EP1502971A2 - Improved process and device for cleaning metal surfaces - Google Patents

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EP1502971A2
EP1502971A2 EP04017834A EP04017834A EP1502971A2 EP 1502971 A2 EP1502971 A2 EP 1502971A2 EP 04017834 A EP04017834 A EP 04017834A EP 04017834 A EP04017834 A EP 04017834A EP 1502971 A2 EP1502971 A2 EP 1502971A2
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EP
European Patent Office
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cleaning
voltage
volts
seconds
electrode
Prior art date
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EP04017834A
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Byhahn Michael
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Bymat GmbH
Original Assignee
Bymat GmbH
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Publication of EP1502971A3 publication Critical patent/EP1502971A3/en
Withdrawn legal-status Critical Current

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    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C25—ELECTROLYTIC OR ELECTROPHORETIC PROCESSES; APPARATUS THEREFOR
    • C25F—PROCESSES FOR THE ELECTROLYTIC REMOVAL OF MATERIALS FROM OBJECTS; APPARATUS THEREFOR
    • C25F1/00—Electrolytic cleaning, degreasing, pickling or descaling
    • C25F1/02—Pickling; Descaling
    • C25F1/04—Pickling; Descaling in solution
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C25—ELECTROLYTIC OR ELECTROPHORETIC PROCESSES; APPARATUS THEREFOR
    • C25F—PROCESSES FOR THE ELECTROLYTIC REMOVAL OF MATERIALS FROM OBJECTS; APPARATUS THEREFOR
    • C25F1/00—Electrolytic cleaning, degreasing, pickling or descaling
    • C25F1/02—Pickling; Descaling
    • C25F1/04—Pickling; Descaling in solution
    • C25F1/06—Iron or steel
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C25—ELECTROLYTIC OR ELECTROPHORETIC PROCESSES; APPARATUS THEREFOR
    • C25F—PROCESSES FOR THE ELECTROLYTIC REMOVAL OF MATERIALS FROM OBJECTS; APPARATUS THEREFOR
    • C25F7/00—Constructional parts, or assemblies thereof, of cells for electrolytic removal of material from objects; Servicing or operating

Definitions

  • the present invention relates to a method and a device for cleaning of metal surfaces in a cleaning area, in particular for cleaning Stainless steel surfaces in the area of welds, with an electrode, preferably by means of a solution carrier attached to the electrode, with moistened a cleaning solution and brought to the cleaning area and / or placed on the cleaning area and / or relative to Cleaning area is moved, wherein the electrode to a first pole of a Power source and the workpiece to be cleaned as a counter electrode to a second Pol the power source is connected, and wherein by means of the power source a Cleaning voltage between the two poles is applied.
  • Such methods and devices for cleaning metal surfaces are well known. They are used in particular on metal surfaces, the previously treated or processed at high temperatures, for example on Welds or laser or plasma cutting edges. In these at high Temperatures machined areas may alter the metal surface on the one hand by stains or discoloration due to heat-related tempering colors and / or on the other hand to form processing residues, in particular of Oxide layers, slag and / or scale parts come from what both technical as well as aesthetic reasons may be undesirable. So increase For example, oxide layers, the susceptibility to corrosion of the heat-treated Metal areas, which is why you usually just after a welding process removed and the thus cleaned areas provided with a corrosion protection. Also Tarnish colors should be removed as they not only affect the appearance of the workpiece but the material in this area also its Can lose corrosion resistance.
  • Object of the present invention is therefore to provide a quick and easy to perform Method and an inexpensive to manufacture and structurally simple To provide device of the type mentioned, or the simple Manner and with little effort and at low cost a thorough and fast cleaning of metal surfaces possible.
  • it should be so also welds on stainless steel workpieces produced by the MAG process be cleaned easily, quickly and highly effectively.
  • At least one high voltage pulse with a maximum voltage of about 40 volts, preferably of over 400 volts and preferably with a mean pulse duration between 5 * 10 -12 seconds and 1 second is applied.
  • the mean pulse duration refers to the duration during which the high voltage pulse has a voltage of at least 50% of the maximum pulse voltage.
  • the main advantage is that in this way also MAG-welded Weld seams on stainless steel workpieces cleaned easily, quickly and highly efficiently can be.
  • inventive electrochemical cleaning method inventive application of at least a short high voltage pulse Metal surfaces within a short time and with very little effort and with low cost so thoroughly cleaned that all disturbing Processing residues are completely or at least almost completely removed.
  • inventive electrolytic and material-removing cleaning allows thus much better cleaning results than those known for a long time and previously used cleaning methods.
  • the inventive method provides one for different welding processes and different metals significantly improved cleaning effect. By far the biggest advances are in MAG welds both in terms of significant time savings as well regarding the thoroughness of the cleaning, since the cleaning of MAG welds with previously known methods and devices always a meant a considerable amount of work and time.
  • the inventive method is in contrast to the known chemical cleaning process due to the lack of highly toxic Solutions environmentally friendly and requires no special in this regard Precautions or measures. Rinse off the cleaning area after Termination of the process according to the invention is not necessary, but it can be made without any special disposal of the rinse water necessary is. In particular, it is also advantageous that in the execution of the No toxic gases or vapors are produced.
  • the cleaning method according to the invention can also be used with relative ease long outdoor welds can be applied quickly and easily.
  • At least one short high-voltage pulse having a mean pulse duration between 10 -10 seconds and 10 -5 seconds, preferably between 10 -9 seconds and 10 -7 seconds, is applied, and if so thereafter Voltage between 10 volts and 110 volts, preferably between 40 volts and 60 volts, is applied.
  • a high voltage pulse directly at the beginning of the applied cleaning voltage particularly good cleaning results can be achieved.
  • the cleaning effect of the method according to the invention can be further enhanced by first applying a high-voltage pulse with a voltage of more than 4 kV, in particular more than 6 kV.
  • the inventive method can be both DC voltage, wherein the first Pol is connected as positive pole and the second pole as negative pole, as well as with AC voltage are operated, with AC voltage a particularly good cleaning effect can be achieved.
  • the high voltage pulse set a continuous and constant current flow becomes.
  • a duty cycle of 100% allows optimal cleaning results be reached within a short time.
  • the cleaning solution be a mixture of inorganic acids, in particular a mixture of sulfuric acid and Contains phosphoric acid.
  • a mixture of inorganic acids in particular a mixture of sulfuric acid and Contains phosphoric acid.
  • Such a mixture allows much better Cleaning results as the use of only a single acid.
  • the cleaning solution is a mixture which consists to a part of a mixture of sulfuric acid and of Phosphoric acid and at least two parts of water.
  • Such Solution is optimal using the method of the invention Cleaning effect not only for the environment, but especially for the Procedural persons essential because of their low concentration Less problematic than more highly concentrated solutions according to the previous used cleaning process.
  • the sulfuric acid with a Concentration of 30 to 40% by weight, preferably 35 to 38% by weight is used and / or if the phosphoric acid with a concentration of 70 to 80 wt .-%, preferably from 76 to 79 wt .-% is used.
  • the device according to the invention also serves for the cleaning of metal surfaces in a cleaning area, in particular for cleaning Stainless steel surfaces in the area of welds.
  • It includes an electrode, the, preferably by means of a attached to the electrode or attachable Solution carrier, moistened with a cleaning solution and to the Cleaning area introduced and / or placed on the cleaning area and / or can be moved relative to the cleaning area.
  • It also includes a current source with a connectable to the electrode first pole and with a connectable to the workpiece to be cleaned second pole, by means of the power source, a cleaning voltage between the two poles can be applied.
  • At least one high voltage pulse with a voltage of about 40 volts, preferably of over 400 volts, and preferably with a mean pulse duration between 5 * 10 -12 seconds and 1 second can be applied by the power source.
  • the inventive Device is inexpensive to manufacture with simple design and can easily as a portable treatment device or as a handheld device both in operation as can also be used easily on the construction site on site.
  • This Device according to the invention is as well as with the method according to the invention an economical removal of temper colors and of slag residues or other impurities at welds of any kind to different Metal materials possible.
  • the device according to the invention has a power source, by which a cleaning voltage between 10 volts and 110 volts, preferably between 40 volts and 60 volts, can be applied, wherein immediately upon application of the cleaning voltage at least a short high voltage pulse with a mean pulse duration between 10 -10 seconds and 10 -5 seconds, preferably between 10 -9 seconds and 10 -7 seconds, can be applied.
  • a current flow through the current source between 5 and 180 amps, preferably between 12 and 50 amps is providable and / or if by the power source a continuous and constant current flow is available.
  • the device of the invention optimally to different conditions It is further proposed that the current source be adjusted advantageously adjusting means for adjusting the voltage and / or adjusting means has to adjust the current flow.
  • the electrode preferably as a manually movable stamp is formed, at its the cleaning area end facing an elastic compressible solution carrier, in particular a piece of felt or glass fiber fabric or have a sponge.
  • an elastic compressible solution carrier in particular a piece of felt or glass fiber fabric or have a sponge.
  • the subject of the present invention is also an electrolytic cleaning solution, in particular for the cleaning of metal surfaces and preferably for Cleaning of stainless steel surfaces in the area of welds, the one Mixture containing one third of a mixture of sulfuric acid and of phosphoric acid and two-thirds of water, wherein the Sulfuric acid in a concentration of 30 to 40 wt .-%, preferably of 35 to 38 wt .-% is present and the phosphoric acid in a concentration of 70 to 80 Wt .-%, preferably from 76 to 79 wt .-% is present.
  • Such a solution can in particular in the method described above and / or in the Device described above are used to optimum Cleaning effect even when produced by the MAG process welds to achieve stainless steel workpieces. But even with conventional electrochemical cleaning process can with this inventive solution the cleaning effect can be increased.

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Abstract

Process for cleaning high grade steel surfaces close to a welding seam comprises applying a high voltage impulse with a voltage of more than 40 V, preferably more than 400 V, for an average impulse duration of between 5 x 10->1>2> seconds and 1 seconds during cleaning. An independent claim is also included for a device for carrying out the process.

Description

Die vorliegende Erfindung betrifft ein Verfahren sowie eine Vorrichtung zur Reinigung von Metalloberflächen in einem Reinigungsbereich, insbesondere zur Reinigung von Edelstahloberflächen im Bereich von Schweißnähten, wobei eine Elektrode, vorzugsweise vermittels eines an der Elektrode angebrachten Lösungsträgers, mit einer Reinigungslösung befeuchtetet und an den Reinigungsbereich herangeführt und/oder auf den Reinigungsbereich aufgesetzt und/oder relativ zum Reinigungsbereich bewegt wird, wobei die Elektrode an einen ersten Pol einer Stromquelle und das zu reinigende Werkstück als Gegenelektrode an einen zweiten Pol der Stromquelle angeschlossen wird, und wobei vermittels der Stromquelle eine Reinigungsspannung zwischen den beiden Polen angelegt wird.The present invention relates to a method and a device for cleaning of metal surfaces in a cleaning area, in particular for cleaning Stainless steel surfaces in the area of welds, with an electrode, preferably by means of a solution carrier attached to the electrode, with moistened a cleaning solution and brought to the cleaning area and / or placed on the cleaning area and / or relative to Cleaning area is moved, wherein the electrode to a first pole of a Power source and the workpiece to be cleaned as a counter electrode to a second Pol the power source is connected, and wherein by means of the power source a Cleaning voltage between the two poles is applied.

Derartige Verfahren und Vorrichtungen zur Reinigung von Metalloberflächen sind allgemein bekannt. Sie werden insbesondere an Metalloberflächen eingesetzt, die zuvor bei hohen Temperaturen behandelt oder bearbeitet wurden, beispielsweise an Schweißnähten oder Laser- bzw. Plasmaschneidkanten. In diesen bei hohen Temperaturen bearbeiteten Bereichen kann es zur Veränderung der Metalloberfläche einerseits durch Flecken oder Verfärbungen infolge wärmebedingte Anlassfarben und/oder andererseits zur Bildung von Bearbeitungsrückständen, insbesondere von Oxidschichten, Schlacken und/oder Zunderteilen kommen, was sowohl aus technischen als auch aus ästhetischen Gründen unerwünscht sein kann. So erhöhen beispielsweise Oxidschichten die Korrosionsanfälligkeit der wärmebehandelten Metallbereiche, weshalb man sie üblicherweise gleich nach einem Schweißvorgang entfernt und die so gereinigten Bereiche mit einem Korrosionsschutz versieht. Auch Anlauffarben sollten entfernt werden, da sie nicht nur das Aussehen des Werkstücks beeinträchtigen, sondern der Werkstoff in diesem Bereich auch seine Korrosionsbeständigkeit verlieren kann.Such methods and devices for cleaning metal surfaces are well known. They are used in particular on metal surfaces, the previously treated or processed at high temperatures, for example on Welds or laser or plasma cutting edges. In these at high Temperatures machined areas may alter the metal surface on the one hand by stains or discoloration due to heat-related tempering colors and / or on the other hand to form processing residues, in particular of Oxide layers, slag and / or scale parts come from what both technical as well as aesthetic reasons may be undesirable. So increase For example, oxide layers, the susceptibility to corrosion of the heat-treated Metal areas, which is why you usually just after a welding process removed and the thus cleaned areas provided with a corrosion protection. Also Tarnish colors should be removed as they not only affect the appearance of the workpiece but the material in this area also its Can lose corrosion resistance.

Zur Beseitigung von Oxidschichten, Schlackeresten, Verzunderungen oder ähnlichen Verunreinigungen an Schweißnähten sind mechanische Reinigungsverfahren bekannt. Dabei werden die Schweißnähte unter großem Aufwand oftmals manuell abgebürstet und/oder abgeschliffen, was insbesondere bei innenliegenden Ecken- und Kantenbereichen mit großen Mühen verbunden und in jedem Fall sehr zeitaufwendig ist.For removing oxide layers, slag residues, scaling or similar Impurities on welds are mechanical cleaning processes known. The welds often become manual at great expense brushed and / or abraded, which is especially true for inside corner and edge areas associated with great effort and in any case very time consuming.

Auch ist es bekannt, die mechanische Reinigung maschinell durch mikroabrasive Behandlung der zu reinigenden Metalloberfläche durchzuführen. Hierbei wird durch Aufschleudern von sehr kleinen festen Strahlgutpartikeln auf die Metalloberfläche mittels eines Fluidstrahls eine materialabtragende Behandlung vorgenommen. Aber auch dieses Verfahren ist aufgrund der hierfür erforderlichen maschinellen Einrichtungen aufwendig in der Handhabung und mit erheblichen Kosten verbunden.Also, it is known mechanical cleaning by microabrasive To carry out treatment of the metal surface to be cleaned. This is by Spin on very small solid blasting material particles on the metal surface made a material-removing treatment by means of a fluid jet. But Also this method is due to the required machine Facilities consuming in handling and associated with significant costs.

Sowohl mein den manuellen als auch bei den maschinellen mechanischen Reinigungsverfahren ist es außerdem praktisch unvermeidlich, dass auch neben dem zu reinigenden Bereich liegende Oberflächenbereiche behandelt werden und dabei ungewollt verkratzen, was vor allem bei sichtbaren Schweißnähten auf glänzenden oder optisch aufgewerteten Oberflächen störend ist. In jedem Fall wird jedoch der bearbeitete Reinigungsbereich gegenüber den nicht von der Reinigungsbehandlung betroffenen Oberflächenbereichen sowohl ein optisch anderes Aussehen als auch eine veränderte Oberflächenrauhigkeit erhalten, was mit dem Nachteil von unterschiedlichen Korrosionsverhalten verbunden ist.Both my manual and machine mechanical ones Moreover, it is practically unavoidable that cleaning procedures are also available alongside cleaning procedures the surface areas to be cleaned are treated and thereby scratching unintentionally, especially on visible welds shiny or visually upgraded surfaces is disturbing. In any case, will However, the treated cleaning area compared to the not of the Cleaning treatment affected surface areas both an optical different appearance as well as a changed surface roughness, what with the disadvantage of different corrosion behavior is connected.

Weiterhin sind chemische Reinigungsverfahren bekannt, bei denen extrem giftige Beizen, insbesondere hochkonzentrierte Flusssäure, auf den Reinigungsbereich aufgebracht werden, um dort eine bestimmte Zeit einwirken zu können. Hierbei sind beispielsweise Tauchbeizen, Sprühbeizen, Pastenbeizen oder Beizreiniger gebräuchlich. Das Beizen bewirkt neben dem Entfernen der Anlauffarben die Beseitigung von Korrosionsprodukten und Fremdkörpern. Dabei erfolgt ein gleichmäßiger Abtrag von 3 bis 7 µm. Furthermore, chemical cleaning methods are known in which extremely toxic Pickling, especially highly concentrated hydrofluoric acid, on the cleaning area be applied in order to be able to act there for a certain time. Here are For example, dip pickling, spray pickling, paste pickling or pickling common. The pickling causes in addition to the removal of tarnish the Elimination of corrosion products and foreign bodies. This is done uniform removal of 3 to 7 μm.

Diese chemischen Reinigungsverfahren sind jedoch aufgrund der toxischen Bestandteile gerade bei größeren Schweißnähten mit einer hohen Belastung für die Umwelt verbunden und erfordern entsprechende Sicherheitsmaßnahmen insbesondere auch für die das Verfahren anwendenden Personen. Außerdem nimmt diese Reinigung relativ lange Zeiten in Anspruch. So dauert es bis zu 72 Stunden, ehe sich die für den Korrosionsschutz wesentliche Passivitätsschicht wieder aufgebaut hat. Von Nachteil ist es hierbei ferner, dass die Beizmittel nach der Behandlung abgespült werden müssen, wobei darauf zu achten ist, dass keine säurehaltigen Wasserreste zurückbleiben. Die hierbei anfallenden Spülflüssigkeiten sind säurehaltig und oftmals mit Schwermetallen verunreinigt, weshalb sie aufgefangen und neutralisiert werden müssen. Der zurückbleibende Schlamm ist als schwermetallhaltiger Sondermüll und somit den örtlichen Vorschriften entsprechend zu behandeln.However, these chemical cleaning methods are toxic due to the Components especially for larger welds with a high load on the Environment and require appropriate security measures in particular also for the persons applying the method. It also takes this cleaning relatively long times to complete. So it takes up to 72 hours, marriage before the essential for the corrosion protection passivity layer again has built up. It is also disadvantageous in this case that the pickling agent after the Treatment must be rinsed, taking care that no remaining acidic water residues. The resulting rinsing liquids are acidic and often contaminated with heavy metals, which is why they caught and neutralized. The remaining mud is as heavy metal containing hazardous waste and therefore according to local regulations to treat.

Ferner ist es bekannt, elektrochemische Verfahren zur Reinigung von Metalloberflächen, insbesondere von Schweißnähten einzusetzen. Dabei wird im sogenannten Tampon-Verfahren das zu reinigende Werkstück an einen Pol einer Spannungsquelle und eine üblicherweise handgeführte Elektrode als sogenannte Tamponelektrode an den anderen Pol der Spannungsquelle angeschlossen. Die Tamponelektrode hat einen offenporigen Lösungsträger, beispielsweise ein Filzstück, zur Aufnahme einer als Elektrolyt dienenden Reinigungslösung. Unter Schaffung einer elektrischen Verbindung durch den Elektrolyten wird die Elektrode über den Reinigungsbereich bewegt, wobei durch die Einwirkung des Elektrolyten und des Stromes die Metalloberfläche im Reinigungsbereich galvanisch gereinigt wird. Aus der DE 198 09 487 A1 ist es bekannt, dass die Reinigungsspannung zur Entfernung von Oxidschichten dabei typischerweise zwischen 10 Volt und 40 Volt betragen. Insbesondere werden Reinigungsspannungen zwischen 12 und 24 Volt eingesetzt.It is also known to use electrochemical processes for cleaning metal surfaces, in particular to use welds. It is in the So-called tampon process the workpiece to be cleaned to a pole of a Voltage source and a commonly hand-held electrode as so-called Tampon electrode connected to the other pole of the voltage source. The Tampon electrode has an open-pore solution carrier, for example a felt piece, for receiving a cleaning solution serving as electrolyte. Under creation an electrical connection through the electrolyte, the electrode via the Cleaning area moves, whereby by the action of the electrolyte and the Stromes the metal surface in the cleaning area is galvanically cleaned. Out DE 198 09 487 A1 it is known that the cleaning voltage for removal of oxide layers typically be between 10 volts and 40 volts. In particular, cleaning voltages between 12 and 24 volts are used.

Aus der DE 198 44 832 A1 ist es außerdem bekannt, mechanische Reinigungsvorgänge mit elektrochemischen Reinigungsverfahren zu kombinieren, was jedoch mit entsprechend höherem Aufwand und hohen Kosten verbunden ist. From DE 198 44 832 A1 it is also known, mechanical cleaning operations to combine with electrochemical cleaning methods, however associated with correspondingly higher costs and high costs.

Alle vorgenannten Reinigungsverfahren, insbesondere die elektrochemischen Reinigungsverfahren, funktionieren abgesehen von den genannten Nachteilen bei den meisten Schweißnähten relativ gut. Jedoch gibt es bisher kein Verfahren und keine Vorrichtung, mit dem Schweißnähte, die im Metall-Inert-Gas-Verfahren oder vor allem im Metall-Aktiv-Gas-Verfahren (sogenannte MIG-MAG-Verfahren) an Edelstählen hergestellt wurden, mit geringem Aufwand und in kurzer Zeit zufriedenstellend gereinigt werden können.All the aforesaid purification processes, in particular the electrochemical Cleaning methods work apart from the disadvantages mentioned above most welds relatively well. However, there is no procedure yet and no device using the welds, in the metal inert gas method or especially in the metal-active gas process (so-called MIG-MAG process) Stainless steels were produced, with little effort and in a short time can be cleaned satisfactorily.

Aufgabe der vorliegenden Erfindung ist es daher, ein schnell und einfach durchzuführendes Verfahren sowie eine preiswert herzustellende und konstruktiv einfache Vorrichtung der eingangs genannten Art zu schaffen, das bzw. die auf einfache Weise und bei geringem Aufwand sowie mit geringen Kosten eine gründliche und schnelle Reinigung von Metalloberflächen ermöglicht. Insbesondere sollen damit auch nach dem MAG-Verfahren hergestellte Schweißnähte an Edelstahlwerkstücken leicht, schnell und hochwirksam gereinigt werden können.Object of the present invention is therefore to provide a quick and easy to perform Method and an inexpensive to manufacture and structurally simple To provide device of the type mentioned, or the simple Manner and with little effort and at low cost a thorough and fast cleaning of metal surfaces possible. In particular, it should be so also welds on stainless steel workpieces produced by the MAG process be cleaned easily, quickly and highly effectively.

Diese Aufgabe wird erfindungsgemäß durch Verfahren nach Anspruch 1 bzw. durch eine Vorrichtung nach Anspruch 12 gelöst. Vorteilhafte Ausgestaltungen und Weiterbildungen der Erfindung ergeben sich aus den jeweils abhängigen Ansprüchen.This object is achieved by the method according to claim 1 or by a device according to claim 12 solved. Advantageous embodiments and Further developments of the invention will become apparent from the respective dependent Claims.

Wesentlich bei dem erfindungsgemäßen Verfahren ist es, dass während des Anlegens der Reinigungsspannung mindestens ein Hochspannungsimpuls mit einer maximalen Spannung von über 40 Volt, vorzugsweise von über 400 Volt und vorzugsweise mit einer mittleren Impulsdauer zwischen 5*10-12 Sekunden und 1 Sekunde angelegt wird. Die mittlere Impulsdauer bezieht sich dabei auf die Dauer, während der der Hochspannungsimpuls eine Spannung von mindestens 50% der maximalen Impulsspannung hat.It is essential in the method according to the invention that during the application of the cleaning voltage at least one high voltage pulse with a maximum voltage of about 40 volts, preferably of over 400 volts and preferably with a mean pulse duration between 5 * 10 -12 seconds and 1 second is applied. The mean pulse duration refers to the duration during which the high voltage pulse has a voltage of at least 50% of the maximum pulse voltage.

Der Hauptvorteil liegt dabei darin, dass auf diese Weise auch MAG-geschweißte Schweißnähte an Edelstahlwerkstücken leicht, schnell und hochwirksam gereinigt werden können. Im Gegensatz zu allen anderen bisher bekannten Verfahren können mit dem hier vorgeschlagenen elektrochemischen Reinigungsverfahren unter erfindungsgemäßer Anlegung mindestens eines kurzen Hochspannungsimpulses Metalloberflächen innerhalb kürzester Zeit und mit sehr geringem Aufwand sowie mit geringen Kosten so gründlich gereinigt werden, dass alle störenden Bearbeitungsrückstände vollständig oder zumindest nahezu restlos entfernt sind. Die erfindungsgemäße elektrolytische und materialabtragende Reinigung ermöglicht somit wesentlich bessere Reinigungsergebnisse als die seit langer Zeit bekannten und bisher eingesetzten Reinigungsverfahren. Das erfindungsgemäße Verfahren liefert bei verschiedenen Schweißverfahren und verschiedenen Metallen eine deutlich verbesserte Reinigungswirkung. Die mit Abstand größten Fortschritte sind bei MAG-Schweißnähten sowohl hinsichtlich der erheblichen Zeiteinsparung als auch hinsichtlich der Gründlichkeit der Reinigung zu verzeichnen, da die Reinigung von MAG-Schweißnähten mit bisher bekannten Verfahren und Vorrichtungen stets einen erheblichen Arbeits- und Zeitaufwand bedeutete.The main advantage is that in this way also MAG-welded Weld seams on stainless steel workpieces cleaned easily, quickly and highly efficiently can be. In contrast to all other previously known methods can with the proposed here electrochemical cleaning method inventive application of at least a short high voltage pulse Metal surfaces within a short time and with very little effort and with low cost so thoroughly cleaned that all disturbing Processing residues are completely or at least almost completely removed. The inventive electrolytic and material-removing cleaning allows thus much better cleaning results than those known for a long time and previously used cleaning methods. The inventive method provides one for different welding processes and different metals significantly improved cleaning effect. By far the biggest advances are in MAG welds both in terms of significant time savings as well regarding the thoroughness of the cleaning, since the cleaning of MAG welds with previously known methods and devices always a meant a considerable amount of work and time.

Da bei dem erfindungsgemäßen Verfahren keine mechanische Oberflächenbehandlung erforderlich ist, sind auch Beeinträchtigungen angrenzender Oberflächenbereiche ausgeschlossen. Auch der zu reinigende Bereich der Metalloberfläche selbst bleibt ebenso wie die benachbarten Oberflächenbereiche in seiner Struktur und in seinem Aussehen unverändert erhalten. Der Bereich einer gereinigten Schweißnaht und der Wärmeeinflusszone sind nach dem erfindungsgemäßen Reinigungsvorgang frei von Anlauffarben und es lassen sich keine optischen Unterschiede zum Anlieferungszustand des Materials feststellen.As in the inventive method no mechanical surface treatment is required, are also impairments of adjacent surface areas locked out. Also the area of the metal surface to be cleaned itself remains as well as the adjacent surface areas in his Structure and preserved in its appearance unchanged. The area of a cleaned weld and the heat affected zone are after Cleaning process according to the invention free from tarnishing and it can be see no visual differences to the delivery condition of the material.

Auch ist das erfindungsgemäße Verfahren im Gegensatz zu den bekannten chemischen Reinigungsverfahren aufgrund des Verzichts auf hoch-toxische Lösungen umweltschonend und bedarf diesbezüglich keiner besonderen Vorkehrungen oder Maßnahmen. Ein Abspülen des Reinigungsbereichs nach Beendigung des erfindungsgemäßen Verfahrens ist nicht notwendig, es kann jedoch vorgenommen werden, ohne dass eine spezielle Entsorgung des Spülwassers notwendig ist. Insbesondere ist auch von Vorteil, dass bei der Ausführung des Verfahrens keine giftigen Gase oder Dämpfe entstehen.Also, the inventive method is in contrast to the known chemical cleaning process due to the lack of highly toxic Solutions environmentally friendly and requires no special in this regard Precautions or measures. Rinse off the cleaning area after Termination of the process according to the invention is not necessary, but it can be made without any special disposal of the rinse water necessary is. In particular, it is also advantageous that in the execution of the No toxic gases or vapors are produced.

Das erfindungsgemäße Reinigungsverfahren kann problemlos auch bei relativ langen Schweißnähten im Freien schnell und einfach angewendet werden. The cleaning method according to the invention can also be used with relative ease long outdoor welds can be applied quickly and easily.

Besonders vorteilhaft ist es, wenn unmittelbar beim Anlegen der Reinigungsspannung zunächst mindestens ein kurzer Hochspannungsimpuls mit einer mittleren Impulsdauer zwischen 10-10 Sekunden und 10-5 Sekunden, vorzugsweise zwischen 10-9 Sekunden und 10-7 Sekunden, angelegt wird, und wenn danach eine Spannung zwischen 10 Volt und 110 Volt, vorzugsweise zwischen 40 Volt und 60 Volt, angelegt wird. Durch Anlegen eines Hochspannungsimpulses direkt zu Beginn der angelegten Reinigungsspannung können besonders gute Reinigungsergebnisse erzielt werden.
Die Reinigungswirkung des erfindungsgemäßen Verfahrens kann weiterhin dadurch verstärkt werden, dass zunächst ein Hochspannungsimpuls mit einer Spannung von über 4 kV, insbesondere von über 6 kV angelegt wird.It is particularly advantageous if, immediately upon application of the cleaning voltage, at least one short high-voltage pulse having a mean pulse duration between 10 -10 seconds and 10 -5 seconds, preferably between 10 -9 seconds and 10 -7 seconds, is applied, and if so thereafter Voltage between 10 volts and 110 volts, preferably between 40 volts and 60 volts, is applied. By applying a high voltage pulse directly at the beginning of the applied cleaning voltage particularly good cleaning results can be achieved.
The cleaning effect of the method according to the invention can be further enhanced by first applying a high-voltage pulse with a voltage of more than 4 kV, in particular more than 6 kV.

Das erfindungsgemäße Verfahren kann sowohl mit Gleichspannung, wobei der erste Pol als Pluspol und der zweite Pol als Minuspol geschaltet ist, als auch mit Wechselspannung betrieben werden, wobei mit Wechselspannung eine besonders gute Reinigungswirkung erzielt werden kann.The inventive method can be both DC voltage, wherein the first Pol is connected as positive pole and the second pole as negative pole, as well as with AC voltage are operated, with AC voltage a particularly good cleaning effect can be achieved.

Besonders gute Reinigungsergebnisse können dann erzielt werden, wenn bei Anlegen der Reinigungsspannung nach dem Hochspannungsimpuls ein Stromfluss zwischen 5 und 180 Ampere eingestellt wird. Ein derartiger Betrieb wird bei Schweißverfahren auch als Booster-Funktion bezeichnet. Vorzugsweise wird vorgeschlagen, einen Wert zwischen 12 und 50 Ampere einzustellen.Particularly good cleaning results can be achieved, if at Applying the cleaning voltage after the high voltage pulse a current flow between 5 and 180 amps is set. Such operation is included Welding process also known as booster function. Preferably proposed to set a value between 12 and 50 amps.

Besonders vorteilhaft ist es ferner, wenn bei Anlegen der Reinigungsspannung nach dem Hochspannungsimpuls ein kontinuierlicher und konstanter Stromfluss eingestellt wird. Durch eine Einschaltdauer von 100% können optimale Reinigungsergebnisse innerhalb kürzester Zeit erreicht werden.It is also particularly advantageous if, when the cleaning voltage is applied the high voltage pulse set a continuous and constant current flow becomes. A duty cycle of 100% allows optimal cleaning results be reached within a short time.

Gemäß einer besonders bevorzugten Ausführungsform des erfindungsgemäßen Verfahrens wird vorgeschlagen, dass die Reinigungslösung eine Mischung von anorganischen Säuren, insbesondere eine Mischung von Schwefelsäure und Phosphorsäure enthält. Eine derartige Mischung ermöglicht deutlich bessere Reinigungsergebnisse als die Verwendung nur einer einzigen Säure. According to a particularly preferred embodiment of the invention It is proposed that the cleaning solution be a mixture of inorganic acids, in particular a mixture of sulfuric acid and Contains phosphoric acid. Such a mixture allows much better Cleaning results as the use of only a single acid.

Hierbei ist es besonders vorteilhaft, wenn die Reinigungslösung eine Mischung enthält, die zu einem Teil aus einer Mischung von Schwefelsäure und von Phosphorsäure und zu mindestens zwei Teilen aus Wasser besteht. Eine derartige Lösung ist unter Anwendung des erfindungsgemäßen Verfahrens bei optimaler Reinigungswirkung nicht nur für die Umwelt, sondern insbesondere auch für die das Verfahren ausführenden Personen aufgrund ihrer geringen Konzentration wesentlich weniger problematisch als höher konzentrierte Lösungen gemäß den bisher eingesetzten Reinigungsverfahren.It is particularly advantageous if the cleaning solution is a mixture which consists to a part of a mixture of sulfuric acid and of Phosphoric acid and at least two parts of water. Such Solution is optimal using the method of the invention Cleaning effect not only for the environment, but especially for the Procedural persons essential because of their low concentration Less problematic than more highly concentrated solutions according to the previous used cleaning process.

Um eine besonders gute Wirksamkeit der erfindungsgemäßen Reinigung zu erreichen, ist es besonders vorteilhaft, wenn die Schwefelsäure mit einer Konzentration von 30 bis 40 Gew.-%, vorzugsweise von 35 bis 38 Gew.-% verwendet wird und/oder wenn die Phosphorsäure mit einer Konzentration von 70 bis 80 Gew.-%, vorzugsweise von 76 bis 79 Gew.-% verwendet wird.In order to achieve a particularly good effectiveness of the cleaning according to the invention reach, it is particularly advantageous if the sulfuric acid with a Concentration of 30 to 40% by weight, preferably 35 to 38% by weight is used and / or if the phosphoric acid with a concentration of 70 to 80 wt .-%, preferably from 76 to 79 wt .-% is used.

Die erfindungsgemäße Vorrichtung dient ebenfalls zur Reinigung von Metalloberflächen in einem Reinigungsbereich, insbesondere zur Reinigung von Edelstahloberflächen im Bereich von Schweißnähten. Sie umfasst eine Elektrode, die, vorzugsweise vermittels eines an der Elektrode angebrachten oder anbringbaren Lösungsträgers, mit einer Reinigungslösung befeuchtbar und an den Reinigungsbereich herangeführt und/oder auf den Reinigungsbereich aufgesetzt und/oder relativ zum Reinigungsbereich bewegt werden kann. Sie umfasst ferner eine Stromquelle mit einem an die Elektrode anschließbaren ersten Pol und mit einem an das zu reinigende Werkstück anschließbaren zweiten Pol, wobei vermittels der Stromquelle eine Reinigungsspannung zwischen den beiden Polen anlegbar ist.The device according to the invention also serves for the cleaning of metal surfaces in a cleaning area, in particular for cleaning Stainless steel surfaces in the area of welds. It includes an electrode, the, preferably by means of a attached to the electrode or attachable Solution carrier, moistened with a cleaning solution and to the Cleaning area introduced and / or placed on the cleaning area and / or can be moved relative to the cleaning area. It also includes a current source with a connectable to the electrode first pole and with a connectable to the workpiece to be cleaned second pole, by means of the power source, a cleaning voltage between the two poles can be applied.

Bei der erfindungsgemäßen Vorrichtung ist es wesentlich, dass durch die Stromquelle mindestens ein Hochspannungsimpuls mit einer Spannung von über 40 Volt, vorzugsweise von über 400 Volt, und vorzugsweise mit einer mittleren Impulsdauer zwischen 5*10-12 Sekunden und 1 Sekunde anlegbar ist.In the device according to the invention it is essential that at least one high voltage pulse with a voltage of about 40 volts, preferably of over 400 volts, and preferably with a mean pulse duration between 5 * 10 -12 seconds and 1 second can be applied by the power source.

Auf diese konstruktiv einfache Weise wird eine leicht handhabbare Vorrichtung zum Reinigung von Metalloberflächen geschaffen, mit der auch nach dem MAG-Verfahren geschweißte Schweißnähte an Edelstahlwerkstücken einfach, schnell und hochwirksam gereinigt werden können, und mit der insbesondere das voranstehend beschriebene Verfahren ausgeführt werden kann. Insofern kann teilweise auch auf die voranstehende Beschreibung verwiesen werden. Die erfindungsgemäße Vorrichtung ist bei einfacher Konstruktion kostengünstig herzustellen und kann leicht auch als tragbare Behandlungsvorrichtung bzw. als Handgerät sowohl im Betrieb als auch problemlos auf der Baustelle vor Ort eingesetzt werden. Mit dieser erfindungsgemäßen Vorrichtung ist wie auch mit dem erfindungsgemäßen Verfahren ein wirtschaftliches Entfernen von Anlauffarben sowie von Schlackeresten oder anderen Verunreinigungen bei Schweißnähten jeder Art an unterschiedlichen Metallwerkstoffen möglich.In this constructively simple way is an easy to handle device for Cleaning of metal surfaces created, with which even after the MAG process welded welds on stainless steel workpieces simple, fast and easy can be highly effectively cleaned, and in particular the above described method can be performed. Insofar can partly on the above description be referenced. The inventive Device is inexpensive to manufacture with simple design and can easily as a portable treatment device or as a handheld device both in operation as can also be used easily on the construction site on site. With this Device according to the invention is as well as with the method according to the invention an economical removal of temper colors and of slag residues or other impurities at welds of any kind to different Metal materials possible.

Besonders vorteilhaft ist es, wenn die erfindungsgemäße Vorrichtung eine Stromquelle aufweist, durch die eine Reinigungsspannung zwischen 10 Volt und 110 Volt, vorzugsweise zwischen 40 Volt und 60 Volt, anlegbar ist, wobei unmittelbar beim Anlegen der Reinigungsspannung mindestens ein kurzer Hochspannungsimpuls mit einer mittleren Impulsdauer zwischen 10-10 Sekunden und 10-5 Sekunden, vorzugsweise zwischen 10-9 Sekunden und 10-7 Sekunden, anlegbar ist.It is particularly advantageous if the device according to the invention has a power source, by which a cleaning voltage between 10 volts and 110 volts, preferably between 40 volts and 60 volts, can be applied, wherein immediately upon application of the cleaning voltage at least a short high voltage pulse with a mean pulse duration between 10 -10 seconds and 10 -5 seconds, preferably between 10 -9 seconds and 10 -7 seconds, can be applied.

Wie auch bei dem erfindungsgemäßen Verfahren können besonders gute Reinigungsergebnisse dann erzielt werden, wenn durch die Stromquelle ein Hochspannungsimpuls mit einer Spannung von über 4 kV, insbesondere von über 6 kV anlegbar ist.As with the method according to the invention can be particularly good Cleaning results can be achieved when through the power source High voltage pulse with a voltage of more than 4 kV, in particular more than 6 kV can be applied.

Um eine besonders flexibel einsetzbare Vorrichtung zu erhalten wird weiterhin vorgeschlagen, dass durch die Stromquelle wahlweise Wechselspannung oder Gleichspannung anlegbar ist. Für eine einfachere und preiswertere Vorrichtung wird vorgeschlagen, dass die Stromquelle lediglich Wechselstrom liefert.In order to obtain a particularly flexible device is still used suggested that either by the power source AC voltage or DC voltage can be applied. For a simpler and cheaper device will suggested that the power source provides only alternating current.

Besonders vorteilhaft ist es ferner, wenn durch die Stromquelle ein Stromfluss zwischen 5 und 180 Ampere, vorzugsweise zwischen 12 und 50 Ampere bereitstellbar ist und/oder wenn durch die Stromquelle ein kontinuierlicher und konstanter Stromfluss bereitstellbar ist. It is also particularly advantageous if a current flow through the current source between 5 and 180 amps, preferably between 12 and 50 amps is providable and / or if by the power source a continuous and constant current flow is available.

Damit die erfindungsgemäße Vorrichtung optimal an verschiedene Randbedingungen angepasst werden kann wird weiterhin vorgeschlagen, dass die Stromquelle vorteilhafterweise Einstellmittel zur Einstellung der Spannung und/oder Einstellmittel zur Einstellung des Stromflusses aufweist.Thus, the device of the invention optimally to different conditions It is further proposed that the current source be adjusted advantageously adjusting means for adjusting the voltage and / or adjusting means has to adjust the current flow.

Für eine besonders einfache und wirksame Aufnahmemöglichkeit der Elektrolytlösung kann die Elektrode, die vorzugsweise als manuell bewegbarer Stempel ausgebildet ist, an ihrem dem Reinigungsbereich zugewandten Ende einen elastisch kompressiblen Lösungsträger, insbesondere ein Stück Filz oder Glasfasergewebe oder einen Schwamm aufweisen. Für Stumpf- und Kehlnähte sind unterschiedliche Stempelformen zur optimalen Zugänglichkeit der Naht möglich.For a particularly simple and effective absorption of the electrolyte solution may be the electrode, preferably as a manually movable stamp is formed, at its the cleaning area end facing an elastic compressible solution carrier, in particular a piece of felt or glass fiber fabric or have a sponge. For butt and fillet welds are different Stamping forms for optimum accessibility of the seam possible.

Gegenstand der vorliegenden Erfindung ist auch eine elektrolytische Reinigungslösung, insbesondere zur Reinigung von Metalloberflächen und vorzugsweise zur Reinigung von Edelstahloberflächen im Bereich von Schweißnähten, die eine Mischung enthält, die zu einem Drittel aus einer Mischung von Schwefelsäure und von Phosphorsäure und zu zwei Dritteln aus Wasser besteht, wobei die Schwefelsäure in einer Konzentration von 30 bis 40 Gew.-%, vorzugsweise von 35 bis 38 Gew.-% vorliegt und die Phosphorsäure in einer Konzentration von 70 bis 80 Gew.-%, vorzugsweise von 76 bis 79 Gew.-% vorliegt. Eine derartige Lösung kann insbesondere in dem voranstehend beschriebenen Verfahren und/oder in der voranstehend beschriebenen Vorrichtung verwendet werden, um eine optimale Reinigungswirkung auch bei nach dem MAG-Verfahren hergestellten Schweißnähten an Edelstahlwerkstücken zu erzielen. Aber auch bei herkömmlichen elektrochemischen Reinigungsverfahren kann mit dieser erfindungsgemäßen Lösung die Reinigungswirkung gesteigert werden.The subject of the present invention is also an electrolytic cleaning solution, in particular for the cleaning of metal surfaces and preferably for Cleaning of stainless steel surfaces in the area of welds, the one Mixture containing one third of a mixture of sulfuric acid and of phosphoric acid and two-thirds of water, wherein the Sulfuric acid in a concentration of 30 to 40 wt .-%, preferably of 35 to 38 wt .-% is present and the phosphoric acid in a concentration of 70 to 80 Wt .-%, preferably from 76 to 79 wt .-% is present. Such a solution can in particular in the method described above and / or in the Device described above are used to optimum Cleaning effect even when produced by the MAG process welds to achieve stainless steel workpieces. But even with conventional electrochemical cleaning process can with this inventive solution the cleaning effect can be increased.

Claims (21)

Verfahren zur Reinigung von Metalloberflächen in einem Reinigungsbereich, insbesondere zur Reinigung von Edelstahloberflächen im Bereich von Schweißnähten, wobei eine Elektrode, vorzugsweise vermittels eines an der Elektrode angebrachten Lösungsträgers, mit einer Reinigungslösung befeuchtetet und an den Reinigungsbereich herangeführt und/oder auf den Reinigungsbereich aufgesetzt und/oder relativ zum Reinigungsbereich bewegt wird, wobei die Elektrode an einen ersten Pol einer Stromquelle und das zu reinigende Werkstück als Gegenelektrode an einen zweiten Pol der Stromquelle angeschlossen wird, und wobei vermittels der Stromquelle eine Reinigungsspannung zwischen den beiden Polen angelegt wird, dadurch gekennzeichnet, dass während des Anlegens der Reinigungsspannung mindestens ein Hochspannungsimpuls mit einer Spannung von über 40 Volt, vorzugsweise von über 400 Volt, und vorzugsweise mit einer mittleren Impulsdauer zwischen 5*10-12 Sekunden und 1 Sekunde angelegt wird.Method for cleaning metal surfaces in a cleaning area, in particular for cleaning stainless steel surfaces in the region of welds, wherein an electrode, preferably by means of a solution carrier attached to the electrode, moistened with a cleaning solution and brought to the cleaning area and / or placed on the cleaning area and / / or is moved relative to the cleaning area, wherein the electrode is connected to a first pole of a power source and the workpiece to be cleaned as a counter electrode to a second pole of the power source, and wherein by means of the power source, a cleaning voltage between the two poles is applied, characterized in that during the application of the cleaning voltage at least one high voltage pulse having a voltage of about 40 volts, preferably of over 400 volts, and preferably with a mean pulse duration between 5 * 10 -12 seconds and 1 second is applied. Verfahren nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass beim Anlegen der Reinigungsspannung mindestens ein kurzer Hochspannungsimpuls mit einer mittleren Impulsdauer zwischen 10-10 Sekunden und 10-5 Sekunden, vorzugsweise zwischen 10-9 Sekunden und 10-7 Sekunden, angelegt wird, und dass danach eine Spannung zwischen 10 Volt und 110 Volt, vorzugsweise zwischen 40 Volt und 60 Volt, angelegt wird.A method according to claim 1, characterized in that when applying the cleaning voltage at least a short high voltage pulse with a mean pulse duration between 10 -10 seconds and 10 -5 seconds, preferably between 10 -9 seconds and 10 -7 seconds, is applied, and that thereafter a voltage between 10 volts and 110 volts, preferably between 40 volts and 60 volts, is applied. Verfahren nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, dass zunächst ein Hochspannungsimpuls mit einer Spannung von über 4000 Volt, insbesondere von über 6000 Volt angelegt wird. A method according to claim 1 or 2, characterized in that initially a high voltage pulse having a voltage of about 4000 volts, in particular of more than 6000 volts is applied. Verfahren nach einem der Ansprüche 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, dass die beiden Pole als Pole einer Wechselspannung betrieben werden.Method according to one of claims 1 to 3, characterized in that the two poles are operated as poles of an alternating voltage. Verfahren nach einem der Ansprüche 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, dass der erste Pol als Pluspol und der zweite Pol als Minuspol einer Gleichspannung betrieben werden.Method according to one of Claims 1 to 3, characterized in that the first pole is operated as a positive pole and the second pole as a negative pole of a DC voltage. Verfahren nach Anspruch 4 oder 5, dadurch gekennzeichnet, dass bei Anlegen der Reinigungsspannung nach dem Hochspannungsimpuls ein Stromfluss zwischen 5 und 180 Ampere, vorzugsweise zwischen 12 und 50 Ampere eingestellt wird.A method according to claim 4 or 5, characterized in that upon application of the cleaning voltage after the high voltage pulse, a current flow between 5 and 180 amps, preferably between 12 and 50 amps is set. Verfahren nach einem der Ansprüche 4 bis 6, dadurch gekennzeichnet, dass bei Anlegen der Reinigungsspannung nach dem Hochspannungsimpuls ein kontinuierlicher und konstanter Stromftuss eingestellt wird.Method according to one of claims 4 to 6, characterized in that upon application of the cleaning voltage after the high voltage pulse, a continuous and constant Stromftuss is set. Verfahren nach einem der vorherigen Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die Reinigungslösung eine Mischung von anorganischen Säuren, insbesondere eine Mischung von Schwefelsäure und von Phosphorsäure enthält.Method according to one of the preceding claims, characterized in that the cleaning solution contains a mixture of inorganic acids, in particular a mixture of sulfuric acid and phosphoric acid. Verfahren nach Anspruch 8, dadurch gekennzeichnet, dass die Reinigungslösung eine Mischung enthält, die zu einem Teil aus einer Mischung von Schwefelsäure und von Phosphorsäure und zu mindestens zwei Teilen aus Wasser besteht.A method according to claim 8, characterized in that the cleaning solution comprises a mixture consisting in part of a mixture of sulfuric acid and phosphoric acid and at least two parts of water. Verfahren nach Anspruch 8 oder 9, dadurch gekennzeichnet, dass die Schwefelsäure mit einer Konzentration von 30 bis 40 Gew.-%, vorzugsweise von 35 bis 38 Gew.-% verwendet wird. A method according to claim 8 or 9, characterized in that the sulfuric acid is used at a concentration of 30 to 40 wt .-%, preferably from 35 to 38 wt .-%. Verfahren nach einem der Ansprüche 8 bis 10, dadurch gekennzeichnet, dass die Phosphorsäure mit einer Konzentration von 70 bis 80 Gew.-%, vorzugsweise von 76 bis 79 Gew.-% verwendet wird.Method according to one of claims 8 to 10, characterized in that the phosphoric acid is used at a concentration of 70 to 80 wt .-%, preferably from 76 to 79 wt .-%. Vorrichtung zur Reinigung von Metalloberflächen in einem Reinigungsbereich, insbesondere zur Reinigung von Edelstahloberflächen im Bereich von Schweißnähten, umfassend eine Elektrode, die, vorzugsweise vermittels eines an der Elektrode angebrachten oder anbringbaren Lösungsträgers, mit einer Reinigungslösung befeuchtbar und an den Reinigungsbereich heranführbar und/oder auf den Reinigungsbereich aufsetzbar und/oder relativ zum Reinigungsbereich bewegbar ist, und umfassend eine Stromquelle mit einem an die Elektrode anschließbaren ersten Pol und mit einem an das zu reinigende Werkstück anschließbaren zweiten Pol, wobei vermittels der Stromquelle eine Reinigungsspannung zwischen den beiden Polen anlegbar ist, dadurch gekennzeichnet, dass durch die Stromquelle mindestens ein Hochspannungsimpuls mit einer Spannung von über 40 Volt, vorzugsweise von über 400 Volt, und vorzugsweise mit einer mittleren Impulsdauer zwischen 5*10-12 Sekunden und 1 Sekunde anlegbar ist.Apparatus for cleaning metal surfaces in a cleaning area, in particular for cleaning stainless steel surfaces in the region of welds, comprising an electrode which, preferably by means of a solution carrier attached or attachable to the electrode, can be moistened with a cleaning solution and conveyed to the cleaning area and / or onto the cleaning area Clearing area and / or movable relative to the cleaning area, and comprising a current source with a connectable to the electrode first pole and connectable to the workpiece to be cleaned second pole, wherein by means of the power source, a cleaning voltage between the two poles can be applied, characterized in that at least one high-voltage pulse with a voltage of more than 40 volts, preferably more than 400 volts, and preferably with a mean pulse duration between 5 * 10 -12 seconds and 1 second can be applied by the current source. Vorrichtung nach Anspruch 12, dadurch gekennzeichnet, dass durch die Stromquelle eine Reinigungsspannung zwischen 10 Volt und 110 Volt, vorzugsweise zwischen 40 Volt und 60 Volt, anlegbar ist, wobei beim Anlegen der Reinigungsspannung mindestens ein kurzer Hochspannungsimpuls mit einer mittleren Impulsdauer zwischen 10-10 Sekunden und 10-5 Sekunden, vorzugsweise zwischen 10-9 Sekunden und 10-7 Sekunden, anlegbar ist.Apparatus according to claim 12, characterized in that by the power source, a cleaning voltage between 10 volts and 110 volts, preferably between 40 volts and 60 volts, can be applied, wherein upon application of the cleaning voltage at least a short high voltage pulse with a mean pulse duration between 10 -10 seconds and 10 -5 seconds, preferably between 10 -9 seconds and 10 -7 seconds, can be applied. Vorrichtung nach Anspruch 12 oder 13, dadurch gekennzeichnet, dass durch die Stromquelle ein Hochspannungsimpuls mit einer Spannung von über 4000 Volt, insbesondere von über 6000 Volt anlegbar ist. Apparatus according to claim 12 or 13, characterized in that by the current source, a high voltage pulse with a voltage of about 4000 volts, in particular of over 6000 volts can be applied. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 12 bis 14, dadurch gekennzeichnet, dass durch die Stromquelle wahlweise Wechselspannung oder Gleichspannung anlegbar ist.Device according to one of claims 12 to 14, characterized in that either AC voltage or DC voltage can be applied by the power source. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 12 bis 15, dadurch gekennzeichnet, dass durch die Stromquelle ein Stromfluss zwischen 5 und 180 Ampere, vorzugsweise zwischen 12 und 50 Ampere bereitstellbar ist.Device according to one of claims 12 to 15, characterized in that by the current source, a current flow between 5 and 180 amps, preferably between 12 and 50 amps is provided. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 12 bis 16, dadurch gekennzeichnet, dass durch die Stromquelle ein kontinuierlicher und konstanter Stromfluss bereitstellbar ist.Device according to one of claims 12 to 16, characterized in that a continuous and constant current flow can be provided by the current source. Vorrichtung - nach einem der Ansprüche 12 bis 17, dadurch gekennzeichnet, dass die Stromquelle Einstellmittel zur Einstellung der Spannung und/oder Einstellmittel zur Einstellung des Stromflusses aufweist.Device - according to one of claims 12 to 17, characterized in that the power source has adjusting means for adjusting the voltage and / or adjusting means for adjusting the current flow. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 12 bis 18, dadurch gekennzeichnet, dass die Elektrode als bewegbare Elektrode ausgebildet ist, wobei sie an ihrem dem Reinigungsbereich zugewandten Ende einen elastisch kompressiblen Lösungsträger, insbesondere ein Stück Filz oder Glasfasergewebe oder einen Schwamm aufweist.Device according to one of claims 12 to 18, characterized in that the electrode is designed as a movable electrode, wherein it has an elastically compressible solution carrier, in particular a piece of felt or glass fiber fabric or a sponge at its end facing the cleaning area. Verwendung einer Vorrichtung nach einem der Ansprüche 12 bis 19 zur Durchführung des Verfahrens nach einem der Ansprüche 1 bis 11.Use of a device according to any one of claims 12 to 19 for Implementation of the method according to one of claims 1 to 11. Elektrolytisches Reinigungslösung, insbesondere zur Reinigung von Metalloberflächen und vorzugsweise zur Reinigung von Edelstahloberflächen im Bereich von Schweißnähten, dadurch gekennzeichnet, dass sie eine Zusammensetzung gemäß den Ansprüchen 9 und 10 und 11 hat.Electrolytic cleaning solution, in particular for cleaning metal surfaces and preferably for cleaning stainless steel surfaces in the region of welds, characterized in that it has a composition according to claims 9 and 10 and 11.
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