EP1553363A1 - Manifold assembly for heating or cooling radiators - Google Patents

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EP1553363A1
EP1553363A1 EP05008269A EP05008269A EP1553363A1 EP 1553363 A1 EP1553363 A1 EP 1553363A1 EP 05008269 A EP05008269 A EP 05008269A EP 05008269 A EP05008269 A EP 05008269A EP 1553363 A1 EP1553363 A1 EP 1553363A1
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EP
European Patent Office
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hollow
heating
plates
cooling body
flow
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EP05008269A
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German (de)
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EP1553363B1 (en
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Josef Maier
Manfred Artinger
Peter Pisinger
Markus Obieglo
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Kermi GmbH
Original Assignee
Kermi GmbH
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Publication date
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    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F24—HEATING; RANGES; VENTILATING
    • F24D—DOMESTIC- OR SPACE-HEATING SYSTEMS, e.g. CENTRAL HEATING SYSTEMS; DOMESTIC HOT-WATER SUPPLY SYSTEMS; ELEMENTS OR COMPONENTS THEREFOR
    • F24D19/00—Details
    • F24D19/0002—Means for connecting central heating radiators to circulation pipes
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F24—HEATING; RANGES; VENTILATING
    • F24D—DOMESTIC- OR SPACE-HEATING SYSTEMS, e.g. CENTRAL HEATING SYSTEMS; DOMESTIC HOT-WATER SUPPLY SYSTEMS; ELEMENTS OR COMPONENTS THEREFOR
    • F24D19/00—Details
    • F24D19/0002—Means for connecting central heating radiators to circulation pipes
    • F24D19/0017—Connections between supply and inlet or outlet of central heating radiators
    • F24D19/0024—Connections for plate radiators
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F28—HEAT EXCHANGE IN GENERAL
    • F28D—HEAT-EXCHANGE APPARATUS, NOT PROVIDED FOR IN ANOTHER SUBCLASS, IN WHICH THE HEAT-EXCHANGE MEDIA DO NOT COME INTO DIRECT CONTACT
    • F28D1/00—Heat-exchange apparatus having stationary conduit assemblies for one heat-exchange medium only, the media being in contact with different sides of the conduit wall, in which the other heat-exchange medium is a large body of fluid, e.g. domestic or motor car radiators
    • F28D1/02—Heat-exchange apparatus having stationary conduit assemblies for one heat-exchange medium only, the media being in contact with different sides of the conduit wall, in which the other heat-exchange medium is a large body of fluid, e.g. domestic or motor car radiators with heat-exchange conduits immersed in the body of fluid
    • F28D1/03—Heat-exchange apparatus having stationary conduit assemblies for one heat-exchange medium only, the media being in contact with different sides of the conduit wall, in which the other heat-exchange medium is a large body of fluid, e.g. domestic or motor car radiators with heat-exchange conduits immersed in the body of fluid with plate-like or laminated conduits
    • F28D1/0308—Heat-exchange apparatus having stationary conduit assemblies for one heat-exchange medium only, the media being in contact with different sides of the conduit wall, in which the other heat-exchange medium is a large body of fluid, e.g. domestic or motor car radiators with heat-exchange conduits immersed in the body of fluid with plate-like or laminated conduits the conduits being formed by paired plates touching each other
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F28—HEAT EXCHANGE IN GENERAL
    • F28F—DETAILS OF HEAT-EXCHANGE AND HEAT-TRANSFER APPARATUS, OF GENERAL APPLICATION
    • F28F9/00—Casings; Header boxes; Auxiliary supports for elements; Auxiliary members within casings
    • F28F9/26—Arrangements for connecting different sections of heat-exchange elements, e.g. of radiators
    • F28F9/262—Arrangements for connecting different sections of heat-exchange elements, e.g. of radiators for radiators

Definitions

  • the present invention relates to a heating or cooling body of the genus, as they is designated by the preamble of claim 1.
  • the Invention convection heating or cooling body, which also convectors to be named.
  • Such convectors usually one or more parallel heating plates which in turn consist of substantially horizontally extending hollow plates (Flat heating tubes) are formed, direct the heating or cooling of a Supply connection via the hollow plates to a return port, wherein at the Heating plate or between several hotplates mostly convector blades are the Convection chimneys form to the heated or cooled air in a certain Direction (usually up or down) to derive and thereby one make continuous heat exchange via the air flow.
  • Flat heating tubes substantially horizontally extending hollow plates
  • a generic heating or Heat sink in such a way that it has a high functionality and a reliable optimized heat or cold transmission allowed.
  • the inventive design of the distribution of the heating or cooling medium in Convector body advantageously offers the possibility of the supply and return connections depending on your liking to different places of the heating or cooling body lay.
  • the arrangement of separate distribution channels, as proposed by the invention will increase the flexibility in design options for one Konvektor emotions.
  • a particularly compact arrangement can be achieved if the flow connection via a through the return section of a first distribution channel passing through the pipe with the flow section of a separate distribution channel connected is.
  • An externally appealing appearance is according to the invention then provided when the vertical end faces of the convector body in have substantial rectangular, separate distribution channels, a lateral Provide completion.
  • the supply and return connections of a convector body according to the invention can according to the invention directly or via a section of a distribution channel into an upper, but also in a lower split hollow plate and then continue on the Distributor assembly and the other hollow plates to be connected.
  • the invention further relates to a spacer, in particular for Production of hollow plates for a heating or cooling body is used.
  • a spacer in particular for Production of hollow plates for a heating or cooling body is used.
  • hollow plates need spacers inserted between the flat portions of the hollow plates to be bent together be used to prevent the cavity is pressed during processing.
  • round disks are used in the prior art, the flow openings exhibit.
  • round discs are critical in that they possibly slip during the manufacturing process and so their function as a spacer can no longer maintain.
  • the invention solves the above problem by providing a spacer, one attachable to the front side of the hollow plate sections Anberichteil and of this projecting spacers, which in the cavity of the hollow plates protrude and in particular have a height that the inner spacing of the hollow plate parts essentially corresponds.
  • the spacer according to the invention protrude from a trained as AnMiteil, substantially flat, the end cross-section the hollow plate in the form corresponding plate at least one, preferably two fork-like protruding spacer strips.
  • Fig. 1 shows a convector radiator of a first embodiment according to the present invention in an exploded perspective view, while the Fig. 2 shows this radiator in assembled condition.
  • the radiator after This first embodiment is provided overall with the reference numeral 10.
  • the convector body 10 has four hollow plates 1, 2, 3 on each of its flat sides and 4, which transport a heating medium as flat heating pipes. Between Hollow slabs are arranged convector lamellae 5, the chimneys for the convective Form air passage.
  • the convector body 10 has the distribution channel 12, while at the rear end of the distribution channel 17 is mounted.
  • the two Distribution channels are on the connecting tube 16 with the hollow plates 1 to 4 each in the frontal area in conjunction.
  • the attachment between the connection tubes 16 and the connection points on the hollow plates for example be realized by resistance welding.
  • the rectangular distribution channel 12 is formed by a horizontally extending Bridge divided into two sections, namely a flow section 14 and a return section 15. This can be clearly seen in the cut-out area of FIG. 1.
  • the distribution channel 17, however, is formed as a continuous rectangular tube.
  • the return port 13 of the convector body In the lower region of the distribution channel 12, namely in the return section 15, is located the return port 13 of the convector body, while the flow section 14th having the flow connection 11.
  • FIG. 3 A particularly compact embodiment of a convector body 20 with a bottom-side flow connection is shown in Fig. 3.
  • Fig. 3 For the Fig. 3 and in the other also applies to Figs. 4 to 9 that the same reference numerals or reference numerals Identical last digits denote components that correspond to those in Figs. 1 and 2.
  • the convector body 20 of FIG. 3 has the same except for the manifold 22 Structure on, as that of Figs. 1 and 2, and he also has up to this Difference the same flow guide.
  • the convector body 20 is a radiator with a bottom-side flow connection 21.
  • This bottom-side flow connection 21st enters as a pipe through the return section 25 of the distribution channel 22 and opens up in the flow section 24, from where the heating medium then turn is passed to the top hollow plate 1.
  • the flow path is in the further the same as the convector body 10, i. the heating medium flows over the hollow plates 2, 3 and 4 back into the return section 25 and exits the return port 23 off.
  • With the implementation of the flow pipe 28 through the return section 25 space is saved inside the radiator and it can, for. B. more slats 5 are arranged.
  • the upper port 21 'in the flow section 24th can either be blind-flanged or provided with a breather.
  • Fig. 4 shows in a front and a rear end-side perspective view a convector body 30 according to a third embodiment.
  • This convector body 30 has at the connection end face shown on the left just over the lower hollow plates 2, 3 and 4 extending rectangular distribution channel 32, the overall only forms a return section.
  • On the back shown on the right Venting front side extends a rectangular distribution channel 37 over all Hollow plates.
  • the convector body 30 shown here is a radiator, the bottom side both the supply port 38 and the return port 33 has.
  • the supply connection 38 leads as a pipe up to a commonly used fitting, the the heating medium distributed on both sides of the first hollow plate 1.
  • valve forms part of the convector body and is in particular dressed accordingly.
  • a similar convector radiator 40 is shown in FIG. 5.
  • the difference from the Konvektörisson Scientific 30 of Fig. 4 is that on the terminal shown on the left front side the distribution channel 42 extends over all four hollow plates. This too Distribution channel 42 is below the top hollow plate by a not visible here Separating device separated. From the feed connection 48, a pipe leads behind the distribution channel 42 in its upper flow area, while the return port 43 below is provided on the distribution channel 42. As can be seen from the right-hand illustration, can here again on the opposite front side both a sudlauf49 as well as above a vent port are provided.
  • the above embodiment can also be used as a convector heater with a center port be designed.
  • Fig. 6 is now an alternative embodiment of an inventive Convector radiator shown.
  • This radiator has (on both sides) a split lower hollow plate with a flow side 4a and a return side 4b.
  • the two Illustrations in Fig. 6 show the same heater 50; the upper illustration is only slightly tilted to the flow port 58 and the return port 59th to make visible.
  • the flow guide is in this radiator the following (see also the arrows):
  • the heating medium enters the first hollow plate half (supply half) 4a and is from there via the distribution channel 52nd introduced into the upper hollow plates 1, 2 and 3, where it is opposite to the direction flows, which is indicated on the hollow plate half 4a.
  • the distribution channel 52 is not shared, i.
  • the role of the separate flow section taken from the hollow plate half 4a itself.
  • the heating medium After flowing through the hollow plates 1, 2 and 3, the heating medium enters the rear distribution channel 57 and is from there down into the hollow plate half 4b, which forms a return half.
  • the return port 59 is connected to the Hollow plate half 4b connected and redirects the heating medium from the radiator out.
  • FIG. 7 corresponds to the basic flow guidance shown in FIG. 6 illustrated embodiment.
  • the heater 60 of FIG. 7, however, is a Radiator with three heating plates, each consisting of continuous hollow plates 1, 2 and 3 are formed.
  • the lower hollow plate of the front heating plate is in turn in the Forward and return halves 4a and 4b divided so that the already with reference to FIG .. 6 discussed flow is achieved.
  • the radiator has 60 but instead of the rectangular distribution channels pipe distributor 62 and 67 with usual fittings.
  • This radiator 60 has the bottom connections 68 (flow) and 69 (Rewind).
  • Fig. 8 shows again an embodiment of a radiator 80, with respect to the flow guide corresponds to that shown in Fig. 1.
  • This radiator 80 differs from the radiator 10 shown in FIG. 1 in that instead of the rectangular distribution channels now used manifold 82 and 87 become.
  • the return section 82 has a downwardly outgoing Return port 83 and extends to return the heating medium over the three lower hollow plates 2, 3 and 4.
  • the rear manifold 87 connects all four hollow plates 1 to 4 together.
  • the embodiment of the radiator 90 according to FIG. 9 corresponds in principle completely the one shown in Fig. 8, with the difference that here radiator shown only two superimposed hollow plates 1 and 2 on each side.
  • the heating medium flows from the supply port 91 through the Hollow plate 1 and is via the return pipe manifold 97 through the hollow plate. 2 passed back to the return port 93, which in turn down to the ground going on.
  • the Heating tube spacer assembly is provided with the reference numeral 100.
  • she consists from a bent in the form of hollow plate piece 1 and the spacers, the a closure plate 101 and fork-like spacers 102 have.
  • the end plates 101 are adapted in the manufacture of the end faces of the hollow plate 1 or set so that the fork-like spacers 102 into the cavity 103rd penetrate and as a spacer for the two side plates of the hollow plate. 1 can serve. These spacers can neither slip nor block them the flow through the hollow plate. 1
  • FIG. 11 shows a further training opportunity for the adjacent Hollow plates.
  • the hollow plates 1, 2 and 3 of the upper illustration and the two hollow plates Figures 1 and 2 in the lower illustration were by rolling with the aid of profile rollers manufactured in the form of closed heating registers.
  • the adjacent part A at a pitch of the hollow plate sections of about 70 mm, a width of about 10 mm.
  • Figures 12 and 13 illustrate a half shell construction of a convector body.
  • the convector body is in perspective view in different Section planes I, II and III shown.
  • the representation I shows the convector body in Half shell construction with the numbered from top to bottom flow channels. 1 to 5 uncut.
  • view II the front part of the convector body is in Section of the unions cut away, while the presentation III one more thing further cut convector body shows.
  • Half-shell convector body In conjunction with the unfolded view of such shown in Fig. 13 Half-shell convector body is now clear that this has heating plates, which composed of a front half-shell V and a rear half-shell H.
  • the front half-shell V has the convexly curved flow channels 1 to 5 on, while in the rear half shell H overflow channels U are provided which the Forward heating medium at suitable points from one flow channel to the other.
  • overflow channels U are also indicated in Fig. 12, wherein in section III it can be seen that at the points where the overflow channels U are present, the Passing heating medium from a flow channel in an adjacent flow channel can.
  • the desired flow guidance be generated, in particular a flow guide, as before has been described with reference to the embodiments shown so far.

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Abstract

Heating/cooling body comprises horizontal hollow tubes or plates (1-4), an inlet connection (11), an outlet connection (13), and a distributor arrangement for the heating/cooling medium. The distributor arrangement is designed as a cover for the ends of the heating/cooling body. An independent claim is also included for a spacer, especially for use in the production of hollow plates for the above heating/cooling body.

Description

Die vorliegende Erfindung betrifft einen Heiz- bzw. Kühlkörper der Gattung, wie sie durch den Oberbegriff des Patentanspruchs 1 bezeichnet wird. Insbesondere betrifft die Erfindung Konvektions-Heiz- bzw. -Kühlkörper, die im weiteren auch Konvektoren genannt werden.The present invention relates to a heating or cooling body of the genus, as they is designated by the preamble of claim 1. In particular, the Invention convection heating or cooling body, which also convectors to be named.

Solche Konvektoren, die meist eine oder mehrere parallel angeordnete Heizplatten aufweisen, welche wiederum aus im wesentlichen horizontal verlaufenden Hohlplatten (flache Heizrohre) ausgebildet sind, leiten das Heiz- bzw. Kühlmittel von einem Vorlaufanschluß über die Hohlplatten zu einem Rücklaufanschluß, wobei sich an der Heizplatte bzw. zwischen mehrere Heizplatten meist Konvektorlamellen befinden, die Konvektionskamine bilden, um die daran erwärmte bzw. abgekühlte Luft in einer bestimmten Richtung (meist nach oben oder nach unten) abzuleiten und dadurch einen kontinuierlichen Wärmetausch über den Luftstrom herzustellen.Such convectors, usually one or more parallel heating plates which in turn consist of substantially horizontally extending hollow plates (Flat heating tubes) are formed, direct the heating or cooling of a Supply connection via the hollow plates to a return port, wherein at the Heating plate or between several hotplates mostly convector blades are the Convection chimneys form to the heated or cooled air in a certain Direction (usually up or down) to derive and thereby one make continuous heat exchange via the air flow.

Beispiele für Konvektor-Heizkörper sind in den deutschen Gebrauchsmustern DE 296 17 392 U 1 und DE 297 05 694 U 1 zu finden.Examples of convector radiators are in German utility models DE 296 17 392 U 1 and DE 297 05 694 U 1 find.

Es ist die Aufgabe der vorliegenden Erfindung, einen gattungsgemäßen Heiz- bzw. Kühlkörper so auszugestalten, daß er eine hohe Funktionalität und eine zuverlässig optimierte Wärme- bzw. Kälteübertragung gestattet. Insbesondere sollen flexible Einbaumöglichkeiten geschaffen und eine optisch ansprechende Konstruktion ermöglicht werden.It is the object of the present invention to provide a generic heating or Heat sink in such a way that it has a high functionality and a reliable optimized heat or cold transmission allowed. In particular, should be flexible Installation options created and allows a visually appealing construction become.

Diese Aufgabe wird erfindungsgemäß durch die im kennzeichnenden Teil des Patentanspruchs 1 aufgeführten Merkmale gelöst. Die den Heiz- bzw. Kühlkörper betreffenden Unteransprüche beschreiben bevorzugte Ausführungsformen der Erfindung.This object is achieved by the characterizing part of the claim 1 listed features solved. The heating or cooling body concerned Subclaims describe preferred embodiments of the invention.

Die erfindungsgemäße Ausgestaltung der Verteilung des Heiz- bzw. Kühlmediums im Konvektorkörper bietet vorteilhafterweise die Möglichkeit, die Vor- und Rücklaufanschlüsse je nach Belieben an verschiedene Stellen des Heiz- bzw. Kühlkörpers zu legen. Die Anordnung separater Verteilerkanäle, wie erfindungsgemäß vorgeschlagen wird, steigert noch die Flexibilität bei den Konstruktionsmöglichkeiten für einen Konvektorkörper. Eine besonders kompakte Anordnung ist dann zu erreichen, wenn der Vorlaufanschluß über ein durch den Rücklaufabschnitt eines ersten Verteilerkanals hindurch verlaufendes Rohr mit dem Vorlaufabschnitt eines separaten Verteilerkanals verbunden ist. Ein äußerlich ansprechendes Erscheinungsbild wird erfindungsgemäß dann zur Verfügung gestellt, wenn die vertikalen Stirnseiten des Konvektorkörpers im wesentlichen rechteckige, separate Verteilerkanäle aufweisen, die einen seitlichen Abschluß zur Verfügung stellen.The inventive design of the distribution of the heating or cooling medium in Convector body advantageously offers the possibility of the supply and return connections depending on your liking to different places of the heating or cooling body lay. The arrangement of separate distribution channels, as proposed by the invention will increase the flexibility in design options for one Konvektorkörper. A particularly compact arrangement can be achieved if the flow connection via a through the return section of a first distribution channel passing through the pipe with the flow section of a separate distribution channel connected is. An externally appealing appearance is according to the invention then provided when the vertical end faces of the convector body in have substantial rectangular, separate distribution channels, a lateral Provide completion.

Die Vor- und Rücklaufanschlüsse eines erfindungsgemäßen Konvektorkörpers können erfindungsgemäß direkt oder über einen Abschnitt eines Verteilerkanals in eine obere, aber auch in eine untere geteilte Hohlplatte einmünden und dann weiter über die Verteileranordnung und die anderen Hohlplatten verbunden sein.The supply and return connections of a convector body according to the invention can according to the invention directly or via a section of a distribution channel into an upper, but also in a lower split hollow plate and then continue on the Distributor assembly and the other hollow plates to be connected.

Die Erfindung befaßt sich ferner mit einem Abstandshalter, der insbesondere zur Herstellung von Hohlplatten für einen Heiz- bzw. Kühlkörper verwendet wird. Bei der Herstellung der als Rechteckrohre ausgestalteten Hohlplatten müssen Abstandshalter zwischen die aneinander zu biegenden flachen Abschnitte der Hohlplatten eingesetzt werden, um zu verhindern, daß der Hohlraum bei der Verarbeitung eingedrückt wird. Hierzu werden im Stand der Technik runde Scheiben eingesetzt, die Durchströmöffnungen aufweisen. Derartige runde Scheiben sind aber dahingehend kritisch, daß sie möglicherweise während des Herstellungsprozesses verrutschen und so ihre Funktion als Abstandshalter nicht mehr aufrechterhalten können.The invention further relates to a spacer, in particular for Production of hollow plates for a heating or cooling body is used. In the Manufacture of configured as rectangular tubes hollow plates need spacers inserted between the flat portions of the hollow plates to be bent together be used to prevent the cavity is pressed during processing. For this purpose, round disks are used in the prior art, the flow openings exhibit. However, such round discs are critical in that they possibly slip during the manufacturing process and so their function as a spacer can no longer maintain.

Die Erfindung löst das obige Problem durch die Bereitstellung eines Abstandshalters, der einen an der Stirnseite der Hohlplattenabschnitte ansetzbaren Ansetzteil und von diesem abragende Abstandsstücke aufweist, die in den Hohlraum der Hohlplatten hineinragen und insbesondere eine Höhe haben, die dem Innenabstand der Hohlplattenteile im wesentlichen entspricht.The invention solves the above problem by providing a spacer, one attachable to the front side of the hollow plate sections Ansetzteil and of this projecting spacers, which in the cavity of the hollow plates protrude and in particular have a height that the inner spacing of the hollow plate parts essentially corresponds.

Weil die erfindungsgemäßen Abstandshalter mit ihrem Ansetzteil den stirnseitigen Abschluß der Hohlplatten bilden und damit unverrückbar angeordnet werden, werden auch die abragenden Abstandsstücke automatisch unverrückbar angeordnet, so daß bei der Fertigung keine Störungen wegen verschobener Abstandshalter mehr zu befürchten sind.Because the spacers according to the invention with their Ansetzteil the frontal Form conclusion of the hollow plates and thus be arranged immovable, be The protruding spacers automatically arranged immovable, so that at the manufacturing no longer worry about disruptions due to displaced spacers are.

Bei einer bevorzugten Ausführungsform der erfindungsgemäßen Abstandshalter ragen von einer als Ansetzteil ausgebildeten, im wesentlichen flachen, dem Stirnquerschnitt der Hohlplatte in der Form entsprechenden Platte mindestens ein, bevorzugt zwei gabelartig herausragende Abstandsstreifen ab.In a preferred embodiment of the spacer according to the invention protrude from a trained as Ansetzteil, substantially flat, the end cross-section the hollow plate in the form corresponding plate at least one, preferably two fork-like protruding spacer strips.

Die Erfindung wird im weiteren anhand verschiedener Ausführungsformen mittels der beiliegenden Zeichnungen näher erläutert. Es zeigen:

Fig. 1 und 2
einen erfindungsgemäßen Konvektor-Heizkörper gemäß einer ersten Ausführungsform in einer perspektiven Explosionsansicht und in einer perspektivischen Zusammenbau-Ansicht;
Fig. 3
eine perspektivische Explosionsansicht eines erfindungsgemäßen Heizkörpers gemäß einer zweiten Ausführungsform;
Fig. 4
zwei perspektivische Ansichten eines erfindungsgemäßen Heizkörpers gemäß einer dritten Ausführungsform der Erfindung von verschiedenen Stirnseiten her;
Fig. 5
zwei perspektivische Stirnansichten eines erfindungsgemäßen Heizkörpers gemäß einer vierten Ausführungsform der Erfindung;
Fig. 6
perspektivische Ansichten eines Heizkörpers gemäß einer fünften Ausführungsform der Erfindung mit einer unteren geteilten Hohlplatte und rechteckigen Verteilerkanälen;
Fig. 7
einen Konvektorkörper mit geteilter unterer Hohlplatte und einer RohrVerteileranordnung;
Fig. 8
einen Konvektorkörper mit Rohr-Verteileranordnung in perspektivischen Stirnansichten;
Fig. 9
einen erfindungsgemäßen Konvektorkörper mit wenigstens zwei Hohlplatten auf einer Heizplattenseite;
Fig. 10
eine erfindungsgemäße Abstandshalter-Konstruktion;
Fig. 11
durch Walzen hergestellte Hohlplattenanordnungen;
Fig. 12
einen Halbschalenaufbau eines Konvektorkörpers in verschiedenen Schnittansichten I, II, III; und
Fig. 13
eine aufgeklappte Darstellung des Halbschalen-Konvektors.
The invention will be explained in more detail below with reference to various embodiments by means of the accompanying drawings. Show it:
Fig. 1 and 2
a convector radiator according to a first embodiment of the invention in a perspective exploded view and in an assembly perspective view;
Fig. 3
an exploded perspective view of a radiator according to the invention according to a second embodiment;
Fig. 4
two perspective views of a radiator according to the invention according to a third embodiment of the invention from different end faces;
Fig. 5
two perspective end views of a radiator according to the invention according to a fourth embodiment of the invention;
Fig. 6
perspective views of a radiator according to a fifth embodiment of the invention with a lower split hollow plate and rectangular distribution channels;
Fig. 7
a convector body having a split lower cavity plate and a manifold assembly;
Fig. 8
a convector body with pipe manifold assembly in perspective end views;
Fig. 9
a Konvektorkörper invention with at least two hollow plates on a Heizplattenseite;
Fig. 10
a spacer construction according to the invention;
Fig. 11
Hollow plate assemblies made by rolling;
Fig. 12
a half-shell construction of a convector body in different sectional views I, II, III; and
Fig. 13
an unfolded representation of the half-shell convector.

Die Fig. 1 zeigt einen Konvektor-Heizkörper einer ersten Ausführungsform nach der vorliegenden Erfindung in einer perspektivischen Explosionsansicht, während die Fig. 2 diesen Heizkörper in zusammengebautem Zustand darstellt. Der Heizkörper nach dieser ersten Ausführungsform ist insgesamt mit dem Bezugszeichen 10 versehen.Fig. 1 shows a convector radiator of a first embodiment according to the present invention in an exploded perspective view, while the Fig. 2 shows this radiator in assembled condition. The radiator after This first embodiment is provided overall with the reference numeral 10.

Der Konvektorkörper 10 weist auf jeder seiner flachen Seiten vier Hohlplatten 1, 2, 3 und 4 auf, die als flache Heizrohre ein Heizmedium transportieren. Zwischen den Hohlplatten sind Konvektorlamellen 5 angeordnet, die Kamine für den konvektiven Luftdurchzug bilden.The convector body 10 has four hollow plates 1, 2, 3 on each of its flat sides and 4, which transport a heating medium as flat heating pipes. Between Hollow slabs are arranged convector lamellae 5, the chimneys for the convective Form air passage.

An der vorderen Stirnseite weist der Konvektorkörper 10 den Verteilerkanal 12 auf, während an der hinteren Stirnseite der Verteilerkanal 17 angebracht ist. Die beiden Verteilerkanäle stehen über die Anschlußröhrchen 16 mit den Hohlplatten 1 bis 4 jeweils im stirnseitigen Bereich in Verbindung. Die Befestigung zwischen den Anschlußröhrchen 16 und den Anschlußstellen an den Hohlplatten kann beispielsweise durch Widerstandsverschweißung realisiert werden.At the front end side, the convector body 10 has the distribution channel 12, while at the rear end of the distribution channel 17 is mounted. The two Distribution channels are on the connecting tube 16 with the hollow plates 1 to 4 each in the frontal area in conjunction. The attachment between the connection tubes 16 and the connection points on the hollow plates, for example be realized by resistance welding.

Der rechteckig ausgebildete Verteilerkanal 12 ist durch einen horizontal verlaufenden Steg in zwei Abschnitte unterteilt, nämlich einen Vorlaufabschnitt 14 und einen Rücklaufabschnitt 15. Dies ist im freigeschnittenen Bereich der Fig. 1 deutlich zu sehen. Der Verteilerkanal 17 ist hingegen als durchgängiges Rechteckrohr ausgebildet.The rectangular distribution channel 12 is formed by a horizontally extending Bridge divided into two sections, namely a flow section 14 and a return section 15. This can be clearly seen in the cut-out area of FIG. 1. The distribution channel 17, however, is formed as a continuous rectangular tube.

Im unteren Bereich des Verteilerkanals 12, nämlich im Rücklaufabschnitt 15, befindet sich der Rücklaufanschluß 13 des Konvektorkörpers, während der Vorlaufabschnitt 14 den Vorlaufanschluß 11 aufweist.In the lower region of the distribution channel 12, namely in the return section 15, is located the return port 13 of the convector body, while the flow section 14th having the flow connection 11.

Bei der Durchführung von Heizmedium durch den in den Fig. 1 und 2 dargestellten Konvektorkörper ergibt sich demnach folgender Strömungsablauf, der in Fig. 2 durch Pfeile an den Hohlplatten aufgezeichnet ist. Vom Vorlaufanschluß 11 aus erreicht das Heizmedium den Vorlaufabschnitt 14 und strömt über die Anschlußröhrchen 16 in die oberste erste Hohlplatte 1 (auf beiden Seiten des Konvektorkörpers) und von hier aus wiederum in den rechteckigen Verteilerkanal 17. Aus dem Verteilerkanal 17 wird das Heizmedium nunmehr in die Hohlplatten 2, 3 und 4 verteilt und strömt in entgegengesetzter Richtung zurück in den unteren Rücklaufabschnitt 15 des Verteilerkanals 12, wo es aus dem Rücklaufanschluß 13 austritt. When carrying out heating medium by that shown in FIGS. 1 and 2 Convector body thus results in the following flow sequence, in Fig. 2 by Arrows on the hollow slabs is recorded. From the flow connection 11 from the achieved Heating medium, the flow section 14 and flows through the connecting tube 16 in the top first hollow plate 1 (on both sides of the convector body) and from here again in the rectangular distribution channel 17. From the distribution channel 17 is the Heating medium now distributed in the hollow plates 2, 3 and 4 and flows in opposite directions Direction back to the lower return section 15 of the distribution channel 12, where it exits the return port 13.

Eine besonders kompakte Ausführungsform eines Konvektorkörpers 20 mit einem bodenseitigen Vorlaufanschluß ist in Fig. 3 dargestellt. Für die Fig. 3 und im weiteren auch für die Fig. 4 bis 9 gilt, daß gleiche Bezugszeichen bzw. Bezugszeichen mit identischen letzten Ziffern Bauteile bezeichnen, die denjenigen in Fig. 1 und 2 entsprechen.A particularly compact embodiment of a convector body 20 with a bottom-side flow connection is shown in Fig. 3. For the Fig. 3 and in the other also applies to Figs. 4 to 9 that the same reference numerals or reference numerals Identical last digits denote components that correspond to those in Figs. 1 and 2.

Der Konvektorkörper 20 aus Fig. 3 weist mit Ausnahme des Verteilerrohrs 22 denselben Aufbau auf, wie derjenige aus den Fig. 1 und 2, und er hat ebenfalls bis auf diesen Unterschied dieselbe Strömungsführung. Der Konvektorkörper 20 ist ein Heizkörper mit einem bodenseitigen Vorlaufanschluß 21. Dieser bodenseitige Vorlaufanschluß 21 tritt als Rohr durch den Rücklaufabschnitt 25 des Verteilerkanals 22 hindurch und mündet oben in dem Vorlaufabschnitt 24, von wo aus das Heizmedium dann wiederum an die oberste Hohlplatte 1 weitergegeben wird. Der Strömungsverlauf ist im weiteren derselbe wie beim Konvektorkörper 10, d.h. das Heizmedium strömt über die Hohlplatten 2, 3 und 4 zurück in den Rücklaufabschnitt 25 und tritt aus dem Rücklaufanschluß 23 aus. Mit der Durchführung des Vorlaufrohres 28 durch den Rücklaufabschnitt 25 wird Platz im Inneren des Heizkörpers eingespart und es können z. B. mehr Lamellen 5 angeordnet werden. Der obere Anschluß 21' im Vorlaufabschnitt 24 kann entweder blind geflanscht oder mit einem Entlüfter versehen werden.The convector body 20 of FIG. 3 has the same except for the manifold 22 Structure on, as that of Figs. 1 and 2, and he also has up to this Difference the same flow guide. The convector body 20 is a radiator with a bottom-side flow connection 21. This bottom-side flow connection 21st enters as a pipe through the return section 25 of the distribution channel 22 and opens up in the flow section 24, from where the heating medium then turn is passed to the top hollow plate 1. The flow path is in the further the same as the convector body 10, i. the heating medium flows over the hollow plates 2, 3 and 4 back into the return section 25 and exits the return port 23 off. With the implementation of the flow pipe 28 through the return section 25 space is saved inside the radiator and it can, for. B. more slats 5 are arranged. The upper port 21 'in the flow section 24th can either be blind-flanged or provided with a breather.

Einen besonderen Vorteil bringt die erfindungsgemäß mögliche Zusammenfassung mehrerer Anschlußvarianten mit sich.A particular advantage brings the present invention possible summary several connection variants with it.

Die Fig. 4 zeigt in einer vorderen und einer hinteren stirnseitigen perspektivischen Ansicht einen Konvektorkörper 30 gemäß einer dritten Ausführungsform. Dieser Konvektorkörper 30 weist an der links dargestellten Anschlußstirnseite einen lediglich über die unteren Hohlplatten 2, 3 und 4 verlaufenden rechteckigen Verteilerkanal 32 auf, der insgesamt lediglich einen Rücklaufabschnitt bildet. Auf der rechts dargestellten hinteren Entlüftungs-Stirnseite verläuft ein rechteckiger Verteilerkanal 37 über sämtliche Hohlplatten. Fig. 4 shows in a front and a rear end-side perspective view a convector body 30 according to a third embodiment. This convector body 30 has at the connection end face shown on the left just over the lower hollow plates 2, 3 and 4 extending rectangular distribution channel 32, the overall only forms a return section. On the back shown on the right Venting front side extends a rectangular distribution channel 37 over all Hollow plates.

Der hier dargestellte Konvektorkörper 30 ist ein Heizkörper, der bodenseitig sowohl den Vorlaufanschluß 38 als auch den Rücklaufanschluß 33 aufweist. Der Vorlaufanschluß 38 führt als Rohr nach oben zu einem üblicherweise verwendeten Fitting, der das Heizmedium beidseitig auf die erste Hohlplatte 1 verteilt. Auch auf der rechts dargestellten Entlüftungs-Stirnseite sind am Verteilerkanal 37 zwei Anschlüsse vorgesehen, von denen der untere Anschluß 39 als weiterer Rücklaufanschluß verwendet werden kann, während an dem nicht bezeichneten oberen Anschluß beispielsweise ein Entlüftungsventil angebracht werden kann.The convector body 30 shown here is a radiator, the bottom side both the supply port 38 and the return port 33 has. The supply connection 38 leads as a pipe up to a commonly used fitting, the the heating medium distributed on both sides of the first hollow plate 1. Also on the right shown venting end face two ports are provided on the distribution channel 37, of which the lower terminal 39 used as another return port may be, while at the unsigned upper terminal, for example, a Bleed valve can be attached.

Erfindungsgemäß kann auch ein Anschluß mit einem integrierten Ventil realisiert werden. Das Ventil bildet hierbei einen Teil des Konvektorkörpers und ist insbesondere entsprechend verkleidet.According to the invention can also be realized a connection with an integrated valve become. The valve forms part of the convector body and is in particular dressed accordingly.

Einen ähnlichen Konvektor-Heizkörper 40 zeigt die Fig. 5. Der Unterschied zum Konvektörkörper 30 aus Fig. 4 besteht darin, daß auf der links dargestellten AnschlußStirnseite der Verteilerkanal 42 sich über alle vier Hohlplatten erstreckt. Auch dieser Verteilerkanal 42 ist unterhalb der obersten Hohlplatte durch eine hier nicht sichtbare Trenneinrichtung separiert. Vom Vorlaufanschluß 48 führt ein Rohr hinter dem Verteilerkanal 42 in dessen oberen Vorlaufbereich, während der Rücklaufanschluß 43 unten am Verteilerkanal 42 vorgesehen ist. Wie aus der rechten Darstellung hervorgeht, kann auch hier wieder auf der gegenüberliegenden Stirnseite sowohl unten ein Rücklauf49 als auch oben ein Entlüftungsanschluß vorgesehen werden.A similar convector radiator 40 is shown in FIG. 5. The difference from the Konvektörkörper 30 of Fig. 4 is that on the terminal shown on the left front side the distribution channel 42 extends over all four hollow plates. This too Distribution channel 42 is below the top hollow plate by a not visible here Separating device separated. From the feed connection 48, a pipe leads behind the distribution channel 42 in its upper flow area, while the return port 43 below is provided on the distribution channel 42. As can be seen from the right-hand illustration, can here again on the opposite front side both a Rücklauf49 as well as above a vent port are provided.

Die obige Ausführungsform kann auch als Konvektor-Heizkörper mit einem Mittenanschluß ausgestaltet werden.The above embodiment can also be used as a convector heater with a center port be designed.

In Fig. 6 ist nunmehr eine alternative Ausführungsform eines erfindungsgemäßen Konvektor-Heizkörpers gezeigt. Dieser Heizkörper weist (beidseitig) eine geteilte untere Hohlplatte mit einer Vorlaufseite 4a und einer Rücklaufseite 4b auf. Die beiden Darstellungen in Fig. 6 zeigen den gleichen Heizkörper 50; die obere Darstellung ist lediglich etwas abgekippt, um den Vorlaufanschluß 58 und den Rücklaufanschluß 59 sichtbar zu machen. Die Strömungsführung ist bei diesem Heizkörper die folgende (siehe auch die Pfeile): Durch den Vorlaufanschluß 58 gelangt das Heizmedium in die erste Hohlplattenhälfte (Vorlaufhälfte) 4a und wird von dort über den Verteilerkanal 52 in die oberen Hohlplatten 1, 2 und 3 eingeleitet, wo es entgegengesetzt der Richtung strömt, die an der Hohlplattenhälfte 4a angedeutet ist. Der Verteilerkanal 52 ist nicht geteilt, d.h. bei dieser Ausführungsform wird die Rolle des separaten Vorlaufabschnittes (siehe Fig. 1, Bezugszeichen 14) von der Hohlplattenhälfte 4a selbst übernommen. Nach dem Durchströmen der Hohlplatten 1, 2 und 3 tritt das Heizmedium in den hinteren Verteilerkanal 57 ein und wird von dort aus nach unten in die Hohlplattenhälfte 4b geleitet, die eine Rücklaufhälfte bildet. Der Rücklaufanschluß 59 ist mit der Hohlplattenhälfte 4b verbunden und leitet das Heizmedium wieder aus dem Heizkörper heraus.In Fig. 6 is now an alternative embodiment of an inventive Convector radiator shown. This radiator has (on both sides) a split lower hollow plate with a flow side 4a and a return side 4b. The two Illustrations in Fig. 6 show the same heater 50; the upper illustration is only slightly tilted to the flow port 58 and the return port 59th to make visible. The flow guide is in this radiator the following (see also the arrows): Through the feed connection 58, the heating medium enters the first hollow plate half (supply half) 4a and is from there via the distribution channel 52nd introduced into the upper hollow plates 1, 2 and 3, where it is opposite to the direction flows, which is indicated on the hollow plate half 4a. The distribution channel 52 is not shared, i. in this embodiment, the role of the separate flow section (see Fig. 1, reference numeral 14) taken from the hollow plate half 4a itself. After flowing through the hollow plates 1, 2 and 3, the heating medium enters the rear distribution channel 57 and is from there down into the hollow plate half 4b, which forms a return half. The return port 59 is connected to the Hollow plate half 4b connected and redirects the heating medium from the radiator out.

Mit dieser Konstruktion ist es möglich, einen erfindungsgemäßen Konvektor mit einem Boden-Mittelanschluß zu versehen.With this construction, it is possible to use a convector according to the invention To provide ground center connection.

Die Fig. 7 entspricht, was die grundsätzliche Strömungsführung betrifft, der in Fig. 6 dargestellten Ausführungsform. Der Heizkörper 60 nach Fig. 7 ist allerdings ein Heizkörper mit drei Heizplatten, die jeweils aus durchgängigen Hohlplatten 1, 2 und 3 gebildet werden. Die untere Hohlplatte der vorderen Heizplatte ist wiederum in die Vor- bzw. Rücklaufhälften 4a und 4b unterteilt, so daß die schon anhand der Fig. 6 erörterte Strömung erzielt wird. Im Unterschied zum Heizkörper 50 weist der Heizkörper 60 jedoch anstelle der rechteckigen Verteilerkanäle Rohrverteiler 62 und 67 mit üblichen Fittings auf. Auch dieser Heizkörper 60 weist die Bodenanschlüsse 68 (Vorlauf) und 69 (Rücklauf) auf.FIG. 7 corresponds to the basic flow guidance shown in FIG. 6 illustrated embodiment. The heater 60 of FIG. 7, however, is a Radiator with three heating plates, each consisting of continuous hollow plates 1, 2 and 3 are formed. The lower hollow plate of the front heating plate is in turn in the Forward and return halves 4a and 4b divided so that the already with reference to FIG .. 6 discussed flow is achieved. In contrast to the radiator 50, the radiator has 60 but instead of the rectangular distribution channels pipe distributor 62 and 67 with usual fittings. This radiator 60 has the bottom connections 68 (flow) and 69 (Rewind).

Die Fig. 8 zeigt wiederum eine Ausführungsform eines Heizkörpers 80, die bezüglich der Strömungsführung derjenigen entspricht, die in Fig. 1 dargestellt ist. Dieser Heizkörper 80 unterscheidet von dem in Fig. 1 dargestellten Heizkörper 10 dadurch, daß anstelle der rechteckigen Verteilerkanäle nunmehr Rohrverteiler 82 und 87 verwendet werden. Desweiteren weist der Rücklaufabschnitt 82 einen nach unten abgehenden Rücklaufanschluß 83 auf und erstreckt sich zur Rückführung des Heizmediums über die drei unteren Hohlplatten 2, 3 und 4. In der rechten Ansicht ist wiederum zu sehen, daß der rückwärtige Rohrverteiler 87 alle vier Hohlplatten 1 bis 4 miteinander verbindet.Fig. 8 shows again an embodiment of a radiator 80, with respect to the flow guide corresponds to that shown in Fig. 1. This radiator 80 differs from the radiator 10 shown in FIG. 1 in that instead of the rectangular distribution channels now used manifold 82 and 87 become. Furthermore, the return section 82 has a downwardly outgoing Return port 83 and extends to return the heating medium over the three lower hollow plates 2, 3 and 4. In the right view again is to see that the rear manifold 87 connects all four hollow plates 1 to 4 together.

Die Ausführungsform des Heizkörpers 90 gemäß Fig. 9 entspricht im Prinzip vollständig derjenigen, die in Fig. 8 gezeigt wurde, mit dem Unterschied, daß der hier dargestellte Heizkörper lediglich zwei übereinander angeordnete Hohlplatten 1 und 2 auf jeder Seite aufweist. Das Heizmedium strömt vom Vorlaufanschluß 91 durch die Hohlplatte 1 und wird über den Rücklauf-Rohrverteiler 97 durch die Hohlplatte 2 zurück zum Rücklaufanschluß 93 geleitet, der wiederum nach unten zum Boden hin abgeht.The embodiment of the radiator 90 according to FIG. 9 corresponds in principle completely the one shown in Fig. 8, with the difference that here radiator shown only two superimposed hollow plates 1 and 2 on each side. The heating medium flows from the supply port 91 through the Hollow plate 1 and is via the return pipe manifold 97 through the hollow plate. 2 passed back to the return port 93, which in turn down to the ground going on.

In Fig. 10 ist nunmehr das Prinzip erfindungsgemäßer Abstandshalter gezeigt. Die Heizrohr-Abstandshalteranordnung ist mit dem Bezugszeichen 100 versehen. Sie besteht aus einem schon in Form gebogenen Hohlplattenstück 1 sowie den Abstandshaltern, die eine Abschlußplatte 101 und gabelartige Abstandsstücke 102 aufweisen. Die Abschlußplatten 101 werden bei der Herstellung an die Stirnseiten der Hohlplatte 1 angepaßt bzw. angesetzt, so daß die gabelartigen Abstandsstücke 102 in den Hohlraum 103 eindringen und als Abstandshalter für die beiden seitlichen Platten der Hohlplatte 1 dienen können. Diese Abstandsstücke können weder verrutschen noch blockieren sie die Durchströmung der Hohlplatte 1.In Fig. 10, the principle of inventive spacer is now shown. The Heating tube spacer assembly is provided with the reference numeral 100. she consists from a bent in the form of hollow plate piece 1 and the spacers, the a closure plate 101 and fork-like spacers 102 have. The end plates 101 are adapted in the manufacture of the end faces of the hollow plate 1 or set so that the fork-like spacers 102 into the cavity 103rd penetrate and as a spacer for the two side plates of the hollow plate. 1 can serve. These spacers can neither slip nor block them the flow through the hollow plate. 1

In Fig. 11 zeigt eine weitere Ausbildungsmöglichkeit für die aneinanderliegenden Hohlplatten. Die Hohlplatten 1, 2 und 3 der oberen Darstellung und die beiden Hohlplatten 1 und 2 in der unteren Darstellung wurden durch Walzen mit Hilfe von Profilwalzen in Form von geschlossenen Heizregistern hergestellt. Bei der hier dargestellten Ausführungsform hat der aneinanderliegende Teil A bei einer Teilung der Hohlplattenabschnitte von etwa 70 mm eine Breite von ungefähr 10 mm. In Fig. 11 shows a further training opportunity for the adjacent Hollow plates. The hollow plates 1, 2 and 3 of the upper illustration and the two hollow plates Figures 1 and 2 in the lower illustration were by rolling with the aid of profile rollers manufactured in the form of closed heating registers. At the here shown Embodiment has the adjacent part A at a pitch of the hollow plate sections of about 70 mm, a width of about 10 mm.

Die Figuren 12 und 13 veranschaulichen einen Halbschalenaufbau eines Konvektorkörpers. In Fig. 12 ist der Konvektorkörper in perspektivischer Ansicht in verschiedenen Schnittebenen I, II und III dargestellt. Die Darstellung I zeigt den Konvektorkörper in Halbschalenbauweise mit den von oben nach unten nummerierten Strömungskanälen 1 bis 5 ungeschnitten. In der Ansicht II ist der vordere Teil des Konvektorkörpers im Bereich der Anschlüße weggeschnitten, während die Darstellung III einen noch etwas weiter hinten geschnittenen Konvektorkörper zeigt.Figures 12 and 13 illustrate a half shell construction of a convector body. In Fig. 12, the convector body is in perspective view in different Section planes I, II and III shown. The representation I shows the convector body in Half shell construction with the numbered from top to bottom flow channels. 1 to 5 uncut. In view II, the front part of the convector body is in Section of the unions cut away, while the presentation III one more thing further cut convector body shows.

In Verbindung mit der in Fig. 13 dargestellten aufgeklappten Ansicht eines solchen Halbschalen-Konvektorkörpers wird nunmehr klar, daß dieser Heizplatten hat, die sich aus einer vorderen Halbschale V sowie einer hinteren Halbschale H zusammensetzen. Die vordere Halbschale V weist die konvex ausgebuchteten Strömungskanäle 1 bis 5 auf, während in der hintere Halbschale H Überlaufkanäle U vorgesehen sind, die das Heizmedium an geeigneten Stellen von einem Strömungskanal zum anderen weiterleiten. Diese Überlaufkanäle U sind auch in Fig. 12 bezeichnet, wobei im Schnitt III ersichtlich wird, daß an den Stellen, wo die Überlaufkanäle U vorhanden sind, das Heizmedium von einem Strömungskanal in einen benachbarten Strömungskanal übertreten kann.In conjunction with the unfolded view of such shown in Fig. 13 Half-shell convector body is now clear that this has heating plates, which composed of a front half-shell V and a rear half-shell H. The front half-shell V has the convexly curved flow channels 1 to 5 on, while in the rear half shell H overflow channels U are provided which the Forward heating medium at suitable points from one flow channel to the other. These overflow channels U are also indicated in Fig. 12, wherein in section III it can be seen that at the points where the overflow channels U are present, the Passing heating medium from a flow channel in an adjacent flow channel can.

Durch eine geeignete Anordnung der Überlaufkanäle U kann die gewünschte Strömungsführung erzeugt werden, insbesondere eine Strömungsführung, wie sie vorher unter Bezugnahme auf die bisher dargestellten Ausführungsformen beschrieben wurde.By a suitable arrangement of the overflow channels U, the desired flow guidance be generated, in particular a flow guide, as before has been described with reference to the embodiments shown so far.

Claims (6)

Heiz- bzw. Kühlkörper mit im wesentlichen horizontal verlaufenden Hohlleitungen bzw. ―platten, einem Vorlaufanschluss (11) und einem Rücklaufanschluss (13) sowie einer Verteileranordnung für das Heiz- bzw. Kühlmedium, a) wobei der Vorlaufanschluss mit einer Eintrittseite einer ersten Hohlleitung bzw. ―platte (1, 4a) verbunden ist, welche das Heiz- und Kühlmedium stromabwärts über ihre Austrittsseite in die Verteileranordnung leitet, von wo aus es über die restlichen Hohlleitungen bzw. ― platten zum Rücklaufanschluss zurückgeführt wird, b) wobei die Verteileranordnung im Wesentlichen rechteckige separate Verteilerkanäle (12, 17) aufweist, von denen einer (12) in voneinander getrennte Vorlauf- und Rücklaufabschnitte (14, 15) aufgeteilt ist, wobei der Vorlaufabschnitt (14) mit dem Eintrittsbereich der ersten Hohlleitung bzw. -platte (1) verbunden ist, und c) wobei der Vorlaufanschluss (48) über ein neben dem Rücklaufabschnitt des ersten Verteilerkanals (42) verlaufendes Rohr mit dem Vorlaufabschnitt verbunden ist
dadurch gekennzeichnet, dass d) die Verteileranordnung als den Heiz- bzw. Kühlkörper im Wesentlichen stirnseitig abschließende Abdeckung ausgebildet ist. Heating or cooling body with substantially horizontally extending hollow pipes or plates, a flow connection (11) and a return connection (13) and a distributor arrangement for the heating or cooling medium, a) wherein the flow connection to an inlet side of a first hollow pipe or plate (1, 4a) is connected, which conducts the heating and cooling medium downstream via its outlet side in the manifold assembly, from where it via the remaining hollow pipes or - plates is returned to the return port, b) wherein the distributor arrangement has substantially rectangular separate distribution channels (12, 17), of which one (12) is divided into separate flow and return sections (14, 15), wherein the flow section (14) with the inlet region of the first hollow conduit or plate (1) is connected, and c) wherein the flow connection (48) via a next to the return section of the first distribution channel (42) extending pipe is connected to the flow section
characterized in that d) the distributor arrangement is formed as the heating or cooling body substantially end-side final cover. Heiz- bzw. Kühlkörper nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass die erste Hohlplatte (1) eine obere, insbesondere die oberste Hohlplatte einer Heiz- bzw. Kühlkörperseite ist.Heating or cooling body according to claim 1, characterized in that the first hollow plate (1) is an upper, in particular the uppermost hollow plate of a heating or cooling body side. Heiz- bzw. Kühlkörper nach einem der vorigen Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die Hohlleitungen bzw. -platten gegenüberliegend zu einem doppelseitigen Heiz- oder Kühlkörper angeordnet sind.Heating or cooling body according to one of the preceding claims, characterized in that the hollow conduits or plates are arranged opposite to a double-sided heating or cooling body. Heizkörper nach einem der vorigen Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass an den Hohlplatten bzw. zwischen zwei gegenüberliegenden Hohlplatten Konvektorlamellen (5) angeordnet sind, die bevorzugt Konvektionskamine ausbilden.Radiator according to one of the preceding claims, characterized in that on the hollow plates or between two opposite hollow plates convector blades (5) are arranged, which preferably form convection chimneys. Abstandshalter, insbesondere zur Herstellung von Hohlplatten (1) für einen Heiz- bzw. Kühlkörper nach einem der vorigen Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass er einen an der Stirnseite der Hohlplattenabschnitte ansetzbaren Ansetzkeil (101) und von diesem abragende Abstandsstücke (102) aufweist, die in den Hohlraum (103) der Hohlplatten hineinragen und insbesondere eine Höhe haben, die dem Nennabstand der Hohlplattenteile im Wesentlichen entspricht. Spacer, in particular for the production of hollow plates (1) for a heating or cooling body according to one of the preceding claims, characterized in that it comprises an attachable to the end face of the hollow plate sections Ansetzkeil (101) and protruding from this spacer pieces (102) protrude into the cavity (103) of the hollow plates and in particular have a height which corresponds to the nominal distance of the hollow plate parts substantially. Abstandshalter nach dem vorhergehenden Anspruch, dadurch gekennzeichnet, dass von einer als Ansetzteil ausgebildeten, im Wesentlichen flachen, dem Stirnquerschnitt der Hohlplatte in der Form entsprechenden Platte (101) mindestens ein, vorzugsweise zwei gabelartig ausragende Abstandsstreifen (102) abragen.Spacer according to the preceding claim, characterized in that protrude from a trained as Ansetzteil, substantially flat, the end cross-section of the hollow plate in the form corresponding plate (101) at least one, preferably two fork-like protruding spacer strips (102).
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