EP1484000B1

EP1484000B1 - Scraper

Info

Publication number: EP1484000B1
Application number: EP20040013094
Authority: EP
Inventors: Gudula Polei
Original assignee: Martor KG
Current assignee: Martor KG
Priority date: 2003-06-05
Filing date: 2004-06-03
Publication date: 2009-02-25
Anticipated expiration: 2024-06-03
Also published as: DE502004009034D1; DE10325457A1; ES2320761T3; EP1484000A1

Description

Die Erfindung betrifft einen Flachschaber gemäß dem Oberbegriff des Anspruchs 1.The invention relates to a flat scraper according to the preamble of claim 1.

Ein Schaber dieser Art ist unter der Bezeichnung "CERA Quick" der Patentsucherin bekannt geworden. Das Aufnahmeteil und das Schutzteil bestehen aus V-2-A-Blech und sind schalenförmig ausgebildet. Am Aufnahmeteil wird die Schaberklinge mittels zweier korrespondierender Öffnungen an Haltevorsprüngen gehaltert und von dem Schutzteil in Schutzposition vollständig abgedeckt, hingegen in Arbeitsposition ihr Schneidkantenbereich freigegeben. Das Kupplungselement besteht aus einer ein Sonderdrehteil bildenden Schraube mit Münzschlitz, die durch ein Langloch des Schutzteiles in eine mit einem Innengewinde versehene Bohrung des Aufnahmeteiles greift. Quer zur Längssymmetrieachse des Langloches sind auf der Außenseite des Schutzteiles der Unterseite des Schraubenkopfes zugewandt, zwei gegenüberliegende Rastwarzen als Raste angeordnet. Gegen die Kräfte dieser Rastwarzen ist das Schutzteil relativ zum Aufnahmeteil innerhalb der Länge des Langloches verschiebbar. An ihrem von der Schaberklinge abgewandten Bereich bilden das Aufnahmeteil und das Schutzteil ein gemeinsames Griffteil. In Schutzposition befindet sich der Schraubenkopf des Kupplungselementes im unteren Bereich des Langloches und wird von den beiden darüber befindlichen Rastwarzen an einer unerwünschten Verschiebung der Betriebsstellung durch elastische Verklemmung gehindert. Diese elastische Verklemmung wird durch mehr oder weniger tiefes Einschrauben der Münzschraube in die Schraubbohrung im Aufnahmeteil bestimmt, wodurch das Aufnahmeteil und das Schutzteil im Bereich des Längsschlitzes und der Schraube elastisch gegeneinander verspannt werden. Um den Flachschaber in seine Betriebsposition zu überführen, muss das Schutzteil entgegen der elastischen Verspannung mit den beiden Rastwarzen unter dem Schraubenkopf in Richtung zum Griffende bewegt werden. Dabei kann es vorkommen, dass bei zu geringer elastischer Verklemmung infolge einer zu wenig eingedrehten Schraube sich die Schaberklinge von ihren Halterungsvorsprüngen lösen und in unerwünschter Weise zwischen Aufnahmeteil und Schutzteil nach innen rutschen kann. Bei zu starker Verklemmung infolge eines zu tiefen Einschraubens der Münzschlitzschraube wird die Relativverschiebung von Schutzteil zum Aufnahmeteil entsprechend erschwert.A scraper of this type has become known under the name "CERA Quick" the patent searcher. The receiving part and the protective part consist of V-2-A sheet metal and are cup-shaped. On the receiving part, the doctor blade is held by means of two corresponding openings on retaining projections and completely covered by the protective part in the protective position, however, released in the working position their cutting edge region. The coupling element consists of a special rotary part forming screw with coin slot which engages through a slot of the protective part in a bore provided with an internal thread of the receiving part. Transverse to the longitudinal axis of symmetry of the elongated hole facing the underside of the screw head on the outside of the protective part, two opposing Rastwarzen arranged as a catch. Against the forces of these locking lugs, the protective part is displaceable relative to the receiving part within the length of the elongated hole. At their area remote from the doctor blade area, the receiving part and the protective part form a common grip part. In protective position, the screw head of the coupling element is located in the lower region of the elongated hole and is prevented by the two detent warts above it to an undesirable shift in the operating position by elastic clamping. This elastic jamming is determined by more or less deep screwing the coin screw in the screw hole in the receiving part, whereby the receiving part and the protective part in the region of the longitudinal slot and the screw are elastically braced against each other. To transfer the flat scraper to its operating position, the Protective part against the elastic tension with the two locking lugs are moved under the screw head towards the handle end. It may happen that if too little elastic jamming due to a screw screwed too little, the doctor blade can be released from their support projections and can slip in an undesirable manner between the receiving part and the protective part inwards. Too much jamming due to too deep screwing the coin slot screw, the relative displacement of the protective part to the receiving part is correspondingly difficult.

Weitere Flachschaber dieser Art sind aus der DE-OS 1 553 731 sowie aus der DE 32 03 415 C2 mit den gleichen Nachteilen bekannt.Further flat scrapers of this kind are from the DE-OS 1 553 731 as well as from the DE 32 03 415 C2 known with the same disadvantages.

Das gilt auch für einen gattungsfremden Flachschaber gemäß der US-PS 2,563,940 , bei dem das Kupplungselement gleichfalls aus einer Schlitzschraube besteht und die Klinge mit zwei ausgeprägten Halterungswarzen gehaltert ist, die im Aufnahmeteil in Richtung auf das Schutzteil ausgeprägt sind und im Schutzteil in zwei Öffnungen rastend eingreifen. Eine Verschieblichkeit des Schutzteiles relativ zum Aufnahmeteil ist nicht gegeben. Darüber hinaus ist das Schutzteil mit seinen geometrischen Abmessungen auf den Aufnahmebereich der Schaberklinge begrenzt und nicht mit einem Griffteil versehen.This also applies to a non-generic flat scraper according to the U.S. Patent 2,563,940 in which the coupling element also consists of a slotted screw and the blade is held with two distinct retaining lugs, which are pronounced in the receiving part in the direction of the protective part and engage in the protective part in two openings detent. A mobility of the protective part relative to the receiving part is not given. In addition, the protective part is limited with its geometric dimensions on the receiving area of the doctor blade and not provided with a handle part.

Aus der US-PS 6,334,254 B1 ist ein weiterer gattungsfremder Flachschaber bekannt geworden, bei welchem die Relativbewegung vom Aufnahmeteil zum Schutzteil durch ein Rändelrad bewerkstelligt wird, welches seitlich unterhalb des Aufnahmeteiles an einer Seitenfläche des Griffbereiches mit einer Umfangsverzahnung heraustritt, um beispielsweise vom Daumen der Bedienungshand zur Verschiebung des Schutzteiles in seine Schutzposition oder in seine Betriebesstellung innerhalb eines begrenzten Winkels verdreht werden kann. Unter Wirkung von Elastizitätskräften stehende Rasten zur eindeutigen Arretierung und Festsetzung des Schutzteiles gegenüber dem Aufnahmeteil in der Betriebsposition und in der Schutzposition fehlen und werden nur durch die Endanschläge des Betätigungsrades bestimmt. Neben dem komplizierten Aufbau ist dieser Flachschaber mit dem Nachteil behaftet, dass der Schaber in Betriebesposition aufgrund von der Schaberklinge auf das Schutzteil übertragende Reibungskräfte in unerwünschter Weise in Richtung auf seine Schutzposition verschoben werden kann. Nachteilig ist weiterhin die Vielzahl der Einzelteile.From the U.S. Patent 6,334,254 B1 Another generic flat scraper has become known in which the relative movement of the receiving part to the protective part is accomplished by a thumbwheel, which emerges laterally below the receiving part on a side surface of the handle portion with a peripheral toothing, for example, from the thumb of the operator's hand to move the guard in its protective position or can be twisted into its operative position within a limited angle. Under the action of elasticity standing pegs for clear locking and fixing the guard against the receiving part in the operating position and in the protective position are missing and are determined only by the end stops of the actuating wheel. In addition to the complicated structure this flat scraper has the disadvantage that the scraper in the operating position due to the scraper blade on the protective part transmitting frictional forces can be moved in an undesirable manner in the direction of its protective position. Another disadvantage is the large number of items.

Aus dem DE 200 21 790 U1 ist ein weiterer gattungsfremder Flachschaber bekannt geworden, bei welchem das Schutzteil zwischen drei Positionen beweglich ist, nämlich einer mit vollständiger Abdeckung der Klinge, einer zweiten mit Freigabe lediglich der Schneide der Klinge und einer dritten, die dem Schutzteil ermöglicht, beim Klingenwechsel derartig vom Griff abgeschwenkt zu werden, dass ein Klingenwechsel ermöglicht wird. Die Raste besteht aus zwei an den Längsseiten des Schutzteiles angreifenden Keilelementen im Aufnahmeteil. Auch dieser Schaber ist mit dem Nachteil einer Vielzahl kompliziert aufgebauter Einzelelemente verbunden, die passgenau zusammengefügt werden müssen. Aufgrund der dritten Position zwischen Aufnahmeteil und Schutzteil kann es dabei zu Fehlbedienungen kommen.From the DE 200 21 790 U1 Another generic flat scraper has become known in which the protective part is movable between three positions, namely one with complete coverage of the blade, a second with release only the blade of the blade and a third, which allows the protective part, swung so blade replacement from the handle to be that a blade change is made possible. The catch consists of two engaging on the longitudinal sides of the protective part wedge elements in the receiving part. Also, this scraper is associated with the disadvantage of a variety of intricately constructed individual elements that need to be assembled accurately. Due to the third position between the receiving part and the protective part can cause incorrect operation.

DE 101 51 503 A1 offenbart einen Klingenschaber mit einem Unterteil und einem Oberteil, wobei zwischen Ober- und Unterteil eine Klinge aufgenommen ist. Am Ober- sowie am Unterteil sind Rastelemente vorgesehen, mittels welchen der Klingenschaber in einer Wechselstellung, einer Arbeitsstellung sowie in einer Sicherheitsstellung verrastbar ist. DE 101 51 503 A1 discloses a blade scraper having a base and a top with a blade received between the top and bottom. On the upper and on the lower part locking elements are provided, by means of which the blade scraper can be locked in a change position, a working position and in a safety position.

Ausgehend von DE 101 51 503 A1 , liegt der Erfindung die Aufgabe zugrunde, einen möglichst nur aus zwei Teilen bestehenden Flachschaber der eingangs genannten Gattung zu schaffen, der stets etwa die gleichen Rastkräfte in der Betriebsstellung und Schutzstellung gewährleistet.Starting from DE 101 51 503 A1 , The invention has for its object to provide a possible only two parts flat scraper of the type mentioned, which always ensures about the same locking forces in the operating position and protective position.

Diese Aufgabe wird in Verbindung mit den Merkmalen des Oberbegriffs des Anspruch 1 mit dessen kennzeichnenden Merkmalen dadurch gelöst, dass das Kupplungselement von mindestens einem, stoffschlüssig an einem der Teile angeformten Rastvorsprung und einem diesen hintergreifenden und mit ihm zusammenwirkenden Gegenrastvorsprung am anderen Teil gebildet ist, die bei Überführung der Schaberklinge aus ihrer Schutzposition in ihre Betriebsposition und umgekehrt gegenseitig über ihre spezifische Werkstoffelastizität unter eine konstante, das Aufnahmeteil mit dem Schutzteil zusammenhaltende Vorspannung zu setzen sind.This object is achieved in conjunction with the features of the preamble of claim 1 with its characterizing features, characterized in that the coupling element of at least one, integrally formed on one of the parts locking projection and this engages behind and with him cooperating counter-detent projection on the other part is formed when the transfer of the scraper blade from its protective position to its operating position and vice versa mutually on their specific material elasticity a constant, the receiving part with the protective part cohesive bias are set.

Da nunmehr das Kupplungselement von mindestens einem, stoffschlüssig an einem der Teile angeformten Rastvorsprung, einem von diesem hintergriffenen und mit ihm zusammenwirkenden Gegenrastvorsprung am anderen Teil gebildet ist, setzen sich diese beiden Vorsprünge bei Überführung der Schaberklinge aus ihrer Schutzposition in ihre Betriebsposition und umgekehrt gegenseitig über ihre spezifische Werkstoffelastizität unter eine konstante Vorspannung. Zugleich halten diese Vorsprünge das Aufnahmeteil mit dem Schutzteil zusammen, wodurch ein Kupplungselement in Form einer Schraube gemäß dem Stand der Technik entbehrlich wird. Ferner sind stets konstante Klemmkräfte und auch Zusammenhaltekräfte der beiden Teile sichergestellt, da sich die Werkstoffelastizität, sei es die Stahlelastizität bei einem metallischen Schutzteil und Aufnahmeteil oder die Entropieelastizität bei einem aus Kunststoff bestehenden Aufnahmeteil und Schutzteil für ein und denselben Werkstoff im wesentlichen nicht ändert.Since now the coupling element of at least one, cohesively integrally formed on one of the parts latching projection, one of this behind and engaged with it Gegenrastvorsprung formed on the other part, set these two projections on transfer of the doctor blade from its protective position to its operating position and vice versa on their specific material elasticity under a constant bias. At the same time these projections hold the receiving part together with the protective part, whereby a coupling element in the form of a screw according to the prior art is unnecessary. Furthermore, constant clamping forces and also holding forces of the two parts are always ensured, since the material elasticity, be it the steel elasticity in a metallic protective part and receiving part or the entropy elasticity in a plastic receiving part and protective part for the same material does not change substantially.

Im Gegensatz zum Stand der Technik wird nunmehr die Vorspannung der beiden Teile nicht mehr durch ein mehr oder weniger tiefes Einschrauben einer Schlitz- oder Münzschraube bestimmt, sondern ausschließlich durch die Werkstoffauswahl der Materialien, der Formgebung und durch die Vorspannung ihres Zusammenhalts aufgrund ihrer Werkstoffelastizität.In contrast to the prior art, the bias of the two parts is no longer determined by a more or less deep screwing a slot or coin screw, but solely by the material selection of the materials, the shape and the bias of their cohesion due to their material elasticity.

Nach einer ersten Ausführungsform des Flachschabers weist das Aufnahmeteil einen in Richtung auf das Schutzteil an seiner Aufnahmefläche bogenförmig ausgeprägten, in der Schaber-Verstellrichtung verlaufenden Rastvorsprung auf, der als Gegenrastvorsprung mindestens eine Längsseite einer schlüssellochartigen Öffnung im Schutzteil übergreift. Dabei wird das Aufnahmeteil mit dem Schutzteil dadurch zusammengefügt, dass letzteres mit einer erweiterten Schlüssellochöffnung auf den bogenförmigen ausgeprägten Rastvorsprung gesetzt und sodann am griffseitigen Ende des Griffteiles verschoben wird. Dadurch gelangt der Rastvorsprung mit dem Gegenrastvorsprung in Eingriff.According to a first embodiment of the flat scraper, the receiving part has an arcuate in the direction of the protective part on its receiving surface, extending in the scraper adjustment latching projection which engages over as counter-latching projection at least one longitudinal side of a keyhole-like opening in the protective part. In this case, the receiving part is joined to the protective part in that the latter is set with an enlarged keyhole opening on the arcuate pronounced locking projection and then moved to the handle end of the handle part becomes. As a result, the latching projection engages with the counter-latching projection.

Vorteilhaft ist der Rastvorsprung mit zwei quer zur Schaber-Verstellrichtung verlaufenden Rastfortsätzen versehen, welche beide Längsseiten der schlüssellochartigen Öffnung des Schutzteiles federelastisch übergreifen und mit diesem zugleich das Kupplungselement bilden. Dadurch werden die beim Stand der Technik zur Kupplung erforderlichen Schraubverbindungsmittel, die gezahnte Stellräder oder dergleichen entbehrlich.Advantageously, the latching projection is provided with two latching extensions extending transversely to the scraper adjustment direction, which spring-elastically overlap both longitudinal sides of the keyhole-like opening of the protective part and at the same time form the coupling element with the latter. As a result, the screw connection means required in the prior art for coupling, the toothed adjusting wheels or the like are dispensable.

Um dem Schutzteil gegenüber dem Aufnahmeteil eine eindeutige Position (Schutzposition oder Betriebsposition) zu verleihen, sind die Längsseiten der schlüssellochartigen Öffnung an ihrer Außenseite mit zwei paarweise gegenüberliegenden Rastwarzen versehen, von denen das der Schaberklinge zugekehrte Paar der Rastwarzen die Rastfortsätze in Betriebsposition und das dem Griffteil zugekehrte Paar der Rastwarzen die Rastfortsätze in der Schutzposition der Schaberklinge hintergreift. Um ein Verschwenken oder eine sonstige unerwünschte Änderung der Relativlagen von Aufnahmeteil und Messerteil zu verhindern, werden die Längsführungsmittel durch eine schalenartige Ausbildung von Aufnahme- und Schutzteil sowie ihrer Griffelemente gebildet, wobei die Schalenränder des einen Teils von den Schalenrändern des anderen Teils umgriffen sind und eine gegenseitige Leistenführung bilden. Dadurch kann das Schutzteil nur in Richtung der Symmetrielängsachse des Flachschabers relativ zum Aufnahmeteil verschoben werden.In order to give the protective part relative to the receiving part a clear position (protective position or operating position), the longitudinal sides of the keyhole-like opening are provided on its outside with two pairwise opposite locking lugs, of which the doctor blade facing pair of latching lugs, the latching projections in the operating position and the handle part facing pair of Rastwarzen the latching projections in the protective position of the doctor blade engages behind. In order to prevent a pivoting or other undesirable change in the relative positions of the receiving part and blade part, the longitudinal guide means are formed by a shell-like formation of receiving and protective part and its handle elements, wherein the shell edges of one part are encompassed by the shell edges of the other part and a form mutual inguinal guide. As a result, the protective part can be displaced relative to the receiving part only in the direction of the symmetry longitudinal axis of the flat scraper.

Zur Erleichterung dieses Verschiebevorganges sind in ergonomisch günstiger Weise das Schutzteil und/oder das Aufnahmeteil jeweils mit einer Griffmulde für den Daumen oder den Finger der Bedienungshand versehen.To facilitate this sliding process, the protective part and / or the receiving part are each provided with a recessed grip for the thumb or the finger of the operating hand in an ergonomically favorable manner.

Nach einer zweiten Ausführungsform der Erfindung ist das Aufnahmeteil an zwei gegenüberliegenden Randbereichens eines verbreiterten Aufnahmebereiches für die Schaberklinge mit zwei Hakenelementen als Rastvorsprung versehen, welche die zugekehrten Randbereiche des nahezu kongruent ausgebildeten Schutzteiles flanschartig umgreifen und einem jeden Hakenelement mindestens eine Rastwarze als Gegenrastvorsprung auf der Außenseite des Schutzteiles zugeordnet ist. Bei dieser Ausführungsform ist somit gegenüber der ersten die Lage des Rastvorsprunges und des Gegenrastvorsprunges vom Mittenbereich der beiden Teile auf deren Randbereich verlegt, wodurch eine besonders flache Ausbildung des Flachschabers gewährleistet werden kann.According to a second embodiment of the invention, the receiving part is provided on two opposite Randbereichens a widened receiving area for the doctor blade with two hook elements as a locking projection, which surround the facing edge regions of the almost congruent trained protective part flange and each hook element is associated with at least one latching lug as Gegenrastvorsprung on the outside of the protective part. In this embodiment, the position of the latching projection and the counter-latching projection is thus moved from the central region of the two parts on the edge region thereof relative to the first, whereby a particularly flat design of the flat scraper can be ensured.

Jedes Hakenelement ist vorteilhaft an seinem freien Ende mit einer Ausnehmung versehen, welche die Rastwarzen in der jeweils von innen vorgegebenen Position umgreift und damit das Schutzteil zum Aufnahmeteil arretiert. Auch dadurch werden zwei eindeutige Positionen des Schutzteiles zum Aufnahmeteil sichergestellt.Each hook element is advantageously provided at its free end with a recess which engages around the locking lugs in the respectively predetermined position from the inside and thus locks the protective part to the receiving part. This also ensures two unique positions of the protective part to the receiving part.

Alternativ ist jedes Hakenelement auf seiner Innenseite mit einem kalottenartigen Rücksprung zum Eingriff in je eine Rastwarze versehen. Diese Rastwarzen greifen vorteilhaft in Schutzposition in die kalottenartigen Rücksprünge der Hakenelemente ein, wohingegen sie in Betriebsposition am unteren Rand der Hakenelemente arretierend anliegen. Dadurch sind mit nur einer Rastwarze für je ein Hakenelement zwei eindeutige Positionen des Schutzteiles zum Aufnahmeteil gewährleistet.Alternatively, each hook element is provided on its inside with a dome-shaped recess for engagement in a respective locking lug. These locking lugs engage advantageous in protective position in the dome-like recesses of the hook elements, whereas they rest in the operating position at the bottom of the hook elements arresting. As a result, two unique positions of the protective part to the receiving part are guaranteed with only one locking lug for each hook element.

Nach einer vorteilhaften Weiterbildung der Erfindung ist das Aufnahmeteil an seinem Griffteil an beiden gegenüberliegenden Randbereichen mit je einer im Querschnitt U-förmigen Führungsschiene versehen, in welche die leistenförmigen Seitenbereiche des Schutzteiles klemmend oder nichtklemmend eingreifen und darin geführt sind. Auf diese Weise kann neben den Hakenelementen mit ihren Rastwarzen eine weitere, das Aufnahmeteil und das Schutzteil unter einer spezifischen Werkstoffelastizität zusammenhaltende Vorspannung durch die U-förmigen Führungsschienen und den davon umgriffenen leistenförmigen Seitenbereichen des Schutzteiles gebildet werden. Ferner wird dadurch eine Relativbewegung vom Schutzteil zum Aufnahmeteil in nur einer, nämlich in der Richtung der Längssymmetrieachse in beiden Richtungen gewährleistet, hingegen in jeder anderen Richtung unterbunden.According to an advantageous embodiment of the invention, the receiving part is provided on its handle part at both opposite edge regions, each with a cross-sectionally U-shaped guide rail, in which the strip-shaped side portions of the protective part clamped or non-clamping engage and guided therein. In this way, in addition to the hook elements with their Rastwarzen another, the receiving part and the protective part under a specific material elasticity cohesive bias by the U-shaped guide rails and the encompassed strip-shaped side regions of the protective part are formed. Furthermore, this is a relative movement of the protective part to the receiving part in only one, namely ensured in the direction of the longitudinal axis of symmetry in both directions, however, prevented in any other direction.

Ferner bilden die Hakenelemente entweder oder in Verbindung mit den vorbeschriebenen Führungsschienen das federelastische Kupplungselement. Weitere Kupplungselemente, wie beim Stand der Technik in Form von Schrauben oder gezahnten Verstellrädern, entfallen auch bei dieser Ausführungsform.Furthermore, the hook elements form the spring-elastic coupling element either or in conjunction with the above-described guide rails. Other coupling elements, as in the prior art in the form of screws or toothed adjusting wheels, omitted in this embodiment.

Zur Erhöhung der Biegesteifigkeit und zur dauerhaften Haltbarkeit sowie einer stets gesicherten Klemmung der Schaberklinge ist sowohl das Aufnahmeteil als auch das Schutzteil mit ovalen, in Schaber-Verstellrichtung verlaufenden Mulden und ausgeformten Rippen versehen.To increase the bending stiffness and lasting durability and always secure clamping of the scraper blade both the receiving part and the protective part is provided with oval, running in scraper-adjustment direction depressions and molded ribs.

Bei beiden Ausführungsformen ist das Aufnahmeteil an den Außenkanten seines erweiterten Aufnahmebereiches für die Schaberklinge mit einem erhabenen Rand versehen, welcher den Rand des auch in diesem Bereich erweiterten Schutzteiles überragt. Dadurch wird das Eindringen von abgeschabten Partikeln in den Innenraum zwischen dem Aufnahmeteil und dem Schutzteil unterbunden und damit mögliche Beeinträchtigungen der Klemmfunktion der Rastvorsprünge und der Gegenrastvorsprünge unterbunden.In both embodiments, the receiving part is provided at the outer edges of its extended receiving area for the doctor blade with a raised edge, which projects beyond the edge of the extended in this area protection part. As a result, the penetration of scraped particles into the interior space between the receiving part and the protective part is prevented and thus possible impairments of the clamping function of the latching projections and the counter-latching projections are prevented.

Weiterhin sind bei beiden Ausführungsformen auf der Aufnahmefläche des Aufnahmeteiles in an sich bekannter Weise zwei Halterungsvorsprünge zur Arretierung der Schaberklinge angeordnet. Diese Halterungsvorsprünge greifen in zur Schaber-Verstellrichtung parallel verlaufende, im Querschnitt U-förmige Rinnen ein, so dass ein Lösen der Schaberklinge sicher verhindert wird.Furthermore, two support projections for locking the doctor blade are arranged in both embodiments on the receiving surface of the receiving part in a conventional manner. This support projections engage in parallel to the scraper adjustment, running in cross-section U-shaped grooves, so that a release of the doctor blade is reliably prevented.

Und schließlich ist bei beiden Ausführungsformen am griffseitigen Ende des Aufnahmeteiles und des Schutzteiles je eine Öffnung vorgesehen, die in Schutzposition eine kongruente Aufhängeöffnung für den Flachschaber bilden.Finally, in both embodiments, an opening is provided at the handle-side end of the receiving part and the protective part, which form a congruent suspension opening for the flat scraper in the protective position.

Zwei Ausführungsformen der Erfindung sind in den Zeichnungen dargestellt. Davon ist die erste Ausführungsform in den Figuren 1 bis 13 und die zweite Ausführungsform in den Figuren 15 bis 23 dargestellt. Dabei zeigen:

Fig. 1 die Draufsicht auf die Außenseite des Aufnahmeteils einer ersten Ausführungsform des Flachschabers in der Betriebsstellung,
Fig. 2 die Seitenansicht in Richtung des Pfeiles II von Fig. 1,
Fig. 3 die Schnittansicht entlang der Linie III-III von Fig. 1,
Fig. 4 die Ansicht in Richtung auf das Schutzteil des Flachschabers in Richtung des Pfeiles IV von Fig. 2,
Fig. 5 die Schnittansicht entlang der Linie V-V von Fig. 1,
Fig. 6 die Ansicht auf das klingenseitige Ende des Flachschabers in Richtung des Pfeiles VI von Fig. 2,
Fig. 7 eine perspektivische Ansicht auf den Flachschaber in Richtung des Pfeiles VII von Fig. 2,
Fig. 8 den Flachschaber von Fig. 1 in seiner Kupplungsposition in Richtung des Pfeiles VIII von Fig. 9,
Fig. 9 die Seitenansicht des Flachschabers in Richtung des Pfeiles IX von Fig. 8,
Fig. 10 die Ansicht des Flachschabers beim Einführen des Rastvorsprunges in die schlüssellochartige Öffnung, entsprechend der in Fig. 8 gezeigten Kupplungsposition und entsprechend dem Ansichtspfeil X in Fig. 9,
Fig. 11 die perspektivische Draufsicht auf den Flachschaber von Fig. 10 beim Ineinanderfügen der beiden Teile analog zu den Darstellungen der Fig. 8-9,
Fig. 12 die perspektivische Explosionsansicht von Fig. 4,
Fig. 13 die Explosionsansicht von Fig. 12 um 180° in der Zeichenebene gewendet,
Fig. 14 die Ansicht einer zweiten Ausführungsform auf die Außenseite des Aufnahmeteiles in Betriebsposition der Schaberklinge,
Fig. 15 die Seitenansicht in Richtung des Pfeiles XV von Fig. 14,
Fig. 16 die Schnittansicht entlang der Linie XVI-XVI von Fig. 14,
Fig. 17 die Schnittansicht entlang der Linie XVII-XVII von Fig. 16,
Fig. 18 die Schnittansicht entlang der Linie XVIII-XVIII von Fig. 14,
Fig. 19 die Ansicht auf das klingenseitige Ende des Flachschabers in Richtung des Pfeiles XIX von Fig. 15,
Fig. 20 die perspektivische Draufsicht von Fig. 14,
Fig. 21 die perspektivische Unteransicht des Flachschabers von Fig. 20,
Fig. 22 die Explosionsansicht von Fig. 20 und
Fig. 23 die Explosionsansicht von Fig. 21 in einer dazu in der Zeichenebene um ca. 90° gewendeten Lage.

Two embodiments of the invention are illustrated in the drawings. Of these, the first embodiment in the FIGS. 1 to 13 and the second embodiment in the FIGS. 15 to 23 shown. Showing:

Fig. 1 the top view of the outside of the receiving part of a first embodiment of the flat scraper in the operating position,
Fig. 2 the side view in the direction of arrow II of Fig. 1 .
Fig. 3 the sectional view taken along the line III-III of Fig. 1 .
Fig. 4 the view towards the protective part of the flat scraper in the direction of arrow IV of Fig. 2 .
Fig. 5 the sectional view taken along the line VV of Fig. 1 .
Fig. 6 the view on the blade-side end of the flat scraper in the direction of arrow VI of Fig. 2 .
Fig. 7 a perspective view of the flat scraper in the direction of arrow VII of Fig. 2 .
Fig. 8 the flat scraper of Fig. 1 in its coupling position in the direction of the arrow VIII of Fig. 9 .
Fig. 9 the side view of the flat scraper in the direction of arrow IX of Fig. 8 .
Fig. 10 the view of the flat scraper when inserting the locking projection in the keyhole-like opening, corresponding to the in Fig. 8 shown coupling position and according to the view arrow X in Fig. 9 .
Fig. 11 the perspective top view of the flat scraper of Fig. 10 when joining the two parts analogous to the representations of Fig. 8-9 .
Fig. 12 the exploded perspective view of Fig. 4 .
Fig. 13 the exploded view of Fig. 12 turned by 180 ° in the drawing plane,
Fig. 14 the view of a second embodiment on the outside of the receiving part in the operating position of the doctor blade,
Fig. 15 the side view in the direction of arrow XV of Fig. 14 .
Fig. 16 the sectional view along the line XVI-XVI of Fig. 14 .
Fig. 17 the sectional view along the line XVII-XVII of Fig. 16 .
Fig. 18 the sectional view taken along the line XVIII-XVIII of Fig. 14 .
Fig. 19 the view on the blade end of the flat scraper in the direction of arrow XIX of Fig. 15 .
Fig. 20 the perspective top view of Fig. 14 .
Fig. 21 the perspective bottom view of the flat scraper of Fig. 20 .
Fig. 22 the exploded view of Fig. 20 and
Fig. 23 the exploded view of Fig. 21 in a position turned by about 90 ° in the plane of the drawing.

Bei dem in den Zeichnungen dargestellten Flachschaber 10 sind unabhängig von der jeweiligen Ausführungsform für unterschiedlich ausgebildete, jedoch analog wirkende Bauteile oder Elemente stets dieselben Bezugsziffern verwendet.In the flat scraper 10 shown in the drawings, the same reference numbers are always used regardless of the particular embodiment for differently shaped, but analogously acting components or elements.

Bei der ersten Ausführungsform gemäß den Figuren 1 bis 13 setzt sich der Flachschaber 10 aus nur drei Teilen, nämlich dem Aufnahmeteil 11, dem Schutzteil 12 und der Schaberklinge 13 zusammen. Ein zusätzliches Kupplungsteil in Form einer Schraube wie beim Stand der Technik fehlt.In the first embodiment according to the FIGS. 1 to 13 the flat scraper 10 consists of only three parts, namely the receiving part 11, the protective part 12 and the doctor blade 13 together. An additional coupling part in the form of a screw as in the prior art is missing.

Wie am anschaulichsten aus den Figuren 12 und 13 entnommen werden kann, weist das Aufnahmeteil 11 einen in Richtung auf das Schutzteil 12 aus seiner Aufnahmefläche 14 bogenförmig ausgeprägten, in Schaber-Verstellrichtung x-y verlaufenden Rastvorsprung 15 auf, der mit zwei quer zur Schaber-Verstellrichtung x-y (s. Fig. 4) verlaufenden Rastfortsätzen 16, 17 versehen ist. Diese übergreifen als Gegenrastvorsprung mindestens eine Längsseite 19 der beide Längsseiten 19, 20 einer schlüssellochartigen Öffnung 18 im Schutzteil 12. Dieses Übergreifen der Rastfortsätze 16, 17 erfolgt vorteilhaft federelastisch. Der Rastvorsprung 15 mit seinen Rastfortsätzen 16, 17 bildet zudem in Verbindung mit den davon übergriffenen Längsseiten 19, 20 der schlüsselartigen Öffnung 18 das Kupplungselement von Aufnahmeteil 11 und Schutzteil 12.Most vividly from the FIGS. 12 and 13 can be removed, the receiving part 11 a in the direction of the protective part 12 from its receiving surface 14 arcuate pronounced, in scraper adjustment xy extending latching projection 15, with two transverse to the scraper adjustment xy (s. Fig. 4 ) extending latching projections 16, 17 is provided. These overlap as Gegenrastvorsprung at least one longitudinal side 19 of both longitudinal sides 19, 20 of a keyhole-like opening 18 in the protective part 12. This overlapping of the latching projections 16, 17 advantageously takes place resiliently. The latching projection 15 with its latching projections 16, 17 also forms in conjunction with the overlapped longitudinal sides 19, 20 of the key-like opening 18, the coupling element of the receiving part 11 and the protective part 12th

Außerdem ragen aus der Aufnahmefläche 14 des Aufnahmeteils 11 zwei Halterungsvorsprünge 21, 22 in Richtung auf das Schutzteil 12 heraus, an welchen die Schaberklinge 13 mit ihren damit korrespondierenden Öffnung 23, 24 gehaltert ist. Ferner sind die Längsseiten 19, 20 der schlüsselartigen Öffnung 18 an der Außenseite 25 des Schutzteiles 12 mit zwei paarweise gegenüberliegenden Rastwarzen 26, 27 versehen, von denen das der Schaberklinge 13 zugekehrte Paar der Rastwarzen 27 die Rastfortsätze 16, 17 des bogenförmigen Rastvorsprunges 15 in der Betriebsposition gemäß den Figuren 1 bis 7 hintergreift. In der nicht dargestellten Schutzposition, in welcher das aus der Betriebsposition (Fig. 1-4; Fig. 7) etwas in Richtung x zurückgeschobene Schutzteil 12 den Schneidkantenbereich 13a der Schaberklinge 13 gerade schützend überdeckt, befinden sich die Rastfortsätze 16, 17 jeweils zwischen den Rastwarzen 26 und 27 des betreffenden Rastwarzenpaares 26, 27.In addition, protrude from the receiving surface 14 of the receiving part 11, two support projections 21, 22 in the direction of the protective part 12, to which the doctor blade 13 is mounted with its corresponding opening 23, 24. Furthermore, the longitudinal sides 19, 20 of the key-like opening 18 on the outer side 25 of the protective member 12 with two pairwise opposite Rastwarzen 26, 27 are provided, of which the doctor blade 13 facing pair of Rastwarzen 27, the latching projections 16, 17 of the arcuate locking projection 15 in the Operating position according to FIGS. 1 to 7 engages behind. In the protective position, not shown, in which the from the operating position ( Fig. 1-4 ; Fig. 7 ) something pushed back in the direction x Protective part 12 the cutting edge portion 13a of the scraper blade 13 just protectively covers, the latching extensions 16, 17 are each between the latching lugs 26 and 27 of the respective Rastwarzenpaares 26, 27th

Wie insbesondere in Verbindung mit den Figuren 7, 10 und 11 ersichtlich ist, werden die Längsführungsmittel durch eine schalenartige Form von Aufnahmeteil 11 und Schutzteil 12, insbesondere ihrer Griffelemente 29, 30 gebildet, die gemeinsam das Griffteil 28 des Flachschabers 10 bilden. Dabei umgreift der Schalenrand 31 des Aufnahmeteiles 11 den Schalenrand 32 des Schutzteiles 12 derart, dass sich eine Leistenführung 31, 32 dieser Teile (s. Fig. 10) ergibt, an denen gemeinsam mit dem Rastvorsprung 15 und der schlüsselartigen Öffnung 18 das Aufnahmeteil 11 und das Schutzteil 12 relativbeweglich zueinander geführt sind.As in particular in connection with the FIGS. 7 . 10 and 11 it can be seen, the longitudinal guide means are formed by a shell-like shape of receiving part 11 and protective part 12, in particular their gripping elements 29, 30, which together form the handle portion 28 of the flat scraper 10. In this case, the shell edge 31 of the receiving part 11 surrounds the shell edge 32 of the protective part 12 such that a strip guide 31, 32 of these parts (s. Fig. 10 ) results, in which, together with the latching projection 15 and the key-like opening 18, the receiving part 11 and the protective part 12 are guided relative to each other in a movable manner.

Dabei ist der Schalenrand 32 des Schutzteiles 12 an zwei gegenüberliegenden Bereichen mit zwei in Richtung auf den Schalenrand 31 des Aufnahmeteiles 11 vorspringenden Verlängerungen 33, 34 versehen. Zur Aufnahmefläche 14 des Aufnahmeteiles 11 korrespondiert die Gegenaufnahmefläche 35 des Schutzteiles 12 (s. Fig.8).In this case, the shell edge 32 of the protective part 12 at two opposite areas with two in the direction of the shell edge 31 of the receiving part 11 projecting extensions 33, 34 is provided. To the receiving surface 14 of the receiving part 11 corresponds to the counter-receiving surface 35 of the protective member 12 (s. Figure 8 ).

Ferner ist das Schutzteil 12 mit einer Griffmulde 36 und das Aufnahmeteil 11 mit einer weiteren Griffmulde 37 für den Daumen einer Bedienungshand versehen, wobei die Griffmulden 36, 37 in der Schaber-Verstellrichtung x-y zueinander versetzt sind.Furthermore, the protective part 12 is provided with a recessed grip 36 and the receiving part 11 with a further recessed grip 37 for the thumb of an operating hand, wherein the recessed grips 36, 37 are offset in the scraper adjustment direction x-y to each other.

Außerdem ist jedes Teil 11, 12 am griffseitigen Endbereich 28a mit je einer Öffnung 38, 39 versehen, wovon die Öffnung 38 im Aufnahmeteil 11 und die Öffnung 39 im Schutzteil 12 vorgesehen sind. Diese beiden Öffnungen liegen in der nicht gezeigten Schutzposition ausgerichtet übereinander, hingegen in der Betriebsposition gemäß den Figuren 1 und 4 versetzt zueinander. Dadurch können die Öffnungen 38, 39 nur in der nicht gezeigten Schutzposition eine durchgängige Aufhängeöffnung 38/39 bilden.In addition, each part 11, 12 provided on the handle-side end portion 28 a, each with an opening 38, 39, of which the opening 38 in the receiving part 11 and the opening 39 are provided in the protective part 12. These two openings are aligned in the protective position not shown one above the other, however, in the operating position according to the FIGS. 1 and 4 offset each other. As a result, the openings 38, 39 form a continuous suspension opening 38/39 only in the protective position, not shown.

Wie insbesondere aus den Figuren 10 bis 13 ersichtlich ist, sind sowohl das Aufnahmeteil 11 als auch das Schutzteil 12 an ihrem dem Griffende 28a entgegengesetzten Bereich mit einem erweiterten Aufnahmebereich 40, 41 versehen. So ist auch in diesem Bereich das Aufnahmeteil 11 an den Außenkanten seines erweiterten Aufnahmebereiches 40 mit einem erhabenen Rand 31 versehen, der die Außenkanten des auch in diesem Bereich vorstehenden Randes 32 des Schutzteiles 12 überragt.As in particular from the FIGS. 10 to 13 it can be seen, both the receiving part 11 and the protective part 12 at its handle end 28 a opposite region with an extended receiving area 40, 41 are provided. Thus, the receiving part 11 is provided at the outer edges of its extended receiving area 40 with a raised edge 31 in this area, which projects beyond the outer edges of the projecting edge 32 of the protective part 12 in this area.

Die Zusammenfügung des Aufnahmeteiles 11 mit dem Schutzteil 12 und der Schaberklinge 13 erfolgt werkzeuglos dergestalt, dass zunächst gemäß Fig. 12 die Schaberklinge 13 mit ihren Öffnungen 23, 24 auf die Halterungsvorsprünge 21, 22 der Aufnahmefläche 14 des Aufnahmeteiles 11 aufgelegt wird. Sodann wird das Schutzteil 12 mit seiner Schlüssellochöffnung 18 gemäß Fig. 10 über den Rastvorsprung 15 geführt und hiernach in der Schaber-Verstellrichtung x-y in Richtung des Pfeiles y auf das rückwärtige Griffende 28a des Griffteiles 28 so weit verschoben, bis der Rastvorsprung 15 vom ersten Paar der Rastwarzen 26 an den Längsseiten 19, 20 hintergriffen ist. Dann ist die nicht gezeigte Schutzposition erreicht.The assembly of the receiving part 11 with the protective part 12 and the scraper blade 13 takes place without tools umgestalt that initially according to Fig. 12 the scraper blade 13 with its openings 23, 24 on the support projections 21, 22 of the receiving surface 14 of the receiving part 11 is placed. Then, the protective part 12 with its keyhole opening 18 according to Fig. 10 guided over the locking projection 15 and hereafter in the scraper adjustment xy in the direction of the arrow y on the rear handle end 28a of the handle member 28 so far moved until the locking projection 15 from the first pair of latching lugs 26 on the longitudinal sides 19, 20 is engaged behind. Then the protection position, not shown, is reached.

Bei einer weiteren Relativverschiebung des Schutzteiles 12 zum Aufnahmeteil 11 in Richtung des Pfeiles y werden die Rastfortsätze 16, 17 des Rastvorsprunges 15 von dem zweiten Paar der Rastwarzen 27 hintergriffen. Dann ist die Betriebsposition gemäß den Figuren 1 bis 4 und Fig. 7 erreicht.In a further relative displacement of the protective part 12 to the receiving part 11 in the direction of arrow y, the latching projections 16, 17 of the latching projection 15 are engaged behind by the second pair of latching lugs 27. Then, the operating position is according to FIGS. 1 to 4 and Fig. 7 reached.

Auch bei der zweiten Ausführungsform der Erfindung gemäß den Figuren 15 bis 23 setzt sich der Flachschaber 10 aus nur drei Teilen, nämlich aus dem Aufnahmeteil 11, dem Schutzteil 12 und der Schaberklinge 13 zusammen. Aus diesem Grunde sind auch diese Teile mit den gleichen Bezugsziffern bezeichnet, wobei in sämtlichen Figuren der Schneidkantenbereich der Schaberklinge 13 mit 13a bezeichnet ist.Also in the second embodiment of the invention according to the FIGS. 15 to 23 the flat scraper 10 consists of only three parts, namely from the receiving part 11, the protective part 12 and the doctor blade 13 together. For this reason, these parts are designated by the same reference numerals, wherein in all figures, the cutting edge region of the doctor blade 13 is designated 13a.

Das Aufnahmeteil 11 ist an zwei gegenüberliegenden Randbereichen 42, 43 gemäß den Figuren 22 und 23 eines verbreiterten Aufnahmebereiches 40 für die Schaberklinge 13 mit zwei Hakenelementen 44, 45 als Rastvorsprung 44, 45 versehen, welcher jeweils die zugekehrten Randbereiche 46, 47 des in diesem verbreiterten Aufnahmebereich 41 des nahezu kongruent ausgebildeten Schutzteiles 12 flanschartig umgreift. Einem jeden Hakenelement 44, 45 ist mindestens eine Rastwarze 48, 49 als Gegenrastvorsprung auf der Außenseite 25 des Schutzteiles 12 zugeordnet.The receiving part 11 is at two opposite edge regions 42, 43 according to the FIGS. 22 and 23 a widened receiving area 40 for the scraper blade 13 with two hook elements 44, 45 as a latching projection 44, 45 which surrounds each of the facing edge portions 46, 47 of the broadened in this receiving area 41 of the almost congruent trained protective part 12 flange. Each hook element 44, 45 is associated with at least one latching lug 48, 49 as a counter-latching projection on the outside 25 of the protective part 12.

Im dargestellten Fall der Figuren 21 und 23 ist jedes Hakenelement 44, 45 an seinem freien Ende mit einer Ausnehmung 44a, 45a versehen, in welchen die Rastwarzen 48, 49 in der jeweiligen Position (Schutzposition oder Betriebsstellung) form- und kraftschlüssig aufgenommen werden.In the case of the Figures 21 and 23 Each hook element 44, 45 is provided at its free end with a recess 44a, 45a, in which the latching lugs 48, 49 are received positively and non-positively in the respective position (protective position or operating position).

In Abweichung von dieser Ausführung können die Hakenelemente 44, 45 auf ihrer Unterseite auch mit einem kalottenartigen Rücksprung zum Eingriff der Rastwarzen 48, 49 versehen werden.In a departure from this embodiment, the hook elements 44, 45 can also be provided on their underside with a dome-shaped recess for engaging the detent projections 48, 49.

Wie am anschaulichsten aus den Figuren 18, 21 und 23 hervorgeht, ist das Aufnahmeteil 11 an seinem Griffteil 28 an beiden gegenüberliegenden Randbereichen mit je einer im Querschnitt U-förmigen Führungsschiene 50, 51 versehen, in welche die leistenförmigen Seitenbereiche 52, 53 des Schutzteiles 12 klemmend oder nichtklemmend eingreifen und darin geführt sind. Auf diese Weise bilden die Hakenelemente 44, 45 entweder allein oder in Verbindung mit im Querschnitt U-förmigen Führungsschienen 50, 51 das federelastische Kupplungselement für das Aufnahmeteil 11 mit dem Schutzteil 12.Most vividly from the Figures 18 . 21 and 23 It can be seen, the receiving part 11 is provided at its handle portion 28 at two opposite edge regions, each with a cross-sectionally U-shaped guide rail 50, 51, in which the strip-shaped side portions 52, 53 of the protective member 12 engage clamping and non-clamping and guided therein. In this way, the hook elements 44, 45 either alone or in conjunction with cross-sectionally U-shaped guide rails 50, 51, the resilient coupling element for the receiving part 11 with the protective part 12th

Sowohl das Aufnahmeteil 11 als auch das Schutzteil 12 sind mit ovalen, in Schaber-Verstellrichtung x-y verlaufenden Mulden 54, 55 versehen (s. Figuren 16, 21 und 22) sowie mit ausgeformten Rippen 56, 57 zur Erhöhung der Biegesteifigkeit versehen.Both the receiving part 11 and the protective part 12 are provided with oval, in scraper-adjustment xy troughs 54, 55 (s. Figures 16 . 21 and 22 ) and provided with shaped ribs 56, 57 to increase the bending stiffness.

Nach einer ersten Ausführungsform sind auf der Aufnahmefläche 14 des Aufnahmeteiles 11 zwei Halterungsvorsprünge 21, 22 zur Arretierung der Schaberklinge 13 mit den dazu korrespondierenden Öffnungen 23, 24 in der Schaberklinge 13 angeordnet. Zur Vermeidung eines Herausgleitens der Schaberklinge 13 während einer Verschiebung des Schutzteiles 12 in der Schaber-Verschieberichtung x-y sind auf der Anlagefläche 58 (s. Fig. 22) des Schutzteiles 12 die Rippen 56, 57 von Fig. 23 an ihrer Unterseite in Mulden 59 ausgeformt, in welchen die Haltevorsprünge 21, 22 geführt sind.According to a first embodiment, two retaining projections 21, 22 for locking the doctor blade 13 with the corresponding openings 23, 24 in the doctor blade 13 are arranged on the receiving surface 14 of the receiving part 11. To avoid slipping out of the scraper blade 13 during a displacement of the protective part 12 in the scraper displacement direction xy are on the contact surface 58 (s. Fig. 22 ) of the protective part 12, the ribs 56, 57 of Fig. 23 formed on its underside in troughs 59, in which the retaining projections 21, 22 are guided.

Auch bei dieser Ausführungsform befindet sich am griffseitigen Ende 28a des Aufnahmeteiles 11 und des Schutzteiles 12 je eine Öffnung 38, 39 die in der nicht gezeigten Schutzposition des Schutzteiles 12 eine kongruent durchgängige Aufhängeöffnung 38, 39 bilden.Also in this embodiment is located at the handle-side end 28a of the receiving part 11 and the protective member 12 each have an opening 38, 39 in the protective position of the protective part 12, not shown, a congruent continuous suspension opening 38, 39 form.

Zum Zusammenfügen des Schutzteiles 12 in das Aufnahmeteil 11 wird das Schutzteil 12 mit seinem griffseitigen Ende 28a in die im Querschnitt U-förmigen Führungsschienen 50, 51 des Aufnahmeteiles 11 eingefügt und in der Schaber-Verschieberichtung x-y so weit in Richtung auf das andere griffseitige Ende 28a des Aufnahmeteiles 11 verschoben, bis seine Randbereiche 46, 47 von den Hakenelementen 44, 45 in Höhe der Rastwarzen 48, 49 übergriffen sind.To assemble the protective part 12 in the receiving part 11, the protective part 12 is inserted with its handle-side end 28a in the cross-sectionally U-shaped guide rails 50, 51 of the receiving part 11 and in the scraper-shift direction xy so far in the direction of the other handle-side end 28a of the receiving part 11 is displaced until its edge regions 46, 47 are overlapped by the hook elements 44, 45 in the amount of the locking lugs 48, 49.

Etwas Besonderes der Erfindung besteht bei beiden Ausführungsformen darin, dass das Kupplungselement der beiden Ausführungsformen von mindestens einem, stoffschlüssig an einem der Teile 11, 12 angeformten Rastvorsprung 15 bzw. 44, 45 und einem diesen hintergreifenden oder in diese hineingreifenden und mit ihm zusammenwirkenden Gegenrastvorsprung 19, 20 bzw. 46 bis 49 am anderen Teil 12, 11 gebildet ist, die bei Überführung der Schaberklinge 13 aus ihrer Schutzposition in ihre Betriebsposition und umgekehrt gegenseitig über eine spezifische Werkstoffelastizität unter eine konstante, das Aufnahmeteil 11 mit dem Schutzteil 12 zusammenhaltende Vorspannung zu setzen sind, d.h. dass beim ersten Ausführungsbeispiel die Rastfortsätze 16, 17 des Rastvorsprunges 15 entweder erst von den Rastwarzen 26, 27 oder bereits durch die Längsseiten 19, 20 unter eine werkstoffspezifische, federelastische Vorspannung gesetzt werden können.Something special of the invention in both embodiments is that the coupling element of the two embodiments of at least one integrally formed on one of the parts 11, 12 latching projection 15 and 44, 45 and this engages behind or reaching into this and cooperating with it Gegenrastvorsprung 19th , 20 and 46 to 49 is formed on the other part 12, 11, the transfer of the scraper blade 13 from its protective position to its operating position and vice versa mutually via a specific material elasticity under a constant, the receiving part 11 with the protective part 12 cooperating bias are, ie that in the first embodiment, the latching projections 16, 17 the latching projection 15 can be set only by the latching lugs 26, 27 or already by the longitudinal sides 19, 20 under a material-specific, resilient bias.

Ebenso werden beim zweiten Ausführungsbeispiel gemäß den Figuren 15 bis 23 die Hakenelemente 44,45 bereits allein oder in Verbindung mit den im Querschnitt U-förmigen Führungsschienen 50, 51 der Eingriff in Rastwarzen 48, 49 oder erst bei Eingriff der Seitenbereiche 46, 47 allein oder in Verbindung mit den Randbereichen 52, 53 des Schutzteiles 12 oder erst bei Eingriff mit den Rastwarzen 48, 49 in die hakenförmigen Elemente 44, 45 unter eine werkstoffspezifische federelastische Vorspannung gesetzt. Diese Vorspannung kann sowohl bei metallischen Werkstoffen von Aufnahmeteil 11 und Schutzteil 12 mittels der spezifischen Stahlelastizität oder bei Kunststoffen mittels derer spezifischen Entropieelastizität bestimmt werden.Likewise, in the second embodiment according to the FIGS. 15 to 23 the hook elements 44, 45 already alone or in conjunction with the cross-sectionally U-shaped guide rails 50, 51 engage in detent arms 48, 49 or only when the side areas 46, 47 are engaged alone or in conjunction with the edge areas 52, 53 of the protective part 12 or only when engaged with the locking lugs 48, 49 set in the hook-shaped elements 44, 45 under a material-specific elastic preload. This bias can be determined both in metallic materials of receiving part 11 and protective part 12 by means of the specific steel elasticity or plastics by means of their specific entropy elasticity.

Claims

Blunt scraper (10) with a receiving part (11) for an exchangeable scraper blade (13) and with a protective part (12) which completely covers the scraper blade (13) in a protective position and uncovers its cutting edge region (13a) in an operating position, wherein the receiving part (11) and the protective part (12) are positively guided against the forces of a catch in the scraper displacement direction (x, y) by longitudinal guide means (29, 30; 50, 51; 52, 53) and held together in a spring-elastic manner by a coupling element (15; 44, 45) and form a common grip part (28) at their region which is remote from the scraper blade (13), wherein the coupling element is formed by at least one locking projection (15; 44, 45), which is formed integrally on the receiving part (11) or the protective part (12), and a mating locking projection (19, 20; 46-49), which engages behind the locking projection and co-operates therewith, on the protective part (12) or the receiving part (11), which projections can be mutually placed under a constant preload, which holds the receiving part (11) together with the protective part (12), via their specific material elasticity when the scraper blade (13) is transferred from its protective position to its operating position and vice versa, characterised in that the receiving part (11) comprises a locking projection (15) which is stamped in an arcuate form out of its receiving surface (14) in the direction of the protective part (12), extends in the scraper displacement direction (x-y) and laps as a mating locking projection over at least one longitudinal side (19, 20) of a keyhole-like opening (18) in the protective part (12).
Blunt scraper according to Claim 1, characterised in that the locking projection (15) is provided with two locking extensions (16, 17) which extend transversely to the scraper displacement direction (x-y), lap over both longitudinal sides (19, 20) of the keyhole-like opening (18) of the protective part (12) in a spring-elastic manner and at the same time form with the latter the coupling element.
Blunt scraper according to either of Claims 1 and 2, characterised in that the longitudinal sides (19, 20) of the keyhole-like opening (18) are provided on their outside (25) with two locking lugs (26, 27) which lie opposite in pairs and of which the pair of locking lugs (27) facing the scraper blade (13) engage behind the locking extensions (16, 17) in the operating position and the pair of locking lugs (26) facing the grip part (28) engage behind the locking extensions (16, 17) in the protective position of the scraper blade (13).
Blunt scraper according to any one of Claims 1 to 3, characterised in that the longitudinal guide means are formed by a shell-like formation of the receiving part (11) and protective part (12) as well as their grip elements (29, 30), wherein the shell edges (31 or 32) of one part (11 or 12) are embraced by the shell edges (32 or 31) of the other part (12 or 11) and form a mutual ridge guide (31, 32).
Blunt scraper according to any one of Claims 1 to 4, characterised in that the protective part (12) and/or the receiving part (11) are in each case provided with a grip cavity (36, 37) for the thumb or the finger of an operating hand.
Blunt scraper according to the preamble of Claim 1, characterised in that the receiving part (11) is provided at two opposite edge regions (42, 43) of a widened receiving region (40) for the scraper (13) with two hook elements (44, 45) as a locking projection, which elements embrace the facing edge regions (46, 47) of the congruently formed protective part (12) like a flange, and at least one locking lug (48, 49) is associated with each hook element as a mating locking projection on the outside (25) of the protective part (12).
Blunt scraper according to Claim 6, characterised in that each hook element (44, 45) is provided at its free end with a recess (44a, 45a) which embraces the locking lugs (48, 49) in the position in each case predetermined by them and thus retains the protective part (12) relative to the receiving part (11).
Blunt scraper according to Claim 6, characterised in that each hook element (44, 45) is provided at its underside with a hemispherical indentation for engaging with a locking lug (48, 49).
Blunt scraper according to any one of Claims 6 to 8, characterised in that the receiving part (11) is provided at its grip part (28) at both opposite edge regions with a respective guide rail (50, 51) which is U-shaped in cross section, with which the ridge-shaped side regions (52, 53) of the protective part (12) engage in a clamping or non-clamping manner and in which they are guided.
Blunt scraper according to any one of Claims 6 to 9, characterised in that the hook elements (44, 45) form the spring-elastic coupling element alone or in conjunction with the guide rails (50, 51).
Blunt scraper according to any one of Claims 6 to 10, characterised in that both the receiving part (11) and the protective part (12) are provided with oval cavities (54, 55) extending in the scraper displacement direction (x-y) and shaped-out ribs (56, 57).
Blunt scraper according to any one of Claims 1 to 11, characterised in that the receiving part (11) is provided at the outer edges of its widened receiving region (40) for the scraper blade (13) with a raised edge (31) which projects beyond the edge (32) of the protective part (12), which is also widened in this region (41).
Blunt scraper according to any one of Claims 1 to 12, characterised in that two holding projections (21, 22) are disposed on the receiving surface (14) of the receiving part (11) for retaining the scraper blade (13).
Blunt scraper according to any one of Claims 1 to 13, characterised in that a respective opening (38, 39) is provided at the end (28a) of the receiving part (11) and of the protective part (12) which is on the grip side, which openings are aligned with one another in the protective position and thus form a continuous suspension opening (38, 39).