EP1480240A1 - Dipositif de commande rotatif pour appareil électronique - Google Patents
Dipositif de commande rotatif pour appareil électronique Download PDFInfo
- Publication number
- EP1480240A1 EP1480240A1 EP03011618A EP03011618A EP1480240A1 EP 1480240 A1 EP1480240 A1 EP 1480240A1 EP 03011618 A EP03011618 A EP 03011618A EP 03011618 A EP03011618 A EP 03011618A EP 1480240 A1 EP1480240 A1 EP 1480240A1
- Authority
- EP
- European Patent Office
- Prior art keywords
- rod
- rotation
- flexible blades
- axis
- bead
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Withdrawn
Links
- 239000011324 bead Substances 0.000 claims description 12
- 230000010363 phase shift Effects 0.000 claims description 5
- 238000006073 displacement reaction Methods 0.000 claims description 2
- 239000000463 material Substances 0.000 claims description 2
- 239000002991 molded plastic Substances 0.000 claims 1
- 230000007935 neutral effect Effects 0.000 description 4
- 230000004913 activation Effects 0.000 description 2
- 238000001994 activation Methods 0.000 description 2
- 238000001514 detection method Methods 0.000 description 2
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 2
- 238000000034 method Methods 0.000 description 2
- 238000000465 moulding Methods 0.000 description 2
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 description 1
- 238000013479 data entry Methods 0.000 description 1
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 1
- 239000012777 electrically insulating material Substances 0.000 description 1
- 230000001939 inductive effect Effects 0.000 description 1
- 238000012423 maintenance Methods 0.000 description 1
- 239000007769 metal material Substances 0.000 description 1
- 238000010137 moulding (plastic) Methods 0.000 description 1
Images
Classifications
-
- H—ELECTRICITY
- H01—ELECTRIC ELEMENTS
- H01H—ELECTRIC SWITCHES; RELAYS; SELECTORS; EMERGENCY PROTECTIVE DEVICES
- H01H19/00—Switches operated by an operating part which is rotatable about a longitudinal axis thereof and which is acted upon directly by a solid body external to the switch, e.g. by a hand
- H01H19/005—Electromechanical pulse generators
-
- G—PHYSICS
- G04—HOROLOGY
- G04C—ELECTROMECHANICAL CLOCKS OR WATCHES
- G04C3/00—Electromechanical clocks or watches independent of other time-pieces and in which the movement is maintained by electric means
- G04C3/001—Electromechanical switches for setting or display
- G04C3/007—Electromechanical contact-making and breaking devices acting as pulse generators for setting
-
- H—ELECTRICITY
- H01—ELECTRIC ELEMENTS
- H01H—ELECTRIC SWITCHES; RELAYS; SELECTORS; EMERGENCY PROTECTIVE DEVICES
- H01H19/00—Switches operated by an operating part which is rotatable about a longitudinal axis thereof and which is acted upon directly by a solid body external to the switch, e.g. by a hand
- H01H19/005—Electromechanical pulse generators
- H01H2019/006—Electromechanical pulse generators being rotation direction sensitive, e.g. the generated pulse or code depends on the direction of rotation of the operating part
-
- H—ELECTRICITY
- H01—ELECTRIC ELEMENTS
- H01H—ELECTRIC SWITCHES; RELAYS; SELECTORS; EMERGENCY PROTECTIVE DEVICES
- H01H2300/00—Orthogonal indexing scheme relating to electric switches, relays, selectors or emergency protective devices covered by H01H
- H01H2300/016—Application timepiece
Definitions
- the present invention relates to a device control device electronics comprising a rotary rod around an axis X, means of switching controlled by the rotation in one direction or the other of said rod and providing two trains of switching pulses out of phase one with respect to the other, the sign of the phase shift depending on the direction of rotation of the rod.
- the device further comprises means for producing, from the pulse trains of switching a signal indicating the direction of rotation of the rod, the means of switching comprising two electrically conductive flexible blades having each a fixed end and a free end, the free end being alternately brought into contact and removed from a fixed contact during the rotation of the stem.
- Such a control device is intended to be used in any type electronic device requiring control means such as, in particular, in an electronic watch type device.
- patent CH 632 894 describes such a system, in which the switching means consist of two cams mechanically coupled to the rotary rod and angularly offset from each other. Each of cams acts on a given flexible blade, forcing the latter to deform in direction of the fixed contact associated with it. Thus, during the rotation of the rod, the two flexible blades establish a connection with the fixed contact corresponding to instants shifted in time. This behavior leads to the formation of trains of phase-shifted pulses, processing circuits being provided to analyze these and in particular extract information relating to the direction of rotation of the rod.
- An object of the present invention is to overcome the drawbacks of the art mentioned above by proposing a rotary control device having a simple structure easily achievable by molding processes conventional.
- the present invention relates to a rotary control device of the type indicated above, characterized in that the switching means also include at least one bead integral with the rod and said bead entering simultaneously in cooperation with the flexible blades during the rotation of the rod.
- the bead applies to each of the flexible blades a directed force towards the fixed contact associated therewith, the flexible blades being arranged so that the respective contacts of the regions of their free parts with the fixed contacts are established for respective different angular positions of the rod.
- the flexible blades are substantially parallel to each other and contained in a plane substantially parallel to the X axis, the flexible blades being orthogonal to the X axis.
- the blades flexible are arranged so that the forces they undergo due to the action of the bead lead to a different moment of force for each of them, the fixed ends being respectively located on either side of a plane containing the X axis and perpendicular to the flexible blades.
- the following description relates to a preferred embodiment in which the rod 1 has two stable “pulled” axial positions and an axial position unstable “push", in addition to a rest or neutral position, also stable.
- the control device is produced in the form of a module 2 in which between one end of the rod 1, of axis longitudinal X, this being only partially shown.
- the second end of the rod 1 (not shown) is intended to receive a gripping member of the type crowned.
- the rod 1 has an annular groove 3 located outside the module 2.
- the annular groove 3 is, in fact, intended to receive an O-ring (not shown) provided to seal an opening formed in the housing of the electronic device in which the device control according to the present invention is implemented.
- Module 2 includes a support plate 4 here comprising two layers assembled together.
- a first lower layer 5 made of a material electrically conductive is intended to be connected to a first terminal of a electrical power source (not shown) of the electronic device.
- the second layer 6 is made of an electrically insulating material and serves as support for fixing a plurality of components of the control device.
- the module 2 also includes a cover 7 covering the entire device on the support plate 4.
- the upper face 8 of the cover 7 comprises a recess 9 of particular shape forming a housing for a spring 10 open.
- the spring 10 has a particular shape, known from the prior art, adapted to maintain the rod 1 in its three stable axial positions. Indeed, the spring 10 comprises a first portion 11 forming a base, substantially planar and arranged in the thickness of the face 8 of the cover 7 located opposite the wafer 4, while its two free ends 12 and 13 extend inside the module 2, on either side of the rod 1.
- the latter comprises three annular grooves 14, 15 and 16 adjacent, separated by annular beads 17 and 18 to the profiles appreciably rounded (also visible in the following figures).
- grooves 14 to 16 are adapted to those of the free ends 12 and 13 of the spring 10 so that when the rod (shown here in its neutral position) is moved in its pulled positions, the ends 12 and 13 of the spring 10 move apart by sliding on the annular beads 17 or 18 before closing on one of the grooves 15 or 16 of rod 1.
- the plate 4 carries two connection pads 19 and 20 arranged on the side and other of the rod 1, each housed by a foot (not shown) passing through a opening in the second layer 6 and extending in the first layer 5, to ensure both the mechanical maintenance of the corresponding stud and its connection electric power source.
- the plate 4 further carries contact flanges 21 and 22 each being fixed to the plate 4 by an elongated base 23 and 24, substantially facing the rod. Respective ends 25, 26 of bases 23, 24 extend outside the module 2, through adapted openings of the cover 7, and are intended to be connected to the electronic circuits of the device in which the device is mounted control.
- each of the contact flanges 21, 22 comprises a curved lateral extension 27 and 28 inclined at an angle slightly less than 90 degrees, in the direction of the rod, relative to the plate 4.
- the extensions 27 and 28 extend respectively on both sides and, up to a level situated substantially halfway up the rod 1.
- Each of the extensions comprises, at its end 29, 30, tabs 31, 32 and 33, 34 extending in a direction substantially parallel to the plate 4 and inclined with respective opposite angles with respect to the axis of the rod 1.
- the tabs 31 and 33 have a similar length such that their ends respective are located respectively opposite the electrical connection pads 19 and 20 while the other two tabs 32 and 34 are shorter.
- the area of the rod located in the region of extensions 27 and 28 of the flanges of contact has several successive portions, of different respective sections, intended to cooperate with the extensions 27 and 28 of the contact flanges 21 and 22.
- the control device shown in Figure 1 further comprises two additional contact flanges 35 and 36, each associated with a fixed contact 37, implemented as switching means for detecting movements of the rod 1 in rotation.
- the fixed contacts 37 are electrically connected to the first layer 5 of the support plate 4 and pass through suitable openings of the second layer 6, to be located opposite the rod 1 inside the module 2.
- Each of the flanges 35 and 36 comprises a flexible blade 38, one of which end 39 is fixed to the second layer 6 of the support plate 4, while that a free part 40 can move by deformation.
- the rod 1 the central body 42 of which is preferably made in one metallic material, also comprises a sleeve 43 typically manufactured by a plastic molding.
- the sleeve 43 has a main portion of substantially square section.
- the edges 44 of the sleeve 43 each have a larger radius than the flat parts 45 separating two successive edges.
- Rod 1 sleeve 43 and contact flanges 35 and 36 are mutually arranged in such a way that the edges 44 cooperate with the flexible blades 38 when the rod is rotated.
- the flexible blades 38 are alternately brought into abutment against the associated fixed contacts 37, when a stop 44 exerts on them a pressure force, then released to return to a neutral position, the latter being visible in FIG. 1.
- Each of the contact flanges 35 and 36 further comprises an extension 46, forming a tab protruding from module 2, in order to allow connection control device with the electronic circuits of the device in which it is intended to be implemented.
- FIG. 2 represents the control device of FIG. 1 in view of above. It can be seen in this figure that the flexible blades 38 are arranged one at a time. side of the other on the support plate 4, substantially parallel. The free parts 40 of the flexible blades 38 are arranged so as to be substantially contained in a plane P1 parallel to the support plate 4. It is also apparent in Figure 2 that the contact flanges 35 and 36 are arranged inversely one by compared to the other on the support plate. In other words, the fixed ends 39 respective of the two flexible blades 38 are arranged on either side of a plane P2, containing the axis X of the rod 1 and perpendicular to the support plate 4.
- the respective fixed contacts 37 are also arranged on either side of the P2 plane, facing a close region of the free part 40 of the corresponding flexible blade 38.
- Figures 3a to 3d show the same schematic sectional view along line III-III of Figure 2 of the control device, the rod being in positions respective angles.
- the representations of Figures 3a to 3d have been voluntarily simplified for the sake of clarity, so that only the component parts of the device that play a role in motion detection rod rotation 1.
- Figures 3a and 3b illustrate the operation of the control device when the rod is turned in the direction of the arrow referenced A, the device being shown in two respective different angular positions of the rod 1.
- Figure 3a corresponds to the angular position for which the first contact is established between a stop 44 of the sleeve 43 and the two flexible blades 38.
- the free parts 40 of the blades 38 are in a rest position or neutral, substantially parallel to the support plate 4, each of the free parts 40 being located above the fixed contact 37 associated therewith.
- the stop 44 entering contact with the two flexible blades 38 exerts on them a force of pressure directed towards the support plate 4.
- FIG. 3b presents such a situation, the rod 1 being in a position angular such that the two flexible blades 38 undergo a pressure force, inducing their deformation in the direction of their respective fixed contacts 37.
- the respective deformations of the two flexible blades 38 are not identical. Indeed, in the angular position of the rod shown, only one of the two flexible blades 38 is sufficiently deformed so that a region of its free part 40 is in abutment against the fixed contact 37 corresponding. The second flexible blade 38 is thus in an intermediate position deformed and it is understood, from FIG. 3b, that for a slight rotation additional of the rod 1, a region of its free part 40 will also be found in abutment on the corresponding fixed contact 37.
- the contact flanges 35 and 36 are identical and arranged side by side inverted with respect to the plane P2.
- the contact flanges 35 and 36 are arranged on the support plate 4 so that the plane P2 cuts the parts free 40 of flexible blades 38 substantially in their midst. So the beginning of the cooperation between a stop 44 and each of the flexible blades 38 intervenes in a region of the free part 40 of the blade located at a distance from its center. This region is located in the half of the free part 40 closest to the fixed end 39 for one of the blades 38 and, in the half of the free part 40 furthest from the fixed end 39 for the other blade 38. It is easy to deduce therefrom, from the illustration of Figure 3b which corresponds to a preferred embodiment shown without title limiting, that due to their particular arrangement, the two flexible blades 38 undergo different lever arms respectively, leading to the phase shift of pulse trains mentioned above.
- Figures 3c and 3d illustrate the behavior of the device which has just been described in the case where the rod 1 is rotated counterclockwise, that is to say in the direction indicated by arrow B.
- the angular positions of the rod shown correspond respectively to the positions illustrated in Figures 3a and 3b, the operation will therefore not be detailed.
- the first flexible blade 38 which abuts against its associated fixed contact 37, when the rod is turned in a first direction of rotation, is that which comes into abutment in second with said fixed contact 37 when the rod 1 is turned in the second direction of rotation, and vice versa.
- this device for control in a conventional application such as setting the time in an electronic watch, with the possibility of incrementing or decrementing the unit corrected timetable, according to the direction of rotation of the rod 1.
- each fixed contact 37 is actuated four times for each turn of the rod on itself.
- FIG. 4 presents an alternative embodiment of the device for control according to the present invention, more particularly concerning the shape of the sleeve covering the central body of the rod.
- the section of the sleeve 43 has a section of substantially elliptical shape, the vertices 50 of the major axis being slightly flattened, without limitation.
- the sleeve 43 cooperates with the two flexible blades 38 by means of the tops 50, so as to actuate the fixed contacts 37 at the rate of twice per complete revolution of the rod 1 on itself.
- control device which has just been described allows the manufacturer to have very low manufacturing costs and the same goes for the costs for mounting the device in an electronic device.
- control device ensures reliable detection of the rotation of the associated rod, as well as high longevity both of the device and of its reliability.
- control device requiring data entry means, in particular for an electronic wristwatch, for example.
Landscapes
- Physics & Mathematics (AREA)
- General Physics & Mathematics (AREA)
- Electric Clocks (AREA)
Abstract
Il est décrit un dispositif de commande du type comportant une tige (1) rotative, pour appareil électronique. Le dispositif de commande comporte en outre des moyens de commutation (38, 44, 50) pour produire des trains d'impulsions déphasés à partir desquels le sens de rotation de la tige (1) ainsi que sa vitesse de rotation peuvent être déterminés. Les moyens de commutation comprennent un bourrelet (44, 50) solidaire de la tige et coopérant simultanément avec deux lames flexibles (38) lors de la rotation de la tige pour exercer sur des parties libres (40) de ces dernières une force de pression. Sous l'effet de cette force de pression une région de chacune des parties libres (40) est amenée en butée contre un contact fixe (37), l'établissement de la mise en butée correspondant à des positions angulaires de la tige (1) différentes pour l'une et l'autre lames flexibles (38). <IMAGE>
Description
La présente invention concerne un dispositif de commande pour appareil
électronique comportant une tige rotative autour d'un axe X, des moyens de
commutation commandés par la rotation dans un sens ou dans l'autre de ladite tige et
fournissant deux trains d'impulsions de commutation déphasés l'un par rapport à
l'autre, le signe du déphasage dépendant du sens de rotation de la tige. Le dispositif
comporte en outre des moyens pour produire, à partir des trains d'impulsions de
commutation un signal indiquant le sens de rotation de la tige, les moyens de
commutation comportant deux lames flexibles électriquement conductrices ayant
chacune une extrémité fixe et une extrémité libre, l'extrémité libre étant
alternativement amenée au contact et écartée d'un contact fixe lors de la rotation de
la tige.
Un tel dispositif de commande est destiné à être mis en oeuvre dans tout type
d'appareil électronique nécessitant des moyens de commande comme, en particulier,
dans un appareil du type montre électronique.
On connaít déjà un certain nombre de dispositifs de commandes à rotation de
ce type de l'art antérieur.
A titre d'exemple, le brevet CH 632 894 décrit un tel système, dans lequel les
moyens de commutation sont constitués par deux cames couplées mécaniquement à
la tige rotative et décalées angulairement l'une par rapport à l'autre. Chacune des
cames agit sur une lame flexible donnée, forçant cette dernière à se déformer en
direction du contact fixe qui lui est associé. Ainsi, lors de la rotation de la tige, les
deux lames flexibles établissent une connexion avec le contact fixe correspondant à
des instants décalés dans le temps. Ce comportement conduit à la formation de trains
d'impulsions déphasés, des circuits de traitement étant prévus pour analyser ces
derniers et en extraire notamment une information relative au sens de rotation de la
tige.
Toutefois, la structure des cames, responsable du déphasage des trains
d'impulsions, présente un inconvénient en ce qu'elle est compliquée à produire par les
procédés de moulage conventionnels. Cette complexité de fabrication a des
conséquences d'autant plus importantes en termes de coûts lorsqu'un tel dispositif est
destiné à être mis en oeuvre dans des appareils à bas prix de revient.
Un but de la présente invention est de pallier aux inconvénients de l'art
antérieur susmentionnés en proposant un dispositif de commande rotatif présentant
une structure simple facilement réalisable par les procédés de moulage
conventionnels.
Dans ce but, la présente invention concerne un dispositif de commande rotatif
du type indiqué plus haut, caractérisé par le fait que les moyens de commutation
comprennent également au moins un bourrelet solidaire de la tige et ledit bourrelet
entrant simultanément en coopération avec les lames flexibles lors de la rotation de la
tige. Ainsi, le bourrelet applique sur chacune des lames flexibles une force dirigée
vers le contact fixe qui lui est associé, les lames flexibles étant agencées pour que les
contacts respectifs des régions de leurs parties libres avec les contacts fixes
s'établissent pour des positions angulaires respectives différentes de la tige.
Dans un mode de réalisation particulier, il est prévu que les lames flexibles
sont sensiblement parallèles entre elles et contenues dans un plan sensiblement
parallèle à l'axe X, les lames flexibles étant orthogonales à l'axe X.
Il est en outre prévu, dans un mode de réalisation préféré, que les lames
flexibles sont agencées pour que les forces qu'elles subissent du fait de l'action du
bourrelet conduisent à un moment de force différent pour chacune d'elles, les
extrémités fixes étant respectivement situées de part et d'autre d'un plan contenant
l'axe X et perpendiculaire aux lames flexibles.
Ainsi, on obtient un résultat, en termes de trains d'impulsions, similaires au
résultat obtenu avec la structure de l'art antérieur, la structure selon la présente
invention étant simplifiée.
Il est également envisagé de tenir compte de la fréquence des trains
d'impulsions produits pour évaluer la vitesse de rotation de la tige du dispositif de
commande selon la présente invention.
De même, il est prévu que la structure du dispositif selon l'invention permette
aux moyens de commutation de fonctionner dans plusieurs positions axiales de la
tige.
D'autres caractéristiques et avantages de la présente invention apparaítront
plus clairement à la lecture de la description détaillée qui suit, faite en référence aux
dessins annexés donnés à titre d'exemples non limitatifs et dans lesquels:
- la figure 1 représente une vue en perspective du dispositif de commande selon un mode de réalisation préféré de la présente invention;
- la figure 2 est une vue de dessus simplifiée du dispositif de commande de la figure 1;
- la figure 3a est une vue en coupe selon la ligne III-III de la figure 2 représentée sous la forme d'un schéma simplifié, la tige rotative tournant dans un premier sens;
- la figure 3b est une vue similaire à la vue de la figure 3a, la tige rotative étant disposée dans une position angulaire différente de celle de la figure 3a;
- la figure 3c est une vue similaire à la vue de la figure 3a, la tige rotative tournant dans l'autre sens;
- la figure 3d est une vue similaire à la vue de la figure 3c, la tige rotative étant disposée dans une position angulaire différente de celle de la figure 3c, et
- la figure 4 est une vue en coupe similaire à la vue de la figure 3a représentant une variante de réalisation de la présente invention.
La description qui suit s'attache à un mode de réalisation préféré dans lequel
la tige 1 présente deux positions axiales "tirées" stables et une position axiale
"poussée" instable, en plus d'une position de repos ou neutre, également stable.
Bien entendu, ce mode de réalisation est décrit ici à titre d'exemple non limitatif
dans la mesure où la présente invention concerne les propriétés en rotation de la tige
représentée qui ne dépendent pas, dans leur forme la plus générale, des
caractéristiques techniques dédiées au mouvement axial de la tige.
Le dispositif de commande selon le présent mode de réalisation est réalisé
sous la forme d'un module 2 dans lequel entre une extrémité de la tige 1, d'axe
longitudinal X, celle-ci n'étant que partiellement représentée. La seconde extrémité de
la tige 1 (non représentée) est destinée à recevoir un organe de préhension du type
couronne. On constate sur la figure 1 que la tige 1 comporte une gorge annulaire 3
située à l'extérieur du module 2. La gorge annulaire 3 est, en effet, destinée à recevoir
un joint torique (non représenté) prévu pour assurer l'étanchéité d'une ouverture
ménagée dans le boítier de l'appareil électronique dans lequel le dispositif de
commande selon la présente invention est mis en oeuvre.
Le module 2 comporte une plaquette support 4 comprenant ici deux couches
assemblées l'une à l'autre. Une première couche inférieure 5 réalisée en un matériau
électriquement conducteur est destinée à être connectée à une première borne d'une
source d'alimentation électrique (non représentée) de l'appareil électronique. La
seconde couche 6 est réalisée en un matériau électriquement isolant et sert de
support pour la fixation d'une pluralité de composants du dispositif de commande.
Le module 2 comporte en outre un capot 7 recouvrant l'ensemble du dispositif
de commande situé sur la plaquette support 4. La face supérieure 8 du capot 7
comprend un évidement 9 de forme particulière formant un logement pour un ressort
10 ouvert. Le ressort 10 présente une forme particulière, connue de l'art antérieur,
adaptée pour maintenir la tige 1 dans ses trois positions axiales stables. En effet, le
ressort 10 comprend une première portion 11 formant une base, sensiblement plane
et disposée dans l'épaisseur de la face 8 du capot 7 située en regard de la plaquette
4, tandis que ses deux extrémités libres 12 et 13 s'étendent à l'intérieur du module 2,
de part et d'autre de la tige 1. Cette dernière comprend trois gorges annulaires 14, 15
et 16 adjacentes, séparées par des bourrelets annulaires 17 et 18 aux profils
sensiblement arrondis (également visibles sur les figures suivantes). Les dimensions
des gorges 14 à 16 sont adaptées à celles des extrémités libres 12 et 13 du ressort
10 de sorte que, lorsque la tige (représentée ici dans sa position neutre) est déplacée
dans ses positions tirées, les extrémités 12 et 13 du ressort 10 s'écartent en glissant
sur les bourrelets annulaires 17 ou 18 avant de se refermer sur l'une des gorges 15
ou 16 de la tige 1.
La plaquette 4 porte deux plots de connexion 19 et 20 agencés de part et
d'autre de la tige 1, logés chacun par un pied (non représenté) traversant une
ouverture dans la seconde couche 6 et s'étendant dans la première couche 5, pour
assurer à la fois le maintien mécanique du plot correspondant et sa connexion
électrique à la source d'alimentation électrique.
La plaquette 4 porte en outre des brides de contact 21 et 22 chacune étant
fixée à la plaquette 4 par une base allongée 23 et 24, sensiblement en regard de la
tige. Des extrémités respectives 25, 26 des bases 23, 24 s'étendent à l'extérieur du
module 2, à travers des ouvertures adaptées du capot 7, et sont destinées à être
connectées aux circuits électroniques de l'appareil dans lequel est monté le dispositif
de commande. En outre, chacune des brides de contact 21, 22 comporte une
extension latérale recourbée 27 et 28 inclinée avec un angle légèrement inférieur à 90
degrés, en direction de la tige, par rapport à la plaquette 4. Les extensions 27 et 28
s'étendent respectivement de part et d'autre et, jusqu'à un niveau situé sensiblement
à mi-hauteur de la tige 1.
Chacune des extensions comprend, à son extrémité 29, 30, des languettes 31,
32 et 33, 34 s'étendant dans une direction sensiblement parallèle à la plaquette 4 et
inclinées avec des angles respectifs opposés par rapport à l'axe de la tige 1. Les
languettes 31 et 33 présentent une longueur similaire telle que leurs extrémités
respectives sont situées en regard respectivement des plots de connexion électrique
19 et 20 tandis que les deux autres languettes 32 et 34 sont plus courtes.
La zone de la tige située dans la région des extensions 27 et 28 des brides de
contact présente plusieurs portions successives, de sections respectives différentes,
prévues pour coopérer avec les extensions 27 et 28 des brides de contact 21 et 22.
Le fonctionnement de la structure relative au déplacement axial de la tige est
décrit dans la demande de brevet européen No 02080681.6, déposée par la
Demanderesse qui est incorporée ici par référence et, à laquelle l'homme du métier
pourra se reporter pour trouver plus d'information à ce sujet.
Le dispositif de commande représenté sur la figure 1 comporte en outre deux
brides de contacts 35 et 36 supplémentaires, associées chacune à un contact fixe 37,
mises en oeuvre en tant que moyens de commutation pour détecter les mouvements
de la tige 1 en rotation. Les contacts fixes 37 sont connectés électriquement à la
première couche 5 de la plaquette support 4 et traversent des ouvertures adaptées de
la seconde couche 6, pour être situés en regard de la tige 1 à l'intérieur du module 2.
Chacune des brides 35 et 36 comprend une lame flexible 38 dont une
extrémité 39 est fixée sur la seconde couche 6 de la plaquette support 4, tandis
qu'une partie libre 40 peut se déplacer par déformation.
D'autre part la tige 1, dont le corps central 42 est préférablement réalisé en un
matériau métallique, comporte également un manchon 43 typiquement fabriqué par
un moulage de matière plastique. Dans le mode de réalisation représenté sur la figure
1, le manchon 43 présente une portion principale de section sensiblement carrée.
Ainsi, les arrêtes 44 du manchon 43 présentent chacune un rayon plus grand que les
parties planes 45 séparant deux arrêtes successives.
La tige 1, le manchon 43 et les brides de contact 35 et 36 sont mutuellement
agencés de telle manière que les arrêtes 44 coopèrent avec les lames flexibles 38
lorsque la tige est mise en rotation. Ainsi, lors d'une telle opération, les lames flexibles
38 sont alternativement amenées en butée contre les contacts fixes 37 associés,
lorsqu'une arrête 44 exerce sur elles une force de pression, puis relâchées pour
revenir dans une position neutre, cette dernière étant visible sur la figure 1.
Chacune des brides de contact 35 et 36 comprend en outre une extension 46,
formant une languette dépassant du module 2, dans le but de permettre la connexion
électrique du dispositif de commande avec les circuits électroniques de l'appareil dans
lequel il est destiné à être mis en oeuvre.
Le fonctionnement de ces moyens de commutation sera expliqué plus en détail
en relation avec la description des figures 3a à 3d.
La figure 2 représente le dispositif de commande de la figure 1 en vue de
dessus. On constate sur cette figure que les lames flexibles 38 sont arrangées l'une à
côté de l'autre sur la plaquette support 4, de manière sensiblement parallèle. Les
parties libres 40 des lames flexibles 38 sont arrangées de façon à être sensiblement
contenues dans un plan P1 parallèle à la plaquette support 4. Il est en outre apparent
de la figure 2 que les brides de contact 35 et 36 sont disposées inversement l'une par
rapport à l'autre sur la plaquette support. Autrement dit, les extrémités fixes 39
respectives des deux lames flexibles 38 sont disposées de part et d'autre d'un plan
P2, contenant l'axe X de la tige 1 et perpendiculaire à la plaquette support 4.
On constate, en relation avec la figure 1, que les contacts fixes 37 respectifs
sont également disposés de part et d'autre du plan P2, en regard d'une région proche
de la partie libre 40 de la lame flexible 38 correspondante.
Les figures 3a à 3d représentent une même vue en coupe schématique selon
la ligne III-III de la figure 2 du dispositif de commande, la tige étant dans des positions
angulaires respectives différentes. Les représentations des figures 3a à 3d ont été
volontairement simplifiées dans un but de clarté, pour ne laisser apparaítre que les
éléments constitutifs du dispositif qui jouent un rôle dans la détection du mouvement
de rotation de la tige 1.
Les figures 3a et 3b illustrent le fonctionnement du dispositif de commande
lorsque la tige est tournée dans le sens de la flèche référencée A, le dispositif étant
représenté dans deux positions angulaires respectives différentes de la tige 1.
La figure 3a correspond à la position angulaire pour laquelle le premier contact
est établi entre une arrête 44 du manchon 43 et les deux lames flexibles 38. Dans
cette situation, les parties libres 40 des lames 38 sont dans une position de repos ou
neutre, sensiblement parallèles à la plaquette support 4, chacune des parties libres 40
étant située au-dessus de du contact fixe 37 qui lui est associé. Lorsque la tige tourne
dans le sens de la flèche A, à partir de la position de la figure 3a, l'arrête 44 entrée en
contact avec les deux lames flexibles 38 exerce sur ces dernières une force de
pression dirigée vers la plaquette support 4.
La figure 3b présente une telle situation, la tige 1 étant dans une position
angulaire telle que les deux lames flexibles 38 subissent une force de pression,
induisant leur déformation en direction de leurs contacts fixes 37 respectifs.
Cependant, on peut constater sur cette figure que les déformations respectives des
deux lames flexibles 38 ne sont pas identiques. En effet, dans la position angulaire de
la tige représentée, une seule des deux lames flexibles 38 est suffisamment déformée
pour qu'une région de sa partie libre 40 se trouve en butée contre le contact fixe 37
correspondant. La seconde lame flexible 38 est ainsi dans une position intermédiaire
déformée et on comprend, à partir de la figure 3b, que pour une légère rotation
supplémentaire de la tige 1, une région de sa partie libre 40 va également se trouver
en butée sur le contact fixe 37 correspondant.
Grâce à la structure qui vient d'être décrite, il est possible de mettre en oeuvre
des moyens de commutation fournissant des trains d'impulsions déphasés alors que
les contacts physiques respectifs d'une arrête 44 du manchon 43 avec l'une et l'autre
lames flexibles 38 sont établis simultanément.
Dans le mode de réalisation présenté, dont la structure a volontairement été
simplifiée, les brides de contact 35 et 36 sont identiques et disposées côte à côte de
manière inversée par rapport au plan P2. En outre, les brides de contact 35 et 36 sont
agencées sur la plaquette support 4 de telle manière que le plan P2 coupe les parties
libres 40 des lames flexibles 38 sensiblement en leurs milieux. Ainsi, le début de la
coopération entre une arrête 44 et chacune des lames flexibles 38 intervient dans une
région de la partie libre 40 de la lame située à distance de son milieu. Cette région est
située dans la moitié de la partie libre 40 la plus proche de l'extrémité fixe 39 pour
l'une des lames 38 et, dans la moitié de la partie libre 40 la plus éloignée de
l'extrémité fixe 39 pour l'autre lame 38. On en déduit aisément, à partir de l'illustration
de la figure 3b qui correspond à un mode de réalisation préféré représenté à titre non
limitatif, que du fait de leur agencement particulier, les deux lames flexibles 38
subissent respectivement des bras de levier différents, conduisant au déphasage de
trains d'impulsions mentionné plus haut.
Les figures 3c et 3d illustrent le comportement du dispositif qui vient d'être
décrit dans le cas où la tige 1 est mise en rotation dans le sens anti-horaire, c'est-à-dire
dans le sens indiqué par la flèche B. Les positions angulaires de la tige
représentées correspondent respectivement aux positions illustrées sur les figures 3a
et 3b, le fonctionnement ne sera donc pas détaillé.
Ce qu'il convient de noter sur les figures 3c et 3d est le fait que la situation de
chacune des lames flexibles 38 est inversée par rapport à leur situation telle
qu'illustrée sur les figures 3a et 3b. En effet, la région de la partie libre 40 d'une
première lame flexible 38 avec laquelle une arrête 44 coopère lorsque la tige 1 tourne
suivant la direction B correspond à la région de la partie libre 40 de la seconde lame
flexible 38 avec laquelle une arrête 44 coopère lorsque la tige 1 tourne dans la
direction A.
Par conséquent, la première lame flexible 38 qui arrive en butée contre son
contact fixe 37 associé, lorsque la tige est tournée dans un premier sens de rotation,
est celle qui entre en butée en deuxième avec ledit contact fixe 37 lorsque la tige 1 est
tournée dans le second sens de rotation, et vice-versa.
Par cette différence de comportement liée au sens de rotation de la tige 1, il
est possible pour les moyens de commutation de distinguer le sens de rotation effectif
de la tige, pour définir le sens, ou signe, du déphasage induit entre les deux trains
d'impulsions produits.
Ainsi, à titre d'exemple, il est possible de mettre en oeuvre ce dispositif de
commande dans une application conventionnelle telle que le réglage de l'heure dans
une montre électronique, avec la possibilité d'incrémenter ou décrémenter l'unité
horaire corrigée, suivant le sens de rotation de la tige 1.
Une description des circuits électroniques de traitement des trains d'impulsions
produits par les moyens de commutation, notamment pour extraire les informations
relatives à la vitesse de rotation de la tige 1 à partir de la fréquence des trains
d'impulsions, n'est pas nécessaire dans la mesure où ces circuits sont de type
conventionnel. L'homme du métier ne rencontrera pas de difficulté particulière pour
les mettre en oeuvre et pourra, par exemple, s'inspirer de la description qui en faite
dans le brevet CH 632 894, déjà cité plus haut.
On peut noter d'autre part qu'avec la section sensiblement carrée du manchon
43 recouvrant la tige 1, telle que décrite, chaque contact fixe 37 est actionné quatre
fois pour chaque tour de la tige sur elle-même.
On peut bien entendu prévoir un nombre différent d'activations des contacts
fixes 37 pour chaque tour complet de la tige 1 sans sortir du cadre de la présente
invention.
A titre illustratif, la figure 4 présente une variante de réalisation du dispositif de
commande selon la présente invention, concernant plus particulièrement la forme du
manchon recouvrant le corps central de la tige.
Selon cette variante de réalisation, la section du manchon 43 présente une
section de forme sensiblement elliptique, les sommets 50 du grand axe étant
légèrement aplatis, à titre non limitatif.
On comprend qu'avec une telle section, le manchon 43 coopère avec les deux
lames flexibles 38 par l'intermédiaire des sommets 50, de manière à actionner les
contacts fixes 37 à raison de deux fois par tour complet de la tige 1 sur elle-même.
L'homme pourra adapter sans difficulté le nombre d'activations des contacts
fixes par tour complet de la tige au type d'appareil électronique dans lequel il
souhaitera mettre en oeuvre le dispositif de commande selon la présente invention.
La simplicité du dispositif de commande qui vient d'être décrit permet au
fabricant d'avoir des coûts de fabrication très bas et il en va de même pour les coûts
de montage du dispositif dans un appareil électronique.
En outre, la structure du dispositif de commande selon la présente invention
permet de garantir une détection fiable de la rotation de la tige associée, ainsi qu'une
longévité élevée tant du dispositif que de sa fiabilité.
La description qui précède correspond à un mode de réalisation préféré et ne
saurait en aucun cas être considérée comme limitative, en ce qui concerne plus
particulièrement la forme décrite et représentée pour les différents éléments
structurels composant le dispositif de commande ainsi que leurs emplacements
respectifs.
Les applications possibles pour un tel dispositif de commande sont très
nombreuses puisque la présente invention peut être mise en oeuvre pour tout type
d'appareil électronique nécessitant des moyens d'entrées de données, en particulier
pour une montre-bracelet électronique, par exemple.
Claims (10)
- Dispositif de commande pour appareil électronique comportant une tige rotative (1) autour d'un axe X, des moyens de commutation (38, 44, 50) commandés par la rotation dans un sens ou dans l'autre de ladite tige (1) et fournissant deux trains d'impulsions de commutation déphasés l'un par rapport à l'autre, le signe du déphasage dépendant du sens de rotation de la tige, des moyens pour produire, à partir desdits trains d'impulsions de commutation un signal indiquant le sens de rotation de la tige, lesdits moyens de commutation comportant deux lames flexibles (38) électriquement conductrices ayant chacune une extrémité fixe (39) et une partie libre (40), une région de ladite partie libre (40) étant alternativement amenée au contact et écartée d'un contact fixe (37) lors de la rotation de la tige, caractérisé en ce que lesdits moyens de commutation comprennent également au moins un bourrelet (44, 50) solidaire de la tige (1) et entrant simultanément en coopération avec lesdites lames flexibles (38) lors de la rotation de la tige pour appliquer sur chacune d'elles une force en direction du contact fixe (37) qui lui est associé, lesdites lames flexibles (38) étant agencées pour que les contacts respectifs desdites régions des parties libres (40) avec lesdits contacts fixes (37) s'établissent pour des positions angulaires respectives différentes de la tige (1).
- Dispositif selon la revendication 1, caractérisé en ce que lesdites lames flexibles (38) sont sensiblement parallèles entre elles et contenues dans un plan (P1) sensiblement parallèle à l'axe X.
- Dispositif selon la revendication 1 ou 2, caractérisé en ce que lesdites lames flexibles (38) sont orthogonales à l'axe X.
- Dispositif selon l'une quelconque des revendications précédentes, caractérisé en ce que lesdites lames flexibles (38) sont agencées pour que les forces qu'elles subissent du fait de l'action dudit bourrelet (44, 50) conduisent à un moment de force différent pour chacune d'elles, lesdites extrémités fixes (39) étant respectivement situées de part et d'autre d'un plan (P2) contenant l'axe X et perpendiculaire aux lames flexibles (38).
- Dispositif selon l'une quelconques des revendications précédentes, caractérisé en ce que lesdits contacts fixes (37) sont respectivement situés de part et d'autre d'un plan (P2) contenant l'axe X et perpendiculaire aux lames flexibles (38).
- Dispositif selon la revendication 4 ou 5, caractérisé en ce que lesdites lames flexibles (38) sont agencées de telle manière que ledit bourrelet (44, 50) entre en contact avec elles dans une zone située en dehors dudit plan (P2) lors de la rotation de ladite tige (1).
- Dispositif selon l'une quelconque des revendications précédentes, caractérisé en ce que ladite tige (1) comporte au moins deux bourrelets (44, 50) similaires et régulièrement espacés le long de son périmètre.
- Dispositif selon l'une quelconque des revendications précédentes, caractérisé en ce que le ou lesdits bourrelets (44, 50) sont formés d'une pièce avec un manchon (43) réalisé en matière plastique moulée et enfilé sur un corps central (42) de tige d'axe X.
- Dispositif selon l'une quelconque des revendications précédentes, caractérisé en ce que lesdits moyens de commutation (38, 44, 50) sont également susceptibles de produire lesdits trains d'impulsions à une fréquence représentative de la vitesse de rotation de la tige (1).
- Dispositif selon l'une quelconque des revendications précédentes, caractérisé en ce que ladite tige (1) est susceptible d'être déplacée dans une pluralité de positions axiales, la longueur dudit bourrelet (44, 50) suivant l'axe X étant adaptée à l'amplitude des déplacements axiaux de ladite tige.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| EP03011618A EP1480240A1 (fr) | 2003-05-22 | 2003-05-22 | Dipositif de commande rotatif pour appareil électronique |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| EP03011618A EP1480240A1 (fr) | 2003-05-22 | 2003-05-22 | Dipositif de commande rotatif pour appareil électronique |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| EP1480240A1 true EP1480240A1 (fr) | 2004-11-24 |
Family
ID=33040994
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| EP03011618A Withdrawn EP1480240A1 (fr) | 2003-05-22 | 2003-05-22 | Dipositif de commande rotatif pour appareil électronique |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| EP (1) | EP1480240A1 (fr) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US7302758B2 (en) | 2003-09-09 | 2007-12-04 | Eta Sa Manufacture Horlogere Suisse | Manufacturing and mounting method of electrical contacts for control members of small dimensions, in particular for the horological field |
Citations (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US3975896A (en) * | 1973-12-24 | 1976-08-24 | Citizen Watch Co., Ltd. | Switching device for electronic timepiece |
| US4087665A (en) * | 1975-02-10 | 1978-05-02 | Kabushiki Kaisha Daini Seikosha | Switching system |
| JPS5497075A (en) * | 1978-01-17 | 1979-07-31 | Seikosha Kk | Contact signal generator |
| EP1081563A1 (fr) * | 1999-09-01 | 2001-03-07 | Montres Rolex Sa | Montre du type montre-bracelet |
-
2003
- 2003-05-22 EP EP03011618A patent/EP1480240A1/fr not_active Withdrawn
Patent Citations (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US3975896A (en) * | 1973-12-24 | 1976-08-24 | Citizen Watch Co., Ltd. | Switching device for electronic timepiece |
| US4087665A (en) * | 1975-02-10 | 1978-05-02 | Kabushiki Kaisha Daini Seikosha | Switching system |
| JPS5497075A (en) * | 1978-01-17 | 1979-07-31 | Seikosha Kk | Contact signal generator |
| EP1081563A1 (fr) * | 1999-09-01 | 2001-03-07 | Montres Rolex Sa | Montre du type montre-bracelet |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US7302758B2 (en) | 2003-09-09 | 2007-12-04 | Eta Sa Manufacture Horlogere Suisse | Manufacturing and mounting method of electrical contacts for control members of small dimensions, in particular for the horological field |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| EP1081563B1 (fr) | Montre du type montre-bracelet | |
| FR2961340A1 (fr) | Commutateur electrique a effet tactile a double action | |
| EP1930794A1 (fr) | Dispositif magnétique de commande pour pièce d'horlogerie | |
| EP2672333A1 (fr) | Système de lunette tournante | |
| CH680322A5 (fr) | ||
| EP1431845A1 (fr) | Boíte de montre | |
| FR2570200A1 (fr) | Dispositif de reglage a bouton tournant pour montre analogique electronique | |
| EP0024364A1 (fr) | Dispositif de maintien d'une pile dans une montre-bracelet électronique | |
| FR2796755A1 (fr) | Commutateur electrique a organe unique d'actionnement rotatif et axial | |
| EP1706795B1 (fr) | Montre munie de poussoirs comportant un mecanisme d'actionnement d'organes de commande délocalisés d'un mouvement d'horlogerie | |
| EP1480240A1 (fr) | Dipositif de commande rotatif pour appareil électronique | |
| EP0436468B1 (fr) | Boîte de montre munie d'une lunette tournante | |
| EP1435633B1 (fr) | Dispositif de commande à positions axiales multiples pour appareil électronique | |
| CH713251B1 (fr) | Boîte de montre avec molette de commande. | |
| FR2565730A1 (fr) | Interrupteur electrique a touche basculante, muni d'un systeme perfectionne de montage de son coulisseau | |
| EP0100245B1 (fr) | Commutateur électrique miniature | |
| EP1960848B1 (fr) | Marteau pour piece d'horlogerie | |
| EP0670579A1 (fr) | Dispositif de commutation pour ouvrir et fermer une ligne électrique | |
| FR2846468A1 (fr) | Organe de commande a bouton de manipulation rotatif autour de plusieurs axes | |
| EP1349187B1 (fr) | Dispositif de commutation pour ouvrir et fermer au moins une ligne électrique | |
| FR2732285A1 (fr) | Contacteur electrique tournant comprenant des moyens de detrompage au montage | |
| EP0498212B1 (fr) | Mécanisme de poussoir pour pièce d'horlogerie | |
| EP0441269B1 (fr) | Micromoteur électrostatique | |
| EP1432052B1 (fr) | Dispositif de montage de source d'energie pour appareil electronique portable | |
| FR2558638A1 (fr) | Dispositif pour faire varier la resistance ainsi que l'etat de conduction de courant dans des circuits electriques |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| PUAI | Public reference made under article 153(3) epc to a published international application that has entered the european phase |
Free format text: ORIGINAL CODE: 0009012 |
|
| AK | Designated contracting states |
Kind code of ref document: A1 Designated state(s): AT BE BG CH CY CZ DE DK EE ES FI FR GB GR HU IE IT LI LU MC NL PT RO SE SI SK TR |
|
| AX | Request for extension of the european patent |
Extension state: AL LT LV MK |
|
| AKX | Designation fees paid | ||
| REG | Reference to a national code |
Ref country code: DE Ref legal event code: 8566 |
|
| STAA | Information on the status of an ep patent application or granted ep patent |
Free format text: STATUS: THE APPLICATION IS DEEMED TO BE WITHDRAWN |
|
| 18D | Application deemed to be withdrawn |
Effective date: 20050525 |