EP1531177A1 - Verpackungseinheit für eine wasserlösliche Stoffe enthaltende Paste, Vorrichtung zur Verarbeitung einer derartigen Verpackungseinheit sowie Verfahren zum waschen von Wäsche - Google Patents

Verpackungseinheit für eine wasserlösliche Stoffe enthaltende Paste, Vorrichtung zur Verarbeitung einer derartigen Verpackungseinheit sowie Verfahren zum waschen von Wäsche Download PDF

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EP1531177A1
EP1531177A1 EP04026758A EP04026758A EP1531177A1 EP 1531177 A1 EP1531177 A1 EP 1531177A1 EP 04026758 A EP04026758 A EP 04026758A EP 04026758 A EP04026758 A EP 04026758A EP 1531177 A1 EP1531177 A1 EP 1531177A1
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EP
European Patent Office
Prior art keywords
packaging unit
paste
suspension
stirred tank
water
Prior art date
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Withdrawn
Application number
EP04026758A
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English (en)
French (fr)
Inventor
Karl Zirkel
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Individual
Original Assignee
Individual
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Filing date
Publication date
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Priority claimed from DE102004034411A external-priority patent/DE102004034411A1/de
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Publication of EP1531177A1 publication Critical patent/EP1531177A1/de
Withdrawn legal-status Critical Current

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    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C11—ANIMAL OR VEGETABLE OILS, FATS, FATTY SUBSTANCES OR WAXES; FATTY ACIDS THEREFROM; DETERGENTS; CANDLES
    • C11D—DETERGENT COMPOSITIONS; USE OF SINGLE SUBSTANCES AS DETERGENTS; SOAP OR SOAP-MAKING; RESIN SOAPS; RECOVERY OF GLYCEROL
    • C11D17/00—Detergent materials or soaps characterised by their shape or physical properties
    • C11D17/04—Detergent materials or soaps characterised by their shape or physical properties combined with or containing other objects
    • C11D17/041—Compositions releasably affixed on a substrate or incorporated into a dispensing means
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C11—ANIMAL OR VEGETABLE OILS, FATS, FATTY SUBSTANCES OR WAXES; FATTY ACIDS THEREFROM; DETERGENTS; CANDLES
    • C11D—DETERGENT COMPOSITIONS; USE OF SINGLE SUBSTANCES AS DETERGENTS; SOAP OR SOAP-MAKING; RESIN SOAPS; RECOVERY OF GLYCEROL
    • C11D2111/00—Cleaning compositions characterised by the objects to be cleaned; Cleaning compositions characterised by non-standard cleaning or washing processes
    • C11D2111/10—Objects to be cleaned
    • C11D2111/14—Hard surfaces
    • C11D2111/20—Industrial or commercial equipment, e.g. reactors, tubes or engines

Definitions

  • the invention relates to a packaging unit for a water-soluble substances containing Paste, in particular of comparatively poorly water-soluble compounds, and an apparatus for processing such Packaging Unit. It further relates to a method for washing Laundry in an industrial car wash, especially in one Counter-current washing machine.
  • a so-called countercurrent washing machine for Use For industrial or commercial washing of laundry, on the one hand to treat a comparatively large amount of laundry, on the other hand comparatively complex contaminants safely from the laundry can be removed, a so-called countercurrent washing machine for Use come.
  • a countercurrent washing machine as for example is known from DE 198 12 386 A1
  • Such a countercurrent washing machine usually includes a number of laundry compartments in succession in one direction for washing.
  • These working chambers which are built around a common axis of rotation are pivotable, each for receiving a specific amount of laundry and for performing a chamber specific treatment step, such as a pre-wash, a main wash or a conditioner.
  • the supply can of reagents in the so-called wash liquor in the respective working chamber or at another suitably selected feed point of the countercurrent washing machine be provided.
  • a combination of reagents usually a cleaning component, an alkali component and / or a bleach or disinfectant contains.
  • This is to be treated hygiene laundry using compounds based on active chlorine or compounds based on active oxygen bleached and disinfected.
  • oxygen-containing compounds are for example hydrogen peroxide in the temperature range of 85 ° - 90 ° Celsius or peracetic acid in the temperature range of 60 ° - 70 ° Celsius.
  • bleach and disinfectant imidoperoxycarboxylic acids in particular Phthalimidoperoxohexanoic acid (PAP), especially in the temperature range from 40 ° - 50 ° Celsius unfold their effect.
  • the feed of those based on these or other suitable active ingredients Reagents in the industrial washing machine to form the in it used wash liquor is usually demand-based.
  • the can Reagents are kept in powder form, the on-demand supply of powder batches is provided in the industrial washing machine.
  • a problem with such a concept may be that the meterability Such powder due to possibly changing parameter dependent Flowability or the like is limited.
  • the Supply of reagents in powder form is therefore only conditionally suitable.
  • the feeding of the reagents in liquid form, in particular in Form of suspensions done.
  • materials is problematic in that the compounds mentioned have only a relatively low water solubility. So is for example, the solubility of PAP only 200 mg / l of water.
  • the long-chain Peracids are therefore used in the form of aqueous suspensions which but they start to separate after only a few weeks of storage. Especially the logistical handling of such suspensions is thus comparatively consuming.
  • the invention is therefore based on the object, a concept for the provision of suspensions containing in particular the said materials
  • Use in an industrial washing machine specify with the particular low logistical and operational costs a reliable and needs-based feeding of the industrial washing machine with reagents is possible.
  • a suitable packaging unit for the required for the formation of reagents agents are specified.
  • a suitable for processing said packaging unit Device can be specified.
  • a method for washing of laundry in an industrial washing machine, at with a particularly low cost and high reliability one needs-based feeding of required reagents into the industrial Washing machine is possible.
  • the stated object is achieved according to the invention dissolved by a paste completely containing a water-soluble substance filled film tube whose two ends are closed.
  • the invention is based on the consideration that due to the described Disadvantages of providing the reagents in powder form and also in liquid form to ensure the stated design objectives Modified concept for the delivery and presentation of the reagents forming active ingredients should be selected.
  • the feed the reagents in the industrial washing machine basically in liquid Form, ie in the form of suspensions to make.
  • To reduce it associated logistical and operational expenses should be the respective suspension but only immediately at the place of use and timely to the intended feed time getting produced.
  • the formation of the reagents in the suspension However, the necessary active substances should be in a particularly compact, comparatively highly concentrated form held and stored, wherein just before the actual use of the production of the suspension by Dissolution of the active ingredients in water or another suitable solvent is provided. For storage, transport and other handling is provided, which may be relatively highly concentrated
  • To provide active ingredients in the form of a paste one for the production the suspension should be particularly suitable portioning.
  • the formed portions should be suitable and kept easily packaged. This is the Packing unit provided which portions to the formation of the reagents Contains provided paste.
  • the packaging unit preferably consists of multilayer tubular film made of plastic, in particular, a diffusion of ingredients in the Prevents environment, and in known per se fillers from the Food industry with a freshly made paste of particular poorly soluble substances such as imidoperoxycarboxylic acids (the Suspension of imidoperoxycarboxylic acids is in commercial Suspending devices, e.g. an ultra-thorax from Janke & Kunkel manufactured) can be filled.
  • one suitable selected layer sequence and / or combination of coextruded polyamide and Ploymeren used.
  • To fill the cylindrical tubes can thereby commercially available filling machines are used, as for example under the Designation Robot-DB are commercially available.
  • the presentation of the intended for the detergent or cleaning agents in the form of the paste among other things, a particularly storage-based and easy to handle portioning, with the capacity of the packaging unit preferably about 5 kg.
  • the portioning of the hoses can, for example, with standard clipper, especially the Double clipper ICA 8700 from Poly-Clip System GmbH & Co. KG, Frankfurt, Germany respectively.
  • this is the packaging unit forming film tube expediently closed on both sides, with a Particularly high density can be achieved by the film tube advantageously is closed with closure clips or closing threads or in alternative advantageous embodiment has a sealable plastic and on glued, welded or sealed at both ends.
  • the film tube is made of a plastic.
  • Plastic can consist in particular of any soft plastics.
  • Plastics that are co-extruded have proved to be particularly suitable Polyamides and other polymers, for example copolyamides, Polyesters, polyethylenes, polypropylenes or modified polyolefins.
  • the paste for producing a liquid washing or detergent designed. These are preferably in the paste as water-soluble substances imidoperoxycarboxylic acids as bleach or disinfectant contain.
  • the paste as Detergent powdered active microparticles with wetting agents and is free held by adjusting means.
  • the microparticles preferably have one Size of 1-150 ⁇ m preferably 5-100 ⁇ m, in particular 10-80 ⁇ m and in particularly advantageous embodiment about 10 microns.
  • the production can by fine grinding by means of high-performance mills.
  • the stated object is achieved with an insertion shaft for the packaging unit, are provided on the knife for opening the packaging unit.
  • the Device is thus designed specifically for the use of the packaging unit, wherein when inserting the packaging unit into the insertion shaft as the Envelope provided for the paste film by the provided on the insertion shaft Knife is slit open so that the paste is reliably released. Subsequently, the thus released paste can be fed to a stirred tank in which the dissolution of the paste in supplied water for formation a suspension takes place.
  • the introduction shaft is preferably assigned to a first stirred tank, in which the mixing ratio of the mixture of the paste with supplied Water-forming suspensions can be adjusted.
  • the first stirring tank in this case preferably has a stirrer, which is a homogenization of the Suspension and a particularly uniform distribution of the paste in the supplied Water causes.
  • the agitator can, for example, alternating and with a relatively low speed of about 100 - 200 U / min the suspension stir.
  • the suspension becomes discontinuous in the correct one Solvent ratio set and especially because of the paste microparticles homogenized in a very short time homogenized.
  • the device further comprises in addition to the first stirred tank a second stirred tank for providing the suspension to an end user is provided.
  • a second stirred tank for providing the suspension to an end user is provided.
  • the second stirred tank which has one with a Pump provided Umpumptechnisch is connected to the first stirred tank is advantageously arranged a second agitator.
  • the first in the stirred tank contained suspension is doing via the pumped circulation in the second stirred tank pumped, in which the suspension until delivery to the end user is kept homogeneous by alternating stirring and continuously as needed via a suction line to the intended end user washer extractor or car wash can be delivered.
  • the device By dividing the device into a first and a second stirred tank is a functional decoupling of essential treatment steps in the Provision of the suspension accessible to the end user.
  • the first Stirring can set the correct mixing ratio of the suspension be, wherein the dissolution of the paste in the supplied water, the homogenization the suspension can take place.
  • the first stirred tank thus serves for actual production of the suspension.
  • the second stirring container can as a reservoir for the end user and thus in the manner of a buffer memory for on-demand storage of the already completed suspension serve.
  • the agitator disposed therein thus causes the therein suspension is kept homogeneous and thus for the end user is available at any time.
  • the first and / or the second stirred tank is in each case with a Number of level sensors. This ensures that in good time a replenishment of the held in the respective stirred containers Stocks can take place, so that an uninterrupted supply of the downstream end user is ensured.
  • the paste is advantageously in a first stirred tank in water dissolved, with the resulting medium then in a second Stirring vessel is transferred, from which it is necessary for feeding into the Washing liquid is tapped.
  • the advantages achieved by the invention are in particular that by the administration of the active substances in paste form intended for the formation of the reagents, in particular due to the microparticles used therein Particle size of about 10 microns, a particularly high active surface area and thus a particularly high concentration of the active ingredients in this dosage form is reachable. It is therefore possible at the time of delivery or Loading industrial washes the necessary logistical and Handling effort to keep particularly low, for example, the Weight of the required container also less than half of the previously required sizes can be reduced.
  • the Presenting the active ingredients in the form of the paste thus reliably allows the Preparation of the feeding of the reagents in the industrial Washes provided on-site suspensions, being straight through the Preservation in the above-mentioned packaging unit a particularly high Shelf life can be achieved.
  • the packaging unit 5 according to FIG. 1 is for receiving a water-soluble Substances containing paste provided.
  • This paste is itself specific designed for the preparation of a liquid detergent or cleaning agent and therefore includes suitable agents for this purpose. It can be used as water-soluble Substances, in particular imidoperoxycarboxylic acids, as bleaching and disinfecting agents and / or pulverized active microparticles, optionally with wetting agents, as a cleaning agent be provided.
  • the active microparticles used in the embodiment have an average particle size of about 10 microns, can all be common raw materials for the formation of detergents or cleaners.
  • the packaging unit 5 For receiving the paste, the packaging unit 5 comprises a film tube, the one out for a particularly long shelf life in terms of high Tightness and mechanical strength suitable plastic material chosen is made.
  • the plastic can be designed in particular multi-layered and from a suitable combination of coextruded polyamides and others Be formed polymers.
  • the packaging unit 5 To produce a particularly dense packaging is the packaging unit 5 forming film tube at its two ends 51,52 sealed.
  • these ends are each with suitable closure clips 53.54 closed.
  • the ends 51, 52 but also closed with sealing threads or glued, welded or sealed be.
  • the packaging unit 5 is in particular in terms of their dimensions for designed a particularly easy handling and storage. To with regard to portioning, a batch weight of about 5 kg is packaged on Paste provided.
  • the in Figure 2 illustrated device 6 for processing the packaging unit 5 is provided.
  • the device 6 is designed, by dissolution of the packaging unit 5 paste contained in supplied water a suspension then, if necessary, a not shown in Figure 2, the device 6 downstream as an end user industrial Washer can be fed.
  • the device 6 For the preparation of the suspension of the paste, the device 6 comprises a first stirring container 7, in the interior of which the packaging unit 5 via a Insertion shaft 71 can be introduced. This insertion shaft is doing with a Number of knives 75 provided on the passage of the packaging unit 5 whose Slit the film tube. Thus, at the entrance of the packaging unit 5 in the interior of the first stirred tank 7 unimpeded release of the entrained paste guaranteed.
  • first stirred tank 7 In the interior of the first stirred tank 7 further opens one with a Valve lockable supply line 76 for water.
  • a suitable Amount of water possible, in which carried in the packaging unit 5 Paste can be dissolved to form a suspension.
  • the first stirring container 7 in this case with one of a motor 72 driven Agitator 73 provided.
  • the agitator 73 is for use with comparatively low speed of about 100-200 rpm, possibly alternating and with about 5 minute breaks, designed. This is a comparatively short-term dissolution of the paste to form the suspension and the Homogenization of the materials obtained guaranteed.
  • the second stirring container 32 is likewise drivable with a motor 38 Agitator 40 provided. This can be in the second stirred tank 32nd vorhalte suspension continuously or as needed also discontinuously be circulated so that sedimentation or the like is avoided. The vorhaltene in the second stirred tank 8 suspension can thus be particularly be kept homogeneous.
  • the second stirred tank 8 also provided with a number of level sensors 87,88.
  • the operation of the device 6 may be suitably automated.
  • a drop in the level in the second stirred tank 8 the for example, via the level sensors 87,88 is detectable as Tripping criterion for the new production of suspensions in the first stirred tank 7 are used.
  • the Feeding a packaging unit 5 and the resolution of the therein contained paste suitable amount of water in the first stirred tank. 7 be provided in which then by driving the agitator 73 the Production of a batch amount of suspension takes place. This can then be transferred via the pumping line 9 in the second stirred tank 8, so that the there held amount of reagents for feeding into the Consumer exceeds a prescribed minimum quantity again.

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Abstract

Es soll ein Konzept für die Bereitstellung von insbesondere die genannten Materialien enthaltenden Suspensionen zur Verwendung in einer industriellen Waschmaschine angegeben werden, mit dem mit besonders gering gehaltenem logistischen und betrieblichen Aufwand eine zuverlässige und bedarfsgerechte Bespeisung der industriellen Waschmaschine mit Reagenzien ermöglicht ist. Dazu soll insbesondere eine geeignete Verpackungseinheit für die zur Bildung der Reagenzien erforderlichen Wirkstoffe angegeben werden. Des Weiteren soll eine zur Verarbeitung der genannten Verpackungseinheit geeignete Vorrichtung angegeben werden. Weiterhin soll ein Verfahren zum Waschen von Wäsche in einer industriellen Waschmaschine angegeben werden, bei dem mit besonders gering gehaltenem Aufwand und hoher Zuverlässigkeit eine bedarfsgerechte Zuspeisung von erforderlichen Reagenzien in die industrielle Waschmaschine ermöglicht ist. Zu diesem Zweck ist vorgesehen, die Darreichung der Materialien in Form einer Paste vorzunehmen, die portioniert in einer Verpackungseinheit mit einem vollständig mit einer wasserlösliche Stoffe enthaltenden Paste abgefüllten Folienschlauch, dessen beide Enden verschlossen sind, bereitgestellt wird.

Description

Die Erfindung betrifft eine Verpackungseinheit für eine wasserlösliche Stoffe enthaltende Paste, insbesondere von vergleichsweise schwer wasserlöslichen Verbindungen, sowie eine Vorrichtung zur Verarbeitung einer derartigen Verpackungseinheit. Sie betrifft weiterhin ein Verfahren zum Waschen von Wäsche in einer industriellen Waschanlage, insbesondere in einer Gegenstromwaschmaschine.
Beim industriellen oder gewerblichen Waschen von Wäsche, bei dem einerseits eine vergleichsweise große Menge an Waschgut zu behandeln ist, wobei andererseits vergleichsweise komplexe Verunreinigungen sicher aus dem Waschgut entfernt werden sollen, kann eine sogenannte Gegenstromwaschmaschine zum Einsatz kommen. Eine derartige Gegenstromwaschmaschine, wie sie beispielsweise aus der DE 198 12 386 A1 bekannt ist, umfasst üblicherweise eine Anzahl von in einer Föderrichtung für die Wäsche aufeinander folgenden Arbeitskammern. Diese Arbeitskammern, die um eine gemeinsame Rotationsachse schwenkbar sind, sind jeweils zur Aufnahme einer bestimmten Wäschemenge und zur Durchführung eines kammerspezifischen Behandlungsschritts, wie beispielsweise einer Vorwäsche, einer Hauptwäsche oder einer Spülung, ausgelegt. Abhängig vom jeweils vorgesehenen Behandlungsschritt kann dabei die Zuführung von Reagenzien in die sogenannte Waschflotte in der jeweiligen Arbeitskammer oder auch an einer anderen geeignet gewählten Einspeisestelle der Gegenstromwaschmaschine vorgesehen sein.
Bei derartigen Waschvorgängen wird üblicherweise mit einer geeignet gewählten Kombination von Reagenzien gewaschen, die üblicherweise eine Reinigungskomponente, eine Alkalikomponente und/oder ein Bleich- oder Desinfektionsmittel enthält. Dabei wird zu behandelnde Hygienewäsche unter Anwendung von Verbindungen auf Basis von Aktivchlor oder Verbindungen auf Basis von Aktivsauerstoff gebleicht und desinfiziert. Marktübliche aktivsauerstoffhaltige Verbindungen sind beispielsweise Wasserstoffperoxid im Temperaturbereich von 85° - 90° Celsius oder Peressigsäure im Temperaturbereich von 60° - 70° Celsius. Neuerdings enthalten Bleich- und Desinfektionsmittel Imidoperoxicarbonsäuren, insbesondere Phthalimidoperoxohexansäure (PAP), die insbesondere im Temperaturbereich von 40° - 50° Celsius ihre Wirkung entfalten.
Die Zuspeisung der auf der Basis dieser oder anderer geeigneter Wirkstoffe hergestellten Reagenzien in die industrielle Waschmaschine zur Bildung der darin genutzten Waschflotte erfolgt üblicherweise bedarfsabhängig. Dabei können die Reagenzien in Pulverform vorgehalten werden, wobei die bedarfsabhängige Zuführung von Pulverchargen in die industrielle Waschmaschine vorgesehen ist. Problematisch bei einem derartigen Konzept kann aber sein, dass die Dosierbarkeit derartiger Pulver aufgrund sich möglicherweise parameterabhängig ändernder Rieselfähigkeit oder dergleichen nur begrenzt ist. Im Hinblick auf das übliche Auslegungsziel für industrielle Waschanlagen, dass die Zudosierung der Reagenzien aus Umweltschutz- und auch Kostengründen nicht über den tatsächlichen Bedarf hinaus erfolgen soll, andererseits aber auch eine zu geringe Zudosierung zur Gewährleistung der vorgegebenen Waschziele unterbleiben muss, ist die Zuspeisung von Reagenzien in Pulverfom daher nur bedingt geeignet.
Alternativ kann die Zuspeisung der Reagenzien in flüssiger Form, insbesondere in Form von Suspensionen, erfolgen. Gerade bei der Verwendung der oben genannten Materialien ist dabei jedoch problematisch, dass die genannten Verbindungen nur eine vergleichsweise geringe Wasserlöslichkeit aufweisen. So beträgt beispielsweise die Löslichkeit von PAP nur 200 mg/l Wasser. Die langkettigen Persäuren werden deshalb in Form von wässrigen Suspensionen eingesetzt, die sich aber bereits nach einigen Wochen Lagerzeit zu entmischen beginnen. Insbesondere die logistische Handhabung derartiger Suspensionen ist damit vergleichsweise aufwendig.
Demzufolge sind zahlreiche Versuche zur Herstellung stabiler Suspensionen beispielsweise der genannten Imidoperoxicarbonsäuren unternommen worden (vgl. z.B. EP 0 610 010 B1, EP 0 497 337 B1, EP 0 442 549 B1, EP 0 435 379 D1, EP 0 386 566 A1, EP 0 337 516 A2). Sämtliche der genannten Verfahren weisen aber wegen der genannten Materialeigenschaften Mängel hinsichtlich der Dauerstabilität der erzeugten Suspensionen auf.
Der Erfindung liegt daher die Aufgabe zugrunde, ein Konzept für die Bereitstellung von insbesondere die genannten Materialien enthaltenden Suspensionen zur Verwendung in einer industriellen Waschmaschine anzugeben, mit dem mit besonders gering gehaltenem logistischen und betrieblichen Aufwand eine zuverlässige und bedarfsgerechte Bespeisung der industriellen Waschmaschine mit Reagenzien ermöglicht ist. Dazu soll insbesondere eine geeignete Verpackungseinheit für die zur Bildung der Reagenzien erforderlichen Wirkstoffe angegeben werden. Des Weiteren soll eine zur Verarbeitung der genannten Verpackungseinheit geeignete Vorrichtung angegeben werden. Weiterhin soll ein Verfahren zum Waschen von Wäsche in einer industriellen Waschmaschine angegeben werden, bei dem mit besonders gering gehaltenem Aufwand und hoher Zuverlässigkeit eine bedarfsgerechte Zuspeisung von erforderlichen Reagenzien in die industrielle Waschmaschine ermöglicht ist.
Bezüglich der Verpackungseinheit wird die genannte Aufgabe erfindungsgemäß gelöst durch einen vollständig mit einer wasserlösliche Stoffe enthaltenden Paste abgefüllten Folienschlauch, dessen beide Enden verschlossen sind.
Die Erfindung geht dabei von der Überlegung aus, dass aufgrund der beschriebenen Nachteile bei der Bereitstellung der Reagenzien in Pulverform und auch in flüssiger Form zur Gewährleistung der genannten Auslegungsziele ein grundlegend verändertes Konzept zur Anlieferung und Darreichung der die Reagenzien bildenden Wirkstoffe gewählt werden sollte. Dazu ist vorgesehen, die Zuspeisung der Reagenzien in die industrielle Waschmaschine grundsätzlich in flüssiger Form, also in Form von Suspensionen, vorzunehmen. Zur Verminderung des damit verbundenen logistischen und betrieblichen Aufwands sollte die jeweilige Suspension aber erst unmittelbar am Einsatzort und zeitnah zum vorgesehenen Zuspeisezeitpunkt hergestellt werden. Die zur Bildung der Reagenzien in der Suspension erforderlichen Wirkstoffe sollten hingegen in einer besonders kompakten, vergleichsweise hoch konzentrierten Form vorgehalten und gelagert werden, wobei erst kurz vor dem eigentlichen Einsatz die Herstellung der Suspension durch Auflösung der Wirkstoffe im Wasser oder einem anderen geeigneten Lösungsmittel vorgesehen ist. Zur Lagerung, zum Transport und zu anderweitiger Handhabung ist dabei vorgesehen, die möglicherweise vergleichsweise hoch konzentrierten Wirkstoffe in Form einer Paste vorzuhalten, wobei eine für die Herstellung der Suspension besonders geeignete Portionierung erfolgen sollte.
Um die dabei gebildeten Wirkstoffportionen während des Transports, der Lagerung oder einer sonstigen Handhabung vor Degradation oder sonstigen schädlichen Umwelteinflüssen schützen zu können, sollten die gebildeten Portionen geeignet und leicht handhabbar verpackt vorgehalten werden. Dazu ist die Verpac??kungseinheit vorgesehen, die portioniert die zur Bildung der Reagenzien vorgesehene Paste enthält.
Die Verpackungseinheit besteht dabei vorzugsweise aus Mehrschicht-Schlauchfolie aus Kunststoff, die insbesondere eine Diffusion von Inhaltsstoffen in die Umgebung verhindert, und die in an sich bekannten Füllvorrichtungen aus der Lebensmittelindustrie mit einer frisch hergestellten Paste von insbesondere schwer löslichen Stoffen wie beispielsweise Imidoperoxicarbonsäuren (die Suspension von Imidoperoxicarbonsäuren wird in handelsüblichen Suspendiervorrichtungen, z.B. einem Ultra-Thorax der Firma Janke & Kunkel hergestellt) gefüllt werden kann. Vorzugsweise kommt dabei eine geeignet gewählte Schichtfolge und/oder Kombination von koextrudiertem Polyamid und Ploymeren zum Einsatz. Zum Befüllen der zylindrischen Schläuche können dabei handelsübliche Füllmaschinen verwendet werden, wie sie beispielsweise unter der Bezeichnung Robot-DB im Handel erhältlich sind.
Die Darreichung der für das Wasch- oder Reinigungsmittel vorgesehenen Wirkstoffe in Form der Paste ermöglicht unter anderem auch eine besonders lagerungs- und handhabungsfreundliche Portionierung, wobei die Füllmenge der Verpackungseinheit vorzugsweise etwa 5 kg beträgt. Die Portionierung der Schläuche kann dabei beispielsweise mit handelsüblichen Clipautomaten, insbesondere den Doppelclipautomaten ICA 8700 der Poly-Clip System GmbH & Co. KG, Frankfurt, erfolgen. Für eine langzeitbeständige Lagerung ist der die Verpac??kungseinheit bildende Folienschlauch zweckmäßigerweise beidseitig verschlossen, wobei eine besonders hohe Dichtigkeit erreichbar ist, indem der Folienschlauch vorteilhafterweise mit Verschlussclips oder Verschlussfäden verschlossen ist oder in alternativer vorteilhafter Ausgestaltung einen siegelbaren Kunststoff aufweist und an seinen beiden Enden verklebt, verschweißt oder abgesiegelt ist.
Vorzugsweise ist der Folienschlauch aus einem Kunststoff gefertigt. Der Kunststoff kann dabei insbesondere aus beliebigen Weichkunststoffen bestehen. Als besonders geeignet haben sich hierbei Kunststoffe erwiesen, die aus koextrudierten Polyamiden und weiteren Polymeren bestehen, beispielsweise Copolyamiden, Polyestern, Polyethylenen, Polypropylenen oder modifizierten Polyolefinen.
In besonders vorteilhafter Ausgestaltung ist die Paste zur Herstellung eines Flüssigwasch- oder Reinigungsmittels ausgelegt. Dazu sind in der Paste vorzugsweise als wasserlösliche Stoffe Imidoperoxicarbonsäuren als Bleich- oder Desinfektionsmittel enthalten. In weiterer vorteilhafter Ausgestaltung weist die Paste als Reinigungsmittel pulverisierte aktive Mikropartikel mit Netzmitteln auf und ist frei von Stellmitteln gehalten. Die Mikropartikel besitzen dabei vorzugsweise eine Größe von 1 -150 µm bevorzugt 5 - 100 µm insbesondere 10 - 80 µm und in besonders vorteilhafter Ausgestaltung etwa 10 µm. Die Herstellung kann dabei durch Feinstvermahlung mittels Hochleistungsmühlen erfolgen. Gerade durch die Wahl einer derartigen Teilchengröße ist im Vergleich zur herkömmlichen Teilchengrößen bei pulverförmigen Waschmitteln eine besonders hohe spezifische Oberfläche erreichbar, so dass die Auflsöungsgesschwindigkeit des pulverförmigen Waschmittels und damit die nachfolgende Reinigung besonders begünstigt ist. Als aktive Substanzen können dabei alle gängigen Rohstoffe der Wasch- oder Reinigungsmittel eingesetzt werden. Gerade durch die Verwendung der genannten Mikropartikel wird mit den geeigneten Netzmitteln eine fließfähige Paste erhalten, mittels der eine schnelle Auflösung bei der Zugabe in Wasser als Lösungsmittel erreicht wird.
Bezüglich der Vorrichtung zur Verarbeitung einer derartigen Verpackungseinheit wird die genannte Aufgabe gelöst mit einem Einführschacht für die Verpackungseinheit, an dem Messer zum Öffnen der Verpackungseinheit vorgesehen sind. Die Vorrichtung ist somit gezielt auf den Einsatz der Verpackungseinheit hin ausgelegt, wobei beim Einführen der Verpackungseinheit in den Einführschacht die als Umhüllung für die Paste vorgesehene Folie durch die am Einführschacht vorgesehenen Messer aufgeschlitzt wird, so dass die Paste zuverlässig freigesetzt wird. Anschließend kann die solchermaßen freigesetzte Paste einem Rührbehälter zugeführt werden, in dem die Auflösung der Paste in zugeführtem Wasser zur Bildung einer Suspension erfolgt.
Der Einführschacht ist dabei vorzugsweise einem ersten Rührbehälter zugeordnet, in dem das Mischungsverhältnis der aus der Mischung der Paste mit zugeführtem Wasser entstehenden Suspensionen eingestellt werden kann. Der erste Rührbehälter weist dabei vorzugsweise ein Rührwerk auf, das eine Homogenisierung der Suspension und eine besonders gleichmäßige Verteilung der Paste im zugeführten Wasser bewirkt. Das Rührwerk kann dabei beispielsweise alternierend und mit einer vergleichsweise niedrigen Drehzahl von etwa 100 - 200 U/min die Suspension rühren. Im ersten Rührbehälter wird die Suspension diskontinuierlich im richtigen Lösungsverhältnis angesetzt und insbesondere auch wegen der in der Paste enthaltenen Mikropartikel in besonders kurzer Zeit homogenisiert.
Vorzugsweise umfasst die Vorrichtung zusätzlich zum ersten Rührbehälter noch einen zweiten Rührbehälter, der zur Bereitstellung der Suspension für einen Endverbraucher vorgesehen ist. Im zweiten Rührbehälter, der über eine mit einer Pumpe versehene Umpumpleitung mit dem ersten Rührbehälter verbunden ist, ist vorteilhafterweise ein zweites Rührwerk angeordnet. Die im ersten Rührbehälter enthaltene Suspension wird dabei über die Umpumpleitung in den zweiten Rührbehälter gepumpt, in dem die Suspension bis zur Abgabe an den Endverbraucher durch alternierendes Rühren homogen gehalten wird und kontinuierlich bei Bedarf über eine Saugleitung an die als Endverbraucher vorgesehene Waschschleudermaschine oder Waschstraße abgegeben werden kann.
Um eine besonders bedarfsgerechte Einspeisung der Suspension in die Waschstraße oder den Endverbraucher zu gewährleisten, ist in die Abführleitung dabei vorteilhafterweise ein Dosierventil geschaltet. Damit ist gewährleistet, dass die in der Flüssigphase vorgehaltenen Wirkstoffe vergleichsweise genau dosierbar an den Endverbraucher abgegeben werden können.
Durch die Unterteilung der Vorrichtung in einen ersten und einen zweiten Rührbehälter ist eine funktionale Entkopplung wesentlicher Behandlungsschritte bei der Bereitstellung der Suspension für den Endverbraucher erreichbar. Im ersten Rührbehälter kann dabei das richtige Mischungsverhältnis der Suspension eingestellt werden, wobei beim Auflösen der Paste im zugeführten Wasser die Homogenisierung der Suspension erfolgen kann. Der erste Rührbehälter dient somit zur eigentlichen Herstellung der Suspension. Der zweite Rührbehälter kann hingegen als Vorlagebehälter für den Endverbraucher und somit in der Art eines Pufferspeichers zur bedarfsgerechten Zwischenlagerung der bereits fertig gestellten Suspension dienen. Das darin angeordnete Rührwerk bewirkt somit, dass die darin befindliche Suspension homogen gehalten wird und für den Endverbraucher damit jederzeit abrufbar ist. Durch die Zweiteilung der Herstellung der Suspension einerseits und der Bereitstellung der Suspension für den Endverbraucher andererseits ist somit eine besonders flexible und bedarfsgerechte Herstellung der Suspension möglich, ohne dass Ausfallzeiten bei der Beschickung des Endverbrauchers mit der Suspension in Kauf genommen werden müssten.
Vorteilhafterweise ist der erste und/oder der zweite Rührbehälter jeweils mit einer Anzahl von Füllstandssensoren versehen. Dadurch ist gewährleistet, dass rechtzeitig eine Auffüllung der in den jeweiligen Rührbehältern vorgehaltenen Bestände erfolgen kann, so dass eine unterbrechungsfreie Bespeisung des nachgeschalteten Endverbrauchers gewährleistet ist.
Bezüglich des Verfahrens zum Waschen von Wäsche, insbesondere in einer Gegenstromwaschmaschine, bei dem einer als Waschflotte vorgesehenen Waschflüssigkeit bedarfsweise Reagenzien zugespeist werden, wird die genannte Aufgabe gelöst, indem die Reagenzien durch Auflösen einer in einer Verpackungseinheit der genannten Art vorgehaltenen Paste in Wasser bereit gestellt werden.
Die Paste wird dabei vorteilhafterweise in einem ersten Rührbehälter in Wasser aufgelöst, wobei das dabei erhaltene Medium anschließend in einen zweiten Rührbehälter überführt wird, aus dem es bedarfsweise zur Einspeisung in die Waschflüssigkeit abgezapft wird.
Die mit der Erfindung erzielten Vorteile bestehen insbesondere darin, dass durch die Darreichung der zur Bildung der Reagenzien vorgesehenen Wirkstoffe in Pastenform, insbesondere aufgrund der darin verwendeten Mikropartikel mit einer Teilchengröße von etwa 10 µm, eine besonders hohe aktive spezifische Oberfläche und damit eine besonders hohe Konzentration der Wirkstoffe in dieser Darreichungsform erreichbar ist. Es ist daher möglich, bei der Belieferung oder Beschickung industrieller Waschanlagen den erforderlichen logistischen und Handhabungsaufwand besonders gering zu halten, wobei beispielsweise das Gewicht der erforderlichen Gebinde auch weniger als die Hälfte der bei bisher eingesetzten Gebinden erforderlichen Größen reduziert werden kann. Die Darreichung der Wirkstoffe in Form der Paste ermöglicht somit zuverlässig die Herstellung der für die Zuspeisung der Reagenzien in die industrielle Waschanlage vorgesehenen Suspensionen vor Ort, wobei gerade durch die Vorhaltung in der genannten Verpackungseinheit eine besonders hohe Lagerbeständigkeit erreicht werden kann.
Ein Ausführungsbeispiel der Erfindung wird anhand einer Zeichnung näher erläutert. Darin zeigen:
  • Figur 1 eine Verpackungseinheit für eine Paste, und
  • Figur 2 eine Vorrichtung zur Verarbeitung der Verpackungseinheit nach Figur 1.
    • Gleiche Teile sind in beiden Figuren mit den selben Bezugszeichen versehen.
    Die Verpackungseinheit 5 gemäß Figur 1 ist zur Aufnahme einer wasserlösliche Stoffe enthaltenden Paste vorgesehen. Diese Paste ist dabei ihrerseits spezifisch zur Herstellung eines Flüssigwasch- oder Reinigungsmittels ausgelegt und umfasst demzufolge hierfür geeignete Wirkstoffe. Dabei können als wasserlösliche Stoffe insbesondere Imidoperoxicarbonsäuren als Bleich- und Desinfektionsmittel und/oder pulverisierte aktive Mikropartikel, ggf. mit Netzmitteln, als Reinigungsmittel vorgesehen sein. Die aktiven Mikropartikel, die im Ausführungsbeispiel eine mittlere Teilchengröße von etwa 10 µm aufweisen, können dabei alle gängigen Rohstoffe zur Bildung von Wasch- oder Reinigungsmitteln sein.
    Zur Aufnahme der Paste umfasst die Verpackungseinheit 5 einen Folienschlauch, der aus einem für eine besonders lange Lagerfähigkeit in im Hinblick auf hohe Dichtigkeit und mechanische Belastbarkeit geeignet gewählten Kunststoffmaterial gefertigt ist. Der Kunststoff kann dabei insbesondere mehrlagig ausgeführt und aus einer geeigneten Kombination von koextrudierten Polyamiden und weiteren Polymeren gebildet sein.
    Zur Herstellung einer besonders dichten Verpackung ist der die Verpackungseinheit 5 bildende Folienschlauch an seinen beiden Enden 51,52 dicht verschlossen.
    Im Ausführungsbeispiel sind diese Enden jeweils mit geeigneten Verschlussclips 53,54 verschlossen. Alternativ oder zusätzlich können die Enden 51, 52 aber auch mit Verschlussfäden verschlossen oder verklebt, verschweißt oder abgesiegelt sein.
    Die Verpackungseinheit 5 ist insbesondere hinsichtlich ihrer Dimensionierung für eine besonders einfache Handhabbarkeit und Lagerfähigkeit ausgestaltet. Dazu ist hinsichtlich der Portionierung ein Chargengewicht von etwa 5 kg an abgepackter Paste vorgesehen.
    Zur Bereitsstellung von Reagenzien zur bedarfsweisen Beschickung einer industriellen Waschmaschine oder Waschanlage aus der Paste ist die in Figur 2 dargestellte Vorrichtung 6 zur Verarbeitung der Verpackungseinheit 5 vorgesehen. Die Vorrichtung 6 ist dabei dafür ausgelegt, durch Auflösung der in der Verpackungseinheit 5 enthaltenen Paste in zugeführtem Wasser eine Suspension herzustellen, die anschließend bedarfsweise einer in Figur 2 nicht näher dargestellten, der Vorrichtung 6 als Endverbraucher nachgeschalteten industriellen Waschanlage zuführbar ist.
    Zur Herstellung der Suspension aus der Paste umfasst die Vorrichtung 6 einen ersten Rührbehälter 7, in dessen Innenraum die Verpackungseinheit 5 über einen Einführschacht 71 einbringbar ist. Dieser Einführschacht ist dabei mit einer Anzahl von Messern 75 versehen, die bei Durchtritt der Verpackungseinheit 5 deren Folienschlauch aufschlitzen. Somit ist beim Eintritt der Verpackungseinheit 5 in den Innenraum des ersten Rührbehälters 7 eine ungehinderte Freisetzung der mitgeführten Paste gewährleistet.
    In den Innenraum des ersten Rührbehälters 7 mündet weiterhin eine mit einem Ventil absperrbare Zulaufleitung 76 für Wasser. Nach Zugabe einer Verpackungseinheit 5 in den ersten Rührbehälter 7 ist somit zur Einstellung eines vorgegebenen Mischungsverhältnisses die dosierte Zugabe einer geeigneten Menge von Wasser möglich, in der die in der Verpackungseinheit 5 mitgeführte Paste zur Bildung einer Suspension aufgelöst werden kann. Zur Homogenisierung und zur zuverlässigen Bildung der angestrebten Suspension ist der erste Rührbehälter 7 dabei mit einem von einem Motor 72 angetriebenen Rührwerk 73 versehen. Das Rührwerk 73 ist dabei für einen Betrieb mit vergleichsweise niedriger Drehzahl von etwa 100 - 200 U/min, ggf. alternierend und mit etwa 5 minütigen Pausen, ausgelegt. Damit ist eine vergleichsweise kurzfristige Auflösung der Paste zur Bildung der Suspension und zur Homogenisierung der erhaltenen Materialien gewährleistet.
    Zur bedarfsweisen Überwachung des Füllstands im ersten Rührbehälter 7 ist dieser mit einer Anzahl von Füllstandssensoren 77 versehen.
    Über eine Umpumpleitung 9, in die eine Pumpe 91 geschaltet ist, ist der erste Rührbehälter 7 ausgangsseitig mit einem zweiten Rührbehälter 8 verbunden. Der zweite Rührbehälter 8, der seinerseits ausgangsseitig über eine Abführleitung 86 mit der als Endverbraucher nachgeschalteten industriellen Waschanlage verbunden ist, dient dabei als Puffer- oder Vorlagebehälter für die bereits fertig gestellte Suspension. Durch die Zweiteilung in den ersten Rührbehälter 7 und den zweiten Rührbehälter 8 ist somit die Bereitsstellung von Suspension für den nachgeschalteten Endverbraucher in den zweiten Rührbehälter 8 unabhängig von einer eventuell erforderlichen Neuherstellung von Suspensionen im ersten Rührbehälter 7 möglich. Damit ist eine bedarfsweise kontinuierliche Bespeisung des Endverbrauchers mit Suspension selbst bei erforderlicher Neuherstellung von Suspensionen im ersten Rührbehälter 7 gewährleistet. Zu diesem Zweck ist der Innenraum des zweiten Rührbehälters 8 in etwa ein- bis dreimal so groß dimensioniert wie der Innenraum des ersten Rührbehälters 7.
    Für eine dosierte Abgabe von Suspension an den Endverbraucher ist in die Abführleitung 86 ein Dosierventil geschaltet.
    Der zweite Rührbehälter 32 ist ebenfalls mit einem über einen Motor 38 antreibbaren Rührwerk 40 versehen. Durch dieses kann die im zweiten Rührbehälter 32 vorgehaltene Suspension kontinuierlich oder bedarfsgerecht auch diskontinuierlich umgewälzt werden, so dass eine Sedimentation oder dergleichen vermieden ist. Die im zweiten Rührbehälter 8 vorgehaltene Suspension kann somit besonders homogen gehalten werden. Zur Füllstandsüberwachung ist der zweite Rührbehälter 8 ebenfalls mit einer Anzahl von Füllstandssensoren 87,88 versehen.
    Der Betriebsablauf der Vorrichtung 6 kann geeignet automatisiert sein. Beispielsweise kann ein Absinken des Füllstands im zweiten Rührbehälter 8, das beispielsweise über die Füllstandssensoren 87,88 detektierbar ist, als Auslösekriterium für die Neuherstellung von Suspensionen im ersten Rührbehälter 7 herangezogen werden. Auf ein entsprechendes Signal hin kann somit die Zuführung einer Verpackungseinheit 5 und der zur Auflösung der darin enthaltenen Paste geeigneten Wassermenge in den ersten Rührbehälter 7 vorgesehen sein, in dem daraufhin durch Ansteuerung des Rührwerks 73 die Herstellung einer Chargenmenge von Suspension erfolgt. Diese kann daraufhin über die Umpumpleitung 9 in den zweiten Rührbehälter 8 überführt werden, so dass die dort vorgehaltene Menge an Reagenzien zur Einspeisung in den Endverbraucher wieder eine vorgesehene Mindestmenge übersteigt.

    Claims (20)

    1. Verpackungseinheit (5) für eine wasserlösliche Stoffe enthaltende Paste, gekennzeichnet durch einen vollständig mit der Paste abgefüllten Folienschlauch, dessen beide Enden (51,52) verschlossen sind.
    2. Verpackungseinheit nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass der Folienschlauch an seinen beiden Enden (51,52) mit Verschlussclips oder Verschlussfäden verschlossen ist.
    3. Verpackungseinheit nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass der Folienschlauch einen siegelbaren Kunststoff aufweist und an seinen beiden Enden (51,52) verklebt, verschweisst oder abgesiegelt ist.
    4. Verpackungseinheit nach einem der Ansprüche 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, dass die Paste Wirkstoffe zur Herstellung eines Flüssigwasch- oder -reinigungsmittels umfasst.
    5. Verpackungseinheit nach einem der Ansprüche 1 bis 4, dadurch gekennzeichnet, dass in der Paste als -schwer- wasserlösliche Stoffe Imidoperoxicarbonsäuren als Bleich- und Desinfektionsmittel enthalten sind.
    6. Verpackungseinheit nach einem der Ansprüche 1 bis 5, dadurch gekennzeichnet, dass die Paste als Reinigungsmittel pulverisierte aktive Mikropartikel mit Netzmitteln aufweist und frei von Stellmitteln ist.
    7. Verpackungseinheit nach Anspruch 6, bei der die Mikropartikel eine Teilchengröße von etwa 1 bis 150µm aufweisen.
    8. Verpackungseinheit nach einem der Ansprüche 1 bis 7, dadurch gekennzeichnet, dass der Folienschlauch aus einem Kunststoff gefertigt ist.
    9. Verpackungseinheit nach Anspruch 8, bei der der Kunststoff aus einem Mehrschichtsystem umfassend koextrudiertes Polyamid und/oder Polymer gebildet ist.
    10. Vorrichtung (6) zur Verarbeitung einer Verpackungseinheit (5) nach einem der Ansprüche 1 bis 9, gekennzeichnet durch einen Einführschacht (71) für die Verpackungseinheit (5), an dem Messer (75) zum Öffnen der Verpackungseinheit (5) vorgesehen sind.
    11. Vorrichtung (6) nach Anspruch 10, gekennzeichnet durch eine Ausbildung zur Dosierung der in der Verpackungseinheit (5) enthaltenen Paste mit einer Zulaufleitung (76) für Wasser mit einem bestimmten, gegenüber der Konzentration der Paste in der Verpackungseinheit (1) geringeren Wert.
    12. Vorrichtung (6) nach Anspruch 10 oder 11, dadurch gekennzeichnet, dass der Einführschacht (71) für die Verpackungseinheit (5) einem ersten Rührbehälter (7) zum Einstellen des Mischungsverhältnisses der aus der Mischung der Paste mit zugeführtem Wasser entstehenden Suspension zugeordnet ist, der ein Rührwerk (73) aufweist.
    13. Vorrichtung (6) nach Anspruch 12, gekennzeichnet durch einen zweiten Rührbehälter (8) zur Bereitstellung der Suspension für einen Endverbraucher, in dem ein zweites Rührwerk (83) angeordnet ist, und der über eine mit einer Pumpe (91) versehene Umpumpleitung (9) mit dem ersten Rührbehälter (7) verbunden ist.
    14. Vorrichtung (6) nach Anspruch 13, dadurch gekennzeichnet, dass der zweite Rührbehälter (8) zur Abgabe der bereitgestellten Suspension an einen Endverbraucher mit zumindest einer Abführleitung (86) versehen ist.
    15. Vorrichtung (6) nach Anspruch 14, in deren Abführleitung (86) ein Dosierventil geschaltet ist.
    16. Vorrichtung (6) nach Anspruch 14 oder 15, deren zweiter Rührbehälter (8) in etwa das zwei- bis dreifache Innenvolumen des ersten Rührbehälters (7) aufweist.
    17. Vorrichtung (6) nach einem der Ansprüche 14 bis 16, deren Rührbehälter (7,8) jeweils mit einer Anzahl von Füllstandssensoren (77;87,88) versehen sind.
    18. Vorrichtung (6) nach einem der Ansprüche 10 bis 17, der als Endverbraucher eine industrielle Waschmaschine, insbesondere eine Gegenstromwaschmaschine, zugeordnet ist.
    19. Verfahren zum Waschen von Wäsche, insbesondere in einer Gegenstromwaschmaschine, bei dem einer als Waschflotte vorgesehenen Waschflüssigkeit bedarfsweise Reagenzien zugespeist werden, wobei die Reagenzien durch Auflösen einer in einer Verpackungseinheit (5) nach einem der Ansprüche 1 bis 9 vorgehaltenen Paste in Wasser bereitgestellt werden.
    20. Verfahren nach Anspruch 19, bei dem die Paste in einem ersten Rührbehälter (7) in Wasser aufgelöst und das dabei erhaltene Medium anschließend in einen zweiten Rührbehälter (8) überführt wird, aus dem es bedarfsweise zur Einspeisung in die Waschflüssigkeit abgezapft wird.
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