EP1508690A1 - Method and device for positioning a piezoelectric actor - Google Patents
Method and device for positioning a piezoelectric actor Download PDFInfo
- Publication number
- EP1508690A1 EP1508690A1 EP04103543A EP04103543A EP1508690A1 EP 1508690 A1 EP1508690 A1 EP 1508690A1 EP 04103543 A EP04103543 A EP 04103543A EP 04103543 A EP04103543 A EP 04103543A EP 1508690 A1 EP1508690 A1 EP 1508690A1
- Authority
- EP
- European Patent Office
- Prior art keywords
- actuator
- voltage
- injection valve
- piezoelectric
- distance
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims abstract description 24
- 238000002347 injection Methods 0.000 claims abstract description 66
- 239000007924 injection Substances 0.000 claims abstract description 66
- 230000001419 dependent effect Effects 0.000 claims abstract description 4
- 230000008859 change Effects 0.000 claims description 16
- 230000008569 process Effects 0.000 claims description 9
- 239000000446 fuel Substances 0.000 claims description 4
- 230000004044 response Effects 0.000 claims 2
- 238000001514 detection method Methods 0.000 claims 1
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 4
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 3
- 238000005259 measurement Methods 0.000 description 3
- 230000006399 behavior Effects 0.000 description 2
- 230000008878 coupling Effects 0.000 description 2
- 238000010168 coupling process Methods 0.000 description 2
- 238000005859 coupling reaction Methods 0.000 description 2
- 230000006978 adaptation Effects 0.000 description 1
- 230000008901 benefit Effects 0.000 description 1
- 230000005284 excitation Effects 0.000 description 1
- 238000002474 experimental method Methods 0.000 description 1
- 230000006870 function Effects 0.000 description 1
- 230000003068 static effect Effects 0.000 description 1
- 210000002105 tongue Anatomy 0.000 description 1
Images
Classifications
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F02—COMBUSTION ENGINES; HOT-GAS OR COMBUSTION-PRODUCT ENGINE PLANTS
- F02M—SUPPLYING COMBUSTION ENGINES IN GENERAL WITH COMBUSTIBLE MIXTURES OR CONSTITUENTS THEREOF
- F02M63/00—Other fuel-injection apparatus having pertinent characteristics not provided for in groups F02M39/00 - F02M57/00 or F02M67/00; Details, component parts, or accessories of fuel-injection apparatus, not provided for in, or of interest apart from, the apparatus of groups F02M39/00 - F02M61/00 or F02M67/00; Combination of fuel pump with other devices, e.g. lubricating oil pump
- F02M63/0012—Valves
- F02M63/0014—Valves characterised by the valve actuating means
- F02M63/0015—Valves characterised by the valve actuating means electrical, e.g. using solenoid
- F02M63/0026—Valves characterised by the valve actuating means electrical, e.g. using solenoid using piezoelectric or magnetostrictive actuators
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F02—COMBUSTION ENGINES; HOT-GAS OR COMBUSTION-PRODUCT ENGINE PLANTS
- F02M—SUPPLYING COMBUSTION ENGINES IN GENERAL WITH COMBUSTIBLE MIXTURES OR CONSTITUENTS THEREOF
- F02M51/00—Fuel-injection apparatus characterised by being operated electrically
- F02M51/06—Injectors peculiar thereto with means directly operating the valve needle
- F02M51/0603—Injectors peculiar thereto with means directly operating the valve needle using piezoelectric or magnetostrictive operating means
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F02—COMBUSTION ENGINES; HOT-GAS OR COMBUSTION-PRODUCT ENGINE PLANTS
- F02M—SUPPLYING COMBUSTION ENGINES IN GENERAL WITH COMBUSTIBLE MIXTURES OR CONSTITUENTS THEREOF
- F02M61/00—Fuel-injectors not provided for in groups F02M39/00 - F02M57/00 or F02M67/00
- F02M61/16—Details not provided for in, or of interest apart from, the apparatus of groups F02M61/02 - F02M61/14
- F02M61/168—Assembling; Disassembling; Manufacturing; Adjusting
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F02—COMBUSTION ENGINES; HOT-GAS OR COMBUSTION-PRODUCT ENGINE PLANTS
- F02M—SUPPLYING COMBUSTION ENGINES IN GENERAL WITH COMBUSTIBLE MIXTURES OR CONSTITUENTS THEREOF
- F02M61/00—Fuel-injectors not provided for in groups F02M39/00 - F02M57/00 or F02M67/00
- F02M61/16—Details not provided for in, or of interest apart from, the apparatus of groups F02M61/02 - F02M61/14
- F02M61/161—Means for adjusting injection-valve lift
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F02—COMBUSTION ENGINES; HOT-GAS OR COMBUSTION-PRODUCT ENGINE PLANTS
- F02M—SUPPLYING COMBUSTION ENGINES IN GENERAL WITH COMBUSTIBLE MIXTURES OR CONSTITUENTS THEREOF
- F02M61/00—Fuel-injectors not provided for in groups F02M39/00 - F02M57/00 or F02M67/00
- F02M61/16—Details not provided for in, or of interest apart from, the apparatus of groups F02M61/02 - F02M61/14
- F02M61/167—Means for compensating clearance or thermal expansion
Definitions
- the invention relates to a method for positioning a piezoelectric actuator with respect to an actuator of a Injection valve according to the preamble of patent claim 1. Furthermore, the invention relates to a device for positioning a piezoelectric actuator with respect to a Actuator of an injection valve according to the preamble of Patent claim 4.
- a setting element is used, with which the actuator relative to the actuator displaceable is. In this way, an adjustment of the piezoelectric Actuator relative to the actuator except for some Micrometer can be achieved exactly.
- From DE 101 50 786 A1 is a generic method and a generic device for automatic adjustment known from injectors.
- the setting is made via a precise adjustment of the distance between the actuator and a lever element.
- the injection valve is first in the correct position provided in a measuring and setting station and a high pressure port with a pressure generating device and via an electrical connection device with an electrical signal generating device coupled. Thereafter, the adjusting element of the injection valve twisted so that the injection valve at a certain Position of the adjustment an injection process starts.
- the described method and described Device will inject all the injectors set the same setting parameters.
- the object of the invention is to provide a method and to provide a device with which a more accurate adaptation the distance between actuator and actuator of the injector is possible.
- the object of the invention is achieved by the method according to claim 1 and by the device according to claim 4 solved.
- An advantage of the method is that the piezoelectric Actuators independent of different elongation characteristics depending on the applied voltage positioned at the same distance to the actuator become. This is the idle stroke for all piezoelectric actuators set equal. This ensures that no actuation of the actuator by an elongation of the piezoelectric Actors by temperature changes is possible.
- the constant Leerhübe the different Injectors a constant, defined injection behavior the injectors specified.
- the constant Distances between the piezoelectric actuators and the Actuators adjusted by the fact that during the adjustment a piezoelectric actuator one for the piezoelectric Actor individual elongation characteristics is detected and dependent of which an individual tension for positioning the piezoelectric actuator is used.
- voltage could also be a distance measurement between made the piezoelectric actuator and the actuator become.
- FIG. 1 shows the structure of an adjusting device 100 which used for automatic adjustment of injectors becomes.
- the adjusting device 100 has a first handling device 102, which has a first holder 103 and a second bracket 104.
- the two brackets 103, 104 serve to hold a preassembled injection valve 101, in which the distance between the piezoelectric Actuator and an actuator of the piezoelectric actuator set shall be.
- a closing member of a Servo valve arranged, which is a drain of a control chamber controls.
- the control chamber is connected to an inlet. Depending on the position of the closing member of the Pressure in the control chamber is set.
- the injection needle In Dependence of the pressure in the control chamber in an open position or is movable into a closed position.
- the injection needle gives injection holes for dispensing free of fuel.
- In the closed position closes the Injection needle the injection holes and there will be no fuel discharged from the injection valve.
- the two brackets 103, 104 are on a turntable 102a attached, which can be rotated by a drive 105. On this way, the injection valve 101 by a 180 ° rotation of the turntable 102a are put in place the injection valve to a second handling device 106 is transferred.
- the second handling device 106 includes a second turntable 106a having a first injector receptacle 107 and a second injection valve receptacle 108 has.
- the second handling device 106 further comprises a rotary unit 109, with which the second Turntable 106a can be rotated. At a 180 ° turn of the second turntable 106a becomes one to the second Handling device 106 transferred injector in the correct position provided in the measuring and adjustment station.
- the Adjusting device 100 further includes a holding device 114, a high pressure port 110, an electrical connection device 111 and a screw 112 on. With the holding device 114 can be provided in the correct position Injection valve 111 are fixed in position and thus accidental slippage of the injector 101 are prevented.
- the high pressure port 110 is used the coupling of the correct position provided injection valve 101 with a pressure generating device, not shown.
- the electrical connection device 111 serves the electrical coupling of the piezoelectric actuator of the correct position provided injection valve 101 with a control unit 200. The electrical contact takes place via contact tongues, in a plug housing of the injection valve 101 are formed.
- the high pressure port 110 and the electrical Connecting device 111 are along its longitudinal axis slidably mounted and can by means of a not shown pneumatic drive along the longitudinal direction to be moved.
- the holding device 114, the correct position provided injection valve 101 fixed in position is coupled to a drive 115.
- the holding device 114 which according to the here shown Embodiment has an open-end wrench, be moved in the direction of the injection valve 101.
- the screwing device 112 is provided with a torque measuring device 113 coupled, according to the embodiment shown here having a torque measuring disc.
- the Screwing device 112 and the torque measuring device 113th can together by means of a vertical drive 120 in vertical Be moved direction.
- the actual adjustment the adjusting element of the injection valve is characterized that the torque measuring device 113 and the screwing device 112 are rotated together about an axis parallel extends to the longitudinal direction of the injection valve.
- the Rotation of the screwing device 112 takes place via a Drive 119, via a gear 118, a rack 117th is coupled to a gear 116 which is connected to the torque measuring device 113 is connected.
- the adjustment device 100 further includes a series of plates and superstructures for cohesion, for statics and for the mechanical stability of the entire adjustment device required are. These include, for example, a Base plate 130, a base plate assembly 131, and a structure 132 for the first handling device 105.
- injection valve 101 for example, from a conveyor belt to the first Handing over the handling device 102.
- the first handling device 102 becomes the injection valve 101 is brought to a position at which the injection valve is taken over by the second handling device 106.
- the injection valve 101 is in the correct position provided in the measuring and setting station. After that will the injection valve 101 fixed by the holding device 114 moved laterally to the injection valve 101 and is blocked.
- the holding device 114 has according to the here illustrated embodiment of the invention is not a illustrated fork wrench, with the injection valve 101 is fixed in a lower section.
- the injection valve 101 is not further with one in the figure 1 illustrated gripping device fixed, which is also the shape a fork wrench and at an upper portion of the injection valve 101 attacks. Both by the Holding device 114 as well as by the not shown Gripping device can do that when adjusting the adjustment the injection valve 101 occurring torque be compensated.
- both the high pressure port 110 and the electrical Connecting device 111 to the injection valve 101 approached.
- About the high pressure port 110 is the Injection valve 101 with a pressure generating device, not shown coupled and fuel with a pressure supplied by about 40 bar.
- With the electrical connection device 101 becomes the piezoelectric actuator 210 of the injection valve with the electrical connection device 111 coupled.
- the screwing 112 the one centric over the injection valve 101 stored open-end wrench has, pneumatically by means of the vertical drive 120 after drove down.
- the fork wrench looks for the Wrench surfaces of the adjusting element 220 ( Figure 2), the in Form a hollow screw or a nut is formed and the injection valve 101 surrounds.
- the Screwing device 112 driven by a toothed drive, the drive 119, the gear 118, the rack 117 and the gear 116 includes.
- the attacking on the adjustment Torque is provided by the torque measuring device 113 recorded.
- the voltage applied to the piezoelectric actuator Voltage is set by the controller 200 and is therefore also known.
- the controller 200 is with a Memory 260 connected in which the voltages are stored.
- the adjustment of the injection valve 101 is as long adjusted, d. H. the actuator 210 closer to the actuator 230 moved up to a certain position of the adjustment 220, which is a certain distance between a is not energized actuator 210 and the actuator 230, the injection valve 101 starts an injection process. There falls over the high pressure port 110 to the injection valve applied pressure. The pressure drop is detected and together with the values for the adjoining the adjusting element Torque for the voltage applied to the piezoelectric actuator Tension and for the angular position of the adjusting element stored in the memory 260 of the controller 200.
- FIG. 2 shows a schematic representation of a section the injection valve 101, wherein the position of the piezoelectric actuator 210 with respect to the actuator 230 is shown.
- the piezoelectric actuator 210 is shifted in the direction of the actuator 230.
- FIG. 2 shows the piezoelectric actuator 210 in the de-energized state.
- piezoelectric actuators 210 are for the Setting the idle stroke, d. H. the distance between the piezoelectric actuator 210 in the de-energized state and the Actuator 230 for the described method individual Voltage values used.
- FIG. 3 shows a schematic Diagram in which length change curves (stroke) in ⁇ m in Dependence of the applied voltage in volts for two various piezoelectric actuators P1, P2 shown are. From the diagram of Figure 3 it can be seen that the Length change (stroke) of the first piezoelectric actuator P1 per applied voltage voltage is greater than the change in length (Hub) of the second piezoelectric actuator P2. Consequently must for the achievement of a second stroke S2 a first Voltage U1 to the first piezoelectric element P1 and a second voltage U2 to the second piezoelectric element P2 be created. The first voltage U1 is smaller than that second voltage U2. The first voltage U1 and the second Voltage U2 is read from the acquired measurement diagram and for the described adjustment of the piezoelectric Actuators for setting a desired idle stroke used.
- the third voltage U3 applied and thereby resulting fourth Length change S4 detected. From the third tension and the fourth change in length S4 is in a linear approach the change in length in microns per volt calculated and the achievement the voltage required for the second change in length S2. Thus, for a more precise positioning of the piezoelectric actuator required individual voltage due of a single measuring point. This is it is not necessary, the whole shown in Figure 3 Characteristic curve for the piezoelectric actuators to capture.
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Combustion & Propulsion (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Manufacturing & Machinery (AREA)
- Fuel-Injection Apparatus (AREA)
Abstract
Description
Die Erfindung betrifft ein Verfahren zum Positionieren eines
piezoelektrischen Aktors in Bezug auf ein Stellglied eines
Einspritzventils gemäß dem Oberbegriff des Patentanspruchs 1.
Weiterhin betrifft die Erfindung eine Vorrichtung zum Positionieren
eines piezoelektrischen Aktors im Bezug auf ein
Stellglied eines Einspritzventils gemäß dem Oberbegriff des
Patentanspruchs 4.The invention relates to a method for positioning a
piezoelectric actuator with respect to an actuator of a
Injection valve according to the preamble of
Die Herstellung von modernen Einspritzventilen erfolgt üblicherweise mittels eines zweistufigen Herstellungsprozesses. In einem ersten Prozessabschnitt werden die einzelnen Bestandteile der Einspritzventile im Rahmen einer Vormontage zusammengebaut und beispielsweise miteinander verschraubt. In einem zweiten Prozessabschnitt wird das vormontierte Einspritzventil funktionstauglich eingestellt. Moderne Einspritzventile arbeiten mit einem piezoelektrischen Aktor, der entweder direkt oder über ein Servoventil eine Einspritznadel betätigt oder über ein Hebelelement mit dem Servoventil oder der Einspritznadel in Wirkverbindung steht. Durch Anlegen einer elektrischen Spannung an den piezoelektrischen Aktor längt sich der Aktor und betätigt damit das Hebelelement, das Servoventil oder direkt die Einspritznadel. Durch die Betätigung des Aktors wird der Einspritzvorgang des Einspritzventils gesteuert. Um die Lebensdauer des Einspritzventils und das Einspritzverhalten des Einspritzventils zu optimieren, wird der Abstand zwischen dem piezoelektrischen Aktor in der Ruheposition und dem zu betätigenden Stellglied präzise eingestellt. Insbesondere bei mehrfach Einspritzungen muss der Abstand zwischen dem Aktor und dem Stellglied sehr präzise eingestellt sein. The production of modern injectors is usually by means of a two-stage manufacturing process. In a first process section, the individual components the injection valves in the context of a pre-assembly assembled and bolted together, for example. In a second process section is the preassembled injection valve functionally adjusted. Modern injectors work with a piezoelectric actuator, the either directly or via a servovalve an injection needle operated or via a lever element with the servo valve or the injection needle is in operative connection. By creating a electrical voltage to the piezoelectric actuator lengthens the actuator and thus actuates the lever element, the Servo valve or directly the injection needle. By the operation of the actuator is the injection process of the injector controlled. To the life of the injector and to optimize the injection behavior of the injector, is the distance between the piezoelectric actuator in the Rest position and the actuator to be operated precisely adjusted. Especially with multiple injections of the Distance between the actuator and the actuator very precise be set.
Zur Einstellung des Abstandes wird ein Einstellelement verwendet, mit dem der Aktor relativ zu dem Stellglied verschiebbar ist. Auf diese Weise kann eine Justierung des piezoelektrischen Aktors relativ zu dem Stellglied bis auf einige Mikrometer genau erreicht werden.To adjust the distance, a setting element is used, with which the actuator relative to the actuator displaceable is. In this way, an adjustment of the piezoelectric Actuator relative to the actuator except for some Micrometer can be achieved exactly.
Aus DE 101 50 786 A1 ist ein gattungsgemäßes Verfahren und eine gattungsgemäße Vorrichtung zum automatischen Einstellen von Einspritzventilen bekannt. Die Einstellung erfolgt über eine genaue Justierung des Abstandes zwischen dem Aktor und einem Hebelelement. Dabei wird das Einspritzventil zunächst lagerichtig in einer Mess- und Einstellstation bereit gestellt und über einen Hochdruckanschluss mit einer Druckerzeugungseinrichtung und über eine elektrische Anschlussvorrichtung mit einer elektrischen Signalerzeugungseinrichtung gekoppelt. Danach wird das Einstellelement des Einspritzventils derart verdreht, dass das Einspritzventil bei einer bestimmten Stellung des Einstellelementes einen Einspritzvorgang beginnt. Bei dem beschriebenen Verfahren und der beschriebenen Vorrichtung werden alle Einspritzventile mit den gleichen Einstellparametern eingestellt.From DE 101 50 786 A1 is a generic method and a generic device for automatic adjustment known from injectors. The setting is made via a precise adjustment of the distance between the actuator and a lever element. In this case, the injection valve is first in the correct position provided in a measuring and setting station and a high pressure port with a pressure generating device and via an electrical connection device with an electrical signal generating device coupled. Thereafter, the adjusting element of the injection valve twisted so that the injection valve at a certain Position of the adjustment an injection process starts. In the described method and described Device will inject all the injectors set the same setting parameters.
Die Aufgabe der Erfindung besteht darin, ein Verfahren und eine Vorrichtung bereit zu stellen, mit der eine genauere Anpassung des Abstandes zwischen Aktor und Stellglied des Einspritzventils möglich ist.The object of the invention is to provide a method and to provide a device with which a more accurate adaptation the distance between actuator and actuator of the injector is possible.
Die Aufgabe der Erfindung wird durch das Verfahren gemäß Patentanspruch
1 und durch die Vorrichtung gemäß Patentanspruch
4 gelöst.The object of the invention is achieved by the method according to
Weitere vorteilhafte Ausführungsformen der Erfindung sind in den abhängigen Ansprüchen angegeben.Further advantageous embodiments of the invention are in specified in the dependent claims.
Ein Vorteil des Verfahrens besteht darin, dass die piezoelektrischen Aktoren unabhängig von unterschiedlichen Längungscharakteristiken in Abhängigkeit von der angelegten Spannung auf den gleichen Abstand zum Stellglied positioniert werden. Damit wird der Leerhub für alle piezoelektrische Aktoren gleich eingestellt. Somit wird sicher gestellt, dass keine Betätigung des Stellgliedes durch eine Längung des piezoelektrischen Aktors durch Temperaturänderungen möglich ist. Außerdem wird durch die konstanten Leerhübe der verschiedenen Einspritzventile ein konstantes, definiertes Einspritzverhalten der Einspritzventile festgelegt.An advantage of the method is that the piezoelectric Actuators independent of different elongation characteristics depending on the applied voltage positioned at the same distance to the actuator become. This is the idle stroke for all piezoelectric actuators set equal. This ensures that no actuation of the actuator by an elongation of the piezoelectric Actors by temperature changes is possible. In addition, by the constant Leerhübe the different Injectors a constant, defined injection behavior the injectors specified.
In einer vorteilhaften Ausführungsform werden die konstanten Abstände zwischen den piezoelektrischen Aktoren und den Stellgliedern dadurch eingestellt, dass bei der Justierung eines piezoelektrischen Aktors eine für den piezoelektrischen Aktor individuelle Längungscharakterisik erfasst wird und abhängig davon eine individuelle Spannung zur Positionierung des piezoelektrischen Aktors verwendet wird. Anstelle der Spannung könnte beispielsweise auch eine Abstandsmessung zwischen dem piezoelektrischen Aktor und dem Stellglied vorgenommen werden.In an advantageous embodiment, the constant Distances between the piezoelectric actuators and the Actuators adjusted by the fact that during the adjustment a piezoelectric actuator one for the piezoelectric Actor individual elongation characteristics is detected and dependent of which an individual tension for positioning the piezoelectric actuator is used. Instead of For example, voltage could also be a distance measurement between made the piezoelectric actuator and the actuator become.
Die Erfindung wird im Folgenden anhand der Figuren näher erläutert.
Es zeigen
Figur 1 zeigt den Aufbau einer Einstellvorrichtung 100, die
zum automatischen Einstellen von Einspritzventilen verwendet
wird. Die Einstellvorrichtung 100 weist eine erste Handhabungsvorrichtung
102 auf, die eine erste Halterung 103 und
eine zweite Halterung 104 umfasst. Die beiden Halterungen
103, 104 dienen zum Halten eines vormontierten Einspritzventils
101, bei dem der Abstand zwischen dem piezoelektrischen
Aktor und einem Stellglied des piezoelektrischen Aktors eingestellt
werden soll. Als Stellglied des piezoelektrischen
Aktors ist in diesem Ausführungsbeispiel ein Schließglied eines
Servoventils angeordnet, das einen Ablauf einer Steuerkammer
steuert. Die Steuerkammer ist mit einem Zulauf verbunden.
Abhängig von der Position des Schließgliedes wird der
Druck in der Steuerkammer eingestellt. An die Steuerkammer
grenzt die Einspritznadel an, so dass die Einspritznadel in
Abhängigkeit vom Druck in der Steuerkammer in eine Offenposition
oder in eine Schließposition bewegbar ist. In der Offenposition
gibt die Einspritznadel Einspritzlöcher zum Abgeben
von Kraftstoff frei. In der Schließposition verschließt die
Einspritznadel die Einspritzlöcher und es wird kein Kraftstoff
vom Einspritzventil abgegeben.FIG. 1 shows the structure of an adjusting
Die beiden Halterungen 103, 104 sind an einem Drehtisch 102a
befestigt, der mit einem Antrieb 105 gedreht werden kann. Auf
diese Weise kann das Einspritzventil 101 durch eine 180° Drehung
des Drehtisches 102a an eine Stelle gebracht werden, an
der das Einspritzventil an eine zweite Handhabungsvorrichtung
106 übergeben wird. Die zweite Handhabungsvorrichtung 106
weist einen zweiten Drehtisch 106a auf, der eine erste Einspritzventilaufnahme
107 und eine zweite Einspritzventilaufnahme
108 aufweist. Die zweite Handhabungsvorrichtung 106
weist ferner eine Dreheinheit 109 auf, mit der der zweite
Drehtisch 106a gedreht werden kann. Bei einer 180° Drehung
des zweiten Drehtisches 106a wird ein zuvor an die zweite
Handhabungsvorrichtung 106 übergebenes Einspritzventil lagerichtig
in der Mess- und Einstellstation bereit gestellt. Die
Einstellvorrichtung 100 weist ferner eine Haltevorrichtung
114, einen Hochdruckanschluss 110, eine elektrische Anschlussvorrichtung
111 sowie eine Schraubvorrichtung 112 auf.
Mit der Haltevorrichtung 114 kann ein lagerichtig bereitgestelltes
Einspritzventil 111 in seiner Position fixiert werden
und somit ein versehentliches Rutschen des Einspritzventils
101 verhindert werden. Der Hochdruckanschluss 110 dient
der Kopplung des lagerichtig bereitgestellten Einspritzventils
101 mit einer nicht dargestellten Druckerzeugungseinrichtung.
Die elektrische Anschlussvorrichtung 111 dient der
elektrischen Kopplung des piezoelektrischen Aktors des lagerichtig
bereitgestellten Einspritzventils 101 mit einem Steuergerät
200. Der elektrische Kontakt erfolgt dabei über Kontaktzungen,
die in einem Steckergehäuse des Einspritzventils
101 ausgebildet sind. Der Hochdruckanschluss 110 und die elektrische
Anschlussvorrichtung 111 sind entlang ihrer Längsachse
verschiebbar gelagert und können mittels eines nichtdargestellten
pneumatischen Antriebs entlang der Längsrichtung
bewegt werden. Die Haltevorrichtung 114, die das lagerichtig
bereitgestellte Einspritzventil 101 in der Lage fixiert,
ist mit einem Antrieb 115 gekoppelt. Mit dem Antrieb
115 kann die Haltevorrichtung 114, die gemäß dem hier dargestellten
Ausführungsbeispiel einen Gabelschlüssel aufweist,
in Richtung des Einspritzventils 101 verschoben werden.The two
Die Schraubvorrichtung 112 ist mit einer Drehmomentmessvorrichtung
113 gekoppelt, die gemäß dem hier dargestellten Ausführungsbeispiel
eine Drehmomentmessscheibe aufweist. Die
Schraubvorrichtung 112 und die Drehmomentmessvorrichtung 113
können gemeinsam mittels eines Vertikalantriebs 120 in vertikaler
Richtung bewegt werden. Somit kann die Schraubvorrichtung
112 oben an ein lagerichtig bereitgestelltes Einspritzventil
101 herangeführt werden. Das eigentliche Verstellen
des Einstellelementes des Einspritzventils erfolgt dadurch,
dass die Drehmomentmessvorrichtung 113 und die Schraubvorrichtung
112 gemeinsam um eine Achse gedreht werden, die parallel
zur Längsrichtung des Einspritzventils verläuft. Die
Drehung der Schraubvorrichtung 112 erfolgt dabei über einen
Antrieb 119, der über ein Getriebe 118, eine Zahnstange 117
mit einem Zahnrad 116 gekoppelt ist, das mit der Drehmomentmessvorrichtung
113 verbunden ist.The
Die Einstellvorrichtung 100 weist ferner eine Reihe von Platten
und Aufbauten auf, die für den Zusammenhalt, für die Statik
und für die mechanische Stabilität der gesamten Einstellvorrichtung
erforderlich sind. Dazu zählen beispielsweise eine
Grundplatte 130, ein Grundplattenaufbau 131 und ein Aufbau
132 für die erste Handhabungsvorrichtung 105.The
Im Folgenden wird das Verfahren zum automatischen Einstellen
von Einspritzventilen 101 gemäß einem Ausführungsbeispiel der
Erfindung und anhand der in der Figur 1 dargestellten Einstellvorrichtung
100 näher erläutert. Ein auf einer Fertigungslinie
vormontiertes und vorverschraubtes Einspritzventil
101 wird beispielsweise von einem Förderband an die erste
Handhabungsvorrichtung 102 übergeben. Durch eine 180° Drehung
der ersten Handhabungsvorrichtung 102 wird das Einspritzventil
101 an eine Position gebracht, an der das Einspritzventil
von der zweiten Handhabungsvorrichtung 106 übernommen wird.
Nach einer weiteren 180° Drehung durch die zweite Handhabungsvorrichtung
106 ist das Einspritzventil 101 lagerichtig
in der Mess- und Einstellstation bereitgestellt. Danach wird
das Einspritzventil 101 fixiert, indem die Haltevorrichtung
114 seitlich an das Einspritzventil 101 herangefahren und
verblockt wird. Die Haltevorrichtung 114 weist gemäß dem hier
dargestellten Ausführungsbeispiel der Erfindung einen nicht
dargestellten Gabelschlüssel auf, mit dem das Einspritzventil
101 in einem unteren Teilabschnitt fixiert wird. Das Einspritzventil
101 wird ferner mit einer in der Figur 1 nicht
dargestellte Greifvorrichtung fixiert, die ebenfalls die Form
eines Gabelschlüssels aufweist und an einem oberen Teilabschnitt
des Einspritzventils 101 angreift. Sowohl durch die
Haltevorrichtung 114 als auch durch die nicht dargestellte
Greifvorrichtung kann das bei einem Verstellen des Einstellelementes
des Einspritzventils 101 auftretende Drehmoment
kompensiert werden. Nach der Fixierung des Einspritzventils
101 wird sowohl der Hochdruckanschluss 110 als auch die elektrische
Anschlussvorrichtung 111 an das Einspritzventil
101 herangefahren. Über den Hochdruckanschluss 110 wird das
Einspritzventil 101 mit einer nicht dargestellten Druckerzeugungseinrichtung
gekoppelt und mit Kraftstoff mit einem Druck
von ca. 40 bar versorgt. Mit der elektrischen Anschlussvorrichtung
101 wird der piezoelektrische Aktor 210 des Einspritzventils
mit der elektrischen Anschlussvorrichtung 111
gekoppelt.The following is the procedure for automatic adjustment
of
Anschließend wird die Schraubvorrichtung 112, die einen zentrisch
über dem Einspritzventil 101 gelagerten Gabelschlüssel
aufweist, pneumatisch mittels des Vertikalantriebs 120 nach
unten gefahren. Dabei sucht sich der Gabelschlüssel die
Schlüsselflächen des Einstellelementes 220 (Figur 2), das in
Form einer Hohlschraube oder einer Mutter ausgebildet ist und
das Einspritzventil 101 umgibt. Anschließend wird die
Schraubvorrichtung 112 über einen Zahnantrieb angetrieben,
der den Antrieb 119, das Getriebe 118, die Zahnstange 117 und
das Zahnrad 116 umfasst. Beim Schraubvorgang werden während
der gesamten Schraubbewegung das an dem Einstellelement angreifende
Drehmoment, die an dem piezoelektrischen Aktor anliegende
Spannung und die momentane Winkelposition der
Schraubvorrichtung erfasst. Das an dem Einstellelement angreifende
Drehmoment wird durch die Drehmomentmessvorrichtung
113 erfasst. Die an dem piezoelektrischen Aktor anliegende
Spannung wird von dem Steuergerät 200 vorgegeben und ist deshalb
ebenfalls bekannt. Das Steuergerät 200 ist mit einem
Speicher 260 verbunden, in dem die Spannungen abgelegt sind.
Das Einstellelement des Einspritzventils 101 wird solange
verstellt, d. h. der Aktor 210 näher an das Stellglied 230
heran bewegt, bis bei einer bestimmten Stellung des Einstellelements
220, die einem bestimmten Abstand zwischen einem
nicht bestromten Aktor 210 und dem Stellglied 230 entspricht,
das Einspritzventil 101 einen Einspritzvorgang startet. Dabei
fällt der über den Hochdruckanschluss 110 an das Einspritzventil
angelegte Druck ab. Der Druckabfall wird erfasst und
zusammen mit den Werten für das am Einstellelement anliegende
Drehmoment, für die an dem piezoelektrischen Aktor anliegenden
Spannung und für die Winkelstellung des Einstellelementes
im Speicher 260 des Steuergeräts 200 abgespeichert. Subsequently, the screwing 112, the one centric
over the
Figur 2 zeigt in einer schematischen Darstellung einen Ausschnitt
des Einspritzventils 101, bei dem die Position des
piezoelektrischen Aktors 210 in Bezug auf das Stellglied 230
dargestellt ist. Durch die Drehung des Einstellelementes 220,
das an einer seitlich auskragenden Ringfläche des Aktors
drehbar befestigt und über ein Schraubgewinde mit einem Aktorgehäuse
250 verbunden ist, wird der piezoelektrische Aktor
210 in Richtung auf das Stellglied 230 verschoben. Figur 2
zeigt den piezoelektrischen Aktor 210 im unbestromten Zustand.
Wird nun der piezoelektrische Aktor 210 mit einer
Spannung versorgt, so längt sich der piezoelektrische Aktor,
d.h. der Aktor dehnt sich aus, und bewegt damit eine untere
Betätigungsfläche 240 die dem Stellglied 230 zugewandt ist,
in Richtung auf das Stellglied 230. Abhängig von der angelegten
Spannung bewegt der Aktor das Stellglied 230 nach unten.
Durch die Bewegung des Stellgliedes wird der Einspritzvorgang
gesteuert.Figure 2 shows a schematic representation of a section
the
Für verschiedene piezoelektrische Aktoren 210 werden für die
Einstellung des Leerhubes, d. h. den Abstand zwischen dem
piezoelektrischen Aktor 210 im unbestromten Zustand und dem
Stellglied 230 für das beschriebene Verfahren individuelle
Spannungswerte verwendet.For various
Versuche haben ergeben, dass die Spannungswerte für die piezoelektrischen Aktoren in großen Bereichen variieren. Somit ist es erforderlich, um präzise den gleichen Abstand für verschiedene piezoelektrische Aktoren einstellen zu können, unterschiedliche Spannungen zur Anregung des piezoelektrischen Aktors für den beschriebenen Einstellvorgang zu verwenden. Hat ein Aktor einen größeren Ausdehnungskoeffizienten bei angelegter Spannung, so muss eine kleinere Spannung zum Einstellen des gleichen Abstandes zu dem Stellglied angelegt werden, als bei einem piezoelektrischen Aktor mit einem kleineren Ausdehnungskoeffizienten. Experiments have shown that the voltage values for the piezoelectric Actors vary widely. Consequently It is necessary to have precisely the same distance for different To be able to set piezoelectric actuators, different Voltages for excitation of the piezoelectric Actuator for the described adjustment process to use. Has an actuator a larger coefficient of expansion when applied Tension, so there has to be a smaller tension to adjust the same distance to the actuator applied be as with a piezoelectric actuator with a smaller Expansion coefficient.
Die verschiedenen Spannungen können auf verschiedene Arten ermittelt oder berechnet werden. Figur 3 zeigt ein schematisches Diagramm, in dem Längenänderungskurven (Hub) in µm in Abhängigkeit von der angelegten Spannung in Volt für zwei verschiedene piezoelektrischen Aktoren P1, P2 dargestellt sind. Aus dem Diagramm der Figur 3 ist ersichtlich, dass die Längenänderung (Hub) des ersten piezoelektrischen Aktors P1 pro angelegter Volt Spannung größer ist als die Längenänderung (Hub) des zweiten piezoelektrischen Aktors P2. Somit muss für die Erreichung eines zweiten Hubes S2 eine erste Spannung U1 an das erste piezoelektrische Element P1 und eine zweite Spannung U2 an das zweite piezoelektrische Element P2 angelegt werden. Die erste Spannung U1 ist kleiner als die zweite Spannung U2. Die erste Spannung U1 und die zweite Spannung U2 werden aus dem erfassten Messdiagramm ausgelesen und für den beschriebenen Justiervorgang der piezoelektrischen Aktoren zur Einstellung eines gewünschten Leerhubes verwendet.The different voltages can be done in different ways be calculated or calculated. FIG. 3 shows a schematic Diagram in which length change curves (stroke) in μm in Dependence of the applied voltage in volts for two various piezoelectric actuators P1, P2 shown are. From the diagram of Figure 3 it can be seen that the Length change (stroke) of the first piezoelectric actuator P1 per applied voltage voltage is greater than the change in length (Hub) of the second piezoelectric actuator P2. Consequently must for the achievement of a second stroke S2 a first Voltage U1 to the first piezoelectric element P1 and a second voltage U2 to the second piezoelectric element P2 be created. The first voltage U1 is smaller than that second voltage U2. The first voltage U1 and the second Voltage U2 is read from the acquired measurement diagram and for the described adjustment of the piezoelectric Actuators for setting a desired idle stroke used.
Je nach Ausführungsform des erfindungsgemäßen Verfahrens kann auch anstelle einer gesamten Messkurve für die Erfassung der Längenänderungen der piezoelektrischen Aktoren in Abhängigkeit von der angelegten Spannung auch nur ein einzelner Spannungswert angelegt werden und die sich daraus ergebene Längenänderung erfasst werden. In Figur 3 wird für den ersten piezoelektrischen Aktor P1 die dritte Spannung U3 angelegt und dabei wird eine dritte Längenänderung S3 erfasst. Aufgrund der angelegten dritten Spannung U3 und der erfassten dritten Längenänderung S3 wird über einen linearen Zusammenhang die Längenänderung in µm pro Volt berechnet und die anzulegende Spannung für den einzustellenden Abstand zwischen Aktor und Stellglied berechnet.Depending on the embodiment of the method according to the invention also instead of an entire trace for capturing the Changes in length of the piezoelectric actuators in dependence from the applied voltage even a single voltage value be created and the resulting change in length be recorded. In Figure 3 is for the first piezoelectric actuator P1 applied the third voltage U3 and thereby a third change in length S3 is detected. by virtue of the applied third voltage U3 and the detected third change in length S3 is via a linear relationship calculated the change in length in microns per volt and to be applied Voltage for the distance to be set between Actuator and actuator calculated.
Ebenso wird für den zweiten piezoelektrischen Aktor P2 die dritte Spannung U3 angelegt und die sich dabei ergebene vierte Längenänderung S4 erfasst. Aus der dritten Spannung und der vierten Längenänderung S4 wird in einem linearen Ansatz die Längenänderung in µm pro Volt berechnet und die zu Erreichung der zweiten Längenänderung S2 benötigte Spannung berechnet. Somit kann die für eine präzisere Positionierung des piezoelektrischen Aktors benötigte individuelle Spannung aufgrund eines einzelnen Messpunktes ermittelt werden. Damit ist es nicht erforderlich, die in Figur 3 dargestellte gesamte Kennlinie für die piezoelektrischen Aktoren zu erfassen.Likewise, for the second piezoelectric actuator P2, the third voltage U3 applied and thereby resulting fourth Length change S4 detected. From the third tension and the fourth change in length S4 is in a linear approach the change in length in microns per volt calculated and the achievement the voltage required for the second change in length S2. Thus, for a more precise positioning of the piezoelectric actuator required individual voltage due of a single measuring point. This is it is not necessary, the whole shown in Figure 3 Characteristic curve for the piezoelectric actuators to capture.
Mit dem beschriebenen Verfahren und mit der beschrieben Vorrichtung
ist es möglich, einen annähernd gleich großen Leerhub,
d. h. Abstand zwischen dem unbestromten piezoelektrischen
Aktor 210 und dem Stellglied 230 unabhängig von unterschiedlichen
Längenausdehnungskoeffizienten in Abhängigkeit
von der angelegten Spannung der piezoelektrischen Aktoren
einzustellen.With the described method and with the described device
is it possible to have an approximately equal idle stroke,
d. H. Distance between the
Claims (4)
dadurch gekennzeichnet, dass der Aktor (210) abhängig von seiner individuellen spannungsabhängigen Längungscharakteristik mit einer für den piezoelektrischen Aktor (210) individuellen Spannung beaufschlagt wird, um für verschiedene Aktoren einen annähernd gleichen Abstand im unbestromten Zustand des Aktors (210) zwischen dem Aktor (210) und dem Stellglied (230) einzustellen.A method for adjusting a distance between a piezoelectric actuator (210) and an actuator (230) of an injection valve (101), in particular an actuator (230) for controlling the injection, wherein the piezoelectric actuator (210) is driven with a defined voltage, the actuator (210) is brought close to the actuator (230) and fixed in this position until the actuator (210) in the energized state moves the actuator (230) to a target position,
characterized in that the actuator (210) is acted upon depending on its individual voltage-dependent elongation characteristic with an individual voltage for the piezoelectric actuator (210), for different actuators an approximately equal distance in the de-energized state of the actuator (210) between the actuator (210 ) and the actuator (230).
Applications Claiming Priority (2)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE2003138282 DE10338282A1 (en) | 2003-08-20 | 2003-08-20 | Method and device for positioning a piezoelectric actuator |
DE10338282 | 2003-08-20 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
EP1508690A1 true EP1508690A1 (en) | 2005-02-23 |
EP1508690B1 EP1508690B1 (en) | 2006-10-18 |
Family
ID=34042214
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
EP20040103543 Active EP1508690B1 (en) | 2003-08-20 | 2004-07-23 | Method and device for positioning a piezoelectric actor |
Country Status (2)
Country | Link |
---|---|
EP (1) | EP1508690B1 (en) |
DE (2) | DE10338282A1 (en) |
Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
WO2014095910A1 (en) * | 2012-12-20 | 2014-06-26 | Continental Automotive Gmbh | Piezo injector |
US10024285B2 (en) | 2012-07-18 | 2018-07-17 | Continental Automotive Gmbh | Piezo injector with hydraulically coupled nozzle needle movement |
US10508635B2 (en) | 2012-12-07 | 2019-12-17 | Continental Automotive Gmbh | Piezo injector |
Families Citing this family (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE102005028482A1 (en) * | 2005-06-20 | 2006-12-28 | Siemens Ag | Piezoelectric ring motor e.g. electromechanical motor, adjusting method, involves calculating offset value from voltage values that are recorded based on signal characteristics evaluation when actuators are actuated, during motor operation |
Citations (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE19902807C1 (en) * | 1999-01-25 | 2000-06-08 | Siemens Ag | Play setting between actuator and servovalve driven by actuator in fuel injector |
EP1103718A2 (en) * | 1999-11-23 | 2001-05-30 | Siemens Aktiengesellschaft | Stroke adjustment between an actuator and a transmission element for a valve in a fuel injector |
US6260404B1 (en) * | 1998-01-20 | 2001-07-17 | Mitsubishi Denki Kabushiki Kaisha | Method for manufacturing a cylinder interior fuel injection valve and apparatus for adjusting a fuel injection amount used therefor |
US20030070471A1 (en) * | 2001-10-15 | 2003-04-17 | Manfred Bodenmueller | Method and apparatus for the automatic setting of injectors |
Family Cites Families (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE19845037C2 (en) * | 1998-09-30 | 2000-11-30 | Siemens Ag | Method and arrangement for controlling a capacitive actuator |
DE19905340C2 (en) * | 1999-02-09 | 2001-09-13 | Siemens Ag | Method and arrangement for presetting and dynamic tracking of piezoelectric actuators |
DE10012607C2 (en) * | 2000-03-15 | 2002-01-10 | Siemens Ag | Method for controlling a capacitive actuator |
DE10123372B4 (en) * | 2001-05-14 | 2006-12-28 | Siemens Ag | Method for driving a piezoelectric actuator, which serves for the displacement of an element |
DE10163731A1 (en) * | 2001-12-21 | 2003-07-10 | Biochip Technologies Gmbh | piezo actuator |
-
2003
- 2003-08-20 DE DE2003138282 patent/DE10338282A1/en not_active Withdrawn
-
2004
- 2004-07-23 DE DE200450001780 patent/DE502004001780D1/en not_active Expired - Fee Related
- 2004-07-23 EP EP20040103543 patent/EP1508690B1/en active Active
Patent Citations (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US6260404B1 (en) * | 1998-01-20 | 2001-07-17 | Mitsubishi Denki Kabushiki Kaisha | Method for manufacturing a cylinder interior fuel injection valve and apparatus for adjusting a fuel injection amount used therefor |
DE19902807C1 (en) * | 1999-01-25 | 2000-06-08 | Siemens Ag | Play setting between actuator and servovalve driven by actuator in fuel injector |
EP1103718A2 (en) * | 1999-11-23 | 2001-05-30 | Siemens Aktiengesellschaft | Stroke adjustment between an actuator and a transmission element for a valve in a fuel injector |
US20030070471A1 (en) * | 2001-10-15 | 2003-04-17 | Manfred Bodenmueller | Method and apparatus for the automatic setting of injectors |
Cited By (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US10024285B2 (en) | 2012-07-18 | 2018-07-17 | Continental Automotive Gmbh | Piezo injector with hydraulically coupled nozzle needle movement |
US10508635B2 (en) | 2012-12-07 | 2019-12-17 | Continental Automotive Gmbh | Piezo injector |
WO2014095910A1 (en) * | 2012-12-20 | 2014-06-26 | Continental Automotive Gmbh | Piezo injector |
US9689359B2 (en) | 2012-12-20 | 2017-06-27 | Continental Automotive Gmbh | Piezo injector |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
DE10338282A1 (en) | 2005-03-31 |
DE502004001780D1 (en) | 2006-11-30 |
EP1508690B1 (en) | 2006-10-18 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
EP3308887B1 (en) | Clamping unit | |
EP2586595B1 (en) | Process for connecting a plastic workpiece with another workpiece | |
EP1172541B1 (en) | Piezoelectric actuator for injector and/or injection system | |
DE102004058971B4 (en) | Method for controlling a piezoelectric actuator and control unit for controlling a piezoelectric actuator | |
DE19956256B4 (en) | Idle stroke setting between an actuator and a transmission element of a valve in a fuel injector | |
DE10037570A1 (en) | Fuel injector and method for adjusting it | |
EP1508690B1 (en) | Method and device for positioning a piezoelectric actor | |
EP2861855A1 (en) | Method for operating a valve | |
EP2013468B1 (en) | Injector | |
DE60306333T2 (en) | Two-barrel fuel injection valve and method for adjusting the preload of a loading spring of a spring-loaded injector | |
DE102005049540A1 (en) | Fuel injection valve with a marking as a positioning aid | |
DE102005046933B4 (en) | Method for controlling a piezo-actuated injection valve | |
EP1332280B1 (en) | Fuel injection valve and method for adjustment thereof | |
DE10150786C2 (en) | Method and device for automatically adjusting injectors | |
DE102016101755A1 (en) | An element-feeding device of a setting-welding device, a setting-welding device and a joining method in the form of a mechanical-thermal setting-welding process | |
DE102015220981A1 (en) | Device for joining a plurality of functional elements on a shaft | |
WO2016058773A1 (en) | Fuel injection valve | |
WO2002092996A1 (en) | Control valve for liquids | |
EP1304475A1 (en) | Fuel injection valve | |
EP1530680B1 (en) | Method for the production of a module with a moving insert for an injection valve and injection valve | |
EP0069111A1 (en) | Control system for varying injection timing and/or fuel delivery of a fuel injection pump for internal-combustion engines | |
DE19834213B4 (en) | Method for controlling an electromechanical actuating device | |
WO2003001050A1 (en) | Fuel-injection valve and a method for setting the same | |
WO2005108774A1 (en) | Fuel injector featuring corrigible adjustment of an empty stroke of an actuator unit | |
DE102004063294B4 (en) | Method and device for controlling an injection valve |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
PUAI | Public reference made under article 153(3) epc to a published international application that has entered the european phase |
Free format text: ORIGINAL CODE: 0009012 |
|
AK | Designated contracting states |
Kind code of ref document: A1 Designated state(s): AT BE BG CH CY CZ DE DK EE ES FI FR GB GR HU IE IT LI LU MC NL PL PT RO SE SI SK TR |
|
AX | Request for extension of the european patent |
Extension state: AL HR LT LV MK |
|
17P | Request for examination filed |
Effective date: 20050321 |
|
AKX | Designation fees paid |
Designated state(s): DE FR GB IT |
|
GRAP | Despatch of communication of intention to grant a patent |
Free format text: ORIGINAL CODE: EPIDOSNIGR1 |
|
GRAS | Grant fee paid |
Free format text: ORIGINAL CODE: EPIDOSNIGR3 |
|
GRAA | (expected) grant |
Free format text: ORIGINAL CODE: 0009210 |
|
AK | Designated contracting states |
Kind code of ref document: B1 Designated state(s): DE FR GB IT |
|
PG25 | Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo] |
Ref country code: IT Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT;WARNING: LAPSES OF ITALIAN PATENTS WITH EFFECTIVE DATE BEFORE 2007 MAY HAVE OCCURRED AT ANY TIME BEFORE 2007. THE CORRECT EFFECTIVE DATE MAY BE DIFFERENT FROM THE ONE RECORDED. Effective date: 20061018 |
|
REG | Reference to a national code |
Ref country code: GB Ref legal event code: FG4D Free format text: NOT ENGLISH |
|
REF | Corresponds to: |
Ref document number: 502004001780 Country of ref document: DE Date of ref document: 20061130 Kind code of ref document: P |
|
ET | Fr: translation filed | ||
GBV | Gb: ep patent (uk) treated as always having been void in accordance with gb section 77(7)/1977 [no translation filed] |
Effective date: 20061018 |
|
PLBE | No opposition filed within time limit |
Free format text: ORIGINAL CODE: 0009261 |
|
STAA | Information on the status of an ep patent application or granted ep patent |
Free format text: STATUS: NO OPPOSITION FILED WITHIN TIME LIMIT |
|
26N | No opposition filed |
Effective date: 20070719 |
|
PG25 | Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo] |
Ref country code: GB Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT Effective date: 20061018 |
|
PGFP | Annual fee paid to national office [announced via postgrant information from national office to epo] |
Ref country code: DE Payment date: 20080722 Year of fee payment: 5 |
|
PGFP | Annual fee paid to national office [announced via postgrant information from national office to epo] |
Ref country code: FR Payment date: 20080715 Year of fee payment: 5 |
|
REG | Reference to a national code |
Ref country code: FR Ref legal event code: ST Effective date: 20100331 |
|
PG25 | Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo] |
Ref country code: FR Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES Effective date: 20090731 |
|
PG25 | Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo] |
Ref country code: DE Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES Effective date: 20100202 |