT LU MC NL PL PT RO SE SI SK TR

AX Request for extension of the european patent

Extension state: AL BA HR LV MK YU

RIC1 Information provided on ipc code assigned before grant

Ipc: 7B 65H 75/02 B

Ipc: 7B 65B 19/22 B

Ipc: 7B 65B 11/28 A

AK Designated contracting states

Kind code of ref document: A3

Designated state(s): AT BE BG CH CY CZ DE DK EE ES FI FR GB GR HU IE IS IT LI LT LU MC NL PL PT RO SE SI SK TR

AX Request for extension of the european patent

Extension state: AL BA HR LV MK YU

17P Request for examination filed

Effective date: 20060313

AKX Designation fees paid

Designated state(s): AT BE BG CH CY CZ DE DK EE ES FI FR GB GR HU IE IS IT LI LT LU MC NL PL PT RO SE SI SK TR

TPAC Observations by third parties

Free format text: ORIGINAL CODE: EPIDOSNTIPA

RIN1 Information on inventor provided before grant (corrected)

Inventor name: PRZYKLENK, KLAUS, DR.

Inventor name: ZEUNER, DIRK

Inventor name: KLEINE WAECHTER, MICHAEL

Inventor name: GROSSMANN, JUERGEN

17Q First examination report despatched

Effective date: 20070525

STAA Information on the status of an ep patent application or granted ep patent

Free format text: STATUS: THE APPLICATION IS DEEMED TO BE WITHDRAWN

18D Application deemed to be withdrawn

Effective date: 20071205