EP1547803A1 - Method for manufacturing a printed product - Google Patents
Method for manufacturing a printed product Download PDFInfo
- Publication number
- EP1547803A1 EP1547803A1 EP05004729A EP05004729A EP1547803A1 EP 1547803 A1 EP1547803 A1 EP 1547803A1 EP 05004729 A EP05004729 A EP 05004729A EP 05004729 A EP05004729 A EP 05004729A EP 1547803 A1 EP1547803 A1 EP 1547803A1
- Authority
- EP
- European Patent Office
- Prior art keywords
- printed product
- printed
- product
- precursor
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Ceased
Links
Images
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B42—BOOKBINDING; ALBUMS; FILES; SPECIAL PRINTED MATTER
- B42C—BOOKBINDING
- B42C19/00—Multi-step processes for making books
- B42C19/04—Multi-step processes for making books starting with signatures
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B42—BOOKBINDING; ALBUMS; FILES; SPECIAL PRINTED MATTER
- B42C—BOOKBINDING
- B42C1/00—Collating or gathering sheets combined with processes for permanently attaching together sheets or signatures or for interposing inserts
- B42C1/10—Machines for both collating or gathering and interposing inserts
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65H—HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
- B65H5/00—Feeding articles separated from piles; Feeding articles to machines
- B65H5/30—Opening devices for folded sheets or signatures
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65H—HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
- B65H2301/00—Handling processes for sheets or webs
- B65H2301/40—Type of handling process
- B65H2301/43—Gathering; Associating; Assembling
- B65H2301/431—Features with regard to the collection, nature, sequence and/or the making thereof
- B65H2301/4317—Signatures, i.e. involving folded main product or jacket
- B65H2301/43171—Inserting subproducts in a signature as main product
- B65H2301/431711—Inserting subproducts in a signature as main product the subproduct being inserted in a direction substantially perpendicular to the fold of the main product
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65H—HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
- B65H2301/00—Handling processes for sheets or webs
- B65H2301/40—Type of handling process
- B65H2301/43—Gathering; Associating; Assembling
- B65H2301/431—Features with regard to the collection, nature, sequence and/or the making thereof
- B65H2301/4317—Signatures, i.e. involving folded main product or jacket
- B65H2301/43171—Inserting subproducts in a signature as main product
- B65H2301/431711—Inserting subproducts in a signature as main product the subproduct being inserted in a direction substantially perpendicular to the fold of the main product
- B65H2301/431716—Inserting subproducts in a signature as main product the subproduct being inserted in a direction substantially perpendicular to the fold of the main product the main product being oriented with opening face upwards
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65H—HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
- B65H2301/00—Handling processes for sheets or webs
- B65H2301/40—Type of handling process
- B65H2301/43—Gathering; Associating; Assembling
- B65H2301/432—Gathering; Associating; Assembling in pockets, i.e. vertically
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65H—HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
- B65H2301/00—Handling processes for sheets or webs
- B65H2301/40—Type of handling process
- B65H2301/43—Gathering; Associating; Assembling
- B65H2301/434—In channels, e.g. in which the articles are substantially vertical or inclined
- B65H2301/4341—In channels, e.g. in which the articles are substantially vertical or inclined with several channels on a rotary carrier rotating around an axis parallel to the channels
Definitions
- the invention relates to a method for producing printed products.
- Such methods are used to produce any printed matter, especially newspapers and magazines in each desired manner from different To assemble printed products.
- the object of the invention is a method of the type mentioned to create an increase in production capacity.
- this object is achieved by a method according to claim 1 solved.
- a precursor becomes the major product plugged in, whereupon in addition to the closed precursor, for example, a side dish is inserted. Subsequently, an opening of the precursor and a plugging takes place For example, another supplement in the open precursor.
- the mentioned method is characterized in that after inserting the respective supplement not yet containing precursor arbitrary other plug-in operations can be performed before ultimately the the precursor any plugging operations are performed and certain insert in the Pre-product are inserted. Regarding the timing and location of the plug an insert in the precursor are therefore when using the inventive Method compared to the prior art given much greater freedom.
- first folded precursor in the closed State plugged or closed after plugging and subsequently at least one next to the closed first precursor coming to lie second folded Pre-product is inserted, in which in turn at least one other printed product is plugged in, whereupon an opening of the first precursor and finally an insertion at least one further printed product takes place in the first precursor.
- the first precursor without plugged-in insert be parked, whereupon the second precursor is inserted.
- a parked print or major product is a holding of a part or the whole respective product in a defined position.
- To park a product are statically fixed or movable controllable holding elements used, the especially in one state keeping one product in a defined position and in the other Condition exert no direct influence on the location of the product, so that the product for Example as a result of acting gravity independently takes a position.
- the Parking can either be kept open or closed by a print product being held.
- this embodiment of the method for inserting printed products in a folded main product in which at least one formed as a folded precursor Print product and then other printed products are inserted, is a first folded pre-product plugged into an open main product, wherein the precursor either plugged in the closed state or closed after insertion, and wherein subsequently at least one to lie next to the closed first precursor incoming second folded precursor plugged in or closed the plugging is closed.
- the procedure is such that after these actions both the first and second precursors are in a parked state, and in which at least one parked next to the parked and / or next to the parked second pre-product can be plugged next coming print product.
- this process stage can also be a plurality of other printed products in any structuring be plugged.
- the main product may, depending on the printed product to be produced as a main part, an envelope or title page be designed.
- this further printed product or this further Printed products may include opening the first or second precursor and inserting at least one further printed product into the first or second precursor, then then opening the second or first precursor and plugging at least a further printed product in the second or first precursor is possible. So can both the first and the second intermediate product at arbitrary times with Inserted inserts or inserted further printed products are provided.
- a printed product may be parked in an open or closed position become.
- the inventive method can be used with a variety of devices for Assembling printed products. That's the way it is, for example possible to keep the main product in a bag during the insertion processes, wherein in each case a plurality of pockets are arranged side by side or one behind the other can.
- the side by side and / or successively arranged pockets can thereby for example, by means of a pulling or other drive means along at least one partially linear or even moved along a curved path.
- at Movement of the pockets along a curved path can be achieved in an advantageous manner that the pockets when acted upon by the traction means one or more tilting movements perform, by which an opening of the main and / or precursors can be effected.
- the bag can also be pivotally connected to the traction means and, for example by the action of a backdrop perform a tilting movement.
- the juxtaposed pockets can be used instead of using a Traction means also be coupled with a rotating drum, so that the pockets at Rotation of the drum essentially a movement along a circular or helical line or a combination of circular and helical lines. Even with such Arrangement takes place a tilting of the pockets, through which said Opening movements are achievable.
- the bags can also be designed as elongated pockets and located in These bags located printed products by means of gripper or slider in one Moving direction to be moved.
- These elongated pockets can be pivoted be coupled or even with a rotating drum, so that in the rotating, elongated pockets of conveyed printed products substantially along a movement a circular or helical line or a combination of circular and helical lines To run.
- the parked precursor or parked precursors are opened preferably by means of a prefold.
- a prefold can the prefold having side of the precursor with suitable means of the no prefold exhibiting side of the precursor be lifted or moved away, which ultimately an opening of the precursor is achievable.
- a bag 1 which has an interior 2 for receiving Having printed products and which according to the in Figures 1a) -1h) shown Positions about an axis perpendicular to the plane extending tilting or Can perform pivoting movements. These tilting or pivoting movements are on previously explained way preferably generated by the fact that the bag 1 along a Curved track is moved by the conveyor track has a curve, the Movement of the pocket 1 follows or in which the pocket 1 is pivotally connected to the conveyor track is connected and z. B. is moved controlled by scenes.
- the bag can also come with one be coupled to a rotating drum.
- the interior 2 of the bag 1 is by a base Sund two to this Base 3 adjacent side walls 4, 5 limited, which are V-shaped to each other.
- a product-holding element 6 arranged, which depending on the need between a holding at least 1) and a passive position (e.g., FIG. 1 a) can be pivoted.
- Vorfalz-holding element 7 At the base 3 remote from the end of the right side wall 5 is a Vorfalz-holding element 7 is provided, which is designed so that it is the Vorfalz Scheme of Can restrain printed products. Also, this prefold retaining element 7 is as needed between an active position effecting retention of at least one prefold (for example, FIG. 1 a) and a passive position (eg Fig. 1 h) pivotable.
- the product holding element 6 and the prefolding holding element 7 differ in the essentially by virtue of the fact that the product holding element 6, in contrast to the prefolding holding element 7 can withstand even printed products without pre-fold, as compared with the prefold retaining element 7 in its active position in the direction of the base 3 extends.
- Fig. 1 a is in the pocket 1 in the finished inserted printed product (End product) finally outside lying folded main product 8 inserted, which due to a corresponding tilting of the bag 1 in the closed state the right side wall 5 comes to rest.
- the side of the folded main product 8, which has the prefold 9, is in the position shown in FIG. 1 a position of the right side wall 5 facing, while the no prefold 9th facing side of the folded main product 8 of the left side wall 4 faces.
- a tilting of the pocket 1 takes place next to it Clockwise, so that the no prefold 9 having side of the main product 8 in Direction of the left side wall 4 is pivoted until it comes to rest there. Through this Movement opens the main product 8.
- Preproduct 11 and supplement 12 then tilt together due to the Inclination of the pocket 1 in the position shown in Fig. 1c, i. in the direction of the left Side wall 4.
- the product holding member 6 is down in Direction of the base 3 pivots, as shown in Fig. 1 c.
- the product holding element 6 prevents tilting between the product holding element 6 and left side wall 4 located printed products 11, 12 as well as located there one half of the printed product 8, when the bag 1 from the position shown in Fig. 1c in the position shown in Fig. 1d is pivoted.
- the precursor 11 is located in his parking position.
- precursor 14 is another, no prefold exhibiting, folded printed product 16 together with a next to this printed product 16 lying supplement 17 inserted.
- tilting of the pocket 1 takes place in a clockwise direction the position shown in Fig. 1f instead, here at the same time the product-holding element 6 in its passive position is pivoted, whereby the product between holding element 6 and left side wall 4 positioned elements are released and a pivoting movement can perform in the direction of the right side wall 5.
- the prefold retaining element 7 is reversed in accordance with FIG. 1 f such that it now the Vorfalz 10 of the precursor 11 holds back.
- the pre-folds 9, 10 and 13 are thus in the position shown in Fig. 1 f between prefold retaining element 7 and right Sidewall 5.
- the product holding element 6 is after execution of said pivoting movement moved to its active position, so that the no prefold 10 having portion of the Vor.s 11, the supplement 12, as well as the no prefold 9 having section of the Main product 8 between product holding element 6 and left side wall 4 are fixed.
- the product holding element 6 could also, as in Fig. 1b shown, remain in the passive position, if the open state by the in the shown position acting gravity until the insertion of the printed product 18th remains guaranteed.
- the finished printed product illustrated in FIG. 1 h is characterized by that in a main product 8 two adjacent precursors 11, 14 are arranged are, in each of the other printed products 18 and 16 and 17 are inserted. Is an advantage in particular, that the insertion of the printed product 18 is not immediately after the Inserting the precursor 11, but at a later, selectable date done can.
- the illustrated printed product is of course only one embodiment of a Variety of possibilities, a printed product comprising a major product 8 as well Pre-products 11, 14, other printed products 16, 17, 18 and supplements put together.
- the Inserted printed products, supplements and precursors can also be very different Sizes have.
- FIG. 2 shows the sequence of a method according to the invention in a device in FIG no tilting of the pockets 1 takes place.
- the pockets 1 are constructed according to the pockets shown in FIG. 1, why in an analogous manner, the reference numerals 2, 3, 4 and 5 for the interior, the Base, the left side wall and the right side wall are used.
- a product-holding element 19 arranged, which depending on the need between a holding back at least one print product causing active position (eg, Fig. 2c) and a Passive position (eg, Fig. 2b) is pivotable.
- a gripper 20 is provided in the region of the pocket 1, which in the direction of the arrow A between the right side wall 5 and the left side wall 4 pivotally is.
- the gripper 20 is designed so that it only the Vorfalz Scheme of printed products, in the position shown in Fig. 2a, for example, the prefold 21 of a main product 22nd can hold.
- the main product 22 is inserted into the pocket 1 and is in its closed state.
- the gripper 20 in Direction of the left side wall 4 is at befindlichem in its passive position product holding element 19 of the prefold 21 having portion of the main product 22 in Direction of the left side wall 4 pivoted, whereby the main product 22 is opened.
- FIG. 2b In this opened position of the main product 22 is shown in FIG. 2b is a folded, a Vorfalz 23 having preliminary product 24 together with a supplement 25 in the Main product 22 inserted.
- precursor 24 and insert 25 then tilt in the direction of the right Side wall 5, whereupon the product holding element 19 is pivoted into its active position, such that the portion of the main product 22 which does not have a prefold, the precursor 24 and the supplement 25 held between the product holding member 19 and right side wall 5 are.
- the precursor 24 is located in the positions according to FIGS. 2c to 2f in one Park position.
- the gripper 20 pivots together with the respective one prefold 21st or 26 having portions of the main product 22 and the precursor 27 in Direction of the left side wall 4, whereby the precursor 27 is opened according to FIG. 2e.
- a supplement 28 can be inserted into the precursor 27.
- the product holding member 19 Upon movement of the gripper 20 from the position shown in Fig. 2f in the direction of left side wall 4 according to FIG. 2g, the product holding member 19 must be in its passive position be moved so that the prefolded portion 23 having the precursor 24 in Direction of the left side wall 4 can be pivoted. Subsequently, according to FIG. 2h a pivoting of the gripper 20 in the direction of the right side wall 5, so that the finished Printed matter on the right side wall 5 is applied. Finally, both the product retaining element 19 as well as the gripper 20 is moved to its passive position, so that the finished Printed matter from the bag 1 can be removed.
- the method illustrated in FIG. 2 ultimately becomes a printed product made in which 22 within a main product two adjacent Precursors 24 and 27 come to lie, with between the two precursors 24, 27 a supplement 25 is arranged.
- a supplement 25 is arranged in each of the two precursors 24 and 27 in each of the two precursors 24 and 27 in each of the two precursors 24 and 27 in each of the two precursors 24 and 27 .
- the advantage is that the insertion of the supplement 29 in the Precursor 24 not immediately after the insertion of the precursor 24 in the Main product 22 must take place, but can take place at a later date.
- Fig. 3 shows a schematic plan view of an apparatus for carrying out the by means of Fig. 1 or Fig. 2 illustrated method.
- the pockets 1 are perpendicular to Conveying direction B arranged running and are by a traction or drive means 45 in Direction of the arrow B promoted. From Fig. 3 it can be seen that a number of side by side arranged, adjacent pockets 1 is formed, which pockets 1 in Direction of the arrow B, in particular transported along an orbit.
- the pockets 1 thus pass through several positions a to h during one revolution, in which in each case the method steps a to h according to FIG. 1 or FIG. 2 are carried out.
- the pivoting of the pockets 1 shown in FIG. 1 can be produced, for example, by that the pockets 1 are fixedly connected to the pulling or driving means 45, wherein the pulling or drive means 45 in places deviating from the horizontal direction, For example, has hump-shaped course, so that the pockets 1 in FIG. 1 occupy positions shown.
- the pivoting of the pockets 1 shown in FIG. 1 is also produced by the fact that the pockets 1 pivotally on the traction or drive means 45th are attached and arranged along the conveyor line, acting on the pockets 1 Scenes cause a pivoting.
- Fig. 4 shows a schematic representation of various process steps in the Implementation of the inventive method with a further device whose significant difference compared to a device according to FIG. 1 or FIG. 2 therein, here elongate pockets 30, e.g. hinged or not on the circumference of a shown, rotating drum arranged; are shown, wherein in the pockets 30th located print products by means also not shown gripper or slider in a Direction parallel to the fold line of the product to be transported. Suitable grippers or slide for generating said conveying movement are for example in the German patent application DE 24 47 336 described.
- FIG. 4 With the method shown in Fig. 4 is a printed matter compiled, which largely corresponds to the printed matter, which with a Method according to FIG. 1 or FIG. 2 can be produced.
- Fig. 4 shows the sectional view of an elongated pocket 30, while Fig. 5 the Top view of such an elongated pocket 30 illustrated, wherein in the upper part of the Fig. 5 the left and in the lower part of Fig. 5, the right part of the pocket 30 is shown.
- an L-shaped bent Holding plate 34 is provided, the long leg is in the direction of the base 3 of the Bag 30 extends.
- the retaining plate 34 is shown in FIG. 5 in the longitudinal direction of the pocket 30th interrupted several times by pivotable opening elements 35.
- opening elements 35 serve the prefolding of a printed product at its Transport in the direction of arrow C in FIG. 5 to capture and of a range ago to guide the retaining plate 34 behind the retaining plate 34. This happens for example with the a Vorfalz 36 having portion of the precursor 37 according to FIG. 4 during movement of the Printed products from the position according to FIG. 4d into the position according to FIG. 4e.
- FIGS. 4 and 5 are suitable only for Sections of precursors of an area in front of the retaining plate 34 behind the retaining plate 34 to move.
- devices provide, with which printed products or Sections of printed products from a position behind the retaining plate 34 in the area before the holding plate 34 can be moved.
- the retaining plates 34 also form a precisely defined product management level for the Opening and inserting a printed product.
- a plurality of product-holding elements 38 are arranged, which each are formed according to the product-holding elements 6, 19 according to FIG. 1 and FIG.
- the Vorfalz 39 of the main product 31 is by means of a pivotable Opening element 35 passed behind the retaining plate 34 (Fig. 4a, 4b) whereby the Main product 31 is opened. Subsequently, in the opened main product 31 According to Fig. 4b, a precursor 32 and a supplement 33 inserted. This plugged Printed products 32, 33 are shown in FIG. 4c subsequently behind the product holding element Held 38, whereupon another precursor 37 and another supplement 40 in the Main product 31 are inserted.
- Fig. 4d 4e is now the pre-fold 36 of the precursor 37 by means of Opening element 35 passed behind the retaining plate 34. There is also a tilting of the bag in the counterclockwise direction, whereby the precursor 37 is opened as shown in FIG. 4e.
- the printed product 44 composed in this manner is stored in moves a region E (Fig. 5), in which the holding plate 34 either no longer exists or according to FIG. 4h ends above the printed product 44. In this area can a Removal of the finished printed product done.
- FIG. 4 The illustrated in Fig. 4 embodiment of an elongated bag 30th requires a tilting or pivoting movement.
- the method according to the invention is also with a statically arranged, elongated bag 30 operable.
- An elongated Bag 30 according to the embodiment of FIG. 4 could, for example, in a situation that relative to the position shown in Fig. 4a is rotated by 45 degrees clockwise, fixed and be arranged immovably.
- Such a bag 30 has the property on that all located above the holding plate 34 printed products or parts of Printed products due to the applied gravity always one against the retaining plate 34th experienced acting force.
- the printed products in the course direction of the elongated Pocket 30 can be moved to a so-called deflector used, which starting from the retaining plate 34 to the opposite wall of the elongated pocket 30th extends so that the resting on the support plate 34 printed products during the Conveying movement are moved in the direction of the opposite wall, and thereby an opening is created, in which at least one additional printed product can be inserted.
- a subsequent to the deflector in the conveying direction arranged hold sheet can the pressure applied to this sheet printed products over a determinable length of Delivery path or over a determinable length in the elongated bag 30th be kept open.
- the opened printed products moved due to the applied gravity to the retaining plate 34.
- the elongated pocket 30 may include a plurality of such deflector plates, if necessary in combination with a sheet opener, spaced from one another, wherein the distances are to be chosen in particular so large that a printed product within such a distance away from the sphere of influence of the rejection or holding plate and moves toward the retaining plate 34.
- Such a statically arranged elongated Pocket 30 allows the same printed products 44 to be made, as with a pivoting or tiltable elongate pocket 30 according to the embodiment of Fig. 4 possible is. In lieu of actively moving funds, passively-rejecting and Open holding sheets used.
- the invention is not limited to the embodiments described above limited, it can realize a variety of other structuring options, For example, by differently designed printed products, by a different temporal or local sequence of insertion of the printed products or by a suitable Combination of holding elements, grippers, holding plates, deflector plates, holding plates and / or opening elements.
- the product holding element 6 and / or the prefold retaining element 7 per pocket 1 also formed multiple times and be individually controllable, so that there are additional possibilities in the pocket 1 located print products in each case by the product holding elements 6 or Vorfalz-holding elements 7 certain parts to open.
- the gripper 20 and / or the product holding element 19 multiple times and trained and be individually controllable.
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Collation Of Sheets And Webs (AREA)
- Auxiliary Devices For And Details Of Packaging Control (AREA)
- Feeding Of Articles By Means Other Than Belts Or Rollers (AREA)
- Making Paper Articles (AREA)
- Packaging For Recording Disks (AREA)
Abstract
Description
Die Erfindung betrifft ein Verfahren zum Herstellen von Druckereierzeugnissen.The invention relates to a method for producing printed products.
Derartige Verfahren werden verwendet, um beliebige Druckereierzeugnisse, insbesondere Zeitungen und Zeitschriften in jeweils gewünschter Weise aus unterschiedlichen Druckprodukten zusammenzustellen.Such methods are used to produce any printed matter, especially newspapers and magazines in each desired manner from different To assemble printed products.
Die Aufgabe der Erfindung besteht darin, ein Verfahren der eingangs genannten Art zu schaffen, das eine Erhöhung der Produktionsleistung ermöglicht.The object of the invention is a method of the type mentioned to create an increase in production capacity.
Erfindungsgemäss wird diese Aufgabe mit einem Verfahren gemäss Anspruch 1
gelöst.According to the invention, this object is achieved by a method according to
Mit dem erfindungsgemässen Verfahren können somit nacheinander in ein und demselben Abteil zwei Druckprodukte mit Einsteckprodukten versehen werden.With the inventive method can thus successively in a and the same compartment two printed products are provided with Einsteckprodukten.
Bei der einfachsten Ausführungsform wird ein Vorprodukt in das Hauptprodukt eingesteckt, woraufhin neben das geschlossenen Vorprodukt beispielsweise eine Beilage eingesteckt wird. Anschliessend erfolgt ein Öffnen des Vorprodukts und ein Einstecken beispielsweise einer weiteren Beilage in das geöffnete Vorprodukt.In the simplest embodiment, a precursor becomes the major product plugged in, whereupon in addition to the closed precursor, for example, a side dish is inserted. Subsequently, an opening of the precursor and a plugging takes place For example, another supplement in the open precursor.
Im Gegensatz zu bisher bekannten Verfahren, bei denen das Vorprodukt entweder mit einer bereits enthaltenen Beilage in das Hauptprodukt eingesteckt werden muss, was ein so genanntes Voreinstecken mit einer separaten Vorsteckeinrichtung erfordert, oder das Einstecken der für das Vorprodukt bestimmten Beilage unmittelbar nach dem Einstecken des Vorproduktes in das Hauptprodukt erfolgen muss, zeichnet sich das erwähnte Verfahren dadurch aus, dass nach dem Einstecken des die jeweilige Beilage noch nicht enthaltenden Vorprodukts beliebige andere Einsteckvorgänge ausgeführt werden können, bevor letztlich die das Vorprodukt betreffende, beliebigen Einsteckvorgänge durchgeführt werden und bestimmte Beilage in das Vorprodukt eingesteckt werden. Bezüglich des Zeitpunkts und der Ortslage des Einsteckens einer Beilage in das Vorprodukt sind folglich bei Anwendung des erfindungsgemässen Verfahrens gegenüber dem Stand der Technik deutlich grössere Freiheiten gegeben.In contrast to previously known methods in which the precursor either with an already enclosed insert must be plugged into the main product, what a so called pre-insertion with a separate Vorsteckeinrichtung requires or plugging the supplement intended for the precursor immediately after insertion of the precursor into the main product, the mentioned method is characterized in that after inserting the respective supplement not yet containing precursor arbitrary other plug-in operations can be performed before ultimately the the precursor any plugging operations are performed and certain insert in the Pre-product are inserted. Regarding the timing and location of the plug an insert in the precursor are therefore when using the inventive Method compared to the prior art given much greater freedom.
Besonders bevorzugt ist es, wenn ein erstes gefaltetes Vorprodukt im geschlossenen Zustand eingesteckt oder nach dem Einstecken geschlossen und nachfolgend zumindest ein neben dem geschlossenen ersten Vorprodukt zu liegen kommendes zweites gefaltetes Vorprodukt eingesteckt wird, in welches wiederum zumindest ein weiteres Druckprodukt eingesteckt wird, woraufhin ein Öffnen des ersten Vorprodukts und schliesslich ein Einstecken zumindest eines weiteren Druckproduktes in das erste Vorprodukt erfolgt.It is particularly preferred if a first folded precursor in the closed State plugged or closed after plugging and subsequently at least one next to the closed first precursor coming to lie second folded Pre-product is inserted, in which in turn at least one other printed product is plugged in, whereupon an opening of the first precursor and finally an insertion at least one further printed product takes place in the first precursor.
Bei dieser Ausführungsform kann also beispielsweise das erste Vorprodukt ohne eingesteckte Beilage geparkt werden, woraufhin das zweite Vorprodukt eingesteckt wird. Unter einem geparkten Druck oder Hauptprodukt ist ein Halten eines Teils oder des ganzen jeweiligen Produktes in einer definierten Lage zu verstehen. Zum Parken eines Produktes werden statisch feststehende oder beweglich ansteuerbare Halteelemente verwendet, die insbesondere in einem Zustand ein Produkt in einer definierten Lage halten und im anderen Zustand keinen direkten Einfluss auf die Lage des Produktes ausüben, so dass das Produkt zum Beispiel als Folge der einwirkenden Schwerkraft selbständig eine Lage einnimmt. Durch das Parken kann ein Druckprodukt ansteuerbar entweder offen gehalten oder geschlossen gehalten werden. Nach dem Einstecken des zweiten Vorprodukts werden in dieses eine oder mehrere Beilagen eingesteckt, woraufhin das erste, geparkte Vorprodukt geöffnet wird und ein Einstecken von Beilagen in dieses erste Vorprodukt erfolgen kann. So lässt sich ein Druckereierzeugnis bzw. eine Zeitung herstellen, bei der in einem Hauptprodukt zwei nebeneinander liegende Vorprodukte angeordnet sind, in welchen sich jeweils weitere Vorprodukte oder Beilagen befinden. Hierbei ist es nicht nötig, die für das erste Vorprodukt bestimmten Beilagen unmittelbar nach dem Einstecken des Vorproduktes in das Hauptprodukt in das Vorprodukt einzustecken. Das Einstecken der Beilagen in das erste Vorprodukt kann innerhalb desselben Verarbeitungsvorgangs zu einem beliebig wählbaren späteren Zeitpunkt erfolgen. Durch ein derartiges Verfahren zum Einstecken ist die gewünschte Anordnung der Druckprodukte im Hauptprodukt beziehungsweise die Struktur des Druckereierzeugnisses erhältlich.In this embodiment, therefore, for example, the first precursor without plugged-in insert be parked, whereupon the second precursor is inserted. Under A parked print or major product is a holding of a part or the whole respective product in a defined position. To park a product are statically fixed or movable controllable holding elements used, the especially in one state keeping one product in a defined position and in the other Condition exert no direct influence on the location of the product, so that the product for Example as a result of acting gravity independently takes a position. By the Parking can either be kept open or closed by a print product being held. After insertion of the second precursor into this one or several inserts inserted, whereupon the first, parked precursor is opened and a Inserting inserts into this first precursor can be done. That's how it works Produce printed matter or a newspaper in which two main products adjacent precursors are arranged, in each of which further Precursors or supplements are located. It is not necessary for the first precursor certain side dishes immediately after the insertion of the precursor into the main product into the precursor. The insertion of the supplements in the first precursor can within the same processing operation at an arbitrary later date respectively. By such a method for insertion, the desired arrangement of the Printed products in the main product or the structure of the printed matter available.
Bei der nachfolgend beschriebenen Ausführungsform ist es möglich, nicht nur den Zeitpunkt des Einsteckens von Beilagen in das erste Vorprodukt sondern auch den Zeitpunkt des Einsteckens von Beilagen in das zweite Vorprodukt frei zu wählen.In the embodiment described below, it is possible to not only the Time of insertion of supplements in the first precursor but also the time the insertion of side dishes in the second intermediate product freely.
Bei dieser Ausführungsform des Verfahrens zum Einstecken von Druckprodukten in ein gefaltetes Hauptprodukt, bei dem zumindest ein als gefaltetes Vorprodukt ausgebildetes Druckprodukt und anschliessend weitere Druckprodukte eingesteckt werden, wird ein erstes gefaltetes Vorprodukt in ein geöffnetes Hauptprodukt eingesteckt, wobei das Vorprodukt entweder im geschlossenen Zustand eingesteckt oder nach dem Einstecken geschlossen wird, und wobei nachfolgend zumindest ein neben dem geschlossenen ersten Vorprodukt zu liegen kommendes zweites gefaltetes Vorprodukt im geschlossenen Zustand eingesteckt oder nach dem Einstecken geschlossen wird. Das Verfahren läuft derart ab, dass nach diesen Aktionen sich sowohl das erste als auch das zweite Vorprodukt in einem geparkten Zustand befinden, und in dem zumindest ein neben dem geparkten ersten und/oder neben dem geparkten zweiten Vorprodukt zu liegen kommendes weiteres Druckprodukt eingesteckt werden kann. In diesem Verfahrensstadium kann natürlich auch eine Mehrzahl von weiteren Druckprodukten in beliebiger Strukturierung eingesteckt werden.In this embodiment of the method for inserting printed products in a folded main product, in which at least one formed as a folded precursor Print product and then other printed products are inserted, is a first folded pre-product plugged into an open main product, wherein the precursor either plugged in the closed state or closed after insertion, and wherein subsequently at least one to lie next to the closed first precursor incoming second folded precursor plugged in or closed the plugging is closed. The procedure is such that after these actions both the first and second precursors are in a parked state, and in which at least one parked next to the parked and / or next to the parked second pre-product can be plugged next coming print product. In Of course, this process stage can also be a plurality of other printed products in any structuring be plugged.
Das Hauptprodukt kann je nach herzustellendem Druckereierzeugnis als ein Hauptteil, ein Umschlag oder ein Titelblatt ausgestaltet sein. The main product may, depending on the printed product to be produced as a main part, an envelope or title page be designed.
Nach dem Einstecken dieses weiteren Druckproduktes bzw. dieser weiteren Druckprodukte kann ein Öffnen des ersten bzw. zweiten Vorproduktes und ein Einstecken zumindest eines weiteren Druckproduktes in das erste bzw. zweite Vorprodukt erfolgen, woraufhin dann ein Öffnen des zweiten bzw. ersten Vorproduktes und ein Einstecken zumindest eines weiteren Druckproduktes in das zweite bzw. erste Vorprodukt möglich ist. So können sowohl das erste als auch das zweite Vorprodukt zu frei wählbaren Zeitpunkten mit eingesteckten Beilagen bzw. eingesteckten weiteren Druckprodukten versehen werden.After insertion of this further printed product or this further Printed products may include opening the first or second precursor and inserting at least one further printed product into the first or second precursor, then then opening the second or first precursor and plugging at least a further printed product in the second or first precursor is possible. So can both the first and the second intermediate product at arbitrary times with Inserted inserts or inserted further printed products are provided.
Ein Druckprodukt kann in einer offenen oder in einer geschlossenen Stellung geparkt werden. Insbesondere ist es möglich, nach dem Parken des ersten und des zweiten Vorproduktes in einer geschlossenen Stellung ein drittes, zwischen die geparkten Vorprodukten zu liegen kommendes Vorprodukt einzustecken und dieses wiederum mit einzusteckenden Druckprodukten oder Beilagen zu versehen. Auf diese Weise kann dann ein Druckereierzeugnis erhalten werden, bei welchem innerhalb eines Produktes insgesamt drei nebeneinander liegende Vorprodukte enthalten sind, in welchen jeweils individuell eingesteckte Druckprodukte bzw. Beilagen enthalten sein können.A printed product may be parked in an open or closed position become. In particular, it is possible after parking the first and second Pre-product in a closed position a third, between the parked precursors to plug in coming preliminary product and this in turn with einzusteckenden Printed products or supplements. In this way, then a printed product in which within a product a total of three next to each other lying pre-products are contained, in which each individually inserted printed products or supplements may be included.
Das erfindungsgemässe Verfahren kann mit verschiedensten Vorrichtungen zum Zusammenstellen von Druckereierzeugnissen durchgeführt werden. So ist es beispielsweise möglich, das Hauptprodukt während der Einsteckvorgänge in einer Tasche zu halten, wobei jeweils eine Mehrzahl von Taschen nebeneinander oder hintereinander angeordnet werden können. Die nebeneinander und/oder hintereinander angeordneten Taschen können dabei beispielsweise mittels eines Zug- oder anderen Antriebmittels entlang einer zumindest streckenweise linearen Bahn oder auch entlang einer Kurvenbahn bewegt werden. Bei Bewegung der Taschen entlang einer Kurvenbahn kann man auf vorteilhafte Weise erreichen, dass die Taschen bei Beaufschlagung durch das Zugmittel eine oder mehrere Kippbewegungen ausführen, durch welche ein Öffnen der Haupt- und/oder Vorprodukte bewirkt werden kann. Die Tasche kann auch schwenkbar mit dem Zugmittel verbunden sein und zum Beispiel durch die Einwirkung einer Kulisse eine Kippbewegung ausführen.The inventive method can be used with a variety of devices for Assembling printed products. That's the way it is, for example possible to keep the main product in a bag during the insertion processes, wherein in each case a plurality of pockets are arranged side by side or one behind the other can. The side by side and / or successively arranged pockets can thereby for example, by means of a pulling or other drive means along at least one partially linear or even moved along a curved path. at Movement of the pockets along a curved path can be achieved in an advantageous manner that the pockets when acted upon by the traction means one or more tilting movements perform, by which an opening of the main and / or precursors can be effected. The bag can also be pivotally connected to the traction means and, for example by the action of a backdrop perform a tilting movement.
Die nebeneinander angeordneten Taschen können anstelle der Verwendung eines Zugmittels auch mit einer rotierenden Trommel gekoppelt werden, so dass die Taschen bei Rotation der Trommel im Wesentlichen eine Bewegung entlang einer Kreis- oder Schraubenlinie oder einer Kombination von Kreis- und Schraubenlinien ausführen. Auch bei einer solchen Anordnung findet ein Kippen der Taschen statt, durch welche die genannten Öffnungsbewegungen erreichbar sind.The juxtaposed pockets can be used instead of using a Traction means also be coupled with a rotating drum, so that the pockets at Rotation of the drum essentially a movement along a circular or helical line or a combination of circular and helical lines. Even with such Arrangement takes place a tilting of the pockets, through which said Opening movements are achievable.
Die Taschen können auch als langgestreckte Taschen ausgestaltet sein und die sich in diesen Taschen befindlichen Druckprodukte mittels Greifer oder Schieber in einer Förderrichtung bewegt werden. Diese langgestreckten Taschen können schwenkbar gelagert sein oder auch mit einer rotierenden Trommel gekoppelt werden, so dass die in den rotierenden, langgestreckten Taschen geförderten Druckprodukte im wesentlichen eine Bewegung entlang einer Kreis- oder Schraubenlinie oder einer Kombination von Kreis- und Schraubenlinien ausführen.The bags can also be designed as elongated pockets and located in These bags located printed products by means of gripper or slider in one Moving direction to be moved. These elongated pockets can be pivoted be coupled or even with a rotating drum, so that in the rotating, elongated pockets of conveyed printed products substantially along a movement a circular or helical line or a combination of circular and helical lines To run.
Es ist möglich, die zu parkenden und anschliessend zu öffnenden Vorprodukte direkt in das Hauptprodukt einzustecken, so dass unmittelbar nach dem Einsteckvorgang eine Berührung von Hauptprodukt und Vorprodukt gegeben ist. Auf diese Weise lässt sich eine Vorrichtung zur Durchführung des erfindungsgemässen Verfahrens besonders einfach ausgestalten, da es beispielsweise nicht nötig ist, doppelwandige oder mehrere ineinander verschachtelte Abschnitte aufweisende Taschen zu verwenden. Es genügt vielmehr der Einsatz von einfachen, lediglich einen einzigen Eingabeabschnitt und auch lediglich eine einzige Wandung aufweisenden Taschen.It is possible to store the preliminary products to be parked and subsequently opened directly in insert the main product, so that immediately after the insertion process a Contact of main product and precursor is given. This way you can have a Device for carrying out the inventive method particularly simple designed, for example, because it is not necessary, double-walled or several in one another use nested sections containing pockets. It is sufficient rather the use from simple, just a single input section and even a single one Walled pockets.
Das Öffnen des geparkten Vorproduktes bzw. der geparkten Vorprodukte erfolgt vorzugsweise mittels eines Vorfalzes. Über einen solchen Vorfalz kann die den Vorfalz aufweisende Seite des Vorproduktes mit geeigneten Mitteln von der keinen Vorfalz aufweisenden Seite des Vorproduktes abgehoben bzw. wegbewegt werden, wodurch letztlich ein Öffnen des Vorproduktes erreichbar ist.The parked precursor or parked precursors are opened preferably by means of a prefold. About such a prefold can the prefold having side of the precursor with suitable means of the no prefold exhibiting side of the precursor be lifted or moved away, which ultimately an opening of the precursor is achievable.
Weitere bevorzugte Ausführungsformen des erfindungsgemässen Verfahrens sind in den abhängigen Ansprüchen beschrieben.Further preferred embodiments of the inventive method are in described the dependent claims.
Die Erfindung wird nachfolgend anhand von Ausführungsbeispielen unter Bezugnahme auf die Zeichnungen erläutert; in diesen zeigen:
- Fig. 1a-1h:
- Eine schematische Darstellung verschiedener Verfahrensschritte bei der Durchführung des erfindungsgemässen Verfahrens einer ersten, hierzu geeigneten Vorrichtung.
- Fig.2a-2h:
- Eine schematische Darstellung verschiedener Verfahrensschritte bei der Durchführung des erfindungsgemässen Verfahrenseinerzweiten, hierzu geeigneten Vorrichtung.
- Fig. 3:
- Eine schematische Draufsicht auf eine Vorrichtung gemäss Fig. 1 oder Fig. 2,
- Fig. 4a - 4h:
- Eine schematische Darstellung verschiedener Verfahrensschritte bei der Durchführung des erfindungsgemässen Verfahrens einer dritten, hierzu geeigneten Vorrichtung, und
- Fig. 5a, 5b:
- Eine schematische Draufsicht auf eine Vorrichtung gemäss Fig. 4.
- 1a-1h:
- A schematic representation of various process steps in the implementation of the inventive method of a first, suitable for this device.
- 2a-2h:
- A schematic representation of various process steps in the implementation of the inventive method of a second, this suitable device.
- 3:
- A schematic plan view of a device according to FIG. 1 or FIG. 2,
- Fig. 4a - 4h:
- A schematic representation of various process steps in the implementation of the inventive method a third, suitable for this device, and
- 5a, 5b:
- A schematic plan view of a device according to FIG. 4.
In Fig. 1 ist eine Tasche 1 dargestellt, welche einen Innenraum 2 zur Aufnahme von
Druckprodukten aufweist und welche entsprechend der in den Figuren 1a)-1h) dargestellten
Positionen um eine senkrecht zur Zeichenebene verlaufende Achse Kipp- bzw.
Schwenkbewegungen ausführen kann. Diese Kipp- bzw. Schwenkbewegungen werden auf
vorstehend bereits erläuterte Weise bevorzugt dadurch erzeugt, dass die Tasche 1 entlang einer
Kurvenbahn bewegt wird, indem die Förderbahn einen Kurvenverlauf aufweist, dem die
Bewegung der Tasche 1 folgt, oder in dem die Tasche 1 schwenkbar mit der Förderbahn
verbunden ist und z. B. durch Kulissen gesteuert bewegt wird. Die Tasche kann auch mit einer
rotierenden Trommel gekoppelt sein.In Fig. 1, a
Der Innenraum 2 der Tasche 1 ist durch eine Grundfläche Sund zwei an diese
Grundfläche 3 angrenzende Seitenwände 4, 5 begrenzt, welche V-förmig zueinander verlaufen.The
An dem der Grundfläche 3 abgewandten Ende der linken Seitenwand 4 ist ein Produkt-Halteelement
6 angeordnet, welches je nach Bedarf zwischen einer ein Zurückhalten zumindest
eines Druckproduktes bewirkenden Aktivposition (z.B. Fig. 1c) und einer Passivposition (z.B. Fig.
1 a) verschwenkt werden kann.At the
An dem der Grundfläche 3 abgewandten Ende der rechten Seitenwand 5 ist ein
Vorfalz-Halteelement 7 vorgesehen, welches so ausgelegt ist, dass es den Vorfalzbereich von
Druckprodukten zurückhalten kann. Auch dieses Vorfalz-Halteelement 7 ist je nach Bedarf
zwischen einer ein Zurückhalten zumindest eines Vorfalzes bewirkenden Aktivposition (z. B. Fig.
1 a) und einer Passivposition (z. B. Fig. 1 h) verschwenkbar.At the
Das Produkt-Halteelement 6 und das Vorfalz- Halteelement 7 unterscheiden sich im
wesentlichen da- durch, dass das Produkt-Halteelement 6 im Gegensatz zum Vorfalz-Halteelement
7 auch Druckprodukte ohne Vorfalz zurückhalten kann, da es sich verglichen mit
dem Vorfalz-Halteelement 7 in seiner Aktivposition weiter in Richtung der Grundfläche 3
erstreckt.The
Im Folgenden wird der in Fig. 1 dargestellte Verfahrensablauf zum Zusammenstellen eines Druckereierzeugnisses beschrieben: The process sequence shown in FIG. 1 will be summarized below a printed product described:
Gemäss Fig. 1 a wird in die Tasche 1 ein im fertig eingesteckten Druckereierzeugnis
(Endprodukt) schliesslich aussen zu liegen kommendes gefaltetes Hauptprodukt 8 eingesteckt,
welches aufgrund einer entsprechenden Verkippung der Tasche 1 in geschlossenem Zustand an
der rechten Seitenwand 5 zu liegen kommt. Das Hauptprodukt 8, welches auch ein Umschlag
sein könnte, ist mit einem Vorfalz 9 versehen, welcher vom Vorfalz-Halteelement 7 fixiert wird.
Diejenige Seite des gefalteten Hauptprodukts 8, welche den Vorfalz 9 aufweist, ist in der in Fig.
1 a gezeigten Position der rechten Seitenwand 5 zugewandt, während die keinen Vorfalz 9
aufweisende Seite des gefalteten Hauptprodukts 8 der linken Seitenwand 4 zugewandt ist.According to Fig. 1 a is in the
Gemäss Fig. 1 b erfolgt als nächstes ein Verkippen der Tasche 1 entgegen dem
Uhrzeigersinn, so dass die keinen Vorfalz 9 aufweisende Seite des Hauptproduktes 8 in
Richtung der linken Seitenwand 4 verschwenkt wird, bis sie dort zur Anlage kommt. Durch diese
Bewegung wird das Hauptprodukt 8 geöffnet.According to FIG. 1 b, a tilting of the
In das geöffnete Hauptprodukt 8 werden gemäss Fig. 1 b ein gefaltetes, einen Vorfalz
10 aufweisendes Vorprodukt 11 gemeinsam mit einer neben dem Vorprodukt 11 liegenden
Beilage 12 eingesteckt.In the opened
Vorprodukt 11 und Beilage 12 kippen anschliessend gemeinsam aufgrund der
Schrägstellung der Tasche 1 in die in Fig. 1c gezeichnete Position, d.h. in Richtung der linken
Seitenwand 4. Nach diesem Verkippen wird das Produkt-Halteelement 6 nach unten in
Richtung der Grundfläche 3 verschwenkt, wie dies in Fig. 1 c dargestellt ist. In dieser Position
verhindert das Produkt- Halteelement 6 ein Verkippen der zwischen Produkt-Halteelement 6
und linker Seitenwand 4 befindlichen Druckprodukte 11, 12 sowie der sich dort befindlichen
einen Hälfte des Druckproduktes 8, wenn die Tasche 1 aus der in Fig. 1c gezeigten Position in
die in Fig. 1d gezeigte Position verschwenkt wird.Preproduct 11 and supplement 12 then tilt together due to the
Inclination of the
In den in den Figuren 1 c bis 1 e gezeigten Stellungen befindet sich das Vorprodukt 11
in seiner Parkposition. In the positions shown in FIGS. 1 c to 1 e, the
Beim Verfahrensschritt gemäss Fig. 1 c wird ein weiteres, gefaltetes, einen Vorfalz 13
aufweisendes Vorprodukt 14 gemeinsam mit einer neben dem Vorprodukt 14 liegenden
Beilage 15 derart in das Hauptprodukt 8 eingesteckt, dass das Vorprodukt 14 neben dem
Vorprodukt 11 zu liegen kommt.In the method step according to FIG. 1 c, a further, folded, a
Beim anschliessenden Verkippen der Tasche 1 in die in Fig. 1 d dargestellte Position
wird das geschlossene Vorprodukt 14 gemeinsam mit der Beilage 15 in Richtung der rechten
Seitenwand 5 verschwenkt, wo die Beilage 15 an dem den Vorfalz 9 aufweisenden Abschnitt
des Hauptproduktes 8 zu liegen kommt. Nach dieser Schwenkbewegung wird das Vorfalz-Halteelement
7 derart umgesteuert, dass es nicht nur den Vorfalz 9 des Hauptproduktes 8,
sondern zusätzlich auch den Vorfalz 13 des Vorproduktes 14 im Bereich der rechten
Seitenwand 5 der Tasche 1 hält.During the subsequent tilting of the
Durch ein neuerliches Verkippen der Tasche 1 entgegen dem Uhrzeigersinn in die in Fig.
1 e dargestellte Position wird der keinen Vorfalz 13 aufweisende Abschnitt des Vorproduktes
14 in Richtung der linken Seitenwand 4 verschwenkt, wodurch das Vorprodukt 14 in einen
geöffneten Zustand gelangt. Durch ein zwischen den Verfahrensschritten gemäss Fig. 1 d und 1
e erfolgendes kurzzeitiges Verschwenken des Produkt-Halteelements 6 aus seiner Aktivposition
in seine Passivposition und zurück gelangt der keinen Vorfalz 13 aufweisende Abschnitt des
Vorproduktes 14 in den Bereich zwischen Produkt-Halteelement 6 und linker Seitenwand 4.By a further tilting of the
In das gemäss Fig. 1e geöffnete Vorprodukt 14 wird ein weiteres, keinen Vorfalz
aufweisendes, gefaltetes Druckprodukt 16 gemeinsam mit einer neben diesem Druckprodukt
16 liegenden Beilage 17 eingesteckt.In the opened according to Fig.
Nach diesem Einsteckvorgang findet ein Ver- kippen der Tasche 1 im Uhrzeigersinn in
die in Fig. 1f dargestellte Position statt, wobei hier gleichzeitig das Produkt-Halteelement 6 in
seine Passivstellung verschwenkt wird, wodurch die zwischen Produkt-Halteelement 6 und
linker Seitenwand 4 positionierten Elemente freigegeben werden und eine Schwenkbewegung
in Richtung der rechten Seitenwand 5 ausführen können.After this insertion process, tilting of the
Das Vorfalz-Halteelement 7 wird gemäss Fig. 1 f derart umgesteuert, dass es nunmehr
den Vorfalz 10 des Vorproduktes 11 zurückhält. Die Vorfalze 9, 10 und 13 befinden sich somit
in der in Fig. 1 f dargestellten Position zwischen Vorfalz-Halteelement 7 und rechter
Seitenwand 5.The
Anschliessend erfolgt ein Verkippen der Tasche 1 entgegen dem Uhrzeigersinn in die in
Fig. 1g dargestellte Position, wobei der keinen Vorfalz 10 aufweisende Abschnitt des
Vorproduktes 11 in Richtung der linken Seitenwand 4 verschwenkt wird. Nach Ausführung
dieser Schwenkbewegung ist das Vorprodukt 11 geöffnet.Subsequently, a tilting of the
Das Produkt-Halteelement 6 wird nach Ausführung der genannten Schwenkbewegung
in seine Aktivposition bewegt, so dass der keinen Vorfalz 10 aufweisende Abschnitt des
Vorproduktes 11, die Beilage 12, sowie der keinen Vorfalz 9 aufweisende Abschnitt des
Hauptproduktes 8 zwischen Produkt-Halteelement 6 und linker Seitenwand 4 fixiert sind. In
der dargestellten Lage der Tasche 1 könnte das Produkt-Halteelement 6 auch, wie in Fig. 1b
dargestellt, in der Passivposition verbleiben, falls der geöffnete Zustand durch die in der
dargestellten Lage einwirkende Schwerkraft bis zum Einstecken des Druckproduktes 18
gewährleistet bleibt.The
In dem in Fig. 1g dargestellten geöffneten Zustand des Vorproduktes 11 wird ein
weiteres, keinen Vorfalz aufweisendes Druckprodukt 18 in das Vorprodukt 11 eingesteckt.In the open state of the
Durch ein anschliessendes Verschwenken des Produkt-Halteelements 6 in seine
Passivposition und ein ebenfalls erfolgendes Verkippen der Tasche 1 im Uhrzeigersinn in die in
Fig. 1h dargestellte Position, sowie durch ein Verschwenken des Vorfalz-Halteelements 7 in
seine Passivposition wird das fertige Druckereierzeugnis (Endprodukt) für einen nicht
dargestellten Entnahmevorgang freigegeben.By a subsequent pivoting of the product-holding
Das fertige und in Fig. 1 h dargestellte Druckereierzeugnis zeichnet sich dadurch aus,
dass in einem Hauptprodukt 8 zwei nebeneinander liegende Vorprodukte 11, 14 angeordnet
sind, in die jeweils weitere Druckprodukte 18 bzw. 16 und 17 eingesteckt sind. Von Vorteil ist
insbesondere, dass das Einstecken des Druckproduktes 18 nicht unmittelbar nach dem
Einstecken des Vorproduktes 11, sondern zu einem späteren, wählbaren Zeitpunkt erfolgen
kann. Das dargestellte Druckereierzeugnis ist natürlich nur ein Ausführungsbeispiel aus einer
Vielzahl von Möglichkeiten, ein Druckereierzeugnis umfassend ein Hauptprodukt 8 sowie
Vorprodukte 11, 14, weitere Druckprodukte 16, 17, 18 und Beilagen zusammenzustellen. Die
eingesteckten Druckprodukte, Beilagen und Vorprodukte können auch unterschiedlichste
Grössen aufweisen.The finished printed product illustrated in FIG. 1 h is characterized by
that in a
Fig. 2 zeigt den Ablauf eines erfindungsgemässen Verfahrens in einer Vorrichtung, in
der kein Verkippen der Taschen 1 stattfindet.FIG. 2 shows the sequence of a method according to the invention in a device in FIG
no tilting of the
Die Taschen 1 sind entsprechend den in Fig. 1 dargestellten Taschen aufgebaut,
weshalb in analoger Weise die Bezugszeichen 2, 3, 4 und 5 für den Innenraum, die
Grundfläche, die linke Seitenwand sowie die rechte Seitenwand verwendet werden.The
Am der Grundfläche 3 abgewandten Ende der rechten Seitenwand 5 ist ein Produkt-Halteelement
19 angeordnet, welches je nach Bedarf zwischen einer ein Zurückhalten
zumindest eines Druckproduktes bewirkenden Aktivposition (z. B. Fig. 2c) und einer
Passivposition (z. B. Fig. 2b) verschwenkbar ist.At the
Weiterhin ist im Bereich der Tasche 1 ein Greifer 20 vorgesehen, welcher in Richtung
des Pfeiles A zwischen der rechten Seitenwand 5 und der linken Seitenwand 4 verschwenkbar
ist. Der Greifer 20 ist so ausgelegt, dass er lediglich den Vorfalzbereich von Druckprodukten, in
der in Fig. 2a dargestellten Position beispielsweise den Vorfalz 21 eines Hauptproduktes 22
halten kann.Furthermore, a
In der in Fig. 2a gezeigten Stellung ist das Hauptprodukt 22 in die Tasche 1 eingeführt
und befindet sich in seinem geschlossenen Zustand. Durch eine Bewegung des Greifers 20 in
Richtung der linken Seitenwand 4 wird bei in seiner Passivposition befindlichem Produkt-Halteelement
19 der den Vorfalz 21 aufweisende Abschnitt des Hauptproduktes 22 in
Richtung der linken Seitenwand 4 verschwenkt, wodurch das Hauptprodukt 22 geöffnet wird.In the position shown in Fig. 2a, the
In dieser geöffneten Stellung des Hauptproduktes 22 wird gemäss Fig. 2b ein gefaltetes,
einen Vorfalz 23 aufweisendes Vorprodukt 24 gemeinsam mit einer Beilage 25 in das
Hauptprodukt 22 eingesteckt.In this opened position of the
Gemäss Fig. 2c kippen dann Vorprodukt 24 und Beilage 25 in Richtung der rechten
Seitenwand 5, woraufhin das Produkt-Halteelement 19 in seine Aktivposition verschwenkt wird,
so dass der keinen Vorfalz aufweisende Abschnitt des Hauptproduktes 22, das Vorprodukt 24
sowie die Beilage 25 zwischen Produkt-Halteelement 19 und rechter Seitenwand 5 gehalten
sind.According to FIG. 2c,
In dieser Position erfolgt ein Einstecken eines weiteren, gefalteten, einen Vorfalz 26
aufweisenden Vorproduktes 27, welches links neben der Beilage 25 zu liegen kommt.In this position, a further, folded, a
Das Vorprodukt 24 befindet sich in den Positionen gemäss Fig. 2c bis 2f in einer
Parkposition.The
Im Anschluss an das ins Hauptprodukt 22 eingesteckte Vorprodukt 27 schwenkt der
Greifer 20 in Richtung der rechten Seitenwand 5, wo er nun zusätzlich zum Vorfalz 21 des
Hauptproduktes auch den Vorfalz 26 des Vorproduktes 27 greift. Dieser Zustand ist in Fig. 2d
dargestellt. Following on to the
Anschliessend schwenkt der Greifer 20 gemeinsam mit den jeweils einen Vorfalz 21
bzw. 26 aufweisenden Abschnitten des Hauptproduktes 22 bzw. des Vorproduktes 27 in
Richtung der linken Seitenwand 4, wodurch das Vorprodukt 27 gemäss Fig. 2e geöffnet wird.Subsequently, the
In dieser Stellung kann eine Beilage 28 in das Vorprodukt 27 eingesteckt werden.In this position, a
Nach diesem Einsteckvorgang erfolgt entsprechend Fig. 2f ein Verschwenken des
Greifers 20 in Richtung der rechten Seitenwand 5, wodurch das Hauptprodukt 22 mit den
eingesteckten Druckprodukten geschlossen wird. Der Greifer 20 wird nun derart umgesteuert,
dass er nicht nur den Vorfalz 21 und den Vorfalz 26, sondern zusätzlich auch noch den Vorfalz
23 des geparkten Vorproduktes 24 greift.After this insertion takes place in accordance with Fig. 2f, a pivoting of the
Bei Bewegung des Greifers 20 von der in Fig. 2f dargestellten in die in Fig. 2g
dargestellte Position, d. h. in Richtung der linken Seitenwand 4, wird das Vorprodukt 24
geöffnet, so dass das Einstecken einer weiteren Beilage 29 in das Vorprodukt 24 erfolgen kann.When the
Bei Bewegung des Greifers 20 aus der in Fig. 2f dargestellten Position in Richtung der
linken Seitenwand 4 gemäss Fig. 2g muss das Produkt-Halteelement 19 in seine Passivposition
bewegt werden, so dass der den Vorfalz 23 aufweisende Abschnitt des Vorproduktes 24 in
Richtung der linken Seitenwand 4 verschwenkt werden kann. Anschliessend erfolgt gemäss Fig.
2h ein Verschwenken des Greifers 20 in Richtung der rechten Seitenwand 5, so dass das fertige
Druckereierzeugnis an der rechten Seitenwand 5 anliegt. Schliesslich wird sowohl das Produkt-Halteelement
19 als auch der Greifer 20 in seine passive Position bewegt, so dass das fertige
Druckereierzeugnis aus der Tasche 1 entnommen werden kann.Upon movement of the
Durch das in Fig. 2 veranschaulichte Verfahren wird letztlich ein Druckereierzeugnis
hergestellt, bei dem innerhalb eines Hauptproduktes 22 zwei nebeneinander liegende
Vorprodukte 24 und 27 zu liegen kommen, wobei zwischen den beiden Vorprodukten 24, 27
eine Beilage 25 angeordnet ist. In jedes der beiden Vorprodukte 24 bzw. 27 ist jeweils eine
Beilage 29 bzw. 28 eingesteckt. Von Vorteil ist, dass das Einstecken der Beilage 29 in das
Vorprodukt 24 nicht unmittelbar nach dem Einstecken des Vorproduktes 24 in das
Hauptprodukt 22 erfolgen muss, sondern zu einem späteren Zeitpunkt stattfinden kann.The method illustrated in FIG. 2 ultimately becomes a printed product
made in which 22 within a main product two
Fig. 3 zeigt eine schematische Draufsicht auf eine Vorrichtung zur Durchführung des
mittels Fig. 1 oder Fig. 2 veranschaulichten Verfahrens. Die Taschen 1 sind senkrecht zur
Förderrichtung B verlaufend angeordnet und werden von einem Zug- oder Antriebsmittel 45 in
Richtung des Pfeiles B gefördert. Aus Fig. 3 ist ersichtlich, dass eine Reihe von nebeneinander
angeordneten, aneinander angrenzenden Taschen 1 ausgebildet ist, welche Taschen 1 in
Richtung des Pfeiles B, insbesondere entlang einer Umlaufbahn befördert werden.Fig. 3 shows a schematic plan view of an apparatus for carrying out the
by means of Fig. 1 or Fig. 2 illustrated method. The
Die Taschen 1 durchlaufen somit während eines Umlaufs mehrere Positionen a bis h,
in denen jeweils die Verfahrensschritte a bis h gemäss Fig. 1 oder Fig. 2 durchgeführt werden.
Das in Fig. 1 dargestellte Verschwenken der Taschen 1 ist beispielsweise dadurch erzeugbar,
dass die Taschen 1 fest mit dem Zug- oder Antriebsmittel 45 verbunden sind, wobei das Zug-
oder Antriebsmittel 45 stellenweise einen von der horizontalen Richtung abweichenden,
beispielsweise buckelförmigen Verlauf aufweist, so dass die Taschen 1 die in Fig. 1
dargestellten Stellungen einnehmen. Das in Fig. 1 dargestellte Verschwenken der Taschen 1 ist
auch dadurch erzeugbar, dass die Taschen 1 schwenkbar am Zug- oder Antriebsmittel 45
befestigt sind und entlang der Förderstrecke angeordnete, an den Taschen 1 angreifende
Kulissen ein Verschwenken bewirken.The
In senkrecht zur Förderrichtung B verlaufender Richtung können natürlich auch mehrere,
beispielsweise zwei oder drei Taschen 4 nebeneinander angeordnet sein und durch dasselbe
Zug- oder Antriebsmittel 45 gefördert werden.In a direction perpendicular to the direction B, of course, several,
for example, two or three
Fig. 4 zeigt eine schematische Darstellung verschiedener Verfahrensschritte bei der
Durchführung des erfindungsgemässen Verfahrens mit einer weiteren Vorrichtung, deren
wesentlicher Unterschied gegenüber einer Vorrichtung gemäss Fig. 1 oder Fig. 2 darin besteht,
dass hier langgestreckte Taschen 30, z.B. schwenkbar gelagert oder am Umfang einer nicht
dargestellten, rotierenden Trommel angeordnet; dargestellt sind, wobei in den Taschen 30
befindliche Druckprodukte mittels ebenfalls nicht dargestellter Greifer oder Schieber in eine
Richtung parallel zur Faltlinie des jeweiligen Produktes befördert werden. Geeignete Greifer
oder Schieber zur Erzeugung der genannten Förderbewegung sind beispielsweise in der
deutschen Patentanmeldung DE 24 47 336 beschrieben.Fig. 4 shows a schematic representation of various process steps in the
Implementation of the inventive method with a further device whose
significant difference compared to a device according to FIG. 1 or FIG. 2 therein,
here elongate
Mit dem in Fig. 4 dargestellten Verfahren wird ein Druckereierzeugnis zusammengestellt, welches weitgehend dem Druckereierzeugnis entspricht, welches mit einem Verfahren gemäss Fig. 1 oder Fig. 2 herstellbar ist.With the method shown in Fig. 4 is a printed matter compiled, which largely corresponds to the printed matter, which with a Method according to FIG. 1 or FIG. 2 can be produced.
Der Aufbau einer Vorrichtung zur Durchführung des Verfahrens gemäss Fig. 4 wird nun unter Bezugnahme auf Fig. 4 und Fig. 5 beschrieben:The construction of a device for carrying out the method according to FIG. 4 will now be described with reference to FIGS. 4 and 5:
Fig. 4 zeigt die Schnittansicht einer langgestreckten Tasche 30, während die Fig. 5 die
Draufsicht auf eine solche langgestreckte Tasche 30 veranschaulicht, wobei im oberen Teil der
Fig. 5 der linke und im unteren Teil der Fig. 5 der rechte Teil der Tasche 30 gezeigt ist.Fig. 4 shows the sectional view of an
Am oberen Ende der rechten Seitenwand 5 der Tasche 30 ist ein L-förmig gebogenes
Halteblech 34 vorgesehen, dessen langer Schenkel sich in Richtung der Grundfläche 3 der
Tasche 30 erstreckt. Das Halteblech 34 ist gemäss Fig. 5 in Längsrichtung der Tasche 30
mehrmals durch verschwenkbare Öffnungselemente 35 unterbrochen.At the upper end of the
Diese Öffnungselemente 35 dienen dazu, den Vorfalz eines Druckproduktes bei dessen
Beförderung in Richtung des Pfeiles C gemäss Fig. 5 zu erfassen und von einem Bereich vor
dem Halteblech 34 hinter das Halteblech 34 zu leiten. Dies geschieht beispielsweise mit dem
einen Vorfalz 36 aufweisenden Abschnitt des Vorproduktes 37 gemäss Fig. 4 bei Bewegung der
Druckprodukte von der Position gemäss Fig. 4d in die Position gemäss Fig. 4e. These opening
Die in den Figuren 4 und 5 dargestellte Vorrichtung ist lediglich dazu geeignet,
Abschnitte von Vorprodukten von einem Bereich vor dem Halteblech 34 hinter das Halteblech
34 zu bewegen. Es ist in der Praxis jedoch ebenfalls denkbar, zur Schaffung weiterer
Strukturierungsmöglichkeiten auch Vorrichtungen vor- zusehen, mit denen Druckprodukte bzw.
Abschnitte von Druckprodukten aus einer Position hinter dem Halteblech 34 in den Bereich vor
dem Halteblech 34 bewegt werden können.The device shown in FIGS. 4 and 5 is suitable only for
Sections of precursors of an area in front of the retaining
Die Haltebleche 34 bilden zudem eine exakt definierte Produkteführungsebene für das
Öffnen und Einführen eines Druckproduktes.The retaining
Am oberen Ende der linken Seitenwand 4 sind in Längsrichtung der Taschen 30
beabstandet voneinander mehrere Produkt-Halteelemente 38 angeordnet, welche jeweils
entsprechend den Produkt-Halteelementen 6, 19 gemäss Fig. 1 und Fig. 2 ausgebildet sind.At the upper end of the
Das Zusammenstellen von Druckerzeugnissen gemäss den Figuren 4 und 5 wird nachfolgend nur kurz beschrieben, da es im Wesentlichen dem bezüglich der Figuren 1 und 2 bereits beschriebenen Vorgang entspricht:The compilation of printed products according to Figures 4 and 5 is only briefly described below, since it is substantially the same with respect to Figures 1 and 2 already described procedure corresponds to:
Der Vorfalz 39 des Hauptproduktes 31 wird mittels eines schwenkbaren
Öffnungselements 35 hinter das Halteblech 34 geleitet (Fig. 4a, 4b) wodurch das
Hauptprodukt 31 geöffnet wird. Anschliessend werden in das geöffnete Hauptprodukt 31
gemäss Fig. 4b ein Vorprodukt 32 sowie eine Beilage 33 eingesteckt. Diese eingesteckten
Druckprodukte 32, 33 werden gemäss Fig. 4c anschliessend hinter dem Produkt-Halteelement
38 gehalten, woraufhin ein weiteres Vorprodukt 37 und eine weitere Beilage 40 in das
Hauptprodukt 31 eingesteckt werden.The
Gemäss Fig. 4d, 4e wird nun der Vorfalz 36 des Vorproduktes 37 mittels des
Öffnungselements 35 hinter das Halteblech 34 geleitet. Zudem findet ein Verkippen der Tasche
entgegen dem Uhrzeigersinn statt, wodurch das Vorprodukt 37 gemäss Fig. 4e geöffnet wird. According to Fig. 4d, 4e is now the pre-fold 36 of the
In dieses geöffnete Vorprodukt 37 wird nunmehr eine Beilage 41 eingesteckt.In this
Anschliessend wird der Produkteteil mit Vorfalz 42 des in den Positionen 4c bis 4e
geparkten Vorproduktes 32 gemäss den Fig. 4f, 4g hinter das Halteblech 34 bewegt. Durch ein
Verkippen der Tasche 1 entgegen dem Uhrzeigersinn und durch ein gleichzeitiges Fördern des
Produktes erfolgt nunmehr ein Öffnen des Vorproduktes 32, in welches gemäss Fig. 4g eine
weitere Beilage 43 einsteckbar ist.Subsequently, the product part with
Anschliessend wird das auf diese Weise zusammengestellte Druckereierzeugnis 44 in
einen Be- reich E (Fig. 5) bewegt, in dem das Halteblech 34 entweder nicht mehr vorhanden ist
oder gemäss Fig. 4h oberhalb des Druckereierzeugnisses 44 endet. In diesem Bereich kann eine
Entnahme des fertiggestellten Druckereierzeugnisses erfolgen.Subsequently, the printed
Das in Fig. 4 dargestellte Ausführungsbeispiel einer langgestreckten Tasche 30
erfordert eine Kipp- bzw. Schwenkbewegung. Das erfindungsgemässe Verfahren ist jedoch auch
mit einer statisch angeordneten, langgestreckten Tasche 30 betreibbar. Eine langgestreckte
Tasche 30 gemäss dem Ausführungsbeispiel von Fig. 4 könnte zum Beispiel in einer Lage, die
gegenüber der in Fig. 4a dargestellten Lage um 45 Grad im Uhrzeigersinn verdreht ist, fest und
unbeweglich angeordnet sein. Die nicht dargestellten Greifer oder Schieber zur Erzeugung der
Förderbewegung verlaufen entlang des Bodens der langgestreckten Tasche 30 angeordnet zum
Beispiel in horizontaler Richtung. Eine derartig angeordnete Tasche 30 weist die Eigenschaft
auf, dass alle sich oberhalb des Haltebleches 34 befindlichen Druckprodukte oder Teile von
Druckprodukten auf Grund der einwirkenden Schwerkraft immer eine gegen das Halteblech 34
hin wirkende Kraft erfahren. Da die Druckprodukte in Verlaufsrichtung der langgestreckten
Tasche 30 verschoben werden kann ein so genanntes Abweisblech verwendet werden, welche
ausgehend vom Halteblech 34 zur gegenüberliegenden Wand der langgestreckten Tasche 30
hin verläuft, so dass die auf dem Halteblech 34 aufliegenden Druckprodukte während der
Förderbewegung in Richtung der gegenüberliegenden Wand verschoben werden, und dadurch
eine Öffnung erzeugt wird, in welche zumindest ein zusätzliches Druckprodukt einsteckbar ist.
Durch ein an das Abweisblech in Förderrichtung anschliessend angeordnetes Offenhalteblech
können die an diesem Blech aufliegenden Druckprodukte über eine bestimmbare Länge des
Förderweges beziehungsweise über eine bestimmbare Länge in der langgestreckten Tasche 30
offen gehalten werden. Am Ende des Offenhaltebleches werden die geöffneten Druckprodukte
auf Grund der einwirkenden Schwerkraft zum Halteblech 34 hin bewegt. In Verlaufsrichtung
der langgestreckten Tasche 30 können eine Mehrzahl derartiger Abweisbleche, gegebenenfalls
in Kombination mit einem Offenhalteblech, beabstandet hintereinander angeordnet sein, wobei
die Abstände insbesondere derart gross zu wählen sind, dass sich ein Druckprodukt innerhalb
eines derartigen Abstandes von Einflussbereich des Abweise- oder Offenhaltebleches entfernt
und sich zum Halteblech 34 hin bewegt. Eine derart statisch angeordnete langgestreckte
Tasche 30 erlaubt dieselben Druckereierzeugnisse 44 herzustellen, wie dies mit einer schwenk-
oder kippbaren langgestreckten Tasche 30 gemäss dem Ausführungsbeispiel von Fig. 4 möglich
ist. An Stelle der aktiv beweglichen Mittel werden passiv wirkende Abweis- und
Offenhaltebleche verwendet.The illustrated in Fig. 4 embodiment of an elongated bag 30th
requires a tilting or pivoting movement. However, the method according to the invention is also
with a statically arranged,
Die Erfindung ist nicht auf die vorstehend beschriebenen Ausführungsbeispiele
beschränkt, es lassen sich eine Vielzahl von weiteren Strukturierungsmöglichkeiten realisieren,
zum Beispiel durch unterschiedlich ausgestaltete Druckprodukte, durch eine unterschiedliche
zeitliche oder örtliche Abfolge des Einsteckens der Druckprodukte oder durch eine geeignete
Kombination von Halteelementen, Greifer, Halteblechen, Abweisblechen, Offenhalteblechen
und/oder Öffnungselementen. So könnte im Ausführungsbeispiel gemäss Fig. 1 das Produkt-Halteelement
6 und/oder das Vorfalz-Halteelement 7 pro Tasche 1 auch mehrfach ausgebildet
und einzeln ansteuerbar sein, so dass sich zusätzliche Möglichkeiten ergeben in der Tasche 1
befindliche Druckprodukte an jeweils durch die Produkt- Halteelemente 6 oder Vorfalz-Halteelemente
7 bestimmten Steilen zu öffnen. Ebenfalls könnte im Ausführungsbeispiel
gemäss Fig. 2 der Greifer 20 und/oder das Produkt-Halteelement 19 mehrfach und
ausgebildet und einzeln ansteuerbar sein.The invention is not limited to the embodiments described above
limited, it can realize a variety of other structuring options,
For example, by differently designed printed products, by a different
temporal or local sequence of insertion of the printed products or by a suitable
Combination of holding elements, grippers, holding plates, deflector plates, holding plates
and / or opening elements. Thus, in the embodiment according to FIG. 1, the
Claims (12)
Applications Claiming Priority (4)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CH00220/97A CH696637A5 (en) | 1997-01-31 | 1997-01-31 | A method of inserting printed products into a folded main product. |
CH22097 | 1997-01-31 | ||
EP03011831A EP1371501A3 (en) | 1997-01-31 | 1998-01-22 | Method for producing printed products |
EP98900514A EP0956204B1 (en) | 1997-01-31 | 1998-01-22 | Method of inserting printed products into a folded main product |
Related Parent Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
EP03011831A Division EP1371501A3 (en) | 1997-01-31 | 1998-01-22 | Method for producing printed products |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
EP1547803A1 true EP1547803A1 (en) | 2005-06-29 |
Family
ID=4182019
Family Applications (3)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
EP03011831A Ceased EP1371501A3 (en) | 1997-01-31 | 1998-01-22 | Method for producing printed products |
EP98900514A Expired - Lifetime EP0956204B1 (en) | 1997-01-31 | 1998-01-22 | Method of inserting printed products into a folded main product |
EP05004729A Ceased EP1547803A1 (en) | 1997-01-31 | 1998-01-22 | Method for manufacturing a printed product |
Family Applications Before (2)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
EP03011831A Ceased EP1371501A3 (en) | 1997-01-31 | 1998-01-22 | Method for producing printed products |
EP98900514A Expired - Lifetime EP0956204B1 (en) | 1997-01-31 | 1998-01-22 | Method of inserting printed products into a folded main product |
Country Status (14)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US6234466B1 (en) |
EP (3) | EP1371501A3 (en) |
JP (1) | JP2001511100A (en) |
CN (1) | CN1131789C (en) |
AT (1) | ATE241479T1 (en) |
AU (1) | AU734295B2 (en) |
CA (1) | CA2278689C (en) |
CH (1) | CH696637A5 (en) |
DE (1) | DE59808535D1 (en) |
DK (1) | DK0956204T3 (en) |
ES (1) | ES2196525T3 (en) |
NO (1) | NO324125B1 (en) |
RU (1) | RU2183561C2 (en) |
WO (1) | WO1998033656A1 (en) |
Families Citing this family (23)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE59709979D1 (en) * | 1997-10-27 | 2003-06-05 | Grapha Holding Ag | Process and production of printed products by inserting partial products and / or inserts into a main product and device for carrying it out. |
DK1310444T3 (en) * | 2001-11-08 | 2005-10-31 | Grapha Holding Ag | Device for assembling print products by insertion |
US6691996B2 (en) * | 2002-06-24 | 2004-02-17 | Heidelberger Druckmaschinen Ag | Lap separator for sheet-receiving pockets and method for separating laps in sheet-receiving pockets |
US6705608B2 (en) * | 2002-07-01 | 2004-03-16 | Heidelberger Druckmaschinen Ag | Sheet material conveying apparatus with adjustable top grippers for pockets |
US6845837B2 (en) * | 2002-10-15 | 2005-01-25 | Kanzaki Kokyukoki Mfg. Co., Ltd. | Hydraulic transaxle apparatus for a four-wheel driving vehicle and four-wheel driving vehicle using the apparatus |
US7899187B2 (en) | 2002-11-27 | 2011-03-01 | Motorola Mobility, Inc. | Domain-based digital-rights management system with easy and secure device enrollment |
US6830241B1 (en) * | 2003-07-30 | 2004-12-14 | K & M Newspaper Services, Inc. | Pocket assembly forming different size assemblages |
ATE366704T1 (en) * | 2004-01-21 | 2007-08-15 | Mueller Martini Holding Ag | TRANSPORT UNIT WITH A LINK CHAIN AND BRACKETS |
ATE470642T1 (en) | 2004-09-15 | 2010-06-15 | Ferag Ag | METHOD FOR PRODUCING PRINTED PRODUCTS |
ATE477206T1 (en) | 2004-09-15 | 2010-08-15 | Ferag Ag | METHOD AND DEVICE FOR PRODUCING PRINTED PRODUCTS |
EP1712503B1 (en) * | 2005-04-14 | 2012-03-21 | Müller Martini Holding AG | Method for manufacturing of multi-part printed products |
DE102005053652A1 (en) * | 2005-11-10 | 2007-05-31 | Man Roland Druckmaschinen Ag | Printing machine and method for producing newspapers |
JP4898961B2 (en) * | 2007-10-26 | 2012-03-21 | ゴス インターナショナル アメリカス インコーポレイテッド | Sorted tabloid printing press and method |
CA2694701A1 (en) * | 2009-03-10 | 2010-09-10 | Ferag Ag | Device and method for taking over flexible, flat objects |
CH700561A1 (en) * | 2009-03-10 | 2010-09-15 | Ferag Ag | Device and method for take over and continue process of flexible, flat objects. |
US20110219976A1 (en) * | 2010-03-15 | 2011-09-15 | Crozier Jr Russell Charles | Method of printing newspapers |
ITTO20100412A1 (en) * | 2010-05-18 | 2011-11-19 | Bonelli Macchine Grafiche S R L | PROCEDURE AND MACHINE FOR THE PACKAGING OF PAPER DOCUMENTS, WHICH MAGAZINES, BROCHURES, CATALOGS, DISPENSES OR BOOKS, BY SEWING WITH HIDDEN METAL POINTS |
EP2412538B1 (en) * | 2010-07-30 | 2015-03-11 | Müller Martini Holding AG | Method and device for inserting at least one insert in multi-sheet printed products |
CH705359A1 (en) * | 2011-08-15 | 2013-02-15 | Ferag Ag | Method and device for collecting flat objects. |
CH706457A1 (en) | 2012-04-30 | 2013-10-31 | Ferag Ag | Method and apparatus for the insertion of objects into folded printed products. |
CN103625148B (en) * | 2012-08-29 | 2017-01-11 | 广州市奇先印刷设备有限公司 | Full-automatic inserting device |
CH708427A1 (en) * | 2013-08-12 | 2015-02-13 | Ferag Ag | Device and method for separating product components of a multi-part product. |
EP3045414B1 (en) * | 2015-01-19 | 2017-11-01 | Müller Martini Holding AG | Method and device for gathering an envelope and multiple inserts into an advertising collection |
Citations (6)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE2447336A1 (en) * | 1973-10-10 | 1975-04-17 | Ferag Ag | EQUIPMENT FOR PROCESSING PRINTED PRODUCTS |
US3988016A (en) * | 1974-11-01 | 1976-10-26 | Cutler-Hammer, Inc. | High speed in-line paper inserting apparatus and method |
US4416448A (en) * | 1980-11-17 | 1983-11-22 | Ferag Ag | Method and apparatus for the insertion of at least one insert or supplement into printed products |
US4709910A (en) * | 1986-02-14 | 1987-12-01 | Ferag Ag | Removable divider wall cell wheel apparatus for processing printed products |
US5050851A (en) * | 1988-03-31 | 1991-09-24 | Grapha-Holding Ag | Machine for placing inserts between the panels of folded sheets |
US5560594A (en) * | 1994-05-20 | 1996-10-01 | Ferag Ag | Apparatus for processing printed products |
Family Cites Families (19)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US1659099A (en) * | 1922-05-20 | 1928-02-14 | Halvorsen Severin | Newspaper stuffing machine |
US2253556A (en) * | 1939-08-24 | 1941-08-26 | Christensen Martin | Signature handling machine |
US2659099A (en) * | 1947-08-21 | 1953-11-17 | Ott Thomas Wellington | Vacuum cleaner head with handle controlled valve |
US2796255A (en) * | 1955-07-27 | 1957-06-18 | T W & C B Sheridan Co | Newspaper stuffing machine |
CH594552A5 (en) * | 1976-02-19 | 1978-01-13 | Grapha Holding Ag | |
US4477067A (en) * | 1982-05-10 | 1984-10-16 | Harris Graphics Corporation | Method and apparatus for assembling sheet material assemblages |
CH659451A5 (en) * | 1982-12-13 | 1987-01-30 | Ferag Ag | Multiple sheets, AUS MESH LYING folded sheets EXISTING PRESSURE PRODUCT. |
CH669944A5 (en) * | 1986-04-04 | 1989-04-28 | Ferag Ag | |
US4723770A (en) * | 1986-06-20 | 1988-02-09 | Graphic Management Associates, Inc. | Straight-line insert machine |
EP0301244B1 (en) * | 1987-07-30 | 1991-03-27 | Ferag AG | Device for inserting at least one insert in printed products |
US5082256A (en) * | 1987-12-17 | 1992-01-21 | Am International Incorporated | Method and apparatus for forming sheet material assemblages |
US5112036A (en) * | 1990-08-27 | 1992-05-12 | Graphic Management Associates, Inc. | Opener for folder printed products |
DE4033759A1 (en) * | 1990-10-24 | 1992-04-30 | Roland Man Druckmasch | DEVICE FOR OPENING AND SPRAYING DELIVERY OF FOLDED PRODUCTS |
US5171005A (en) * | 1991-02-28 | 1992-12-15 | Ta Triumph-Adler Ag | Newspaper handling method and apparatus with misfeed inhibiting control |
US5186443A (en) * | 1991-02-28 | 1993-02-16 | Am International Incorporated | Method of collating newspapers based upon credit card holders |
US5188349A (en) * | 1991-10-07 | 1993-02-23 | Ferag Ag | Method and apparatus for inserting printed products in a folded main product |
US5419541A (en) * | 1993-12-01 | 1995-05-30 | Wallace Computer Services, Inc. | Method for selectively binding pre-personalized inserts |
US5823320A (en) * | 1995-03-09 | 1998-10-20 | Graphic Management Associates, Inc. | Inserter for flat products |
DE59709979D1 (en) * | 1997-10-27 | 2003-06-05 | Grapha Holding Ag | Process and production of printed products by inserting partial products and / or inserts into a main product and device for carrying it out. |
-
1997
- 1997-01-31 CH CH00220/97A patent/CH696637A5/en not_active IP Right Cessation
-
1998
- 1998-01-22 AU AU55470/98A patent/AU734295B2/en not_active Expired
- 1998-01-22 US US09/355,578 patent/US6234466B1/en not_active Expired - Lifetime
- 1998-01-22 EP EP03011831A patent/EP1371501A3/en not_active Ceased
- 1998-01-22 CA CA002278689A patent/CA2278689C/en not_active Expired - Fee Related
- 1998-01-22 DE DE59808535T patent/DE59808535D1/en not_active Expired - Lifetime
- 1998-01-22 JP JP53241498A patent/JP2001511100A/en not_active Ceased
- 1998-01-22 DK DK98900514T patent/DK0956204T3/en active
- 1998-01-22 EP EP98900514A patent/EP0956204B1/en not_active Expired - Lifetime
- 1998-01-22 CN CN98802177.3A patent/CN1131789C/en not_active Expired - Fee Related
- 1998-01-22 AT AT98900514T patent/ATE241479T1/en active
- 1998-01-22 EP EP05004729A patent/EP1547803A1/en not_active Ceased
- 1998-01-22 WO PCT/CH1998/000021 patent/WO1998033656A1/en active IP Right Grant
- 1998-01-22 RU RU99118908/12A patent/RU2183561C2/en not_active IP Right Cessation
- 1998-01-22 ES ES98900514T patent/ES2196525T3/en not_active Expired - Lifetime
-
1999
- 1999-07-15 NO NO19993492A patent/NO324125B1/en not_active IP Right Cessation
Patent Citations (6)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE2447336A1 (en) * | 1973-10-10 | 1975-04-17 | Ferag Ag | EQUIPMENT FOR PROCESSING PRINTED PRODUCTS |
US3988016A (en) * | 1974-11-01 | 1976-10-26 | Cutler-Hammer, Inc. | High speed in-line paper inserting apparatus and method |
US4416448A (en) * | 1980-11-17 | 1983-11-22 | Ferag Ag | Method and apparatus for the insertion of at least one insert or supplement into printed products |
US4709910A (en) * | 1986-02-14 | 1987-12-01 | Ferag Ag | Removable divider wall cell wheel apparatus for processing printed products |
US5050851A (en) * | 1988-03-31 | 1991-09-24 | Grapha-Holding Ag | Machine for placing inserts between the panels of folded sheets |
US5560594A (en) * | 1994-05-20 | 1996-10-01 | Ferag Ag | Apparatus for processing printed products |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
DE59808535D1 (en) | 2003-07-03 |
AU734295B2 (en) | 2001-06-07 |
CH696637A5 (en) | 2007-08-31 |
RU2183561C2 (en) | 2002-06-20 |
CA2278689A1 (en) | 1998-08-06 |
US6234466B1 (en) | 2001-05-22 |
WO1998033656A1 (en) | 1998-08-06 |
AU5547098A (en) | 1998-08-25 |
DK0956204T3 (en) | 2003-06-23 |
EP1371501A3 (en) | 2004-03-03 |
CA2278689C (en) | 2006-05-23 |
CN1131789C (en) | 2003-12-24 |
ES2196525T3 (en) | 2003-12-16 |
EP0956204B1 (en) | 2003-05-28 |
NO993492D0 (en) | 1999-07-15 |
NO324125B1 (en) | 2007-08-27 |
JP2001511100A (en) | 2001-08-07 |
NO993492L (en) | 1999-09-23 |
CN1246093A (en) | 2000-03-01 |
EP0956204A1 (en) | 1999-11-17 |
EP1371501A2 (en) | 2003-12-17 |
ATE241479T1 (en) | 2003-06-15 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
EP1547803A1 (en) | Method for manufacturing a printed product | |
DE3346523C2 (en) | Device for assembling a motor vehicle body | |
DE69400785T2 (en) | Method for feeding tobacco articles, especially cigarettes, to a continuously operating packaging machine | |
EP0059357B1 (en) | Folder | |
DE69106464T2 (en) | Device for opening folded printed matter. | |
DE2838436A1 (en) | MACHINE FOR INSERTING FLAT ITEMS IN ENVELOPES | |
CH649267A5 (en) | METHOD AND DEVICE FOR INSERTING AT LEAST ONE INSERT IN PRINTED PRODUCTS. | |
DE60201425T3 (en) | METHOD AND DEVICE FOR CLOSING A BOX BY FOLDING A LATERAL CLOSURE FLAP | |
DE3621832C1 (en) | Device for receiving and continuing folding products | |
EP0272395A1 (en) | Transport device for an electric cable | |
DE10163447B4 (en) | Method and device for folding an airbag module gas bag | |
DE68912965T2 (en) | Device for closing the upper side flaps of a box with flaps that can be turned over, especially for very long boxes. | |
DE3644423A1 (en) | PLUG-IN DEVICE, ESPECIALLY FOR FOLDED PRODUCTS | |
EP1394088A2 (en) | Device for separating front part and back part of a folded sheet in sheetreceiving pockets and method for carrying out such separation | |
DE2553612C3 (en) | Method and device for bagging film sections | |
DE3023449A1 (en) | DEVICE FOR TRANSPORTING SMALL PARTS | |
EP1637491B1 (en) | Method for producing printed products | |
DE3411138A1 (en) | EJECTING MECHANISM FOR A TAPE PLAYER | |
DE102011004346A1 (en) | Filling station and method for filling an envelope | |
DE29905112U1 (en) | Device for folding a section of textile | |
DE2347004A1 (en) | DEVICE FOR OPENING CORRUGATED CARDBOARD BOXES | |
EP0579147B1 (en) | Method and device for opening folded sheets | |
EP1637492B1 (en) | Method and device for producing printed products | |
CH697398B1 (en) | Printed product e.g. newspaper, manufacturing method, involves inserting folded printed product into pocket in closed state, and subsequently inserting another folded printed product that lies adjacent to former printed product | |
DE3429285A1 (en) | DEVICE FOR COVERING BLOCKS |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
PUAI | Public reference made under article 153(3) epc to a published international application that has entered the european phase |
Free format text: ORIGINAL CODE: 0009012 |
|
AC | Divisional application: reference to earlier application |
Ref document number: 1371501 Country of ref document: EP Kind code of ref document: P Ref document number: 0956204 Country of ref document: EP Kind code of ref document: P |
|
AK | Designated contracting states |
Kind code of ref document: A1 Designated state(s): AT BE CH DE DK ES FI FR GB IT LI NL SE |
|
17P | Request for examination filed |
Effective date: 20051229 |
|
AKX | Designation fees paid |
Designated state(s): AT BE CH DE DK ES FI FR GB IT LI NL SE |
|
17Q | First examination report despatched |
Effective date: 20060320 |
|
STAA | Information on the status of an ep patent application or granted ep patent |
Free format text: STATUS: THE APPLICATION HAS BEEN REFUSED |
|
18R | Application refused |
Effective date: 20110714 |