EP1518298B1 - Abzweig-vorrichtung für eine elektrische leitung - Google Patents

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EP1518298B1
EP1518298B1 EP03760580A EP03760580A EP1518298B1 EP 1518298 B1 EP1518298 B1 EP 1518298B1 EP 03760580 A EP03760580 A EP 03760580A EP 03760580 A EP03760580 A EP 03760580A EP 1518298 B1 EP1518298 B1 EP 1518298B1
Authority
EP
European Patent Office
Prior art keywords
branching device
housing
wire
holder
branching
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired - Lifetime
Application number
EP03760580A
Other languages
English (en)
French (fr)
Other versions
EP1518298A1 (de
Inventor
Gerd Hofmann
Reiner Naumann
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Cooper Crouse Hinds GmbH
Original Assignee
Cooper Crouse Hinds GmbH
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Cooper Crouse Hinds GmbH filed Critical Cooper Crouse Hinds GmbH
Publication of EP1518298A1 publication Critical patent/EP1518298A1/de
Application granted granted Critical
Publication of EP1518298B1 publication Critical patent/EP1518298B1/de
Anticipated expiration legal-status Critical
Expired - Lifetime legal-status Critical Current

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    • H—ELECTRICITY
    • H01—ELECTRIC ELEMENTS
    • H01R—ELECTRICALLY-CONDUCTIVE CONNECTIONS; STRUCTURAL ASSOCIATIONS OF A PLURALITY OF MUTUALLY-INSULATED ELECTRICAL CONNECTING ELEMENTS; COUPLING DEVICES; CURRENT COLLECTORS
    • H01R4/00—Electrically-conductive connections between two or more conductive members in direct contact, i.e. touching one another; Means for effecting or maintaining such contact; Electrically-conductive connections having two or more spaced connecting locations for conductors and using contact members penetrating insulation
    • H01R4/24—Connections using contact members penetrating or cutting insulation or cable strands
    • H01R4/2416—Connections using contact members penetrating or cutting insulation or cable strands the contact members having insulation-cutting edges, e.g. of tuning fork type
    • H01R4/2445—Connections using contact members penetrating or cutting insulation or cable strands the contact members having insulation-cutting edges, e.g. of tuning fork type the contact members having additional means acting on the insulation or the wire, e.g. additional insulation penetrating means, strain relief means or wire cutting knives
    • H01R4/2458—Connections using contact members penetrating or cutting insulation or cable strands the contact members having insulation-cutting edges, e.g. of tuning fork type the contact members having additional means acting on the insulation or the wire, e.g. additional insulation penetrating means, strain relief means or wire cutting knives the contact members being in a slotted tubular configuration, e.g. slotted tube-end
    • H—ELECTRICITY
    • H01—ELECTRIC ELEMENTS
    • H01R—ELECTRICALLY-CONDUCTIVE CONNECTIONS; STRUCTURAL ASSOCIATIONS OF A PLURALITY OF MUTUALLY-INSULATED ELECTRICAL CONNECTING ELEMENTS; COUPLING DEVICES; CURRENT COLLECTORS
    • H01R4/00—Electrically-conductive connections between two or more conductive members in direct contact, i.e. touching one another; Means for effecting or maintaining such contact; Electrically-conductive connections having two or more spaced connecting locations for conductors and using contact members penetrating insulation
    • H01R4/24—Connections using contact members penetrating or cutting insulation or cable strands
    • H01R4/2416—Connections using contact members penetrating or cutting insulation or cable strands the contact members having insulation-cutting edges, e.g. of tuning fork type
    • H01R4/242—Connections using contact members penetrating or cutting insulation or cable strands the contact members having insulation-cutting edges, e.g. of tuning fork type the contact members being plates having a single slot
    • H01R4/2425—Flat plates, e.g. multi-layered flat plates
    • H01R4/2429—Flat plates, e.g. multi-layered flat plates mounted in an insulating base
    • H01R4/2433—Flat plates, e.g. multi-layered flat plates mounted in an insulating base one part of the base being movable to push the cable into the slot

Definitions

  • the present invention relates to a branching device for at least one electrical line according to the preamble of claim 1.
  • a generic branching device is from the EP 0 982 804 A2 known.
  • this device has the disadvantage that the passageway facing cutting edges are comparatively blunt, so that their cutting action is rather below average and thus the installation of the branching device is still too laborious.
  • the present invention has for its object to provide branching devices for electrical lines with which line branches over conventional branching devices are in particular easier to install or install.
  • a line branch is fast, inexpensive and safe to install. All you have to do is remove the outer insulation of the cable before the strands start from the top be pressed into the passageway in their respective Litzenklemme.
  • the contact lips with their cutting edges sever the insulation of the strands and thus establish an electrical contact between the strand and the strand clamp.
  • the strands must therefore no longer be cut off in the region of the branch according to the invention and remounted at their ends. So it no longer happens that the strands in the branching device become too short.
  • only the insulation of the strand is severed while its conductive core passes uninterrupted through the passageway. Thus, the tensile strength of the strand is retained, which means a huge security gain.
  • the through-passage runs straight through the strand clamp.
  • the material stress for the strand is the least because it does not have to be stretched or only very little.
  • the stranded terminals are detachably received in the holder in the housing. So they can be easily replaced, for example, to use stranded terminals of another type with a wider or narrower passage.
  • Such a branching device is preferred in which a number of stranded terminals corresponding to at least the number of strands to be branched are provided, so that each strand of the electrical conductor can be accommodated in its own stranded terminal.
  • connection lug on a stranded terminal. This may be of a type known per se and serve to represent the branch contact for attachment and for electrical connection to the branched strand.
  • the distance between two paired contact lips is not greater than the diameter of a strand from each other. This ensures that the cutting edges of the contact lips actually cut the insulation of the strand up to its conductive core and establish contact with this conductive core.
  • the edges of paired contact lips facing the through-channel can run parallel to each other in sections. In this area, the conductive core of the strand is then held without it slipping out to one side of the passageway.
  • two paired contact lips may together form an insertion section for the strand in which the distance between the contact lips widens to an insertion side of the passageway.
  • At least one of the contact lips is flexible in a direction away from the passageway so as to allow broadening of the passageway.
  • it can be adapted to the diameter of the conductive core of the strand and clamp it due to their restoring force in the passage.
  • the strand clamp can be fixed in the holder before reinstalling the branch. This is particularly advantageous if the junction box is to be mounted overhead and the stranded terminals could otherwise fall out of its holder.
  • the holder of the Litzenklemmen it is also possible to form the holder of the Litzenklemmen so that it is releasably attached to the housing.
  • the bracket can be replaced, for example, if stranded terminals are required for a different type of strand.
  • At least one holding-down device for the strands is provided which holds the strands in the through-channels of the strand clamps. After the branch has been installed, the hold-down device prevents the strands from unintentionally releasing from the through-channels and thus interrupting the electrical contact.
  • the hold-down device could be configured to constitute a termination of the openings formed between the contact lips. The insertion of the hold-down thus closes in particular the through-channels, so that the strands can no longer be released from the through-channels.
  • the one or more hold-down with the holder of the Litzenklemmen be latched. If the line has to be replaced, the hold-down device and the holder of the stranded terminals can be quickly replaced together. In addition, during installation of the branching device, attachment of the hold-down device to the housing takes place.
  • the holding-down device (s) can also be latched directly to the housing.
  • the hold-down device has a transverse plate terminating the through-channels and having openings through which the terminal lugs of the stranded terminals protrude.
  • the cross plate thus creates a separation between the area of the through-channels and the area of the terminal lugs and ensures that the branched lines are mounted at the intended locations on the stranded terminal.
  • seals are provided on the housing at the line outlets.
  • the seals prevent foreign particles from entering the branching device, which could potentially affect their operation.
  • the seals may be formed, for example, as sealing rings with a lateral cut to insert the line. As one-piece elements, such sealing rings are particularly easy to install.
  • the housing of the branching device can be assembled from a lower housing part and an upper housing part.
  • the strands can first be accommodated in the strand clamps provided in the housing lower part, before the housing upper part is finally put on as a protective cap.
  • strain reliefs may be provided on the housing of the branching device at the line outlets. These can be realized, for example, by clamping the lines at the outputs. As a result, the transmission of the tensile force to the parts contained in the branching device, in particular the stranded terminals, is prevented.
  • FIG. 1 shows a first embodiment of a branch device according to the invention 1. It has a housing 2, which is composed of a lower housing part 3 and a housing upper part 4.
  • the two housing parts 3, 4 may be formed from a plastic, for example by injection molding.
  • the two housing parts 3,4 have an approximately rectangular cross-section.
  • the upper housing part 4 can be screwed to the lower housing part 3.
  • For 4 continuous openings 6 are provided on lateral paragraphs 5 at each of the four corners of the upper housing part. When placing the upper housing part 4 on the lower part 3, these openings 6 are aligned with holes 7 in the lower housing part 3. In these holes 7 female threads are provided into which a guided through the openings 6 screw can engage.
  • Semicircular recesses 8 are provided on both the lower housing part 3 and the upper housing part 4 on the short sides of their rectangular cross sections.
  • the recesses 8 are arranged so that when assembling the housing circular openings 9 result. These are the outputs 9, through which a line (not shown) led out of the housing 2 or is guided into this.
  • brackets 10 are attached to Litzenklemmen 11.
  • the brackets 10 are fixedly connected to the lower housing part 3, for example by a one-piece design.
  • Each bracket 10 defines an octagonal receiving space 12 into which a wire clamp 11 is insertable from above.
  • the receiving space 12 is limited by two lateral walls 13, each having an approximately U-shaped cross-section.
  • the walls 13 of the holder 10 are arranged so that between them a straight through passage is formed, which is substantially parallel to the longitudinal axis of the housing 2.
  • the strand clamp 11 can be releasably held in the holder 10.
  • Each stranded terminal 11 is for receiving a single strand of an electric wire.
  • the illustrated embodiment of a branching device 1 can therefore be used for branching off electrical lines with up to three strands.
  • the branch device 1 is shown in a state in which two stranded terminals 11 are inserted into two of the holders 10.
  • Terminal lugs 15 on the stranded terminals 11 protrude beyond the top of the brackets 10 also.
  • the shape of the terminal lugs 15 as such is known. They have a through hole 16 in the middle, through which a branched-off strand can be passed.
  • a third strand clamp 11 is shown outside its holder 10.
  • the exact form and operation of the stranded terminals 11 is based on the FIGS. 3 and 4 to be discribed.
  • the hold-down 17 has a transverse plate 18 which rests parallel to the bottom of the lower housing part 3 on the upper edges of the brackets 10 after insertion of the hold-down 17.
  • a transverse plate 18 elongate openings are provided (not shown) through which the terminal lugs 15 of the stranded terminals 11 can protrude.
  • the strand guides 19 are positioned so that they protrude into the interior of the stranded terminals 11 during insertion of the hold-down 17.
  • Each strand guide 19 has the shape of an inverted U, between the two legs of a strand can be performed.
  • the bottom of the U-shaped strand guide 19 ensures in the assembled state for a distance of the strand from the transverse plate 18 of the hold down 17. To achieve this distance, the strand must be pressed into the strand clamp 11.
  • the locking elements 20 each have a cross section corresponding to the shape of two facing each other "L". When inserting the hold-down 17 in the housing 2, they can latch with corresponding locking elements between the brackets 10 on the housing part 3.
  • the hold-down device 17 is releasably held on the lower housing part 3.
  • sealing rings 21 are further attached, which are aligned with the recesses 8.
  • the sealing rings 21, which are formed for example of rubber, serve to seal the assembled housing 2 relative to the housing exterior. This prevents the penetration of dirt or moisture into the housing interior.
  • Each sealing ring 21 has a lateral recess 22. Due to the flexibility of the sealing rings 21, they can be opened at the notch 22 to allow the insertion of a conduit into the sealing ring 21. The Flexibility of their material causes them to nestle when assembling the lower housing part 3 with the upper housing part 4 closely around the electrical line around. In this case, the sealing rings 21 can even be partially compressed in order to increase their sealing effect yet.
  • two recesses 23 are provided in the top of the upper housing part 4. They each serve to receive the end of a branched line, the strands of which can be guided through openings in the bottom of the recess 23 in the interior of the housing 2, to be connected there with the formed as terminal lugs 15 terminal contacts.
  • the recesses 23 have a hexagonal cross-section.
  • the branching device 25 could also be designed so that in the hexagonal recesses 23 corresponding connector for the branched line with a hexagonal outer shape can be inserted.
  • FIG. 2 shows a second embodiment of a branching device 25 according to the invention parts that match those of the branching device 1, have been designated by the same reference numerals.
  • a common bracket 26 is provided for all three stranded terminals 11 at the branching device 25.
  • This holder 26 is based on FIG. 5 shown separately.
  • the holder 26 consists of a one-piece part of an insulating material, such as plastic. It has a base plate 27, projecting from the top at right angles walls 28, each paired form a receiving space 12 for a Litzenklemme 11 between them.
  • the walls 28 are shaped and arranged so that the receiving space 12 formed between them can receive a substantially octagonal stranded clamp 11.
  • the strand clamp holder 26 and a hold-down 29 can be locked together directly before they are used together in a corresponding receptacle 30 in the lower housing part 3.
  • the receptacle 30 is formed by two transverse walls 31, which are the Hold bracket 26 tightly between yourself. At the upper edges of the transverse walls 31 slots 32 are incorporated, which serve to pass the strands.
  • FIG. 2 shows the branching device 25 in a situation in which the holder 26 and the hold-29 are locked together.
  • the connection lugs 15 which protrude above a transverse plate 33 of the blank 29 upwards.
  • the connection lugs 15, which here represent the branch contact, are thus located in a connection lug space 34 on the upper side of the hold-down 29.
  • Each connection lug space 34 is assigned to a single stranded terminal 11 and separated from the other terminal lug spaces 34 by insulating partitions 35. This reduces the risk of an electrical short circuit between adjacent strands.
  • a strain relief is provided at the branch device 25 at each output 9 from the housing 2.
  • This strain relief include semi-circular clamping pieces 36 made of a hard plastic, which are inserted into each recess 8 on the lower housing part 3 and the upper housing part 4. From the clamping pieces 36 are side wings 37. When assembling the branching device 25, the clamping pieces 36 are inserted with their wings 37 into corresponding rails on the housing parts 3, 4 and thus fixed relative to the housing 2. At least one of the paired clamping pieces 36 is assigned an adjusting screw 38. It is accessible from the outside of the housing 2, in the embodiment shown from the outside of the housing upper part 4. If this adjustment screw 38 is tightened, it moves the two associated clamping pieces 36 forcibly towards each other.
  • a cable between the two clamping pieces 36, i. the electrical line is thereby clamped by the clamping pieces 36. If a pull now occurs from the outside on the cable, then this is transmitted by means of the clamping pieces 36 to the housing 2 of the branching device 25, instead of leading, for example, inside the housing, to tearing the strands out of their stranded terminals 11.
  • the illustrated branching devices 1, 25 are each suitable for branching off two new lines from an electrical line with up to three strands.
  • FIG. 3 a stranded terminal 11 which can be inserted into the branching devices 1, 25 according to the invention is shown. It is made in one piece from a conductive material, for example a metal, and has a constant wall thickness. It can thus be made for example by bending from a flat metal blank.
  • a conductive material for example a metal
  • the layout of the stranded clamp 11 is approximately octagonal with two opposite long sidewalls 40 and two orthogonal short sides 41, 42. Between the short side 41 and the long sides 40 diagonal sides 43 extend. Similarly, extending between the short side 42 and the long sides 40 diagonal sides 44.
  • the long sides 40 are mirror images of each other. Their upper end forms in each case a terminal lug 15 with a central through hole 16. At the lower end of the side wall 40 is a cutout, which has laterally formed as locking lugs 14 latches. They serve to lock the stranded terminal 11 with the holder 10, 26th
  • the short side 41 is divided into a lower portion and an upper portion, which are separated by a horizontal section 45.
  • the cut 45 extends over the short side 41 and the diagonal sides 43 adjacent thereto.
  • the lower portion of the short side 41 forms the connection between the two sides of the strand clamp 11.
  • the upper portions of the two diagonal sides 43 each form a contact lip 46. Due to the cut 45, the contact lips 46 have a certain flexibility and in particular can be moved relative to the lower portion of the diagonal sides 43. Between the two contact lips 46, the short side 41 is opened and thus forms an upwardly open passage 47.
  • the opposite walls of the paired contact lips 46 extend in this area vertically and parallel to each other.
  • the narrowest point of the through channel 47 is determined by the two parallel edges 48. Since these edges 48 protrude into the through-passage 47 pointedly, they provide cutting edges for a strand to be inserted into the passage 47 In an upper portion of the contact lips 46, the distance between them widens toward an insertion side of the passageway 47. In this area, the paired contact lips 46 form an insertion section 49, which leads the strand in a funnel shape into the passage 47 during insertion.
  • the strand clamp 11 On the short side 42, the strand clamp 11 is fully open, so that this side of its octagonal plan is free.
  • the adjoining diagonal sides 44 of the strand clamp 11 also represent contact lips, between which the passage channel 47 extends for the strand.
  • the passageway 47 is generally straight through the stranded clamp 11.
  • the contact lips 44 are cut apart from their greater height as well as the contact lips 46. Therefore, they point pointed into the passage 47 projecting cutting edges 48. Except for an upper insertion section 49, these run vertically and parallel to each other.
  • FIG. 4 a strand clamp 11 is shown with an inserted in it strand 50.
  • This has a conductive metal core 51 and an insulation 52 made of a soft plastic.
  • the stranded wire 50 has been pressed from above via the insertion section 49 into the through-channel 47.
  • On the left side is shown in section that while the contact lips 44, 46 with their cutting edges 48 have severed both the insulation 52, and have cut into the conductive core 51 of the strand 50, since the distance between the cutting edges 48 is smaller than that Diameter of the metal core 51 is. In this way, an electrical contact between the metal core 51 and the stranded terminal 11 was made.
  • one-piece bracket 26 is already in connection with the description of FIG. 2 been explained. Since the receiving spaces 12 for the stranded terminals 11 have a somewhat elongated shape corresponding to that of the stranded terminals 11, they set the orientation in which the stranded terminals 11 can be inserted into the holder 26. This is only possible in an orientation in which the through-channels 47 of the stranded terminals 11 are orthogonal to the holder 26, ie orthogonal to its base plate 27.
  • the housing 2 of the branch device 1 or 25 is first opened. Over the length of the housing 2, the insulation of the electrical line is removed before it is inserted through the incisions 22 in the sealing rings 21. Each strand 50 of the electrical line is inserted individually into a holding clamp 10, held in a holder 10, 26, so that the strand 50 lies on the two upwardly open insertion sections 49 of the through-channel 47.
  • the hold-down 17, 29 is placed from above.
  • the depression of the hold-down 17, 29 causes the strand 50 is detected by the U-shaped strand guide 19 and forced into the passage 47.
  • the cutting edges 48 first cut through the insulation 52 of the strand 50.
  • the cutting edges 48 cut into the conductive core 51 of the strand 50 and so make the electrical contact between the strand 50 and the Litzenklemme 11 ago.
  • the hold-down 17, 29 sits on the holder 10, 26 and closes the through-channels 47 upwards.
  • the terminal lugs 15 of the Litzenklemme 11 far enough beyond the top of the transverse plate 18, 33 of the blank holder 17, 26 also protrude.
  • the terminal lugs protrude 15 so far over the transverse plate 18, 33 addition that the through holes 16 are exposed in the terminal lugs 15. They thus form the connection contacts, to which the strands of introduced through the recesses 23, lines to be branched can be connected.
  • the housing 2 can be closed.
  • the upper housing part 4 is placed on the lower housing part 3 and screwed through the aligned openings 6, 7 with the lower housing part 3.
  • the adjusting screws 38 are tightened until the clamping pieces 36 clamp the electrical line with a sufficiently high force.
  • the branching device 1, 25 can be mounted in the building.
  • the branching devices according to the invention may differ in many respects from the described embodiments of the branching devices 1 and 25.
  • electrical lines with more or fewer strands, more or fewer strands of terminals 11 may accordingly be provided.
  • These can, as in the devices 1 and 25, be arranged side by side; however, they could also be staggered to save space. All variants of fixed brackets 10 or releasable brackets 26 are conceivable.
  • the number of branched lines does not have to be two. Just as well, a single branched line could arise, or the possibility for three or more branched lines may be provided. In addition, branch devices are conceivable in which is branched parallel to each other from more than one electrical line. Overall, the combination nmk with n incoming electrical lines, each having m strands, and k branched electrical lines almost arbitrary. For each of the n electrical lines then own housing outputs 9, sealing rings 21 and strain reliefs would preferably be provided with terminals 36.
  • connection lugs 15 can be provided per stranded terminal 11.
  • the hold-down 17, 29 does not necessarily have to be designed as a common hold-down for all the stranded terminals 11. Also conceivable would be individual hold-down, each serving only to hold down a single strand 50 in its Litzenklemme 11.
  • paired cutting edges 48 could also be concave-shaped so that the distance between them widens in the center of the concavity.
  • the contact lips 46 When inserting a stranded wire 50, the contact lips 46 would expand slightly due to their flexibility. Once the strand is in the concavity, the contact lips 46 close around the strand, which is then held securely in the concavity.
  • the housing 2 could also be formed in one piece, wherein the housing parts by a hinge, e.g. a movie hinge, could be movable.
  • a hinge e.g. a movie hinge

Landscapes

  • Connections By Means Of Piercing Elements, Nuts, Or Screws (AREA)
  • Multi-Conductor Connections (AREA)
  • Removal Of Insulation Or Armoring From Wires Or Cables (AREA)
  • Electrical Discharge Machining, Electrochemical Machining, And Combined Machining (AREA)
  • Cable Accessories (AREA)
  • Insulated Conductors (AREA)
  • Window Of Vehicle (AREA)
  • Installation Of Indoor Wiring (AREA)
  • Coupling Device And Connection With Printed Circuit (AREA)

Description

  • Die vorliegende Erfindung betrifft eine Abzweig-Vorrichtung für mindestens eine elektrische Leitung gemäß dem Oberbegriff des Anspruchs 1.
  • Üblicherweise werden bei der Planung von Gebäuden die Versorgungsleitungen für Strom, Daten sowie Zu- und Abwasser mit geplant. Vor allem bei Industriebauten kommt es jedoch oft vor, dass zu wenige Abzweigdosen vorgesehen sind und weitere Abzweige nachinstalliert werden müssen. Zur Nachinstallation von elektrischen Leitungen, beispielsweise Stromleitungen für Datenwege oder für die Zufuhr von Energie müssen dabei existente Leitungen unterbrochen und zusätzlich mit neuen Abzweigdosen ausgestattet werden. Der Nachteil bei der Installation bekannter Abzweigdosen besteht darin, dass die Leitungen im Bereich der Abzweige zu kurz werden, weil die Anschlussstellen innerhalb der Abzweigdosen zu verlegen sind. Üblicherweise wird daher die Stromleitung durchtrennt, und die nun freien Enden ihrer Litzen werden einzeln in Litzenklemmen in der Abzweigdose aufgenommen. Die Nachinstallation wird damit sehr arbeitsaufwendig und teuer.
  • Eine gattungsgemäße Abzweig-Vorrichtung ist aus der EP 0 982 804 A2 bekannt. Diese Vorrichtung hat jedoch den Nachteil, dass die dem Durchgangskanal zugewandten Schneidkanten vergleichsweise stumpf sind, so dass deren Schneidwirkung eher unterdurchschnittlich ist und die Installation der Abzweig-Vorrichtung somit immer noch zu arbeitsaufwendig ist.
  • Eine andere Abzweig-Vorrichtung ist aus der WO 97/50151 bekannt. Dabei sind jedoch die Schneidkanten ebenso stumpf wie bei der EP 0 982 804 A2 .
  • Ein elektrisches Verbindungsstück ist aus der US 2001/0014552 A1 bekannt. Im Gegensatz zu den aus der EP 0 982 804 oder der WO 97/50151 bekannten Abzweig-Vorrichtungen hat das aus der US 2001/0014552 bekannte Verbindungsstück jedoch keinen Durchgangskanal für das nicht-unterbrochene Hindurchlaufen einer Litze. Statt dessen dient diese Vorrichtung als Verbindungsstück an einem Ende einer Litze, wobei dieses Ende senkrecht in das Verbindungsstück hineingeführt werden kann. Es handelt sich dabei also nicht um eine Abzweig-Vorrichtung.
  • Der vorliegenden Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, Abzweig-Vorrichtungen für elektrische Leitungen zu schaffen, mit denen Leitungs-Abzweige gegenüber herkömmlichen Abzweig-Vorrichtungen insbesondere leichter zu installieren oder nachzuinstallieren sind.
  • Diese Aufgabe wird durch eine Abzweig-Vorrichtung mit den Merkmalen des Anspruches 1 gelöst.
  • Mittels einer solchen erfindungsgemäßen Abzweig-Vorrichtung ist eine Leitungs-Abzweigung schnell, kostengünstig und sicher zu installieren. Dazu muss lediglich die Außenisolierung der Leitung abgenommen werden, bevor die Litzen einzeln von oben in den Durchgangskanal in ihrer jeweiligen Litzenklemme hineingedrückt werden. Beim Einführen der Litzen in den Durchgangskanal durchtrennen die Kontaktlippen mit ihren Schneidkanten die Isolierung der Litzen und stellen so einen elektrischen Kontakt zwischen der Litze und der Litzenklemme her. Die Litzen müssen daher im Bereich des erfindungsgemäßen Abzweiges nicht mehr abgeschnitten und an ihren Enden neu montiert werden. So kommt es nicht mehr vor, dass die Litzen in der Abzweig-Vorrichtung zu kurz werden. Zudem wird lediglich die Isolierung der Litze durchtrennt, während ihr leitender Kern nicht-unterbrochen durch den Durchgangskanal hindurchläuft. Damit bleibt die Zugfähigkeit der Litze erhalten, was einen enormen Sicherheitsgewinn bedeutet.
  • Besonders zweckmäßig ist es, wenn der Durchgangskanal geradlinig durch die Litzenklemme hindurch verläuft. In diesem Fall ist die Materialbeanspruchung für die Litze am geringsten, da sie nicht oder nur sehr wenig gedehnt werden muss.
  • Vorteilhafterweise sind die Litzenklemmen lösbar in der Halterung im Gehäuse aufgenommen. So können sie leicht ausgewechselt werden, beispielsweise um Litzenklemmen eines anderen Typs mit breiterem oder schmalerem Durchgangskanal einzusetzen.
  • Bevorzugt wird eine solche Abzweig-Vorrichtung, bei der eine mindestens der Anzahl der abzuzweigenden Litzen entsprechende Zahl von Litzenklemmen vorgesehen ist, damit jede Litze der elektrischen Leitung in einer eigenen Litzenklemme aufgenommen werden kann.
  • Es ist denkbar, an einer Litzenklemme mindestens eine Anschlussfahne vorzusehen. Diese kann von einem an sich bekannten Typ sein und dazu dienen, den Abzweigkontakt zur Befestigung und zur elektrischen Verbindung mit der abgezweigten Litze darzustellen.
  • Es hat sich als vorteilhaft erwiesen, die Kontaktlippen jeweils paarweise an einer Litzenklemme vorzusehen. Damit können die gepaarten Kontaktlippen zwischen sich den Durchgangskanal für die Litze bilden und dafür sorgen, dass die Isolierung der Litze von beiden Seiten her durchtrennt wird.
  • Vorzugsweise ist der Abstand zweier gepaarter Kontaktlippen voneinander nicht größer als der Durchmesser einer Litze. Damit wird gewährleistet, dass die Schneidkanten der Kontaktlippen die Isolierung der Litze tatsächlich bis zu deren leitendem Kern durchtrennen und den Kontakt zu diesem leitenden Kem herstellen.
  • Die dem Durchgangskanal zugewandten Kanten gepaarter Kontaktlippen können beispielsweise abschnittsweise parallel zueinander verlaufen. In diesem Bereich wird dann der leitender Kern der Litze gehalten, ohne dass er zu einer Seite des Durchgangskanal herausrutschen würde.
  • Um die Litzen leichter in ihre Litzenklemme einlegen zu können, können zwei gepaarte Kontaktlippen miteinander einen Einführabschnitt für die Litze bilden, in dem sich der Abstand zwischen den Kontaktlippen zu einer Einführseite des Durchgangskanals erweitert. Damit bilden die Kontaktlippen auf ihrer Einführseite gleichsam einen Trichter, in den die Litze vor dem Hineindrücken in den Durchgangskanal eingelegt und positioniert werden kann.
  • Vorzugsweise ist mindestens eine der Kontaktlippen in einer vom Durchgangskanal fortgerichteten Richtung flexibel, so dass sie eine Verbreiterung des Durchgangskanals gestattet. Damit kann sie sich dem Durchmesser des leitenden Kerns der Litze anpassen und diesen aufgrund ihrer Rückstellkraft im Durchgangskanal festklemmen.
  • Zwischen der Litzenklemme und ihrer Halterung kann eine Raste vorgesehen sein. So kann die Litzenklemme vor der Nachinstallation des Abzweiges in der Halterung befestigt werden. Dies ist insbesondere dann von Vorteil, wenn die Abzweigdose über Kopf montiert werden soll und die Litzenklemmen sonst aus ihrer Halterung herausfallen könnten.
  • Ferner besteht die Möglichkeit, die Halterung der Litzenklemmen so auszubilden, dass sie lösbar am Gehäuse befestigt ist. Damit kann die Halterung ausgetauscht werden, beispielsweise wenn Litzenklemmen für einen anderen Litzentyp benötigt werden.
  • Besonders einfach zu installieren ist eine solche Abzweig-Vorrichtung, bei der eine gemeinsame Halterung für alle Litzenklemmen vorgesehen ist. So können alle Litzenklemmen in ihrer gemeinsamen Halterung auf einmal entnommen beziehungsweise eingesetzt werden.
  • In einer bevorzugten Variante der Erfindung ist mindestens ein Niederhalter für die Litzen vorgesehen, der die Litzen in den Durchgangskanälen der Litzenklemmen hält. Nach der Installation des Abzweiges verhindert der Niederhalter, dass die Litzen sich ungewollt aus den Durchgangskanälen lösen und damit den elektrischen Kontakt unterbrechen könnten.
  • Es ist auch denkbar, dass mindestens ein gemeinsamer Niederhalter für alle Litzen vorgesehen ist. Nach dem Einlegen der Litzen in die Durchgangskanäle der Litzenklemmen können so alle Litzen der elektrischen Leitung auf einmal befestigt werden. Dies erleichtert die Montage des Abzweiges. Der oder die Niederhalter könnten beispielsweise so ausgebildet sein, dass sie einen Abschluss der zwischen den Kontaktlippen gebildeten Öffnungen darstellen. Das Einsetzen des Niederhalters verschließt damit insbesondere die Durchgangskanäle, so dass sich die Litzen nicht mehr aus den Durchgangskanälen lösen können.
  • Vorzugsweise sind der oder die Niederhalter mit der Halterung der Litzenklemmen verrastbar. Sollte die Leitung einmal ausgewechselt werden müssen, so können Niederhalter und Halterung der Litzenklemmen schnell gemeinsam ausgetauscht werden. Zudem erfolgt bei der Installation der Abzweig-Vorrichtung eine Befestigung des Niederhalters am Gehäuse.
  • Um solch eine Befestigung des Niederhalters zu erzielen, können der oder die Niederhalter auch unmittelbar mit dem Gehäuse verrastbar sein.
  • Es hat sich als zweckmäßig erwiesen, wenn der Niederhalter eine die Durchgangskanäle abschließende Querplatte mit Öffnungen aufweist, durch die die Anschlussfahnen der Litzenklemmen vorstehen. Die Querplatte schafft damit eine Trennung zwischen dem Bereich der Durchgangskanäle und dem Bereich der Anschlussfahnen und stellt sicher, dass die abgezweigten Leitungen an den vorgesehenen Stellen an der Litzenklemme montiert werden.
  • Es besteht die Möglichkeit, dass am Gehäuse an den Ausgängen für die Leitung Dichtungen vorgesehen sind. Insbesondere in schmutzigen oder feuchten Umgebungen verhindern die Dichtungen das Eindringen fremder Partikel in die Abzweig-Vorrichtung, wodurch deren Betrieb möglicherweise hätte beeinträchtigt werden können.
  • Die Dichtungen können beispielsweise als Dichtungsringe mit einem seitlichen Einschnitt zum Einlegen der Leitung ausgebildet sein. Als einteilige Elemente sind solche Dichtungsringe besonders einfach zu installieren.
  • Bevorzugt ist das Gehäuse der Abzweig-Vorrichtung aus einem Gehäuseunterteil und einem Gehäuseoberteil zusammensetzbar. So können bei der Installation des Abzweiges beispielsweise zunächst die Litzen in den im Gehäuseunterteil vorgesehen Litzenklemmen aufgenommen werden, bevor das Gehäuseoberteil schließlich als Schutzkappe aufgesetzt wird.
  • Um das Gehäuseunterteil und das Gehäuseoberteil besser aneinander befestigen zu können, können sie insbesondere miteinander verschraubbar sein.
  • Um die Sicherheit zu erhöhen, können am Gehäuse der Abzweig-Vorrichtung an den Ausgängen für die Leitung Zugentlastungen vorgesehen sein. Diese können beispielsweise dadurch realisiert werden, dass die Leitungen an den Ausgängen festgeklemmt werden. Dadurch wird die Übertragung der Zugkraft auf die in der Abzweig-Vorrichtung enthaltenen Teile, insbesondere die Litzenklemmen, verhindert.
  • Im Folgenden werden zwei vorteilhafte Ausführungsbeispiele der erfindungsgemäßen Abzweig-Vorrichtung anhand einer Zeichnung dargestellt.
  • Im Einzelnen zeigen:
    • Figur 1
    eine perspektivische Ansicht eines ersten Ausführungsbeispiels einer erfindungsgemäßen Abzweig-Vorrichtung.
    Figur 2
    eine perspektivische Ansicht eines zweiten Ausführungsbeispiels einer erfindungsgemäßen Abzweig-Vorrichtung.
    Figur 3
    eine perspektivische Ansicht einer in der erfindungsgemäßen Abzweig-Vorrichtung einsetzbaren Litzenklemme,
    Figur 4
    eine teilweise geschnittene Draufsicht auf die Litzenklemme mit eingelegter Litze,
    Figur 5
    eine perspektivische Ansicht einer Halterung der Litzenklemmen, und
    Figur 6
    eine perspektivische Ansicht eines Niederhalters.
  • Figur 1 zeigt ein erstes Ausführungsbeispiel einer erfindungsgemäßen Abzweig-Vorrichtung 1. Sie weist ein Gehäuse 2 auf, das aus einem Gehäuseunterteil 3 und einem Gehäuseoberteil 4 zusammensetzbar ist. Die beiden Gehäuseteile 3, 4 können aus einem Kunststoff geformt sein, beispielsweise durch Spritzgießen. In der Draufsicht haben die beiden Gehäuseteile 3,4 einen etwa rechteckigen Querschnitt. Das Gehäuseoberteil 4 ist mit dem Gehäuseunterteil 3 verschraubbar. Dafür sind auf seitlichen Absätzen 5 an jeder der vier Ecken des Gehäuseoberteils 4 durchgehende Öffnungen 6 vorgesehen. Beim Aufsetzen des Gehäuseoberteils 4 auf dem Unterteil 3 fluchten diese Öffnungen 6 mit Löchern 7 im Gehäuseunterteil 3. In diesen Löchern 7 sind Innengewinde vorgesehen, in die eine durch die Öffnungen 6 hindurchgeführte Schraube eingreifen kann.
  • An den kurzen Seiten ihrer rechteckigen Querschnitte sind sowohl am Gehäuseunterteil 3, als auch am Gehäuseoberteil 4 jeweils halbkreisförmige Aussparungen 8 vorgesehen. Die Aussparungen 8 sind so angeordnet, dass sich beim Zusammensetzen des Gehäuses kreisförmige Öffnungen 9 ergeben. Dieses sind die Ausgänge 9, durch die eine Leitung (nicht dargestellt) aus dem Gehäuse 2 herausgeführt beziehungsweise in dieses hineingeführt wird.
  • Im Gehäuseunterteil 3 sind drei Halterungen 10 für Litzenklemmen 11 befestigt. Im vorliegenden Ausführungsbeispiel sind die Halterungen 10 fest mit dem Gehäuseunterteil 3 verbunden, beispielsweise durch eine einstückige Ausbildung. Jede Halterung 10 definiert einen achteckigen Aufnahmeraum 12, in den eine Litzenklemme 11 von oben einsetzbar ist. Begrenzt wird der Aufnahmeraum 12 durch zwei seitliche Wände 13, die jeweils einen etwa U-förmigen Querschnitt haben. Die Wände 13 der Halterung 10 sind so angeordnet, dass zwischen ihnen ein geradliniger Durchgangskanal entsteht, der im Wesentlichen parallel zur Längsachse des Gehäuses 2 ist. Im Innern des Aufnahmeraumes 12 befinden sich in der Halterung 10 Rastelemente (nicht dargestellt), in die Rasten 14 an den Litzenklemmen 11 einrastbar sind. So kann die Litzenklemme 11 lösbar in der Halterung 10 gehalten werden.
  • Jede Litzenklemme 11 dient zur Aufnahme einer einzelnen Litze einer elektrischen Leitung. Das dargestellte Ausführungsbeispiel einer Abzweig-Vorrichtung 1 kann daher zum Abzweigen von elektrischen Leitungen mit bis zu drei Litzen eingesetzt werden.
  • Die Abzweig-Vorrichtung 1 ist in einem Zustand dargestellt, bei dem zwei Litzenklemmen 11 in zwei der Halterungen 10 eingeschoben sind. Anschlussfahnen 15 an den Litzenklemmen 11 ragen dabei über die Oberseite der Halterungen 10 hinaus. Die Form der Anschlussfahnen 15 als solche ist bekannt. Sie haben mittig ein Durchgangsloch 16, durch das eine abzuzweigende Litze hindurchgeführt werden kann.
  • Eine dritte Litzenklemme 11 ist außerhalb ihrer Halterung 10 dargestellt. Die genaue Form und Funktionsweise der Litzenklemmen 11 wird anhand der Figuren 3 und 4 beschrieben werden.
  • Zu sehen ist in Figur 1 ferner ein Niederhalter 17. Seine Länge entspricht etwa der inneren Breite des Gehäuseunterteiles 3. Der Niederhalter 17 weist eine Querplatte 18 auf, die nach dem Einsetzen des Niederhalters 17 parallel zum Boden des Gehäuseunterteiles 3 auf den Oberkanten der Halterungen 10 aufliegt. In der Querplatte 18 sind längliche Öffnungen vorgesehen (nicht dargestellt), durch die die Anschlussfahnen 15 der Litzenklemmen 11 hindurchragen können.
  • Von der Unterseite der Querplatte 18 stehen drei Litzenführungen 19 und dazwischen zwei Rastelemente 20 ab. Die Litzenführungen 19 sind so positioniert, dass sie beim Einsetzen des Niederhalters 17 in den Innenraum der Litzenklemmen 11 hineinragen. Jede Litzenführung 19 hat die Form eines umgekehrten U, zwischen dessen beiden Schenkeln eine Litze geführt werden kann. Der Boden der U-förmigen Litzenführung 19 sorgt im zusammengesetzten Zustand für einen Abstand der Litze von der Querplatte 18 des Niederhaltes 17. Um diesen Abstand zu erreichen, muss die Litze in die Litzenklemme 11 hineingedrückt werden. Die Rastelemente 20 haben jeweils einen Querschnitt, der der Form zweier einander zuweisender "L" entspricht. Beim Einsetzen des Niederhalters 17 in das Gehäuse 2 können sie mit entsprechenden Rastelementen zwischen den Halterungen 10 am Gehäuseunterteil 3 verrasten. So wird der Niederhalter 17 lösbar am Gehäuseunterteil 3 gehalten.
  • Im Gehäuseunterteil 3 sind ferner Dichtungsringe 21 befestigt, die mit den Aussparungen 8 fluchten. Die Dichtungsringe 21, die beispielsweise aus Gummi gebildet sind, dienen zum Abdichten des zusammengesetzten Gehäuses 2 gegenüber dem Gehäuseäußeren. Damit verhindern Sie das Eindringen von Schmutz oder Feuchtigkeit in das Gehäuseinnere. Jeder Dichtungsring 21 weist einen seitlichen Einschnitt 22 auf. Aufgrund der Flexibilität der Dichtungsringe 21 können sie an dem Einschnitt 22 geöffnet werden, um das Einlegen einer Leitung in den Dichtungsring 21 zu ermöglichen. Die Flexibilität ihres Materials führt dazu, dass sie sich beim Zusammensetzen des Gehäuseunterteiles 3 mit dem Gehäuseoberteil 4 eng um die elektrische Leitung herum anschmiegen. Dabei können die Dichtungsringe 21 sogar teilweise zusammengedrückt werden, um ihre Dichtungswirkung noch zu erhöhen.
  • In der Oberseite des Gehäuseoberteiles 4 sind zwei Vertiefungen 23 vorgesehen. Sie dienen jeweils zur Aufnahme des Endes einer abzuzweigenden Leitung, deren Litzen durch Öffnungen im Boden der Vertiefung 23 in das Innere des Gehäuses 2 geführt werden können, um dort mit den als Anschlussfahnen 15 ausgebildeten Anschlusskontakten verbunden zu werden. Die Vertiefungen 23 haben einen sechseckigen Querschnitt. Die Abzweig-Vorrichtung 25 könnte auch so ausgestaltet sein, dass in die sechseckigen Vertiefungen 23 entsprechende Anschlussstecker für die abgezweigte Leitung mit einer sechseckigen Außenform einsteckbar sind.
  • Figur 2 zeigt ein zweites Ausführungsbeispiel einer erfindungsgemäßen Abzweig-Vorrichtung 25. Teile, die mit denen der Abzweig-Vorrichtung 1 übereinstimmen, sind mit gleichen Bezugszeichen bezeichnet worden. Als wesentlicher Unterschied gegenüber dem ersten Ausführungsbeispiel ist bei der Abzweigvorrichtung 25 eine gemeinsame Halterung 26 für alle drei Litzenklemmen 11 vorgesehen. Diese Halterung 26 ist anhand von Figur 5 separat dargestellt. Die Halterung 26 besteht aus einem einstückigen Teil aus einem isolierendem Material, beispielsweise Kunststoff. Sie hat eine Grundplatte 27, von deren Oberseite im rechten Winkel Wände 28 abstehen, die jeweils paarweise zwischen sich einen Aufnahmeraum 12 für eine Litzenklemme 11 bilden. Die Wände 28 sind so geformt und angeordnet, dass der zwischen ihnen gebildete Aufnahmeraum 12 eine im Wesentlichen achteckige Litzenklemme 11 aufnehmen kann.
  • Im Gegensatz zum ersten Ausführungsbeispiel sind bei der Abzweig-Vorrichtung 25 die Litzenklemmen-Halterung 26 und ein Niederhalter 29 direkt miteinander verrastbar, bevor sie gemeinsam in eine entsprechende Aufnahme 30 im Gehäuseunterteil 3 eingesetzt werden. Die Aufnahme 30 wird durch zwei Querwände 31 gebildet, die die Halterung 26 eng zwischen sich aufnehmen. An den Oberkanten der Querwände 31 sind Schlitze 32 eingearbeitet, die zum Durchführen der Litzen dienen.
  • Figur 2 zeigt die Abzweig-Vorrichtung 25 in einer Situation, bei der die Halterung 26 und der Niederhalter 29 miteinander verrastet sind. Zu erkennen sind zudem die beiden Anschlussfahnen 15 einer Litzenklemme 11, die über eine Querplatte 33 des Niederhalters 29 nach oben hinausragen. Die Anschlussfahnen 15, die hier den Abzweigkontakt darstellen, befinden sich damit in einem Anschlussfahnenraum 34 auf der Oberseite des Niederhalters 29. Jeder Anschlussfahnenraum 34 ist einer einzelnen Litzenklemme 11 zugeordnet und von den anderen Anschlussfahnenräumen 34 durch isolierende Trennwände 35 separiert. Dies verringert die Gefahr eines elektrischen Kurzschlusses zwischen benachbarten Litzen.
  • Als weiterer Unterschied zum ersten Ausführungsbeispiel ist bei der Abzweig-Vorrichtung 25 an jedem Ausgang 9 aus dem Gehäuse 2 eine Zugentlastung vorgesehen. Zu dieser Zugentlastung gehören halbkreisförmige Klemmstücke 36 aus einem harten Kunststoff, die in jede Aussparung 8 am Gehäuseunterteil 3 beziehungsweise Gehäuseoberteil 4 eingesetzt sind. Von den Klemmstücken 36 stehen seitlich Flügel 37 ab. Beim Zusammenbauen der Abzweig-Vorrichtung 25 werden die Klemmstücke 36 mit ihren Flügeln 37 in entsprechende Schienen an den Gehäuseteilen 3, 4 eingeschoben und damit gegenüber dem Gehäuse 2 befestigt. Mindestens einem der miteinander gepaarten Klemmstücke 36 ist eine Einstellschraube 38 zugeordnet. Sie ist von der Außenseite des Gehäuses 2 aus zugänglich, im gezeigten Ausführungsbeispiel von der Außenseite des Gehäusesoberteiles 4 aus. Wird diese Einstellschraube 38 angezogen, so bewegt sie die beiden zusammengehörenden Klemmstücke 36 zwangsweise aufeinander zu. Ein zwischen den beiden Klemmstücken 36 liegendes Kabel, d.h. die elektrische Leitung, wird dabei von den Klemmstücken 36 eingeklemmt. Tritt nun von außen auf das Kabel ein Zug auf, so wird dieser mittels der Klemmstücke 36 auf das Gehäuse 2 der Abzweig-Vorrichtung 25 übertragen, statt beispielsweise im Inneren des Gehäuses zu einem Herausreißen der Litzen aus ihren Litzenklemmen 11 zu führen.
  • Die dargestellten Abzweig-Vorrichtungen 1, 25 sind jeweils dazu geeignet, von einer elektrischen Leitung mit bis zu drei Litzen zwei neue Leitungen abzuzweigen.
  • In Figur 3 ist eine in die erfindungsgemäßen Abzweig-Vorrichtungen 1, 25 einsetzbare Litzenklemme 11 dargestellt. Sie ist einstückig aus einem leitenden Material hergestellt, beispielsweise einem Metall, und weist eine konstante Wandstärke auf. Sie kann damit beispielsweise durch Biegen aus einem flächigen Metallzuschnitt hergestellt werden.
  • Der Grundriss der Litzenklemme 11 ist etwa achteckig mit zwei gegenüberliegenden langen Seitenwänden 40 und zwei dazu orthogonalen kurzen Seiten 41, 42. Zwischen der kurzen Seite 41 und den langen Seiten 40 erstrecken sich diagonalen Seiten 43. Analog dazu erstrecken sich zwischen der kurzen Seite 42 und den langen Seiten 40 diagonale Seiten 44.
  • Die langen Seiten 40 sind spiegelbildlich zueinander. Ihren oberen Abschluss bildet jeweils eine Anschlussfahne 15 mit einem mittigen Durchgangsloch 16. Am unteren Ende der Seitenwand 40 ist ein Ausschnitt, der seitlich als Rastnasen ausgebildete Rasten 14 aufweist. Sie dienen zum Verrasten der Litzenklemme 11 mit der Halterung 10, 26.
  • Die kurze Seite 41 ist in einen unteren Abschnitt und einen oberen Abschnitt geteilt, die durch einen horizontalen Schnitt 45 voneinander getrennt sind. Der Schnitt 45 zieht sich über die kurze Seite 41 und die daran angrenzenden diagonalen Seiten 43. Der untere Abschnitt der kurzen Seite 41 bildet die Verbindung zwischen den beiden Seiten der Litzenklemme 11. Die oberen Abschnitte der beiden diagonalen Seiten 43 bilden jeweils eine Kontaktlippe 46. Aufgrund des Schnittes 45 haben die Kontaktlippen 46 eine gewisse Flexibilität und können insbesondere gegenüber dem unteren Abschnitt der diagonalen Seiten 43 bewegt werden. Zwischen den beiden Kontaktlippen 46 ist die kurze Seite 41 geöffnet und bildet damit einen nach oben offenen Durchgangskanal 47. Die gegenüberliegenden Wände der gepaarten Kontaktlippen 46 verlaufen in diesem Bereich vertikal und parallel zueinander. Da die Kontaktlippen 46 diagonal zur kurzen Seite 41 stehen, aber senkrecht zu ihrer eigenen Außenfläche abgeschnitten sind, wird die schmalste Stelle des Durchgangskanals 47 von den beiden parallelen Kanten 48 bestimmt. Da diese Kanten 48 spitz in den Durchgangskanal 47 hineinragen, stellen sie für eine in den Durchgangskanal 47 einzulegende Litze Schneidkanten dar. In einem oberen Abschnitt der Kontaktlippen 46 erweitert sich der Abstand zwischen ihnen zu einer Einführseite des Durchgangskanals 47 hin. In diesem Bereich bilden die gepaarten Kontaktlippen 46 einen Einführabschnitt 49, der die Litze beim Einlegen trichterförmig in den Durchgangskanal 47 hineinführt.
  • An der kurzen Seite 42 ist die Litzenklemme 11 vollständig geöffnet, so dass diese Seite ihres achteckigen Grundrisses frei ist. Die daran angrenzenden diagonalen Seiten 44 der Litzenklemme 11 stellen ebenfalls Kontaktlippen dar, zwischen denen der Durchgangskanal 47 für die Litze verläuft. Da sich die Seiten 41 und 42 genau gegenüberliegen, geht der Durchgangskanal 47 insgesamt geradlinig durch die Litzenklemme 11 hindurch. Die Kontaktlippen 44 sind abgesehen von ihrer größeren Höhe genauso geschnitten wie die Kontaktlippen 46. Daher weisen auch sie spitz in den Durchgangskanal 47 hineinragende Schneidkanten 48 auf. Bis auf einen oberen Einführabschnitt 49 verlaufen diese vertikal und parallel zueinander.
  • In Figur 4 ist eine Litzenklemme 11 mit einer in sie eingelegten Litze 50 dargestellt. Diese hat einen leitenden Metallkern 51 und eine Isolierung 52 aus einem weichen Kunststoff. Die Litze 50 ist von oben über den Einführabschnitt 49 in den Durchgangskanal 47 hineingedrückt worden. Auf der linken Seite ist im Schnitt dargestellt, dass dabei die Kontaktlippen 44, 46 mit ihren Schneidkanten 48 sowohl die Isolierung 52 durchtrennt haben, als auch in den leitenden Kern 51 der Litze 50 eingeschnitten haben, da der Abstand zwischen den Schneidkanten 48 kleiner als der Durchmesser des Metallkems 51 ist. Auf diese Weise wurde ein elektrischer Kontakt zwischen dem Metallkern 51 und der Litzenklemme 11 hergestellt.
  • Die in Figur 5 dargestellte, einstückige Halterung 26 ist bereits im Zusammenhang mit der Beschreibung der Figur 2 erläutert worden. Da die Aufnahmeräume 12 für die Litzenklemmen 11 eine etwas langgestreckte Form haben, die derjenigen der Litzenklemmen 11 entspricht, legen sie die Orientierung fest, in der die Litzenklemmen 11 in die Halterung 26 eingesetzt werden kann. Dies ist nur möglich in einer Orientierung, bei der die Durchgangskanäle 47 der Litzenklemmen 11 orthogonal zu der Halterung 26, d.h. orthogonal zu ihrer Grundplatte 27, verlaufen.
  • An jeder der vier Ecken der Halterung 26 sind Vorsprünge 53 angeformt. Der Abstand zwischen zwei benachbarten Vorsprüngen 53 ist gerade so groß oder ein wenig größer als die Breite einer Rastlippe 54, die (wie in Figur 6 gezeigt) am Niederhalter 29 orthogonal von der Querplatte 33 nach unten ragt. Die Rastlippe 54 ist so lang, dass sie die Halterung 26 umfasst. Alternativ dazu könnte die Rastlippe 54 auch in eine seitliche Nut oder Vertiefung an der Halterung 26 einrastbar sein. Die übrigen Elemente des in Figur 6 gezeigten Niederhalters 29 sind bereits im Zusammenhang mit den Figuren 1 oder 2 beschrieben worden, so insbesondere die U-förmigen Litzenführungen 19, die Rastelemente 20, die drei Anschlussfahnenräume 34 oder die zwischen diesen liegenden Trennwände 35.
  • Zur Installation eines Leitungs-Abzweiges wird zunächst das Gehäuse 2 der Abzweig-Vorrichtung 1 beziehungsweise 25 geöffnet. Über die Länge des Gehäuses 2 wird die Isolierung der elektrischen Leitung entfernt, bevor diese durch die Einschnitte 22 in die Dichtungsringe 21 eingelegt wird. Jede Litze 50 der elektrischen Leitung wird einzeln in eine in einer Halterung 10, 26 gehaltene Litzenklemme 11 eingelegt, so dass die Litze 50 auf den beiden nach oben geöffneten Einführabschnitten 49 des Durchgangskanals 47 liegt.
  • Im nächsten Schritt wird von oben der Niederhalter 17, 29 aufgesetzt. Das Niederdrücken des Niederhalters 17, 29 führt dazu, dass die Litze 50 von der U-förmigen Litzenführung 19 erfasst und in den Durchgangskanal 47 hineingezwungen wird. Dabei durchschneiden die Schneidkanten 48 zunächst die Isolierung 52 der Litze 50. Sobald die Litze 50 tief genug in den Durchgangskanal 47 hineingeschoben wurde, schneiden die Schneidkanten 48 in den leitenden Kern 51 der Litze 50 hinein und stellen so den elektrischen Kontakt zwischen der Litze 50 und der Litzenklemme 11 her. Schließlich sitzt der Niederhalter 17, 29 auf der Halterung 10, 26 auf und verschließt die Durchgangskanäle 47 nach oben. Sobald der Niederhalter 17, 29 mit dem Gehäuseunterteil 3 beziehungsweise der Halterung 10, 26 verrastet ist, ist gewährleistet, dass die Anschlussfahnen 15 der Litzenklemme 11 weit genug über die Oberseite der Querplatte 18, 33 des Niederhalters 17, 26 hinaus ragen. Insbesondere ragt die Anschlussfahnen 15 dabei so weit über die Querplatte 18, 33 hinaus, dass die Durchgangslöcher 16 in den Anschlussfahnen 15 frei liegen. Sie bilden damit die Anschlusskontakte, an die die Litzen der durch die Vertiefungen 23 eingeführten, abzuzweigenden Leitungen angeschlossen werden können.
  • Sobald dieser Anschlusskontakt bewerkstelligt wurde und die Halterung 26, Litzenklemmen 11 und Niederhalter 17, 29 im Gehäuseunterteil 3 angeordnet sind, kann das Gehäuse 2 verschlossen werden. Dazu wird das Gehäuseoberteil 4 auf das Gehäuseunterteil 3 aufgesetzt und durch die fluchtenden Öffnungen 6, 7 mit dem Gehäuseunterteil 3 verschraubt. Zum Bewirken der Zugentlastung werden zudem die Einstellschrauben 38 angezogen, bis die Klemmstücke 36 die elektrische Leitung mit einer genügend hohen Kraft zusammenklemmen. Schließlich kann die Abzweig-Vorrichtung 1, 25 im Gebäude befestigt werden.
  • Die erfindungsgemäßen Abzweig-Vorrichtungen können in vielfacher Hinsicht von den beschriebenen Ausführungsbeispielen der Abzweig-Vorrichtungen 1 und 25 abweichen. Um beispielsweise elektrische Leitungen mit mehr oder weniger Litzen abzuzweigen, können entsprechend mehr oder weniger Litzenklemmen 11 vorgesehen sein. Diese können, wie in den Vorrichtungen 1 und 25, nebeneinander angeordnet sein; sie könnten jedoch auch versetzt zueinander angeordnet sein, um Platz zu sparen. Dabei sind alle Varianten von festen Halterungen 10 oder lösbaren Halterungen 26 denkbar.
  • Auch die Zahl der abgezweigten Leitungen muss nicht zwei betragen. Ebenso gut könnte eine einzige abgezweigte Leitung entstehen, oder auch die Möglichkeit für drei oder noch mehr abgezweigte Leitungen vorgesehen sein. Zudem sind Abzweig-Vorrichtungen denkbar, bei denen parallel zueinander aus mehr als einer elektrischen Leitung abgezweigt wird. Insgesamt ist die Kombination n m k mit n eingehenden elektrischen Leitungen, die jeweils m Litzen aufweisen, und k abgezweigten elektrischen Leitungen nahezu beliebig. Für jede der n elektrischen Leitungen würden dann vorzugsweise eigene Gehäuseausgänge 9, Dichtungsringe 21 und Zugentlastungen mit Klemmen 36 vorgesehen sein.
  • Entsprechend der Zahl k abgezweigter Leitungen können pro Litzenklemme 11 auch mehr oder weniger Anschlussfahnen 15 vorgesehen sein.
  • Der Niederhalter 17, 29 muss nicht notwendigerweise als gemeinsamer Niederhalter für alle Litzenklemmen 11 ausgebildet sein. Denkbar wären auch einzelne Niederhalter, die jeweils nur zum Niederhalten einer einzelnen Litze 50 in ihrer Litzenklemme 11 dienen.
  • Anstatt parallel zueinander zu verlaufen, könnten gepaarte Schneidkanten 48 auch konkav geformt sein, so dass sich der Abstand zwischen ihnen in der Mitte der Konkavität erweitert. Beim Einlegen einer Litze 50 würden sich die Kontaktlippen 46 auf Grund ihrer Flexibilität ein wenig weiten. Sobald die Litze in der Konkavität liegt, schließen sich die Kontaktlippen 46 um die Litze, die dann in der Konkavität sicher gehalten wird.
  • Schließlich könnte das Gehäuse 2 auch einteilig ausgebildet sein, wobei die Gehäuseteile durch ein Scharnier, z.B. ein Filmscharnier, bewegbar sein könnten.

Claims (20)

  1. Abzweig-Vorrichtung (1, 25) für mindestens eine elektrische Leitung, die eine oder mehrere Litzen (50) aufweist, mit Abzweigkontakten und mit einem Gehäuse (2), in dem mindestens eine elektrisch leitende Litzenklemme (11) in einer Halterung (10, 26) aufgenommen ist, wobei an den Litzenklemmen (11) Kontaktlippen (44, 46) mit Schneidkanten (48) zum Durchtrennen der Isolierung (52) der Litze (50) vorgesehen sind, wobei die Litzenklemmen (11) den Abzweigkontakt darstellen und wobei ferner an einer Litzenklemme (11) mindestens eine Anschlussfahne (15) und in jeder Litzenklemme (11) ein Durchgangskanal (47) für das nicht-unterbrochene Hindurchlaufen einer Litze (50) vorgesehen sind, und wobei außerdem mindestens ein Niederhalter (17, 29) für die Litzen (50) vorgesehen ist, der die Litzen (50) in den Durchgangskanälen (47) der Litzenklemmen (11) hält,
    dadurch gekennzeichnet,
    - dass mindestens eine der Kontaktlippen (44, 46) diagonal zum Durchgangskanal (47) steht, so dass sie mit ihrer Kante (48) spitz in den Durchgangskanal (47) hineinragt,
    - dass mindestens eine der Kontaktlippen (44, 46) in einer vom Durchgangskanal (47) fort gerichteten Richtung flexibel ist, und
    - dass der Niederhalter (17, 29) eine die Durchgangskanäle (47) abschließende Querplatte (18, 33) mit Öffnungen aufweist, durch die die Anschlussfahnen (15) der Litzenklemmen (11) vorstehen.
  2. Abzweig-Vorrichtung nach Anspruch 1,
    dadurch gekennzeichnet,
    dass der Durchgangskanal (47) geradlinig durch die Litzenklemme (11) hindurch verläuft.
  3. Abzweig-Vorrichtung nach wenigstens einem der vorangehenden Ansprüche,
    dadurch gekennzeichnet,
    dass die Litzenklemmen (11) lösbar in der Halterung (10, 26) im Gehäuse (2) aufgenommen sind.
  4. Abzweig-Vorrichtung nach wenigstens einem der vorangehenden Ansprüche,
    dadurch gekennzeichnet,
    dass eine mindestens der Anzahl der abzuzweigenden Litzen (50) entsprechende Zahl von Litzenklemmen (11) vorgesehen ist.
  5. Abzweig-Vorrichtung nach wenigstens einem der vorangehenden Ansprüche,
    dadurch gekennzeichnet,
    dass die Kontaktlippen (44, 46) jeweils paarweise an einer Litzenklemme (11) vorgesehen sind.
  6. Abzweig-Vorrichtung nach wenigstens Anspruch 5,
    dadurch gekennzeichnet,
    dass der Abstand zweier gepaarter Kontaktlippen (44, 46) voneinander nicht größer als der Durchmesser einer Litze (50) ist.
  7. Abzweig-Vorrichtung nach wenigstens einem der Ansprüche 5 oder 6,
    dadurch gekennzeichnet,
    dass die dem Durchgangskanal (47) zugewandten Kanten (48) gepaarter Kontaktlippen (44, 46) zumindest abschnittsweise parallel zueinander verlaufen.
  8. Abzweig-Vorrichtung nach wenigstens einem der Ansprüche 5 bis 7,
    dadurch gekennzeichnet,
    dass zwei gepaarte Kontaktlippen (44, 46) miteinander einen Einführabschnitt (49) für die Litze (50) bilden, in dem sich der Abstand zwischen den Kontaktlippen (44, 46) zu einer Einführseite des Durchgangskanals (47) erweitert.
  9. Abzweig-Vorrichtung nach wenigstens einem der vorangehenden Ansprüche,
    dadurch gekennzeichnet,
    dass eine Raste (14) zwischen der Litzenklemme (11) und ihrer Halterung (10, 26) vorgesehen ist.
  10. Abzweig-Vorrichtung nach wenigstens einem der vorangehenden Ansprüche,
    dadurch gekennzeichnet,
    dass die Halterung (10, 26) der Litzenklemmen (11) lösbar am Gehäuse (2) befestigt ist.
  11. Abzweig-Vorrichtung nach wenigstens einem der vorangehenden Ansprüche,
    dadurch gekennzeichnet,
    dass eine gemeinsame Halterung (26) für alle Litzenklemmen (11) vorgesehen ist.
  12. Abzweig-Vorrichtung nach wenigstens einem der vorangehenden Ansprüche,
    dadurch gekennzeichnet,
    dass mindestens ein gemeinsamer Niederhalter (17, 29) für alle Litzen (50) vorgesehen ist.
  13. Abzweig-Vorrichtung nach Anspruch 12,
    dadurch gekennzeichnet,
    dass der oder die Niederhalter (17, 29) einen Abschluss der zwischen den Kontaktlippen (44, 46) gebildeten Öffnungen darstellen.
  14. Abzweig-Vorrichtung nach einem der Ansprüche 12 oder 13,
    dadurch gekennzeichnet,
    dass der oder die Niederhalter (17, 29 mit der Halterung (10, 26) der Litzenklemmen (11) verrastbar sind.
  15. Abzweig-Vorrichtung nach wenigstens einem der vorangehenden Ansprüche,
    dadurch gekennzeichnet,
    dass der oder die Niederhalter (17, 29) mit dem Gehäuse (2) verrastbar sind.
  16. Abzweig-Vorrichtung nach wenigstens einem der vorangehenden Ansprüche,
    dadurch gekennzeichnet,
    dass am Gehäuse (2) an den Ausgängen (9) für die Leitung Dichtungen (21) vorgesehen sind.
  17. Abzweig-Vorrichtung nach wenigstens Anspruch 6,
    dadurch gekennzeichnet,
    dass die Dichtungen als Dichtungsringe (21) mit einem seitlichen Einschnitt (22) zum Einlegen der Leitung ausgebildet sind.
  18. Abzweig-Vorrichtung nach wenigstens einem der vorangehenden Ansprüche,
    dadurch gekennzeichnet,
    dass das Gehäuse (2) aus einem Gehäuseunterteil (3) und einem Gehäuseoberteil (4) zusammensetzbar ist.
  19. Abzweig-Vorrichtung nach wenigstens Anspruch 18,
    dadurch gekennzeichnet,
    dass das Gehäuseunterteil (3) und das Gehäuseoberteil (4) miteinander verschraubbar sind.
  20. Abzweig-Vorrichtung nach wenigstens einem der vorangehenden Ansprüche,
    dadurch gekennzeichnet,
    dass am Gehäuse (2) an den Ausgängen (9) für die Leitung Zugentlastungen (36, 38) vorgesehen sind.
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